JP2003267787A - beta'-SIALON-BASED CERAMIC TOOL AND ITS PRODUCTION METHOD - Google Patents

beta'-SIALON-BASED CERAMIC TOOL AND ITS PRODUCTION METHOD

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JP2003267787A
JP2003267787A JP2002067344A JP2002067344A JP2003267787A JP 2003267787 A JP2003267787 A JP 2003267787A JP 2002067344 A JP2002067344 A JP 2002067344A JP 2002067344 A JP2002067344 A JP 2002067344A JP 2003267787 A JP2003267787 A JP 2003267787A
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JP
Japan
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sialon
value
powder
tool
nitride
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JP2002067344A
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Japanese (ja)
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Masaki Kobayashi
正樹 小林
Toshiyuki Takahashi
俊行 高橋
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Tungaloy Corp
Original Assignee
Toshiba Tungaloy Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a β'-sialon-based ceramic tool having improved wear resistance, defect resistance and chipping resistance during cutting and also to provide a production method thereof. <P>SOLUTION: The β'-sialon-based ceramic tool with excellent wear resistance, defect resistance and chipping resistance containing a β'-sialon represented by the formula: Si<SB>6-</SB>ZAlZOZN<SB>8-</SB>Z (0<Z≤4.2) as its main component, which includes the β'-sialons with both a low Z value of 0.03≤Z<1.0 and a high Z value of 1.1≤Z<4.0, is obtained by adding a coarse powder of aluminum oxide to a premixed powder of silicon nitride, aluminium nitride and yttrium oxide. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、主に鋳鉄や耐熱合金の
高速切削向け工具として用いられるβ´−サイアロン基
セラミックス工具に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a β'-sialon-based ceramics tool mainly used as a tool for high speed cutting of cast iron and heat resistant alloys.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般にβ´−サイアロン(一般式Si
6-ZAlZZ8-Z,0<Z≦4.2)基セラミックス工
具は、窒化ケイ素基セラミックス工具と比較すると、ア
ルミナを含有するために耐摩耗性には優れるものの、強
度・靱性や熱伝導性などが低いために耐欠損性に劣り、
この傾向はアルミナ添加量の増加に伴って顕著となる。
そこで、耐摩耗性と耐欠損性の両面からの改善提案が多
数なされている。
2. Description of the Related Art Generally, β'-sialon (general formula Si
6-Z Al Z 0 Z N 8-Z , 0 <Z ≦ 4.2) -based ceramics tools have better wear resistance than alumina nitride-based ceramics tools because they contain alumina, but strength and Inferior in fracture resistance due to low toughness and thermal conductivity,
This tendency becomes remarkable as the amount of alumina added increases.
Therefore, many proposals for improvement have been made in terms of both wear resistance and fracture resistance.

【0003】β´−サイアロン基セラミックスの強度改
善策に関する先行技術の代表的なものに、特表平8−5
10965号公報、特開平5−208869号公報、特
開平8−337477号公報などがある。
A typical example of prior art relating to strength improvement measures for β'-sialon-based ceramics is disclosed in Japanese Patent Publication No. 8-5.
10965, JP-A-5-208869 and JP-A-8-337477.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】β´−サイアロン基セ
ラミックスの強度改善に関する先行技術の内、特表平8
−510965号公報には、50vol%以上のβ´−
サイアロンを含有し、そのZ値を1.0<Z<3.0の
範囲に限定したセラミックスからなる金属切削インサー
トが記載されている。本記載のβ´−サイアロン系セラ
ミックスは、特定条件での切削では耐摩耗性と耐欠損性
とのバランスが良いが、汎用性に乏しくて、耐摩耗性あ
るいは耐欠損性の一方が不十分であると言う問題があ
る。
Among the prior art relating to the strength improvement of β'-sialon-based ceramics, Japanese Patent Publication No.
-510965 discloses that β'- is 50 vol% or more.
A metal cutting insert made of ceramics containing sialon and having a Z value limited to a range of 1.0 <Z <3.0 is described. The β'-sialon-based ceramics of the present description has a good balance between wear resistance and fracture resistance in cutting under specific conditions, but lacks general versatility, and either wear resistance or fracture resistance is insufficient. There is a problem to say.

【0005】特開平5−208869号公報には、微粒
で等軸晶のα−窒化ケイ素と微粒で柱状化したβ´−サ
イアロンの両方の結晶相を複合させた窒化ケイ素系切削
工具が記載されている。本記載の工具は、α−窒化ケイ
素の含有によって強靱とはなるものの、α−窒化ケイ素
と共存させたβ´−サイアロンのZ値が必然的に低くな
るために、耐摩耗性が確実に低下すると言う問題があ
る。
Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 5-208869 discloses a silicon nitride-based cutting tool in which both crystal phases of α-silicon nitride having fine grains and equiaxed crystal and β'-sialon having fine grained columnar form are combined. ing. Although the tool described in the present invention becomes tough by the inclusion of α-silicon nitride, the Z value of β′-sialon coexisting with α-silicon nitride is inevitably low, so that the wear resistance is certainly lowered. There is a problem to say.

【0006】また、特開平8−337477号公報に
は、β´−サイアロンを主成分とするマトリックスを9
0〜99重量%と、RZ(M′M″)2-X7-2X(Rは希
土類、M′は周期律表4a族元素の中の少なくとも1
種、M″は周期律表2a,6a,7a,8a族元素の中
の少なくとも1種、−6<X<1、0≦Z<1)で表さ
れる複合酸化物を主成分とする粒界相とからなるサイア
ロン基焼結体が記載されている。本公報記載のβ´−サ
イアロン基焼結体は、粒界相を結晶化することによって
耐摩耗性、耐欠損性、耐熱衝撃性などを改善したもので
はあるが、その効果は少なく、耐摩耗性と耐欠損性の同
時改善は困難であると言う問題がある。
Further, Japanese Patent Laid-Open No. 8-337477 discloses a matrix containing β'-sialon as a main component.
0 to 99% by weight, and R Z (M′M ″) 2-X O 7-2X (R is a rare earth, M ′ is at least one of the elements in Group 4a of the periodic table).
Seed, M ″ is at least one of the elements of the periodic table 2a, 6a, 7a, and 8a, and a particle containing a complex oxide as a main component represented by −6 <X <1, 0 ≦ Z <1). The β'-sialon-based sintered body according to the present disclosure is characterized by wear resistance, fracture resistance, and thermal shock resistance by crystallizing the grain boundary phase. However, the effect is small, and there is a problem that it is difficult to simultaneously improve wear resistance and fracture resistance.

【0007】本発明は、β´−サイアロン基セラミック
スの硬さ,強度,靱性を向上させ、切削時の耐摩耗性,
耐欠損性,および耐チッピング性を改善したβ´−サイ
アロン基セラミックス工具の提供を目的とする。
The present invention improves the hardness, strength, and toughness of β'-sialon-based ceramics, and improves wear resistance during cutting,
It is an object of the present invention to provide a β'-sialon-based ceramics tool with improved chipping resistance and chipping resistance.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、Si6-Z
AlZZ8-Z(0<Z≦4.2)で表されるβ´−サ
イアロンを主成分とするβ´−サイアロン基セラミック
ス工具の寿命および信頼性の向上について検討していた
ところ、β´−サイアロン基セラミックス工具に、アル
ミナ量の少ない、すなわちZ値の低いβ´−サイアロン
と、アルミナ量の多い、すなわちZ値の高いβ´−サイ
アロンとが含まれると、切削工具として用いた場合、耐
摩耗性と耐欠損性および耐チッピング性を高いレベルで
両立できると言う知見を得た。
The present inventors have found that Si 6-Z
A study was conducted on improvement of life and reliability of a β'-sialon-based ceramics tool containing β'-sialon represented by Al Z 0 Z N 8-Z (0 <Z≤4.2) as a main component. , Β'-sialon-based ceramics tool contains a small amount of alumina, that is, β'-sialon with a low Z value, and a large amount of alumina, that is, β'-sialon with a high Z value, is used as a cutting tool. In this case, it was found that the wear resistance, the fracture resistance and the chipping resistance can be compatible at a high level.

【0009】本発明のβ´−サイアロン基セラミックス
工具を製造する方法としては、原料粉末から酸化アルミ
ニウム成分の一部ないし全部を除いた予備混合粉末を予
め作製し、この予備混合粉末に粗粒の酸化アルミニウム
粉末を添加・混合した後に焼結するとZ値の低いβ´−
サイアロンとZ値の高いβ´−サイアロンとの均一な複
合組織が得られると言う知見を得て本発明を完成するに
至った。
As a method for producing the β'-sialon-based ceramics tool of the present invention, a premixed powder obtained by removing a part or all of the aluminum oxide component from the raw material powder is prepared in advance, and the premixed powder is made into coarse particles. If the aluminum oxide powder is added and mixed and then sintered, the Z value is low.
The present invention has been completed based on the finding that a uniform composite structure of sialon and β′-sialon having a high Z value can be obtained.

【0010】本発明においてβ´−サイアロン基セラミ
ックス工具とは、β´−サイアロン50重量%以上と、
残りがセラミックス、ガラス相、金属、および/または
不可避不純物からなるβ´−サイアロン基セラミックス
工具のことである。その中でもβ´−サイアロン以外
が、Si,Al,Mg,Ca,Li,希土類,4a,5
a,6a族元素の炭化物、窒化物、酸化物、ホウ化物、
およびこれらの相互固溶体から選ばれた1種以上である
β´−サイアロン基セラミックス工具は耐熱性が高く好
ましい。
In the present invention, the β'-sialon-based ceramics tool is 50 '% by weight or more of β'-sialon,
The remainder is a β'-sialon based ceramics tool consisting of ceramics, glass phase, metal and / or unavoidable impurities. Among them, other than β'-sialon, Si, Al, Mg, Ca, Li, rare earths, 4a, 5
Carbides, nitrides, oxides, borides of a and 6a group elements,
And one or more kinds of β'-sialon-based ceramics tools selected from these mutual solid solutions have high heat resistance and are preferable.

【0011】具体的には、Mw(SiAl)12(ON)
16[ただし、Mは希土類、Li,Mg,Ca,Hf,T
i,Zrの中から選ばれた1種以上の元素,(0<w≦
2)]で表されるα´−サイアロン、α−Si34、β
−Si34、Al23、AlON、AlN、SiAl3
23、SiAl424、MgO、CaO、Y23
Yb23、Dy23、La23、SiO2、ZrO2、H
fO2、TiC、TiN、TiCN、TiB2、WC、Z
r(N,O)、ZrN、HfN、TaC、TaN、Ta
CN、NbC、NbN,NbCN、およびこれらの相互
固溶体が挙げられる。なお希土類はSc,Y,ランタニ
ド(原子番号57〜71)を示す。
Specifically, M w (SiAl) 12 (ON)
16 [However, M is rare earth, Li, Mg, Ca, Hf, T
i, one or more elements selected from Zr, (0 <w ≦
2)] represented by α′-sialon, α-Si 3 N 4 , β
-Si 3 N 4, Al 2 O 3, AlON, AlN, SiAl 3
O 2 N 3 , SiAl 4 O 2 N 4 , MgO, CaO, Y 2 O 3 ,
Yb 2 O 3 , Dy 2 O 3 , La 2 O 3 , SiO 2 , ZrO 2 , H
fO 2 , TiC, TiN, TiCN, TiB 2 , WC, Z
r (N, O), ZrN, HfN, TaC, TaN, Ta
These include CN, NbC, NbN, NbCN, and their mutual solid solutions. Note that rare earths represent Sc, Y, and lanthanides (atomic numbers 57 to 71).

【0012】β´−サイアロンは、Si6-ZAlZZ
8-Z(0<Z≦4.2)で表されるSi34−SiO2
AlN−Al23系の化合物であり、β−Si34にA
2 3.AlN,SiO2および一部の粒界相成分が固
溶して形成される。本発明のβ´−サイアロンは、Z値
が0.03≦Z<1.0と1.1≦Z<4.0とでなる
2種類のβ´−サイアロンの結晶粒子を含有しているも
のである。
Β'-sialon is Si6-ZAlZ0ZN
8-ZSi represented by (0 <Z ≦ 4.2)3NFour-SiO2
AlN-Al203System compounds, β-Si3NFourTo A
l20 3. AlN, SiO2And some grain boundary phase components are solid
It is formed by melting. The β'-sialon of the present invention has a Z value
Is 0.03 ≦ Z <1.0 and 1.1 ≦ Z <4.0
It also contains two types of β'-sialon crystal particles.
Of.

【0013】前者のZ値は、0.03未満ではβ´−サ
イアロンの針状結晶とならず、また1.0を超えて大き
くなると結晶の強度低下が大きいために耐欠損性および
耐チッピング性を改善できない。後者のZ値は、1.1
未満では耐摩耗性を改善できず、4.0を超えて大きく
なるとβ´−サイアロンを形成し難くて、かつ強度低下
が顕著となって、前者による強度改善効果を損なう。
If the Z value of the former is less than 0.03, needle-like crystals of β'-sialon will not be formed, and if it exceeds 1.0, the strength of the crystal will be greatly reduced, resulting in chipping resistance and chipping resistance. Can not be improved. The Z value of the latter is 1.1.
If it is less than 4.0, the wear resistance cannot be improved, and if it exceeds 4.0, it becomes difficult to form β'-sialon, and the strength is significantly reduced, and the strength improving effect by the former is impaired.

【0014】通常、β´−サイアロンの1つの結晶面に
おけるX線回折図形は1つのピークを持つ。しかし、低
Z値β´−サイアロン結晶粒子と高Z値β´−サイアロ
ン結晶粒子をそれぞれ多く含有した場合、β´−サイア
ロンの1つの結晶面におけるX線回折図形は2つのピー
クを持つ。2つのピークのうち、1つのピークは低Z値
β´−サイアロン結晶粒子のX線回折図形のピークであ
り、もう1つのピークは高Z値β´−サイアロン結晶粒
子のX線回折図形のピークである。
Usually, the X-ray diffraction pattern on one crystal plane of β'-sialon has one peak. However, when a large amount of low Z-value β′-sialon crystal particles and high Z-value β′-sialon crystal particles are contained, the X-ray diffraction pattern on one crystal face of β′-sialon has two peaks. Of the two peaks, one peak is the peak of the X-ray diffraction pattern of the low Z value β'-sialon crystal particles, and the other peak is the peak of the X-ray diffraction pattern of the high Z value β'-sialon crystal particles. Is.

【0015】β´−サイアロンのX線回折図形は、粒界
相や分散相のX線回折図形と重なる場合があるが、β´
−サイアロンの(110)面、(101)面、または
(201)面におけるX線回折強度は高いので、β´−
サイアロン以外のX線回折図形と重なっても影響が少な
い。したがって、β´−サイアロンの(110)面、
(101)面、(201)面の中から選ばれた少なくと
も1つの面におけるX線回折図形が2つのピークを有し
たβ´−サイアロン基セラミックス工具は、従来品と比
較して耐摩耗性と耐欠損性および耐チッピング性に優れ
る。
The X-ray diffraction pattern of β'-sialon may overlap with the X-ray diffraction pattern of the grain boundary phase or dispersed phase, but β'-
-Because the X-ray diffraction intensity in the (110) plane, (101) plane, or (201) plane of sialon is high, β'-
Even if it overlaps with an X-ray diffraction pattern other than Sialon, it has little effect. Therefore, the β'-sialon (110) plane,
The β′-sialon-based ceramics tool having two peaks in the X-ray diffraction pattern on at least one plane selected from the (101) plane and the (201) plane has higher wear resistance than conventional products. Excellent chipping resistance and chipping resistance.

【0016】本発明のβ´−サイアロン基セラミックス
工具は、低Z値β´−サイアロンと高Z値β´−サイア
ロンの割合が重量比で低Z値β´−サイアロン:高Z値
β´−サイアロン=20:80〜80:20であると耐
摩耗性と耐欠損性および耐チッピング性がバランス良く
改善できるので好ましい。
The β'-sialon-based ceramics tool of the present invention has a low Z value β'-sialon and a high Z value β'-sialon in a weight ratio of low Z value β'-sialon: high Z value β'-. Sialon = 20: 80 to 80:20 is preferable because abrasion resistance, fracture resistance and chipping resistance can be improved in a well-balanced manner.

【0017】β´−サイアロン基セラミックスは焼結助
剤を添加すると緻密化が容易になる。焼結助剤の大部分
は焼結後に粒界相として存在する。粒界相の量が1重量
%未満では焼結しにくく、10重量%を超えて多くなる
と耐摩耗性や耐熱衝撃性が低下するため、1〜10重量
%が好ましい。粒界相としては希土類の酸化物は高温強
度が高いので好ましい。具体的には、Y23,Yb
23,Dy23,La23などを主成分とし、少量のS
iO2やAl23が含有されたものである。通常、粒界
相は非晶質(ガラス相)であるが、結晶化させると耐熱
性がさらに向上する。
The β'-sialon-based ceramics can be easily densified by adding a sintering aid. Most of the sintering aid exists as a grain boundary phase after sintering. If the amount of the grain boundary phase is less than 1% by weight, it is difficult to sinter, and if it exceeds 10% by weight, abrasion resistance and thermal shock resistance decrease, so 1 to 10% by weight is preferable. As a grain boundary phase, a rare earth oxide is preferable because it has high high temperature strength. Specifically, Y 2 O 3 , Yb
2 O 3 , Dy 2 O 3 , La 2 O 3, etc. as the main component, with a small amount of S
It contains iO 2 and Al 2 O 3 . Usually, the grain boundary phase is amorphous (glass phase), but when crystallized, the heat resistance is further improved.

【0018】本発明のβ´−サイアロン基セラミックス
工具の耐摩耗性や耐欠損性の改善ため、β´−サイアロ
ン以外の硬質粒子を添加しても良く、添加された硬質粒
子がβ´−サイアロンと固溶しない場合は、焼結後にβ
´−サイアロン基セラミックスの中にβ´−サイアロン
粒子や粒界相とは別の分散相として存在する。分散相は
30重量%を超えて多くなると焼結性と靱性の低下がみ
られるため30重量%以下(0を含む)が好ましい。
In order to improve the wear resistance and fracture resistance of the β'-sialon-based ceramics tool of the present invention, hard particles other than β'-sialon may be added, and the hard particles added are β'-sialon. If it does not form a solid solution with β after sintering
It exists in the ′ -sialon-based ceramics as a dispersed phase other than β′-sialon particles and the grain boundary phase. When the dispersed phase exceeds 30% by weight, the sinterability and toughness are deteriorated, so that the dispersed phase is preferably 30% by weight or less (including 0).

【0019】分散相としては、ジルコニウムの酸化物,
窒化物,酸窒化物、チタンの炭化物,窒化物,炭窒化
物、ハフニウムの窒化物、タングステンの炭化物、タン
タルの炭化物,窒化物,炭窒化物、ニオブの炭化物,窒
化物,炭窒化物の中の少なくとも1種からなると耐摩耗
性と耐欠損性の向上とともに耐熱性に優れ好ましい。具
体的には、ZrO2,ZrN,Zr(N,O),Ti
C,TiN,TiCN,HfN,WC,TaC,Ta
N,TaCN,NbC,NbN,NbCNなどを挙げる
ことができる。
As the dispersed phase, zirconium oxide,
Nitride, oxynitride, titanium carbide, nitride, carbonitride, hafnium nitride, tungsten carbide, tantalum carbide, nitride, carbonitride, niobium carbide, nitride, carbonitride It is preferable that at least one of these is excellent in heat resistance as well as improved in wear resistance and fracture resistance. Specifically, ZrO 2 , ZrN, Zr (N, O), Ti
C, TiN, TiCN, HfN, WC, TaC, Ta
N, TaCN, NbC, NbN, NbCN, etc. can be mentioned.

【0020】組織的には、低Z値β´−サイアロン結晶
粒子を多く含む低Z値β´−サイアロン素地の中に、高
Z値β´−サイアロン結晶粒子を多く含む高Z値β´−
サイアロン塊状体が平均径5〜100μmの斑点状に分
散していると、耐摩耗性と耐欠損性および耐チッピング
性が向上するので好ましい。
Structurally, in the low Z value β'-sialon matrix containing a large amount of low Z value β'-sialon crystal particles, a high Z value β'-containing a large amount of high Z value β'-sialon crystal particles.
It is preferable that the sialon lumps are dispersed in the form of spots having an average diameter of 5 to 100 μm, because abrasion resistance, fracture resistance and chipping resistance are improved.

【0021】本発明のβ´−サイアロン基セラミックス
工具は、CVD,PVDで、TiN,TiCN,Al2
3,TiAlNなどを被覆すると、さらに寿命延長で
きる。
The β'-sialon-based ceramic tool of the present invention is formed by CVD, PVD, TiN, TiCN, Al 2
The life can be further extended by coating with O 3 , TiAlN or the like.

【0022】本発明のβ´−サイアロン基セラミックス
工具は、例えばZ値が0.1と4.0とでなる2種類の
混合粉末をそれぞれ造粒した後に混合し、プレス成形、
焼結することによって得られる。しかし、以下の製造方
法を用いると、低Z値と高Z値のβ´−サイアロン結晶
粒子を均一、微細に分散できるため、耐摩耗性と耐欠損
性の両方が著しく改善されるので好ましい。
The β'-sialon-based ceramics tool of the present invention is obtained by, for example, granulating two kinds of mixed powders having Z values of 0.1 and 4.0, mixing them, and press forming,
Obtained by sintering. However, the use of the following production method is preferable because the β′-sialon crystal particles having a low Z value and a high Z value can be uniformly and finely dispersed, and thus both the wear resistance and the fracture resistance are significantly improved.

【0023】窒化ケイ素と窒化アルミニウムと希土類の
酸化物と必要に応じて微粒酸化アルミニウム,周期律表
4a,5a,6a族元素の炭化物,窒化物,酸化物,ホ
ウ化物,およびこれらの相互固溶体の中から選ばれた1
種以上を混合して予備混合粉末を得て、該予備混合粉末
の平均粒子径に対して2倍以上の平均粒子径を有する粗
粒酸化アルミニウム粉末を混合した後、窒素雰囲気中で
1400〜2000℃の温度で焼結すると低Z値β´−
サイアロン結晶粒子と高Z値β´−サイアロン結晶粒子
を均一、かつ微細に分散できる。
Of oxides of silicon nitride, aluminum nitride and rare earths and, if necessary, fine-grained aluminum oxide, carbides of group 4a, 5a and 6a elements of the periodic table, nitrides, oxides, borides, and mutual solid solutions thereof. 1 selected from
After mixing seeds or more to obtain a premixed powder, and mixing a coarse-grained aluminum oxide powder having an average particle diameter of at least twice the average particle diameter of the premixed powder, 1400 to 2000 in a nitrogen atmosphere. Low Z value β'- when sintered at a temperature of ℃
Sialon crystal particles and high Z value β'-sialon crystal particles can be dispersed uniformly and finely.

【0024】予備混合粉末に添加する粗粒酸化アルミニ
ウム粉末の代わりに、粗粒酸化アルミニウム粉末の表面
に周期律表4a,5a,6a族元素の炭化物,窒化物,
酸化物,ホウ化物,およびこれらの相互固溶体の中から
選ばれた1種以上を被覆した被覆粗粒酸化アルミニウム
粉末を用いると焼結時に素地中への酸化アルミニウムの
拡散を遅らせ、低Z値β´−サイアロン素地と高Z値β
´−サイアロン塊状体との間のZ値差を大きくするため
好ましい。
Instead of the coarse-grained aluminum oxide powder added to the premixed powder, the surface of the coarse-grained aluminum oxide powder is provided with carbides, nitrides, and elements of the periodic table 4a, 5a, and 6a elements.
When a coated coarse-grain aluminum oxide powder coated with at least one selected from oxides, borides, and mutual solid solutions thereof is used, the diffusion of aluminum oxide into the matrix is delayed during sintering, resulting in a low Z value β. '-Sialon substrate and high Z value β
It is preferable because the Z value difference with the ′ -sialon lump is increased.

【0025】被覆粗粒酸化アルミニウム粉末は、CVD
法,PVD法,溶液塗布などによって製作できるが、以
下の方法を用いると簡便に、かつ効果的に行える。具体
的には、平均粒子径が3〜20μm程度の酸化アルミニ
ウム粉末に硫酸チタン,硝酸ジルコニールなどの水溶液
を添加して乾燥するものである。緻密で強固なこれら酸
化膜が粒子表面に形成されているため、焼結時に酸化ア
ルミニウムの均一拡散を防止し、結果的に低Z値β´−
サイアロン素地中に、高Z値β´−サイアロン塊状体を
均一、微細に分散できる。
The coated coarse-grain aluminum oxide powder is CVD
Although it can be manufactured by a method, a PVD method, a solution coating method, etc., it can be easily and effectively performed by using the following method. Specifically, an aqueous solution of titanium sulfate, zirconyl nitrate or the like is added to aluminum oxide powder having an average particle size of about 3 to 20 μm and dried. Since these dense and strong oxide films are formed on the particle surfaces, uniform diffusion of aluminum oxide is prevented during sintering, resulting in a low Z value β'-
High Z value β'-sialon lumps can be uniformly and finely dispersed in the sialon matrix.

【0026】[0026]

【実施例1】まず、平均粒子径が3.0μmと10μm
の各Al23粉末(それぞれMとCを付記する)に、Z
rO(NO32・2H2Oの20%水溶液(Zと表記す
る)とTi(SO42の24%水溶液(Tと表記する)
を表1に示した組成に配合し、120℃で乾燥した後、
アルミナ製るつぼに入れて大気炉中で1000℃×30
分の加熱処理を行った。得られた処理粉末のХ線回折に
よる同定結果と計算により求めた組成を表1に併記し
た。尚、処理粉末を走査電子顕微鏡で観察したところ、
粒子表面は均一な薄膜で覆われていた。
Example 1 First, average particle diameters of 3.0 μm and 10 μm
To each Al 2 O 3 powder (each with M and C added) of
20% aqueous solution of rO (NO 3 ) 2 .2H 2 O (denoted by Z) and 24% aqueous solution of Ti (SO 4 ) 2 (denoted by T)
Was added to the composition shown in Table 1 and dried at 120 ° C.,
Put in an alumina crucible and put in an atmospheric furnace at 1000 ℃ × 30
Heat treatment for minutes was performed. Table 1 shows the identification results of the obtained treated powder by X-ray diffraction and the compositions obtained by calculation. When the treated powder was observed with a scanning electron microscope,
The surface of the particles was covered with a uniform thin film.

【0027】[0027]

【表1】 [Table 1]

【0028】次に、平均粒子径が0.5μmのα−Si
34(α結晶化率95%、酸素量1.5%),0.2μ
mのAl23(Fを付記する),0.9μmのAlN,
1.0μmのTiN,0.2μmのZrO2,0.8μ
mのY23,1.2μmのDy23の各粉末を用いて、
表2に示した組成に配合し、エチルアルコールの溶媒、
ウレタン内張りのポット、アルミナ製の粉砕用ボールを
用いて48時間の湿式混合を行った後、乾燥して混合粉
末a〜jを得た。cとfの混合粉末については、金型に
充填して98MPaの圧力で成形体とし、アルミナ製る
つぼに入れて窒素中で1200℃×60分の加熱処理を
行った後、乳鉢で粉砕し、篩いを用いて600#〜32
5#の造粒粉末(Gを付記する)とした。
Next, α-Si having an average particle diameter of 0.5 μm
3 N 4 (α crystallization rate 95%, oxygen content 1.5%), 0.2μ
Al 2 O 3 (denoted by F), 0.9 μm AlN,
1.0 μm TiN, 0.2 μm ZrO 2 , 0.8 μm
m Y 2 O 3 and 1.2 μm Dy 2 O 3 powder,
Compounded in the composition shown in Table 2, the solvent of ethyl alcohol,
Wet mixing was performed for 48 hours using a urethane-lined pot and an alumina crushing ball, and then dried to obtain mixed powders a to j. The mixed powder of c and f was filled in a mold to form a molded body at a pressure of 98 MPa, put in an alumina crucible, subjected to heat treatment in nitrogen at 1200 ° C. for 60 minutes, and then pulverized in a mortar, 600 # ~ 32 using a sieve
The granulated powder was 5 # (G is added).

【0029】[0029]

【表2】 [Table 2]

【0030】最後に、混合粉末であるa〜h、その造粒
粉末であるc(G),f(G)、被覆処理Al23粉末
であるMAZ,MAT,CAZ,CATを用いて表3に
示した組成に配合し、エチルアルコールの溶媒、ウレタ
ン内張りのポット、アルミナ製の粉砕用ボールを用いて
2時間の湿式混合を行った後、乾燥しながら5重量%の
パラフィンワックスを添加した。そして、金型に充填
し、196MPaの圧力でもって約5.5×17×43
mmの圧粉成形体を作製した。これを窒化ホウ素製のセ
ッター上に設置し、約50Paの真空中で加熱して40
0℃で60分間保持してパラフィンワックスを飛散させ
た後、1200℃まで昇温した。そして、0.5MPa
の窒素ガスを導入してさらに加熱し、1650℃で12
0分間保持することによって本発明品1〜10及び比較
品1〜6の焼結体を得た。尚、すべてのセラミックス焼
結体には、150MPaの窒素中で1700℃、60分
のHIP処理を焼結後に施した。
Lastly, the mixed powders a to h, the granulated powders c (G) and f (G), and the coated Al 2 O 3 powders MAZ, MAT, CAZ and CAT are used. 3 was mixed in the composition shown in Fig. 3 with a solvent of ethyl alcohol, a pot lined with urethane, and a ball for grinding made of alumina for 2 hours, and then 5% by weight of paraffin wax was added while drying. . Then, the mold is filled, and the pressure is about 5.5 × 17 × 43 at a pressure of 196 MPa.
mm powder compacts were produced. This was placed on a boron nitride setter and heated in a vacuum of about 50 Pa to 40
After holding at 0 ° C for 60 minutes to scatter the paraffin wax, the temperature was raised to 1200 ° C. And 0.5 MPa
Nitrogen gas is introduced and heated further, and it is heated at 1650 ° C. for 12 hours.
By holding for 0 minutes, the sintered bodies of the present invention products 1 to 10 and the comparative products 1 to 6 were obtained. All the ceramics sintered bodies were subjected to HIP treatment at 1700 ° C. for 60 minutes in nitrogen of 150 MPa after sintering.

【0031】[0031]

【表3】 [Table 3]

【0032】こうして得たセラミックス焼結体をダイヤ
モンドカッターで角棒状に切断し、#600のダイヤモ
ンド砥石で湿式研削加工して3.0×4.0×35.0
mmのJIS試験片とした後、曲げ強度を測定した。そ
の結果を表4に示した。また、同試料の1面を0.3μ
mのダイヤモンドペーストでラップ研磨した後、ビッカ
ース圧子を用いた荷重:19.6Nでの硬さおよび破壊
靱性値K1C(IM法)を測定し、その結果を表4に併記
した。
The ceramics sintered body thus obtained was cut into a square rod shape with a diamond cutter, and wet-ground with a # 600 diamond grindstone to obtain 3.0 × 4.0 × 35.0.
After making a JIS test piece of mm, the bending strength was measured. The results are shown in Table 4. In addition, one surface of the sample is 0.3μ
After lapping with a diamond paste of m, the hardness and fracture toughness value K1C (IM method) at a load of 19.6 N using a Vickers indenter were measured, and the results are also shown in Table 4.

【0033】[0033]

【表4】 [Table 4]

【0034】さらに、各試料のラップ研磨面について、
X線回折装置を用いてβ´−サイアロンの回折ピークを
取り、格子定数からZ値を換算式で算出した。ここで、
β´−サイアロンの格子定数は、(110)面、(10
1)面、(201)面のX線回折図形におけるピーク位
置から最小2乗近似法を用いて求めた。得られたZ値と
ピーク強度比を表4に記載した。また、走査型分析電子
顕微鏡を用いてAlの組成像を取り、Al量の多い領域
(高Z値の斑点状部分)の平均径を測定した。これらの
結果を表4に併記した。
Furthermore, regarding the lapping surface of each sample,
The β'-sialon diffraction peak was taken using an X-ray diffractometer, and the Z value was calculated from the lattice constant by a conversion formula. here,
The lattice constant of β'-sialon is (110) plane, (10
It was determined from the peak positions in the X-ray diffraction patterns of the (1) plane and the (201) plane using the least-squares approximation method. The obtained Z value and peak intensity ratio are shown in Table 4. Further, a composition image of Al was taken using a scanning analytical electron microscope, and the average diameter of a region having a large amount of Al (a speckled portion having a high Z value) was measured. The results are also shown in Table 4.

【0035】[0035]

【実施例2】実施例1で得た、本発明1〜10および比
較1〜6の混合粉末を用いて、ISO規格に記載のSN
GN120408形状用の金型でもって、実施例1と同
様の方法、条件でプレス成形、加熱焼結、湿式研削加工
により、SNGN120408形状(0.1×−25°
のホーニング付)の切削工具用チップを作製した。
[Example 2] Using the mixed powders of the present invention 1 to 10 and Comparatives 1 to 6 obtained in Example 1, SN described in the ISO standard
With a mold for GN120408 shape, SNGN120408 shape (0.1 × −25 °) was obtained by press molding, heat sintering and wet grinding under the same method and conditions as in Example 1.
Of the cutting tool) was produced.

【0036】そして、被削材:FC350,切削速度:
500m/min,切込み:1.5mm,送り:0.3
mm/revの条件で湿式による外周連続旋削試験を行
い、寿命になるまでの時間を求めた。寿命の評価として
は、平均フランク摩耗量(VB)が0.3mm以上にな
るか、または欠損やチッピングが発生した時を寿命とし
た。その結果を表5に示す。
Work Material: FC350, Cutting Speed:
500 m / min, depth of cut: 1.5 mm, feed: 0.3
A wet outer peripheral continuous turning test was performed under the condition of mm / rev, and the time until the end of life was obtained. As the evaluation of the life, the life was defined when the average flank wear amount (VB) was 0.3 mm or more, or when chipping or chipping occurred. The results are shown in Table 5.

【0037】また、被削材:FCD600(45×20
0mm面),切削速度:150m/min,切込み:
1.5mm,送り:0.12mm/revから0.03
mm刻みで増加させた条件での乾式によるフライス切削
試験を行い、チップが欠損又はチッピングを起こす時の
最大送り量を求めた。その結果を表5に併記した。
Work Material: FCD600 (45 × 20
0 mm surface), cutting speed: 150 m / min, depth of cut:
1.5 mm, feed: 0.12 mm / rev to 0.03
A dry milling cutting test was performed under the condition of increasing in increments of mm, and the maximum feed amount when the chip was chipped or chipped was obtained. The results are also shown in Table 5.

【0038】次に、被削材:ワスパロイ,切削速度:1
25m/min,切込み:1.0mm,送り:0.15
mm/rev,切削時間:3minの条件で湿式による
外周連続旋削試験を行い、平均の逃げ面摩耗量と境界摩
耗量を測定した。その結果を表5に併記した。
Next, work material: Waspaloy, cutting speed: 1
25 m / min, depth of cut: 1.0 mm, feed: 0.15
mm / rev, cutting time: Wet outer circumference continuous turning test was performed under the conditions of 3 min, and the average flank wear amount and boundary wear amount were measured. The results are also shown in Table 5.

【0039】[0039]

【表5】 [Table 5]

【0040】表5の切削試験結果から本発明品と比較品
とをほぼ同一組成のチップで比較すると、本発明品は、
FC350の旋削試験の寿命で約2倍、FCD600フ
ライス試験で1〜2ランク向上し、ワスパロイ旋削試験
で境界摩耗量が約1/2となっており、Z値の異なるβ
´−サイアロン粒子の組み合わせが切削性能を向上させ
ていると言える。
From the results of the cutting test shown in Table 5, comparing the product of the present invention and the comparative product with chips having almost the same composition, the product of the present invention was
FC350 turning test life is about twice as long, FCD600 milling test is improved by 1-2 ranks, and boundary wear amount is about 1/2 in Waspaloy turning test.
It can be said that the combination of ′ -sialon particles improves the cutting performance.

【0041】[0041]

【発明の効果】上述のように本発明のβ´−サイアロン
基セラミックス工具は、Z値の小さいβ´−サイアロン
粒子が強度と靱性を向上させる作用をし、Z値の大きい
β´−サイアロン粒子が硬さを改善する作用をし、これ
らの作用により、本発明のβ´−サイアロン基セラミッ
クス工具を切削工具に用いた場合、耐摩耗性、耐欠損
性、および耐チッピング性を向上させる効果を発揮する
ものである。本発明品の製造方法としては、Z値の小さ
いβ´−サイアロンの混合粉末に粗大な酸化アルミニウ
ム粉末を添加して焼結することにより、Z値の大きいβ
´−サイアロンの結晶粒子を生成させる。
As described above, in the β'-sialon-based ceramic tool of the present invention, β'-sialon particles having a small Z value act to improve strength and toughness, and β'-sialon particles having a large Z value. Has an effect of improving hardness, and by these effects, when the β'-sialon-based ceramics tool of the present invention is used as a cutting tool, it has an effect of improving wear resistance, chipping resistance, and chipping resistance. It is something to demonstrate. As a method for producing the product of the present invention, β having a large Z value is obtained by adding coarse aluminum oxide powder to β′-sialon mixed powder having a small Z value and sintering the mixture.
′ -Cialon crystalline particles are produced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3C046 FF33 FF37 4G001 BA03 BA32 BA36 BA37 BA38 BA39 BB52 BC02 BC11 BC13 BC52 BC54 BD18 BE03    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 3C046 FF33 FF37                 4G001 BA03 BA32 BA36 BA37 BA38                       BA39 BB52 BC02 BC11 BC13                       BC52 BC54 BD18 BE03

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】β´−サイアロン基セラミックス工具にお
いて、β´−サイアロン(Si6-ZAlZZ8-Z)は、
0.03≦Z<1.0である低Z値β´−サイアロンと
1.1≦Z<4.0である高Z値β´−サイアロンを含
有するβ´−サイアロン基セラミックス工具。
1. In a β'-sialon-based ceramic tool, β'-sialon (Si 6-Z Al Z 0 Z N 8-Z ) is
A β'-sialon-based ceramic tool containing a low Z-value β'-sialon with 0.03 ≤ Z <1.0 and a high Z-value β'-sialon with 1.1 ≤ Z <4.0.
【請求項2】β´−サイアロン基セラミックス工具にお
いて、β´−サイアロンの(110)面、(101)
面、(201)面の中から選ばれた少なくとも1つの面
におけるX線回折図形は2つのピークを持つβ´−サイ
アロン基セラミックス工具。
2. A β'-sialon-based ceramic tool, comprising the β'-sialon (110) plane and (101) face.
X-ray diffraction pattern on at least one plane selected from the plane and the (201) plane is a β'-sialon-based ceramics tool having two peaks.
【請求項3】前記低Z値β´−サイアロンと前記高Z値
β´−サイアロンの重量比が、低Z値β´−サイアロ
ン:高Z値β´−サイアロン=20:80〜80:20
である請求項1に記載のβ´−サイアロン基セラミック
ス工具。
3. The weight ratio of the low Z value β′-sialon to the high Z value β′-sialon is such that the low Z value β′-sialon: high Z value β′-sialon = 20: 80 to 80:20.
The β'-sialon-based ceramics tool according to claim 1, wherein
【請求項4】前記β´−サイアロン基セラミックス工具
は、粒界相1〜10重量%と、分散相0〜30重量%
と、残部が前記β´−サイアロンと不可避不純物からな
る請求項1〜3のいずれか1項に記載のβ´−サイアロ
ン基セラミックス工具。
4. The β'-sialon-based ceramic tool comprises a grain boundary phase of 1 to 10% by weight and a dispersed phase of 0 to 30% by weight.
The β'-sialon-based ceramics tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the balance comprises the β'-sialon and inevitable impurities.
【請求項5】前記粒界相は希土類の酸化物の中の少なく
とも1種からなる請求項4に記載のβ´−サイアロン基
セラミックス工具。
5. The β'-sialon-based ceramic tool according to claim 4, wherein the grain boundary phase is composed of at least one kind of rare earth oxide.
【請求項6】前記分散相は、ジルコニウムの酸化物,窒
化物,酸窒化物、チタンの炭化物,窒化物,炭窒化物、
ハフニウムの窒化物、タングステンの炭化物、タンタル
の炭化物,窒化物,炭窒化物、ニオブの炭化物,窒化
物,炭窒化物の中の少なくとも1種からなる請求項4ま
たは5に記載のβ´−サイアロン基セラミックス工具。
6. The dispersed phase is zirconium oxide, nitride, oxynitride, titanium carbide, nitride, carbonitride,
The β'-sialon according to claim 4 or 5, comprising at least one of hafnium nitride, tungsten carbide, tantalum carbide, nitride, carbonitride, niobium carbide, nitride and carbonitride. Basic ceramics tool.
【請求項7】前記β´−サイアロン基セラミックス工具
は、低Z値β´−サイアロン素地内に平均径5〜100
μmの高Z値β´−サイアロン塊状体が存在し、前記低
Z値β´−サイアロン素地は前記粒界相1〜10重量%
と前記分散相0〜30重量%と残部が前記低Z値β´−
サイアロンからなり、前記高Z値β´−サイアロン塊状
体は前記粒界相1〜10重量%と前記分散相0〜30重
量%と残部が前記高Z値β´−サイアロンからなる請求
項1〜6のいずれか1項に記載のβ´−サイアロン基セ
ラミックス工具。
7. The β'-sialon-based ceramics tool has a low Z value β'-sialon matrix with an average diameter of 5 to 100.
A high Z value β′-sialon lump having a particle size of μm is present, and the low Z value β′-sialon matrix is 1 to 10 wt% of the grain boundary phase.
And 0 to 30% by weight of the dispersed phase and the rest of the low Z value β'-
Sialon, wherein the high Z-value β'-sialon agglomerate comprises 1 to 10% by weight of the grain boundary phase, 0 to 30% by weight of the dispersed phase, and the balance of the high Z-value β'-sialon. The β'-sialon-based ceramics tool according to any one of 6 above.
【請求項8】粉末混合工程と焼結工程とを含むβ´−サ
イアロン基セラミックス工具の製造方法において、窒化
ケイ素と窒化アルミニウムと希土類の酸化物と必要に応
じて微粒酸化アルミニウム,周期律表4a,5a,6a
族元素の炭化物,窒化物,酸化物,ホウ化物,およびこ
れらの相互固溶体の中から選ばれた1種以上を混合して
予備混合粉末を得る粉末混合工程1と、該予備混合粉末
の平均粒子径に対して2倍以上の平均粒子径を有する粗
粒酸化アルミニウム粉末を混合する粉末混合工程2と、
窒素雰囲気中で1400〜2000℃の温度で焼結する
焼結工程とを含むβ´−サイアロン基セラミックス工具
の製造方法。
8. A method for producing a β'-sialon-based ceramics tool comprising a powder mixing step and a sintering step, wherein silicon nitride, aluminum nitride, an oxide of a rare earth, and optionally finely divided aluminum oxide, periodic table 4a. , 5a, 6a
Powder mixing step 1 for obtaining a premixed powder by mixing at least one selected from the group consisting of carbides, nitrides, oxides, borides, and mutual solid solutions thereof, and an average particle of the premixed powder A powder mixing step 2 in which a coarse-grained aluminum oxide powder having an average particle diameter that is at least twice the diameter is mixed
And a sintering step of sintering at a temperature of 1400 to 2000 ° C in a nitrogen atmosphere, and a method for producing a β'-sialon-based ceramics tool.
【請求項9】粉末混合工程と焼結工程とを含むβ´−サ
イアロン基セラミックス工具の製造方法において、窒化
ケイ素と窒化アルミニウムと希土類の酸化物と必要に応
じて微粒酸化アルミニウム,周期律表4a,5a,6a
族元素の炭化物,窒化物,酸化物,ホウ化物,およびこ
れらの相互固溶体の中から選ばれた1種以上を混合して
予備混合粉末を得る粉末混合工程1と、該予備混合粉末
の平均粒子径に対して2倍以上の平均粒子径を有する粗
粒酸化アルミニウム粉末の表面に周期律表4a,5a,
6a族元素の炭化物,窒化物,酸化物,ホウ化物,およ
びこれらの相互固溶体の中から選ばれた1種以上を被覆
した被覆粗粒酸化アルミニウム粉末を混合する粉末混合
工程2と、窒素雰囲気中で1400〜2000℃の温度
で焼結する焼結工程とを含むβ´−サイアロン基セラミ
ックス工具の製造方法。
9. A method for producing a β'-sialon-based ceramics tool comprising a powder mixing step and a sintering step, wherein silicon nitride, aluminum nitride, a rare earth oxide, fine aluminum oxide if necessary, and Periodic Table 4a. , 5a, 6a
Powder mixing step 1 for obtaining a premixed powder by mixing at least one selected from carbides, nitrides, oxides, borides of group elements, and mutual solid solutions thereof, and an average particle of the premixed powder On the surface of the coarse-grained aluminum oxide powder having an average particle size more than twice the diameter,
Powder mixing step 2 of mixing coated coarse-grained aluminum oxide powder coated with one or more selected from the group consisting of carbides, nitrides, oxides, borides of 6a group elements, and mutual solid solutions thereof, and in a nitrogen atmosphere And a sintering step of sintering at a temperature of 1400 to 2000 ° C. for manufacturing a β′-sialon-based ceramics tool.
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