JP2003240702A - 通気抵抗評価方法及び圧力センサ性能評価方法並びに評価装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で効率的に多数の被評価器の通気
抵抗を評価可能な方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 ピストン１１０にてホルダ３３１〜３３
５に装着された基準フィルタ１５１、被評価フィルタ１
５２〜１５５に空気圧伝送路１２１〜１２５を通して同
時に相等しい圧力変動を与え、これに応じてホルダ３３
１〜３３５に発声する過渡的な圧力変動を測定する構成
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は通気抵抗評価方法お
よび圧力センサ性能評価方法に係り、特に防水フィル
タ、多孔質フィルタ等の空気を通す各種フィルタや各種
空気弁の通気抵抗評価、及び空気圧の変動を検知する各
種圧力センサの圧力対出力電圧特性に関する性能評価、
及び防護マスク用吸収缶の通気孔抵抗評価、防護マスク
装着検知器の通気孔抵抗評価を行う方法に関する。

【０００２】ここで、上記防護マスクの装着検知器と
は、防護マスクの覆面部に連結可能な構造を有し、防護
マスク装着者の呼吸に伴う気圧変動を検知して送信する
ことにより、防護マスク装着検知器の装着状態、該防護
マスク装着者の呼吸状態等を遠方の制御装置に監視可能
とするための器具を言い、例えば本出願人によって出願
された特願２００１−００９２４６号にて提案のものを
指す。

【０００３】

【従来の技術】防水フィルタ、多孔質フィルタ等の空気
を通す各種フィルタの通気抵抗を測定する従来の技術に
ついて以下に述べる。

【０００４】フィルタの通気抵抗に関する性能を規定す
る項目として、例えばＩ．Ｐ．ＡＢｕＢＢｌｅ Ｐｏｉ
ｎｔ、ガレー秒、空気流量一定時の通気抵抗等がある。

【０００５】上記Ｉ．Ｐ．Ａ ＢｕＢＢｌｅ Ｐｏｉｎｔ
はＡＳＴＭ−Ｆ３１６に則った測定方法で得られるもの
であり、イソプロピルアルコールに浸した被試験器をホ
ルダにセットし、被試験器上部をイソプロピルアルコー
ルで満たした後、下方から空気を送り込み徐々に加圧
し、被試験器を通じ空気が抜け出る最低圧力をＩ．Ｐ．
Ａ ＢｕＢＢｌｅ Ｐｏｉｎｔする。

【０００６】上記ガレー秒とは、ＡＳＴＭ−Ｄ７２６に
則った測定方法によって測定されるものであり、被試験
器を有効単位面積あたり空気１００［ｍｌ］が透過する
のに要する時間のことを示す。

【０００７】図１は、上記空気流量一定時における通気
抵抗測定用の装置の一例を示す。この構成では、空気圧
ボンベ１を調整弁２を通して流量計３に接続し、ホルダ
６に固定した被試験器４に対して一定の空気流量を供給
する。その状態でマノメータ５にて被試験器４の前後の
圧力差を測定することで、空気流量一定時の通気抵抗を
測定する。ここでマノメータ５は、測定用ポートＡと測
定用ポートＢとの間の圧力差を表示するものとする。こ
こでその性能が評価される被試験器４としては、防水フ
ィルタ、多孔質フィルタ等の空気を通す各種フィルタ、
各種空気弁等が挙げられる。

【０００８】各種フィルタ、空気弁等の出荷時には、そ
の性能としての通気抵抗が所定の規格値内にあるか否か
を評価する目的で上記の如くの構成にて評価試験を行な
う必要があるのである。また、出荷後も各種フィルタに
ついては埃による目詰まり及び湿気等で通気抵抗が変化
し得る為、所定の通気抵抗を維持しているか否かを評価
することが必要な場合があり、その際には、その都度上
記のような構成にて評価試験を行なうことになる。

【０００９】次に、空気圧の変動を検知する各種圧力セ
ンサの圧力対出力電圧特性に関する性能評価を行なう従
来の技術について述べる。図２に圧力センサ性能評価装
置の一例を示す。この構成では、被試験用の圧力センサ
８は空気圧測定用ポートＡにかかる圧力と空気圧測定用
ポートＢにかかる圧力との差に比例する電圧を出力する
構成とされる。図２の構成では、空気ボンベ１を、調整
弁２を通して圧力調整器７に接続し、圧力調整器７にて
任意の圧力を設定し、被試験圧力センサの空気圧測定用
ポートＡ又は空気圧測定用ポートＢに設定圧力を加え
る。そして電圧計９にて出力電圧を測定することによ
り、空気圧測定用ポートＡにかかる圧力と空気圧測定用
ポートＢにかかる圧力との差に対して規定通りの出力電
圧が発生しているか否かを検査する。

【００１０】この構成により、圧力センサ８の出荷時、
圧力対出力電圧特性が所定の規格値通りであるか否かを
評価する為に上記のような確認試験を行なうことが出来
る。また、出荷後も一般にこのような圧力センサは使用
回数に応じて精度が悪化する為、圧力対出力電圧特性に
関する性能を評価する必要性がある場合があり、その際
には、その都度上記のような評価を行なう必要がある。

【００１１】また、一般に圧力センサは周辺の温度変化
により圧力対出力電圧特性が変化する為、そのような変
化特性を得る為に、各温度条件において上記のような測
定試験を行なう必要がる。更にこのような圧力センサ
は、それ自体の姿勢（空気圧測定用孔が上向きか、下向
きか、横向きか等の各種条件）に応じても圧力対出力電
圧特性が変化する為、その変化特性を得る為に、各姿勢
においても上記のような測定を行なう場合がある。

【００１２】次に防護マスク用吸収缶の通気抵抗を測定
する従来の技術について述べる。図３は、防護マスク用
吸収缶の通気抵抗測定装置の一例を示す。この構成では
空気ボンベ１を調整弁２を通して流量計３に接続し、吸
収缶１０と覆面又は覆面内の呼気弁相当の弁１２との間
にマノメータ接続用のアジャスタ１１を挿入する。又、
マノメータ５の測定用ポートＡをマノメータ接続用のア
ジャスタ１１に接続し、同測定用ポートＢを大気開放す
る。ここでマノメータ５は測定用ポートＡと測定用ポー
トＢとの間の圧力差を表示する構成とされている。この
ような構成において、調整弁２を調整することにより被
試験用の吸収缶１０に一定の空気流量を加え、マノメー
タ５にて吸収缶１０の前後の圧力差を測定する。このと
きのマノメータ５の読値より、吸収缶１０の通気抵抗が
規格値通りであるか否かを評価する。このような構成に
て、吸収缶１０の出荷時、通気抵抗が規格値通りである
か否かを評価する。

【００１３】また、出荷後においても防護マスクの吸収
缶１０は埃による目詰まり、湿気等で通気抵抗が変化
し、使用した際に装着者の呼吸が苦しくなる場合が考え
られ、そのような状況の発生を未然に防止する目的で定
期的に上記のような測定を行なう必要がある。

【００１４】次に防護マスク装着検知器の通気抵抗を測
定する従来の技術について述べる。ここで防護マスク装
着検知器とは、上記の如く、防護マスクの覆面部に連結
可能な構造を有し、所定の訓練の場において、防護マス
クの吸収缶と置き換えて使用するためのものである。即
ち、そのような訓練の場において、この防護マスク装着
検知器を付けた防護マスク装着者の呼吸に伴う気圧変動
を検知して検知信号を送信することにより、防護マスク
の装着状態、防護マスク装着者の呼吸状態等を遠方の制
御装置に表示するためのものである。

【００１５】この防護マスク装着検知器内部には気圧変
動を検知する圧力センサが設けられており、その出力電
圧を測定することによって防護マスクの装着状態を判定
することが可能である。その際、防護マスク装着検知器
の通気抵抗が埃による目詰まり、湿気等で変化していな
いかどうかを試験する為、外部に測定用コネクタを設け
て内部の圧力センサの出力電圧を測定可能な構造となっ
ている。

【００１６】図４に上記目的に使用可能な防護マスク装
着検知器の通気抵抗測定装置の一例を示す。この構成で
は空気ボンベ１を調整弁２を通して流量計３に接続し、
調整弁２を調整することによって被試験用の防護マスク
装着検知器１３に一定の空気流量を注入する。この状態
で防護マスク装着検知器１３の測定用コネクタ１３ａを
通して、内部の圧力センサの出力電圧を電圧計９にて測
定し、防護マスク装着検知器１３の通気抵抗が規格値通
りであるか否かを試験する。

【００１７】また、防護マスク装着検知器１３の出荷後
も、埃による目詰まり、湿気等で通気抵抗が変化し、使
用した際に使用者の呼吸が苦しくなる恐れがある為、こ
のような状況の発生を未然に防ぐため、定期的に上記の
ような測定を行なう必要がある。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した防水フィ
ルタ、多孔質フィルタ等の空気を通す各種フィルタ及び
各種空気弁の通気抵抗を測定する従来の技術には以下の
ような問題点が考えられる。

【００１９】(1) フィルタ等の通気抵抗を定量的に評価
するには、空気ボンベ１、調整弁２、マノメータ５等の
測定器具が必要であり、試験装置構成が複雑となる。

【００２０】(2) 空気ボンベ１は評価の度に充填空気量
が消費される為、評価試験の度に新たにコストを要す
る。

【００２１】(3) 又、同時に複数の被試験器を評価する
ことが出来ない為、多数の被試験器を評価するためには
評価試験に相当な時間を要する。

【００２２】又、上記空気圧の変動を検知する各種圧力
センサ８の圧力対出力電圧特性に関する性能評価試験を
行なうための従来の技術には以下のような問題点が考え
られる。

【００２３】(1) 圧力センサの性能を定量的に評価する
には、空気ボンベ１、調整弁２、圧力調整器７、マノメ
ータ５等の測定器具が必要であり、試験用装置構成が複
雑である。

【００２４】(2) 上述の如く空気ボンベは評価試験の度
に充填空気量を消費する為、評価の度に新たにコストを
要する。

【００２５】(3) 同時に複数の圧力センサを評価するこ
とが出来ず、一台ずつ試験を行うため、評価試験に時間
を要する。

【００２６】(4) 圧力センサの圧力対出力電圧の温度特
性を得るには、各温度条件において上記のような評価試
験を繰り返し行なう必要があり、時間と手間を要する。

【００２７】(5) 圧力センサの姿勢による圧力対出力電
圧への影響を検証するには、圧力センサの各姿勢におい
て上記のような評価試験を繰り返し行なう必要があり、
手間と時間を要する。

【００２８】又、図３に示す如くの上記防護マスク用吸
収缶１０の通気抵抗を測定する従来の技術には以下のよ
うな問題点が考えられる。

【００２９】(1) 防護マスク用吸収缶の通気抵抗を定量
的に評価するには、空気ボンベ１、調整弁２、圧力調整
器、マノメータ５等の測定器具、マノメータ接続用のア
ジャスタ１１等が必要であり、試験用装置構成が複雑で
ある。

【００３０】(2) 吸収缶の通気孔部分に空気の伝送路を
接続する際に、空気の漏れがないように接続する必要が
ある為、通気孔部分に特別な機構を要すると共に、接続
に手間がかかる。

【００３１】(3) 空気ボンベは評価の度に充填空気量を
消費する為、評価試験の度にコストを要する。

【００３２】(4) 同時に複数の吸収缶を評価することが
出来ず、個別に試験を行う為、評価試験に時間を要す
る。

【００３３】図４に示す如くの防護マスク装着検知器の
通気抵抗を測定する従来の技術には以下のような問題点
があった。

【００３４】(1) 防護マスク装着検知器の通気抵抗を定
量的に評価するには、空気ボンベ１、調整弁２、圧力調
整器、電圧計９等の測定器具が必要であり、試験用装置
構成が複雑である。

【００３５】(2) 防護マスク装着検知器の通気孔部分に
空気の伝送路を接続する際に、空気の漏れがないように
接続する必要がある為、通気孔部分に特別な機構を要す
ると共に、接続に手間を要する。

【００３６】(3) 空気ボンベは評価の度にその充填空気
量消費する為、評価の度にコストを要する。

【００３７】(4) 同時に複数の防護マスク装着検知器を
評価することが出来ず、個別に試験を行うため、評価試
験に時間を要する。

【００３８】本発明は、上記の如くの防水フィルタ、多
孔質フィルタ等の空気を通す各種フィルタ、空気弁等の
通気抵抗を測定する際の評価装置の煩雑さを解消すると
共に、評価に伴うコストの削減、並びに同時に複数の被
試験器を評価試験することを可能にし、評価試験に要す
る時間の短縮を図ることを目的とする。

【００３９】

【課題を解決するための手段】この目的のために本発明
では、複数の被試験器を所定のホルダに装着固定し、そ
れぞれ等しい断面積と長さの空気圧伝送路を通して空気
圧変動を与える装置に接続することにより、同空気圧変
動を与える装置を操作することによって、上記複数の被
試験器に同時に同値の空気圧変動を付与する構成を提供
する。

【００４０】又、本発明では、複数の被試験器に同時に
同値の空気圧変動を付与した際の各被試験器付近の過渡
的な空気圧変動を圧力センサにて検出する構成を有し、
所定の基準器付近の過渡的な空気圧変動と、その通気抵
抗を評価しようとする被試験器付近の過渡的な空気圧変
動とを夫々検出して互いに比較することによって被試験
器の通気抵抗を相対的に評価する構成を提供する。

【００４１】本発明はさらに、空気圧変動検出用各種圧
力センサの「圧力」対「出力電圧」特性に関する性能評
価を行なう際の評価装置の複雑さを解消すると共に、評
価試験に伴うコストの削減並びに同時に複数の圧力セン
サを評価試験することを可能にして評価時間の短縮を図
るため、複数の被試験圧力センサの空気圧測定用ポート
を、夫々断面積と長さが互いに等しい複数の空気圧伝送
路を通して空気圧変動を与える装置に接続するにより、
同空気圧変動を与える装置を操作することによって、複
数の被試験圧力センサに同時に同値の空気圧変動を付与
する構成を提供する。

【００４２】更に本発明は、複数の被試験圧力センサに
同時に同値の空気圧変動を付与した際の基準圧力センサ
の圧力検出電圧と被試験圧力センサの圧力検出電圧とを
比較することによって被試験圧力センサの性能を相対的
に評価試験する構成を提供する。

【００４３】更に本発明は、複数の被試験圧力センサに
同時に同値の空気圧変動を付与した際の基準圧力センサ
の圧力検出電圧と恒温槽内に載置する等により周囲温度
を任意に設定した被試験圧力センサの圧力検出電圧とを
比較することにより、被試験圧力センサの温度特性を相
対的に評価試験する構成を提供する。

【００４４】更に本発明では、複数の被試験圧力センサ
に同時に同値の空気圧変動を付与した際に所定の基準圧
力センサの圧力検出電圧と、その姿勢を任意に変えた状
態の被試験圧力センサの圧力検出電圧とを比較すること
により、被試験圧力センサの使用時姿勢による性能への
影響を相対的に評価試験する構成を提供する。

【００４５】本発明は更に、防護マスク用吸収缶及び防
護マスク装着検知器の通気抵抗を測定する際の評価装置
の構成の複雑さを解消すると共に、評価に伴うコストの
削減並びに同時に複数の防護マスク用吸収缶又は防護マ
スク装着検知器を評価試験可能とすることによって評価
時間の短縮を図ることを目的として、フィルタや空気弁
を装着固定するホルダに防護マスク覆面の吸収缶接続用
のねじ部を設ける。更に、防護マスク用吸収缶と防護マ
スク装着検知器に同時に同値の空気圧変動を付与した際
の各防護マスク用吸収缶と防護マスク装着検知器付近の
過渡的な空気圧変動を圧力センサにて検出し、防護マス
ク用吸収缶付近の過渡的な空気圧変動と防護マスク装着
検知器付近の過渡的な空気圧変動とを比較することによ
り、防護マスク装着検知器の通気抵抗が防護マスク用吸
収缶の通気抵抗と等しいか否かを評価試験する構成を提
供する。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例の構成につ
いて図面と共に説明する。

【００４７】図５は、本発明の第１実施例によるフィル
タ通気抵抗評価装置の概略構成を説明するための図であ
る。同フィルタ通気抵抗評価装置１００は、基準フィル
タ１５１及び被試験フィルタ１５２，１５３，１５４，
１５５を夫々装着可能なホルダ１３１，１３２，１３
３，１３４，１３５、同ホルダに、その空気圧測定用ポ
ート１４１ａ、１４２ａ，１４３ａ，１４４ａ，１４５
ａが夫々接続された圧力センサ１４１、１４２，１４
３，１４４，１４５とよりなり、同ホルダ１３１乃至１
３５は、夫々互いに等しい断面積と長さとを有する管状
（金属製、プラスチック製、シリコンチューブ等）の空
気圧伝送路１２１，１２２，１２３，１２４，１２５を
介してピストン等よりなる空気圧変動装置１１０に接続
されている。

【００４８】同評価装置１００は、５個のホルダ１３１
乃至１３５にて４個の被試験フィルタ１５２乃至１５５
を同時に評価する構成を有する。なお、ここで一度に評
価を行ないたい被試験フィルタ１５２乃至１５５の数
(この場合４個)に応じてホルダの数量は任意に設定可能
である。

【００４９】図６に上記第１実施例の評価装置１００で
使用する圧力センサ１４１乃至１４５の「圧力」対「出
力電圧」特性を示す。ここでは圧力センサの一例とし
て、２つの空気圧測定用ポートＡ，Ｂを有し、空気圧測
定用ポートＡにかかる圧力と空気圧測定用ポートＢにか
かる圧力差に比例する電圧を空気圧検出電圧として出力
するもの使用するものとする。

【００５０】図６によれば、（空気圧測定用ポートＡ）
―（空気圧測定用ポートＢ）＝０［Ｐａ］で出力電圧
２．５［Ｖ］、（空気圧測定用ポートＡ）―（空気圧測
定用ポートＢ）＝Ｐ［Ｐａ］で出力電圧５．０［Ｖ］、
（空気圧測定用ポートＡ）―（空気圧測定用ポートＢ）
＝−Ｐ［Ｐａ］で出力電圧０．０［Ｖ］であり、空気圧
測定用ポートＡと空気圧測定用ポートＢの間の圧力差、
−Ｐ［Ｐａ］乃至Ｐ［Ｐａ］に比例した出力電圧が得ら
れる。なお、上記Ｐの値は使用する圧力センサに応じて
選択可能である為、評価を行ないたい被試験フィルタの
通気抵抗のバラツキに応じて適宜選択することが可能で
ある。

【００５１】図５に示す如く、ホルダ１３１乃至１３５
は、基準フィルタ１５１及び被試験フィルタ１５２乃至
１５５を夫々装着可能な構造を有する。更に図示の如
く、各ホルダ１３１乃至１３５は、夫々内部の空気圧測
定用の空気圧測定用孔１３１ａ乃至１３５ａを有する。

【００５２】次に図６に示す特性を有する圧力センサ１
４１乃至１４５を使用する際の、各ホルダの空気圧測定
用孔と圧力センサの空気圧測定用ポートとの接続例を以
下に示す。即ち、ホルダ１３１の空気圧測定用孔１３１
ａに圧力センサ１４１の空気圧測定用ポートＢを接続
し、同圧力センサ１４１の空気圧測定用ポートＡは大気
開放とする。同様にホルダ１３２の空気圧測定用孔１３
２ａに圧力センサ１４２の空気圧測定用ポートＢを接続
し、同圧力センサ１４２の空気圧測定用ポートＡは大気
開放とする。同様にホルダ１３３の空気圧測定用孔１３
３ａに圧力センサ１４３の空気圧測定用ポートＢを接続
し、同圧力センサ１４３の空気圧測定用ポートＡは大気
開放とする。同様にホルダ１３４の空気圧測定用孔１３
４ａに圧力センサ１４４の空気圧測定用ポートＢを接続
し、同圧力センサ１４４の空気圧測定用ポートＡは大気
開放とする。同様にホルダ１３５の空気圧測定用孔１３
５ａに圧力センサ１４５の空気圧測定用ポートＢを接続
し、同圧力センサ１４５の空気圧測定用ポートＡは大気
開放とする。

【００５３】上記の如くホルダ１３１に基準フィルタ１
５１を装着する。ここで基準フィルタ１５１は、従来技
術の測定法にてあらかじめ通気抵抗が適正であることを
確認しておくものとする。更に、ホルダ１３２に被試験
フィルタ１５２、ホルダ１３３に被試験フィルタ１５
３、ホルダ１３４に被試験フィルタ１５４、ホルダ１３
５に被試験フィルタ１５５を夫々装着する。

【００５４】ここで各ホルダ１３１乃至１３５は夫々フ
ィルタ１５１乃至１５５、圧力センサ１４１乃至１４５
の空気圧測定用ポートＢ、空気圧伝送路１２１乃至１２
５を介して空気圧変動装置１１０と夫々気密状態で接続
されおり、その結果各ホルダ内の圧力は一定の空気圧に
保たれている。

【００５５】空気圧変動装置１１０は、コンプレッサ、
吸引機、ピストン、空気ボンベ等により構成可能である
が、第１実施例では一例としてピストンにて構成する例
を示す。

【００５６】ホルダ１３１乃至ホルダ１３５は夫々互い
に同じ長さ且つ同じ形状の空気圧伝送路１２１乃至１２
５にて空気圧変動装置に接続されている。ここで空気圧
伝送路１２１乃至１２５は、夫々空気圧変動装置１１０
にて空気圧変動が発生された際、圧力センサ１４１乃至
１４５の空気圧測定用ポート１４１ａ乃至１４５ａによ
って基準フィルタ１５１及び被試験フィルタ１５２乃至
１５５の夫々の通気抵抗による空気圧変動をより正確に
測定可能なように、所定の長さを有する構成とする。即
ち、各ホルダにおいて、空気圧変動装置１１０と空気圧
測定用孔１３１ａ乃至１３５ａとの間の距離を、夫々の
フィルタ１５１乃至１５５と空気圧測定用孔１３１ａ乃
至１３５ａとの間の距離に比して長い構成とする。

【００５７】また、各ホルダ１３２乃至１３５内の被試
験フィルタ１５２乃至１５５と夫々の空気圧測定用穴１
３２ａ乃至１３５ａとの間の各々の距離は、ホルダ１３
１内の基準フィルタ１５１と空気圧測定用孔１３１ａと
の間の距離と等しい構成とする。同様に、基準フィルタ
１５１を装着したホルダ１３１の空気圧測定孔１３１ａ
と空気圧変動装置１１０との間の距離は、各被試験フィ
ルタ１５２乃至１５５を装着したホルダ１３２乃至１３
５の空気圧測定用孔１３２ａ乃至１３５ａと空気圧変動
装置１１０との間の各距離と等しい構成とする。その結
果、空気圧変動装置１１０にて空気圧変動を発生させた
場合に基準フィルタ１５１及び各被試験フィルタ１５２
乃至１５５の夫々の通気抵抗によって発生する空気圧変
動が夫々の圧力センサ１４１ａ乃至１４５ａに伝わるま
での距離が(即ち時間が)互いに等しい構成とする。この
距離を互いに等しくするにより、基準フィルタ１５１及
び被試験フィルタ１５２乃至１５５の夫々の通気抵抗の
相違による空気圧変動の相違が同時に夫々の圧力センサ
１４１乃至１４５に伝わることになる。

【００５８】図７は、図５の試験装置１００で検出され
た空気圧検出出力(出力電圧)を使用して被試験用フィル
タ１５２乃至１５５の通気抵抗性能を評価するための評
価回路２００の構成例を示す。

【００５９】本性能評価回路２００は加算回路７１Ｂ、
減算回路７１Ｃ乃至７４Ｃ、コンパレータ７１Ｅ乃至７
１２Ｅ，ＬＥＤ７１Ｆ乃至７１２Ｆよりなる。各入力７
１Ａ，７２Ａ，７３Ａ，７４Ａ，７５Ａは、夫々図５に
おける夫々の空気圧センサ１４１乃至１４５の空気圧検
出電圧に相当する。本評価回路２００では、入力７１Ａ
と入力７２Ａ、入力７１Ａと入力７３Ａ、入力７１Ａと
入力７４Ａ、入力７１Ａと入力７５Ａとを夫々比較し
(減算回路７１Ｃ乃至７４Ｃ)、それぞれの差に応じて各
ＬＥＤ７１Ｆ乃至７１２Ｆを点灯する（詳細は後述す
る）。

【００６０】即ち、減算回路７１Ｃの出力電圧をコンパ
レータ７１Ｅ乃至７３Ｅで検出する構成となっており、
各コンパレータのリファレンス電圧７１Ｄ、リファレン
ス電圧７２Ｄ、リファレンス電圧７３Ｄには、リファレ
ンス電圧７１Ｄ＞リファレンス電圧７２Ｄ＞リファレン
ス電圧７３Ｄの関係を持たておく。例えば、リファレン
ス電圧７１Ｄは２．５［Ｖ］以上に設定し、リファレン
ス電圧７２Ｄは２．４［Ｖ］程度に設定し、リファレン
ス電圧７３Ｄは２．４［Ｖ］未満に設定しておく（図１
３、（ｃ）参照）。同様に減算回路７２Ｃの出力電圧を
コンパレータ７４Ｅ乃至７６Ｅで検出する構成とし、減
算回路７３Ｃの出力電圧をコンパレータ７７Ｅ乃至７９
Ｅで検出し、減算回路７４Ｃの出力電圧をコンパレータ
７１０Ｅ乃至７１２Ｅで検出する構成である。

【００６１】ここでリファレンス電圧７１Ｄ、リファレ
ンス電圧７４Ｄ、リファレンス電圧７７Ｄ、リファレン
ス電圧７１０Ｄは互いに等しい構成とし、リファレンス
電圧７２Ｄ、リファレンス電圧７５Ｄ、リファレンス電
圧７８Ｄ、リファレンス電圧７１１Ｄも互いに等しい構
成とし、リファレンス電圧７３Ｄ、リファレンス電圧７
６Ｄ、リファレンス電圧７９Ｄ、リファレンス電圧７１
２Ｄも互いに等しい構成とする。

【００６２】このように構成することにより、評価回路
２００では、基準フィルタ１５１を装着したホルダ１３
１内の圧力を基準とした各被試験フィルタ１５２乃至１
５５を夫々装着したホルダ１３２乃至１３５内の相対圧
力に応じて、各３個のＬＥＤ７１Ｆ乃至７３Ｆ，７４Ｆ
乃至７６Ｆ，７７Ｆ乃至７９Ｆ，７１０Ｆ乃至７１２の
うちの所定個数が点灯することになる。ＬＥＤの点灯状
態に応じた評価の例については後述する。

【００６３】なお、本評価回路２００におけるコンパレ
ータ、ＬＥＤの夫々の個数は図示のものに限られず、判
定の分解能(判定段階)に応じてより多数設けることが可
能である。又、本評価回路２００ではコンパレータを複
数設ける回路を示したが、コンパレータの代わりにＡ／
Ｄ変換器を用いて、減算回路の出力電圧をＡ／Ｄ変換
し、出力電圧の値に応じて点灯するＬＥＤを制御する評
価回路も実現可能である。また、上記Ａ／Ｄ変換器の出
力を、ディスプレイ等を用いて表示することも可能であ
る。

【００６４】上記の如く、図５に示す圧力センサ１４１
の出力電圧を入力７１Ａに、圧力センサ１４２の出力電
圧を入力７２Ａに、圧力センサ１４３の出力電圧を入力
７３Ａに、圧力センサ１４４の出力電圧を入力７４Ａ
に、圧力センサ１４５の出力電圧を入力７５Ａに接続す
る。このように各入力を接続することで、圧力センサ１
４１の出力電圧と圧力センサ１４２の出力電圧、圧力セ
ンサ１４１の出力電圧と圧力センサ１４３の出力電圧、
圧力センサ１４１の出力電圧と圧力センサ１４４の出力
電圧、圧力センサ１４１の出力電圧と圧力センサ１４５
の出力電圧とをそれぞれ比較することが可能となる。こ
のように各圧力センサの出力電圧を比較することで、被
試験フィルタの通気抵抗が基準フィルタの通気抵抗と等
しいか否か、等しくない場合はどの程度差があるかを判
定することが可能である。

【００６５】図８に上記加算回路７１Ｂの回路構成例を
示す。本加算回路７１Ｂにて基準となる圧力センサ１４
１の出力電圧をオフセットさせる。一例としてＶ８１＝
２．５［Ｖ］、Ｒ８１＝Ｒ８２＝Ｒ８３、Ｒ８４＝Ｒ８
５とすることで、入力７１Ａの出力電圧に２．５［Ｖ］
のオフセットを与える。つまり、Ｖ７１＝入力７１＋
２．５となる。

【００６６】図９に上記各減算回路７１Ｃ乃至７４Ｃの
回路構成例を示す。ここでは減算回路として、インスツ
ルメンテーション・アンプを使用する。本減算回路にて
入力７１Ａと入力７２Ａ、入力７１Ａと入力７３Ａ、入
力７１Ａと入力７４Ａ、入力７１Ａと入力７５Ａとを夫
々比較する。即ち、Ｒ９２＝Ｒ９３、Ｒ９４＝Ｒ９５、
Ｒ９６＝Ｒ９７とすることで本減算回路の出力電圧Ｖ７
６は以下のようになる。

【００６７】Ｖ７６＝（１＋２・Ｒ９２／Ｒ９１）・Ｒ
９７／Ｒ９４・（Ｖ７１−Ｖ７２）ここで各抵抗値を設
定することで、任意の増幅度が得られる。

【００６８】以下に図５の試験装置１００において、空
気圧変動装置１１０のピストンを引いた際（引き抜き
時）の動作について説明する。

【００６９】図５の状態でピストン１１０を引くと、基
準フィルタ１５１、被試験フィルタ１５２乃至１５５を
通して外部（図中、ホルダ右端）から空気が流入する。
この際、基準フィルタ１５１に対し、各被試験フィルタ
１５２乃至１５５の通気抵抗が各々等しいとした場合、
ホルダ１３１とホルダ１３２との間、ホルダ１３１とホ
ルダ１３３との間、ホルダ１３１とホルダ１３４との間
並びに、ホルダ１３１とホルダ１３５との間に過渡的な
空気圧力変動の差異は発生しない。この為、圧力センサ
１４１の出力電圧と圧力センサ１４２の出力電圧、圧力
センサ１４１の出力電圧と圧力センサ１４３の出力電
圧、圧力センサ１４１の出力電圧と圧力センサ１４４の
出力電圧、圧力センサ１４１の出力電圧と圧力センサ１
４５の出力電圧は、夫々互いに等しくなる。

【００７０】図１０に上記の如くピストンを引いた際の
圧力センサ１４１と圧力センサ１４２の出力電圧の変動
（基準フィルタ１５１と被試験フィルタ１５２の通気抵
抗が互いに等しい場合）を示す。ピストンを引いた際
に、ホルダ１３１とホルダ１３２の間に過渡的な空気圧
力変動の差はない為、圧力センサ１４１の出力電圧と圧
力センサ１４２の出力電圧は等しく変動する。

【００７１】次に基準フィルタ１５１に対して被試験フ
ィルタ１５２の通気抵抗が大きい場合、ピストンを引い
た際に基準フィルタ１５１を介して外部から流入する空
気量に比べて、被試験フィルタ１５２を介して外部から
流入する空気量が少なくなるため、ホルダ１３２内の空
気圧はホルダ１３１内の空気圧に対し、一瞬低くなる。
この為、圧力センサ１４１の出力電圧は圧力センサ１４
２の出力電圧に対し、一瞬低くなる。図１１に、このよ
うに空気圧変動装置１１０のピストンを引いた際の圧力
センサ１４１と圧力センサ１４２の出力電圧の変動（基
準フィルタ１５１に対して被試験フィルタ１５２の通気
抵抗が大きい場合）を示す。図示の如く、圧力センサ１
４１の出力電圧は圧力センサ１４２の出力電圧に対し
て、ピストンを始動してから３秒程度の間低く推移す
る。

【００７２】他方、基準フィルタ１５１に対して被試験
フィルタ１５２の通気抵抗が小さい場合、ピストンを引
いた際に基準フィルタ１５１を介して外部から流入する
空気量に比して被試験フィルタ１５２を介して外部から
流入する空気量が多くなる。よって、ホルダ１３２内の
空気圧はホルダ１３１内の空気圧に対して一瞬高くな
る。この為、圧力センサ１４１の出力電圧は圧力センサ
１４２の出力電圧に対して一瞬高くなる。図１２に、こ
のようにピストンを引いた際の圧力センサ１４１と圧力
センサ１４２の出力電圧（基準フィルタ１５１に対して
被試験フィルタ１５２の通気抵抗が小さい場合）を示
す。図示の如く、圧力センサ１４１の出力電圧は圧力セ
ンサ１４２の出力電圧に対して、ピストンを始動してか
ら３秒程度の間高く推移する。

【００７３】ここで、上述の如く、被試験フィルタ１５
２の通気抵抗の評価結果は、ＬＥＤ７１Ｆ乃至７３Ｆに
て表示される。上記の如くピストンにて空気圧の変動を
付与する前は、ホルダ１３１とホルダ１３２の間に圧力
差はないので、減算回路７１Ｂの出力電圧Ｖ７６は２．
５［Ｖ］となり、ＬＥＤ７２ＥとＬＥＤ７３Ｅが点灯し
ている(２個点灯)。

【００７４】図１３にその際の図７に示すＶ７１、Ｖ７
２、Ｖ７６の推移を示す。ピストンを引いた際に、被試
験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１に対
してかなり高い場合、Ｖ７２は図１３、（ｂ）の１３１
Ｈの如くとなる。従ってＶ７６は図１３、（ｃ）の曲線
１３４Ｉのようになる。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７
３Ｆは消灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵抗が基準
フィルタ１５１に対してかなり高いことを表示する（全
部消灯）。

【００７５】次にピストンを引いた際に、被試験フィル
タ１５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１に対して幾分
高ければ、Ｖ７２は図１３、（ｂ）の曲線１３２Ｈのよ
うになる。従ってＶ７６は図１３、（ｃ）の曲線１３３
Ｉのようになる。よってＬＥＤ７２Ｆは消灯し、被試験
フィルタ１５２の通気抵抗が基準となるフィルタに対し
て幾分高いことを表示する(１個点灯)。

【００７６】他方、ピストンを引いた際に、被試験フィ
ルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１と等しけれ
ば、Ｖ７２は図１３、（ｂ）の曲線１３３Ｈのようにな
り、図１３，（ａ）の曲線１３１Ｇと等しくなる。従っ
てＶ７６は図１３、（ｃ）の曲線１３２Ｉのようにな
り、２．５［Ｖ］から変動しない。よってＬＥＤ７２
Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆは点灯し続け、被試験フィルタ１５２
の通気抵抗が基準フィルタ１５１と等しいことを表示す
る(２個点灯)。

【００７７】又、ピストンを引いた際に、被試験フィル
タ１５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１に対して低け
れば、Ｖ７２は図１３、(ｂ)、曲線１３４Ｈのようにな
る。従ってＶ７６は図１３、（ｃ）の曲線１３１Ｉのよ
うになる。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆに加えて
ＬＥＤ７１Ｆも点灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵
抗が基準となるフィルタ１５１に対して低いことを表示
する(３個全部点灯)。

【００７８】同様に、被試験フィルタ１５３については
ＬＥＤ７４Ｆ、ＬＥＤ７５Ｆ、ＬＥＤ７６Ｆにて、被試
験フィルタ１５４についてはＬＥＤ７７Ｆ、ＬＥＤ７８
Ｆ、ＬＥＤ７９Ｆにて、被試験フィルタ１５５について
はＬＥＤ７１０Ｆ、ＬＥＤ７１１Ｆ、ＬＥＤ７１２Ｆに
て、それぞれ通気抵抗を表示する構成である。

【００７９】次に図５の試験装置１００において、空気
圧変動装置１１０のピストンを押し込んだ際の動作と被
試験フィルタの通気抵抗判定手順について述べる。

【００８０】ピストンを押した際、空気圧変動装置１１
０内の圧力は上昇し、その上昇圧力は各空気圧伝送路１
２１乃至１２５を通して夫々のホルダ１３１乃至１３５
に等しく伝達されて各ホルダ内の圧力が等しく上昇し、
その結果基準フィルタ１５１、被試験フィルタ１５２、
１５３、１５４，１５５を通して空気がホルダ右端から
外部に流出する。この際、基準フィルタ１５１に対して
被試験フィルタ１５２乃至１５５の通気抵抗がそれぞれ
互いに等しければ、ホルダ１３１とホルダ１３２、ホル
ダ１３１とホルダ１３３、ホルダ１３１とホルダ１３
４、ホルダ１３１とホルダ１３５の間に空気圧力変動の
差異は発生しない。この為、圧力センサ１４１の出力電
圧と圧力センサ１４２の出力電圧、圧力センサ１４１の
出力電圧と圧力センサ１４３の出力電圧、圧力センサ１
４１の出力電圧と圧力センサ１４４の出力電圧、圧力セ
ンサ１４１の出力電圧と圧力センサ１４５の出力電圧は
それぞれ互いに等しくなる。

【００８１】他方基準フィルタ１５１に対して例えば被
試験フィルタ１５２の通気抵抗が大きい場合、ピストン
を押した際に基準フィルタを通して外部に流出する空気
量に比べて、被試験フィルタ１５２を介して外部に流出
する空気量が少なくなる。よって、ホルダ１３２内の空
気圧はホルダ１３１内の空気圧に対して一瞬高くなる。
この為、圧力センサ１４１の出力電圧は圧力センサ１４
２の出力電圧に対して一瞬高く推移する。

【００８２】又、基準フィルタ１５１に対して被試験フ
ィルタ１５２の通気抵抗が小さかった場合、ピストンを
押した際に基準フィルタ１５１を通して流出する空気量
に比べて、被試験フィルタ１５２を通して流出する空気
量が多くなる。よって、ホルダ１３２内の空気圧はホル
ダ１３１内の空気圧に対して一瞬低くなる。この為、圧
力センサ１４１の出力電圧は圧力センサ１４２の出力電
圧に対して一瞬低く推移する。

【００８３】上記のピストンを引いた際同様、被試験フ
ィルタ１５２の通気抵抗に関する評価は、ＬＥＤ７１Ｆ
乃至７３Ｆにて表示される。ピストンにて空気圧の変動
を付与する前は、ホルダ１３１とホルダ１３２の間に圧
力差はないので、減算回路７１Ｂの出力電圧Ｖ７６は
２．５［Ｖ］となり、ＬＥＤ７２ＦとＬＥＤ７３Ｆとが
点灯している状態である(２個点灯)。

【００８４】図１４にこの場合のＶ７１、Ｖ７２、Ｖ７
６の推移を示す。

【００８５】ピストンを押した際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１に対して高けれ
ば、Ｖ７２は図１４，（ｂ）の曲線１４４Ｈのようにな
る。従ってＶ７６は同図、（ｃ）の曲線１４１Ｉのよう
になる。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆに加えてＬ
ＥＤ７１Ｆも点灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵抗
が基準フィルタ１５１に対して高いことを表示する(３
個点灯)。

【００８６】ピストンを押した際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１と等しければ、Ｖ
７２は図１４、（ｂ）、曲線１４３Ｈのようになり、同
図，（ａ）のＶ７１の電圧１４１Ｇと等しくなる。従っ
てＶ７６は図１４、（ｃ）の曲線１４２Ｉのようにな
り、２．５［Ｖ］から変動しない。よってＬＥＤ７２
Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆは点灯し続け、被試験フィルタ１５２
の通気抵抗が基準フィルタ１５１と等しいことを表示す
る(２個点灯)。

【００８７】ピストンを押した際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタに対して幾分低ければ、
Ｖ７２は図１４、（ｂ）の曲線１４２Ｈのようになる。
従ってＶ７６は同図、（ｃ）の曲線１４３Ｉのようにな
る。よってＬＥＤ７２Ｆは消灯し、被試験フィルタ１５
２の通気抵抗が基準フィルタ１５１に対して幾分低いこ
とを表示する（１個点灯）。ピストンを押した際に、被
試験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタに対して
かなり低ければ、Ｖ７２は図１４、（ｂ）の曲線１４１
Ｈのようになる。従ってＶ７６は同図、（ｃ）の曲線１
４４Ｉのようになる。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３
Ｆは消灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フ
ィルタ１５１に対してかなり低いことを表示する(全部
消灯)。

【００８８】同様に、被試験フィルタ１５３については
ＬＥＤ７４Ｆ、ＬＥＤ７５Ｆ、ＬＥＤ７６Ｆにて、被試
験フィルタ１５４についてはＬＥＤ７７Ｆ、ＬＥＤ７８
Ｆ、ＬＥＤ７９Ｆにて、被試験フィルタ１５５について
はＬＥＤ７１０Ｆ、ＬＥＤ７１１Ｆ、ＬＥＤ７１２Ｆに
て、それぞれ通気抵抗を表示する構成である。

【００８９】このように、空気圧変動装置１１０のピス
トンを引いた場合と、ピストンを押した場合とで、被試
験フィルタの通気抵抗によるＬＥＤの点灯状況が逆にな
る。他方各ホルダの空気圧測定用孔に圧力センサの空気
圧測定用ポートＡを接続し、空気圧測定用ポートＢは大
気開放してピストンを引いた場合と、ホルダの空気圧測
定用孔に圧力センサの空気圧測定用ポートＢを接続し、
空気圧測定用ポートＡは大気中に開放してピストンを押
した場合とでは被試験フィルタの通気抵抗によるＬＥＤ
の点灯状況は同じになる。

【００９０】同様に、ホルダの空気圧測定用孔に圧力セ
ンサの空気圧測定用ポートＡを接続し、空気圧測定用ポ
ートＢは大気開放してピストンを押した場合と、ホルダ
の空気圧測定用孔に圧力センサの空気圧測定用ポートＢ
を接続し、空気圧測定用ポートＡは大気開放してピスト
ンを引いた場合とでは被試験フィルタの通気抵抗による
ＬＥＤの点灯状況は同じになる。

【００９１】次に本発明の第２実施例によるフィルタ通
気抵抗評価装置について説明する。

【００９２】図１５は、本発明の第２実施例によるフィ
ルタ通気抵抗評価装置３００の概略構成を説明するため
の図である。

【００９３】同図のフィルタ通気抵抗評価装置３００
は、前述の図５に示す本発明の第１実施例によるフィル
タ通気抵抗評価装置１００と略同様の構成を有し、以下
の点で相違する。この装置３００の各ホルダ３３１，３
３２，３３３，３３４，３３５は、上記第１実施例にお
けるホルダ１３１，１３２，１３３，１３４，１３５と
夫々略同様であり、但し基準フィルタ１５１を装着する
ホルダ３３１のみ、４個の空気圧測定用孔３３１ａを有
する。そして、図示の如く、このうち、第１の空気圧測
定用孔３３１ａは圧力センサ１４２を介して被試験フィ
ルタ１５２を装着するホルダ３３２の空気圧測定用孔３
３２ａに接続され、第２の空気圧測定用孔３３１ａは圧
力センサ１４３を介して被試験フィルタ１５３を装着す
るホルダ３３３の空気圧測定用孔３３３ａに接続され、
第３の空気圧測定用孔３３１ａは圧力センサ１４４を介
して被試験フィルタ１５４を装着するホルダ３３４の空
気圧測定用孔３３４ａに接続され、第４の空気圧測定用
孔３３１ａは圧力センサ１４５を介して被試験フィルタ
１５５を装着するホルダ３３５の空気圧測定用孔３３５
ａに接続される。そして上記各圧力センサ１４２乃至１
４５は、夫々の評価回路３５２，３５３，３５４，３５
５に出力信号(空気圧検出信号)を送信する構成である。

【００９４】上記圧力センサ１４２乃至１４５は、夫々
上記第１実施例で説明した圧力センサ１４２乃至１４５
と夫々同じものを使用するものとし、図示の如く、各々
その空気圧測定用ポートＡにホルダ３３１の空気圧測定
用孔３３１ａが接続され、その空気圧測定用ポートＢに
夫々ホルダ３３２乃至３３５の空気圧測定用孔３３２ａ
乃至３３５ａが接続される構成である。ここで上記各評
価回路３５２乃至３５５は、各々図１６に示す回路構成
を有する。

【００９５】上記第１実施例同様、各空気圧伝送路１２
１乃至１２５は、空気圧変動装置１１０にて空気圧変動
を与えた際に夫々の圧力センサ１４２乃至１４５の空気
圧測定用ポートにて基準フィルタ及び被試験フィルタ１
５１乃至１５５の夫々の通気抵抗による空気圧変動を検
出しやすいように、ある程度の長さを有する構成であ
る。つまり、各ホルダにおいて、空気圧変動装置と空気
圧測定用孔間との間の距離は、夫々のフィルタ１５１乃
至１５５と空気圧測定用孔との間の距離に対して長くと
るものとする。又、夫々の圧力センサ１４２乃至１４５
の空気圧測定用ポートＡとそれが接続されたホルダに装
着されたフィルタとの間の距離と、空気圧測定用ポート
Ｂとそれが接続されたフィルタとの間の距離を等しく構
成するものとする。即ち圧力センサ１４２を例にとれ
ば、空気圧測定用ポートＡと基準フィルタ１５１との間
の距離と、空気圧測定用ポートＢと被試験フィルタ１５
２との間の距離は等しい構成とする。

【００９６】また、各ホルダの空気測定用孔とそこに接
続された圧力センサの空気圧測定用ポートＡとの間の距
離と、相対するホルダの空気測定用孔とそこに接続され
た圧力センサの空気圧測定用ポートＢとの間の距離も等
しい構成とする。これらは、空気圧変動装置１１０にて
空気圧変動を付与した際に、基準フィルタ１５１及び被
試験フィルタ１５２乃至１５５の夫々の通気抵抗による
空気圧変動が、それら(各ペア)が装着されたホルダに接
続された圧力センサに伝わるまでの距離を互いに等しく
する為である。この距離を等しくすることで、基準フィ
ルタ１５１及び被試験フィルタ１５２乃至１５５の夫々
の通気抵抗の相違による空気圧変動が同時に対応する圧
力センサに伝わることになる。

【００９７】図１６に示す各評価回路３５２乃至３５５
は、夫々の圧力センサ１４２乃至１４５から送信された
空気圧検出信号（電圧）１６１Ａを入力するコンパレー
タ１６１Ｂ乃至１６４Ｂ，並びにＬＥＤ１６１Ｄ乃至１
６４Ｄよりなる。ここでは各圧力センサの出力電圧１６
１Ａをコンパレータ１６１Ｂ乃至１６４Ｂにて検出する
ものとし、各コンパレータのリファレンス電圧１６１Ｃ
乃至１６４Ｃは以下の関係を有するものとする。

【００９８】リファレンス電圧１６１Ｃ＞リファレンス
電圧１６２Ｃ＞リファレンス電圧１６３Ｃ＞リファレン
ス電圧１６４Ｃ図６に示す特性を有する圧力センサを使
用する場合、１例としてこれらリファレンス電圧１６１
Ｃ乃至１６４Ｃを以下のように設定する。リファレンス
電圧１６１Ｃは４．０［Ｖ］程度に設定し、リファレン
ス電圧１６２Ｃは３．２［Ｖ］程度に設定し、リファレ
ンス電圧１６３Ｃは１．７［Ｖ］程度に設定し、リファ
レンス電圧１６４Ｃは０．９［Ｖ］程度に設定する(図
１７参照)。

【００９９】ここで本評価回路におけるコンパレータと
ＬＥＤの夫々の数量は、判定を行う際の分解能(判定の
段階数)に応じてより多数設けることが可能である。
又、本評価回路ではコンパレータを複数設ける回路を示
したが、コンパレータの代わりにＡ／Ｄ変換器を用い
て、圧力センサの出力電圧をＡ／Ｄ変換し、出力電圧の
値に応じて点灯するＬＥＤを制御する回路も実現可能で
ある。また、上記Ａ／Ｄ変換器の出力を、ディスプレイ
等を用いて表示することも可能である。

【０１００】本評価回路にて圧力センサの出力電圧変動
を検知し、各被試験フィルタの通気抵抗が基準フィルタ
の通気抵抗と等しいか否か、等しくない場合はどの程度
差があるかを判定する。以下に圧力変動装置１１０のピ
ストンを引いた際の同試験装置３００の動作と通気抵抗
判定手順について説明する。

【０１０１】図１７に評価回路３５２乃至３５５の各々
における圧力センサの出力電圧１６１Ａの変動を示す。
ピストンを引いた際、基準フィルタ１５１、被試験フィ
ルタ１５２乃至１５５を通して外部から空気が流入す
る。この際、基準フィルタ１５１に対して被試験フィル
タ１５２乃至１５５の通気抵抗がそれぞれ互いに等しけ
れば、ホルダ３３１とホルダ３３２、ホルダ３３１とホ
ルダ３３３、ホルダ３３１とホルダ３３４、ホルダ３３
１とホルダ３３５との間に空気圧力変動の差異は生じな
い。よって、各圧力センサの空気圧測定ポートＡと空気
圧測定用ポートＢにかかる圧力変動は互いに等しくな
る。その結果、出力電圧１６１Ａは図１７の曲線１７３
のようになり、２．５［Ｖ］のまま変化しない。

【０１０２】基準フィルタ１５１に対して被試験フィル
タ１５２の通気抵抗が大きい場合、ピストンを引いた際
に基準フィルタを通して流入する空気量に比べて、被試
験フィルタ１５２を通して流入する空気量が少なくな
る。よって、ホルダ３３２内の空気圧はホルダ３３１内
の空気圧に対して一瞬低くなる。この為、圧力センサ１
４２の空気圧測定用ポートＡにかかる空気圧が、その空
気圧測定用ポートＢにかかる空気圧に対して高くなり、
その差に比例した出力電圧が圧力センサ１４２より得ら
れる。その結果出力電圧１６１Ａは図１７の曲線１７１
Ａ乃至１７２Ａのようになる。

【０１０３】他方基準フィルタ１５１に対して被試験フ
ィルタ１５２の通気抵抗が小さい場合、ピストンを引い
た際に基準フィルタを通して流入する空気量に比べて、
被試験フィルタ１５２を通して流入する空気量が多くな
る。よって、ホルダ３３２内の空気圧はホルダ３３１内
の空気圧に対して一瞬高くなる。この為、圧力センサ１
４２の空気圧測定用ポートＡにかかる空気圧が、空気圧
測定用ポートＢにかかる空気圧に対して低くなり、その
差に比例した出力電圧が圧力センサ１４２より得られ
る。その結果出力電圧１６１Ａは図１７の曲線１７４Ａ
乃至１７５Ａのようになる。

【０１０４】同評価回路３５２乃至３５５では、被試験
フィルタ１５２の通気抵抗を、ＬＥＤ１６１Ｄ乃至ＬＥ
Ｄ１６４Ｄにて表示する。即ち、ピストンにて空気圧変
動を付与する前は、ホルダ３３１とホルダ３３２との間
に圧力差はないので、出力電圧１６１Ａは２．５［Ｖ］
となり(図１７、１７３Ａ)、各リファレンス電圧１６３
Ｃ，１６４Ｃより高いため、対応するＬＥＤ１６３Ｄ、
ＬＥＤ１６４Ｄが点灯している(２個点灯)。

【０１０５】ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタ１５１に対してかなり高
ければ、出力電圧１６１Ａは図１７の曲線１７１Ａのよ
うになり、各リファレンス電圧１６１Ｃ乃至１６４Ｃよ
り高いため、ＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４Ｄに加えて
ＬＥＤ１６１Ｄ、ＬＥＤ１６２Ｄが点灯し、被試験フィ
ルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタに対してかなり高
いことを表示する（ＬＥＤが４個全部点灯）。

【０１０６】ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタに対して幾分高ければ、
出力電圧１６１Ａは図１７の曲線１７２Ａのようにな
り、その場合ＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４Ｄに加えて
ＬＥＤ１６２Ｄが点灯し、被試験フィルタ１５２の通気
抵抗が基準となるフィルタに対して幾分高いことを表示
する（ＬＥＤが３個点灯）。

【０１０７】ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタと等しければ、出力電圧
１６１Ａは図１７の曲線１７３Ａのようになり、この場
合ＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４Ｄが点灯し続け、被試
験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタと等しいこ
とを表示する（２個点灯）。

【０１０８】ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタに対して幾分低ければ、
出力電圧１６１Ａは曲線１７４Ａのようになり、ＬＥＤ
１６３Ｄが消灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵抗が
基準フィルタに対して幾分低いことを表示する（１個点
灯）。

【０１０９】ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタに対してかなり低けれ
ば、出力電圧１６１Ａは曲線１７５Ａのようになり、Ｌ
ＥＤ１６４Ｄ、ＬＥＤ１６３Ｄが消灯し、被試験フィル
タ１５２の通気抵抗が基準フィルタに対してかなり低い
ことを表示する（全て消灯）。

【０１１０】他方、図１５の装置３００において空気圧
変動装置１１０のピストンを押した際の装置動作は以下
の通りである。

【０１１１】ピストンを押した際、基準フィルタ、被試
験フィルタ１５２、被試験器２、被試験器３、被試験器
４を通して空気が外部に流出する。この際、基準フィル
タに対して被試験フィルタ１５２乃至１５５の通気抵抗
がそれぞれ互いに等しければ、ホルダ３３１とホルダ３
３２、ホルダ３３１とホルダ３３３、ホルダ３３１とホ
ルダ３３４、ホルダ３３１とホルダ３３５との間に空気
圧力変動の差異は生じない。よって、各圧力センサの空
気圧測定ポートＡと空気圧測定用ポートＢにかかる圧力
変動は互いに等しくなる。その結果出力電圧１６１Ａは
曲線１７３Ａのようになり、２．５［Ｖ］のまま変化し
ない。

【０１１２】基準フィルタに対して被試験フィルタ１５
２の通気抵抗が大きい場合、ピストンを押した際に基準
となるフィルタを通して外部に流出する空気量に比べ
て、被試験フィルタ１５２を通して流出する空気量が少
なくなる。よって、ホルダ３３２内の空気圧はホルダ３
３１内の空気圧に対して一瞬高くなる。この為、圧力セ
ンサ１４２の空気圧測定用ポートＡにかかる空気圧が、
空気圧測定用ポートＢにかかる空気圧に対して低くな
り、その差に比例した出力電圧が圧力センサより得られ
る。その際、出力電圧１６１Ａは図１７の曲線１７４Ａ
乃至１７５Ａのようになる。

【０１１３】基準フィルタに対して被試験フィルタ１５
２の通気抵抗が小さい場合、ピストンを押した際に基準
フィルタを通して流出する空気量に比べて、被試験フィ
ルタ１５２を通して流出する空気量が多くなる。よっ
て、ホルダ３３２内の空気圧はホルダ３３１内の空気圧
に対して一瞬低くなる。この為、圧力センサ１４２の空
気圧測定用ポートＡにかかる空気圧が、空気圧測定用ポ
ートＢにかかる空気圧に対して高くなり、その差に比例
した出力電圧が圧力センサより得られる。その結果出力
電圧１６１Ａは図１７の曲線１７１Ａ乃至１７２Ａのよ
うになる。

【０１１４】これらの出力電圧１６１Ａに応じて、評価
回路３５２の機能により、上記ピストンを引いた場合同
様、被試験フィルタ１５２の通気抵抗の評価を、ＬＥＤ
１６１Ｄ乃至１６４Ｄにて表示する。即ち、ピストンに
て空気圧の変動を付与する前は、ホルダ３３１とホルダ
３３２の間に圧力差はないので、出力電圧１６１は２．
５［Ｖ］となり、ＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４Ｄが点
灯し、ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１５２の
通気抵抗が基準フィルタに対してかなり高ければ、出力
電圧１６１Ａは曲線１７５Ａのようになり、よってＬＥ
Ｄ１６４Ｄ、ＬＥＤ１６３Ｄが消灯し、被試験フィルタ
１５２の通気抵抗が基準フィルタに対してかなり高いこ
とを表示する（全部消灯）。

【０１１５】ピストンを引いた際に、被試験フィルタ１
５２の通気抵抗が基準フィルタに対して幾分高ければ、
出力電圧１６１Ａは曲線１７４Ａとなり、ＬＥＤ１６３
Ｄが消灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フ
ィルタに対して幾分高いことを表示する（１個点灯）。

【０１１６】同様に、被試験フィルタ１５２の通気抵抗
が基準フィルタと等しければ、出力電圧１６１Ａは曲線
１７３Ａとなり、よってＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４
Ｄが点灯し続け、被試験フィルタ１５２の通気抵抗が基
準フィルタと等しいことを表示する(２個点灯)。又、被
試験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタに対して
幾分低ければ、出力電圧１６１Ａは曲線１７２Ａとな
り、ＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４Ｄに加えてＬＥＤ１
６２Ｄが点灯し、被試験フィルタ１５２の通気抵抗が基
準フィルタに対して幾分低いことを表示する(３個点
灯)。被試験フィルタ１５２の通気抵抗が基準フィルタ
に対してかなり低ければ、出力電圧１６１Ａは曲線１７
５となりＬＥＤ１６３Ｄ、ＬＥＤ１６４Ｄに加えてＬＥ
Ｄ１６１Ｄ、ＬＥＤ１６２Ｄが点灯し、被試験フィルタ
１５２の通気抵抗が基準フィルタに対してかなり低いこ
とを表示する（４個点灯）。

【０１１７】このように、第２実施例においてもピスト
ンを引いた時と押した時では、ホルダへの空気の出入り
が逆になる為、通気抵抗に伴うＬＥＤの表示も逆にな
る。上述の如く第２実施例では、基準フィルタを装着し
たホルダ内の圧力変動と被試験フィルタを装着したホル
ダ内の圧力変動とを１つの圧力センサにて相対的に検出
し、その出力電圧にて被試験器の通気抵抗を判定してい
る為、ピストンを引いた際と、ピストンを押した際で、
被試験フィルタの通気抵抗に伴うＬＥＤの点灯が逆にな
る。

【０１１８】このように、通気抵抗の評価を要する被試
験フィルタについて、複数の該被試験フィルタに同時に
同値の空気圧変動を付与した際の各被試験フィルタ付近
の過渡的な空気圧変動を圧力センサにて検知し、基準フ
ィルタ付近の過渡的な空気圧変動と、通気抵抗の評価を
要する被試験フィルタ付近の過渡的な空気圧変動とを比
較することで、該被試験フィルタの通気抵抗を相対的に
評価することが可能となる。

【０１１９】なお、被試験器具は上記各実施例の如くフ
ィルタに限られず、空気弁等についても同様の構成にて
評価することが可能である。

【０１２０】次に本発明の第３の実施例の構成について
説明する。

【０１２１】図１８は、本発明の第３実施例による圧力
センサ性能評価装置４００の概略構成を説明するための
図である。同図の装置４００の構成は図５にて説明した
第１実施例によるフィルタ通気抵抗評価装置１００と略
同様である。但し、第３実施例では上記第１実施例にお
ける各フィルタ１５１乃至１５５の代わりに、互いに通
気抵抗が全く同一なフィルタ１５０にて各ホルダ１３１
乃至１３５の端部（図中、右端）を塞ぐ構成である。こ
の通気抵抗が同一なフィルタの代わりに、この部分を全
て完全に気密状態で塞いでも良い（通気抵抗無限大状
態）。そして、第１実施例ではフィルタの測定用に使用
していた各圧力センサ１４１乃至１４５を、夫々基準圧
力センサ１４１及び被試験圧力センサ１４２乃至１４５
としている。すなわち、第３実施例では第１実施例と同
じ構成で「フィルタ」を互いに同一の通気特性を有する
ものとすることにより、逆に圧力センサの性能、即ち、
図６に示す「二つの測定用ポートＡ，Ｂの夫々に加えら
れる圧力差」対「出力電圧」特性を検査する構成とされ
ている。

【０１２２】各圧力センサ１４１乃至１４５は、第１実
施例同様図７に示す評価回路に接続され、同様の動作原
理にて評価を行う。ここで基準センサ１４１は予め所定
の検査を通過しており、その性能は被試験センサ１４２
乃至１４５に対する基準として使用される。

【０１２３】なお、図６に示す圧力センサ以外に、１つ
の空気圧測定用ポートにて差圧を測定するもの、又は１
つの測定用ポートで絶対圧を測定するもの等があるが、
共に図１８に示す本発明の圧力センサ性能評価装置４０
０にて評価を行なうことが可能である。空気圧測定用ポ
ートを１つしか有しない圧力センサを評価する際は、そ
のポートを空気圧測定用孔に接続する。その他の構成は
フィルタ通気抵抗評価装置１００(第１実施例)と同様で
ある。

【０１２４】ここで、第３実施例の性能評価装置４００
において、各センサの空気圧測定用ポートＢを装置４０
０に接続して空気圧変動装置１１０のピストンを引いた
際の動作について説明する。各ホルダの空気測定用孔を
各圧力センサの空気圧測定用ポートＢに接続し、空気圧
測定用ポートＡを大気開放した状態でピストンを引いた
際の、試験装置の動作と被試験圧力センサの性能判定手
順は以下のごとくである。

【０１２５】この場合、各ホルダには通気抵抗が同じフ
ィルタを通して空気が流入するため、基準となる圧力セ
ンサ１４１及び被試験圧力センサ１４２乃至１４５の夫
々の空気圧測定用ポートＢには同値の圧力が加わる。各
ホルダを通気抵抗が同じフィルタで塞ぐ代わりに完全に
塞いだ場合も同様に基準となる圧力センサ１４１、被試
験圧力センサ１４２乃至１４５１の夫々の空気圧測定用
ポートＢには同値の圧力が加わる。

【０１２６】例えば被試験圧力センサ１４２の性能は、
図７の評価回路のＬＥＤ７１Ｆ乃至７３Ｆにて表示す
る。ピストンにて空気圧の変動を付与する前は、ホルダ
１３１とホルダ１３２の間に圧力差はないので、減算回
路７１Ｃの出力電圧Ｖ７６は２．５［Ｖ］となり、ＬＥ
Ｄ７２ＦとＬＥＤ７３Ｆが点灯している（２個点灯）。

【０１２７】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサ１４１の出力電圧に対して被試験圧力センサ１４２
の出力電圧の方がかなり高ければ、Ｖ７２は図１３、
（ｂ）の曲線１３１Ｈのようになり、Ｖ７６は同図、
（ｃ）の曲線１３４Ｉとなり、リファレンス電圧７１Ｄ
乃至７３Ｄより低いため、ＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆ
は消灯し、被試験圧力センサ１４２の空気圧ポートＢに
かかる圧力が減少したことにより空気圧測定用ポートＡ
＞空気圧測定用ポートＢとなった際の出力電圧の変動が
かなり鋭いことを表示する（全部消灯）。

【０１２８】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサ１４１の出力電圧に対して被試験圧力センサ１４２
の出力電圧の方が高ければ、Ｖ７２は１３２Ｈとなり、
Ｖ７６は１３３Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆは消灯し、被試
験圧力センサの空気圧ポートＢにかかる圧力が減少した
ことにより空気圧測定用ポートＡ＞空気圧測定用ポート
Ｂとなった際の出力電圧の変動が幾分鋭いことを表示す
る（１個点灯）。

【０１２９】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサ１４１の出力電圧に対して被試験圧力センサ１４２
の出力電圧が等しければ、Ｖ７２は１３３Ｈのようにな
り、Ｖ７１の１３１Ｇと等しくなり、Ｖ７６は１３２Ｉ
となり、２．５［Ｖ］から変動せず、ＬＥＤ７２Ｆ、Ｌ
ＥＤ７３Ｆは点灯し続け、被試験圧力センサ１４２の空
気圧ポートＢにかかる圧力が減少したことにより空気圧
測定用ポートＡ＞空気圧測定用ポートＢとなった際の出
力電圧の変動が適正であることを表示する（２個点
灯）。

【０１３０】他方ピストンを引いた際に、基準となる圧
力センサ１４１の出力電圧に対して被試験圧力センサ１
４２の出力電圧の方が低ければ、Ｖ７２は１３４Ｈとな
り、Ｖ７６は１３１Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７
３Ｆに加えてＬＥＤ７１Ｆも点灯し、被試験圧力センサ
１４２の空気圧ポートＢにかかる圧力が減少したことに
より空気圧測定用ポートＡ＞空気圧測定用ポートＢとな
った際の出力電圧の変動が鈍いことを表示する（３個全
部点灯）。

【０１３１】同様に、被試験圧力センサ１４３について
はＬＥＤ７４Ｆ、ＬＥＤ７５Ｆ、ＬＥＤ７６Ｆにて、被
試験圧力センサ１４４についてはＬＥＤ７７Ｆ、ＬＥＤ
７８Ｆ、ＬＥＤ７９Ｆにて、被試験圧力センサ１４５に
ついてはＬＥＤ７１０Ｆ、ＬＥＤ７１１Ｆ、ＬＥＤ７１
２Ｆにて、それぞれ被試験圧力センサの性能を表示する
構成である。

【０１３２】次に、各ホルダの空気測定用孔を各圧力セ
ンサの空気圧測定用ポートＢに接続し、空気圧測定用ポ
ートＡを大気開放した状態でピストンを押した際の、装
置４００の動作と被試験圧力センサの性能判定手順につ
いて以下に述べる。

【０１３３】この場合、通気抵抗が同じフィルタを通し
て空気が流出する。この際、基準となる圧力センサ１４
１、被試験圧力センサ１４２乃至１４５の夫々の空気圧
測定用ポートＢには同値の圧力が加わる。各ホルダを通
気抵抗が同じフィルタで塞ぐ代わりに、完全に塞いだ場
合も同様に基準となる圧力センサ、被試験圧力センサの
夫々の空気圧測定用ポートＢには同値の圧力が加わる。

【０１３４】上記同様、被試験圧力センサ１４２の性能
を、ＬＥＤ７１Ｆ乃至７３Ｆにて表示する。

【０１３５】ピストンにて空気圧の変動を付与する前
は、ホルダ１３１とホルダ１３２の間に圧力差はないの
で、減算回路７１Ｃの出力電圧Ｖ７６は２．５［Ｖ］と
なり、ＬＥＤ７２ＦとＬＥＤ７３Ｆが点灯している(２
個点灯)。

【０１３６】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサ１の出力電圧
の方がかなり高ければ、Ｖ７２は１４１Ｈとなり、Ｖ７
６は１４４Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆは消
灯し、被試験圧力センサ１４２の空気圧ポートＢにかか
る圧力が増加したことにより空気圧測定用ポートＡ＜空
気圧測定用ポートＢとなった際の出力電圧の変動がかな
り鈍いことを表示する（全部消灯）。

【０１３７】同様にピストンを押した際に、基準となる
圧力センサの出力電圧に対して被試験圧力センサ１４２
の出力電圧の方が幾分高ければ、Ｖ７２は１４２Ｈとな
り、Ｖ７６は１４３となり、ＬＥＤ７２Ｆは消灯し、被
試験圧力センサ１４２の空気圧ポートＢにかかる圧力が
増加したことにより空気圧測定用ポートＡ＜空気圧測定
用ポートＢとなった際の出力電圧の変動が幾分鈍いこと
を表示する（１個点灯）。

【０１３８】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサ１４２の出力
電圧が等しければ、Ｖ７２は１４３Ｈとなり、Ｖ７１の
１４１Ｇと等しくなり、Ｖ７６は１４２Ｉとなり、２．
５［Ｖ］から変動しない。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ
７３Ｆは点灯し続け、被試験圧力センサ１４２の空気圧
ポートＢにかかる圧力が増加したことにより空気圧測定
用ポートＡ＜空気圧測定用ポートＢとなった際の出力電
圧の変動が適正であることを表示する（２個点灯）。

【０１３９】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサ１４２の出力
電圧の方が低ければ、Ｖ７２は１４４Ｈとなり、Ｖ７６
は１４１Ｉとなり、よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆ
に加えてＬＥＤ７１Ｆも点灯し、被試験圧力センサ１４
２の空気圧ポートＢにかかる圧力が増加したことにより
空気圧測定用ポートＡ＜空気圧測定用ポートＢとなった
際の出力電圧の変動が鋭いことを表示する(３個全部点
灯)。

【０１４０】同様に、被試験圧力センサ１４３について
はＬＥＤ７４Ｆ、ＬＥＤ７５Ｆ、ＬＥＤ７６Ｆにて、被
試験圧力センサ１４４についてはＬＥＤ７７Ｆ、ＬＥＤ
７８Ｆ、ＬＥＤ７９Ｆにて、被試験圧力センサ１４５に
ついてはＬＥＤ７１０Ｆ、ＬＥＤ７１１Ｆ、ＬＥＤ７１
２Ｆにて、それぞれ被試験圧力センサの性能を表示する
構成である。

【０１４１】次に、第３実施例の構成４００にて、各ホ
ルダの空気測定用孔を各圧力センサの空気圧測定用ポー
トＡに接続し、空気圧測定用ポートＢを大気開放した状
態でピストンを引いた際の動作と被試験圧力センサの性
能判定手順について以下に述べる。

【０１４２】この場合も通気抵抗が同じフィルタを通し
て空気が流入するため、基準となる圧力センサ、被試験
圧力センサの夫々の空気圧測定用ポートＢには同値の圧
力が加わる。各ホルダを通気抵抗が同じフィルタで塞ぐ
代わりに完全に塞いだ場合も同様に基準となる圧力セン
サ、被試験圧力センサの夫々の空気圧測定用ポートＢに
は同値の圧力が加わる。

【０１４３】上記同様被試験圧力センサ１４２の性能
を、ＬＥＤ７１Ｆ乃至７３Ｆにて表示する。

【０１４４】ピストンにて空気圧の変動を付与する前
は、ホルダ１３１とホルダ１３２の間に圧力差はないの
で、減算回路７１Ｃの出力電圧Ｖ７６は２．５［Ｖ］と
なり、ＬＥＤ７２ＦとＬＥＤ７３Ｆが点灯している（2
個点灯）。

【０１４５】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧の
方がかなり高ければ、Ｖ７２は１４１Ｈとなり、Ｖ７６
は１４４Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆは消灯
し、被試験圧力センサ１の空気圧ポートＡにかかる圧力
が減少したことにより空気圧測定用ポートＡ＜空気圧測
定用ポートＢとなった際の出力電圧の変動がかなり鈍い
ことを表示する(全部消灯)。

【０１４６】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧の
方が高ければ、Ｖ７２は１４２Ｈとなり、Ｖ７６は１４
３Ｉとなり、よってＬＥＤ７２Ｆは消灯し、被試験圧力
センサの空気圧ポートＡにかかる圧力が減少したことに
より空気圧測定用ポートＡ＜空気圧測定用ポートＢとな
った際の出力電圧の変動が鈍いことを表示する（１個点
灯）。

【０１４７】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧が
等しければ、Ｖ７２は１４３Ｈとなり、Ｖ７１の１４１
Ｇと等しく、Ｖ７６はＶ７６は１４２Ｉとなり、２．５
［Ｖ］から変動しない。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７
３Ｆは点灯し続け、被試験圧力センサの空気圧ポートＡ
にかかる圧力が減少したことにより空気圧測定用ポート
Ａ＜空気圧測定用ポートＢとなった際の出力電圧の変動
が適正であることを表示する（２個点灯）。

【０１４８】ピストンを引いた際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧の
方が低ければ、Ｖ７２は１４４Ｈとなり、Ｖ７６は１４
１Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆに加えてＬＥ
Ｄ７１Ｆも点灯し、被試験圧力センサの空気圧ポートＡ
にかかる圧力が減少したことにより空気圧測定用ポート
Ａ＜空気圧測定用ポートＢとなった際の出力電圧の変動
が鋭いことを表示する（３個点灯）。

【０１４９】同様に、被試験圧力センサ１４３について
はＬＥＤ７４Ｆ、ＬＥＤ７５Ｆ、ＬＥＤ７６Ｆにて、被
試験圧力センサ１４４についてはＬＥＤ７７Ｆ、ＬＥＤ
７８Ｆ、ＬＥＤ７９Ｆにて、被試験圧力センサ１４５に
ついてはＬＥＤ７１０Ｆ、ＬＥＤ７１１Ｆ、ＬＥＤ７１
２Ｆにて、それぞれ被試験圧力センサの性能を表示す
る。

【０１５０】第３実施例の構成４００においても、セン
サの空気圧測定用ポートＡを接続してピストンを引いた
際のＬＥＤの点灯状況と圧力センサの性能との関係は、
センサの空気圧測定用ポートＢを接続してピストンを押
した際ＬＥＤの点灯状況と圧力センサの性能との関係と
同様となる。以下に各ホルダの空気測定用孔を各圧力セ
ンサの空気圧測定用ポートＡに接続し、空気圧測定用ポ
ートＢを大気開放した状態でピストンを押した際の動作
と被試験圧力センサの性能判定手順について述べる。

【０１５１】通気抵抗が同じフィルタを通して空気が流
出する。この際、基準となる圧力センサ、被試験圧力セ
ンサの夫々の空気圧測定用ポートＡには同値の圧力が加
わる。各ホルダを通気抵抗が同じフィルタで塞ぐ代わり
に、完全に塞いだ場合も同様に基準となる圧力センサ、
被試験圧力センサの夫々の空気圧測定用ポートＡには同
値の圧力が加わる。被試験圧力センサ１４２の性能は、
ＬＥＤ７１Ｆ乃至７３Ｆにて表示する。

【０１５２】ピストンにて空気圧の変動を付与する前
は、ホルダ１３１とホルダ１３２の間に圧力差はないの
で、減算回路７１Ｃの出力電圧Ｖ７６は２．５［Ｖ］と
なり、ＬＥＤ７２ＦとＬＥＤ７３Ｆが点灯している(２
個点灯、図１３参照)。

【０１５３】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧の
方がかなり高ければ、Ｖ７２は１３１Ｈとなり、Ｖ７６
は１３４Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆは消灯
し、被試験圧力センサの空気圧ポートＡにかかる圧力が
増加したことにより空気圧測定用ポートＡ＞空気圧測定
用ポートＢとなった際の出力電圧の変動がかなり鋭いこ
とを表示する(全部消灯)。

【０１５４】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧の
方が高ければ、Ｖ７２は１３２Ｈとなり、Ｖ７６は１３
３Ｉとなり、ＬＥＤ７２Ｆは消灯し、被試験圧力センサ
の空気圧ポートＡにかかる圧力が増加したことにより、
空気圧測定用ポートＡ＞空気圧測定用ポートＢとなった
際の出力電圧の変動が鋭いことを表示する（１個点
灯）。

【０１５５】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧が
等しければ、Ｖ７２は１３３Ｈとなり、Ｖ７１の１３１
Ｇと等しく、Ｖ７６は１３２Ｉとなり、２．５［Ｖ］か
ら変動しない。よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆは点
灯し続け、被試験圧力センサの空気圧ポートＡにかかる
圧力が増加したことにより空気圧測定用ポートＡ＞空気
圧測定用ポートＢとなった際の出力電圧の変動が適正で
あることを表示する（２個点灯）。

【０１５６】ピストンを押した際に、基準となる圧力セ
ンサの出力電圧に対して被試験圧力センサの出力電圧の
方が低ければ、Ｖ７２は１３４Ｈとなり、Ｖ７６は１３
１Ｉとなり、よってＬＥＤ７２Ｆ、ＬＥＤ７３Ｆに加え
てＬＥＤ７１Ｆも点灯し、被試験圧力センサの空気圧ポ
ートＡにかかる圧力が増加したことにより空気圧測定用
ポートＡ＞空気圧測定用ポートＢとなった際の出力電圧
の変動が鈍いことを表示する（３個全部点灯）。

【０１５７】同様に、被試験圧力センサ１４３について
はＬＥＤ７４Ｆ、ＬＥＤ７５Ｆ、ＬＥＤ７６Ｆにて、被
試験圧力センサ１４４についてはＬＥＤ７７Ｆ、ＬＥＤ
７８Ｆ、ＬＥＤ７９Ｆにて、被試験圧力センサ１４５に
ついてはＬＥＤ７１０Ｆ、ＬＥＤ７１１Ｆ、ＬＥＤ７１
２Ｆにて、それぞれ被試験圧力センサの性能を表示す
る。

【０１５８】このように空気圧測定用ポートＡを接続し
てピストンを押した際のＬＥＤの点灯と圧力センサの性
能との関係は、空気圧測定用ポートＢを接続してピスト
ンを引いた際のＬＥＤの点灯と圧力センサの性能の関係
と同様である。即ち、各ホルダの空気圧測定用孔に圧力
センサのポートを夫々接続し、ピストンを操作すること
で、各被試験圧力センサの圧力対出力電圧特性が、基準
となる圧力センサの圧力対出力電圧特性と等しいか否
か、等しくない場合はどの程度差があるかの判定をする
ことができる。

【０１５９】また、このように空気圧測定用ポートＡに
対する圧力変動対出力電圧特性と、空気圧測定用ポート
Ｂに対する圧力変動対出力電圧特性とを個別に評価する
ことができる為、センサが不良の場合、空気圧測定用ポ
ートＡと空気圧測定用ポートＢのどちらが不良であるか
を特定することが可能である。

【０１６０】図１９に本発明の第４実施例による圧力セ
ンサ温度特性評価装置５００の概略構成を説明するため
の図である。この装置５００では、上述の第３実施例の
装置４００(図１８)に加え、各圧力センサ１４１乃至１
４５（基準及び被試験用）を夫々恒温槽５０１乃至５０
５に収容した構成とされる。各恒温槽５０１乃至５０５
は、その設定温度を、恒温槽５０１を「常温」に設定
し、恒温槽５０２乃至恒温槽５０５では、各圧力センサ
１４２乃至１４５を評価するための条件としての所定の
温度に設定するものとする。

【０１６１】この第４実施例の装置５００において、空
気圧変動装置１１０のピストンを引いた際、及びピスト
ンを押した際の、装置の動作と圧力センサの温度特性評
価手順については夫々上述の第３実施例で述べた圧力セ
ンサの圧力対出力電圧特性の評価手順と同様である。し
たがって、ＬＥＤの点灯を確認することで、常温におけ
る圧力センサ出力電圧に対して各温度に設定した恒温槽
内の圧力センサ出力電圧がどの程度ずれているかを評価
試験することができる。

【０１６２】図２０は本発明の第５実施例の圧力センサ
の姿勢による性能への影響評価装置６００の概略構成を
示すための図である。この装置６００は、図１８と共に
説明した第３実施例の圧力センサ性能評価装置４００に
おいて、各圧力センサの姿勢を任意に変えたものであ
る。例として、圧力センサ１４１の姿勢を空気圧測定用
ポートが上向きの状態とし、圧力センサ１４２の姿勢を
空気圧測定用ポートが左横向きの状態とし、圧力センサ
１４３の姿勢を空気圧測定用ポートが下向きの状態と
し、圧力センサ１４４の姿勢を空気圧測定用ポートが右
横向きの状態とし、圧力センサ１４５の姿勢を空気圧測
定用ポートが斜め左上向きの状態にする。

【０１６３】このような構成にて、空気圧変動装置１１
０のピストンを引いた際、及びピストンを押した際の、
系の動作と圧力センサの姿勢の影響による圧力対出力電
圧特性評価手順は、上述の第３実施例、第４実施例で述
べた圧力センサの圧力対出力電圧特性の評価手順と同様
である。したがって、ＬＥＤの点灯を確認することで、
空気圧測定用ポートが上向きの状態の圧力センサ出力電
圧に対してそれ以外の各姿勢における圧力センサの出力
電圧がどの程度ずれているかを評価試験することができ
る。

【０１６４】図２１は、本発明の第６実施例による防護
マスク用吸収缶通気抵抗評価装置７００の概略構成を示
す。

【０１６５】第６実施例による防護マスク用吸収缶通気
抵抗評価装置７００は、図５に示す第１実施例のフィル
タ通気抵抗評価装置１００における基準フィルタ１５１
を基準となる防護マスク用吸収缶７０１に置き換え、被
試験フィルタ１５２乃至１５５を夫々被試験防護マスク
用吸収缶７０２乃至７０５に夫々置き換えたものであ
る。又、ホルダ１３１乃至１３５では、基準となる吸収
缶７０１及び被試験吸収缶７０２乃至７０５を夫々気密
状態で装着可能とする為に、防護マスク覆面部の吸収缶
接続用のねじ部と同様のねじ部を設ける。

【０１６６】このような構成の防護マスク用吸収缶通気
抵抗評価装置７００において、空気圧変動装置１１０の
ピストンを引いた際、及びピストンを押した際の、動作
と吸収缶の通気抵抗判定手順は、第１実施例に関するも
のと同様である。図２２は、本発明の第７実施例による
防護マスク用吸収缶通気抵抗評価装置８００の概略構成
を示す。同防護マスク用吸収缶通気抵抗評価装置８００
では、図１５に示す第２実施例のフィルタ通気抵抗評価
装置３００における基準フィルタ１５１を基準となる吸
収缶７０１に置き換え、被試験フィルタ１５２乃至１５
５を夫々被試験吸収缶７０２乃至７０５に置き換えたも
のである。又、ホルダ３３１乃至３３５では、基準とな
る吸収缶７０１及び被試験吸収缶７０２乃至７０５を夫
々気密状態で装着可能とする為に、防護マスク覆面部の
吸収缶接続用のねじ部と同様のねじ部を設ける。

【０１６７】このような構成の防護マスク用吸収缶通気
抵抗評価装置８００において、空気圧変動装置１１０の
ピストンを引いた際、及びピストンを押した際の、動作
と吸収缶の通気抵抗判定手順は、第２実施例に関するも
のと同様である。

【０１６８】第６実施例、第７実施例の評価装置７０
０，８００共に、吸収缶の代わりに上述の防護マスク装
着検知器を装着固定することで、防護マスク装着検知器
の通気抵抗についても判定可能である。また、ホルダ１
３１，３３１に吸収缶、ホルダ１３２乃至１３５、３３
２乃至３３５に防護マスク装着検知器を装着固定するこ
とで、防護マスク装着検知器の通気抵抗が吸収缶の通気
抵抗と等しいか否か、等しくない場合は、どの程度差が
あるかの判定を行うことが可能である。

【０１６９】以上に述べたように、本発明は防水フィル
タ、多孔質フィルタ等の空気を通す各種フィルタ、空気
弁の通気抵抗評価、及び空気圧の変動を検知する各種圧
力センサの圧力対出力電圧特性に関する性能評価、及び
防護マスク用吸収缶の通気孔抵抗評価、防護マスク装着
検知器の通気孔抵抗評価をそれぞれ簡易な試験装置にて
短時間で行なうことを可能とする。

【０１７０】又、防水フィルタ、多孔質フィルタ等の空
気を通す各種フィルタ及び各種空気弁の通気抵抗を測定
する際の評価装置構成の複雑さを解消すると共に、評価
に伴うコストの削減及び同時に複数の被試験フィルタを
評価することによる評価時間の短縮を可能とする。

【０１７１】更に、フィルタ及び空気弁等に対して空気
が流入する際の通気抵抗と、フィルタ及び空気弁から空
気が流出する際の通気抵抗を同一の測定装置で別々に測
定することを可能とする。

【０１７２】また、空気圧の変動を検知する各種圧力セ
ンサの圧力対出力電圧特性に関する性能評価を行なう際
の評価装置構成の煩雑さを解消すると共に、評価に伴う
コストの削減及び同時に複数の圧力センサを評価するこ
とによる評価時間の短縮を可能とする。

【０１７３】また、空気圧測定用ポートＡに対する圧力
変動対出力電圧特性と、空気圧測定用ポートＢに対する
圧力変動対出力電圧特性を別々に評価することができる
為、空気圧測定用ポートＡと空気圧測定用ポートＢのど
ちらが不良であるかを特定することを可能とする。

【０１７４】また、基準となる圧力センサの出力電圧
と、恒温槽内に入れる等して周辺温度を任意に設定した
圧力センサの出力電圧を比較することで、圧力センサの
温度特性を簡易な試験装置にて評価することを可能とす
る。

【０１７５】同様に、基準となる圧力センサの出力電圧
と、姿勢を変えた圧力センサの出力電圧を比較すること
で、圧力センサの姿勢による性能への影響を簡易な試験
装置にて評価することを可能とする。フィルタを固定す
るホルダに防護マスク覆面の吸収缶接続用のねじ部を設
けることで、フィルタや空気弁のみでなく、防護マスク
用吸収缶の通気抵抗を測定する際の評価装置構成の煩雑
さを解消すると共に、評価に伴うコストの削減及び同時
に複数の防護マスク用吸収缶を評価することによる評価
時間の短縮を可能とする。

【０１７６】更に吸収缶と同様に、防護マスク装着検知
器の通気抵抗を評価する際の評価装置構成の煩雑さを解
消すると共に、評価に伴うコストの削減及び同時に複数
の防護マスク装着検知器を評価することによる評価時間
の短縮を可能とする。

【０１７７】また、防護マスク装着検知器の通気抵抗が
防護マスク用吸収缶の通気抵抗と等しいかを評価するこ
とを可能とする。

【０１７８】

【発明の効果】このように、本発明によれば、比較的簡
易な構成にて短時間に複数のフィルタ、防護マスク用吸
収缶、防護マスク装着検知器等の通気抵抗性能の評価を
可能にするため、これら製品出荷時の工程短縮、保守点
検作業の簡素化、夫々に要する装置構成の簡素化等が可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の空気流量一定時の通気抵抗測定装置の一
例を示す図である。

【図２】従来の圧力センサ性能評価装置の一例を示す図
である。

【図３】従来の防護マスク用吸収缶の通気抵抗測定装置
の一例を示す図である。

【図４】従来の防護マスク装着検知器の通気抵抗測定装
置の一例を示す図である。

【図５】本発明の第１実施例によるフィルタ通気抵抗評
価装置の概略構成を示す図である。

【図６】図５の構成で使用する各圧力センサの圧力対出
力電圧特性を示す図である。

【図７】図５の構成によるフィルタの通気抵抗の評価に
使用する評価回路の回路構成を示す図である。

【図８】図７に示す加算回路の詳細回路構成の一例を示
す図である。

【図９】図７に示す減算回路の詳細回路構成の一例を示
す図である。

【図１０】図５に示す空気圧変動装置のピストンを引い
た際の圧力センサの出力電圧の変動（その１）を示す図
である。

【図１１】図５に示す空気圧変動装置のピストンを引い
た際の圧力センサの出力電圧の変動（その２）を示す図
である。

【図１２】図５に示す空気圧変動装置のピストンを引い
た際の圧力センサの出力電圧の変動（その３）を示す図
である。

【図１３】図７に示す回路の動作を説明するための図
（その１）である図である。

【図１４】図７に示す回路の動作を説明するための図
（その２）である図である。

【図１５】本発明の第２実施例によるフィルタ通気抵抗
評価装置の概略構成を示す図である。

【図１６】図１５に示す各評価回路の回路構成を示す図
である。

【図１７】図１６に示す評価回路の動作を説明するため
の図である。

【図１８】本発明の第３実施例による圧力センサ性能評
価装置の概略構成を示す図である。

【図１９】本発明の第４実施例による圧力センサ温度特
性評価装置の概略構成を示す図である。

【図２０】本発明の第５実施例による圧力センサ姿勢変
化時性能評価装置の概略構成を示す図である。

【図２１】本発明の第６実施例による防護マスク通気抵
抗評価装置の概略構成を示す図である。

【図２２】本発明の第７実施例による防護マスク通気抵
抗評価装置の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１００，３００ フィルタ通気特性評価装置 １１０ 空気圧変動装置 １２１〜１２５ 空気圧伝送路 １３１〜１３５ ホルダ １４１〜１４５ 圧力センサ １５１〜１５５ フィルタ ４００ 圧力センサ性能評価装置 ５００ 圧力センサ温度特性評価装置 ６００ 圧力センサ姿勢変化時特性評価装置 ７００、８００ 防護マスク通気性能評価装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基準となる通気抵抗を有する基準器と、通
   気抵抗に関する評価を行う複数の被評価器とに、略同時
   に略等しい圧力変動を夫々与える段階と、 上記段階の結果基準器及び複数の被評価器の各々の近傍
   に発生する過渡的な圧力変動を検出する段階とよりなる
   通気抵抗評価方法。
2. 【請求項２】前記基準器と複数の被評価器との組み合わ
   せとして、基準防護マスク用吸収缶と複数の被評価防護
   マスク用吸収缶との組み合わせ、又は基準防護マスク用
   吸収缶と複数の被評価防護マスク装着検知器との組み合
   わせを用いることを特徴とする請求項１に記載の通気抵
   抗評価方法。
3. 【請求項３】基準となる圧力対検出信号特性を有する基
   準圧力センサと、圧力対検出信号特性に関する評価を行
   う複数の被評価圧力センサとに、略同時に略等しい圧力
   変動を夫々与える段階と、 上記段階の結果基準圧力センサ及び複数の被評価圧力セ
   ンサの各々の圧力検出信号出力を検出する段階とよりな
   る圧力センサ性能評価方法。
4. 【請求項４】第1の空気圧伝送路と、第2、第3の空気圧
   伝送路とを有し、これらの各空気圧伝送路を介して基準
   となる通気抵抗を有する基準器、第2、第3の被評価器の
   夫々に略等しい圧力を加えて、該第2、第3の被評価器の
   評価をする評価装置であって、 上記第1の空気圧伝送路と第2の空気圧伝送路とに接続さ
   れ、これらの差圧を検出する第1の差圧センサと、 上記第1の空気圧伝送路と第３の空気圧伝送路とに接続
   され、これらの差圧を検出する第２の差圧センサとを備
   え、 上記第1のセンサ及び第2のセンサの検出値を用いて被評
   価器の評価を行うことを特徴とする評価装置。
5. 【請求項５】前記第1の空気圧伝送路、並びに前記第2、
   第3の空気圧伝送路は、ピストンにより加圧される気体
   を収納する共通の容器に接続されていることを特徴とす
   る請求項４に記載の評価装置。