JP2003133180A - Electric double-layer capacitor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に利用
される電気二重層コンデンサに関し、特に、リフローハ
ンダ付け法により回路基板に対してハンダ付けされるコ
イン型（もしくはボタン型）電気二重層コンデンサに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric double layer capacitor used in various electronic devices, and more particularly to a coin type (or button type) electric double layer capacitor soldered to a circuit board by a reflow soldering method. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術及び課題】従来のこの種の電気二重層コン
デンサは、一般に図１に示すような断面構造を有してお
り、一対の分極性電極１と、この一対の分極性電極の間
に存在するセパレータ２と、この一対の分極性電極１と
セパレータ２に含浸した電解液と、前記一対の分極性電
極、セパレータ及び電解液を収納する金属ケース３と、
該一対の分極性電極と金属ケースの間の集電層４と、こ
の金属ケース３を密封する封口体５で構成されている。2. Description of the Related Art A conventional electric double layer capacitor of this type generally has a cross-sectional structure as shown in FIG. 1, and a pair of polarizable electrodes 1 and a pair of polarizable electrodes are provided between the pair of polarizable electrodes 1. An existing separator 2, a pair of polarizable electrodes 1 and an electrolytic solution impregnated in the separator 2, and a metal case 3 accommodating the pair of polarizable electrodes, the separator and the electrolytic solution.
It comprises a current collecting layer 4 between the pair of polarizable electrodes and the metal case, and a sealing body 5 for sealing the metal case 3.
【０００３】前記セパレータ２の材料としては、特開昭
６３−１９０３２２号公報に示されるように、通常、ポ
リエチレンもしくはポリプロピレン繊維からなる微孔性
の不織布が用いられている。しかしながら、ポリエチレ
ンおよびポリプロピレンは耐熱性に劣るため、それらの
不織布をセパレータとして用いたコンデンサは回路基板
に対してリフローハンダ付け法でハンダ付けすることが
困難である。すなわち、リフローハンダ付け法による
と、コンデンサは２００℃以上の高温に数１０秒間晒さ
れることになるが、ポリエチレンもしくはポリプロピレ
ン繊維からなる微孔性の不織布よりなるセパレータはか
かる高温では熱変形したり、極端な場合には融解するこ
とがあり、セパレータとしての機能を果たさず、一対の
分極性電極がショートしてしまうことがある。As a material for the separator 2, as shown in JP-A-63-190322, a microporous nonwoven fabric made of polyethylene or polypropylene fiber is usually used. However, since polyethylene and polypropylene are poor in heat resistance, it is difficult to solder a capacitor using such a nonwoven fabric as a separator to a circuit board by a reflow soldering method. That is, according to the reflow soldering method, the capacitor is exposed to a high temperature of 200 ° C. or higher for several tens of seconds, but the separator made of a microporous nonwoven fabric made of polyethylene or polypropylene fiber is thermally deformed at such a high temperature, In extreme cases, they may melt, fail to function as a separator, and cause a pair of polarizable electrodes to short-circuit.
【０００４】これを防止するための一つの方法として、
セパレータとして、ポリエチレンもしくはポリプロピレ
ンよりも耐熱性が良好なポリフェニレンサルファイド繊
維よりなる不織布を用いることが考えられるが、しかし
ながら、ポリフェニレンサルファイドでも耐熱性が十分
であるとはいえず、２４０℃程度のピーク温度で一対の
分極性電極がショートする可能性がある。As one method for preventing this,
As the separator, it is conceivable to use a non-woven fabric made of polyphenylene sulfide fiber having better heat resistance than polyethylene or polypropylene, however, it cannot be said that polyphenylene sulfide has sufficient heat resistance, and at a peak temperature of about 240 ° C. The pair of polarizable electrodes may be short-circuited.
【０００５】特に最近、ハンダの無鉛化に伴ない鉛フリ
ーのハンダが使用されつつあり、鉛フリーのハンダは一
般的に鉛系ハンダよりも融点が２０℃程度高いため、コ
イン型電気二重層コンデンサ用のセパレータ材料に対し
てはますます高耐熱化が要求されることになる。In particular, lead-free solders have recently been used due to lead-free solders. Since lead-free solders generally have a melting point higher by about 20 ° C. than lead-based solders, coin-type electric double layer capacitors are used. Higher heat resistance is required for separator materials for automobiles.
【０００６】本発明の目的は、鉛フリーのハンダによる
リフローハンダ付けに対しても十分な耐熱性を有するセ
パレータを具有する電気二重層コンデンサを提供するこ
とにある。An object of the present invention is to provide an electric double layer capacitor having a separator having sufficient heat resistance even for reflow soldering with lead-free solder.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、十分な耐熱性が
要求され電気二重層コンデンサのセパレータ材料とし
て、アラミドを主成分とするシートが極めて適している
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that aramid is the main component as a separator material for electric double layer capacitors, which requires sufficient heat resistance. The present invention has been completed by finding that the sheet to be processed is extremely suitable.
【０００８】かくして、本発明によれば、一対の分極性
電極と、この一対の分極性電極の間に存在するセパレー
タと、この一対の分極性電極とセパレータに含浸した電
解液と、前記一対の分極性電極、セパレータ及び電解液
を収納する金属ケースと、この金属ケースを密封する封
口体とからなる電気二重層コンデンサにおいて、前記セ
パレータがアラミドを主成分とするシートから構成され
ることを特徴とする電気二重層コンデンサが提供され
る。Thus, according to the present invention, the pair of polarizable electrodes, the separator existing between the pair of polarizable electrodes, the pair of polarizable electrodes and the electrolytic solution impregnated in the separator, and the pair of polarizable electrodes In an electric double layer capacitor comprising a metal case containing a polarizable electrode, a separator and an electrolytic solution, and a sealing body sealing the metal case, the separator is composed of a sheet containing aramid as a main component. An electric double layer capacitor is provided.
【０００９】本発明の好適態様によれば、アラミドを主
成分とするシートがアラミドファイブリッド及び／また
はアラミド短繊維から構成される紙であることを特徴と
する本発明に従う電気二重層コンデンサが提供される。According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided an electric double layer capacitor according to the present invention, characterized in that the aramid-based sheet is a paper composed of aramid fibrids and / or aramid short fibers. To be done.
【００１０】以下、本発明の電気二重層コンデンサにつ
いてさらに詳細に説明する。
（アラミド）本発明に従い電気二重層コンデンサのセパ
レータ材料として用いられるアラミドには、アミド結合
の６０％以上が芳香環に直接結合した線状高分子化合物
が包含され、そのようなアラミドとしては、例えば、ポ
リメタフェニレンイソフタルアミド、およびその共重合
体、ポリパラフェニレンテレフタルアミドおよびその共
重合体、ポリ（パラフェニレン）−コポリ（３，４ジフ
ェニルエーテル）テレフタールアミドなどが挙げられ
る。この中で、特にポリメタフェニレンイソフタルアミ
ドが、良好な成型加工性、熱融着性を備えている点で好
ましく用いられる。ポリメタフェニレンイソフタルアミ
ドは、通常、イソフタル酸塩化物およびメタフェニレン
ジアミンを用いた界面重合法、溶液重合法等により工業
的に製造されており、市販品として入手可能であるが、
それに限定されるものではない。
（アラミドを主成分とするシート）上記の如きアラミド
を主成分とするシートとしては、アラミドファイブリッ
ド及び／またはアラミド短繊維からなるアラミド紙が好
適であり、その他に、例えばアラミド繊維よりなる不織
布、アラミド樹脂より成る多孔性フィルム等が挙げられ
るが、これらのみに限定されるものではない。
（アラミドファイブリッド）アラミドファイブリッド
は、抄紙性を有するフィルム状のアラミド粒子であり、
アラミドパルプとも呼ばれる（特公昭３５−１１８５１
号公報、特公昭３７−５７５２号公報等参照）。アラミ
ドファイブリッドは、通常の木材パルプと同じように、
離解、叩解処理を施し抄紙原料として用いることができ
る。この場合、アラミド紙の特性を良好に維持するため
アラミドファイブリッドの濾水度（フリーネス）を調節
することが好ましく、通常、カナダ標準フリーネスで１
０ｍｌ以上５００ｍｌ未満の範囲内が適している。アラ
ミドファイブリッドの濾水度は叩解処理の条件を変える
ことにより調節することができる。
（アラミド短繊維）アラミド短繊維は、アラミドを原料
とする繊維を切断したものであり、そのような繊維とし
ては、例えば、帝人（株）の「コーネックス（登録商
標）」、「テクノーラ（登録商標）」、デュポン社の
「ノーメックス（登録商標）」、「ケブラー（登録商
標）」、帝人トワロン社の「トワロン（登録商標）」等
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。The electric double layer capacitor of the present invention will be described in more detail below. (Aramid) The aramid used as the separator material of the electric double layer capacitor according to the present invention includes a linear polymer compound in which 60% or more of amide bonds are directly bonded to an aromatic ring. Examples of such an aramid include: , Polymetaphenylene isophthalamide and copolymers thereof, polyparaphenylene terephthalamide and copolymers thereof, poly (paraphenylene) -copoly (3,4 diphenyl ether) terephthalamide and the like. Among them, polymetaphenylene isophthalamide is particularly preferably used because it has good moldability and heat fusion property. Polymetaphenylene isophthalamide is usually produced industrially by an interfacial polymerization method using isophthalic acid chloride and metaphenylenediamine, a solution polymerization method, etc., and is available as a commercial product,
It is not limited to that. (Sheet containing aramid as a main component) As a sheet containing aramid as a main component as described above, aramid paper made of aramid fibrid and / or aramid short fibers is suitable, and in addition, a non-woven fabric made of aramid fiber, Examples thereof include porous films made of aramid resin, but are not limited thereto. (Aramid fibrid) Aramid fibrid is a film-shaped aramid particle having paper-making properties,
Also called aramid pulp (Japanese Patent Publication No. 35-11851)
(See Japanese Patent Publication No. 37-5752). Aramid fibrids, like ordinary wood pulp,
It can be used as a papermaking raw material after being subjected to disaggregation and beating. In this case, it is preferable to control the freeness of the aramid fibrid in order to maintain the good properties of the aramid paper.
The range of 0 ml or more and less than 500 ml is suitable. The freeness of aramid fibrids can be adjusted by changing the conditions of beating treatment. (Aramid short fiber) Aramid short fiber is obtained by cutting a fiber made of aramid as a raw material, and examples of such a fiber include "Conex (registered trademark)" and "Technora (registered trademark)" manufactured by Teijin Limited. Trademark), "Nomex (registered trademark)", "Kevlar (registered trademark)" of DuPont, "Twaron (registered trademark)" of Teijin Towaron Co., Ltd., and the like, but are not limited thereto.
【００１１】アラミド短繊維は、好ましくは、０．５ｄ
ｔｅｘ以上２５ｄｔｅｘ未満の範囲内の繊度を有するこ
とができる。ここで、繊度とは1０００ｍあたりの繊維
重量（ｇ）と定義される。繊度が０．５ｄｔｅｘ未満の
繊維は、湿式法での製造(後述)において凝集を招きやす
く、また、２５ｄｔｅｘ以上の繊維は、繊維直径が大き
くなり過ぎるため、例えば、真円形状で密度を1.4ｇ／
ｃｍ3とすると直径４５ミクロン以上である場合、アス
ペクト比の低下、力学的補強効果の低減、アラミド紙の
均一性不良などの不都合が生じうる。ここで、アラミド
紙の均一性不良とは、空隙サイズの分布が広がり前述し
たイオン種移動性に不均一性を生じることを意味する。The aramid staple fiber is preferably 0.5d.
The fineness can be within the range of tex or more and less than 25 dtex. Here, the fineness is defined as a fiber weight (g) per 1000 m. Fibers having a fineness of less than 0.5 dtex tend to cause aggregation in the production by a wet method (described later), and fibers having a fineness of 25 dtex or more have an excessively large fiber diameter. /
If the diameter is 45 μm or more in terms of cm 3 , inconveniences such as reduction of aspect ratio, reduction of mechanical reinforcement effect, and poor uniformity of aramid paper may occur. Here, the poor uniformity of the aramid paper means that the distribution of the void size spreads and the above-mentioned non-uniformity of the ion species mobility occurs.
【００１２】アラミド短繊維は、一般に、１ｍｍ以上５
０ｍｍ未満の範囲内の長さを有することができる。短繊
維の長さが１ｍｍよりも小さいと、アラミド紙の力学特
性が低下し、他方、５０ｍｍ以上のものは、後述する湿
式法でのアラミド紙の製造の際に「からみ」や「結束」
などが発生しやすく欠陥の原因となりやすい。
（アラミド紙）アラミド紙は、上記のアラミドファイブ
リッド及び／またはアラミド繊維から主として構成され
るシート状物であり、一般に、５μｍ以上１０００μｍ
以下の厚さを有するものが好適である。５μｍよりも厚
みが小さいアラミド紙は、機械特性が低下しセパレータ
としての形態保持や製造工程での搬送等取り扱いに問題
を生じる可能性があり、他方、１０００μｍを上回る厚
さのアラミド紙は、電気二重層コンデンサのインピーダ
ンスの増大を招きやすく、しかも小型高性能の電気二重
層コンデンサを製造し難くなる。The aramid staple fiber is generally 1 mm or more and 5
It can have a length in the range of less than 0 mm. When the length of the short fibers is less than 1 mm, the mechanical properties of the aramid paper are deteriorated. On the other hand, when the length of the short fibers is 50 mm or more, the “entanglement” and the “bundling” are produced when the aramid paper is manufactured by the wet method described later.
Are likely to occur and cause defects. (Aramid Paper) Aramid paper is a sheet-like material mainly composed of the above-mentioned aramid fibrid and / or aramid fiber, and is generally 5 μm or more and 1000 μm or more.
Those having the following thickness are preferable. Aramid paper with a thickness of less than 5 μm may have mechanical properties that may cause problems in handling such as shape retention as a separator and transportation in the manufacturing process. The impedance of the double-layer capacitor is likely to increase, and it becomes difficult to manufacture a small-sized and high-performance electric double-layer capacitor.
【００１３】アラミド紙は、５ｇ/ｍ2以上１０００ｇ/
ｍ2以下の坪量を有することが好ましい。坪量がこの範
囲より小さい場合には、機械強度が不足するため電解液
含浸処理などの部品製造工程での各種取り扱いで破断を
引き起こしやすく、他方、１０００ｇ/ｍ2を上回る坪量
のアラミド紙は、厚みの増大や電解液の含浸・浸透の低
下が生じるため実用的ではない。Aramid paper is 5 g / m 2 or more and 1000 g / m 2.
It preferably has a basis weight of m 2 or less. If the grammage is less than this range, the mechanical strength will be insufficient and breakage is likely to occur in various handling in the component manufacturing process such as electrolytic solution impregnation treatment, while aramid paper with a grammage of more than 1000 g / m 2 is However, it is not practical because the thickness increases and the impregnation / permeation of the electrolytic solution decreases.
【００１４】アラミド紙の密度は、一定範囲の坪量と厚
みより算出することができるが、通常、０．１ｇ/ｃｍ3
以上１．２ｇ/ｃｍ3以下の範囲内にあることが望まし
い。
（他の成分）本発明において、アラミドファイブリッド
および／またはアラミド繊維からなるアラミド紙に対し
て、紙の特性を損なわない範囲内で、必要に応じて第三
成分を加えてもよい。添加しうる第三成分としては、例
えば、ポリフェニレンスルフィド繊維、ポリエーテルエ
ーテルケトン繊維、ポリエステル繊維、アリレート繊
維、液晶ポリエステル繊維、ポリエチレンナフタレート
繊維などの有機繊維、ガラス繊維、ロックウール、アス
ベスト、ボロン繊維、アルミナ繊維などの無機繊維が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。
（アラミド紙の製法）本発明において用いられるアラミ
ド紙は、それ自体既知の湿式抄造法により製造すること
ができる。また、製造されるシートは、必要に応じて、
熱圧加工して表面平滑性、機械的特性などの紙特性を向
上させることもできる。The density of aramid paper can be calculated from the basis weight and thickness within a certain range, but is usually 0.1 g / cm 3.
It is preferably in the range of 1.2 g / cm 3 or less. (Other Components) In the present invention, a third component may be added to the aramid paper made of aramid fibrid and / or aramid fibers, if necessary, within a range not impairing the properties of the paper. Examples of the third component that can be added include organic fibers such as polyphenylene sulfide fiber, polyether ether ketone fiber, polyester fiber, arylate fiber, liquid crystal polyester fiber, and polyethylene naphthalate fiber, glass fiber, rock wool, asbestos, boron fiber. Inorganic fibers such as alumina fibers are included, but are not limited thereto. (Manufacturing Method of Aramid Paper) The aramid paper used in the present invention can be manufactured by a wet papermaking method known per se. Also, the manufactured sheet, if necessary,
Paper properties such as surface smoothness and mechanical properties can be improved by hot pressing.
【００１５】湿式抄造法では、アラミドファイブリッド
及び／またはアラミド短繊維を含有する単一成分または
混合物の水性スラリーを、抄紙機に送液し分散した後、
脱水、搾水および乾燥操作することによって、シートと
して巻き取る方法が一般的である。抄紙機としては、例
えば、長網抄紙機、円網抄紙機、傾斜型抄紙機およびこ
れらを組み合わせたコンビネーション抄紙機などが利用
することができる。コンビネーション抄紙機での製造の
場合、アラミドファイブリッドとアラミド短繊維の配合
比率が異なるスラリーをシート成形し合一することによ
り複数の紙層からなる複合体シートを得ることができ
る。抄造の際に必要に応じて分散性向上剤、消包剤、紙
力増強剤などの添加剤を使用することができる。また、
アラミドファイブリッド及びアラミド短繊維以外の他の
繊維状成分（例えば、ポリフェニレンスルフィド繊維、
ポリエーテルエーテルケトン繊維、セルロース系繊維、
ＰＶＡ系繊維、ポリエステル繊維、アリレート繊維、液
晶ポリエステル繊維、ポリエチレンナフタレート繊維な
どの有機繊維；ガラス繊維、ロックウール、アスベス
ト、ボロン繊維などの無機繊維ガラス繊維）を添加する
こともできる。しかし、これら他の繊維状成分を添加す
る場合、その配合量は全繊維成分の合計重量を基準にし
て５０％以下とすることが望ましい。アラミドファイブ
リッドは、バインダーとして優れた特性を有しているた
め、アラミド短繊維および他の添加成分を効率的に補足
でき、本発明のアラミド薄葉材の製造において原料歩留
まりが良好となる。In the wet papermaking method, an aqueous slurry of a single component or a mixture containing aramid fibrid and / or aramid short fibers is fed to a paper machine and dispersed,
A method in which a sheet is wound up by a dehydration, water squeezing and drying operation is generally used. As the paper machine, for example, a Fourdrinier paper machine, a cylinder paper machine, an inclined paper machine, a combination paper machine combining these, and the like can be used. In the case of manufacturing with a combination paper machine, a composite sheet composed of a plurality of paper layers can be obtained by sheet-forming and coalescing slurries having different blending ratios of aramid fibrid and aramid short fibers. If necessary, additives such as a dispersibility improver, a defoaming agent, and a paper strength enhancer can be used during papermaking. Also,
Other fibrous components other than aramid fibrid and aramid short fibers (for example, polyphenylene sulfide fiber,
Polyether ether ketone fiber, cellulosic fiber,
Organic fibers such as PVA fibers, polyester fibers, arylate fibers, liquid crystal polyester fibers, polyethylene naphthalate fibers; inorganic fibers such as glass fibers, rock wool, asbestos and boron fibers) can also be added. However, when these other fibrous components are added, the blending amount is preferably 50% or less based on the total weight of all the fibrous components. Since aramid fibrid has excellent properties as a binder, it can efficiently supplement aramid short fibers and other additive components, and the raw material yield becomes good in the production of the aramid thin leaf material of the present invention.
【００１６】以上に述べた如くして得られるアラミド紙
は、例えば、一対の平板間または金属製ロール間にて高
温高圧で熱圧することにより、密度、機械強度を向上さ
せることができる。熱圧の条件は、例えば金属製ロール
使用の場合、温度１００〜３５０℃、線圧５０〜４００
ｋｇ／ｃｍの範囲内を例示することができるが、これら
に限定されるものではない。熱圧の際に複数の紙を積層
することもでき、また、上記の熱圧加工を任意の順で複
数回行うこともできる。さらに、加熱操作を加えずに常
温で単にプレスだけを行うこともできる。The aramid paper obtained as described above can be improved in density and mechanical strength by, for example, hot pressing at a high temperature and a high pressure between a pair of flat plates or between metal rolls. The conditions of the heat pressure are, for example, in the case of using a metal roll, a temperature of 100 to 350 ° C. and a linear pressure of 50 to 400.
The range of kg / cm can be exemplified, but the range is not limited thereto. A plurality of papers may be laminated at the time of hot pressing, and the hot pressing may be performed a plurality of times in an arbitrary order. Furthermore, it is also possible to simply press at room temperature without adding a heating operation.
【００１７】かくして製造されるアラミド紙は、（１）
耐熱性、難燃性などの優れた特性を備えていること、
（２）熱溶融し難いアラミドを含み、通常の熱圧では薄
葉材の空隙性が適度に維持されるため、電極間のイオン
種移動性を損なわないこと、（３）空隙構造に由来する
電解液の保持機能に優れること、（４）アラミドの比重
が１.４程度と小さく軽量であること、などの種々の優
れた特性を有しており、電気二重層コンデンサのセパレ
ータ材として極めて適している。The aramid paper thus produced is (1)
It has excellent properties such as heat resistance and flame retardancy,
(2) It does not impair the ion species mobility between electrodes because it contains aramid, which is difficult to heat-melt, and the porosity of the thin leaf material is appropriately maintained under normal heat pressure. (3) Electrolysis derived from the pore structure It has various excellent properties such as excellent liquid retention function, and (4) specific gravity of aramid is small and about 1.4, which makes it extremely suitable as a separator material for electric double layer capacitors. There is.
【００１８】上記の如きアラミド紙を用いての電気二重
層コンデンサの作製は、従来の電気二重層コンデンサの
製造の際に使用されているセパレータ材の代りにアラミ
ド紙を用いる以外は同様にして行うことができる。The production of an electric double layer capacitor using aramid paper as described above is carried out in the same manner except that aramid paper is used instead of the separator material used in the production of conventional electric double layer capacitors. be able to.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、これらの実施例は、本発明の特定の態
様を単に例示するためのものであり、本発明の内容を何
ら限定するものではない。
参考例：アラミド紙の製造
ポリメタフェニレンイソフタルアミドのアラミドファイ
ブリッドとアラミド短繊維をおのおの水中で分散しスラ
リーを作成した。このスラリーを、アラミドファイブリ
ッドとアラミド短繊維を所定の比率になるよう混合した
後、フォードリニヤー型抄紙機へ送液し、脱水、搾水、
乾燥して巻き取り、アラミド紙を得た。
実施例
上記参考例で得られたアラミド紙をセパレータ材として
用い、図２に示す断面構造を有する電気二重層コンデン
サを通常の方法で作製した。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. Note that these examples are merely for exemplifying specific aspects of the present invention, and do not limit the content of the present invention in any way. Reference Example: Production of Aramid Paper Aramid fibrid of polymetaphenylene isophthalamide and aramid short fibers were dispersed in water to prepare a slurry. This slurry, after mixing aramid fibrid and aramid short fibers in a predetermined ratio, sent to a Ford linear paper machine, dehydrated, squeezed,
After drying and winding, aramid paper was obtained. Example Using the aramid paper obtained in the above reference example as a separator material, an electric double layer capacitor having a sectional structure shown in FIG. 2 was produced by a usual method.
【００２０】図２において、１１は活性炭粉末からなる
直径５ｍｍ、厚さ１．２ｍｍの円柱状をなす一対の分極
性電極で、この一対の分極性電極１１の間にはアラミド
紙から成るセパレータ１２が挟持されている。また、一
対の分極性電極１１とセパレータ１２には、１ｍｏｌの
テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレートを１
Ｌのプロピレンカーボネートに溶解した電解液が含浸さ
れている。一対の分極性電極１１は金属ケース１３ａに
収納されており、そして、この金属ケース１３ａの開口
部は封口体１５を介して金属蓋１３ｂにより密封されて
いる。そして一方の分極性電極１１と金属蓋１３ｂとの
間および他方の分極性電極１１と皿状の金属ケース１３
ａとの間にはそれぞれ集電層１４が設けられている。In FIG. 2, 11 is a pair of polarizable electrodes made of activated carbon powder and having a diameter of 5 mm and a thickness of 1.2 mm, which are cylindrical, and a separator 12 made of aramid paper is provided between the pair of polarizable electrodes 11. Are pinched. In addition, 1 mol of tetraethylammonium tetrafluoroborate is used for the pair of polarizable electrodes 11 and the separator 12.
An electrolytic solution dissolved in L propylene carbonate is impregnated. The pair of polarizable electrodes 11 are housed in a metal case 13a, and the opening of the metal case 13a is sealed by a metal lid 13b via a sealing body 15. Between the one polarizable electrode 11 and the metal lid 13b and between the other polarizable electrode 11 and the dish-shaped metal case 13
A current collecting layer 14 is provided between each of them and a.
【００２１】上記の如き構成からなる定格０.５Ｆの電
気二重層コンデンサを作製し、下記の温度条件でリフロ
ーハンダ付けを行ない、漏れ電流を測定する。
リフローハンダ付け条件：予備加熱１７０℃×２分、本
加熱２００℃以上（最高温度２７０℃）×３０秒。An electric double layer capacitor having a rating of 0.5 F having the above-mentioned structure is manufactured, and reflow soldering is performed under the following temperature conditions to measure the leakage current. Reflow soldering conditions: preheating 170 ° C x 2 minutes, main heating 200 ° C or higher (maximum temperature 270 ° C) x 30 seconds.
【００２２】その結果を下記の表１に示す。漏れ電流の
測定結果は、コンデンサ１００個の平均値である。The results are shown in Table 1 below. The leakage current measurement result is an average value of 100 capacitors.
【００２３】なお、比較例として、アラミド紙に代わ
り、電気二重層コンデンサのセパレータに従来から広く
使用され、商業的に入手可能なポリエチレン繊維からな
る微孔性の不織布を用いる以外、上記と同じ構成の電気
二重層コンデンサを作製し、同様にして漏れ電流を測定
した。その結果も併せて表１に示す。As a comparative example, the same constitution as above is used except that a commercially available microporous non-woven fabric made of polyethylene fiber has been widely used in the past as a separator for electric double layer capacitors instead of aramid paper. The electric double layer capacitor of was prepared and the leakage current was measured in the same manner. The results are also shown in Table 1.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電気二重層コンデンサのセパレータ材としてアラミド紙
を用いることにより、回路基板に対してリフローハンダ
付けして使用しても漏れ電流が増加することのない電気
二重層コンデンサが得られる。As described above, according to the present invention,
By using aramid paper as the separator material of the electric double layer capacitor, it is possible to obtain the electric double layer capacitor in which the leakage current does not increase even when the circuit board is reflow-soldered and used.
【図１】図１は従来の電気二重層コンデンサの断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional electric double layer capacitor.
【図２】図２は本発明の電気二重層コンデンサの一実施
例の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of one embodiment of the electric double layer capacitor of the present invention.
Claims (2)
電極の間に存在するセパレータと、この一対の分極性電
極とセパレータに含浸した電解液と、前記一対の分極性
電極、セパレータ及び電解液を収納する金属ケースと、
この金属ケースを密封する封口体とからなる電気二重層
コンデンサにおいて、前記セパレータがアラミドを主成
分とするシートから構成されることを特徴とする電気二
重層コンデンサ。1. A pair of polarizable electrodes, a separator existing between the pair of polarizable electrodes, an electrolytic solution impregnated in the pair of polarizable electrodes and the separator, the pair of polarizable electrodes, a separator, and A metal case to store the electrolyte,
An electric double layer capacitor comprising a sealing body for sealing the metal case, wherein the separator is composed of a sheet containing aramid as a main component.
ドファイブリッド及び／またはアラミド短繊維から構成
される紙であることを特徴とする請求項１に記載の電気
二重層コンデンサ。2. The electric double layer capacitor according to claim 1, wherein the sheet containing aramid as a main component is a paper composed of aramid fibrid and / or aramid short fibers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001325540A JP2003133180A (en) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Electric double-layer capacitor |
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-
2001
- 2001-10-23 JP JP2001325540A patent/JP2003133180A/en active Pending
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