JP2003225153A - Air permeable carpet and manufacturing method thereof - Google Patents
Air permeable carpet and manufacturing method thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オフィスビル等の
床吹き出し空調方式のカーペット材や集合住宅、一般家
屋の床表面に敷設して使用する防音カーペット材、自動
車の内装用防音カーペット材等に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a floor-air-conditioning type carpet material for office buildings and the like, a soundproof carpet material to be laid on the floor surface of an apartment house, a general house, and a soundproof carpet material for automobile interiors. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】オフィスや集合住宅、一般家屋のフロー
リング等の床上には、床表面の保護や、保温性を高め、
緩衝性、良好な感触、快適な居住空間を造ること等を目
的として、カーペットを多く使用している。一般に、使
用されているカーペットは、感触のよい布等のカーペッ
ト表面材の裏面に、保温性、緩衝性等を付与するため
に、ポリ塩化ビニル樹脂や、ネオプレン等の合成ゴム、
あるいはこれらの発泡体、軟質ポリウレタンフォーム、
フォームラバー、軟質ポリエチレンフォーム等の柔軟な
合成ゴムや合成樹脂フォームシートが裏打ち材として貼
着されているものである。2. Description of the Related Art On the floor of offices, condominiums, flooring of general houses, etc., the floor surface is protected and heat retention is improved.
A lot of carpets are used for the purpose of cushioning, good feeling, and comfortable living space. Generally, the carpet used is a polyvinyl chloride resin or a synthetic rubber such as neoprene in order to impart heat-retaining property, cushioning property, etc. to the back surface of a carpet surface material such as a cloth having a good feel.
Or these foams, flexible polyurethane foam,
A flexible synthetic rubber or synthetic resin foam sheet such as foam rubber or soft polyethylene foam is attached as a backing material.
【０００３】近年、オフィスビル等においては、建物の
床スラブ上に二重床を構築し、二重床内にＯＡ機器用の
配線を収納する所謂ＯＡフロアが広く採用され、また、
二重床の全面から室内に空調エアを吹き出す全面床吹き
出し空調方式が採用され始めている。しかし、上記のよ
うな裏面に合成ゴムや合成樹脂フォームシートが裏打ち
してなるカーペットは、通気性に劣るものであり、良好
に床面からの空調エアを通すことができないという問題
がある。In recent years, so-called OA floors, in which a double floor is constructed on a floor slab of a building and wiring for OA equipment is housed in the double floor, have been widely adopted in office buildings and the like.
A full-floor blowout air-conditioning system that blows air-conditioned air into the room from the entire surface of the double floor is beginning to be adopted. However, a carpet having a synthetic rubber or synthetic resin foam sheet lined on the back surface as described above has a poor air permeability, and there is a problem that conditioned air cannot be satisfactorily passed from the floor surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記問
題に鑑み、通気性を備えたカーペットを提供することに
よって、上記問題を解決しようと考えた。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, the present inventors have attempted to solve the above problems by providing a carpet having air permeability.
【０００５】なお、近年、マンション、アパート等の集
合住宅において、階上の床上歩行音や物が落下する音等
が階下に伝播する軽量衝撃音が問題となっており、これ
を防ぐ防音対策が大きな課題となっている。このような
状況下で、通気性と吸音性とが関与しており、通気性を
有するカーペットはこれらの課題を達成する上でも有効
に寄与することができる。In recent years, in condominiums such as condominiums and apartments, there has been a problem of a lightweight impact sound that propagates downstairs walking floor noises and falling objects propagates downstairs. It is a big issue. Under such circumstances, the air permeability and the sound absorbing property are involved, and the air permeable carpet can effectively contribute to achieving these problems.
【０００６】また、防音性については、住居のみでな
く、自動車内においても希求されており、特に自動車内
装材に吸音性能を付与することが重要な課題となってい
る。自動車内の内装カーペットとして、通気性を有する
カーペットを提供することは、上記と同様、自動車内装
材のかかえる課題に対して有効に寄与できる。[0006] Further, the soundproofing is required not only in the house but also in the automobile, and it is particularly important to give the interior material of the automobile sound absorbing performance. Providing a carpet having air permeability as an interior carpet in an automobile can effectively contribute to the problems related to the interior material of the automobile, as described above.
【０００７】通気性を有するカーペットの技術として
は、例えば、特開２０００−３１９６１５号公報に、カ
ーペット基材部の裏面にホットメルト接着剤粉末分散液
をスプレー塗布した後乾燥し、カーペットのバッキング
材としたり、このバッキング材に更に他のシートを接着
させたカーペットが提案されている。この技術によれ
ば、カーペットには、接着材粉末分散液をスプレー塗布
されているため、接着剤は、カーペットの全面を覆わ
ず、部分的に付着されており、ある程度の通気性は確保
されている。As a technique for a carpet having air permeability, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-319615 discloses a backing material for a carpet, which is obtained by spray-applying a hot-melt adhesive powder dispersion liquid on the back surface of a carpet base portion and then drying. In addition, a carpet in which another sheet is further adhered to this backing material has been proposed. According to this technique, since the adhesive powder dispersion is spray-applied to the carpet, the adhesive does not cover the entire surface of the carpet but is partially adhered, and a certain degree of breathability is ensured. There is.
【０００８】しかし、この方法では、スプレーを均一に
シートに塗布することを要するために、加工スピードを
上げることができないといった加工コスト上の問題や、
スプレー装置、乾燥装置というような大きな装置を必要
とするため、容易に製造することができないという問題
点がある。However, in this method, since it is necessary to uniformly apply the spray to the sheet, there is a problem in processing cost that the processing speed cannot be increased, and
Since a large device such as a spray device and a drying device is required, there is a problem that it cannot be easily manufactured.
【０００９】本発明では、オフィスビル等の床吹き出し
空調方式の床面に敷設するカーペットとして適し、ま
た、マンションやアパート等の集合住宅に使用するカー
ペットとして、また、自動車の内装用のカーペットとし
ても有効に使用できるような、通気性に優れ、防音性に
も寄与できるカーペットおよびそのようなカーペットを
安価に製造することができるような製造方法を提供する
ことを課題とする。According to the present invention, it is suitable as a carpet laid on the floor of an air-conditioning system of a floor blowing in an office building, as a carpet used in an apartment house such as an apartment or an apartment, and as a carpet for an interior of an automobile. It is an object of the present invention to provide a carpet that can be effectively used and that has excellent breathability and can also contribute to soundproofing, and a manufacturing method that can manufacture such a carpet at low cost.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、下記（１）〜（２）を要旨と
するものである。
（１） カーペット表層部と、カーペット表層部の裏面
に位置するバッキング部と、カーペット表層部とバッキ
ング部との間に熱可塑性樹脂接着剤が存在するカーペッ
トであり、該バッキング部が繊維集合体からなり、該熱
可塑性樹脂接着剤が、一方向に間隔を開けて筋状に配列
し、該熱可塑性樹脂接着剤を介してカーペット表層部と
バッキング部とが接合していることを特徴とする通気性
カーペット。The present inventors have arrived at the present invention as a result of extensive studies to achieve the above object. That is, the gist of the present invention is the following (1) and (2). (1) A carpet having a carpet surface layer portion, a backing portion located on the back surface of the carpet surface layer portion, and a thermoplastic resin adhesive between the carpet surface layer portion and the backing portion, the backing portion being formed from a fiber assembly. The ventilation is characterized in that the thermoplastic resin adhesive is arranged in a line at intervals in one direction, and the carpet surface layer portion and the backing portion are joined via the thermoplastic resin adhesive. Sex carpet.
【００１１】（２） カーペット表層部と、繊維集合体
からなるバッキング部との間に、溶融させた熱可塑性樹
脂接着剤を間隔を開けて筋状に溶出し、一対の押圧ロー
ル間に導入して圧接し、カーペット表層部とバッキング
部とを接合一体化することを特徴とする通気性カーペッ
トの製造方法。(2) A molten thermoplastic resin adhesive is eluted in a streak form at intervals between the carpet surface layer part and the backing part made of a fiber aggregate and introduced between a pair of pressing rolls. A method for producing a breathable carpet, characterized in that the carpet surface layer portion and the backing portion are joined and integrated by pressing.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below.
【００１３】本発明の通気性カーペットは、カーペット
表層部と、カーペット表層部の裏面に位置するバッキン
グ部とからなり、カーペット表層部とバッキング部との
間には、熱可塑性樹脂接着剤が存在している。The breathable carpet of the present invention comprises a carpet surface layer portion and a backing portion located on the back surface of the carpet surface layer portion, and a thermoplastic resin adhesive is present between the carpet surface layer portion and the backing portion. ing.
【００１４】本発明におけるカーペット表層部として
は、基布にパイル糸をタフティング等により植設したタ
フトカーペットや、短繊維ウエブをニードルパンチによ
り起毛させたニードルパンチカーペットを用いることが
好ましく、また、表面が起毛されてなる織編布や立体織
編布、通常の織編布を使用してもよい。As the carpet surface layer portion in the present invention, it is preferable to use a tufted carpet obtained by planting pile yarns on a base cloth by tufting or the like, or a needle punched carpet obtained by raising a short fiber web by needle punching. A woven or knitted fabric having a raised surface, a three-dimensional woven or knitted fabric, or an ordinary woven or knitted fabric may be used.
【００１５】カーペット表層部を構成する素材として
は、一般的にカーペット素材として使用しているものを
用いればよく、ウール、麻、コットン等の天然繊維やポ
リアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリル系
繊維、ポリプロピレン系繊維等の合成樹脂繊維等が挙げ
られる。As the material constituting the carpet surface layer, those generally used as a carpet material may be used. For example, natural fibers such as wool, hemp, and cotton, polyamide fibers, polyester fibers, polyacrylic fibers may be used. Examples thereof include fibers and synthetic resin fibers such as polypropylene fibers.
【００１６】基布にパイル糸を植設したタフトカーペッ
トにおいては、基布の構成繊維とパイル糸の構成繊維と
は、同一素材または同じ種類の繊維の組み合わせであっ
ても、また、異素材または異種類の繊維の組み合わせで
あってもよい。In a tufted carpet in which pile yarns are planted in a base fabric, the constituent fibers of the base fabric and the constituent fibers of the pile yarn may be the same material or a combination of fibers of the same kind, or different materials or It may be a combination of different types of fibers.
【００１７】また、カーペット表層部として用いるタフ
トカーペットにおいて、パイル面と反対面（カーペット
表層部の裏面）に、パイル糸の抜けを防止することを目
的として、ゴムエマルジョン等のコーティング材がコー
ティングされてコーティング被膜による目止め層が形成
されてなるものを用いてもよい。Further, in the tufted carpet used as the carpet surface layer portion, the surface opposite to the pile surface (the back surface of the carpet surface layer portion) is coated with a coating material such as rubber emulsion for the purpose of preventing the pile yarn from coming off. You may use what formed the sealing layer by a coating film.
【００１８】このようなコーティング材としては、天然
ゴム、クロロプレンゴム、スチレン・ブタジエン共重合
体ラテックス等を使用することができる。As such a coating material, natural rubber, chloroprene rubber, styrene / butadiene copolymer latex or the like can be used.
【００１９】しかし、コーティングする際には、カーペ
ット表層部の通気量が著しく低下して、得られるカーペ
ットとしての通気量を損なわないように、コーティング
量およびコーティング方法等を考慮する。However, when coating, the amount of coating and the coating method are taken into consideration so that the air permeability of the carpet surface layer is not significantly reduced and the air permeability of the resulting carpet is not impaired.
【００２０】カーペット表層材の裏面に位置するバッキ
ング部は、繊維集合体からなる。繊維集合体とは、繊維
で構成されるものであれば特に限定されず、織物、編
物、不織布、固綿（不織布、繊維堆積物等を熱等により
圧縮させたもの）を用いることができる。これらの繊維
集合体は、通気性が高く、カーペットに高い通気量を付
与することができる。The backing portion located on the back surface of the carpet surface material is made of a fiber aggregate. The fiber aggregate is not particularly limited as long as it is composed of fibers, and woven fabric, knitted fabric, non-woven fabric, and cotton (non-woven fabric, fiber deposits and the like compressed by heat) can be used. These fiber aggregates have high air permeability and can give a high air permeability to the carpet.
【００２１】本発明においては、クッション性および吸
音・遮音性を考慮して、バッキング部は、面密度１００
〜２０００ｇ／ｍ2、厚み１〜４０ｍｍの固綿を用いる
ことが好ましい。In the present invention, the backing portion has an areal density of 100 in consideration of cushioning properties and sound absorbing / insulating properties.
It is preferable to use cotton wool having a thickness of ˜2000 g / m 2 and a thickness of 1 to 40 mm.
【００２２】固綿の面密度が１００ｇ／ｍ2未満である
と、クッション性に優れるとはいいがたく、また、優位
な吸音・遮音効果を奏しにくい。一方、固綿の面密度が
２０００ｇ／ｍ2を超える場合、厚みが大きく嵩高なも
のであると、クッション性や吸音・遮音性に優れる傾向
となるが、得られるカーペットの体積が大きくなりすぎ
てしまい、居住空間を圧迫することになり、また、厚み
が小さく繊維間空隙の少ないものであると、クッション
性に優れるとはいいがたく、また、消音性に劣る傾向と
なる。また、面密度が大きくすることは、コストアップ
につながり、総じて好ましくない。If the surface density of the solid cotton is less than 100 g / m 2, it cannot be said that the cushioning property is excellent, and it is difficult to obtain the excellent sound absorbing / insulating effect. On the other hand, when the surface density of the cotton exceeds 2000 g / m 2 , if the thickness is large and bulky, the cushioning property and the sound absorbing / sound-insulating property tend to be excellent, but the volume of the obtained carpet becomes too large. This results in pressure on the living space, and when the thickness is small and the inter-fiber voids are small, it cannot be said that the cushioning property is excellent, and the sound deadening property tends to be poor. Further, increasing the areal density leads to an increase in cost and is generally not preferable.
【００２３】固綿の厚みについては、上記した面密度と
関連するものであるが、厚みが１ｍｍ未満では、バッキ
ン部として耐久性が乏しく、長時間の使用に耐えられ
ず、また、クッション性にも劣る傾向となる。一方、厚
みが４０ｍｍを超えると、得られるカーペット自体の厚
みが大きくなりすぎてしまい、居住空間を圧迫すること
となり、実用的ではない。The thickness of cotton is related to the above-mentioned areal density, but if the thickness is less than 1 mm, the backing has poor durability, cannot be used for a long time, and has a cushioning property. Also tends to be inferior. On the other hand, if the thickness exceeds 40 mm, the thickness of the obtained carpet itself becomes too large, which puts pressure on the living space, which is not practical.
【００２４】バッキング部を構成する繊維としては、上
述したカーペット表層部に用いることができる繊維と同
様のものを用いることができる。また、クッション性や
吸音・遮音・消音性やその他要求性能に応じて適宜選択
すればよく、例えば、高周波域の消音に効果的な５μｍ
程度の極細繊維や低周波域の消音に望ましい３０μｍ程
度の極太繊維をそれぞれ単独または混合して用いてもよ
い。また、バッキング部に硬さや成形保持性を持たせる
ためには熱融着繊維を混合させて熱融着により一体化し
た固綿を用いることが好ましい。さらに、安価な屑糸等
を固綿に混合させてもよい。As the fibers constituting the backing portion, the same fibers as those usable for the carpet surface layer portion can be used. In addition, it may be appropriately selected according to cushioning properties, sound absorption, sound insulation, sound deadening properties, and other required performances.
The ultrafine fibers and the ultrathin fibers having a thickness of about 30 μm, which are desirable for silencing in the low frequency range, may be used alone or in combination. Further, in order to provide the backing portion with hardness and mold-retaining property, it is preferable to use cotton wool which is mixed with heat fusion fibers and integrated by heat fusion. Further, inexpensive waste thread or the like may be mixed with the cotton wool.
【００２５】本発明の通気性カーペットは、カーペット
表層部とバッキング部との間に、熱可塑性樹脂接着剤
が、一方向に間隔を開けて筋状に配列し、該熱可塑性樹
脂接着剤を介してカーペット表層部とバッキング部とが
接合している。In the breathable carpet of the present invention, the thermoplastic resin adhesive is arranged between the carpet surface layer portion and the backing portion in a stripe shape with a gap in one direction, and the thermoplastic resin adhesive is interposed between the carpet surface layer portion and the backing portion. The carpet surface layer portion and the backing portion are joined together.
【００２６】熱可塑性樹脂接着剤は、カーペット表層部
とバッキング部とを接合一体化する働きをするものであ
るが、それに加えて、接着剤の存在状態が、一方向に間
隔を開けて配列しているために、すなわち、カーペット
の全面に存在するものではなく、部分的に接着剤が存在
しない領域を設けているため、カーペット表層部および
繊維集合体からなるバッキング部の通気性を妨げること
なく、カーペットに良好な通気量を確保することができ
る。The thermoplastic resin adhesive functions to join and integrate the carpet surface layer portion and the backing portion. In addition to this, the existence state of the adhesive is arranged in one direction with an interval. That is, that is, since it is not present on the entire surface of the carpet, but is partially provided with an adhesive-free area, it does not hinder the air permeability of the carpet surface layer part and the backing part made of the fiber assembly. Therefore, it is possible to secure a good air flow rate to the carpet.
【００２７】また、接着剤は、一方向に連続した筋状に
配列しているので、カーペットの補強層としての役目を
担うことができ、カーペットの保型性が向上する。Further, since the adhesive is arranged in a continuous stripe shape in one direction, it can serve as a reinforcing layer of the carpet, and the shape retention of the carpet is improved.
【００２８】また、カーペット表層部として、タフトカ
ーペットを使用した場合に、タフト糸の糸抜けを防止す
る目止め剤としての効果を奏することもできる。Further, when a tuft carpet is used as the carpet surface layer portion, it is possible to exert an effect as a filling agent for preventing the tuft yarn from coming off.
【００２９】熱可塑性樹脂接着剤としては、一般的によ
く知られているアクリル樹脂やウレタン樹脂等からなる
ものを用いてもよいが、本発明においては、特に、ポリ
エチレン系樹脂や酢酸ビニル系樹脂等からなるホットメ
ルト接着剤を用いることが好ましい。本発明のカーペッ
トを、例えば、自動車のフロアカーペットやトランクル
ーム内の内装カーペット等のように成形処理を要する用
途において用いる場合は、ホットメルト接着剤を用いる
ことにより、成形型枠への追従性に優れた、成形性の良
好なカーペットを得ることができる。このような点から
ホットメルト接着剤が非常に有効である。As the thermoplastic resin adhesive, those which are generally well known such as acrylic resin and urethane resin may be used, but in the present invention, especially polyethylene resin or vinyl acetate resin is used. It is preferable to use a hot melt adhesive composed of When the carpet of the present invention is used in an application requiring a molding treatment such as an automobile floor carpet or an interior carpet in a trunk room, by using a hot melt adhesive, excellent followability to a molding form is achieved. In addition, a carpet having good moldability can be obtained. From this point of view, the hot melt adhesive is very effective.
【００３０】本発明のカーペットにおいては、熱可塑性
樹脂接着剤の配列状態やその存在比率によって、カーペ
ットの通気量を制御することができ、熱可塑性樹脂接着
剤は、１０ｃｍあたり１０〜４０本の密度で配列してい
ることが好ましく、また、存在領域率（面積率）は２０
〜９０％であることが好ましい。In the carpet of the present invention, the ventilation amount of the carpet can be controlled by the arrangement state of the thermoplastic resin adhesive and the abundance ratio thereof, and the thermoplastic resin adhesive has a density of 10 to 40 per 10 cm. It is preferable that they are arranged in an array, and the existence area ratio (area ratio) is 20
It is preferably ˜90%.
【００３１】配列密度については、接着剤の筋の太さに
もよるが、１０ｃｍあたり１０本未満であると、カーペ
ット表層部とバッキング部とを良好に接合できない傾向
となり、また、補強層としての効果を奏しにくい傾向と
なり、一方、１０ｃｍあたり４０本を超えると、カーペ
ットの通気量を減少する方向となり、目的とする通気性
カーペットを得にくくなる。Regarding the array density, depending on the thickness of the streaks of the adhesive, if the number is less than 10 per 10 cm, the carpet surface layer part and the backing part tend not to be bonded well, and the reinforcing layer as a reinforcing layer. On the other hand, it tends to be difficult to obtain the effect, and when the number exceeds 40 per 10 cm, the ventilation amount of the carpet tends to be reduced, and it becomes difficult to obtain the desired breathable carpet.
【００３２】存在領域率（面積率）については、２０％
未満であると、接着部分が相対的に少なくなるため、カ
ーペット表層部とバッキング部とが良好に接合一体化で
きず、カーペット表層部が剥がれやすくなる。一方、９
０％を超えると、バッキング部にいかなる通気性の良好
な繊維集合体を使用したとしても、接着剤層により遮断
され、カーペットとしての通気性が劣ることになり、本
発明の目的が達成されにくい。The existence area ratio (area ratio) is 20%
If it is less than the above range, the adhesive portion is relatively small, so that the carpet surface layer portion and the backing portion cannot be well joined and integrated, and the carpet surface layer portion is easily peeled off. On the other hand, 9
If it exceeds 0%, no matter what kind of air-permeable fiber aggregate is used for the backing part, it will be blocked by the adhesive layer and the air-permeability of the carpet will be poor, making it difficult to achieve the object of the present invention. .
【００３３】また、熱可塑性樹脂接着剤が形成する筋と
筋との間の間隔については、一定間隔で配列している必
要はない。Further, the intervals between the lines formed by the thermoplastic resin adhesive need not be arranged at regular intervals.
【００３４】また、熱可塑性樹脂接着剤の筋状の形態
は、直線状である必要はなく、連続線状であれば、波線
状等であってもよい。Further, the linear shape of the thermoplastic resin adhesive does not have to be linear, and may be wavy as long as it is continuous linear.
【００３５】筋状の熱可塑性樹脂接着剤が存在する方向
は、特に限定されないが、カーペットとして強力を要す
る方向とすればよく、また、製造し易すさから、長さ方
向（機械方向）であることが好ましい。The direction in which the streak-like thermoplastic resin adhesive is present is not particularly limited, but it may be a direction that requires strength as a carpet, and is the length direction (machine direction) for ease of production. It is preferable.
【００３６】本発明のカーペットは、上記の構成を有す
るものであり、その通気量は、３ｃｃ／ｃｍ2・秒以上
であることが好ましい。通気量が３ｃｃ／ｃｍ2・秒未
満であると、本発明が目的とする通気量を有していると
はいい難い。より好ましくは、５ｃｃ／ｃｍ2・秒以上
である。The carpet of the present invention has the above-mentioned constitution, and the ventilation amount thereof is preferably 3 cc / cm 2 · sec or more. When the air flow rate is less than 3 cc / cm 2 · sec, it cannot be said that the air flow rate is the target of the present invention. More preferably, it is 5 cc / cm 2 · sec or more.
【００３７】また、本発明のカーペットを敷設して使用
する際に、より吸音・防音効果を要する場合は、カーペ
ットの裏面に、吸音・防音効果を有する吸音体等を設置
することによって、吸音・防音効果を向上させることが
できる。In addition, when the carpet of the present invention is laid and used, if more sound absorbing / soundproofing effect is required, sound absorbing / soundproofing effect can be provided by installing a sound absorbing body having sound absorbing / soundproofing effect on the back surface of the carpet. The soundproof effect can be improved.
【００３８】次に本発明のカーペットの好ましい製造方
法について説明する。Next, a preferable method for producing the carpet of the present invention will be described.
【００３９】図１は、カーペットの製造方法の一例を示
す概略図である。カーペット表層部（２）と、繊維集合
体からなるバッキング部（３）との間に、溶融させた熱
可塑性樹脂接着剤（４）を筋状に溶出し、一対の押圧ロ
ール（５）間に導入して圧接し、カーペット表層部とバ
ッキング部とを接合一体化することにより、本発明の通
気性カーペット（１）を得ることができる。図１におい
ては、カーペット表層部の表側が図の下部に位置し、カ
ーペット表層部の裏面に熱可塑性樹脂接着剤が溶出され
ている。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a method for manufacturing a carpet. Between the carpet surface layer (2) and the backing part (3) made of a fiber aggregate, the melted thermoplastic resin adhesive (4) is eluted in a streak pattern, and between the pair of pressing rolls (5). The breathable carpet (1) of the present invention can be obtained by introducing and press-contacting the carpet surface layer portion and the backing portion so as to be integrated. In FIG. 1, the front side of the carpet surface layer portion is located in the lower part of the figure, and the thermoplastic resin adhesive is eluted on the back surface of the carpet surface layer portion.
【００４０】間隔を開けて接着剤を筋状に溶出するに際
しては、巾方向に一定の間隔で口金を設けて、その口金
より溶出させて、カーペット表層部等を機械方向（巾方
向と直交する方向）に走行させると、容易に筋状の接着
剤を形成することができる。To elute the adhesive in a streak shape at intervals, the mouthpieces are provided at regular intervals in the width direction, and the adhesive is eluted from the mouthpieces so that the carpet surface layer portion or the like is machined (perpendicular to the width direction). Running in the direction), a streak-like adhesive can be easily formed.
【００４１】また、公知のＴダイに、巾方向に開口部と
堰止め部を交互に有する樹脂吐出部を設置することによ
り、開口部より接着剤を溶出させて、筋状の接着剤を形
成することができる。特に、カーペットの押出しラミネ
ートバッキングとしてよく知られている、ポリエチレン
樹脂等を押し出しラミネートする装置に、巾方向に開口
部と堰止め部を交互に有する樹脂吐出部を設置すること
により、特別な機械を要することなく、また、加工スピ
ードを上げることができるので、コスト的にも優位で、
効率よくカーペットを製造することができる。Further, a known T-die is provided with a resin discharge portion having openings and blocking portions alternately in the width direction, whereby the adhesive is eluted from the openings to form a strip-shaped adhesive. can do. In particular, by installing a resin discharge part having openings and blocking parts alternately in the width direction on a device for extruding and laminating polyethylene resin, which is well known as extrusion laminate backing for carpet, a special machine can be installed. Since it is possible to increase the processing speed without needing it, it is cost effective.
A carpet can be efficiently manufactured.
【００４２】また、接着剤として、ホットメルト接着剤
を用いる場合は、次の方法によっても得ることができ
る。すなわち、カーペット表層部の裏面（パイル面と反
対面）に、溶融させたホットメルト接着剤を筋状に溶出
したものを得、その後、接着剤付きのカーペット表層部
とバッキング部とを、カーペット表層部の裏面側（ホッ
トメルト接着剤が付与されている側）がバッキング部と
接するように積層し、これらを熱処理装置に通してホッ
トメルト接着剤を軟化または溶融させた状態にして、一
対の圧接ロール装置に導入して圧接し、カーペット表層
部とバッキンング部とを接合一体化してもよい。When a hot melt adhesive is used as the adhesive, it can be obtained by the following method. That is, on the back surface of the carpet surface layer portion (the surface opposite to the pile surface), a melted hot-melt adhesive was eluted in a streak shape, and then the carpet surface layer portion with the adhesive and the backing portion were attached to the carpet surface layer. Layered so that the back side of the part (the side to which the hot melt adhesive is applied) contacts the backing part, and these are passed through a heat treatment device to soften or melt the hot melt adhesive, and then a pair of pressure contacts The carpet surface layer portion and the backing portion may be joined and integrated by being introduced into a roll device and pressure-welded.
【００４３】[0043]
【実施例】次に実施例に基づき、本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもの
ではない。EXAMPLES Next, the present invention will be specifically described based on examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００４４】実施例１
カーペット表層部としては、ナイロン繊維を主成分とし
たパイル糸が、ポリエステル繊維不織布からなる基布に
タフトされたタフトカーペットを用い、バッキング部と
しては、繊維径約１５μｍのポリエステル短繊維からな
る固綿（面密度５００ｇ／ｍ2、厚み１０ｍｍ）を用い
た。Example 1 As the carpet surface layer part, a tufted carpet in which pile yarns containing nylon fiber as a main component was tufted on a base fabric made of polyester fiber non-woven fabric, and as the backing part, a polyester having a fiber diameter of about 15 μm was used. Cotton wool made of short fibers (area density 500 g / m 2 , thickness 10 mm) was used.
【００４５】巾方向５ｍｍ間隔で堰止め部を設けたダイ
を有する押出しラミネ−ト装置を用いて、カーペット表
層部の裏面に、溶融ポリエチレン樹脂（ホットメルト接
着剤）を平方メートルあたり５０ｇとなるように筋状に
押し出し、接着剤側に固綿を配置するように、カーペッ
ト表層部、接着剤、固綿を一対の平滑ロール間に導入し
て、線圧９８Ｎ／ｃｍの圧力で圧接し、接合一体化させ
てカーペットを得た。Using an extrusion laminator having a die provided with damming portions at intervals of 5 mm in the width direction, molten polyethylene resin (hot melt adhesive) was applied to the back surface of the carpet surface layer portion at 50 g per square meter. Introducing the carpet surface layer, the adhesive and the cotton wool between a pair of smooth rolls so that the cotton wool is extruded in a streak-like manner and the cotton wool is placed on the adhesive side, and pressed under a linear pressure of 98 N / cm to integrally bond them. To obtain a carpet.
【００４６】このときの接着剤は、巾方向１０ｃｍあた
り２０本の筋状に配列し、存在比率は５０％であった。At this time, the adhesive was arranged in the shape of 20 streaks per 10 cm in the width direction, and the existence ratio was 50%.
【００４７】実施例２
実施例１において、接着剤を押出す際の量を平方メート
ルあたり７０ｇとしたこと以外は、実施例１と同様にし
てカーペットを得た。Example 2 A carpet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the adhesive extruded was 70 g per square meter.
【００４８】このときの接着剤は、巾方向１０ｃｍあた
り２０本の筋状に配列し、存在比率は８０％であった。At this time, the adhesive was arranged in 20 streaks per 10 cm in the width direction, and the existence ratio was 80%.
【００４９】比較例１
実施例１において、接着剤を押出す際の量を平方メート
ルあたり９０ｇとしたこと以外は、実施例１と同様にし
てカーペットを得た。Comparative Example 1 A carpet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the adhesive extruded was 90 g per square meter.
【００５０】このときの接着剤は、樹脂の溶融移動によ
って全面に広がり、全面を覆い、接着剤が存在しない領
域は認められなかった。At this time, the adhesive spreads over the entire surface due to the melting movement of the resin and covers the entire surface, and no region where the adhesive does not exist was not recognized.
【００５１】得られた実施例１、２、比較例１のカーペ
ットについて、下記の評価を行った。
（１）カーペットの通気性（ｃｃ／ｃｍ2・秒）：ＪＩ
Ｓ Ｌ １０９６ ６．２７．１（Ａ法）のフラジール
法にて測定を行った。The carpets of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 thus obtained were evaluated as follows. (1) Breathability of carpet (cc / cm 2 · sec): JI
The measurement was carried out by the Frazier method of SL 1096 6.27.1 (method A).
【００５２】（２）接着性：カーペット表層部とバッキ
ング部を手で剥がしたときの状況を次の３段階で評価し
た。本発明においては、○、△のものについて、実用
上、十分な接着性を有しているものである。
○：剥がれない
△：剥がれるが構造の破壊を伴う
×：容易に剥がれる(2) Adhesiveness: The condition when the carpet surface layer portion and the backing portion were peeled off by hand was evaluated according to the following three grades. In the present invention, ◯ and Δ have practically sufficient adhesiveness. ◯: Not peeled off Δ: Peeled but accompanied by structural destruction X: Peeled off easily
【００５３】実施例１の通気性は、４０ｃｃ／ｃｍ2・
秒で、十分な通気性を有するものであり、また、接着性
については○であった。The air permeability of Example 1 was 40 cc / cm 2 ·
It had a sufficient air permeability in seconds and the adhesiveness was ◯.
【００５４】実施例２の通気性は、２５ｃｃ／ｃｍ2・
秒で、十分な通気性を有するものであり、また、接着性
については○であった。The air permeability of Example 2 was 25 cc / cm 2 ·
It had a sufficient air permeability in seconds and the adhesiveness was ◯.
【００５５】一方、比較例１の通気性は、全くなく、本
発明が目的とするものではなかった。On the other hand, the air permeability of Comparative Example 1 was completely absent, which was not the object of the present invention.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明のカーペットは、カーペット表層
部と繊維集合体からなるバッキング部とが、一方向に間
隔を開けて筋状に配列してなる熱可塑性樹脂接着剤によ
り接合している。したがって、バッキング部が繊維集合
体からなるため、通気性が良好なものであり、さらに、
カーペット表層部と、通気性が良好なバッキング部と
が、通気性を妨げないような状態で存在する接着剤によ
り接合しているので、良好な通気性を有するカーペット
を得ることができる。In the carpet of the present invention, the carpet surface layer portion and the backing portion made of a fiber aggregate are joined together by a thermoplastic resin adhesive in which the carpet surface layer portions are arranged in a line at intervals in one direction. Therefore, since the backing part is made of a fiber aggregate, the breathability is good, and further,
Since the carpet surface layer portion and the backing portion having good air permeability are joined by the adhesive that is present in a state that does not hinder air permeability, a carpet having good air permeability can be obtained.
【００５７】本発明のカーペットは、上記のような構成
を有するものであるので、オフィスビル等の床吹き出し
空調方式のカーペット材や集合住宅、一般家屋の床表面
に敷設して使用するカーペット、自動車の内装用カーペ
ット材等に有効に使用できるものである。Since the carpet of the present invention has the above-mentioned structure, the carpet material of the floor blowing air-conditioning system in an office building or the like, the carpet to be laid and used on the floor surface of an apartment house or a general house, an automobile It can be effectively used as a carpet material for interiors.
【００５８】また、本発明の製造方法によれば、従来カ
ーペットの製造において使用していたような押出しラミ
ネート機を使用することができるため、特別な機械を要
することなく、また、加工速度を上げることができ、効
率よく、安価に通気性カーペットを得ることができる。Further, according to the manufacturing method of the present invention, since the extrusion laminating machine which has been used in the conventional carpet manufacturing can be used, no special machine is required and the processing speed is increased. Thus, a breathable carpet can be obtained efficiently and inexpensively.
【図１】本発明の通気性カーペットの製造方法の一例を
示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a method for producing a breathable carpet of the present invention.
１ 通気性カーペット ２ カーペット表層部 ３ バッキング部 ４ 熱可塑性樹脂接着剤 ５ 押圧ロール 1 breathable carpet 2 Carpet surface layer 3 backing part 4 Thermoplastic resin adhesive 5 pressure roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B120 BA03 BA09 BA36 CA08 DB01 EA10 EB11 EB22 4J040 DA031 DE021 DF041 EF001 JB01 MB02 NA11 PA25 PB01 PB08 4L032 AA06 AA07 AB01 AB07 AC02 BA09 BC00 BD01 BD03 CA03 DA00 EA03 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 3B120 BA03 BA09 BA36 CA08 DB01 EA10 EB11 EB22 4J040 DA031 DE021 DF041 EF001 JB01 MB02 NA11 PA25 PB01 PB08 4L032 AA06 AA07 AB01 AB07 AC02 BA09 BC00 BD01 BD03 CA03 DA00 EA03
Claims (5)
の裏面に位置するバッキング部と、カーペット表層部と
バッキング部との間に熱可塑性樹脂接着剤が存在するカ
ーペットであり、該バッキング部が繊維集合体からな
り、該熱可塑性樹脂接着剤が、一方向に間隔を開けて筋
状に配列し、該熱可塑性樹脂接着剤を介してカーペット
表層部とバッキング部とが接合していることを特徴とす
る通気性カーペット。1. A carpet having a carpet surface layer portion, a backing portion located on the back surface of the carpet surface layer portion, and a thermoplastic resin adhesive between the carpet surface layer portion and the backing portion, the backing portion being a fiber assembly. The thermoplastic resin adhesive is arranged in a streak pattern at intervals in one direction, and the carpet surface layer portion and the backing portion are joined via the thermoplastic resin adhesive. Breathable carpet to.
１０〜４０本筋状に配列しており、該接着剤の存在領域
率（面積率）が２０〜９０％であることを特徴とする請
求項１記載の通気性カーペット。2. The thermoplastic resin adhesive is arranged in 10 to 40 streaks per 10 cm, and the area ratio (area ratio) of the adhesive is 20 to 90%. The breathable carpet according to 1.
面密度が１００〜２０００ｇ／ｍ2、厚みが１〜４０ｍ
ｍの固綿であることを特徴とする請求項１または２記載
の通気性カーペット。3. A fiber assembly constituting a backing part,
Area density 100-2000 g / m 2 , thickness 1-40 m
The breathable carpet according to claim 1 or 2, wherein the breathable carpet is m cotton.
るバッキング部との間に、溶融させた熱可塑性樹脂接着
剤を筋状に溶出し、一対の押圧ロール間に導入して圧接
し、カーペット表層部とバッキング部とを接合一体化す
ることを特徴とする通気性カーペットの製造方法。4. The carpet is melted from the surface layer of the carpet and the backing part made of a fiber aggregate in a streak shape, and is introduced between a pair of pressing rolls to be pressure-contacted with each other. A method for producing a breathable carpet, characterized in that a surface layer portion and a backing portion are joined and integrated.
際して、巾方向に開口部と堰止め部を交互に有する樹脂
吐出部より溶出することを特徴とする請求項４記載の通
気性カーペットの製造方法。5. The breathable carpet according to claim 4, wherein when the thermoplastic resin adhesive is eluted in the form of streaks, the thermoplastic resin adhesive is eluted from a resin discharge portion having openings and blocking portions alternately in the width direction. Manufacturing method.
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|---|---|---|---|
| JP2002026870A JP2003225153A (en) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | Air permeable carpet and manufacturing method thereof |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008188202A (en) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Suminoe Textile Co Ltd | Waterproof and gas permeable carpet |
| US7563498B2 (en) | 2001-12-27 | 2009-07-21 | Suminoe Textile Co., Ltd. | Carpet for vehicles |
| JP2016193121A (en) * | 2015-04-01 | 2016-11-17 | 住江織物株式会社 | Cushion tile carpet and manufacturing method thereof |
| JP2017104186A (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 福植 成田 | Floor surface protection sheet |
| JP2018068624A (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-10 | 一起 垣内 | Manufacturing method of mat, mat, and manufacturing apparatus of mat |
-
2002
- 2002-02-04 JP JP2002026870A patent/JP2003225153A/en active Pending
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