JP2003212298A - Liquid feeding mechanism and method for feeding liquid using liquid feeding mechanism - Google Patents
Liquid feeding mechanism and method for feeding liquid using liquid feeding mechanismInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工場の生産ライン
において、製品に検査や洗浄などに使用する液体を供給
する給液機構および給液機構を用いた給液方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid supply mechanism for supplying a liquid used for inspection and cleaning to products in a factory production line, and a liquid supply method using the liquid supply mechanism.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、水などの液体を扱う製品、例え
ば、洗濯機や食器洗い機などの生産ラインにおいては、
製品の作動、液漏れや給液弁などの検査、または洗浄な
どのため、製品に対して給液が行われている。この場
合、製品への給液に要する時間が、製品のタクトタイム
よりも大きい場合には、複数個の製品に同時に給液する
ことが必要になる。2. Description of the Related Art Generally, in products that handle liquids such as water, for example, in production lines such as washing machines and dishwashers,
Liquid is being supplied to the product for the purpose of product operation, liquid leakage, inspection of liquid supply valve, or cleaning. In this case, if the time required to supply the liquid to the product is longer than the tact time of the product, it is necessary to supply the liquid to a plurality of products at the same time.
【０００３】例えば、ドラム式洗濯機の生産ラインを例
に説明すると、この製品については、水漏れ検査を行う
ため、まず、側面の洗濯物の投入口から一定量給水した
後、規定量まで正規の給水口から給水する必要がある。
すなわち、通常の洗濯機のように、上面に洗濯物の投入
口を有する場合は、上部から短時間に大量の水を注入す
ることができるものの、ドラム式洗濯機は、上部が開口
されておらず、正規の給水口からでは一般家庭の水道蛇
口程度の給水しか行うことができないため、給水時間が
長くなる。この結果、ドラム式洗濯機の生産ラインで
は、製品のタクトタイムより給水時間が大きくなるもの
である。For example, taking a production line of a drum-type washing machine as an example, in order to carry out a water leak test for this product, first, a fixed amount of water is supplied from the laundry inlet on the side surface, and then a regular amount is regulated up to a specified amount. It is necessary to supply water from the water supply port of.
That is, if the upper surface of the drum-type washing machine has a laundry inlet, a large amount of water can be injected from the top in a short time.However, the drum-type washing machine has an upper opening. However, since the water can be supplied from the regular water supply only to the extent that it is the water tap of a general household, the water supply time becomes long. As a result, in the drum type washing machine production line, the water supply time is longer than the product takt time.
【０００４】このため、給水機構１０は、図５および図
６に示すように、配水管１１と、支柱１２によって支持
されて配水管１１に接続された給水管１３と、給水管１
３に接続された複数個の給水ホース１４ａ，１４ｂ，１
４ｃ，１４ｄと、各給水ホース１４ａ，１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄにそれぞれ設けられて給水を制御するコック
１５と、から構成され、生産ラインのコンベアＬａに沿
ってその上方に設置されている。For this reason, as shown in FIGS. 5 and 6, the water supply mechanism 10 includes a water distribution pipe 11, a water supply pipe 13 supported by a column 12 and connected to the water distribution pipe 11, and a water supply pipe 1.
3, a plurality of water supply hoses 14a, 14b, 1 connected to
4c, 14d and each water supply hose 14a, 14b, 14
and a cock 15 provided in each of c and 14d to control the water supply, and installed above the conveyor La of the production line.
【０００５】そして、このような給水機構１０によって
給水を行う場合は、作業者Ｗが各給水ホース１４ａ，１
４ｂ，１４ｃ，１４ｄを持ち、コンベアＬａにて搬送さ
れる製品Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 ，Ｓ5 にそれぞれ取り
付けた後、コック１５を開放して給水を行い、給水が終
了すれば、コック１５を閉鎖して給水ホース１４ａ，１
４ｂ，１４ｃ，１４ｄを製品Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 ，
Ｓ5 から取り外す、という一連の作業を連続して行うも
のである。When water is supplied by such a water supply mechanism 10, the worker W uses the water supply hoses 14a, 1
4b, 14c, 14d, which are respectively attached to the products S 1 , S 2 , S 3 , S 4 , S 5 conveyed by the conveyor La, and then the cock 15 is opened to supply water, and the water supply is completed. For example, by closing the cock 15, the water supply hoses 14a, 1
4b, 14c, 14d are products S 1 , S 2 , S 3 , S 4 ,
It is a series of operations to remove from S 5 in succession.
【０００６】具体的には、製品Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，
Ｓ4 ，Ｓ5 は、コンベアＬａによって図５および図６の
右側から左側に向かって搬送されており、作業者Ｗは、
給水の終わった給水ホース１４ｄを製品Ｓ1 から取り外
した後、給水ホース１４ｄを他の給水ホース１４ａ，１
４ｂ，１４ｃと絡まないように、図５および図６に示す
矢印のルートで運搬し、製品Ｓ5 に取り付けるものであ
る。Specifically, the products S 1 , S 2 , S 3 ,
S 4 and S 5 are conveyed from the right side to the left side in FIGS. 5 and 6 by the conveyor La, and the worker W
After removing the water supply hose 14d after the water supply from the product S 1 , the water supply hose 14d is replaced with another water supply hose 14a, 1
4b and 14c are carried by the route of the arrow shown in FIGS. 5 and 6 and attached to the product S 5 so as not to be entangled with 4b and 14c.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た給水機構による給水要領では、給水ホースを付け替え
る際、他の給水ホースと絡みやすく、給水ホースの移動
距離が大きくなるという問題がある。However, in the water supply procedure by the water supply mechanism described above, there is a problem that when the water supply hose is replaced, the water supply hose is easily entangled with other water supply hoses and the movement distance of the water supply hose becomes large.
【０００８】さらに、同時給水が必要な台数が増加する
ほど、給水ホースの付け替えに多くの時間が必要とな
り、大きなロスタイムが発生する。また、コンベアも長
くなり、広い作業スペースを確保する必要がある。Furthermore, as the number of units requiring simultaneous water supply increases, more time is required to replace the water supply hoses, resulting in a large loss time. In addition, the conveyor becomes long and it is necessary to secure a wide working space.
【０００９】この結果、生産ラインにおいて、製品の増
産を行う場合には、給水工程におけるロスタイムを削減
して同時給水する必要がある。As a result, when increasing the production of products on the production line, it is necessary to reduce the loss time in the water supply process and simultaneously supply water.
【００１０】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、製品に対する給液ホースの付け替え時にお
いて、給液ホースの絡みなどによるロスタイムを削減し
て製品に給液することのできる給液機構および給液機構
を用いた給液方法を提供するものである。The present invention has been made in view of such problems, and when replacing the liquid supply hose with the product, it is possible to reduce the loss time due to the entanglement of the liquid supply hose and supply the liquid to the product. A liquid supply mechanism and a liquid supply method using the liquid supply mechanism.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、液体を供給す
る配液部と、配液部に回転継手を介して放射状に接続さ
れ、それぞれ給液ホースを備えた複数個の給液部と、か
らなり、配液部に対して給液部を回転させることによ
り、複数個の製品に各給液ホースを介してそれぞれ給液
することを特徴とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention comprises a liquid distribution part for supplying a liquid, and a plurality of liquid supply parts which are radially connected to the liquid distribution part via a rotary joint and each of which has a liquid supply hose. It is characterized in that, by rotating the liquid supply part with respect to the liquid distribution part, a plurality of products are respectively supplied with liquid via each liquid supply hose.
【００１２】本発明によれば、配液部に対して給液部を
回転させれば、放射状に延びる複数個の給液部が順次設
定位置を通過する。このため、給液部を回転させ、各製
品に対応する給液ホースをそれぞれ取り付けて給液し、
一方、給液を停止して製品から給液ホースをそれぞれ取
り外すことができる。According to the present invention, when the liquid supply part is rotated with respect to the liquid distribution part, a plurality of radially extending liquid supply parts sequentially pass through the set position. Therefore, rotate the liquid supply part, attach the liquid supply hose corresponding to each product, and supply the liquid,
On the other hand, the liquid supply can be stopped and the liquid supply hoses can be removed from the product.
【００１３】この結果、給液ホースの付け替え時に給液
ホース同士の絡みが発生するのを確実に防止でき、給液
ホースの絡みに伴うロスタイムを削減することができ
る。As a result, it is possible to reliably prevent the liquid supply hoses from being entangled with each other when the liquid supply hoses are replaced, and it is possible to reduce the loss time associated with the entanglement of the liquid supply hoses.
【００１４】本発明において、前記回転継手を駆動装置
を介して回転させると、給液ホースを持って作業者が製
品位置まで移動する必要がなくなるため、作業者の労力
を軽減することができる。In the present invention, when the rotary joint is rotated through the driving device, it is not necessary for the worker to move to the product position with the liquid supply hose, so that the labor of the worker can be reduced.
【００１５】本発明は、請求項１記載の給液機構を、製
品に液体を供給して製品の検査または洗浄を行う給液工
程を有する生産ラインに配置し、生産ライン上の複数個
の製品に給液機構を介して順次給液することを特徴とす
るものである。According to the present invention, the liquid supply mechanism according to claim 1 is arranged in a production line having a liquid supply process for supplying a liquid to a product and inspecting or cleaning the product. It is characterized in that the liquid is sequentially supplied to the device via a liquid supply mechanism.
【００１６】本発明によれば、水などの液体を扱う製品
の生産ラインの製品の作動、液漏れ、給液弁などの検
査、または洗浄などの給液工程において、コンベアを介
して搬送される製品に遭遇する位置まで給液部を回転さ
せ、製品に給液ホースを取り付けて給液し、一方、製品
が給液部から離脱する位置までに給液を停止して給液ホ
ースを取り外すことができる。According to the present invention, the product is conveyed through the conveyor in a liquid supply process such as product operation, liquid leakage, liquid supply valve inspection, or cleaning in a product production line that handles liquids such as water. Rotate the liquid supply unit to the position where it encounters the product, attach the liquid supply hose to the product to supply the liquid, and stop the liquid supply until the product comes off the liquid supply unit and remove the liquid supply hose. You can
【００１７】この結果、給液工程において、給液ホース
の付け替え時に給液ホース同士の絡みが発生するのを確
実に防止でき、給液ホースの絡みに伴うロスタイムを削
減することができる。As a result, it is possible to reliably prevent the liquid supply hoses from being entangled with each other when the liquid supply hoses are replaced in the liquid supply process, and to reduce the loss time associated with the entanglement of the liquid supply hoses.
【００１８】本発明において、前記給液機構の回転継手
を生産ラインにおけるコンベアの搬送速度と同期して回
転させると、製品に給液部が遭遇する位置および製品か
ら給液部が離脱する位置間にわたって、常に製品に給水
ホースが一対一で対応して配置される。このため、製品
に給液部が遭遇する位置において給液ホースを製品に取
り付けて給液し、製品から給液部が離脱する位置までに
給液を停止して給液ホースを製品から取り外せばよく、
複数個の製品の同時給液に伴うロスタイムを削減するこ
とができる。In the present invention, when the rotary joint of the liquid supply mechanism is rotated in synchronism with the conveying speed of the conveyor in the production line, between the position where the liquid supply unit encounters the product and the position where the liquid supply unit separates from the product. A water supply hose is always arranged in a one-to-one correspondence with the product. For this reason, attach the liquid supply hose to the product at the position where the liquid supply unit encounters the product, supply the liquid, stop the liquid supply until the position where the liquid supply unit separates from the product, and remove the liquid supply hose from the product. Often,
It is possible to reduce the loss time due to simultaneous liquid supply of a plurality of products.
【００１９】本発明において、前記生産ラインにおける
コンベアの一部をＵ字状または円弧状に形成し、その略
中心位置上に給液機構の配液部が配置されていると、１
台当たりの給液ホースの付け替えに要する時間は変わら
ないことから、同時給液が必要な台数が増加しても、給
液部を増加することで対応することができるとともに、
給液工程の床面積の増加を最小限度に抑えることがで
き、省スペースで作業を行うことができる。In the present invention, when a part of the conveyor in the production line is formed in a U shape or an arc shape, and the liquid distribution section of the liquid supply mechanism is arranged on the substantially central position,
Since the time required to replace the liquid supply hose per unit does not change, even if the number of units that require simultaneous liquid supply increases, it can be handled by increasing the liquid supply unit,
It is possible to minimize the increase of the floor area in the liquid supply process, and it is possible to perform work in a small space.
【００２０】本発明において、前記Ｕ字状または円弧状
コンベアの内方に少なくとも１名の作業者が配置されて
いると、製品に給液部が遭遇する位置および製品から給
液部が離脱する位置間の間隔が最小となり、作業者は最
小限度の距離を移動すればよい。このため、製品が給液
部と遭遇する位置に達するまでの間、余った時間を他の
作業に振り分けることができる。In the present invention, when at least one worker is disposed inside the U-shaped or arcuate conveyor, the position where the liquid supply unit encounters the product and the liquid supply unit separates from the product. The distance between the positions is minimized and the operator only has to move a minimum distance. Therefore, the extra time can be allocated to other work until the product reaches the position where it encounters the liquid supply section.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２２】図１および図２には、本発明の給液機構の
一実施形態である給水機構１が示されている。FIGS. 1 and 2 show a water supply mechanism 1 which is an embodiment of the liquid supply mechanism of the present invention.
【００２３】この給水機構１は、ドラム式洗濯機（以
下、製品という。）Ｓの生産ラインにおいて、製品Ｓの
水漏れを検査する給水工程に設けられ、支柱２に支持さ
れ、水を供給する配水管３と、配水管３に回転自在に取
り付けられた回転継手４と、回転継手４の各吐出口（図
示せず）にそれぞれ放射状に接続された４本の給水管５
と、各給水管５にそれぞれ接続された給水ホース６と、
各給水ホース６にそれぞれ設けられて給水を制御するコ
ック７と、支柱２に設けられて回転継手４を回転させる
電動モータなどの駆動装置８と、から構成されている。
そして、給水機構１は、生産ラインのコンベアＬにおい
て、Ｕ字状に折り返された部分の略回転中心上に配水管
３が位置するように設けられている。This water supply mechanism 1 is provided in a water supply process for inspecting a product S for water leakage in a production line of a drum type washing machine (hereinafter referred to as a product) S, is supported by a column 2, and supplies water. The water distribution pipe 3, the rotary joint 4 rotatably attached to the water distribution pipe 3, and the four water supply pipes 5 radially connected to each discharge port (not shown) of the rotary joint 4.
And a water supply hose 6 connected to each water supply pipe 5,
Each of the water supply hoses 6 is provided with a cock 7 for controlling water supply, and a drive device 8 such as an electric motor provided on the support column 2 for rotating the rotary joint 4.
Then, the water supply mechanism 1 is provided so that the water distribution pipe 3 is located on the substantially center of rotation of the U-shaped folded portion of the conveyor L of the production line.
【００２４】なお、生産ラインのコンベアＬは、図１お
よび図２において、矢印で示すように、Ｕ字状に折り返
された部分で製品Ｓを反時計回り方向に搬送するもので
あり、給水機構１は、図１において、矢印に示すよう
に、駆動装置８を介して回転継手４、すなわち、給水管
５、給水ホース６およびコック７を反時計回り方向に回
転するようになっている。この場合、コンベアＬの搬送
速度と、給液機構１の給水管５、給水ホース６およびコ
ック７とは、同期して回転するように設定されている。The conveyor L of the production line conveys the product S in a counterclockwise direction at a portion folded back in a U shape as shown by an arrow in FIGS. 1 and 2, and has a water supply mechanism. In FIG. 1, the rotary joint 1 rotates the rotary joint 4, that is, the water supply pipe 5, the water supply hose 6 and the cock 7 in a counterclockwise direction via a drive device 8 as shown by an arrow in FIG. In this case, the transport speed of the conveyor L and the water supply pipe 5, the water supply hose 6 and the cock 7 of the liquid supply mechanism 1 are set to rotate in synchronization.
【００２５】次に、このように構成された給水機構１に
よる製品Ｓに対する給水要領を説明する。Next, the water supply procedure for the product S by the water supply mechanism 1 thus constructed will be described.
【００２６】ここで、理解を容易にするため、製品Ｓに
ついてその搬送順に添字１乃至５を付してＳ1 ，Ｓ2 ，
Ｓ3 ，Ｓ4 ，Ｓ5 と表記するとともに、各給水ホース６
を添字ａ乃至ｄを付して６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄと表記
するものとする。Here, in order to facilitate understanding, subscripts 1 to 5 are attached to the product S in the order of transportation, and S 1 , S 2 ,
Indicated as S 3 , S 4 , S 5 and each water supply hose 6
Will be denoted by subscripts a to d and denoted as 6a, 6b, 6c, 6d.
【００２７】作業者は、Ｕ字状に折り返されたコンベア
Ｌの内側における給水機構１近傍に位置しており、給水
ホース６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを各製品Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ
3 ，Ｓ4 に取り付け、コック７を開放して給水を行な
い、給水が終了すれば、コック７を閉鎖し、給水ホース
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを製品Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4
から取り外すものである。The worker is located in the vicinity of the water supply mechanism 1 inside the conveyor L folded back in a U shape, and supplies the water supply hoses 6a, 6b, 6c, 6d to the products S 1 , S 2 , S.
3 and S 4 , the cock 7 is opened to perform water supply, and when the water supply is completed, the cock 7 is closed and the water supply hoses 6a, 6b, 6c, 6d are provided as products S 1 , S 2 , S 3 , S. Four
To be removed from.
【００２８】この場合、給水機構１の給水管５の回転と
コンベアＬによる製品Ｓの搬送が同期していることによ
り、常に製品Ｓ1 に給水ホース６ａが、製品Ｓ2 に給水
ホース６ｂが、製品Ｓ3 に給水ホース６ｃが、製品Ｓ4
に給水ホース６ｄがそれぞれ対応して配置されている。In this case, since the rotation of the water supply pipe 5 of the water supply mechanism 1 and the conveyance of the product S by the conveyor L are synchronized, the product S 1 always has the water supply hose 6a and the product S 2 always has the water supply hose 6b. water supply hose 6c to the product S 3 is, the product S 4
The water supply hoses 6d are arranged corresponding to each other.
【００２９】したがって、４台の製品Ｓに同時に給水を
行うことが可能となる。そして、給水ホース６を付け替
える場合も、図１の製品Ｓ1 の位置において、給水ホー
ス６ａを製品Ｓ1 から取り外し、製品Ｓ5 と給水ホース
６ａが、図１における現在の製品Ｓ4 と給水ホース６ｄ
の位置まで移動したときに，給水ホース６ａを製品Ｓ 5
に取り付ければよく、給水ホース６ａ，６ｂ，６ｃ，６
ｄ同士が絡むことはない。また、製品Ｓおよび給水ホー
ス６が、図１における製品Ｓ5 の位置から製品Ｓ4 の位
置に移動するとともに、給水ホース６ａの位置から給水
ホース６ｄの位置に移動する間に、作業者Ｗは、他の作
業を行うことができる。この間、給水ホース６は給水管
５にフックなどで引っかけておくか、巻き取り機構を有
する給水ホース６を採用すればよい。Therefore, water is supplied to the four products S at the same time.
It becomes possible to do. And replace the water supply hose 6
Even if you get the product S of Figure 11At the position of
Product 6a is product S1Removed from the product SFiveAnd water supply hose
6a is the current product S in FIG.FourAnd water supply hose 6d
The water supply hose 6a when the product S Five
Can be attached to the water supply hose 6a, 6b, 6c, 6
d will not be entangled with each other. In addition, product S and water supply ho
6 is the product S in FIG.FiveFrom position of product SFourPlace of
Water supply from the position of the water supply hose 6a
While moving to the position of the hose 6d, the worker W
You can do the work. During this time, the water supply hose 6 is the water supply pipe.
5 or hook it up with a winding mechanism.
It suffices to adopt the water supply hose 6 that operates.
【００３０】さらに、４台の製品Ｓに同時に給水を行う
場合、作業者Ｗは、Ｕ字状コンベアＬの内側に位置し
て、図１における給水ホース６ａの位置から給水ホース
６ｄの位置に移動すればよく、移動距離を最小限度に抑
えることができる。Further, when water is supplied to four products S at the same time, the worker W is located inside the U-shaped conveyor L and moves from the position of the water supply hose 6a to the position of the water supply hose 6d in FIG. The travel distance can be minimized.
【００３１】この際、図１に破線で示すように、Ｕ字状
コンベアＬの外側において、図１における製品Ｓ1 に対
向する位置および製品Ｓ4 に対向する位置にそれぞれ作
業者Ｗを配置することもできる。このように作業者Ｗを
配置すると、２人の作業者Ｗに製品Ｓへの給水ホース６
の取付作業と、製品Ｓからの給水ホース６の取外作業を
配分することが可能となる。したがって、給水ホース６
の取付作業と取外作業を分配することに伴う各作業者Ｗ
の余った時間を利用して、前工程作業と後工程作業を実
施することができる。At this time, as shown by the broken line in FIG. 1, the worker W is arranged outside the U-shaped conveyor L at a position facing the product S 1 and a position facing the product S 4 in FIG. You can also When the workers W are arranged in this manner, the water hose 6 for supplying the product S to the two workers W can be obtained.
It is possible to distribute the installation work of the above and the removal work of the water supply hose 6 from the product S. Therefore, the water supply hose 6
Workers W involved in distributing the installation work and removal work of
The extra time can be used to perform the pre-process work and the post-process work.
【００３２】このように、給水ホースの絡みを発生させ
ることなく、また、作業者の移動距離を最小限度に抑え
て給水ホースを付け替えることができることから、給水
ホースの付け替えに伴うロス時間を可及的に抑えること
ができる。また、省スペースで給水作業を実施すること
ができる。As described above, since it is possible to replace the water supply hose without causing the entanglement of the water supply hose and minimizing the moving distance of the worker, it is possible to reduce the loss time accompanying the replacement of the water supply hose. Can be suppressed. Further, the water supply work can be carried out in a small space.
【００３３】ところで、生産台数の増加に伴って同時給
水が必要な台数が増加した場合においても、前述した給
液機構１を適用することができる。例えば、図３に示す
ように、生産量が多く、かつ、タクトタイムが短い場合
においても、給水機構１の給水管５、給水ホース６およ
びコック７を増やし、製品Ｓのサイズに合わせて給水機
構１における給水管５の回転半径およびＵ字状コンベア
Ｌの回転半径を設定することにより、同時給水に対応す
ることができる。この場合、同時給水が必要な台数が増
加しても、１台当たりの給水ホース６の付け替えに要す
る時間は変わらず、給水工程がボトルネックとなること
はない。その上、生産ラインが直線方向に極端に長くな
ることもなく、生産スペースのわずかの増加で生産台数
の増加に対応することができる。By the way, the liquid supply mechanism 1 described above can be applied even when the number of units requiring simultaneous water supply increases as the number of units produced increases. For example, as shown in FIG. 3, even when the production amount is large and the tact time is short, the water supply pipe 5, the water supply hose 6 and the cock 7 of the water supply mechanism 1 are increased to match the size of the product S. By setting the rotation radius of the water supply pipe 5 and the rotation radius of the U-shaped conveyor L in No. 1, simultaneous water supply can be dealt with. In this case, even if the number of units requiring simultaneous water supply increases, the time required to replace the water supply hose 6 per unit does not change, and the water supply process does not become a bottleneck. Moreover, the production line does not become extremely long in the linear direction, and a slight increase in the production space can cope with an increase in the number of vehicles produced.
【００３４】また、図４に示すように、給水機構１を、
生産ラインの直線状コンベアＬａに適用することもでき
る。すなわち、図４において、製品Ｓ4 に対向する位置
に作業者Ｗが位置し、給水ホース６ｄを製品Ｓ4 に取り
付け、また、製品Ｓ1 に対向する位置に作業者Ｗが移動
し、給水ホース６ａを製品Ｓ1 から取り外し、給水ホー
ス６ｅおよび製品Ｓ5 が図４における現在の給水ホース
６ｄおよび製品Ｓ4 の位置に移動したときに、作業者Ｗ
が移動して給水ホース６ｅを製品Ｓ5 に取り付ければよ
く、直線状コンベアＬａに適用したとしても、給水ホー
ス６の絡みが発生することはない。Further, as shown in FIG. 4, the water supply mechanism 1 is
It can also be applied to the linear conveyor La of the production line. That is, in FIG. 4, the worker W is located at a position facing the product S 4 , the water supply hose 6d is attached to the product S 4 , and the worker W is moved to a position facing the product S 1 and the 6a removed from the product S 1, when the water supply hose 6e and products S 5 is moved to the position of the current water supply hose 6d and products S 4 in FIG. 4, the operator W
Need only be moved to attach the water supply hose 6e to the product S 5 , and even if the water supply hose 6e is applied to the linear conveyor La, the water supply hose 6 is not entangled.
【００３５】なお、前述した実施形態においては、洗濯
機を製品とし、水を用いて水漏れなどを検査する場合を
説明したが、他の液体を用いて検査を行う場合や洗浄を
行う場合などにも適用することができる。In the above-described embodiment, the case where a washing machine is used as a product and water is inspected for water leakage has been described. However, when an inspection is performed using another liquid or when washing is performed, etc. Can also be applied to.
【００３６】また、製品に給水する場合に限らず排水工
程に援用することもできる。Further, it is not limited to the case of supplying water to the product, but can be applied to the drainage process.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、製品に対
する給液ホースの付け替え時において、給液ホースの絡
みなどによるロスタイムを削減して製品に給液すること
ができる。As described above, according to the present invention, when the liquid supply hose is replaced with the product, it is possible to reduce the loss time due to the entanglement of the liquid supply hose and supply the liquid to the product.
【図１】本発明の給液機構の一実施形態をＵ字状コンベ
アに設けた場合を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a case where an embodiment of a liquid supply mechanism of the present invention is provided on a U-shaped conveyor.
【図２】図１の給液機構の側面図である。FIG. 2 is a side view of the liquid supply mechanism of FIG.
【図３】図１の給液機構の変形例をＵ字状コンベアに設
けた場合を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a modified example of the liquid supply mechanism of FIG. 1 provided on a U-shaped conveyor.
【図４】図３の給液機構を直線状コンベアに設けた場合
を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a case where the liquid supply mechanism of FIG. 3 is provided on a linear conveyor.
【図５】従来の給液機構を直線状コンベアに設けた場合
を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a case where a conventional liquid supply mechanism is provided on a linear conveyor.
【図６】図５の給液機構の側面図である。FIG. 6 is a side view of the liquid supply mechanism of FIG.
１ 給液機構 ３ 配水管 ４ 回転継手 ５ 給水管 ６ 給水ホース ７ コック ８ 駆動装置 Ｓ 製品 Ｗ 作業者 Ｌ，Ｌａ コンベア 1 Liquid supply mechanism 3 water pipes 4 rotary joint 5 water pipe 6 water supply hose 7 cooks 8 drive S product W worker L, La conveyor
Claims (6)
継手を介して放射状に接続され、それぞれ給液ホースを
備えた複数個の給液部と、からなり、配液部に対して給
液部を回転させることにより、複数個の製品に各給液ホ
ースを介してそれぞれ給液することを特徴とする給液機
構。1. A liquid distribution part comprising: a liquid distribution part for supplying a liquid; and a plurality of liquid distribution parts radially connected to the liquid distribution part via a rotary joint, each liquid supply part having a liquid supply hose. On the other hand, by rotating the liquid supply part, a plurality of products are supplied with liquid via the liquid supply hoses, respectively.
せることを特徴とする請求項１記載の給液機構。2. The liquid supply mechanism according to claim 1, wherein the rotary joint is rotated via a drive device.
を供給して製品の検査または洗浄を行う給液工程を有す
る生産ラインに配置し、生産ライン上の複数個の製品に
給液機構を介して順次給液することを特徴とする給液機
構を用いた給液方法。3. The liquid supply mechanism according to claim 1 is arranged in a production line having a liquid supply process for supplying a liquid to a product and inspecting or cleaning the product, and supplying a plurality of products on the production line. A liquid supply method using a liquid supply mechanism, characterized in that liquid is sequentially supplied through a liquid mechanism.
おけるコンベアの搬送速度と同期して回転させることを
特徴とする請求項３記載の給液機構を用いた給液方法。4. The liquid supply method using the liquid supply mechanism according to claim 3, wherein the rotary joint of the liquid supply mechanism is rotated in synchronization with the conveying speed of the conveyor in the production line.
をＵ字状または円弧状に形成し、その略中心位置上に給
液機構の配液部が配置されていることを特徴とする請求
項３または４記載の給液機構を用いた給液方法。5. A part of the conveyor in the production line is formed in a U shape or an arc shape, and the liquid distribution part of the liquid supply mechanism is arranged at a substantially central position thereof. Alternatively, a liquid supply method using the liquid supply mechanism described in 4.
に少なくとも１名の作業者が配置されていることを特徴
とする請求項５記載の給液機構を用いた給液方法。6. The liquid supply method using a liquid supply mechanism according to claim 5, wherein at least one worker is arranged inside the U-shaped or arcuate conveyor.
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