JP2003153677A - Manufacturing equipment for rod shaped article - Google Patents
Manufacturing equipment for rod shaped articleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シガレットロッド
等の棒状物品を製造する製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing apparatus for manufacturing rod-shaped articles such as cigarette rods.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シガレットは充填材としての刻たばこを
包材により包み込んで得られ、通常、包材にはパルプ材
料からなる紙、いわゆる巻紙が使用されている。しかし
ながら、近年、喫煙時の副流煙の低減などを目的とし
て、通常の巻紙以外の特殊な包材を使用する試みが色々
となされている2. Description of the Related Art A cigarette is obtained by wrapping cut tobacco as a filler in a wrapping material. Usually, paper made of pulp material, so-called wrapping paper is used as the wrapping material. However, in recent years, various attempts have been made to use special packaging materials other than ordinary wrapping paper for the purpose of reducing sidestream smoke when smoking.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した特
殊な包材は通常の巻紙に比べて厚みが厚くなり、しかも
その厚みは均一になっていない。このため、シガレット
製造機にて、上述の特殊な包材を使用してシガレットロ
ッドを製造するにあたり、シガレットロッドの断面形状
を所望の真円度に維持することが困難である。By the way, the above-mentioned special wrapping material is thicker than ordinary wrapping paper, and its thickness is not uniform. Therefore, it is difficult to maintain the cross-sectional shape of the cigarette rod in a desired roundness when manufacturing the cigarette rod using the above-mentioned special packaging material with the cigarette manufacturing machine.
【０００４】シガレットロッドの真円度が低いと、この
後、フィルタアタッチメントにて、シガレットロッドか
らフィルタシガレットを製造する際、そのチップペーパ
の巻付け不良を発生させてしまう。より詳しくは、フィ
ルタアタッチメントは先ず、シガレットロッドを等分に
切断して得た２本のシガレット間にフィルタプラグを配
置した後、これらのローリングを介してチップペーパの
巻付け、つまり、ダブルフィルタシガレットの成形をな
すため、シガレットロッドの真円度が低いと、個々のシ
ガレットのローリングが円滑に行われず、それゆえ、チ
ップペーパの巻付け不良が発生し、また、チップペーパ
における表面の平滑性が悪いため、チップペーパの接着
不良をも発生させてしまう。なお、ダブルフィルタシガ
レットはこの後、等分に切断されて個々のフィルタシガ
レットとなる。If the roundness of the cigarette rod is low, then when the filter attachment is used to manufacture a filter cigarette from the cigarette rod, a winding failure of the tip paper will occur. More specifically, in the filter attachment, first, a filter plug is arranged between two cigarettes obtained by cutting a cigarette rod into equal parts, and then a tip paper is wound through these rollings, that is, a double filter cigarette. Therefore, if the roundness of the cigarette rod is low, the individual cigarettes will not roll smoothly, which will result in defective winding of the tipper paper and also the surface smoothness of the tipper paper. Since it is bad, adhesion failure of the chip paper also occurs. The double filter cigarette is thereafter cut into equal parts to form individual filter cigarettes.
【０００５】本発明は、上述の事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、包材の厚みが厚く、
また、その厚みが均一でなくとも、棒状物品の断面形状
を所望の真円度に維持することができる棒状物品の製造
装置を提供することにある。The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a thick packaging material,
Another object of the present invention is to provide a rod-shaped article manufacturing apparatus capable of maintaining the cross-sectional shape of a rod-shaped article in a desired roundness even if the thickness is not uniform.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、成形セクションに向けて第１繰出し経路
に沿い第１包材を供給するとともに第１包材上に充填材
を供給し、これら第１包材および充填材が前記成形セク
ションを通過する過程にて、第１包材に充填材を包み込
みながら棒状物品を連続的に成形する製造装置におい
て、第１繰出し経路に、第１包材を通過させる一対のカ
レンダローラを設けたことを特徴とする（請求項１）。To achieve the above object, the present invention provides a first packaging material along a first payout path toward a molding section and a filler material on the first packaging material. Then, in the manufacturing apparatus for continuously molding the rod-shaped article while wrapping the filling material in the first packaging material while the first packaging material and the filling material pass through the molding section, in the first feeding path, A pair of calendar rollers for passing one packaging material is provided (Claim 1).
【０００７】上述の製造装置によれば、第１包材は成形
セクションに供給される前に、一対のカレンダローラを
通過し、その厚みが減少されるとともに、その表裏面が
平滑になる。好ましくは、第１包材は、一対のカレンダ
ローラにより０．２kgf/mm2以上の圧力で圧延される
（請求項２）。According to the above-described manufacturing apparatus, the first packaging material passes through the pair of calendar rollers before being supplied to the molding section, the thickness thereof is reduced, and the front and back surfaces thereof are smoothed. Preferably, the first packaging material is rolled by a pair of calender rollers at a pressure of 0.2 kgf / mm 2 or more (claim 2).
【０００８】さらに、製造装置は、成形セクションに向
けて、第１包材とは異なる第２包材を供給する第２繰出
し経路をさらに備え、そして、第１および第２繰出し経
路は、第１包材が直接又は第２包材を介して充填材を包
み込むべく配置されている（請求項３）。成形セクショ
ンに第１および第２包材が供給されると、成形セクショ
ンは充填材を２重の包材で包み込んだ棒状物品を成形
し、第１包材は内側または外側の包材となる。前述した
棒状物品としてはシガレットであるのが好ましい（請求
項４）。Further, the manufacturing apparatus further includes a second payout path for feeding the second packing material different from the first packing material toward the molding section, and the first and second payout paths are the first and second payout paths. The packaging material is arranged to wrap the filling material directly or through the second packaging material (claim 3). When the first and second packaging materials are supplied to the molding section, the molding section molds a rod-shaped article in which the filler is wrapped in the double packaging material, and the first packaging material is an inner or outer packaging material. The rod-shaped article is preferably a cigarette (claim 4).
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】図１は棒状物品の製造装置とし
て、第１実施例のシガレット製造機を示す。シガレット
製造機は、一方向に走行する無端状のたばこバンド２を
備えている。たばこバンド２はチムニ４から吹き上げら
れる刻たばこをその下面に層状に吸着して刻たばこ層Ｔ
Ｌを形成し、そして、その走行に伴い、刻たばこ層ＴＬ
を成形セクション、いわゆる巻管部６に向けて供給す
る。なお、たばこバンド２は一対のトリミングディスク
８を備え、これらトリミングディスク８は刻たばこ層Ｔ
Ｌを所望の厚みに調整する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a cigarette manufacturing machine of a first embodiment as a rod-shaped article manufacturing apparatus. The cigarette manufacturing machine includes an endless tobacco band 2 that travels in one direction. The tobacco band 2 is a tobacco layer T in which the tobacco smoked from the chimney 4 is adsorbed in a layered manner on the lower surface thereof.
Form L and, along with its running, cut tobacco layer TL
To the forming section, the so-called winding section 6. The tobacco band 2 is provided with a pair of trimming discs 8. The trimming discs 8 have a cut tobacco layer T.
Adjust L to the desired thickness.
【００１０】巻管部６は一方向に走行する無端状のガニ
チャテープ１０を備えており、このガニチャテープ１０
に向けて第１繰出し経路１２および第２繰出し経路１４
がそれぞれ導かれている。第１繰出し経路１２はロール
Ｒ1から延びており、ロールＲ1はウエブ状の第１包材Ｐ
1を巻回したものである。第１実施例の場合、包材Ｐ1は
たとえば副流煙の低減を目的とした抄造シートたばこか
らなる。The winding tube portion 6 is provided with an endless garniture tape 10 which runs in one direction.
Toward the first feeding path 12 and the second feeding path 14
Are introduced respectively. The first feeding path 12 extends from the roll R1, and the roll R1 is a web-shaped first packaging material P.
It is one wound. In the case of the first embodiment, the packaging material P1 is made of, for example, a paper sheet for the purpose of reducing sidestream smoke.
【００１１】第１繰出し経路１２にはロールＲ1側から
リザーバ１６、そして、回転可能な一対のカレンダロー
ラ１８が順次配置され、ロールＲ1から繰り出された第
１包材Ｐ1はリザーパ１６を経て、一対のカレンダロー
ラ１８を通過し、そして、ガニチャテープ１０上に供給
される。一方、第２繰出し経路１４はロールＲ2から延
び、ロールＲ2は第２包材Ｐ2を巻回したものである。第
１包材Ｐ2はシガレットに使用される通常の巻紙であ
り、ロールＲ2からリザーバ２０を経てガニチャテープ
１０上に供給される。A reservoir 16 and a pair of rotatable calendar rollers 18 are sequentially arranged on the first feeding path 12 from the roll R1 side, and the first packaging material P1 fed from the roll R1 passes through the reservoir 16 to form a pair. Of the calendar roller 18 and is supplied onto the garniture tape 10. On the other hand, the second feeding path 14 extends from the roll R2, and the roll R2 is formed by winding the second packaging material P2. The first packaging material P2 is an ordinary wrapping paper used for cigarettes, and is supplied onto the garniture tape 10 from the roll R2 through the reservoir 20.
【００１２】ここで、第１包材Ｐ1は第２包材Ｐ2よりも
厚みが厚くて剛性が高く、その厚みは均一でない。しか
も、第１包材Ｐ1は第２包材Ｐ2よりも表面粗さが大であ
る。図１から明かなようにガニチャテープ１０上にて、
第１および第２包材Ｐ1，Ｐ2は順次重ね合わされるとと
もに、上側の第２包材Ｐ2上にたばこバンド２から刻た
ばこ層ＴＬが供給され、そして、これら第１および第２
包材Ｐ1，Ｐ2並びに刻たばこ層ＴＬはガニチャテープ１
０の走行に伴い、巻管部６を通過する。Here, the first packaging material P1 is thicker and more rigid than the second packaging material P2, and its thickness is not uniform. Moreover, the first packaging material P1 has a larger surface roughness than the second packaging material P2. As can be seen from FIG. 1, on the garniture tape 10,
The first and second packaging materials P1 and P2 are sequentially superposed, and the tobacco layer 2 is supplied from the tobacco band 2 onto the upper second packaging material P2, and the first and second packaging materials P1 and P2 are supplied.
The wrapping material P1, P2 and the cut tobacco layer TL are the garniture tape 1
As the vehicle travels 0, it passes through the winding tube section 6.
【００１３】より詳しくは、巻管部６にはたばこバンド
１０側からシューを備えたトング２２、糊塗布ノズルを
備えた成形型２４、そして、ヒータ２６を順次配置され
ている。トング２２のシューは、たばこバンド２から刻
たばこ層ＴＬを剥離させて、第２包材Ｐ2上に供給し、
そして、刻たばこ層ＴＬがトング２２を通過する際、ト
ング２２はガニチャテープ１０側の成形ベッドと協働
し、刻たばこ層ＴＬを断面円形に圧縮成形する。More specifically, a tongue 22 having a shoe, a molding die 24 having a glue application nozzle, and a heater 26 are sequentially arranged on the winding tube portion 6 from the side of the tobacco band 10. The shoe of the tongs 22 peels off the cut tobacco layer TL from the tobacco band 2 and supplies it on the second packaging material P2,
When the cut tobacco layer TL passes through the tongue 22, the tongue 22 cooperates with the forming bed on the side of the garniture tape 10 to compression-mold the cut tobacco layer TL into a circular cross section.
【００１４】成形型２４は、第１および第２包材Ｐ1，
Ｐ2の両側縁を順次円弧状に曲成して、これら第１およ
び第２包材Ｐ1，Ｐ2により刻たばこ層ＴＬを包み込み、
たばこロッドＴＲを連続的に成形する。ここで、たばこ
ロッドＴＲは第１包材Ｐ1の両側縁が互いに重ね合わさ
れ、そし、糊塗布ノズルより塗布された糊により相互に
接着された状態にある。The mold 24 is composed of the first and second packaging materials P1,
Both side edges of P2 are sequentially bent in an arc shape, and the tobacco layer TL engraved with these first and second packaging materials P1 and P2 is wrapped,
The tobacco rod TR is continuously formed. Here, the tobacco rod TR is in a state in which both side edges of the first packaging material P1 are superposed on each other, and are bonded to each other by the glue applied from the glue applying nozzle.
【００１５】この後、たばこロッドＴＲはヒータ２６を
通過する際、その糊付けのシーム部分が乾燥され、そし
て、巻管部６から切断部２８に向けて送出される。切断
部２８では、たばこロッドＴＲを個々のシガレットロッ
ドに切断し、これらシガレットロッドＣＲはフィルタシ
ガレットにおけるシガレット部分の２倍の長さを有す
る。After that, when the tobacco rod TR passes through the heater 26, its glued seam portion is dried, and then sent out from the winding tube portion 6 toward the cutting portion 28. In the cutting part 28, the tobacco rod TR is cut into individual cigarette rods, and these cigarette rods CR have twice the length of the cigarette portion of the filter cigarette.
【００１６】上述したシガレットロッドＣＲはその包材
が第１および第２包材Ｐ1,Ｐ2からなる２重の構造をな
し、そして、図２から明らかなように第１包材Ｐ1は外
側包材となっている。第１包材Ｐ1は巻管部６に至る前
に、一対のカレンダローラ１８間を通過しているので、
これらカレンダローラ１８は第１包材Ｐ1の厚みを減少
させるばかりでなく、その厚みを均一にする。さらに、
カレンダローラ１８は第１包材Ｐ1の平滑度もまた増加
させ、その滑り性を高める。The cigarette rod CR described above has a double structure in which the packaging material is composed of the first and second packaging materials P1 and P2, and as is apparent from FIG. 2, the first packaging material P1 is the outer packaging material. Has become. Since the first packaging material P1 passes between the pair of calendar rollers 18 before reaching the winding tube portion 6,
These calendar rollers 18 not only reduce the thickness of the first packaging material P1, but also make the thickness uniform. further,
The calendar roller 18 also increases the smoothness of the first packaging material P1 and enhances its slipperiness.
【００１７】ここで、一対のカレンダローラ１８による
第１包材Ｐ1の圧延圧は、０．２〜２０kgf/mm2、好まし
くは０．３〜１０kgf/mm2である。上述したように巻管
部６に至る前に第１包材Ｐ1はカレンダ加工を受けてい
るので、第１包材Ｐ1の厚みや剛性はそれそれ減少す
る。それゆえ、巻管部６内にて、第１包材Ｐ1は容易に
曲成されることから、その巻上げ性が向上し、断面形状
でみて真円度の高いたばこロッドＴＲ、つまり、シガレ
ットロッドＣＲが成形される。The rolling pressure of the first packaging material P1 by the pair of calendar rollers 18 is 0.2 to 20 kgf / mm 2 , preferably 0.3 to 10 kgf / mm 2 . As described above, since the first packaging material P1 is calendered before reaching the winding tube portion 6, the thickness and rigidity of the first packaging material P1 are reduced accordingly. Therefore, since the first packaging material P1 is easily bent in the winding tube portion 6, its winding property is improved, and the tobacco rod TR having a high circularity in cross section, that is, the cigarette rod. The CR is molded.
【００１８】この結果、フィルタアタッチメントにて、
シガレットロッドＣＲからフィルタシガレットが製造さ
れる際、シガレットは良好にローリングでき、チップペ
ーパの巻付け不良の発生を大幅に低減することができ
る。また、第１包材Ｐ1のカレンダ加工はその表裏の平
滑度をも向上することから、第１包材Ｐ1がシガレット
ロッドＣＲの外側包材となっていれば、フィルタアタッ
チメント内でのローリングがさらに良好に行われ、さら
に、チップペーパの接着性もまた良好にある。As a result, in the filter attachment,
When the filter cigarette is manufactured from the cigarette rod CR, the cigarette can be satisfactorily rolled, and the occurrence of winding failure of the tip paper can be significantly reduced. Further, since the calendering of the first packaging material P1 also improves the smoothness of the front and back surfaces, if the first packaging material P1 is the outer packaging material of the cigarette rod CR, rolling in the filter attachment is further improved. It works well, and also has good tip paper adhesion.
【００１９】さらに、一対のカレンダローラ１８は第１
包材Ｐ1のための第１繰出し経路１２に介挿されている
ので、シガレット製造機外にて、第１包材Ｐ1をカレン
ダ加工する必要はなく、そのカレンダ加工のための装置
を別に設ける必要はない。さらにまた、第１包材Ｐ1は
抄造シートたばこからなっているので、第１包材Ｐ1が
そのままシガレットロッドＣＲの成形に使用された場
合、成形後における第１包材Ｐ1の縮みは大きいが、し
かしながら、このような縮みは第１包材Ｐ1のカレンダ
加工により低減される。Further, the pair of calendar rollers 18 has a first
Since it is inserted in the first feeding path 12 for the packaging material P1, it is not necessary to calender the first packaging material P1 outside the cigarette manufacturing machine, and it is necessary to separately provide a device for the calendering. There is no. Furthermore, since the first packaging material P1 is made of paper sheet, if the first packaging material P1 is used as it is for molding the cigarette rod CR, the shrinkage of the first packaging material P1 after molding is large, However, such shrinkage is reduced by calendering the first packaging material P1.
【００２０】本発明は、上述の第１実施例に制約される
ものではなく、種々の変形が可能である。たとえば、図
３に示す第２実施例のシガレット製造機の場合、第１包
材Ｐ1は第２包材Ｐ2を介してガニチャテープ１０上に供
給され、そして、たばこバンド２から刻たばこ層ＴＬの
供給を受ける。この場合、シガレットロッドＣＲの第１
包材Ｐ1は図４から明らかなように内側包材となる。The present invention is not limited to the above-mentioned first embodiment, and various modifications can be made. For example, in the case of the cigarette manufacturing machine of the second embodiment shown in FIG. 3, the first packaging material P1 is supplied onto the garniture tape 10 via the second packaging material P2, and the tobacco layer 2 is supplied from the tobacco band 2. Receive. In this case, the first of the cigarette rod CR
The packaging material P1 is an inner packaging material as is apparent from FIG.
【００２１】このように第１包材Ｐ1が内側包材であっ
ても、その厚みおよび剛性が一対のカレンダローラ１８
により減少されることから、その巻上げ性が向上し、真
円度の高いシガレットロッドＣＲを成形することができ
る。さらに、図５に示す第３実施例のシガレット製造機
は、シガレットロッドＣＲの包材として第２包材Ｐ2の
みを使用し、第２繰出し経路１４に一対のカレンダロー
ラ１８が配置されている。この場合のシガレットロッド
ＣＲの包材は図６に示されるように一重であり、通常の
シガレットロッドとなる。As described above, even if the first packaging material P1 is an inner packaging material, the thickness and rigidity of the first packaging material P1 are a pair of calendar rollers 18.
As a result, the winding property is improved, and the cigarette rod CR having a high roundness can be formed. Further, in the cigarette manufacturing machine of the third embodiment shown in FIG. 5, only the second packaging material P2 is used as the packaging material for the cigarette rod CR, and the pair of calendar rollers 18 are arranged in the second feeding path 14. In this case, the packaging material of the cigarette rod CR is single as shown in FIG. 6, and becomes a normal cigarette rod.
【００２２】第２包材Ｐ2は通常の巻紙であるけれど
も、巻紙はカレンダ加工を受けることで、その厚みおよ
び剛性がさらに減少し、その巻上げ性の向上を図ること
ができる。また、巻紙に対するカレンダ加工は巻紙の熱
伝導性をも高めることから、ヒータ２６によるシーム部
分の加熱乾燥が良好となって、ヒータ２６の加熱温度を
下げることも可能となる。Although the second wrapping material P2 is an ordinary wrapping paper, the wrapping paper is subjected to calendering so that its thickness and rigidity are further reduced, and its winding property can be improved. Further, the calendering of the wrapping paper also enhances the thermal conductivity of the wrapping paper, so that the heating and drying of the seam portion by the heater 26 becomes good, and the heating temperature of the heater 26 can be lowered.
【００２３】さらに、シガレットロッドＣＲの包材は第
１包材Ｐ1のみであってよいし、第１包材Ｐ1としては、
抄造シートたばこ以外にスラリー成形によるシートたば
こや、シガレットの低延焼性を目的とした特殊の包材で
あってもよい。最後に、本発明は、シガレット製造機に
限らず、種々の棒状物品を製造する製造装置にあっても
同様に適用可能である。Furthermore, the packaging material for the cigarette rod CR may be only the first packaging material P1, or the first packaging material P1 may be:
In addition to the sheet-made tobacco, sheet tobacco produced by slurry forming, or a special packaging material for the purpose of low spread of cigarettes may be used. Finally, the present invention is not limited to cigarette manufacturing machines, and is similarly applicable to manufacturing apparatuses for manufacturing various rod-shaped articles.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように本発明の棒状物品の
製造装置（請求項１）によれば、第１包材に一対のカレ
ンダローラによりカレンダ加工を施すようにしたから、
その厚みおよび剛性がともに減少し、成形セクションに
て、真円度の高い棒状物品の成形が可能となる。As described above, according to the rod-shaped article manufacturing apparatus (Claim 1) of the present invention, the first packaging material is calendered by the pair of calender rollers.
Both the thickness and the rigidity are reduced, and a rod-shaped article having a high roundness can be formed in the forming section.
【００２５】一対のカレンダローラの圧延圧が０．２kg
f/mm2以上であれば、第１包材の厚みおよび剛性は十分
に減少される。成形セクションに第１および第２包材が
供給されると（請求項３）、包材を２重構造とした棒状
物品を容易に得ることができる。棒状物品がシガレット
であると（請求項４）、その副流煙や延焼性を低減した
シガレットやフィルタシガレットを容易に製造すること
ができる。The rolling pressure of the pair of calendar rollers is 0.2 kg.
If it is f / mm 2 or more, the thickness and rigidity of the first packaging material are sufficiently reduced. When the first and second packaging materials are supplied to the molding section (Claim 3), it is possible to easily obtain a rod-shaped article having a double-layer packaging material. When the rod-shaped article is a cigarette (claim 4), it is possible to easily manufacture a cigarette or a filter cigarette having reduced sidestream smoke and spreadability.
【図１】第１実施例のシガレット製造機を示した概略図
である。FIG. 1 is a schematic view showing a cigarette manufacturing machine according to a first embodiment.
【図２】図１の製造機にて製造されたシガレットロッド
の端面図である。FIG. 2 is an end view of a cigarette rod manufactured by the manufacturing machine of FIG.
【図３】第２実施例のシガレット製造機を示した概略図
である。FIG. 3 is a schematic view showing a cigarette manufacturing machine according to a second embodiment.
【図４】図３の製造機にて製造されたシガレットロッド
の端面図である。FIG. 4 is an end view of a cigarette rod manufactured by the manufacturing machine of FIG.
【図５】第３実施例のシガレット製造機を示した概略図
である。FIG. 5 is a schematic view showing a cigarette manufacturing machine according to a third embodiment.
【図６】図５の製造機にて製造されたシガレットロッド
の端面図である。FIG. 6 is an end view of a cigarette rod manufactured by the manufacturing machine of FIG.
６ 巻管部（成形セクション） １２ 第１繰出し経路 １４ 第２繰出し経路 １８ カレンダローラ Ｐ1 第１包材 Ｐ2 第２包材 6 Winding tube (molding section) 12 First feeding route 14 Second feeding route 18 calendar roller P1 First packaging material P2 Second packaging material
Claims (4)
に沿い第１包材を供給するとともに前記第１包材上に充
填材を供給し、これら第１包材および充填材が前記成形
セクションを通過する過程にて、前記第１包材に前記充
填材を包み込みながら棒状物品を連続的に成形する製造
装置において、 前記第１繰出し経路に前記第１包材を通過させる一対の
カレンダローラを設けたことを特徴とする棒状物品の製
造装置。1. A first packaging material is supplied along a first payout path toward a molding section and a filler is supplied on the first packaging material, and the first packaging material and the filler material form the molding section. In a manufacturing apparatus for continuously molding a rod-shaped article while wrapping the filler in the first packaging material in the process of passing, a pair of calendar rollers for passing the first packaging material is provided in the first feeding path. An apparatus for manufacturing a rod-shaped article, characterized in that
包材を０．２kgf/mm2以上の圧力で圧延することを特徴
とする請求項１に記載の棒状物品の製造装置。2. The pair of calendar rollers comprises the first
The apparatus for manufacturing a rod-shaped article according to claim 1, wherein the packaging material is rolled at a pressure of 0.2 kgf / mm 2 or more.
材とは異なる第２包材を供給する第２繰出し経路をさら
に備え、 前記第１および第２繰出し経路は、前記第１包材が直接
又は前記第２包材を介して前記充填材を包み込むべく配
置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
棒状物品の製造装置。3. A second delivery path for supplying a second packaging material different from the first packaging material toward the molding section, wherein the first and second delivery paths include the first packaging material. Is arranged so as to wrap the filling material directly or via the second packaging material, The manufacturing device for a rod-shaped article according to claim 1 or 2, characterized in that.
ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の棒状物
品の製造装置。4. The rod-shaped article manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the rod-shaped article is a cigarette rod.
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2003153677A (en) |
Cited By (1)
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