JP2003254244A - Electric compressor - Google Patents
Electric compressorInfo
- Publication number
- JP2003254244A JP2003254244A JP2002055672A JP2002055672A JP2003254244A JP 2003254244 A JP2003254244 A JP 2003254244A JP 2002055672 A JP2002055672 A JP 2002055672A JP 2002055672 A JP2002055672 A JP 2002055672A JP 2003254244 A JP2003254244 A JP 2003254244A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- compressor
- rotor
- stator
- electric compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機部とこれを
駆動するモータとをケーシング内に収容して構成した電
動圧縮機の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of an electric compressor in which a compressor section and a motor for driving the compressor section are housed in a casing.
【0002】[0002]
【従来の技術】電動圧縮機は、モータに駆動力伝達部を
介して圧縮機を接続し、モータの駆動力により圧縮機を
回転駆動して流体を圧縮するよう構成され、上記のモー
タ、駆動力伝達部および圧縮機部がケーシングに収容さ
れて1ユニットとされる。このような電動圧縮機とし
て、モータ、駆動力伝達部および圧縮機部が単一部材の
ケーシングに収容されたものがあるが、この場合の製造
においては、モータ、駆動力伝達部および圧縮機部をほ
とんど組み上げた状態で、ケーシングに挿入し、焼きば
めあるいは溶接によりケーシングに固定する工程を採る
ことになる。しかしこれでは、主要部品のほとんどを組
み立てた後なので、重量が大きくなるとともに嵩張り、
作業行程における取り扱いに困難を招くという問題があ
る。2. Description of the Related Art An electric compressor is constructed such that a compressor is connected to a motor through a driving force transmission section and the driving force of the motor drives the compressor to rotate to compress fluid. The force transmission unit and the compressor unit are housed in the casing to form one unit. As such an electric compressor, there is one in which a motor, a driving force transmitting portion and a compressor portion are housed in a casing of a single member. In this case, the motor, the driving force transmitting portion and the compressor portion are manufactured. In a state in which most of them have been assembled, the step of inserting into the casing and fixing to the casing by shrink fitting or welding is adopted. However, since this is after assembling most of the main parts, it becomes bulky and bulky,
There is a problem that it causes difficulty in handling in the work process.
【0003】そこで、例えば、特許第3078369号
公報には、容器(ケーシング)を、圧縮機部を支持する
第1の容器部品と、駆動力伝達部を支持する第2の容器
部品と、モータを支持する第3の容器部品とから構成し
た電動圧縮機が提案されている。これによれば、ケーシ
ングを3分割したので、各部品をそれぞれの容器部品に
あらかじめ固定した組付品の状態とし、各組付品を互い
に組付けることで圧縮機全体を構成することができ、作
業行程における取り扱い対象の重量が軽いものとなり、
小柄なものとなる。Therefore, for example, in Japanese Patent No. 3078369, a container (casing) is provided with a first container part for supporting a compressor part, a second container part for supporting a driving force transmitting part, and a motor. An electric compressor has been proposed which is composed of a supporting third container part. According to this, since the casing is divided into three parts, each component is preliminarily fixed to each container component in an assembled state, and the assembled components can be assembled together to form the entire compressor, The weight of the object to be handled in the work process becomes light,
It will be petite.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
許第3078369号公報に提案されたものでは、圧縮
機部と駆動力伝達部とが別個の容器部品に支持固定され
るので、最終段階で互いに連結する際に、圧縮機の回転
軸と駆動力伝達部の軸心とを一致させる必要がある。し
かし、圧縮機と駆動力伝達部が先に別個の容器部品に固
定されてしまっているので、高精度の組立調整が実際に
は困難であるという問題を有している。したがって本発
明は、上記従来の問題点に鑑み、組立工程における取り
扱いが容易で、しかも組立調整も簡単な電動圧縮機を提
供することを目的とする。However, in the one proposed in the above-mentioned Japanese Patent No. 3078369, the compressor part and the driving force transmitting part are supported and fixed to separate container parts, so that they are connected to each other at the final stage. When doing so, it is necessary to align the rotary shaft of the compressor with the axial center of the driving force transmitting portion. However, since the compressor and the driving force transmitting portion are fixed to separate container parts in advance, there is a problem that it is actually difficult to perform highly accurate assembly and adjustment. Therefore, an object of the present invention is to provide an electric compressor which is easy to handle in the assembling process and is easy to assemble and adjust.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】このため、請求項1の発
明は、圧縮機部をモータで駆動するようにした電動圧縮
機であって、軸方向に分割された別体の第1のケースと
第2のケースを備え、第1のケースにはステータが取り
付けられ、第2のケースには回転軸を有する回転部材と
固定部材とからなる圧縮機部が取り付けられるととも
に、回転軸が第1のケース側に延びる延長部を有し、該
延長部に回転子が結合され、第1のケースと第2のケー
スが接続されて、回転子をステータに整合させ、該ステ
ータと回転子によりモータが構成されているものとし
た。Therefore, the invention of claim 1 is an electric compressor in which a compressor section is driven by a motor, and is a separate first case that is axially divided. And a second case, a stator is attached to the first case, a compressor unit including a rotating member having a rotating shaft and a fixed member is attached to the second case, and the rotating shaft is the first Has an extension portion extending toward the case side, the rotor is coupled to the extension portion, the first case and the second case are connected to align the rotor with the stator, and the stator and the rotor allow the motor to move. Was configured.
【0006】請求項2の発明は、第1のケースに延長部
の先端を支持する軸支持部が設けられているものであ
る。According to a second aspect of the invention, the first case is provided with a shaft support portion for supporting the tip of the extension portion.
【0007】請求項3の発明は、第1のケースが第2の
ケース側に開口する有底筒状であり、第2のケースは両
端が開口する筒状であって、互いに接続された第1のケ
ースおよび第2のケース内に形成される空間のうち圧縮
機部より第1のケース側の空間を流体の吸入室としたも
のである。請求項4の発明は、上記の軸支持部を第1の
ケースの底壁に設けられたベアリングとしたものであ
る。According to a third aspect of the present invention, the first case has a bottomed tubular shape that opens toward the second case side, and the second case has a tubular shape that opens at both ends and is connected to each other. Of the spaces formed in the first case and the second case, the space on the first case side of the compressor section serves as a fluid suction chamber. According to a fourth aspect of the invention, the shaft support portion is a bearing provided on the bottom wall of the first case.
【0008】請求項5の発明は、第2のケースの第1の
ケースと反対側に、第2のケース側に開口する有底筒状
の第3のケースが接続され、該第3のケース内に形成さ
れる空間を圧縮機部で圧縮された流体の吐出室としたも
のである。請求項6の発明は、上記吐出室に潤滑油が貯
留され、圧縮機部の固定部材は回転軸を支持する支持部
に潤滑油を導く油路を備えているものとした。According to a fifth aspect of the present invention, a third case having a bottomed cylindrical shape having an opening on the second case side is connected to the side opposite to the first case of the second case, and the third case is connected. The space formed therein serves as a discharge chamber for the fluid compressed by the compressor section. In the invention of claim 6, lubricating oil is stored in the discharge chamber, and the fixing member of the compressor section is provided with an oil passage for guiding the lubricating oil to a support section that supports the rotating shaft.
【0009】請求項7の発明は、電動圧縮機の製造方法
であって、第1のケースにステータを取り付け、延長部
を備える回転軸を有する回転部材と固定部材とからなる
圧縮機部をあらかじめ組み立ててサブアセンブリとな
し、第2のケースにこのサブアセンブリを取り付け、サ
ブアセンブリを第2のケースに取り付ける前または後に
回転軸の延長部に回転子を固定し、その後、第1のケー
スと第2のケースを互いに接続することにより、回転子
をステータに整合させてモータを構成するものとした。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electric compressor, in which a stator is attached to a first case, and a compressor section including a rotary member having a rotary shaft having an extension and a fixed member is previously provided. Assembled into a subassembly, this subassembly is attached to the second case, the rotor is fixed to the extension of the rotary shaft before or after the subassembly is attached to the second case, and then the first case and the By connecting the two cases to each other, the rotor is aligned with the stator to form the motor.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】図1は本発明の冷媒圧縮用に適用
した実施の形態を示す縦断面図である。電動圧縮機1は
そのケーシング2がフロントケース3、センターケース
4およびリヤケース5の3部材から構成されている。フ
ロントケース3は有底筒状で、その開口側に、コイル1
2を備えたステータ11が取り付けられている。フロン
トケース3の底部側の側壁には、コイル12から延びる
ケーブル13のコネクタ14が気密に取り付けられて、
外部から電力が供給されるようになっている。1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention applied to refrigerant compression. The casing 2 of the electric compressor 1 is composed of a front case 3, a center case 4 and a rear case 5. The front case 3 has a bottomed tubular shape, and the coil 1 is provided on the opening side thereof.
A stator 11 with 2 is attached. A connector 14 of a cable 13 extending from the coil 12 is airtightly attached to a side wall on the bottom side of the front case 3,
Power is supplied from the outside.
【0011】なお、フロントケース3の内周壁には段差
部6が形成され、ステータ11の前端はこの段差部6に
当接して位置決めされ、ステータ11の後端はフロント
ケース3の開口端面と略一致している。コイル12はフ
ロントケース3の開口端面から突出して、センターケー
ス4内に臨んでいる。フロントケース3の同じく底部側
の側壁には、図示しない冷媒吸入ポートが設けられ、外
部から冷媒が吸入されるようになっている。A step portion 6 is formed on the inner peripheral wall of the front case 3, the front end of the stator 11 is positioned in contact with the step portion 6, and the rear end of the stator 11 is substantially the same as the opening end surface of the front case 3. Match. The coil 12 projects from the open end surface of the front case 3 and faces the center case 4. A refrigerant suction port (not shown) is also provided on the side wall of the front case 3 on the bottom side so that the refrigerant can be sucked from the outside.
【0012】センターケース4は両端開口の筒状で、そ
の軸方向中央部には圧縮機部20を取付けるための取付
けブロック8が形成されている。圧縮機部20は、内周
面が楕円形状のシリンダ21内に複数のベーン26を備
えるロータ25が回転可能に設けられ、シリンダ21を
フロントサイドブロック30とリヤサイドブロック40
の間に挟んで、ベーンロータリ式コンプレッサを形成し
ている。ロータ25はその回転軸27を後側ではリヤサ
イドブロック40の支持穴41に支持され、前側ではフ
ロントサイドブロック30の支持穴31に支持されてい
る。The center case 4 has a tubular shape with openings at both ends, and a mounting block 8 for mounting the compressor section 20 is formed in the central portion in the axial direction thereof. In the compressor unit 20, a rotor 25 including a plurality of vanes 26 is rotatably provided in a cylinder 21 having an elliptical inner peripheral surface, and the cylinder 21 is provided with a front side block 30 and a rear side block 40.
Sandwiched between them to form a vane rotary compressor. The rotor 25 has its rotation shaft 27 supported by the support hole 41 of the rear side block 40 on the rear side and by the support hole 31 of the front side block 30 on the front side.
【0013】シリンダ21とフロントサイドブロック3
0は、両者にそれぞれ設けられたピン孔23、33間に
わたって挿通された位置決めピン34により相互の位置
関係が規定され、シリンダ21の中心に対してロータ2
5の回転軸27を整合させてある。この状態で、フロン
トサイドブロック30、シリンダ21およびリヤサイド
ブロック40は、図1とは異なる断面の図2に示すよう
に、ボルト45により一体に結合されている。Cylinder 21 and front side block 3
The position 0 of the rotor 2 is defined by the positioning pin 34 inserted between the pin holes 23 and 33 provided in both of them, and the rotor 2 is positioned with respect to the center of the cylinder 21.
The rotary shafts 27 of 5 are aligned. In this state, the front side block 30, the cylinder 21, and the rear side block 40 are integrally connected by a bolt 45, as shown in FIG. 2 having a cross section different from FIG.
【0014】さらに図1に示すように、フロントサイド
ブロック30、シリンダ21およびリヤサイドブロック
40はこれらを貫通するボルト47により取付けブロッ
ク8に固定されている。フロントサイドブロック30に
は吸入口36が開口し、リヤサイドブロック40には、
オイルセパレータ49を備えるサイクロンブロック48
が取り付けられている。Further, as shown in FIG. 1, the front side block 30, the cylinder 21 and the rear side block 40 are fixed to the mounting block 8 by bolts 47 penetrating them. A suction port 36 is opened in the front side block 30, and the rear side block 40 is
Cyclone block 48 with oil separator 49
Is attached.
【0015】ロータ25の回転軸27は、支持穴31を
貫通してフロントケース3内まで延びる延長部28を有
し、延長部28の先端がフロントケース3の底壁に設け
たベアリング15に支持されている。回転軸27の延長
部28には、軸方向においてステータ11に整合させた
回転子16が固定されている。これにより、ステータ1
1と回転子16とでモータ10が形成される。The rotating shaft 27 of the rotor 25 has an extension portion 28 that extends through the support hole 31 into the front case 3, and the tip of the extension portion 28 is supported by a bearing 15 provided on the bottom wall of the front case 3. Has been done. The rotor 16 aligned with the stator 11 in the axial direction is fixed to the extension 28 of the rotating shaft 27. As a result, the stator 1
The motor 10 is formed by 1 and the rotor 16.
【0016】なお、フロントケース3の底部側の冷媒吸
入ポートが設けられた空間と、センターケース4の取付
けブロック8に取り付けられたフロントサイドブロック
30より前側の空間とは、モータ10を挟んで冷媒の吸
入室50を形成しており、フロントケース3の側壁には
ステータ11の前後の空間を結ぶ連通路54が設けられ
ている。It should be noted that the space in which the refrigerant suction port on the bottom side of the front case 3 is provided and the space in front of the front side block 30 mounted on the mounting block 8 of the center case 4 sandwich the motor 10 and the refrigerant. The suction chamber 50 is formed, and the side wall of the front case 3 is provided with a communication passage 54 connecting the front and rear spaces of the stator 11.
【0017】リヤサイドブロック40の中央部、および
これに取り付けられたサイクロンブロック48は、セン
ターケース4の後端面から突出している。リヤケース5
は有底筒状で、センターケース4の後端面から突出した
サイクロンブロック48等を収容するとともに、吐出室
52を形成している。リヤケース5の側壁には冷媒吐出
ポート9が設けられて、圧縮機部20からオイルセパレ
ータ49を経て吐出された冷媒を冷媒吐出ポート9から
外部へ供給するようになっている。A central portion of the rear side block 40 and a cyclone block 48 attached to the rear side block 40 project from the rear end surface of the center case 4. Rear case 5
Has a bottomed cylindrical shape and accommodates the cyclone block 48 and the like protruding from the rear end surface of the center case 4 and forms a discharge chamber 52. A refrigerant discharge port 9 is provided on the side wall of the rear case 5, and the refrigerant discharged from the compressor section 20 via the oil separator 49 is supplied from the refrigerant discharge port 9 to the outside.
【0018】吐出室52には所定量の潤滑油が貯留され
ている。図2に示すように、リヤサイドブロック40に
は吐出室52の底部に開口するとともに支持穴41の穴
面に至る油路42が形成され、また、リヤサイドブロッ
ク40のロータ25に対向する面には、ロータ25のベ
ーン26を支持するベーン溝56の背圧室58に連通す
るように配した凹部(さらい)44が設けられている。A predetermined amount of lubricating oil is stored in the discharge chamber 52. As shown in FIG. 2, the rear side block 40 is formed with an oil passage 42 that opens to the bottom of the discharge chamber 52 and reaches the hole surface of the support hole 41, and the surface of the rear side block 40 facing the rotor 25 is formed. A recess 44 is provided so as to communicate with the back pressure chamber 58 of the vane groove 56 that supports the vane 26 of the rotor 25.
【0019】そして、サイクロンブロック48とリヤサ
イドブロック40間の密閉空間Rと凹部44とが連通路
43で結ばれている。吐出室52の吐出圧に押されて、
油路42を経て支持穴41の穴面に至った潤滑油は、支
持穴41と回転軸27間の隙間を通って凹部44および
密閉空間Rへ流れる。A closed space R between the cyclone block 48 and the rear side block 40 and the recess 44 are connected by a communication passage 43. Pressed by the discharge pressure of the discharge chamber 52,
The lubricating oil that has reached the hole surface of the support hole 41 through the oil passage 42 flows through the gap between the support hole 41 and the rotary shaft 27 into the recess 44 and the sealed space R.
【0020】さらにシリンダ21の底部には、リヤサイ
ドブロック40の油路42に接続する貫通穴35が設け
られ、フロントサイドブロック30に形成された油路3
7でこの貫通穴35とフロントサイドブロック30にお
ける回転軸27の支持穴31を接続して、当該支持穴3
1へ潤滑油を導くようになっている。なお、フロントケ
ース3とセンターケース4間、およびセンターケース4
とリヤケース5間の接続は、それぞれの対向する端面に
適宜に形成した図示省略のフランジ部でボルト結合する
一般的な結合手段を用いて気密に接続されている。Further, a through hole 35 connecting to the oil passage 42 of the rear side block 40 is provided at the bottom of the cylinder 21, and the oil passage 3 formed in the front side block 30 is provided.
7, the through hole 35 and the support hole 31 of the rotary shaft 27 in the front side block 30 are connected to each other,
It is designed to guide lubricating oil to 1. In addition, between the front case 3 and the center case 4, and between the center case 4
The connection between the rear case 5 and the rear case 5 is airtightly connected by using a general connecting means for connecting bolts with flange portions (not shown) that are appropriately formed on the opposing end surfaces.
【0021】なお、本実施の形態では、圧縮機部20の
シリンダ21、フロントサイドブロック30およびリヤ
サイドブロック40が発明における固定部材に該当し、
ロータ25が回転部材に該当する。また、フロントケー
ス3、センターケース4およびリヤケース5がそれぞれ
第1、第2、および第3のケースに該当している。そし
て、油路42、貫通穴35および油路37が潤滑油を導
く油路を構成している。In the present embodiment, the cylinder 21, the front side block 30 and the rear side block 40 of the compressor section 20 correspond to the fixing member in the invention,
The rotor 25 corresponds to a rotating member. Further, the front case 3, the center case 4, and the rear case 5 correspond to the first, second, and third cases, respectively. The oil passage 42, the through hole 35, and the oil passage 37 form an oil passage that guides the lubricating oil.
【0022】このように構成された電動圧縮機1では、
圧縮機部20とモータ10とがケーシング2内に収容さ
れて外部と遮断された密閉型電動圧縮機となる。モータ
10の駆動によりその回転子16と共通の回転軸27を
備える圧縮機部20のロータ25が回転して、冷媒吸入
ポートから吸入された冷媒は吸入室50の連通路54や
モータ10のステータ11と回転子16の間の間隙を流
れて圧縮機部20のシリンダ21に吸入され、圧縮され
て吐出室52へ吐出されたあと冷媒吐出ポート9から外
部へ供給される。吸入冷媒がモータ周辺を流れることに
より、モータが冷却される。In the electric compressor 1 thus constructed,
The compressor unit 20 and the motor 10 are housed in the casing 2 and are closed from the outside to form a hermetic electric compressor. When the motor 10 is driven, the rotor 25 of the compressor unit 20 having the common rotating shaft 27 with the rotor 16 rotates, and the refrigerant sucked from the refrigerant suction port receives the refrigerant in the suction chamber 50 and the stator of the motor 10. 11 flows through a gap between the rotor 11 and the rotor 16, is sucked into the cylinder 21 of the compressor unit 20, is compressed and discharged into the discharge chamber 52, and then is supplied from the refrigerant discharge port 9 to the outside. The motor is cooled by the suction refrigerant flowing around the motor.
【0023】上記電動圧縮機1は、以下の手順で組立て
られる。まず分離状態でのフロントケース3において
は、図3に示すように、底壁にロータ回転軸の延長部2
8を支持するためのベアリング15を取り付ける。ま
た、内周壁の段差部6に前端を突き当てた位置でステー
タ11を焼きばめなどにより取り付け、コネクタ14を
側壁に取り付ける。ベアリング取り付けとステータ取り
付けとは、ステータ11の中央部開口Dがベアリング1
5の径より大きいので、順序はいずれが先でもよい。The electric compressor 1 is assembled in the following procedure. First, in the front case 3 in the separated state, as shown in FIG. 3, an extension 2 of the rotor rotation shaft is attached to the bottom wall.
A bearing 15 for supporting 8 is attached. Further, the stator 11 is attached by shrink fitting or the like at the position where the front end is abutted against the stepped portion 6 of the inner peripheral wall, and the connector 14 is attached to the side wall. In the bearing mounting and the stator mounting, the central portion opening D of the stator 11 is the bearing 1
Since the diameter is larger than 5, the order may be first.
【0024】つぎに、センターケース4に関しては、図
4に示すように、位置決めピン34で位置決めしてシリ
ンダ21とフロントサイドブロック30を重ね合わせ、
回転軸27をフロントサイドブロックの支持部31に通
してロータ25をシリンダ21内に配置する。それから
リヤサイドブロック40をシリンダ21に重ねて、フロ
ントサイドブロック30、シリンダ21およびリヤサイ
ドブロック40を、ボルト45(図2参照)により一体
に結合し、圧縮機部20を組み立てる。それから、ロー
タ25の延長部28に回転子16を取り付け固定すると
ともに、リヤサイドブロック40にはサイクロンブロッ
ク48を取り付けて、サブアセンブリとする。Next, with respect to the center case 4, as shown in FIG. 4, the cylinder 21 and the front side block 30 are superposed by positioning with the positioning pins 34.
The rotor 25 is arranged in the cylinder 21 by passing the rotary shaft 27 through the support portion 31 of the front side block. Then, the rear side block 40 is superposed on the cylinder 21, and the front side block 30, the cylinder 21 and the rear side block 40 are integrally connected by a bolt 45 (see FIG. 2) to assemble the compressor section 20. Then, the rotor 16 is attached and fixed to the extension portion 28 of the rotor 25, and the cyclone block 48 is attached to the rear side block 40 to form a subassembly.
【0025】なお、サイクロンブロック48はリヤサイ
ドブロック40をシリンダ21とフロントサイドブロッ
ク30に一体に結合する前に、リヤサイドブロック40
にあらかじめ取り付けておいてもよい。このサブアセン
ブリをボルト47により取付けブロック8に固定して、
センターケース4に取り付ける。The cyclone block 48 is provided before the rear side block 40 is integrally connected to the cylinder 21 and the front side block 30.
It may be attached in advance. This subassembly is fixed to the mounting block 8 with bolts 47,
Attach to the center case 4.
【0026】上記のようにしてステータ11等を取り付
けたフロントケース3と圧縮機部20等を取り付けたセ
ンターケース4の準備が済んだら、図5に矢示Aで示す
ように、回転軸27の延長部28上の回転子16を軸方
向からステータ11内に挿し込み、延長部28の先端を
ベアリング15に挿入して、センターケース4の前側の
開口端とフロントケース3の開口端とを結合する。ま
た、センターケース4の後側の開口端には矢示Bのよう
にリヤケース5を被せて、双方の開口端を結合してサイ
クロンブロック48等をカバーする。When the front case 3 with the stator 11 and the like and the center case 4 with the compressor section 20 and the like are prepared as described above, as shown by the arrow A in FIG. The rotor 16 on the extension portion 28 is inserted into the stator 11 from the axial direction, the tip of the extension portion 28 is inserted into the bearing 15, and the front open end of the center case 4 and the open end of the front case 3 are joined together. To do. Further, as shown by an arrow B, the rear case 5 covers the rear open end of the center case 4, and both open ends are combined to cover the cyclone block 48 and the like.
【0027】各ケース間の結合に際しては、シールリン
グあるいはガスケット等を用いて気密とする。なお、ス
テータ11等を取り付けたフロントケース3の準備と圧
縮機部20等を取り付けたセンターケース4の準備とは
その順序を問わない。また、最終的な各ケースの結合順
序にもとくに制限はない。When connecting the cases, a seal ring or a gasket is used to make them airtight. The order of preparation of the front case 3 having the stator 11 or the like attached thereto and preparation of the center case 4 having the compressor unit 20 or the like attached thereto do not matter. In addition, there is no particular limitation on the final order of combining the cases.
【0028】実施の形態は以上のように構成され、ケー
シング2を3分割するとともに、フロントケース3には
モータ10のステータ11を取り付ける一方、センター
ケース4には、あらかじめ圧縮機部20を組み立てロー
タの回転軸27(延長部28)にモータ10の回転子1
6を固定したサブアセンブリを取り付けて、その後、フ
ロントケース3とセンターケース4間、およびセンター
ケース4とリヤケース5間を接続して電動圧縮機1とし
たので、主要部品がフロントケース3とセンターケース
4に分けて組付けられる。したがって、それぞれ別工程
で分割品として組み立てることができ、作業行程におけ
る取り扱いが簡単である。The embodiment is configured as described above. The casing 2 is divided into three parts, the stator 11 of the motor 10 is attached to the front case 3, and the compressor portion 20 is assembled in the center case 4 in advance. The rotor 1 of the motor 10 on the rotary shaft 27 (extension 28) of the
6 is attached, and then the front case 3 and the center case 4 and the center case 4 and the rear case 5 are connected to form the electric compressor 1, so that the main parts are the front case 3 and the center case. It is divided into 4 parts and assembled. Therefore, they can be assembled as separate products in separate steps, and handling in the work process is easy.
【0029】そして、圧縮機部20は位置決めピン34
を用いてあらかじめ組み立てられるので、高い組立精度
が得られる。さらに、ロータ25の回転軸27にモータ
10の回転子16が直接固定されることによって、従来
の駆動力伝達部の機能を回転軸27自体が兼ねるので、
駆動力伝達部と圧縮機部間の軸心合わせにおける従来の
調整困難という問題が解消され、手間のかかる調整作業
なしに高精度の電動圧縮機が得られる。Then, the compressor section 20 has a positioning pin 34.
Since it is pre-assembled using, high assembly accuracy can be obtained. Further, since the rotor 16 of the motor 10 is directly fixed to the rotary shaft 27 of the rotor 25, the rotary shaft 27 itself also has the function of the conventional driving force transmission unit.
The conventional problem of difficulty in adjusting the axial center between the driving force transmitting section and the compressor section is solved, and a high-precision electric compressor can be obtained without troublesome adjusting work.
【0030】なお、実施の形態における組立て手順で
は、圧縮機部20の回転軸の延長部28に回転子16を
固定したサブアセンブリとしてからセンターケース4に
取り付けるものとしたが、圧縮機部20をセンターケー
ス4に取り付けてから、その後回転軸の延長部28に回
転子16を固定することも可能である。In the assembling procedure in the embodiment, the rotor assembly 16 is fixed to the extension 28 of the rotary shaft of the compressor unit 20 and then attached to the center case 4. It is also possible to attach the rotor 16 to the center case 4 and then fix the rotor 16 to the extension 28 of the rotary shaft.
【0031】また、圧縮機部としてベーンロータリ式コ
ンプレッサを構成するものを示したが、これに限定され
ず、例えばローリングピストン式コンプレッサあるいは
スクロール式コンプレッサそのほか任意のコンプレッサ
を圧縮機部とすることができる。Further, although the vane rotary compressor is shown as the compressor unit, the present invention is not limited to this, and for example, a rolling piston compressor, a scroll compressor or any other compressor can be used as the compressor unit. .
【0032】[0032]
【発明の効果】以上のとおり、本発明の電動圧縮機は、
軸方向に分割された別体の第1のケースと第2のケース
を備え、第1のケースにはステータが取り付けられ、第
2のケースには圧縮機部が取り付けられるとともに、圧
縮機部の回転軸が第1のケース側に延びる延長部を有
し、該延長部に回転子が結合され、第1のケースと第2
のケースが接続されたとき、回転子がステータに整合し
て、該ステータと回転子によりモータが構成されるもの
としたので、主要部品を第1、第2のケース別に分けて
それぞれ別工程で分割品として組み立てることができ、
作業行程における取り扱いが簡単であるという効果を有
する。さらに、圧縮機部は第2のケースに取り付ける前
にサブアセンブリとして組み立てることができるので、
回転軸の軸心合わせに高い組立精度が得られる。As described above, the electric compressor of the present invention is
A first case and a second case which are separate bodies in the axial direction are provided, the stator is attached to the first case, the compressor unit is attached to the second case, and the compressor unit The rotating shaft has an extension portion extending to the first case side, and the rotor is coupled to the extension portion, and the first case and the second case
When the case is connected, the rotor is aligned with the stator, and the stator and the rotor constitute the motor. Therefore, the main parts are divided into the first and second cases, and the steps are separately performed. Can be assembled as a separate item,
This has the effect that handling during the work process is simple. In addition, the compressor section can be assembled as a subassembly before mounting it in the second case,
High assembly accuracy can be obtained for aligning the axis of the rotating shaft.
【0033】また、第1のケースに延長部の先端を支持
する軸支持部を設けることにより、回転子を固定した回
転軸が確実に支持され、回転子の支持精度が向上する。Further, by providing the shaft support portion for supporting the tip of the extension portion in the first case, the rotary shaft to which the rotor is fixed is reliably supported, and the support accuracy of the rotor is improved.
【0034】第1のケースを有底筒状とし、互いに接続
された第1のケースおよび第2のケース内に形成される
空間のうち圧縮機部より第1のケース側の空間を吸入室
とすることにより、当該空間が有効活用されるととも
に、モータが吸入流体により効率良く冷却される。ま
た、第1のケースの底壁を利用して、延長部先端を支持
する軸支持部としてベアリングを設けることができる。The first case has a cylindrical shape with a bottom, and a space formed in the first case and the second case connected to each other on the side closer to the first case than the compressor section is the suction chamber. By doing so, the space is effectively utilized and the motor is efficiently cooled by the intake fluid. Further, by using the bottom wall of the first case, a bearing can be provided as a shaft support portion that supports the tip of the extension portion.
【0035】第2のケースに続けてさらに有底筒状の第
3のケースを接続し、該第3のケース内に形成される空
間を吐出室とすることにより、密閉型の電動圧縮機が得
られる。この場合、吐出室に潤滑油を貯留することがで
き、圧縮機部の固定部材に回転軸を支持する支持部に潤
滑油を導く油路を備えることにより、高耐久性と滑らか
な運転が確保される。By connecting a third case having a bottomed cylindrical shape to the second case and using a space formed in the third case as a discharge chamber, a hermetic electric compressor is provided. can get. In this case, lubricating oil can be stored in the discharge chamber, and a fixed member of the compressor section is provided with an oil passage that guides the lubricating oil to the support section that supports the rotating shaft, ensuring high durability and smooth operation. To be done.
【0036】また、本発明の電動圧縮機の製造方法は、
第1のケースにステータを取り付ける一方、圧縮機部は
あらかじめサブアセンブリとなしたうえ、第2のケース
にこのサブアセンブリを取り付け、回転軸の延長部に回
転子を固定し、その後、第1のケースと第2のケースを
互いに接続することにより、回転子をステータに整合さ
せてモータを構成するものとしたので、主要部品を第
1、第2のケース別に分けてそれぞれ別工程で分割品と
して組み立てることができ、作業行程における取り扱い
が簡単である。また、圧縮機部をサブアセンブリとして
組み立てるので、回転軸の軸心合わせに高い組立精度が
得られる。The method of manufacturing the electric compressor according to the present invention is
While the stator is attached to the first case, the compressor section is made into a subassembly in advance, this subassembly is attached to the second case, and the rotor is fixed to the extension of the rotary shaft. By connecting the case and the second case to each other, the rotor is aligned with the stator to form the motor, so that the main parts are divided into the first and second cases and divided into separate products in different steps. It can be assembled and is easy to handle during the work process. Further, since the compressor section is assembled as a subassembly, high assembly accuracy can be obtained in aligning the axis of the rotary shaft.
【図1】本発明の実施の形態を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1と異なる断面を示す部分図である。FIG. 2 is a partial view showing a cross section different from FIG.
【図3】フロントケースへの部品の取り付け状態を示す
図である。FIG. 3 is a diagram showing how components are attached to a front case.
【図4】センターケースへの部品の取り付け状態を示す
図である。FIG. 4 is a view showing a mounting state of parts to a center case.
【図5】製造最終段階の組み立て要領を示す説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an assembly procedure at the final stage of manufacturing.
1 電動圧縮機 2 ケーシング 3 フロントケース 4 センターケース 5 リヤケース 6 段差部 8 取付けブロック 9 冷媒吐出ポート 10 モータ 11 ステータ 12 コイル 13 ケーブル 14 コネクタ 15 ベアリング 16 回転子 20 圧縮機部 21 シリンダ 23、33 ピン孔 25 ロータ 26 ベーン 27 回転軸 28 延長部 30 フロントサイドブロック 31、41 支持穴 34 位置決めピン 35 貫通穴 36 吸入口 37、42 油路 40 リヤサイドブロック 43 連通路 44 凹部 45、47 ボルト 48 サイクロンブロック 49 オイルセパレータ 50 吸入室 52 吐出室 54 連通路 56 ベーン溝 58 背圧室 1 Electric compressor 2 casing 3 front case 4 center case 5 rear case 6 steps 8 mounting blocks 9 Refrigerant discharge port 10 motors 11 Stator 12 coils 13 cables 14 connector 15 bearings 16 rotor 20 compressor section 21 cylinders 23 and 33 pin holes 25 rotor 26 vanes 27 rotation axis 28 Extension 30 front side blocks 31, 41 Support hole 34 Positioning pin 35 through hole 36 Inlet 37, 42 oil passage 40 Rear side block 43 passages 44 recess 45, 47 volt 48 cyclone block 49 Oil separator 50 Inhalation chamber 52 Discharge chamber 54 communication passage 56 vane groove 58 Back pressure chamber
Claims (7)
電動圧縮機であって、軸方向に分割された別体の第1の
ケースと第2のケースを備え、第1のケースにはステー
タが取り付けられ、第2のケースには回転軸を有する回
転部材と固定部材とからなる圧縮機部が取り付けられる
とともに、前記回転軸が第1のケース側に延びる延長部
を有し、該延長部に回転子が結合され、第1のケースと
第2のケースが接続されて、前記回転子を前記ステータ
に整合させ、該ステータと回転子により前記モータが構
成されていることを特徴とする電動圧縮機。1. An electric compressor in which a compressor section is driven by a motor, comprising a first case and a second case that are separate bodies that are divided in the axial direction, and the first case includes The stator is attached, and the second case is attached with a compressor part including a rotating member having a rotating shaft and a fixed member, and the rotating shaft has an extension part extending toward the first case. A rotor is coupled to the portion, a first case and a second case are connected to align the rotor with the stator, and the stator and the rotor constitute the motor. Electric compressor.
を支持する軸支持部が設けられていることを特徴とする
請求項1記載の電動圧縮機。2. The electric compressor according to claim 1, wherein the first case is provided with a shaft support portion that supports a tip of the extension portion.
に開口する有底筒状であり、第2のケースは両端が開口
する筒状であり、互いに接続された前記第1のケースお
よび第2のケース内に形成される空間のうち前記圧縮機
部より第1のケース側の空間を流体の吸入室としたこと
を特徴とする請求項1または2記載の電動圧縮機。3. The first case has a bottomed tubular shape that opens toward the second case, and the second case has a tubular shape with both ends open, and the first case connected to each other. 3. The electric compressor according to claim 1 or 2, wherein a space of the space formed in the second case, which is closer to the first case than the compressor section is a fluid suction chamber.
壁に設けられたベアリングであることを特徴とする請求
項2または3記載の電動圧縮機。4. The electric compressor according to claim 2, wherein the shaft support portion is a bearing provided on the bottom wall of the first case.
反対側には、第2のケース側に開口する有底筒状の第3
のケースが接続され、該第3のケース内に形成される空
間を前記圧縮機部で圧縮された流体の吐出室としたこと
を特徴とする請求項1から4のいずれか1に記載の電動
圧縮機。5. A bottomed cylindrical third opening on the side of the second case opposite to the side of the first case of the second case.
5. The electric motor according to claim 1, wherein the case is connected, and the space formed in the third case is used as a discharge chamber of the fluid compressed by the compressor unit. Compressor.
縮機部の固定部材は前記回転軸を支持する支持部に前記
潤滑油を導く油路を備えていることを特徴とする請求項
5記載の電動圧縮機。6. The lubricating oil is stored in the discharge chamber, and the fixing member of the compressor section is provided with an oil passage for guiding the lubricating oil to a support section that supports the rotating shaft. The electric compressor according to item 5.
長部を備える回転軸を有する回転部材と固定部材とから
なる圧縮機部をあらかじめ組み立ててサブアセンブリと
なし、第2のケースに前記サブアセンブリを取り付け、
前記サブアセンブリを前記第2のケースに取り付ける前
または後に前記回転軸の延長部に回転子を固定し、その
後、前記第1のケースと第2のケースを互いに接続する
ことにより、前記回転子を前記ステータに整合させてモ
ータを構成するようにしたことを特徴とする電動圧縮機
の製造方法。7. A compressor assembly comprising a rotating member having a rotating shaft having an extension and a fixed member is previously assembled into a first case to form a sub-assembly, and the second case is provided with the sub-assembly. Attached
Before or after attaching the subassembly to the second case, the rotor is fixed to the extension part of the rotation shaft, and then the first case and the second case are connected to each other, thereby A method of manufacturing an electric compressor, characterized in that a motor is configured by being aligned with the stator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002055672A JP2003254244A (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Electric compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002055672A JP2003254244A (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Electric compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003254244A true JP2003254244A (en) | 2003-09-10 |
Family
ID=28666451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002055672A Pending JP2003254244A (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Electric compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003254244A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1609994A2 (en) | 2004-06-25 | 2005-12-28 | Calsonic Compressor Inc. | Gas compressor |
WO2013176143A1 (en) * | 2012-05-21 | 2013-11-28 | ナブテスコオートモーティブ株式会社 | Vacuum pump |
JP2013241895A (en) * | 2012-05-21 | 2013-12-05 | Nabtesco Automotive Corp | Vacuum pump |
-
2002
- 2002-03-01 JP JP2002055672A patent/JP2003254244A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1609994A2 (en) | 2004-06-25 | 2005-12-28 | Calsonic Compressor Inc. | Gas compressor |
US7563081B2 (en) | 2004-06-25 | 2009-07-21 | Calsonic Compressor Inc. | Gas compressor |
WO2013176143A1 (en) * | 2012-05-21 | 2013-11-28 | ナブテスコオートモーティブ株式会社 | Vacuum pump |
JP2013241895A (en) * | 2012-05-21 | 2013-12-05 | Nabtesco Automotive Corp | Vacuum pump |
CN104334883A (en) * | 2012-05-21 | 2015-02-04 | 纳薄特斯克汽车零部件有限公司 | Vacuum pump |
US9841023B2 (en) | 2012-05-21 | 2017-12-12 | Nabtesco Automotive Corporation | Vacuum pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5326233A (en) | Enclosed motor compressor of a two cylinder type | |
US5312234A (en) | Scroll compressor formed of three sub-assemblies | |
US11225969B2 (en) | Motor-operated compressor | |
US7140851B2 (en) | Axial compliance mechanism of scroll compressor | |
JP2011236908A (en) | Hermetic compressor and its manufacturing method | |
CN116097001B (en) | Compressor and method for manufacturing compressor | |
JP4153131B2 (en) | Electric compressor | |
US7163383B2 (en) | Compressor having alignment bushings and assembly method | |
JP2003254244A (en) | Electric compressor | |
JP4435007B2 (en) | Scroll compressor and bearing alignment method for scroll compressor | |
US11015597B2 (en) | Scroll-type fluid machine and method for assembling same | |
US7077633B2 (en) | Electric compressor | |
JP3373697B2 (en) | Fluid compressor | |
JP2004340051A (en) | Electric compressor | |
JPH02140481A (en) | Assembling method of scroll fluid machine | |
JP2519905Y2 (en) | Compressor | |
US20060153705A1 (en) | Drive shaft for compressor | |
US20200040893A1 (en) | Motor-operated compressor | |
JP2737529B2 (en) | Scroll compressor | |
KR101927254B1 (en) | Electric compressor | |
KR101637449B1 (en) | Manufacturing method of hermetic compressor | |
KR940006866B1 (en) | Axial fluid compressor | |
JP3931721B2 (en) | Pump and method for assembling the pump | |
JPH10274185A (en) | Vacuum pump and assembly method therefor | |
JPH09177687A (en) | Motor-driven fluid machinery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20041101 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070921 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070925 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080226 |