JP2003189659A - Motor position controller - Google Patents

Motor position controller

Info

Publication number
JP2003189659A
JP2003189659A JP2001379520A JP2001379520A JP2003189659A JP 2003189659 A JP2003189659 A JP 2003189659A JP 2001379520 A JP2001379520 A JP 2001379520A JP 2001379520 A JP2001379520 A JP 2001379520A JP 2003189659 A JP2003189659 A JP 2003189659A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
simulated
estimated
torque command
provides
actual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001379520A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3656745B2 (en
Inventor
Soki Kaku
双暉 郭
Ryuichi Oguro
龍一 小黒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaskawa Electric Corp filed Critical Yaskawa Electric Corp
Priority to JP2001379520A priority Critical patent/JP3656745B2/en
Publication of JP2003189659A publication Critical patent/JP2003189659A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3656745B2 publication Critical patent/JP3656745B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a motor position controller which can reduce the communication quantity of signals and can avoid an overshoot regardless of whether the response characteristics of a mechanical system artificial circuit of a feed- forward signal operation circuit 20 agrees with the response characteristics of a motor drive 6 or not. <P>SOLUTION: This motor position controller supplying a required torque command T to a motor drive 6 comprises a command generator 7 supplying a position command θ<SB>ref</SB>, a power converting circuit 4 supplying a power V according to the torque command T, a motor 3 driving a load machine 1 via a transmission mechanism 2, and an actual observer 5 supplying a motor position signal θ. According to the position command θ<SB>ref</SB>and the motor position signal θ. The controller has an simulation model 10, a simulation controller 8, and an actual control unit 9. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、工作機械
におけるテーブルやロボットのアームのような負荷機械
を駆動する電動機(直流電動機、誘導電動機、同期電動
機、リニアモータなど)の制御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a controller for a motor (a DC motor, an induction motor, a synchronous motor, a linear motor, etc.) for driving a load machine such as a table in a machine tool or an arm of a robot.

【0002】[0002]

【従来の技術】工作機械におけるテーブル、ロボットの
アームなどの負荷機械と、前記負荷機械を駆動する直流
電動機、誘導電動機、同期電動機、電磁石、リニアモー
タなどの駆動装置と、前記負荷機械と駆動装置とを連結
する伝達機構とから構成された機械系を制御するのに、
出力指令値および制御対象の出力実際値が入力されるフ
ィードバック制御系と、出力指令値が入力されるフィー
ドフォワード制御系とを持った2自由度制御装置が多く
使用されている。例えば、参考文献1):(「電動機の
位置制御装置」:特許第3084928号)、参考文献2):
(「サーボモータの適応制御」:計測と制御、第32巻第
12号、pp.1010〜1013(1993))などがある。図6は従
来の2自由度制御装置の例を示すブロック線図である。
図6において、1は負荷機械、2は伝達機構、3は電動
機、4は動力変換回路、23は位置信号θと速度信号ω
を提供する実観測器、24は1〜4及び23から構成さ
れた電動機駆動装置、7は位置指令θrefを生成する指
令発生器、20は位置指令θrefを用いて模擬位置θm
と模擬速度ωmと模擬トルクTmとを提供するフィード
フォワード信号演算回路、21は位置信号θと速度信号
ωと模擬位置θmと模擬速度ωmとに基づいてフィード
バックトルク指令Tbを提供するフィードバック制御回
路、22はフィードバックトルク指令Tbと模擬トルク
Tmとに基づいてトルク指令Tを提供するトルク制御回
路である。参考文献1)、2)に示すように、連続系の
場合、フィードフォワード信号演算回路20の機械系模
擬回路の応答特性が、電動機駆動装置6の応答特性と一
致すれば、位置信号θは模擬位置θmと一致し、速度信
号ωは模擬速度ωmと一致する。その時、 Tb=0 (1) となる。すなわち、図6に示される従来の制御装置によ
れば、フィードフォワード信号演算回路20の導入によ
り、フィードバック制御回路21の制御ゲインを高く設
定しなくても、フィードフォワード信号演算回路20の
応答特性を調整することで、高速な実応答特性を得られ
る。
2. Description of the Related Art A load machine such as a table or a robot arm in a machine tool, a drive device for driving the load machine, such as a DC motor, an induction motor, a synchronous motor, an electromagnet, a linear motor, the load machine and the drive device. In order to control the mechanical system composed of the transmission mechanism that connects
A two-degree-of-freedom control device having a feedback control system to which an output command value and an actual output value of a controlled object are input and a feed-forward control system to which an output command value is input is often used. For example, reference document 1): (“motor position control device”: Japanese Patent No. 3084928), reference document 2):
("Adaptive control of servo motors": Measurement and control, Volume 32, Vol.
No. 12, pp.1010-1013 (1993)). FIG. 6 is a block diagram showing an example of a conventional two-degree-of-freedom control device.
In FIG. 6, 1 is a load machine, 2 is a transmission mechanism, 3 is an electric motor, 4 is a power conversion circuit, 23 is a position signal θ and a speed signal ω.
, 24 is an electric motor driving device composed of 1 to 4 and 23, 7 is a command generator for generating a position command θref, and 20 is a simulated position θm using the position command θref.
And a feedforward signal calculation circuit for providing the simulated speed ωm and the simulated torque Tm, 21 is a feedback control circuit for providing the feedback torque command Tb based on the position signal θ, the speed signal ω, the simulated position θm and the simulated speed ωm, 22 is the feedback torque command Tb and the simulated torque
It is a torque control circuit that provides a torque command T based on Tm. As shown in References 1) and 2), in the case of a continuous system, if the response characteristic of the mechanical system simulation circuit of the feedforward signal calculation circuit 20 matches the response characteristic of the motor drive device 6, the position signal θ is simulated. The position θm matches, and the speed signal ω matches the simulated speed ωm. At that time, Tb = 0 (1). That is, according to the conventional control device shown in FIG. 6, by introducing the feedforward signal calculation circuit 20, the response characteristic of the feedforward signal calculation circuit 20 can be set even if the control gain of the feedback control circuit 21 is not set high. High-speed actual response characteristics can be obtained by adjusting.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来の技術をデジタル制御装置で実現する場合、通常、速
度信号ωが直接観測されず、エンコーダやリニアスケー
ルのような位置センサにより得られた位置信号θを利用
し、次のように生成されている。ただし、Tsはサンプル
時間、(k)は現時点での時間順位k*Tsを表す。 ω(k)=(θ(k)−θ(k−1))/Ts (2) すなわち、ω(k)は実速度よりも遅れていることが分
かる。また、フィードフォワード信号演算回路20模擬
演算で実現されるので、現時点の値をそのまま提供され
る。従って、フィードフォワード信号演算回路20の機
械系模擬回路の応答特性が、電動機駆動装置6の応答特
性と一致しても、 θ(k)=θm(k) (3) ω(k)≠ωm(k) (4) となる。よって、 Tb(k)≠0 (5) となる。また、一般に、トルク指令Tは T(k)=Tb(k)+Tm(k) (6) のように生成されているので、 T(k)≠Tm(k) (7) となり、 θ(k+1)≠θm(k+1) (8) となる。よって、フィードフォワード信号演算回路20
の機械系模擬回路の応答特性が、電動機駆動装置6の応
答特性と一致する場合にもかかわらず、オーバーシュー
トなどが生じ、電動機の実整定時間が長くなるなどの問
題がある。また、フィードフォワード信号演算回路20
の機械系模擬回路の応答特性が、電動機駆動装置6の応
答特性と一致しない場合、電動機駆動装置6の応答特性
を改善するために、フィードバック制御回路21の制御
ゲインを高く設定する必要がある。しかしながら、実観
測器23に含まれているノイズなどの影響で、フィード
バック制御回路21の制御ゲインの上限を制限している
ので、フィードバック制御回路21の制御ゲインを高く
設定することができない。よって、オーバーシュートな
どが生じ、電動機の実整定時間が更に長くなるなどの問
題がある。また、フィードフォワード信号演算回路20
から模擬位置θmと模擬速度ωmと模擬トルクTmとを
同時にフィードバック制御回路21に提供する必要があ
るので、信号の通信量が多いので、コストが高くなると
いう問題もある。この発明の目的は、信号の通信量を減
らすと共に、フィードフォワード信号演算回路20の機
械系模擬回路の応答特性が、電動機駆動装置6の応答特
性と一致するか否かにかかわらず、オーバーシュートな
どを生じないことを実現する電動機位置制御装置を提供
することである。
However, when the above-mentioned conventional technique is realized by a digital control device, normally, the speed signal ω is not directly observed and the position signal obtained by a position sensor such as an encoder or a linear scale is usually not observed. Using θ, it is generated as follows. However, Ts represents the sample time, and (k) represents the current time order k * Ts. ω (k) = (θ (k) −θ (k−1)) / Ts (2) That is, ω (k) is found to be behind the actual speed. Further, since it is realized by the feedforward signal calculation circuit 20 simulated calculation, the current value can be provided as it is. Therefore, even if the response characteristic of the mechanical system simulation circuit of the feedforward signal calculation circuit 20 matches the response characteristic of the motor drive device 6, θ (k) = θm (k) (3) ω (k) ≠ ωm ( k) (4) Therefore, Tb (k) ≠ 0 (5). Further, since the torque command T is generally generated as T (k) = Tb (k) + Tm (k) (6), T (k) ≠ Tm (k) (7) and θ (k +1) ≠ θm (k + 1) (8). Therefore, the feedforward signal calculation circuit 20
Even if the response characteristic of the mechanical system simulation circuit of (1) matches the response characteristic of the electric motor drive device 6, there is a problem that an overshoot occurs and the actual settling time of the electric motor becomes long. In addition, the feedforward signal calculation circuit 20
When the response characteristic of the mechanical system simulation circuit of No. 2 does not match the response characteristic of the electric motor drive device 6, it is necessary to set the control gain of the feedback control circuit 21 high in order to improve the response characteristic of the electric motor drive device 6. However, the upper limit of the control gain of the feedback control circuit 21 is limited due to the influence of noise contained in the actual observer 23, so that the control gain of the feedback control circuit 21 cannot be set high. Therefore, there is a problem that an overshoot or the like occurs and the actual settling time of the electric motor becomes longer. In addition, the feedforward signal calculation circuit 20
Therefore, the simulated position θm, the simulated speed ωm, and the simulated torque Tm need to be provided to the feedback control circuit 21 at the same time, so that there is a problem that the cost increases because the amount of signal communication is large. An object of the present invention is to reduce the amount of signal communication and to prevent overshoot or the like regardless of whether or not the response characteristic of the mechanical system simulation circuit of the feedforward signal calculation circuit 20 matches the response characteristic of the electric motor drive device 6. It is an object of the present invention to provide an electric motor position control device that realizes that the above problem does not occur.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】第1の発明の電動機位置
制御装置は、位置指令θrefを提供する指令発生器7
と、トルク指令Tに従って電力Vを提供する動力変換回
路4と、伝達機構2を介して、負荷機械1を駆動する電
動機3と、電動機の位置信号θを提供する実観測5とか
ら構成されている電動機駆動装置6に対して、前記位置
指令θrefと前記位置信号θとに基づいて所望なトルク
指令Tを提供する電動機位置制御装置において、前記ト
ルク指令Tから前記負荷機械1の位置までの伝達特性を
すくなくとも4回の積分演算を含む所定の関数演算で近
似し、前記トルク指令Tに基づいてすくなくとも模擬負
荷位置θLと模擬負荷速度ωLと模擬ねじり位置θsと模
擬ねじり速度ωsとを含む模擬状態量Xと、模擬電動機
位置θmと、を提供する模擬モデル10と、前記位置指
令θrefと前記模擬状態量Xとに基づいて、模擬トルクT
mを提供する模擬コントローラ8と、前記模擬トルクT
mと前記位置信号θと前記模擬電動機位置θmとに基づ
いてトルク指令Tを提供する実制御部9とを備えたこと
を特徴とするものである。第1の発明の電動機位置制御
装置によれば、模擬モデル10の応答特性が、電動機駆
動装置6の応答特性と一致する場合、オーバーシュート
などを生じないことを実現できる。また、従来技術で存
在していた速度信号ωの時間遅れによる制御ゲインの限
界の低下という問題が解決されている。更に、模擬コン
トローラ8と模擬モデル10とからなるフィードフォワ
ード制御系からは、模擬位置θm及び模擬トルクTmの
みを実制御部9に提供すればよいので、信号の通信量を
減らした。よって、より少ない配線で実現でき、コスト
削減につながるような効果もある。また、模擬コントロ
ーラ8は、模擬モデル10の模擬負荷位置θLが指令通
りに動作するように設計されたものであるので、模擬負
荷位置θLには振動やオーバーシュートなどを生じない
ことを実現できる。よって、模擬モデル10の応答特性
が、電動機駆動装置6の応答特性と一致する場合、負荷
機械1は位置指令θrefと同様な応答特性が得られる。
A motor position control device of a first invention is a command generator 7 for providing a position command θref.
A power conversion circuit 4 that provides electric power V according to the torque command T, an electric motor 3 that drives the load machine 1 via the transmission mechanism 2, and an actual observation 5 that provides a position signal θ of the electric motor. In a motor position control device that provides a desired torque command T based on the position command θref and the position signal θ to the electric motor drive device 6, the transmission from the torque command T to the position of the load machine 1 is performed. A characteristic is approximated by a predetermined function operation including at least four integration operations, and based on the torque command T, a simulated state including at least a simulated load position θL, a simulated load speed ωL, a simulated torsion position θs, and a simulated torsion speed ωs. The simulated torque T based on the simulated model 10 that provides the quantity X and the simulated motor position θm, the position command θref, and the simulated state quantity X.
m and the simulated torque T
m, the position signal θ, and the actual motor control unit 9 that provides the torque command T based on the simulated electric motor position θm. According to the electric motor position control device of the first aspect of the present invention, when the response characteristic of the simulation model 10 matches the response characteristic of the electric motor drive device 6, it is possible to prevent overshoot from occurring. In addition, the problem that the limit of the control gain is lowered due to the time delay of the speed signal ω that has been present in the prior art has been solved. Further, since the feedforward control system including the simulation controller 8 and the simulation model 10 needs to provide only the simulated position θm and the simulated torque Tm to the actual control unit 9, the amount of signal communication is reduced. Therefore, there is an effect that it can be realized with less wiring, leading to cost reduction. Further, since the simulated controller 8 is designed so that the simulated load position θL of the simulated model 10 operates as instructed, it is possible to realize that the simulated load position θL does not generate vibration or overshoot. Therefore, when the response characteristic of the simulation model 10 matches the response characteristic of the electric motor drive device 6, the load machine 1 obtains the same response characteristic as the position command θref.

【0005】第2の発明の電動機位置制御装置は、前記
実制御部9が前記模擬位置θmと模擬トルクTmに基づ
いて模擬推定位置θrと模擬推定速度ωrとを提供する
模擬オブザーバ9aと、前記位置信号θとトルク指令T
とに基づいて実推定位置θbと実推定速度ωbとを提供
する実オブザーバ9bと、前記模擬推定位置θrと前記
模擬推定速度ωrと前記実推定位置θbと前記実推定速
度ωbとに基づいてフィードバックトルク指令Tbを提
供するフィードバックコントローラ9cと、前記フィー
ドバックトルク指令Tbと前記模擬トルクTmとに基づ
いてトルク指令Tを提供するトルク指令合成器9dとを
備えたことを特徴とするものである。第2の発明の電動
機位置制御装置によれば、上述第1の発明の電動機位置
制御装置の作用及び効果があると共に、更に、より滑ら
かなトルク指令Tを得ることができる。よって、負荷機
械1をより滑らかに動作させることができる。
In the electric motor position control device of the second invention, the actual control section 9 provides a simulated observer 9a for providing a simulated estimated position θr and a simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm, and the simulated observer 9a. Position signal θ and torque command T
A real observer 9b that provides a real estimated position θb and a real estimated speed ωb based on the above, and a feedback based on the simulated estimated position θr, the simulated estimated speed ωr, the real estimated position θb, and the real estimated speed ωb. A feedback controller 9c for providing a torque command Tb, and a torque command synthesizer 9d for providing a torque command T based on the feedback torque command Tb and the simulated torque Tm are provided. According to the electric motor position control device of the second aspect of the present invention, in addition to the effects and advantages of the electric motor position control device of the first aspect of the present invention, a smoother torque command T can be obtained. Therefore, the load machine 1 can be operated more smoothly.

【0006】第3の発明の電動機位置制御装置は、前記
実制御部9が前記模擬位置θmと模擬トルクTmに基づ
いて模擬推定位置θrと模擬推定速度ωrとを提供する
模擬オブザーバ9aと、前記位置信号θとトルク指令T
とに基づいて実推定位置θbと実推定速度ωbと実推定
外乱dbとを提供する実オブザーバ9eと、前記模擬推
定位置θrと前記模擬推定速度ωrと前記実推定位置θ
bと前記実推定速度ωbとに基づいてフィードバックト
ルク指令Tbを提供するフィードバックコントローラ9
cと、前記フィードバックトルク指令Tbと前記模擬ト
ルクTmと実推定外乱dbとに基づいてトルク指令Tを
提供するトルク指令合成器9fとを備えたことを特徴と
するものである。第3の発明の電動機位置制御装置によ
れば、上述第2の発明の電動機位置制御装置の作用及び
効果があると共に、更に、実推定位置θbの応答が位置
信号θにより一致することができる。よって、フィード
バックコントローラの制御ゲインkp、ki、kvをよ
り高く設定することができるので、より強いフィードバ
ック特性が得られる。すなわち、多少のモデリング誤差
が存在しても、負荷機械1応答を位置指令θrefにより
一致させることができる。また、実推定外乱dbを直接
補償することによって、電動機駆動装置に存在している
外乱に対して、より効率的に抑制することができるの
で、負荷機械1応答をより高速化することができる。
In the electric motor position control device of the third invention, the actual control section 9 provides a simulated observer 9a for providing a simulated estimated position θr and a simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm, and the simulated observer 9a. Position signal θ and torque command T
A real observer 9e that provides a real estimated position θb, a real estimated velocity ωb, and a real estimated disturbance db based on the above, and the simulated estimated position θr, the simulated estimated velocity ωr, and the actual estimated position θ.
Feedback controller 9 for providing a feedback torque command Tb based on b and the actual estimated speed ωb
c, a torque command synthesizer 9f that provides a torque command T based on the feedback torque command Tb, the simulated torque Tm, and the actual estimated disturbance db. According to the electric motor position control device of the third aspect of the present invention, in addition to the actions and effects of the electric motor position control device of the second aspect of the present invention, the response of the actual estimated position θb can be matched by the position signal θ. Therefore, the control gains kp, ki, kv of the feedback controller can be set higher, and stronger feedback characteristics can be obtained. That is, even if there is some modeling error, the response of the load machine 1 can be matched with the position command θref. Further, by directly compensating for the actual estimated disturbance db, the disturbance existing in the motor drive device can be suppressed more efficiently, so that the response of the load machine 1 can be made faster.

【0007】第4の発明の電動機位置制御装置は、前記
実制御部9が前記模擬位置θmと模擬トルクTmに基づ
いて模擬推定位置θrと模擬推定速度ωrと模擬推定外
乱drとを提供する模擬オブザーバ9gと、前記位置信
号θとトルク指令Tとに基づいて実推定位置θbと実推
定速度ωbと実推定外乱dbとを提供する実オブザーバ
9eと、前記模擬推定位置θrと前記模擬推定速度ωr
と前記実推定位置θbと前記実推定速度ωbとに基づい
てフィードバックトルク指令Tbを提供するフィードバ
ックコントローラ9cと、前記フィードバックトルク指
令Tbと前記模擬トルクTmと実推定外乱dbと模擬推
定外乱drとに基づいてトルク指令Tを提供するトルク
指令合成器9hとを備えたことを特徴とするものであ
る。第4の発明の電動機位置制御装置によれば、上述第
3の発明の電動機位置制御装置の作用及び効果があると
共に、更に、模擬オブザーバと実オブザーバと存在して
いるモデリング誤差による実推定外乱dbの過推定成分
を引き取りこととなる。よって、より高速に負荷機械1
を駆動する際に、現れやすい振動などをより効率的に抑
制でき、負荷機械1応答を位置指令θrefにより一致さ
せることができる
In the electric motor position control device according to the fourth aspect of the present invention, the actual control section 9 provides a simulated estimated position θr, a simulated estimated speed ωr, and a simulated estimated disturbance dr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm. An observer 9g, an actual observer 9e that provides an actual estimated position θb, an actual estimated speed ωb, and an actual estimated disturbance db based on the position signal θ and the torque command T, the simulated estimated position θr, and the simulated estimated speed ωr.
And a feedback controller 9c that provides a feedback torque command Tb based on the actual estimated position θb and the actual estimated speed ωb, the feedback torque command Tb, the simulated torque Tm, the actual estimated disturbance db, and the simulated estimated disturbance dr. And a torque command synthesizer 9h that provides a torque command T based on the torque command T. According to the electric motor position control device of the fourth invention, in addition to the operation and effect of the electric motor position control device of the third invention, the actual estimated disturbance db due to the modeling error existing between the simulated observer and the actual observer. The overestimated component of is taken over. Therefore, the load machine 1 can operate at higher speed.
When driving the motor, it is possible to more efficiently suppress vibrations that tend to appear and to match the response of the load machine 1 with the position command θref.

【0008】第5の発明の電動機位置制御装置は、前記
フィードバックコントローラ9cが前記模擬推定位置θ
rと前記実推定位置θbとに基づいて位置誤差epを提
供する減算器9c1と、前記模擬推定速度ωrと前記実
推定速度ωbとに基づいて速度誤差evを提供する減算
器9c2と、前記位置誤差epに基づいて位置比例制御
トルク指令Tbpを提供する位置比例制御器9c3と、
前記位置誤差epに基づいて位置積分制御トルク指令T
biを提供する位置積分制御器9c4と、前記速度誤差
evに基づいて速度比例制御トルク指令Tbvを提供す
る速度比例制御器9c5と、前記位置比例制御トルク指
令Tbpと前記位置積分制御トルク指令Tbiと前記速
度比例制御トルク指令Tbvとに基づいてフィードバッ
クトルク指令Tbを提供する加算器9c6とを備えたこ
とを特徴とするものである。第5の発明の電動機位置制
御装置によれば、上述第2〜4の発明の電動機位置制御
装置の作用及び効果があると共に、更に、模擬モデル1
0に多少のモデリング誤差が存在する場合も、θb
(k)を常にθr(k)に一致させることができる。よ
って、より高速に負荷機械1を駆動する際に、負荷機械
1の応答に現れやすい遅れなどをより効率的に抑制で
き、負荷機械1応答を位置指令θrefにより高精度で一
致させることができる。
In the electric motor position control device according to the fifth aspect of the invention, the feedback controller 9c causes the simulated estimated position .theta.
a subtracter 9c1 that provides a position error ep based on r and the actual estimated position θb; a subtracter 9c2 that provides a speed error ev based on the simulated estimated speed ωr and the actual estimated speed ωb; A position proportional controller 9c3 that provides a position proportional control torque command Tbp based on the error ep,
A position integration control torque command T based on the position error ep
position integral controller 9c4 that provides bi, speed proportional controller 9c5 that provides speed proportional control torque command Tbv based on speed error ev, position proportional control torque command Tbp, and position integral control torque command Tbi. And an adder 9c6 which provides a feedback torque command Tb based on the speed proportional control torque command Tbv. According to the electric motor position control device of the fifth invention, in addition to the actions and effects of the electric motor position control device of the second to fourth inventions, the simulation model 1 is further provided.
Even if there is some modeling error in 0, θb
(K) can always be matched with θr (k). Therefore, when the load machine 1 is driven at a higher speed, it is possible to more efficiently suppress a delay that tends to appear in the response of the load machine 1 and to match the response of the load machine 1 with the position command θref with high accuracy.

【0009】第6の発明の電動機位置制御装置は、前記
模擬コントローラ8と、模擬モデル10と、前記実制御
部9とが複数のプロセッサで構成される手段を備えたこ
とを特徴とするものである。第6の発明の電動機位置制
御装置によれば、上述第1〜5の発明の電動機位置制御
装置の作用及び効果があると共に、更に、模擬コントロ
ーラ8、模擬モデル10と、実制御部9とでより複雑な
演算ができ、電動機駆動装置6の特性に合わせて模擬モ
デル10をより精密に構築することができる。また、模
擬コントローラ8、模擬モデル10との動作を高速で行
うことにより、実指令θrefに対して、より高速な模擬
位置θmを得ることができるので、より高速な位置信号
θの応答が得られる。すなわち、負荷機械1をより高
速、より高精度で駆動することができる。
The electric motor position control device of the sixth invention is characterized in that the simulation controller 8, the simulation model 10, and the actual control unit 9 are provided with means constituted by a plurality of processors. is there. According to the electric motor position control device of the sixth invention, in addition to the actions and effects of the electric motor position control device of the first to fifth inventions, the simulated controller 8, the simulated model 10, and the actual control section 9 are further provided. More complicated calculations can be performed, and the simulation model 10 can be constructed more accurately according to the characteristics of the electric motor drive device 6. Further, by performing the operation with the simulation controller 8 and the simulation model 10 at a high speed, it is possible to obtain a higher speed simulated position θm with respect to the actual command θref, so that a faster response of the position signal θ is obtained. . That is, the load machine 1 can be driven at higher speed and higher accuracy.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】この発明の第1の実施の形態の電
動機位置制御装置について図1に基づいて説明する。図
1に示すように、この実施の形態の電動機位置制御装置
は、位置指令θrefを提供する指令発生器7と、トルク
指令Tに従って電力Vを提供する動力変換回路4と、伝
達機構2を介して、負荷機械1を駆動する電動機3と、
電動機の位置信号θを提供する実観測5とから構成され
ている電動機駆動装置6に対して、前記位置指令θref
と前記位置信号θとに基づいて所望なトルク指令Tを提
供する電動機位置制御装置であって、前記トルク指令T
から前記負荷機械1の位置までの伝達特性をすくなくと
も4回の積分演算を含む所定の関数演算で近似し、前記
トルク指令Tに基づいてすくなくとも模擬負荷位置θL
と模擬負荷速度ωLと模擬ねじり位置θsと模擬ねじり
速度ωsとを含む模擬状態量Xと、模擬電動機位置θm
と、を提供する模擬モデル10と、前記位置指令θref
と前記模擬状態量Xとに基づいて、模擬トルクTmを提供
する模擬コントローラ8と、前記模擬トルクTmと前記
位置信号θと前記模擬電動機位置θmとに基づいてトル
ク指令Tを提供する実制御部9とから構成されている。
電動機駆動装置6は、負荷機械1と、伝達機構2と、電
動機3と、動力変換回路4と、実観測器5とから構成さ
れている。また、負荷機械1はテーブルやリニアスライ
ダなどのようなアクチュエータである。伝達機構2はボ
ールネジなどのような固定装置や減速機構である。電動
機3は回転モータやリニアモータである。動力変換回路
4はPWMインバータなどのような動力電圧または電流制
御装置である。実観測器5はエンコーダやリニアスケー
ルのような位置センサである。指令発生器7は従来装置
のものと同一に構成される。模擬モデル10は、模擬ト
ルクTmに基づいて、次のように、模擬位置θmと模擬
負荷位置θLと模擬負荷速度ωLと模擬ねじり位置θsと
模擬ねじり速度ωsとを提供する。ただし、Jmは第1等
価慣性モーメントであり、JLは第2等価慣性モーメント
であり、Kcは電動機駆動装置6の等価ばね常数であり、
ωmは模擬速度である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An electric motor position control device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the electric motor position control device of this embodiment includes a command generator 7 that provides a position command θref, a power conversion circuit 4 that provides electric power V according to a torque command T, and a transmission mechanism 2. And an electric motor 3 for driving the load machine 1,
The position command θref is sent to the electric motor drive device 6 which is composed of an actual observation 5 which provides a position signal θ of the electric motor.
And a position signal θ and a desired torque command T based on the position signal θ.
To the position of the load machine 1 are approximated by a predetermined function calculation including at least four integral calculations, and based on the torque command T, at least the simulated load position θL
And a simulated state quantity X including the simulated load speed ωL, the simulated torsion position θs, and the simulated torsion speed ωs, and the simulated motor position θm
And the position command θref
And a simulated controller 8 that provides a simulated torque Tm based on the simulated state quantity X, and an actual control unit that provides a torque command T based on the simulated torque Tm, the position signal θ, and the simulated motor position θm. It is composed of 9 and 9.
The electric motor drive device 6 includes a load machine 1, a transmission mechanism 2, an electric motor 3, a power conversion circuit 4, and an actual observer 5. The load machine 1 is an actuator such as a table or a linear slider. The transmission mechanism 2 is a fixing device such as a ball screw or a reduction mechanism. The electric motor 3 is a rotary motor or a linear motor. The power conversion circuit 4 is a power voltage or current control device such as a PWM inverter. The real observer 5 is a position sensor such as an encoder or a linear scale. The command generator 7 has the same structure as that of the conventional device. The simulation model 10 provides the simulation position θm, the simulation load position θL, the simulation load speed ωL, the simulation torsion position θs, and the simulation torsion speed ωs based on the simulation torque Tm as follows. Where Jm is the first equivalent moment of inertia, JL is the second equivalent moment of inertia, Kc is the equivalent spring constant of the motor drive device 6,
ωm is a simulated speed.

【0011】 θL(k+1)=θL(k)+ωL(k)*Ts+ Tk(k)*Ts*Ts*0.5/JL (9) ωL(k+1)=ωm(k)+ Tk(k)*Ts/JL (10) θm(k+1)=θm(k)+ω(k)*Ts +(Tm(k)−Tk(k))*Ts*Ts*0.5/Jm (11) ωm(k+1)=ωm(k)+(Tm(k)−Tk(k))*Ts/Jm (12) θs(k)=θm(k)−θL(k) (13) ωs(k)=ωm(k)−ωL(k) (14) Tk(k)=Kc*θs(k) (15)[0011]     θL (k + 1) = θL (k) + ωL (k) * Ts + Tk (k) * Ts * Ts * 0.5 / JL (9)     ωL (k + 1) = ωm (k) + Tk (k) * Ts / JL (10)     θm (k + 1) = θm (k) + ω (k) * Ts         + (Tm (k) -Tk (k)) * Ts * Ts * 0.5 / Jm (11)     ωm (k + 1) = ωm (k) + (Tm (k) −Tk (k)) * Ts / Jm (12)     θs (k) = θm (k) −θL (k) (13)     ωs (k) = ωm (k) −ωL (k) (14)     Tk (k) = Kc * θs (k) (15)

【0012】模擬コントローラ8は、位置指令θrefと
模擬負荷位置θLと模擬負荷速度ωLと模擬ねじり位置θ
sと模擬ねじり速度ωsとに基づいて、次のように、模
擬トルクTmを提供する。ただし、kpf、kvf、k
ps、kvsは制御ゲインである。また、kpf、kv
f、kps、kvsの設定は、極配置で設計すればよ
い。 Tm(k)=(kpf*(θref(k)−θL(k))−ωL(k))*kvf −kps*θs(k)−kvs*ωs(k) (16)
The simulated controller 8 includes a position command θref, a simulated load position θL, a simulated load speed ωL, and a simulated torsion position θ.
Based on s and the simulated torsion speed ωs, the simulated torque Tm is provided as follows. However, kpf, kvf, k
ps and kvs are control gains. Also, kpf, kv
The settings of f, kps, and kvs may be designed by pole arrangement. Tm (k) = (kpf * (θref (k) −θL (k)) − ωL (k)) * kvf−kps * θs (k) −kvs * ωs (k) (16)

【0013】実制御部9は、位置信号θと前記模擬位置
θmと前記模擬トルクTmとに基づいて、次のように、
トルク指令Tを提供する。ただし、kp、ki、kvは
制御ゲインであり、s微分演算子である。kp、kv、
kiをフィードバックループが安定となるように、極配
置で設定すればよい。 Tb(k)=kp*(θm(k)−θ(k)) +ki*∫(θm(k)−θ(k))dt+kv*(θm(k)−θ(k) −θm(k−1)+θ(k−1)) (17) T(k)=Tb(k)+Tm(k+1) (18) よって、電動機駆動装置6の応答特性が(9)〜(1
5)式と等価的なものであれば、 θ(k)=θm(k) (19) θ(k−1)=θm(k−1) (20) となる。よって、Tb(k)は電動機駆動装置6の一定外
乱に相当する定数となるので、T(k)の動特性はTm
(k+1)と同一となる。従って、 θ(k+1)=θm(k+1) (21) が成立する。
Based on the position signal θ, the simulated position θm, and the simulated torque Tm, the actual control section 9 calculates as follows.
Provides the torque command T. However, kp, ki, and kv are control gains and are s differential operators. kp, kv,
It suffices to set ki in a pole arrangement so that the feedback loop is stable. Tb (k) = kp * (θm (k) −θ (k)) + ki * ∫ (θm (k) −θ (k)) dt + kv * (θm (k) −θ (k) −θm (k−1) ) + Θ (k−1)) (17) T (k) = Tb (k) + Tm (k + 1) (18) Therefore, the response characteristics of the motor drive device 6 are (9) to (1).
If it is equivalent to the expression (5), then θ (k) = θm (k) (19) θ (k−1) = θm (k−1) (20). Therefore, Tb (k) is a constant corresponding to the constant disturbance of the motor drive device 6, and the dynamic characteristic of T (k) is Tm.
It is the same as (k + 1). Therefore, θ (k + 1) = θm (k + 1) (21) holds.

【0014】従って、この実施の形態によれば、(1
6)式に示すフィードバック演算を行う際に、現在の時
刻の物理量θ(k)、θm(k)と前時刻の物理量θ
(k−1)、θm(k−1)を利用しているので、模擬モ
デル10の応答特性が、電動機駆動装置6の応答特性と
一致する場合、オーバーシュートなどを生じないことを
実現できる。また、従来技術で存在していた速度信号ω
の時間遅れによる制御ゲインの限界の低下という問題が
解決されている。更に、模擬コントローラ8と模擬モデ
ル10とからなるフィードフォワード制御系からは、模
擬位置θm及び模擬トルクTmのみを実制御部9に提供
すればよいので、信号の通信量を減らした。よって、よ
り少ない配線で実現でき、コスト削減につながるような
効果もある。また、模擬コントローラ8は、模擬モデル
10の模擬負荷位置θLが指令通りに動作するように設
計されたものであるので、模擬負荷位置θLには振動や
オーバーシュートなどを生じないことを実現できる。よ
って、模擬モデル10の応答特性が、電動機駆動装置6
の応答特性と一致する場合、負荷機械1は位置指令θre
fと同様な応答特性が得られる。
Therefore, according to this embodiment, (1
When performing the feedback calculation shown in Equation 6), the physical quantities θ (k) and θm (k) at the current time and the physical quantity θ at the previous time
Since (k−1) and θm (k−1) are used, when the response characteristic of the simulation model 10 matches the response characteristic of the electric motor drive device 6, it can be realized that overshoot or the like does not occur. In addition, the velocity signal ω
The problem of lowering the limit of control gain due to the time delay of is solved. Further, since the feedforward control system including the simulation controller 8 and the simulation model 10 needs to provide only the simulated position θm and the simulated torque Tm to the actual control unit 9, the amount of signal communication is reduced. Therefore, there is an effect that it can be realized with less wiring, leading to cost reduction. Further, since the simulated controller 8 is designed so that the simulated load position θL of the simulated model 10 operates as instructed, it is possible to realize that the simulated load position θL does not generate vibration or overshoot. Therefore, the response characteristic of the simulation model 10 is
If the response characteristics of the load machine 1 match the position command θre
The same response characteristics as f can be obtained.

【0015】この発明の第2の実施の形態の電動機位置
制御装置について図2に基づいて説明する。図2に示す
ように、この実施の形態の電動機位置制御装置は、前記
実制御部9が、前記模擬位置θmと模擬トルクTmに基
づいて模擬推定位置θrと模擬推定速度ωrとを提供す
る模擬オブザーバ9aと、前記位置信号θとトルク指令
Tとに基づいて実推定位置θbと実推定速度ωbとを提
供する実オブザーバ9bと、前記模擬推定位置θrと前
記模擬推定速度ωrと前記実推定位置θbと前記実推定
速度ωbとに基づいてフィードバックトルク指令Tbを
提供するフィードバックコントローラ9cと、前記フィ
ードバックトルク指令Tbと前記模擬トルクTmとに基
づいてトルク指令Tを提供するトルク指令合成器9dと
から構成されている。模擬オブザーバ9aは、模擬位置
θmと模擬トルクTmとに基づいて、次のように、模擬
推定位置θrと模擬推定速度ωrとを提供する。ただ
し、L1、L2はオブザーバゲインであり、極配置設計すれ
ばよい。
A motor position control device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, in the electric motor position control device of this embodiment, the actual control unit 9 provides a simulated estimated position θr and a simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm. An observer 9a, an actual observer 9b that provides an actual estimated position θb and an actual estimated speed ωb based on the position signal θ and the torque command T, the simulated estimated position θr, the simulated estimated speed ωr, and the actual estimated position. From a feedback controller 9c that provides a feedback torque command Tb based on θb and the actual estimated speed ωb, and a torque command synthesizer 9d that provides a torque command T based on the feedback torque command Tb and the simulated torque Tm. It is configured. The simulated observer 9a provides the simulated estimated position θr and the simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm as follows. However, L1 and L2 are observer gains, and it is sufficient to design pole arrangement.

【0016】 θr(k)=θr(k−1)+ωr(k−1)*Ts +Tm(k−1)*Ts * Ts*0.5/(Jm+JL) +L1*(θm(k)−θr(k−1)) (22) ωr(k)=ωr(k−1)+Tm(k−1)*Ts /(Jm+JL) +L2*(θm(k)−θr(k−1)) (23) 実オブザーバ9bは、トルク指令Tと位置信号θとに基
づいて、次のように、実推定位置θbと実推定速度ωb
とを提供する。 θb(k)=θb(k−1)+ωb(k−1)*Ts +T(k−1)*Ts * Ts*0.5/(Jm+JL) +L1*(θ(k)−θb(k−1)) (24) ωb(k)=ωb(k−1)+T(k−1)*Ts /(Jm+JL) +L2*(θ(k)−θb(k−1)) (25)
Θr (k) = θr (k−1) + ωr (k−1) * Ts + Tm (k−1) * Ts * Ts * 0.5 / (Jm + JL) + L1 * (θm (k) − θr (k−1)) (22) ωr (k) = ωr (k−1) + Tm (k−1) * Ts / (Jm + JL) + L2 * (θm (k) −θr (k−1) )) (23) Based on the torque command T and the position signal θ, the actual observer 9b calculates the actual estimated position θb and the actual estimated speed ωb as follows.
And provide. θb (k) = θb (k−1) + ωb (k−1) * Ts + T (k−1) * Ts * Ts * 0.5 / (Jm + JL) + L1 * (θ (k) −θb (k −1)) (24) ωb (k) = ωb (k−1) + T (k−1) * Ts / (Jm + JL) + L2 * (θ (k) −θb (k−1)) ( 25)

【0017】フィードバックコントローラ9cは、実推
定位置θbと実推定速度ωbと模擬推定位置θrと模擬
推定速度ωrとに基づいて、次のように、フィードバッ
クトルク指令Tbを提供する。 Tb(k)=kp*(θr(k)−θb(k)) +kv*(ωr(k)−ωb(k)) (26) トルク指令合成器9dは、フィードバックトルク指令T
bと模擬トルクTmとに基づいて、次のように、トルク
指令Tを提供する。 T(k)=Tb(k)+ Tm(k+1) (27) 従って、この実施の形態によれば、上述第1の実施の作
用及び効果があると共に、更に、次の作用及び効果もあ
る。フィードバックトルク指令Tbを生成する際に、差
分演算を利用していないので、より滑らかなトルク指令
Tを得ることができる。よって、負荷機械1をより滑ら
かに動作させることができる。
The feedback controller 9c provides a feedback torque command Tb as follows based on the actual estimated position θb, the actual estimated speed ωb, the simulated estimated position θr and the simulated estimated speed ωr. Tb (k) = kp * (θr (k) −θb (k)) + kv * (ωr (k) −ωb (k)) (26) The torque command synthesizer 9d uses the feedback torque command T
Based on b and the simulated torque Tm, the torque command T is provided as follows. T (k) = Tb (k) + Tm (k + 1) (27) Therefore, according to this embodiment, in addition to the actions and effects of the first embodiment, the following actions and effects are also provided. is there. Since the difference calculation is not used when the feedback torque command Tb is generated, a smoother torque command T can be obtained. Therefore, the load machine 1 can be operated more smoothly.

【0018】この発明の第3の実施の形態の電動機位置
制御装置について図3に基づいて説明する。図3に示す
ように、この実施の形態の電動機位置制御装置は、前記
実制御部9が、前記模擬位置θmと模擬トルクTmに基
づいて模擬推定位置θrと模擬推定速度ωrとを提供す
る模擬オブザーバ9aと、前記位置信号θとトルク指令
Tとに基づいて実推定位置θbと実推定速度ωbと実推
定外乱dbとを提供する実オブザーバ9eと、前記模擬
推定位置θrと前記模擬推定速度ωrと前記実推定位置
θbと前記実推定速度ωbとに基づいてフィードバック
トルク指令Tbを提供するフィードバックコントローラ
9cと、前記フィードバックトルク指令Tbと前記模擬
トルクTmと実推定外乱dbとに基づいてトルク指令T
を提供するトルク指令合成器9fとから構成されてい
る。実オブザーバ9eは、トルク指令Tと位置信号θと
に基づいて、次のように、実推定位置θbと実推定速度
ωbと実推定外乱dbとを提供する。ただし、L3はオ
ブザーバゲインであり、実オブザーバ9eが安定するよ
うに設計すればよい。
An electric motor position control device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, in the electric motor position control device of this embodiment, the actual control unit 9 provides a simulated estimated position θr and a simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm. The observer 9a, the actual observer 9e that provides the actual estimated position θb, the actual estimated speed ωb, and the actual estimated disturbance db based on the position signal θ and the torque command T, the simulated estimated position θr, and the simulated estimated speed ωr. And a feedback controller 9c that provides a feedback torque command Tb based on the actual estimated position θb and the actual estimated speed ωb, and a torque command T based on the feedback torque command Tb, the simulated torque Tm, and the actual estimated disturbance db.
And a torque command synthesizer 9f that provides The actual observer 9e provides the actual estimated position θb, the actual estimated speed ωb, and the actual estimated disturbance db based on the torque command T and the position signal θ as follows. However, L3 is an observer gain and may be designed so that the actual observer 9e is stable.

【0019】 θb(k)=θb(k−1)+ωb(k−1)*Ts +(T(k−1)+db(k−1))*Ts * Ts*0.5/(Jm+JL) +L1*(θ(k)−θb(k−1)) (28) ωb(k)=ωb(k−1) +(T(k−1)+db(k−1))*Ts /(Jm+JL) +L2*(θ(k)−θb(k−1)) (29) db(k)=db(k−1)+L3*(θ(k)−θb(k−1))(30) トルク指令合成器9fは、フィードバックトルク指令T
bと模擬トルクTmと実推定外乱dbとに基づいて、次
のように、トルク指令Tを提供する。 T(k)=Tb(k)+ Tm(k+1)−db(k) (31)
Θb (k) = θb (k−1) + ωb (k−1) * Ts + (T (k−1) + db (k−1)) * Ts * Ts * 0.5 / (Jm + JL) + L1 * (θ (k) −θb (k−1)) (28) ωb (k) = ωb (k−1) + (T (k−1) + db (k−1)) * Ts / ( Jm + JL) + L2 * (θ (k) −θb (k−1)) (29) db (k) = db (k−1) + L3 * (θ (k) −θb (k−1)) (30) The torque command synthesizer 9f uses the feedback torque command T
Based on b, the simulated torque Tm, and the actual estimated disturbance db, the torque command T is provided as follows. T (k) = Tb (k) + Tm (k + 1) -db (k) (31)

【0020】従って、この実施の形態によれば、上述第
2の実施の作用及び効果があると共に、更に、次の作用
及び効果もある。実オブザーバ9eに実推定外乱dbを
導入することによって、実推定位置θbの応答が位置信
号θにより一致することができる。よって、フィードバ
ックコントローラの制御ゲインkp、ki、kvをより
高く設定することができるので、より強いフィードバッ
ク特性が得られる。すなわち、多少のモデリング誤差が
存在しても、負荷機械1応答を位置指令θrefにより一
致させることができる。また、実推定外乱dbを直接補
償することによって、電動機駆動装置に存在している外
乱に対して、より効率的に抑制することができるので、
負荷機械1応答をより高速化することができる。
Therefore, according to this embodiment, in addition to the operation and effect of the second embodiment, the following operation and effect are also provided. By introducing the actual estimated disturbance db to the actual observer 9e, the response of the actual estimated position θb can be matched with the position signal θ. Therefore, the control gains kp, ki, kv of the feedback controller can be set higher, and stronger feedback characteristics can be obtained. That is, even if there is some modeling error, the response of the load machine 1 can be matched with the position command θref. Further, by directly compensating the actual estimated disturbance db, it is possible to more efficiently suppress the disturbance existing in the electric motor drive device.
The response of the load machine 1 can be made faster.

【0021】この発明の第4の実施の形態の電動機位置
制御装置について図4に基づいて説明する。図4に示す
ように、この実施の形態の電動機位置制御装置は、前記
実制御部9が、前記模擬位置θmと模擬トルクTmに基
づいて模擬推定位置θrと模擬推定速度ωrと模擬推定
外乱drとを提供する模擬オブザーバ9gと、前記位置
信号θとトルク指令Tとに基づいて実推定位置θbと実
推定速度ωbと実推定外乱dbとを提供する実オブザー
バ9eと、前記模擬推定位置θrと前記模擬推定速度ω
rと前記実推定位置θbと前記実推定速度ωbとに基づ
いてフィードバックトルク指令Tbを提供するフィード
バックコントローラ9cと、前記フィードバックトルク
指令Tbと前記模擬トルクTmと実推定外乱dbと模擬
推定外乱drとに基づいてトルク指令Tを提供するトル
ク指令合成器9hとから構成されている。模擬オブザー
バ9gは、模擬トルクTmと模擬位置θmとに基づい
て、次のように、模擬推定位置θrと模擬推定速度ωr
と模擬推定外乱drとを提供する。
An electric motor position control device according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, in the electric motor position control device of this embodiment, the actual control unit 9 causes the simulated estimated position θr, the simulated estimated speed ωr, and the simulated estimated disturbance dr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm. And a simulated observer 9e that provides the actual estimated position θb, the actual estimated speed ωb, and the actual estimated disturbance db based on the position signal θ and the torque command T, and the simulated estimated position θr. The simulated estimated speed ω
A feedback controller 9c that provides a feedback torque command Tb based on r, the actual estimated position θb, and the actual estimated speed ωb, the feedback torque command Tb, the simulated torque Tm, the actual estimated disturbance db, and the simulated estimated disturbance dr. And a torque command synthesizer 9h that provides a torque command T based on the above. Based on the simulated torque Tm and the simulated position θm, the simulated observer 9g calculates the simulated estimated position θr and the simulated estimated speed ωr as follows.
And a simulated estimated disturbance dr.

【0022】 θr(k)=θr(k−1)+ωr(k−1)*Ts +(Tm(k−1)+dr(k−1))*Ts * Ts*0.5/(Jm+JL) +L1*(θm(k)−θr(k−1)) (32) ωr(k)=ωr(k−1)+(Tm(k−1)+dr(k−1)) *Ts /(Jm+JL)+L2*(θm(k)−θr(k−1)) (33) dr(k)=dr(k−1)+L3*(θm(k)−θr(k−1))(34) トルク指令合成器9hは、フィードバックトルク指令T
bと模擬トルクTmと実推定外乱dbとに基づいて、次
のように、トルク指令Tを提供する。 T(k)=Tb(k)+ Tm(k+1)−db(k)+dr(k) (35)
Θr (k) = θr (k−1) + ωr (k−1) * Ts + (Tm (k−1) + dr (k−1)) * Ts * Ts * 0.5 / (Jm + JL) + L1 * (θm (k) −θr (k−1)) (32) ωr (k) = ωr (k−1) + (Tm (k−1) + dr (k−1)) * Ts / (Jm + JL) + L2 * (θm (k) −θr (k−1)) (33) dr (k) = dr (k−1) + L3 * (θm (k) −θr (k−1)) (34 ) The torque command synthesizer 9h uses the feedback torque command T
Based on b, the simulated torque Tm, and the actual estimated disturbance db, the torque command T is provided as follows. T (k) = Tb (k) + Tm (k + 1) -db (k) + dr (k) (35)

【0023】従って、この実施の形態によれば、上述第
3の実施の作用及び効果があると共に、更に、次の作用
及び効果もある。実推定外乱dbから模擬推定外乱dr
を減算することによって、模擬オブザーバと実オブザー
バと存在しているモデリング誤差による実推定外乱db
の過推定成分を引き取りこととなる。よって、より高速
に負荷機械1を駆動する際に、現れやすい振動などをよ
り効率的に抑制でき、負荷機械1応答を位置指令θref
により一致させることができる。
Therefore, according to this embodiment, in addition to the actions and effects of the above-described third embodiment, the following actions and effects are also provided. From the actual estimated disturbance db to the simulated estimated disturbance dr
By subtracting the actual estimated disturbance db due to the modeling error existing between the simulated observer and the actual observer.
The overestimated component of is taken over. Therefore, when driving the load machine 1 at a higher speed, it is possible to more efficiently suppress vibrations that are likely to appear, and the response of the load machine 1 to the position command θref.
Can be matched by.

【0024】この発明の第5の実施の形態の電動機位置
制御装置について図5に基づいて説明する。図5に示す
ように、この実施の形態の電動機位置制御装置は、前記
フィードバックコントローラ9cが、前記模擬推定位置
θrと前記実推定位置θbとに基づいて位置誤差epを
提供する減算器9c1と、前記模擬推定速度ωrと前記
実推定速度ωbとに基づいて速度誤差evを提供する減
算器9c2と、前記位置誤差epに基づいて位置比例制
御トルク指令Tbpを提供する位置比例制御器9c3
と、前記位置誤差epに基づいて位置積分制御トルク指
令Tbiを提供する位置積分制御器9c4と、前記速度
誤差evに基づいて速度比例制御トルク指令Tbvを提
供する速度比例制御器9c5と、前記位置比例制御トル
ク指令Tbpと前記位置積分制御トルク指令Tbiと前
記速度比例制御トルク指令Tbvとに基づいてフィード
バックトルク指令Tbを提供する加算器9c6とから構
成されている。
An electric motor position control device according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 5, in the motor position control device of this embodiment, the feedback controller 9c includes a subtracter 9c1 that provides a position error ep based on the simulated estimated position θr and the actual estimated position θb. A subtractor 9c2 that provides a speed error ev based on the simulated estimated speed ωr and the actual estimated speed ωb, and a position proportional controller 9c3 that provides a position proportional control torque command Tbp based on the position error ep.
A position integration controller 9c4 that provides a position integration control torque command Tbi based on the position error ep; a speed proportional controller 9c5 that provides a speed proportional control torque command Tbv based on the speed error ev; It is composed of an adder 9c6 which provides a feedback torque command Tb based on the proportional control torque command Tbp, the position integration control torque command Tbi, and the speed proportional control torque command Tbv.

【0025】減算器9c1で、位置誤差epを次のよう
に生成する。 ep(k)=θr(k)−θb(k) (36) 減算器9c2で、速度誤差evを次のように生成する。 ev(k)=ωr(k)−ωb(k) (37) 位置比例制御器9c3は、位置誤差epに基づいて、次
のように、位置比例制御トルク指令Tbpを提供する。 Tbp(k)=kp*ep(k) (38) 速度比例制御器9c5は、速度誤差evに基づいて、次
のように、速度比例制御トルク指令Tbvを提供する。 Tbv(k)=kv*ev(k) (39) 位置積分制御器9c4は、位置誤差epに基づいて、次
のように、位置積分制御トルク指令Tbiを提供する。 Tbi(k)=Tbi(k−1)+ki*(θr(k)−θb(k))(40) 加算器9c6で、次のように、フィードバックトルク指
令Tbを生成する。 Tb(k)=Tbi(k)+Tbv(k)+Tbp(k) (41)
The subtractor 9c1 generates the position error ep as follows. ep (k) = θr (k) −θb (k) (36) The subtractor 9c2 generates the velocity error ev as follows. ev (k) = ωr (k) −ωb (k) (37) The position proportional controller 9c3 provides the position proportional control torque command Tbp as follows based on the position error ep. Tbp (k) = kp * ep (k) (38) The speed proportional controller 9c5 provides the speed proportional control torque command Tbv as follows based on the speed error ev. Tbv (k) = kv * ev (k) (39) The position integration controller 9c4 provides the position integration control torque command Tbi as follows based on the position error ep. Tbi (k) = Tbi (k-1) + ki * ([theta] r (k)-[theta] b (k)) (40) The adder 9c6 generates the feedback torque command Tb as follows. Tb (k) = Tbi (k) + Tbv (k) + Tbp (k) (41)

【0026】従って、この実施の形態によれば、上述第
2〜4の実施の作用及び効果があると共に、更に、次の
作用及び効果もある。位置積分制御器9c4を導入する
ことによって、模擬モデル10に多少のモデリング誤差
が存在する場合も、θb(k)を常にθr(k)に一致
させることができる。よって、より高速に負荷機械1を
駆動する際に、負荷機械1の応答に現れやすい遅れなど
をより効率的に抑制でき、負荷機械1応答を位置指令θ
refにより高精度で一致させることができる。
Therefore, according to this embodiment, in addition to the actions and effects of the above-described second to fourth embodiments, the following actions and effects are also provided. By introducing the position integration controller 9c4, θb (k) can always be made to coincide with θr (k) even when the simulation model 10 has some modeling error. Therefore, when the load machine 1 is driven at a higher speed, it is possible to more efficiently suppress the delay that is likely to appear in the response of the load machine 1, and to make the response to the load machine 1 the position command θ.
It is possible to match with high precision by ref.

【0027】上述実施例に示す模擬コントローラ8、模
擬モデル10と、実制御部9とをそれぞれのプロセッサ
で構成することが容易に実現できる。この実施の形態に
よれば、第1〜5の実施の形態の作用と効果があると共
に、更に、模擬コントローラ8、模擬モデル10と、実
制御部9とをそれぞれのプロセッサで構成することによ
り、模擬コントローラ8、模擬モデル10と、実制御部
9とでより複雑な演算ができ、電動機駆動装置6の特性
に合わせて模擬モデル10をより精密に構築することが
できる。また、模擬コントローラ8、模擬モデル10と
の動作を高速で行うことにより、実指令θrefに対し
て、より高速な模擬位置θmを得ることができるので、
より高速な位置信号θの応答が得られる。すなわち、負
荷機械1をより高速、より高精度で駆動することができ
る。
It is possible to easily realize that the simulation controller 8, the simulation model 10 and the actual control unit 9 shown in the above-mentioned embodiment are constituted by respective processors. According to this embodiment, in addition to the actions and effects of the first to fifth embodiments, the simulation controller 8, the simulation model 10, and the actual control unit 9 are configured by respective processors. The simulation controller 8, the simulation model 10, and the actual control unit 9 can perform more complicated calculation, and the simulation model 10 can be constructed more precisely according to the characteristics of the electric motor drive device 6. Further, by performing the operations of the simulation controller 8 and the simulation model 10 at high speed, it is possible to obtain a higher simulation position θm with respect to the actual command θref.
A faster response of the position signal θ can be obtained. That is, the load machine 1 can be driven at higher speed and higher accuracy.

【0028】[0028]

【発明の効果】請求項1記載の電動機位置制御方法によ
れば、(16)式に示すフィードバック演算を行う際
に、現在の時刻の物理量θ(k)、θm(k)と前時刻
の物理量θ(k−1)、θm(k−1)を利用しているの
で、模擬モデル10の応答特性が、電動機駆動装置6の
応答特性と一致する場合、オーバーシュートなどを生じ
ないことを実現できる。また、従来技術で存在していた
速度信号ωの時間遅れによる制御ゲインの限界の低下と
いう問題が解決されている。更に、模擬コントローラ8
と模擬モデル10とからなるフィードフォワード制御系
からは、模擬位置θm及び模擬トルクTmのみを実制御
部9に提供すればよいので、信号の通信量を減らした。
よって、より少ない配線で実現でき、コスト削減につな
がるような効果もある。また、模擬コントローラ8は、
模擬モデル10の模擬負荷位置θLが指令通りに動作す
るように設計されたものであるので、模擬負荷位置θL
には振動やオーバーシュートなどを生じないことを実現
できる。よって、模擬モデル10の応答特性が、電動機
駆動装置6の応答特性と一致する場合、負荷機械1は位
置指令θrefと同様な応答特性が得られる。請求項2記
載の電動機位置制御方法によれば、請求項1の作用と効
果があると共に、更に、フィードバックトルク指令Tb
を生成する際に、差分演算を利用していないので、より
滑らかなトルク指令Tを得ることができる。よって、負
荷機械1をより滑らかに動作させることができる。請求
項3記載の電動機位置制御方法によれば、請求項2の作
用と効果があると共に、更に、実オブザーバ9eに実推
定外乱dbを導入することによって、実推定位置θbの
応答が位置信号θにより一致することができる。よっ
て、フィードバックコントローラの制御ゲインkp、k
i、kvをより高く設定することができるので、より強
いフィードバック特性が得られる。すなわち、多少のモ
デリング誤差が存在しても、負荷機械1応答を位置指令
θrefにより一致させることができる。また、実推定外
乱dbを直接補償することによって、電動機駆動装置に
存在している外乱に対して、より効率的に抑制すること
ができるので、負荷機械1応答をより高速化することが
できる。請求項4記載の電動機位置制御方法によれば、
請求項3の作用と効果があると共に、更に、実推定外乱
dbから模擬推定外乱drを減算することによって、模
擬オブザーバと実オブザーバと存在しているモデリング
誤差による実推定外乱dbの過推定成分を引き取りこと
となる。よって、より高速に負荷機械1を駆動する際
に、現れやすい振動などをより効率的に抑制でき、負荷
機械1応答を位置指令θrefにより一致させることがで
きる。請求項5記載の電動機位置制御方法によれば、請
求項2〜4の作用と効果があると共に、更に、位置積分
制御器9c4を導入することによって、模擬モデル10
に多少のモデリング誤差が存在する場合も、θb(k)
を常にθr(k)に一致させることができる。よって、
より高速に負荷機械1を駆動する際に、負荷機械1の応
答に現れやすい遅れなどをより効率的に抑制でき、負荷
機械1応答を位置指令θrefにより高精度で一致させる
ことができる。請求項6記載の電動機位置制御装置によ
れば、請求項1〜5の作用と効果があると共に、更に、
模擬コントローラ8、模擬モデル10と、実制御部9と
をそれぞれのプロセッサで構成することにより、模擬コ
ントローラ8、模擬モデル10と、実制御部9とでより
複雑な演算ができ、電動機駆動装置6の特性に合わせて
模擬モデル10をより精密に構築することができる。ま
た、模擬コントローラ8、模擬モデル10との動作を高
速で行うことにより、実指令θrefに対して、より高速
な模擬位置θmを得ることができるので、より高速な位
置信号θの応答が得られる。すなわち、負荷機械1をよ
り高速、より高精度で駆動することができる。
According to the electric motor position control method of the first aspect, the physical quantities θ (k), θm (k) at the current time and the physical quantity at the previous time are calculated when the feedback calculation shown in the equation (16) is performed. Since θ (k−1) and θm (k−1) are used, when the response characteristic of the simulation model 10 matches the response characteristic of the motor drive device 6, it can be realized that overshoot or the like does not occur. . In addition, the problem that the limit of the control gain is lowered due to the time delay of the speed signal ω that has been present in the prior art has been solved. Furthermore, the simulated controller 8
Since the feedforward control system including the simulation model 10 and the simulation model 10 needs to provide only the simulated position θm and the simulated torque Tm to the actual control unit 9, the amount of signal communication is reduced.
Therefore, there is an effect that it can be realized with less wiring, leading to cost reduction. In addition, the simulated controller 8
Since the simulated load position θL of the simulated model 10 is designed to operate as instructed, the simulated load position θL
It is possible to realize that there is no vibration or overshoot. Therefore, when the response characteristic of the simulation model 10 matches the response characteristic of the electric motor drive device 6, the load machine 1 obtains the same response characteristic as the position command θref. According to the electric motor position control method of claim 2, in addition to the operation and effect of claim 1, the feedback torque command Tb is further provided.
Since a difference calculation is not used when generating, a smoother torque command T can be obtained. Therefore, the load machine 1 can be operated more smoothly. According to the electric motor position control method of claim 3, in addition to the action and effect of claim 2, by further introducing the actual estimated disturbance db to the actual observer 9e, the response of the actual estimated position θb is the position signal θ. Can be matched by. Therefore, the control gains kp, k of the feedback controller
Since i and kv can be set higher, stronger feedback characteristics can be obtained. That is, even if there is some modeling error, the response of the load machine 1 can be matched with the position command θref. Further, by directly compensating for the actual estimated disturbance db, the disturbance existing in the motor drive device can be suppressed more efficiently, so that the response of the load machine 1 can be made faster. According to the electric motor position control method of claim 4,
In addition to the action and effect of claim 3, by further subtracting the simulated estimated disturbance dr from the actual estimated disturbance db, the over-estimated component of the simulated estimated disturbance db due to the modeling error existing between the simulated observer and the actual observer is calculated. It will be taken over. Therefore, when the load machine 1 is driven at a higher speed, it is possible to more efficiently suppress vibrations that are likely to appear, and match the response of the load machine 1 with the position command θref. According to the electric motor position control method of the fifth aspect, in addition to the effects and advantages of the second to fourth aspects, by introducing the position integration controller 9c4, the simulation model 10 can be obtained.
Even if there is some modeling error in, θb (k)
Can always match θr (k). Therefore,
When driving the load machine 1 at a higher speed, it is possible to more efficiently suppress a delay that is likely to appear in the response of the load machine 1, and to match the response of the load machine 1 with the position command θref with high accuracy. According to the electric motor position control device of claim 6, in addition to the actions and effects of claims 1 to 5,
By configuring the simulation controller 8, the simulation model 10, and the actual control unit 9 by respective processors, more complicated calculation can be performed by the simulation controller 8, the simulation model 10, and the actual control unit 9, and the motor drive device 6 The simulated model 10 can be constructed more precisely according to the characteristics of. Further, by performing the operation with the simulation controller 8 and the simulation model 10 at a high speed, it is possible to obtain a higher speed simulated position θm with respect to the actual command θref, so that a faster response of the position signal θ is obtained. . That is, the load machine 1 can be driven at higher speed and higher accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1の実施の形態の電動機位置制御
装置の構成を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an electric motor position control device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】この発明の第2の実施の形態の電動機位置制御
装置の構成を示すブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of an electric motor position control device according to a second embodiment of the present invention.

【図3】この発明の第3の実施の形態の電動機位置制御
装置の構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of an electric motor position control device according to a third embodiment of the present invention.

【図4】この発明の第4の実施の形態の電動機位置制御
装置の構成を示すブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of an electric motor position control device according to a fourth embodiment of the present invention.

【図5】この発明の第5の実施の形態の電動機位置制御
装置の構成を示すブロック図である。
FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of an electric motor position control device according to a fifth embodiment of the present invention.

【図6】従来の電動機位置制御装置の構成を示すブロッ
ク図である。
FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a conventional electric motor position control device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 負荷機械 2 伝達機構 3 電動機 4 動力変換回路 5 実観測器 6 電動機駆動装置 7 指令発生器 8 模擬コントローラ 9 実制御部 9a 模擬オブザーバ 9b 実オブザーバ 9c フィードバックコントローラ 9c1 減算器 9c2 減算器 9c3 位置比例制御器 9c4 位置積分制御器 9c5 速度比例制御部 9c6 加算器 9d トルク指令合成器 9e 実オブザーバ 9f トルク指令合成器 9g 模擬オブザーバ 9h トルク指令合成器 10 模擬モデル 20 フィードフォワード信号演算回路 21 フィードバック制御回路 22 トルク制御回路 23 実観測器 24 電動機駆動装置 1 load machine 2 transmission mechanism 3 electric motor 4 power conversion circuit 5 real observers 6 Electric motor drive 7 Command generator 8 simulated controller 9 Actual control unit 9a Simulated observer 9b Real observer 9c Feedback controller 9c1 subtractor 9c2 subtractor 9c3 Position proportional controller 9c4 Position integral controller 9c5 Speed proportional control unit 9c6 adder 9d Torque command synthesizer 9e Real observer 9f Torque command synthesizer 9g Simulated observer 9h Torque command synthesizer 10 simulated model 20 Feedforward signal calculation circuit 21 Feedback control circuit 22 Torque control circuit 23 Real Observer 24 Electric motor drive

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5H004 GA03 GA05 GA07 GA08 GA16 GA35 GB16 GB20 HA07 HB07 JA02 JB21 JB22 KA32 KA72 KB02 KB04 KB16 KB32 KB33 KC24 KC27 LA02 MA38 5H550 AA18 BB08 BB10 DD03 DD04 DD06 GG01 GG05 JJ03 JJ04 LL01    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 5H004 GA03 GA05 GA07 GA08 GA16                       GA35 GB16 GB20 HA07 HB07                       JA02 JB21 JB22 KA32 KA72                       KB02 KB04 KB16 KB32 KB33                       KC24 KC27 LA02 MA38                 5H550 AA18 BB08 BB10 DD03 DD04                       DD06 GG01 GG05 JJ03 JJ04                       LL01

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 位置指令θrefを提供する指令発生器7
と、トルク指令Tに従って電力Vを提供する動力変換回
路4と、伝達機構2を介して、負荷機械1を駆動する電
動機3と、電動機の位置信号θを提供する実観測器5と
から構成されている電動機駆動装置6に対して、前記位
置指令θrefと前記位置信号θとに基づいて所望なトル
ク指令Tを提供する電動機位置制御装置において、 前記トルク指令Tから前記負荷機械1の位置までの伝達
特性をすくなくとも4回の積分演算を含む所定の関数演
算で近似し、前記トルク指令Tに基づいてすくなくとも
模擬負荷位置θLと模擬負荷速度ωLと模擬ねじり位置θ
sと模擬ねじり速度ωsとを含む模擬状態量Xと、模擬
電動機位置θmとを提供する模擬モデル10と、 前記位置指令θrefと前記模擬状態量Xとに基づいて、模
擬トルクTmを提供する模擬コントローラ8と、 前記模擬トルクTmと前記位置信号θと前記模擬電動機
位置θmとに基づいてトルク指令Tを提供する実制御部9
とを備えたことを特徴とする電動機位置制御装置。
1. A command generator 7 for providing a position command θref.
And a power conversion circuit 4 that provides electric power V according to the torque command T, an electric motor 3 that drives the load machine 1 via the transmission mechanism 2, and an actual observer 5 that provides a position signal θ of the electric motor. In the electric motor position control device that provides the desired torque command T based on the position command θref and the position signal θ to the electric motor drive device 6, the torque from the torque command T to the position of the load machine 1 is increased. The transfer characteristic is approximated by a predetermined function calculation including at least four integral calculations, and based on the torque command T, at least the simulated load position θL, the simulated load speed ωL, and the simulated torsion position θ.
s and the simulated state quantity X including the simulated torsion speed ωs, and the simulated model 10 that provides the simulated electric motor position θm, and the simulation that provides the simulated torque Tm based on the position command θref and the simulated state quantity X. A controller 8 and an actual controller 9 that provides a torque command T based on the simulated torque Tm, the position signal θ, and the simulated electric motor position θm.
An electric motor position control device comprising:
【請求項2】 前記実制御部9が、前記模擬位置θmと
模擬トルクTmに基づいて模擬推定位置θrと模擬推定
速度ωrとを提供する模擬オブザーバ9aと、前記位置
信号θとトルク指令Tとに基づいて実推定位置θbと実
推定速度ωbとを提供する実オブザーバ9bと、 前記模擬推定位置θrと前記模擬推定速度ωrと前記実
推定位置θbと前記実推定速度ωbとに基づいてフィー
ドバックトルク指令Tbを提供するフィードバックコン
トローラ9cと、 前記フィードバックトルク指令Tbと前記模擬トルクT
mとに基づいてトルク指令Tを提供するトルク指令合成
器9dとを備えたことを特徴とする請求項1記載の電動
機位置制御装置。
2. The actual control section 9 provides a simulated observer 9a for providing a simulated estimated position θr and a simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm, the position signal θ and the torque command T. An actual observer 9b that provides an actual estimated position θb and an actual estimated speed ωb based on the above, and a feedback torque based on the simulated estimated position θr, the simulated estimated speed ωr, the actual estimated position θb, and the actual estimated speed ωb. A feedback controller 9c that provides a command Tb, the feedback torque command Tb, and the simulated torque T
The electric motor position control device according to claim 1, further comprising a torque command synthesizer 9d that provides a torque command T based on m.
【請求項3】 前記実制御部9が、前記模擬位置θmと
模擬トルクTmに基づいて模擬推定位置θrと模擬推定
速度ωrとを提供する模擬オブザーバ9aと、前記位置
信号θとトルク指令Tとに基づいて実推定位置θbと実
推定速度ωbと実推定外乱dbとを提供する実オブザー
バ9eと、 前記模擬推定位置θrと前記模擬推定速度ωrと前記実
推定位置θbと前記実推定速度ωbとに基づいてフィー
ドバックトルク指令Tbを提供するフィードバックコン
トローラ9cと、 前記フィードバックトルク指令Tbと前記模擬トルクT
mと実推定外乱dbとに基づいてトルク指令Tを提供す
るトルク指令合成器9fとを備えたことを特徴とする請
求項1記載の電動機位置制御装置。
3. The actual control unit 9 provides a simulated observer 9a for providing a simulated estimated position θr and a simulated estimated speed ωr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm, the position signal θ and the torque command T. A real observer 9e that provides a real estimated position θb, a real estimated velocity ωb, and a real estimated disturbance db based on the above, the simulated estimated position θr, the simulated estimated velocity ωr, the real estimated position θb, and the real estimated velocity ωb. A feedback controller 9c for providing a feedback torque command Tb based on the feedback torque command Tb and the simulated torque T
The motor position control device according to claim 1, further comprising a torque command combiner 9f that provides a torque command T based on m and the actual estimated disturbance db.
【請求項4】 前記実制御部9が、前記模擬位置θmと
模擬トルクTmに基づいて模擬推定位置θrと模擬推定
速度ωrと模擬推定外乱drとを提供する模擬オブザー
バ9gと、前記位置信号θとトルク指令Tとに基づいて
実推定位置θbと実推定速度ωbと実推定外乱dbとを
提供する実オブザーバ9eと、 前記模擬推定位置θrと前記模擬推定速度ωrと前記実
推定位置θbと前記実推定速度ωbとに基づいてフィー
ドバックトルク指令Tbを提供するフィードバックコン
トローラ9cと、 前記フィードバックトルク指令Tbと前記模擬トルクT
mと実推定外乱dbと模擬推定外乱drとに基づいてト
ルク指令Tを提供するトルク指令合成器9hとを備えた
ことを特徴とする請求項1記載の電動機位置制御装置。
4. The simulated observer 9g for providing the simulated estimated position θr, the simulated estimated speed ωr and the simulated estimated disturbance dr based on the simulated position θm and the simulated torque Tm, and the position signal θ. A real observer 9e that provides a real estimated position θb, a real estimated speed ωb, and a real estimated disturbance db based on the torque command T, the simulated estimated position θr, the simulated estimated speed ωr, the actual estimated position θb, and the real estimated position θb. A feedback controller 9c that provides a feedback torque command Tb based on the actual estimated speed ωb, the feedback torque command Tb, and the simulated torque T
The electric motor position control device according to claim 1, further comprising: a torque command combiner 9h that provides a torque command T based on m, the actual estimated disturbance db, and the simulated estimated disturbance dr.
【請求項5】 前記フィードバックコントローラ9c
が、前記模擬推定位置θrと前記実推定位置θbとに基
づいて位置誤差epを提供する減算器9c1と、前記模
擬推定速度ωrと前記実推定速度ωbとに基づいて速度
誤差evを提供する減算器9c2と、 前記位置誤差epに基づいて位置比例制御トルク指令T
bpを提供する位置比例制御器9c3と、 前記位置誤差epに基づいて位置積分制御トルク指令T
biを提供する位置積分制御器9c4と、 前記速度誤差evに基づいて速度比例制御トルク指令T
bvを提供する速度比例制御器9c5と、 前記位置比例制御トルク指令Tbpと前記位置積分制御
トルク指令Tbiと前記速度比例制御トルク指令Tbv
とに基づいてフィードバックトルク指令Tbを提供する
加算器9c6とを備えたことを特徴とする請求項2から
4のうちいずれか1項記載の電動機位置制御装置。
5. The feedback controller 9c
Is a subtracter 9c1 that provides a position error ep based on the simulated estimated position θr and the actual estimated position θb, and a subtractor that provides a velocity error ev based on the simulated estimated speed ωr and the actual estimated speed ωb. And a position proportional control torque command T based on the position error ep.
position proportional controller 9c3 that provides bp, and position integral control torque command T based on the position error ep.
position integral controller 9c4 that provides bi, and speed proportional control torque command T based on the speed error ev.
speed proportional controller 9c5 that provides bv, the position proportional control torque command Tbp, the position integral control torque command Tbi, and the speed proportional control torque command Tbv
The electric motor position control device according to any one of claims 2 to 4, further comprising an adder 9c6 that provides a feedback torque command Tb based on the following.
【請求項6】 前記模擬コントローラ8と、模擬モデル
10と、前記実制御部9とが複数のプロセッサで構成さ
れる手段を備えたことを特徴とする請求項1から5のう
ちいずれか1項記載の電動機位置制御装置。
6. The simulation controller 8, the simulation model 10, and the actual control unit 9 are provided with a unit including a plurality of processors. The motor position control device described.
JP2001379520A 2001-12-13 2001-12-13 Electric motor position control device Expired - Lifetime JP3656745B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001379520A JP3656745B2 (en) 2001-12-13 2001-12-13 Electric motor position control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001379520A JP3656745B2 (en) 2001-12-13 2001-12-13 Electric motor position control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003189659A true JP2003189659A (en) 2003-07-04
JP3656745B2 JP3656745B2 (en) 2005-06-08

Family

ID=27591059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001379520A Expired - Lifetime JP3656745B2 (en) 2001-12-13 2001-12-13 Electric motor position control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3656745B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112078822A (en) * 2019-06-13 2020-12-15 西安京东天鸿科技有限公司 Controller simulation test method, device and storage medium thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102262393A (en) * 2010-05-24 2011-11-30 赵奇 Hardware-in-Loop Simulation (HILS) system and method for realizing rapid prototyping control
CN106976091A (en) * 2017-05-17 2017-07-25 苏州赛腾精密电子股份有限公司 The servo-control system and control terminal of manipulator

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06292381A (en) * 1993-03-31 1994-10-18 Toyoda Mach Works Ltd Digital servo controller
JPH08168280A (en) * 1994-12-08 1996-06-25 Mitsubishi Electric Corp Speed controller and speed and position controller for motor
JPH09212203A (en) * 1995-11-30 1997-08-15 Sony Corp Robot controller
JPH104692A (en) * 1996-06-14 1998-01-06 Mitsubishi Electric Corp Position controller for motor
JP3084928B2 (en) * 1992-05-29 2000-09-04 三菱電機株式会社 Motor position control device
JP2001136767A (en) * 1999-11-11 2001-05-18 Yaskawa Electric Corp Control method for linear motor and apparatus thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3084928B2 (en) * 1992-05-29 2000-09-04 三菱電機株式会社 Motor position control device
JPH06292381A (en) * 1993-03-31 1994-10-18 Toyoda Mach Works Ltd Digital servo controller
JPH08168280A (en) * 1994-12-08 1996-06-25 Mitsubishi Electric Corp Speed controller and speed and position controller for motor
JPH09212203A (en) * 1995-11-30 1997-08-15 Sony Corp Robot controller
JPH104692A (en) * 1996-06-14 1998-01-06 Mitsubishi Electric Corp Position controller for motor
JP2001136767A (en) * 1999-11-11 2001-05-18 Yaskawa Electric Corp Control method for linear motor and apparatus thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112078822A (en) * 2019-06-13 2020-12-15 西安京东天鸿科技有限公司 Controller simulation test method, device and storage medium thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP3656745B2 (en) 2005-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3084928B2 (en) Motor position control device
Su et al. Automatic disturbances rejection controller for precise motion control of permanent-magnet synchronous motors
JP5169836B2 (en) Position control device
Lin et al. Robust control of linear synchronous motor servodrive using disturbance observer and recurrent neural network compensator
JPH0816246A (en) Method for tandem controlling by digital servo
JP5947075B2 (en) Synchronous motor control device and synchronous motor control method
JP3274070B2 (en) Motor control method and motor control device
KR20090029295A (en) Servo control device
Zuo et al. Simultaneous identification of multiple mechanical parameters in a servo drive system using only one speed
JP2002058270A (en) Motor control apparatus
JPH10329063A (en) Robot control device
JP5332904B2 (en) AC motor sensorless control device
JP4771078B2 (en) Motor control device
JP2002186269A (en) Motor control method
KR20000048977A (en) Method and control structure for controlling moments in numerically controlled elastic (and therefore oscillation-capable) multiple mass systems
JP3656745B2 (en) Electric motor position control device
JP3230571B2 (en) Motor speed control device
JP2003216243A (en) Robot controller
JP3214270B2 (en) Motor speed control device and speed and position control device
JP3229926B2 (en) Motor position control device
JP2002354857A (en) Motor controller
JP4171192B2 (en) Servo control device
JP5063981B2 (en) Electric motor position control device
JP2003189660A (en) Motor position controller
JP4367041B2 (en) Machine control device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041202

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050126

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050216

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050301

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080318

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090318

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090318

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100318

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110318

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120318

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130318

Year of fee payment: 8