JP2003291134A - Core bit - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ等の駆動手
段によって回転され、被掘削物を環状に掘削する円筒状
のコアビットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical core bit which is rotated by driving means such as a motor and excavates an object to be excavated in an annular shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、コンクリートなどから構築さ
れた構造物に掘削孔をあけるために用いられている掘削
装置は、支柱により構造物に固定されて使用される固定
作業用の掘削装置と、作業員の手により支持されて使用
される手持作業用の掘削装置とがある。図３に示される
手持作業用の掘削装置１０は、ダイレクトモータなどの
駆動機構１１と、この駆動機構１１の駆動軸に取り付け
られるコアビット１２とを有する構成とさる。2. Description of the Related Art Conventionally, a drilling device used for drilling a drill hole in a structure constructed of concrete or the like includes a drilling device for fixed work which is used by being fixed to the structure by a pillar. There is an excavation device for hand-held work that is used by being supported by a worker's hand. The excavation device 10 for hand-held work shown in FIG. 3 is configured to have a drive mechanism 11 such as a direct motor and a core bit 12 attached to a drive shaft of the drive mechanism 11.
【０００３】掘削装置１０は、駆動機構１１の先端側か
ら突出した回転軸１８と、回転軸１８にアダプタ１９を
介して着脱可能に取り付けられるコアビット１２と、駆
動機構１１の基端側に設置されたロータリージョイント
２０と、ロータリージョイント２０に接続される冷却水
を供給するためのチューブ２１とを備えた構成とされて
いる。回転軸１８は、円筒状の形状で駆動機構１１を貫
通し、その基端部がロータリージョイント２０と回転可
能、かつ、水密状態に連結されている。また、掘削装置
１０には、スイッチ１５が設けられたグリップ１６と、
ハンドル１７とが備えられた構成とされている。The excavator 10 has a rotary shaft 18 protruding from the tip end of the drive mechanism 11, a core bit 12 detachably attached to the rotary shaft 18 via an adapter 19, and a base end side of the drive mechanism 11. The rotary joint 20 and the tube 21 for supplying the cooling water, which is connected to the rotary joint 20, are provided. The rotary shaft 18 has a cylindrical shape and penetrates the drive mechanism 11, and the base end portion of the rotary shaft 18 is rotatable and connected to the rotary joint 20 in a watertight state. Further, the excavation device 10 has a grip 16 provided with a switch 15,
The handle 17 is provided.
【０００４】コアビット１２は、円筒状に形成されたチ
ップ２３が、チップ２３より外径の小さいシャンク２２
の先端に取り付けられて構成される。チップ２３は、ダ
イヤモンド砥粒とメタルボンドなどとを焼結させ製作さ
れる。アダプタ１９、コアビット１２は中空状に形成さ
れており、回転軸１８と同軸になるように掘削装置１０
に連結され、チューブ２１から供給された冷却水（冷却
液）は、ロータリージョイント２０、回転軸１８、アダ
プタ１９を通過し、コアビット１２の先端に送り込まれ
る。冷却水は、駆動機構１１の冷却、掘削の潤滑、切粉
の排出などの目的で使用される。In the core bit 12, the cylindrical tip 23 has a shank 22 having an outer diameter smaller than that of the tip 23.
It is configured by being attached to the tip of. The chip 23 is manufactured by sintering diamond abrasive grains and a metal bond. The adapter 19 and the core bit 12 are formed in a hollow shape, and are arranged coaxially with the rotary shaft 18 so that the excavator 10
The cooling water (cooling liquid) that is connected to the tube 21 and is supplied from the tube 21 passes through the rotary joint 20, the rotary shaft 18, and the adapter 19 and is sent to the tip of the core bit 12. The cooling water is used for the purpose of cooling the drive mechanism 11, lubricating for excavation, discharging chips, and the like.
【０００５】また、固定作業用の掘削装置は、支柱、上
下機構および基台を有する支持機構が設けられ、基台が
アンカーボルトなどにより被削物に固定され、上下機構
に取り付けられた駆動機構が支柱に対し直動する構造と
されている。Further, the excavating device for fixing work is provided with a supporting mechanism having a column, an up-and-down mechanism, and a base, and the base is fixed to a workpiece by anchor bolts or the like, and is attached to the up-and-down mechanism. Has a structure that moves directly with respect to the pillar.
【０００６】この掘削装置１０で被削物１４に掘削孔を
形成する場合には、掘削装置１０のグリップ１６および
ハンドル１７を作業員が支持し、スイッチ１５を操作し
駆動機構１１を起動しコアビット１２を高速回転させ、
冷却水を供給しつつ、チップ２３を被削物１４に当接さ
せる。被削物１４には、コアビット１２によって環状の
掘削孔２５が形成され、環状の掘削孔２５が所定の深さ
になるまで掘削装置１０を進行させる。所定の深さまで
環状の掘削孔２５を形成したら、掘削装置１０を上昇さ
せてコアビット１２を引き抜き、中心のコア芯２６を取
り除くことによって掘削孔が形成される。When a drill hole is formed in the work 14 by the excavator 10, a worker supports the grip 16 and the handle 17 of the excavator 10 and operates the switch 15 to activate the drive mechanism 11 to activate the core bit. Rotate 12 at high speed,
The chip 23 is brought into contact with the workpiece 14 while supplying cooling water. An annular excavation hole 25 is formed in the work 14 by the core bit 12, and the excavation device 10 is advanced until the annular excavation hole 25 reaches a predetermined depth. After forming the annular drill hole 25 to a predetermined depth, the drill device 10 is raised to pull out the core bit 12, and the core core 26 at the center is removed to form the drill hole.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな掘削作業において、図４に示すようにシャンク２２
の側面２２ａと環状の掘削孔２５の内壁面２５ａとの間
に隙間があり、シャンク２２が直進しなかった場合や、
シャンク２２が振動することでコア芯２６が折れるとい
う問題があった。そして、折れたコア芯２６がコアビッ
ト１２の内部に嵌合してしまった場合、嵌合したコア芯
２６と掘削箇所が競り合い、掘削装置１０を進行させる
ことができなくなり、掘削作業が中断してしまう。さら
に、嵌合したコア芯２６を取り外す作業は困難であり、
作業性の低下を招くという問題があった。特に、複数の
掘削孔を連続して掘削する時には、大きなタイムロスと
なった。By the way, in the excavation work as described above, as shown in FIG.
There is a gap between the side surface 22a of the shank 22 and the inner wall surface 25a of the annular drill hole 25, and the shank 22 does not go straight,
There is a problem that the core 26 is broken due to the vibration of the shank 22. When the broken core core 26 fits inside the core bit 12, the fitted core core 26 competes with the excavation site, and the excavation device 10 cannot be advanced. I will end up. Further, it is difficult to remove the fitted core core 26,
There is a problem that workability is deteriorated. Especially, when a plurality of drilling holes are continuously drilled, a large time loss occurs.
【０００８】さらに、掘削作業を開始して間もない掘削
深さが浅い時には、特にコアビット１２が振動しやす
く、コア芯２６の折れが多くなり、コア芯２６が粉砕さ
れた状態になるという問題があった。このような場合、
粉砕されたコア芯２６がコアビット１２の内部で目詰ま
りを起こし、コアビット１２の内部を通過する冷却水の
抵抗となり、冷却水の流量が低下しチップ２３が発熱す
るという問題があった。また、コア芯２６が折れること
により、掘削抵抗が大きくなりコアビット１２が進行し
にくくなったり、コアビット１２の回転力が低下した
り、チップ２３の切刃が砕け切れ味が悪化し、良好に掘
削できないという問題があった。このような問題は、固
定作業用の掘削装置より、作業員が手で支持し掘削作業
を行う手持作業用時の掘削装置において顕著に現れるこ
とが分かっている。Further, when the excavation work is started shortly and the excavation depth is shallow, the core bit 12 is likely to vibrate, the core core 26 is often broken, and the core core 26 is crushed. was there. In such cases,
There is a problem that the crushed core core 26 causes clogging inside the core bit 12 and becomes a resistance of the cooling water passing through the inside of the core bit 12, so that the flow rate of the cooling water decreases and the chip 23 generates heat. Further, due to the core core 26 being broken, the excavation resistance becomes large, the core bit 12 becomes difficult to move, the rotational force of the core bit 12 is reduced, the cutting edge of the chip 23 is broken, and the sharpness is deteriorated, so that excavation cannot be performed well. There was a problem. It has been known that such a problem is more prominent in the excavation device for hand-held work in which a worker supports the excavation work by hand and performs excavation work than the excavation device for fixed work.
【０００９】また、このような問題を解決するため、シ
ャンク２２の外径を軸方向全体にわたってチップ２３の
外径と同径にし、シャンク２２の側面２２ａと環状の掘
削孔２５の内壁面２５ａとの隙間を狭くすることで、振
動を防止し、直進性を良くすることが考えられる。この
ようにした場合、シャンク２２の側面２２ａと環状の掘
削孔２５の内壁面２５ａとの摩擦力が大きくなり、掘削
抵抗が増加し、良好に掘削できないという問題があっ
た。In order to solve such a problem, the outer diameter of the shank 22 is made to be the same as the outer diameter of the tip 23 over the entire axial direction, and the side surface 22a of the shank 22 and the inner wall surface 25a of the annular drill hole 25 are formed. It is possible to prevent vibration and improve straightness by narrowing the gap. In this case, there is a problem that the frictional force between the side surface 22a of the shank 22 and the inner wall surface 25a of the annular excavation hole 25 becomes large, the excavation resistance increases, and the excavation cannot be performed properly.
【００１０】本発明は、このような背景の下になされた
ものであって、上述のような構成のコアビットを用いる
掘削作業において、コア芯が折れることを防止し、作業
性の良いコアビットを提供することを目的としている。The present invention has been made under such a background, and in the excavation work using the core bit having the above-mentioned structure, it is possible to prevent the core core from being broken and to provide a core bit having good workability. The purpose is to do.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上述したような課題を解
決するために、本発明に係るコアビットは、円筒状のシ
ャンクと、このシャンクの先端に取り付けられる円筒状
のチップとを有して構成されるコアビットであって、チ
ップの外径がシャンクの外径より大きく、シャンクの側
面の少なくとも一部に凸部が形成され、その凸端面の外
径が前記チップの外径と略同一に設定されていることを
特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the core bit according to the present invention comprises a cylindrical shank and a cylindrical tip attached to the tip of this shank. The outer diameter of the tip is larger than the outer diameter of the shank, a convex portion is formed on at least a part of the side surface of the shank, and the outer diameter of the convex end surface is set to be substantially the same as the outer diameter of the tip. It is characterized by being.
【００１２】このコアビットによれば、シャンクに形成
されている凸部と環状の掘削孔の内壁面との間隔が狭い
ので、凸部にガイドされながら掘削を行い得て、掘削時
におけるコアビットの振動を抑えることができるととも
に、直進性を良くすることができる。これにより、コア
芯が折れにくくなるので、掘削抵抗が増加することなく
順調にコアビットを進行させることができ、コアビット
の回転力の低下もなく、チップの切れ味が持続し、良好
に掘削することができる。また、コア芯がコアビットの
内部に嵌合することが少なくなるので、掘削作業が中断
されることが少なくなり作業性が良くなる。また、コア
ビットの内部からコア芯を取り除く作業が不要となり、
連続して掘削作業が行える。つまり、効率良く掘削作業
をすることができる。According to this core bit, since the interval between the convex portion formed on the shank and the inner wall surface of the annular excavation hole is small, it is possible to excavate while being guided by the convex portion, and the vibration of the core bit during excavation is possible. It is possible to suppress the above and to improve straightness. As a result, the core core is less likely to break, so that the core bit can be smoothly advanced without increasing the excavation resistance, there is no decrease in the rotational force of the core bit, the sharpness of the tip is sustained, and good excavation can be performed. it can. Further, since the core core is less likely to be fitted inside the core bit, the excavation work is less interrupted and the workability is improved. In addition, the work of removing the core from the inside of the core bit is unnecessary,
Excavation work can be performed continuously. That is, the excavation work can be performed efficiently.
【００１３】さらに、前記コアビットであって、前記凸
部が前記シャンクの周方向にリング状に形成されている
ことを特徴とする。このコアビットによれば、全周にわ
たって凸部と掘削孔の内壁面との間隔が狭くなるので、
コアビットの振動をより一層防止し、直進性を更に良く
することができる。Further, in the core bit, the convex portion is formed in a ring shape in the circumferential direction of the shank. According to this core bit, the interval between the convex portion and the inner wall surface of the drill hole becomes narrow over the entire circumference,
The vibration of the core bit can be further prevented and the straightness can be further improved.
【００１４】そして、前記コアビットであって、前記リ
ング状の凸部が複数箇所に形成されていることを特徴と
する。このコアビットによれば、リング状の凸部が１箇
所だけに形成されている場合と比べ、広範囲にわたって
コアビットがガイドされ、深い掘削作業においても安定
して掘削することができる。また、シャンクの外径を軸
方向全体にわたってチップの外径と同径とした場合ほど
掘削抵抗が増加することなく、コアビットの振動をより
一層防止し、直進性を更に良くすることができる。In the core bit, the ring-shaped convex portions are formed at a plurality of locations. According to this core bit, the core bit is guided over a wide area compared to the case where the ring-shaped convex portion is formed at only one place, and stable excavation can be performed even in deep excavation work. In addition, the excavation resistance does not increase as much as when the outer diameter of the shank is made the same as the outer diameter of the tip over the entire axial direction, vibration of the core bit can be further prevented, and straightness can be further improved.
【００１５】また、前記コアビットであって、前記凸部
の先端面が前記チップの基端面と接していることを特徴
とする。このコアビットによれば、凸部とチップとがシ
ャンクの軸方向に連続するので、掘削作業を開始して間
もない掘削深さが浅いときに、掘削された環状の掘削孔
に凸部が入り、コアビットの振動を抑えるので、良好な
直進性を維持することができ、コア芯が粉砕されること
を防止することができる。これにより、コアビットの内
部を通過する冷却水の抵抗が増えることがなく、順調に
冷却水が供給され、良好に掘削することができる。Further, in the core bit, the tip end surface of the convex portion is in contact with the base end surface of the chip. According to this core bit, since the convex portion and the tip are continuous in the axial direction of the shank, when the excavation work is started and the excavation depth is short, the convex portion enters the excavated annular excavation hole. Since the vibration of the core bit is suppressed, good straightness can be maintained and the core of the core can be prevented from being crushed. As a result, the resistance of the cooling water passing through the inside of the core bit does not increase, the cooling water is smoothly supplied, and it is possible to excavate favorably.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、この発明の
実施の形態について説明する。図１に示されたコアビッ
ト１は、リング状の凸部４が形成されたシャンク２と、
シャンク２の先端に取り付けられたチップ３とを有する
構成とされている。チップ３はダイヤモンド砥粒とメタ
ルボンドなどとを焼結して形成され、略円筒状の形状と
されている。また、シャンク２は、その内側に冷却水が
通過するように中空に形成され、外径はチップ３より小
さくされており、リング状の凸部４が３箇所に形成さ
れ、先端側のリング状の凸部４の先端面がチップ３の基
端面と接するような構成とされている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The core bit 1 shown in FIG. 1 includes a shank 2 in which a ring-shaped convex portion 4 is formed,
The tip 3 of the shank 2 is attached to the tip of the shank 2. The tip 3 is formed by sintering diamond abrasive grains and a metal bond and has a substantially cylindrical shape. Further, the shank 2 is formed hollow so that cooling water can pass through the shank 2, has an outer diameter smaller than that of the tip 3, and has ring-shaped convex portions 4 formed at three positions, and a ring-shaped portion on the tip side. The tip end surface of the convex portion 4 is in contact with the base end surface of the chip 3.
【００１７】このとき、リング状の凸部４の軸方向の長
さはコアビット１の外径の１〜３倍程度が良く、リング
状の凸部４の軸方向の長さが外径より長くなりすぎるこ
とはあまり好ましくない。特に、軸方向の長さが外径よ
り３倍以上の長さとした場合、掘削抵抗が大きくなった
り、切粉の排出が困難になることが確認されている。ま
た、リング状の凸部４の外径Ｄ2は、チップ３の外径Ｄ1
に対し０〜０．４ｍｍ程度小径となるように設定され、
チップ３の外径Ｄ1からシャンク２の外径ｄまでの間隔
に対し、チップ３の外径Ｄ1から凸部４の外径Ｄ2までの
間隔は０％〜４０％となるように設定されている。At this time, the axial length of the ring-shaped convex portion 4 is preferably about 1 to 3 times the outer diameter of the core bit 1, and the axial length of the ring-shaped convex portion 4 is longer than the outer diameter. It is not so preferable to become too much. In particular, it has been confirmed that when the axial length is three times or more than the outer diameter, excavation resistance becomes large and it becomes difficult to discharge chips. The outer diameter D 2 of the ring-shaped convex portion 4 is equal to the outer diameter D 1 of the tip 3.
It is set to have a small diameter of 0 to 0.4 mm,
To distance from the outer diameter D 1 of the chip 3 to the outer diameter d of the shank 2, the distance from the outer diameter D 1 of the chip 3 to the outer diameter D 2 of the convex portion 4 set to be 0% to 40% Has been done.
【００１８】掘削装置は、図３に示された従来の掘削装
置１０とほぼ変わることがなく、従来のコアビット１２
に代えて本発明の実施の形態であるコアビット１が用い
られる構成とされている。The drilling rig is substantially the same as the conventional drilling rig 10 shown in FIG.
Instead, the core bit 1 according to the embodiment of the present invention is used.
【００１９】このコアビット１を用いて掘削作業を行う
場合には、作業員が掘削装置１０を支持し、冷却水を供
給しつつ、駆動機構１１によりコアビット１を高速回転
させ、チップ３を被削物１４に当接させる。そして、さ
らに掘削装置１０を進行させ、被削物１４に環状の掘削
孔２５を形成する。When the core bit 1 is used for excavation work, an operator supports the excavation device 10 and supplies cooling water, while the drive mechanism 11 rotates the core bit 1 at high speed to cut the chip 3. Contact the object 14. Then, the excavation device 10 is further advanced to form an annular excavation hole 25 in the workpiece 14.
【００２０】このような掘削作業において、環状の掘削
孔２５が深くなっていくにつれ、リング状の凸部４が環
状の掘削孔２５の中に入り込んでいく。そして、本実施
の形態によるコアビット１では、リング状の凸部４と環
状の掘削孔２５との隙間が狭いので、コアビット１の振
動を抑えることができ、直進性を向上させることとな
る。つまり、リング状の凸部４がコアビット１をガイド
する役割を果たす。In such excavation work, as the annular excavation hole 25 becomes deeper, the ring-shaped convex portion 4 gets into the annular excavation hole 25. Further, in the core bit 1 according to the present embodiment, since the gap between the ring-shaped convex portion 4 and the annular excavation hole 25 is narrow, the vibration of the core bit 1 can be suppressed and the straightness can be improved. That is, the ring-shaped convex portion 4 plays a role of guiding the core bit 1.
【００２１】このようなコアビット１を用いて掘削作業
を行った実験結果を表１に表す。実験は、無筋コンクリ
ート（圧縮強度２５Ｎ／ｍｍ2）に直径２５ｍｍ、深さ
２００ｍｍの掘削孔を作業員の手の支持により掘削する
ことで行われた。Table 1 shows the experimental results of excavation work using such a core bit 1. The experiment was performed by excavating a drill hole having a diameter of 25 mm and a depth of 200 mm in unreinforced concrete (compressive strength 25 N / mm 2 ) with the support of a worker's hand.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】表１に示されている比較例は従来例で示し
たコアビット１２が用いられ、実施例は本実施の形態で
あるコアビット１が用いられた。それぞれの穿孔に要し
た時間と、段取りに要した時間との合計作業時間を比較
し、作業時間が短い工具を○、作業時間が長い工具を×
と評価した。実験結果は、１０回行われた掘削作業の平
均で、比較例ではコア芯の折れ数が２〜５箇所であるの
に対して、実施例ではコア芯の折れ数が１〜２箇所であ
った。The core bit 12 shown in the conventional example was used in the comparative example shown in Table 1, and the core bit 1 of this embodiment was used in the example. Compare the total work time of the time required for each drilling and the time required for setup, ○ for tools with short working time, × for tools with long working time
It was evaluated. The experimental result is the average of the excavation work performed 10 times. In the comparative example, the number of breaks of the core core is 2 to 5, whereas in the example, the number of breaks of the core core is 1 to 2 places. It was
【００２４】このようなコアビット１において、上述し
たようにリング状の凸部４にガイドされながら被削物１
４を掘削していくので、コア芯２６が折れにくくなり、
折れたコア芯２６がコアビット１の内部に嵌合すること
が少なくなる。これにより、コア芯が折れにくくなるの
で、掘削抵抗が増加することなく順調にコアビットを進
行させることができ、コアビットの回転力の低下もな
く、チップの切れ味が持続し、良好に掘削することがで
きる。また、折れたコア芯２６の除去などにより掘削作
業が中断されることなく、効率良く掘削作業を行うこと
ができる。In such a core bit 1, the work piece 1 is guided by the ring-shaped convex portion 4 as described above.
4 is excavated, the core core 26 is less likely to break,
The broken core 26 is less likely to fit inside the core bit 1. As a result, the core core is less likely to break, so that the core bit can be smoothly advanced without increasing the excavation resistance, there is no decrease in the rotational force of the core bit, and the sharpness of the tip is sustained, which enables good excavation. it can. Further, the excavation work can be efficiently performed without interruption of the excavation work due to removal of the broken core core 26.
【００２５】また、コアビット１は、リング状の凸部４
が形成されており、全周にわたってシャンク２をガイド
することができ、例えば、周方向の一部だけに凸部が形
成される場合などと比較して、より安定して掘削するこ
とができる。The core bit 1 has a ring-shaped convex portion 4
Is formed, the shank 2 can be guided over the entire circumference, and more stable excavation can be performed as compared with, for example, a case where a convex portion is formed only in a part of the circumferential direction.
【００２６】そして、コアビット１は、リング状の凸部
４がシャンク２の軸方向に間隔をおいて３箇所に形成さ
れているので、深い掘削作業においてもシャンク２が複
数のリング状の凸部４にガイドされ、安定して掘削する
ことができる。そして、従来のコアビット１２で掘削さ
れた環状の掘削孔２５より、直進性の良い環状の掘削孔
２５を掘削することができる。また、リング状の凸部４
は環状の掘削孔２５と接触する面積が少なく、発生する
摩擦力も小さいので、掘削抵抗が大きく増加することな
く、良好に掘削することができる。Further, in the core bit 1, since the ring-shaped convex portions 4 are formed at three positions at intervals in the axial direction of the shank 2, the shank 2 has a plurality of ring-shaped convex portions even in deep excavation work. Guided by No. 4, it is possible to stably excavate. Then, the annular drill hole 25 excavated by the conventional core bit 12 can be drilled in the annular drill hole 25 having good straightness. In addition, the ring-shaped convex portion 4
Has a small area of contact with the circular excavation hole 25 and a small frictional force is generated, and therefore excavation can be favorably performed without significantly increasing excavation resistance.
【００２７】さらに、コアビット１は、リング状の凸部
４とチップ３とがシャンク２の軸方向に連続するように
構成されており、掘削を開始して間もない掘削深さが浅
い時に、チップ３に隣接しているリング状の凸部４が環
状の掘削孔２５に入り掘削作業をガイドするので、掘削
開始時の良好な直進性がその後も維持され、コア芯２６
が粉砕されることがない。これにより、粉砕されたコア
芯２６がコアビット１の内部に詰まり冷却水が流れにく
くなることがなくなるので、掘削箇所に十分に冷却水が
供給され、良好に掘削することができる。Further, the core bit 1 is constructed such that the ring-shaped convex portion 4 and the tip 3 are continuous in the axial direction of the shank 2, and when the excavation depth is short after the start of excavation, Since the ring-shaped convex portion 4 adjacent to the tip 3 enters the circular excavation hole 25 and guides excavation work, good straightness at the start of excavation is maintained thereafter, and the core core 26
Is never crushed. As a result, the crushed core core 26 does not become clogged inside the core bit 1 and the cooling water does not easily flow, so that the cooling water is sufficiently supplied to the excavation site and the excavation can be performed favorably.
【００２８】なお、本実施の形態においては、リング状
の凸部４がシャンク２の３箇所に形成される形態につい
て説明を行ったが、リング状の凸部４は３箇所に限ら
ず、それ以上でもそれ以下でもよい。また、凸部の形状
もリング状に限らず、コアビット１を環状の掘削孔２５
の中でガイドすることができる形状であればよい。図２
に示された他の実施の形態のコアビット５は、螺旋状の
凸部８が形成されたシャンク６と、シャンク６の先端に
取り付けられたチップ７とを備えた構成とされている。
この実施の形態によれば、螺旋状の凸部８にガイドされ
ることで安定して掘削作業が行え、螺旋状の凸部８によ
り切粉の排出が潤滑に行われる。In the present embodiment, the ring-shaped convex portion 4 is formed at three places on the shank 2, but the ring-shaped convex portion 4 is not limited to three places. It may be above or below. Further, the shape of the convex portion is not limited to the ring shape, and the core bit 1 may be formed into an annular drill hole 25.
Any shape can be used as long as it can be guided inside. Figure 2
The core bit 5 of the other embodiment shown in FIG. 6 is configured to include a shank 6 having a spiral convex portion 8 and a tip 7 attached to the tip of the shank 6.
According to this embodiment, the excavation work can be stably performed by being guided by the spiral convex portion 8, and the spiral convex portion 8 allows the chips to be discharged for lubrication.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シャンクに形成されている凸部と環状の掘削孔の内壁面
との間隔が狭く、凸部にガイドされながら切削を行い得
て、コアビットの振動を抑えることができるとともに、
直進性を良くすることができる。これにより、コア芯が
折れにくくなるので、掘削抵抗が増加することなく順調
にコアビットを進行させることができ、コアビットの回
転力の低下もなく、チップの切れ味が持続し、良好に掘
削することができる。また、コア芯がコアビットの内部
に嵌合することが少なくなるので、掘削作業が中断され
ることが少なくなり作業性が良くなる。また、コアビッ
トの内部からコア芯を取り除く作業が不要となり、連続
して掘削作業が行える。つまり、効率良く掘削作業をす
ることができる。As described above, according to the present invention,
The gap between the convex part formed on the shank and the inner wall surface of the annular drill hole is narrow, and it is possible to perform cutting while being guided by the convex part, and it is possible to suppress the vibration of the core bit,
The straightness can be improved. As a result, the core core is less likely to break, so that the core bit can be smoothly advanced without increasing the excavation resistance, there is no decrease in the rotational force of the core bit, the sharpness of the tip is sustained, and good excavation can be performed. it can. Further, since the core core is less likely to be fitted inside the core bit, the excavation work is less interrupted and the workability is improved. Further, it is not necessary to remove the core core from the inside of the core bit, and the excavation work can be continuously performed. That is, the excavation work can be performed efficiently.
【００３０】そして、このコアビットは、凸部がリング
状に形成され、全周にわたってコアビットをガイドする
ことができるので、コアビットの振動をより一層防止す
ることができ、直進性を更に良くすることができる。Further, in this core bit, since the convex portion is formed in a ring shape and the core bit can be guided over the entire circumference, the vibration of the core bit can be further prevented, and the straightness can be further improved. it can.
【００３１】さらに、このコアビットは、リング状の凸
部が複数箇所に形成されているので、リング状の凸部が
１箇所だけに形成されている場合と比べ、広範囲にわた
ってコアビットをガイドすることができ、深い掘削作業
においても安定して掘削することができる。また、シャ
ンクの外径を軸方向全体にわたってチップの外径と同径
とした場合ほど掘削抵抗が増加することなく、切粉も順
調に排出され、コアビットの振動をより一層防止し、直
進性を更に良くすることができる。Further, in this core bit, since the ring-shaped protrusions are formed at a plurality of locations, it is possible to guide the core bit over a wider area than when the ring-shaped protrusions are formed at only one location. It is possible to stably excavate even in deep excavation work. In addition, excavation resistance does not increase as much as when the outer diameter of the shank is set to be the same as the outer diameter of the tip over the entire axial direction, chips are also smoothly discharged, further preventing vibration of the core bit, and improving straightness. You can do better.
【００３２】また、このコアビットは、リング状の凸部
の先端面がチップの基端面と接しているので、掘削作業
を開始して間もない掘削深さが浅いときに、掘削された
環状の掘削孔に凸部が入りコアビットの振動を抑えるの
で、良好な直進性を維持することができ、コアビットが
粉砕されることを防止することができる。これにより、
コアビットの内部を通過する冷却水の抵抗が増えること
がなく、順調に冷却水が供給され、良好に掘削すること
ができる。Further, in this core bit, since the tip end surface of the ring-shaped convex portion is in contact with the base end surface of the tip, when the excavation work is started and the excavation depth is short, the annular excavation is performed. Since the convex portion is formed in the excavation hole to suppress the vibration of the core bit, good straightness can be maintained and the core bit can be prevented from being crushed. This allows
The resistance of the cooling water passing through the inside of the core bit does not increase, the cooling water is smoothly supplied, and excavation can be performed satisfactorily.
【図１】 本発明の本実施の形態におけるチップの側
面図である。FIG. 1 is a side view of a chip according to an embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の他の実施形態におけるチップの側
面図である。FIG. 2 is a side view of a chip according to another embodiment of the present invention.
【図３】 従来の掘削装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of a conventional excavating device.
【図４】 従来の掘削装置による掘削箇所を説明する
概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating an excavation site by a conventional excavation device.
１ コアビット ２ シャンク ３ チップ ４ リング状の凸部 1 core bit 2 shank 3 chips 4 Ring-shaped protrusion
フロントページの続き (72)発明者 川原 剛 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町681 日本 ダイヤモンド株式会社内 (72)発明者 今岡 稔雄 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町681 日本 ダイヤモンド株式会社内 Ｆターム(参考） 3C069 AA04 BA09 BB01 BC01 CA10 DA06 EA01 EA02 EA03 Continued front page (72) Inventor Tsuyoshi Kawahara 681 Saedo-cho, Tsuzuki-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan Inside Diamond Co., Ltd. (72) Inventor Toshio Imaoka 681 Saedo-cho, Tsuzuki-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan Inside Diamond Co., Ltd. F-term (reference) 3C069 AA04 BA09 BB01 BC01 CA10 DA06 EA01 EA02 EA03
Claims (4)
先端に取り付けられる円筒状のチップとを有して構成さ
れるコアビットであって、 チップの外径がシャンクの外径より大きく、 シャンクの側面の少なくとも一部に凸部が形成され、そ
の凸端面の外径が前記チップの外径と略同一に設定され
ていることを特徴とするコアビット。1. A core bit having a cylindrical shank and a cylindrical tip attached to the tip of the shank, the outer diameter of the tip being larger than the outer diameter of the shank, and the side surface of the shank. A core bit, wherein a convex portion is formed on at least a part of the core, and the outer diameter of the convex end surface is set to be substantially the same as the outer diameter of the chip.
て、 前記凸部が前記シャンクの周方向にリング状に形成され
ていることを特徴とするコアビット。2. The core bit according to claim 1, wherein the convex portion is formed in a ring shape in a circumferential direction of the shank.
て、 前記リング状の凸部が複数箇所に形成されていることを
特徴とするコアビット。3. The core bit according to claim 2, wherein the ring-shaped convex portion is formed at a plurality of locations.
アビットであって、 前記凸部の先端面が前記チップの基端面と接しているこ
とを特徴とするコアビット。4. The core bit according to claim 1, wherein the tip end surface of the convex portion is in contact with the base end surface of the chip.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002096735A JP2003291134A (en) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | Core bit |
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| JP2002096735A JP2003291134A (en) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | Core bit |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003291134A true JP2003291134A (en) | 2003-10-14 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2003291134A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009143075A (en) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Consec Corp | Core bit |
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- 2002-03-29 JP JP2002096735A patent/JP2003291134A/en active Pending
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