JP2003154250A - Vertical agitation apparatus - Google Patents
Vertical agitation apparatusInfo
- Publication number
- JP2003154250A JP2003154250A JP2001355799A JP2001355799A JP2003154250A JP 2003154250 A JP2003154250 A JP 2003154250A JP 2001355799 A JP2001355799 A JP 2001355799A JP 2001355799 A JP2001355799 A JP 2001355799A JP 2003154250 A JP2003154250 A JP 2003154250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axial flow
- fluid
- side wall
- axial
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、２種以上の液体
や、液体と固形物等を混合するための竪型撹拌装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical stirrer for mixing two or more kinds of liquids and liquids and solids.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の竪型撹拌装置は、底面および側
壁を有する撹拌槽の中央部に回転軸を配置し、この回転
軸に羽根を設けたものが知られている。羽根としては、
回転軸の軸方向を向く平板状のものや、軸方向に対して
斜めに形成されたもの等がある。2. Description of the Related Art A vertical stirring device of this type is known in which a rotary shaft is arranged at the center of a stirring tank having a bottom surface and side walls, and the rotary shaft is provided with blades. As a feather,
There are a flat plate-shaped member that faces the axial direction of the rotating shaft, and a member that is formed obliquely with respect to the axial direction.
【０００３】また、液体と液体や、液体と固形物等の流
体の混合性を向上させるために、底面や側壁に邪魔板を
設けたものが知られている。Further, in order to improve the mixing property of liquids such as liquids and liquids and solids, it is known that baffle plates are provided on the bottom and side walls.
【０００４】しかし、単に邪魔板を設けた場合には、乱
流状態を促進することができるものの、流れが淀む部分
が生じてしまい、かえって円滑に循環することができ
ず、混合性が低下してしまうという欠点がある。However, when a baffle plate is simply provided, a turbulent flow state can be promoted, but a part where the flow stagnates occurs, rather it cannot circulate smoothly and the mixing property deteriorates. There is a drawback that it will end up.
【０００５】このため、この発明者等は、混合性の向上
を図るべく鋭意研究を重ねた結果、流体を軸流羽根で底
面側に送り出すとともに、底面に放射状に突部を設ける
ことが効果的であることを見出し、本発明の竪型撹拌装
置を開発するに至ったものである。For this reason, the inventors of the present invention have conducted extensive studies to improve the mixing property, and as a result, it is effective to send the fluid to the bottom surface side by the axial flow vanes and to provide the bottom surface with radial projections. Therefore, the present invention has led to the development of the vertical stirring device of the present invention.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
基づいてなされたものであり、混合性の向上を図ること
のできる竪型撹拌装置を提供することを課題としてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made under the above circumstances, and an object thereof is to provide a vertical stirring device capable of improving the mixing property.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、底面および側壁を有する
撹拌槽内における上記底面の近傍位置に、上記撹拌槽内
の流体を上記底面に向けて送り出す軸流羽根を設けてな
る竪型撹拌装置において、上記底面には、上記軸流羽根
によって流体が送り出される位置から上記側壁側に向け
て延在する突部を、周方向に間隔をおいて複数設けたこ
とを特徴としている。In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 provides a fluid in the stirring tank at the bottom surface in a position near the bottom surface in the stirring tank having a bottom surface and a side wall. In the vertical stirring device provided with axial flow vanes that are sent toward, the bottom surface is provided with protrusions that extend from the position where the fluid is sent out by the axial flow vanes toward the side wall side, in the circumferential direction. The feature is that a plurality of them are provided at intervals.
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記側壁には、軸方向に延びる第２の
突部を設けたことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the side wall is provided with a second protrusion extending in the axial direction.
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、上記突部または上記第２の突
部は、上記軸流羽根の回転による流れを受ける周方向の
一方の面が上記底面または側壁から急激に立ち上がるよ
うに形成され、周方向の他方の面が上記底面または側壁
に向けて滑らかに下降するように形成されていることを
特徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the invention according to the first or second aspect, the protrusion or the second protrusion is provided in one of the circumferential directions for receiving the flow due to the rotation of the axial blade. The surface is formed so as to rise sharply from the bottom surface or side wall, and the other surface in the circumferential direction is formed so as to smoothly descend toward the bottom surface or side wall.
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３の何れかに記載の発明において、上記複数の突部は、
上記軸流羽根によって流体が送り出される位置で互いに
連続するように形成されていることを特徴としている。The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of protrusions are
It is characterized in that the axial flow vanes are formed so as to be continuous with each other at the position where the fluid is sent out.
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４の何れかに記載の発明において、上記軸流羽根の径
は、上記側壁における最小の内接円の径の１／√２以下
に設定されていることを特徴としている。According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the diameter of the axial flow blade is 1 / √2 or less of the diameter of the smallest inscribed circle in the side wall. It is characterized by being set to.
【００１２】上記のように構成された請求項１〜５に記
載の発明においては、撹拌槽内の流体が軸流羽根の回転
によって、底面に向け連続して送り出されることにな
る。そして、底面に向かった流体は、同底面に当たって
四方に広がるように流れてから側壁に当たって上方に流
れ、さらに最上位置で内側に移動してから下降して再び
軸流羽根によって底面側に送り出されることになる。In the inventions according to claims 1 to 5 configured as described above, the fluid in the stirring tank is continuously delivered toward the bottom surface by the rotation of the axial flow vanes. Then, the fluid toward the bottom surface flows toward the bottom surface so as to spread in all directions, then hits the side wall and flows upward, further moves inward at the uppermost position, descends, and is again sent to the bottom surface side by the axial flow vanes. become.
【００１３】このため、撹拌槽内の全ての流体を軸流羽
根で送り出して循環させることができる。そしてその
際、全ての流体は、軸流羽根によって所定のピッチで切
断されては送りだれ、再び軸流羽根で切断されることが
繰り返されることになる。しかも、軸流羽根で乱流にな
った流体は、底面、側壁、軸流羽根の上側を流れる間
に、互いに急速に混合し合うことになる。したがって、
撹拌槽に投入された全ての流体や固形物等を急速にかつ
均一に混合することができるので、混合性の向上を図る
ことができる。Therefore, all the fluid in the stirring tank can be sent out by the axial flow vanes and circulated. At that time, all the fluid is repeatedly cut and fed at a predetermined pitch by the axial flow vanes and then cut again by the axial flow vanes. Moreover, the turbulent fluids in the axial flow vanes are rapidly mixed with each other while flowing on the bottom surface, the side walls, and the upper side of the axial flow vanes. Therefore,
Since all the fluids, solids, and the like put into the stirring tank can be rapidly and uniformly mixed, the mixing property can be improved.
【００１４】また、流体が底面に当たって方向を変えた
り、側壁に当たって方向を変えたりすることにより乱流
状態が促進されるので、この点からも流体の混合性の向
上を図ることができる。さらに、軸流羽根の回転等に起
因してこの軸流羽根の上側に渦流が発生することになる
ので、この点からも流体の混合性の向上を図ることがで
きる。Further, since the turbulent flow state is promoted by changing the direction of the fluid by hitting the bottom surface or changing the direction by hitting the side wall, the mixing property of the fluid can be improved also from this point. Further, since a swirl flow is generated above the axial flow vanes due to the rotation of the axial flow vanes and the like, the mixing property of the fluid can be improved also from this point.
【００１５】一方、軸流羽根から送り出される流体は、
軸流羽根の回転によって周方向の速度成分を持つことに
なる。そして、この周方向の速度成分は、流体が側壁側
に移動する際の一種の抵抗になり、この結果、流体が軸
流羽根、底面、側壁、最上部、軸流羽根の上側、軸流羽
根へと高速で循環する際の妨げとなる。これに対して、
底面に、軸流羽根によって流体が送り出される位置から
側壁に向けて突部を設けることにより、底面における周
方向の流れを軸流羽根の下側から側壁方向への放射方向
の流れに変換することができるので、上記流れの循環速
度を向上させることができる。したがって、混合性がさ
らに向上するとともに、混合に要するエネルギ消費量の
低減を図ることができる。On the other hand, the fluid delivered from the axial flow vanes is
The rotation of the axial flow vanes causes a circumferential velocity component. Then, the velocity component in the circumferential direction becomes a kind of resistance when the fluid moves to the side wall side, and as a result, the fluid is the axial flow vane, the bottom surface, the side wall, the uppermost part, the upper side of the axial flow vane, the axial flow vane. It hinders high-speed circulation. On the contrary,
By converting the flow in the circumferential direction on the bottom surface into a radial flow from the lower side of the axial flow vane to the side wall direction by providing a protrusion on the bottom face toward the side wall from the position where the fluid is delivered by the axial flow vane. Therefore, the circulation speed of the flow can be improved. Therefore, the mixability is further improved, and the energy consumption required for mixing can be reduced.
【００１６】請求項２に記載の発明においては、側壁
に、軸方向に延びる第２の突部を設けているので、側壁
においても軸流羽根の回転に起因する周方向の流れを軸
方向の上方への流れに変換することができる。したがっ
て、この点からも、混合性の向上を図ることができると
ともに、混合に要するエネルギ消費量の低減を図ること
ができる。According to the second aspect of the present invention, since the second protrusion that extends in the axial direction is provided on the side wall, the circumferential flow caused by the rotation of the axial flow vane is also generated in the axial direction on the side wall. Can be converted to upward flow. Therefore, also from this point, it is possible to improve the mixing property and reduce the energy consumption required for mixing.
【００１７】請求項３に記載の発明においては、突部ま
たは第２の突部における一方の面が底面または側壁から
急激に立ち上がっているので、周方向の流れを効率良く
制止して放射方向または軸方向の流れに変換することが
できる。また、突部または第２の突部における他方の面
が底面または側壁に滑らかに下降するように形成されて
いるので、突部または第２の突部を乗り越えた流体が他
方の面から底面または側壁にかかる部分で淀むのを防止
することができる。したがって、突部または第２の突部
によって、流体の循環性が低下するのを防止することが
できる。According to the third aspect of the present invention, since one surface of the protrusion or the second protrusion is sharply raised from the bottom surface or the side wall, the circumferential flow can be efficiently stopped and the radial direction or Can be converted to axial flow. Moreover, since the other surface of the protrusion or the second protrusion is formed so as to smoothly descend to the bottom surface or the side wall, the fluid that has flown over the protrusion or the second protrusion is transferred from the other surface to the bottom surface or It is possible to prevent stagnation at the portion that touches the side wall. Therefore, it is possible to prevent the circulation of the fluid from being deteriorated by the protrusion or the second protrusion.
【００１８】請求項４に記載の発明においては、複数の
突部が軸流羽根によって流体が送り出される位置で互い
に連続するように形成されているので、軸流羽根から底
面に送り出された流体は必ずその送り出された位置の突
部から周辺の底面に下りてから側壁側に移動することに
なる。したがって、底面における軸流羽根の下側におい
て流体が淀んで、循環性が低下してしまうのを防止する
ことができる。According to the fourth aspect of the invention, since the plurality of protrusions are formed so as to be continuous with each other at the position where the fluid is delivered by the axial flow vanes, the fluid delivered from the axial flow vanes to the bottom surface is Be sure to move to the side wall side after descending from the protruding portion at the position where it is delivered to the bottom surface of the periphery. Therefore, it is possible to prevent the fluid from stagnating on the bottom side of the axial flow vanes on the bottom surface and to reduce the circulation property.
【００１９】請求項５に記載の発明においては、軸流羽
根の径、すなわち軸流羽根の回転円の径が側壁における
最小の内接円の径の１／√２以下に設定されているの
で、上記軸流羽根の回転円の面積が上記内接円の面積の
１／２以下になる。すなわち、軸流羽根の回転円の面積
は、内接円の面積から軸流羽根の回転円の面積を引いた
面積以下となる。このため、軸流羽根に吸い込まれる下
降流と、軸流羽根の外側を流れる上昇流とが互いにぶつ
かり合うことがないので、流れの循環性の向上を図るこ
とができる。したがって、混合性の向上を図ることがで
きるとともに、混合に要するエネルギ消費量の低減を図
ることができる。According to the fifth aspect of the invention, the diameter of the axial flow vanes, that is, the diameter of the rotating circle of the axial flow vanes is set to 1 / √2 or less of the diameter of the smallest inscribed circle on the side wall. The area of the rotating circle of the axial flow blade is 1/2 or less of the area of the inscribed circle. That is, the area of the rotating circle of the axial blade is equal to or smaller than the area of the inscribed circle minus the area of the rotating circle of the axial blade. Therefore, the downward flow sucked by the axial flow vanes and the upward flow flowing outside the axial flow vanes do not collide with each other, so that the circulation property of the flow can be improved. Therefore, the mixability can be improved and the energy consumption required for mixing can be reduced.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】この実施の形態で示す竪型撹拌装置は、図
１に示すように、例えば酸性の被処理溶液を水酸化ナト
リウム等の処理液で中和してから排出するためなどに使
われるのものであり、１ｍ3 の容量の樹脂製の撹拌槽１
と、この撹拌槽１の内部に配置された軸流羽根２（図
５、６参照）とを備えている。The vertical stirrer shown in this embodiment is used, for example, for neutralizing an acidic solution to be treated with a treatment solution such as sodium hydroxide and then discharging the solution as shown in FIG. And a resin stirring tank with a capacity of 1 m 3
And an axial flow blade 2 (see FIGS. 5 and 6) arranged inside the stirring tank 1.
【００２２】撹拌槽１は、図１〜図３に示すように、底
板（底面）１１と、この底板１１の周縁から上方に筒状
に立ち上がる側板（側壁）１２と、この側板１２の上縁
部を閉塞するように設けられた天板１３とを備えた構造
になっている。As shown in FIGS. 1 to 3, the stirring tank 1 includes a bottom plate (bottom surface) 11, a side plate (side wall) 12 that stands up in a cylindrical shape upward from the peripheral edge of the bottom plate 11, and an upper edge of the side plate 12. And a top plate 13 provided so as to close the portion.
【００２３】底板１１は、図４に示すように、角部が面
取りされた正方形状のもので形成されているとともに、
所定の幅の縁取部１１ａの内側が正方形状に一段高く形
成された壇部１１ｂになっている。壇部１１ｂには、そ
の中央部であって、側板１２の軸心（中央部）Ｃに対応
する位置から側板１２側に向けて延在し、かつ上方に突
出する突部１１ｃが設けられている。As shown in FIG. 4, the bottom plate 11 is formed in a square shape with chamfered corners.
The inside of the edging portion 11a having a predetermined width is a pedestal portion 11b which is formed in a square shape and is raised one step higher. The platform 11b is provided with a protrusion 11c that extends from the position corresponding to the axis C (center) C of the side plate 12 toward the side plate 12 and that protrudes upward at the center thereof. There is.
【００２４】各突部１１ｃは、壇部１１ｂの中央部から
周方向に４等分する位置に放射状に設けられているとと
もに、その中央部で互いに連続するように形成されてい
る。Each of the protrusions 11c is radially provided at a position which is divided into four equal parts in the circumferential direction from the center of the platform 11b, and is formed so as to be continuous with each other at the center.
【００２５】側板１２は、底板１１と同様に角部が面取
りされた四角形状の筒状に形成されている。そして、各
側面１２ａには、内方に突出し、かつ軸方向に延びる第
２の突部１２ｂが設けられている。各第２の突部１２ｂ
は、側板１２を周方向に４等分する各位置であって、突
部１１ｃの放射方向の先端部にほぼ対向する位置に配置
されている。Like the bottom plate 11, the side plate 12 is formed in a quadrangular cylindrical shape with chamfered corners. Then, each side surface 12a is provided with a second protrusion 12b that protrudes inward and extends in the axial direction. Each second protrusion 12b
Are disposed at respective positions that divide the side plate 12 into four equal parts in the circumferential direction, and are substantially opposed to the tip end portion in the radial direction of the protrusion 11c.
【００２６】天板１３は、図１および図３に示すよう
に、その中央部であって、側板１２の軸心Ｃに対応する
位置に、後述する回転軸２１を挿入するための挿入口１
３ａが設けられており、その挿入口１３ａの周りの部分
が回転軸２１を回転駆動するための電動モータ（図示せ
ず）の取付部１３ｂになっている。As shown in FIGS. 1 and 3, the top plate 13 has an insertion opening 1 for inserting a rotary shaft 21 to be described later in a central portion thereof at a position corresponding to the axis C of the side plate 12.
3a is provided, and a portion around the insertion port 13a is a mounting portion 13b of an electric motor (not shown) for rotationally driving the rotary shaft 21.
【００２７】また、天板１３には、酸性等になった被処
理溶液を供給するための例えばパイプを挿入するための
第２挿入口１３ｃと、中和等を行う処理溶液を供給する
ための例えばパイプを挿入するための第３挿入口１３ｄ
とが設けられている。これらの第２挿入口１３ｃと第３
挿入口１３ｄは、上記挿入口１３ａを挟んで周方向に１
８０度離れた位置に設けられている。そして、各挿入口
１３ｃ、１３ｄの周りの部分が上記各パイプに設けたフ
ランジ（図示せず）の取付部１３ｅになっている。Further, the top plate 13 is provided with a second insertion port 13c for inserting a solution to be treated which has become acidic or the like, for example, for inserting a pipe, and a treatment solution for neutralizing or the like. For example, a third insertion opening 13d for inserting a pipe
And are provided. These second insertion port 13c and third
The insertion opening 13d is 1 in the circumferential direction across the insertion opening 13a.
It is provided at a position 80 degrees apart. The portions around the insertion ports 13c and 13d are mounting portions 13e of flanges (not shown) provided on the pipes.
【００２８】さらに、図１および図３において、１３ｆ
は撹拌槽１内で中和等の処理をされた溶液を排水するた
めの例えばパイプを挿入するための第４挿入口であり、
第４挿入口１４ｆの周りの部分がパイプに設けたフラン
ジ（図示せず）の取付部１３ｇになっている。さらに、
１３ｈは、透明板によって閉塞してなる覗き窓である。Further, in FIGS. 1 and 3, 13f
Is a fourth insertion port for inserting, for example, a pipe for draining the solution that has been subjected to a treatment such as neutralization in the stirring tank 1,
A portion around the fourth insertion opening 14f is a mounting portion 13g of a flange (not shown) provided on the pipe. further,
A viewing window 13h is closed by a transparent plate.
【００２９】上述した回転軸２１は、図５および図６に
示すように、側板１２の軸心Ｃを通って突部１１ｃの近
傍位置まで延在している。そして、軸流羽根２は、回転
軸２１の下端部の周面に設けられている。この軸流羽根
２は、回転軸２１の周方向に４等分する位置に４枚の羽
根を有するもので構成されており、撹拌槽１内の流体を
底板１１に向けて送り出すようになっている。また、図
５に示すように、軸流羽根２の径ｄは、側板１２におけ
る最小の内接円の径Ｄの１／√２（すなわち、１／１．
４１４２…）以下に設定されている。なお、この実施形
態における最小の内接円の径Ｄは、周方向に４等分する
位置に配置された各第２の突部１２ｂに接する円の径と
なっている。As shown in FIGS. 5 and 6, the rotary shaft 21 described above extends through the axis C of the side plate 12 to a position near the projection 11c. The axial flow blade 2 is provided on the peripheral surface of the lower end of the rotary shaft 21. The axial flow blade 2 is configured to have four blades at positions that are equally divided into four in the circumferential direction of the rotating shaft 21, and is designed to send the fluid in the stirring tank 1 toward the bottom plate 11. There is. Further, as shown in FIG. 5, the diameter d of the axial flow vane 2 is 1 / √2 (that is, 1 / 1.2) of the diameter D of the smallest inscribed circle in the side plate 12.
4142 ...) It is set to the following. The minimum inscribed circle diameter D in this embodiment is the diameter of the circle that is in contact with each of the second protrusions 12b that are arranged at equal positions in the circumferential direction.
【００３０】また、上記突部１１ｃは、図５および図６
中の矢印で示す軸流羽根２の回転による流れを受ける周
方向の一方の面１１ｄが壇部１１ｂの上面（底面）１１
ｆから急激に立ち上がるように形成され、周方向の他方
の面１１ｅが壇部１１ｂの上面１１ｆに向けて滑らかに
下降するように形成されている。すなわち、図６に示す
ように、一方の面１１ｄの上面１１ｆに対する角度θ１
は８０〜９０度に設定されており、他方の面１１ｅの上
面１１ｆに対する角度θ２は６５度以下、好ましくは４
５〜６５度に設定されている。Further, the protrusion 11c is formed by the steps shown in FIGS.
One surface 11d in the circumferential direction that receives the flow due to the rotation of the axial flow blade 2 indicated by the arrow in the inside is the upper surface (bottom surface) 11 of the platform 11b.
It is formed so as to rise sharply from f, and the other surface 11e in the circumferential direction is formed so as to smoothly descend toward the upper surface 11f of the platform 11b. That is, as shown in FIG. 6, the angle θ1 of one surface 11d with respect to the upper surface 11f is
Is set to 80 to 90 degrees, and the angle θ2 of the other surface 11e with respect to the upper surface 11f is 65 degrees or less, preferably 4 degrees.
It is set to 5 to 65 degrees.
【００３１】そして、上記第２の突部１２ｂについて
も、図５に示すように、軸流羽根２の回転による流れを
受ける周方向の一方の面１２ｃが側板１２の側面１２ａ
から急激に立ち上がるように形成され、周方向の他方の
面１２ｄが側板１２の側面１２ａに向けて滑らかに下降
するように形成されている。すなわち、一方の面１２ｃ
の側面１２ａに対する角度θ１は８０〜９０度に設定さ
れており、他方の面１２ｄの側面１２ａに対する角度θ
２は６５度以下、好ましくは４５〜６５度に設定されて
いる。Also in the second protrusion 12b, as shown in FIG. 5, one surface 12c in the circumferential direction which receives the flow due to the rotation of the axial blade 2 is the side surface 12a of the side plate 12.
Is formed so as to rise sharply, and the other surface 12d in the circumferential direction is formed to smoothly descend toward the side surface 12a of the side plate 12. That is, one surface 12c
Of the other surface 12d with respect to the side surface 12a is set to 80 to 90 degrees.
2 is set to 65 degrees or less, preferably 45 to 65 degrees.
【００３２】上記のように角度θ１を８０〜９０度に設
定したのは、８０度未満になると、周方向に流れる流体
が一方の面１１ｄ、１２ｃを乗り越えやすくなるからで
あり、９０度を超えると突部１１ｃや第２の突部１２ｂ
を底板１１や側板１２に一体的に加工することが困難に
なるなどの他の問題が発生するからである。また、角度
θ２を好ましくは４５〜６５度に設定したのは、６５度
以下であれば、流体が他方の面１１ｅ、１２ｄから上面
１１ｆや側面１２ａに滑らかに移動し、その境の部分で
流体が淀むことがないからであり、４５度未満になる
と、上面１１ｆや側板１２における突部１１ｃや第２の
突部１２ｂの幅が広くなりすぎて、加工スペースを確保
するのが困難になったり、加工自体が困難になったりす
るなどの他の問題が発生するからである。The angle .theta.1 is set to 80 to 90 degrees as described above, because if it is less than 80 degrees, the fluid flowing in the circumferential direction easily gets over the one surface 11d, 12c, and exceeds 90 degrees. And the protrusion 11c and the second protrusion 12b
This is because other problems such as difficulty in integrally processing the bottom plate 11 and the side plate 12 occur. Further, the angle θ2 is preferably set to 45 to 65 degrees because if the angle is 65 degrees or less, the fluid smoothly moves from the other surface 11e, 12d to the upper surface 11f or the side surface 12a, and the fluid at the boundary is When the angle is less than 45 degrees, the width of the protrusion 11c and the second protrusion 12b on the upper surface 11f and the side plate 12 becomes too wide, and it becomes difficult to secure a processing space. This is because other problems such as difficulty in processing itself occur.
【００３３】上記のように構成された竪型撹拌装置にお
いては、撹拌槽１内の流体が軸流羽根２の回転によっ
て、底板１１に向け連続して送り出されることになる。
そして、底板１１に向かった流体は、同底板１１に当た
って四方に広がるように流れてから側板１２に当たって
上方に流れ、さらに最上位置で軸心Ｃ側に移動してから
下降して再び軸流羽根２によって底板１１側に送り出さ
れることになる。In the vertical stirrer constructed as described above, the fluid in the stirring tank 1 is continuously sent out toward the bottom plate 11 by the rotation of the axial flow blades 2.
Then, the fluid toward the bottom plate 11 flows toward the bottom plate 11 so as to spread in four directions, then hits the side plate 12 and flows upward, further moves to the axial center C side at the uppermost position, and then descends to again the axial flow blade 2 Will be sent to the bottom plate 11 side.
【００３４】このため、撹拌槽１内の全ての流体を軸流
羽根２で送り出して循環させることができる。そしてそ
の際、全ての流体は、軸流羽根２によって所定のピッチ
で切断されては送りだれ、再び軸流羽根２で切断される
操作が繰り返されることになる。しかも、軸流羽根２で
乱流になった流体は、底板１１、側板１２、軸心Ｃに沿
う部分を流れる間に、互いに急速に混合し合うことにな
る。したがって、撹拌槽１内に投入された全ての流体を
急速にかつ均一に混合することができるので、混合性の
向上を図ることができる。Therefore, all the fluid in the stirring tank 1 can be sent out by the axial flow vanes 2 and circulated. At that time, all the fluids are cut and fed by the axial flow vanes 2 at a predetermined pitch, and then cut again by the axial flow vanes 2. Moreover, the fluids that have become turbulent in the axial flow vanes 2 rapidly mix with each other while flowing through the bottom plate 11, the side plates 12, and the portion along the axis C. Therefore, all the fluids put into the stirring tank 1 can be rapidly and uniformly mixed, so that the mixing property can be improved.
【００３５】また、流体が底板１１の突部１１ｃや壇部
１１ｂ等に当たって方向を変えたり、側板１２の側面１
２ａや第２の突部１２ｂ等に当たって方向を変えたりす
ることにより乱流状態が促進されるので、この点からも
流体の混合性の向上を図ることができる。さらに、軸流
羽根２の回転等に起因してこの軸流羽根２の上側に軸心
Ｃを中心とする渦流が発生することになるので、この点
からも流体の混合性の向上を図ることができる。Also, the fluid hits the protrusion 11c of the bottom plate 11 or the platform 11b to change its direction, or the side surface 1 of the side plate 12 is changed.
Since the turbulent flow state is promoted by hitting the second projection 12b or the like and changing the direction, the mixing property of the fluid can be improved also from this point. Further, due to the rotation of the axial flow vane 2 and the like, a vortex flow centering on the axial center C is generated above the axial flow vane 2. Therefore, from this point as well, the mixing property of the fluid should be improved. You can
【００３６】一方、軸流羽根２から送り出された流体
は、軸流羽根２の回転によって周方向の速度成分を持つ
ことになる。そして、この周方向の速度成分は、流体が
側板１２側に移動する際の一種の抵抗になり、この結
果、流体が軸流羽根２から、底板１１、側板１２、最上
部、軸心Ｃに沿う部分を通って再び軸流羽根２へと高速
で循環する際の妨げとなる。しかし、底板１１の中央部
から側板１２に向けて突部１１ｃを設けることにより、
底板１１における周方向の流れを中央部から側板１２側
への放射方向の流れに変換することができるので、上記
流れの循環速度を向上させることができる。したがっ
て、混合性がさらに向上するとともに、混合に要するエ
ネルギ消費量の低減を図ることができる。On the other hand, the fluid sent out from the axial flow blade 2 has a velocity component in the circumferential direction due to the rotation of the axial flow blade 2. The velocity component in the circumferential direction becomes a kind of resistance when the fluid moves to the side plate 12 side, and as a result, the fluid flows from the axial flow vane 2 to the bottom plate 11, the side plate 12, the uppermost portion, and the axial center C. It hinders high-speed circulation again to the axial flow blade 2 through the portion along the line. However, by providing the protrusion 11c from the central portion of the bottom plate 11 toward the side plate 12,
Since the circumferential flow in the bottom plate 11 can be converted into the radial flow from the central portion to the side plate 12 side, the circulation speed of the flow can be improved. Therefore, the mixability is further improved, and the energy consumption required for mixing can be reduced.
【００３７】また、側板１２に、軸方向に延びる第２の
突部１２ｂを設けているので、側板１２においても、軸
流羽根２の回転に起因する周方向の流れを軸方向の上方
への流れに変換することができる。したがって、この点
からも、混合性の向上を図ることができるとともに、混
合に要するエネルギ消費量の低減を図ることができる。Further, since the side plate 12 is provided with the second protrusion 12b extending in the axial direction, the side plate 12 also causes the circumferential flow due to the rotation of the axial flow vanes 2 to move upward in the axial direction. Can be converted into a stream. Therefore, also from this point, it is possible to improve the mixing property and reduce the energy consumption required for mixing.
【００３８】さらに、突部１１ｃまたは第２の突部１２
ｂにおける一方の面１１ｄ、１２ｃが上面１１ｆや側面
１２ａから急激に立ち上がっているので、軸流羽根２の
回転による周方向の流れを効率良く制止して放射方向ま
たは軸方向の流れに変換することができる。また、突部
１１ｃまたは第２の突部１２ｂにおける他方の面１１
ｅ、１２ｄが上面１１ｆまたは側面１２ａに向かって滑
らかに下降するような角度に形成されているので、突部
１１ｃまたは第２の突部１２ｂを乗り越えた流体が他方
の面１１ｅ、１２ｄから上面１１ｆまたは側面１２ａに
かかる部分で淀むのを防止することができる。したがっ
て、突部１１ｃや第２の突部１２ｂによって流体の循環
性が低下するのを防止することができる。Furthermore, the protrusion 11c or the second protrusion 12
Since one surface 11d, 12c in b suddenly rises from the upper surface 11f and the side surface 12a, the circumferential flow due to the rotation of the axial blade 2 can be efficiently stopped and converted into a radial or axial flow. You can In addition, the other surface 11 of the protrusion 11c or the second protrusion 12b
Since the e and 12d are formed at an angle so as to descend smoothly toward the upper surface 11f or the side surface 12a, the fluid that has flown over the protrusion 11c or the second protrusion 12b is transferred from the other surface 11e, 12d to the upper surface 11f. Alternatively, it is possible to prevent stagnation at the portion of the side surface 12a. Therefore, it is possible to prevent the circulation of the fluid from being deteriorated by the protrusion 11c and the second protrusion 12b.
【００３９】また、４つの突部１１ｃが中央部で互いに
連続しているので、軸流羽根２から底板１１に送り出さ
れた流体は必ずその中央部の突部１１ｃから周辺の壇部
１１ｂの上面１１ｆに下りてから側板１２側に移動する
ことになる。したがって、底板１１の中央部において流
体が淀んで、循環性が低下するのを防止することができ
る。Further, since the four protrusions 11c are continuous with each other in the central portion, the fluid sent from the axial flow vanes 2 to the bottom plate 11 must always flow from the central protrusion 11c to the upper surface of the surrounding platform 11b. After going down to 11f, it will move to the side plate 12 side. Therefore, it is possible to prevent the fluid from stagnating in the central portion of the bottom plate 11 and lowering the circulation property.
【００４０】さらに、軸流羽根２の径ｄが側板１２にお
ける最小の内接円の径Ｄの１／√２以下に設定されてい
るので、軸流羽根２の回転円の面積が上記内接円の面積
の１／２に以下になる。すなわち、軸流羽根２の回転円
の面積は、内接円の面積から軸流羽根２の回転円の面積
を引いた面積以下となる。このため、軸流羽根２に吸い
込まれる下降流と、軸流羽根２の外側を流れる上昇流と
が互いにぶつかり合うことがないので、流れの循環性の
向上を図ることができる。したがって、混合性の向上を
図ることができるとともに、混合に要するエネルギ消費
量の低減を図ることができる。Further, since the diameter d of the axial flow blade 2 is set to 1 / √2 or less of the diameter D of the minimum inscribed circle in the side plate 12, the area of the rotating circle of the axial flow blade 2 is inscribed above. It becomes less than 1/2 of the area of the circle. That is, the area of the rotating circle of the axial flow blade 2 is equal to or smaller than the area of the inscribed circle minus the area of the rotating circle of the axial flow blade 2. Therefore, the downward flow sucked by the axial flow vane 2 and the upward flow flowing outside the axial flow vane 2 do not collide with each other, so that the circulation property of the flow can be improved. Therefore, the mixability can be improved and the energy consumption required for mixing can be reduced.
【００４１】なお、側板１２の内側の断面積と同等の面
積を有する円の径を有効内接円の径とすれば、軸流羽根
２の径ｄを、有効内接円の径の１／√２にしてもよい。
そして、さらに正確には、軸流羽根２の回転部分の面積
（軸流羽根２の回転円の面積から回転軸２１の断面積を
引いた面積）を、上記有効内接円の面積から軸流羽根２
の回転円の面積を引いた面積以下に設定することが好ま
しい。すんわち、上記有効内接円の径をＥ、回転軸２１
の径をｅとすれば、π（ｄ2 −ｅ2 ）／４≦πＥ2 ／４
−π（ｄ2 −ｅ2 ）／４とすることが好ましい。If the diameter of a circle having an area equal to the inner cross-sectional area of the side plate 12 is taken as the diameter of the effective inscribed circle, the diameter d of the axial flow blade 2 is 1 / the diameter of the effective inscribed circle. It may be √2.
More precisely, the area of the rotating part of the axial flow blade 2 (the area obtained by subtracting the cross-sectional area of the rotary shaft 21 from the area of the rotating circle of the axial flow blade 2) is calculated from the area of the effective inscribed circle as described above. Feather 2
It is preferable to set the area equal to or smaller than the area obtained by subtracting the area of the rotating circle. In other words, the diameter of the effective inscribed circle is E, and the rotary shaft 21
If the diameter of the the e, π (d 2 -e 2 ) / 4 ≦ πE 2/4
It is preferably −π (d 2 −e 2 ) / 4.
【００４２】また、上記実施の形態においては、軸流羽
根２、回転軸２１等を軸心Ｃと同軸となる位置に設置し
た例を示したが、これらの軸流羽根２、回転軸２１等
は、軸心Ｃから横方向にずらした位置に設置してもよ
い。ただし、その場合、突部１１ｃは、軸流羽根２によ
って流体が送り出される位置、例えば軸流羽根２の軸心
部に対応する位置から側板１２側に向けて延在するよう
に形成することが好ましいとともに、その軸流羽根２の
軸心部で互いに連続するように形成することが好まし
い。Further, in the above embodiment, an example in which the axial flow vane 2, the rotary shaft 21 and the like are installed at positions coaxial with the axis C has been shown, but the axial flow vane 2, the rotary shaft 21 and the like are shown. May be installed at a position laterally displaced from the axis C. However, in that case, the protrusion 11c may be formed so as to extend toward the side plate 12 side from the position where the fluid is sent out by the axial flow vane 2, for example, the position corresponding to the axial center portion of the axial flow vane 2. In addition to being preferable, it is preferable that the axial flow vanes 2 are formed so as to be continuous with each other at the axial center.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜５に記
載の発明によれば、撹拌槽内の全ての流体を軸流羽根で
送り出して循環させることができる。そしてその際、全
ての流体を軸流羽根によって繰り返し切断するような操
作を行うことができる。しかも、軸流羽根で乱流になっ
た流体は、底面、側壁、軸流羽根の上側を流れる間に、
互いに急速に混合し合うことになる。したがって、撹拌
槽に投入された全ての流体や固形物等を急速にかつ均一
に混合することができるので、混合性の向上を図ること
ができる。As described above, according to the invention described in claims 1 to 5, all the fluid in the stirring tank can be sent out by the axial flow vanes and circulated. At that time, it is possible to perform an operation in which all the fluids are repeatedly cut by the axial flow vanes. Moreover, the fluid that has become turbulent in the axial flow vanes flows while flowing on the bottom surface, the side wall, and the upper side of the axial flow vanes.
Will mix rapidly with each other. Therefore, it is possible to rapidly and uniformly mix all the fluids, solids, and the like that have been put into the stirring tank, so that it is possible to improve the mixing property.
【００４４】また、流体が底面に当たって方向を変えた
り、側壁に当たって方向を変えたりすることにより乱流
状態が促進されるので、この点からも流体の混合性の向
上を図ることができる。さらに、軸流羽根の回転等に起
因してこの軸流羽根の上側に渦流が発生することになる
ので、この点からも流体の混合性の向上を図ることがで
きる。Further, since the turbulent flow state is promoted by changing the direction of the fluid by hitting the bottom surface or changing the direction of hitting the side wall, the mixing property of the fluid can be improved also from this point. Further, since a swirl flow is generated above the axial flow vanes due to the rotation of the axial flow vanes and the like, the mixing property of the fluid can be improved also from this point.
【００４５】さらに、底面に、軸流羽根によって流体が
送り出される位置から側壁に向けて突部を設けることに
より、底面における周方向の流れを軸流羽根の下側から
側壁方向への放射方向の流れに変換することができるの
で、撹拌槽内の流れの循環速度を向上させることができ
る。したがって、混合性がさらに向上するとともに、混
合に要するエネルギ消費量の低減を図ることができる。Furthermore, by providing a protrusion on the bottom face toward the side wall from the position where the fluid is delivered by the axial flow vane, the circumferential flow on the bottom face can be radiated from the lower side of the axial flow vane to the side wall direction. Since it can be converted into a flow, the circulation rate of the flow in the stirring tank can be improved. Therefore, the mixability is further improved, and the energy consumption required for mixing can be reduced.
【００４６】請求項２に記載の発明によれば、側壁に、
軸方向に延びる第２の突部を設けているので、側壁にお
いても軸流羽根の回転に起因する周方向の流れを軸方向
の上方への流れに変換することができる。したがって、
この点からも、混合性の向上を図ることができるととも
に、混合に要するエネルギ消費量の低減を図ることがで
きる。According to the invention described in claim 2, on the side wall,
Since the second projecting portion extending in the axial direction is provided, the circumferential flow caused by the rotation of the axial flow vanes can be converted into the upward flow in the axial direction even on the side wall. Therefore,
From this point as well, it is possible to improve the mixing property and reduce the energy consumption required for mixing.
【００４７】請求項３に記載の発明によれば、突部また
は第２の突部における一方の面が底面または側壁から急
激に立ち上がっているので、周方向の流れを効率良く制
止して放射方向または軸方向の流れに変換することがで
きる。また、突部または第２の突部における他方の面が
底面または側壁に滑らかに下降するように形成されてい
るので、突部または第２の突部を乗り越えた流体が他方
の面から底面または側壁にかかる部分で淀むのを防止す
ることができる。したがって、突部または第２の突部に
よって、流体の循環性が低下するのを防止することがで
きる。According to the third aspect of the present invention, since one surface of the protrusion or the second protrusion is sharply raised from the bottom surface or the side wall, the circumferential flow can be efficiently stopped and the radial direction can be suppressed. Or it can be converted into an axial flow. Moreover, since the other surface of the protrusion or the second protrusion is formed so as to smoothly descend to the bottom surface or the side wall, the fluid that has flown over the protrusion or the second protrusion is transferred from the other surface to the bottom surface or It is possible to prevent stagnation at the portion that touches the side wall. Therefore, it is possible to prevent the circulation of the fluid from being deteriorated by the protrusion or the second protrusion.
【００４８】請求項４に記載の発明によれば、複数の突
部が軸流羽根によって流体が送り出される位置で互いに
連続しているので、軸流羽根から底面に送り出された流
体は必ずその送り出された位置の突部から周辺の底面に
下りてから側壁側に移動することになる。したがって、
底面における軸流羽根の下側において流体が淀んで、循
環性が低下してしまうのを防止することができる。According to the fourth aspect of the invention, since the plurality of protrusions are continuous with each other at the position where the fluid is delivered by the axial flow blade, the fluid delivered from the axial flow blade to the bottom surface is always delivered. It will move to the side wall side after descending from the protruding portion at the opened position to the bottom surface of the periphery. Therefore,
It is possible to prevent the fluid from stagnating on the lower side of the axial flow vanes on the bottom surface and lowering the circulation property.
【００４９】請求項５に記載の発明によれば、軸流羽根
の径、すなわち軸流羽根の回転円の径が側壁における最
小の内接円の径の１／√２以下に設定されているので、
上記軸流羽根の回転円の面積が上記内接円の面積の１／
２以下になる。すなわち、軸流羽根の回転円の面積は、
内接円の面積から軸流羽根の回転円の面積を引いた面積
以下となる。このため、軸流羽根に吸い込まれる下降流
と、軸流羽根の外側を流れる上昇流とが互いにぶつかり
合うことがないので、流れの循環性の向上を図ることが
できる。したがって、混合性の向上を図ることができる
とともに、混合に要するエネルギ消費量の低減を図るこ
とができる。According to the fifth aspect of the present invention, the diameter of the axial flow vanes, that is, the diameter of the rotating circle of the axial flow vanes is set to 1 / √2 or less of the diameter of the minimum inscribed circle in the side wall. So
The area of the rotating circle of the axial blade is 1 / the area of the inscribed circle.
2 or less. That is, the area of the rotation circle of the axial flow blade is
It is less than or equal to the area of the inscribed circle minus the area of the rotating circle of the axial blade. Therefore, the downward flow sucked by the axial flow vanes and the upward flow flowing outside the axial flow vanes do not collide with each other, so that the circulation property of the flow can be improved. Therefore, the mixability can be improved and the energy consumption required for mixing can be reduced.
【図１】この発明の一実施形態として示した竪型撹拌装
置の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a vertical stirring device shown as an embodiment of the present invention.
【図２】同竪型撹拌装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the vertical stirring device.
【図３】同竪型撹拌装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the vertical stirring device.
【図４】同竪型撹拌装置の底板を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a bottom plate of the vertical stirring device.
【図５】同竪型撹拌装置の底板および軸流羽根を示す断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a bottom plate and an axial flow blade of the vertical stirring device.
【図６】同竪型撹拌装置の底板、軸流羽根および回転軸
を示す要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of essential parts showing a bottom plate, an axial flow blade, and a rotary shaft of the vertical stirring device.
１ 撹拌槽 ２ 軸流羽根 １１ 底板（底面） １１ｃ 突部 １１ｄ 一方の面 １１ｅ 他方の面 １２ 側板（側壁） １２ｂ 第２の突部 １２ｃ 一方の面 １２ｄ 他方の面 Ｃ 軸心（中央部） ｄ 軸流羽根の径 Ｄ 最小の内接円の径 1 stirring tank 2-axis flow blade 11 Bottom plate (bottom) 11c protrusion 11d One side 11e The other side 12 Side plate (side wall) 12b Second protrusion 12c One side 12d the other side C axis (center) d Axial blade diameter D Minimum inscribed circle diameter
Claims (5)
る上記底面の近傍位置に、上記撹拌槽内の流体を上記底
面に向けて送り出す軸流羽根を設けてなる竪型撹拌装置
において、 上記底面には、上記軸流羽根によって流体が送り出され
る位置から上記側壁側に向けて延在する突部を、周方向
に間隔をおいて複数設けたことを特徴とする竪型撹拌装
置。1. A vertical stirring device comprising an axial flow vane for sending a fluid in the stirring tank toward the bottom surface in a position near the bottom surface in a stirring tank having a bottom surface and a side wall. The vertical stirring device is characterized in that a plurality of projections extending from the position where the fluid is sent out by the axial flow blade toward the side wall side are provided at intervals in the circumferential direction.
部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の竪型撹拌
装置。2. The vertical stirring device according to claim 1, wherein the side wall is provided with a second protrusion extending in the axial direction.
軸流羽根の回転による流れを受ける周方向の一方の面が
上記底面または側壁から急激に立ち上がるように形成さ
れ、周方向の他方の面が上記底面または側壁に向けて滑
らかに下降するように形成されていることを特徴とする
請求項１または２に記載の竪型撹拌装置。3. The projection or the second projection is formed such that one surface in the circumferential direction which receives the flow due to the rotation of the axial blade is sharply raised from the bottom surface or the side wall, The vertical stirring device according to claim 1 or 2, wherein the other surface is formed so as to smoothly descend toward the bottom surface or the side wall.
て流体が送り出される位置で互いに連続するように形成
されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れか
に記載の竪型撹拌装置。4. The vertical mold according to claim 1, wherein the plurality of protrusions are formed so as to be continuous with each other at a position where the fluid is sent out by the axial flow vanes. Stirrer.
最小の内接円の径の１／√２以下に設定されていること
を特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の竪型撹
拌装置。5. The diameter of the axial flow vane is set to 1 / √2 or less of the diameter of the smallest inscribed circle in the side wall, according to any one of claims 1 to 4. Vertical stirring device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355799A JP3903775B2 (en) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | Vertical stirring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355799A JP3903775B2 (en) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | Vertical stirring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154250A true JP2003154250A (en) | 2003-05-27 |
| JP3903775B2 JP3903775B2 (en) | 2007-04-11 |
Family
ID=19167434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001355799A Expired - Fee Related JP3903775B2 (en) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | Vertical stirring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3903775B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015091589A (en) * | 2015-02-13 | 2015-05-14 | 佐竹化学機械工業株式会社 | Square agitation vessel |
| US10744471B2 (en) | 2014-09-16 | 2020-08-18 | Outotec (Finland) Oy | Mixing apparatus and its use |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910837U (en) * | 1982-07-13 | 1984-01-23 | タニナカ産業株式会社 | stirring tank |
| JPS6335429U (en) * | 1986-08-27 | 1988-03-07 | ||
| JPH067828U (en) * | 1992-04-15 | 1994-02-01 | 大成工材株式会社 | Chemical stirrer |
| JP2001219046A (en) * | 2000-02-07 | 2001-08-14 | Satake Chemical Equipment Mfg Ltd | Stirring apparatus |
| JP2001269560A (en) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Vertical agitating device |
| JP2002273188A (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-24 | Aoki Kk | Stirrer |
-
2001
- 2001-11-21 JP JP2001355799A patent/JP3903775B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910837U (en) * | 1982-07-13 | 1984-01-23 | タニナカ産業株式会社 | stirring tank |
| JPS6335429U (en) * | 1986-08-27 | 1988-03-07 | ||
| JPH067828U (en) * | 1992-04-15 | 1994-02-01 | 大成工材株式会社 | Chemical stirrer |
| JP2001219046A (en) * | 2000-02-07 | 2001-08-14 | Satake Chemical Equipment Mfg Ltd | Stirring apparatus |
| JP2001269560A (en) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Vertical agitating device |
| JP2002273188A (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-24 | Aoki Kk | Stirrer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10744471B2 (en) | 2014-09-16 | 2020-08-18 | Outotec (Finland) Oy | Mixing apparatus and its use |
| JP2015091589A (en) * | 2015-02-13 | 2015-05-14 | 佐竹化学機械工業株式会社 | Square agitation vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3903775B2 (en) | 2007-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10022685B2 (en) | Mixing device for mixing liquids in a mixing tank | |
| AU2005285934A1 (en) | Stirring apparatus | |
| JP7061512B2 (en) | Stirrer | |
| EP2070588A1 (en) | Stirrer and stirring method | |
| JP2010058027A (en) | Agitation apparatus and agitation tank | |
| JP2019147077A (en) | Agitator | |
| JP3598736B2 (en) | Stirrer | |
| JP3586685B2 (en) | Vertical stirrer | |
| KR20180088949A (en) | Stirring device for mixing electronics meterials | |
| JPH0975699A (en) | Agitator | |
| JP2003154250A (en) | Vertical agitation apparatus | |
| JP2022063988A (en) | Mixer | |
| JP5134468B2 (en) | Stirrer | |
| KR101630191B1 (en) | Stator and rotor assembly for agitator | |
| CN211098473U (en) | Stirring part capable of being used in vertical direction | |
| KR20060114142A (en) | Mixing apparatus | |
| JP3768351B2 (en) | Vertical stirring device | |
| JP2019025433A (en) | Agitation device | |
| JP2017039075A (en) | Solid-liquid agitation device | |
| JPH0824609A (en) | Stirring apparatus | |
| CN218189014U (en) | Dispersion disk and dispersion machine comprising same | |
| KR101154653B1 (en) | impeller of circulator | |
| JP7403792B2 (en) | drain pump | |
| JP7240652B2 (en) | Stirring rotator and stirrer | |
| JP2010247112A (en) | Agitator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041109 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061206 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061219 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070101 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100119 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110119 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120119 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130119 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140119 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |