JP2003246532A

JP2003246532A - 記録装置

Info

Publication number: JP2003246532A
Application number: JP2002048280A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Harada; 英典原田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-02-25
Filing date: 2002-02-25
Publication date: 2003-09-02
Anticipated expiration: 2022-02-25
Also published as: JP3900261B2

Abstract

(57)【要約】【課題】被記録材の給送と排出を円滑に行い、かつ、
被記録材トレーがとり得る状態を安定して保持すること
が可能な記録装置を提供する。【解決手段】給紙装置2と、記録部26と、搬送ローラ1
9と、を備えた記録装置であって、被記録材載置面33が
略水平状態となり、直線的な被記録材の給排出経路を形
成する第１ポジションと、被記録材載置面33が傾斜状態
となる第２ポジションとをとり得る被記録材トレー90
と、各ポジションで前記被記録材トレー90と係合可能な
ハウジング50とを備え、被記録材トレー90は、上面が被
記録材載置面33をなし、移動用溝を介して全体として上
下に移動可能なトレー基部31と、被記録材載置面33上を
スライド移動し、側方に向かって突出して第２ポジショ
ンにおいてのみハウジング50側の被係合部と係合する係
合部を有するエッジガイド40とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材に記録を
行う記録装置に係り、より詳しくは、被記録材を掲載す
る被記録材トレーに特徴を有する記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置の１つとしてインクジェットプ
リンタ（以下「プリンタ」という）がある。該プリンタ
は、その後方側に、傾斜姿勢で堆積保持されている被記
録材を下流側へと１枚ずつ給送する給紙装置と、該給紙
装置の下流側に設けられ、給送された被記録材に記録を
行う記録部と、被記録材を搬送する搬送ローラと、を備
えている。

【０００３】そして、該プリンタは、前記給紙装置を使
用して、被記録材としての用紙を湾曲させながら前方側
へ給送し、前方側から略水平に排出する第１の給紙経路
と、このような湾曲した給紙経路を利用できない剛性記
録材をプリンタの前面から略水平に給送し、そして再び
プリンタの前面から略水平に排出する第２の給紙経路と
を備えている。

【０００４】このようなプリンタなどの記録装置として
は、例えば、実用新案登録第２５７３６５６号公報に記
載された印字装置を挙げることができる。この印字装置
の紙受けは、支持受け部材が給排紙ローラと同じ高さと
なる状態と、紙受け部材が排紙受け面とほぼ同じ高さに
なる状態とを、切り換えてとることができるように構成
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記印字装置
においては、紙受け部材がとり得る状態を保持する手段
が存在しないため、印字中の振動や、ちょっとした力が
該紙受け部材に加わることによって、とり得る状態が変
位してしまうことがあった。また、該紙受け部材を支持
する支持フレームは、印字装置本体に固設されており、
その動かし易さ、および設計上の自由度が低くなってい
た。

【０００６】そこで本発明は、このような問題に鑑みな
されたものであって、その課題は、被記録材の給送と排
出を円滑に行い、かつ、被記録材トレーがとり得る状態
を安定して保持することが可能な記録装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の記録装置の発明は、被記録材の搬
送経路の上流側に設けられ、傾斜姿勢で堆積保持されて
いる被記録材を下流側へと１枚ずつ給送する給紙装置
と、該給紙装置の下流側に設けられ、給送された被記録
材に記録を行う記録部と、被記録材を搬送する搬送ロー
ラと、を備えた記録装置であって、前記給紙装置によっ
て給送不可能な剛性記録材を、略水平な被記録材載置面
上から前記記録部へ真っ直ぐに給送し、且つ、前記記録
部から前記被記録材載置面上へ真っ直ぐに排出する直線
的な、被記録材の給排出経路を形成可能な第１ポジショ
ンと、前記給紙装置によって給送可能な被記録材が排出
され、この被記録材をスタックする、前記第１ポジショ
ンより低く位置し、被記録材載置面が傾斜状態となる第
２ポジションとをとり得る被記録材トレーと、第１ポジ
ションと第２ポジションとで前記被記録材トレーと係合
可能なハウジングとを備え、前記被記録材トレーは、上
面が被記録材載置面をなし、移動用溝を介して全体とし
て上下に移動可能なトレー基部と、被記録材載置面上を
被記録材幅方向にスライド移動し、側方に向かって突出
して第２ポジションにおいてのみハウジング側の被係合
部と係合する係合部を有するエッジガイドとを備えてい
ることを特徴とする。

【０００８】この特徴によれば、ユーザーがエッジガイ
ドを操作することにより、被記録材トレーのとり得るポ
ジションを変位させることができる。すなわち、該係合
部は、第２ポジションにおいてのみ、ハウジング側の被
係合部と係合可能となるように構成されているため、該
エッジガイドの係合部を被係合部と係合させることによ
り、被記録材トレーを第２ポジションに位置させること
ができる。

【０００９】そして、被係合部と係合している係合部
を、エッジガイドをトレー基部の中央側に向けてスライ
ドさせることによって、その係合を解除させると、被記
録材トレーとハウジングとの係合は、移動用溝を介した
状態となる。この状態において、被記録材トレーを移動
用溝に沿って移動させることにより、第１ポジションへ
と移し替えることができる。すなわち、被記録材トレー
がとり得る、第１ポジションおよび第２ポジションと
を、エッジガイドを操作することにより、自由に移し替
えることが可能である。

【００１０】また、請求項２に記載の記録装置の発明
は、請求項１において、前記トレー基部は、側方に向か
って突出した基部用固定軸を備え、該基部用固定軸は前
記ハウジング側の移動用溝と係合可能に構成されている
ことを特徴とする。

【００１１】この特徴によれば、被記録材トレーのトレ
ー基部に、側方に向かって突出した基部用固定軸を備
え、該基部用固定軸と係合する移動用溝がハウジング側
に設けられているため、被記録材トレーのとり得る状態
を、側面側から基部用固定軸を確認することにより容易
に認識することができ、該被記録材トレーがとり得る状
態を誤認することがない。また、被記録材トレーおよび
ハウジングの設計、製造が容易である。

【００１２】また、請求項３に記載の記録装置の発明
は、請求項１または請求項２において、前記エッジガイ
ドは、非使用時において、排出される被記録材の進行経
路より外側の位置までスライド可能に構成されているこ
とを特徴とする。

【００１３】この特徴によれば、エッジガイドは、非使
用時において、排出される被記録材の進行経路より外側
の位置までスライド可能に構成されているため、例え
ば、被記録材トレーが第２ポジションに位置する際にお
いて、排出される被記録材が、被記録材トレーの被記録
材載置面にスタックされることを、なんら妨げることが
ない。

【００１４】また、請求項４に記載の記録装置の発明
は、請求項１から請求項３のいずれか一項において、被
記録材載置面の側端には、前記エッジガイドを収納可能
なエッジガイド収納部を備えた側端ガイドが形成されて
いることを特徴とする。

【００１５】この特徴によれば、被記録材載置面の側端
には、前記エッジガイドを収納可能なエッジガイド収納
部を備えた側端ガイドが形成されているため、被記録材
載置面上にある被記録材の崩れを規制することできると
共に、エッジガイドを、当該エッジガイド収納部に収納
することによって、被記録材載置面を広く確保すること
が可能である。また、第２ポジションに位置する際に
は、エッジガイドが当該エッジガイド収納部に収納され
ることにより、排出される被記録材のスタックをなんら
妨げることがない。

【００１６】また、請求項５に記載の記録装置の発明
は、請求項４において、前記側端ガイドの上面と、前記
エッジガイドの上面とが面一に構成されていることを特
徴とする。この特徴によれば、側端ガイドのエッジガイ
ド収納部に、エッジガイドを収納した際に、それらの上
面が面一となっているため、その構造がなめらかであ
る。

【００１７】また、請求項６に記載の記録装置の発明
は、請求項１から請求項５のいずれか一項において、前
記移動用溝は、側面視略くの字型に形成されていること
を特徴とする。

【００１８】この特徴によれば、前記移動用溝は、側面
視略くの字型に形成されているため、エッジガイドの係
合突起とハウジングの突起用穴との係合が解除されてい
る状態では、被記録材トレーを、該移動用溝に沿って、
移動させることができる。すなわち、被記録材トレー
を、くの字型の移動用溝に沿って上方に移動させること
により、第１ポジションをとることができ、また、この
移動用溝に沿って下方に移動させることにより、第２ポ
ジションをとることが可能である。つまり、ユーザー
が、被記録材に応じて、この移動用溝に沿って被記録材
トレーを移動させて、ポジションを容易に変位させるこ
とができる。

【００１９】また、第１ポジションでは、第２ポジショ
ンと比し、被記録材トレーが全体として搬送ローラ側に
近づく必要があり、一方、第２ポジションでは、第１ポ
ジションと比し、被記録材トレーが全体として搬送ロー
ラから離れる必要があるが、本発明の如く、移動用溝が
側面視略「く」の字型であると、これらの要件を充分に
満たし、被記録材トレーとハウジングとの不必要な接触
を生じることがない。

【００２０】また、請求項７に記載の記録装置の発明
は、請求項１から請求項６のいずれか一項において、前
記被記録材トレーは、後方に向かって突出する角度規制
部が設けられ、該角度規制部の対向した位置の前記ハウ
ジングに設けられた当接部と係合することにより、第２
ポジションにおける被記録材載置面の傾斜角度を設定す
ることができるように構成されていることを特徴とす
る。

【００２１】この特徴によれば、角度規制部と当接部と
が係合することにより、第２ポジションにおいて、被記
録材トレーが所定の位置に固定されて、被記録材載置面
が規定された傾斜角度をとることができる。すなわち、
被記録材トレーの被記録材載置面を、記録部側から排出
される被記録材を下に落としたり、他の構成部材に引っ
かかったりすることなく、確実に、スタックする傾斜角
度に設定することが可能である。また、第２ポジション
を安定した状態として維持することができる。

【００２２】また、請求項８に記載の記録装置の発明
は、請求項７において、前記角度規制部は、前記エッジ
ガイドに備えられていることを特徴とする。この特徴に
よれば、角度規制部は、前記エッジガイドが備えている
ため、当該エッジガイドの形成の際に、当該角度規制部
をも形成することが可能であり、その設計、製造が簡易
である。

【００２３】また、請求項９に記載の記録装置の発明
は、請求項１から請求項８のいずれか一項において、第
１ポジションにおいて、前記ハウジングは、前記被記録
材トレーをその位置に係止する係止手段を備えているこ
とを特徴とする。

【００２４】この特徴によれば、第１ポジションにおい
て、前記被記録材トレーをその位置に係止する係止手段
を備えているため、不用意に位置ずれせず、安定した状
態として第１ポジションを保持することができる。

【００２５】また、請求項１０に記載の記録装置の発明
は、請求項１から請求項９のいずれか一項において、前
記被記録材トレーのポジションを変位させる際に、該被
記録材トレーの上流側をガイドするガイド部材が設けら
れていることを特徴とする。

【００２６】この特徴によれば、前記被記録材トレーの
ポジションを変位させる際に、該被記録材トレーの上流
側をガイドするガイド部材が設けられているため、被記
録材トレーのポジションの変位を確実に、かつ容易に実
行することができる。

【００２７】また、請求項１１に記載の記録装置の発明
は、請求項１から請求項１０のいずれか一項において、
前記被記録材トレーは上方に回動し、被記録材載置面が
略垂直状態となる第３ポジションをとり得る構成である
ことを特徴とする。

【００２８】この特徴によれば、前記被記録材トレーは
上方に回動し、被記録材載置面が略垂直状態となる第３
ポジションをとり得る構成であるため、例えば、当該記
録装置の非使用時において、当該被記録材トレーを第３
ポジションに位置させることにより、記録装置全体とし
ての載置面積を減少させることができ、また、何らかの
原因で被記録材トレーに外力が加わることによる、破損
等の不都合を生じる虞を減らすことができる。

【００２９】また、請求項１２に記載の被記録材トレー
の発明は、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記
載されている被記録材トレーである。この特徴によれ
ば、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の作
用効果と同様の効果を得ることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。まず、本実施形態におけ
る記録装置としてのインクジェットプリンタ（以下「プ
リンタ」という）１００の構成について説明する。ここ
で、図１は、本実施形態のプリンタ１００の概略斜視図
であり、図２は、同プリンタ１００の側断面図であっ
て、第１の給紙経路を使用した状態であり、図３は、
同プリンタ１００の側断面図であって、第２の給紙経路
を使用した状態である。

【００３１】なお、ここでは、給紙装置２を用いて湾曲
姿勢で給紙可能な被記録材を「用紙Ｐ」と、湾曲姿勢で
給排紙不可能な被記録材を「剛性記録材Ｇ」とし、さら
に、これらを合わせて「被記録材」とする場合がある。

【００３２】プリンタ１００は、後方側に給紙装置２を
備え、該給紙装置２によって用紙Ｐを傾斜姿勢で堆積保
持し、１枚ずつ給紙ローラ１４によって湾曲させながら
前方側へ給送し、前方側から略水平に排出する第１の給
紙経路と、このような湾曲した給紙経路を利用できな
い剛性記録材Ｇをプリンタ１００の前面から略水平に給
送し、そして再びプリンタ１００の前面から略水平に排
出する第２の給紙経路とを備えている。

【００３３】以下では、第１の給紙経路を使用した給
紙動作について、図２を参照しつつ説明する。プリンタ
１００は、前述したように、装置本体３の後方側（上流
側、図３において右手側）に給紙装置２を、前方側（下
流側、図３において左手側）に被記録材トレー９０を備
え、用紙Ｐを給紙装置２によって後方側から給送し、前
方側の被記録材排出口６から被記録材トレー９０に向け
て排出する構成をとっている。

【００３４】給紙装置２は、ホッパ１６を備え、該ホッ
パ１６に用紙Ｐを傾斜姿勢で複数枚堆積保持している。
ホッパ１６は、その上流側に回動支点（図示せず）を備
え、該回動支点を中心に回動することにより、側面視略
Ｄ形の給紙ローラ１４に向けて離間及び圧接動作を行う
ことができるように構成されている。堆積保持されてい
る用紙Ｐは、ホッパ１６の給紙ローラ１４に向けての圧
接動作によって押し上げられ、用紙Ｐの最上位のものが
給紙ローラ１４と圧接する。この状態において、給紙ロ
ーラ１４が回動することにより該用紙Ｐが下流側へと給
紙されるようになっている。

【００３５】給紙ローラ１４から下流の下方には、板状
体の用紙ガイド１５がほぼ水平に設けられ、給紙装置２
から給紙された用紙Ｐの先端が該用紙ガイド１５に当接
し、なめらかに、湾曲されて下流側へと案内される。

【００３６】用紙ガイド１５より下流には図示しない駆
動手段によって回転駆動する搬送駆動ローラ１９ａと、
該搬送駆動ローラ１９ａに当接して従動回転する搬送従
動ローラ１９ｂとから構成されている搬送ローラ１９が
配設されており、用紙Ｐは、該搬送ローラ１９によって
狭圧されて、下流側に搬送されるようになっている。

【００３７】搬送従動ローラ１９ｂは、搬送従動ローラ
ホルダ１８の下流側において軸支され、当該搬送従動ロ
ーラホルダ１８は、回動軸１８ａを中心に回動可能に設
けられ、かつ、ねじりコイルバネ（図示せず）によっ
て、搬送従動ローラ１９ｂが常に搬送駆動ローラ１９ａ
に圧接する方向に回動付勢されている。

【００３８】さらに下流側には、用紙に記録を行う記録
部２６が構成されている。該記録部２６は、プラテン２
８及び記録ヘッド部１３が、上下に対向するように配設
されている。該プラテン２８は、主走査方向に長く構成
されており、記録部２６に搬送されてきた用紙を下側か
ら支持することができるようになっている。記録ヘッド
部１３は、キャリッジ１０の底部に設けられ、該キャリ
ッジ１０は主走査方向に延びるキャリッジガイド軸１２
によってガイドされながら主走査方向に往復移動するこ
とができる。また、キャリッジ１０は、例えばイエロ
ー、マゼンダ、シアン、ブラック等のインクカートリッ
ジ１１を備えており、フルカラー印刷を実行することが
できるように構成されている。

【００３９】記録部２６より下流側はプリンタ１００の
排紙部となっていて、図示しない駆動手段によって回転
駆動される排紙駆動ローラと２０ａと、該排紙駆動ロー
ラ２０ａに軽く圧接することによって従動回転する排紙
従動ローラ２０ｂとからなる排紙ローラ２０を備えてい
る。そして、記録部２６で印刷が行われた用紙Ｐは、排
紙ローラ２０に狭圧されつつ、排紙駆動ローラ２０ａが
回転（正転）することにより排出される。

【００４０】排紙従動ローラ２０ｂは、その外周に複数
の歯を有する歯付きローラであり、排紙従動ローラホル
ダ２３によって自由回転可能に軸支されている。該排紙
従動ローラホルダ２３は、主走査方向に長い板状体から
なり、用紙Ｐの排紙経路を側視して記録ヘッド部１３の
下流近傍から下流に向かって略水平に延びる排紙従フレ
ーム２５に固設されている。そして、該排紙従フレーム
２５は同様に主走査方向に長く、かつ記録ヘッド部１３
の下流近傍から下流に向かって略水平に延びる板状体か
らなる排紙主フレーム２４に、コイルバネ２７によって
上から圧接するような状態で取り付けられている。

【００４１】排紙従動ローラ２０ｂの上流には排紙補助
ローラ２２が設けられ、用紙Ｐは、該排紙補助ローラ２
２によってやや下方に押しつけられるようになってい
る。また、搬送従動ローラ１９ｂは、搬送駆動ローラ１
９ａよりその軸芯位置がやや下流側に配設されていて、
更に、排紙従動ローラ２０ｂは、排紙駆動ローラ２０ａ
よりその軸芯位置がやや上流側に配設されている。この
ような構成によって、用紙Ｐは、搬送ローラ１９と排紙
ローラ２０との間において、僅かに下に凸となる湾曲状
態となり、記録ヘッド部１３に対向する位置にある用紙
Ｐはプラテン２８に押しつけられ、これにより用紙Ｐの
浮き上がりが防止され、正常に印刷が実行されるように
なっている。

【００４２】なお、排紙補助ローラ２２は、排紙従動ロ
ーラ２０ｂと同様に歯付きローラから構成されており、
排紙補助ローラホルダ２１に軸支されている。また、該
排紙補助ローラホルダ２１は、前述した排紙従動ローラ
ホルダ２３と同様に排紙従フレーム２５に固設されてい
る。

【００４３】排紙補助ローラ２２の上流側であって、記
録ヘッド部１３の下流近傍には、規制ローラ２９が配置
されている。該規制ローラ２９は、排紙従動ローラ２０
ｂ及び排紙補助ローラ２２と同様に歯付きローラから構
成されており、記録ヘッド部１３近傍において用紙Ｐの
浮き上がりを規制する役割を果たしている。すなわち、
記録ヘッド部１３からインクが用紙Ｐに向けて吐出さ
れ、該インクが用紙Ｐに吸収されることによって用紙Ｐ
が主走査方向に波打つ現象が発生するが、このような現
象が記録ヘッド部１３の近傍で発生すると、用紙Ｐの印
刷面が記録ヘッド部１３に接触し、いわゆるヘッドこす
れを生じることがある。従って、規制ローラ２９によっ
て、用紙Ｐが浮き上がることを規制し、前述のヘッドこ
すれを防止するようになっている。

【００４４】そして、印刷の行われた用紙Ｐは、搬送ロ
ーラ２０を正転させることによって排出され、後述する
第２ポジションに位置する被記録材トレー９０の被記録
材載置面３３上にスタックするようになっている。以上
がプリンタ１００における第１の給紙経路における全
体概略である。

【００４５】また、第２の給紙経路を使用した場合に
ついても、図３を参照しつつ概説する。まず、剛性記録
材Ｇをプリンタ前面側から記録部２６に向けて、略水平
に真っ直ぐに給送し、且つ、記録部２６から真っ直ぐに
排出する直線的な、被記録材の給排出経路である第２の
給送経路を形成させるため、後述するように被記録材
トレー９０を、第１ポジションに位置させる。

【００４６】すなわち、上述した第１の給送経路を使
用した際には、プリンタ前面側は用紙Ｐが排出され、被
記録材排出口６が構成されていたが、第２の給送経路
を形成させた際には、プリンタ前面側は、剛性記録材Ｇ
を給送し、且つ排出する被記録材給排出口６を構成する
こととなる。

【００４７】そして、第１ポジションに位置する被記録
材トレー９０の被記録材載置面３３上に剛性記録材Ｇを
保持して、搬送ローラ２０を逆転回転させる。これによ
り、剛性記録材Ｇは上述した記録部２６へと給送され
て、印刷が行われるものである。そして、印刷をし終わ
った後に、搬送ローラ２０が正転して、再び被記録材載
置面３３上に排出される。

【００４８】排紙従フレーム２５は、上流側端部を回動
支点として回動可能になっていて、回動することによっ
て下流側が排紙主フレーム２４から浮き上がり、これに
よって、排紙従フレーム２５に設けられた排紙従動ロー
ラ２０ｂと、排紙補助ローラ２２と、規制ローラ２９と
が上方に退避するように構成されている。

【００４９】このような構成により、剛性記録材Ｇが搬
送ローラ２０に圧接された際には、排紙従動ローラ２０
ｂ、排紙補助ローラ２２、及び規制ローラ２９が上方に
退避して、剛性記録材Ｇが厚みのあるもの、例えばＣＤ
等であっても、これらのローラに設けられている歯によ
って、該剛性記録材Ｇに不具合を生じることがないよう
になっている。

【００５０】すなわち、剛性記録材Ｇは、厚みを有して
いる被記録材であり、この剛性記録材Ｇの上面に、排紙
従動ローラ２０ｂと、排紙補助ローラ２２と、規制ロー
ラ２９とが点接触する。このとき、該剛性記録材ＧがＣ
Ｄであると、該ＣＤの印刷面の下側に形成されている記
録面に作用して、データを破壊する虞がある。しかし、
上述したように、排紙従動ローラ２０ｂと、排紙補助ロ
ーラ２２と、規制ローラ２９とが上方に退避可能に構成
されているため、このような不具合を生じることがな
い。

【００５１】なお、剛性記録材Ｇは剛性であるため、上
述した用紙Ｐと異なり、搬送ローラ１９と排紙ローラ２
０との間において、僅かに下に凸となる湾曲状態となる
ことはない。

【００５２】次に、図４から図１１を参照しつつ、被記
録材トレー９０およびハウジング５０の構成と作用効果
について説明する。ここで、図４から図６は、第１ポジ
ションにおける図面であって、詳しくは、図４は、被記
録材トレーおよびハウジングの斜め上側から視た要部斜
視図であり、図５は、図４と異なる斜め上方から視た要
部斜視図であり、図６は、下側から視た要部斜視図であ
る。また、図７および図８は、第２ポジションにおける
図面であって、詳しくは、図７は、図４と同じ斜め上側
から視た要部斜視図であり、図８は、図５と同じ上側か
ら視た要部斜視図である。そして、図９は、ハウジング
の要部斜視図であり、図１０は、エッジガイドの拡大斜
視図であり、図１１は、被記録材トレーの一部部材を省
略した要部斜視図である。

【００５３】まず、被記録材トレー９０、および該被記
録材トレー９０と係合するハウジング５０について説明
する。被記録材トレー９０は、その上面が被記録材載置
面３３となるトレー基部３１と、該トレー基部３１の上
流側の側面に突出して、ハウジング５０側の移動用溝５
１と係合可能な基部用固定軸３２を有している。さら
に、被記録材載置面３３上を被記録材幅方向に移動可能
に構成されていて、側方に向かって突出して、後述する
第２ポジションにおいてのみハウジング５０側の被係合
部としての突起用穴５２と係合する、係合部としての係
合突起４１を有するエッジガイド４０とを備えている。

【００５４】また、被記録材載置面３３の側端には、側
端ガイド３４が形成されていて、後述する各ポジション
において、被記録材の側端を適宜ガイドし、またはスタ
ックした被記録材の崩れを規制することができるように
なっている。そして、エッジガイド４０の配設箇所に
は、エッジガイド収納部３５が形成されており、非使用
時には、エッジガイド４０を収納して、被記録材の搬送
を妨げることがないように構成されている。すなわち、
当該側端ガイド３４およびエッジガイド収納部３５に収
納した状態のエッジガイド４０は、被記録材の進行経路
より外側に位置することにより、被記録材の進行を邪魔
することがない。なお、該側端ガイド３４の上面と、該
エッジガイド４０の上面とが、面一となるように構成さ
れている。

【００５５】ハウジング５０は、被記録材トレー９０の
側端と対向する箇所に、基部用固定軸３２と係合する移
動用溝５１が形成されている。該移動用溝５１は、側面
視略「く」の字型に形成されており、基部用固定軸３２
がこの溝に沿って、移動することができるようになって
いる。このような構成により、被記録材トレー９０の位
置を変位させて、後述する各ポジションをとることがで
きるようになっている。

【００５６】ここで、被記録材トレー９０のとり得るポ
ジションについて説明する。ここでは説明の便宜上、被
記録材載置面３３が傾斜状態となる、第２ポジションに
ついて説明し、その後ポジションを変位させて、第１ポ
ジションについて説明する。

【００５７】図７および図８は、被記録材トレー９０が
第２ポジションに位置する状態を示している。この第２
ポジションは、上述した給紙装置２を用いて、第１の給
紙経路を使用して、用紙Ｐを給送し、その後記録部２
６で記録が行われた用紙Ｐを、スタックする排紙トレー
としての機能を発現可能な状態である。

【００５８】この第２ポジションにおいては、被記録材
トレー９０の上流側、すなわち排紙ローラ２０側が下方
に位置することにより、被記録材載置面３３が傾斜姿勢
となるようになっている。より具体的には、基部用固定
軸３２が、移動用溝５１を第２ポジションにおける位置
８に位置するまで、下方に移動する。そして、エッジガ
イド４０が、エッジガイド収納部３５に収納されること
により、エッジガイド４０の係合突起４１がトレー基部
３１から突出して、突起用穴５２にはめ込まれて、被記
録材トレー９０の位置が固定される。

【００５９】また、本実施形態では、エッジガイド４０
の後方側に設けられている角度規制部４２が、当接部５
３と係合することにより、被記録材載置面３３の傾斜角
度を所定の角度に設定して、その角度で保持することが
できるようになっている。本実施形態では、第２ポジシ
ョンにおいて、被記録材載置面３３の傾斜角度が１０度
となるように構成されている。

【００６０】次に、第２ポジションから第１ポジション
に変位させる手順について説明する。まず、エッジガイ
ド４０を、トレー基部３１の中央側にスライドさせて、
係合突起４１と突起用穴５２との係合を解除し、該係合
突起４１をトレー基部３１内に収納する。この状態、す
なわち係合突起４１がトレー基部３１から突出していな
い状態においては、被記録材トレー９０は、基部用固定
軸３２が移動用溝５１に係合しているのみであるので、
被記録材トレー９０の位置を自由に変位させることがで
きる。

【００６１】そして、トレー基部３１を前方（下流側）
に引きつつ、該基部用固定軸３２を移動用溝５１に沿っ
て上方に移動させて、位置７に位置させる。この際、被
記録材トレー９０の上流側の対向する位置に形成されて
いるガイド部材としてのガイド板５５によって、被記録
材トレー９０の上流側がガイドされ、被記録材トレー９
０が第１ポジションまで移動し易くなっている。

【００６２】また、基部用固定軸３２が位置７に位置す
ることにより、被記録材トレー９０をその位置に係止す
る係止手段としての係止部５４が、トレー基部３１を下
から支えて、第２ポジションの状態を安定なものとする
ことができるようになっている。なお、トレー基部３１
の所定の箇所に係止部５４の一部が係合するように、例
えば、トレー基部に凹部を設けておき、該凹部に係止部
５４の凸部が係合するように、形成することもできる。

【００６３】さらに、第１ポジションから第２ポジショ
ンに移し替える手順についても概説する。被記録材トレ
ー９０を上方に持ち上げることにより、トレー基部３１
と係止部５４との係合状態を解除する。この状態におい
て、被記録材トレー９０を、移動用溝５１に沿って下方
に移動させる。さらに、該被記録材トレー９０を、角度
規制部４２が、当接部５３と係合するまで移動させつ
つ、傾け、これらが係合したらエッジガイド４０を外側
にスライドさせて、該エッジガイド４０の係合突起４１
を突起用穴５２にはめ込めて、位置を固定する。

【００６４】上述したように、被記録材トレー９０がと
り得る、第１ポジションおよび第２ポジションとを、エ
ッジガイド４０を操作することにより、自由に移し替え
ることが可能である。

【００６５】なお、当該被記録材トレー９０は、基部用
固定軸３２を回動中心にして、上方に回動させることに
より、被記録材載置面３３が略垂直状態となる、第３ポ
ジションをとることも可能である。すなわち、図１にお
いて、被記録材トレー９０の装置本体３側に配設されて
いる基部用固定軸３２を中心に、被記録材トレー９０を
装置本体３側に回動させて、被記録材載置面３３が略垂
直となる状態である。この第３ポジションに位置する際
においては、例えば、プリンタ１００の非使用時に、当
該プリンタ１００の載置面積を減少させることできると
ともに、該被記録材トレー９０は、いわゆる収納状態で
あるから、何らかの原因で被記録材トレー９０に外力が
加わることによる、破損等の不都合を生じる虞を減らす
ことができる。

【００６６】また、被記録材載置面３３には、被記録材
の搬送方向に延びるリブ（図示せず）を設けることがで
きる場合もある。該リブは、例えば、被記録材の幅方向
に所定の間隔で配設することにより、被記録材載置面３
３上を滑走する被記録材との摩擦を軽減することができ
るものである。

【００６７】また、本発明の被記録材トレー９０は、以
下の点においても優れている。従来、被記録材としてボ
ード紙や、ＣＤ−ＲをセットしたＣＤＲトレーなどの剛
性の高いもの（剛性記録材Ｇ）を用いた際には、給紙装
置２によって給送することが不可能である。そのため、
この剛性記録材Ｇをプリンタ前面から記録部へと手差し
給送する為の給紙トレーと、記録が行われて排紙される
剛性記録材Ｇを受ける為の排紙トレーとを兼用する専用
の剛性記録材用給排紙トレーを、記録が行われて排紙さ
れる被記録材を受ける為の排紙トレーの上部に取り付け
る必要があった。

【００６８】しかし、本発明の被記録材トレー９０は、
給紙装置２によって給送不可能な剛性記録材Ｇを、略水
平な被記録材載置面３３上から記録部２６へ真っ直ぐに
給送し、且つ、記録部２６から被記録材載置面３３上へ
真っ直ぐに排出する直線的な、被記録材の給排紙経路を
形成可能な第１ポジションと、給紙装置２によって給送
可能な被記録材が排出され、この被記録材をスタックす
る、前記第１ポジションより低く位置し、被記録材載置
面３３が傾斜状態となる第２ポジションとをとり得るた
め、従来、剛性記録材Ｇに記録を行う際に使用していた
剛性記録材用給排紙トレーを必要としない。

【００６９】すなわち、本発明の被記録材トレー９０
は、第１ポジションに位置させることにより、従来剛性
記録材Ｇ用給排紙トレーが有していた機能を達成させる
ことができる。また、当該被記録材トレー９０は、第２
ポジションに位置させることにより、従来排紙トレーが
有していた機能を達成させることができる。つまり、当
該被記録材トレー９０は、ポジションを変位させること
により、従来の給紙トレーと排紙トレーとの機能を兼用
することが可能である。

【００７０】そして、従来の剛性記録材用給排紙トレー
を取り付ける、手間のかかる作業をなくすることがで
き、簡易である。また、剛性記録材用給排紙トレーを保
存しておく必要もなく、この保存のために要していたス
ペースが不要となる。さらに、剛性記録材用給排紙トレ
ーを付属品として提供する必要がなくなるため、コスト
の低減を図ることも可能である。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録装
置、特に被記録材を掲載する被記録材トレーに特徴を有
する記録装置によれば、ユーザーがエッジガイドを操作
することにより、被記録材トレーのポジションを変位さ
せることができる。すなわち、エッジガイドの係合部と
しての係合突起は、第２ポジションにおいてのみ、ハウ
ジング側の被係合部としての突起用穴と係合可能となる
ように構成されているため、係合突起を突起用穴と係合
させることにより、被記録材トレーを第２ポジションに
位置させることができる。

【００７２】そして、突起用穴と係合している係合突起
を、エッジガイドをトレー基部の中央側に向けてスライ
ドさせることによって、その係合を解除させると、被記
録材トレーとハウジングとの係合は、基部用固定軸と移
動用溝との間のみとなる。この状態において、被記録材
トレーを移動用溝に沿って移動させることにより、第１
ポジションへと移し替えることができる。すなわち、被
記録材トレーがとり得る、第１ポジションおよび第２ポ
ジションとを、エッジガイドを操作することにより、自
由に移し替えることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のインクジェットプリンタ１００の
概略斜視図である。

【図２】同プリンタ１００の側断面図であって、第１の
給紙経路を使用した状態である。

【図３】同プリンタ１００の側断面図であって、第２の
給紙経路を使用した状態である。

【図４】被記録材トレーおよびハウジングの斜め上側か
ら視た要部斜視図である。

【図５】図４と異なる斜め上方から視た要部斜視図であ
る。

【図６】下側から視た要部斜視図である。

【図７】図４と同じ斜め上側から視た要部斜視図であ
る。

【図８】図５と同じ上側から視た要部斜視図である。

【図９】ハウジングの要部斜視図である。

【図１０】エッジガイドの拡大斜視図である。

【図１１】被記録材トレーの一部部材を省略した要部斜
視図である。

【符号の説明】

２給紙装置３装置本体６被記録材排出口、被記録材給排出口７第１ポジションにおける基部用固定軸の位置８第２ポジションにおける基部用固定軸の位置１０キャリッジ１１インクカートリッジ１２キャリッジガイド軸１３記録ヘッド部１４給紙ローラ１５用紙ガイド１６ホッパ１８搬送従動ローラホルダ１８ａ回転軸１９搬送ローラ１９ａ搬送駆動ローラ１９ｂ搬送従動ローラ２０排紙ローラ２０ａ排紙駆動ローラ２０ｂ排紙従動ローラ２１排紙補助ローラホルダ２２排紙補助ローラ２３排紙従動ローラホルダ２４排紙主フレーム２５排紙従フレーム２６記録部２７コイルバネ２８プラテン２９規制ローラ３１トレー基部３２基部用固定軸３３被記録材載置面３４側端ガイド３５エッジガイド収納部４０エッジガイド４１係合突起４２角度規制部５０ハウジング５１移動用溝５２突起用穴５３当接部５４係止部５５ガイド板９０被記録材トレー１００プリンタＰ用紙Ｇ剛性記録材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録材の搬送経路の上流側に設けら
れ、傾斜姿勢で堆積保持されている被記録材を下流側へ
と１枚ずつ給送する給紙装置と、該給紙装置の下流側に
設けられ、給送された被記録材に記録を行う記録部と、
被記録材を搬送する搬送ローラと、を備えた記録装置で
あって、前記給紙装置によって給送不可能な剛性記録材を、略水
平な被記録材載置面上から前記記録部へ真っ直ぐに給送
し、且つ、前記記録部から前記被記録材載置面上へ真っ
直ぐに排出する直線的な、被記録材の給排出経路を形成
可能な第１ポジションと、前記給紙装置によって給送可
能な被記録材が排出され、この被記録材をスタックす
る、前記第１ポジションより低く位置し、被記録材載置
面が傾斜状態となる第２ポジションと、をとり得る被記
録材トレーと、第１ポジションと第２ポジションとで前記被記録材トレ
ーと係合可能なハウジングとを備え、前記被記録材トレーは、上面が被記録材載置面をなし、
移動用溝を介して全体として上下に移動可能なトレー基
部と、被記録材載置面上を被記録材幅方向にスライド移動し、
側方に向かって突出して第２ポジションにおいてのみハ
ウジング側の被係合部と係合する係合部を有するエッジ
ガイドとを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】請求項１において、前記トレー基部は、
側方に向かって突出した基部用固定軸を備え、該基部用
固定軸は前記ハウジング側の移動用溝と係合可能に構成
されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】請求項１または請求項２において、前記
エッジガイドは、非使用時において、排出される被記録
材の進行経路より外側の位置までスライド可能に構成さ
れていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれか一項に
おいて、被記録材載置面の側端には、前記エッジガイド
を収納可能なエッジガイド収納部を備えた側端ガイドが
形成されていることを特徴とする記録装置
【請求項５】請求項４において、前記側端ガイドの上
面と、前記エッジガイドの上面とが面一に構成されてい
ることを特徴とする記録装置。
【請求項６】請求項１から請求項５のいずれか一項に
おいて、前記移動用溝は、側面視略くの字型に形成され
ていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】請求項１から請求項６のいずれか一項に
おいて、前記被記録材トレーは、後方に向かって突出す
る角度規制部が設けられ、該角度規制部の対向した位置
の前記ハウジングに設けられた当接部と係合することに
より、第２ポジションにおける被記録材載置面の傾斜角
度を設定することができるように構成されていることを
特徴とする記録装置。
【請求項８】請求項７において、前記角度規制部は、
前記エッジガイドに備えられていることを特徴とする記
録装置。
【請求項９】請求項１から請求項８のいずれか一項に
おいて、第１ポジションにおいて、前記ハウジングは、
前記被記録材トレーをその位置に係止する係止手段を備
えていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】請求項１から請求項９のいずれか一項
において、前記被記録材トレーのポジションを変位させ
る際に、該被記録材トレーの上流側をガイドするガイド
部材が設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項１１】請求項１から請求項１０のいずれか一
項において、前記被記録材トレーは上方に回動し、被記
録材載置面が略垂直状態となる第３ポジションをとり得
る構成であることを特徴とする記録装置。
【請求項１２】請求項１から請求項１１のいずれか一
項に記載されている被記録材トレー。