JP2003276731A - Paper-made container - Google Patents
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- JP2003276731A JP2003276731A JP2002083300A JP2002083300A JP2003276731A JP 2003276731 A JP2003276731 A JP 2003276731A JP 2002083300 A JP2002083300 A JP 2002083300A JP 2002083300 A JP2002083300 A JP 2002083300A JP 2003276731 A JP2003276731 A JP 2003276731A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも底面を
粘着テープやホットメルトなどの固着手段を用いること
なく閉塞可能な紙製容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper container capable of closing at least the bottom surface without using a fixing means such as an adhesive tape or hot melt.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のインターロック方式の紙
製容器は、例えば実開昭59−80216号公報に示す
ように、4方を囲繞する壁面から底面を閉塞するフラッ
プが形成されており、そのフラップには、係合用舌片、
切込条または重合片が設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, an interlock type paper container of this type is provided with a flap that closes the bottom surface from the wall surface that surrounds four sides, as shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-80216. , The flap has an engaging tongue,
Cuts or overlapping strips are provided.
【0003】この紙製容器は、前記切込条または重合片
が設けられたフラップを折り曲げた状態で、係合用舌片
が設けられたフラップを折り曲げた後、係合用舌片を内
側に押し込むことにより、該係合用舌片を前記切込条か
ら内側に没入させる。これにより、係合用舌片を、隣接
するフラップの内面側に係止し、閉塞状態を維持するよ
うに構成している。In this paper container, the flap provided with the engaging tongue is folded in a state where the flap provided with the cut line or the overlapping piece is folded, and then the engaging tongue is pushed inward. Thus, the engaging tongue piece is retracted inward from the slit. Thereby, the engaging tongue piece is configured to be locked to the inner surface side of the adjacent flap and to maintain the closed state.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記紙
製容器は、係合用舌片を没入する際の作業性を向上する
ため、該係合用舌片の両側に、連続する壁面に向けて延
びる大きな切り落とし部分を設けている。そのため、閉
塞状態での底面の強度が低くなり、内部に収容する物品
の重量も制限されるという問題がある。また、側方から
の力に対抗する剛性が低くなり、紙製容器に側方から外
力が加わると、容易に変形するという問題がある。However, in order to improve the workability when the engaging tongue is retracted, the paper container has a large extension extending toward both sides of the engaging tongue toward a continuous wall surface. A cut-off part is provided. Therefore, there is a problem that the strength of the bottom surface in the closed state becomes low and the weight of the articles accommodated inside is also limited. Further, the rigidity against the force from the side is lowered, and there is a problem that the paper container is easily deformed when an external force is applied from the side.
【0005】そこで、本発明では、フラップにより閉塞
した底面の強度、および、全体の剛性を向上できる紙製
容器を提供することを課題とするものである。Therefore, an object of the present invention is to provide a paper container capable of improving the strength of the bottom surface closed by the flap and the overall rigidity.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の紙製容器は、4方を囲繞する壁面の上下端
縁に、それぞれ対向する略矩形状の第1,第3フラップ
および第2,第4フラップを設けるとともに、これらフ
ラップをその先端が面一に位置するように形成した紙製
容器において、少なくとも第1フラップに、その先端か
ら連続する壁面に向けて延びる一対のスリットまたは切
欠部を設け、その間に対向する第3フラップまたは隣接
する第2,第4フラップの内面側に没入係止する係止片
を設け、第2フラップから第4フラップを折り曲げた
後、前記第1フラップを折り曲げ、前記係止片を内側に
押し込むことにより、該第1フラップで隣接する第2,
第4フラップの少なくとも一部外面を被覆するととも
に、前記係止片を第3フラップまたは第2,第4フラッ
プの内面に係止して閉塞するように構成している。In order to solve the above-mentioned problems, a paper container of the present invention is provided with substantially rectangular first and third flaps, which face each other at the upper and lower edges of wall surfaces surrounding four sides. In a paper container in which the second and fourth flaps are provided and the tips of the flaps are flush with each other, at least the first flap has a pair of slits extending from the tips toward a continuous wall surface or A cutout is provided, and a locking piece for retracting and locking is provided on the inner surface side of the opposing third flap or the adjacent second and fourth flaps, and the first flap is bent from the second flap and then the first flap. By bending the flap and pushing the locking piece inward, the second flap adjacent to the first flap
At least a portion of the outer surface of the fourth flap is covered, and the locking piece is configured to be locked by being locked to the inner surface of the third flap or the second and fourth flaps.
【0007】この紙製容器によれば、略矩形状に形成し
たフラップにより閉塞すると、各フラップの側縁が、壁
面とフラップとの境界である稜部に位置する。そのた
め、底面の殆どの部分を2層構造とすることができ、底
面の強度を向上することができる。しかも、外側から加
わる力に対抗する剛性を高くすることができる。According to this paper container, when it is closed by the flaps formed in a substantially rectangular shape, the side edges of the flaps are located at the ridges which are the boundaries between the wall surface and the flaps. Therefore, most of the bottom surface can have a two-layer structure, and the strength of the bottom surface can be improved. Moreover, the rigidity against the force applied from the outside can be increased.
【0008】前記紙製容器では、前記第2,第4フラッ
プに、折り曲げた第1フラップにおいて、前記係止片の
下部から外側に向けて延びる第2のスリットまたは切欠
部を設けることが好ましい。このようにすれば、前記係
止片を内側に押し込む際の作業性を向上できる。In the paper container, it is preferable that the second and fourth flaps are provided with a second slit or notch extending outward from the lower portion of the locking piece in the bent first flap. With this configuration, workability when pushing the locking piece inward can be improved.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。図1から図6は、本発明の第1実施
形態に係る紙製容器1を示す。この紙製容器1は、4方
を囲繞する壁面2A〜2Dと、これら壁面2A〜2Dの
上下両端縁から突出する上側フラップ5A〜5Dおよび
下側フラップ6A〜6Dとを備え、そのうち、底蓋を構
成する下側フラップ6A〜6Dを、粘着テープやホット
メルトなどの固着手段を用いることなく閉塞可能なイン
ターロック方式としたものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 show a paper container 1 according to a first embodiment of the present invention. This paper container 1 is provided with wall surfaces 2A to 2D surrounding four sides, upper flaps 5A to 5D and lower flaps 6A to 6D projecting from the upper and lower end edges of the wall surfaces 2A to 2D, of which the bottom lid is included. The lower flaps 6A to 6D constituting the above are of an interlock system that can be closed without using a fixing means such as an adhesive tape or hot melt.
【0010】具体的には、前記紙製容器1は、表紙およ
び裏紙の間に波状の中しんを配設した段ボール紙を図2
に示す展開状態に切断し、所定位置を糊付けすることに
より形成される。Specifically, the paper container 1 is made of corrugated cardboard paper in which a corrugated medium is provided between a front cover and a back cover as shown in FIG.
It is formed by cutting into a developed state as shown in (1) and gluing at a predetermined position.
【0011】具体的には、展開状態の紙製容器1は、図
2に示すように、4つの壁面2A〜2Dが同一高さで直
線上に連続するように設けられている。これら壁面2A
〜2Dのうち、一端の壁面2Aの端縁には糊代部3が設
けられている。また、これら壁面2A〜2Dのうち、幅
が狭い壁面2B,2Dの上側には、長楕円形状の把持孔
4が設けられている。Specifically, as shown in FIG. 2, the paper container 1 in the unfolded state is provided so that four wall surfaces 2A to 2D are continuous at the same height in a straight line. These wall surfaces 2A
2D, the margin portion 3 is provided at the edge of the wall surface 2A at one end. Further, among these wall surfaces 2A to 2D, oblong grip holes 4 are provided above the narrow wall surfaces 2B and 2D.
【0012】前記各壁面2A〜2Dの上下両端縁には、
前記上側フラップ5A〜5Dおよび下側フラップ6A〜
6Dが、それぞれ同一の突出長さで矩形状をなすように
設けられている。即ち、これらフラップ5A〜5D,6
A〜6Dは、それぞれの先端が面一で直線上に位置する
ように形成されている。At the upper and lower edges of each of the wall surfaces 2A to 2D,
The upper flaps 5A to 5D and the lower flaps 6A to
6D are provided to have a rectangular shape with the same protruding length. That is, these flaps 5A to 5D, 6
Each of A to 6D is formed such that the respective tips are flush with each other and are located on a straight line.
【0013】前記各壁面2A〜2Dと上側フラップ5A
〜5Dおよび下側フラップ6A〜6Dとの境界部分に
は、肉厚を圧縮して形成した折曲線7が直線的に設けら
れている。また、壁面2Aと糊代部3との境界部分およ
び各壁面2A〜2Dの境界部分には、折曲線7と同様の
折曲線8が設けられている。Each of the wall surfaces 2A to 2D and the upper flap 5A
.. 5D and the lower flaps 6A to 6D, a folding line 7 formed by compressing the wall thickness is linearly provided. Further, a folding curve 8 similar to the folding curve 7 is provided at the boundary portion between the wall surface 2A and the glue margin portion 3 and the boundary portion between the wall surfaces 2A to 2D.
【0014】本実施形態では、上側フラップ5A〜5D
は、折曲線7に沿って折り曲げた状態で、幅が広い壁面
2A,2Cと連続する上側フラップ5A,5Cの先端縁
が突き合う寸法に形成されている。即ち、上側フラップ
5A〜5Dの突出長さL1は、幅が狭い壁面2B,2D
の幅H1の略半分とされている。In this embodiment, the upper flaps 5A-5D
Is formed in such a size that the tip ends of the upper flaps 5A and 5C that are continuous with the wide wall surfaces 2A and 2C are in a state of being bent along the folding curve 7. That is, the protrusion length L1 of the upper flaps 5A to 5D is the same as the wall surfaces 2B and 2D having the narrow width.
Is approximately half of the width H1.
【0015】また、下側フラップ6A〜6Dは、折曲線
7に沿って折り曲げた状態で、幅が広い壁面2A,2C
と連続する下側フラップ6A,6Cの先端が互いに重畳
する寸法に形成されている。即ち、下側フラップ6A〜
6Dの突出長さL2は、幅が狭い壁面2B,2Dの幅H
1の半分より長く形成されている。Further, the lower flaps 6A to 6D have wide wall surfaces 2A and 2C in a state of being bent along the folding curve 7.
The front ends of the lower flaps 6A and 6C that are continuous with each other are formed so as to overlap each other. That is, the lower flap 6A-
The protruding length L2 of 6D is the width H of the narrow wall surfaces 2B and 2D.
It is formed longer than half of 1.
【0016】4つの下側フラップ6A〜6Dのうち、左
側端に位置する第1下側フラップ6Aには、先端から連
続する壁面2Aに向けて延びる一対の第1スリット9が
設けられている。具体的には、この第1スリット9は、
先端から壁面2Aに向けて垂直に延びる第1切断部9a
と、該第1切断部9aの端から外向きに傾斜して延びる
第2切断部9bと、該第2切断部9bの端に設けた円弧
状切断部9cとからなる。Of the four lower flaps 6A to 6D, the first lower flap 6A located at the left end is provided with a pair of first slits 9 extending from the tip toward the continuous wall surface 2A. Specifically, the first slit 9 is
First cutting portion 9a extending vertically from the tip toward the wall surface 2A
A second cutting portion 9b extending outwardly from the end of the first cutting portion 9a and an arcuate cutting portion 9c provided at the end of the second cutting portion 9b.
【0017】前記第1スリット9は、図1に示すよう
に、それぞれ隣接する第2,第4下側フラップ6B,6
D上に位置するように形成されている。また、前記第1
切断部9a,9aの間は、対向する第3下側フラップ6
Cの内面側に没入係止する係止片10を構成する。前記
第2切断部9bは、係止片10の縁に係止による力が集
中して段ボール紙が破断するのを防止するとともに、第
1下側フラップ6Aが第1切断部9aに沿って直線上に
折れ曲がることを防止する役割をなす。前記円弧状切断
部9cは、第1下側フラップ6Aが変形することによる
力で、その端部から破断が生じることを防止する役割を
なす。なお、前記第2切断部9bの中央位置には、切断
しない連続部(図示せず)を設け、打抜時、後述する糊
付け加工時、および、組立前の状態で、第1スリット9
の間、および、第1スリット9の両側が撓んで他の部材
と干渉するのを防止している。As shown in FIG. 1, the first slits 9 have second and fourth lower flaps 6B and 6 adjacent to each other.
It is formed so as to be located on D. Also, the first
The third lower flap 6 facing each other is provided between the cutting portions 9a and 9a.
A locking piece 10 that locks into the inner surface of C is formed. The second cutting portion 9b prevents the corrugated cardboard from breaking due to the concentration of the locking force on the edge of the locking piece 10, and the first lower flap 6A is linear along the first cutting portion 9a. It plays a role to prevent bending up. The arcuate cutting portion 9c serves to prevent the end portion of the first lower flap 6A from being broken by the force of the deformation of the first lower flap 6A. In addition, a continuous portion (not shown) which is not cut is provided at the central position of the second cutting portion 9b, and the first slit 9 is provided at the time of punching, gluing processing described later, and before assembly.
The gap and the both sides of the first slit 9 are prevented from bending and interfering with other members.
【0018】また、4つの下側フラップ6A〜6Dのう
ち、第1下側フラップ6Aと隣接する第2,第4下側フ
ラップ6B,6Dには、折曲線7に沿って折り曲げた状
態(図5参照)で、前記係止片10の下部から幅方向外
側に向けて延びる第2スリット11がそれぞれ設けられ
ている。具体的には、この第2スリット11は、先端か
ら連続する壁面2B,2Dに向けて垂直に延びる第1切
断部11aと、該第1切断部11aの端から係止片10
から離れる方向に傾斜して延びる第2切断部11bと、
該第2切断部11bの端に設けた円弧状切断部11cと
からなる。Of the four lower flaps 6A to 6D, the second and fourth lower flaps 6B and 6D, which are adjacent to the first lower flap 6A, are bent along a folding line 7 (see FIG. 5), the second slits 11 extending from the lower portion of the locking piece 10 toward the outer side in the width direction are provided. Specifically, the second slit 11 includes a first cutting portion 11a that extends vertically from the tip toward the continuous wall surfaces 2B and 2D, and the locking piece 10 from the end of the first cutting portion 11a.
A second cutting portion 11b extending obliquely in a direction away from
It comprises an arcuate cutting portion 11c provided at the end of the second cutting portion 11b.
【0019】前記第1切断部11aは、第1スリット9
の第1切断部9aと交差し、その端部が係止片10の外
側に位置するように形成されている。第2切断部11b
および円弧状切断部11cは、第2,第4下側フラップ
6B,6Dが変形することによる力で破断が生じること
を防止する役割をなす。なお、前記第2切断部11bの
中央位置には、第1スリット9と同様に、切断しない連
続部(図示せず)が設けられている。The first cutting portion 11a has a first slit 9
Is formed so as to intersect with the first cutting portion 9a and the end portion thereof is located outside the locking piece 10. 2nd cutting part 11b
The arcuate cutting portion 11c plays a role of preventing breakage due to the force due to the deformation of the second and fourth lower flaps 6B and 6D. A continuous portion (not shown), which is not cut, is provided at the central position of the second cutting portion 11b, like the first slit 9.
【0020】前記構成の紙製容器1は、種々の大きさの
紙製容器1を寸法入力するだけで前記把持孔4およびス
リット9,11を除く構成を自動形成可能な汎用加工機
であるフレキソグルアや、ロータリー式のフレキソダイ
カッターグロアによって製造される。The paper container 1 having the above-mentioned structure is a general-purpose processing machine which can automatically form the structure excluding the gripping holes 4 and the slits 9 and 11 only by inputting the sizes of the paper containers 1 of various sizes. Also, it is manufactured by the rotary type flexo die cutter Gloa.
【0021】ここで、前記フレキソグルアによる製造で
は、前記把持孔4およびスリット9,11は、所定の打
抜形状となるように切断刃を配設した小型の抜き型と、
該抜き型を受ける受け型とを、一対の回転軸に着脱可能
に装着した打抜装置により形成される。即ち、ダイカッ
ター方式のように、全体の形状(構成)を一度に打ち抜
くための大型の抜き型は不要であるため、生産コストの
削減を図ることができる。Here, in the manufacturing by the flexo gluer, the grip hole 4 and the slits 9 and 11 are small punching dies having cutting blades so as to have a predetermined punching shape,
The receiving die that receives the punching die is formed by a punching device that is detachably attached to a pair of rotating shafts. In other words, unlike the die cutter method, a large die for punching the entire shape (configuration) at once is unnecessary, so that the production cost can be reduced.
【0022】また、フレキソグルアおよびフレキソダイ
カッターグロアのいずれの製造方法でも、図2に示す展
開状態に形成し終えると、同一の加工グルアにより糊代
部3と他端の壁面2Dの縁とを貼着する糊付け加工を行
う。Further, in both the flexo-gluer and flexo-die-cutter-grower manufacturing methods, when the formation in the developed state shown in FIG. 2 is completed, the glue margin 3 and the edge of the wall surface 2D at the other end are attached by the same processing glue. Perform gluing process to wear.
【0023】この糊付け加工を実行するラインは、図2
に示す打抜製品を複数枚積層して1枚づつ送り出すスタ
ッカーと、貼着装置とを備えている。The line for executing this gluing process is shown in FIG.
A stacker for stacking a plurality of punched products shown in (1) and sending out one by one, and a sticking device are provided.
【0024】前記スタッカーは、図3に示すように、載
置台20と、ストッパ21と、キッカー22と、送りロ
ーラ23とを備え、積層した打抜製品を高速(200〜300
枚/分)で供給可能なものである。前記載置台20の上
面とストッパ下端との間には、段ボール紙の肉厚分の隙
間が設けられている。前記キッカー22は、幅方向の位
置調節が可能で、かつ、進退可能な複数の軸22aと、
該軸22aに着脱可能に取り付けられ、打抜製品の端縁
を押圧する押圧部材22bとを備え、下端に位置する打
抜製品の先端が送りローラ23の部位に位置するように
押し出すものである。As shown in FIG. 3, the stacker includes a mounting table 20, a stopper 21, a kicker 22, and a feed roller 23, and stacks punched products at high speed (200 to 300).
It can be supplied at a rate of one sheet / minute. A gap corresponding to the thickness of the corrugated paper is provided between the upper surface of the mounting table 20 and the lower end of the stopper. The kicker 22 has a plurality of shafts 22a that are positionally adjustable in the width direction and that can move forward and backward.
A pressing member 22b that is detachably attached to the shaft 22a and presses the edge of the punched product, and pushes out so that the tip of the punched product located at the lower end is located at the position of the feed roller 23. .
【0025】前記貼着装置は、糊代部3に酢酸ビニルエ
マルジョン系の接着剤などを塗布した後、壁面2A,2
Bの境界部分を位置決めしてその間の折曲線8に沿って
壁面2Aを折り曲げた後、壁面2C,2Dの境界部分を
位置決めしてその間の折曲線8に沿って壁面2Dを折り
曲げることにより、糊代部3と壁面2Dの縁とを重畳さ
せて貼着する周知のものである。In the pasting device, after the adhesive margin portion 3 is coated with a vinyl acetate emulsion adhesive or the like, the wall surfaces 2A, 2
By positioning the boundary portion of B and bending the wall surface 2A along the folding curve 8 between them, positioning the boundary portion of the wall surfaces 2C and 2D and bending the wall surface 2D along the folding curve 8 between them This is a well-known technique in which the margin portion 3 and the edge of the wall surface 2D are overlapped and attached.
【0026】ここで、前記スタッカーは、送り出す打抜
製品の先端(上側フラップ5A〜5D)に広い範囲で打
ち抜いた部分が形成され、先端形状に凹凸が多い場合に
は、前記ストッパ21に干渉して引っ掛かり、故障の原
因になるなどの理由により、使用することはできない。
また、打抜製品の後端(下側フラップ6A〜6D)に広
い範囲で打ち抜いた部分が形成され、後端形状に凹凸が
多い場合には、前記キッカー22の位置調整が面倒にな
るうえ、突出部分に押し出す力が集中して打抜製品が変
形する可能性が高いなどの理由により、使用することは
できない。Here, in the stacker, a punched part is formed in a wide range at the tip (upper flaps 5A to 5D) of the punched product to be sent out, and when the tip shape has many irregularities, it interferes with the stopper 21. It cannot be used for any reason such as being caught in the machine or causing a malfunction.
In addition, when a wide range of punched parts are formed at the rear end (lower flaps 6A to 6D) of the punched product, and the rear end shape has many irregularities, the position adjustment of the kicker 22 becomes troublesome and It cannot be used because the punching product is likely to be deformed due to the concentration of the pushing force on the protruding portion.
【0027】即ち、実開昭59−80216号公報に記
載の紙製容器1のように、先端または後端に広い範囲で
凹凸が形成されている複雑な形状の打抜製品は、前記ス
タッカーを使用することはできない。そのため、このよ
うな打抜製品は、ベルトによって積層した打抜製品を1
枚づつ抜き出して送り出すワンタッチグルアと称される
特殊装置を使用しなければならない。しかし、この装置
の送り出し動作は低速(50〜100枚/分)であるため、
汎用装置であるスタッカーと比較すると生産効率が悪
い。That is, as in the paper container 1 described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-80216, a punched product having a complicated shape in which irregularities are formed in a wide range at the front end or the rear end is used as a stacker. It cannot be used. Therefore, such a punched product is a punched product laminated by a belt.
You have to use a special device called one-touch gluer that picks up and sends out one by one. However, since the feeding operation of this device is low speed (50-100 sheets / minute),
The production efficiency is lower than the stacker, which is a general-purpose device.
【0028】第1実施形態の紙製容器1では、その打抜
製品には、送り出し方向の先端となる上側フラップ5A
〜5Dおよび後端となる下側フラップ6A〜6Dのいず
れにも凹凸を形成していない。そのため、前記構成から
なる高速型のスタッカーを使用することができる。その
結果、生産効率の向上を図ることができる。In the paper container 1 of the first embodiment, the punched product has an upper flap 5A which is the front end in the delivery direction.
.About.5D and the lower flaps 6A to 6D, which are the rear ends, have no unevenness. Therefore, it is possible to use the high-speed stacker having the above configuration. As a result, production efficiency can be improved.
【0029】また、この第1実施形態の紙製容器1で
は、把持孔4を除き、打ち抜く部分はない。即ち、打抜
加工時に打抜屑の発生を最低限に抑えているため、更に
生産効率の向上を図ることができる。ここで、前記打抜
屑は、打抜製品に付着してしまうと前記糊付け加工の妨
げになるとともに、後続する製品の打ち抜きに影響を及
ぼすという問題がある。しかし、前記紙製容器1は、前
記打抜屑が殆ど発生しないため、生産効率を向上できる
ものである。Further, in the paper container 1 of the first embodiment, there is no punching portion except the grip hole 4. That is, since the production of punch scraps is suppressed to the minimum during the punching process, the production efficiency can be further improved. Here, there is a problem that if the punching dust adheres to the punched product, it will hinder the gluing process and affect the punching of the subsequent product. However, the paper-made container 1 can improve the production efficiency because the punching dust hardly occurs.
【0030】このようにして形成した紙製容器1を使用
する場合には、まず、下側フラップ6A〜6Dを上向き
に配置した状態で、これら下側フラップ6A〜6Dによ
り底面を閉塞する。When the paper container 1 thus formed is used, first, the bottom flaps 6A to 6D are arranged facing upward, and the bottom surface is closed by these bottom flaps 6A to 6D.
【0031】具体的には、図4に示すように、まず、係
止片10を形成した第1下側フラップ6Aと対向する第
3下側フラップ6Cを折曲線7に沿って折り曲げた後、
第2,第4下側フラップ6B,6Dをそれぞれ折曲線7
に沿って折り曲げる。Specifically, as shown in FIG. 4, first, the third lower flap 6C, which faces the first lower flap 6A having the locking piece 10, is bent along the folding curve 7, and then the third lower flap 6C is bent.
The second and fourth lower flaps 6B and 6D are respectively provided with folding lines 7.
Fold along.
【0032】そして、図5に示すように、最後に係止片
10を形成した第1下側フラップ6Aを折曲線7に沿っ
て折り曲げる。この状態では、第1下側フラップ6Aの
先端は、第2,第4下側フラップ6B,6Dを介して対
向する第3下側フラップ6Cの先端と重畳している。ま
た、係止片10の両端からは、第2,第4下側フラップ
6B,6Dに形成した第2スリット11が外向きに延び
ている。Then, as shown in FIG. 5, the first lower flap 6A on which the locking piece 10 is finally formed is bent along the folding curve 7. In this state, the tip of the first lower flap 6A overlaps with the tip of the third lower flap 6C that faces the second and fourth lower flaps 6B and 6D. Further, from both ends of the locking piece 10, second slits 11 formed in the second and fourth lower flaps 6B and 6D extend outward.
【0033】その後、図6に示すように、係止片10の
先端部分を内側に押し込む。そうすると、図示のよう
に、第2,第4下側フラップ6B,6Dにおいて、第1
下側フラップ6Aの下部に位置する領域、および、第2
スリット11と先端縁との間の略台形状部分aが第1下
側フラップ6Aに連動して内側に撓む。また、第3下側
フラップ6Cが同様に内側に撓む。なお、第1下側フラ
ップ6Aにおいて、係止片10の両側は、内側に殆ど撓
むことなく、最上部に位置している。Then, as shown in FIG. 6, the tip portion of the locking piece 10 is pushed inward. Then, as shown, in the second and fourth lower flaps 6B and 6D, the first
A region located below the lower flap 6A, and a second
A substantially trapezoidal portion a between the slit 11 and the leading edge bends inward in association with the first lower flap 6A. Further, the third lower flap 6C also flexes inward. In addition, in the first lower flap 6A, both sides of the locking piece 10 are located at the uppermost portion with almost no inward bending.
【0034】そして、係止片10の先端が第2,第4下
側フラップ6B,6Dにおける第2スリット11の第1
切断部11aの縁、および、第3下側フラップ6Cの先
端縁を越え、該第3下側フラップ6Cの内側に位置する
と、第2から第4下側フラップ6B〜6Dは、段ボール
紙が有する弾性力により原状に復帰する。また、第1下
側フラップ6Aの押し込みを解除すると、該第1下側フ
ラップ6Aは、段ボール紙が有する弾性力と、第2,第
4下側フラップ6B,6Dの弾性力とで、押し込み前の
原状に復帰する。Then, the tip of the locking piece 10 has the first slit of the second slit 11 in the second and fourth lower flaps 6B and 6D.
When located inside the third lower flap 6C beyond the edge of the cutting portion 11a and the tip edge of the third lower flap 6C, the second to fourth lower flaps 6B to 6D are included in the corrugated cardboard paper. The elastic force restores the original condition. When the pushing of the first lower flap 6A is released, the first lower flap 6A is pushed by the elastic force of the corrugated paper and the elastic forces of the second and fourth lower flaps 6B and 6D. Returns to its original state.
【0035】これにより、紙製容器1の底面は、図1お
よび図7に示すように、第3下側フラップ6Cの両側外
面を第2,第4下側フラップ6B,6Dで被覆し、これ
ら第2,第4下側フラップ6B,6Dの半分の領域の外
面を第1下側フラップ6Aで被覆し、該第1下側フラッ
プ6Aに形成した係止片10を第3下側フラップ6Cの
内面に係止し、その閉塞状態を維持する。As a result, as shown in FIGS. 1 and 7, the bottom surface of the paper container 1 covers the outer surfaces on both sides of the third lower flap 6C with the second and fourth lower flaps 6B and 6D. The outer surfaces of the half regions of the second and fourth lower flaps 6B and 6D are covered with the first lower flap 6A, and the locking piece 10 formed on the first lower flap 6A is attached to the third lower flap 6C. It locks on the inner surface and maintains its closed state.
【0036】この底面の閉塞状態では、その中央係止部
分は、図7に示すように、係止片10の外側に、第3下
側フラップ6Cおよび第2,第4下側フラップ6B,6
Dが被覆され、この第2,第4下側フラップ6B,6D
の外側に第1下側フラップ6Aが更に被覆されている。
そのため、紙製容器1の内部に所定の物品を収容して持
ち上げることにより、第1下側フラップ6Aに外向きの
力が加わっても、外側に撓むことを抑制し、第3下側フ
ラップ6Cから係止片10が離脱することを防止でき
る。即ち、閉塞状態での底面の強度を向上でき、内部に
収容する物品の重量の制限を緩和できる。In the closed state of the bottom surface, the central locking portion is, as shown in FIG. 7, located outside the locking piece 10 at the third lower flap 6C and the second and fourth lower flaps 6B, 6B.
D is coated, and the second and fourth lower flaps 6B and 6D are covered.
A first lower flap 6A is further coated on the outer side of the.
Therefore, even if an outward force is applied to the first lower flap 6A by accommodating and lifting a predetermined article inside the paper container 1, it is possible to prevent the first lower flap 6A from flexing outward, and the third lower flap 6A. It is possible to prevent the locking piece 10 from coming off from 6C. That is, the strength of the bottom surface in the closed state can be improved, and the restriction on the weight of the articles accommodated inside can be eased.
【0037】また、前記閉塞状態では、図1に示すよう
に、第2,第4下側フラップ6B,6Dの一側縁が壁面
2Aと第1下側フラップ6Aとの稜部に位置し、第3下
側フラップ6Cの両側縁が壁面2B,2Dと下側フラッ
プ6B,6Dとの稜部に位置する。そのため、底面の殆
どの部分が2層構造をなすため、底面の強度を更に向上
することができる。しかも、外側から加わる力に対抗す
る剛性が高くなり、容易に変形することを防止できる。In the closed state, as shown in FIG. 1, one side edge of the second and fourth lower flaps 6B and 6D is located at the ridge between the wall surface 2A and the first lower flap 6A, Both side edges of the third lower flap 6C are located at the ridges of the wall surfaces 2B and 2D and the lower flaps 6B and 6D. Therefore, most of the bottom surface has a two-layer structure, so that the strength of the bottom surface can be further improved. Moreover, the rigidity against the force applied from the outside is increased, and it is possible to prevent the deformation easily.
【0038】一方、閉塞した底面を開放する場合には、
第3下側フラップ6Cにおける露出した部分を内側に押
圧する。これにより、第3下側フラップ6Cとともに第
1下側フラップ6Aの係止片10を下向きに撓ませ、該
係止片10の先端縁を越えさせることにより、開放する
ことができる。On the other hand, when opening the closed bottom surface,
The exposed portion of the third lower flap 6C is pressed inward. As a result, the locking piece 10 of the first lower flap 6A together with the third lower flap 6C is bent downward, and the tip end edge of the locking piece 10 is crossed so that the locking piece 10 can be opened.
【0039】図8は第2実施形態の紙製容器1の展開状
態を示す。この第2実施形態では、第1下側フラップ6
Aに形成する第1スリット9の第1切断部9aを、第
2,第4下側フラップ6B,6Dを折り曲げた状態で、
これらの先端間に位置するように設け、下側フラップ6
B,6Dには第2スリット11を設けない構成とした点
で第1実施形態と相違している。FIG. 8 shows a developed state of the paper container 1 according to the second embodiment. In the second embodiment, the first lower flap 6
With the first cut portion 9a of the first slit 9 formed in A, with the second and fourth lower flaps 6B and 6D bent,
The lower flap 6 is provided so as to be located between these tips.
This is different from the first embodiment in that the second slit 11 is not provided in B and 6D.
【0040】この第2実施形態の紙製容器1では、第1
実施形態と同様に、上側フラップ5A〜5Dおよび下側
フラップ6A〜6Dのいずれにも凹凸を形成していない
ため、また、打抜屑が殆ど発生しないため、生産効率を
向上することができる。また、前記下側フラップ6A〜
6Dにより底面の閉塞した状態では、係止片10の外側
に、第3下側フラップ6Cおよび第2,第4下側フラッ
プ6B,6Dが被覆され、その外面に第1下側フラップ
6Aが更に被覆されるため、強度を向上することができ
る。さらに、各下側フラップ6A〜6Dの側縁が壁面2
A〜2Dとの稜部に位置するため、剛性を高くすること
ができる。In the paper container 1 according to the second embodiment, the first
Similar to the embodiment, since the upper and lower flaps 5A to 5D and the lower flaps 6A to 6D are not formed with the unevenness, and the punching waste hardly occurs, the production efficiency can be improved. Also, the lower flap 6A-
When the bottom surface is closed by 6D, the third lower flap 6C and the second and fourth lower flaps 6B and 6D are covered on the outside of the locking piece 10, and the outer surface thereof is further covered with the first lower flap 6A. Since it is covered, the strength can be improved. Further, the side edges of each of the lower flaps 6A to 6D are the wall surface 2
Since it is located at the ridge with A to 2D, the rigidity can be increased.
【0041】しかも、この第2実施形態では、底面を閉
塞する作業において、第1下側フラップ6Aの係止片1
0を内側に押し込む際には、第2,第4下側フラップ6
B,6Dが係止片10に干渉しない。そのため、押し込
み作業性を向上できる。Moreover, in the second embodiment, the locking piece 1 of the first lower flap 6A is used in the work of closing the bottom surface.
When pushing 0 inward, the second and fourth lower flaps 6
B and 6D do not interfere with the locking piece 10. Therefore, the pushing workability can be improved.
【0042】図9は第3実施形態の紙製容器1の展開状
態を示す。この第3実施形態では、第1実施形態に示す
第1スリット9の代わりに、略V字形状に切り欠いた一
対の第1切欠部12を設け、これらの間に係止片10を
設けた点で第1実施形態と相違している。なお、この第
3実施形態の第1切欠部12は、実開昭59−8021
6号公報に記載の紙製容器1のように、下側フラップ6
Aの先端から連続する壁面2Aとの境界部分まで延びる
ように大きく切り落としたものではなく、係止片10を
形成するのに必要な領域分だけ切り込んだものである。
また、本実施形態では、前記第1切欠部12の下端に
は、第1実施形態の第2切断部9bに相当する切断部1
2a、および、円弧状切断部9cに相当する切断部12
bが設けられている。FIG. 9 shows a developed state of the paper container 1 according to the third embodiment. In this 3rd Embodiment, instead of the 1st slit 9 shown in 1st Embodiment, the pair of 1st notch part 12 notched in the substantially V shape was provided, and the locking piece 10 was provided between these. It is different from the first embodiment in points. In addition, the first cutout portion 12 of the third embodiment is the actual cut-out 59-8021.
As in the paper container 1 described in Japanese Patent Publication No. 6, the lower flap 6
It is not a large cutout so as to extend from the tip of A to the boundary portion with the continuous wall surface 2A, but is cut into only a region necessary for forming the locking piece 10.
Further, in the present embodiment, the cutting portion 1 corresponding to the second cutting portion 9b of the first embodiment is provided at the lower end of the first notch portion 12.
2a and a cutting portion 12 corresponding to the arc-shaped cutting portion 9c
b is provided.
【0043】この第3実施形態の紙製容器1は、下側フ
ラップ6Aに第1切欠部12を設けているため、若干の
凹凸が形成されるが、その範囲は非常に小さいため、前
記スタッカーを使用することが可能である。そのため、
生産効率の向上を図ることができる。また、第1実施形
態と同様に、底面の強度、および、全体の剛性を向上で
きる。In the paper container 1 of the third embodiment, since the lower flap 6A is provided with the first cutout portion 12, a slight unevenness is formed, but the range is very small, and therefore the stacker described above is used. Can be used. for that reason,
The production efficiency can be improved. Further, similarly to the first embodiment, the strength of the bottom surface and the rigidity of the whole can be improved.
【0044】図10は第4実施形態の紙製容器1の展開
状態を示す。この第4実施形態では、第2スリット11
の代わりに、第1下側フラップ6Aと隣接する第2,第
4下側フラップ6B,6Dに、係止片10の下部から幅
方向外側に向けて延びるように切り欠いた第2切欠部1
3を設けた点で第1実施形態と相違している。なお、こ
の第2切欠部13は、第3実施形態の第1切欠部12と
同様に、実開昭59−80216号公報に記載の紙製容
器1のように、下側フラップ6B,6Dの先端から連続
する壁面2B,2Dとの境界部分まで延びるように大き
く切り落としたものではなく、係止片10の押し込みを
妨げないようにするのに必要な領域分だけ切り込んだも
のである。FIG. 10 shows a developed state of the paper container 1 according to the fourth embodiment. In the fourth embodiment, the second slit 11
Instead of the above, the second notch 1 cut out in the second and fourth lower flaps 6B, 6D adjacent to the first lower flap 6A so as to extend outward in the width direction from the lower portion of the locking piece 10.
3 is different from the first embodiment. It should be noted that, like the first notch 12 of the third embodiment, the second notch 13 is formed in the lower flaps 6B and 6D like the paper container 1 described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-80216. It is not a large cutout so as to extend from the tip to the boundary portion between the continuous wall surfaces 2B and 2D, but is cut out only by a region necessary to prevent the locking piece 10 from being pushed in.
【0045】この第4実施形態の紙製容器1では、下側
フラップ6B,6Dに第2切欠部13を設けているた
め、第3実施形態と動揺に若干の凹凸が形成されるが、
その範囲は非常に小さいため、前記スタッカーを使用す
ることが可能である。そのため、生産効率の向上を図る
ことができる。また、第1実施形態と同様に、底面の強
度、および、全体の剛性を向上できる。In the paper container 1 according to the fourth embodiment, since the lower flaps 6B and 6D are provided with the second cutout portions 13, slight irregularities are formed in the shaking motion as compared with the third embodiment.
Since the range is very small, it is possible to use the stacker. Therefore, the production efficiency can be improved. Further, similarly to the first embodiment, the strength of the bottom surface and the rigidity of the whole can be improved.
【0046】しかも、この第4実施形態では、第2,第
4下側フラップ6B,6Dに第2切欠部13を設けてい
るため、係止片10を内側に押し込む際に干渉し、押し
込みの妨げになるのを防止でき、その結果、作業性の向
上を図ることができる。Moreover, in the fourth embodiment, since the second notch portion 13 is provided in the second and fourth lower flaps 6B and 6D, when the locking piece 10 is pushed inward, it interferes and pushes in. It is possible to prevent obstacles, and as a result, it is possible to improve workability.
【0047】図11および図12は第5実施形態の紙製
容器1を示す。この第5実施形態では、幅が狭い右側端
を第1下側フラップ6Aとし、この下側フラップ6Aに
一対の第1スリット9を設け、これらの間に係止片10
を形成している。また、この第1下側フラップ6Aに対
向する第3下側フラップ6Cにも同様にして係止片10
を形成している。そして、幅が広い第2,第4下側フラ
ップ6B,6Dには、両側にそれぞれ第2スリット11
を設けた構成としている点で、第1実施形態と相違して
いる。なお、この第5実施形態の下側フラップ6A〜6
Dの突出長さL2は、幅が狭い壁面2A,2Cの幅H2
の略半分に形成されている。11 and 12 show a paper container 1 according to the fifth embodiment. In the fifth embodiment, the right end having a narrow width is defined as a first lower flap 6A, a pair of first slits 9 is provided in the lower flap 6A, and a locking piece 10 is provided therebetween.
Is formed. Also, the locking piece 10 is similarly provided on the third lower flap 6C facing the first lower flap 6A.
Is formed. The second and fourth lower flaps 6B and 6D having a wider width have the second slits 11 on both sides.
The configuration is different from that of the first embodiment. In addition, the lower flaps 6A to 6 of the fifth embodiment.
The protrusion length L2 of D is the width H2 of the narrow wall surfaces 2A and 2C.
Is formed in about half.
【0048】この第5実施形態の紙製容器1を使用する
場合には、まず、第2スリット11を形成した第2,第
4下側フラップ6B,6Dを折曲線7に沿って折り曲げ
た後、係止片10を形成した第1,第3下側フラップ6
A,6Cを折曲線7に沿って折り曲げる。When using the paper container 1 of the fifth embodiment, first, after bending the second and fourth lower flaps 6B and 6D having the second slit 11 along the folding curve 7, , The first and third lower flaps 6 with the locking pieces 10 formed
Bend A and 6C along the bending line 7.
【0049】そして、第1実施形態と同様に、第1,第
3下側フラップ6A,6Cの係止片10を内側に押し込
む。これにより、隣接する第2,第4下側フラップ6
B,6Dを撓ませながら、第2スリット11における第
1切断部11aの縁を越え、これら第2,第4下側フラ
ップ6B,6Dの内側に位置すると、第2,第4下側フ
ラップ6B,6Dは、段ボール紙が有する弾性力により
原状に復帰する。また、第1,第3下側フラップ6A,
6Cの押し込みを解除すると、これら下側フラップ6
A,6Cは、段ボール紙が有する弾性力と、第2,第4
下側フラップ6B,6Dの弾性力とで押し込み前の原状
に復帰する。Then, as in the first embodiment, the locking pieces 10 of the first and third lower flaps 6A and 6C are pushed inward. As a result, the adjacent second and fourth lower flaps 6
While bending B and 6D, when they are located inside these second and fourth lower flaps 6B and 6D beyond the edge of the first cutting portion 11a in the second slit 11, the second and fourth lower flaps 6B are formed. , 6D return to the original state due to the elastic force of the corrugated paper. Also, the first and third lower flaps 6A,
6C is released, these lower flaps 6
A and 6C are the elastic force of the corrugated paper and the second and fourth
The elastic force of the lower flaps 6B and 6D restores the original state before pushing.
【0050】この底面を閉塞した状態では、幅が狭い第
1,第3下側フラップ6A,6Cで幅が広い第2,第4
下側フラップ6B,6Dの両側外面を被覆し、これら下
側フラップ6B,6Dの内面側に各係止片10が係止す
ることにより、その閉塞状態を維持する。In the state where the bottom surface is closed, the first and third lower flaps 6A and 6C having the narrow widths and the second and fourth flaps having the wide widths.
By covering the outer surfaces on both sides of the lower flaps 6B and 6D and locking the locking pieces 10 to the inner surfaces of these lower flaps 6B and 6D, the closed state is maintained.
【0051】このように、係止片10を形成する第1下
側フラップ6Aは、幅が広いフラップに限られず、幅が
狭いフラップとしてもよい。また、係止片10は、第1
下側フラップ6Aのみでなく、対向する第3下側フラッ
プ6Cにも設けてもよい。このようにしても、第1実施
形態と同様に、生産効率、底面の強度、および、全体の
剛性を向上できる。また、係止片10を内側に押し込む
際に干渉する部材が少ないため、押し込みに係る作業性
の向上を図ることができる。As described above, the first lower flap 6A forming the locking piece 10 is not limited to the wide flap, but may be the narrow flap. Further, the locking piece 10 is the first
It may be provided not only on the lower flap 6A but also on the opposed third lower flap 6C. Even in this case, similarly to the first embodiment, the production efficiency, the strength of the bottom surface, and the overall rigidity can be improved. Moreover, since there are few members that interfere when the locking piece 10 is pushed inward, the workability involved in pushing can be improved.
【0052】図13から図15は第6実施形態の紙製容
器1を示す。この第6実施形態では、幅が広い第1下側
フラップ6Aにおいて、両側縁にかけて切り欠いた一対
の第3切欠部14を設け、これらの間に係止片10を設
けている。また、第1下側フラップ6Aと対向する第3
下側フラップ6Cには、その先端中央に係止片10の幅
より若干広い第4切欠部15を設け、これらの両側に第
1下側フラップ6Aの内面に係止する係止部16を設け
た点で第1実施形態と相違している。なお、この第6実
施形態では、幅が狭い第2,第4下側フラップ6B,6
Dには、第2スリット11および第2切欠部13のいず
れも設けていない。13 to 15 show a paper container 1 according to the sixth embodiment. In the sixth embodiment, the first lower flap 6A having a wide width is provided with a pair of third notches 14 cut out to both side edges, and the locking piece 10 is provided between them. In addition, the third that faces the first lower flap 6A
The lower flap 6C is provided with a fourth notch 15 slightly wider than the width of the engaging piece 10 at the center of its tip, and an engaging portion 16 for engaging with the inner surface of the first lower flap 6A is provided on both sides thereof. It is different from the first embodiment in the respect. In the sixth embodiment, the second and fourth lower flaps 6B, 6 having a narrow width are provided.
Neither the second slit 11 nor the second cutout 13 is provided in D.
【0053】この第6実施形態の紙製容器1を使用する
場合には、図15に示すように、まず、幅が狭い第2,
第4下側フラップ6B,6Dを折り曲げた後、係止部1
6を形成した第3下側フラップ6Cを折り曲げる。When the paper container 1 according to the sixth embodiment is used, first, as shown in FIG.
After bending the fourth lower flaps 6B, 6D, the locking portion 1
Bend the 3rd lower flap 6C which formed 6.
【0054】その後、係止片10を形成した第1下側フ
ラップ6Aを折り曲げ、係止片10を内側に押し込む。
これにより、第3下側フラップ6Cとともに両側の第
2,第4下側フラップ6B,6Dを内側に撓ませながら
第3下側フラップ6Cの先端縁を越え、この第3下側フ
ラップ6Cの内側に位置し、第1下側フラップ6Aの押
し込みを解除すると、下側フラップ6A〜6Dが段ボー
ル紙が有する弾性力により押し込み前の原状に復帰す
る。After that, the first lower flap 6A having the locking piece 10 is bent and the locking piece 10 is pushed inward.
As a result, the second and fourth lower flaps 6B and 6D on both sides together with the third lower flap 6C are deflected inward, and the tip edge of the third lower flap 6C is crossed, and the inside of the third lower flap 6C is reached. When the first lower flap 6A is released from being pushed in, the lower flaps 6A to 6D return to the original state before pushing by the elastic force of the corrugated paper.
【0055】この底面を閉塞した状態では、第2,第4
下側フラップ6B,6Dを第1,第3下側フラップ6
A,6Cで被覆している。また、第1下側フラップ6A
は、係止片10が第3下側フラップ6Cの内面に係止
し、また、第3下側フラップ6Cは、係止部16が第1
下側フラップ6Aの内面に係止する。即ち、これらフラ
ップ6A,6Cは、係止片10と係止部16とが互い違
いに噛み合わさって係止することにより、その閉塞状態
を維持する。With this bottom closed, the second, fourth
The lower flaps 6B and 6D are replaced by the first and third lower flaps 6
It is covered with A and 6C. Also, the first lower flap 6A
The locking piece 10 is locked to the inner surface of the third lower flap 6C, and the third lower flap 6C has the locking portion 16 that is the first.
It is locked to the inner surface of the lower flap 6A. That is, the flaps 6A and 6C maintain the closed state by the engaging pieces 10 and the engaging portions 16 alternately interlocking with each other and engaging.
【0056】この第6実施形態の紙製容器1では、前述
のように、第1下側フラップ6Aの係止片10と第3下
側フラップ6Cの係止部16とが互い違いに内面側に係
止するため、第1実施形態と同様に、閉塞状態での底面
の強度を向上でき、内部に収容する物品の重量の制限を
緩和できる。また、各下側フラップ6A〜6Dの側縁が
壁面2A〜2Dとの稜部に位置するため、剛性を高くす
ることができる。In the paper container 1 of the sixth embodiment, as described above, the locking piece 10 of the first lower flap 6A and the locking portion 16 of the third lower flap 6C are alternately arranged on the inner surface side. Since it is locked, as in the first embodiment, the strength of the bottom surface in the closed state can be improved, and the restriction on the weight of the articles accommodated inside can be eased. Further, since the side edges of the lower flaps 6A to 6D are located at the ridges of the wall surfaces 2A to 2D, the rigidity can be increased.
【0057】なお、本発明の紙製容器1は、前記実施形
態の構成に限定されるものではない。例えば、第3実施
形態では、第2スリット11の代わりに第4実施形態に
示す第2切欠部13を設けた構成としてもよい。また、
第5実施形態では、第1スリット9の代わりに第3実施
形態に示す第1切欠部12を設けた構成としてもよく、
また、第2スリット11の代わりに第4実施形態に示す
第2切欠部13を設けた構成としてもよい。このよう
に、各実施形態の構成を種々組み合わせた紙製容器1を
形成することもできる。The paper container 1 of the present invention is not limited to the configuration of the above embodiment. For example, in the third embodiment, the second slit 11 may be replaced by the second notch 13 shown in the fourth embodiment. Also,
In the fifth embodiment, the first slit 9 may be replaced by the first notch 12 shown in the third embodiment,
Further, instead of the second slit 11, the second cutout portion 13 shown in the fourth embodiment may be provided. In this way, the paper container 1 in which the configurations of the respective embodiments are variously combined can be formed.
【0058】また、前記各実施形態の紙製容器1は段ボ
ール紙により形成したが、単紙により形成してもよく、
周知の紙により形成すれば、前記と同様の作用、効果を
得ることができる。Further, although the paper container 1 of each of the above-described embodiments is formed of corrugated cardboard, it may be formed of single paper.
If it is formed of a known paper, the same action and effect as described above can be obtained.
【0059】[0059]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の紙製容器では、各フラップが略矩形状に形成されてい
るため、第1フラップに形成した係止片を、第3フラッ
プまたは第2,第4フラップの内面に没入係止して閉塞
すると、各フラップの側縁が、壁面とフラップとの境界
である稜部に位置する。そのため、閉塞した面の殆どの
部分を2層構造とすることができ、底面の強度を向上す
ることができる。しかも、外側から加わる力に対抗する
剛性を高くすることができる。As is clear from the above description, in the paper container of the present invention, since each flap is formed in a substantially rectangular shape, the locking piece formed on the first flap is replaced by the third flap or the third flap. When the inner surfaces of the second and fourth flaps are immersively locked and closed, the side edges of each flap are located at the ridge portion that is the boundary between the wall surface and the flap. Therefore, most of the closed surface can have a two-layer structure, and the strength of the bottom surface can be improved. Moreover, the rigidity against the force applied from the outside can be increased.
【図1】 本発明の第1実施形態の紙製容器を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing a paper container according to a first embodiment of the present invention.
【図2】 第1実施形態の紙製容器の展開状態を示す平
面図である。FIG. 2 is a plan view showing a developed state of the paper container according to the first embodiment.
【図3】 紙製容器の生産ラインの一部を示す側面図で
ある。FIG. 3 is a side view showing a part of a production line for a paper container.
【図4】 第1実施形態の紙製容器の底を閉塞する一工
程を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing one step of closing the bottom of the paper container of the first embodiment.
【図5】 第1実施形態の紙製容器の底を閉塞する他の
工程を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing another process of closing the bottom of the paper container of the first embodiment.
【図6】 第1実施形態の紙製容器の底を閉塞する他の
工程を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing another step of closing the bottom of the paper container of the first embodiment.
【図7】 図1の一部拡大斜視図である。7 is a partially enlarged perspective view of FIG.
【図8】 第2実施形態の紙製容器の展開状態を示す平
面図である。FIG. 8 is a plan view showing a developed state of the paper container according to the second embodiment.
【図9】 第3実施形態の紙製容器の展開状態を示す平
面図である。FIG. 9 is a plan view showing a developed state of the paper container of the third embodiment.
【図10】 第4実施形態の紙製容器の展開状態を示す
平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a developed state of the paper container according to the fourth embodiment.
【図11】 第5実施形態の紙製容器を示す斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view showing a paper container according to a fifth embodiment.
【図12】 第5実施形態の紙製容器の展開状態を示す
平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a developed state of the paper container of the fifth embodiment.
【図13】 第6実施形態の紙製容器を示す斜視図であ
る。FIG. 13 is a perspective view showing a paper container according to a sixth embodiment.
【図14】 第6実施形態の紙製容器の展開状態を示す
平面図である。FIG. 14 is a plan view showing a developed state of the paper container according to the sixth embodiment.
【図15】 第6実施形態の紙製容器の底を閉塞する一
工程を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a step of closing the bottom of the paper container of the sixth embodiment.
1…紙製容器、2A〜2D…壁面、5A〜5D…上側フ
ラップ、6A〜6D…下側フラップ、9…第1スリッ
ト、10…係止片、11…第2スリット、12…第1切
欠部、13…第2切欠部。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper container, 2A-2D ... Wall surface, 5A-5D ... Upper flap, 6A-6D ... Lower flap, 9 ... 1st slit, 10 ... Locking piece, 11 ... 2nd slit, 12 ... 1st notch Part, 13 ... 2nd notch part.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E060 AA03 AB05 BA05 BC02 BC04 CA01 CA12 CA23 CG12 CG22 DA11 DA30 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 3E060 AA03 AB05 BA05 BC02 BC04 CA01 CA12 CA23 CG12 CG22 DA11 DA30
Claims (2)
ぞれ対向する略矩形状の第1,第3フラップおよび第
2,第4フラップを設けるとともに、これらフラップを
その先端が面一に位置するように形成した紙製容器にお
いて、 少なくとも第1フラップに、その先端から連続する壁面
に向けて延びる一対のスリットまたは切欠部を設け、そ
の間に対向する第3フラップまたは隣接する第2,第4
フラップの内面側に没入係止する係止片を設け、 第2フラップから第4フラップを折り曲げた後、前記第
1フラップを折り曲げ、前記係止片を内側に押し込むこ
とにより、該第1フラップで隣接する第2,第4フラッ
プの少なくとも一部外面を被覆するとともに、前記係止
片を第3フラップまたは第2,第4フラップの内面に係
止して閉塞するようにしたことを特徴とする紙製容器。1. The first and third flaps and the second and fourth flaps of substantially rectangular shape facing each other are provided at the upper and lower edges of the wall surface surrounding the four sides, and the tips of these flaps are flush with each other. In the paper container formed so as to be positioned, at least the first flap is provided with a pair of slits or notches extending from its tip toward a continuous wall surface, and the third flap or the adjacent second and second flaps therebetween is provided therebetween. Four
By providing a locking piece for retracting locking on the inner surface side of the flap, bending the fourth flap from the second flap, bending the first flap, and pushing the locking piece inward, the first flap At least a part of the outer surfaces of the adjacent second and fourth flaps are covered, and the locking pieces are locked to the inner surfaces of the third flap or the second and fourth flaps so as to be closed. Paper container.
第1フラップにおいて、前記係止片の下部から外側に向
けて延びる第2のスリットまたは切欠部を設けたことを
特徴とする請求項1に記載の紙製容器。2. The second and fourth flaps are provided with a second slit or notch extending outward from a lower portion of the locking piece in the bent first flap. 1. The paper container according to 1.
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- 2002-03-25 JP JP2002083300A patent/JP4128017B2/en not_active Expired - Fee Related
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