JP2003181404A - Vessel sterilizing/cleaning method and sterilizing/ cleaning jet nozzle used therefor - Google Patents
Vessel sterilizing/cleaning method and sterilizing/ cleaning jet nozzle used thereforInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、飲料水、ジュー
ス、茶飲料等の各種飲料をPETボトルのような容器に
充填するのに先立って行われる容器の殺菌・洗浄方法及
びそれに用いる殺菌・洗浄用噴射ノズルに関するもので
あって、より詳細には、殺菌流体又は洗浄流体に攪拌作
用を生じさせて容器の効率的な殺菌又は洗浄を図った容
器の殺菌・洗浄方法及び殺菌・洗浄用噴射ノズルに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container sterilization / cleaning method and a sterilization / cleaning method used therefor, which are performed prior to filling various beverages such as drinking water, juice and tea beverages into containers such as PET bottles. More specifically, the present invention relates to a jet nozzle for sterilization / washing, and a jetting nozzle for sterilization / washing, which efficiently stirs or cleans a container by causing a sterilizing fluid or a washing fluid to stir. Regarding
【0002】[0002]
【従来技術】従来、容器としてのPETボトルは、軽量
で透明性があり、且つ容量及び形状の自由度が高いの
で、飲料水、ジュース、スポーツ飲料等の飲料用等の容
器として、広く用いられている。容量としては、350
ml、500ml、1500ml、2000ml等の多
様な容量が提供されており、また、形状面では、丸形ボ
トルの外、角形ボトル(四角形や多角形)が考案されて
いる。角形PETボトルの一例が、図11に側面図とし
て示されている。PETボトル30(以下、単に「ボト
ル30」と称する)には、容器の剛性向上、充填後の冷
却又は放冷による温度低下に伴う容器内部の減圧吸収を
目的として、また容器デザイン等の観点から、特に胴部
において、複数のビード38を付けたり、角形ボトルの
場合には複数の凹凸パネル39を形成することが行われ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, PET bottles as containers have been widely used as containers for beverages such as drinking water, juice, sports drinks, etc. because of their light weight, transparency, and high flexibility in capacity and shape. ing. The capacity is 350
Various capacities such as ml, 500 ml, 1500 ml, 2000 ml are provided, and in terms of shape, square bottles (square or polygonal) have been devised in addition to round bottles. An example of a rectangular PET bottle is shown as a side view in FIG. The PET bottle 30 (hereinafter, simply referred to as “bottle 30”) has the purpose of improving the rigidity of the container, absorbing the reduced pressure inside the container due to the temperature drop due to cooling after filling or cooling, and from the viewpoint of container design and the like. Particularly, in the body portion, a plurality of beads 38 are attached, and in the case of a rectangular bottle, a plurality of uneven panels 39 are formed.
【0003】ボトル等の容器の殺菌方法としては、殺菌
性能がボトル形状による影響を受けないように薬液満注
保持による殺菌法が用いられてきた。この殺菌法によれ
ば、ボトル内部に薬液を満注してボトルのあらゆる内壁
を薬液に触れさせ、その満注状態が所定時間保持され
る。しかしながら、近年、容量が350mlや500m
lのようなボトル容量の小型化と、毎分600ボトル以
上であるような充填ラインの充填速度の高速化とが進行
するのに伴って、このような薬液満注保持による殺菌方
法では効率的な殺菌・洗浄を行うことができなくなって
きており、例えば、高速充填速度に対応しようとする
と、薬液満注保持を所定時間維持するために広大なスペ
ースが必要になるという問題を生じる。As a sterilization method for containers such as bottles, a sterilization method by keeping a chemical solution fully filled has been used so that the sterilization performance is not affected by the shape of the bottle. According to this sterilization method, the inside of the bottle is fully filled with the chemical liquid, all the inner walls of the bottle are brought into contact with the chemical liquid, and the full-filled state is maintained for a predetermined time. However, in recent years, the capacity is 350 ml or 500 m.
With the progress of miniaturization of the bottle capacity such as 1 and increase of the filling speed of the filling line such as 600 bottles per minute or more, such a sterilization method by holding the chemical solution is efficient. It has become impossible to perform proper sterilization and cleaning, and for example, when trying to cope with a high filling speed, there arises a problem that a vast space is required to maintain the chemical liquid for a predetermined period of time.
【0004】そこで、図9及び図10に示すように、倒
立姿勢に置かれたボトル30の口部31に下方から噴射
ノズルを挿入し、噴射ノズルから薬液や洗浄水を噴射す
ることにより、容器内面を殺菌・洗浄する薬液噴射殺菌
法が用いられている。図9は、従来の倒立容器の殺菌方
法の一例を示す縦断面図であり、(a)は非揺動式の噴
射ノズルによる殺菌方法を、(b)は揺動式の噴射ノズ
ルによる殺菌方法を示している。図9(a)に示す方式
では、殺菌用噴射ノズル50は、口部31に挿入するた
めボトル30に対して相対的に上下動は可能であるが揺
動不可能な状態にある。薬液供給管40を通じて供給さ
れる薬液(殺菌剤)が殺菌用噴射ノズル50から噴射さ
れて、ボトル30の内部が殺菌される。殺菌終了後にエ
ア供給管41を通じて供給される無菌エアをボトル30
内に噴射することにより、薬液のボトル30からの水切
りを行うことができる。図9(b)に示す方式では、倒
立姿勢に置かれたボトル30に対して殺菌用噴射ノズル
50を揺動させることで、ボトル30に対する薬液の噴
射方向が時々刻々に変更される。薬液の噴射方向を変更
することにより、薬液がボトル30の内面に対して接触
する濡れ性を向上し、未殺菌領域が残るのを防止してい
る。なお、殺菌用噴射ノズル50を揺動するのに代え
て、ボトル30を揺動させることも考えられる。Therefore, as shown in FIGS. 9 and 10, the injection nozzle is inserted from below into the mouth portion 31 of the bottle 30 placed in the inverted position, and the chemical liquid or the cleaning water is injected from the injection nozzle to thereby make the container A chemical spray sterilization method is used to sterilize and clean the inner surface. FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional sterilizing method for an inverted container, (a) a sterilizing method using a non-oscillating injection nozzle, and (b) a sterilizing method using an oscillating injection nozzle. Is shown. In the system shown in FIG. 9A, since the sterilizing injection nozzle 50 is inserted into the mouth portion 31, the sterilizing injection nozzle 50 can move up and down relatively to the bottle 30, but cannot swing. The chemical liquid (sterilizing agent) supplied through the chemical liquid supply pipe 40 is jetted from the sterilizing jet nozzle 50 to sterilize the inside of the bottle 30. Aseptic air supplied through the air supply pipe 41 after the sterilization is completed in the bottle 30.
By injecting the liquid inside, it is possible to drain the liquid medicine from the bottle 30. In the system shown in FIG. 9B, the injection direction of the chemical liquid to the bottle 30 is changed every moment by swinging the sterilization injection nozzle 50 with respect to the bottle 30 placed in the inverted posture. By changing the injection direction of the chemical liquid, the wettability of the chemical liquid in contact with the inner surface of the bottle 30 is improved, and the unsterilized area is prevented from remaining. Instead of swinging the sterilization injection nozzle 50, swinging the bottle 30 may be considered.
【0005】殺菌されたボトル30は、洗浄水による薬
液の洗流し、即ち容器の洗浄が行われる。図10は、従
来の倒立容器の洗浄方法の一例を示す縦断面図であり、
(a)は非揺動式の洗浄用噴射ノズルによる洗浄方法
を、(b)は揺動式の洗浄用噴射ノズルによる洗浄方法
を示している。殺菌の場合と同様に、倒立姿勢に置かれ
たボトル30の口部31に下方から洗浄用噴射ノズル6
0を挿入し、洗浄用噴射ノズル60から洗浄清水(無菌
充填では無菌水)をボトル30の内面に向かって噴射し
て吹きつけることで行われている。図10(b)に示す
揺動方式では、倒立姿勢に置かれたボトル30に対して
洗浄用噴射ノズル60を揺動させて、ボトル30に対す
る洗浄水の噴射方向を時々刻々変更することにより、ボ
トル30の内面全面に対する薬液の洗い流しを効率良く
することが行われている。The bottle 30 that has been sterilized is washed with the cleaning liquid, that is, the container is washed. FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional method for cleaning an inverted container,
(A) shows a cleaning method using a non-oscillating cleaning injection nozzle, and (b) shows a cleaning method using an oscillating cleaning injection nozzle. Similarly to the case of sterilization, the cleaning injection nozzle 6 is inserted into the mouth portion 31 of the bottle 30 placed in the inverted posture from below.
This is performed by inserting 0 and spraying clean clean water (sterile water in aseptic filling) from the cleaning spray nozzle 60 toward the inner surface of the bottle 30. In the swinging method shown in FIG. 10B, the washing jet nozzle 60 is swung with respect to the bottle 30 placed in the inverted posture, and the jetting direction of the washing water with respect to the bottle 30 is changed moment by moment. Efficient flushing of the chemical liquid over the entire inner surface of the bottle 30 is performed.
【0006】無菌充填システムにおいては、容器の殺菌
・洗浄、仕上げリンサ、内容物の充填、キャップ締めか
ら成る一連の工程が、クリーンルーム等の無菌環境下で
行われている。容器の殺菌・洗浄工程は、一例として、
ロータリ式の殺菌・洗浄方法、即ち、回転するターレッ
トに噴射孔を上向きにして複数の噴射ノズルを設け、各
噴射ノズルに順次倒立姿勢に置かれる容器の口部を挿入
して、噴射ノズルから容器内に殺菌液又は洗浄水を噴射
することで、容器の殺菌・洗浄を連続的に行うものが知
られている。In the aseptic filling system, a series of steps including sterilization / washing of a container, finishing rinser, filling of contents, and cap closing are performed in a sterile environment such as a clean room. The container sterilization / cleaning process is, for example,
A rotary sterilization / cleaning method, that is, a plurality of injection nozzles are provided in a rotating turret with the injection holes facing upward, and the mouth of the container that is placed in an inverted position is inserted into each injection nozzle, and the injection nozzle It is known that a container is continuously sterilized and cleaned by spraying a sterilizing liquid or cleaning water therein.
【0007】微生物が除去し切れないときには飲料物の
充填後には腐敗の原因となり、薬液の残存は薬臭さや飲
料物の風味の低下をもたらし、いずれも厳しく規制され
ている。ボトル30は、ガラス瓶や缶の形状と比べて、
特にビード38やパネル39或いは胴部32と底部33
の境界部分34の形状が複雑であるので、ボトル30の
口部31に挿入した殺菌用噴射ノズル50から噴射させ
た薬液がボトル30の内面の隅々まで到達して微生物を
殺菌し切るのに時間がかかっている。また、同様に理由
によって、洗浄用噴射ノズル60から噴射される洗浄水
で薬液を洗い流すのにも長い時間を要している。このよ
うに、揺動方式と組み合わせた薬液噴射殺菌法によれ
ば、十分な殺菌・洗浄効果が得られるものの、ボトル形
状が複雑になるに従って、殺菌又は洗浄時間が長くな
り、装置も大型化・複雑化する等の問題がある。When microorganisms cannot be completely removed, it causes spoilage after filling the beverage, and the residual of the liquid medicine causes a medicinal odor and a decrease in the flavor of the beverage, both of which are strictly regulated. Compared to the shape of a glass bottle or can, the bottle 30
In particular, the bead 38, the panel 39, or the body 32 and the bottom 33
Since the boundary portion 34 has a complicated shape, the chemical liquid sprayed from the sterilization spray nozzle 50 inserted into the mouth 31 of the bottle 30 reaches every corner of the inner surface of the bottle 30 to kill bacteria. It's taking time. Similarly, for the same reason, it takes a long time to wash away the chemical liquid with the cleaning water sprayed from the cleaning spray nozzle 60. As described above, according to the chemical solution injection sterilization method combined with the rocking method, although a sufficient sterilization / cleaning effect can be obtained, as the bottle shape becomes complicated, the sterilization or cleaning time becomes longer, and the apparatus becomes larger. There are problems such as complication.
【0008】従来、容器内の洗浄装置の一例として、ド
ラム罐のような罐の内部を充填前に洗浄する罐洗浄装置
が提案されている(実公昭52−7479号公報参
照)。この罐洗浄装置によれば、下を向けられた罐口か
らノズルを挿入し、ノズルの先端部に形成されているス
リット状噴出口から扇状に洗浄水を噴出させることによ
り、ノズルを回転させることなく、罐の内面を洗浄する
ことが図られている。また、ほぼ直立姿勢にある筒状容
器内部の殺菌又は洗浄において、殺菌剤又は洗浄水を直
進状に噴射し且つ殺菌・洗浄対象を容器の底部及び底部
と胴部との境目とした直進用ノズルと、円環状の噴出口
から円錐状に噴射し且つ殺菌・洗浄対象を容器の胴部と
したホロコーンスプレーノズルとを併用した筒状容器の
殺菌・洗浄方法が提案されている(特開昭63−829
89号公報参照)。更に、倒立した容器の開口部から容
器内へと挿入されるノズル本体の挿入先端側に中心軸に
沿ったストレート噴射口と、ストレート噴射口の周囲に
中心軸に対して所定の角度で傾斜した傾斜噴射口とを備
えた洗浄用ノズルが提案されている(実開平3−758
53号公報参照)。Conventionally, as an example of a device for cleaning the inside of a container, a can cleaning device for cleaning the inside of a can such as a drum can has been proposed (see Japanese Utility Model Publication No. 52-7479). According to this can cleaning device, the nozzle is rotated by inserting the nozzle from the canister which is directed downward and ejecting the cleaning water in a fan shape from the slit-shaped ejection port formed at the tip of the nozzle. Instead, the inner surface of the can is cleaned. Further, in sterilizing or cleaning the inside of a cylindrical container in a substantially upright posture, a straight-ahead nozzle that sprays a sterilizing agent or cleaning water in a straight line and sterilizes and cleans the bottom of the container and the boundary between the bottom and the body. And a method for sterilizing and cleaning a cylindrical container, which uses a hollow cone spray nozzle in which a sterilizing / cleaning target is the body of the container, which is sprayed in a conical shape from an annular ejection port (Japanese Patent Laid-open No. Sho-62-1999). 63-829
No. 89). Furthermore, a straight injection port along the central axis on the insertion tip side of the nozzle body that is inserted into the container from the opening of the inverted container, and an inclination around the straight injection port at a predetermined angle with respect to the central axis. A cleaning nozzle provided with an inclined jet port has been proposed (Actual Kaihei 3-758).
53).
【0009】上記の各公報に開示されている容器の殺菌
又は洗浄において、殺菌剤又は洗浄水の噴射は、中心か
らの噴射とその周囲からの噴射とが併用されているが、
いずれも、噴射孔は噴射ノズルの先端部に集中して形成
されており、且つ使用された殺菌剤や洗浄水はそのまま
容器の口部から流れ去るのみであり、容器の内部の殺菌
や洗浄は、専ら、噴射された噴射された殺菌剤や洗浄水
が直接容器の内面に衝突するか或いは衝突後に容器内面
に沿って流れ下る際に内面を濡らすか否かに依存してい
る。In the sterilization or cleaning of the container disclosed in each of the above-mentioned publications, the injection of the sterilizing agent or the cleaning water uses both the injection from the center and the injection from the periphery thereof.
In both cases, the injection holes are formed in a concentrated manner at the tip of the injection nozzle, and the used sterilizing agent and cleaning water only flow out from the mouth of the container as it is. It depends on whether or not the sprayed germicidal agent or cleaning water directly impinges on the inner surface of the container, or wets the inner surface as it flows down along the inner surface of the container after the collision.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】そこで、容器内面の殺
菌・洗浄において、殺菌・洗浄流体の噴射をノズルの軸
方向に分けて噴射することで、容器と噴射ノズルとを相
対的に揺動させることなく、容器内面の効率的な殺菌・
洗浄を図る点で解決すべき課題がある。Therefore, in the sterilization / cleaning of the inner surface of the container, the sterilization / cleaning fluid is sprayed separately in the axial direction of the nozzle to relatively swing the container and the spray nozzle. Efficient sterilization of the inner surface of the container
There is a problem to be solved in terms of cleaning.
【0011】この発明の目的は、殺菌・洗浄流体の噴射
による容器の殺菌・洗浄おいて、容器と噴射ノズルとを
相対的に揺動させることなく、容器内面の殺菌や洗浄を
要する時間を短くして効率良く行い、また殺菌・洗浄用
の設備の簡素化を図ることを可能にする容器の殺菌・洗
浄方法及びそれに用いる殺菌・洗浄用噴射ノズルを提供
することである。An object of the present invention is to shorten the time required for sterilization and cleaning of the inner surface of the container in the sterilization and cleaning of the container by spraying the sterilizing and cleaning fluid without relatively rocking the container and the injection nozzle. The present invention is to provide a container sterilization / cleaning method and a sterilization / cleaning injection nozzle used for the same, which enables efficient and efficient sterilization / cleaning equipment.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、倒立姿勢に置かれた容器の口部に挿入
した噴射ノズルから殺菌・洗浄流体を噴射することによ
る容器の殺菌・洗浄方法において、前記殺菌・洗浄流体
を、前記噴射ノズルの先端部に開口する第1噴射孔と前
記先端部よりも下方の位置に開口する第2噴射孔とから
噴射することを特徴としている。In order to solve the above problems, the present invention is directed to sterilizing a container by injecting a sterilizing / cleaning fluid from an injection nozzle inserted into the mouth of the container placed in an inverted position. The cleaning method is characterized in that the sterilization / cleaning fluid is sprayed from a first spray hole opening at the tip of the spray nozzle and a second spray hole opening at a position lower than the tip.
【0013】この容器の殺菌・洗浄方法によれば、容器
の殺菌又は洗浄時において、噴射ノズルは倒立姿勢に置
かれた容器の口部に挿入された状態にあり、その状態
で、上下に離れた位置に開口する第1噴射孔と第2噴射
孔とから、殺菌時には殺菌流体が、また洗浄時には洗浄
流体が容器内で噴射される。殺菌流体又は洗浄流体は、
容器内面への噴射の分散性が高められ、容器の胴部内面
や底部内面等の内面に衝突して容器の内面を効率的に殺
菌し、或いは容器内を残る殺菌流体を流し出す等の洗浄
を行うことができる。この容器の殺菌・洗浄方法は、殺
菌の後に洗浄を行う殺菌工程と洗浄工程とのそれぞれに
同時に又は個別に適用することは勿論のこと、洗浄工程
のない殺菌工程のみが行なわれるオゾン殺菌や温水殺菌
にも、また、殺菌工程がなく洗浄工程のみのホット充填
にも適用することができる。According to this container sterilization / cleaning method, when the container is sterilized or cleaned, the injection nozzle is inserted into the mouth of the container placed in the inverted posture, and in that state, it is separated vertically. A sterilizing fluid is sterilized during sterilization and a rinsing fluid is blasted inside the container during sterilization from the first and second ejection holes that are open at different positions. The sterilizing fluid or cleaning fluid is
The dispersibility of the injection to the inner surface of the container is enhanced, and the inner surface of the container such as the inner surface of the body or the bottom is collided to effectively sterilize the inner surface of the container or the sterilizing fluid remaining in the container is washed out. It can be performed. This container sterilization / cleaning method can be applied not only to the sterilization step in which cleaning is performed after sterilization and the cleaning step simultaneously or individually, but also to ozone sterilization and warm water in which only the sterilization step without the cleaning step is performed. It can be applied to sterilization and hot filling without a sterilization step and only with a washing step.
【0014】また、この発明は、倒立姿勢に置かれた容
器の口部に挿入され前記容器の内面に向かって殺菌・洗
浄流体を噴射する容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおい
て、前記噴射ノズルは、先端部に開口する第1噴射孔と
前記先端部よりも下方の位置に開口する第2噴射孔とを
備えた多段ノズルであることを特徴としている。Further, according to the present invention, there is provided a sterilizing / cleaning injection nozzle for a container, which is inserted into a mouth portion of an inverted container and sprays a sterilizing / cleaning fluid toward an inner surface of the container. The multi-stage nozzle is provided with a first injection hole opening at the tip and a second injection hole opening at a position lower than the tip.
【0015】この容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルによれ
ば、ノズルの先端部に開口する第1噴射孔とそれよりも
下方の位置に開口する第2噴射孔を備えるという噴射ノ
ズルの構造を変更するという工夫で、倒立姿勢に置かれ
た容器の内部に向かって上下に分けて殺菌流体又は洗浄
流体を分散性を高めて噴射することが可能であり、容器
を必ずしも揺動させる必要なく、容器の効率的な殺菌又
は洗浄を行うことが可能となる。この容器の殺菌・洗浄
用噴射ノズルは、殺菌の後に洗浄を行う殺菌工程と洗浄
工程との両方の行程又はいずれか一方の行程に用いるこ
とは勿論のこと、洗浄工程のない殺菌工程のみが行なわ
れるオゾン殺菌や温水殺菌にも、また、殺菌工程がなく
洗浄工程のみのホット充填にも用いることができる。According to the sterilization / cleaning injection nozzle for this container, the structure of the injection nozzle is changed to include the first injection hole opening at the tip of the nozzle and the second injection hole opening at a position lower than the first injection hole. It is possible to inject the sterilizing fluid or the cleaning fluid into the container placed in an inverted position with the dispersibility increased by vertically, and it is not necessary to rock the container. It is possible to efficiently sterilize or wash. The injection nozzle for sterilization / cleaning of this container can be used not only in the process of both the sterilization process and the cleaning process in which cleaning is performed after the sterilization or in either process, but only in the sterilization process without the cleaning process. It can also be used for ozone sterilization and warm water sterilization, and for hot filling without a sterilization process and only with a cleaning process.
【0016】この容器の殺菌・洗浄方法及び容器の殺菌
・洗浄用噴射ノズルにおいて、前記噴射ノズルから噴射
されて前記容器の口部に流下した前記殺菌・洗浄流体の
一部を前記第2噴射孔から噴射される前記殺菌・洗浄流
体によって掻き上げることができる。倒立姿勢に置かれ
た容器内に噴射された殺菌・洗浄流体は容器内を流下し
て容器の口部から流れ出ようとするが、その流下する殺
菌・洗浄流体の一部を、第2噴射孔から噴射される前記
殺菌・洗浄流体によって掻き上げることによって、殺菌
・洗浄流体の撹拝作用が生じる。即ち、殺菌・洗浄流体
が液体の場合には液体の飛散方向のランダム性や飛散範
囲の観点で飛散性が向上して、容器を揺らすときに生じ
る作用と同様のシェイク作用が生じ、殺菌・洗浄流体が
ガスの場合にはガス流れの乱れが強めらる。従って、必
ずしも容器と噴射ノズルとを相対的に揺動させる必要な
く、容器内面の隅々までより効果的に殺菌されると共
に、容器の内面に付着したり残存する殺菌流体の洗い流
し等の洗浄の場合にも、洗浄流体の攪拌作用によって効
率的に洗浄が行われる。In this container sterilization / cleaning method and container sterilization / cleaning injection nozzle, a part of the sterilization / cleaning fluid injected from the injection nozzle and flowing down to the mouth of the container is used as the second injection hole. It can be scraped up by the sterilizing / cleaning fluid sprayed from The sterilization / cleaning fluid sprayed into the container placed in the inverted posture tries to flow down through the container mouth and out of the mouth of the container. The agitating action of the sterilization / cleaning fluid is generated by scraping up with the sterilization / cleaning fluid jetted from. That is, when the sterilization / cleaning fluid is a liquid, the scattering property is improved in terms of the randomness of the liquid scattering direction and the scattering range, and a shaking action similar to the action that occurs when shaking the container is generated. When the fluid is gas, the turbulence of the gas flow is increased. Therefore, it is not always necessary to relatively oscillate the container and the injection nozzle, and it is possible to more effectively sterilize every corner of the inner surface of the container, and to wash away the sterilizing fluid that adheres to or remains on the inner surface of the container. Also in this case, the washing fluid is efficiently washed by the stirring action of the washing fluid.
【0017】この容器の殺菌・洗浄方法及び容器の殺菌
・洗浄用噴射ノズルにおいて、前記第2噴射孔について
は、前記容器の前記口部に位置させることが好ましい。
第2噴射孔を容器の口部に置くことにより、噴射ノズル
の容器内への挿入行程を最小限にしつつ、容器内部に向
かって殺菌・洗浄流体を噴射する各噴射孔を効率的に配
置することが可能になる。また、噴射された殺菌・洗浄
流体が容器の口部に流下するときに、第2噴射孔から噴
射される殺菌・洗浄流体との干渉を強めて、攪拌作用を
高めることが可能である。In this container sterilization / cleaning method and container sterilization / cleaning injection nozzle, the second injection hole is preferably located at the mouth of the container.
By arranging the second injection hole at the mouth of the container, each injection hole for injecting the sterilizing / cleaning fluid toward the inside of the container is efficiently arranged while minimizing the insertion process of the injection nozzle into the container. It will be possible. Further, when the sprayed sterilization / cleaning fluid flows down to the mouth of the container, it is possible to enhance the interference with the sterilization / cleaning fluid sprayed from the second spray holes to enhance the stirring action.
【0018】この容器の殺菌・洗浄方法及び容器の殺菌
・洗浄用噴射ノズルにおいて、前記殺菌・洗浄流体は、
温水、薬液等の殺菌液、又は無菌水等の洗浄液とするこ
とができる。即ち、液体としての殺菌・洗浄流体は、温
水殺菌のときに用いられる温水や、薬剤を用いた殺菌液
にも対応可能である。また、洗浄のときには、出荷のと
きを考慮して無菌水に対応可能である。In this container sterilization / cleaning method and container sterilization / cleaning injection nozzle, the sterilization / cleaning fluid is
It can be a sterilizing solution such as warm water or a chemical solution, or a cleaning solution such as sterile water. That is, the sterilization / cleaning fluid as a liquid can be applied to hot water used for hot water sterilization or a sterilizing liquid using a chemical. Also, when cleaning, sterile water can be used in consideration of shipping.
【0019】この容器の殺菌・洗浄方法及び容器の殺菌
・洗浄用噴射ノズルにおいて、殺菌・洗浄流体として液
体を用いる場合に、少なくとも一部の前記第2噴射孔
は、前記容器内に溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の
中に開口した状態に配置することができる。少なくとも
一部の第2噴射孔を容器の口部に流下集合する殺菌・洗
浄液体内で開口する位置に形成することにより、流下集
合した殺菌・洗浄液体の一部は、その第2噴射孔から噴
射される殺菌・洗浄液体によって掻き上げられる。次々
に掻き上げられる殺菌・洗浄液体は、掻き上げ量、方
向、及び広がりについて規則性がなく、容器の内面に向
かって無秩序に飛散して、容器内で殺菌・洗浄液体をシ
ェイクするのと同様の作用が生じ、殺菌液は容器の内面
を残すことなく濡れて殺菌し、洗浄液は容器の内面に付
着している薬液等の殺菌流体を容器内に残存させない等
の、容器の内部の洗浄を行うことができる。この場合、
第1噴射孔は、口部に流下集合する殺菌・洗浄液体内に
開口させないので、噴射ノズルからの殺菌・洗浄液体の
噴射量を十分維持することができる。In this container sterilization / cleaning method and container sterilization / cleaning injection nozzle, when a liquid is used as the sterilization / cleaning fluid, at least a part of the second injection holes are accumulated in the container. It can be placed open in the sterilizing liquid or the cleaning liquid. By forming at least a part of the second injection holes at positions that are opened in the sterilization / cleaning liquid that flows down to the mouth of the container, a part of the sterilization / cleaning liquid that has flowed down is injected from the second injection holes. It is scraped up by the sterilizing and cleaning liquid. The sterilizing / cleaning liquid that is scraped up one after another has no regularity in the amount, direction, and spread of scraping, and scatters randomly toward the inner surface of the container, similar to shaking the sterilizing / cleaning liquid in the container. The sterilizing liquid wets and sterilizes without leaving the inner surface of the container, and the cleaning liquid does not leave the sterilizing fluid such as the chemical liquid adhering to the inner surface of the container in the container. It can be carried out. in this case,
Since the first injection hole is not opened in the sterilization / cleaning liquid that flows down and collects at the mouth, the injection amount of the sterilization / cleaning liquid from the injection nozzle can be sufficiently maintained.
【0020】液体の殺菌・洗浄流体を用いる容器の殺菌
・洗浄方法において、前記容器の殺菌・洗浄中に前記容
器内に溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の排出を促進
するため、或いは、前記容器の殺菌・洗浄後に前記容器
内に溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の水切りを促進
するため、前記噴射ノズルからエアを噴射することが好
ましい。即ち、殺菌・洗浄液が容器の口部に溜まってく
ると、口部に流下した殺菌・洗浄液の第2噴射孔からの
殺菌・洗浄液の噴射による掻き上げ作用が低下すること
がある。このとき、噴射ノズルから容器内にエアを噴出
することにより、容器の口部に集合して溜まる殺菌・洗
浄液に容器内側から圧力を作用させて容器外への排出を
促進して、殺菌・洗浄の途中で効率的なシェイク作用の
復活・維持を図ることで、殺菌・洗浄の高速化に伴って
要求される単位容器当たりの殺菌・洗浄時間を短縮化す
ることができる。また、殺菌・洗浄の終了期間にも噴射
ノズルから容器内にエアを噴出することにより、容器の
口部に集合して溜まった殺菌・洗浄液に容器内側から圧
力を作用させて水切りを効率良く行って、単位容器当た
りの殺菌・洗浄時間を短縮化することができる。In a method of sterilizing and cleaning a container using a liquid sterilizing and cleaning fluid, in order to accelerate discharge of the sterilizing liquid or the cleaning liquid accumulated in the container during sterilizing and cleaning of the container, or the container. In order to promote draining of the sterilizing liquid or the cleaning liquid accumulated in the container after the sterilization / washing, it is preferable to inject air from the injection nozzle. That is, when the sterilization / cleaning liquid accumulates at the mouth of the container, the scraping action due to the sterilization / cleaning liquid jetted from the second injection hole of the sterilization / cleaning liquid flowing down to the mouth may be reduced. At this time, by injecting air from the injection nozzle into the container, pressure is applied from the inside of the container to the sterilizing / cleaning liquid that collects and accumulates at the mouth of the container, promoting discharge to the outside of the container, and sterilizing / cleaning. By revitalizing and maintaining the effective shaking action during the process, the sterilization / washing time per unit container required as the sterilization / washing speed becomes faster can be shortened. Even during the termination period of sterilization / cleaning, air is jetted from the injection nozzle into the container so that pressure is applied from inside the container to the sterilization / cleaning liquid collected at the mouth of the container and drained efficiently. Thus, the sterilization / washing time per unit container can be shortened.
【0021】また、容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにお
いて、そうした容器の殺菌・洗浄中における殺菌・洗浄
液の排出の促進や、容器の殺菌・洗浄後における水切り
の促進のため、前記噴射ノズルは、エアを噴射するエア
管が組み込まれた二重管ノズルとすることができる。エ
ア噴射ノズルから容器内にエアを噴出することにより、
容器内側から殺菌・洗浄液に圧力を作用させることでそ
の排出が促進されるので、容器の口部に集合した殺菌・
洗浄液が溜まり過ぎることによるシェイク作用の低下の
回復や水切りの早期終了を図ることができる。また、容
器の殺菌・洗浄が高速化するに伴って要求される単位容
器当たりの殺菌・洗浄時間も短縮化が可能である。エア
管は、例えば、第1噴射孔内に挿通させることができ、
噴射ノズルの構造の簡素性を維持することができる。In addition, in a jet nozzle for sterilizing / washing a container, the jet nozzle is used to promote discharge of a sterilizing / cleaning liquid during sterilizing / washing of such a container and drainage of the container after sterilizing / washing. It can be a double tube nozzle incorporating an air tube for injecting air. By ejecting air from the air injection nozzle into the container,
Disinfection is promoted by applying pressure to the sterilization / cleaning liquid from the inside of the container, so sterilization / collection at the mouth of the container
It is possible to recover the reduction of the shaking action due to the excessive accumulation of the cleaning liquid and to end the draining early. In addition, the sterilization / washing time required per unit container can be shortened as the sterilization / washing of the container becomes faster. The air tube can be inserted into the first injection hole, for example,
It is possible to maintain the simplicity of the structure of the injection nozzle.
【0022】この容器の殺菌・洗浄方法及び容器の殺菌
・洗浄用噴射ノズルにおいて、前記殺菌・洗浄流体は、
オゾンガス等の殺菌ガス、又は前記容器内ガス置換に用
いられる無菌エア等の洗浄ガスとすることができる。即
ち、ガスとしての殺菌・洗浄流体は、オゾン殺菌のとき
に用いられるオゾンにも対応可能である。また、洗浄の
ときには、容器の搬送・保存・出荷の場合を考慮して容
器内の殺菌状態を維持する無菌エアにも対応可能であ
る。In this container sterilization / cleaning method and container sterilization / cleaning injection nozzle, the sterilization / cleaning fluid is
It can be a sterilizing gas such as ozone gas or a cleaning gas such as aseptic air used for gas replacement in the container. That is, the sterilization / cleaning fluid as a gas can be applied to ozone used in ozone sterilization. In addition, when cleaning, it is possible to handle aseptic air that maintains the sterilized state inside the container in consideration of the case of transporting, storing, and shipping the container.
【0023】この容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおい
て、前記第1噴射孔は前記多段ノズルの中央位置に形成
されており、前記第2噴射孔は前記多段ノズルの軸方向
で見て前記第1噴射孔の周りに周方向に隔置して形成す
ることができる。中央位置に形成された第1噴射孔から
噴射された殺菌・洗浄流体は、殺菌・洗浄流体を直接に
容器の内面に向けて噴射し、容器の内面を殺菌又は洗浄
する。第1噴射孔の周りに周方向に隔置して形成された
第2噴射孔は、第1噴射孔より後退した位置にあるの
で、噴射方向や噴射量、或いは流下する殺菌・洗浄流体
の撹拝や掻き上げ等の第1噴射孔からの殺菌・洗浄流体
の噴射と異なる機能を奏させることが可能である。In the sterilization / cleaning injection nozzle of this container, the first injection hole is formed at the central position of the multi-stage nozzle, and the second injection hole is viewed in the axial direction of the multi-stage nozzle. It can be formed circumferentially spaced around the injection hole. The sterilization / cleaning fluid sprayed from the first spray hole formed in the central position directly sprays the sterilization / cleaning fluid toward the inner surface of the container to sterilize or clean the inner surface of the container. The second injection holes, which are circumferentially spaced around the first injection hole, are located at a position retracted from the first injection hole, so that the injection direction, the injection amount, or the stirring of the sterilization / cleaning fluid that flows down. It is possible to achieve a function different from the injection of the sterilization / cleaning fluid from the first injection hole such as worship and scraping.
【0024】この容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおい
て、前記第2噴射孔は、前記多段ノズルの軸方向に異な
る位置に開口していることが好ましい。第2噴射ノズル
を更に軸方向に異なる位置に開口させることにより、噴
射ノズルは3段ノズル、4段ノズル等の多段ノズルに構
成することができる。このような多段ノズルにすること
により、噴射(方向・量等)のパターンや、攪拌・掻き
上げ作用の多様性が確保され、容器のサイズ・デザイン
等のバラエティに対応した殺菌・洗浄を行うことが可能
になる。In the sterilizing / cleaning injection nozzle of this container, it is preferable that the second injection holes are opened at different positions in the axial direction of the multi-stage nozzle. By further opening the second injection nozzle at different positions in the axial direction, the injection nozzle can be configured as a multi-stage nozzle such as a 3-stage nozzle or a 4-stage nozzle. By using such a multi-stage nozzle, a variety of jetting (direction / amount, etc.) patterns and agitation / scraping action can be secured, and sterilization / cleaning can be performed according to the variety of container size / design. Will be possible.
【0025】この容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおい
て、前記容器の前記口部への挿入状態において、前記第
1噴射孔は前記容器の底部内面に向かう方向の開口角度
を有し、前記第2噴射孔は前記第1噴射孔と平行な角度
から前記容器の前記底部内面と胴部内面との境界部分に
向かう方向の角度までの範囲の開口角度を有することが
好ましい。第1噴射孔からの殺菌・洗浄流体は、その開
口角度によって容器の底部内面に向かって噴射され、殺
菌・洗浄流体は底部内面に衝突後、周囲に広がる。第2
噴射孔は、第1噴射孔の噴射方向と比較して、同じ角度
から容器の底部内面と胴部内面との境界部分に向かって
開口する角度までの開口角度を有してよく、いずれの角
度であっても、第2噴射孔からの殺菌・洗浄流体の噴射
によって容器に口部に流下する殺菌・洗浄流体を攪拌し
掻き上げる作用を奏する。特に、第2噴射孔の開口方向
を容器の底部内面と胴部内面との境界部分に向かう方向
とすることにより、汚れや使用した薬液が残りやすい底
部内面と胴部内面とのコーナである境界部分を殺菌流体
で殺菌し、洗浄流体で洗浄することができる。In the sterilizing / cleaning injection nozzle of this container, the first injection hole has an opening angle in the direction toward the inner surface of the bottom of the container when the container is inserted into the mouth portion, It is preferable that the injection hole has an opening angle ranging from an angle parallel to the first injection hole to an angle in a direction toward a boundary portion between the inner surface of the bottom and the inner surface of the body of the container. The sterilization / cleaning fluid from the first injection hole is sprayed toward the inner surface of the bottom of the container due to its opening angle, and the sterilization / cleaning fluid collides with the inner surface of the bottom and then spreads to the periphery. Second
The injection hole may have an opening angle from the same angle to an angle that opens toward the boundary portion between the inner surface of the bottom of the container and the inner surface of the body, as compared with the injection direction of the first injection hole. However, the sterilization / cleaning fluid jetted from the second injection hole has the effect of stirring and scraping up the sterilization / cleaning fluid flowing down to the mouth of the container. In particular, by setting the opening direction of the second injection hole toward the boundary between the inner surface of the bottom of the container and the inner surface of the body, the boundary between the inner surface of the bottom and the inner surface of the body where dirt and used chemicals tend to remain. The portion can be sterilized with a sterilizing fluid and washed with a cleaning fluid.
【0026】この容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおい
て、前記第2噴射孔は倒立姿勢に置かれた前記容器の前
記口部の周囲に形成されている肩部内面の延長線と前記
容器の中心線との交点近傍に開口しているものとするこ
とができる。第2噴射孔の開口位置を、容器の口部の周
囲に形成されている肩部内面の延長と容器の中心線との
交点近傍とすることにより、容器の肩部内面を流れ下る
殺菌・洗浄流体は容器口部における交点近傍に流下集合
するので、第2噴射孔の開口は流下集合した殺菌・洗浄
流体の中に確実に位置することになり、そうした殺菌・
洗浄流体の一部を確実に掻き上げることができる。第1
噴射孔については、第2噴射孔よりも容器内部に挿入さ
れた位置に開口することになり、第1噴射孔から噴射さ
れる殺菌・洗浄流体(特に、液体)は、容器の肩部内面
を流れ下って口部に流下集合する殺菌・洗浄流体と干渉
することがなく、容器の内面へ確実に噴射されて、高い
濡れ性や洗浄性を維持することができる。In the sterilizing / cleaning injection nozzle of this container, the second injection hole is formed by extending the inner surface of the shoulder portion formed around the mouth portion of the container in an inverted position and the center of the container. It may be opened near the intersection with the line. Sterilization / washing that flows down on the inner surface of the shoulder of the container by setting the opening position of the second injection hole near the intersection of the extension of the inner surface of the shoulder formed around the mouth of the container and the center line of the container Since the fluid collects in the vicinity of the intersection at the container mouth, the opening of the second injection hole is surely located in the sterilizing / cleaning fluid that has collected in the downward direction.
It is possible to reliably scrape up part of the cleaning fluid. First
The injection hole opens at a position inserted into the container more than the second injection hole, and the sterilization / cleaning fluid (particularly, liquid) injected from the first injection hole does not contact the inner surface of the shoulder portion of the container. It does not interfere with the sterilizing / cleaning fluid that flows down and collects in the mouth, and is reliably sprayed to the inner surface of the container, and high wettability and cleanability can be maintained.
【0027】[0027]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
による容器の殺菌・洗浄方法及びそれに用いる殺菌・洗
浄用噴射ノズルの実施例を説明する。図1はこの発明に
よる容器の殺菌・洗浄に用いる殺菌用噴射ノズルの一例
を示す図であり、(a)はその平面図、(b)はその側
面断面図、図2は図1に示した殺菌用噴射ノズルを容器
の口部に適用した状態を示す拡大側面断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the container sterilization / cleaning method and the sterilization / cleaning injection nozzle used therefor according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an example of a sterilizing injection nozzle used for sterilizing and cleaning a container according to the present invention, (a) is a plan view thereof, (b) is a side sectional view thereof, and FIG. 2 is shown in FIG. It is an expanded side sectional view which shows the state which applied the sterilization injection nozzle to the opening part of a container.
【0028】図1に示す殺菌用噴射ノズル1(以下、簡
潔のため、単に「噴射ノズル1」という)は、基端側の
ノズル本体2と、ノズル本体2の先端側にノズル本体2
と一体的に形成されているノズル先端部3とから成って
いる。ノズル本体2は、殺菌流体、即ち、温水、殺菌水
等の殺菌液、或いはオゾンガスのような殺菌ガスを供給
する殺菌流体供給管に接続された管状体であり、内部は
殺菌流体の噴射通路4となっている。ノズル先端部3に
は、ノズル本体2の噴射通路4に連なる中央噴射管5が
ノズル本体2の軸線6の延長線6aに沿って延びてお
り、その内部は第1噴射孔7となっている。中央噴射管
5がノズル本体2に接続する付け根部8には、第1噴射
孔7の周りに周方向に隔置して形成され且つノズル本体
2の噴射通路4に連なる第2噴射孔9が形成されてい
る。従って、第1噴射孔7は、第2噴射孔9よりも先端
側で開口している。第1噴射孔7は、ノズル本体2の軸
線6の延長線6aに沿って真っ直ぐに延びている(開口
角度α=0度)ので薬液を真っ直ぐに噴射するが、各第
2噴射孔9はノズル本体2の軸線6に対して所定の角度
(一例として、β=10度)で傾斜しているので、薬液
を放射方向に噴射する。この例では、第2噴射孔9は、
第1噴射孔7よりも細径であり、周方向に等間隔な4つ
の位置に形成されているが、孔数等はこれに限らない。The sterilizing injection nozzle 1 shown in FIG. 1 (hereinafter simply referred to as "injection nozzle 1" for simplicity) has a nozzle body 2 on the base end side and a nozzle body 2 on the tip side of the nozzle body 2.
And a nozzle tip portion 3 formed integrally with the nozzle. The nozzle body 2 is a tubular body connected to a sterilizing fluid supply pipe for supplying a sterilizing fluid, that is, a sterilizing liquid such as warm water or sterilizing water, or a sterilizing gas such as ozone gas. Has become. At the nozzle tip portion 3, a central injection pipe 5 extending to an injection passage 4 of the nozzle body 2 extends along an extension line 6a of an axis line 6 of the nozzle body 2, and the inside thereof serves as a first injection hole 7. . In the root portion 8 where the central jet pipe 5 is connected to the nozzle body 2, there are formed second jet holes 9 which are circumferentially spaced around the first jet hole 7 and which are continuous with the jet passage 4 of the nozzle body 2. Has been formed. Therefore, the first injection hole 7 is opened closer to the tip side than the second injection hole 9. The first injection hole 7 extends straight along the extension line 6a of the axis 6 of the nozzle body 2 (opening angle α = 0 degree), so that the chemical liquid is injected straight, but each second injection hole 9 has a nozzle. Since the main body 2 is inclined at a predetermined angle (β = 10 degrees as an example) with respect to the axis 6, the chemical solution is ejected in the radial direction. In this example, the second injection hole 9 is
Although the diameter is smaller than that of the first injection hole 7 and the holes are formed at four positions at equal intervals in the circumferential direction, the number of holes and the like are not limited to this.
【0029】噴射ノズル1は、図2に示すように、倒立
姿勢に置かれたボトル30の口部31に中心を合わせた
状態で挿入して適用される。図2に示す噴射ノズル1の
各部位には、図1に用いられている符号と同じ符号を用
いているので、再度の説明を省略する。噴射ノズル1の
ボトル30への適用状態では、第1噴射孔7はボトル3
0の内部にまで挿入された状態であり、第2噴射孔9は
ボトル30の肩部35の内面の延長面36の直ぐ上方で
開口している。その結果、第1噴射孔7は、肩部35の
内面の延長面36がボトル30の中心線6と交差する交
点37よりも相当の高さ位置で開口している。噴射ノズ
ル1を倒立姿勢に置かれたボトル30の口部31に適用
した状態では、第1噴射孔7はボトル30の底部33の
内面に向かって殺菌流体を噴射し(図6も参照)、各第
2噴射孔9は汚れが残る可能性があるボトル30の胴部
32と底部33との境界部分34の内側コーナに向かっ
て殺菌流体を噴射する。As shown in FIG. 2, the injection nozzle 1 is applied by inserting it into the mouth portion 31 of the bottle 30 placed in an inverted position with its center aligned. Since the same reference numerals as those used in FIG. 1 are used for the respective parts of the injection nozzle 1 shown in FIG. 2, the repetitive description will be omitted. In a state where the injection nozzle 1 is applied to the bottle 30, the first injection hole 7 is the bottle 3
The second injection hole 9 is opened immediately above the extended surface 36 of the inner surface of the shoulder portion 35 of the bottle 30. As a result, the first injection hole 7 is opened at a position considerably higher than the intersection 37 at which the extension surface 36 of the inner surface of the shoulder portion 35 intersects with the center line 6 of the bottle 30. In a state where the injection nozzle 1 is applied to the mouth portion 31 of the bottle 30 placed in the inverted posture, the first injection hole 7 injects the sterilizing fluid toward the inner surface of the bottom portion 33 of the bottle 30 (see also FIG. 6). Each second injection hole 9 injects the sterilizing fluid toward the inner corner of the boundary portion 34 between the body portion 32 and the bottom portion 33 of the bottle 30 where dirt may remain.
【0030】噴射ノズル1から噴射されボトル30の胴
部32や底部33の内面に衝突して容器の内面を殺菌し
た殺菌流体は、ボトル30内を流下して口部31の下方
へ流れ出ようとするが、特に殺菌液の場合には肩部35
から窄まっている口部31に溜まり易い。第1噴射孔7
の開口高さは、口部31に溜まった殺菌液の上方位置に
ある。第2噴射孔9は口部31に溜まった殺菌液の内部
に開口するので、口部31に溜まった殺菌液の一部は第
2噴射孔9から噴射される殺菌液によって掻き上げられ
る。殺菌流体がオゾンガスのような殺菌ガスである場合
も、同様に、口部31に溜まった殺菌ガスは、第2噴射
孔9から噴射される殺菌ガスによって攪拌・掻き上げら
れる。掻き上げられた殺菌流体は強い攪拌作用を受け、
ある分布(広がり)をもってボトル30の内面に向かっ
て飛散する。特に殺菌液の場合にはボトル30内でのシ
ェイクと同様の作用が生じる。この攪拌作用によって、
殺菌流体はボトル30の内面、特にビード38やパネル
39(図11)或いは胴部32と底部33との境界部分
の内面等の複雑な形状を有しているために殺菌流体が届
きにくい部分をも残すことなく触れて殺菌する。殺菌流
体の噴射期間中、ボトル30と噴射ノズル1とは、口部
31への挿入方向である軸線方向(上下方向)に相対移
動することはあるが、殺菌流体はある広がりをもって掻
き上げられるので、従来行われていたような殺菌流体の
噴射方向を変更するためにボトル30又は噴射ノズル1
を相対的に揺動させる必要がない。The sterilizing fluid sprayed from the spray nozzle 1 and colliding with the inner surfaces of the body portion 32 and the bottom portion 33 of the bottle 30 and sterilizing the inner surface of the container flows down in the bottle 30 and flows out below the mouth portion 31. However, especially in the case of a sterilizing solution, the shoulder 35
It is easy to collect in the mouth portion 31 that is narrowed from the inside. First injection hole 7
Has an opening height above the sterilizing liquid accumulated in the mouth 31. Since the second injection hole 9 opens inside the sterilizing solution accumulated in the mouth portion 31, a part of the sterilizing solution accumulated in the mouth portion 31 is scraped up by the sterilizing solution ejected from the second ejecting hole 9. Even when the sterilizing fluid is a sterilizing gas such as ozone gas, similarly, the sterilizing gas accumulated in the mouth portion 31 is stirred and scraped up by the sterilizing gas injected from the second injection holes 9. The sterilized fluid that has been scraped up undergoes a strong stirring action,
It scatters toward the inner surface of the bottle 30 with a certain distribution (spread). Particularly in the case of a sterilizing solution, the same action as shaking in the bottle 30 occurs. By this stirring action,
The sterilizing fluid has a complicated shape such as the inner surface of the bottle 30, particularly the bead 38, the panel 39 (FIG. 11), or the inner surface of the boundary portion between the body portion 32 and the bottom portion 33. Touch and sterilize without leaving. During the sterilizing fluid jetting period, the bottle 30 and the jetting nozzle 1 may move relative to each other in the axial direction (vertical direction) which is the insertion direction into the mouth portion 31, but the sterilizing fluid is scraped up with a certain spread. , The bottle 30 or the injection nozzle 1 for changing the injection direction of the sterilizing fluid as conventionally performed
Need not be relatively rocked.
【0031】噴射ノズル1は、内部にノズル本体2の噴
射通路4から中央噴射管5を貫通して、エア噴射管10
が挿通されており、二重管に構成されている。エア噴射
管10の先端部11は、第1噴射孔7を貫いて、口部3
1に溜まった殺菌流体の上方のボトル30内で開口して
いる。第1噴射孔7はエア噴射管10に相当する分だけ
狭くなっているが、中央噴射管5とエア噴射管10との
間で環状に形成されている。エア噴射ノズル10からボ
トル30内にエアを噴射することにより、ボトル30内
側から殺菌流体に圧力を作用させることでその排出を促
進させることができる。ボトル30の口部31に集合し
た殺菌流体が溜まり過ぎると、第2噴射孔9から噴射さ
れる殺菌流体による攪拌作用が低下することがあるが、
ボトル30内の圧力を高めて殺菌流体の排出を促進させ
ることにより、殺菌流体の攪拌作用の回復を図ることが
できる。この攪拌作用の回復は、殺菌流体が液体の場合
に特に顕著である。殺菌流体の攪拌作用の回復・維持を
図ることにより、ボトル30の殺菌が一層効率化され、
ボトル30の殺菌が高速化するに伴って容器当たりに要
する殺菌時間も更なる短縮化を図ることができる。殺菌
流体が液体の場合、エア噴射ノズル10からのボトル3
0内へのエアの噴射を殺菌工程の終了期間でも行うこと
により、殺菌液の水切りにも用いることができることは
言うまでもない。エアは、例えば、無菌エアとすること
により、ボトル30内の殺菌状態が、その後のボトル3
0の搬送・保存・出荷の各段階で維持される。なお、一
般には、噴射ノズル1を通して容器内に噴射されるエア
の量或いは圧力を調節することにより、ボトル30の口
部31を通じて排出される殺菌・洗浄流体の口部31か
らの排出速度を制御することができる。The injection nozzle 1 penetrates through the central injection pipe 5 from the injection passage 4 of the nozzle body 2 into the air injection pipe 10.
Is inserted, and is configured as a double pipe. The tip portion 11 of the air injection pipe 10 penetrates through the first injection hole 7 to form the mouth portion 3
It opens in the bottle 30 above the sterilizing fluid collected in 1. The first injection hole 7 is narrowed by an amount corresponding to the air injection pipe 10, but is formed in an annular shape between the central injection pipe 5 and the air injection pipe 10. By injecting air from the air injecting nozzle 10 into the bottle 30, pressure can be applied to the sterilizing fluid from the inside of the bottle 30 to accelerate its discharge. If the sterilizing fluid collected in the mouth portion 31 of the bottle 30 is excessively accumulated, the stirring action of the sterilizing fluid injected from the second injection holes 9 may be reduced.
By increasing the pressure in the bottle 30 to accelerate the discharge of the sterilizing fluid, the stirring action of the sterilizing fluid can be recovered. This restoration of the stirring action is particularly remarkable when the sterilizing fluid is a liquid. By recovering / maintaining the stirring action of the sterilizing fluid, the sterilization of the bottle 30 is made more efficient,
As the sterilization speed of the bottle 30 increases, the sterilization time required for each container can be further shortened. When the sterilizing fluid is a liquid, the bottle 3 from the air injection nozzle 10
Needless to say, it can be used for draining the sterilizing liquid by injecting the air into 0 even during the termination period of the sterilizing step. The air is, for example, aseptic air, so that the sterilized state in the bottle 30 will be
0 is maintained at each stage of transportation, storage, and shipping. In addition, generally, by adjusting the amount or pressure of the air jetted into the container through the jet nozzle 1, the discharge speed of the sterilization / washing fluid discharged through the mouth 31 of the bottle 30 from the mouth 31 is controlled. can do.
【0032】図3はこの発明による容器の洗浄に用いる
洗浄用噴射ノズルの一例を示す図であり、(a)はその
平面図、(b)はその側面断面図、図4は図3に示した
洗浄用噴射ノズルを容器の口部に適用した状態を示す拡
大側面断面図である。図3に示す洗浄用噴射ノズル20
は、基本的な構造は殺菌用液噴射ノズル1と略同じであ
る。即ち、図3に示す洗浄用噴射ノズル20(以下、簡
潔のため、単に「噴射ノズル20」という)は、基端側
のノズル本体22と、ノズル本体22の先端側にノズル
本体22と一体的に形成されているノズル先端部23と
から成っている。ノズル本体22は、洗浄流体、即ち、
液体の場合には無菌液のような洗浄液、ガスの場合には
無菌エア等の洗浄ガスを供給する洗浄流体供給管に接続
された管状体であり、内部は洗浄流体の噴射通路24と
なっている。ノズル先端部23には、ノズル本体22の
噴射通路24に連なる中央噴射管25がノズル本体22
の軸線26の延長線26aに沿って延びており、その内
部は第1噴射孔27となっている。中央噴射管25がノ
ズル本体22に接続する付け根部28には、第1噴射孔
27の周りに周方向に隔置して形成され且つノズル本体
22の噴射通路24に連なる複数の第2噴射孔29が形
成(この例では等間隔に4つ形成されているが、これに
限らない)されている。第1噴射孔27は、ノズル本体
22の軸線6の延長線6aに沿って真っ直ぐに延びてい
る(開口角度γ=0)ので洗浄流体を真っ直ぐに噴射す
るが、各第2噴射孔9はノズル本体22の軸線26に対
して所定の角度(開口角度δ=10度)で傾斜している
ので、洗浄流体を放射方向に噴射することができる。噴
射ノズル20には、エアの噴射を用いないので二重管に
構成されておらず、エア噴射ノズル10を嵌挿する噴射
ノズル1の場合と比較し、第1噴射孔27は小径に形成
されている。3A and 3B are views showing an example of a cleaning jet nozzle used for cleaning a container according to the present invention. FIG. 3A is a plan view thereof, FIG. 3B is a side sectional view thereof, and FIG. 4 is shown in FIG. It is an expanded side sectional view showing a state in which the cleaning jet nozzle is applied to the mouth of the container. Cleaning jet nozzle 20 shown in FIG.
The basic structure is substantially the same as that of the sterilizing liquid injection nozzle 1. That is, the cleaning injection nozzle 20 shown in FIG. 3 (hereinafter, simply referred to as “injection nozzle 20” for simplification) is integrally formed with the nozzle body 22 on the base end side and the nozzle body 22 on the tip side of the nozzle body 22. And the nozzle tip portion 23 formed in the. The nozzle body 22 is a cleaning fluid, that is,
In the case of a liquid, it is a tubular body connected to a cleaning fluid supply pipe that supplies a cleaning liquid such as a sterile liquid, and in the case of gas, a cleaning gas such as sterile air, and the inside serves as a cleaning fluid injection passage 24. There is. At the nozzle tip 23, a central injection pipe 25 connected to the injection passage 24 of the nozzle body 22 is provided.
It extends along an extension line 26a of the axis line 26, and the inside thereof serves as a first injection hole 27. A plurality of second injection holes, which are formed circumferentially around the first injection hole 27 and are connected to the injection passage 24 of the nozzle body 22, are formed in the base portion 28 where the central injection pipe 25 is connected to the nozzle body 22. 29 are formed (four are formed at equal intervals in this example, but not limited to this). Since the first injection holes 27 extend straight along the extension line 6a of the axis 6 of the nozzle body 22 (opening angle γ = 0), the cleaning fluid is injected straight, but each second injection hole 9 has a nozzle. Since the main body 22 is inclined at a predetermined angle (opening angle δ = 10 degrees) with respect to the axis 26, the cleaning fluid can be ejected in the radial direction. Since the injection nozzle 20 does not use air injection, it is not configured as a double pipe, and the first injection hole 27 is formed to have a smaller diameter than in the case of the injection nozzle 1 in which the air injection nozzle 10 is fitted and inserted. ing.
【0033】噴射ノズル20をボトル30の口部31に
適用した状態を図4に示すように、噴射ノズル20の口
部31への挿入状態において、ボトル30との位置関係
及び口部31に集合する洗浄流体との関係は、殺菌用の
噴射ノズル1の場合と同様であるので説明を省略する。
ボトル30の洗浄時においても、ボトル30の内面に向
かって噴射された洗浄流体は、ボトル30内を流下して
口部31から流れ出ようとするときに、一部が第2噴射
孔27から噴射される洗浄流体によって掻き上げられ
て、攪拌作用によってある分布をもって飛散するので、
ボトル30の内面に付着するなどして残存する殺菌流体
は、洗浄流体によって残ることなく洗い流される。な
お、噴射ノズル20には、エア噴射ノズル10と同様の
エア噴射ノズルを採用しないので、ボトル30内に供給
して洗浄流体(特に、洗浄液)の排出を制御することは
行われない。When the injection nozzle 20 is applied to the mouth 31 of the bottle 30, as shown in FIG. 4, when the injection nozzle 20 is inserted into the mouth 31, the positional relationship with the bottle 30 and the mouth 31 are gathered together. The relationship with the cleaning fluid to be used is the same as in the case of the sterilizing injection nozzle 1, and therefore its description is omitted.
Even at the time of cleaning the bottle 30, the cleaning fluid sprayed toward the inner surface of the bottle 30 is partially sprayed from the second spray holes 27 when flowing down in the bottle 30 and flowing out from the mouth 31. It is scraped up by the cleaning fluid that is generated and scatters with a certain distribution due to the stirring action,
The sterilizing fluid that remains after being attached to the inner surface of the bottle 30 is washed away without being left by the washing fluid. In addition, since the same air injection nozzle as the air injection nozzle 10 is not used as the injection nozzle 20, the supply of the cleaning fluid (particularly, the cleaning liquid) into the bottle 30 is not controlled.
【0034】図5は、この発明による殺菌用噴射ノズル
の別の実施例を示す図であって、(a)はその平面図、
(b)はその側面断面図である。図5に示す殺菌用噴射
ノズルの実施例は、第2噴射孔を軸方向に異なる位置に
2段に開口させた点に関して図1に示す噴射ノズル1と
相違するのみであるので、同じ構成部位には同じ符号を
付すことで再度の説明を省略する。図5に示す殺菌用噴
射ノズル1aにおいては、第1噴射孔7は噴射ノズル1
と同様にノズル先端に形成されており、第2噴射孔は、
殺菌用噴射ノズル1aの軸方向先端側(上方)の第2噴
射孔9aと、基端側(下方)の第2噴射孔9bとで示す
ように、上下で異なる位置に開口するように2段に形成
されている。殺菌用噴射ノズル1aは、下段の第2噴射
孔が形成される部分ほど外径及び内径が大径になるよう
に、構成されている。第2噴射孔9bは、第2噴射孔9
aと同様に周方向に隔置して且つ同じ開口角度で4つ形
成されているが、殺菌効率を考慮して周方向の角度が互
い違いになるように設定されている。第2噴射孔9a,
9bの上下間隔、開口方向、開口数等は、この例に限ら
ず適宜変更可能である。殺菌用噴射ノズル1aが倒立姿
勢に置かれたボトル30の殺菌・洗浄に適用された場合
には、上方の第2噴射孔9aは第1噴射孔7の下方であ
っても第1噴射孔7と同様にボトル30の内部で開口さ
れ、下方の第2噴射孔9bがボトル30の口部31に開
口される。殺菌流体として殺菌液を噴射する場合には、
殺菌用噴射ノズル1aは、第2噴射孔9bがボトル30
の口部31に溜まる殺菌液内に開口するように配置され
る。この例では、第2噴射孔9bは2段に構成したが、
第2噴射孔を3段以上の段数で開口するように構成して
もよい。また、洗浄用噴射ノズルについても、同様に第
2噴射孔を多段に開口するように構成することができ
る。FIG. 5 is a view showing another embodiment of the sterilizing injection nozzle according to the present invention, in which (a) is a plan view thereof.
(B) is a side sectional view thereof. The embodiment of the sterilization injection nozzle shown in FIG. 5 is different from the injection nozzle 1 shown in FIG. 1 only in that the second injection hole is opened in two stages at different axial positions, and therefore the same constituent parts are provided. Are denoted by the same reference numerals and will not be described again. In the sterilizing injection nozzle 1a shown in FIG. 5, the first injection hole 7 has the injection nozzle 1a.
Is formed at the tip of the nozzle in the same manner as, and the second injection hole is
As shown by a second injection hole 9a on the tip side (upper side) in the axial direction of the sterilization injection nozzle 1a and a second injection hole 9b on the base end side (lower side), two stages are formed so as to open at different positions in the vertical direction. Is formed in. The sterilizing injection nozzle 1a is configured such that the outer diameter and the inner diameter become larger toward the portion where the lower second injection hole is formed. The second injection hole 9b is the second injection hole 9
Similar to a, four are formed at the same opening angle in the circumferential direction, but the circumferential angles are set to be staggered in consideration of sterilization efficiency. The second injection hole 9a,
The vertical spacing of 9b, the opening direction, the numerical aperture, etc. are not limited to this example, but can be changed as appropriate. When the sterilizing injection nozzle 1a is applied to sterilize and wash the bottle 30 placed in the inverted posture, the upper second injection hole 9a is located below the first injection hole 7 and the first injection hole 7a. Similarly to the above, the opening is made inside the bottle 30, and the lower second injection hole 9 b is opened at the mouth 31 of the bottle 30. When spraying a sterilizing liquid as a sterilizing fluid,
In the sterilizing injection nozzle 1a, the second injection hole 9b has a bottle 30.
It is arranged so as to open in the sterilizing liquid accumulated in the mouth portion 31 of the. In this example, the second injection hole 9b has two stages,
The second injection holes may be configured to open in three or more stages. Further, the cleaning injection nozzle can also be configured to open the second injection holes in multiple stages.
【0035】図6は、ボトル内部の殺菌と洗浄の様子を
示す概略説明図であり、(a)はボトル内部の殺菌工程
の概要を示し、(b)はボトル内部の洗浄工程の概要を
示している。倒立姿勢に置かれたボトル30に対して、
その口部31に下方から殺菌用噴射ノズル1が挿入され
る。殺菌工程では、殺菌流体供給管40から供給された
殺菌流体と、エア供給管42から供給された無菌エアと
が噴射ノズル1から噴射される。この工程では、噴射ノ
ズル1及びボトル30は、揺動されない。殺菌流体は、
第1噴射孔7(図1及び図2も参照)からはボトル30
の底部33の内面に向かって噴射され、第2噴射孔9か
らは汚れが残り易い胴部32と底部33との境界部分3
4の内面に向かって噴射される。噴射された殺菌流体
は、胴部32の内面を伝って口部31に流下する。第2
噴射孔9から噴射される殺菌流体による口部31に溜ま
った殺菌流体(特に、殺菌液)の攪拌・掻き上げ作用に
ついては、既に説明のとおりである。FIG. 6 is a schematic explanatory view showing the state of sterilization and cleaning of the inside of the bottle, (a) shows the outline of the sterilization process inside the bottle, and (b) shows the outline of the cleaning process inside the bottle. ing. For the bottle 30 placed in an inverted position,
The sterilizing injection nozzle 1 is inserted into the mouth portion 31 from below. In the sterilization process, the sterilizing fluid supplied from the sterilizing fluid supply pipe 40 and the sterile air supplied from the air supply pipe 42 are jetted from the jet nozzle 1. In this step, the injection nozzle 1 and the bottle 30 are not rocked. The sterilizing fluid is
From the first injection hole 7 (see also FIGS. 1 and 2), the bottle 30
The boundary portion 3 between the body portion 32 and the bottom portion 33, which is sprayed toward the inner surface of the bottom portion 33 of the bottom portion 33 and is likely to leave dirt from the second injection holes 9.
4 is injected toward the inner surface. The sprayed sterilizing fluid travels along the inner surface of the body 32 and flows down to the mouth 31. Second
The stirring / raising action of the sterilizing fluid (particularly, the sterilizing liquid) accumulated in the mouth portion 31 by the sterilizing fluid ejected from the ejection holes 9 has already been described.
【0036】洗浄工程では、洗浄流体供給管41から供
給された洗浄流体が噴射ノズル20から噴射される。こ
の工程でも、噴射ノズル20及びボトル30は、揺動さ
れない。洗浄流体は、第1噴射孔27(図3及び図4も
参照)からはボトル30の底部33の内面に向かって噴
射され、第2噴射孔29からは胴部32と底部33との
境界部分34の内面に向かって噴射される。噴射された
洗浄流体は、胴部32の内面を伝って口部31に流下す
る。第2噴射孔29から噴射される洗浄流体による口部
31に溜まった洗浄流体の攪拌・掻き上げ作用について
も、既に説明のとおりである。In the cleaning step, the cleaning fluid supplied from the cleaning fluid supply pipe 41 is jetted from the jet nozzle 20. Even in this step, the injection nozzle 20 and the bottle 30 are not rocked. The cleaning fluid is sprayed from the first injection hole 27 (see also FIGS. 3 and 4) toward the inner surface of the bottom portion 33 of the bottle 30, and from the second injection hole 29, the boundary portion between the body portion 32 and the bottom portion 33. It is injected toward the inner surface of 34. The sprayed cleaning fluid travels along the inner surface of the body portion 32 and flows down to the mouth portion 31. The agitation / raising action of the cleaning fluid accumulated in the mouth portion 31 by the cleaning fluid ejected from the second ejection holes 29 has already been described.
【0037】次に、図7及び図8を参照して、無菌充填
系における殺菌工程と洗浄工程とについて説明する。図
7は無菌充填系における殺菌工程の概要を示す説明図で
あり、(a)は平面図、(b)はA〜Fの各位置におけ
る工程図である。ボトル30の殺菌は、回転するターレ
ット70の回りを一周する間に行われる。即ち、ターレ
ット70の回りのA位置では噴射ノズル1が殺菌液であ
る薬液とエアとの噴射を開始すると共に上昇を開始し、
B位置で噴射ノズル1はボトル30内への挿入が完了す
る。エアの噴射はC位置まで継続され、薬液のボトル3
0内での溜まり過ぎに起因したシェイク作用の低下を防
止する。噴射ノズル1からの薬液の噴射はD位置まで継
続され、その後、エアの噴射のみに切り替わり、E位置
まで水切りが行われる。更に、E位置では噴射ノズル1
の下降が開始され、F位置で噴射ノズル1の下降が完了
する。Next, the sterilization step and the washing step in the aseptic filling system will be described with reference to FIGS. 7 and 8. 7A and 7B are explanatory views showing the outline of the sterilization process in the aseptic filling system, FIG. 7A is a plan view, and FIG. 7B is a process drawing at each position A to F. The sterilization of the bottle 30 is performed while making one round around the rotating turret 70. That is, at the position A around the turret 70, the injection nozzle 1 starts to inject the chemical liquid, which is a sterilizing liquid, and the air, and starts to rise.
At the position B, the injection nozzle 1 is completely inserted into the bottle 30. Air injection is continued to the C position, and the bottle of chemical liquid 3
It is possible to prevent the shake function from being lowered due to excessive accumulation in 0. The injection of the chemical liquid from the injection nozzle 1 is continued to the D position, and thereafter, only the injection of the air is switched to drain the water to the E position. Further, at the E position, the injection nozzle 1
Is started, and the lowering of the injection nozzle 1 is completed at the F position.
【0038】図8は無菌充填系における洗浄工程の概要
を示す説明図であり、(a)は平面図、(b)はA〜E
の各位置における工程図である。ボトル30の洗浄は、
回転するターレット71と共に一周する間に行われる。
噴射ノズル20は、ボトル30を倒立保持するターレッ
ト71に周方向に等間隔に隔置して複数個配置されてお
り、ターレット71と共に回転する。ターレット71の
回りのA位置では噴射ノズル20が洗浄流体としての洗
浄水の噴射を開始すると共に上昇を開始し、B位置で噴
射ノズル20は倒立姿勢に置かれるボトル30内に挿入
される。洗浄水の噴射は、C位置まで継続される。C位
置で洗浄水の噴射が停止されると、D位置までの間、洗
浄水の水切りが行われる。更に、D位置で噴射ノズル2
0の下降が開始され、E位置で噴射ノズル20の下降が
完了する。FIG. 8 is an explanatory view showing an outline of the washing process in the aseptic filling system, (a) is a plan view and (b) is A to E.
FIG. 7 is a process drawing at each position of FIG. To wash the bottle 30,
It is performed while making one round with the rotating turret 71.
A plurality of injection nozzles 20 are arranged at equal intervals in the circumferential direction on the turret 71 that holds the bottle 30 upside down, and rotate together with the turret 71. At the A position around the turret 71, the injection nozzle 20 starts to inject the cleaning water as the cleaning fluid and starts to rise, and at the B position, the injection nozzle 20 is inserted into the bottle 30 placed in the inverted posture. The jet of cleaning water is continued to the C position. When the injection of the wash water is stopped at the C position, the wash water is drained until the D position. Furthermore, at the D position, the injection nozzle 2
The descent of 0 is started, and the descent of the injection nozzle 20 is completed at the E position.
【0039】次に、具体的な実施例について説明する。
殺菌用噴射ノズル1については、第2噴射孔9は、中央
線6に対して10°の開口角度βで傾斜している。ま
た、洗浄用噴射ノズル20についても、第2噴射孔9
は、中央線26に対して10°の開口角度δで傾斜して
いる。殺菌用噴射ノズル1及び洗浄用噴射ノズル20を
ボトル30の口部31から挿入したときのボトル30内
での配置は、ボトルのサイズや形状、或いは口部の構造
にもよるが、攪拌・掻き上げ作用を確実に得るため、第
1噴射孔7,27が、ボトル30の肩部35の延長面3
6が中央線6,26と交差する交点37よりボトル30
の底33側に向かって10mm以上の上方位置で開口す
るように設定され、第2噴射孔9,29が、第1噴射孔
7,27の開口位置よりも下方で且つ交点37よりボト
ル30の底33側に向かって20mm以内の上方位置で
開口するように設定することが好ましい。Next, a concrete example will be described.
In the sterilizing injection nozzle 1, the second injection hole 9 is inclined at an opening angle β of 10 ° with respect to the center line 6. Further, the cleaning injection nozzle 20 also has the second injection holes 9
Are inclined with respect to the center line 26 with an opening angle δ of 10 °. The disposition of the sterilizing injection nozzle 1 and the cleaning injection nozzle 20 in the bottle 30 when inserted from the mouth 31 of the bottle 30 depends on the size and shape of the bottle or the structure of the mouth, but stirring and scratching. In order to surely obtain the lifting action, the first injection holes 7 and 27 are provided on the extension surface 3 of the shoulder portion 35 of the bottle 30.
Bottle 30 from intersection 37 where 6 intersects with central lines 6 and 26
It is set so as to open at an upper position of 10 mm or more toward the bottom 33 side of the bottle 30, and the second injection holes 9 and 29 are below the opening positions of the first injection holes 7 and 27 and from the intersection 37 of the bottle 30. It is preferable to set the opening at an upper position within 20 mm toward the bottom 33 side.
【0040】殺菌工程では、容量500mlと2000
mlとのPETボトルに対してそれぞれ、50〜150
ml/秒、80〜240ml/秒の薬液流量が5〜20
秒間噴射された。また、洗浄工程では、各PETボトル
に対してそれぞれ同量の洗浄水が2〜5秒間噴射され
た。この発明による殺菌・洗浄効果を確認するため、5
00ml角形ボトルの内面に106cfu/bottl
eの菌(供試菌株:Bacillus subtili
s var.niger.IFO3108)を付着さ
せ、無菌充填用殺菌剤として過酢酸濃度2000ppm
に調整し63℃に加温したTOYO−aktiv(エコ
ラボ(株))を、ボトル内面に10秒間噴射して殺菌し
た後、洗浄水としての無菌水にてボトル内面に殺菌剤が
残らないように十分洗浄した。洗浄後、無菌的に密封さ
れた供試ボトルに標準寒天培地を充填し、標準寒天培地
をボトル内面全面に付着させ、37℃で14日間培養
し、菌の成長を確認した。In the sterilization process, the capacity is 500 ml and 2000
50-150 each for PET bottles with ml
5 to 20 ml / sec, 80 to 240 ml / sec chemical flow rate
Fired for a second. In the cleaning step, the same amount of cleaning water was sprayed on each PET bottle for 2 to 5 seconds. In order to confirm the sterilization / cleaning effect of this invention, 5
10 6 cfu / bottl on the inside of a 00 ml square bottle
e strain (Test strain: Bacillus subtili
s var. niger. IFO3108) is attached and the concentration of peracetic acid is 2000ppm as a germicide for aseptic filling.
After sterilizing TOYO-aktiv (Ecolab Co., Ltd.) that has been adjusted to 63 ° C and heated to 63 ° C on the inner surface of the bottle for 10 seconds, sterilizing water as cleaning water does not leave the disinfectant on the inner surface of the bottle. Washed thoroughly. After washing, a test bottle sealed aseptically was filled with a standard agar medium, the standard agar medium was adhered to the entire inner surface of the bottle, and cultured at 37 ° C. for 14 days to confirm the growth of bacteria.
【0041】菌の培養結果を下記の表1に示す。表1か
ら理解されるように、本発明による噴射ノズルによる試
験と、ボトルに対して揺動有りの場合と揺動無しの場合
を含む従来の噴射ノズルとで比較試験を行った。当初の
付着菌数を同数としたとき、殺菌・洗浄後に標準寒天培
地で培養された菌数を計測した。殺菌価は次の式で定め
られるD値で表される。
殺菌価(D)=log(初菌数/生菌数)
従来の噴射ノズルでは、揺動有りの場合で殺菌価6D以
上であるのに対して、揺動なしの場合で3.1D,本発
明の噴射ノズルを用いた場合では6D以上が得られた。The results of culturing the bacteria are shown in Table 1 below. As can be seen from Table 1, a comparative test was carried out with the test using the injection nozzle according to the present invention and the conventional injection nozzle including the case with rocking and the case without rocking on the bottle. When the initial number of adhered bacteria was the same, the number of bacteria cultured on standard agar medium after sterilization and washing was counted. The sterilization value is represented by a D value defined by the following formula. Sterilization value (D) = log (number of initial bacteria / number of viable bacteria) In the conventional injection nozzle, the sterilization value is 6D or more when there is rocking, whereas it is 3.1D when there is no rocking. When using the injection nozzle of the invention, 6D or more was obtained.
【表1】 [Table 1]
【0042】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、この発明による容
器の殺菌・洗浄方法及び容器の殺菌・洗浄用噴射ノズル
によれば、倒立姿勢に置かれた容器の口部に挿入した噴
射ノズルから殺菌・洗浄流体を噴射することによる容器
の殺菌・洗浄方法において、先端に形成されている第1
噴射孔と、その下方に開口する第2噴射孔との、軸方向
に離れた位置から殺菌・洗浄流体を噴射しているので、
殺菌流体又は洗浄流体の容器内面への噴射分散性が高め
られ、容器と噴射ノズルとを相対的に揺動させなくて
も、容器の胴部内面や底部内面等の内面を効率的に殺菌
し、或いは容器内を残る殺菌流体を流し出す等の洗浄を
効率的に行うことができる。この容器の殺菌・洗浄は、
殺菌の後に洗浄を行う殺菌工程と洗浄工程とのそれぞれ
に同時に又は個別に適用することは勿論のこと、洗浄工
程のない殺菌工程のみが行なわれるオゾン殺菌や温水殺
菌にも、また、殺菌工程がなく洗浄工程のみのホット充
填にも適用することができる。As described above, according to the container sterilizing / cleaning method and the container sterilizing / cleaning injection nozzle of the present invention, sterilization is performed from the injection nozzle inserted in the mouth of the container in the inverted posture. -In the method of sterilizing and cleaning a container by spraying a cleaning fluid, the first formed on the tip
Since the sterilization / cleaning fluid is injected from the axially separated positions of the injection hole and the second injection hole opening below the injection hole,
The dispersibility of the sterilizing fluid or the cleaning fluid on the inner surface of the container is enhanced, and the inner surface such as the inner surface of the body of the container or the inner surface of the bottom is efficiently sterilized without relatively rocking the container and the injection nozzle. Alternatively, cleaning such as flushing out the sterilizing fluid remaining in the container can be efficiently performed. Sterilization and cleaning of this container
It is needless to say that it is applied simultaneously or individually to each of the sterilization process and the cleaning process in which cleaning is performed after the sterilization, and for ozone sterilization and warm water sterilization in which only the sterilization process without the cleaning process is performed, the sterilization process is also performed. It can also be applied to hot filling without a cleaning process.
【0043】また、この発明による容器の殺菌・洗浄方
法及び容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおいて、噴射後
に容器の口部に流下した殺菌・洗浄流体の一部を第2噴
射ノズルから噴射される殺菌・洗浄流体によって攪拌・
掻き上げることができ、この発明による容器の殺菌・洗
浄に用いる殺菌・洗浄用噴射ノズルにおいては、少なく
とも一部の第2噴射孔を、噴射ノズルを口部に挿入配置
した状態で、口部に流下集合する殺菌・洗浄流体内で開
口する位置に形成しているので、攪拌・掻き上げられた
殺菌・洗浄流体は、ある広がりをもって容器の内面に向
かって飛散したり、乱れを強められるので、特に殺菌・
洗浄液の場合には容器内でシェイクするのと同様の攪拌
作用が生じ、薬液又は洗浄水は容器の内面に余すことな
く濡れて殺菌又は洗浄する。従って、容器と噴射ノズル
とを相対的に揺動させなくても、殺菌や洗浄を短時間で
且つ大きなスペースを要することなく効率的に行い、容
器内面の安定した殺菌性と洗浄性を確保することができ
る。Further, in the container sterilization / cleaning method and container sterilization / cleaning injection nozzle according to the present invention, a part of the sterilization / cleaning fluid flowing down to the mouth of the container after injection is injected from the second injection nozzle. Stir with sterilization / cleaning fluid
In the sterilization / cleaning injection nozzle used for sterilization / cleaning of the container according to the present invention that can be scraped up, at least a part of the second injection holes is provided in the mouth part with the injection nozzle inserted and arranged in the mouth part. Since it is formed at a position that opens in the sterilizing / cleaning fluid that collects under flow, the sterilizing / cleaning fluid that is agitated / raised can scatter toward the inner surface of the container with a certain spread, and strengthen the turbulence. Especially sterilization
In the case of the cleaning liquid, the same stirring action as shaking in the container occurs, and the chemical liquid or the cleaning water is completely wetted on the inner surface of the container for sterilization or cleaning. Therefore, even if the container and the injection nozzle are not relatively swung, sterilization and cleaning are efficiently performed in a short time without requiring a large space, and stable sterilization and cleaning properties of the inner surface of the container are secured. be able to.
【図1】この発明による容器の殺菌・洗浄に用いる殺菌
用噴射ノズルの一例を示す図であり、(a)はその平面
図、(b)はその側面断面図である。1A and 1B are views showing an example of a sterilizing injection nozzle used for sterilizing and cleaning a container according to the present invention, FIG. 1A is a plan view thereof, and FIG. 1B is a side sectional view thereof.
【図2】図1に示した殺菌用噴射ノズルを容器の口部に
適用した状態を示す拡大側面断面図である。FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing a state in which the sterilizing injection nozzle shown in FIG. 1 is applied to the mouth of a container.
【図3】この発明による容器の洗浄に用いる洗浄用噴射
ノズルの一例を示す図であり、(a)はその平面図、
(b)はその側面断面図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a cleaning jet nozzle used for cleaning a container according to the present invention, FIG.
(B) is a side sectional view thereof.
【図4】図3に示した洗浄用噴射ノズルを容器の口部に
適用した状態を示す拡大側面断面図である。4 is an enlarged side cross-sectional view showing a state in which the cleaning injection nozzle shown in FIG. 3 is applied to the mouth of a container.
【図5】この発明による殺菌用噴射ノズルの別の実施例
を示す図であり、(a)はその平面図、(b)はその側
断面図である。5A and 5B are views showing another embodiment of the sterilizing injection nozzle according to the present invention, in which FIG. 5A is a plan view thereof and FIG. 5B is a side sectional view thereof.
【図6】ボトル内部の殺菌と洗浄の様子を示す概略説明
図であり、(a)はボトル内部の殺菌工程の概要図、
(b)はボトル内部の洗浄工程の概要図である。FIG. 6 is a schematic explanatory view showing a state of sterilization and cleaning inside the bottle, (a) is a schematic diagram of a sterilization process inside the bottle,
(B) is a schematic diagram of a cleaning process inside the bottle.
【図7】この発明による殺菌・洗浄方法が適用される無
菌充填系における殺菌の概要を示す図であり、(a)は
平面図、(b)は殺菌工程図である。FIG. 7 is a diagram showing an outline of sterilization in an aseptic filling system to which the sterilization / washing method according to the present invention is applied, (a) is a plan view, and (b) is a sterilization process diagram.
【図8】この発明による殺菌・洗浄方法が適用される無
菌充填系における洗浄の概要を示す図であり、(a)は
平面図、(b)は洗浄工程図である。FIG. 8 is a diagram showing an outline of cleaning in an aseptic filling system to which the sterilization / cleaning method according to the present invention is applied, in which (a) is a plan view and (b) is a cleaning process diagram.
【図9】従来の容器の殺菌方法の一例を示す縦断面図で
あり、(a)は非揺動式の噴射ノズルによる殺菌方法を
示す図、(b)は揺動式の噴射ノズルによる殺菌方法を
示す図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing an example of a conventional container sterilizing method, (a) shows a sterilizing method using a non-oscillating injection nozzle, and (b) shows a sterilizing method using an oscillating injection nozzle. It is a figure which shows the method.
【図10】従来の容器の洗浄方法の一例を示す縦断面図
であり、(a)は非揺動式の洗浄用噴射ノズルによる洗
浄方法を示す図、(b)は揺動式の洗浄用噴射ノズルに
よる洗浄方法を示す図である。10A and 10B are vertical cross-sectional views showing an example of a conventional container cleaning method, FIG. 10A is a view showing a cleaning method using a non-oscillating cleaning injection nozzle, and FIG. It is a figure which shows the cleaning method by an injection nozzle.
【図11】角形PETボトルの一例を示す側面図であ
る。FIG. 11 is a side view showing an example of a rectangular PET bottle.
1 殺菌用噴射ノズル 2 ノズル
本体
3 ノズル先端部 4 噴射通
路
5 中央噴射管 6 軸線
7 第1噴射孔 8 付け根
部
9 第2噴射孔 10 エア噴
射管
20 洗浄用噴射ノズル 22 ノズル
本体
23 ノズル先端部 24 噴射通
路
25 中央噴射管 26 軸線
27 第1噴射孔 28 付け根
部
29 第2噴射孔 30 ボトル
(容器)
31 口部 32 胴部
33 底部 34 境界部
分
35 肩部 36 延長面
37 交点 38 ビード
39 パネル 40 薬液供
給管
41 洗浄水供給管 42 エア供
給管DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sterilization injection nozzle 2 Nozzle main body 3 Nozzle tip 4 Injection passage 5 Central injection pipe 6 Axis 7 First injection hole 8 Root 9 Second injection hole 10 Air injection pipe 20 Cleaning injection nozzle 22 Nozzle body 23 Nozzle tip 24 injection passage 25 central injection pipe 26 axis 27 first injection hole 28 root 29 second injection hole 30 bottle (container) 31 mouth 32 body 33 bottom 34 boundary 35 shoulder 36 extension 36 intersection 38 bead 39 panel 40 Chemical Supply Pipe 41 Cleaning Water Supply Pipe 42 Air Supply Pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B65B 55/04 B65B 55/04 A 55/10 55/10 C F (72)発明者 岩下 健 神奈川県横浜市鶴見区矢向1−1−70 東 洋製罐株式会社技術本部内 Fターム(参考) 3B116 AA21 BB22 BB87 BB90 CC03 3B201 AA21 BB22 BB90 BB92 BB98 CC12 4C058 AA25 BB07 CC02 CC03 CC06 CC07 EE30 JJ06 JJ14 JJ24 JJ28 JJ29 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B65B 55/04 B65B 55/04 A 55/10 55/10 C F (72) Inventor Ken Iwashita Yokohama, Kanagawa 1-170 Yamu, Tsurumi-ku, Toyo Seikan Co., Ltd. Technical Term F-term (reference) 3B116 AA21 BB22 BB87 BB90 CC03 3B201 AA21 BB22 BB90 BB92 BB98 CC12 4C058 AA25 BB07 CC02 CC03 CC06 CC07 EE30 JJ06 JJ14 JJ24 JJ24 JJ24 JJ24 JJ24
Claims (19)
た噴射ノズルから殺菌・洗浄流体を噴射することによる
容器の殺菌・洗浄方法において、前記殺菌・洗浄流体
を、前記噴射ノズルの先端部に開口する第1噴射孔と前
記先端部よりも下方の位置に開口する第2噴射孔とから
噴射することを特徴とする容器の殺菌・洗浄方法。1. A sterilizing / cleaning method for a container by spraying a sterilizing / cleaning fluid from a spray nozzle inserted into the mouth of a container placed in an inverted position, wherein the sterilizing / cleaning fluid is the tip of the spray nozzle. A sterilization / cleaning method for a container, characterized in that the injection is performed from a first injection hole that is opened in a portion and a second injection hole that is opened in a position below the tip portion.
の口部に流下した前記殺菌・洗浄流体の一部を前記第2
噴射孔から噴射される前記殺菌・洗浄流体によって掻き
上げることを特徴とする請求項1に記載の容器の殺菌・
洗浄方法。2. A part of the sterilization / cleaning fluid that is jetted from the jet nozzle and flows down to the mouth of the container
The container is sterilized by the sterilization / cleaning fluid sprayed from a spray hole.
Cleaning method.
に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載
の容器の殺菌・洗浄方法。3. The sterilization / cleaning method for a container according to claim 1, wherein the second injection hole is located at the mouth of the container.
殺菌液、又は無菌水等の洗浄液であることを特徴とする
請求項1〜3のいずれか1項に記載の容器の殺菌・洗浄
方法。4. The sterilization / cleaning fluid for a container according to claim 1, wherein the sterilization / cleaning fluid is a sterilizing solution such as warm water or a chemical solution, or a cleaning solution such as sterile water. Cleaning method.
記容器内に溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の中に開
口していることを特徴とする請求項4に記載の容器の殺
菌・洗浄方法。5. The sterilization of the container according to claim 4, wherein at least a part of the second injection holes is opened in the sterilization liquid or the cleaning liquid accumulated in the container. Cleaning method.
溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の排出を促進するた
め、前記噴射ノズルからエアを噴射することを特徴とす
る請求項4又は5に記載の容器の殺菌・洗浄方法。6. The air is jetted from the jet nozzle in order to accelerate discharge of the sterilizing liquid or the cleaning liquid accumulated in the container during sterilization / cleaning of the container. The method for sterilizing and cleaning the container described in.
溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の水切りを促進する
ため、前記噴射ノズルからエアを噴射することを特徴と
する請求項4又は5に記載の容器の殺菌・洗浄方法。7. The air is jetted from the jet nozzle in order to accelerate draining of the sterilizing liquid or the cleaning liquid accumulated in the container after the sterilization / cleaning of the container. Sterilization / cleaning method for the described container.
殺菌ガス、又は前記容器内ガス置換に用いられる無菌エ
ア等の洗浄ガスであることを特徴とする請求項1〜3の
いずれか1項に記載の容器の殺菌・洗浄方法。8. The sterilizing / cleaning fluid is a sterilizing gas such as ozone gas, or a cleaning gas such as aseptic air used for gas replacement in the container. The method for sterilizing and cleaning the container described in.
れ前記容器の内面に向かって殺菌・洗浄流体を噴射する
容器の殺菌・洗浄用噴射ノズルにおいて、前記噴射ノズ
ルは、先端部に開口する第1噴射孔と前記先端部よりも
下方の位置に開口する第2噴射孔とを備えた多段ノズル
であることを特徴とする容器の殺菌・洗浄用噴射ノズ
ル。9. An injection nozzle for sterilization / cleaning of a container, which is inserted into an opening of a container placed upside down and injects a sterilization / cleaning fluid toward an inner surface of the container, wherein the injection nozzle is provided at a tip portion. An injection nozzle for sterilizing and cleaning a container, which is a multi-stage nozzle including a first injection hole that opens and a second injection hole that opens below the tip.
菌・洗浄流体は、前記噴射ノズルから噴射されて前記容
器の口部に流下した前記殺菌・洗浄流体の一部を掻き上
げることを特徴とする請求項9に記載の容器の殺菌・洗
浄用噴射ノズル。10. The sterilization / cleaning fluid sprayed from the second spray hole scrapes up a part of the sterilization / cleaning fluid sprayed from the spray nozzle and flowing down to the mouth of the container. An injection nozzle for sterilizing and cleaning a container according to claim 9.
部に配置されることを特徴とする請求9又は10に記載
の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズル。11. The sterilization / cleaning injection nozzle for a container according to claim 9, wherein the second injection hole is arranged at the mouth portion of the container.
の殺菌液、又は無菌水等の洗浄液であることを特徴とす
る請求項9〜11のいずれか1項に記載の容器の殺菌・
洗浄用噴射ノズル。12. The sterilizing / cleaning fluid for a container according to claim 9, wherein the sterilizing / cleaning fluid is a sterilizing solution such as warm water or a chemical solution, or a cleaning solution such as sterile water.
Cleaning jet nozzle.
前記容器内に溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の中に
開口する状態に配置されることを特徴とする請求項12
に記載の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズル。13. At least a part of the second injection holes,
13. The sterilizing liquid or the cleaning liquid accumulated in the container is arranged so as to open into the sterilizing liquid or the cleaning liquid.
Spray nozzle for sterilization and cleaning of the container described in.
に溜まった前記殺菌液又は前記洗浄液の排出を促進する
ため、又は前記容器の殺菌・洗浄後に前記容器内に溜ま
った前記殺菌液又は前記洗浄液の水切りを促進するた
め、前記噴射ノズルは、エアを噴射するエア管が組み込
まれた二重管ノズルであることを特徴とする請求項12
又は13に記載の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズル。14. The sterilizing liquid accumulated in the container after sterilizing / cleaning the container, for promoting the discharge of the sterilizing liquid or the cleaning liquid accumulated in the container, or 13. The jet nozzle is a double pipe nozzle in which an air pipe for jetting air is incorporated in order to promote drainage of the cleaning liquid.
Or a jet nozzle for sterilizing and cleaning the container according to 13.
の殺菌ガス、又は前記容器内ガス置換に用いられる無菌
エア等の洗浄ガスであることを特徴とする請求項9〜1
1のいずれか1項に記載の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズ
ル。15. The sterilizing / cleaning fluid is a sterilizing gas such as ozone gas, or a cleaning gas such as sterile air used for gas replacement in the container.
An injection nozzle for sterilizing and cleaning the container according to any one of 1.
央位置に形成されており、前記第2噴射孔は前記多段ノ
ズルの軸方向で見て前記第1噴射孔の周りに周方向に隔
置して形成されていることを特徴とする請求項9〜15
のいずれか1項に記載の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズ
ル。16. The first injection hole is formed at a central position of the multi-stage nozzle, and the second injection hole is circumferentially separated around the first injection hole when viewed in the axial direction of the multi-stage nozzle. It is formed by placing it.
An injection nozzle for sterilizing and cleaning the container according to any one of 1.
軸方向に異なる位置に開口していることを特徴とする請
求項9〜16のいずれか1項に記載の容器の殺菌・洗浄
用噴射ノズル。17. The sterilization / cleaning of the container according to claim 9, wherein the second injection holes are opened at different positions in the axial direction of the multistage nozzle. Injection nozzle.
いて、前記第1噴射孔は前記容器の底部内面に向かう方
向の開口角度を有し、前記第2噴射孔は前記第1噴射孔
と平行な角度から前記容器の前記底部内面と胴部内面と
の境界部分に向かう方向の角度までの範囲の開口角度を
有していることを特徴とする請求項9〜17のいずれか
1項に記載の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズル。18. When the container is inserted into the mouth, the first injection hole has an opening angle in the direction toward the inner surface of the bottom of the container, and the second injection hole is the same as the first injection hole. 18. An opening angle in a range from a parallel angle to an angle in a direction toward a boundary portion between the inner surface of the bottom portion and the inner surface of the body portion of the container. Injection nozzle for sterilization and cleaning of the described container.
前記容器の前記口部の周囲に形成されている肩部内面の
延長線と前記容器の中心線との交点近傍に開口している
ことを特徴とする請求項9〜18のいずれか1項に記載
の容器の殺菌・洗浄用噴射ノズル。19. The second injection hole is opened near an intersection of an extension line of an inner surface of a shoulder portion formed around the mouth portion of the container placed in an inverted posture and a center line of the container. The injection nozzle for sterilizing and cleaning a container according to any one of claims 9 to 18, characterized in that
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