JP2003159658A

JP2003159658A - パイプ掴持工具

Info

Publication number: JP2003159658A
Application number: JP2001359825A
Authority: JP
Inventors: Koji Sakatani; 廣司阪谷
Original assignee: Higashio Mech Co Ltd
Current assignee: Higashio Mech Co Ltd
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2001-11-26
Publication date: 2003-06-03

Abstract

(57)【要約】【課題】薄肉のパイプであっても、変形させる虞れが
なく、確実に掴持することができるパイプ掴持工具を提
供する。【解決手段】パイプＰを滑り止めするための相互に離
間した多数の小突出子３を有する板片４を、接着により
パイプ掴持面２に固着する。小突出子３の高さを、 0.1
mm以上 1.0mm以下に設定する。小突出子３のロックウェ
ル硬さを、40以上70以下に設定する。小突出子３の点在
密度を、50個／cm² 以上 300個／cm² 以下に設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パイプ掴持工具に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パイプに塑性加工（例えば、ネジ
加工，管継手のネジ込み等の取付，曲げ加工）を行なう
際にパイプの一部を掴持するパイプ掴持工具としては、
バイス、パイプレンチ等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の掴持工
具は、パイプ掴持面が平面又は幅の大きな波型（ジグザ
グ型）等であって、パイプの回転方向の滑りを防止する
ために必要な締付け力で締付けて、薄肉の銅パイプを掴
持しようとすると、銅パイプが変形してしまう虞れがあ
った。

【０００４】そこで、本発明は、薄肉のパイプ（例え
ば、銅パイプ）であっても、変形させる虞れがなく、確
実に掴持することができて、強力な回転トルクに耐える
掴持力を発揮するパイプ掴持工具を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るパイプ掴持工具は、パイプを滑り止
めするための相互に離間した多数の小突出子を有する板
片を、接着によりパイプ掴持面に固着したものである。
また、パイプを滑り止めするための相互に離間した多数
の小突出子を有する板片を、機械的結合によりパイプ掴
持面に固着したものである。また、板片とパイプ掴持面
との間にクッション材を介在させたものである。また、
パイプ掴持面に、パイプを滑り止めするための相互に離
間した多数の小突出子を形成したものである。

【０００６】また、小突出子の高さＨを、 0.1mm≦Ｈ≦
1.0mmに設定したものである。また、小突出子の硬度Ｈ
Ｒ_cを、40≦ＨＲ_c≦70に設定したものである。また、
小突出子の点在密度Ｍを、50個／cm² ≦Ｍ≦ 300個／cm
² に設定したものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。

【０００８】図１は、本発明の第１の実施の形態の使用
状態を示す。このパイプ掴持具は、バイスやパイプレン
チ等から成る図示省略の被取付け具に固着されて、水道
管、ガス管、冷媒ガス管等から成るパイプＰを掴持する
ために使用される。具体的には、一対のブロック状のパ
イプ掴持具本体１，１が、相互に接近・離間自在に、被
取付け具に固着される。

【０００９】このパイプ掴持具にてパイプＰを掴持する
には、一対のパイプ掴持具本体１，１を相互に離間させ
た状態で、パイプ掴持具本体１，１の間にパイプＰを手
にて保持し、その後、図１の矢印Ａ，Ａ方向に示すよう
に、パイプ掴持具本体１，１を相互に接近させて、パイ
プＰを掴持する。

【００１０】パイプ掴持具本体１は、パイプＰを掴持す
る平面状のパイプ掴持面２を有する。パイプＰを滑り止
めするための（言い換えると、摩擦抵抗力増大用の）相
互に離間した多数の小突出子３…を有する板片４が、接
着によりパイプ掴持面２に固着される。つまり、板片４
は、その一面が小凹粗面４ａに形成される。板片４は、
例えば、ステンレスのＳＵＳ410 から成る。小突出子３
…は、相互に離間状であり、相互に密接する場合と比較
して、パイプＰの表面に強く喰い付いて、極めて大きな
摩擦力を発揮し、大きな回転トルクに耐える。

【００１１】図２は、板片４の断面図を示し、図３は、
小突出子３を示す。小突出子３は、略富士山型に形成さ
れる。パイプＰ（図１参照）が滑るのを効率良く防止す
ることができる。小突出子３の高さＨは、 0.1mm≦Ｈ≦
1.0mmに設定される。高さＨが、Ｈ＜ 0.1mmのときは、
パイプＰが滑りやすくなる。また、高さＨが、 1.0mm＜
Ｈのときは、パイプＰを荒く傷付ける虞れがあると共
に、小突出子３…の形成───エッチング加工等による
形成が面倒となる。

【００１２】小突出子３の硬度（ロックウェル硬さ）Ｈ
Ｒ_cは、40≦ＨＲ_c≦70に設定される。硬度ＨＲ_cが、
ＨＲ_c＜40のときは、小突出子３が摩耗しやすい。ま
た、硬度ＨＲ_cが、70＜ＨＲ_cのときは、熱処理等によ
る焼入れ加工が難しくなり、また、パイプＰ（図１参
照）に対して、不必要に硬過ぎることとなる。

【００１３】小突出子３…の点在密度Ｍは、50個／cm²
≦Ｍ≦ 300個／cm² に設定される。点在密度Ｍが、Ｍ＜
50個／cm² のときは、小突出子３…の個数が少ないの
で、全体の回転トルクが減少し、パイプＰが滑りやす
い。また、点在密度Ｍが、 300個／cm² ＜Ｍのときは、
各小突出子３が過度に小さいので、加工時にパイプＰ
（図１参照）が滑りやすい。上述の小突出子３…を形成
するには、板片４の一面をまず焼入れして硬度を上述の
値まで高めて後に、エッチング加工によりその一面を腐
食して、残部をもって、小突出子３…とする。

【００１４】図４は、第２の実施の形態を示す。パイプ
掴持具本体１は、パイプＰを掴持する弯曲凹面状のパイ
プ掴持面２を有する。パイプＰを滑り止めするための相
互に離間した多数の小突出子３…を有する弯曲形の板片
４が、接着によりパイプ掴持面２に固着される。パイプ
Ｐに対して接触総面積が増加することで回転トルクが増
大できる。

【００１５】図５は、第３の実施の形態を示す。パイプ
Ｐを滑り止めするための相互に離間した多数の小突出子
３…を有する板片４が、機械的結合によりパイプ掴持面
２に固着される。具体的には、パイプ掴持具本体１が、
その上面５及び下面６に係止溝７，７を有すると共にＶ
溝底部の小円溝11を有している。この係止溝７に板片４
の端部８が係止し、かつ、板片４の中間の小弯曲筒部が
小円溝11に係止している。

【００１６】図６は、第４の実施の形態を示す。板片４
とパイプ掴持面２との間にクッション材９が介在する。
パイプ掴持具本体１，１を接近させたとき（すなわち、
パイプ掴持具を締付けたとき）に、余分な力がクッショ
ン材９にて吸収されるので、適度な締付け力とすること
ができると共に、パイプＰの外形に合わせた凹状に板片
４が変形して、大きな接触面積で密に接触して、大きな
回転トルクに耐え得る。

【００１７】図７は、第５の実施の形態を示す。パイプ
掴持面２に、パイプＰを滑り止めするための相互に離間
した多数の小突出子３…が直接的に（エッチング加工等
にて）形成されている。より確実にパイプＰを掴持する
ことができる。

【００１８】図８は、第６の実施の形態を示す。小突出
子３の形状は、頂点の鋭利な略円錐型とされる。小突出
子３を容易に形成することができる。そして、安価にて
製作することができる。なお、このときも、小突出子３
の全体、又は、少なくとも頂部の硬度を、上述の硬度の
範囲に設定する。

【００１９】なお、本発明は、設計変更可能であって、
例えば、パイプＰを滑り止めするための相互に離間した
多数の小突出子３…を有する板片４が、ビスによりパイ
プ掴持面２に固着されるも良い。また、「相互に離間し
た」とは、全個数のうちの一部が隣接している場合を含
むものと定義する。また、小突出子３…のみの硬度ＨＲ
_cを大きくするのが好ましい。この場合、安価に製作す
ることができる。

【００２０】また、（図６に示した）クッション材９
を、図１や図４の場合に適用しても自由である。また、
図４の略半円凹弧状の板片４を、図５のように機械的結
合にて固着しても良い。また、板片４を着脱交換自在と
して、接着や機械的（ビス式を含む）に固着するも、好
ましい。さらに、ブロック状の上述の実施例のパイプ掴
持具本体１，１を、パイプレンチやバイスの部品そのも
のとして、そのパイプレンチやバイスの部品の掴持面
に、図１〜図６に例示したような板片４を取付けたり、
又は、図７のように直接に小突出子３…を形成するも、
自由である。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上述の如く構成されるので、
次に記載する効果を奏する。

【００２２】（請求項１，２によれば）薄肉のパイプＰ
であっても、変形させる虞れがなく、大きな回転トルク
に耐えるように確実に掴持することができる。（なお、
既存の被取付け具に、後付けで板片４を付設することも
できる場合がある。

【００２３】（請求項２によれば）板片４を接着にてパ
イプ掴持面２に固着する場合と比較して、耐久性に優れ
る。また、板片４を交換自在とすることも容易となる。

【００２４】（請求項３によれば）パイプ掴持具本体
１，１を接近させたとき（すなわち、パイプＰを締付け
たとき）に、余分な力がクッション材９にて吸収される
ので、パイプＰとの接触面積が増加して、均一に接触し
て、パイプＰ表面を傷付けずに、一層大きな回転トルク
に耐えて管継手接続等の作業ができる。（請求項４によれば）より確実にパイプＰを掴持するこ
とができる。

【００２５】（請求項５によれば）パイプＰを変形させ
ることなく、かつ、確実にパイプＰを滑り止めすること
ができる。小突出子３の形成も（エッチング加工等に
て）比較的容易な範囲である。（請求項６によれば）耐久性が良く、かつ、パイプＰの
表面に強力に喰い付いて著大な回転トルクに耐え得る。（請求項７によれば）パイプＰを確実に掴持して、滑り
止めすることができる。有効な回転トルクを十分に発揮
させ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面正面図で
ある。

【図２】板片を示す拡大断面正面図である。

【図３】小突出子を示す斜視図である。

【図４】第２の実施の形態を示す断面正面図である。

【図５】第３の実施の形態を示す断面正面図である。

【図６】第４の実施の形態を示す断面正面図である。

【図７】第５の実施の形態を示す断面正面図である。

【図８】第６の実施の形態を示す拡大断面正面図であ
る。

【符号の説明】

２パイプ掴持面３小突出子４板片９クッション材Ｈ高さＨＲ_c 硬度Ｍ点在密度Ｐパイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイプＰを滑り止めするための相互に離
間した多数の小突出子３…を有する板片４を、接着によ
りパイプ掴持面２に固着したことを特徴とするパイプ掴
持工具。
【請求項２】パイプＰを滑り止めするための相互に離
間した多数の小突出子３…を有する板片４を、機械的結
合によりパイプ掴持面２に固着したことを特徴とするパ
イプ掴持工具。
【請求項３】板片４とパイプ掴持面２との間にクッシ
ョン材９を介在させた請求項１又は２記載のパイプ掴持
工具。
【請求項４】パイプ掴持面２に、パイプＰを滑り止め
するための相互に離間した多数の小突出子３…を形成し
たことを特徴とするパイプ掴持工具。
【請求項５】小突出子３の高さＨを、 0.1mm≦Ｈ≦
1.0mmに設定した請求項１，２，３又は４記載のパイプ
掴持工具。
【請求項６】小突出子３の硬度ＨＲ_cを、40≦ＨＲ_c
≦70に設定した請求項１，２，３又は４記載のパイプ掴
持工具。
【請求項７】小突出子３の点在密度Ｍを、50個／cm²
≦Ｍ≦ 300個／cm² に設定した請求項１，２，３又は４
記載のパイプ掴持工具。