JP2003127105A - ストックストップマイターゲージ - Google Patents

ストックストップマイターゲージ

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JP2003127105A
JP2003127105A JP2002257792A JP2002257792A JP2003127105A JP 2003127105 A JP2003127105 A JP 2003127105A JP 2002257792 A JP2002257792 A JP 2002257792A JP 2002257792 A JP2002257792 A JP 2002257792A JP 2003127105 A JP2003127105 A JP 2003127105A
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fence
miter gauge
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JP2002257792A
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Kenneth M Brazell
エム. ブラゼル ケネス
Robert G Everts
ジー. エヴァーツ ロバート
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Techtronic Industries Co Ltd
Original Assignee
Techtronic Industries Co Ltd
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    • B27G5/02Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends for sawing mitre joints; Mitre boxes
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 材料を保持し且つ調整可能に位置付けるため
の改良されたマイターゲージを提供する。 【解決手段】 マイターゲージ56は切断する材料を使
用者が選択する角度に調整するための、ベース部材64
に旋回的に取り付けられたフェンスフレーム32を含
む。フェンスフレーム32は材料を位置付けるためのフ
ェンス面60を含む。フェンス面60は、ベース部材6
4に取り付け可能な迅速に調整できるストップ装置58
と対向しており、材料はフェンス面60とストップ装置
58の間にクランプされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はテーブルソーのよう
なもので切断される材料を保持し調整可能に位置付ける
ためのマイターゲージに関する。
【0002】
【従来の技術】マイターゲージは様々な形態及び構造で
製造される。これらのゲージはテーブルソーによって使
用者の選択する角度で切断される木材を位置付けするた
めに用いられるのが一般的である。マイターゲージは通
常材料に当接するフェンスを含む。それらは鋸テーブル
の頂面に設けられた切り込み溝内で摺動的に協働するベ
ース部材に対する角度調整用の半円形状のゲージを含む
のが一般的である。
【0003】従来のマイターゲージは材料を保持するた
めのストップ(止め具)を有さないのが普通である。鋸
によって切断される材料を保持することはセットアップ
に時間が掛かり、多数の切断作業を行うには面倒となり
がちである。作業者が鋸作業の間材料をマイターゲージ
のフェンスに対して容易に保持できるのであれば、スト
ップは多くの場合不要である。しかしながら、すべての
材料の形状が切断時にマイターゲージフェンスに対して
容易に保持できるわけではない。主な例として、クラウ
ンモルディング(crown molding)は切断時に保持する
のが困難である。クラウンモルディングは装飾的に作ら
れ、角部の飾り付けに用いられることが多く、モルディ
ングがマイタ角度で切断されることが通常求められる。
クラウンモルディング部は本来的に角張っているが、角
部に当接する直角面を有する。これらの面はモルディン
グ本体と比べると小さく、マイターゲージフェンス及び
鋸テーブルのいずれに対しても正しい角度で保持するの
は困難である。クラウンモルディングの部分がフェンス
に当接して保持されるとき、使用者はその装飾側に沿っ
てモルディングを保持することを強いられる。
【0004】使用者が切断作業中に材料を保持する必要
を取り除く対策が過去になされた。R.デューン(R. D
unne)に付与された米国特許第778,642号はマイ
ター切断時に材料をクランプする(締め金で固定する)
方法を開示する。しかしながら、この方法は一回の切断
を行うために、ナットを緩めること、ストップを位置付
けること、及び、ナットを再締結することを必要とす
る。クランプ(締め金)をセットアップするのに要する
時間を鑑みると、材料を切断する際の容易さは正当化さ
れない。
【0005】切断中に材料をクランプすることに関する
別の発明はバーモントアメリカ社(Vermont American C
orporation)に付与された米国特許第4,165,66
8号に開示されている。この構成では、一回の切断を行
うために、使用者は材料の高さに応じて垂直のスクリュ
パッドを調整すること、蝶ナットを緩めること、移動可
能なあご部を位置付けること、及び、蝶ナットを再締結
することが求められる。この構成は材料を平面方向及び
垂直方向の双方でクランプするが、この構成もまたセッ
トアップに時間が掛かってしまう。
【0006】ウィリアムD.スコット(William D. Sco
tt)等に付与された米国特許第4,875,399号は
材料の下端部を捕らえるべく旋回的に取りつけられた位
置決めブロックを用いることで鋸によって切断される材
料をクランプすることに関する発明を開示する。この構
成は、一回の切断を行うために、ナットを緩めること、
摺動ブロックを位置付けること、及び、ナットを再締結
することが求められる。この構成は使用者が切断時に材
料を保持しないで済むようにするが、迅速な調整のため
の手段を一切提供しない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】鋸によって切断される
材料の位置決め用のマイターゲージ及び/又はクランプ
には多様な技術及び構成が施された。これらの構成は使
用者が切断を行う際に材料をフェンスに対して保持する
必要を取り除くが、その利点はクランプを調整するのに
要する時間と労力にまさるものではないであろう。さら
に、材料はクランプされる必要はないのであって、むし
ろ、必要なことは切断作業中に材料が保持されることで
ある。従って、本発明の目標は選択的な角度で鋸によっ
て切断される材料を保持するための素早く調整できるス
トップを備えた単純で安価なマイターゲージを提供する
ことである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のストックストッ
プ(stock stop)マイターゲージは従来のマイターゲー
ジと類似しているが、本発明は材料を保持するための素
早く調整できる移動可能なストップ装置を含む。このマ
イターゲージはベース部材、フェンスフレーム、調整ハ
ンドル、及び、ストップ装置を含む。フェンスフレーム
はベース部材に対して旋回的に回転可能であり、調整ハ
ンドルはフェンスフレームを使用者が選択する角度に保
持する。フェンスフレームは材料を支持するための直立
フェンスを有し、ストップ装置は材料をフェンスに対し
て保持する。素早く調整できるストップ装置は使用者が
切断時に材料を保持することを格段に容易にし、また、
少しの調整あるいは全く調整無しに使用者が同様な切断
作業を行うことを可能とする。
【0009】
【発明の実施の形態】図1〜4は従来のマイターゲージ
20を図示する。図1は従来のテーブルソー22と共に
用いられているマイターゲージ20を図示している。テ
ーブルソー22は鋸刃30を備えたテーブル28を含
み、鋸刃30はテーブル28を貫通して突出している。
マイターゲージ20は金属製、典型的にはアルミニウム
製の長手のベース部材24を含む。ベース部材24は鋸
刃30と平行にテーブル内に形成された溝26と協働す
る。
【0010】フェンスフレーム32は旋回ピン34によ
って旋回するようにベース部材に取り付けられている。
旋回ピン34はテーブル28に対して垂直である。フェ
ンスフレーム32は一般的にフェンス36と呼ばれる直
立の平坦面を備えた半円形部材である。フェンス36
は、典型的に高強度成形プラスチックから形成される。
円弧状スロット38が旋回ピン34と同心円状にフェン
スフレームを貫通して形成されている。調整ハンドル4
0は円弧状スロット38と協働し、図2に図示されてい
るように、ベース部材24に設けられたネジ孔42と係
合するネジ端を有する。
【0011】使用者は調整ハンドル40を緩めてフェン
スフレーム32をベース部材24に対して旋回的に回転
することによってフェンスフレーム32を調整すること
ができる。半円形状に配置されたスケール(表示)44
がフェンスフレーム32の回りに形成されている。ベー
ス部材24に形成された指示針46をスケール44に表
示された所望の角度に一致させることで予め定められた
複数の位置を選択することができる。フェンスフレーム
32を調整することで鋸刃30に対する材料の切断角度
を決定する。図3及び図4は異なる角度に調整された材
料50を図示している。
【0012】フェンス36はフェンススロット52を有
し、フェンススロット52によって使用者がファスナ5
4を用いて木製フェンス拡張材48をフェンス36に取
る付けることができるようになっている。拡張材48は
材料50をフェンス36に起因する好ましくない傷跡か
ら守り、また、支持面を延長する。拡張材48は使用者
によって備えられるのがほとんどで、それによって、使
用者は用途に応じて適切なサイズの拡張材48を作るこ
とができる。拡張材48は、損傷時における取り換え
や、切断される材料に適合した変更が安価かつ容易であ
る。追加の部材を明瞭に示すため、拡張材48及び材料
50は図1、5、及び、10において点線で示されてい
る。
【0013】図5及び図6はマイターゲージ56の好適
実施例を図示している。従来技術の構成と共通する部材
には同じ参照番号が用いられ、改良された部材には番号
変更がなされている。マイターゲージ56は材料50を
拡張材48の対向フェンス面60に対して保持するため
のストップ装置58を含む。ストップ装置58はベース
部材64に形成されたスロット62内を摺動可能であ
る。
【0014】図7はストップ装置58の拡大断面図であ
る。図8は図7中の線8−8に沿う拡大断面図である。
ストップ装置58は上部66及び下部68を含む。上部
66はスロット62を通ってベース部材から鉛直に延出
している。スロット62はベース部材内で段が付けられ
ており、ストップ装置58の上部66の対抗両側面にジ
ブ72、72’を提供する。ストップ装置58の下部6
8はスロット62よりも幅広であり、ジブ72及び7
2’によってベース部材64内に保持される。ベース部
材64は上部70及び下部71を含み、これらが組み合
わせられてストップ装置58を収容する。
【0015】スロット62内に位置する下部71の上面
は複数の第1傾斜歯74を含む。ストップ装置58の下
部68は対向する複数の第2傾斜歯76を含む。ウェー
ブスプリング(波形スプリング)78がストップ装置5
8の下部68に取り付けられている。スプリング78は
ジブ72及び72’とストップ装置58の下部68との
間に圧縮されており、第1及び第2の歯74及び76を
共に図示の通り付勢する。
【0016】本発明において図示されている構成は、嵌
合及び摺動動作によるストップ装置の迅速な調整を提供
する。第1傾斜歯74はフェンス36の方向に傾斜して
いる。これによって、使用者はストップ装置の上部66
を材料50方向に押圧することにより材料を保持できる
ようにする。ストップ装置58が使用者の選択位置に割
り出されると、ストップ装置58は第1及び第2の傾斜
歯74及び76の噛合によって所定位置に保持される。
【0017】また、本発明は使用者がストップ装置58
をフェンス面60から離間する方向に素早く調整できる
ようにしている。使用者は単にストップ装置58を持ち
上げ、上部66をベース部材64から離間する方向に付
勢する。波形スプリング78はこれによって圧縮され、
第1及び第2傾斜歯74及び76の係合が解除されるよ
うになっている。その後で使用者はストップ装置58を
フェンス面60から離間する方向に摺動する。
【0018】図9は材料50が別の角度位置に調整され
たストップ装置58の拡大頂面図である。ストップ装置
58の上部66は材料50に当接するための円筒状の曲
面80を有する。円筒面80は適宜の角度位置における
材料50との線接触82を提供する。
【0019】図10及び11はマイターゲージ84の別
の実施例を図示する。従来の構成と共通する部材には同
一の参照番号が用いられ、改良された部材には番号変更
がなされている。マイターゲージ84は材料50を拡張
材48の対向フェンス面60に対して保持するためのス
トップ装置86を含む。ストップ装置86はベース部材
92内に形成された複数のソケット90の1つと協働す
るペグ88を含む。ソケット90は対向フェンス面60
との間隔を増すように離間して配置され、これによりス
トップ装置86を大まかに割り出すことができる。
【0020】図12はストップ装置86の拡大された部
分断面図である。ペグ88は本体部94と段部98を形
成する小さめの旋回内径96とを有する。旋回内径96
は、ペグ88がソケット90内で旋回的に回転すること
を許容する大きさとされている。段部98はベース部材
92の上に載る。ペグ88の本体部94は蝶ネジ102
を受け入れるネジ孔100を含む。蝶ネジ102によっ
て材料50に対するストップ装置86の微調整がなされ
る。蝶ネジ102は手動調整のための滑止面(ぎざぎざ
のついた面)104を一端に有し、材料50に当接する
ための当接面106を対向端に有する。
【0021】図13は材料50が角度調整されたストッ
プ装置86の拡大頂面図である。ストップ装置86は、
ベース部材92に対して旋回的に回転可能であることに
より、材料50の如何なる調整角度においても当接面1
06を材料50に対して直角に当接させることができ
る。
【0022】本発明は使用者が切断時に材料50をしっ
かり押さえ付けることを容認しながら、材料50を保持
する。従って、本発明はマイターゲージの位置決め問題
に対する安価な解決手段であり、従来技術の装置と比べ
て迅速な調整を提供するものである。さらに、本発明は
材料50をクランプするために用いられてもよいが、材
料50を使用者の選択位置で止めることが適当な切断作
業を遂行する上で必要な全てであると考慮されてよい。
【0023】発明の実施例が図示され記述されている
が、これらの実施例が発明の可能な形態の全てを図示し
記述するものではない。むしろ、明細書で用いられてい
る用語は制限の用語ではなく記述の用語であり、発明の
精神及び範囲から逸脱しない範囲での多様な修正がなさ
れ得ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、典型的な従来のテーブルソーを備えた
従来のマイターゲージを示す斜視図である。
【図2】図2は、図1における従来のマイターゲージを
示す側面図である。
【図3】図3は、図1における従来のマイターゲージを
示す頂面図である。
【図4】図4は、45°の角度に位置付けられた材料を
備えた図1における従来のマイターゲージを示す頂面図
である。
【図5】図5は、テーブルソーに取り付けられた好適実
施例のマイターゲージを示す斜視図である。
【図6】図6は、図5におけるマイターゲージの側面図
である。
【図7】図7は、図5におけるマイターゲージのストッ
プ装置を示す拡大断面図である。
【図8】図8は、図7の線8−8に沿ってストップ装置
を示す拡大断面図である。
【図9】図9は、鋸刃に対してある角度で位置付けられ
た材料を備えたストップ装置を示す拡大頂面図である。
【図10】図10は、テーブルソー上に取り付けられた
別の実施例のマイターゲージを示す斜視図である。
【図11】図11は、図10におけるマイターゲージの
側面図である。
【図12】図12は、図10におけるマイターゲージの
ストップ装置の拡大部分断面図である。
【図13】図13は、鋸刃に対してある角度で配置され
た材料を備えた図10におけるマイターゲージのストッ
プ装置を示す拡大部分断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケネス エム. ブラゼル アメリカ合衆国 サウスキャロライナ州 29673 ピエドモント キングスランド 121 (72)発明者 ロバート ジー. エヴァーツ アメリカ合衆国 アリゾナ州 85224 チ ャンドラー エヌ.ナインティス プレー ス 2050

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 材料を保持し且つ位置調整するためのマ
    イターゲージであって、 複数の第1割出構造をその長手方向に沿って有する長手
    のベース部材と、 該ベース部材に対して旋回的に回転可能であり、且つ、
    使用者により選択された、前記ベース部材に対する複数
    の予定位置へ調整可能であるフェンス面を有するフェン
    スフレームと、 迅速に調整できる移動可能なストップ装置であって、材
    料を前記フェンス面とストップ装置の間に受け入れるた
    めに前記フェンス面に対向して充分離間した状態で前記
    ベース部材に取り付け可能なストップ装置と、を有し、
    前記ストップ装置は、前記第1割出構造の少なくとも1
    つと選択的に協働する第2割出構造であって、前記フェ
    ンス面が予定位置にあるときに前記ストップ装置を前記
    フェンス面に対して選択された離間する位置に保持する
    ための第2割出構造を有するマイターゲージ。
  2. 【請求項2】 前記ベース部材は前記複数の第1割出構
    造を画成するスロットを含み、前記ストップ装置は前記
    第1及び第2割出構造を共に弾性的に付勢するスプリン
    グを有し、前記スプリングは前記ストップ装置の移動時
    の嵌合及び摺動動作において前記第1及び第2割出構造
    の選択的な協働をもたらす付勢力を生む請求項1に記載
    のマイターゲージ。
  3. 【請求項3】 前記ストップ装置が前記フェンス面に対
    向して離間する状態にあるときに、前記ストップ装置は
    前記材料に対して線接触するよう構成された請求項2に
    記載のマイターゲージ。
  4. 【請求項4】 前記ベース部材は前記第1割出構造を画
    成する複数のソケットを含み、前記ストップ装置の前記
    第2割出構造は前記第1及び第2割出構造の選択的な協
    働をもたらすペグである請求項1に記載のマイターゲー
    ジ。
  5. 【請求項5】 前記ペグはネジ孔を有し、前記ネジ孔を
    通じて係合し且つ前記ネジ孔に対して移動可能な当接面
    を有する蝶ネジであって、前記フェンス面に対する前記
    ストップ装置の前記当接面の微調整を提供するための蝶
    ネジを含む請求項4に記載のマイターゲージ。
  6. 【請求項6】 材料を鋸刃に対して使用者が選択した角
    度に保持し且つ調整可能に位置決めするために、前記鋸
    刃に対して平行して離間する長手の溝通路を備えた平坦
    なテーブルを有するテーブルソーと共に用いられるマイ
    ターゲージであって、 関連するテーブルソーに設けられた溝通路内に摺動的に
    収容される大きさに構成された長手のベース部材であっ
    て、その長手方向に沿って複数の第1割出構造を有する
    ベース部材と、 前記ベース部材に対して旋回的に回転可能であり、使用
    者により選択された、前記ベース部材に対する複数の予
    定位置へ調整可能であるフェンス面を有するフェンスフ
    レームと、 迅速に調整できる移動可能なストップ装置であって、材
    料を前記フェンス面とストップ装置の間に受け入れるた
    めに前記フェンス面に対向して充分離間した状態で前記
    ベース部材に取り付け可能なストップ装置と、を有し、
    前記ストップ装置は、前記第1割出構造の少なくとも1
    つと選択的に協働する第2割出構造であって、前記フェ
    ンス面が予定位置にあるときに前記ストップ装置を前記
    フェンス面に対して選択された離間する位置に保持する
    ための第2割出構造を有するマイターゲージ。
  7. 【請求項7】 前記ベース部材は前記複数の第1割出構
    造を画成するスロットを含み、前記ストップ装置は前記
    第1及び第2割出構造を共に弾性的に付勢するスプリン
    グを有し、前記スプリングは前記ストップ装置の移動時
    の嵌合及び摺動動作において前記第1及び第2割出構造
    の選択的な協働をもたらす付勢力を生む請求項6に記載
    のマイターゲージ。
  8. 【請求項8】 前記第1割出構造は、直線的に配置され
    たラチェット歯であって、前記ストップ装置が前記フェ
    ンスフレーム方向へ摺動することを許容する傾斜面と、
    前記ストップ装置が前記ラチェット歯との係合時に前記
    フェンスフレームから離間する方向に摺動することを防
    止する停止面とを備えるラチェット歯をさらに有する請
    求項7に記載のマイターゲージ。
  9. 【請求項9】 前記可動ストップ装置は前記ベース部材
    の前記ラチェット歯と噛合して協働する複数のラチェッ
    ト歯を備え、前記可動ストップ装置を前記フェンスフレ
    ームから離間する方向へ摺動するために、使用者は前記
    可動ストップ装置を前記スプリングの付勢力に対抗して
    持ち上げることができる請求項8に記載のマイターゲー
    ジ。
  10. 【請求項10】 前記ストップ装置が前記フェンス面に
    対向して離間した位置にあるとき、前記ストップ装置は
    前記材料と線接触するよう構成されている請求項9に記
    載のマイターゲージ。
  11. 【請求項11】 前記ベース部材は前記第1割出構造を
    画成する複数のソケットを含み、前記ストップ装置の前
    記第2割出構造は前記第1及び第2割出構造の選択的な
    協働をもたらすペグである請求項6に記載のマイターゲ
    ージ。
  12. 【請求項12】 前記ペグはネジ孔を有し、前記ネジ孔
    を通じて係合し且つ前記ネジ孔に対して移動可能な当接
    面を有する蝶ネジであって、前記フェンス面に対する前
    記ストップ装置の前記当接面の微調整を提供するための
    蝶ネジを含む請求項11に記載のマイターゲージ。
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