JP2003165451A - Power steering - Google Patents

Power steering

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Publication number
JP2003165451A
JP2003165451A JP2001364488A JP2001364488A JP2003165451A JP 2003165451 A JP2003165451 A JP 2003165451A JP 2001364488 A JP2001364488 A JP 2001364488A JP 2001364488 A JP2001364488 A JP 2001364488A JP 2003165451 A JP2003165451 A JP 2003165451A
Authority
JP
Japan
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steering
steering angle
angle
wheel
torsion
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001364488A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuo Motoyama
廉夫 本山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP2001364488A priority Critical patent/JP2003165451A/en
Publication of JP2003165451A publication Critical patent/JP2003165451A/en
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  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To attain steering operation without giving uncomfortable feeling to a driver at the time of system failure in a motor-driven power steering mechanism. <P>SOLUTION: A first steering angle detection means detects a steering angle θH<SB>1</SB>of a steering wheel 5, a second steering angle detection means 2 detects a real steering angle θH<SB>2</SB>of a wheel, and an electric motor 7 drives a steering mechanism 6 so that the real steering angle θH<SB>2</SB>may be a target steering angle θ<SB>2</SB>' corresponding to the steering angle θH<SB>1</SB>. A twist member 3 provided between the steering wheel 5 and the steering mechanism 6 permits a twist within a limit up to a prescribed angle. In case of the system failure, the twist more than the prescribed angle is not permitted, thus driving the steering mechanism 6 corresponding to the operation of the steering wheel 5. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、電動モータのアシ
スト力により操舵力を軽減するパワーステアリングに関
する。 【0002】 【従来の技術】従来、ドライバがステアリングホイール
(以下、ハンドルという)を操作することにより発生す
る操舵トルクをトルクセンサにより検出し、このトルク
センサで検出された操舵トルクに対応するアシストトル
クを電動モータによりハンドルの操舵方向へ発生させ、
ドライバの操舵トルクを軽減してハンドルの操舵操作を
容易にする電動パワーステアリングが知られている(従
来技術1)。 【0003】一方、例えば特開2000−108914
号公報には、ハンドルの回転軸と操舵機構の入力軸との
機械的な接続を切り離し、ドライバの操舵力又はハンド
ルの操舵角を電気信号に変換して、この電気信号に基づ
いて操舵機構を駆動させる技術(以下、ステアバイワイ
ヤという)が開示されている(従来技術2)。また、例
えば特開2000−198452号公報には、低速走行
時には、ハンドル操舵角に対して車輪の操舵角が大きく
なるようにして小回りが効くようにし、高速走行時に
は、ハンドル操舵角に対して車輪の操舵角が小さくなる
ようにして安定走行ができるようにする可変ギア比制御
が開示されている(従来技術3)。 【0004】また、例えば特開2000−159134
号公報に開示されているように、ハンドルを操舵した時
の操舵応答性を高めるために、ハンドル操舵速度に対応
して実舵角を変更して前輪がハンドル操舵に敏感に反応
するようにした、前輪位相進み制御も知られている(従
来技術4)。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の電動
パワーステアリング(従来技術1)では、ハンドルの回
転軸と操舵機構の入力軸とが機械的に強固に連結されて
おり、また、操舵トルクに応じたアシストトルクを電動
モータにより発生させているので、モータの慣性やウォ
ームギア等の減速機構のフリクションにより操舵フィー
リングが良くない。特に、大きなモータを必要とする中
型車又は大型車においてはこの影響が大きく、電動パワ
ーステアリングの適用が困難である。また、この場合、
上述した可変ギア比制御や前輪位相進み制御を適用する
ことは不可能である。 【0006】また、従来技術3では、可変ギア比制御は
可能だが、構造が複雑であり、また、前輪位相進み制御
を適用することできない。さらに、従来技術4では、可
変ギア比制御や前輪位相進み制御が可能であるが、構造
が非常に複雑であるという課題がある。一方、従来技術
2では、ハンドルと操舵機構との機械的なつながりがな
いために、ハンドルと操舵機構とを接続する電気系統の
故障等のシステムフェイルが発生した場合、ハンドルと
操舵機構とが完全に切り離された状態となり、いくらハ
ンドルを操作しても車輪に動力が伝達されないというお
それが生じる。 【0007】なお、特開平6−278625号公報に
は、電動パワーステアリングに関する技術が開示されて
いる。そして、この技術をステアバイワイヤシステムに
適用することにより、システムフェイル時にも、ドライ
バによる操舵操作を可能とすることができる。つまり、
この技術では、所定のハンドル操舵角までは、ハンドル
と操舵機構との間に機械的な接続が全くないが、ハンド
ル操舵角が上記の所定角度以上となると、ハンドルと操
舵機構とが接続状態となり、ドライバの操舵操作による
機械的な操舵が可能となる。 【0008】しかしながら、この技術では、システムフ
ェイル時に所定のハンドル操舵角までハンドルを操作し
た時にハンドルと操舵機構との間に急激に機械的な接続
が生じるので、いわゆる底付きが生じて操舵負荷が急激
に大きくなり操舵フィーリングが良くないという課題が
ある。本発明は、このような課題に鑑み創案されたもの
で、簡素な構成で可変ギア比制御や位相進み制御を行な
えるようにするとともに、パワーステアリングのシステ
ムフェイル時にドライバに違和感を与えることなく操舵
操作を可能とする、パワーステアリングを提供すること
を目的とする。 【0009】 【課題を解決するための手段】このため、請求項1記載
の本発明のパワーステアリングでは、第1の操舵角検出
手段によりステアリングホイールの操舵角が検出され、
第2の操舵角検出手段により車輪の実操舵角が検出さ
れ、第2の操舵角検出手段で検出される実操舵角が第1
の操舵角検出手段で検出された操舵角に応じた目標操舵
角となるように、電動モータにより操舵機構が駆動され
る。また、ステアリングホイールに衝撃緩和部材が設け
られるとともに、該ステアリングホイールと該操舵機構
との間にそなえられたねじれ部材が、所定角度までの範
囲内でねじれを許容する。 【0010】したがって、所定角度までは、ねじれ部材
がねじれることにより、この範囲ではステアバイワイヤ
と同様のステアリング装置となり、可変ギア比制御や位
相進み制御が可能となる。また、ステアリング装置のフ
ェイル時であっても、ステアリングホイールを所定角度
以上操作すると、ねじれ部材のねじれが許容されなくな
るので、ステアリングホイールの操作に応じて操舵機構
が駆動される。また、ステアリングホイールの操舵量が
所定角度となるまでは、ねじれ部材のねじれ量に応じて
ステアリングホイールの操舵力が徐々に大きくなるの
で、いわゆる底付き感が生じることもない。 【0011】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態について説明する。図1〜図5は本実施形態
のパワーステアリングを示すもので、図1はその構成を
模式的に示す斜視図,図2はその要部機能に着目したブ
ロック図,図3はその位相進み制御を説明するためのフ
ローチャート,図4は位相進み制御のゲインを設定する
ためのマップ,図5はその制御特性の一例を示す図であ
る。 【0012】図1に示すように、本発明の一実施形態と
してのパワーステアリングが適用される車両には、第1
の操舵角検出手段としての第1舵角センサ1,第2の操
舵角検出手段としての第2舵角センサ2,ねじれ部材
3,衝撃緩和部材としてのロータリダンパ4,ステアリ
ングホイール(以下、ハンドルという)5,操舵機構
6,電動モータ7,ゲイン設定手段9,目標操舵角設定
手段10,車速センサ11等をそなえている。 【0013】第1舵角センサ1は、例えばハンドル5の
回転軸5aに備えられ、ハンドル5の回転角(操舵角)
θH1を検出するようになっている。第2舵角センサ2
は、例えば操舵機構6の入力軸6aに備えられ、操舵機
構6の入力軸6aの回転角〔即ち、車輪(前輪)の実操
舵角〕θH2を検出するようになっている。 【0014】ねじれ部材3は、例えば、ねじる際に生じ
る抵抗がバネ力となるトーションバーであり、ハンドル
5と操舵機構6との間(詳細には、ハンドル5の回転軸
5aと操舵機構6の入力軸6aとの間)にそなえられて
いる。また、ねじれ部材(以下、トーションバーとい
う)3は、回転軸中心に所定角度までの範囲内でねじれ
を許容するようになっている。即ち、トーションバー3
が所定角度以上ねじれると、トーションバー3が剛体と
して機能するようになっている。 【0015】ところで、ハンドルと操舵機構とがトーシ
ョンバーにより機械的に接続されている一般的なパワー
ステアリング機構では、トーションバーのねじれ角度に
応じたアシスト制御を行なうが、トーションバーのねじ
れ剛性が小さいと操舵のダイレクト感が阻害される。こ
のため、一般的なパワーステアリングのトーションバー
剛性は、適正な操舵反力が確保できる範囲で、できるだ
け大きく設定される。 【0016】例えば、一般的な油圧パワーステアリング
機構のトーションバーのねじれ剛性は、約17〜22N
m/rad(約0.03〜0.04kgf・m/de
g)である。通常の運転でドライバが発生する最大の操
舵トルクは、車両によっても異なるが、約3.0Nm
(約0.3kgf・m)程度であるので、通常の運転で
発生するトーションバーのねじれ角は約7.5〜10d
eg(即ち、0.14〜0.18rad)程度になる。 【0017】これに対して本実施形態では、トーション
バー3のねじれ剛性を小さくして積極的にそのねじれ角
を利用するため、トーションバー3のねじれ剛性は、一
般的なパワーステアリング機構に用いられるトーション
バーの約1/3の5.6Nm/rad(約0.01kg
f・m/deg)程度とし、約30degのねじれ角が
発生しうるように設定されている。即ち、本実施形態の
トーションバー3は、±30degのねじれを許容する
ような剛性の低いトーションバーとして構成されてい
る。 【0018】ロータリダンパ4は、一種の衝撃吸収ダン
パであり、ハンドル5に連結され、ハンドル5の操作時
に操舵反力を付与するようになっている。つまり、ハン
ドル5の操舵角速度に対応して効果を発揮するもので、
ハンドル5の操舵角速度が小さい時は抵抗が小さく(即
ち、操舵反力が小さく)、ハンドル5の操舵角速度が大
きい時は抵抗が大きく(即ち、操舵反力が大きく)なる
ように構成されている。 【0019】また、ロータリダンパ4により、ハンドル
5が受ける路面からのキックバックや振動が緩和される
ようになっている。さらに、ロータリダンパ4は、トー
ションバー3のねじれ戻りの際に生じる軸回転方向の反
力(ねじり反力)を緩和するようにも機能している。な
お、ロータリダンパ4の特性を適宜に設定することによ
り、ロータリダンパ4の操舵反力の大きさを変更するこ
とも可能である。 【0020】操舵機構6は、ピニオン8aとラック軸8
bとからなるギア装置8により構成されており、ラック
軸8bの両端には前輪6b,6bが接続されている。電
動モータ7は、操舵機構6に接続され、第2舵角センサ
2で検出される前輪の実操舵角が第1舵角センサ1で検
出された操舵角に応じた目標操舵角θ2′となるように
操舵機構6を駆動するようになっている。 【0021】ここで、目標操舵角θ2′は、ECU(電
子制御ユニット)12内に設けられた目標操舵角設定手
段10により設定されるようになっており、また、この
ECU12により可変ギア比制御や位相進み制御が実行
されるようになっている。また、ECU12には、車速
センサ11で検出された車速Vに対応したゲインK1
2を設定するゲイン設定手段9が設けられている。 【0022】そして、目標操舵角設定手段10では、第
1舵角センサ1で検出されたハンドル5の操舵角θH1
ゲイン設定手段9で設定されたゲインK1,K2とから目
標操舵角θ2′を設定するようになっている。ここで、
前輪位相進み制御について説明すると、図2及び図3に
示すように、まず、ゲイン設定手段9により、車速セン
サ11で検出された車速Vに基づいて比例ゲインK1
び微分ゲインK2が設定される(図3に示すステップS
1)。なお、ゲインK1,K2は、図4(a)及び図4
(b)に示すような特性に設定されている。 【0023】そして、図2に示すように、目標操舵角設
定手段10により、第1舵角センサ1で検出されたハン
ドル5の操舵角θH1とゲイン設定手段9で設定されたK
1,K2とに基づいて目標操舵角θ2′が設定される(図
3に示すステップS2)。なお、この目標操舵角θ2
は、以下の式で求められる。θ2′=K1θH1+K2(d
θH1/dt)すなわち、目標操舵角θ2′は、ハンドル
操舵角に、ハンドル操舵速度に対応した角度を加えるこ
とにより求められる。 【0024】一方、第2舵角センサ2により車輪の実操
舵角θH2が検出され、この実操舵角θH2が、上記のよう
に設定された目標操舵角θ2′となるように(即ち、目
標操舵角θ2′と実操舵角θH2との偏差が0となるよう
に)、電動モータ7により操舵機構6が駆動されるよう
になっている(図3に示すステップS3)。このよう
に、本実施形態では、ハンドル5の回転軸5aと操舵機
構6の入力軸6aとの間にねじれ剛性の低いトーション
バー3を設けて回転軸5aと入力軸6aとを接続してい
るので、トーションバー3のねじれが許容される所定角
度までは、2つの舵角センサ1,2からの情報に基づき
舵角を制御するステアバイワイヤと同様のシステムとな
り、これら2つの舵角センサ1,2で検出される舵角θ
H1,θH2及び車速センサ11で検出される車速Vに基づ
いて前輪位相進み制御を行なうことができるのである。 【0025】なお、本実施形態では、可変ギア比制御も
可能である。この場合、上述の前輪位相進み制御におけ
るハンドル操舵角速度に対応する項を0とすれば良い。
即ち、K2=0とすれば良い。以下、図5を用いて、そ
の制御特性について説明すると、可変ギア比制御は、ト
ーションバー3がねじれを許容する範囲(即ち、−30
deg以上30deg以下)内で可能である。それ以外
のねじれ角(即ち、−30deg以下又は30deg以
上)においては、トーションバー3のねじれが許容され
なくなり操舵機構6が直接駆動される。 【0026】なお、可変ギア比制御の制御可能範囲にお
ける中心線(図5中Lで示す線)は、可変ギア比制御の
基準ギア比であり、ギア装置8のピニオン8aとラック
軸8bとのギア比によって決まるものである。本実施形
態では、この中心線Lの傾きが、一般的なギア比よりも
大きく設定されている。つまり、一般的なギア比の制御
よりも全体的にクイックな制御が実現できるようになっ
ている。 【0027】また、高速で走行中の場合は、ハンドル操
舵角θH1に対する前輪実操舵角θH2を中心線Lの傾きよ
りも小さくして一般的なギア比の傾きに合わせ、ハンド
ル操舵角θH1に対する前輪実操舵角θH2が相対的に小さ
くなるように設定されている。つまり、高速走行中に
は、ハンドル操舵に対する前輪の動きが敏感になるのを
防止しているのである。 【0028】一方、低速で走行中の場合は、高速で走行
中の場合よりも、ハンドル操舵角θ H1に対する前輪実操
舵角θH2が大きくなるように設定されている。つまり、
低速走行中にはハンドル操舵が前輪に敏感に伝達される
ようにして機敏な運転ができるようになっている。つま
り、低速走行においてはクイックな(ギア比小)特性、
又、高速走行においてはスローな(ギア比大)特性が得
られる可変ギア比制御により、低速走行時でのドライバ
の運転負担の低減及び高速走行時での安定走行を実現で
きる。 【0029】また、同時に、低速走行においては、トー
ションバー3のねじれが小さいため、ドライバの感じる
反力が小さくなり、ドライバの負担が小さくなる。逆
に、高速走行においては、トーションバー3のねじれが
大きいため、ドライバの感じる反力が大きくなり、ドラ
イバはしっかりとした重めの反力を感じることができ
る。 【0030】なお、制御可能範囲の傾きは、車種に応じ
て適宜変更可能であり、一般的なギア比と同様の傾き、
又は、一般的なギア比よりも小さい傾きに設定しても良
い。本発明のパワーステアリングは、上述のように構成
されているので、ステアリング装置が正常な場合には、
第1舵角センサ1により、ハンドル5の操舵角θH1が検
出され、第2舵角センサ2により、車輪の実操舵角θH2
が検出される。 【0031】そして、ゲイン設定手段9により、車速セ
ンサ11で検出された車速Vに基づいて、ゲインK1
2が設定される。また、目標操舵角設定手段10によ
り、ゲイン設定手段9で設定されたゲインK1,K2とハ
ンドル5の操舵角θH1とに基づいて、目標操舵角θ2
が設定される。 【0032】そして、電動モータ7により、第2舵角セ
ンサ2で検出される実操舵角θH2が目標操舵角θ2′と
なるように操舵機構6が駆動される。また、このような
前輪位相進み制御により、ハンドル操舵速度に合わせて
速やかに前輪を追従させることができる。また、舵角セ
ンサ1,2を用いた操舵制御のため、トルクセンサによ
り操舵制御を行なうパワーステアリングとは異なり、モ
ータの慣性やフリクションによる操舵違和感が抑制さ
れ、中型車や大型車への適用が可能である。 【0033】また、トーションバー3が、ハンドル5と
操舵機構6との間にそなえられているので、センサ類又
はECUの故障等によりステアバイワイヤが機能しなく
なった場合(即ち、システムフェイルが生じた場合)で
も、ハンドル5と操舵機構6とがトーションバー3を介
して機械的に接続されているので、ハンドル5の操舵力
を操舵機構6に伝達することができ、フェイルセイフを
確保できる。 【0034】特に、トーションバー3は、軸回転方向に
おいて±30degのねじれを許容するとともに、−3
0deg以下又は30deg以上はねじれを許容しない
ので、システムフェイル時には、ハンドル5を30de
g以上又は−30deg以下操舵すると、ハンドル5の
操舵量を操舵機構6に伝達することができる。また、ト
ーションバー3のバネ特性により、±30degのねじ
れまでは操舵量に応じて操舵反力が生じるので、ドライ
バは操舵反力を感じることができるとともに、トーショ
ンバー3のねじれが許容されなくなる時(即ち、ハンド
ル5の操舵角が±30degの時)には、ドライバは底
つき感を感じることなく前輪6b,6bを転舵させるこ
とができる。 【0035】なお、上述したように、システムフェイル
時、ハンドル5の操舵角が±30degまではハンドル
操舵による転舵が行なわれないので、ドライバはステア
リング機構に何かしらの異常があると感じることができ
る。また、ハンドル5の操舵角が30deg以上又は−
30deg以下になると、ハンドル操舵による操舵が可
能となるので、走行中に突然操舵操作が効かなくなると
いうことを防止でき、路肩側への緊急停車や修理工場ま
での走行が可能である。 【0036】さらに、例えば、ステアバイワイヤでは、
前輪が発生する操舵反力の100%を前輪操舵用のモー
タにより発生する必要があるとともに、操舵反力発生用
のモータも駆動する必要もあるため、消費電力が非常に
大きいが、本発明のパワーステアリングでは、トーショ
ンバー3の所定回転角度以上においてドライバの操舵ト
ルクがトーションバー3を介して前輪に伝達されるの
で、ステアバイワイヤで消費される電力ほど大きな電力
を必要としない。 【0037】また、ロータリダンパ4により、ハンドル
5が受ける路面からのキックバックや振動を緩和するこ
とができる。さらに、ロータリダンパ4により、トーシ
ョンバー3のねじれ戻りの際に生じる軸回転方向の力
(ねじり反力)を緩和して、ドライバに自然な操舵反力
を与えることができる。即ち、ロータリダンパ4がなけ
れば、ドライバに伝達される操舵反力はトーションバー
3のねじり反力のみになり、例えば、走行中又は据え切
り中にドライバがハンドル5から手を放した場合、バネ
で弾かれたように勢いよくハンドル5が中立に戻ってし
まうおそれがあるが、このロータリダンパ4がハンドル
5に連結されていることにより、このような事態を回避
することができる。 【0038】さらに、ねじれ部材3がねじれを許容する
所定の範囲内ではハンドル操舵が前輪に伝達されないの
で、ステアバイワイヤと同様に可変ギア比制御や前輪位
相進み制御を実行できる。以上、本発明の実施形態につ
いて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施することができる。 【0039】例えば、本実施形態では、前輪位相進み制
御や可変ギア比制御を行なうように構成したが、特にこ
れらの制御を行なわないようにしても良い。また、図6
(a)に示すように、支持体14と、ハンドル5の回転
軸5aに固設された剛板13と、支持体14と剛板13
との間に介装されるバネ部材15とからねじれ部材3a
を構成するようにしても良い。なお、支持体14は、ハ
ンドル5の回転軸5aと一体に回転するように回転軸5
aに取り付けられている。 【0040】これにより、本実施形態のトーションバー
3と同様に所定角度の範囲内での回転軸5aのねじれを
許容することができる。また、本実施形態と同様に、バ
ネ部材15の反力により、ドライバに自然な操舵反力感
を与えることができるとともに、ねじれ部材3aのねじ
れが許容されなくなる時(即ち、ハンドル5の操舵角が
所定角度になった時)には、ドライバは底つき感を感じ
ることなくハンドル5を操舵できる。 【0041】また、図6(b)に示すように、上記のバ
ネ部材15の代わりにゴム部材16を設けるようにして
も良い。このようにしても、本実施形態のトーションバ
ー3を設けたときと同様の効果が得られる。また、ロー
タリダンパ4の代わりに電気的に制御されるダンパ又は
モータ等を用いて、走行状況に応じてこれらの特性を制
御することにより、操舵フィーリングをさらに向上させ
ることもできる。 【0042】 【発明の効果】以上詳述したように、請求項1記載の本
発明のパワーステアリングによれば、ステアリング装置
のシステム正常時には、ねじれ部材がねじれを許容する
所定の範囲内において、ハンドル操作による操舵量が前
輪に伝達されないので、ステアバイワイヤと同様に可変
ギア比制御や前輪位相進み制御を実行することができ
る。 【0043】また、ステアリング装置がシステムフェイ
ル時であっても、ねじれ部材によりステアリングホイー
ルと操舵機構とが機械的に接続されており、ステアリン
グホイールの操舵力を操舵機構に伝達することができ、
フェイルセイフを確保できる。また、このとき、ねじれ
部材のバネ特性により、所定角度のねじれまでは操舵力
の回転方向に対して反対方向に操舵反力が生じるので、
ドライバは操舵反力を感じることができる。 【0044】また、ねじれ部材のねじれが許容されなく
なる時(即ち、ハンドルの操舵角が所定角度に達した
時)には、ドライバは底つき感を感じることなくハンド
ルを操舵できる。したがって、ドライバが違和感を憶え
ることもない。さらに、衝撃緩和部材が、ねじれ部材の
ねじれ戻りの際に生じる軸回転方向の力(ねじり反力)
を緩和するので、ドライバはより自然な操舵反力を感じ
ることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric motor
Power steering that reduces steering force by the strike force
I do. [0002] 2. Description of the Related Art Conventionally, a driver is a steering wheel.
(Hereinafter referred to as the handle)
Steering torque is detected by a torque sensor, and this torque is
Assist torque corresponding to steering torque detected by sensor
Is generated by the electric motor in the steering direction of the steering wheel,
Reduce steering torque of driver to steer steering wheel
Electric power steering is known to facilitate this (dependent
Coming technology 1). On the other hand, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-108914
In the publication, the rotation axis of the steering wheel and the input shaft of the steering mechanism are
Disconnect the mechanical connection and use the driver's steering force or hand.
The steering angle of the steering wheel is converted into an electric signal, and based on this electric signal,
Technology to drive the steering mechanism (hereinafter referred to as steer-by-wire
(Referred to as prior art 2). Also examples
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-198452 discloses that
Sometimes, the steering angle of the wheel is larger than the steering angle of the steering wheel.
So that small turns are effective, and when driving at high speeds
Means that the steering angle of the wheel is smaller than the steering angle of the steering wheel
Gear ratio control for stable running
(Prior Art 3). Further, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-159134
Steering wheel, as disclosed in
Handles steering wheel speed to increase steering response
To change the actual steering angle, and the front wheels react sensitively to steering wheel steering
Front-wheel phase advance control is also known (for example,
Coming technology 4). [0005] The conventional electric motor
In power steering (Prior Art 1), turning the steering wheel
The turning shaft and the input shaft of the steering mechanism are mechanically firmly connected.
In addition, the assist torque corresponding to the steering torque is
Since it is generated by the motor,
Steering gear due to friction of the speed reduction mechanism
Ring is not good. Especially when a large motor is required
This effect is large in model cars and large cars, and electric power
-It is difficult to apply steering. Also, in this case,
Apply the above-mentioned variable gear ratio control and front wheel phase advance control
It is impossible. In the prior art 3, the variable gear ratio control is
Possible, but complicated in structure, and front wheel phase advance control
Can not be applied. Further, in the prior art 4,
Although variable gear ratio control and front wheel phase advance control are possible,
Is very complicated. On the other hand,
In No. 2, there is no mechanical connection between the steering wheel and the steering mechanism.
The electrical system connecting the steering wheel and the steering mechanism
If a system failure such as a failure occurs,
The steering mechanism is completely disconnected from the steering mechanism.
The power is not transmitted to the wheels even if the handle is operated.
It happens. Note that Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-278625 discloses
Discloses the technology related to electric power steering
I have. And this technology is used for steer-by-wire system
By applying this function, even when the system fails,
The steering operation by the bus can be made possible. That is,
With this technology, the steering wheel is not
There is no mechanical connection between the steering mechanism and
When the steering angle exceeds the specified angle, the steering wheel
When the steering mechanism is connected,
Mechanical steering becomes possible. However, in this technique, the system
Operate the steering wheel to the specified steering angle when
Sharp mechanical connection between the steering wheel and the steering mechanism when
Occurs, so-called bottoming occurs and the steering load suddenly increases.
And the steering feel is not good.
is there. The present invention has been made in view of such problems.
Variable gear ratio control and phase advance control with a simple configuration.
Power steering system.
Steering without giving the driver a sense of incongruity during a fail
Providing power steering that enables operation
With the goal. [0009] According to the first aspect of the present invention, there is provided:
In the power steering of the present invention, the first steering angle detection
Means for detecting the steering angle of the steering wheel,
The actual steering angle of the wheel is detected by the second steering angle detecting means.
The actual steering angle detected by the second steering angle detecting means is equal to the first steering angle.
Target steering according to the steering angle detected by the steering angle detecting means
The steering mechanism is driven by the electric motor so that the angle
You. In addition, the shock absorbing member is provided on the steering wheel.
The steering wheel and the steering mechanism
The torsion member provided between the
Allow torsion within the enclosure. Therefore, up to a predetermined angle, the torsion member
Is steer-by-wire in this range
The steering system is the same as that of
Phase advance control becomes possible. Also, the steering device
Steering wheel at a specified angle
With the above operation, the torsion of the torsion member is no longer allowed.
Therefore, the steering mechanism according to the operation of the steering wheel
Is driven. Also, the steering amount of the steering wheel
Until the specified angle is reached,
The steering force of the steering wheel gradually increases
Therefore, a so-called bottom feeling does not occur. [0011] BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
An embodiment will be described. 1 to 5 show this embodiment.
FIG. 1 shows the configuration of the power steering.
FIG. 2 is a schematic perspective view, and FIG.
FIG. 3 is a lock diagram, and FIG.
FIG. 4 is a flowchart, and FIG.
FIG. 5 is a diagram showing an example of the control characteristics.
You. As shown in FIG. 1, one embodiment of the present invention
For vehicles to which power steering is applied,
The first steering angle sensor 1 and the second steering angle
Second steering angle sensor 2 as steering angle detecting means, torsion member
3.Rotary damper as shock absorbing member 4.Steary
Steering wheel (hereinafter referred to as steering wheel) 5, steering mechanism
6, electric motor 7, gain setting means 9, target steering angle setting
Means 10, a vehicle speed sensor 11, and the like. The first steering angle sensor 1 is, for example,
The rotation angle (steering angle) of the handle 5 is provided on the rotation shaft 5a.
θH1Is detected. Second steering angle sensor 2
Is provided on the input shaft 6a of the steering mechanism 6, for example,
Rotation angle of input shaft 6a of structure 6 (ie, actual operation of wheels (front wheels))
Steering angle) θH2Is detected. The twist member 3 is formed, for example, when twisting.
Is a torsion bar where the resistance is spring force.
5 and the steering mechanism 6 (specifically, the rotation axis of the steering wheel 5)
5a and the input shaft 6a of the steering mechanism 6).
I have. In addition, a torsion member (hereinafter referred to as a torsion bar)
3) Torsion around the rotation axis center within a range up to a predetermined angle
Is allowed. That is, the torsion bar 3
Is twisted more than a predetermined angle, the torsion bar 3 becomes rigid
It works. By the way, the steering wheel and the steering mechanism are
General power mechanically connected by the
In the steering mechanism, the torsion bar twist angle
Assist control according to the torsion bar screw
If the rigidity is low, the direct feeling of steering is impaired. This
Because of the common power steering torsion bar
Rigidity can be achieved as long as appropriate steering reaction force can be secured.
It is set large. For example, a general hydraulic power steering
The torsional rigidity of the torsion bar of the mechanism is about 17-22N
m / rad (about 0.03 to 0.04 kgf · m / de
g). Maximum operation that the driver generates during normal operation
The steering torque varies depending on the vehicle, but is approximately 3.0 Nm.
(About 0.3kgf ・ m), so in normal operation
The generated torsion bar twist angle is about 7.5-10d
eg (approximately 0.14 to 0.18 rad). On the other hand, in this embodiment, the torsion
Reduce the torsional rigidity of bar 3 and positively increase its torsional angle
Therefore, the torsional rigidity of the torsion bar 3 is
Torsion used for general power steering mechanism
5.6 Nm / rad of about 1/3 of the bar (about 0.01 kg
f / m / deg) and the torsion angle of about 30 deg
It is set to occur. That is, in this embodiment,
Torsion bar 3 allows ± 30 deg twist
Configured as a low rigidity torsion bar
You. The rotary damper 4 is a kind of shock absorbing damper.
And is connected to the handle 5 when the handle 5 is operated.
The steering reaction force is applied to the vehicle. In other words, Han
It is effective in response to the steering angular velocity of $ 5,
When the steering angular velocity of the steering wheel 5 is small, the resistance is small (immediately
The steering reaction force is small), and the steering angular velocity of the steering wheel 5 is large.
The resistance becomes large (that is, the steering reaction force becomes large) at high times
It is configured as follows. The rotary damper 4 allows the handle to be
Kickback and vibration from the road surface received by 5 are reduced
It has become. Further, the rotary damper 4 is
Of the shaft rotation direction generated when the torsion bar 3 returns
It also functions to reduce the force (torsion reaction force). What
By setting the characteristics of the rotary damper 4 as appropriate,
To change the magnitude of the steering reaction force of the rotary damper 4.
Both are possible. The steering mechanism 6 includes a pinion 8a and a rack shaft 8
b and a gear device 8
Front wheels 6b, 6b are connected to both ends of the shaft 8b. Electric
The dynamic motor 7 is connected to the steering mechanism 6 and has a second steering angle sensor
The actual steering angle of the front wheel detected at 2 is detected by the first steering angle sensor 1.
Target steering angle θ according to the issued steering angleTwo
The steering mechanism 6 is driven. Here, the target steering angle θTwo′ Is the ECU
Target steering angle setting hand provided in the slave control unit 12
It is set by step 10 and this
Variable gear ratio control and phase advance control are executed by the ECU 12.
It is supposed to be. The ECU 12 also stores the vehicle speed.
Gain K corresponding to vehicle speed V detected by sensor 111,
KTwoIs set. Then, the target steering angle setting means 10
1 The steering angle θ of the steering wheel 5 detected by the steering angle sensor 1H1When
Gain K set by gain setting means 91, KTwoAnd from eyes
Target steering angle θTwo′ Is set. here,
The front wheel phase advance control will be described. FIG. 2 and FIG.
As shown in FIG.
A proportional gain K based on the vehicle speed V detected by the1Passing
And differential gain KTwoIs set (step S shown in FIG. 3).
1). Note that the gain K1, KTwo4A and FIG.
The characteristics are set as shown in FIG. Then, as shown in FIG.
The setting means 10 detects the hand detected by the first steering angle sensor 1.
Dollar 5 steering angle θH1And K set by the gain setting means 9
1, KTwoAnd the target steering angle θTwo'Is set (Fig.
Step S2 shown in 3). Note that this target steering angle θTwo
Is obtained by the following equation. θTwo'= K1θH1+ KTwo(D
θH1/ Dt), that is, the target steering angle θTwo′ Is the handle
Add an angle corresponding to the steering wheel steering speed to the steering angle.
And is required by: On the other hand, the actual steering of the wheels is performed by the second steering angle sensor 2.
Steering angle θH2Is detected, and the actual steering angle θH2But as above
Target steering angle θ set toTwo′ (Ie, the eye
Target steering angle θTwo′ And the actual steering angle θH2So that the deviation from
2), so that the steering mechanism 6 is driven by the electric motor 7
(Step S3 shown in FIG. 3). like this
In the present embodiment, the rotating shaft 5a of the steering wheel 5 and the steering gear
Torsion with low torsional rigidity between input shaft 6a of structure 6
A bar 3 is provided to connect the rotation shaft 5a to the input shaft 6a.
Therefore, the predetermined angle at which torsion of the torsion bar 3 is allowed
Degrees based on information from the two steering angle sensors 1 and 2
It is a system similar to steer-by-wire that controls the steering angle.
And the steering angle θ detected by these two steering angle sensors 1 and 2.
H1, ΘH2And the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 11
Thus, the front wheel phase advance control can be performed. In this embodiment, the variable gear ratio control is also performed.
It is possible. In this case, in the front wheel phase advance control described above,
The term corresponding to the steering wheel angular velocity may be set to 0.
That is, KTwo= 0. Hereinafter, referring to FIG.
Explaining the control characteristics of the variable gear ratio control,
Range in which the torsion bar 3 allows torsion (that is, −30).
deg to 30 deg). other than that
Twist angle (that is, -30 deg or less or 30 deg or less)
In (1), the torsion bar 3 is allowed to twist.
The steering mechanism 6 is directly driven. The variable gear ratio control is within the controllable range.
The center line (the line indicated by L in FIG. 5) is the variable gear ratio control.
The reference gear ratio, the pinion 8a of the gear device 8 and the rack
It is determined by the gear ratio with the shaft 8b. This embodiment
In this state, the inclination of the center line L is larger than the general gear ratio.
It is set large. In other words, general gear ratio control
Overall quicker control than
ing. When the vehicle is running at a high speed, the steering wheel
Steering angle θH1Front steering angle θH2Is the inclination of the center line L
And adjust to the general gear ratio inclination,
Steering angle θH1Front steering angle θH2Is relatively small
It is set to become. In other words, during high-speed driving
Make the front wheels more sensitive to steering
It is preventing it. On the other hand, when the vehicle is traveling at a low speed, the vehicle travels at a high speed.
Steering angle θ H1Front wheel control
Steering angle θH2Is set to be large. That is,
Steering wheel steering is transmitted to front wheels sensitively at low speeds
In this way, agile driving can be performed. Toes
In low speed driving, quick (small gear ratio) characteristics,
Also, when running at high speed, a slow (large gear ratio) characteristic is obtained.
Variable gear ratio control allows the driver to
Reduced driving burden and stable driving at high speeds.
Wear. At the same time, in low-speed running,
The driver feels because the torsion of the bar 3 is small.
The reaction force is reduced, and the burden on the driver is reduced. Reverse
In high-speed running, the torsion bar 3 twists.
The reaction force felt by the driver is large because
Iba can feel a firm and heavy reaction force
You. The inclination of the controllable range depends on the vehicle type.
Can be changed as appropriate, the same inclination as the general gear ratio,
Alternatively, the inclination may be set smaller than the general gear ratio.
No. The power steering of the present invention is configured as described above.
If the steering system is normal,
The steering angle θ of the steering wheel 5 is determined by the first steering angle sensor 1.H1Is detected
The actual steering angle θ of the wheel is output by the second steering angle sensor 2.H2
Is detected. The gain setting means 9 controls the vehicle speed control.
Based on the vehicle speed V detected by the sensor 11, the gain K1,
KTwoIs set. Also, the target steering angle setting means 10
The gain K set by the gain setting means 91, KTwoAnd ha
Steering angle θ of handle 5H1Based on the target steering angle θTwo
Is set. Then, the electric motor 7 controls the second steering angle control.
Actual steering angle θ detected by sensor 2H2Is the target steering angle θTwo'When
Thus, the steering mechanism 6 is driven. Also like this
The front wheel phase advance control adjusts the steering wheel speed
The front wheels can be made to follow quickly. Also, the steering angle
Torque control for steering control using sensors 1 and 2.
Unlike power steering, which performs steering control
Steering discomfort due to motor inertia and friction is suppressed
It can be applied to medium and large vehicles. The torsion bar 3 is connected to the handle 5
Since it is provided between the steering mechanism 6 and the
Does not work due to ECU failure etc.
(Ie, when a system failure occurs)
Also, the steering wheel 5 and the steering mechanism 6 are connected via the torsion bar 3.
The steering force of the steering wheel 5
Can be transmitted to the steering mechanism 6, and the failsafe
Can be secured. In particular, the torsion bar 3 is
Tolerating ± 30 deg twist and -3
Does not allow twisting below 0 deg or above 30 deg
Therefore, at the time of a system failure, the handle 5 is
g or -30 deg or less, the steering wheel 5
The steering amount can be transmitted to the steering mechanism 6. Also,
± 30 deg screws due to the spring characteristics of the
Until the steering reaction is generated according to the amount of steering,
The driver can feel the steering reaction force,
When the twist of the member 3 becomes unacceptable (ie, the hand
When the steering angle of the steering wheel 5 is ± 30 deg), the driver
The front wheels 6b, 6b can be steered without feeling
Can be. As described above, the system failure
When the steering angle of the steering wheel 5 is ± 30 deg, the steering wheel
The driver does not steer because steering is not performed.
You can feel that something is wrong with the ring mechanism
You. Also, the steering angle of the steering wheel 5 is 30 deg or more or-
Steering by steering wheel is possible when it is less than 30 deg.
If the steering operation suddenly stops working while driving,
Emergency stop on the roadside and repair shops.
It is possible to run in. Further, for example, in steer-by-wire,
100% of the steering reaction force generated by the front wheels is
To generate steering reaction force
Power consumption is extremely high because
Although large, the power steering of the present invention
The steering angle of the driver when the rotation angle of the
Luk is transmitted to the front wheels via the torsion bar 3
And the larger the power consumed by steer-by-wire
Do not need. Further, the handle is provided by the rotary damper 4.
5 to reduce kickback and vibration from the road surface
Can be. In addition, the rotary damper 4
Force in the shaft rotation direction generated when the bar 3 returns torsion
(Torsion reaction force) to reduce the driver's natural steering reaction force
Can be given. That is, without the rotary damper 4
If the steering reaction transmitted to the driver is
3 only torsional reaction force, for example, during running or stationary
When the driver releases the handle 5 during
The handle 5 returned to neutral as if it had been flipped
This rotary damper 4
Avoid such a situation by being connected to 5
can do. Further, the torsion member 3 allows torsion.
The steering wheel is not transmitted to the front wheels within the specified range.
As with steer-by-wire, variable gear ratio control and front wheel position
Phase advance control can be performed. The embodiment of the present invention has been described above.
However, the present invention is limited to these embodiments.
It is not intended to deviate from the spirit of the present invention.
Modifications can be made. For example, in this embodiment, the front wheel phase advance control
Control and variable gear ratio control.
These controls may not be performed. FIG.
As shown in (a), rotation of the support 14 and the handle 5
A rigid plate 13 fixed to the shaft 5a, a support 14 and a rigid plate 13;
And the torsion member 3a
May be configured. Note that the support 14 is
The rotation shaft 5 is rotated so as to rotate integrally with the rotation shaft 5a of the handle 5.
a. Thus, the torsion bar of the present embodiment
3, the torsion of the rotating shaft 5a within a predetermined angle range.
Can be tolerated. Also, as in the present embodiment, the battery
The reaction force of the screw member 15 gives the driver a natural feeling of steering reaction.
And the screw of the torsion member 3a
Is no longer allowed (ie, the steering angle of the steering wheel 5 is
At a certain angle), the driver feels a bottom
The steering wheel 5 can be steered without any trouble. Further, as shown in FIG.
So that a rubber member 16 is provided in place of the screw member 15.
Is also good. Even in this case, the torsion bar
The same effect as when -3 is provided can be obtained. Also low
An electrically controlled damper instead of the tari damper 4 or
Using a motor, etc., these characteristics are controlled according to the driving conditions.
Control to further improve the steering feeling
You can also. [0042] As described in detail above, the book according to claim 1 is described.
According to the power steering of the invention, the steering device
When the system is normal, the torsion member allows torsion
Within a predetermined range, the amount of steering by the steering wheel
Variable as well as steer-by-wire because it is not transmitted to the wheel
Gear ratio control and front wheel phase advance control can be executed.
You. Further, the steering device is used in the system phase.
Even when the steering wheel is
And the steering mechanism are mechanically connected
The steering force of the wheel can be transmitted to the steering mechanism,
Fail safe can be secured. Also, at this time, twist
Steering force up to a predetermined angle of twist due to the spring characteristics of the member
Since a steering reaction force occurs in the opposite direction to the rotation direction of
The driver can feel the steering reaction force. In addition, the torsion of the torsion member is not allowed.
(Ie, the steering angle of the steering wheel has reached a predetermined angle)
At times), the driver hands
Steer. Therefore, the driver remembers discomfort
Never even. In addition, the shock absorbing member is
Force in the direction of shaft rotation that occurs when returning from torsion (torsion reaction force)
Driver feels more natural steering reaction
Can be

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施形態としてのパワーステアリン
グの構成を模式的に示す斜視図である。 【図2】本発明の一実施形態としてのパワーステアリン
グの要部機能に着目したブロック図である。 【図3】本発明の一実施形態としてのパワーステアリン
グの位相進み制御を説明するためのフローチャートであ
る。 【図4】本発明の一実施形態としてのパワーステアリン
グにおける位相進み制御のゲインを設定するためのマッ
プである。 【図5】本発明の一実施形態としてのパワーステアリン
グの制御特性の一例を示す図である。 【図6】本発明の変形例としてのパワーステアリングの
ねじれ部材を示す模式図である。 【符号の説明】 1 第1舵角センサ(第1の舵角検出手段) 2 第2舵角センサ(第2の舵角検出手段) 3,3a,3b ねじれ部材 4 ロータリダンパ(衝撃緩和部材) 5 ハンドル(ステアリングホイール) 5a ハンドルの回転軸 6 操舵機構 6a 操舵機構の入力軸 6b 前輪 7 電動モータ 8 ギア装置 8a ピニオン 8b ラック軸 9 ゲイン設定手段 10 目標操舵角設定手段 11 車速センサ 12 ECU(電子制御ユニット) 13 剛板 14 支持体 15 バネ部材 16 ゴム部材
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view schematically showing a configuration of a power steering as one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram focusing on main functions of a power steering as one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a flowchart for explaining phase advance control of power steering as one embodiment of the present invention. FIG. 4 is a map for setting a gain of phase advance control in power steering as one embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a control characteristic of a power steering as one embodiment of the present invention. FIG. 6 is a schematic view showing a torsion member of a power steering as a modification of the present invention. [Description of Signs] 1 First steering angle sensor (first steering angle detecting means) 2 Second steering angle sensor (second steering angle detecting means) 3, 3a, 3b Torsion member 4 Rotary damper (impact relief member) Reference Signs List 5 steering wheel (steering wheel) 5a handle rotating shaft 6 steering mechanism 6a steering mechanism input shaft 6b front wheel 7 electric motor 8 gear device 8a pinion 8b rack shaft 9 gain setting means 10 target steering angle setting means 11 vehicle speed sensor 12 ECU (electronic) Control unit) 13 Rigid plate 14 Support 15 Spring member 16 Rubber member

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 ステアリングホイールの操舵角を検出す
る第1の操舵角検出手段と、 車輪の実操舵角を検出する第2の操舵角検出手段と、 第2の操舵角検出手段で検出される実操舵角が第1の操
舵角検出手段で検出された操舵角に応じた目標操舵角と
なるように操舵機構を駆動する電動モータとを有するパ
ワーステアリングにおいて、 該ステアリングホイールと該操舵機構との間にそなえら
れ所定角度までの範囲内でねじれを許容するねじれ部材
と、 該ステアリングホイールに連結された衝撃緩和部材とを
そなえたことを特徴とする、パワーステアリング。
Claims: 1. A first steering angle detecting means for detecting a steering angle of a steering wheel, a second steering angle detecting means for detecting an actual steering angle of a wheel, and a second steering angle. An electric motor for driving a steering mechanism such that an actual steering angle detected by the detection means becomes a target steering angle corresponding to the steering angle detected by the first steering angle detection means. A power steering device comprising: a torsion member provided between the steering wheel and the steering mechanism; and a torsion member that allows torsion within a range of up to a predetermined angle, and an impact absorbing member connected to the steering wheel.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006290181A (en) * 2005-04-12 2006-10-26 Yokohama Rubber Co Ltd:The Shaft coupling for steering shaft
KR100847491B1 (en) 2007-03-20 2008-07-21 대성전기공업 주식회사 Error detecting device for steering angle sensor and mathod of the sensor
JPWO2022054683A1 (en) * 2020-09-09 2022-03-17

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