JP2003186947A - Air conditioning machine designing system - Google Patents

Air conditioning machine designing system

Info

Publication number
JP2003186947A
JP2003186947A JP2001388545A JP2001388545A JP2003186947A JP 2003186947 A JP2003186947 A JP 2003186947A JP 2001388545 A JP2001388545 A JP 2001388545A JP 2001388545 A JP2001388545 A JP 2001388545A JP 2003186947 A JP2003186947 A JP 2003186947A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
analysis
unit
simulation
performance
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2001388545A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kiyoshi Suenaga
潔 末永
Tomohiro Tsunada
知博 綱田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2001388545A priority Critical patent/JP2003186947A/en
Publication of JP2003186947A publication Critical patent/JP2003186947A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioning machine designing system capable of improving designing efficiency. <P>SOLUTION: The air conditioning machine designing system is provided with a model evaluating system (10) for calculating a correction coefficient for reducing a difference between performance to be acquired by simulating the basic model of an air conditioning machine constituted of an indoor heat exchanger, expansion valve, outdoor heat exchanger, and compressor. Performance is determined by testing the model and a real machine evaluating system (20) for evaluating the air conditioning machine manufactured based on the simulation on which the correction coefficient calculated by the model evaluating system is reflected. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、空調機器設計シス
テムに関し、特に設計効率を向上させるための技術に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air conditioner design system, and more particularly to a technique for improving design efficiency.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、エンジンを用いて冷媒を循環させ
ることにより室内の冷暖房を制御するガスヒートポンプ
が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a gas heat pump which controls cooling and heating in a room by circulating a refrigerant using an engine.

【0003】このガスヒートポンプの開発においては、
先ず、シミュレーションにより得られたデータに基づい
てガスヒートポンプを実際に製作する。そして、製作さ
れたガスヒートポンプを試験し、この試験の結果に基づ
いて評価を行う。この評価の結果が不良であれば、パラ
メータを変えて再度シミュレーションを行い、このシミ
ュレーション結果に基づいて再度ガスヒートポンプを実
際に製作する。そして、製作されたガスヒートポンプの
試験及び評価を行い、以下、評価の結果が良好になるま
で上述した手順が繰り返される。そして、評価の結果が
良好になった時点で開発が完了する。
In the development of this gas heat pump,
First, a gas heat pump is actually manufactured based on the data obtained by the simulation. Then, the manufactured gas heat pump is tested and evaluated based on the result of this test. If the result of this evaluation is poor, the parameters are changed and the simulation is performed again, and the gas heat pump is actually manufactured again based on this simulation result. Then, the manufactured gas heat pump is tested and evaluated, and the above procedure is repeated until the evaluation result becomes good. The development is completed when the evaluation result is good.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のガスヒートポンプの開発方法によれば、最初の評価で
良好な結果が得られると開発が完了するので設計効率は
非常に高いと言える。しかしながら、実際には最初の評
価で良好な結果が得られることは稀であり、シミュレー
ション、製作及び評価を繰り返す必要がある。従って、
開発に膨大な時間とコストが必要になり、設計効率が悪
いという指摘がなされている。
As described above, according to the conventional gas heat pump development method, the development is completed when a good result is obtained in the first evaluation, so that it can be said that the design efficiency is very high. However, in practice, good results are rarely obtained in the first evaluation, and it is necessary to repeat simulation, fabrication, and evaluation. Therefore,
It has been pointed out that it takes a lot of time and cost for development and design efficiency is poor.

【0005】本発明は、上述した問題を解消するために
なされたものであり、その目的は、設計効率を向上させ
ることのできるガスヒートポンプを始めとする空調機器
設計システムを提供することにある。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide an air conditioning equipment design system including a gas heat pump capable of improving design efficiency.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】以下に、[発明の実施の
形態]で使用する番号・符号を用いて、課題を解決する
ための手段を説明する。これらの番号・符号は、[特許
請求の範囲]の記載と[発明の実施の形態]の記載との
対応関係を明らかにするために付加されたものである
が、[特許請求の範囲]に記載されている発明の技術的
範囲の解釈に用いてはならない。
[Means for Solving the Problems] Means for solving the problems will be described below with reference to the numbers and symbols used in the embodiments of the present invention. These numbers and signs are added to clarify the correspondence between the description in [Claims] and the description in [Embodiment of the Invention], but in [Claims] It should not be used to interpret the technical scope of the described invention.

【0007】上記目的を達成するために、本発明に係る
空調機器設計システムは、室内熱交換機、膨張弁、室外
熱交換機及び圧縮機から成る空調機器の基本モデルをシ
ミュレーションすることにより得られる性能と前記モデ
ルを試験することにより得られる性能との差をなくすよ
うな補正係数を求めるモデル評価システム(10)と、
前記モデル評価システムで求められた前記補正係数を反
映したシミュレーションに基づいて製作された空調機器
を評価する実機評価システム(20)、とを備えてい
る。
In order to achieve the above-mentioned object, the air conditioner design system according to the present invention has the performance and performance obtained by simulating a basic model of an air conditioner consisting of an indoor heat exchanger, an expansion valve, an outdoor heat exchanger and a compressor. A model evaluation system (10) for obtaining a correction coefficient that eliminates a difference from the performance obtained by testing the model,
An actual machine evaluation system (20) for evaluating an air conditioner manufactured based on a simulation reflecting the correction coefficient obtained by the model evaluation system.

【0008】この空調機器設計システムによれば、モデ
ル評価システムで得られた補正係数を反映したシミュレ
ーションに基づいて実際の空調機器が製作されるので、
実機試験で測定される性能は所期の性能に非常に一致す
る。その結果、実機試験における不良、つまり手戻りを
減らすことができ、設計効率を向上させることができ
る。
According to this air conditioner design system, since the actual air conditioner is manufactured based on the simulation reflecting the correction coefficient obtained by the model evaluation system,
The performance measured in the actual machine test is in good agreement with the desired performance. As a result, it is possible to reduce defects in the actual machine test, that is, rework, and improve design efficiency.

【0009】この空調機器設計システムにおける前記モ
デル評価システムは、3D−CADデータに基づいて性
能シミュレーションを行う性能シミュレーション部(1
2)と、前記3D−CADデータに基づいて、所定の解
析を行う解析部(13)、とを備え、前記性能シミュレ
ーション部と前記解析部とは相互にフィードバックをか
けながらシミュレーション及び解析をそれぞれ実行し、
以て前記補正係数を算出するように構成できる。この場
合、前記所定の解析は、構造振動解析、応力解析、流動
解析、ヒートバランス解析を含むように構成できる。
The model evaluation system in this air conditioning equipment design system includes a performance simulation section (1) for performing a performance simulation based on 3D-CAD data.
2) and an analysis unit (13) that performs a predetermined analysis based on the 3D-CAD data, and the performance simulation unit and the analysis unit respectively perform simulation and analysis while feeding back each other. Then
Thus, the correction coefficient can be calculated. In this case, the predetermined analysis can be configured to include structural vibration analysis, stress analysis, flow analysis, and heat balance analysis.

【0010】この構成によれば、性能シミュレーション
部は、解析部の解析結果を反映しながら性能をシミュレ
ーションできるので、シミュレーションの精度が向上す
る。
According to this structure, the performance simulation section can simulate the performance while reflecting the analysis result of the analysis section, so that the accuracy of the simulation is improved.

【0011】また、前記モデル評価システム(10)
は、前記性能シミュレーション部(12)及び前記解析
部(13)で得られたデータをパラメータとして記憶す
る記憶部(14)、を更に備えるように構成できる。こ
の構成によれば、後に、空調機器の性能変更を行う場合
に、この記憶部の内容を参照すれば、再度シミュレーシ
ョン又は解析を行う必要がないので、設計作業の負荷を
軽減でき、設計効率を向上させることができる。
The model evaluation system (10)
Can further include a storage unit (14) for storing the data obtained by the performance simulation unit (12) and the analysis unit (13) as parameters. According to this configuration, when the performance of the air conditioner is changed later, by referring to the contents of this storage unit, it is not necessary to perform simulation or analysis again, so the load of design work can be reduced, and design efficiency can be improved. Can be improved.

【0012】また、本発明の空調機器設計システムで
は、前記補正係数を算出する項目は、空調機器を構成す
る構造物の固有振動数、構造物の応力、ラジエータ水
温、性能及び所定期間の消費電力を含むように構成でき
る。
In the air conditioner design system of the present invention, the items for calculating the correction coefficient are the natural frequency of the structure of the air conditioner, the stress of the structure, the radiator water temperature, the performance, and the power consumption for a predetermined period. Can be configured to include.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の実施
の形態に係る空調機器設計システムを用いた空調機器の
開発のフローを示す図である。空調機器の開発において
は、商品構想(ステップS1)から評価(ステップS
7)という工程を経て商品化がなされる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a flow of development of an air conditioner using the air conditioner design system according to the embodiment of the present invention. In the development of air conditioning equipment, the product concept (step S1) to the evaluation (step S1)
It is commercialized through the process 7).

【0014】この一連の工程の中で、ステップS2の
「商品開発検討」で基本仕様の明確化がなされ(ステッ
プS10)、ステップS3の「基本計画」で基本仕様が
決定され(ステップS11)、ステップS6の「製品計
画」で詳細仕様が決定される(ステップS12)。
In this series of steps, the basic specifications are clarified in the "product development study" in step S2 (step S10), and the basic specifications are determined in the "basic plan" in step S3 (step S11). Detailed specifications are determined in the "product plan" of step S6 (step S12).

【0015】以下、具体的に説明する。空調機器の開発
では、先ず、商品構想が立てられる(ステップS1)。
そして、この商品構想に従って商品開発検討が行われる
(ステップS2)。この商品開発検討では、後述する記
憶部14に格納されている設計マニュアル、トラブル事
例集及び各種のデータベースが参照され、基本仕様が明
確化される(ステップS10)。
A detailed description will be given below. In the development of air conditioning equipment, first, a product concept is set up (step S1).
Then, a product development study is conducted according to this product concept (step S2). In this product development examination, the basic specifications are clarified by referring to the design manual, trouble case collection, and various databases stored in the storage unit 14 described later (step S10).

【0016】次いで、基本計画が実行される(ステップ
S3)。この基本計画では、空調機器の基本性能を試験
するために、例えば筐体などを簡単化して、室内熱交換
機、膨張弁、室外熱交換機及び圧縮機といった基本構造
のみを有するように製作された空調機器の基本モデル
(以下、単に「モデル」という)の試験(モデル試験)
が行われる。このモデル試験の結果と後述するモデル評
価システム10による評価結果とに基づいて、基本仕様
が決定される(ステップS11)。
Next, the basic plan is executed (step S3). In this basic plan, in order to test the basic performance of air conditioning equipment, an air conditioner manufactured to have only a basic structure such as an indoor heat exchanger, an expansion valve, an outdoor heat exchanger, and a compressor by simplifying the housing, for example. Testing of the basic model of the device (hereinafter simply referred to as "model") (model testing)
Is done. Basic specifications are determined based on the result of the model test and the evaluation result by the model evaluation system 10 described later (step S11).

【0017】次いで、コストの妥当性を評価するための
コスト評価(ステップS4)が行われ、その後、モデル
全体の評価が行われる(ステップS5)。このステップ
S5での評価結果が不良(NG)であれば、基本計画の
工程に戻り、以下、上述した工程が繰り返される。
Next, a cost evaluation (step S4) for evaluating the adequacy of the cost is performed, and then the entire model is evaluated (step S5). If the evaluation result in step S5 is bad (NG), the process returns to the process of the basic plan, and the above process is repeated.

【0018】一方、ステップS5での評価結果が良好
(OK)であれば、製品計画が実行される(ステップS
6)。この製品計画は、実際に商品化される空調機器を
製作して行う実機試験である。この実機試験の結果と後
述する実機評価システム20による評価結果とに基づい
て、詳細仕様が決定される(ステップS12)。
On the other hand, if the evaluation result in step S5 is good (OK), product planning is executed (step S).
6). This product plan is an actual machine test performed by manufacturing air conditioners that are actually commercialized. Detailed specifications are determined based on the result of the actual machine test and the evaluation result by the actual machine evaluation system 20 described later (step S12).

【0019】次いで、実機全体の評価が行われる(ステ
ップS7)。このステップS7での評価結果が不良(N
G)であれば、製品計画の工程に戻り、以下、上述した
工程が繰り返される。一方、ステップS7での評価結果
が良好(OK)であれば開発が完了し、その詳細仕様に
従って空調機器が商品化される。
Next, the evaluation of the entire actual machine is performed (step S7). The evaluation result in step S7 is bad (N
If it is G), the process returns to the product planning process, and the above process is repeated. On the other hand, if the evaluation result in step S7 is good (OK), the development is completed, and the air conditioner is commercialized according to the detailed specifications.

【0020】次に、上述したモデル評価システム10の
詳細を説明する。このモデル評価システム10は、例え
ば汎用コンピュータ、ワークステーション、パーソナル
コンピュータといった情報処理装置上に構築される。
Next, details of the model evaluation system 10 described above will be described. The model evaluation system 10 is built on an information processing device such as a general-purpose computer, a workstation, or a personal computer.

【0021】このモデル評価システム10は、図2に示
すように、コンピュータプログラムによって作成され
た、外形配置検討部11、性能シミュレーション部1
2、解析部13、記憶部14、基本諸元決定部15、基
本試作図生成部16及び評価部18から構成されてい
る。なお、符号17で示される基本試作・試験は、人手
によってなされる作業である。
As shown in FIG. 2, the model evaluation system 10 includes an external layout examination section 11 and a performance simulation section 1 created by a computer program.
2, an analysis unit 13, a storage unit 14, a basic specification determination unit 15, a basic prototype drawing generation unit 16 and an evaluation unit 18. The basic trial production / test shown by reference numeral 17 is a manual operation.

【0022】外形配置検討部11では、入力された基本
仕様に従って作成された3D−CADのモデルを参照し
ながら、その外形寸法及び部品配置が検討される。この
検討によって決定されたモデルの外形寸法及び配置を表
すデータは、性能シミュレーション部12に送られると
共に、そのモデルの3D−CADデータは解析部13に
送られる。
The external layout examination unit 11 examines the external dimensions and the component layout with reference to the 3D-CAD model created in accordance with the input basic specifications. The data representing the outer dimensions and the layout of the model determined by this examination are sent to the performance simulation unit 12, and the 3D-CAD data of the model are sent to the analysis unit 13.

【0023】性能シミュレーション部12は、外形配置
検討部11から送られてくるモデルの外形寸法及び配置
を表すデータに基づいて、解析部13からの解析結果を
反映して、そのモデルの冷却能力をシミュレーションす
る。このシミュレーションでは、例えば、空調機器に内
蔵される熱交換器をモデル化し、冷媒の種類及び圧縮機
の種類等をパラメータとして与えることにより、冷却能
力が算出される。性能シミュレーション部12は、シミ
ュレーション結果を、解析部13及び基本諸元決定部1
5に送る。
The performance simulation unit 12 reflects the analysis result from the analysis unit 13 on the basis of the data representing the external dimensions and the layout of the model sent from the external layout examination unit 11, and determines the cooling capacity of the model. Simulate. In this simulation, the cooling capacity is calculated, for example, by modeling a heat exchanger incorporated in the air conditioner and giving the type of refrigerant and the type of compressor as parameters. The performance simulation unit 12 displays the simulation result in the analysis unit 13 and the basic specification determination unit 1.
Send to 5.

【0024】記憶部14は、設計マニュアル、トラブル
事例集及び各種データベースを格納している。トラブル
事例集には、例えば、空調機器の圧縮機に用いられる潤
滑油が冷媒に混じるという問題が生じるが、この問題を
回避することができる圧縮機の回転数及び圧力等が記載
されている。
The storage unit 14 stores a design manual, a trouble case collection, and various databases. In the trouble case collection, for example, the problem that the lubricating oil used in the compressor of the air conditioner mixes with the refrigerant occurs, but the rotation speed and pressure of the compressor that can avoid this problem are described.

【0025】解析部13は、外形配置検討部11からの
3D−CADデータに基づいて、性能シミュレーション
部12からのシミュレーション結果を反映させて、構造
解析、構造振動解析、配管応力解析、流動解析、ヒート
バランス解析といった種々の解析を行う。この際、記憶
部14からの設計マニュアル、トラブル事例集といった
ノウハウが参照され、また、各種データベースが使用さ
れる。
The analysis unit 13 reflects the simulation result from the performance simulation unit 12 on the basis of the 3D-CAD data from the outer shape layout examination unit 11 to perform structural analysis, structural vibration analysis, pipe stress analysis, flow analysis, Perform various analyzes such as heat balance analysis. At this time, know-how such as a design manual and a trouble case collection from the storage unit 14 is referred to, and various databases are used.

【0026】より具体的には、解析部13は、解析対象
を選択し、選択された解析に必要な3D−CADデータ
を外形配置検討部11から取り込んでCAE(Computer
Aided Engineering)データに変換する。次いで、自動
解析メッシュ作成システムによって、メッシュ分割、組
み立て、解析条件設定の各処理を経た後に解析を行い、
解析結果を性能シミュレーション部12に送る。
More specifically, the analysis unit 13 selects an analysis target, fetches the 3D-CAD data required for the selected analysis from the outer shape layout examination unit 11, and executes CAE (Computer).
Aided Engineering) data. Then, by the automatic analysis mesh creation system, analysis is performed after each process of mesh division, assembly, analysis condition setting,
The analysis result is sent to the performance simulation unit 12.

【0027】例えば、構造解析では、上記熱交換器を支
えるために使用される構造体の応力の解析が行われる。
また、構造振動解析では、空調機器に内蔵される回転体
の回転に起因して発生する振動の解析が行われる。解析
部13は、解析結果を性能シミュレーション部12に送
る。これら性能シミュレーション部12及び解析部13
は、各々で良好な結果が得られない場合に、相互にフィ
ードバックをかけながらシミュレーション及び解析をそ
れぞれ実行する。
For example, in the structural analysis, the stress of the structure used to support the heat exchanger is analyzed.
Further, in the structural vibration analysis, the vibration generated due to the rotation of the rotating body built in the air conditioner is analyzed. The analysis unit 13 sends the analysis result to the performance simulation unit 12. These performance simulation unit 12 and analysis unit 13
Executes a simulation and an analysis while feeding back mutual feedback when good results are not obtained.

【0028】また、性能シミュレーション部12におけ
るシミュレーションの結果及び解析部13における解析
の結果は、履歴として記憶部14に蓄積される。この履
歴を残すことにより、例えば、空調機器の性能変更を行
う場合に、再度、同じパラメータでシミュレーションや
解析を行う必要がないので、設計作業の負荷を軽減でき
る。
The results of the simulation by the performance simulation unit 12 and the results of the analysis by the analysis unit 13 are stored in the storage unit 14 as a history. By leaving this history, for example, when the performance of the air conditioner is changed, it is not necessary to perform the simulation or analysis again with the same parameters, so that the load of the design work can be reduced.

【0029】基本諸元決定部15は、性能シミュレーシ
ョン部12からのシミュレーション結果に基づいて空調
機器の基本諸元を決定する。この決定された基本諸元
は、基本試作図生成部16に送られる。
The basic specifications determination unit 15 determines the basic specifications of the air conditioner based on the simulation result from the performance simulation unit 12. The determined basic specifications are sent to the basic prototype drawing generation unit 16.

【0030】基本試作図生成部16は、基本諸元決定部
15からの基本諸元に従って、基本試作図を生成する。
この基本試作図生成部16で生成された基本試作図に従
って、符号17に示すように、人手によってモデルが製
作され、試験が行われる。そして、この試験の結果は評
価部18に送られる。
The basic prototype drawing generation unit 16 generates a basic prototype drawing according to the basic specifications from the basic specifications determination unit 15.
According to the basic prototype drawing generated by the basic prototype drawing generation unit 16, as shown by reference numeral 17, a model is manually manufactured and a test is performed. Then, the result of this test is sent to the evaluation unit 18.

【0031】評価部18は、受け取った試験の結果に基
づいてモデルを評価する。この評価結果が不良(NG)
であれば、その旨が外形配置検討部11又は性能シミュ
レーション部12に通知される。外形配置検討部11及
び性能シミュレーション部12の何れに通知されるか
は、不良の内容によって決定される。そして、通知を受
け取った外形配置検討部11は外形寸法及び部品配置と
いったパラメータを変えて検討を行い、また、性能シミ
ュレーション部12は、冷媒の種類及び圧縮機の種類等
といったパラメータを変えてシミュレーションを実行す
る。以下、評価結果が良好(OK)になるまで、上述し
た工程が繰り返される。
The evaluation unit 18 evaluates the model based on the result of the received test. This evaluation result is bad (NG)
If so, the fact is notified to the outer shape layout examination unit 11 or the performance simulation unit 12. Which of the outer shape layout examination unit 11 and the performance simulation unit 12 is notified is determined by the content of the defect. Then, the external layout examination unit 11 that has received the notification changes the parameters such as the external dimensions and the component arrangement for the examination, and the performance simulation unit 12 changes the parameters such as the refrigerant type and the compressor type to perform the simulation. Run. Hereinafter, the above-mentioned steps are repeated until the evaluation result becomes good (OK).

【0032】この繰り返しの過程で、評価結果が良好
(OK)になれば、その時点での空調機器の各種パラメ
ータが基本仕様として決定される。この決定された基本
仕様は、記憶部14に格納される。この記憶部14に格
納された基本仕様は、実際に空調機器を製作するための
シミュレーションに用いられる(詳細は後述する)。な
お、記憶部14に格納された基本仕様は、次回の空調機
器の設計やトラブル発生時の原因追跡にも利用できる。
If the evaluation result becomes good (OK) in the process of this repetition, various parameters of the air conditioner at that time are determined as basic specifications. The determined basic specifications are stored in the storage unit 14. The basic specifications stored in the storage unit 14 are used in a simulation for actually manufacturing an air conditioning device (details will be described later). The basic specifications stored in the storage unit 14 can also be used for the next design of the air conditioner and the tracing of the cause when a trouble occurs.

【0033】次に、上述した実機評価システム20の詳
細を説明する。この実機評価システム20は、例えば汎
用コンピュータ、ワークステーション、パーソナルコン
ピュータといった情報処理装置上に構築される。なお、
この実機評価システム20は、モデル評価システム10
を構成する情報処理装置上に構築することができる。
Next, details of the above-mentioned actual machine evaluation system 20 will be described. The actual machine evaluation system 20 is built on an information processing device such as a general-purpose computer, a workstation, or a personal computer. In addition,
This actual machine evaluation system 20 is a model evaluation system 10
Can be built on the information processing device constituting the.

【0034】この実機評価システムは20、コンピュー
タプログラムによって作成された、ユニット計画部2
1、性能シミュレーション部22、解析部23、記憶部
24、製品試諸元決定部25、製品試作図生成部26及
び評価部28から構成されている。なお、符号27で示
される製品試作・試験は、人手によってなされる作業で
ある。
This real machine evaluation system 20 is a unit planning unit 2 created by a computer program.
1, a performance simulation unit 22, an analysis unit 23, a storage unit 24, a product trial specification determination unit 25, a product prototype drawing generation unit 26, and an evaluation unit 28. The product trial production / test shown by reference numeral 27 is a manual operation.

【0035】ユニット計画部21では、基本計画(ステ
ップS3)で決定された基本仕様に基づいて作成された
3D−CADのユニットが決定される。この決定された
ユニットを表すデータは、性能シミュレーション部22
に送られると共に、そのユニットの3D−CADデータ
は解析部23に送られる。
The unit planning unit 21 determines a 3D-CAD unit created based on the basic specifications determined in the basic plan (step S3). The data representing the determined unit is used as the performance simulation unit 22.
The 3D-CAD data of the unit is sent to the analysis unit 23.

【0036】性能シミュレーション部22は、ユニット
計画部21から送られてくるユニットを表すデータに基
づいて、解析部23からの解析結果を反映して、その実
機の冷却能力をシミュレーションする。このシミュレー
ション結果は、解析部23に送られて解析に使用される
と共に、製品試諸元決定部25に送られる。
The performance simulation unit 22 reflects the analysis result from the analysis unit 23 on the basis of the data representing the unit sent from the unit planning unit 21, and simulates the cooling capacity of the actual machine. The simulation result is sent to the analysis unit 23 and used for analysis, and also sent to the product trial specification determination unit 25.

【0037】記憶部24は、設計マニュアル、トラブル
事例集及び各種データベースを格納している。なお、こ
の記憶部24は、モデル評価システム10の記憶部14
と一体に構成することもできる。
The storage section 24 stores a design manual, a trouble case collection, and various databases. The storage unit 24 is the storage unit 14 of the model evaluation system 10.
It can also be configured integrally with.

【0038】解析部23は、ユニット計画部21からの
3D−CADデータに基づいて、性能シミュレーション
部22からのシミュレーション結果を反映させて、構造
解析、配管応力解析、流動解析、ヒートバランス解析、
動特性解析といった種々の解析を行う。この際、記憶部
24からの設計マニュアル、トラブル事例集といったノ
ウハウが参照され、また、各種データベースが使用され
る。この実機評価システム20においても、性能シミュ
レーション部22及び解析部23は、各々で良好な結果
が得られない場合に、相互にフィードバックをかけなが
らシミュレーション及び解析をそれぞれ実行し、且つ履
歴を記憶部24に蓄積する。
The analysis unit 23 reflects the simulation result from the performance simulation unit 22 on the basis of the 3D-CAD data from the unit planning unit 21, and analyzes the structural analysis, the pipe stress analysis, the flow analysis, the heat balance analysis,
Various analyzes such as dynamic characteristic analysis are performed. At this time, know-how such as a design manual and a trouble case collection from the storage unit 24 is referred to, and various databases are used. Also in the actual machine evaluation system 20, the performance simulation unit 22 and the analysis unit 23 respectively execute the simulation and the analysis while giving feedback to each other when the favorable results cannot be obtained, and the history storage unit 24. Accumulate in.

【0039】製品試諸元決定部25は、性能シミュレー
ション部22からのシミュレーション結果に基づいて空
調機器の詳細諸元を決定する。この決定された詳細諸元
は、製品試作図生成部26に送られる。
The product trial specification determining section 25 determines detailed specifications of the air conditioner based on the simulation result from the performance simulation section 22. The determined detailed specifications are sent to the product prototype drawing generation unit 26.

【0040】製品試作図生成部26は、製品試諸元決定
部25からの詳細諸元に従って、製品試作図を生成す
る。この製品試作図生成部26で生成された製品試作図
に従って、符号27に示すように、人手によって空調機
器の実機が試作され、試験が行われる。そして、この試
験の結果は評価部28に送られる。
The product prototype drawing generation unit 26 generates a product prototype drawing according to the detailed specifications from the product trial specification determination unit 25. According to the product prototype drawing generated by the product prototype drawing generation unit 26, as shown by reference numeral 27, a real machine of the air conditioner is manually prototyped and tested. Then, the result of this test is sent to the evaluation unit 28.

【0041】評価部28は、受け取った試験の結果に基
づいて実機を評価する。この評価結果が不良(NG)で
あれば、その旨がユニット計画部21又は性能シミュレ
ーション部22に通知される。ユニット計画部21及び
性能シミュレーション部22の何れに通知されるかは、
不良の内容によって決定される。そして、通知を受け取
ったユニット計画部21はユニットを変更し、また、性
能シミュレーション部22は、変更されたユニットを表
すデータに基づいてシミュレーションを実行する。以
下、評価結果が良好(OK)になるまで、上述した工程
が繰り返される。
The evaluation unit 28 evaluates the actual machine based on the received test result. If the evaluation result is bad (NG), the fact is notified to the unit planning unit 21 or the performance simulation unit 22. Which of the unit planning unit 21 and the performance simulation unit 22 is to be notified,
Determined by the content of the defect. Then, the unit planning unit 21 that has received the notification changes the unit, and the performance simulation unit 22 executes the simulation based on the data representing the changed unit. Hereinafter, the above-mentioned steps are repeated until the evaluation result becomes good (OK).

【0042】この繰り返しの過程で、評価結果が良好
(OK)になれば、その時点での空調機器の各種パラメ
ータが詳細仕様として決定される。この決定された詳細
仕様は記憶部24に格納され、次回の空調機器の設計や
トラブル発生時の原因追跡に利用される。
If the evaluation result is good (OK) in this repeating process, various parameters of the air conditioning equipment at that time are determined as detailed specifications. The determined detailed specifications are stored in the storage unit 24, and are used for the next design of the air conditioner and the tracing of the cause when a trouble occurs.

【0043】上述したように構成される空調機器設計シ
ステムにおいて、基本計画では、人手による実際の試験
17及び性能シミュレーション部12によるシミュレー
ションの各々はパラメータを変えながら行われる。
In the air-conditioning equipment design system configured as described above, in the basic plan, each of the actual manual test 17 and the simulation by the performance simulation unit 12 is performed while changing the parameters.

【0044】今、モデルの実際の試験により測定された
性能をA、シミュレーションにより得られた性能をBと
する。ところで、一般に、シミュレーションにより得ら
れる性能は、性能シミュレーション部12のシミュレー
ション精度等に起因して、実機の試験により得られる性
能とは必ずしも一致しない。そこで、これらの差を概念
的に「A=C・B」と表すことができる。ここで、Cは
補正係数であると考えることができる。
Now, let A be the performance measured by the actual test of the model and B be the performance obtained by the simulation. By the way, generally, the performance obtained by the simulation does not always match the performance obtained by the test of the actual machine due to the simulation accuracy of the performance simulation unit 12 and the like. Therefore, these differences can be conceptually expressed as “A = C · B”. Here, C can be considered to be a correction coefficient.

【0045】この補正係数Cを算出する項目として、例
えば構造振動解析では、「構造物の固有振動数」、配管
応力解析では「配管の応力」、性能シミュレーションで
は「性能(COP)」、ヒートバランス解析では、「ラ
ジエータ水温(エンジンのオーバーヒート監視)」、動
的性能解析では、「期間消費電力」等を挙げることがで
きる。
Items for calculating the correction coefficient C include, for example, "natural frequency of structure" in structural vibration analysis, "pipe stress" in pipe stress analysis, "performance (COP)" in performance simulation, and heat balance. In the analysis, "radiator water temperature (engine overheat monitoring)", and in dynamic performance analysis, "period power consumption" and the like can be mentioned.

【0046】空調機器の実機は、この補正係数Cが反映
されたパラメータである基本仕様を用いてシミュレーシ
ョンすることによって製作され、製品計画による実機試
験が実行される。このような手順を踏むことにより実機
製作時のシミュレーションの精度が向上し、このシミュ
レーションに基づいて製作された実機の性能と、製品計
画で実際に行われる実機試験で測定される性能とが非常
に一致する。従って、実機試験における不良、つまり手
戻りを減らすことができる。
The actual machine of the air conditioner is manufactured by performing simulation by using the basic specification which is the parameter in which the correction coefficient C is reflected, and the actual machine test according to the product plan is executed. By following these steps, the accuracy of the simulation when manufacturing the actual machine is improved, and the performance of the actual machine manufactured based on this simulation and the performance measured in the actual machine test actually performed in the product plan are extremely high. Match. Therefore, it is possible to reduce defects in the actual machine test, that is, rework.

【0047】以上説明した本発明の実施の形態に係る空
調機器設計システムを用いれば、構想・計画段階から製
品販売までのフローをシステム化し、製品の管理情報と
共に、設計データも同一データベースで管理する製販一
体の管理システムを構築できる。
If the air conditioning equipment design system according to the embodiment of the present invention described above is used, the flow from the concept / planning stage to product sales is systematized, and design data as well as product management information is managed in the same database. A management system that integrates manufacturing and sales can be built.

【0048】また、本発明の実施の形態に係る空調機器
設計システムを用いれば、作成項目毎にフローチャート
化し、作業時に常に確認でき、且つ作業項目についての
設計マニュアル・過去のノウハウを簡便に確認できるシ
ステムを構築できる。
If the air-conditioning equipment design system according to the embodiment of the present invention is used, a flow chart is created for each created item, and it is possible to always confirm at the time of work, and it is possible to easily confirm the design manual and past know-how about work items. You can build a system.

【0049】また、本発明の実施形態に係る空調機器設
計システムはルームエアコン、パッケージエアコン、カ
ーエアコン、海上輸送冷凍機、陸用輸送冷凍機、等の冷
熱空調製品へ適用可能である。
The air conditioner design system according to the embodiments of the present invention can be applied to cold heat air conditioning products such as room air conditioners, package air conditioners, car air conditioners, marine transportation refrigerators, land transportation refrigerators, and the like.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、設
計効率を向上させることのできる空調機器設計システム
を提供できる。
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide an air conditioning equipment design system capable of improving the design efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る空調機器設計システ
ムを用いた空調機器の開発のフローを示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a flow of development of an air conditioner using an air conditioner design system according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示したモデル評価システムの構成を示す
ブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the model evaluation system shown in FIG.

【図3】図1に示した実機評価システムの構成を示すブ
ロック図である。
3 is a block diagram showing a configuration of an actual machine evaluation system shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 モデル評価システム 11 外形配置検討部 12 性能シミュレーション部 13 解析部 14 記憶部 15 基本諸元決定部 16 基本試作図生成部 18 評価部 20 実機評価システム 21 ユニット計画部 22 性能シミュレーション部 23 解析部 24 記憶部 25 製品試諸元決定部 26 製品試作図生成部 28 評価部 10 Model evaluation system 11 External layout study section 12 Performance simulation section 13 Analysis Department 14 Memory 15 Basic specifications determination section 16 Basic prototype drawing generator 18 Evaluation Department 20 Actual machine evaluation system 21 Unit Planning Department 22 Performance Simulation Department 23 Analysis Department 24 Memory 25 Product Trial Specification Determining Section 26 Product prototype drawing generator 28 Evaluation Department

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 室内熱交換機、膨張弁、室外熱交換機及
び圧縮機から成る空調機器の基本モデルをシミュレーシ
ョンすることにより得られる性能と前記モデルを試験す
ることにより得られる性能との差をなくすような補正係
数を求めるモデル評価システムと、 前記モデル評価システムで求められた前記補正係数を反
映したシミュレーションに基づいて製作された空調機器
を評価する実機評価システム、とを備えた空調機器設計
システム。
1. A difference between the performance obtained by simulating a basic model of an air conditioner including an indoor heat exchanger, an expansion valve, an outdoor heat exchanger, and a compressor and the performance obtained by testing the model is eliminated. Air conditioner design system, comprising: a model evaluation system that obtains such a correction coefficient; and an actual machine evaluation system that evaluates an air conditioner manufactured based on a simulation that reflects the correction coefficient obtained by the model evaluation system.
【請求項2】 前記モデル評価システムは、 3D−CADデータに基づいて性能シミュレーションを
行う性能シミュレーション部と、 前記3D−CADデータに基づいて、所定の解析を行う
解析部、とを備え、 前記性能シミュレーション部と前記解析部とは相互にフ
ィードバックをかけながらシミュレーション及び解析を
それぞれ実行し、以て前記補正係数を算出する、請求項
1に記載の空調機器設計システム。
2. The model evaluation system includes: a performance simulation unit that performs a performance simulation based on 3D-CAD data; and an analysis unit that performs a predetermined analysis based on the 3D-CAD data. The air-conditioning equipment design system according to claim 1, wherein the simulation section and the analysis section respectively perform simulation and analysis while mutually feeding back, and thereby calculate the correction coefficient.
【請求項3】 前記所定の解析は、構造振動解析、応力
解析、流動解析、ヒートバランス解析を含む、請求項2
に記載の空調機器設計システム。
3. The predetermined analysis includes structural vibration analysis, stress analysis, flow analysis, and heat balance analysis.
Air conditioning equipment design system described in.
【請求項4】前記モデル評価システムは、前記性能シミ
ュレーション部及び前記解析部で得られたデータをパラ
メータとして記憶する記憶部、を更に備えた請求項2又
は3に記載の空調機器設計システム。
4. The air conditioning equipment design system according to claim 2, wherein the model evaluation system further includes a storage unit that stores the data obtained by the performance simulation unit and the analysis unit as parameters.
【請求項5】 前記補正係数を算出する項目は、空調機
器を構成する構造物の固有振動数、構造物の応力、ラジ
エータ水温、性能及び所定期間の消費電力を含む請求項
2乃至4の何れか1項に記載の空調機器設計システム。
5. The item for calculating the correction coefficient includes the natural frequency of a structure forming an air conditioner, stress of the structure, radiator water temperature, performance, and power consumption for a predetermined period. The air conditioning equipment design system according to item 1.
JP2001388545A 2001-12-20 2001-12-20 Air conditioning machine designing system Withdrawn JP2003186947A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001388545A JP2003186947A (en) 2001-12-20 2001-12-20 Air conditioning machine designing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001388545A JP2003186947A (en) 2001-12-20 2001-12-20 Air conditioning machine designing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003186947A true JP2003186947A (en) 2003-07-04

Family

ID=27597013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001388545A Withdrawn JP2003186947A (en) 2001-12-20 2001-12-20 Air conditioning machine designing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003186947A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005157580A (en) * 2003-11-21 2005-06-16 Honda Motor Co Ltd Suitable repair information providing system
JP2006059316A (en) * 2004-07-21 2006-03-02 Hitachi Kiden Kogyo Ltd Design support system of carrying device
JP2007163131A (en) * 2005-12-13 2007-06-28 Linde Ag Process for determining strength of plate-type heat exchanger, for producing plate-type heat exchanger, and for producing industrial process engineering plant
JP2011106792A (en) * 2009-11-20 2011-06-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Performance evaluation device for inverter turbo refrigerator
JP2013037649A (en) * 2011-08-11 2013-02-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Vibration analysis method for piping system
US8812263B2 (en) 2010-07-29 2014-08-19 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Centrifugal chiller performance evaluation system
CN110489884A (en) * 2017-05-11 2019-11-22 珠海格力电器股份有限公司 Compressor of air conditioner emulation mode and system

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005157580A (en) * 2003-11-21 2005-06-16 Honda Motor Co Ltd Suitable repair information providing system
JP2006059316A (en) * 2004-07-21 2006-03-02 Hitachi Kiden Kogyo Ltd Design support system of carrying device
TWI391308B (en) * 2004-07-21 2013-04-01 Daifuku Kk System for supporting design of transporting device
JP2007163131A (en) * 2005-12-13 2007-06-28 Linde Ag Process for determining strength of plate-type heat exchanger, for producing plate-type heat exchanger, and for producing industrial process engineering plant
JP2011106792A (en) * 2009-11-20 2011-06-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Performance evaluation device for inverter turbo refrigerator
US9115921B2 (en) 2009-11-20 2015-08-25 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Performance evaluation device for variable-speed centrifugal chiller
US8812263B2 (en) 2010-07-29 2014-08-19 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Centrifugal chiller performance evaluation system
JP2013037649A (en) * 2011-08-11 2013-02-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Vibration analysis method for piping system
CN110489884A (en) * 2017-05-11 2019-11-22 珠海格力电器股份有限公司 Compressor of air conditioner emulation mode and system
CN110489884B (en) * 2017-05-11 2020-12-25 珠海格力电器股份有限公司 Air conditioner compressor simulation method and system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0185796B1 (en) Design verification device
US5202843A (en) CAE system for automatic heat analysis of electronic equipment
CN111881605B (en) Automatic optimization design method for variable frequency air conditioner compressor pipeline
JP2013515993A (en) Computer-implemented improved method for detecting shape features
EP2908066A2 (en) Evaluation supporting apparatus, method, and program for air conditioning system
Hensen et al. Building performance simulation for better design: some issues and solutions
JP2003186947A (en) Air conditioning machine designing system
Raustad Creating performance curves for variable refrigerant flow heat pumps in EnergyPlus
GB2364803A (en) System and method of virtual flowbench simulation
CN106484985B (en) Circuit design method based on computer-aided engineering emulation technology
Damrath et al. Experimental validation of a physics-based simulation approach for pneumatic components for production systems in the automotive industry
Damrath et al. Method for energy-efficient assembly system design within physics-based virtual engineering in the automotive industry
CN110688740A (en) Modelica combined simulation optimization-based cold water machine room model calibration method
JPH09257319A (en) Simulation method of refrigerating circuit
CN112464537A (en) Air conditioner pipeline structure noise radiation rapid calculation method
Thabet et al. Intelligent energy management of compressed air systems
CN107091753A (en) Air conditioner refrigerating efficiency when refrigerating capacity online test method
Jiang et al. A concurrent engineering approach to the development of a scroll compressor
Torregrosa et al. A methodology for the design of engine cooling systems in standalone applications
CN111651846B (en) Automatic optimization method for pipeline design of refrigeration equipment
CN114838968A (en) Air conditioner fault detection method and system based on cold water cooling test
US10678965B1 (en) Systems and methods for identifying high-cycle fatigue in rotating structures
Hensen Application of modelling and simulation to HVAC systems
CN110966712B (en) Method and device for determining target exhaust temperature of electronic expansion valve of air conditioner
CN110966713B (en) Method and device for determining target exhaust temperature of electronic expansion valve

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20050301