JP2003176098A - Hoist unit - Google Patents

Hoist unit

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JP2003176098A
JP2003176098A JP2001377829A JP2001377829A JP2003176098A JP 2003176098 A JP2003176098 A JP 2003176098A JP 2001377829 A JP2001377829 A JP 2001377829A JP 2001377829 A JP2001377829 A JP 2001377829A JP 2003176098 A JP2003176098 A JP 2003176098A
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JP
Japan
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weight
balance weight
driven
drive
driving
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001377829A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuo Toba
和夫 鳥羽
Kenji Umezawa
研二 梅沢
Shinya Tonaga
伸也 東永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
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Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Priority to JP2001377829A priority Critical patent/JP2003176098A/en
Publication of JP2003176098A publication Critical patent/JP2003176098A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hoist unit capable of reducing the burden of execution of works, improving security in maintenance work, and miniaturizing a driving device and a tensioner device for absorbing the looseness of a wire rope together. <P>SOLUTION: The hoist unit is provided with a ramp 101 and a balance weight 102, which are interlocked with each other and ascending and descending in the reverse direction each other. The ramp 101 and the balance weight 102 are fixed to wire ropes 103a and 103b in the form of a loop rolling and circulating over upper driven pulleys 109a, 109b and lower driving pulleys 105a, 105b respectively. The upper driven pulleys 109a and 109b are independent mutually and rotatably supported by a driven shaft 108. The lower driving pulleys 105a and 105b are fixed to the same driving shaft 104 which is driven by a driving device 106. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、高低差がある搬送
軌道間で重量物を一方から他方へ昇降移載したり、被搬
送物の積み降ろしなどのために使用される昇降装置に関
するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、物流センター、配送センター、工
場等に配備される上部駆動型昇降装置は、図2に示すよ
うに、昇降台201とバランスウエイト202がチェー
ンやベルト等の索条203で互いに連結され、駆動軸2
04に固設された鎖車やプーリ等の駆動輪205に釣瓶
式に吊り下げられている。そして、前記駆動軸204に
連動連結された電動機等の駆動装置206により、互い
に逆方向に連動昇降するような構成になっている。 【0003】このような昇降装置200においては、バ
ランスウエイト202の重量をW1、昇降台201の重
量をW2、昇降台201に載置し昇降搬送される被搬送
物207の重量をwとするとき、W1=W2+wとする
ことにより、駆動輪205に掛かる負荷がバランスさ
れ、駆動装置206の負荷を最も小さくすることができ
る。実際には、被搬送物207の重量wは、その都度変
化するので、被搬送物の最大重量をW3とした場合にW
1=W2+0.5×W3となるように、バランスウエイ
ト202の重量W1を決定し、駆動装置206に掛かる
負荷を小さくし、駆動装置としての使用される電動機等
の容量及び消費電力を低減している。この場合、前記索
条203には、駆動輪205を境にバランスウエイト側
203aも、昇降台側203bも、常に垂直下向きの引
っ張り力が働くため、昇降搬送中、索条203に弛みが
生じることがない。 【0004】また、図3に示すような、下部駆動型昇降
装置300においては、駆動軸304に軸支された鎖車
やプーリ等の駆動輪305と、従動軸308に軸支され
た鎖車やプーリ等の従動輪309との間に循環掛張され
たループ条のチェーンやベルト等の索条303に、昇降
台301とバランスウエイト302が互いに逆方向に連
動昇降するように連結されている。そして、前記駆動軸
304に連動連結された電動機等の駆動装置306によ
り、互いに逆方向に連動昇降するような構成になってい
る。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来の昇降装置には、次のような課題があった。図
2に示したような上部駆動型昇降装置200では、駆動
装置206が上部にあるため、施工時の作業負担が大き
くなるとともに、駆動装置206のメンテナンス作業も
高所での作業となり危険であった。 【0006】また、図3に示したような下部駆動型昇降
装置300では、駆動装置306を昇降装置の下部に設
置できるため、施工時の作業負担が軽減され、メンテナ
ンス作業時の安全性を高めることができた。しかしなが
ら、索条303がループ状になっているため、バランス
ウエイト302の重量W1、昇降台301の重量W2、
被搬送物307の重量w及び索条303の自重の総重量
により索条303に伸びが生じ、下部索条303c、3
03dが弛むため、それを吸収するための強大なテンシ
ョナ310が必要とされていた。さらに、前述の上部駆
動型昇降装置200と同様、昇降台301の重量をW
2、被搬送物307の最大重量をW3とした場合に、W
1=W2+0.5×W3となるように、バランスウエイ
ト302の重量W1を決定し、駆動装置306に掛かる
負荷を小さくしようとすると、前記テンショナ310に
は、最大(すなわち、被搬送物307が積載されていな
い時)、被搬送物307の重量W3の1/2以上の引っ
張り力が掛かることになるため、その引っ張り力にも耐
え得るような一層強大なテンショナが必要となってい
た。 【0007】また、昇降台301の重量W2をバランス
ウエイト302の重量W1よりも十分に大きくすること
によって、被搬送物307の重量の有無によらず、常に
索条303に掛かる力が一方向になるようにすることに
より、テンショナ310に引っ張り力が掛からないよう
にすることも可能であるが、その場合には、バランスウ
エイト302の重量W1と、昇降台301の重量W2と
被搬送物307の重量W3の和が釣り合わず、大きな負
荷が駆動装置306にかかるため、強大な駆動装置が必
要となっていた。 【0008】そこで、本発明の目的は、施工負担を軽減
し、且つ、メンテナンス作業における安全性を高めると
共に、駆動装置及び索条の弛み吸収のためのテンショナ
装置を共に小型化した昇降装置を提供することにある。 【0009】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、マストに沿って互いに逆方向に連動昇降
する昇降台及びバランスウエイトを備えた昇降装置にお
いて、前記昇降台及び前記バランスウエイトは、それぞ
れ別の上部従動輪及び下部駆動輪に循環掛張されたルー
プ状の索条に固設されており、前記上部従動輪は、互い
に独立して回転可能に従動軸に軸支され、前記下部駆動
輪は、互いに同一の駆動軸に固設されており、該駆動軸
が駆動装置により駆動される構成をしている。 【0010】 【作用】本発明は、バランスウエイトと昇降台が、それ
ぞれ別のループ状索条に固設されているため、被搬送物
の重さによらず、それぞれの索条には、常に同じ方向の
引っ張り力が作用すると共に、索条には、バランスウエ
イトの重量又は昇降台の重量と被搬送物の重量と各索条
の自重分の重量しか加わらない。そのため、それぞれの
索条に設置するテンショナは、各索条の弛みを吸収でき
る程度の小型のものとすることができる。 【0011】また、バランスウエイトの重量W1と昇降
台の重量W2を他の制約なしに任意に決定できるので、
例えば、バランスウエイトの重量W1と昇降台の重量W
2及び被搬送物の最大重量W3(すなわち、平均的には
被搬送物の重量はW3の半分の0.5×W3)との関係
をW1=W2+0.5×W3を満たすように決定するこ
とが可能になり、駆動装置の負荷を軽減することができ
る。 【0012】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、実
施例1に基づき図1を参照して説明する。図1には、本
実施例1の昇降装置100の機構を示す図が示されてい
る。この昇降装置100は、図示はされていないマスト
に沿って互いに逆方向に連動昇降する昇降台101及び
バランスウエイト102を備えており、前記バランスウ
エイト102及び前記昇降台101は、それぞれ別の上
部従動輪109a、109b及び下部駆動輪105a、
105bに循環掛張されたループ状の索条103a、1
03bに固設されている。そして、前記上部従動輪10
9a、109bは、互いに独立して回転可能に従動軸1
08に軸支され、前記下部駆動輪105a、105b
は、互いに同一の駆動軸104に固設され、該駆動軸1
04が駆動装置106により回転駆動される構成をして
いる。 【0013】ループ状の索条103a、103bには、
それぞれ、伸びによる弛みを吸収するためのバネ式のテ
ンショナ110a、110bがバランスウエイト102
及び昇降台101の固設位置の直下に設けられている。
索条103a、103bには、昇降台101に積載する
被搬送物107の重量によらず、常に一方向、すなわち
バランスウエイト102と駆動輪105a及び昇降台1
01と駆動輪105bとの間の索条103a、103b
に弛みが生じる方向に力が加わるため、前記テンショナ
110a、110bに引っ張り力が加わることがない。
また、それぞれの索条103a、103bには、バラン
スウエイト102の重量W1又は昇降台101の重量W
2と被搬送物107の重量wの和しか加わらないため、
細い索条の使用が可能となり、且つ、テンショナ110
a、110bも、各索条の弛みを吸収できる程度の小さ
なもので十分である。 【0014】さらに、バランスウエイトの重さW1と昇
降台の重さW2は、他の制約なしに決定することができ
るので、被搬送物の最大重量W3(すなわち、平均的に
は被搬送物の重量の半分の0.5×W3)とした際に、
W1=W2+0.5×W3の関係を満たすように決定す
ることによって、駆動軸に掛かる順方向及び逆方向の力
がバランスし、駆動装置の負荷を軽減することができ
る。 【0015】索条103a、103bは、特に限定され
るものではなく、チェーンやベルト等、公知の動力伝動
媒体を用いることができる。また、駆動輪105a、1
05b及び従動輪109a、109bも特に限定される
ものではなく、使用される索条に応じて、公知の鎖車、
プーリ等を用いることができる。 【0016】本実施例では、テンショナ110a、11
0bとしてバネ式のテンショナを採用しているが、これ
に限られるわけではなく、油圧式テンショナ等、公知の
テンショナを利用することができる。 【0017】次に、本発明の別の実施の形態である実施
例2について、図4、5に基づき説明する。図4は、実
施例2における昇降装置400の正面図をしてしてお
り、図5は、その側面図を示している。 【0018】この昇降装置400は、バランスウエイト
402及び昇降台401が、それぞれ、左右二本の索条
403a、403bに固設されている。そして、前記索
条403a、403bは、それぞれ別の上部従動輪40
9a、409b及び下部駆動輪405a、405bにル
ープ状に循環掛張されている。そして、前記上部従動輪
409a、409bは、互いに独立して回転可能に従動
軸408に軸支され、前記下部駆動輪405a、405
bは、互いに同一の駆動軸404に固設され、該駆動軸
404が駆動装置406により駆動される構成となって
いる。 【0019】バランスウエイト402及び昇降台401
をそれぞれ左右2本の索条403a、403a及びを4
03b、403bに固設したため、それぞれの索条に掛
かる負荷が半分になり、細い索条の使用が可能になる。
そのため、索条の自重によって、当該索条に掛かる負荷
が軽減され、テンショナの一層の小型化が図られる。さ
らにバランスウエイト及び昇降台を一本の索条で昇降駆
動する時よりも、昇降搬送時の左右の振れを軽減するこ
とができ、安定に昇降駆動することが可能になる。その
他の構成については、実施例1の構成と同じであるの
で、詳述は省略する。 【0020】上記の実施例1及び実施例2では、バラン
スウエイトの重量W1と昇降台の重量W2は、被搬送物
の最大重量W3とした際に、W1=W2+0.5×W3
W3の関係を満たすように決定しているが、通常、昇降
運搬する被搬送物の重量が、ほとんど一定(w3)であ
る場合には、いうまでもなく、W1=W2+w3の関係
を満たすように、バランスウエイトの重量W1と昇降台
の重量W2を決定することによって、駆動装置の負荷を
一層軽減することができる。 【0021】また、被搬送物の重さw3の変動に応じ
て、バランスウエイトW2の重さを、常にW1=W2+
w3の関係を満たすように調節することによって、駆動
装置に掛かる負荷を常に最小にすることも可能である。 【0022】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
駆動装置を昇降装置の下部に設置することが可能にな
り、施工時の作業が軽減される。また、設置後のメンテ
ナンス作業を安全に実施することが可能になる。 【0023】さらに、バランスウエイトと昇降台は、そ
れぞれ別のループ状索条に固設されているため、索条へ
の荷重が軽減され、且つ、被搬送物の重さによらず、そ
れぞれの索条には、常に同じ方向の力が作用するため、
弛み吸収用のテンショナへ引っ張り力が掛かることがな
くなり、テンショナを小型のものとすることができる。 【0024】また、バランスウエイトの重量と昇降台の
重量を他の制約なしに任意に決定できるので、バランス
ウエイトの重量と昇降台の重量の関係を最適化すること
が可能になり、駆動装置として用いる電動機等の容量及
び消費電力の低減を図ることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for lifting and lowering a heavy object from one side to the other between conveying tracks having a height difference, and for loading and unloading an object to be conveyed. It relates to a lifting device used for the purpose. 2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 2, an upper drive type lifting device installed in a distribution center, a distribution center, a factory, etc., has a lifting table 201 and a balance weight 202, such as a chain or a belt. The drive shaft 2 is connected to each other by
It is suspended in a fishing bottle manner on a drive wheel 205 such as a chain wheel or a pulley fixed to 04. A drive device 206 such as an electric motor is connected to the drive shaft 204 so as to move up and down in opposite directions. In such an elevating apparatus 200, when the weight of the balance weight 202 is W1, the weight of the elevating table 201 is W2, and the weight of the conveyed object 207 placed on the elevating table 201 and conveyed up and down is w. , W1 = W2 + w, the load on the drive wheel 205 is balanced, and the load on the drive device 206 can be minimized. Actually, the weight w of the transported object 207 changes each time. Therefore, when the maximum weight of the transported object is W3, W
The weight W1 of the balance weight 202 is determined so that 1 = W2 + 0.5 × W3, the load applied to the driving device 206 is reduced, and the capacity and power consumption of a motor or the like used as the driving device are reduced. I have. In this case, both the balance weight side 203a and the lifting platform side 203b always exert a vertical downward pulling force on the rope 203 with the drive wheel 205 as a boundary, so that the rope 203 becomes slack during the vertical transportation. There is no. [0004] Further, in a lower drive type elevating device 300 as shown in FIG. 3, a drive wheel 305 such as a pulley or a pulley supported by a drive shaft 304 and a drive wheel 305 supported by a driven shaft 308. The lift table 301 and the balance weight 302 are connected to a rope 303 such as a chain or a belt of a loop circulated between a driven wheel 309 such as a wheel and a pulley so as to move up and down in an opposite direction to each other. . A drive device 306 such as an electric motor is connected to the drive shaft 304 so as to move up and down in opposite directions. [0005] However, the conventional lifting device as described above has the following problems. In the upper drive type elevating device 200 as shown in FIG. 2, since the drive device 206 is located on the upper portion, the work load at the time of construction is increased, and the maintenance work of the drive device 206 is performed at a high place, which is dangerous. Was. Further, in the lower drive type lifting device 300 as shown in FIG. 3, since the drive device 306 can be installed below the lifting device, the work load at the time of construction is reduced and the safety at the time of maintenance work is enhanced. I was able to. However, since the rope 303 has a loop shape, the weight W1 of the balance weight 302, the weight W2 of the lift 301,
Due to the weight w of the transported object 307 and the total weight of the weight of the rope 303, the rope 303 is elongated, and the lower rope 303c, 3c
Since 03d is loosened, a strong tensioner 310 is required to absorb it. Further, similarly to the above-described upper drive type lifting device 200, the weight of the lifting table
2. When the maximum weight of the transferred object 307 is W3, W
When the weight W1 of the balance weight 302 is determined so that 1 = W2 + 0.5 × W3, and the load applied to the driving device 306 is reduced, the tensioner 310 has a maximum (that is, the load 307 is loaded). (When not carried out), a tensile force equal to or more than 1/2 of the weight W3 of the transferred object 307 is applied, so that a stronger tensioner capable of withstanding the tensile force is required. [0007] Further, by making the weight W2 of the lift table 301 sufficiently larger than the weight W1 of the balance weight 302, the force applied to the ropes 303 always moves in one direction regardless of the weight of the load 307. By doing so, it is possible to prevent a tension force from being applied to the tensioner 310. In that case, however, the weight W1 of the balance weight 302, the weight W2 of the lift 301, and the load 307 Since the sum of the weights W3 is not balanced and a large load is applied to the driving device 306, a strong driving device is required. Accordingly, an object of the present invention is to provide an elevating device which reduces the work load, enhances safety in maintenance work, and reduces both the driving device and the tensioner device for absorbing slack of the cable. Is to do. [0009] In order to achieve the above object, the present invention relates to a lifting apparatus provided with a lifting table and a balance weight which move up and down in a direction opposite to each other along a mast. The balance weight is fixedly mounted on a loop-shaped rope circulated around another upper driven wheel and a lower driving wheel, and the upper driven wheel is rotatable independently of each other on a driven shaft. The lower drive wheels are supported on the same drive shaft, and are driven by a drive device. According to the present invention, since the balance weight and the elevator are fixed to different loop-shaped ropes, respectively, the ropes are always attached to each of the ropes regardless of the weight of the load. While the pulling force acts in the same direction, only the weight of the balance weight or the weight of the elevator, the weight of the transported object, and the weight of the own weight of each rope are applied to the rope. For this reason, the tensioners installed on each cable can be small enough to absorb the slack of each cable. Also, the weight W1 of the balance weight and the weight W2 of the lift can be arbitrarily determined without any other restrictions.
For example, the weight W1 of the balance weight and the weight W of the elevator
2 and the maximum weight of the transferred object W3 (that is, the weight of the transferred object is 0.5 × W3 which is half of W3 on average) is determined so as to satisfy W1 = W2 + 0.5 × W3. And the load on the driving device can be reduced. An embodiment of the present invention will be described below based on Embodiment 1 with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating a mechanism of the lifting device 100 according to the first embodiment. The elevating device 100 includes an elevating platform 101 and a balance weight 102 that move up and down in a direction opposite to each other along a mast (not shown), and the balance weight 102 and the elevating platform 101 are each provided with a different upper support. Driving wheels 109a, 109b and lower drive wheels 105a,
A loop-like rope 103a, 1 circulated around 105b,
03b. And the upper driven wheel 10
9a and 109b are driven shafts 1 rotatable independently of each other.
08 and the lower drive wheels 105a, 105b
Are fixed to the same drive shaft 104, and the drive shaft 1
04 is driven to rotate by the driving device 106. [0013] The loop-shaped ropes 103a and 103b include:
Spring-type tensioners 110a and 110b for absorbing slack due to elongation are respectively provided with balance weights 102.
And it is provided immediately below the fixed position of the lifting platform 101.
The ropes 103a and 103b are always in one direction, that is, the balance weight 102, the driving wheel 105a, and the lift 1 regardless of the weight of the load 107 loaded on the lift 101.
01 and the drive wheel 105b
Since a force is applied in a direction in which the tensioners are slackened, no tension is applied to the tensioners 110a and 110b.
Also, the weight W1 of the balance weight 102 or the weight W of the lift 101 is attached to each of the ropes 103a and 103b.
Since only the sum of 2 and the weight w of the transferred object 107 is added,
The use of a thin cable becomes possible, and the tensioner 110 is used.
Also, a and 110b are small enough to absorb the slack of each cord. Further, since the weight W1 of the balance weight and the weight W2 of the elevator can be determined without any other restrictions, the maximum weight W3 of the transferred object (ie, on average, the weight of the transferred object) 0.5 x W3) which is half of the weight,
By determining so as to satisfy the relationship of W1 = W2 + 0.5 × W3, the forward and reverse forces acting on the drive shaft are balanced, and the load on the drive device can be reduced. The cables 103a and 103b are not particularly limited, and a known power transmission medium such as a chain or a belt can be used. Further, the drive wheels 105a, 1
The 05b and the driven wheels 109a and 109b are not particularly limited, either.
A pulley or the like can be used. In this embodiment, the tensioners 110a, 11
Although a spring-type tensioner is used as 0b, the invention is not limited to this, and a known tensioner such as a hydraulic tensioner can be used. Next, a second embodiment which is another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a front view of the lifting device 400 according to the second embodiment, and FIG. 5 is a side view thereof. In this elevating device 400, a balance weight 402 and an elevating table 401 are fixed to two right and left ropes 403a and 403b, respectively. The ropes 403a and 403b are respectively connected to different upper driven wheels 40.
9a, 409b and lower drive wheels 405a, 405b are looped and circulated. The upper driven wheels 409a and 409b are rotatably supported by a driven shaft 408 independently of each other, and are driven by the lower driven wheels 405a and 405.
b are fixed to the same drive shaft 404, and the drive shaft 404 is driven by a drive device 406. The balance weight 402 and the elevator 401
To two right and left ropes 403a, 403a and 4
Since the cables are fixed at the positions 03b and 403b, the load applied to each cable is halved, and a thin cable can be used.
Therefore, the load on the rope is reduced by the weight of the rope, and the size of the tensioner is further reduced. Further, it is possible to reduce the left and right swing during the vertical transportation as compared with the case where the balance weight and the lifting platform are driven up and down by one rope, and it is possible to perform the stable vertical driving. The other configuration is the same as the configuration of the first embodiment, and thus the detailed description is omitted. In the first and second embodiments, when the weight W1 of the balance weight and the weight W2 of the elevator are set to the maximum weight W3 of the load, W1 = W2 + 0.5 × W3.
Although it is determined to satisfy the relationship of W3, usually, it is needless to say that the relationship of W1 = W2 + w3 is satisfied when the weight of the transported object to be lifted and lowered is almost constant (w3). By determining the weight W1 of the balance weight and the weight W2 of the elevator, the load on the driving device can be further reduced. Further, the weight of the balance weight W2 is always changed to W1 = W2 + according to the variation of the weight w3 of the transported object.
By adjusting so as to satisfy the relationship of w3, it is possible to always minimize the load applied to the driving device. As described above, according to the present invention,
The drive device can be installed at the lower part of the lifting / lowering device, and the work during construction is reduced. In addition, maintenance work after installation can be performed safely. Further, since the balance weight and the lifting platform are fixed to different loop-shaped ropes, respectively, the load on the ropes is reduced, and the respective weights are independent of the weight of the transported object. Since the same direction of force always acts on the cable,
No tension is applied to the tensioner for absorbing slack, and the size of the tensioner can be reduced. Further, since the weight of the balance weight and the weight of the elevator can be arbitrarily determined without any other restrictions, the relationship between the weight of the balance weight and the weight of the elevator can be optimized, and the driving device can be used. It is possible to reduce the capacity and power consumption of a motor and the like to be used.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の実施例1の機構を説明する図であ
る。 【図2】 従来技術である上部駆動型昇降装置の機構を
説明する図である。 【図3】 従来技術である下部駆動型昇降装置の機構を
説明する図である。 【図4】 本発明の実施例2の昇降装置の正面図であ
る。 【図5】 図4に示した昇降装置の側面図である。 【符号の説明】 100、200、300、400 昇降装置 101、201、301、401 昇降台 102、202、302、402 バランスウエイト 103、203、303、403 索条 104、204、304、404 駆動軸 105、205、305、405 駆動輪 106、206、306、406 駆動装置 107、207、307 被搬送物 108、308、408 従動軸 109、309、409 従動輪 110、310 テンショナ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram illustrating a mechanism according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram for explaining a mechanism of a conventional upper drive type lifting device. FIG. 3 is a view for explaining a mechanism of a lower drive type lifting device which is a conventional technique. FIG. 4 is a front view of a lifting device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view of the elevating device shown in FIG. [Description of Signs] 100, 200, 300, 400 Lifting device 101, 201, 301, 401 Lifting table 102, 202, 302, 402 Balance weight 103, 203, 303, 403 Cable 104, 204, 304, 404 Drive shaft 105, 205, 305, 405 Driving wheels 106, 206, 306, 406 Driving devices 107, 207, 307 Conveyed objects 108, 308, 408 Driving shafts 109, 309, 409 Driving wheels 110, 310 Tensioners

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東永 伸也 大阪府大阪市中央区城見2丁目1番61号 株式会社椿本チエイン内   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Shinya Tokunaga             2-1-1, Shiromi, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka             Tsubakimoto Chain Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 マストに沿って互いに逆方向に連動昇降
する昇降台及びバランスウエイトを備えた昇降装置にお
いて、 前記昇降台及び前記バランスウエイトは、それぞれ別の
上部従動輪及び下部駆動輪に循環掛張されたループ状の
索条に固設されており、 前記上部従動輪は、互いに独立して回転可能に従動軸に
軸支され、 前記下部駆動輪は、互いに同一の駆動軸に固設されてお
り、該駆動軸が駆動装置により駆動されることを特徴と
する昇降装置。
Claims: 1. An elevating device having a lifting platform and a balance weight that move up and down in a direction opposite to each other along a mast, wherein the lifting platform and the balance weight are provided with separate upper driven wheels and The lower driven wheel is fixed to a loop-shaped rope circulated around the lower driving wheel, the upper driven wheel is supported on a driven shaft rotatable independently of each other, and the lower driving wheel is the same as each other. An elevating device fixed to a drive shaft, wherein the drive shaft is driven by a drive device.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10332709B4 (en) * 2003-07-18 2005-12-15 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg lifting device
JP2008230836A (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Toyota Motor Corp Article moving device
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JP2018154985A (en) * 2017-03-16 2018-10-04 株式会社熊谷組 Lifting device
KR102074670B1 (en) * 2019-09-06 2020-02-07 최재구 Vertical lifting apparatus

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