JP2003231233A

JP2003231233A - 複合積層体および防護服

Info

Publication number: JP2003231233A
Application number: JP2002028107A
Authority: JP
Inventors: Giichi Kawashima; 義一川島
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2002-02-05
Publication date: 2003-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、耐弾性と操用性に優れた複
合積層体および防護服を提供することである。【解決手段】本発明の複合積層体は、熱分解温度３０
０℃以上を有する樹脂で構成される織布１と、フェノー
ル樹脂で構成される層２を積層して得られる複合積層体
１２であって、前記フェノール樹脂で構成される層２が
前記織布１の一部に積層されていることを特徴とするも
のである。また、本発明の防護服１３は、上記複合積層
体１２を成形してなることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複合積層体および
防護服に関する。

【０００２】

【従来の技術】防弾用チョッキに代表される防護服に
は、耐弾性に加えて、身に付けた際の運動機能（以下、
操用性という）に優れたものでなくてはならない。従っ
て、防護服は、軽量性と柔軟性が要求される。一般的
に、織布で造られたベスト形態の防護服のみでは、弾丸
の衝撃により防護服の後部への変形が極めて大きく、身
体の損傷が大きくなるものであった。そのため、防護服
内部に金属板、無機製の板、ＦＲＰなど剛直な補強体を
挿入することで、衝撃を受けた際後部への変形を少なく
していた。しかし、かかる防護服は、耐弾性には優れる
ものの、操用性という点では劣っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐弾
性と操用性に優れた複合積層体および防護服を提供する
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（４）記載の本発明により達成される。（１）熱分解温度３００℃以上を有する樹脂で構成され
る織布と、フェノール樹脂で構成される層を積層して得
られる複合積層体であって、前記フェノール樹脂で構成
される層が前記織布の一部に積層されていることを特徴
とする複合積層体。（２）前記フェノール樹脂で構成される層の積層量は、
該フェノール樹脂が積層されている部分の織布に対して
５〜１３重量％である上記（１）に記載の複合積層体。（３）前記フェノール樹脂で構成される層は、フェノー
ル樹脂フィルムである上記（１）または（２）に記載の
複合積層体。（４）上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の複合
積層体を成形してなることを特徴とする防護服。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の複合積層体および
防護服を詳細に説明する本発明の複合積層体は、熱分解
温度３００℃以上を有する樹脂で構成される織布と、フ
ェノール樹脂で構成される層を積層して得られる複合積
層体であって、前記フェノール樹脂で構成される層が前
記織布の一部に積層されていることを特徴とするもので
ある。また、本発明の防護服は、上記複合積層体を成形
してなることを特徴とするものである。

【０００６】以下、複合積層体について説明する。本発
明の複合積層体には、熱分解温度３００℃以上を有する
樹脂で構成される織布を用いる。これにより、耐弾性に
優れた積層体を得ることができる。前記熱分解温度は、
３５０℃以上が好ましく、特に４５０℃以上が好まし
い。前記樹脂として、例えばアラミド繊維、ポリベンゾ
オキサゾール繊維等を挙げることができる。前記樹脂か
ら織布を得る場合、織布の織り構成は、特に限定されな
いが、平織りすることが好ましい。これにより、積層体
としての強度を特に均一にすることができる。また、前
記樹脂の糸の形態としては、例えばモノフィラメントを
引き揃えたロービング状のもの、撚りの掛かった通常の
糸等が挙げられる。これらのなかでも、ロービング状の
糸が好ましい。これにより、耐弾性を更に向上すること
ができる。

【０００７】本発明の複合積層体では、フェノール樹脂
で構成される層を前記織布に積層する。これにより、防
刃防弾性能を向上することができる。前記フェノール樹
脂で構成される層は、前記織布の一部に積層する。これ
により、複合積層体の操用性を向上することができる。
前述した通りに従来の複合積層体は耐弾性を向上するた
めに、防護服内部に金属板等を設けているものであっ
た。そのため、耐弾性には優れても操用性に劣ってい
た。それに対して、本発明の複合積層体は、織布とフェ
ノール樹脂で構成される層との複合積層体とすることで
耐弾性を向上し、かつフェノール樹脂で構成される層を
織布の一部とすることで、複合積層体の柔軟性、たわみ
性を向上させることができ、防護服としたときに操用性
を向上することができるものである。織布の面積に対す
るフェノール樹脂で構成される層の面積の割合は、柔軟
性、たわみ性等を考慮すれば、用途にもよるが、３０〜
７０％であることが好ましい。

【０００８】前記フェノール樹脂で構成される層が前記
織布の一部に積層するとは、例えば防刃チョッキの場合
では、心臓部分のような致命的な部分に積層して防刃、
防塵効果を向上させる場合が挙げられる。

【０００９】前記フェノール樹脂で構成される層は、例
えば、フェノール樹脂液を織布にコーティングして得ら
れる層、フェノール樹脂フィルムからなる層等が挙げら
れる。これらの中でもフェノール樹脂フィルムからなる
層が好ましい。これにより、複合積層体を製造するとき
の作業性を向上することができる。フェノール樹脂フィ
ルムを製造する方法としては、例えば離型紙上にロール
コータでフェノール樹脂液を塗布する方法などが挙げら
れる。前記フェノール樹脂フィルムとしては、特に限定
されないが、防弾用途としての積層体にはブチラール変
性フェノール樹脂フィルムが良好な耐弾性を得ることが
でき好ましい。

【００１０】フェノール樹脂フィルムの積層量は、特に
限定されないが、該フェノール樹脂が積層されている部
分の織布に対して５〜１３重量％が好ましく、特に８〜
１２重量％が好ましい。積層量が前記下限値未満では層
間の密着力が弱くプレス成形機からの取り出しなどの取
り扱い時、切断等の二次加工の際にもはく離が生じる場
合がある。一方、前記上限値を越えると成形時の圧力で
織布内部にまで樹脂が入り込み、織布の柔軟性が損なわ
れ、弾体の運動エネルギーの吸収力を減少させてしまう
場合がある。

【００１１】前記フェノール樹脂フィルムを繊維織布に
重ね一体化させるには加熱条件として１６０℃〜２００
℃の熱ロールが好ましく、積層成形時の成形温度条件は
１４０℃〜１８５℃が好ましいが限定するものではな
い。圧力条件の面では３０ｋｇ／ｃｍ² 未満では密着性
に劣り、６０ｋｇ／ｃｍ² を越えると僅かに樹脂が糸中
に浸透し耐弾性を低下させるので、３０ｋｇ／ｃｍ²〜
６０ｋｇ／ｃｍ²が望ましい。

【００１２】以下、本発明の複合積層体および防護服に
ついて、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明
の複合積層体の一例を示す側面図である。図１で示すよ
うに、この複合積層体１１は、織布１の一部にフェノー
ル樹脂で構成される層２が積層されている。図２は、本
発明の複合積層体の他の例を示す側面図である。図２で
示すように、この複合積層体１２は、織布１の一部にフ
ェノール樹脂で構成される層２が積層された積層体が複
数枚積層されている。これにより、本発明の複合積層体
１２が得られる。図３は、本発明の防護服の一例を示す
模式図であり、本発明の複合積層体を成形して得られ
る。図３に示すように、防護服１３は、織布のみを積層
して構成される部分３と、織布とフェノール樹脂で構成
される層とを積層した積層体４で構成される部分を有し
ている。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の複合積層体について、実施例
を用いて詳細に説明するが、本発明はこれに限定される
ものではない。

【００１４】（実施例１）図３に示す防護チョッキ形状
を有し下記記載の特性を有するアラミド繊維で構成され
る織布の片面中央部に、５０％ブチラール変性フェノー
ル樹脂フィルムを樹脂の量が、該フェノール樹脂が積層
されている部分の織布に対して５重量％に相当するよう
重ね１８０℃の熱ロールで一体化し、得られたシート材
料を織布とフェノール樹脂層とが交互になるように２０
層に積層し、成形温度１６０℃、成形圧力５０ｋｇ／ｃ
ｍ²で積層体を作成した。なお、織布の面積に対するフ
ェノール樹脂で構成される層の面積の割合は、３０％と
した。（アラミド繊維織布の特性）・糸モノフィラメント径１２ μｍ繊度１６００ dtex ・織布糸密度２５本／25.4ｍｍ面密度４１５ｇ／ｍ² 構成平織り

【００１５】（実施例２）フェノール樹脂フィルムの積
層量を、８重量％にした以外は、実施例１と同様にし
た。

【００１６】（実施例３）フェノール樹脂フィルムの積
層量を、１２重量％にした以外は、実施例１と同様にし
た。

【００１７】（実施例４）フェノール樹脂フィルムの積
層量を、１３重量％にした以外は、実施例１と同様にし
た。

【００１８】（実施例５）フェノール樹脂フィルムの積
層量を、１５重量％にした以外は、実施例１と同様にし
た。

【００１９】（比較例１〜５）フェノール樹脂フィルム
をアラミド繊維織布の全面に重ね合わせた以外は、それ
ぞれ実施例１〜５と同様にした。

【００２０】得られた複合積層体について、密着強度、
たわみ性、耐弾性、剥離の程度の評価を行った。各評価
は、以下のように実施した。得られた結果を表１に示
す。

【００２１】密着強度密着強度は、ＪＩＳＫ６３２８に準じて測定した。

【００２２】たわみ性たわみ性は、チョッキとして身体に着用した場合の装着
感で評価した。符号は、下記の通りである。 ◎：たわみほとんど無し。 ○：たわみが若干有るが、実用可能レベル。 △：たわみが若干有り、実用不可。 ×：たわみ有り。

【００２３】耐弾性耐弾性は、模擬破片弾を使用した小口径発射装置による
Ｖ５０で評価した。符号は、下記の通りである。 ◎：耐弾性に優れる（所定の弾速で余裕を持って停弾し
ている） ○：良（十分耐弾性能を維持している） △：実用上若干劣る（停弾に余裕がない） ×：劣る

【００２４】剥離の程度剥離の程度は、人手による剥離の容易さで評価した。符
号は、下記の通りである。 ○：良（容易に人手では剥離しない） ×：劣る（容易に剥離する）

【００２５】

【表１】

【００２６】表から明らかなように、実施例１〜５は、
耐弾性とたわみ性（操用性）に優れていた。また、実施
例２〜４は、特に剥離の程度が小さかった。

【００２７】

【発明の効果】本発明によると、織布の弾性を維持しな
がら良好な耐弾性能を得ることが可能となった。さらに
は、得られた成形体は柔軟な織布部分と剛直な樹脂と織
布のむ積層部分が連続してほぼ同じ厚みを持つ複合積層
体が得られ、特に防護服に使用するのに好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合積層体の一例を示す側面図であ
る。

【図２】本発明の複合積層体の他の例を示す側面図で
ある。

【図３】本発明の防護服の一例を示す模式的な平面図
である。

【符号の説明】

１織布２フェノール樹脂で構成される層３織布のみの積層部分４織布とフェノール樹脂で構成される層との積層部分１１，１２複合積層体１３防護服

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱分解温度３００℃以上を有する樹脂で
構成される織布と、フェノール樹脂で構成される層を積
層して得られる複合積層体であって、前記フェノール樹脂で構成される層が前記織布の一部に
積層されていることを特徴とする複合積層体。
【請求項２】前記フェノール樹脂で構成される層の積
層量は、該フェノール樹脂が積層されている部分の織布
に対して５〜１３重量％である請求項１に記載の複合積
層体。
【請求項３】前記フェノール樹脂で構成される層は、
フェノール樹脂フィルムである請求項１または２に記載
の複合積層体。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の複
合積層体を成形してなることを特徴とする防護服。