JP2003300655A - Machine plate conveying apparatus - Google Patents
Machine plate conveying apparatusInfo
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は画像記録済みの刷版
等の画像記録材料を搬送する搬送装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveying device for conveying an image recording material such as a printing plate on which an image has been recorded.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、カラーの印刷物を印刷するため
には、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シア
ン)、K(ブラック)の刷版が使用される。そして、こ
のような刷版を作成するためには、光に対して化学反応
するPS版(Pre−sensitized Plat
e)や熱に対して反応するサーマル版等の刷版に対して
直接画像の記録を行う、いわゆるCTP(Comput
er To Plate)機と呼称される画像記録装置
が使用される。この画像記録装置においては、Y(イエ
ロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラッ
ク)の各々の画像信号に応じて変調された光ビームを刷
版に照射することにより、刷版上に所望の画像を記録す
る構成となっている。2. Description of the Related Art For example, Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) printing plates are used for printing color prints. In order to produce such a printing plate, a PS plate (Pre-sensitized Plat) that chemically reacts with light is used.
e) and so-called CTP (Comput) for directly recording an image on a printing plate such as a thermal plate that responds to heat.
An image recording device called an er To Plate) machine is used. In this image recording apparatus, the printing plate is irradiated with a light beam modulated according to each image signal of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black). A desired image is recorded on the top.
【0003】画像記録装置で画像記録が行われた刷版
は、通常、現像装置に送られ、そこで現像処理が行われ
る。あるいは、ストッカと呼称される装置に送られ蓄積
される。A printing plate on which an image has been recorded by an image recording device is usually sent to a developing device where a developing process is performed. Alternatively, it is sent and stored in a device called a stocker.
【0004】ところで、上述のような画像記録装置にお
いては処理効率を向上させることが望まれている。処理
効率を向上させる手法の一つとして、画像記録装置の刷
版保持部であるドラム上にプレートを2枚装着し、これ
らの刷版に対して同時に画像記録を行う装置が知られて
いる(例えば特許第3017959号)。By the way, it is desired to improve the processing efficiency in the above-mentioned image recording apparatus. As one of the methods for improving the processing efficiency, there is known a device in which two plates are mounted on a drum, which is a plate holding portion of an image recording device, and images are simultaneously recorded on these plate ( For example, Japanese Patent No. 3017959).
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特許公報
には、ドラムに装着される刷版のサイズを細かく変更す
る技術が開示されていない。すなわち、上記特許公報に
記載された装置では、標準幅または倍幅の版材しかドラ
ムに装着できない。However, the above patent publication does not disclose a technique for finely changing the size of the printing plate mounted on the drum. That is, in the device described in the above patent publication, only the plate material having the standard width or the double width can be mounted on the drum.
【0006】さらに、上記特許公報に記載された装置で
は、画像記録後の刷版の処理の仕方が一通りしか想定さ
れていない。すなわち、画像記録装置で同時に記録され
た複数枚の刷版の各属性等に応じて当該刷版の排出先を
変更することは想定されていない。Further, the apparatus described in the above patent publication assumes only one way of processing the printing plate after image recording. That is, it is not assumed that the discharge destination of the printing plates is changed according to the attributes of the plural printing plates simultaneously recorded by the image recording apparatus.
【0007】したがって本発明の目的は、複数枚の刷版
を同時に記録する画像記録装置に接続される刷版搬送装
置であって、処理自由度を高めた装置を提供することで
ある。Therefore, an object of the present invention is to provide a plate transporting device which is connected to an image recording device for simultaneously recording a plurality of printing plates and has a high degree of processing freedom.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
1に記載の発明は、少なくとも2枚の刷版が装着可能な
記録ドラムを有する画像記録装置と当該画像記録装置か
ら排出される2枚の刷版を後処理するための後処理装置
とを接続して前記画像記録装置から前記後処理装置へ刷
版を受け渡すための刷版搬送装置であって、前記2枚の
刷版を前記画像記録装置から離隔する第1方向に移動さ
せる第1移動手段と、前記第1方向に直交する第2方向
に、前記第1移動手段によって移動された前記2枚の刷
版を移動させて、当該2枚の刷版を前記後処理装置に向
けて移動させる第2移動手段と、前記第1移動手段と前
記第2移動手段の少なくとも一方を他方に対して上下動
させて第1移動手段または第2移動手段の一方を他方の
上方に位置付ける位置付け手段とを有する。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image recording apparatus having a recording drum on which at least two printing plates can be mounted, and two sheets discharged from the image recording apparatus. A plate conveying device for connecting a post-processing device for post-processing the plate to the plate for transferring the plate from the image recording device to the post-processing device. A first moving unit that moves in a first direction away from the image recording apparatus, and a second direction that is orthogonal to the first direction, moves the two printing plates moved by the first moving unit, Second moving means for moving the two printing plates toward the post-processing device, and at least one of the first moving means and the second moving means is moved up and down with respect to the other to move the first moving means or Position one of the second moving means above the other And a location with means.
【0009】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
に記載された刷版搬送装置において、前記第1移動手段
と第2移動手段のうちのすくなくとも一方が、前記2枚
の刷版を一枚ずつ個別に搬送させることができるような
2の個別搬送部を備えた。The invention described in claim 2 is the same as claim 1.
In the plate transporting apparatus described in 1 above, at least one of the first moving means and the second moving means is capable of individually transporting the two printing plates one by one. Equipped with parts.
【0010】また、請求項3に記載の発明は、請求項1
または請求項2に記載された刷版搬送装置において、前
記第1移動手段は複数本の無端ベルトと当該無端ベルト
の駆動源とを有し、前記第2移動手段は前記複数本の無
端ベルトの間に配置された複数本の搬送ローラと当該搬
送ローラの駆動源とを有することを特徴とする。The invention described in claim 3 is the same as claim 1
Alternatively, in the plate transporting apparatus according to claim 2, the first moving unit has a plurality of endless belts and a drive source for the endless belts, and the second moving unit has a plurality of endless belts. It is characterized in that it has a plurality of conveyance rollers arranged between and a drive source of the conveyance rollers.
【0011】また、請求項4に記載の発明は、請求項1
または請求項2に記載された刷版搬送装置において、前
記第1移動手段は複数本の搬送ローラと当該搬送ローラ
の駆動源とを有し、前記第2移動手段は前記複数本の搬
送ローラの間に配置された複数本の無端ベルトと当該無
端ベルトの駆動源とを有することを特徴とする。The invention described in claim 4 is the same as claim 1.
Alternatively, in the plate conveying apparatus according to claim 2, the first moving unit has a plurality of conveying rollers and a driving source for the conveying rollers, and the second moving unit has a plurality of conveying rollers. It is characterized by having a plurality of endless belts arranged between them and a drive source for the endless belts.
【0012】また、請求項5に記載の発明は、請求項3
または請求項4に記載された刷版搬送装置におて、前記
位置付け手段は、搬送ベルトを上下動させる機構である
ことを特徴とする。The invention described in claim 5 is the same as claim 3
Alternatively, in the plate conveying apparatus according to the fourth aspect, the positioning means is a mechanism for moving the conveying belt up and down.
【0013】請求項1乃至請求項5の発明に係る刷版搬
送装置によると、画像記録装置において同時に記録され
た刷版の搬送の自由度を従来よりも改善することができ
る。According to the plate conveying device of the first to fifth aspects of the invention, it is possible to improve the degree of freedom in conveying the plates simultaneously recorded in the image recording device, as compared with the prior art.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】[1.装置構成]以下、この発明
の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1はこの発
明に係る刷版搬送装置を備えた画像記録システム1の各
装置の位置関係を示すための上面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [1. Device Configuration] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a top view showing the positional relationship of each device of an image recording system 1 equipped with a plate transporting device according to the present invention.
【0015】画像記録システム1は、刷版Pに画像を記
録するための画像記録部2と、当該画像記録部2から排
出された画像記録済み刷版Pを移動させる入力コンベア
−部3と、入力コンベア−部3から受け入れた刷版Pを
3方向に向けて選択的に搬送する刷版搬送部4と、刷版
搬送部4から排出された刷版Pを自動現像装置・ストッ
カ等に向けて移動させる第1乃至第3出力コンベアー部
5乃至7と、2台の自動現像装置8および9とを備え
る。The image recording system 1 includes an image recording section 2 for recording an image on a plate P, an input conveyor section 3 for moving the image-recorded plate P discharged from the image recording section 2, A plate transport unit 4 that selectively transports the plate P received from the input conveyor unit 3 in three directions, and the plate P discharged from the plate transport unit 4 is directed to an automatic developing device, stocker, or the like. First to third output conveyor units 5 to 7 that are moved by means of the above, and two automatic developing devices 8 and 9 are provided.
【0016】(画像記録部2)最初に図1と図2とを用
いて画像記録部2について説明する。図2は画像記録部
2の斜視図である。(Image Recording Unit 2) First, the image recording unit 2 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 2 is a perspective view of the image recording unit 2.
【0017】画像記録部2は、台座10と、円筒状の記
録ドラム11と、一対の記録ヘッド12、13と、パン
チユニット13と、幅寄せユニット14と、電装ユニッ
ト15とを備える。円筒状の記録ドラム11は、その外
周部に一枚または二枚の刷版Pを装着するためのもので
ある。この記録ドラム11は、モータ16の駆動により
水平方向を向く軸を中心に回転する。この記録ドラム1
1の外周部には、刷版Pの先端部を固定するための先端
クランプ17と、刷版Pの後端部を固定するための後端
クランプ18とが配設されている。後端クランプ18は
記録ドラム11の任意の円周方向位置に配設可能であ
る。このため記録ドラム11には円周方向サイズが異な
る刷版Pを固定することができる。また、記録ドラム1
1の外周面には、刷版Pを位置決めするため、刷版Pの
先端部に形成されるピン孔と係合する複数の位置決めピ
ン(図示せず)が立設される。The image recording section 2 is provided with a pedestal 10, a cylindrical recording drum 11, a pair of recording heads 12 and 13, a punch unit 13, a width adjusting unit 14, and an electrical component unit 15. The cylindrical recording drum 11 is for mounting one or two printing plates P on the outer peripheral portion thereof. The recording drum 11 is driven by a motor 16 to rotate about an axis oriented in the horizontal direction. This recording drum 1
A leading edge clamp 17 for fixing the leading edge portion of the printing plate P and a trailing edge clamp 18 for fixing the trailing edge portion of the printing plate P are disposed on the outer peripheral portion of 1. The rear end clamp 18 can be arranged at an arbitrary circumferential position on the recording drum 11. Therefore, the printing plates P having different circumferential sizes can be fixed to the recording drum 11. Also, the recording drum 1
A plurality of positioning pins (not shown) that engage with pin holes formed at the front end of the printing plate P are provided on the outer peripheral surface of the plate 1 in order to position the printing plate P.
【0018】一対の記録ヘッド12、13は、記録ドラ
ム11の外周部に装着された一枚または二枚の刷版Pに
画像を記録するためのものである。この記録ヘッド1
2、13は、そこに配設された多数の発光素子から画像
信号に対応して変調された光ビームを照射する構成を有
する。これらの記録ヘッド12、13は、共通の2本の
レール23、24上に記録ドラム11の軸心と平行な方
向に移動可能なように載置されている。これらの記録ヘ
ッド12、13のうちの一方の記録ヘッド12は、モー
タ19により回転するボールネジ20の駆動を受け、記
録ドラム11の軸心と平行な方向に移動する。他方の記
録ヘッド13は、モータ21により回転するボールネジ
22の駆動を受け、記録ドラム11の軸心と平行な方向
に移動する。The pair of recording heads 12 and 13 are for recording an image on one or two printing plates P mounted on the outer peripheral portion of the recording drum 11. This recording head 1
The reference numerals 2 and 13 have a structure in which a large number of light emitting elements arranged therein irradiate a light beam modulated in accordance with an image signal. The recording heads 12 and 13 are mounted on two common rails 23 and 24 so as to be movable in a direction parallel to the axis of the recording drum 11. One of the recording heads 12 and 13 is driven by a ball screw 20 which is rotated by a motor 19, and moves in a direction parallel to the axis of the recording drum 11. The other recording head 13 is driven by a ball screw 22 which is rotated by a motor 21, and moves in a direction parallel to the axis of the recording drum 11.
【0019】パンチユニット13は、刷版Pを記録ドラ
ム11の外周部に装着する前に、刷版Pの先端部に位置
決め用のピン孔または当該刷版Pを後工程で使用する際
に基準となるピン孔を穿設するためのものである。ま
た、幅寄せユニット14は、パンチユニット13により
刷版Pの先端部にピン孔を穿設する前に刷版Pをその幅
方向に位置決めするためのものである。The punch unit 13 has a pin hole for positioning at the tip of the printing plate P before mounting the printing plate P on the outer peripheral portion of the recording drum 11 or a reference when the printing plate P is used in a subsequent process. This is for forming a pin hole that becomes The width-shifting unit 14 is for positioning the printing plate P in the width direction thereof before the punch unit 13 forms a pin hole in the front end portion of the printing plate P.
【0020】画像記録部2はその一部が記録ドラム11
の上部にかかるように位置付けられた給版トレー部30
を有する。この給排トレー部30は、記録ドラム11に
対して刷版Pを搬出するための傾斜した給版トレー31
と、記録ドラム11で画像の記録を行った刷版Pを後段
の入力コンベアー部3および刷版搬送部4に向けて排出
するための傾斜した排版トレー32とを備える。A part of the image recording section 2 is the recording drum 11.
Plate feeding tray portion 30 positioned so as to cover the upper part of the plate
Have. The feeding / discharging tray section 30 is an inclined plate feeding tray 31 for carrying the printing plate P onto the recording drum 11.
And an inclined plate discharge tray 32 for discharging the plate P on which an image is recorded by the recording drum 11 toward the input conveyor unit 3 and the plate conveying unit 4 in the subsequent stage.
【0021】これらの給版トレー31および排版トレー
32は、一対の側版33によって互いに連結されてお
り、各側版33に立設された軸34を中心に、同期して
揺動可能となっている。そして、一対の軸34は図示し
ない回転機構と連結されており、これらの給版トレー3
1および排版トレー32は軸34の角度位置を制御する
ことにより、刷版Pを給版トレー31に載置するときの
第1の角度位置と、この刷版Pをパンチユニット13お
よび幅寄せユニット14に供給するときの第2の角度位
置と、給排トレー部30と記録ドラム11との間で刷版
Pを移動させるときの第3の角度位置をとることが可能
となっている。なお、排出トレー32からの刷版Pの排
出は、給版トレー部30が第1の角度位置にあるときに
行われる。The plate supply tray 31 and the plate discharge tray 32 are connected to each other by a pair of side plates 33, and can be rocked in synchronism about a shaft 34 standing on each side plate 33. ing. The pair of shafts 34 is connected to a rotating mechanism (not shown), and these plate feeding trays 3
1 and the plate discharge tray 32 control the angular position of the shaft 34 to control the first angular position when the plate P is placed on the plate feed tray 31, and the plate P to the punch unit 13 and the width aligning unit. It is possible to take a second angular position when feeding the printing plate 14 and a third angular position when moving the printing plate P between the feeding / discharging tray section 30 and the recording drum 11. The plate P is discharged from the discharge tray 32 when the plate supply tray unit 30 is at the first angular position.
【0022】給版トレー31の下側端部には、刷版Pを
搬送するための一対の搬送ローラ35、36が配設され
ている。また、給版トレー31の中央に形成された開口
部には、給版トレー31に載置された刷版Pの下面を吸
着して搬送するための吸着盤37、38と、給版トレー
31に載置された刷版Pの下面と当接して刷版Pを搬送
するための無端ベルト39、40とが配設されている。At the lower end of the plate supply tray 31, a pair of conveying rollers 35 and 36 for conveying the printing plate P are arranged. Further, in the opening formed in the center of the plate feeding tray 31, suction plates 37 and 38 for sucking and conveying the lower surface of the printing plate P placed on the plate feeding tray 31, and the plate feeding tray 31. Endless belts 39, 40 for contacting the lower surface of the printing plate P placed on the plate and conveying the printing plate P are provided.
【0023】搬送ローラ35と吸着盤37、無端ベルト
39は、互いに同期して移動する。同様に、搬送ローラ
36と吸着盤38、無端ベルト40は、互いに同期して
移動する。The conveying roller 35, the suction plate 37, and the endless belt 39 move in synchronization with each other. Similarly, the transport roller 36, the suction plate 38, and the endless belt 40 move in synchronization with each other.
【0024】また、排版トレー32の中央に形成された
開口部には、排版トレー32に載置された刷版Pの下面
と当接して刷版Pを搬送するための無端ベルト41、4
2が配設されている。無端ベルト41と42とは、図示
しない駆動機構により個別に正逆方向の回転が可能であ
る。給排トレー部30は、前述した第3の角度位置にあ
るときに記録ドラム11から画像記録済みの刷版Pを受
け取った後、第1の角度位置まで回転し、この刷版Pを
入力コンベアー部3(図1参照)に向けて送り出す。Further, in the opening formed at the center of the plate discharge tray 32, the endless belts 41, 4 for contacting the lower surface of the plate P placed on the plate discharge tray 32 to convey the plate P are provided.
2 are provided. The endless belts 41 and 42 can be individually rotated in forward and reverse directions by a drive mechanism (not shown). The feeding / discharging tray unit 30 receives the plate P on which the image is recorded from the recording drum 11 when it is at the above-described third angular position, and then rotates to the first angular position, and the plate P is input to the input conveyor. It is sent toward the part 3 (see FIG. 1).
【0025】(刷版搬送部4)次に刷版搬送部4につい
て説明する。図3は、図1において一点鎖線で囲んだ領
域Aを拡大した上面図である。なお、この図からは後述
する先端ガイド47が省略されている。この図に示すよ
うに刷版搬送部4は、複数本の搬送ローラ50と各搬送
ローラ50間に配置された複数本の搬送ベルト51とを
有している。(Print Plate Conveying Section 4) Next, the plate conveying section 4 will be described. FIG. 3 is an enlarged top view of a region A surrounded by a chain line in FIG. A tip guide 47 described later is omitted from this figure. As shown in this figure, the plate transport unit 4 has a plurality of transport rollers 50 and a plurality of transport belts 51 arranged between the transport rollers 50.
【0026】搬送ベルト51は、画像記録部2から排出
された刷版Pを図1および図3における上下方向に移動
させる部材である。The conveyor belt 51 is a member for moving the printing plate P discharged from the image recording section 2 in the vertical direction in FIGS. 1 and 3.
【0027】搬送ローラ50は、刷版搬送部4上に位置
する刷版Pを図1および図3における左右方向に移動さ
せる部材である。The carrying roller 50 is a member for moving the printing plate P located on the printing plate carrying portion 4 in the left-right direction in FIGS. 1 and 3.
【0028】刷版搬送部4は全23本の搬送ローラ50
を有している。これら23本の搬送ローラ50は、駆動
機構上、第1出力コンベアー部5側の11本の搬送ロー
ラ50と、第2出力コンベアー部6側の12本の搬送ロ
ーラ50とにグループ分けされている。搬送ローラ50
は刷版搬送部4の一対の側板46に対して回転自在に固
定されている。The plate conveying section 4 has a total of 23 conveying rollers 50.
have. These 23 transport rollers 50 are grouped into 11 transport rollers 50 on the side of the first output conveyor unit 5 and 12 transport rollers 50 on the side of the second output conveyor unit 6 due to the drive mechanism. . Transport roller 50
Is rotatably fixed to the pair of side plates 46 of the plate transport unit 4.
【0029】第1出力コンベアー部5側の11本の搬送
ローラ50は第1の搬送ローラ用モータ52によって、
第2出力コンベアー部6側の12本の搬送ローラ50は
第2の搬送ローラ用モータ53によって、それぞれ一体
的に駆動される。まず第1出力コンベアー部5側の搬送
ローラ50について説明する。The eleven carrying rollers 50 on the first output conveyor section 5 side are driven by the first carrying roller motor 52.
The 12 conveyor rollers 50 on the second output conveyor section 6 side are integrally driven by the second conveyor roller motor 53. First, the transport roller 50 on the first output conveyor section 5 side will be described.
【0030】図4は、図1に示す二点鎖線B−B’に沿
う断面を矢印Cの方向から見たときの刷版搬送部4と入
力コンベアー部3の構造を示す図である。第1の搬送ロ
ーラ用モータ52とローラ駆動軸54とは、第1の搬送
ローラ用モータ52の駆動軸に固定された駆動側プーリ
ー55と、ローラ駆動軸54に同心に取り付けられた従
動側プーリー56と、当該駆動側プーリー55と従動側
プーリー56とに巻きかけられた駆動ベルト57によっ
て連結されている。これによってこの第1の搬送ローラ
用モータ52はローラ駆動軸54を回転させる。FIG. 4 is a view showing the structure of the plate transporting section 4 and the input conveyor section 3 when the cross section taken along the chain double-dashed line BB ′ shown in FIG. 1 is viewed from the direction of arrow C. The first conveyor roller motor 52 and the roller drive shaft 54 are a drive side pulley 55 fixed to the drive shaft of the first conveyor roller motor 52 and a driven side pulley concentrically attached to the roller drive shaft 54. 56, and a drive belt 57 wound around the drive-side pulley 55 and the driven-side pulley 56. This causes the first transport roller motor 52 to rotate the roller drive shaft 54.
【0031】フレーム4の、第1の搬送ローラ用モータ
52とローラ駆動軸54とを覆う位置には搬送ベルト5
1によって搬送される刷版Pの先端位置決めを行うため
の先端ガイド47が配置される。At the position of the frame 4 which covers the first conveyor roller motor 52 and the roller drive shaft 54, the conveyor belt 5 is provided.
A leading edge guide 47 for positioning the leading edge of the printing plate P conveyed by 1 is arranged.
【0032】図3に示すようにローラ駆動軸54には、
11本の搬送ローラ50に対応する箇所に11個のウォ
ーム58が固定されている。これらのウォーム58は、
各搬送ローラ50の端部に固定されたウォームホイール
59と歯合している。これによってローラ駆動軸54の
回転が11本の駆動ローラ50に伝達される。As shown in FIG. 3, the roller drive shaft 54 includes
Eleven worms 58 are fixed at locations corresponding to the eleven transport rollers 50. These worms 58
It meshes with a worm wheel 59 fixed to the end of each transport roller 50. As a result, the rotation of the roller drive shaft 54 is transmitted to the 11 drive rollers 50.
【0033】第1出力コンベアー部5は、一対の側板6
0間に駆動ローラ61と従動ローラ62とを回転可能に
配置し、これらのローラ61・62に複数本の無端ベル
ト63を掛け渡した構成である。駆動ローラ61は連結
ベルト64によって図3における最も左側の搬送ローラ
50の回転軸に連結されている。このようにして、刷版
搬送部4の第1コンベアー部5側の11本の搬送ローラ
50を回転させる第1の搬送ローラ用モータ52は、第
1出力コンベアー部5の複数本の無端ベルト63をも駆
動する。The first output conveyor section 5 includes a pair of side plates 6
The drive roller 61 and the driven roller 62 are rotatably arranged between the rollers 0 and 0, and a plurality of endless belts 63 are stretched over these rollers 61, 62. The drive roller 61 is connected to the rotary shaft of the leftmost conveyance roller 50 in FIG. 3 by a connection belt 64. In this way, the first conveyor roller motor 52 that rotates the eleven conveyor rollers 50 on the first conveyor section 5 side of the plate conveyor section 4 includes the plurality of endless belts 63 of the first output conveyor section 5. Also drives.
【0034】第3出力コンベアー部7は、一対の側板7
0間に駆動ローラ71と従動ローラ72とを回転可能に
配置し、これらのローラに複数本の無端ベルト73を掛
け渡した構成である。駆動ローラ71は連結ベルト74
によってローラ駆動軸54に連結されている。The third output conveyor section 7 includes a pair of side plates 7
A drive roller 71 and a driven roller 72 are rotatably arranged between the two rollers, and a plurality of endless belts 73 are wound around these rollers. The driving roller 71 is a connecting belt 74
Is connected to the roller drive shaft 54 by.
【0035】このようにして、刷版搬送部4の第1コン
ベアー部5側の11本の搬送ローラ50を回転させる第
1の搬送ローラ用モータ52は、第3出力コンベアー部
7の複数本の無端ベルト73をも駆動する。In this way, the first conveyor roller motor 52 for rotating the eleven conveyor rollers 50 on the side of the first conveyor section 5 of the plate conveyor section 4 has a plurality of motors 52 for the third output conveyor section 7. It also drives the endless belt 73.
【0036】第2出力コンベアー部6側の12本の搬送
ローラ50は、第1出力コンベアー部5側の搬送ローラ
50と同様の機構により回転する。すなわち、図3に示
す第2の搬送ローラ用モータ53はローラ駆動軸84を
回転させる。ローラ駆動軸84は各駆動ローラ50の端
部に固定されたウォーム89に歯合された複数個のウォ
ームホイール88を回転させることで複数本の搬送ロー
ラ50を回転させる。The twelve conveying rollers 50 on the second output conveyor section 6 side rotate by the same mechanism as the conveying rollers 50 on the first output conveyor section 5 side. That is, the second conveyor roller motor 53 shown in FIG. 3 rotates the roller drive shaft 84. The roller drive shaft 84 rotates a plurality of transport rollers 50 by rotating a plurality of worm wheels 88 meshed with a worm 89 fixed to the end of each drive roller 50.
【0037】第2出力コンベアー部6は第1出力コンベ
アー部5と同様の機構を有している。すなわち、一対の
側板90間に駆動ローラ91と従動ローラ92とを回転
可能に配置し、これらのローラに複数本の無端ベルト9
3を掛け渡した構成である。駆動ローラ91は連結ベル
ト94によって刷版搬送部4のローラ駆動軸84に連結
されている。これにより第2コンベアー部6側の12本
の搬送ローラ50を回転させる第2の搬送ローラ用モー
タ53は、第2出力コンベアー部6の複数本の無端ベル
ト93をも駆動する。The second output conveyor section 6 has the same mechanism as the first output conveyor section 5. That is, a driving roller 91 and a driven roller 92 are rotatably arranged between a pair of side plates 90, and a plurality of endless belts 9 are attached to these rollers.
It is a structure in which 3 is multiplied. The drive roller 91 is connected to the roller drive shaft 84 of the plate transport unit 4 by a connection belt 94. As a result, the second conveyor roller motor 53 that rotates the 12 conveyor rollers 50 on the second conveyor section 6 side also drives the plurality of endless belts 93 of the second output conveyor section 6.
【0038】次に搬送ベルト51の駆動機構について図
4と図5とを用いて説明する。図5は、刷版搬送部4を
第3出力コンベアー部7から見た側面図である。なお、
第3出力コンベアー部7は図示を省略している。Next, the drive mechanism of the conveyor belt 51 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 5 is a side view of the plate transport unit 4 as viewed from the third output conveyor unit 7. In addition,
Illustration of the third output conveyor unit 7 is omitted.
【0039】図5に示すように、搬送ベルト51は刷版
搬送部4上に22本配置されている。22本の搬送ベル
ト51のうち、第2出力コンベアー部6側の11本の搬
送ベルト51と、第1出力コンベアー部5側の11本の
搬送ベルト51とは別個の搬送ベルト用モータ100に
よって駆動される。As shown in FIG. 5, 22 conveyor belts 51 are arranged on the plate conveyor 4. Of the 22 conveyor belts 51, the 11 conveyor belts 51 on the second output conveyor unit 6 side and the 11 conveyor belts 51 on the first output conveyor unit 5 side are driven by separate conveyor belt motors 100. To be done.
【0040】第2出力コンベアー部6側の11本の搬送
ベルト51の中の一つの駆動機構を図4に示す。搬送ベ
ルト51は、下記のローラ101乃至106に巻回され
た状態で、ベルト駆動用モータ100により一律に駆動
される。ローラ101乃至106の内、案内ローラ10
3およびローラ104、従動ローラ105、案内ローラ
106は、それぞれ図4の紙面に垂直な方向に延設され
た状態で刷版搬送部4の一対の側板46に対して固定さ
れている。また、ローラ101とローラ102とは、そ
れぞれ複数個用意され、各搬送ベルト51の図4におけ
る左右端部を支持する位置で図示しない支持手段により
刷版搬送部4の側板46に回転可能に支持されている。
従動ローラ105は、駆動ベルトで連結されたベルト駆
動用モータ100によって回転駆動される。この従動ロ
ーラ105の回転に従って、上述のローラ101乃至1
06およびこれらに巻回された搬送ベルト51とが一律
に回転駆動される。FIG. 4 shows one driving mechanism of the 11 conveyor belts 51 on the second output conveyor section 6 side. The conveyor belt 51 is uniformly driven by the belt driving motor 100 while being wound around the rollers 101 to 106 described below. The guide roller 10 among the rollers 101 to 106
3, the roller 104, the driven roller 105, and the guide roller 106 are fixed to the pair of side plates 46 of the plate transporting section 4 while being extended in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. A plurality of rollers 101 and a plurality of rollers 102 are prepared, and are rotatably supported by the side plate 46 of the plate transporting section 4 by a supporting means (not shown) at a position for supporting the left and right ends of each transporting belt 51 in FIG. Has been done.
The driven roller 105 is rotationally driven by a belt driving motor 100 connected by a driving belt. As the driven roller 105 rotates, the rollers 101 to 1 described above
06 and the conveyor belt 51 wound around these are uniformly driven to rotate.
【0041】なお上記案内ローラ103および106
は、その軸が図4の左右方向に摺動可能である。そし
て、案内ローラ103は図4の左方向に、案内ローラ1
06は図4の右方向に、それぞれ図示しないバネにより
付勢されている。従って、搬送ベルト51が後述する上
下機構115によって上方に押し上げられた場合は、前
記バネに抗して案内ローラ103が図4の右方向に、案
内ローラ106が図4の左方向にそれぞれ移動して搬送
ベルト51の搬送路長を適宜調整する。The above guide rollers 103 and 106
Has its axis slidable in the left-right direction in FIG. Then, the guide roller 103 moves to the left in FIG.
06 are urged to the right in FIG. 4 by springs (not shown). Therefore, when the conveyor belt 51 is pushed upward by the up-and-down mechanism 115 described later, the guide roller 103 moves rightward in FIG. 4 and the guide roller 106 moves leftward in FIG. 4 against the spring. The transport path length of the transport belt 51 is adjusted accordingly.
【0042】また、図示しての説明は省略するが、第1
出力コンベアー部5の11本の搬送ベルト51も上記と
同様の機構により駆動される。なお、第2出力コンベア
ー部6側の搬送ベルト51を駆動する搬送ベルト用モー
タ100の駆動軸は、連結ベルト114によって入力コ
ンベアー部3の駆動ローラ111に連結されることで、
当該駆動ローラ111と従動ローラ112とに巻きかけ
られた無端ベルト113を一体的に駆動する。Although not shown in the drawings, the first
The 11 conveyor belts 51 of the output conveyor section 5 are also driven by the same mechanism as above. The drive shaft of the conveyor belt motor 100 that drives the conveyor belt 51 on the second output conveyor section 6 side is connected to the drive roller 111 of the input conveyor section 3 by the connection belt 114,
The endless belt 113 wound around the driving roller 111 and the driven roller 112 is integrally driven.
【0043】なお、搬送ベルト51は、後述する上下機
構115によってその上側の直線部分が図4で実線で示
す位置(上昇位置)と一点鎖線で示す位置(下降位置)
との間で移動可能とされている。上昇位置においては、
搬送ベルト51の上側の直線部分が搬送ローラ50周面
の上頂点より上方に突出する。下降位置においては上記
直線部分が搬送ローラ50周面の上頂点より下方に突出
する。搬送ベルト51が上昇位置にあるときには、搬送
ベルト51の上側直線部分がこの刷版搬送部4の刷版搬
送高さとなる。また、搬送ベルト51が下降位置にある
ときには、搬送ローラ50の上面がこの刷版搬送部4の
刷版搬送高さとなる。The upper and lower straight portions of the conveyor belt 51 are moved upward and downward by a vertical movement mechanism 115, which will be described later, and are indicated by a solid line (a raised position) and a dashed line (a lowered position) in FIG.
It is supposed to be movable between and. In the raised position,
The upper linear portion of the conveyor belt 51 projects above the upper apex of the peripheral surface of the conveyor roller 50. In the lowered position, the straight line portion projects below the upper apex of the peripheral surface of the transport roller 50. When the conveyor belt 51 is in the raised position, the upper linear portion of the conveyor belt 51 is the plate conveyance height of the plate conveyance section 4. Further, when the transport belt 51 is in the lowered position, the upper surface of the transport roller 50 is the plate transport height of the plate transport unit 4.
【0044】上下機構115は、刷版搬送部4のフレー
ム43に固定された4本のガイド116(図4には手前
の2本のガイド116のみ図示)と、該ガイド116に
対して上下方向に摺動可能とされたベース部117と、
該ベース部117に接続され、搬送ベルト51の上側の
直線部分の裏面に密着した押上部材118(図3におい
てはハッチングを付した部材)と、ベース部117を昇
降させるリンク機構119とを有する。The up-and-down mechanism 115 includes four guides 116 fixed to the frame 43 of the plate transport unit 4 (only two front guides 116 are shown in FIG. 4) and a vertical direction with respect to the guides 116. A base portion 117 slidable on the
A push-up member 118 (a hatched member in FIG. 3) that is connected to the base portion 117 and is in close contact with the back surface of the upper linear portion of the conveyor belt 51, and a link mechanism 119 that moves the base portion 117 up and down.
【0045】リンク機構119は上下動用モータ119
aと、該モータ119aの駆動軸に固着されたアーム1
19bと、アーム119bに軸支されたアーム119c
と、アーム119cに軸支されたアーム119dと、一
端がアーム119dに軸支され他端がベース部117に
軸止されたアーム119eと、一端がフレーム43に他
端がベース部117に軸止されたアーム119fとから
なる。アーム119fが下死点にあるとき、ベース部1
17および押上部材118は下降位置にある。アーム1
19bが上下動用モータ119aによって下死点から回
転するのに従ってベース部117が押し上げられる。ベ
ース部117の上昇動作は、2本のガイド116とアー
ム119fとによって鉛直方向に保たれる。アーム11
9bが上死点まで回転するとベース部117は上昇位置
に達する。さらにアーム119bを回転させると、ベー
ス部117は再び下降する。The link mechanism 119 is a vertical movement motor 119.
a and the arm 1 fixed to the drive shaft of the motor 119a
19b and an arm 119c pivotally supported by the arm 119b.
An arm 119d pivotally supported by the arm 119c, an arm 119e pivotally supported at one end by the arm 119d and pivotally locked at the other end by the base portion 117, one end at the frame 43 and the other end at the base portion 117. And the arm 119f that has been formed. When the arm 119f is at the bottom dead center, the base portion 1
17 and the push-up member 118 are in the lowered position. Arm 1
The base portion 117 is pushed up as 19b rotates from the bottom dead center by the vertical movement motor 119a. The raising operation of the base portion 117 is maintained in the vertical direction by the two guides 116 and the arm 119f. Arm 11
When 9b rotates to the top dead center, the base 117 reaches the raised position. When the arm 119b is further rotated, the base 117 is lowered again.
【0046】全22本の搬送ベルト51は上記のような
上下機構115によって一律に上下動する。なお、図4
および図5に示すように入力コンベアー部3と第1出力
コンベアー部5、第2出力コンベアー部6は、刷版搬送
部4側の端部を中心にして跳ね上げ可能である。特に、
図5において2点鎖線で示すように、第1および第2出
力コンベアー部5および6は、これらを支持する支持部
材44、45の高さが調整可能であり、これにより自動
現像装置8および9側の端部が任意の高さをとれるよう
になっている。なお、図示は省略するが第3出力コンベ
アー部7についても第1出力コンベアー部5と同様に任
意高さがとれるようになっている。All 22 conveyor belts 51 are uniformly moved up and down by the above-mentioned up-and-down mechanism 115. Note that FIG.
Also, as shown in FIG. 5, the input conveyor section 3, the first output conveyor section 5, and the second output conveyor section 6 can be flipped up around the end on the plate conveying section 4 side. In particular,
As shown by the chain double-dashed line in FIG. 5, in the first and second output conveyor units 5 and 6, the heights of the supporting members 44 and 45 that support them can be adjusted, whereby the automatic developing devices 8 and 9 can be adjusted. The end on the side can take an arbitrary height. Although not shown, the third output conveyor section 7 can also have an arbitrary height, like the first output conveyor section 5.
【0047】[2.第1の運用法]本画像記録システム
1では、画像記録部2は1枚または2枚の刷版Pを同時
に画像記録できる。また、刷版搬送部4は大型の刷版P
を2方向に向けてまたは小型の刷版Pを3方向に向けて
選択的に搬送することができる。そのため、本画像記録
システム1においては以下のような運用が可能である。[2. First Operation Method] In the present image recording system 1, the image recording section 2 can simultaneously record an image on one or two printing plates P. Further, the plate transport unit 4 has a large plate P
Can be selectively conveyed in two directions or in a small plate P in three directions. Therefore, the image recording system 1 can be operated as follows.
【0048】すなわち、画像記録部2の記録ドラム11
に2枚の刷版Pを装着し、これらに対して同時に画像記
録を行う。画像記録後、2枚の刷版Pを刷版搬送部4に
搬出し、しかる後、各刷版Pの優先度合いや適合自動現
像装置の種類等の当該刷版Pの属性に応じて所望の方向
に搬送することが可能である。なお、ここで大型の刷版
Pというのは、その横幅が第3出力コンベアー部7が搬
送できないほど長いものをいう。That is, the recording drum 11 of the image recording unit 2
The two printing plates P are mounted on and the images are simultaneously recorded on them. After the image recording, the two printing plates P are carried out to the plate transporting section 4, and thereafter, the desired plates P are selected according to the attributes of the plates P such as the priority of each plate P and the type of the compatible automatic developing device. It is possible to carry in any direction. In addition, the large-sized printing plate P means a plate whose width is so long that the third output conveyor unit 7 cannot convey it.
【0049】たとえば、画像記録システム1が、図1に
示すように刷版搬送部4に2台の自動現像装置8および
9が接続されていたとし、適合する刷版Pの種類が自動
現像装置8および9毎に異なっていたとする。適合する
刷版Pの種類が異なっているとは、例えば、ネガまたは
ポジ型のいずれの刷版Pを処理可能な自動現像装置であ
るか、であるとか、水なし平版またはノーマルの刷版P
のいずれを処理可能な自動現像装置であるか、といった
ことである。For example, suppose that the image recording system 1 has two automatic developing devices 8 and 9 connected to the plate conveying section 4 as shown in FIG. It is assumed that they are different every 8 and 9. The difference in the type of suitable printing plate P means, for example, whether it is an automatic developing device capable of processing a negative or positive type printing plate P, a waterless planographic plate or a normal printing plate P.
Which of the above is an automatic developing device that can be processed?
【0050】最初に、2枚の刷版P1、P2を画像記録
部2の給版トレー31から記録ドラム11に装着する。
このとき、作業者は、図示しない操作部からこれら2枚
の刷版P1およびP2の属性を入力する。また、刷版P
1およびP2間での処理の優先度を入力するようにして
もよい。あるいは、手動入力するのではなく、画像記録
部2に対して画像データを供給する画像処理装置(図示
せず)から刷版P1およびP2の属性および処理の優先
度が直接指定されるようにしてもよい。First, the two printing plates P1 and P2 are mounted on the recording drum 11 from the plate supply tray 31 of the image recording unit 2.
At this time, the operator inputs the attributes of these two printing plates P1 and P2 from an operation unit (not shown). In addition, plate P
You may make it input the priority of the process between 1 and P2. Alternatively, instead of manually inputting, the attributes of the printing plates P1 and P2 and the priority of processing are directly specified by an image processing device (not shown) that supplies image data to the image recording unit 2. Good.
【0051】次に、記録ヘッド12および13により2
枚の刷版P1、P2に画像記録が行われる。Next, the recording heads 12 and 13 are used to
Image recording is performed on the plate P1 or P2.
【0052】次に、刷版P1が画像記録部2の排版トレ
ー32の無端ベルト41上に、刷版P2が無端ベルト4
2上に排出される。Next, the printing plate P1 is placed on the endless belt 41 of the plate discharge tray 32 of the image recording unit 2, and the printing plate P2 is placed on the endless belt 4.
2 discharged on top.
【0053】画像記録部2の図示しない制御部は予め入
力された刷版P1およびP2の属性に応じて刷版P1お
よびP2の処理手順を決定する。これは図6に簡略化し
て示すように、以下のように場合分けされる。A control unit (not shown) of the image recording unit 2 determines the processing procedure of the printing plates P1 and P2 in accordance with the attributes of the printing plates P1 and P2 input in advance. This is divided into the following cases as shown in a simplified manner in FIG.
【0054】(1−1)無端ベルト41上の刷版P1を
自動現像装置8に搬送し、かつ、無端ベルト42上の刷
版P2を自動現像装置9に搬送するケース。(1-1) A case in which the plate P1 on the endless belt 41 is conveyed to the automatic developing device 8 and the plate P2 on the endless belt 42 is conveyed to the automatic developing device 9.
【0055】(1−2)無端ベルト41上の刷版P1を
自動現像装置9に搬送し、かつ、無端ベルト42上の刷
版P2を自動現像装置8に搬送するケース。(1-2) A case in which the plate P1 on the endless belt 41 is conveyed to the automatic developing device 9 and the plate P2 on the endless belt 42 is conveyed to the automatic developing device 8.
【0056】(1−3)刷版P1と刷版P2の両方を順
次、自動現像装置8に搬送するケース。(1-3) A case in which both the printing plate P1 and the printing plate P2 are successively conveyed to the automatic developing device 8.
【0057】(1−4)刷版P1と刷版P2の両方を順
次、自動現像装置9に搬送するケース。(1-4) A case in which both the printing plate P1 and the printing plate P2 are successively conveyed to the automatic developing device 9.
【0058】上記(1−1)乃至(1−4)の各ケース
ごとに画像記録部2および刷版搬送部4の処理手順を説
明する。なお、以下の説明では第1出力コンベアー部5
側の11本の搬送ローラ50と11本の搬送ベルト51
とを、それぞれ第1の搬送ローラ群50a、第1の搬送
ベルト群51aと呼ぶ。また、第2出力コンベアー部5
側の12本の搬送ローラ50と11本の搬送ベルト51
とを、それぞれ第2の搬送ローラ群50b、第2の搬送
ベルト群51bと呼ぶ。The processing procedure of the image recording section 2 and the plate conveying section 4 will be described for each of the cases (1-1) to (1-4). In the following description, the first output conveyor unit 5
11 conveyor rollers 50 and 11 conveyor belts 51 on the side
Are referred to as a first transport roller group 50a and a first transport belt group 51a, respectively. In addition, the second output conveyor section 5
12 conveyor rollers 50 and 11 conveyor belts 51 on the side
Are referred to as a second conveyance roller group 50b and a second conveyance belt group 51b, respectively.
【0059】(1−1)のケースでの処理手順
(1−1)のケースでは、制御部は、無端ベルト41と
無端ベルト42による排出を同時に開始する。このと
き、第1および第2の搬送ベルト群51aおよび51b
は、その上側の直線部分が第1および第2の搬送ローラ
群50aおよび50bよりも上方に突出している。In the case of the processing procedure (1-1) in the case of (1-1), the control section simultaneously starts the discharge by the endless belt 41 and the endless belt 42. At this time, the first and second conveyor belt groups 51a and 51b
Has a linear portion on the upper side thereof that protrudes above the first and second transport roller groups 50a and 50b.
【0060】上記無端ベルト41および42による刷版
P1およびP2の搬出開始に同期して第1および第2の
搬送ベルト群51aおよび51bを第3出力コンベアー
部7に向けての駆動を開始させる。これにより入力コン
ベアー部3の無端ベルト113も回転を開始する。The driving of the first and second conveyor belt groups 51a and 51b toward the third output conveyor section 7 is started in synchronization with the start of carrying out the printing plates P1 and P2 by the endless belts 41 and 42. As a result, the endless belt 113 of the input conveyor unit 3 also starts rotating.
【0061】この駆動は刷版P1およびP2が先端ガイ
ド47(図4参照)に近接するまでは高速で行われ、近
接位置に達した後は低速搬送に切り替わる。そして第1
の搬送ベルト群51aについては刷版P1の先端が先端
ガイド47に当接するまで、第2の搬送ベルト群51b
については刷版P2の先端が先端ガイド47に対応する
位置に達するまで駆動される。This drive is carried out at high speed until the printing plates P1 and P2 approach the leading edge guide 47 (see FIG. 4), and after reaching the approach position, the mode is switched to low speed transport. And the first
Of the second conveyance belt group 51b until the leading edge of the printing plate P1 comes into contact with the leading edge guide 47.
Is driven until the leading edge of the printing plate P2 reaches a position corresponding to the leading edge guide 47.
【0062】その後、第1および第2の搬送ベルト51
aおよび51bを逆方向に回転させて、刷版P1および
P2を刷版搬送部4の中央に達するまで引き戻す。な
お、刷版P1およびP2が自動現像装置8または9に対
して十分に小さい場合、これらが先端ガイド47に当接
する前に刷版搬送部4の中央で第1および第2搬送ベル
ト群51aおよび51bの回転を停止させてもよい。After that, the first and second conveyor belts 51
The plates a and 51b are rotated in the opposite directions, and the plates P1 and P2 are pulled back until they reach the center of the plate transport unit 4. When the plates P1 and P2 are sufficiently small with respect to the automatic developing device 8 or 9, the first and second conveyor belt groups 51a and 51a at the center of the plate conveying unit 4 before they abut on the leading end guide 47. The rotation of 51b may be stopped.
【0063】その後、上下機構115の上下動用モータ
119aを作動させて第1および第2搬送ベルト群51
aおよび51bを下降位置まで下降させる。これにより
刷版搬送部4上の刷版P1の裏面は第1の搬送ローラ群
50aに接触するようになる。同様に、刷版P2の裏面
は第2搬送ローラ群50bに接触するようになる。Thereafter, the vertical movement motor 119a of the vertical movement mechanism 115 is operated to drive the first and second conveyor belt groups 51.
Lower a and 51b to the lowered position. As a result, the back surface of the plate P1 on the plate transport unit 4 comes into contact with the first transport roller group 50a. Similarly, the back surface of the printing plate P2 comes into contact with the second transport roller group 50b.
【0064】この状態で、第1の搬送ローラ用モータ5
2を駆動して第1の搬送ローラ群50aを回転させて刷
版P1を自動現像装置8に向けて搬送する。同時に、第
2の搬送ローラ用モータ53を駆動して第2の搬送ロー
ラ群50bを回転させて刷版P2を自動現像装置9に向
けて搬送する。このようにして自動現像装置8に向けて
の刷版P1の搬送と自動現像装置9に向けての刷版P2
の搬送とが完了する。In this state, the first conveyor roller motor 5
2 is driven to rotate the first conveying roller group 50a to convey the printing plate P1 toward the automatic developing device 8. At the same time, the second transport roller motor 53 is driven to rotate the second transport roller group 50b to transport the printing plate P2 toward the automatic developing device 9. In this way, the plate P1 is conveyed toward the automatic developing device 8 and the plate P2 is directed toward the automatic developing device 9.
And the transportation of is completed.
【0065】なお、複数の搬送ローラ50が2枚の刷版
Pを個別に搬送することができない場合には、すなわち
複数の搬送ローラ50が2つの搬送ローラ群に分かれて
いない場合には、2枚の刷版Pを同時に図1に示す左方
向に移動させて刷版P1を先に自動現像装置8に向けて
送り出し、しかる後に残った刷版P2を右方向に移動さ
せて自動現像装置9に向けて送り出すようにしてもよ
い。2枚の刷版Pのうちのどちらから自動現像装置に向
けて送り出すかは処理の優先順位に基づいて制御部が決
定する。If the plurality of transport rollers 50 cannot individually transport the two printing plates P, that is, if the plurality of transport rollers 50 are not divided into two transport roller groups, 2 The plate P is moved simultaneously to the left in FIG. 1 to send the plate P1 toward the automatic developing device 8 first, and then the remaining plate P2 is moved rightward to move the automatic developing device 9 You may send it toward. The control unit determines which one of the two printing plates P is to be sent to the automatic developing device based on the priority order of the processing.
【0066】(1−2)のケースでの処理手順
次に(1−2)のケースについて説明する。この(1−
2)のケースでは、制御部は、2枚の刷版のうち、処理
が優先する方の刷版Pが載置された無端ベルト41また
は42を先に駆動させる。たとえば、刷版P2の処理が
刷版P1の処理に優先する場合には無端ベルト42によ
る排出を先に開始する。Processing Procedure in Case (1-2) Next, the case (1-2) will be described. This (1-
In the case of 2), the control unit first drives the endless belt 41 or 42 on which the printing plate P of which processing is prioritized among the two printing plates is placed. For example, when the processing of the printing plate P2 has priority over the processing of the printing plate P1, the discharge by the endless belt 42 is started first.
【0067】このとき、第1および第2の搬送ベルト群
51aおよび51bは、その上側の直線部分が第1およ
び第2の搬送ローラ群50aおよび50bよりも上方に
突出している。At this time, the upper linear portions of the first and second conveyor belt groups 51a and 51b project above the first and second conveyor roller groups 50a and 50b.
【0068】無端ベルト42の駆動開始と同時に、第2
の搬送ベルト群51bの駆動を開始する。これによって
入力コンベアー部3の無端ベルト113も作動を開始す
る。At the same time when the driving of the endless belt 42 is started, the second
The driving of the conveyor belt group 51b is started. As a result, the endless belt 113 of the input conveyor unit 3 also starts operating.
【0069】第2の搬送ベルト群51bの回転は、刷版
P2の先端が先端ガイド47に対応する位置に達するま
で行われる。その後、刷版P2が搬送ベルト51の中央
に達するまで逆方向に引き戻される。この後、上下機構
115によって搬送ベルト51が下降する。これによっ
て刷版P2の裏面が搬送ローラ50に接触するようにな
る。この状態で搬送ローラ50を回転させて刷版P2を
自動現像装置8に向けて搬送する。The rotation of the second conveyor belt group 51b is continued until the leading edge of the printing plate P2 reaches the position corresponding to the leading edge guide 47. Then, the plate P2 is pulled back in the opposite direction until it reaches the center of the conveyor belt 51. After that, the conveyor belt 51 is lowered by the up-and-down mechanism 115. As a result, the back surface of the printing plate P2 comes into contact with the transport roller 50. In this state, the transport roller 50 is rotated to transport the printing plate P2 toward the automatic developing device 8.
【0070】刷版P2の全長が第1出力コンベアー部5
上に達した段階で、無端ベルト41上で待機していた刷
版P1の搬送部4に向けて搬送が開始される。刷版P1
はその先端が先端ガイド47に達するまで第1の搬送ベ
ルト群51aによって正方向に送られた後、逆方向に引
き戻される。その後、上下機構115によって搬送ベル
ト51が下降する。この状態で第1および第2の搬送ロ
ーラ群50aおよび50bを回転させて刷版P1を自動
現像装置9に向けて搬送する。これによって自動現像装
置8に向けての刷版P2の搬送と自動現像装置9に向け
ての刷版P1の搬送とが完了する。The total length of the printing plate P2 is equal to the first output conveyor section 5
When it reaches the upper side, the conveyance is started toward the conveyance section 4 of the printing plate P1 which is waiting on the endless belt 41. Plate P1
Is fed in the forward direction by the first conveyor belt group 51a until the tip thereof reaches the tip guide 47, and then pulled back in the opposite direction. Then, the conveyor belt 51 is lowered by the up-and-down mechanism 115. In this state, the first and second transport roller groups 50a and 50b are rotated to transport the printing plate P1 toward the automatic developing device 9. This completes the transportation of the printing plate P2 toward the automatic developing device 8 and the transportation of the printing plate P1 toward the automatic developing device 9.
【0071】(1−3)のケース
次に(1−3)のケースについて説明する。このケース
では、刷版P1およびP2のいずれの処理が優先される
かで処理手順が異なってくる。最初に刷版P1が優先さ
れる場合について説明し、次に刷版P2が優先される場
合について説明する。Case (1-3) Next, the case (1-3) will be described. In this case, the processing procedure differs depending on which of the printing plates P1 and P2 is prioritized. First, the case where the printing plate P1 is prioritized will be described, and then the case where the printing plate P2 is prioritized will be described.
【0072】刷版P1の処理が優先される場合には、制
御部は、まず、無端ベルト41および42によって刷版
P1と刷版P2の両方を刷版搬送部4に向けて送り出
す。When the processing of the printing plate P1 is prioritized, the control unit first sends both the printing plate P1 and the printing plate P2 toward the printing plate conveying unit 4 by the endless belts 41 and 42.
【0073】このとき、第1および第2の搬送ベルト群
51aおよび51bは、その上側の直線部分が第1およ
び第2の搬送ローラ群50aおよび50bよりも上方に
突出している。At this time, the upper linear portions of the first and second conveyor belt groups 51a and 51b project above the first and second conveyor roller groups 50a and 50b.
【0074】無端ベルト41および42の駆動開始と同
時に、第1および第2の搬送ベルト群51aおよび51
bの駆動を開始する。これによって入力コンベアー部3
の無端ベルト113も動作を開始する。Simultaneously with the start of driving the endless belts 41 and 42, the first and second conveyor belt groups 51a and 51
The drive of b is started. As a result, the input conveyor unit 3
The endless belt 113 also starts to operate.
【0075】第1および第2の搬送ベルト群51aおよ
び51bの回転は、刷版P1およびP2の先端が先端ガ
イド47または先端ガイド47に対応する位置に達する
まで行われる。その後、刷版P1およびP2が搬送ベル
ト51の中央に達するまで逆方向に引き戻される。この
段階で上下機構115によって搬送ベルト51が下降す
る。これによって刷版P1およびP2の裏面が搬送ロー
ラ50に接触するようになる。なお、刷版P1およびP
2の全長が搬送ベルト51aに達した段階で給排トレー
31は回動可能になる。The rotation of the first and second conveyor belt groups 51a and 51b is continued until the leading ends of the printing plates P1 and P2 reach the leading end guide 47 or a position corresponding to the leading end guide 47. Thereafter, the printing plates P1 and P2 are pulled back in the opposite direction until reaching the center of the conveyor belt 51. At this stage, the conveyor belt 51 is lowered by the up-and-down mechanism 115. As a result, the back surfaces of the printing plates P1 and P2 come into contact with the transport roller 50. In addition, printing plates P1 and P
The feeding / discharging tray 31 becomes rotatable when the entire length of 2 reaches the conveyor belt 51a.
【0076】この状態で第1および第2のローラ群50
aおよび51bを駆動して刷版P1およびP2を自動現
像装置8に向けて搬送する。これによって刷版P1およ
びP2の搬送が完了する。In this state, the first and second roller groups 50
A and 51b are driven to convey the printing plates P1 and P2 toward the automatic developing device 8. This completes the transportation of the printing plates P1 and P2.
【0077】一方、刷版P2の処理が刷版P1に優先す
る場合には、無端ベルト42を先に駆動して刷版P2を
刷版搬送部4に向けて送り出す。同時に、第2の搬送ベ
ルト群51bを駆動する。このとき刷版P1が載置され
た無端ベルト41は駆動されない。On the other hand, when the processing of the printing plate P2 has priority over the printing plate P1, the endless belt 42 is driven first to send the printing plate P2 toward the printing plate conveying section 4. At the same time, the second conveyor belt group 51b is driven. At this time, the endless belt 41 on which the printing plate P1 is placed is not driven.
【0078】この後、先述した(1−2)のケースでの
処理手順に準じた手順で刷版P2が自動現像装置8に送
られる。刷版P2の全長が刷版搬送部4から搬出される
と次に刷版P1が載置された無端ベルト41等が駆動さ
れて刷版搬送部4に向けて送り出され、先述した(1−
1)のケースでの処理手順に準じた処理手順で刷版P1
が自動現像装置8に送られる。これによって刷版P1お
よびP2の搬送が完了する。After that, the printing plate P2 is sent to the automatic developing device 8 in a procedure according to the processing procedure in the case (1-2) described above. When the entire length of the plate P2 is carried out from the plate transport unit 4, the endless belt 41 on which the plate P1 is placed is driven and sent toward the plate transport unit 4, as described above (1-
The plate P1 is processed according to the processing procedure in the case of 1).
Is sent to the automatic developing device 8. This completes the transportation of the printing plates P1 and P2.
【0079】(1−4)のケース
次に(1−4)のケースについて説明する。このケース
も(1−3)のケースと同様に、刷版P1およびP2の
いずれの処理が優先されるかで処理手順が異なってく
る。最初に刷版P1が優先される場合について説明し、
次に刷版P2が優先されるばあいについて説明する。Case (1-4) Next, the case (1-4) will be described. In this case as well, as in the case of (1-3), the processing procedure differs depending on which of the printing plates P1 and P2 is prioritized. First, the case where the printing plate P1 is prioritized will be explained.
Next, the case where the printing plate P2 is prioritized will be described.
【0080】刷版P1の処理が優先される場合には、制
御部は、まず、無端ベルト41を先に駆動して刷版P1
を刷版搬送部4に向けて送り出す。同時に第1の搬送ベ
ルト群51aが駆動される。このとき刷版P2が載置さ
れた無端ベルト42は駆動されない。When the processing of the printing plate P1 is prioritized, the control section first drives the endless belt 41 first to print the printing plate P1.
Is sent toward the plate transport unit 4. At the same time, the first conveyor belt group 51a is driven. At this time, the endless belt 42 on which the printing plate P2 is placed is not driven.
【0081】この後、先述した(1−1)のケースでの
処理手順に準じた手順で刷版P1が自動現像装置9に送
られる。刷版P1の全長が刷版搬送部4から搬出される
と、次に刷版P2が載置された無端ベルト42等が駆動
されて刷版搬送部4に向けて送り出され、先述した(1
−2)のケースでの処理手順に準じた手順で刷版P2が
自動現像装置9に送られる。これによって刷版P1およ
びP2の搬送が完了する。After that, the printing plate P1 is sent to the automatic developing device 9 in a procedure according to the processing procedure in the case (1-1) described above. When the entire length of the printing plate P1 is carried out from the printing plate conveying unit 4, the endless belt 42 on which the printing plate P2 is placed is then driven and sent toward the printing plate conveying unit 4, as described above (1
The printing plate P2 is sent to the automatic developing device 9 in a procedure similar to the processing procedure in the case of -2). This completes the transportation of the printing plates P1 and P2.
【0082】一方、刷版P2の処理が優先される場合に
は、制御部は、無端ベルト41および42によって刷版
P1と刷版P2の両方を刷版搬送部4に向けて送り出
す。On the other hand, when the processing of the printing plate P2 is prioritized, the control unit sends both the printing plate P1 and the printing plate P2 toward the printing plate conveying unit 4 by the endless belts 41 and 42.
【0083】この後、先述した(1−3)のケースでの
処理手順に準じた手順で刷版P2、刷版P1は、この順
番で自動現像装置9に向けて送り出される。これによっ
て刷版P1およびP2の搬送が完了する。After that, the printing plate P2 and the printing plate P1 are sent toward the automatic developing device 9 in this order by a procedure according to the processing procedure in the case (1-3) described above. This completes the transportation of the printing plates P1 and P2.
【0084】[3.第2の運用法]上記実施の形態で
は、2台の自動現像装置8および9を相対する位置に配
置した。しかし、これらの自動現像装置8および9と刷
版搬送部4とをL字型に配置することもできる。すなわ
ち、第1出力コンベアー部5に自動現像装置8を接続さ
せ、第3出力コンベアー部5に自動現像装置9を接続さ
せる。[3. Second Operation Method] In the above embodiment, the two automatic developing devices 8 and 9 are arranged at opposite positions. However, these automatic developing devices 8 and 9 and the plate transporting section 4 may be arranged in an L shape. That is, the automatic developing device 8 is connected to the first output conveyor unit 5, and the automatic developing device 9 is connected to the third output conveyor unit 5.
【0085】このような装置配置における刷版搬出手順
について以下で説明する。The plate unloading procedure in such an apparatus arrangement will be described below.
【0086】最初に、画像記録部2の給版トレー31か
ら2枚の刷版P1、P2を記録ドラム11に装着する。
このとき作業者は図示しない操作うからこれら2枚の刷
版Pの属性を入力する。また、処理の優先度を入力する
ようにしてもよい。あるいは、手動入力するのではな
く、画像記録部2に対して画像データを供給する画像処
理装置(図示せず)から刷版P1およびP2の属性およ
び処理の優先度が直接指定されるようにしてもよい。First, two printing plates P1 and P2 are mounted on the recording drum 11 from the plate supply tray 31 of the image recording section 2.
At this time, the operator inputs the attributes of these two printing plates P from an operation not shown. Further, the priority of processing may be input. Alternatively, instead of manually inputting, the attributes of the printing plates P1 and P2 and the priority of processing are directly specified by an image processing device (not shown) that supplies image data to the image recording unit 2. Good.
【0087】次に、記録ヘッド12および13により2
枚の刷版P1、P2に画像記録が行われる。Next, the recording heads 12 and 13 perform 2
Image recording is performed on the plate P1 or P2.
【0088】次に、刷版P1が排版トレー32の無端ベ
ルト41に、刷版P2が無端ベルト42に排出される。Next, the plate P1 is discharged onto the endless belt 41 of the plate discharge tray 32, and the plate P2 is discharged onto the endless belt 42.
【0089】画像記録部2の図示しない制御部は先に入
力された刷版P1およびP2の属性に応じて刷版P1お
よびP2の搬送手順を決定する。これらは図6に簡略化
して示すように以下のように場合分けされる。A control unit (not shown) of the image recording unit 2 determines the transport procedure of the printing plates P1 and P2 in accordance with the previously input attributes of the printing plates P1 and P2. These are classified into the following cases as shown in a simplified manner in FIG.
【0090】(2−1)刷版P1を自動現像装置8に、
刷版P2を自動現像装置9に搬送するケース。(2-1) The plate P1 is placed in the automatic developing device 8,
A case in which the plate P2 is conveyed to the automatic developing device 9.
【0091】(2−2)刷版P1を自動現像装置9に、
刷版P2を自動現像装置8に搬送するケース。(2-2) The plate P1 is placed in the automatic developing device 9,
A case in which the printing plate P2 is conveyed to the automatic developing device 8.
【0092】(2−3)刷版P1と刷版P2の両方を順
次、自動現像装置8に搬送するケース。(2-3) A case in which both the printing plate P1 and the printing plate P2 are successively conveyed to the automatic developing device 8.
【0093】(2−4)刷版P1と刷版P2の両方を順
次、自動現像装置9に搬送するケース。(2-4) A case in which both the printing plate P1 and the printing plate P2 are successively conveyed to the automatic developing device 9.
【0094】上記(2−1)乃至(2−4)の各ケース
ごとに画像記録部2および刷版搬送部4の処理手順を説
明する。The processing procedure of the image recording section 2 and the plate conveying section 4 will be described for each of the cases (2-1) to (2-4).
【0095】(2−1)のケースでの処理手順
(2−1)のケースでは、制御部は、無端ベルト41お
よび42による刷版P1およびP2の排出を同時に開始
する。このとき、第1および第2の搬送ベルト群51a
および51bは、上側の直線部分が第1および第2の搬
送ローラ群50aおよび50bよりも上方に突出してい
る。In the case of the processing procedure (2-1) in the case of (2-1), the control unit starts the discharge of the printing plates P1 and P2 by the endless belts 41 and 42 at the same time. At this time, the first and second conveyor belt groups 51a
And 51b, the upper linear portion projects above the first and second conveyance roller groups 50a and 50b.
【0096】上記無端ベルト41および42による刷版
P1およびP2の搬出開始に同期して第1および第2の
搬送ベルト群51aおよび51bを画像記録部2から離
隔する方向の駆動を開始させる。これにより入力コンベ
アー部3の無端ベルト113も回転を開始する。In synchronism with the start of carrying out the printing plates P1 and P2 by the endless belts 41 and 42, driving of the first and second conveyor belt groups 51a and 51b in the direction separating from the image recording section 2 is started. As a result, the endless belt 113 of the input conveyor unit 3 also starts rotating.
【0097】この駆動は第1搬送ベルト群51aについ
ては、刷版P1が先端ガイド47(図4参照)に近接す
るまでは高速で行われ、近接位置に達した後は低速搬送
に切り替わる。そしてこの低速搬送は刷版P1の先端が
先端ガイド47に当接するまで行われる。その後、第1
の搬送ベルト51aを逆方向に回転させて、刷版P1を
刷版搬送部4の中央に達するまで引き戻す。This driving is performed at high speed for the first conveyor belt group 51a until the printing plate P1 approaches the leading edge guide 47 (see FIG. 4), and then switches to low speed transportation after reaching the proximity position. The low speed conveyance is performed until the leading edge of the plate P1 contacts the leading edge guide 47. Then the first
The conveyor belt 51a is rotated in the opposite direction, and the printing plate P1 is pulled back until it reaches the center of the printing plate conveyor unit 4.
【0098】一方、刷版P2については先端ガイド47
に対応する位置で停止させない。第2搬送ベルト群51
bは、刷版P2の先端が先端ガイド47に対応する位置
を越えて第3コンベアー部7の無端ベルト73に到達さ
せるまで刷版P2を移動させる。次に、第1の搬送ロー
ラ用モータ52の駆動が開始される。これによって第3
出力コンベアー部7の無端ベルト73による刷版P2の
自動現像装置9に向けた搬送が行われる。この刷版P2
の搬送は、刷版P1の第1搬送ベルト群51aによる上
記移動と並行して行われる。On the other hand, for the printing plate P2, the leading end guide 47
Do not stop at the position corresponding to. Second conveyor belt group 51
In b, the plate P2 is moved until the tip of the plate P2 goes beyond the position corresponding to the tip guide 47 and reaches the endless belt 73 of the third conveyor unit 7. Next, driving of the first transport roller motor 52 is started. This makes the third
The plate P2 is conveyed by the endless belt 73 of the output conveyor unit 7 toward the automatic developing device 9. This printing plate P2
Is carried out in parallel with the above-mentioned movement of the plate P1 by the first carrying belt group 51a.
【0099】なお、刷版P2が第3出力コンベアー部7
に対して十分小さくない場合(刷版Pが傾くと搬送でき
ない場合)、第3コンベアー部7の駆動ローラ71手前
に刷版位置決め用の上下するあたりを設けても良い。The plate P2 is the third output conveyor section 7
On the other hand, when it is not sufficiently small (when the plate P cannot be conveyed when it is tilted), an up and down part for plate positioning may be provided in front of the drive roller 71 of the third conveyor section 7.
【0100】刷版P2の全長が第3出力コンベアー部7
に達すると、上下機構115の上下動用モータ119a
が作動されて第1および第2搬送ベルト群51aおよび
51bを下降位置まで下降させる。これにより刷版搬送
部4上の刷版P1の裏面が第1の搬送ローラ群50aに
接触するようになる。第1の搬送ローラ群51aの駆動
は刷版P2を第3コンベアー部7上で搬送するために既
に開始されていたので、搬送ベルト51の下降位置への
下降と同時に刷版P1は第1出力コンベアー部5に向け
て送り出される。The entire length of the printing plate P2 is the third output conveyor section 7
The vertical movement motor 119a of the vertical movement mechanism 115.
Is operated to lower the first and second conveyor belt groups 51a and 51b to the lowered position. As a result, the back surface of the plate P1 on the plate transport unit 4 comes into contact with the first transport roller group 50a. Since the driving of the first conveying roller group 51a has already started to convey the plate P2 on the third conveyor unit 7, the plate P1 outputs the first output at the same time when the conveying belt 51 descends to the lowered position. It is sent toward the conveyor unit 5.
【0101】第1出力コンベアー部5の無端ベルト63
の回転も第1の搬送ローラ用モータ52の駆動開始によ
り既に回転されている。このため、刷版P1は順次、自
動現像装置8に向けて送り出される。同時に刷版P2は
第3出力コンベアー部7によって自動現像装置9に向け
て送り出される。刷版搬送部4による搬送処理は、刷版
P1とP2の両方の全長が自動現像装置8および9に搬
出された段階で終了する。Endless belt 63 of the first output conveyor section 5
Has already been rotated by the start of driving of the first transport roller motor 52. Therefore, the printing plates P1 are sequentially sent out toward the automatic developing device 8. At the same time, the printing plate P2 is sent to the automatic developing device 9 by the third output conveyor section 7. The transport process by the plate transport unit 4 ends when the entire lengths of both the plates P1 and P2 have been transported to the automatic developing devices 8 and 9.
【0102】なお、これら複数の搬送ベルト51が2枚
の刷版Pを個別に搬送することができない場合には、す
なわち、複数の搬送ベルト51が2つの搬送ベルト群に
分かれていない場合には、刷版P2の全長が自動現像装
置9に送り出されるまで搬送ベルト51を駆動し続けれ
ばよい。刷版搬送部4には先端ガイド47が設けられて
いるので、刷版P1は刷版P2が自動現像装置9に向け
て送られている間、この先端ガイド47によってさらな
る移動が規制されている。刷版P1については刷版P2
の搬出完了後に、自動現像装置8に向けて搬出する。When the plurality of conveyor belts 51 cannot individually convey the two printing plates P, that is, when the plurality of conveyor belts 51 are not divided into two conveyor belt groups. It is sufficient to continue driving the conveyor belt 51 until the entire length of the plate P2 is sent to the automatic developing device 9. Since the plate guide portion 4 is provided with the tip guide 47, the plate P1 is further moved by the tip guide 47 while the plate P2 is being sent toward the automatic developing device 9. . For printing plate P1, press plate P2
After the unloading is completed, it is carried out toward the automatic developing device 8.
【0103】(2−2)のケースでの処理手順
次に、(2−2)のケースについて説明する。この(2
−2)のケースでは、刷版P1およびP2のいずれの処
理を優先させるかで処理内容が変わってくる。まず、刷
版P1の処理を優先する場合について説明し、次に刷版
P2の処理を優先させる場合について説明する。Processing Procedure in Case (2-2) Next, the case (2-2) will be described. This (2
In the case of -2), the processing content changes depending on which processing of the printing plates P1 and P2 is prioritized. First, the case of prioritizing the processing of the printing plate P1 will be described, and then the case of prioritizing the processing of the printing plate P2 will be described.
【0104】刷版P1の処理が優先される場合には、制
御部は、まず、無端ベルト41によって刷版P1を刷版
搬送部4に向けて送り出す。その後、先述した(2−
1)での処理手順に従って刷版P1を刷版搬送部4の中
央に位置させる。その後、上下機構115によって搬送
ベルト51が下降する。これによって刷版P1の裏面が
搬送ローラ50に接触するようになる。When the processing of the printing plate P1 is prioritized, the control section first sends the printing plate P1 toward the printing plate conveying section 4 by the endless belt 41. Then, as described above (2-
The plate P1 is positioned at the center of the plate transport unit 4 according to the processing procedure in 1). Then, the conveyor belt 51 is lowered by the up-and-down mechanism 115. As a result, the back surface of the plate P1 comes into contact with the transport roller 50.
【0105】次に、第1および第2の搬送ローラ群50
aおよび50bを駆動して刷版P1を図1での右方向に
移動させる。この移動は刷版P1が第3出力コンベアー
部7の中央の位置に達した段階で終了する。Next, the first and second conveying roller groups 50
By driving a and 50b, the printing plate P1 is moved to the right in FIG. This movement ends when the plate P1 reaches the central position of the third output conveyor section 7.
【0106】次に上下機構115によって搬送ベルト5
1を上昇させて刷版P1の裏面を搬送ベルト51に接触
させる。その後、第2の搬送ベルト群51bの駆動を開
始して刷版P1を自動現像装置9に向けて送り出す。同
時に、第1の搬送ローラ用モータ52の回転を開始させ
第3出力コンベアー部7の無端ベルト73の駆動を開始
する。Next, the conveyor belt 5 is moved by the vertical movement mechanism 115.
1 is raised to bring the back surface of the printing plate P1 into contact with the conveyor belt 51. After that, the driving of the second conveyor belt group 51b is started and the plate P1 is sent toward the automatic developing device 9. At the same time, the rotation of the first conveyor roller motor 52 is started and the driving of the endless belt 73 of the third output conveyor unit 7 is started.
【0107】刷版P1の全長が自動現像装置9に搬出さ
れた段階で画像記録部2の無端ベルト42の駆動が開始
されて刷版P2が入力コンベヤー部3に向けて搬出され
る。入力コンベヤー部3の無端ベルト113は第2搬送
ベルト群51bを駆動させるベルト駆動用モータ100
によって第2搬送ベルト群51bと一体的に駆動され
る。刷版P2は無端ベルト42と第2搬送ベルト群51
bとによって順次搬送される。When the entire length of the plate P1 is carried out to the automatic developing device 9, the endless belt 42 of the image recording unit 2 is started to drive the plate P2 toward the input conveyor unit 3. The endless belt 113 of the input conveyor unit 3 is a belt driving motor 100 that drives the second conveyor belt group 51b.
Is driven integrally with the second conveyor belt group 51b. The plate P2 includes an endless belt 42 and a second conveyor belt group 51.
and b are sequentially transported.
【0108】この搬送は刷版P2が先端ガイド47に相
当する位置に近接するまでは高速で行われ、近接位置相
当位置に達した後は低速搬送に切り替わる。そしてこの
低速搬送は刷版P1の先端が先端ガイド47相当位置に
達するまで行われる。その後、第2の搬送ベルト51b
を逆方向に回転させて、刷版P2を刷版搬送部4の中央
に達するまで引き戻す。This conveyance is performed at high speed until the plate P2 approaches the position corresponding to the leading end guide 47, and after reaching the position corresponding to the proximity position, the mode is switched to low speed conveyance. This low speed conveyance is performed until the leading edge of the plate P1 reaches the position corresponding to the leading edge guide 47. Then, the second conveyor belt 51b
Is rotated in the opposite direction, and the plate P2 is pulled back until it reaches the center of the plate transport unit 4.
【0109】次に上下機構115によって搬送ベルト5
1を下降させて刷版P2の裏面を搬送ローラ50に接触
させる。その後、第1および第2搬送ローラ群50aお
よび50bの駆動を開始して刷版P2を自動現像装置8
に向けて送り出す。これによって刷版P1およびP2の
搬送が終了する。Next, the conveyor belt 5 is moved by the vertical movement mechanism 115.
1 is lowered to bring the back surface of the printing plate P2 into contact with the conveyance roller 50. After that, the driving of the first and second conveyance roller groups 50a and 50b is started, and the plate P2 is automatically developed by the automatic developing device 8.
Send it to. This completes the transportation of the printing plates P1 and P2.
【0110】一方、刷版P2の処理を優先させる場合に
は、制御部は、まず、無端ベルト42によって刷版P2
を画像記録部から刷版搬送部4に向けて送り出す。その
後、先述した(2−1)での処理手順に準じた処理で刷
版P2を刷版搬送部4の中央に位置させる。その後、上
下機構115によって搬送ベルト51が下降する。これ
によって刷版P2の裏面が搬送ローラ50に接触するよ
うになる。On the other hand, when giving priority to the processing of the printing plate P2, the control section first uses the endless belt 42 to print the printing plate P2.
Is sent from the image recording section toward the plate transport section 4. Then, the printing plate P2 is positioned at the center of the printing plate transporting unit 4 by the processing according to the processing procedure in (2-1) described above. Then, the conveyor belt 51 is lowered by the up-and-down mechanism 115. As a result, the back surface of the printing plate P2 comes into contact with the transport roller 50.
【0111】次に、第1および第2の搬送ローラ群50a
および50bを駆動して刷版P2を図1での左方向に移
動させる。第1出力コンベアー部5の無端ベルト63の
動作は搬送ローラ50と同期して行われるので、無端ベ
ルト63の動作はこの段階ですでに開始されている。こ
のため刷版P2は、刷版搬送部4から第1出力コンベア
ー部5を経て自動現像装置8に向けて送り出される。Next, the first and second conveying roller groups 50a
And 50b are driven to move the printing plate P2 to the left in FIG. Since the operation of the endless belt 63 of the first output conveyor section 5 is performed in synchronization with the transport roller 50, the operation of the endless belt 63 has already started at this stage. Therefore, the printing plate P2 is sent out from the printing plate transport unit 4 to the automatic developing device 8 via the first output conveyor unit 5.
【0112】刷版P2の全長が刷版搬送部4から取り出
された段階で無端ベルト41上で待機していた刷版P1
は刷版搬送部4に向けて送り出される。その後、この刷
版P1は図1における右方向に移動された後、自動現像
装置9に向けて送り出される。The plate P1 waiting on the endless belt 41 at the stage when the entire length of the plate P2 is taken out from the plate conveying section 4.
Are sent toward the plate transport unit 4. Thereafter, the plate P1 is moved to the right in FIG. 1 and then sent out to the automatic developing device 9.
【0113】(2−3)のケースでの処理手順
次に、(2−3)のケースについて説明する。この(2
−3)のケースでも刷版P1およびP2のいずれの処理
を優先させるかで処理内容が変わってくる。すなわち、
刷版P1の処理を優先させる場合には、刷版P1および
P2を画像記録部2から刷版搬送部4に送り出した後、
これらを図1に示す左方向に移動させて自動現像装置8
に向けて順次搬出する。Processing Procedure in Case (2-3) Next, the case (2-3) will be described. This (2
Also in the case of -3), the processing content changes depending on which processing of the printing plates P1 and P2 is prioritized. That is,
When the processing of the printing plate P1 is prioritized, after the printing plates P1 and P2 are sent from the image recording unit 2 to the printing plate conveying unit 4,
These are moved to the left as shown in FIG.
To be carried out in order.
【0114】一方、刷版P2の処理を優先させる場合に
は、刷版P2を先に画像記録部2から刷版搬送部4に送
り出し、次に図1に示す左方向に移動させ自動現像装置
8に向けて搬出する。その後、刷版P1を画像記録部2
から刷版搬送部4に向けて送り出し、次に図1に示す左
方向に移動させ自動現像装置8に向けて搬出する。On the other hand, when the processing of the printing plate P2 is prioritized, the printing plate P2 is first sent from the image recording section 2 to the printing plate conveying section 4 and then moved leftward as shown in FIG. Carry out to 8. After that, the plate P1 is attached to the image recording unit 2
From the sheet to the plate transport unit 4, and then to the left as shown in FIG.
【0115】(2−4)のケースでの処理手順
次に、(2−4)のケースについて説明する。この(2
−4)のケースでも刷版P1およびP2のいずれの処理
を優先させるかで処理内容が変わってくる。すなわち、
刷版P1の処理を優先させる場合には、刷版P1を先に
画像記録部2から刷版搬送部4に向けて送り出し、次に
図1に示す右方向に移動させる。その後、図1に示す上
方向に刷版P1を移動させてこれを自動現像装置9に向
けて搬出する。刷版P1の全長が第3出力コンベアー部
7に送り出された後、刷版P2が画像記録部2から刷版
搬送部4に向けて送り出し、次にこの刷版P2を図1に
示す上方向に移動させて自動現像装置9に向けて搬出す
る。Processing Procedure in Case (2-4) Next, the case (2-4) will be described. This (2
In the case of -4), the processing content changes depending on which of the printing plates P1 and P2 is prioritized. That is,
When giving priority to the processing of the printing plate P1, the printing plate P1 is first sent out from the image recording unit 2 toward the printing plate conveying unit 4, and then moved in the right direction shown in FIG. After that, the printing plate P1 is moved upward as shown in FIG. 1 and is carried out toward the automatic developing device 9. After the entire length of the printing plate P1 is sent to the third output conveyor unit 7, the printing plate P2 is sent from the image recording unit 2 toward the printing plate conveying unit 4, and then the printing plate P2 is moved upward in FIG. To the automatic developing device 9 and carry it out.
【0116】一方、刷版P2の処理を優先させる場合に
は、刷版P1およびP2を画像記録部2から刷版搬送部
4に向けて送り出す。その後、刷版P2を自動現像装置
9に向けて搬出する。刷版P1については、刷版P2の
全長が第3出力コンベアー部7に送り出されるまで刷版
搬送部4の第1搬送ベルト群51aの上で待機してい
る。第1搬送ベルト群51aは刷版P1の先端が先端ガ
イド47に到達した段階で停止することが望ましいが、
刷版P1のさらなる移動は先端ガイド47によって規制
されているので回転を継続してもよい。On the other hand, when giving priority to the processing of the printing plate P2, the printing plates P1 and P2 are sent from the image recording section 2 toward the printing plate transport section 4. Then, the printing plate P2 is carried out toward the automatic developing device 9. The plate P1 is on standby on the first conveyor belt group 51a of the plate conveyor 4 until the entire length of the plate P2 is delivered to the third output conveyor unit 7. It is desirable that the first conveyor belt group 51a be stopped when the leading edge of the printing plate P1 reaches the leading edge guide 47.
Further movement of the printing plate P1 is regulated by the tip guide 47, and therefore the rotation may be continued.
【0117】刷版P2の全長が第3出力コンベアー部7
に送り出されると、上下機構115により搬送ベルト5
1が下降して、刷版P1の裏面が第1搬送ローラ群50
aに接触するようになる。この後、第1および第2搬送
ローラ群50aおよび50bを駆動して刷版P1を図1
に示す右方向に移動させる。刷版P1の先端が搬送ロー
ラ50に到達したときに上記第1および第2搬送ローラ
群50aおよび50bの駆動が停止される。その後、上
下機構115による搬送ベルト51の下降と、第2搬送
ベルト群51bの駆動とが順次行われて、刷版P1が自
動現像装置9に向けて送り出される。The total length of the plate P2 is the third output conveyor section 7
When it is sent to the conveyor belt 5
1 is lowered, and the back surface of the plate P1 is the first transport roller group 50.
It comes into contact with a. Thereafter, the first and second conveying roller groups 50a and 50b are driven to move the printing plate P1 to the position shown in FIG.
Move to the right as shown in. When the leading edge of the plate P1 reaches the transport roller 50, the driving of the first and second transport roller groups 50a and 50b is stopped. After that, the lowering of the conveyor belt 51 by the up-and-down mechanism 115 and the driving of the second conveyor belt group 51b are sequentially performed, and the printing plate P1 is sent toward the automatic developing device 9.
【0118】[4.変形例]なお、上記した画像記録シ
ステム1では、上述したような様々な刷版搬送運用を実
現するために、排版トレー32と搬送ベルト51と搬送
ローラ50のいずれもが、2枚の刷版Pを1枚ずつ個別
に搬送することができるものであった。しかし上記(1
−1)乃至(2−4)のすべての運用を実現する必要が
ない場合にはこのように構成する必要はない。[4. Modification] In the image recording system 1 described above, all of the plate discharge tray 32, the conveyance belt 51, and the conveyance roller 50 are two printing plates in order to realize the various plate conveyance operations described above. It was possible to individually convey P one by one. However, (1
If it is not necessary to realize all the operations of -1) to (2-4), it is not necessary to configure in this way.
【0119】たとえば、(1−2)の場合または、(1
−3)において刷版P2の処理を優先する必要がない場
合、(1−4)において刷版P1の処理を優先する必要
がない場合には、排版トレー32と搬送ベルト50とは
2枚の刷版Pを一律に搬送できるものであればよい。た
とえば排版トレー32では無端ベルト41および42が
一律に駆動できればよく、搬送ベルト51では第1搬送
ベルト群51aと第2搬送ベルト群51bとは同一の駆
動源により一律に駆動できればよい。For example, in the case of (1-2) or (1
When it is not necessary to give priority to the processing of the printing plate P2 in -3), and when it is not necessary to give priority to the processing of the printing plate P1 in (1-4), the plate discharge tray 32 and the conveyor belt 50 have two sheets. Any plate that can uniformly convey the printing plate P may be used. For example, in the plate discharge tray 32, it is sufficient that the endless belts 41 and 42 can be uniformly driven, and in the conveyor belt 51, the first conveyor belt group 51a and the second conveyor belt group 51b can be uniformly driven by the same drive source.
【0120】また、排版トレー32の無端ベルト41と
42とが個別に制御できるものであれば、排版トレー3
2から刷版搬送部4へ刷版Pを1枚ずつ送り出せる。こ
の場合、搬送ベルト51と搬送ローラ50の両方が個別
搬送できるものでなくてよい。ただしこの場合には2枚
目の刷版Pの排出が完了するまで給排トレー30を回動
させることができないので、給排トレー30への未露光
刷版の供給が遅れるという問題がある。If the endless belts 41 and 42 of the plate discharge tray 32 can be controlled individually, the plate discharge tray 3
The printing plates P can be sent out one by one from 2 to the printing plate transport unit 4. In this case, both the transport belt 51 and the transport roller 50 need not be individually transportable. However, in this case, since the supply / discharge tray 30 cannot be rotated until the discharge of the second plate P is completed, there is a problem that the supply of the unexposed printing plate to the supply / discharge tray 30 is delayed.
【0121】なお、上記した刷版搬送部4では、種類の
異なる2台の自動現像装置を接続し、画像記録部2から
排出される2枚の刷版を、各刷版に適合する自動現像装
置に向けて搬出するようにしていた。しかし、刷版搬送
部4に対して同じ種類の自動現像装置を複数台接続し、
これら複数台の自動現像装置の混み具合に応じて、適
宜、画像記録部2から排出される2枚の刷版の搬出先を
決定するようにしてもよい。In the plate transporting section 4 described above, two automatic developing devices of different types are connected, and the two plate ejected from the image recording section 2 are automatically developed in conformity with each plate. It was designed to be carried out toward the device. However, multiple automatic developing devices of the same type are connected to the plate transport unit 4,
The carry-out destination of the two printing plates discharged from the image recording unit 2 may be appropriately determined according to the congestion degree of the plurality of automatic developing devices.
【0122】また、カラーの印刷物の作成においては複
数の刷版が使用される。画像記録部2から排出される刷
版の搬出先を決定する際には、同一の印刷物を作成する
ための複数の刷版が1つの自動現像装置のみに向けて搬
送されるようにしてもよい。A plurality of printing plates are used in the production of color printed matter. When determining the carry-out destination of the printing plate discharged from the image recording unit 2, a plurality of printing plates for producing the same printed matter may be conveyed toward only one automatic developing device. .
【0123】なお、上記実施の形態では、ドラムの外面
に刷版が装着されるいわゆる外面円筒型の画像記録装置
の例で説明したが、このような画像記録装置の代わり
に、湾曲した装着面上に刷版を装着するいわゆる内面円
筒型の画像記録装置に対しても本発明は適用可能であ
る。In the above embodiment, an example of a so-called outer surface cylindrical image recording apparatus in which a printing plate is mounted on the outer surface of a drum has been described, but instead of such an image recording apparatus, a curved mounting surface is used. The present invention can be applied to a so-called inner cylindrical image recording device having a printing plate mounted thereon.
【0124】また、上記実施の形態では最初に搬送ベル
ト51により刷版Pを搬送し、次にその方向と直交する
方向に搬送ローラ50により刷版を搬送した。しかし、
最初に搬送ローラ50により搬送し、次にその方向と直
交する方向に搬送ベルト51により刷版を搬送するよう
にしてもよい。In the above embodiment, the plate P is first conveyed by the conveyor belt 51, and then the plate P is conveyed by the conveyor roller 50 in the direction orthogonal to the direction. But,
You may make it convey by the conveyance roller 50 first, and then convey the printing plate by the conveyance belt 51 in the direction orthogonal to the direction.
【0125】また、上記実施の形態では、搬送ベルト5
1のみを上下動可能としたが、搬送ローラ50を上下動
可能としてもよく、また、搬送ベルト51と搬送ローラ
50の両方を上下動可能にしてもよい。In the above embodiment, the conveyor belt 5 is used.
Although only 1 is vertically movable, the transport roller 50 may be vertically movable, or both the transport belt 51 and the transport roller 50 may be vertically movable.
【図1】本発明の一実施形態に係る画像記録システムの
上面図である。FIG. 1 is a top view of an image recording system according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施形態に係る画像記録装置の斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図3】画像記録システムの一部を拡大した上面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged top view of a part of the image recording system.
【図4】画像記録システムの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the image recording system.
【図5】画像記録システムの側面図である。FIG. 5 is a side view of the image recording system.
【図6】本画像記録システムにおける刷版搬送の事例を
示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of plate transport in the image recording system.
1・・・・・・・画像記録システム 2・・・・・・・画像記録部 3・・・・・・・入力コンベアー部 4・・・・・・・刷版搬送部 5・・・・・・・第1出力コンベアー部 6・・・・・・・第2出力コンベアー部 7・・・・・・・第3出力コンベアー部 8・・・・・・・自動現像装置 9・・・・・・・自動現像装置 50・・・・・搬送ローラ 51・・・・・搬送ベルト 115・・・上下機構 1 ... Image recording system 2 ... Image recording unit 3 ... Input conveyor section 4 .... Plate transport unit 5 ・ ・ ・ ・ First output conveyor section 6 ... 2nd output conveyor section 7 ... 3rd output conveyor section 8 ... Automatic developing device 9 ... Automatic developing device 50 ... Conveyor roller 51 ... Conveyor belt 115 ... Vertical mechanism
Claims (5)
ドラムを有する画像記録装置と当該画像記録装置から排
出される2枚の刷版を後処理するための後処理装置とを
接続して前記画像記録装置から前記後処理装置へ刷版を
受け渡すための刷版搬送装置であって、 前記2枚の刷版を前記画像記録装置から離隔する第1方
向に移動させる第1移動手段と、 前記第1方向に直交する第2方向に、前記第1移動手段
によって移動された前記2枚の刷版を移動させて、当該
2枚の刷版を前記後処理装置に向けて移動させる第2移
動手段と、 前記第1移動手段と前記第2移動手段の少なくとも一方
を他方に対して上下動させて第1移動手段または第2移
動手段の一方を他方の上方に位置付ける位置付け手段と
を有する刷版搬送装置。1. An image recording apparatus having a recording drum on which at least two printing plates can be mounted, and a post-processing device for post-processing two printing plates discharged from the image recording apparatus are connected to each other. A plate transport device for delivering a plate from the image recording device to the post-processing device, the first moving device moving the two plate in a first direction away from the image recording device. Moving the two printing plates moved by the first moving means in a second direction orthogonal to the first direction and moving the two printing plates toward the post-processing device 2 moving means, and positioning means for vertically moving at least one of the first moving means and the second moving means with respect to the other to position one of the first moving means and the second moving means above the other. Plate transport device.
ちのすくなくとも一方が、前記2枚の刷版を一枚ずつ個
別に搬送させることができるような2の個別搬送部を備
えた請求項1記載の刷版搬送装置。2. At least one of the first moving means and the second moving means is provided with two individual transport units capable of individually transporting the two printing plates one by one. The plate transport apparatus according to Item 1.
と当該無端ベルトの駆動源とを有し、前記第2移動手段
は前記複数本の無端ベルトの間に配置された複数本の搬
送ローラと当該搬送ローラの駆動源とを有することを特
徴とする請求項1または請求項2記載の刷版搬送装置。3. The first moving means has a plurality of endless belts and a driving source for the endless belts, and the second moving means conveys a plurality of conveyors arranged between the plurality of endless belts. The plate transport apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a roller and a drive source for the transport roller.
と当該搬送ローラの駆動源とを有し、前記第2移動手段
は前記複数本の搬送ローラの間に配置された複数本の無
端ベルトと当該無端ベルトの駆動源とを有することを特
徴とする請求項1または請求項2記載の刷版搬送装置。4. The first moving means has a plurality of carrying rollers and a drive source for the carrying rollers, and the second moving means has a plurality of endless rollers arranged between the plurality of carrying rollers. The plate transport apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a belt and a drive source for the endless belt.
動させる機構であることを特徴とする請求項3または請
求項4に記載された刷版搬送装置。5. The plate transporting device according to claim 3, wherein the positioning means is a mechanism for moving the transport belt up and down.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002106256A JP2003300655A (en) | 2002-04-09 | 2002-04-09 | Machine plate conveying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002106256A JP2003300655A (en) | 2002-04-09 | 2002-04-09 | Machine plate conveying apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003300655A true JP2003300655A (en) | 2003-10-21 |
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JP2002106256A Pending JP2003300655A (en) | 2002-04-09 | 2002-04-09 | Machine plate conveying apparatus |
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JP (1) | JP2003300655A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8776683B2 (en) | 2009-06-02 | 2014-07-15 | The Procter & Gamble Company | Process for manufacturing absorbent products having customized graphics |
US10080691B2 (en) | 2003-01-21 | 2018-09-25 | The Procter & Gamble Company | Absorbent product containing absorbent articles each having different graphic |
-
2002
- 2002-04-09 JP JP2002106256A patent/JP2003300655A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8776683B2 (en) | 2009-06-02 | 2014-07-15 | The Procter & Gamble Company | Process for manufacturing absorbent products having customized graphics |
US9108787B2 (en) | 2009-06-02 | 2015-08-18 | The Procter & Gamble Company | Process for manufacturing absorbent products having customized graphics |
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