JP2003246526A - Sheet ejection device - Google Patents
Sheet ejection deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成されたシ
ートを排出するシート排出装置に関し、特に画像形成さ
れたシートに一時的に曲げぐせを付け、いわゆる腰を強
くしてシートを排出するシート排出装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet discharging device for discharging a sheet on which an image is formed, and more particularly to a sheet for discharging a sheet on which an image is formed by temporarily bending the sheet so that the sheet is stiff. It relates to an ejector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、シートの垂れ下がりによるトレー
上におけるシートの積み重ねの乱れ等の不具合を防ぐた
めに、排出されるシートに一時的に曲げぐせをつけ、腰
を強くしてシートを排出することが行われている。すな
わち、図１に示すように、駆動シャフト１に取り付けら
れた複数の駆動ローラ２の一端にフランジ３を設け、シ
ート４を従動シャフト６に取り付けられた複数の従動ロ
ーラ５によって図示しない板バネ等の弾性部材で駆動ロ
ーラ２に押し付けることによりシート４に曲げぐせをつ
けて排出するようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to prevent problems such as disorder of stacking of sheets on a tray due to sagging of sheets, it is possible to temporarily bend the discharged sheets so that they are stiff and discharge the sheets. Has been done. That is, as shown in FIG. 1, a flange 3 is provided at one end of a plurality of drive rollers 2 attached to the drive shaft 1, and a sheet 4 is attached by a plurality of driven rollers 5 attached to a driven shaft 6 to a leaf spring (not shown) or the like. The elastic member is pressed against the driving roller 2 so that the sheet 4 is bent and ejected.
【０００３】また、図２に示すように、駆動ローラ２の
間に該駆動ローラ２の外周よりも先端部が突出した複数
のリブ７を設け、該リブ７にシート４の裏面を接触させ
ながらシート４を一対の前記駆動ローラ２および従動ロ
ーラ５に挟んで搬送することにより、シート４に曲げぐ
せをつけて排出するようにしているものもある。Further, as shown in FIG. 2, a plurality of ribs 7 are provided between the drive rollers 2 and the tip portions of which protrude beyond the outer circumference of the drive rollers 2, and the ribs 7 are brought into contact with the back surface of the sheet 4. In some cases, the sheet 4 is sandwiched between a pair of the driving roller 2 and the driven roller 5 and conveyed, so that the sheet 4 is bent and bent to be discharged.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１に示され
るシート排出装置は、薄いシートに対しては、前記シー
ト４に与えるダメージはないが、厚紙等の厚いシートに
対しては、前記従動ローラ５のエッジ８または前記駆動
ローラ２の前記フランジ３の段差９によって前記シート
４に折り目等のキズが付くという問題がある。However, the sheet discharging apparatus shown in FIG. 1 does not damage the thin sheet 4 but damages the thick sheet such as thick paper. There is a problem that the sheet 4 is scratched such as a fold due to the edge 8 of the roller 5 or the step 9 of the flange 3 of the drive roller 2.
【０００５】また、図２に示されるシート排出装置は、
前記リブ７を上下方向に移動可能とし、図示しないバネ
等の弾性部材によって前記シート４の裏面に押し付ける
機構を採用することにより、上記問題を解決できる。し
かし、図２をＡ方向から見た図３に示すように、前記リ
ブ７は前記駆動ローラ２と前記従動ローラ５のニップ１
０よりも内側（装置内側）にあるため、前記シート４が
前記ニップ１０を離れる直前には前記シート４に曲げぐ
せを与える力が解除されてしまい、図４に示すように、
排出されたシート４を積み重ねるトレイ１１の肩部１２
に前記シート４がもたれかかるという問題がある。Further, the sheet discharging device shown in FIG.
The above problem can be solved by adopting a mechanism in which the rib 7 is movable in the vertical direction and is pressed against the back surface of the sheet 4 by an elastic member (not shown) such as a spring. However, as shown in FIG. 3 when FIG. 2 is viewed from the direction A, the rib 7 is provided in the nip 1 between the driving roller 2 and the driven roller 5.
Since it is inside 0 (inside the apparatus), the force that gives the sheet 4 a bending behavior is released immediately before the sheet 4 leaves the nip 10, and as shown in FIG.
Shoulder 12 of tray 11 for stacking discharged sheets 4
In addition, there is a problem that the seat 4 leans back.
【０００６】そこで、この問題を解決するための手段と
して、図５に示すように、前記リブ７を前記ニップ１０
よりも外側（排出側）まで突き出すことにより、前記シ
ート４が前記ニップ１０を離れた直後まで前記シート４
に曲げぐせを与えることができる。しかし、図５に示す
ように、排出された前記シート４が前記リブ７にもたれ
かかることがあるという問題がある。Therefore, as a means for solving this problem, as shown in FIG.
By projecting to the outside (discharging side) of the sheet 4 until the sheet 4 leaves the nip 10.
Can be given a bending tendency. However, as shown in FIG. 5, there is a problem that the discharged sheet 4 may lean against the rib 7.
【０００７】本発明は、上記した問題点を解決するもの
で、その目的とするところは、厚い（硬い）シートおよ
び薄い（やわらかい）シートの何れでも垂れ下がること
なくシートを排出することができ、さらに、排出された
シートがトレイ上において乱れることがなく、きれいに
積み重ねることができるようにシートを排出することが
できるシート排出装置を提供することにある。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to discharge a thick (hard) sheet or a thin (soft) sheet without sagging. Another object of the present invention is to provide a sheet discharging device capable of discharging sheets so that the discharged sheets are not disturbed on the tray and can be stacked neatly.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明のシート排出装置は、シートを排出する
シート排出装置において、回転駆動される複数の駆動ロ
ーラと、前記シートに接触し、該シートを前記駆動ロー
ラに押し付ける複数の従動ローラとを有し、前記駆動ロ
ーラ間に、前記駆動ローラの外周よりもさらに従動ロー
ラ側に彎曲部を突出させた１または複数のシート状部材
を設けたものである。In order to achieve the above-mentioned object, a sheet discharging apparatus of the present invention is a sheet discharging apparatus for discharging a sheet, wherein a plurality of driving rollers which are rotationally driven are brought into contact with the sheet. A plurality of driven rollers that press the sheet against the driving roller, and between the driving rollers, one or a plurality of sheet-shaped members having a curved portion protruding further toward the driven roller than the outer circumference of the driving roller. It is provided.
【０００９】また、前記シート状部材は、厚さが０．１
〜０．５ｍｍのプラスチックフィルムを採用することが
できる。The sheet-shaped member has a thickness of 0.1.
A plastic film of ~ 0.5 mm can be adopted.
【００１０】このような構成により、前記駆動ローラと
前記従動ローラによって排出される前記シートが、前記
シート状部材に接触することで、前記シートに折り目等
のキズを付けずに、曲げぐせを与えることができ、腰が
強くなるため、垂れ下がることなく前記シートを排出す
ることができる。ここで、前記シート状部材は、弾性的
に変形するため、厚い（硬い）シートの場合は大きく変
形し、前記シートに与える曲げぐせを小さくすることが
できる。また、薄い（やわらかい）シートの場合は小さ
く変形し、前記シートに与える曲げぐせを大きくするこ
とができる。With such a structure, the sheet discharged by the driving roller and the driven roller comes into contact with the sheet-like member, so that the sheet is bent without being scratched such as a crease. Therefore, since the waist becomes strong, the sheet can be discharged without hanging down. Here, since the sheet-like member is elastically deformed, in the case of a thick (hard) sheet, the sheet-shaped member is largely deformed, and the bending behavior given to the sheet can be reduced. Further, in the case of a thin (soft) sheet, the sheet can be deformed to a small extent to increase the bending habit given to the sheet.
【００１１】さらに、前記シート状部材に前記シートが
接触することにより、前記シート状部材の前記彎曲部が
前記シートの排出側に寄るため、前記シートに曲げぐせ
を与えている前記シート状部材の前記彎曲部が、前記弾
性ローラと前記従動ローラの前記ニップよりも排出側に
突出する。このため、前記シートが前記ニップを通過し
た直後も前記彎曲部が前記シートに曲げぐせを与えるこ
とになり、排出された前記シートを積み重ねるトレイの
肩部に前記シートがもたれかかることはない。Further, when the sheet comes into contact with the sheet-shaped member, the curved portion of the sheet-shaped member moves toward the discharge side of the sheet. The curved portion projects toward the discharge side with respect to the nip between the elastic roller and the driven roller. Therefore, even after the sheet has passed through the nip, the curved portion gives the sheet a bent shape, and the sheet does not lean on the shoulder portion of the tray for stacking the discharged sheets.
【００１２】また、前記シート状部材の前記彎曲部は、
その弾性力により元の位置に戻ろうとするため、前記シ
ートの後端が通過した時には、前記彎曲部の突出はなく
なる。このため、前記シート状部材の前記彎曲部に前記
シートがもたれかかることはない。すなわち、排出され
た前記シートは前記トレイ上で乱れることがなく、きれ
いに積み重ねることができる。The curved portion of the sheet-shaped member is
Since the elastic force tries to return to the original position, when the rear end of the sheet passes, the curved portion disappears. Therefore, the sheet does not lean on the curved portion of the sheet-shaped member. That is, the discharged sheets can be stacked neatly without being disturbed on the tray.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、従来の技術
と同一部材については同一符号を付し、説明を省略す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the accompanying drawings. The same members as those of the conventional technique are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００１４】（第１実施形態）図６は画像形成装置にお
けるシート排出装置の斜視図であり、複数の駆動ローラ
２が並ぶ排出口２０の略中央部にシートに曲げぐせを与
えるシート状部材２１が配設されている。(First Embodiment) FIG. 6 is a perspective view of a sheet discharging device in an image forming apparatus, in which a sheet-like member 21 is provided at a substantially central portion of a discharge port 20 in which a plurality of drive rollers 2 are lined up to give a bending effect to the sheet. Is provided.
【００１５】図７は図６に示すシート排出装置の要部を
示す部分拡大図であり、図示しない筐体に支持され、前
記駆動ローラ２が取り付けられた駆動シャフト１を迂回
するようにして配設された板金部材２２と、この板金部
２２の上部に位置する板金部材２３によってシート搬送
路２５が構成されている。図８に示すように、このシー
ト搬送路２５から搬送されてきた前記シート４は、両端
部２２１、２２２が前記板金部材２２に接着剤等で貼り
付けられている前記シート状部材２１に接触しながら前
記駆動ローラ２と前記従動ローラ５に挟まれて排出され
ることにより、曲げぐせが付けられる。ここで、図８で
は、説明を容易にするため、前記シート４については前
記シート状部材２１と接触している部分における断面を
図示している。したがって、前記駆動ローラ２と前記従
動ローラ５のニップ１０にもシートが挟まれているが、
図示を省略している。FIG. 7 is a partially enlarged view showing the main part of the sheet discharging device shown in FIG. 6, and is arranged so as to bypass the drive shaft 1 supported by a casing (not shown) and to which the drive roller 2 is attached. A sheet conveying path 25 is configured by the sheet metal member 22 provided and the sheet metal member 23 located above the sheet metal portion 22. As shown in FIG. 8, both ends 221 and 222 of the sheet 4 conveyed from the sheet conveying path 25 come into contact with the sheet-like member 21 attached to the sheet metal member 22 with an adhesive or the like. On the other hand, by being sandwiched between the driving roller 2 and the driven roller 5 and discharged, a bending habit is attached. Here, in FIG. 8, for ease of explanation, a cross section of the sheet 4 at a portion in contact with the sheet-like member 21 is shown. Therefore, the sheet is also nipped in the nip 10 between the driving roller 2 and the driven roller 5,
Illustration is omitted.
【００１６】前記シート状部材２１は、プラスチックフ
ィルム、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
Ｐ）フィルムを用いており、厚さは０．１〜０．５ｍｍ
のものが適している。０．１ｍｍよりも薄いプラスチッ
クフィルムは、薄い（やわらかい）シートに曲げぐせを
与えることができず、０．５ｍｍよりも厚いプラスチッ
クフィルムは、厚い（硬い）シートにキズを付けるから
である。The sheet-like member 21 is made of a plastic film such as polyethylene terephthalate (PET).
P) film is used, and the thickness is 0.1-0.5 mm
The ones are suitable. This is because a plastic film thinner than 0.1 mm cannot give a bending habit to a thin (soft) sheet, and a plastic film thicker than 0.5 mm scratches a thick (hard) sheet.
【００１７】また、前記シート状部材２１の幅について
は、前記駆動ローラ２の配設ピッチにもよるが、１０〜
３０ｍｍのものが適している。したがって、前記シート
状部材２１を彎曲させ、前記両端部２２１、２２２を固
定することにより形成された彎曲部２１１は弾性体とな
る。この彎曲部２１１は、図７に示すように、前記駆動
ローラ２と前記従動ローラ５の前記ニップ１０に前記シ
ート４が到達していない場合は、前記駆動ローラ２の外
周よりもさらに前記従動ローラ５側に突出させるように
している。The width of the sheet-like member 21 depends on the arrangement pitch of the drive rollers 2, but is 10 to 10.
30 mm is suitable. Therefore, the curved portion 211 formed by bending the sheet-like member 21 and fixing the both end portions 221 and 222 becomes an elastic body. As shown in FIG. 7, when the sheet 4 does not reach the nip 10 between the drive roller 2 and the driven roller 5, the curved portion 211 is further driven than the outer periphery of the drive roller 2. It is made to project to the 5 side.
【００１８】このような構成により、前記彎曲部２１１
は、薄い（やわらかい）シートが搬送されてきた場合
は、図８に示すように小さく変形し、前記シート４に大
きな曲げぐせを付けながら排出することができる。ま
た、厚い（硬い）シートが搬送されてきた場合は図９に
示すように大きく変形し、前記シート４に小さな曲げぐ
せを付けながら排出することができる。曲げぐせを付け
なくても垂れないほど硬いシート４については、前記シ
ート状部材２１が図９に示す以上に変形し、前記シート
4には曲げぐせを付けずに排出することは言うまでもな
い。With such a configuration, the curved portion 211
When a thin (soft) sheet is conveyed, it can be deformed into a small size as shown in FIG. 8, and the sheet 4 can be discharged with a large bend. Further, when a thick (hard) sheet is conveyed, it is greatly deformed as shown in FIG. 9, and the sheet 4 can be discharged while having a small bend. Regarding the sheet 4 that is hard enough not to sag without being bent, the sheet-like member 21 is deformed more than that shown in FIG.
It goes without saying that the 4 is discharged without bending.
【００１９】図８又は図９に示す状態では、前記彎曲部
２１１が前記ニップ１０よりも外側（排出側）まで突き
出ているため、前記シート４が前記ニップ１０を離れた
後においても前記シート４に曲げぐせを与えることがで
きる。前記シート４が前記ニップ１０を離れると、前記
彎曲部２１１はその弾性力により元の位置に戻り始め、
前記シート４の接触がなくなると、図７に示す元の位置
に戻る。このため、排出された前記シート４が、突出し
た前記彎曲部２１１にもたれかかることはない。In the state shown in FIG. 8 or 9, since the curved portion 211 projects to the outside (discharging side) of the nip 10, the sheet 4 remains even after the sheet 4 leaves the nip 10. Can be given a bending tendency. When the sheet 4 leaves the nip 10, the curved portion 211 starts to return to its original position due to its elastic force,
When the sheet 4 is no longer in contact, it returns to the original position shown in FIG. Therefore, the discharged sheet 4 does not lean against the protruding curved portion 211.
【００２０】また、前記シート４に曲げぐせをつける前
記シート状部材２１は、安価なプラスチックフィルムか
ら構成されており、従来のようにシートに曲げぐせを付
けるためのリブまたはコルゲーションローラを用いるも
のではないため、従来よりも材料費が安く、かつリブま
たはコルゲーションローラの金型を不要にすることがで
きる。Further, the sheet-like member 21 which gives the sheet 4 a bending behavior is made of an inexpensive plastic film and does not use a rib or corrugation roller for bending the sheet as in the conventional case. Since it is not provided, the material cost is lower than in the past, and the rib or corrugation roller mold can be dispensed with.
【００２１】（第２実施形態）図１０は画像形成装置に
おけるシート排出装置の斜視図であり、第１実施形態と
の相違点は、駆動ローラ２の近傍に複数のシート状部材
が設けられている点のみである。このような構成であっ
ても、第１実施形態と同様な効果が得られる。(Second Embodiment) FIG. 10 is a perspective view of a sheet discharging device in an image forming apparatus. The difference from the first embodiment is that a plurality of sheet-like members are provided near the driving roller 2. It is only the point. Even with such a configuration, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
【００２２】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。例え
ば、前記駆動ローラ２の一端若しくは両端の外径が、中
央部の外径よりも徐々に大きくなっているものとしても
よい。また、前記シート４の種類としては、紙、例えば
コピー紙、厚紙や、プラスチックシート、例えばＯＨＰ
シートであってもよい。The embodiments described above are merely examples for the purpose of explanation, and the present invention is not limited to them. Those skilled in the art will recognize from the claims, the detailed description of the invention and the description of the drawings. Modifications and additions can be made without departing from the technical idea of the present invention. For example, the outer diameter of one end or both ends of the drive roller 2 may be gradually larger than the outer diameter of the central portion. The types of the sheet 4 include paper such as copy paper and cardboard, and plastic sheet such as OHP.
It may be a sheet.
【００２３】[0023]
【発明の効果】前記駆動ローラ２と前記従動ローラ５に
よって排出される前記シート４が、厚い（硬い）シート
の場合は大きく変形し、薄い（やわらかい）シートの場
合は小さく変形する前記シート状部材２１に接触するこ
とで、前記シート４に折り目等のキズを付けずに、曲げ
ぐせを与えることができる。このため、前記シート４の
腰が強くなり、垂れ下がることなく前記シート４を排出
することができる。EFFECT OF THE INVENTION The sheet-like member which is deformed greatly when the sheet 4 discharged by the driving roller 2 and the driven roller 5 is a thick (hard) sheet, and deforms a little when it is a thin (soft) sheet. By touching the sheet 21, it is possible to give the sheet 4 a bending habit without causing scratches such as folds. Therefore, the stiffness of the sheet 4 becomes strong, and the sheet 4 can be discharged without hanging down.
【００２４】また、前記シート状部材２１の前記彎曲部
２１１は、前記駆動ローラ２と前記従動ローラ５の前記
ニップ１０よりも外側（排出側）に変形するため、前記
シート４が前記ニップ１０を離れる直後まで曲げぐせを
与えることができる。この変形した前記彎曲部２１１
は、弾性力により元の位置に戻るため、排出後の前記シ
ート４が前記シート状部材２１にもたれかかることはな
い。Further, the curved portion 211 of the sheet-like member 21 is deformed to the outside (discharging side) of the nip 10 between the driving roller 2 and the driven roller 5, so that the sheet 4 moves through the nip 10. You can give a bend until you leave. This deformed curved portion 211
Is returned to its original position by the elastic force, so that the discharged sheet 4 does not lean against the sheet-like member 21.
【図１】従来のシート排出装置の要部を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing a main part of a conventional sheet discharging device.
【図２】従来のシート排出装置の要部を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing a main part of a conventional sheet discharging device.
【図３】従来のシート排出装置の要部を示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view showing a main part of a conventional sheet discharging device.
【図４】従来のシート排出装置の要部を示す側面図であ
る。FIG. 4 is a side view showing a main part of a conventional sheet discharging device.
【図５】従来のシート排出装置の要部を示す側面図であ
る。FIG. 5 is a side view showing a main part of a conventional sheet ejection device.
【図６】第1実施形態のシート排出装置を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing the sheet ejection device of the first embodiment.
【図７】第1実施形態のシート排出装置の要部を示す部
分拡大図である。FIG. 7 is a partially enlarged view showing a main part of the sheet ejection device according to the first embodiment.
【図８】第1実施形態のシート排出装置の要部を示す部
分拡大図である。FIG. 8 is a partially enlarged view showing a main part of the sheet ejection device according to the first embodiment.
【図９】第1実施形態のシート排出装置の要部を示す部
分拡大図である。FIG. 9 is a partially enlarged view showing a main part of the sheet ejection device according to the first embodiment.
【図１０】第２実施形態のシート排出装置を示す斜視図
である。FIG. 10 is a perspective view showing a sheet ejection device according to a second embodiment.
２ 駆動ローラ ４ シート ５ 従動ローラ ２１ シート状部材 ２１１ 彎曲部 2 drive roller 4 seats 5 Driven roller 21 Sheet-shaped member 211 curved section
Claims (2)
て、 回転駆動される複数の駆動ローラと、 前記シートに接触し、該シートを前記駆動ローラに押し
付ける複数の従動ローラとを有し、 前記駆動ローラ間に、前記駆動ローラの外周よりもさら
に従動ローラ側に彎曲部を突出させた１または複数のシ
ート状部材を設けたことを特徴とするシート排出装置。1. A sheet ejection device for ejecting a sheet, comprising: a plurality of drive rollers that are rotationally driven; and a plurality of driven rollers that contact the sheet and press the sheet against the drive roller. A sheet discharging device, characterized in that one or a plurality of sheet-shaped members, each having a curved portion protruding further toward the driven roller than the outer periphery of the driving roller, are provided therebetween.
スチックフィルムであることを特徴とするシート排出装
置。2. The sheet discharging device according to claim 1, wherein the sheet-shaped member is a plastic film having a thickness of 0.1 to 0.5 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002043387A JP3973924B2 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | Sheet ejector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002043387A JP3973924B2 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | Sheet ejector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246526A true JP2003246526A (en) | 2003-09-02 |
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- 2002-02-20 JP JP2002043387A patent/JP3973924B2/en not_active Expired - Fee Related
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