JP2003145359A - Workpiece carriage - Google Patents
Workpiece carriageInfo
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- JP2003145359A JP2003145359A JP2001343654A JP2001343654A JP2003145359A JP 2003145359 A JP2003145359 A JP 2003145359A JP 2001343654 A JP2001343654 A JP 2001343654A JP 2001343654 A JP2001343654 A JP 2001343654A JP 2003145359 A JP2003145359 A JP 2003145359A
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- jig plate
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- burr
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車体を構成するア
ンダーボディなどのワークを搭載して組立ラインに沿っ
て移動するワーク搬送台車に係り、特にワークを位置決
めする治具付きの治具プレートを台車上に着脱自在に搭
載したワーク搬送台車に関する。
【0002】
【従来の技術】アンダーボディなどの車体構成ワークを
搭載して組立ラインを移動するワーク搬送台車には、ワ
ークを位置決めするための複数の治具が配設されてい
る。これら治具は一般的にはワーク搬送台車に固定され
ており、台車全体がワークの種類毎の専用品となってい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】自動車車体の組立ライ
ンで使用する台車の数量は非常に多く、台車のコストは
初期設備投資の中でもかなりの割合を占める。特に、多
車種組立ラインでは使用台車の種類数量が増えるから、
それだけコストも嵩むことになる。しかし、台車の構成
部品の中で車種専用品となるのは台車上に配設される位
置決め治具だけであり、台車の基台などは他車種でも共
用することが可能である。本発明の目的は、ワーク搬送
台車の基台の共用化を図ると共に、基台上に搭載する治
具プレート用の簡単低コストな脱着構造を提供すること
にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明に係るワーク搬送台車は、車体などのワークを搭
載し組立ラインに沿って移動可能なワーク搬送台車上
に、ワークを位置決めする治具付きの治具プレートを着
脱自在に搭載すると共に、前記台車の縁部に前記治具プ
レートを固定する複数のバリクランプを配設し、前記バ
リクランプを組立ライン上の治具プレートの脱着位置側
方に配設したアクチュエータで開閉するようにしたこと
を特徴とする。
【0005】治具プレートを搭載したワーク搬送台車を
治具プレートの脱着位置まで移動させ、アクチュエータ
で台車のバリクランプを閉作動させることで治具プレー
トが台車に固定される。生産車種切替(段替)に伴い台
車上の治具プレートを交換する時は、台車を再び治具プ
レートの脱着位置まで移動させた後、アクチュエータで
バリクランプを開いて治具プレートを取外す。なお、治
具プレートは汎用ロボットなどでハンドリングしやすい
ようにするため、及び段替コストを最小限にするため
に、複数セグメント化しておくのが望ましい。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面に基づいて説明する。図1に示すように、ワー
ク搬送台車1は複数の車輪2を有し左右一対のレール3
上を走行可能な基台4と、この基台4上に図2及び図3
のように汎用ロボット5によって着脱自在に搭載される
複数の治具プレート6を有する。各治具プレート6の上
には、アンダーボディなどのワークWを位置決めするた
めの複数の治具7が固定されている。基台4の左右両側
縁部には、図1,4及び5に示すようなバリクランプ8
が治具プレート6の搭載位置に対応して複数配設されて
いる。これらバリクランプ8は治具プレート6の左右両
端縁を基台との間で上下に挟んで治具プレート6を固定
するためのものであって、基台4側面に固定されたブラ
ケット12、このブラケット12の先端部に支持された
ピン13を中心として回転可能なクランプレバー14、
ブラケット12の中間部に支持された別のピン15を中
心として回転可能な操作レバー16、及びクランプレバ
ー14と操作レバー16の中間部をピン17,18を介
して連結するリンクプレート19で構成されている。
【0007】組立ライン上の治具プレート6の脱着位置
両側には、図1に示すようにエアシリンダ23で駆動さ
れるアクチュエータ24が配設されている。このアクチ
ュエータ24は台車1とは反対側の外側方向に傾斜した
傾斜支柱25の上端に取付けられ、エアシリンダ23の
ピストンロッドに連結されたコ字状の係合金具26が、
バリクランプ8の操作レバー16先端近傍まで延びてい
る。そして係合金具26のコ字状開口27の中に操作レ
バー16の先端を図4のように入れた状態でエアシリン
ダ23を伸長作動させると、バリクランプ8のクランプ
レバー14が図4矢印方向に回動して治具プレート6の
端縁上面を押圧するようになっている。また、図5のよ
うに係合金具26のコ字状開口27の中に閉じた状態の
バリクランプ8の操作レバー16の先端部を入れた状態
でエアシリンダ23を短縮作動させると、バリクランプ
8のクランプレバー14が図5矢印方向に回動して治具
プレート6を取外せるようになっている。
【0008】ワーク搬送台車1は以上のように構成さ
れ、治具プレート6の取付け取外しは次のようにしてな
される。まず、図2のように基台4上に生産車種に対応
した治具プレート6をロボットなどを使用して複数搭載
し、この基台4をレール3に沿って図1のアクチュエー
タ24が配設された位置まで移動させる。このとき、ア
クチュエータ24の係合金具26は図4鎖線位置に待機
していて、係合金具26の開口27の側方からバリクラ
ンプ8の操作レバー16先端部が入り込む。ワーク搬送
台車1が所定位置まで移動したことを図示しないセンサ
が検知すると、エアシリンダ23が伸長作動されて係合
金具26が図4矢印方向に移動する。これにより、バリ
クランプ8の操作レバー16が図4上方に回動され、同
時にクランプレバー14がリンクプレート19に押され
て矢印方向に回動する。係合金具26は最終的に図5鎖
線位置まで移動し、クランプレバーの先端を治具プレー
ト6の端縁上面に押付けてから実線位置まで戻る。全て
のトグルクランプを以上と同様にしてクランプ作動させ
ることにより治具プレート6が基台に固定され、治具プ
レート6上にアンダーボディなどのワークWを位置決め
搭載することが可能になる。
【0009】次に、治具プレート6の交換のためバリク
ランプ8を開く場合は、ワーク搬送台車1を再び図1の
位置まで移動させ、図5のように実線位置で待機した係
合金具26の開口部の側方からバリクランプ8の操作レ
バー16先端部を入れ、エアシリンダ23を短縮作動さ
せてバリクランプ8を図4のように開く。これで治具プ
レート6を取外し可能となり、図2のようにロボット5
を使って治具プレート6を交換する。
【0010】以上、本発明の一実施形態につき説明した
が、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の
変形が可能であり、例えば前記実施形態ではアクチュエ
ータ24でバリクランプ8を開閉したが、アクチュエー
タ24の代わりにロボットでバリクランプ8を開閉する
ことも可能である。また、アクチュエータ24はバリク
ランプ8の数量に対応して複数配設して複数のバリクラ
ンプ8を一斉に開閉するようにしてもよいし、設備費を
低減するためにアクチュエータの数は最小にしてワーク
搬送台車をアクチュエータ24の側方で間欠的に移動さ
せながら全てのバリクランプ8を開閉するようにしても
よい。
【0011】
【発明の効果】本発明は前述の如く、台車上に治具プレ
ートを着脱自在に搭載するようにしたので、台車の基台
を共用化し治具プレートを交換するだけで複数ワークの
段替に対応できるので、段替費用を削減することができ
る。また、台車の縁部に配設した治具プレート固定用の
複数のバリクランプを治具プレート脱着位置側方に配設
したアクチュエータで開閉するようにしたから、各搬送
台車にバリクランプ駆動手段を配設する必要がなく、台
車のコスト低減を図ることができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a work carrier having a work such as an underbody constituting a vehicle body and moving along an assembly line. The present invention relates to a work carrier having a jig plate with a jig for positioning, which is detachably mounted on the cart. 2. Description of the Related Art A plurality of jigs for positioning a work are provided on a work transporting trolley on which an assembling work such as an underbody is mounted and which moves on an assembly line. These jigs are generally fixed to a work transport cart, and the entire cart is a dedicated product for each type of work. [0003] The number of bogies used in an assembly line of an automobile body is very large, and the cost of bogies accounts for a considerable portion of the initial capital investment. In particular, the number of types of bogies used increases on multi-model assembly lines,
The cost increases accordingly. However, among the components of the truck, only the positioning jig disposed on the truck is exclusive to the vehicle type, and the base of the truck can be shared by other models. An object of the present invention is to provide a simple and low-cost attachment / detachment structure for a jig plate mounted on a base, while sharing the base of the work carrier. [0004] In order to solve the above-mentioned problems, a work transport trolley according to the present invention mounts a work, such as a vehicle body, on a work transport trolley movable along an assembly line. A jig plate with a jig for positioning is removably mounted, and a plurality of burr clamps for fixing the jig plate are arranged on an edge of the carriage, and the burr clamp is mounted on a jig plate on an assembly line. Is opened and closed by an actuator disposed on the side of the attaching / detaching position. The jig plate is fixed to the jig plate by moving the work carrier with the jig plate mounted thereon to a position where the jig plate is attached and detached, and closing the burr clamp of the jig with an actuator. When exchanging the jig plate on the trolley due to production vehicle type switching (stage change), move the trolley again to the jig plate attaching / detaching position, open the burr clamp with the actuator, and remove the jig plate. The jig plate is desirably divided into a plurality of segments so that it can be easily handled by a general-purpose robot or the like and to minimize the change cost. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a work carrier 1 has a plurality of wheels 2 and a pair of right and left rails 3.
2 and 3 on which the base 4 can travel.
And a plurality of jig plates 6 which are removably mounted by the general-purpose robot 5 as described above. On each jig plate 6, a plurality of jigs 7 for positioning a workpiece W such as an underbody are fixed. A burr clamp 8 as shown in FIGS. 1, 4 and 5 is provided on both left and right side edges of the base 4.
Are provided corresponding to the mounting positions of the jig plate 6. These burr clamps 8 are for fixing the jig plate 6 by vertically holding the left and right edges of the jig plate 6 between the base and the base, and include a bracket 12 fixed to the side surface of the base 4. A clamp lever 14 that is rotatable about a pin 13 supported at the tip of a bracket 12;
It comprises an operation lever 16 rotatable around another pin 15 supported on an intermediate portion of the bracket 12, and a link plate 19 connecting the intermediate portion between the clamp lever 14 and the operation lever 16 via pins 17, 18. ing. As shown in FIG. 1, actuators 24 driven by air cylinders 23 are arranged on both sides of the jig plate 6 on the assembly line. The actuator 24 is attached to the upper end of an inclined column 25 inclined outwardly on the opposite side of the carriage 1, and a U-shaped engaging metal fitting 26 connected to a piston rod of an air cylinder 23 is provided.
The variclamp 8 extends to near the tip of the operation lever 16. When the air cylinder 23 is extended while the tip of the operation lever 16 is inserted into the U-shaped opening 27 of the engagement fitting 26 as shown in FIG. 4, the clamp lever 14 of the variclamp 8 is moved in the direction of the arrow in FIG. And presses the upper surface of the edge of the jig plate 6. Further, as shown in FIG. 5, when the air cylinder 23 is shortened with the distal end of the operation lever 16 of the variclamp 8 closed in the U-shaped opening 27 of the engagement fitting 26, the variclamp is performed. 8, the clamp lever 14 can be turned in the direction of the arrow in FIG. 5 so that the jig plate 6 can be removed. The work carrier 1 is constructed as described above, and the jig plate 6 is attached and detached as follows. First, as shown in FIG. 2, a plurality of jig plates 6 corresponding to the production vehicle type are mounted on the base 4 using a robot or the like, and the base 4 is mounted along the rails 3 with the actuators 24 of FIG. To the specified position. At this time, the engagement fitting 26 of the actuator 24 is on standby at the chain line position in FIG. 4, and the tip of the operation lever 16 of the variclamp 8 enters from the side of the opening 27 of the engagement fitting 26. When a sensor (not shown) detects that the work carrier 1 has moved to a predetermined position, the air cylinder 23 is extended and the engagement fitting 26 moves in the direction of the arrow in FIG. As a result, the operation lever 16 of the burr clamp 8 is rotated upward in FIG. The engagement fitting 26 finally moves to the position shown by the chain line in FIG. The jig plate 6 is fixed to the base by clamping all the toggle clamps in the same manner as described above, and the work W such as an underbody can be positioned and mounted on the jig plate 6. Next, when the burr clamp 8 is opened to replace the jig plate 6, the work carrier 1 is again moved to the position shown in FIG. Then, the distal end of the operation lever 16 of the variclamp 8 is inserted from the side of the opening, and the air cylinder 23 is shortened to open the variclamp 8 as shown in FIG. The jig plate 6 can now be removed, and the robot 5 can be removed as shown in FIG.
The jig plate 6 is replaced by using. Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. For example, in the embodiment, the variclamp 8 is opened and closed by the actuator 24. However, it is also possible to open and close the variclamp 8 by a robot instead of the actuator 24. Further, a plurality of actuators 24 may be provided corresponding to the number of the variclamps 8, and the plurality of variclamps 8 may be opened and closed at the same time, or the number of the actuators may be minimized to reduce equipment costs. All the vari-clamps 8 may be opened and closed while the work carrier is intermittently moved beside the actuator 24. As described above, according to the present invention, the jig plate is removably mounted on the trolley. Therefore, the base of the trolley can be used in common, and the jig plate can be replaced simply by replacing the jig plate. Since the change can be handled, the change cost can be reduced. Also, since a plurality of jig plate fixing variclamps arranged on the edge of the trolley are opened and closed by actuators arranged on the side of the jig plate attaching / detaching position, variclamp driving means is provided for each transport trolley. There is no need to arrange them, and the cost of the truck can be reduced.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のワーク搬送台車の正面図。
【図2】治具プレートを搭載する時のワーク搬送台車の
斜視図。
【図3】ワーク搬送台車の平面図。
【図4】開いた状態のバリクランプの側面図。
【図5】閉じた状態のバリクランプの側面図。
【符号の説明】
1 ワーク搬送台車
3 レール
4 基台
5 汎用ロボット
6 治具プレート
7 治具
8 バリクランプ
24 アクチュエータ
W ワークBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a work carrier according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a work carrier when a jig plate is mounted. FIG. 3 is a plan view of a work carrier. FIG. 4 is a side view of the variclamp in an opened state. FIG. 5 is a side view of the variclamp in a closed state. [Description of Signs] 1 Work carrier 3 Rail 4 Base 5 General-purpose robot 6 Jig plate 7 Jig 8 Vari clamp 24 Actuator W Work
Claims (1)
沿って移動可能なワーク搬送台車上に、ワークを位置決
めする治具付きの治具プレートを着脱自在に搭載すると
共に、前記台車の縁部に前記治具プレートを固定する複
数のバリクランプを配設し、前記バリクランプを組立ラ
イン上の治具プレートの脱着位置側方に配設したアクチ
ュエータで開閉するようにしたことを特徴とするワーク
搬送台車。Claims 1. A jig plate with a jig for positioning a work is removably mounted on a work carrier having a work such as a vehicle body mounted thereon and movable along an assembly line. A plurality of burr clamps for fixing the jig plate are provided on the edge of the bogie, and the burr clamps are opened and closed by an actuator provided on a side of the assembly line where the jig plate is attached / detached. A work transport cart characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001343654A JP3893044B2 (en) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | Actuating device for burr clamp for fixing jig plate of workpiece carriage |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP2001343654A JP3893044B2 (en) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | Actuating device for burr clamp for fixing jig plate of workpiece carriage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003145359A true JP2003145359A (en) | 2003-05-20 |
JP3893044B2 JP3893044B2 (en) | 2007-03-14 |
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ID=19157306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001343654A Expired - Fee Related JP3893044B2 (en) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | Actuating device for burr clamp for fixing jig plate of workpiece carriage |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3893044B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007119828A1 (en) * | 2006-04-14 | 2007-10-25 | Sintokogio, Ltd. | Jig palette |
CN102310989A (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 于华北 | Wagon body transporting vehicle of freight wagon |
CN103395611A (en) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 于华北 | Center disc positioning and transferring vehicle |
-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001343654A patent/JP3893044B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007119828A1 (en) * | 2006-04-14 | 2007-10-25 | Sintokogio, Ltd. | Jig palette |
JP2007283422A (en) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Sintokogio Ltd | Tool pallet |
US8215624B2 (en) | 2006-04-14 | 2012-07-10 | Sintokogio, Ltd. | Jig pallet |
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CN103395611A (en) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 于华北 | Center disc positioning and transferring vehicle |
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JP3893044B2 (en) | 2007-03-14 |
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