JP2003123202A - Method for manufacturing magnetic recording and reproducing device - Google Patents

Method for manufacturing magnetic recording and reproducing device

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JP2003123202A
JP2003123202A JP2002231692A JP2002231692A JP2003123202A JP 2003123202 A JP2003123202 A JP 2003123202A JP 2002231692 A JP2002231692 A JP 2002231692A JP 2002231692 A JP2002231692 A JP 2002231692A JP 2003123202 A JP2003123202 A JP 2003123202A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a magnetic recording and reproducing device provided with a preformatted recording magnetized pattern capable of maximally brings out target performance in accordance with the use, such as a servo signal for tracking, an address information signal and a clock signal. SOLUTION: Preformatted information including at least a servo signal for tracking is preliminarily recorded on a magnetic disk to be mounted on the magnetic recording and reproducing device. In magnetized bit patterns corresponding to the preformatted information is recorded by bringing a master information carrier into contact with the surface of a magnetic disk, in which similar patterns are formed with the recessed and projecting shape of a surface, and at least a projecting surface of the recessed and projecting surface is made of a ferromagnetic material. In this case, a recording width in the radial direction (e.g. track width direction) of the part of the magnetic disk which corresponds to an address signal for tracking in a preformatted signal is set smaller than the recording track width 5 of a magnetic head 1.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、高密度でかつ大容
量の記憶が可能な磁気記録再生装置の製造方法に関す
る。 【0002】 【従来の技術】現在、磁気記録再生装置は、小型でかつ
大容量のものを実現するために、高記録密度化の傾向に
ある。代表的な磁気記録再生装置であるハードディスク
ドライブの分野においては、すでに面記録密度が1Gb
it/in2 を超える装置が商品化されており、数年後
には、面記録密度が10Gbit/in2 の装置の実用
化が議論されるほどの急激な技術の進歩が認められる。 【0003】このような高記録密度化が可能となった技
術的要因として、磁気記録媒体及びヘッド・ディスクイ
ンターフェースの性能の向上やパーシャルレスポンス等
の新規な信号処理方式の出現による線記録密度の向上が
挙げられる。しかし、近年では、トラック密度の増加傾
向が線記録密度の増加傾向を大きく上回り、面記録密度
の向上の主な要因となっている。これは、従来の誘導型
磁気ヘッドに比べて再生出力性能がはるかに優れた磁気
抵抗素子型ヘッドの実用化によるものである。現在、磁
気抵抗素子型ヘッドの実用化により、わずか数μmのト
ラック幅信号を高いS/N比をもって再生することが可
能となっている。一方、今後のさらなるヘッド性能の向
上に伴い、近い将来には、トラックピッチがサブミクロ
ン領域に達するものと予想されている。 【0004】磁気ヘッドがこのような狭いトラックを正
確に走査し、高いS/N比をもって信号を再生するため
には、磁気ヘッドのトラッキングサーボ技術が重要な役
割を果たす。このようなトラッキングサーボ技術に関し
ては、例えば、『山口:磁気ディスク装置の高精度サー
ボ技術、日本応用磁気学会誌、Vol.20,No.3,pp.771,
(1996)』に詳細に記載されている。この文献によ
れば、現在のハードディスクドライブでは、ディスクの
1周、すなわち角度にして360度中に、一定の角度間
隔でトラッキング用サーボ信号やアドレス情報信号、再
生クロック信号等が記録された領域(以下「プリフォー
マット」という。)が設けられている。これにより、磁
気ヘッドは、一定の間隔でこれらの信号を再生して自己
の位置を確認し、磁気ディスクの径方向における変位を
修正しながら正確にトラック上を走査することができ
る。 【0005】上記したトラッキング用サーボ信号やアド
レス情報信号、再生クロック信号等のプリフォーマット
信号は、磁気ヘッドが正確にトラック上を走査するため
の基準信号となるものであるから、その記録時には、正
確なトラック位置決め精度が要求される。例えば、『植
松、他:メカ・サーボ、HDI技術の現状と展望、日本
応用磁気学会第93回研究会資料、93-5, pp.35 (19
96)』に記載された内容によれば、現在のハードディ
スクドライブでは、磁気ディスク及び磁気ヘッドをドラ
イブ内に組み込んだ後、専用のサーボトラック記録装置
を用いて、ドライブ内に組み込まれた固有の磁気ヘッド
により、トラッキング用サーボ信号やアドレス情報信
号、再生クロック信号等の記録が行われている。この場
合、ドライブ内に組み込まれた固有の磁気ヘッドを、サ
ーボトラック記録装置に装備された外部アクチュエータ
によって精密に位置制御しながら記録を行うことによ
り、必要なトラック位置決め精度が実現されている。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】プリフォーマット記録
される信号パターンに関しては、トラッキング用サーボ
信号、アドレス情報信号、クロック信号といった用途に
応じて、目的性能を最大限に発揮させるために、様々な
好ましい構成を考案することが可能である。しかし、専
用のサーボトラック記録装置を用いてプリフォーマット
記録を行う従来の方法においては、ドライブ内に組み込
まれた固有の磁気ヘッドによってプリフォーマット信号
が記録されるため、プリフォーマット記録される信号の
磁化パターンに大きな制約がある。 【0007】例えば、ハードディスクドライブ等の磁気
記録再生装置における磁気ヘッドの記録トラック幅は、
通常、トラックピッチよりも狭く設定されており、隣接
する記録トラックとの間には一定の幅のガードバンドが
設けられている。上記の記録トラック幅及びガードバン
ド幅は、プリフォーマット記録する信号の種類によって
任意に変化させることはできない。しかし、トラッキン
グ用サーボ信号、アドレス情報信号、クロック信号とい
った用途に応じて、信号の記録トラック幅をより大き
く、場合によっては複数のトラックを連続的に横断させ
た方が、優れた目的性能を発揮させることができる場合
もある。また、隣接トラック間の磁化パターンの干渉が
問題となるような類いの信号記録においては、逆に、記
録トラック幅をより小さくして、より大きな幅のガード
バンドを設ける方が好ましい。 【0008】また、ビデオテープレコーダ等の磁気記録
再生装置においては、記録ギャップをトラック幅方向に
対して一定角度傾斜させた、いわゆる『アジマス記録方
式』が採用されている。これにより、隣接トラックから
のクロストークノイズを低減することができ、ガードバ
ンドレス記録が可能になる等のメリットが得られる。磁
気記録再生装置のプリフォーマット記録においても、上
記のように磁化パターンをトラック幅方向に対して任意
に傾斜させて記録することが可能であれば、より優れた
性能を得るための様々な構成を考案することが可能であ
る。しかし、ドライブ内に組み込まれた固有の磁気ヘッ
ドによってプリフォーマット信号を記録する従来の方法
においては、記録ギャップをトラック幅方向に対して任
意に傾斜させることは不可能である。 【0009】本発明は、従来技術における前記課題を解
決するためになされたものであり、トラッキング用サー
ボ信号、アドレス情報信号、クロック信号といった用途
に応じて、目的性能を最大限に発揮させることが可能な
プリフォーマット記録磁化パターンを備えた磁気記録再
生装置の製造方法を提供することを目的とする。 【0010】 【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る磁気記録再生装置の製造方法は、プリ
フォーマット情報信号に対応する強磁性材料の形状パタ
ーンを有するマスター情報担体の表面に磁気ディスクを
接触させることにより、前記プリフォーマット情報信号
に対応する磁化ビットパターンが予め記録された磁気デ
ィスクを搭載する磁気記録再生装置の製造方法であっ
て、前記予め記録されたプリフォーマット情報信号に対
応する磁化ビットパターンのうち、アドレス情報信号に
対応する部分の前記磁気ディスクの径方向における記録
幅が、磁気記録再生装置に搭載される磁気ヘッドの記録
トラック幅よりも小さくなるよう構成することを特徴と
する。 【0011】 【発明の実施の形態】以下、実施の形態を用いて本発明
をさらに具体的に説明する。 【0012】本発明の磁気記録再生装置の構成は、従来
の装置と基本的に同様である。すなわち、磁気ディスク
は、モータ等の回転軸に支持されており、所定の回転速
度で回転することができる。磁気ディスクの記録面上に
は磁気ヘッドが組み込まれており、この磁気ヘッドによ
り、磁気ディスクに情報信号を記録し、かつ、磁気ディ
スクに記録された情報信号を再生することができる。磁
気ヘッドには、磁気ヘッドを磁気ディスクの少なくとも
径方向に移動させるための駆動機構が設けられている。
以上のような構成を備えていることにより、磁気ヘッド
は、磁気ディスクの径方向に移動しながら、磁気ディス
ク上に同心円状又はスパイラル状に記録されたすべての
記録トラック上を走査することができる。前記駆動機構
は、磁気ヘッドによって再生されたトラッキング用サー
ボ信号の検出器と連動して、磁気ヘッドが目的の記録ト
ラック上を正確に走査するようにトラッキングを行う機
能を有している。一般的に、この駆動機構には、ボイス
コイルモータやリニアモータが用いられるが、さらにト
ラッキング性能を向上させるために、種々の微動用アク
チュエータ機構と組み合わせて使用することもできる。 【0013】尚、本発明の装置に搭載される磁気ディス
クは1枚に限られず、必要に応じて複数枚を搭載しても
よい。また、磁気ヘッドも同様に、磁気ディスクの枚数
に応じて必要な数量を搭載することが可能である。ま
た、磁気ディスクは、回転支持体に常に固定されている
必要はなく、例えば、装置と着脱可能な可換ディスクで
あってもよい。 【0014】本発明の磁気ディスクには、トラッキング
用サーボ信号、アドレス情報信号、クロック信号といっ
たプリフォーマット情報信号に対応する磁化ビットパタ
ーンが予め記録されている。この磁化ビットパターン
は、基体の表面にプリフォーマット情報信号に対応する
凹凸形状が形成され、凹凸形状の少なくとも凸部表面が
強磁性材料によって構成されたマスター情報担体の表面
を、磁気ディスクの表面に接触させることにより記録さ
れる。専用のサーボトラック記録装置を用いてドライブ
内に組み込まれた固有の磁気ヘッドによってプリフォー
マット情報信号を記録する従来の方法は、本発明の磁気
記録再生装置においては用いることができない。 【0015】以下、本発明の構成においてプリフォーマ
ット記録を行う手段として用いられる、上記のマスター
情報担体を用いた静的な一括面記録技術について、その
概略を説明する。 【0016】図10に、プリフォーマット記録技術に用
いられるマスター情報担体表面の一構成例を示す。図1
0は、例えばディスク状磁気記録媒体(磁気ディスク)
の周方向(すなわち、トラック長さ方向)において一定
角度ごとに設けられるプリフォーマット領域に記録され
るマスター情報パターンを、磁気ディスクの径方向(す
なわち、トラック幅方向)に10トラック分のみ示した
ものである。尚、参考のために、マスター情報パターン
が磁気ディスクに記録された後、磁気ディスク上でデー
タ領域となる記録トラック部分を破線で示した。実際の
マスター情報担体の表面には、マスター情報パターンが
記録される磁気ディスクの記録領域に対応して、磁気デ
ィスクの周方向において一定角度ごとに、かつ磁気ディ
スクの径方向には全記録トラック分、図5に示すような
マスター情報パターンが形成されている。 【0017】マスター情報パターンは、例えば図10に
示すように、クロック信号、トラッキング用サーボ信
号、アドレス情報信号等の各々の領域がトラック長さ方
向に順次配列されて構成されている。本発明のマスター
情報担体におけるマスター情報パターンは、情報パター
ンに対応する表面凹凸形状によって形成されている。例
えば図10においては、ハッチングを施した部分が凸部
となっており、その表面は強磁性材料によって構成され
ている。 【0018】図10に示すような情報信号に対応する微
細な凹凸形状パターンは、例えば光ディスク成形用マス
タースタンパの形成プロセスや半導体プロセス等におい
て用いられる様々な微細加工技術を用いて形成すること
ができる。 【0019】図11に、図10の一点鎖線A−A’にお
けるマスター情報担体のトラック長さ方向の断面を示
す。 【0020】図11に示す構成においては、まず、平面
状の基体11の表面に強磁性薄膜12を堆積し、その表
面に塗布したレジスト膜を露光、現像してディジタル情
報信号に対応する凹凸形状をパターニングした後、イオ
ンミリング等のドライエッチング技術によって強磁性薄
膜12に微細な凹凸形状パターンを形成した。この場
合、凹部のエッチング深さを基体11内にまで至らせ、
凸部表面のみに強磁性薄膜12を残留させているが、エ
ッチング深さを強磁性薄膜12の膜厚以下にとどめ、凹
部、凸部ともに強磁性薄膜12を残留させた構成として
もよい。 【0021】図10及び図11に示すマスター情報担体
を用いた磁気ディスク等の磁気記録媒体へのプリフォー
マット記録は、次のようにして行われる。すなわち、マ
スター情報担体の凹凸表面を磁気記録媒体の表面に接触
させ、例えば面内磁気記録ディスク媒体の場合には、デ
ィスクの面内方向に直流励磁磁界を印加してマスター情
報担体の凸部の強磁性薄膜12を磁化し、凹凸形状パタ
ーンに応じたプリフォーマット情報信号を記録する。こ
の場合、プリフォーマット情報信号を記録する前に、磁
気ディスクを予め一様に直流消去しておくことにより、
飽和記録に近い十分な記録を容易に行うことができる。 【0022】上記したプリフォーマット記録方法は、専
用のサーボ記録装置を用いた従来の方法に比べて、プリ
フォーマット記録に要する時間が非常に短く、かつ安価
である。また、記録されたトラック端部の磁化遷移が急
峻性に優れ、より正確なトラッキングが可能となる。 【0023】図10に示す構成においては、プリフォー
マット情報信号に対応するマスター情報担体の凹凸形状
パターンの磁気ディスクの径方向における凸部の幅が磁
気ヘッドの記録トラック幅と同一となるように設計され
ている。従って、図10に示すマスター情報担体を用い
て磁気ディスクにプリフォーマット記録を行う場合、記
録される磁化ビットパターンの磁気ディスクの径方向に
おける記録幅は、磁気ヘッドの記録トラック幅と同一に
なる。このように、図10に示す構成のマスター情報担
体を用いて磁気ディスクに記録される磁化ビットパター
ンと、従来の専用のサーボトラック記録装置を用いてド
ライブ内に組み込まれた磁気ヘッドによって磁気ディス
クに記録される磁化ビットパターンとは基本的に同様の
形状パターンとなる。 【0024】一方、上記したマスター情報担体を用いた
プリフォーマット記録技術においては、従来の専用のサ
ーボトラック記録装置を用いてドライブ内に組み込まれ
た磁気ヘッドによってプリフォーマット情報信号を記録
する従来の方法では実現し得なかった磁化ビットパター
ンを記録することが可能となる。すなわち、上記したマ
スター情報担体を用いたプリフォーマット技術において
は、マスター情報担体表面の凹凸形状パターンが、プリ
フォーマット記録される信号の磁気ディスク上における
磁化ビットパターンにほぼ対応する。このため、従来の
サーボトラック記録装置を用いたプリフォーマット記録
のようにプリフォーマット記録される信号の磁化パター
ンが制約を受けることはなく、マスター情報担体の表面
の凹凸形状を任意に考案して形成することにより、プリ
フォーマット記録される信号の磁化パターンをも任意に
設計することが可能となる。これにより、トラッキング
用サーボ信号、アドレス情報信号、クロック信号といっ
た用途に応じて、目的性能を最大限に発揮させることが
可能な好ましい磁化パターンをプリフォーマット記録す
ることができる。 【0025】以下に、プリフォーマットされる信号の用
途に応じて考案された本発明の好ましい実施の形態につ
いて、図面を参照しながら説明する。 【0026】[第1の実施の形態]図1及び図2に、本
発明の第1の実施の形態における磁気記録再生装置に搭
載される磁気ディスク上に予めプリフォーマット記録さ
れた信号の磁化パターンの構成例を示す。 【0027】図1及び図2に示す磁化パターンは、同様
のパターンが表面の凹凸形状によって形成され、凹凸形
状の少なくとも凸部表面が強磁性材料によって構成され
たマスター情報担体を、磁気ディスクの表面に接触させ
ることにより記録される。 【0028】一方、図3には、専用のサーボトラック記
録装置を用いてドライブ内に組み込まれた固有の磁気ヘ
ッドによって磁気ディスク上にプリフォーマット記録さ
れた従来の磁化パターンの構成例を、図1及び図2に対
応させて示した。 【0029】図1〜図3は、例えば磁気ディスクの周方
向(すなわち、トラック長さ方向)において一定角度ご
とに設けられるプリフォーマット領域に記録される各種
のプリフォーマット信号のうち、トラッキング用サーボ
信号、同期をとるためのクロック信号及びアンプゲイン
コントロールのための基準信号となるシンクロナス信号
の磁化パターンの構成例を、磁気ディスクの径方向(す
なわち、トラック幅方向)に5トラック分のみ示したも
のである。尚、参考のために、装置に搭載される磁気ヘ
ッド1の記録トラックに相当する部分を破線で示した。 【0030】図3に示す従来例では、ドライブ内に組み
込まれた固有の磁気ヘッドによってプリフォーマット信
号が記録されるため、その記録トラック幅をプリフォー
マット記録する信号の種類によって任意に変化させるこ
とはできない。従って、記録されたトラッキング用サー
ボ信号、クロック信号及びシンクロナス信号の記録幅は
すべて同じである。また、磁気ヘッド1の記録トラック
幅5は、通常、トラックピッチ4よりも狭く設定されて
いるため、隣接する記録トラックとの間には一定の幅を
有するガードバンド6が設けられている。 【0031】図3に示すような従来例では、クロック信
号及びシンクロナス信号を再生する磁気ヘッド1が本来
走査すべき記録トラックをわずかに外れてガードバンド
6を含む領域を走査した場合、再生信号振幅の低下が生
じる。クロック信号及びシンクロナス信号は、記録再生
系を制御するための基準信号となるものであるから、こ
のような再生信号振幅の低下が生じるのは好ましくな
い。従って、本来、クロック信号及びシンクロナス信号
のプリフォーマット記録領域においては、ガードバンド
6の幅を極力小さくする方が好ましいが、従来技術にお
いては、これを実現することはできなかった。 【0032】一方、本発明の構成の場合には、従来技術
のようにプリフォーマット記録される信号の磁化パター
ンが制約を受けることはないので、クロック信号及びシ
ンクロナス信号のプリフォーマット記録領域において、
ガードバンド6の幅を極力小さくすることが可能であ
る。 【0033】図1に示す本発明の構成においては、図に
示された各種のプリフォーマット信号のうち、クロック
信号及びシンクロナス信号の磁気ディスクの径方向(す
なわち、トラック幅方向)における記録幅が、磁気ヘッ
ド1の記録トラック幅5よりも大きく設定されている。
このような構成を採用することにより、同領域における
ガードバンド6の幅を極力小さくすることができるの
で、磁気ヘッド1が本来走査すべき記録トラックをわず
かに外れて走査した場合でも、再生信号振幅の低下を抑
制することができる。 【0034】一方、図2に示す本発明の構成において
は、図に示された各種のプリフォーマット信号のうち、
クロック信号及びシンクロナス信号の記録領域が、磁気
ディスクの径方向において複数の記録トラックを連続的
に横断するようにされている。このような構成の場合、
クロック信号及びシンクロナス信号の記録領域にガード
バンド6は存在しない。従って、磁気ヘッド1が本来走
査すべき記録トラックをわずかに外れて走査した場合の
再生信号振幅の低下をほとんど皆無とすることが可能と
なり、図1の構成よりもさらに好ましい。但し、磁気デ
ィスクの周方向(すなわち、トラック長さ方向)の信号
ビット長に比べて径方向の記録幅が大きくなりすぎ、記
録ビット形状に伴う反磁界の影響のために、十分な記録
信号強度が得られない場合があるので、記録信号パター
ンに応じて適切な構成を選択するのが好ましい。 【0035】尚、図1及び図2に示す構成においては、
トラッキング用サーボ信号の磁気ディスクの径方向にお
ける記録幅が、磁気ヘッド1の記録トラック幅5と同じ
幅に設定されているが、必ずしもこの構成に限定される
ものではなく、トラッキング用サーボ信号領域において
も、その記録幅が磁気ヘッド1の記録トラック幅5より
も大きい構成としてもよい。 【0036】また、図2の構成においては、クロック信
号及びシンクロナス信号の記録領域が、磁気ディスクの
径方向におけるすべての記録トラックを連続的に横断す
る構成としてもよいし、磁気ディスクの径方向において
一定の領域に分断し、その領域の記録トラックのみを連
続的に横断する構成としてもよい。後者の場合には、分
断された領域間にのみガードバンド6が生じることにな
るが、図3に示す従来例に比べるとその影響は十分に小
さく、本発明の効果を十分に発揮することができる。ま
た、後者の構成は、上記した反磁界の影響を低減するこ
とができるという観点からも有効である。 【0037】[第2の実施の形態]図4に、本発明の第
2の実施の形態における磁気記録再生装置に搭載される
磁気ディスク上に予めプリフォーマット記録された信号
の磁化パターンの構成例を示す。 【0038】図4に示す磁化パターンは、同様のパター
ンが表面の凹凸形状によって形成され、凹凸形状の少な
くとも凸部表面が強磁性材料によって構成されたマスタ
ー情報担体を、磁気ディスクの表面に接触させることに
より記録される。 【0039】一方、図5には、例えば図10に示すよう
な磁気ディスクの径方向における凸部の幅が磁気ヘッド
1の記録トラック幅5と同一となるように設計されたマ
スター情報担体を用いて磁気ディスク上にプリフォーマ
ット記録された磁化パターンの構成例を、図4に対応さ
せて示した。 【0040】図4及び図5は、例えば磁気ディスクの周
方向(すなわち、トラック長さ方向)において一定角度
ごとに設けられるプリフォーマット領域に記録される各
種のプリフォーマット信号のうち、トラッキング用サー
ボ信号、クロック信号及びアドレス情報信号の磁化パタ
ーンの構成例を、磁気ディスクの径方向(すなわち、ト
ラック幅方向)に4トラック分のみ示したものである。
尚、参考のために、装置に搭載される磁気ヘッド1の記
録トラックに相当する部分を破線で示した。 【0041】図5に示す構成例においては、プリフォー
マット信号の記録幅が磁気ヘッド1の記録トラック幅5
と同一に設定されている。従って、プリフォーマット記
録されたトラッキング用サーボ信号、クロック信号及び
アドレス情報信号の記録幅はすべて同じである。また、
専用のサーボトラック記録装置を用いてドライブ内に組
み込まれた固有の磁気ヘッドによってプリフォーマット
信号を記録する場合と同様に、隣接する記録トラックと
の間に設けられるガードバンド6の幅も、すべての信号
領域において同じである。 【0042】プリフォーマット信号のうち、アドレス情
報信号は、磁気ディスクの面上の位置を、磁気ディスク
の径方向におけるトラック番号や磁気ディスクの周方向
におけるセクタ番号によって示すものである。従って、
磁気ディスクのアドレス情報信号記録部分には、トラッ
キング用サーボ信号やシンクロナス信号といった他のプ
リフォーマット信号のような単純な繰り返し周期信号と
は異なり、複雑なビットパターンが記録されることにな
る。図5に示す構成例においては、このような複雑なビ
ットパターンを記録した場合、隣接トラック間のビット
が干渉を受け、ガードバンド6を介して記録磁化が複雑
に揺らいだ磁化干渉領域7が生じてしまう。このような
隣接ビットとの磁化干渉領域7は、再生時においてノイ
ズを生じさせ、アドレス検出エラーやシーク速度低下の
原因となり、好ましくない。このような隣接ビットとの
磁化干渉領域7が生じる現象は、専用のサーボトラック
記録装置を用いてドライブ内に組み込まれた固有の磁気
ヘッドによってプリフォーマット信号を記録する従来の
プリフォーマット記録方法においても同様に認められ、
磁気記録再生装置の高トラック密度記録化を今後さらに
進める上で、深刻な問題となっている。 【0043】上記のような隣接ビットとの干渉を低減す
るためには、アドレス情報信号のプリフォーマット記録
領域においてガードバンド6の幅を極力大きくするのが
好ましい。一方、上記したように、クロック信号やシン
クロナス信号のプリフォーマット記録領域においては、
ガードバンド6の幅を大きくするのは好ましくない。つ
まり、磁気ヘッド1の記録トラック幅5及びガードバン
ド6の幅を任意に変化させることができない従来のプリ
フォーマット記録方法においては、両者はトレードオフ
の関係になっていた。 【0044】一方、本発明の構成の場合には、従来技術
のようにプリフォーマット記録される信号の磁化パター
ンが制約を受けることはないので、アドレス情報信号、
クロック信号及びシンクロナス信号等の各々のプリフォ
ーマット記録領域において、ガードバンド6の幅を個々
に最適に設定することが可能である。 【0045】図4に示す本発明の構成においては、図に
示された各種のプリフォーマット信号のうち、クロック
信号の磁気ディスクの径方向(すなわち、トラック幅方
向)における記録幅が、磁気ヘッド1の記録トラック幅
5よりも大きく設定され、かつ、アドレス情報信号の磁
気ディスクの径方向における記録幅が、磁気ヘッド1の
記録トラック幅5よりも小さく設定されている。このよ
うな構成を採用することにより、クロック信号領域にお
けるガードバンド6の幅を極力小さくすることができる
と共に、アドレス情報信号領域におけるガードバンド6
の幅を極力大きくすることができる。すなわち、クロッ
ク信号領域においては、磁気ヘッド1が本来走査すべき
記録トラックをわずかに外れて走査した場合でも、再生
信号振幅の低下を抑制することができる。一方、アドレ
ス情報信号領域においては、図5に示すような隣接ビッ
トとの磁化干渉領域7が生じることはない。 【0046】この場合、アドレス情報信号領域における
磁化ビットパターンの記録幅を小さくしすぎると、同信
号の再生出力振幅が小さくなってしまうことがあるの
で、留意する必要がある。しかし、近年の磁気記録再生
装置に搭載されている誘導型記録素子と磁気抵抗型再生
素子とを有するデュアルエレメント型磁気ヘッドにおい
ては、記録素子部の記録トラック幅がトラックピッチに
比べて小さく、再生素子部の再生トラック幅が記録トラ
ック幅よりもさらに小さい構成となっている。このた
め、上記した本発明の効果が十分に得られる範囲におい
て、アドレス情報信号領域における磁化ビットパターン
の記録幅を適度に小さくしても、同信号の再生出力振幅
が極端に減少することはない。むしろ、上記した磁化干
渉領域7に起因して生じるするノイズを低減することに
より、高い再生S/N比を得ることが可能となる。 【0047】尚、図4に示す構成においては、クロック
信号の記録領域が、図2に示す構成と同様に、磁気ディ
スクの径方向における複数の記録トラックを連続的に横
断する構成としてもよい。 【0048】また、図4に示す構成においては、トラッ
キング用サーボ信号の磁気ディスクの径方向における記
録幅が、磁気ヘッド1の記録トラック幅5と同じ幅に設
定されているが、必ずしもこの構成に限定されるもので
はなく、トラッキング用サーボ信号領域においても、そ
の記録幅が磁気ヘッド1の記録トラック幅5よりも大き
い構成としてもよい。 【0049】[第3の実施の形態]図6及び図7に、本
発明の第3の実施の形態における磁気記録再生装置に搭
載される磁気ディスク上に予めプリフォーマット記録さ
れた信号の磁化パターンの構成例を示す。 【0050】図6及び図7に示す磁化パターンは、同様
のパターンが表面の凹凸形状によって形成され、凹凸形
状の少なくとも凸部表面が強磁性材料によって構成され
たマスター情報担体を、磁気ディスクの表面に接触させ
ることにより記録される。 【0051】一方、図8には、専用のサーボトラック記
録装置を用いてドライブ内に組み込まれた固有の磁気ヘ
ッドによって磁気ディスク上にプリフォーマット記録さ
れた従来の磁化パターンの構成例を、図6及び図7に対
応させて示した。 【0052】図6〜図8は、例えば磁気ディスクの周方
向(すなわち、トラック長さ方向)において一定角度ご
とに設けられるプリフォーマット領域に記録される各種
のプリフォーマット信号のうち、クロック信号及びトラ
ッキング用サーボ信号の磁化パターンの構成例を、磁気
ディスクの径方向(すなわち、トラック幅方向)に4ト
ラック分のみ示したものである。尚、参考のために、磁
気ディスク上でトラックピッチ4に相当する部分を破線
で示すと共に、図示された4つのトラックには便宜上の
トラック番号1〜4を付して、記録トラックの位置を明
確に示した。 【0053】現在のトラッキングサーボ技術は、一般
に、複数の隣接するトラック及びトラック間に記録され
たトラッキング用サーボ信号からの再生信号振幅に基づ
いて、予め決められたトラック中心線からの磁気ヘッド
1の磁気ディスクの径方向への変位を検出して、磁気ヘ
ッド1の磁気ディスクの径方向への変位を制御するもの
である。例えば、図1〜図5、及び図10に示すような
トラッキング用サーボ信号パターンは、上記のような再
生信号振幅に基づいて磁気ヘッド1の磁気ディスクの径
方向への変位を制御するトラッキングサーボ技術におい
て用いられるものである。しかし、この技術には、トラ
ック密度が増すにしたがって位置信号の検出回路の周波
数帯域が高くなり、また、ノイズの影響がトラッキング
精度に影響を及ぼすという問題点があった。 【0054】これに対する解決策として、特開昭60−
10472号公報においては、再生信号の位相検出に基
づくトラッキングサーボ技術が開示されている。図8
に、同公報に開示された位相検出に基づくトラッキング
サーボ技術において用いられているトラッキング用サー
ボ信号の磁化パターンの構成例を示す。同公報に開示さ
れたトラッキングサーボ技術では、例えば図8に示すよ
うに、磁気ディスク上に半トラックごとに一定の位相変
化を生じる磁化ビットパターンが記録される。このよう
なトラッキング用サーボ信号を、磁気ディスクの径方向
においてトラックピッチの半分よりも大きい再生トラッ
ク幅を有する磁気ヘッド1を用いて再生すると、磁気ヘ
ッド1は磁気ディスクの径方向への自己の変位に対応し
た再生信号の位相変化に出会う。同技術によれば、この
ような再生信号の位相変化を検出することにより、磁気
ヘッド1の磁気ディスクの径方向への変位を検出して、
磁気ヘッド1が目的の記録トラック上を正確に走査する
ようにトラッキングを行うことが可能である。 【0055】上記した再生信号の位相検出に基づくトラ
ッキングサーボ技術の効果を最大限に発揮させるために
は、再生されたサーボ信号の位相変化が、磁気ヘッド1
の磁気ディスクの径方向への変位と共に連続的かつ直線
的に変化するのが好ましい。この観点から、磁気ディス
クに記録されるトラッキング用サーボ信号の磁化パター
ンは、本来、図8に示すような半トラックごとに一定の
位相変化を生じるパターンではなく、単一のトラック内
及び隣接トラック間との関連において、連続的かつ直線
的に位相変化を生じるものであるのが好ましい。 【0056】しかし、専用のサーボトラック記録装置を
用いてプリフォーマット記録を行う従来の方法において
は、ドライブ内に組み込まれた固有の磁気ヘッドによっ
てプリフォーマット信号を記録するという構成の制約
上、位相検出に基づくトラッキングサーボ技術において
本来好ましいと考えられる連続的かつ直線的に位相変化
を生じる磁化パターンをプリフォーマット記録すること
はできない。このため、図8に示すように、段階的に位
相変化を生じる磁化パターンを記録することにより、磁
気ヘッド1の変位に伴う位相変化を近似的に生じさせる
構成とせざるを得ない。 【0057】図8に示すような段階的に位相変化を生じ
る磁化パターンを用いる場合には、再生信号の位相検出
に基づくトラッキングサーボ技術が本来有する優れたト
ラッキング精度を十分に発揮させることはできない。ま
た、図8に示す磁化パターンを記録するためには、装置
に搭載される磁気ヘッド1の記録トラック幅をトラック
ピッチ4の半分程度以下とする必要がある。この磁気ヘ
ッド1は、通常のデータ信号を記録する際にも用いられ
るので、データ信号の記録トラック幅がトラックピッチ
4の半分程度以下となり、同信号の再生出力振幅を必要
以上に低下させることになる。さらに、専用のサーボト
ラック記録装置を用いてプリフォーマット記録を行う従
来の方法においては、1つのトラック当たりに2段階の
ビットパターンを記録することになるため、プリフォー
マット記録に要する時間が非常に長くなると共に、記録
信号の位相制御や外部アクチュエータによる磁気ヘッド
1の位置制御が極めて困難になる。 【0058】以上のような背景から、再生信号の位相検
出に基づくトラッキングサーボ技術の提案から10年余
りを経過してなお、磁気記録再生装置では、再生信号の
振幅検出に基づくトラッキングサーボ技術が主流となっ
ている。 【0059】一方、本発明の構成の場合には、従来技術
のようにプリフォーマット記録される信号の磁化パター
ンが制約を受けることはないので、再生信号の位相検出
に基づくサーボトラッキング技術に本来適した連続的か
つ直線的に位相変化を生じる磁化パターンを記録するこ
とが可能である。 【0060】図6及び図7に示す本発明の構成において
は、磁気ディスクに記録された各種のプリフォーマット
信号のうち、トラッキング用サーボ信号に対応するビッ
トパターンにおいて、ビット間の磁化遷移領域が磁気ヘ
ッド1の再生ギャップ8との間に傾斜角10を有してい
る。ここで、ビット間の磁化遷移領域とは、磁気ディス
クの周方向において逆の磁化極性を有する隣接ビット間
の境界部分のことである。図6及び図7においては、ハ
ッチングを施した部分のビットとハッチングを施してい
ない部分のビットとの境界線(例えば、aで示す部分)
が磁化遷移領域となる。この領域は、ハッチングを施し
た部分の磁化の極性2とハッチングを施していない部分
の磁化の極性3が互いに反対に突き合う部分である。実
際には、有限の狭い領域において磁化の極性2が反対極
性3に徐々に遷移している部分であるので、磁化遷移領
域と呼ばれる。 【0061】図6及び図7に示すようなトラッキング用
サーボ信号を、磁気ディスクの径方向とほぼ平行な再生
ギャップ方向9を有する磁気ヘッド1を用いて再生する
と、磁気ヘッド1は磁気ディスクの径方向への自己の変
位に対応した再生信号の位相変化に出会う。従って、本
発明の磁気記録再生装置によれば、このような再生信号
の位相変化を検出することにより、磁気ヘッド1の磁気
ディスクの径方向への変位を検出して、磁気ヘッド1が
目的の記録トラック上を正確に走査するようにトラッキ
ングを行うことが可能となる。 【0062】図8に示す従来の構成とは異なり、図6及
び図7に示す構成においては、磁気ヘッド1は磁気ディ
スクの径方向への自己の変位に対応して、真に連続的か
つ直線的な再生信号の位相変化を検出することができ
る。これにより、再生信号の位相検出に基づくサーボト
ラッキング技術が本来有する優れたトラッキング精度を
発揮させることが可能となる。また、本発明の構成は、
上記したように、マスター情報担体を用いてプリフォー
マット信号を一括面記録するものであるため、専用のサ
ーボトラック記録装置を用いてプリフォーマット記録を
行う図8の構成で問題となっている様々な課題を解決す
ることもできる。従って、本発明の構成を備えた磁気記
録再生装置は、従来の磁気記録再生装置に比べて非常に
安価なものとなる。 【0063】本発明の構成においては、図6に示すよう
に、クロック信号及びトラッキング用サーボ信号の記録
領域が各隣接トラックごとにガードバンドを介して分割
された構成としてもよいし、図7に示すように、クロッ
ク信号及びトラッキング用サーボ信号の記録領域が磁気
ディスクの径方向における複数の記録トラックを連続的
に横断する構成としてもよい。前者の場合には、図6に
示すように、ガードバンドの幅を極力小さくし、磁気デ
ィスクの径方向におけるクロック信号及びトラッキング
用サーボ信号の記録幅が、再生ヘッドの再生トラック幅
もしくは記録ヘッドの記録トラック幅よりも大きい構成
とする方が好ましい。 【0064】上記したようなビット間の磁化遷移領域が
磁気ヘッド1の再生ギャップ8との間に傾斜角10を有
する本発明の構成は、トラッキング用サーボ信号だけで
はなく、多様な信号に適用可能である。すなわち、クロ
ック信号、アドレス情報信号及びシンクロナス信号とい
った他のプリフォーマット信号を記録する場合において
も、ビット間の磁化遷移領域が磁気ヘッド1の再生ギャ
ップ8との間に傾斜角を有する本発明の構成を応用する
ことにより、各々の信号の用途に応じた最適な磁化ビッ
トパターンを考案し、目的性能を向上させることが可能
となる。この場合、信号の用途と磁化パターンに応じ
て、図4に示すアドレス情報信号の構成例と同様に、信
号の磁気ディスクの径方向における記録幅が磁気ヘッド
1の記録トラック幅5よりも小さい構成を併用してもよ
い。 【0065】[第4の実施の形態]図9に、本発明の第
4の実施の形態における磁気記録再生装置に搭載される
磁気ディスク上に予めプリフォーマット記録された信号
の磁化パターンの構成例を示す。 【0066】図9に示す磁化パターンの形状は、基本的
には図2に示す磁化パターンの形状と同様である。しか
し、図2に示す構成では、プリフォーマット情報に対応
する磁化ビットが磁気ディスクの周方向に磁化されてい
るのに対して、図9に示す構成では、プリフォーマット
情報に対応する磁化ビットが磁気ディスクの径方向に略
平行に磁化されている。すなわち、図2に示す構成で
は、ハッチングを施した部分の磁化の極性2とハッチン
グを施していない部分の磁化の極性3が、磁気ディスク
の周方向において互いに逆極性となるが、図9に示す構
成では、ハッチングを施した部分の磁化の極性2とハッ
チングを施していない部分の磁化の極性3が、磁気ディ
スクの径方向において互いに逆極性となる。 【0067】図2及び図9に示す磁化パターンは、いず
れも同様のパターンが表面の凹凸形状によって形成さ
れ、凹凸形状の少なくとも凸部表面が強磁性材料によっ
て構成されたマスター情報担体を、磁気ディスクの表面
に接触させることにより記録される。但し、図2に示す
磁化パターンを記録する場合には、凸部を構成する強磁
性材料が磁気ディスクの周方向に磁化されたマスター情
報担体が用いられ、図9に示す磁化パターンを記録する
場合には、凸部を構成する強磁性材料が磁気ディスクの
径方向に磁化されたマスター情報担体が用いられる。 【0068】図9に示す構成は、磁気ディスクの周方向
の信号ビット長に比べて径方向の記録幅が大きい場合に
も、十分な記録信号強度が得られ易い等といった利点を
有する。上記第1の実施の形態において図2を参照しな
がら説明したように、磁気ディスクの周方向の信号ビッ
ト長が小さく、これに比べて径方向の記録幅が大きい場
合には、記録ビット形状に伴う反磁界の影響のために減
磁損失が生じ、十分な記録信号強度が得られない場合が
ある。一方、図9に示す構成においては、同じ記録ビッ
ト形状であっても、反磁界による減磁損失を生じ難い方
向に磁化が残留するため、上記損失を生じることなく十
分な記録信号強度を容易に得ることができる。このよう
に、本発明の構成においては、プリフォーマット情報信
号パターンに応じて適切な記録磁化方向を設定すること
も可能である。 【0069】尚、図9に示す構成を有する本発明の磁気
記録再生装置に搭載される磁気ヘッド1においては、磁
気ディスクの径方向に記録された磁化の極性変化を検出
することができるように、適切なギャップ構成を具備す
ることが必要となる。 【0070】以上、4つの実施の形態を挙げて本発明を
説明してきたが、本発明はこれらの実施の形態に限定さ
れるものではなく、他の様々な実施の形態にも適用可能
である。 【0071】例えば、上記実施の形態においては、磁気
記録再生装置としてハードディスクドライブに主眼をお
いて説明してきたが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、ディスク可換性を有するフレキシブル磁気ディ
スク装置等の磁気記録再生装置に適用することも可能で
あり、この場合にも、上記と同様の効果が得られる。 【0072】また、上記実施の形態においては、磁気記
録媒体として面内磁気記録ディスクを用いる装置に主眼
をおいて説明してきたが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、垂直磁気記録ディスクを用いる装置に適用
することも可能であり、この場合にも上記と同様の効果
が得られる。 【0073】また、上記実施の形態においては、磁気デ
ィスクに記録される情報信号としてトラッキング用サー
ボ信号やアドレス情報信号、クロック信号、シンクロナ
ス信号等のプリフォーマット情報信号に主眼をおいて説
明してきたが、本発明において応用可能な情報信号も、
これらの信号に限定されるものではない。例えば、本発
明の構成を適用することにより、様々なデータ信号やオ
ーディオ、ビデオ信号等が予め一括面記録された磁気記
録再生装置を実現し、安価に提供することも原理的に可
能である。この場合、プリフォーマット記録を行う場合
にも増して、各信号用途に応じて適切な記録磁化パター
ンを考案し、目的性能の向上を図る余地が大きくなる。 【0074】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
磁気記録再生装置のプリフォーマット記録において、各
信号用途に応じて目的性能を最大限に発揮させることが
できるように最適設計された磁化パターンを実現するこ
とが可能である。従って、トラッキング性能、シーク性
能、信頼性等の目的性能に優れた磁気記録再生装置を、
従来よりも安価に提供することが可能となる。また、本
発明によれば、磁気記録再生装置のさらなる高トラック
密度化を実現することが可能となる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
The present invention relates to a method of manufacturing a magnetic recording / reproducing apparatus capable of storing a quantity.
You. 2. Description of the Related Art At present, magnetic recording / reproducing devices are small and
In order to achieve large capacity, the trend toward higher recording density
is there. Hard disk, a typical magnetic recording / reproducing device
In the field of drives, areal recording density is already 1Gb
it / in Two Devices have been commercialized and a few years later
Has an areal recording density of 10 Gbit / in Two Practical use of equipment
There is a rapid technological advancement that would be discussed. [0003] Techniques that have made it possible to achieve such a high recording density
Technical factors include magnetic recording media and head / disk drives.
Improvement of interface performance, partial response, etc.
Of new signal processing method to improve linear recording density
No. However, in recent years, track density has been increasing.
Direction greatly exceeds the increasing trend of linear recording density,
Is a major factor in the improvement. This is a traditional induction type
Magnetics with much better playback output performance than magnetic heads
This is due to the practical use of the resistive element type head. Currently magnetic
With the practical use of the magnetoresistive element type head, only a few μm
Rack width signal can be reproduced with high S / N ratio
Noh. On the other hand, future head performance
As mentioned above, in the near future track pitch will be sub-micro
Is expected to reach the territory. A magnetic head corrects such a narrow track.
For reliable scanning and signal reproduction with high S / N ratio
Is important for tracking servo technology of magnetic head.
Play a part. Regarding such tracking servo technology
For example, see "Yamaguchi: High-precision magnetic disk drive
Technology, Journal of the Japan Society of Applied Magnetics, Vol.20, No.3, pp.771,
(1996)]. According to this document
If the current hard disk drive
In one round, that is, within a certain angle during 360 degrees
The tracking servo signal and address information signal are
The area where the raw clock signal and the like are recorded
Matt. " ) Is provided. This allows the magnetic
The head reproduces these signals at regular intervals and
Check the position of
It can scan on the track accurately while correcting
You. The above-described tracking servo signal and add
Pre-formatting of address information signal, reproduction clock signal, etc.
The signal is sent by the magnetic head to accurately scan the track
Since it is a reference signal for
Accurate track positioning accuracy is required. For example,
Matsu, et al .: Current Status and Prospects of Mechanical Servo, HDI Technology, Japan
Material of the 93rd meeting of JSAP, 93-5, pp.35 (19
96)), the current hard drive
Disk drives drive magnetic disks and magnetic heads.
After installing in the Eve, a dedicated servo track recording device
Using a unique magnetic head built into the drive
Tracking servo signals and address information signals
Signal, reproduced clock signal, etc. are recorded. This place
In this case, a unique magnetic head built into the drive is
External actuator installed in robot track recorder
Recording with precise position control
Thus, the required track positioning accuracy is realized. [0006] Pre-format recording
For the signal pattern to be
For applications such as signals, address information signals, and clock signals
Depending on the purpose, to maximize the target performance
Preferred configurations can be devised. However,
Formatting using a servo track recording device for
The traditional method of recording is built into the drive.
Preformatted signal by a unique magnetic head
Is recorded, the signal of preformat recording is
There are significant restrictions on the magnetization pattern. [0007] For example, magnetic
The recording track width of the magnetic head in the recording / reproducing device is:
Usually, it is set narrower than the track pitch,
Guard bands of a certain width between the recording tracks
Is provided. The above recording track width and guard van
The data width depends on the type of signal to be preformatted.
It cannot be changed arbitrarily. But Trackin
Servo signals, address information signals, and clock signals.
The recording track width of the signal
In some cases, several tracks must be traversed continuously.
If you can show excellent target performance
There is also. Also, interference of the magnetization pattern between adjacent tracks
Conversely, in signal recordings of a kind
Larger width guard with smaller recording track width
It is preferable to provide a band. Further, magnetic recording of a video tape recorder or the like
In a playback device, the recording gap is set in the track width direction.
So-called “azimuth recording method”
Expression] has been adopted. With this, from the adjacent track
Crosstalk noise can be reduced,
Advantages such as the ability to perform address recording can be obtained. Magnetic
Also in the preformat recording of the
Arbitrary magnetization pattern in the track width direction as described
If it is possible to record while tilting to
It is possible to devise various configurations to obtain performance.
You. However, a unique magnetic head built into the drive
Conventional method of recording preformatted signals by
The recording gap in the track width direction
It is impossible to incline at will. The present invention solves the above-mentioned problems in the prior art.
The tracking service
Applications such as signal, address information signal, clock signal
It is possible to maximize the target performance according to
Magnetic recording reproduction with preformat recording magnetization pattern
An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a raw device. [0010] In order to achieve the above object,
Therefore, the method of manufacturing a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention
Shape pattern of ferromagnetic material corresponding to format information signal
A magnetic disk on the surface of a master information carrier
The preformat information signal
A magnetic data in which a magnetization bit pattern corresponding to
A method for manufacturing a magnetic recording / reproducing apparatus having a disk mounted thereon.
Corresponding to the pre-recorded preformat information signal.
Of the corresponding magnetized bit patterns,
Recording of the corresponding portion in the radial direction of the magnetic disk
The width of a magnetic recording head mounted on a magnetic recording / reproducing device
It is characterized in that it is configured to be smaller than the track width
I do. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments.
Will be described more specifically. The configuration of a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention
It is basically the same as the device described above. That is, the magnetic disk
Is supported by a rotating shaft such as a motor, and has a predetermined rotation speed.
Can rotate in degrees. On the recording surface of the magnetic disk
Has a built-in magnetic head.
To record information signals on the magnetic disk and
The information signal recorded on the disc can be reproduced. Magnetic
The magnetic head has a magnetic head at least
A drive mechanism for radial movement is provided.
With the above configuration, the magnetic head
While moving in the radial direction of the magnetic disk,
All concentrically or spirally recorded on the
It is possible to scan on a recording track. The drive mechanism
Indicates the tracking service reproduced by the magnetic head.
The magnetic head works in conjunction with the
A machine that performs tracking so as to accurately scan on the rack
Has the ability. Generally, this drive mechanism has a voice
Coil motors and linear motors are used.
In order to improve racking performance, various
It can also be used in combination with a tutor mechanism. The magnetic disk mounted on the apparatus of the present invention
The number of contacts is not limited to one.
Good. Similarly, for the magnetic head, the number of magnetic disks
It is possible to mount the required quantity according to the requirements. Ma
The magnetic disk is always fixed to the rotating support
It is not necessary, for example, with a removable disk that can be
There may be. The magnetic disk of the present invention has a tracking
Servo signal, address information signal, and clock signal.
Bit pattern corresponding to the preformat information signal
Are recorded in advance. This magnetization bit pattern
Corresponds to the preformat information signal on the surface of the substrate
An uneven shape is formed, and at least the convex surface of the uneven shape is
Surface of master information carrier composed of ferromagnetic material
Is recorded by bringing it into contact with the surface of the magnetic disk.
It is. Drive using dedicated servo track recording device
Pre-forced by a unique magnetic head built into the
The conventional method of recording a mat information signal uses the magnetic recording method of the present invention.
It cannot be used in a recording / reproducing device. Hereinafter, in the configuration of the present invention, a preformer
The above master used as a means for performing packet recording
Regarding static batch surface recording technology using information carriers,
An outline will be described. FIG. 10 shows an example of a preformat recording technique.
1 shows a configuration example of a master information carrier surface to be used. FIG.
0 is, for example, a disk-shaped magnetic recording medium (magnetic disk)
Constant in the circumferential direction (that is, the track length direction)
Recorded in the preformat area provided for each angle
The master information pattern in the radial direction of the magnetic disk.
That is, only 10 tracks are shown in the track width direction).
Things. For reference, the master information pattern
Is recorded on the magnetic disk,
A recording track portion serving as a data area is indicated by a broken line. Real
The master information carrier has a master information pattern on the surface.
The magnetic data is recorded in accordance with the recording area of the magnetic disk to be recorded.
At fixed angles in the circumferential direction of the disk, and
In the radial direction of the disc, as shown in FIG.
A master information pattern is formed. The master information pattern is, for example, as shown in FIG.
As shown, clock signal and tracking servo signal
Signal, address information signal, etc.
It is arranged sequentially in the direction. Master of the invention
The master information pattern on the information carrier is
It is formed by a surface uneven shape corresponding to the pattern. An example
For example, in FIG. 10, the hatched portion is a convex portion.
The surface is made of ferromagnetic material
ing. A fine signal corresponding to an information signal as shown in FIG.
The fine concavo-convex pattern is, for example,
In the process of forming a tar stamper, semiconductor process, etc.
Using various microfabrication techniques used
Can be. FIG. 11 shows a dashed line AA 'in FIG.
Of the master information carrier in the track length direction
You. In the configuration shown in FIG.
A ferromagnetic thin film 12 is deposited on the surface of
Exposure and development of the resist film applied to the surface
After patterning the concavo-convex shape corresponding to the
Ferromagnetic thin by dry etching technology such as milling
A fine uneven pattern was formed on the film 12. This place
In this case, the etching depth of the concave portion is extended to the inside of the base 11,
Although the ferromagnetic thin film 12 is left only on the surface of the projection,
The etching depth is kept below the thickness of the ferromagnetic thin film 12 and
As a structure in which the ferromagnetic thin film 12 is left in both the convex portion and the convex portion
Is also good. Master information carrier shown in FIGS. 10 and 11
Preform on magnetic recording media such as magnetic disks using
The mat recording is performed as follows. That is,
Contact the uneven surface of the star information carrier with the surface of the magnetic recording medium
For example, in the case of an in-plane magnetic recording disk medium,
Applying a DC excitation magnetic field in the in-plane direction of the disk
The ferromagnetic thin film 12 in the convex portion of the information carrier is magnetized, and the
A preformat information signal corresponding to the pattern is recorded. This
In the case of, before recording the preformat information signal,
By erasing the DC in the DC disk uniformly in advance,
Sufficient recording close to saturation recording can be easily performed. The preformat recording method described above is
Compared to the conventional method using a servo recording device for
Very short and inexpensive format recording time
It is. Also, the transition of magnetization at the end of the recorded track is sharp.
Excellent steepness enables more accurate tracking. In the configuration shown in FIG.
Uneven shape of master information carrier corresponding to mat information signal
The width of the projection in the radial direction of the magnetic disk
Designed to be the same as the recording track width of the magnetic head.
ing. Therefore, using the master information carrier shown in FIG.
When performing preformat recording on a magnetic disk
Of the recorded magnetic bit pattern in the radial direction of the magnetic disk
Recording width is the same as the recording track width of the magnetic head.
Become. As described above, the master information carrier having the configuration shown in FIG.
Bit pattern recorded on a magnetic disk using a magnetic body
And a conventional dedicated servo track recording device.
The magnetic head built into the live
Basically similar to the magnetized bit pattern recorded on the
It becomes a shape pattern. On the other hand, the above-mentioned master information carrier was used.
In preformat recording technology, conventional dedicated services
Integrated into the drive using a robot track recorder.
Preformat information signal by magnetic head
Bit pattern that could not be realized by the conventional method
Can be recorded. That is,
In preformat technology using star information carrier
Is the master information carrier surface
Format-recorded signal on magnetic disk
It almost corresponds to the magnetization bit pattern. For this reason,
Preformat recording using a servo track recording device
The magnetization pattern of a signal that is preformatted as in
The surface of the master information carrier is not restricted
By arbitrarily devising and forming the uneven shape of
Arbitrary magnetization pattern of format recorded signal
It becomes possible to design. This allows tracking
Servo signal, address information signal, and clock signal.
Depending on the intended use
Preformat recording possible preferred magnetization patterns
Can be The following describes the use of a signal to be preformatted.
Preferred embodiments of the present invention devised according to
And will be described with reference to the drawings. [First Embodiment] FIG. 1 and FIG.
A magnetic recording / reproducing apparatus according to the first embodiment of the present invention is mounted.
Preformat recorded in advance on the magnetic disk
2 shows a configuration example of a magnetization pattern of a selected signal. The magnetization patterns shown in FIG. 1 and FIG.
Pattern is formed by the uneven shape of the surface,
At least the convex surface is made of ferromagnetic material
The master information carrier into contact with the surface of the magnetic disk.
It is recorded by On the other hand, FIG.
A unique magnetic head built into the drive using a recording device
Preformat recorded on the magnetic disk by the
FIG. 1 and FIG. 2 show an example of the configuration of a conventional magnetized pattern thus obtained.
In response. FIGS. 1 to 3 show, for example, the circumference of a magnetic disk.
Direction (ie, the track length direction)
Various types recorded in the preformat area provided in
Of the preformat signal of the tracking servo
Signal, clock signal for synchronization and amplifier gain
Synchronous signal used as reference signal for control
The configuration example of the magnetization pattern of FIG.
That is, only five tracks are shown in the track width direction).
It is. For reference, the magnetic head mounted on the device is
A portion corresponding to the recording track of the pad 1 is indicated by a broken line. In the conventional example shown in FIG.
The preformat signal is
Number is recorded, the recording track width is
It can be changed arbitrarily depending on the type of signal to be recorded.
I can not do such a thing. Therefore, the recorded tracking service
The recording width of the servo signal, clock signal and synchronous signal is
All the same. The recording track of the magnetic head 1
The width 5 is usually set narrower than the track pitch 4.
A certain width between adjacent recording tracks.
Guard band 6 is provided. In the conventional example as shown in FIG.
The magnetic head 1 for reproducing the signal and the synchronous signal is originally
Guard band slightly off the recording track to be scanned
In the case where the scanning is performed on the region including the number 6, the amplitude of the reproduced signal is reduced.
I will. Clock signal and synchronous signal are recorded and reproduced
This is a reference signal for controlling the system.
It is not preferable that the reproduction signal amplitude
No. Therefore, originally, the clock signal and the synchronous signal
In the preformat recording area of
It is preferable to make the width of 6 as small as possible.
This has not been possible. On the other hand, in the case of the configuration of the present invention,
The magnetization pattern of a signal that is preformatted as in
Clock signal and system
In the preformat recording area of the synchronous signal,
It is possible to make the width of the guard band 6 as small as possible.
You. In the configuration of the present invention shown in FIG.
Of the various preformat signals shown, the clock
Signal and synchronous signal in the radial direction of the magnetic disk
That is, the recording width in the track width direction)
The width is set to be larger than the recording track width 5 of the node 1.
By adopting such a configuration,
The width of the guard band 6 can be reduced as much as possible.
Therefore, the recording track which the magnetic head 1 is to scan should be
Even when scanning is performed out of the
Can be controlled. On the other hand, in the configuration of the present invention shown in FIG.
Is one of the various preformat signals shown in the figure.
The recording area of the clock signal and the synchronous signal is
Multiple recording tracks continuously in the radial direction of the disc
To be traversed. In such a configuration,
Guard to recording area of clock signal and synchronous signal
Band 6 does not exist. Therefore, the magnetic head 1 originally runs
When scanning slightly off the recording track to be inspected
It is possible to make almost no decrease in reproduction signal amplitude
Therefore, it is more preferable than the configuration of FIG. However, magnetic
The signal in the disk circumferential direction (ie, the track length direction)
The recording width in the radial direction is too large compared to the bit length,
Sufficient recording due to the effect of the demagnetizing field associated with the recording bit shape
Since the signal strength may not be obtained,
It is preferable to select an appropriate configuration according to the application. In the configuration shown in FIGS. 1 and 2,
The tracking servo signal is applied in the radial direction of the magnetic disk.
Recording width is the same as the recording track width 5 of the magnetic head 1.
Set to width, but not necessarily limited to this configuration
Not in the tracking servo signal area
The recording width is larger than the recording track width 5 of the magnetic head 1.
May be large. Further, in the configuration of FIG.
Signal and the synchronous signal recording area are
Continuously traverses all recording tracks in the radial direction
Or in the radial direction of the magnetic disk.
Divides into a certain area, and connects only the recording tracks in that area.
It may be configured to cross continuously. In the latter case, the minutes
The guard band 6 is generated only between the cut areas.
However, the effect is sufficiently small compared to the conventional example shown in FIG.
Thus, the effects of the present invention can be sufficiently exhibited. Ma
In addition, the latter configuration reduces the effects of the above-described demagnetizing field.
It is also effective from the viewpoint that it can be done. [Second Embodiment] FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
Mounted on magnetic recording / reproducing device in second embodiment
A signal pre-formatted on a magnetic disk
2 shows a configuration example of the magnetization pattern of FIG. The magnetization pattern shown in FIG.
Is formed by the uneven shape of the surface.
Master with at least convex surface made of ferromagnetic material
-To bring the information carrier into contact with the surface of the magnetic disk
Will be recorded. On the other hand, in FIG. 5, for example, as shown in FIG.
The width of the convex part in the radial direction of the magnetic disk
1 is designed to be the same as the recording track width 5.
Preformer on magnetic disk using star information carrier
FIG. 4 shows an example of the configuration of the magnet pattern recorded by dot recording.
I showed it. FIGS. 4 and 5 show, for example, the circumference of a magnetic disk.
Constant angle in the direction (ie, track length direction)
Each recorded in the pre-format area provided for each
Tracking signal
Magnetization pattern of clock signal, clock signal and address information signal
The example of the configuration of the
Only four tracks in the rack width direction are shown.
Note that, for reference, the magnetic head 1 mounted on the apparatus is described.
The portion corresponding to the recording track is indicated by a broken line. In the configuration example shown in FIG.
The recording width of the mat signal is equal to the recording track width 5 of the magnetic head 1.
Is set the same as Therefore, the preformat
The recorded tracking servo signal, clock signal and
The recording widths of the address information signals are all the same. Also,
Set up in the drive using the dedicated servo track recording device
Preformatted with unique magnetic head embedded
As with signal recording, adjacent recording tracks
The width of the guard band 6 provided between
Same in the area. Of the preformat signals, the address information
The information signal indicates the position on the surface of the magnetic disk
Track number in the radial direction of the disk and circumferential direction of the magnetic disk
Is indicated by the sector number in. Therefore,
A track is recorded on the address information signal recording portion of the magnetic disk.
Other programs, such as a king servo signal and synchronous signal
With a simple repetitive periodic signal like a reformatted signal
Differently, resulting in the recording of complex bit patterns.
You. In the configuration example shown in FIG.
When a bit pattern is recorded, bits between adjacent tracks
Is interfered, and the recording magnetization is complicated via guard band 6.
The magnetic interference region 7 fluctuates. like this
The magnetization interference region 7 with the adjacent bit has noise during reproduction.
Address detection error and seek speed reduction.
Cause and not preferred. With such adjacent bits
The phenomenon that the magnetization interference region 7 occurs is caused by a dedicated servo track.
Intrinsic magnetism built into the drive using the recording device
Conventional recording of preformatted signal by head
It is also recognized in the preformat recording method,
Higher track density recording of magnetic recording / reproducing devices
It is a serious problem in proceeding. The interference with adjacent bits as described above is reduced.
Preformat recording of the address information signal
It is necessary to make the width of the guard band 6 as large as possible in the area.
preferable. On the other hand, as described above,
In the preformat recording area of the chronous signal,
It is not preferable to increase the width of the guard band 6. One
That is, the recording track width 5 of the magnetic head 1 and the guard bang
Conventional pre-loader that cannot change the width of
Both are trade-offs in the format recording method
Was in a relationship. On the other hand, in the case of the configuration of the present invention,
The magnetization pattern of a signal that is preformatted as in
Address information signals,
Each preform of clock signal and synchronous signal etc.
-In the mat recording area, the width of the guard band 6
Can be set optimally. In the configuration of the present invention shown in FIG.
Of the various preformat signals shown, the clock
Signal radial direction of the magnetic disk (that is, track width direction)
Direction) is the recording track width of the magnetic head 1.
5 and the magnetic field of the address information signal.
The recording width of the magnetic disk 1 in the radial direction
It is set smaller than the recording track width 5. This
By adopting such a configuration,
Guard band 6 can be made as small as possible.
And guard band 6 in the address information signal area.
Can be made as large as possible. That is, the clock
The magnetic head 1 should scan in the
Even when scanning slightly off the recording track, playback
A decrease in signal amplitude can be suppressed. On the other hand,
In the data information signal area, adjacent bits as shown in FIG.
The magnetic interference region 7 does not occur. In this case, in the address information signal area
If the recording width of the magnetized bit pattern is too small,
Signal output amplitude may be reduced
It is necessary to keep in mind. However, recent magnetic recording and reproduction
Inductive recording element and magnetoresistive reproduction mounted on the device
-Element type magnetic head having element
The recording track width of the recording element
Compared to the recording track width of the reproducing element section.
The configuration is even smaller than the lock width. others
In the range where the effects of the present invention described above can be sufficiently obtained.
The magnetization bit pattern in the address information signal area
Even if the recording width of the
Does not decrease significantly. Rather, the magnetization
To reduce noise generated by the interference region 7
As a result, a higher reproduction S / N ratio can be obtained. In the configuration shown in FIG.
As in the configuration shown in FIG.
Continuously traverse multiple recording tracks in the disc radial direction
It may be configured to cut off. Also, in the configuration shown in FIG.
Recording of the servo signal for king in the radial direction of the magnetic disk
The recording width is set to the same width as the recording track width 5 of the magnetic head 1.
Is defined, but is not necessarily limited to this configuration.
Not in the tracking servo signal area.
Is larger than the recording track width 5 of the magnetic head 1.
It is good also as a structure. [Third Embodiment] FIGS. 6 and 7 show a third embodiment.
A magnetic recording / reproducing apparatus according to a third embodiment of the present invention
Preformat recorded in advance on the magnetic disk
2 shows a configuration example of a magnetization pattern of a selected signal. The magnetization patterns shown in FIG. 6 and FIG.
Pattern is formed by the uneven shape of the surface,
At least the convex surface is made of ferromagnetic material
The master information carrier into contact with the surface of the magnetic disk.
It is recorded by On the other hand, FIG.
A unique magnetic head built into the drive using a recording device
Preformat recorded on the magnetic disk by the
FIGS. 6 and 7 show examples of the configuration of the conventional magnetized pattern thus obtained.
In response. FIGS. 6 to 8 show, for example, the circumferential direction of a magnetic disk.
Direction (ie, the track length direction)
Various types recorded in the preformat area provided in
Clock signal and traffic signal
The configuration example of the magnetization pattern of the
4 tracks in the radial direction of the disc (that is, in the track width direction)
Only the rack is shown. For reference, magnetic
Broken line on the disc corresponding to track pitch 4
, And the four tracks shown in FIG.
Track numbers 1 to 4 are assigned to indicate the position of the recording track.
Definitely shown. The current tracking servo technology is generally used.
Are recorded on a plurality of adjacent tracks and between the tracks.
Based on the reproduced signal amplitude from the tracking servo signal
Magnetic head from a predetermined track center line
1 to detect the radial displacement of the magnetic disk and
For controlling radial displacement of magnetic disk of magnetic disk 1
It is. For example, as shown in FIGS. 1 to 5 and FIG.
The tracking servo signal pattern is
Diameter of magnetic disk of magnetic head 1 based on raw signal amplitude
In tracking servo technology that controls displacement in the direction
Is used. However, this technology does not
As the clock density increases, the frequency of the position signal
Increases bandwidth and tracks noise effects
There was a problem of affecting accuracy. As a solution to this, Japanese Patent Application Laid-Open No.
Japanese Patent No. 10472 discloses a technique based on phase detection of a reproduced signal.
A tracking servo technique is disclosed. FIG.
In addition, tracking based on phase detection disclosed in the publication
Tracking server used in servo technology
4 shows a configuration example of a magnetization pattern of a bo signal. Disclosed in the publication
In the tracking servo technology, for example, as shown in FIG.
As shown in the figure, a fixed phase change occurs every half track on the magnetic disk.
The magnetization bit pattern that causes the change is recorded. like this
Servo signals for tracking in the radial direction of the magnetic disk.
Playback track larger than half the track pitch
When reproduction is performed using the magnetic head 1 having a
1 corresponds to its own radial displacement of the magnetic disk.
Encounters a phase change of the reproduced signal. According to this technology,
By detecting the phase change of the reproduced signal,
By detecting the displacement of the head 1 in the radial direction of the magnetic disk,
The magnetic head 1 accurately scans a target recording track.
It is possible to perform tracking. A track based on the phase detection of the reproduced signal described above.
In order to maximize the effects of the Kick Servo technology
Indicates that the phase change of the reproduced servo signal is
Continuous and linear with radial displacement of magnetic disk
It is preferable that the change be made dynamically. From this perspective, magnetic discs
Pattern of the tracking servo signal recorded on the disk
Originally, a constant value is set for each half track as shown in FIG.
In a single track, not in a pattern that causes a phase change
Continuous and straight in relation to adjacent tracks
It is preferable that the phase change is generated. However, a dedicated servo track recording device is required.
In the conventional method of performing preformat recording using
Is driven by a unique magnetic head built into the drive.
Restrictions on recording preformat signals
Above, in tracking servo technology based on phase detection
Continuous and linear phase change considered to be preferable
-Format recording of magnetization patterns that cause
Can not. Therefore, as shown in FIG.
By recording the magnetization pattern that causes a phase change,
Causes a phase change due to the displacement of the air head 1 approximately
It has to be configured. A phase change occurs stepwise as shown in FIG.
When using a magnetized pattern, the phase of the reproduced signal is detected.
Tracking servo technology based on
Racking accuracy cannot be fully demonstrated. Ma
In order to record the magnetization pattern shown in FIG.
The recording track width of the magnetic head 1 mounted on the
It is necessary to make the pitch less than about half. This magnetic
1 is also used when recording a normal data signal.
Therefore, the recording track width of the data signal is equal to the track pitch.
4 or less, which requires the reproduction output amplitude of the same signal
It will be reduced more than this. In addition, a dedicated servo
When performing preformat recording using a rack recording device
In the conventional method, two stages per track
Because a bit pattern is recorded,
The time required for mat recording becomes extremely long,
Magnetic head with signal phase control and external actuator
1 position control becomes extremely difficult. From the background described above, the phase detection of the reproduced signal is performed.
More than 10 years since the proposal of tracking servo technology based on
After that, in the magnetic recording / reproducing apparatus, the reproduction signal
Tracking servo technology based on amplitude detection becomes mainstream
ing. On the other hand, in the case of the configuration of the present invention,
The magnetization pattern of a signal that is preformatted as in
The phase of the reproduced signal is not
Continuous suitable for servo-tracking technology based on GPS?
Recording a magnetization pattern that produces a linear phase change
It is possible. In the configuration of the present invention shown in FIGS.
Indicates various preformats recorded on the magnetic disk
Of the signals, the bit corresponding to the tracking servo signal
The magnetic transition region between bits in the
And the reproducing gap 8 of the head 1 has an inclination angle 10.
You. Here, the magnetization transition region between bits is a magnetic disk.
Between adjacent bits with opposite magnetization polarity in the circumferential direction
Is the boundary part of 6 and FIG.
The hatched bits and hatched parts
Boundary line with missing bits (for example, the part indicated by a)
Becomes a magnetization transition region. This area is hatched
Of the magnetization 2 of the shaded part and the unhatched part
Is a portion where the magnetization polarities 3 of the two abut against each other. Real
In some cases, the polarity 2 of magnetization is opposite in a finite narrow area.
Since it is the part that is gradually transitioning to property 3, the magnetization transition area
Called area. For tracking as shown in FIGS.
Reproduces servo signals almost parallel to the radial direction of the magnetic disk
Reproducing using magnetic head 1 having gap direction 9
The magnetic head 1 changes its own diameter in the radial direction of the magnetic disk.
Encounters a phase change of the reproduced signal corresponding to the position. Therefore, the book
According to the magnetic recording and reproducing apparatus of the present invention, such a reproduced signal
By detecting the phase change of the magnetic head 1,
Detecting the radial displacement of the disk, the magnetic head 1
Track so that the target recording track is accurately scanned
Can be performed. Unlike the conventional configuration shown in FIG. 8, FIG.
In the configuration shown in FIG.
Is it truly continuous in response to its own radial displacement?
Can detect the phase change of the linear playback signal
You. This allows the servo to be driven based on the phase detection of the reproduced signal.
Superior tracking accuracy inherent in racking technology
It is possible to demonstrate. In addition, the configuration of the present invention,
As described above, the pre-
Since the mat signal is recorded on the entire surface, the dedicated
Preformat recording using a robot track recorder.
To solve various problems that are problems with the configuration of FIG.
You can also. Therefore, a magnetic recording device having the configuration of the present invention can be used.
The recording / reproducing device is very much compared to the conventional magnetic recording / reproducing device.
It will be cheap. In the configuration of the present invention, as shown in FIG.
And recording of clock signals and servo signals for tracking
Region divided by guard band for each adjacent track
The configuration shown in FIG.
The recording area of the servo signal and tracking servo signal is magnetic.
Continuously record multiple recording tracks in the radial direction of the disc
May be crossed. In the former case, FIG.
As shown, the width of the guard band is made as small as
Clock signal and tracking in radial direction of disk
The recording width of the servo signal is
Or a configuration larger than the recording track width of the recording head
Is more preferable. The magnetization transition region between the bits as described above is
An inclination angle 10 is provided between the magnetic head 1 and the reproducing gap 8.
The configuration of the present invention that uses only the servo signal for tracking
And can be applied to various signals. That is,
Signal, address information signal and synchronous signal.
Recording other pre-format signals
Also, the magnetization transition region between the bits is
Applying the configuration of the present invention having an inclination angle with the tip 8
This makes it possible to select the optimal magnetization bit for each signal application.
Pattern can be devised to improve the target performance
It becomes. In this case, depending on the purpose of the signal and the magnetization pattern
In the same manner as the configuration example of the address information signal shown in FIG.
The recording width in the radial direction of the magnetic disk
A configuration smaller than the recording track width 5 of 1 may be used together.
No. [Fourth Embodiment] FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention.
Mounted on a magnetic recording / reproducing apparatus according to the fourth embodiment
A signal pre-formatted on a magnetic disk
2 shows a configuration example of the magnetization pattern of FIG. The shape of the magnetization pattern shown in FIG.
Has the same shape as the magnetization pattern shown in FIG. Only
However, the configuration shown in FIG. 2 corresponds to the preformat information.
Magnetized bits are magnetized in the circumferential direction of the magnetic disk.
In contrast, in the configuration shown in FIG.
The magnetized bit corresponding to the information is approximately in the radial direction of the magnetic disk.
It is magnetized in parallel. That is, with the configuration shown in FIG.
Indicates the polarity 2 of the magnetization in the hatched area and the hatching
The polarity 3 of the magnetization of the part not subjected to
Have opposite polarities in the circumferential direction, but the structure shown in FIG.
In the configuration, the polarity 2 of the magnetization of the hatched
The polarity 3 of the magnetization of the part not subjected to the
The polarities are opposite to each other in the radial direction of the disc. The magnetization patterns shown in FIG. 2 and FIG.
A similar pattern is formed by the uneven shape of the surface.
At least the convex surface of the uneven shape is made of ferromagnetic material.
The master information carrier composed of
Is recorded by contacting the However, as shown in FIG.
When recording a magnetized pattern, the strong magnetic
Information in which the conductive material is magnetized in the circumferential direction of the magnetic disk
The information carrier is used to record the magnetization pattern shown in FIG.
In such a case, the ferromagnetic material constituting
A radially magnetized master information carrier is used. The configuration shown in FIG.
When the recording width in the radial direction is larger than the signal bit length of
Also have the advantage that it is easy to obtain a sufficient recording signal strength.
Have. FIG. 2 is referred to in the first embodiment.
As described above, the signal bits in the circumferential direction of the magnetic disk
When the recording length in the radial direction is
In this case, the value decreases due to the effect of the demagnetizing field accompanying the recording bit shape.
In some cases, magnetic loss occurs and sufficient recording signal strength cannot be obtained.
is there. On the other hand, in the configuration shown in FIG.
Even if the shape is difficult to generate demagnetization loss due to demagnetizing field
Magnetization remains in the direction
A proper recording signal intensity can be easily obtained. like this
In the configuration of the present invention, the preformat information signal
The appropriate recording magnetization direction according to the signal pattern
Is also possible. The magnetic recording medium of the present invention having the structure shown in FIG.
In the magnetic head 1 mounted on the recording / reproducing device, the magnetic head
Detection of change in polarity of magnetization recorded in the radial direction of a magnetic disk
Have a suitable gap configuration so that
Is necessary. The present invention will be described with reference to the four embodiments.
Although described, the invention is limited to these embodiments.
Not applicable, but applicable to various other embodiments
It is. For example, in the above embodiment, the magnetic
Focus on hard disk drives as recording and playback devices.
However, the present invention is not limited to this.
There is no flexible magnetic disk with disk interchangeability.
It can also be applied to magnetic recording and playback devices such as disk drives.
In this case, the same effect as above can be obtained. In the above embodiment, the magnetic recording
Focus on devices that use longitudinal magnetic recording disks as recording media
However, the present invention is not limited to this.
Instead of perpendicular magnetic recording disk
It is also possible to achieve the same effect as above.
Is obtained. In the above embodiment, the magnetic disk
The tracking signal is used as the information signal recorded on the disk.
Signal, address information signal, clock signal, synchronizer
Focus on preformat information signals such as
As described above, the information signal applicable in the present invention is also:
It is not limited to these signals. For example,
By applying the configuration described above, various data signals and
Audio, video signals, etc.
It is possible in principle to implement a recording and playback device and provide it at low cost.
Noh. In this case, when performing preformat recording
In addition, the appropriate recording magnetization pattern for each signal application
There is more room for devising a solution and improving the target performance. As described above, according to the present invention,
In preformat recording of a magnetic recording / reproducing device,
Maximizing the target performance depending on the signal application
To achieve the optimally designed magnetization pattern
It is possible. Therefore, tracking performance, seekability
Magnetic recording / reproducing device with excellent target performance such as performance and reliability,
It can be provided at a lower cost than before. Also book
According to the invention, an even higher track of the magnetic recording and reproducing apparatus
Densification can be realized.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第1の実施の形態における磁気記録再
生装置に搭載される磁気ディスク上に予めプリフォーマ
ット記録された信号の磁化パターンの構成例を示す図で
ある。 【図2】本発明の第1の実施の形態における磁気記録再
生装置に搭載される磁気ディスク上に予めプリフォーマ
ット記録された信号の磁化パターンの他の構成例を示す
図である。 【図3】専用のサーボトラック記録装置を用いてドライ
ブ内に組み込まれた固有の磁気ヘッドによって磁気ディ
スク上にプリフォーマット記録された従来の磁化パター
ンの構成例を、図1及び図2に対応させて示した図であ
る。 【図4】本発明の第2の実施の形態における磁気記録再
生装置に搭載される磁気ディスク上に予めプリフォーマ
ット記録された信号の磁化パターンの構成例を示す図で
ある。 【図5】磁気ディスクの径方向における凸部の幅が磁気
ヘッドの記録トラック幅と同一となるように設計された
マスター情報担体を用いて磁気ディスク上にプリフォー
マット記録された磁化パターンの構成例を示す図であ
る。 【図6】本発明の第3の実施の形態における磁気記録再
生装置に搭載される磁気ディスク上に予めプリフォーマ
ット記録された信号の磁化パターンの構成例を示す図で
ある。 【図7】本発明の第3の実施の形態における磁気記録再
生装置に搭載される磁気ディスク上に予めプリフォーマ
ット記録された信号の磁化パターンの他の構成例を示す
図である。 【図8】専用のサーボトラック記録装置を用いてドライ
ブ内に組み込まれた固有の磁気ヘッドによって磁気ディ
スク上にプリフォーマット記録された従来の磁化パター
ンの構成例を、図6及び図7に対応させて示した図であ
る。 【図9】本発明の第4の実施の形態における磁気記録再
生装置に搭載される磁気ディスク上に予めプリフォーマ
ット記録された信号の磁化パターンの構成例を示す図で
ある。 【図10】プリフォーマット記録技術に用いられるマス
ター情報担体表面の一構成例を示す図である。 【図11】図10の一点鎖線A−A’におけるマスター
情報担体のトラック長さ方向の断面図である。 【符号の説明】 1 磁気ヘッド 2 ハッチングを施した部分の磁化の極性 3 ハッチングを施していない部分の磁化の極性 4 トラックピッチ 5 磁気ヘッドの記録トラック幅 6 ガードバンド 7 隣接ビットとの磁化干渉領域 8 磁気ヘッドの再生ギャップ 9 再生ギャップの方向 10 傾斜角 11 基体 12 強磁性薄膜
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a magnetization pattern of a signal pre-formatted on a magnetic disk mounted on a magnetic recording / reproducing apparatus according to a first embodiment of the present invention; is there. FIG. 2 is a diagram illustrating another configuration example of a magnetization pattern of a signal that is preformat-recorded in advance on a magnetic disk mounted on the magnetic recording / reproducing device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 shows a configuration example of a conventional magnetization pattern preformat-recorded on a magnetic disk by a unique magnetic head incorporated in a drive by using a dedicated servo track recording device, corresponding to FIGS. 1 and 2. FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of a magnetization pattern of a signal that is preformat-recorded in advance on a magnetic disk mounted on a magnetic recording / reproducing device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a configuration example of a magnetization pattern preformat-recorded on a magnetic disk using a master information carrier designed such that a width of a convex portion in a radial direction of the magnetic disk is equal to a recording track width of the magnetic head; FIG. FIG. 6 is a diagram showing a configuration example of a magnetization pattern of a signal pre-formatted and recorded on a magnetic disk mounted on a magnetic recording and reproducing apparatus according to a third embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing another configuration example of a magnetization pattern of a signal preformat-recorded on a magnetic disk mounted on a magnetic recording / reproducing apparatus according to a third embodiment of the present invention. FIG. 8 shows a configuration example of a conventional magnetization pattern preformat-recorded on a magnetic disk by a unique magnetic head incorporated in a drive by using a dedicated servo track recording device, corresponding to FIGS. 6 and 7. FIG. FIG. 9 is a diagram illustrating a configuration example of a magnetization pattern of a signal pre-formatted and recorded on a magnetic disk mounted on a magnetic recording / reproducing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 10 is a diagram showing a configuration example of a master information carrier surface used for a preformat recording technique. 11 is a cross-sectional view of the master information carrier in the track length direction taken along a chain line AA ′ in FIG. 10; [Description of Signs] 1 Magnetic head 2 Magnetization polarity of hatched portion 3 Magnetization polarity of non-hatched portion 4 Track pitch 5 Recording track width of magnetic head 6 Guard band 7 Magnetization interference region with adjacent bit Reference Signs List 8 reproduction gap of magnetic head 9 direction of reproduction gap 10 tilt angle 11 substrate 12 ferromagnetic thin film

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G11B 20/12 G11B 20/12 (72)発明者 東間 清和 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 領内 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 宮田 敬三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 5D006 DA03 5D044 BC01 CC05 DE17 DE38 DE58 EF05 5D091 AA10 BB07 GG01 GG33 JJ25 5D112 JJ10 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G11B 20/12 G11B 20/12 (72) Inventor Kiyokazu Toma 1006 Ojidoma, Kadoma, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. In-company (72) Inventor Hiroshi Ryouchi 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Keizo Miyata 1006 Okadoma Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F-term (reference) 5D006 DA03 5D044 BC01 CC05 DE17 DE38 DE58 EF05 5D091 AA10 BB07 GG01 GG33 JJ25 5D112 JJ10

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 プリフォーマット情報信号に対応する強
磁性材料の形状パターンを有するマスター情報担体の表
面に磁気ディスクを接触させることにより、前記プリフ
ォーマット情報信号に対応する磁化ビットパターンが予
め記録された磁気ディスクを搭載する磁気記録再生装置
の製造方法であって、前記予め記録されたプリフォーマ
ット情報信号に対応する磁化ビットパターンのうち、ア
ドレス情報信号に対応する部分の前記磁気ディスクの径
方向における記録幅が、磁気記録再生装置に搭載される
磁気ヘッドの記録トラック幅よりも小さくなるよう構成
することを特徴とする磁気記録再生装置の製造方法。
Claims: 1. A magnetized bit corresponding to a preformat information signal by contacting a magnetic disk with a surface of a master information carrier having a shape pattern of a ferromagnetic material corresponding to the preformat information signal. A method of manufacturing a magnetic recording / reproducing apparatus having a magnetic disk on which a pattern is recorded in advance, wherein a magnetic bit pattern corresponding to an address information signal in a portion corresponding to an address information signal in a magnetization bit pattern corresponding to the prerecorded preformat information signal is provided. A method for manufacturing a magnetic recording / reproducing apparatus, wherein a recording width in a radial direction of a disk is smaller than a recording track width of a magnetic head mounted on the magnetic recording / reproducing apparatus.
JP2002231692A 2002-08-08 2002-08-08 Method of manufacturing magnetic recording / reproducing device Expired - Fee Related JP3541033B2 (en)

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