JP2003191970A - Pouch having high-barrier mouth plug - Google Patents
Pouch having high-barrier mouth plugInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は口栓付きパウチに関
するものであり、さらに詳しくは酸素や水蒸気バリアー
性に優れた口栓付きパウチに関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pouch with a spout, and more particularly to a pouch with a spout having excellent barrier properties against oxygen and water vapor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、口栓付きパウチはゼリー飲料、清
涼飲料、練り製品などの食品分野や、トイレタリー用品
分野などの詰め替え用途を中心に使用されており、特
に、スポーツドリンクやゼリー飲料などの容器が既に開
発されている。2. Description of the Related Art Conventionally, pouches with spouts have been mainly used in food fields such as jelly beverages, soft drinks, paste products and refilling applications in the field of toiletries, and especially containers for sports drinks and jelly beverages. Has already been developed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製品はほとんどその口栓がポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂などを使用した射出成形品の単体であり、本
体のパウチ部分はアルミニウム箔やガスバリアフイルム
を積層した積層材を用いて、中身の保存性を付与させて
いるが、口栓はガスバリア性がなかった。従って、ビタ
ミン、香料などの酸素を嫌う内容物が充填された場合、
口栓から酸素が侵入し、変色や品質劣化を起こしてい
た。However, most of the conventional products are injection-molded articles whose plugs are made of polyethylene resin, polypropylene resin, etc., and the main body pouch is laminated with aluminum foil or gas barrier film. The laminated material was used to preserve the contents, but the spout had no gas barrier property. Therefore, when filled with contents that dislike oxygen such as vitamins and fragrances,
Oxygen penetrated from the mouth plug, causing discoloration and quality deterioration.
【０００４】本発明の課題は、優れた酸素、水蒸気等の
ガスバリア性を有し、内容物保存性に優れ、かつ、廃棄
時の減容化等に適した口栓付きパウチを提供することに
ある。An object of the present invention is to provide a pouch with a stopper, which has an excellent gas barrier property against oxygen, water vapor and the like, has an excellent storability of contents, and is suitable for volume reduction at the time of disposal. is there.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、パウチ本体に口栓を付けた口栓付きパウチにお
いて、パウチ本体がガスバリア性積層材料からなってい
るとともに、口栓が注出口部、ハンドリング部、シール
部からなっており、かつ、該注出口部、ハンドリング部
の外面若しくは内面または両面にガスバリア性の無機化
合物薄膜層を積層したものからなることを特徴とするハ
イバリア性口栓付きパウチである。The invention according to claim 1 of the present invention is a pouch with a spout in which a spout is attached to the pouch body, wherein the pouch body is made of a gas barrier laminate material and the spout is A high barrier property comprising a spout part, a handling part, and a seal part, and comprising a gas barrier inorganic compound thin film layer laminated on the outer surface, the inner surface or both surfaces of the spout part, the handling part. It is a pouch with a spout.
【０００６】本発明の請求項２に係る発明は、上記請求
項１に係るハイバリア性口栓付きパウチにおいて、前記
口栓がポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂または
ポリエステル系樹脂からなることを特徴とする請求項１
記載のハイバリア性口栓付きパウチである。The invention according to claim 2 of the present invention is the pouch with a high-barrier plug according to claim 1, wherein the plug is made of a polyolefin resin, a polyamide resin or a polyester resin. Claim 1
The pouch with a high-barrier plug as described.
【０００７】本発明の請求項３に係る発明は、上記請求
項１または請求項２に係るハイバリア性口栓付きパウチ
において、前記無機化合物薄膜層が酸化珪素またはダイ
アモンドライクカーボンを主成分とするものからなるこ
とを特徴とするハイバリア性口栓付きパウチである。The invention according to claim 3 of the present invention is the pouch with a high-barrier plug according to claim 1 or 2, wherein the inorganic compound thin film layer contains silicon oxide or diamond-like carbon as a main component. A pouch with a high-barrier spout characterized by comprising
【０００８】本発明の請求項４に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に係るハイバリア性口
栓付きパウチにおいて、前記無機化合物薄膜層が化学気
相成長法により形成されていることを特徴とするハイバ
リア性口栓付きパウチである。According to a fourth aspect of the present invention, in the high barrier barrier pouch according to any one of the first to third aspects, the inorganic compound thin film layer is formed by a chemical vapor deposition method. It is a pouch with a high barrier plug which is characterized by being
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のハイバリア性口栓付きパ
ウチを実施の形態に沿って、以下に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The pouch with a high-barrier spout of the present invention will be described below along with its embodiments.
【００１０】図１は本発明の一実施形態のハイバリア性
口栓付きパウチの斜視図であり、ガスバリア性の無機化
合物薄膜層を積層した口栓（１）をガスバリア性積層材
料からなる本体（２）に装着したパウチである。FIG. 1 is a perspective view of a pouch with a high-barrier spout according to an embodiment of the present invention, in which a spout (1) in which a gas barrier inorganic compound thin film layer is laminated is a main body (2) made of a gas-barrier laminated material. ) Is a pouch attached to.
【００１１】図２は本発明の一実施形態を示す口栓付き
パウチの口栓の断面図であり、口栓（１）は注出口部
（１ａ）、ハンドリング部（１ｂ）、シール部（１ｃ）
からなっており、かつ、その注出口部（１ａ）及びハン
ドリング部（１ｂ）の外面にガスバリア性の無機化合物
薄膜層（３）を積層している。図３は本発明の他の実施
形態を示す口栓付きパウチの口栓の断面図であり、口栓
（１）の注出口部（１ａ）及びハンドリング部（１ｂ）
の内面にガスバリア性の無機化合物薄膜層（３）を積層
している。図４は本発明の他の実施形態を示す口栓付き
パウチの口栓の断面図であり、口栓（１）の注出口部
（１ａ）及びハンドリング部（１ｂ）の両面にガスバリ
ア性の無機化合物薄膜層（３）を積層している。FIG. 2 is a cross-sectional view of the spout of a pouch with a spout showing one embodiment of the present invention. The spout (1) includes a spout (1a), a handling part (1b), and a sealing part (1c). )
The gas barrier inorganic compound thin film layer (3) is laminated on the outer surfaces of the spout (1a) and the handling part (1b). FIG. 3 is a cross-sectional view of a spout of a pouch with a spout showing another embodiment of the present invention. The spout (1a) of the spout (1) and a handling part (1b).
An inorganic compound thin film layer (3) having a gas barrier property is laminated on the inner surface of the. FIG. 4 is a cross-sectional view of the mouthpiece of the pouch with a mouthpiece showing another embodiment of the present invention, in which both of the spout (1a) and the handling portion (1b) of the mouthpiece (1) have a gas barrier inorganic substance. Compound thin film layers (3) are laminated.
【００１２】前記口栓（１）はポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、６ナイロ
ン、６６ナイロン、１２ナイロン等のポリアミド系樹脂
またはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート等のポリエステル系樹脂からなっている。The plug (1) is made of a polyolefin resin such as polyethylene resin or polypropylene resin, a polyamide resin such as 6 nylon, 66 nylon or 12 nylon, or a polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate. .
【００１３】前記無機化合物薄膜層（３）は、酸化珪素
またはダイアモンドライクカーボンを主成分としたもの
からなっており、化学気相成長法により形成されてい
る。その薄膜層の厚みは、１０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲
に設定することが好ましい。１０ｎｍ以下であると十分
なガスバリア性が得られない等の弊害が生じ、１００ｎ
ｍを超えると密着性が悪くなり、薄膜層に亀裂などが生
じ良くない。The inorganic compound thin film layer (3) is composed mainly of silicon oxide or diamond-like carbon, and is formed by a chemical vapor deposition method. The thickness of the thin film layer is preferably set in the range of 10 nm to 100 nm. When the thickness is 10 nm or less, there are adverse effects such as insufficient gas barrier properties, and 100 n
When it exceeds m, the adhesiveness is deteriorated and cracks are generated in the thin film layer, which is not good.
【００１４】なお、前記無機化合物薄膜層（３）の主成
分が酸化珪素の場合の薄膜層を化学気相成長法で形成さ
せる方法について説明すると、使用する有機モノマーと
しては、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、
ヘキサメチルジシロキサン、ビニルトリメチルシラン、
メチルトリメチキシシラン、ヘキサメチルジシラン、メ
チルシラン、ジメチルシラン、トリメチルシラン、ジエ
チルシラン、プロピルシラン、フェニルシラン、ビニル
トリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、テト
ラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、フェニルト
リメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、オクタ
メチルシクロテトラシロキサン等で、その中でも、１，
１，３，３−テトラメチルジシロキサン、ヘキサメチル
ジシロキサンを原料として使用することが好ましい。A method of forming a thin film layer in the case where the main component of the inorganic compound thin film layer (3) is silicon oxide by the chemical vapor deposition method will be explained. , 3-tetramethyldisiloxane,
Hexamethyldisiloxane, vinyltrimethylsilane,
Methyl trimethyloxysilane, hexamethyldisilane, methylsilane, dimethylsilane, trimethylsilane, diethylsilane, propylsilane, phenylsilane, vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, Methyltriethoxysilane, octamethylcyclotetrasiloxane, etc., among which 1,
It is preferable to use 1,3,3-tetramethyldisiloxane or hexamethyldisiloxane as a raw material.
【００１５】上記の有機モノマーを気化させ、酸素若し
くは酸化力を有するガス（例えばＣＯ2等 ）と混合した
ガス、または、上記ガスに不活性ガスであるヘリウム又
はアルゴンを混合したガス、若しくはこれに窒素、弗化
炭素などを適宜加え、蒸着対象物の口栓が設置されてい
るプラズマ助成式ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏ
ｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）装置に導入して、酸化珪素
を主成分とする薄膜層を形成させる。A gas in which the above-mentioned organic monomer is vaporized and mixed with oxygen or a gas having an oxidizing power (for example, CO 2 or the like), or a gas in which the above-mentioned gas is mixed with helium or argon which is an inert gas, or Plasma-assisted CVD (Chemical Vapo) in which nitrogen or carbon fluoride, etc. is appropriately added and a stopper of the vapor deposition object is installed.
r Deposition) device to form a thin film layer containing silicon oxide as a main component.
【００１６】さらに、前記無機化合物薄膜層（３）の主
成分がダイヤモンドライクカーボンの場合の薄膜層を化
学気相成長法で形成させる方法について説明すると、使
用するモノマーガスとしては、例えばメタン、エタン、
プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサンなどのアルカン
類、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ブタジ
エンなどのアルケン類、アセチレンなどのアルキン類、
ベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタリンなどの芳香
族炭化水素類、シクロプロパン、シクロヘキサンなどの
シクロパラフィン類、シクロペンテン、シクロヘキセン
などのシクロオレフィン類、一酸化炭素、二酸化炭素、
メチルアルコール、エチルアルコールなどの含酸素炭素
化合物、メチルアミン、エチルアミン、アニリンなどの
含窒素炭素化合物などを使用することができる。また、
これらのガス単独で使用しても良いが、アルゴンやヘリ
ウムなどの希ガスと混合して用いても良い。これらのガ
スを蒸着対象物の口栓が設置されているプラズマ助成式
ＣＶＤ装置に導入して、ダイヤモンドライクカーボンを
主成分とする薄膜層を形成させる。Further, a method of forming a thin film layer in the case where the main component of the inorganic compound thin film layer (3) is diamond-like carbon by the chemical vapor deposition method will be explained. Examples of the monomer gas used include methane and ethane. ,
Alkanes such as propane, butane, pentane and hexane, alkenes such as ethylene, propylene, butene, penten and butadiene, alkynes such as acetylene,
Aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and naphthalene, cycloparaffins such as cyclopropane and cyclohexane, cycloolefins such as cyclopentene and cyclohexene, carbon monoxide, carbon dioxide,
Oxygen-containing carbon compounds such as methyl alcohol and ethyl alcohol, nitrogen-containing carbon compounds such as methylamine, ethylamine and aniline can be used. Also,
These gases may be used alone, or may be used as a mixture with a rare gas such as argon or helium. These gases are introduced into a plasma-assisted CVD apparatus in which a spout of a vapor deposition target is installed to form a thin film layer containing diamond-like carbon as a main component.
【００１７】図５は本発明の一実施形態のガスバリア性
口栓付きパウチの本体（２）に使用した積層材料の側断
面図であり、基材層（４）、ガスバリア層（５）、シー
ラント層（６）を順次積層した積層材料からなってい
る。FIG. 5 is a side cross-sectional view of the laminated material used for the body (2) of the pouch with a gas barrier plug according to one embodiment of the present invention. The base material layer (4), the gas barrier layer (5) and the sealant. It is made of a laminated material in which layers (6) are sequentially laminated.
【００１８】前記基材層（４）は二軸延伸ポリプロピレ
ンフイルム（ＯＰＰフイルム）、二軸延伸ポリエステル
フイルム（ＰＥＴフイルム）、二軸延伸ナイロンフイル
ム（ＯＮＹフイルム）等の単層フイルム又はこれらが積
層された多層フイルムを使用する。各々のフイルムの厚
みは、ＯＰＰフイルムが２０〜４０μｍ、ＰＥＴフイル
ムが６〜２５μｍ、ＯＮＹフイルムが１５〜２５μｍの
範囲のものが利用できる。The substrate layer (4) is a single layer film such as a biaxially oriented polypropylene film (OPP film), a biaxially oriented polyester film (PET film), a biaxially oriented nylon film (ONY film), or a laminated layer of these. Use a multi-layer film. Regarding the thickness of each film, the OPP film having a thickness of 20 to 40 μm, the PET film having a thickness of 6 to 25 μm, and the ONY film having a thickness of 15 to 25 μm can be used.
【００１９】前記ガスバリア層（５）には、厚さ７〜１
００μｍのアルミニウム箔、アルミニウム蒸着フィルム
あるいは酸化珪素などのガスバリア性無機化合物を蒸着
した蒸着フィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合
体樹脂フィルム、塩化ビニリデン系樹脂フィルムなどの
ガスバリアー材が使用できる。ガスバリア性を有するも
のであればいずれでも良い。The gas barrier layer (5) has a thickness of 7-1.
A gas barrier material such as an aluminum foil having a thickness of 00 μm, an aluminum vapor deposition film or a vapor deposition film obtained by vapor deposition of a gas barrier inorganic compound such as silicon oxide, an ethylene / vinyl alcohol copolymer resin film, a vinylidene chloride resin film or the like can be used. Any material may be used as long as it has a gas barrier property.
【００２０】前記シーラント層（６）は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、
エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル
酸共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、
エチレン・メチルメタアクリレート共重合体、エチレン
・アクリル酸メチル共重合体、アイオノマー樹脂などの
一種、または二種以上のブレンド物からなる熱可塑性樹
脂フイルム類を使用する。本発明では特に限定しない。The sealant layer (6) is made of polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer,
Ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, ethylene / ethyl acrylate copolymer,
Thermoplastic resin films made of one or a blend of two or more of ethylene / methyl methacrylate copolymer, ethylene / methyl acrylate copolymer, ionomer resin, etc. are used. The present invention is not particularly limited.
【００２１】前記基材層（４）、ガスバリア層（５）及
びシーラント層（６）の積層方法は公知のドライラミネ
ート法で貼り合わせる。使用する接着剤は水酸基を持っ
た主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを混合した
二液混合型接着剤を主に使用し、塗布方法としてはグラ
ビアコート法、ロールコート法などで塗布する。接着剤
の塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（ 乾燥状態）程度が良い。The base layer (4), the gas barrier layer (5) and the sealant layer (6) are laminated by a known dry laminating method. The adhesive used is mainly a two-component mixed type adhesive in which a main agent having a hydroxyl group and a curing agent having an isocyanate group are mixed, and the coating method is a gravure coating method, a roll coating method or the like. The amount of adhesive applied is preferably about 1 to 5 g / m 2 (dry state).
【００２２】[0022]
【実施例】次に、本発明のガスバリア性口栓付きパウチ
を具体的な実施例を挙げて更に説明する。本発明は、こ
れらの実施例に限定されるものではない。EXAMPLES Next, the pouch with a gas barrier plug according to the present invention will be further described with reference to specific examples. The invention is not limited to these examples.
【００２３】〈実施例１〉口栓の原材料として、密度
０．９５７ｇ／ｃｍ3 のポリエチレン樹脂を使用し、射
出成形機を用いて、図２に示す形状の口栓を成形した。
この口栓をＣＶＤ蒸着装置に装着し、口栓の注出口部及
びハンドリング部の外面に厚さ５０ｎｍの酸化珪素をプ
ラズマＣＶＤ法で形成させ、バリア性を有する口栓
（１）を得た。さらに、基材層として厚さ１２μｍのＰ
ＥＴフィルムを使用し、ガスバリア層として厚さ９μｍ
のアルミミニウム箔を使用し、シーラント層として厚さ
６０μｍのポリエチレンフィルムを使用し、これらをド
ライラミネート機でポリウレンタン系接着剤を用いて順
次積層し、三層構成のガスバリア性積層材料を作成し、
このガスバリア性積層材料を用いて袋を製袋し、図１に
示す形状の本体（２）を得た。前記口栓（１）を本体
（２）に熱融着させ、本発明のガスバリア性口栓付きパ
ウチを得た。<Example 1> A polyethylene resin having a density of 0.957 g / cm 3 was used as a raw material for a plug, and a plug having a shape shown in FIG. 2 was molded by using an injection molding machine.
This stopper was attached to a CVD vapor deposition apparatus, and silicon oxide having a thickness of 50 nm was formed on the outer surfaces of the spout and the handling portion of the stopper by the plasma CVD method to obtain a stopper (1) having a barrier property. Further, as a base material layer, P having a thickness of 12 μm
ET film is used as a gas barrier layer with a thickness of 9 μm
Aluminum foil and a polyethylene film having a thickness of 60 μm as a sealant layer, which are sequentially laminated with a polyurethane adhesive in a dry laminating machine to prepare a gas barrier laminate material having a three-layer structure,
A bag was formed using this gas barrier laminate material to obtain a main body (2) having the shape shown in FIG. The mouth plug (1) was heat-sealed to the main body (2) to obtain a pouch with a gas barrier plug according to the present invention.
【００２４】〈実施例２〉口栓の原材料として、密度
０．９１ｇ／ｃｍ3 のポリプロピレン樹脂を使用し、射
出成形機を用いて、図２に示す形状の口栓を成形した。
この口栓をＣＶＤ蒸着装置に装着し、口栓の注出口部及
びハンドリング部の外面に厚さ５０ｎｍのダイヤモンド
ライクカーボンをプラズマＣＶＤ法で形成させ、バリア
性を有する口栓（１）を得た。さらに、基材層として厚
さ１５μｍのＯＮＹフィルムを使用し、ガスバリア層と
して厚さ９μｍのアルミミニウム箔を使用し、シーラン
ト層として厚さ６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィル
ムを使用し、これらをドライラミネート機でポリウレン
タン系接着剤を用いて順次積層し、３層構成のガスバリ
ア性積層材料を作成し、このガスバリア性積層材料を用
いて袋を製袋し、図１に示す形状の本体（２）を得た。
前記口栓（１）を本体（２）に融着させ、本発明のガス
バリア性口栓付きパウチを得た。Example 2 A polypropylene resin having a density of 0.91 g / cm 3 was used as a raw material for the stopper, and an injection molding machine was used to mold the stopper having the shape shown in FIG.
This stopper was attached to a CVD vapor deposition apparatus, and diamond-like carbon with a thickness of 50 nm was formed on the outer surfaces of the spout and the handling section of the stopper by the plasma CVD method to obtain a stopper (1) having a barrier property. . Further, an ONY film having a thickness of 15 μm is used as a base material layer, an aluminum foil having a thickness of 9 μm is used as a gas barrier layer, and an unstretched polypropylene film having a thickness of 60 μm is used as a sealant layer. In order to produce a gas barrier laminate material having a three-layer structure by sequentially laminating with a polyurethane adhesive, a bag is made from this gas barrier laminate material to obtain a main body (2) having the shape shown in FIG. It was
The mouth plug (1) was fused to the main body (2) to obtain the gas barrier pouch with a mouth plug of the present invention.
【００２５】〈比較例１〉実施例１において、口栓とし
て、ガスバリア性の無機化合物薄膜を形成させない単体
構成のものを使用した以外は、その他は全て同様にして
作成し、比較用の口栓付きパウチを得た。<Comparative Example 1> A cap for comparison was prepared in the same manner as in Example 1, except that the cap used in Example 1 was of a simple substance structure in which a gas barrier inorganic compound thin film was not formed. I got an attached pouch.
【００２６】〈評価〉実施例１〜２及び比較例１の口栓
付きパウチの酸素透過度を以下の測定方法で実施した。
その結果を表１に示す。
（１）酸素透過度測定方法
モコン社製酸素透過度測定機（ＯＸＩＴＲＡＮ、１０／
５０Ａ）を用いて、作成した各口栓付きパウチの酸素透
過度を２３℃、１００％の温湿度条件で測定した。<Evaluation> The oxygen permeability of the pouches with stoppers of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 was measured by the following method.
The results are shown in Table 1. (1) Oxygen permeability measurement method Mocon oxygen permeability meter (OXITRAN, 10 /
50A) was used to measure the oxygen permeability of each prepared pouch with a spout under the conditions of 23 ° C. and 100% temperature and humidity.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】表１の結果から、実施例１〜２の酸素透過
度は非常に少ないことが判明した。一方、比較例１は口
栓部分から酸素が侵入し、酸素透過度は大であった。From the results shown in Table 1, it was found that the oxygen permeability of Examples 1 and 2 was very small. On the other hand, in Comparative Example 1, oxygen penetrated from the plug portion, and the oxygen permeability was large.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明のガスバリア性口栓付きパウチ
は、注出口部、ハンドリング部の外面若しくは内面又は
両面に酸化珪素などの薄膜層を積層した口栓をガスバリ
ア性の積層材料からなる本体に熱融着しているので、ガ
スバリア性が優れている。従って、酸化劣化し易いも
の、例えばビタミン類、香料等を含む食品、飲料などの
容器、あるいは有効成分が変質し易い試薬、その他のガ
スバリア性を必要とする容器として最適である。さら
に、使用後の廃棄時に減容化しやすく、金属缶、ガラス
瓶などの代替容器としても最適である。EFFECT OF THE INVENTION In the pouch with a gas barrier spout of the present invention, the spout in which a thin film layer of silicon oxide or the like is laminated on the outer surface or the inner surface or both surfaces of the spout portion, the handling portion is formed into a main body made of a gas barrier laminated material. Since they are heat-sealed, they have excellent gas barrier properties. Therefore, it is most suitable as a container that easily oxidizes and deteriorates, such as a container for foods and beverages containing vitamins, flavors, etc., or a reagent that easily changes the active ingredient, and other containers that require gas barrier properties. Furthermore, it is easy to reduce the volume at the time of disposal after use, and is optimal as an alternative container such as a metal can or a glass bottle.
【図１】本発明の一実施例のガスバリア性口栓付きパウ
チの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a pouch with a gas barrier plug according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例のガスバリア性口栓付きパウ
チの口栓の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a mouthpiece of a pouch with a gas barrier mouthpiece according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の他の実施例の口栓付きパウチの口栓の
断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a mouth plug of a pouch with a mouth cap according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施例の口栓付きパウチの口栓の
断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a mouth plug of a pouch with a mouth cap according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の一実施例のガスバリア性口栓付きパウ
チの本体に使用した積層材料の側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of a laminated material used for the main body of the pouch with a gas barrier plug according to an embodiment of the present invention.
１…口栓 １ａ…注出口部 １ｂ…ハンドリング部 １ｃ…シール部 ２…パウチ本体 ３…無機化合物薄膜層 ４…基材層 ５…ガスバリア層 ６…シーラント層 1 ... Mouth plug 1a: spout 1b ... Handling section 1c ... Seal part 2 ... Pouch body 3 ... Inorganic compound thin film layer 4 ... Base material layer 5 ... Gas barrier layer 6 ... Sealant layer
Claims (4)
において、パウチ本体がガスバリア性積層材料からなっ
ているとともに、口栓が注出口部、ハンドリング部、シ
ール部からなっており、かつ、該注出口部、ハンドリン
グ部の外面若しくは内面または両面にガスバリア性の無
機化合物薄膜層を積層したものからなることを特徴とす
るハイバリア性口栓付きパウチ。1. A pouch with a spout in which a spout is attached to a pouch body, wherein the pouch body is made of a gas barrier laminate material, and the spout is made of a spout, a handling part, and a seal part, and A pouch with a spout having a high barrier property, which is formed by laminating an inorganic compound thin film layer having a gas barrier property on the outer surface or the inner surface or both surfaces of the spout portion and the handling portion.
ミド系樹脂またはポリエステル系樹脂からなることを特
徴とする請求項１記載のハイバリア性口栓付きパウチ。2. The pouch with a high barrier plug according to claim 1, wherein the plug is made of a polyolefin resin, a polyamide resin or a polyester resin.
イアモンドライクカーボンを主成分とするものからなる
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のハイバ
リア性口栓付きパウチ。3. The pouch with a high barrier plug according to claim 1 or 2, wherein the inorganic compound thin film layer is composed mainly of silicon oxide or diamond-like carbon.
より形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求
項３のいずれか１項記載のハイバリア性口栓付きパウ
チ。4. The pouch with a high-barrier spout according to any one of claims 1 to 3, wherein the inorganic compound thin film layer is formed by a chemical vapor deposition method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001398086A JP2003191970A (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Pouch having high-barrier mouth plug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001398086A JP2003191970A (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Pouch having high-barrier mouth plug |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003191970A true JP2003191970A (en) | 2003-07-09 |
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ID=27603653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001398086A Pending JP2003191970A (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Pouch having high-barrier mouth plug |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003191970A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131242A (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Toppan Printing Co Ltd | Oxygen-absorptive packaging mounting member and package mounted with it |
| CN102625771A (en) * | 2009-09-10 | 2012-08-01 | 斯玛特博图公司 | Flexible container having flexible handles |
| JP2017500253A (en) * | 2013-12-19 | 2017-01-05 | モンディ ケイエスピー カンパニー リミテッド | Pouch container |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001398086A patent/JP2003191970A/en active Pending
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| JP2006131242A (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Toppan Printing Co Ltd | Oxygen-absorptive packaging mounting member and package mounted with it |
| CN102625771A (en) * | 2009-09-10 | 2012-08-01 | 斯玛特博图公司 | Flexible container having flexible handles |
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