JP2003118980A - Jib storing device for hydraulic crane - Google Patents
Jib storing device for hydraulic craneInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧クレー
ンを分解して輸送するときに、ブーム内にジブを格納す
る作業に好適に用いられる油圧クレーンのジブ格納装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jib storage device for a hydraulic crane, which is preferably used for a work of storing a jib in a boom when the hydraulic crane is disassembled for transportation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、高層ビル等の建設現場において
は、地上から高所への資材運搬を行うためにタワークレ
ーン等の油圧クレーンが用いられる。2. Description of the Related Art Generally, at a construction site such as a high-rise building, a hydraulic crane such as a tower crane is used to transport materials from the ground to a high place.
【０００３】そこで、この従来技術によるタワークレー
ンについて図８ないし図１１を参照しつつ説明するに、
図中、１はクローラ式の下部走行体で、該下部走行体１
上には上部旋回体２が旋回可能に搭載され、これら下部
走行体１と上部旋回体２とによりタワークレーンの車体
が構成されている。The tower crane according to this prior art will now be described with reference to FIGS. 8 to 11.
In the figure, 1 is a crawler type lower traveling body, and the lower traveling body 1
An upper revolving structure 2 is rotatably mounted on the upper part, and the lower traveling structure 1 and the upper revolving structure 2 constitute a vehicle body of a tower crane.
【０００４】３は上部旋回体２の前部側に起伏可能に設
けられた中空な骨組み構造をなすブームで、該ブーム３
は、基端側が上部旋回体２に回動可能に取付けられた下
ブーム４と、該下ブーム４の先端側に取付けられた複数
の継ぎブーム５，５，…とにより大略構成され、下ブー
ム４に取付けられる継ぎブーム５の数に応じてブーム３
の全長が変化する構成となっている。そして、各継ぎブ
ーム５のうち最も先端側に位置する継ぎブーム５には、
後述するジブ７等を支持する支持フレーム６が取付けら
れている。Reference numeral 3 denotes a boom having a hollow skeleton structure provided on the front side of the upper revolving structure 2 so as to be capable of undulating.
Is roughly constituted by a lower boom 4 whose base end side is rotatably attached to the upper swing body 2 and a plurality of connecting booms 5, 5, ... 4 booms 3 depending on the number of splicing booms 5 mounted on 4
The total length of the changes. Then, among the joining booms 5, the joining boom 5 located closest to the tip side is
A support frame 6 for supporting a jib 7 described later is attached.
【０００５】ここで、継ぎブーム５は、例えばパイプ材
を溶接することにより断面四角形状の骨組み構造をな
し、各頂部には主構造部材としての複数本の主材５Ａが
長さ方向に延設されている。また、隣合う主材５Ａ間に
は、強度構造部材としての複数本の斜材５Ｂが架設され
ている。ここで、対角線方向で対向する主材５Ａ間には
斜材５Ｂが架設されておらず、これにより、継ぎブーム
５の内側は中空となっている。また、下ブーム４も継ぎ
ブーム５と同様に、長さ方向に延びる複数本の主材４Ａ
と、これら各主材４Ａ間に架設された複数本の斜材４Ｂ
等により中空の骨組構造をもって構成されている。Here, the joint boom 5 has a skeleton structure having a quadrangular cross section, for example, by welding a pipe material, and a plurality of main materials 5A as main structural members are provided in the longitudinal direction at each top. Has been done. Further, a plurality of diagonal members 5B as a strength structural member are provided between the adjacent main members 5A. Here, the diagonal members 5B are not installed between the main members 5A that are diagonally opposed to each other, so that the inside of the joint boom 5 is hollow. The lower boom 4 also has a plurality of main members 4A extending in the lengthwise direction similarly to the joint boom 5.
And a plurality of diagonal members 4B installed between the respective main members 4A
It has a hollow frame structure.
【０００６】７はブーム３の先端側に起伏可能に設けら
れ該ブーム３よりも小型な骨組み構造をなすジブで、該
ジブ７は、基端側が支持フレーム６に回動可能に取付け
られた下ジブ８と、該下ジブ８の先端側に取付けられた
複数の継ぎジブ９，９，…と、各継ぎジブ９のうち最も
先端側に位置する継ぎジブ９に取付けられた上ジブ１０
とにより大略構成され、上ジブ１０の先端側には吊荷フ
ック１１が吊下げられている。そして、ジブ７は、下ジ
ブ８と上ジブ１０との間に取付けられる継ぎジブ９の数
に応じてその全長が変化する構成となっている。Reference numeral 7 denotes a jib which is provided on the tip end side of the boom 3 so as to be capable of undulating and has a frame structure smaller than the boom 3. The jib 7 has a base end side which is rotatably attached to the support frame 6. The jib 8 and the plurality of joint jibs 9, 9, ... Attached to the tip side of the lower jib 8, and the upper jib 10 attached to the joint jib 9 located on the most tip side of each joint jib 9.
The upper part of the upper jib 10 has a hanging hook 11 hung from it. The jib 7 has a configuration in which the entire length thereof changes according to the number of joint jib 9 mounted between the lower jib 8 and the upper jib 10.
【０００７】ここで、下ジブ８は、長さ方向に延びる複
数本の主材８Ａ、これら各主材８Ａ間に架設された複数
本の斜材８Ｂ等により骨組構造をもって構成されてい
る。また、各継ぎジブ９も、複数本の主材９Ａ及び斜材
９Ｂ等により骨組み構造をもって構成され、上ジブ１０
も、複数本の主材１０Ａ及び斜材１０Ｂ等により骨組み
構造をもって構成されている。Here, the lower jib 8 has a skeleton structure composed of a plurality of main members 8A extending in the lengthwise direction and a plurality of diagonal members 8B provided between the main members 8A. Further, each joint jib 9 is also constituted by a plurality of main members 9A and diagonal members 9B and the like in a frame structure, and the upper jib 10
Also, a plurality of main members 10A, diagonal members 10B, and the like have a frame structure.
【０００８】従来技術によるタワークレーンは上述の如
き構成を有するもので、ブーム３を起立させた状態でジ
ブ７をブーム３の先端側で起伏させ、ジブ７の先端側を
所望の高さ位置まで持上げた状態で吊荷フック１１を昇
降させることにより、該吊荷フック１１に吊下げた吊荷
を所望の場所に運搬することができる。The tower crane according to the prior art has the above-described structure, and the jib 7 is erected on the tip side of the boom 3 in a state where the boom 3 is erected, and the tip side of the jib 7 is moved to a desired height position. By lifting and lowering the suspended load hook 11 in the lifted state, the suspended load suspended on the suspended load hook 11 can be transported to a desired place.
【０００９】ところで、上述のタワークレーンを作業現
場に搬送する場合には、通常、上部旋回体２からブーム
３を取外し、該ブーム３からジブ７を取外すことによ
り、これらブーム３、ジブ７等を上部旋回体２等とは別
個にトレーラ等に積載し、作業現場に搬送している。By the way, when the above-mentioned tower crane is transported to a work site, the boom 3 and the jib 7 are usually removed by removing the boom 3 from the upper swing body 2 and the jib 7 from the boom 3. It is loaded on a trailer or the like separately from the upper swing body 2 and transported to the work site.
【００１０】ここで、ブーム３は中空な骨組み構造をな
し、ジブ７はブーム３よりも小型な骨組み構造をなして
いるので、ブーム３を下ブーム４、継ぎブーム５に分解
すると共に、ジブ７を下ジブ８、継ぎジブ９、上ジブ１
０に分解した後、継ぎブーム５の内側に継ぎジブ９を格
納することにより、継ぎブーム５と継ぎジブ９とを一緒
にトレーラ等に積載する方法が採用されている。Since the boom 3 has a hollow frame structure and the jib 7 has a frame structure smaller than the boom 3, the boom 3 is disassembled into the lower boom 4 and the connecting boom 5, and the jib 7 is also used. Lower jib 8, joint jib 9, upper jib 1
After being disassembled into 0, the joint jib 9 is stored inside the joint boom 5 to load the joint boom 5 and the joint jib 9 together on a trailer or the like.
【００１１】そこで、継ぎブーム５内に継ぎジブ９を格
納する作業（ネスティング作業）について、図９ないし
図１１を参照して説明する。Therefore, the operation of storing the joint jib 9 in the joint boom 5 (nesting work) will be described with reference to FIGS. 9 to 11.
【００１２】図中、１２，１２，…はネスティング作業
に用いられる従来技術によるジブ格納装置で、該ジブ格
納装置１２は、一対のローラ支持板１３Ａ，１３Ａ等を
有し地面上に配置される基板１３と、該基板１３の各ロ
ーラ支持板１３Ａ間に回転可能に支持された案内ローラ
１４とにより大略構成されている（図１０参照）。In the figure, 12, 12, ... Are jib storage devices according to the prior art used for nesting work. The jib storage device 12 has a pair of roller support plates 13A, 13A, etc. and is arranged on the ground. The substrate 13 and a guide roller 14 rotatably supported between the roller support plates 13A of the substrate 13 are generally configured (see FIG. 10).
【００１３】そして、ネスティング作業を行うときに
は、例えば図９に示すように、継ぎブーム５を地面上に
配置すると共に、該継ぎブーム５の長さ方向に沿って複
数のジブ格納装置１２を地面上に配置する。この状態
で、クレーン等（図示せず）を用いて吊上げた継ぎジブ
９の先端側を継ぎブーム５内に挿入し、該継ぎジブ９の
主材９Ａをジブ格納装置１２の案内ローラ１４上に載置
する。When performing the nesting work, as shown in FIG. 9, for example, the joint boom 5 is arranged on the ground, and a plurality of jib storage devices 12 are arranged on the ground along the length direction of the joint boom 5. To place. In this state, the tip side of the joint jib 9 lifted using a crane or the like (not shown) is inserted into the joint boom 5, and the main material 9A of the joint jib 9 is placed on the guide roller 14 of the jib storage device 12. Place it.
【００１４】次に、作業者等が継ぎジブ９を継ぎブーム
５の長さ方向に押込む。これにより、継ぎジブ９は、各
ジブ格納装置１２の案内ローラ１４によって下側から支
持された状態で、継ぎブーム５の長さ方向へと徐々に挿
入され、図１１に示すように継ぎブーム５内に格納され
る。Next, an operator or the like pushes the joint jib 9 in the length direction of the joint boom 5. As a result, the joint jib 9 is gradually inserted in the length direction of the joint boom 5 while being supported from below by the guide rollers 14 of each jib storage device 12, and as shown in FIG. It is stored in.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術によるジブ格納装置１２は、単に地面上に置いた状
態で用いられるため、継ぎブーム５内に挿入された継ぎ
ジブ９が案内ローラ１４に当接したときに、ジブ格納装
置１２が継ぎブーム５に対して位置ずれしてしまうこと
が多い。However, since the jib storage device 12 according to the prior art described above is simply used on the ground, the joint jib 9 inserted in the joint boom 5 is guided to the guide roller 14. In many cases, the jib storage device 12 is displaced with respect to the joint boom 5 when they come into contact with each other.
【００１６】これにより、ジブ格納装置１２によって継
ぎジブ９を確実に支持することができなくなり、継ぎブ
ーム５の長さ方向に継ぎジブ９を円滑に挿入することが
困難になるという問題がある。As a result, the joint jib 9 cannot be reliably supported by the jib storage device 12, and it is difficult to smoothly insert the joint jib 9 in the longitudinal direction of the joint boom 5.
【００１７】一方、継ぎブーム５内に格納された継ぎジ
ブ９を、再び継ぎブーム５の外部に取出すときには、予
め複数のジブ格納装置１２を地面上に配置した後、クレ
ーン等を用いて吊上げた継ぎブーム５を地面に下ろし、
該継ぎブーム５内に格納された継ぎジブ９の主材９Ａ
を、各ジブ格納装置１２の案内ローラ１４上に載置す
る。そして、作業者が継ぎジブ９を長さ方向に引張って
各ジブ格納装置１２の案内ローラ１４上を転動させるこ
とにより、該継ぎジブ９を継ぎブーム５の外部に取出す
ことができる。On the other hand, when the joint jib 9 stored in the joint boom 5 is to be taken out of the joint boom 5 again, a plurality of jib storage devices 12 are previously arranged on the ground and then lifted using a crane or the like. Lower the joint boom 5 to the ground,
Main material 9A of the joint jib 9 stored in the joint boom 5.
Is placed on the guide roller 14 of each jib storage device 12. Then, the worker pulls the joint jib 9 in the longitudinal direction and rolls it on the guide roller 14 of each jib storage device 12, so that the joint jib 9 can be taken out of the joint boom 5.
【００１８】しかし、従来技術によるジブ格納装置１２
は、単に地面上に置いた状態で用いられるため、吊上げ
た継ぎブーム５を地面に下ろしたときに、各ジブ格納装
置１２の案内ローラ１４を、継ぎブーム５内に格納され
た継ぎジブ９の主材９Ａに対して位置合わせすることが
難しく、継ぎジブ９の主材９Ａを、各ジブ格納装置１２
の案内ローラ１４上に確実に載置することができない。However, prior art jib storage device 12
Is used only when it is placed on the ground, so when the hoisted joint boom 5 is lowered to the ground, the guide rollers 14 of each jib storage device 12 are moved to the joint jib 9 stored in the joint boom 5. It is difficult to align the main material 9A with the main material 9A, so
Cannot be reliably placed on the guide roller 14 of FIG.
【００１９】このため、従来では、継ぎブーム５を地面
に下ろした後、該継ぎブーム５内に格納された継ぎジブ
９をクレーン等を用いて吊上げた状態で、該ジブ格納装
置１２の案内ローラ１４が継ぎジブ９の主材９Ａの真下
に位置するように、作業者が手作業によってジブ格納装
置１２の位置合わせを行う必要があり、このジブ格納装
置１２の位置合わせ作業が非常に煩雑であるという問題
がある。For this reason, conventionally, after the joint boom 5 is lowered to the ground, the joint jib 9 stored in the joint boom 5 is lifted by a crane or the like to guide the jib storage device 12. It is necessary for the operator to manually align the jib storage device 12 so that the joint 14 is located directly below the main material 9A of the joint jib 9, and the alignment work of the jib storage device 12 is very complicated. There is a problem.
【００２０】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、ブーム内にジブを格納するときに、ジブ
をブーム内に円滑に挿入することができるようにした油
圧クレーンのジブ格納装置を提供することを目的として
いる。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and when the jib is stored in the boom, the jib storage device of the hydraulic crane is configured so that the jib can be smoothly inserted into the boom. Is intended to provide.
【００２１】[0021]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため本発明は、中空な骨組み構造をなす油圧クレーンの
ブーム内に該ブームよりも小型な骨組み構造をなすジブ
を格納するために用いられる油圧クレーンのジブ格納装
置に適用される。In order to solve the above problems, the present invention is used for storing a jib having a frame structure smaller than the boom in the boom of a hydraulic crane having a hollow frame structure. It is applied to the jib storage device of hydraulic crane.
【００２２】そして、請求項１の発明の特徴は、地面上
に配置される基板と、該基板に設けられブームを支持す
るブーム支持部と、該ブーム支持部の側方に位置して基
板に設けられ、ブーム内にジブを挿入するときに該ジブ
を下側から支持しつつブームの長さ方向に案内するジブ
案内部とにより構成したことにある。Further, the invention of claim 1 is characterized in that a substrate arranged on the ground, a boom support portion provided on the substrate for supporting a boom, and a substrate positioned on the side of the boom support portion are attached to the substrate. The jib guide portion is provided to guide the jib in the length direction of the boom while supporting the jib from below when inserting the jib into the boom.
【００２３】このように構成したことにより、基板に設
けたブーム支持部によってブームを支持した状態で、該
ブーム内に挿入されたジブを、ジブ案内部によって下側
から支持しつつブームの長さ方向へと案内することがで
きる。この場合、ブーム支持部によってブームを支持す
ることにより、ジブ格納装置を地面とブームとの間で固
定することができるので、ブーム内に挿入したジブがジ
ブ案内部に当接したときに、ジブ格納装置がブームに対
して位置ずれしてしまうのを抑えることができ、ジブ案
内部によってジブを確実にブームの長さ方向へと案内す
ることができる。With this structure, the length of the boom is supported while the jib inserted into the boom is supported by the jib guide from below while the boom is supported by the boom support provided on the board. You can guide in the direction. In this case, by supporting the boom with the boom support part, the jib storage device can be fixed between the ground and the boom, so that when the jib inserted into the boom comes into contact with the jib guide part, The storage device can be prevented from being displaced with respect to the boom, and the jib guide portion can reliably guide the jib in the length direction of the boom.
【００２４】請求項２の発明は、ブーム支持部は、ブー
ムを構成して長さ方向に延びる主材を下側から支持する
支持台と、該支持台から上方へと延びブームの主材を径
方向から挟み込む複数の縦板と、これら各縦板間に位置
して支持台に設けられブームの主材に当接する弾性体と
により構成したことにある。According to a second aspect of the present invention, the boom support portion includes a support base that supports a main member that constitutes the boom and extends in the lengthwise direction from below, and a boom main member that extends upward from the support base. It is composed of a plurality of vertical plates sandwiched from the radial direction, and an elastic body located between the vertical plates and provided on the support base to abut the main material of the boom.
【００２５】このように構成したことにより、ブーム支
持部の支持台によってブームの主材を支持したときに、
各縦板がブームの主材を径方向から挟み込むことによ
り、ブーム支持部の側方に配置されたジブ案内部を、ブ
ームに対して自動的に位置合わせすることができる。こ
れにより、ジブ案内部をブーム内に挿入されるジブに対
して適正に位置合わせすることができ、該ジブ案内部に
よってジブをブームの長さ方向へと円滑に案内すること
ができる。また、支持台に設けた弾性体にブームの主材
が当接することにより、ブームの主材表面に形成した塗
装面等を保護することができる。With this structure, when the main material of the boom is supported by the support base of the boom support section,
By sandwiching the main member of the boom from the radial direction by the vertical plates, the jib guide portion arranged on the side of the boom support portion can be automatically aligned with the boom. Accordingly, the jib guide portion can be properly aligned with the jib inserted into the boom, and the jib guide portion can smoothly guide the jib in the length direction of the boom. Further, the main material of the boom comes into contact with the elastic body provided on the support base, so that the coated surface or the like formed on the surface of the main material of the boom can be protected.
【００２６】請求項３の発明は、ジブ案内部はブーム支
持部の側方に回転可能に設けられた案内ローラを備え、
該案内ローラの上面は、ブーム支持部によって支持され
たブームの主材よりも上側に配置する構成としたことに
ある。According to a third aspect of the present invention, the jib guide portion includes a guide roller rotatably provided on the side of the boom support portion,
The upper surface of the guide roller is arranged above the main material of the boom supported by the boom supporting portion.
【００２７】このように構成したことにより、ブーム内
に挿入したジブが案内ローラ上を移動するときに、該ジ
ブがブームの主材間を連結する連結材等に接触するのを
抑え、ジブをブームの長さ方向へと円滑に案内すること
ができる。With this configuration, when the jib inserted into the boom moves on the guide roller, the jib is prevented from coming into contact with the connecting member or the like for connecting the main members of the boom, and the jib is prevented. It is possible to smoothly guide in the length direction of the boom.
【００２８】請求項４の発明は、ブーム支持部を構成す
る各縦板には、ブームの主材を支持台へと導くため、互
いの間隔が上方に向けて徐々に広幅となる傾斜面部を設
ける構成としたことにある。According to the fourth aspect of the present invention, each vertical plate constituting the boom supporting portion is provided with an inclined surface portion in which the main material of the boom is guided to the support base, so that the distance between them becomes gradually wider toward the upper side. It has been configured to be provided.
【００２９】このように構成したことにより、ジブ格納
装置を予め地面上に配置した状態で、クレーン等を用い
て吊上げたブームをブーム支持部の支持台上に下ろすと
きに、各縦板に設けた傾斜面部によってブームの主材を
支持台へと導くことができ、このブームの主材を、各縦
板によって径方向から挟み込んだ状態で支持台上に支持
することができる。With this configuration, when the jib storage device is placed on the ground in advance, the boom hoisted by a crane or the like is provided on each vertical plate when the boom is lowered onto the support base of the boom support portion. The main material of the boom can be guided to the support base by the inclined surface portion, and the main material of the boom can be supported on the support base while being sandwiched by the vertical plates from the radial direction.
【００３０】請求項５の発明は、ブーム支持部を構成す
る各縦板のうちジブ案内部とは反対側に位置する縦板に
は、支持台とブームの主材との位置合わせを行うために
把持する把手を設ける構成としたことにある。According to the fifth aspect of the present invention, the vertical plate located on the side opposite to the jib guide part of the vertical plates constituting the boom support part aligns the support base with the main material of the boom. There is a configuration in which a grip for gripping is provided.
【００３１】このように構成したことにより、例えばク
レーン等を用いて吊上げたブームを地面側に下ろすとき
に、把手を把持してジブ格納装置を移動させることがで
き、ブーム支持部の支持台とブームの主材との位置合わ
せを容易に行うことができる。With this configuration, when the boom hoisted using a crane or the like is lowered to the ground side, the jib storage device can be moved by grasping the handle, and the jib storage device can be used as a support base for the boom support portion. The alignment with the main material of the boom can be easily performed.
【００３２】[0032]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る油圧クレーン
のジブ格納装置の実施の形態について、図１ないし図７
を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施の形態で
は、上述した従来技術と同一の構成要素に同一符号を付
し、その説明を省略するものとする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a jib storage device for a hydraulic crane according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described in detail with reference to. In this embodiment, the same components as those of the above-described conventional technique are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００３３】図中、２１は本実施の形態によるジブ格納
装置で、該ジブ格納装置２１は、後述の基板２２、ブー
ム支持部２３、ジブ案内部３２等により構成されてい
る。そして、ジブ格納装置２１は、継ぎブーム５内に継
ぎジブ９を格納する作業（ネスティング作業）を行うと
きに、継ぎブーム５を地面上に配置するのに先だち、該
継ぎブーム５の長さ方向に沿って地面上の複数箇所に配
置されるものである。In the figure, reference numeral 21 denotes a jib storage device according to the present embodiment, and the jib storage device 21 comprises a substrate 22, a boom support 23, a jib guide 32 and the like, which will be described later. When the jib storage device 21 performs a work (nesting work) for storing the splicing jib 9 in the splicing boom 5, the spit boom 5 is arranged in the longitudinal direction of the splicing boom 5 before the splicing boom 5 is placed on the ground. It is placed along the ground at multiple locations.
【００３４】２２はジブ格納装置２１のベースをなす基
板で、該基板２２は、図４ないし図６に示すように、例
えば鋼板等からなる長方形状の平板により形成され、そ
の下面が接地面となり、上面２２Ａ側にはブーム支持部
２３、ジブ案内部３２等が配設されるものである。Reference numeral 22 denotes a base plate of the jib storage device 21. As shown in FIGS. 4 to 6, the base plate 22 is formed of a rectangular flat plate made of, for example, a steel plate, and the lower surface thereof serves as a ground plane. The boom support portion 23, the jib guide portion 32, and the like are arranged on the upper surface 22A side.
【００３５】２３は基板２２の長さ方向一側に設けられ
たブーム支持部で、該ブーム支持部２３は、後述の支持
台２４、各縦板２７，２８、緩衝ゴム２９等により構成
され、継ぎブーム５内に継ぎジブ９を格納するときに、
継ぎブーム５の主材５Ａを下側から支持するものであ
る。Reference numeral 23 denotes a boom support portion provided on one side in the length direction of the base plate 22. The boom support portion 23 is composed of a support base 24, vertical plates 27 and 28, cushion rubber 29, etc., which will be described later. When storing the joint jib 9 in the joint boom 5,
The main member 5A of the joint boom 5 is supported from below.
【００３６】２４はブーム支持部２３を構成する支持台
で、該支持台２４は、基板２２の上面２２Ａに溶接等に
よって固着され、互いに間隔をもって対面する２枚の平
板状のスペーサ２５（１枚のみ図示）と、該スペーサ２
５の上端部に固着されて水平方向に延び、基板２２の上
面２２Ａと間隔をもって対面する平板状の水平板２６と
により構成されている。そして、支持台２４は、後述の
緩衝ゴム２９を介して継ぎブーム５の主材５Ａを下側か
ら支持するもので、支持台２４によって継ぎブーム５の
主材５Ａを支持することにより、地面と継ぎブーム５と
の間にジブ格納装置２１が固定される構成となってい
る。Reference numeral 24 is a support base which constitutes the boom support portion 23. The support base 24 is fixed to the upper surface 22A of the substrate 22 by welding or the like, and two flat plate-like spacers 25 (one piece) facing each other with a space therebetween. Only) and the spacer 2
5 is fixed to the upper end of the plate 5, extends in the horizontal direction, and is constituted by a flat plate-shaped horizontal plate 26 that faces the upper surface 22A of the substrate 22 with a gap. The support base 24 supports the main material 5A of the joint boom 5 from below via a cushioning rubber 29 described below. By supporting the main material 5A of the joint boom 5 by the support base 24, The jib storage device 21 is fixed to the joint boom 5.
【００３７】２７，２８は水平板２６の上面２６Ａに溶
接等によって固着され、支持台２４から上方へと延びる
２枚の縦板で、これら各縦板２７，２８は、継ぎブーム
５を構成する主材５Ａの外径寸法よりも僅かに大きな間
隔をもって対面している。そして、縦板２７，２８は、
継ぎブーム５の主材５Ａを径方向から挟み込むことによ
り、ブーム支持部２３の側方に設けられた後述の案内ロ
ーラ４０を、継ぎブーム５の主材５Ａに対して自動的に
位置合わせするものである。27 and 28 are two vertical plates which are fixed to the upper surface 26A of the horizontal plate 26 by welding or the like and extend upward from the support base 24. These vertical plates 27 and 28 constitute the joint boom 5. They face each other with a space slightly larger than the outer diameter of the main material 5A. And the vertical plates 27 and 28 are
A guide roller 40, which will be described later, provided on the side of the boom supporting portion 23 is automatically aligned with the main material 5A of the joint boom 5 by sandwiching the main material 5A of the joint boom 5 from the radial direction. Is.
【００３８】ここで、縦板２７，２８の上端側は、斜め
上向きに折曲げられた傾斜面部２７Ａ，２８Ａとなり、
これら傾斜面部２７Ａ，２８Ａの間隔は、上方に向けて
徐々に広幅となるように形成されている。これにより、
継ぎブーム５の主材５Ａは、各縦板２７，２８の傾斜面
部２７Ａ，２８Ａに沿って縦板２７，２８間に挿入さ
れ、これら縦板２７，２８に径方向から挟み込まれた状
態で、確実に支持台２４（水平板２６）へと導かれる構
成となっている。Here, the upper end sides of the vertical plates 27 and 28 are inclined surface portions 27A and 28A bent obliquely upward,
The interval between the inclined surface portions 27A and 28A is formed so as to gradually widen upward. This allows
The main member 5A of the joint boom 5 is inserted between the vertical plates 27 and 28 along the inclined surface portions 27A and 28A of the vertical plates 27 and 28, and is sandwiched between these vertical plates 27 and 28 from the radial direction, It is configured to be surely guided to the support base 24 (horizontal plate 26).
【００３９】２９は縦板２７，２８間に位置して支持台
２４に設けられた弾性体としての緩衝ゴムで、該緩衝ゴ
ム２９は、例えばゴム材により略直方体状に形成され、
支持台２４の水平板２６上にボルト３０，３０を用いて
螺着されている。そして、緩衝ゴム２９は、支持台２４
によって支持される継ぎブーム５の主材５Ａに弾性的に
当接することにより、該主材５Ａの表面に形成された塗
装面を保護するものである。Numeral 29 is a cushioning rubber as an elastic body provided between the vertical plates 27 and 28 and provided on the support base 24. The cushioning rubber 29 is formed of, for example, a rubber material into a substantially rectangular parallelepiped shape.
It is screwed onto the horizontal plate 26 of the support 24 using bolts 30 and 30. The cushion rubber 29 is attached to the support base 24.
By elastically contacting the main material 5A of the joint boom 5 supported by the above, the coated surface formed on the surface of the main material 5A is protected.
【００４０】３１は各縦板２７，２８のうち後述のジブ
案内部３２とは反対側に位置する縦板２８に設けられた
把手で、該把手３１は、例えば丸棒材を略Ｕ字状に折曲
げることにより形成され、縦板２８に設けた傾斜面部２
８Ａの裏面側に溶接等によって固着されている。そし
て、把手３１は、ジブ格納装置２１を移動させるときに
作業者が把持するものである。Reference numeral 31 denotes a handle provided on the vertical plate 28 of each of the vertical plates 27 and 28, which is located on the side opposite to the jib guide portion 32, which will be described later. The inclined surface portion 2 formed on the vertical plate 28 by being bent into
It is fixed to the back side of 8A by welding or the like. The grip 31 is gripped by the operator when the jib storage device 21 is moved.
【００４１】３２はブーム支持部２３の側方に位置して
基板２２に設けられたジブ案内部で、該ジブ案内部３２
は、後述の各ローラ支持板３３，３４、ピン３７、案内
ローラ４０等により構成され、継ぎジブ９を下側から支
持しつつ継ぎブーム５の長さ方向に案内するものであ
る。Reference numeral 32 denotes a jib guide portion provided on the base plate 22 at the side of the boom support portion 23.
Is composed of roller support plates 33 and 34, pins 37, guide rollers 40, etc., which will be described later, and guides the joint jib 9 in the length direction of the joint boom 5 while supporting the joint jib 9 from below.
【００４２】３３，３４はブーム支持部２３の側方に配
設された一対のローラ支持板で、これらローラ支持板３
３，３４は、例えば鋼板等により長方形状に形成され、
基板２２の上面２２Ａに固着されて上方へと延びてい
る。ここで、ローラ支持板３３，３４の上，下方向中間
部位は、水平方向に延びる連結板３５によって連結さ
れ、ローラ支持板３３，３４は連結板３５によって定ま
る間隔をもって互いに対面している。そして、ローラ支
持板３３の上端側には、後述の各ボルト３９を螺入する
ための平板状のねじ座３６が溶接等によって固着され、
各ローラ支持板３３，３４及びねじ座３６には、後述の
ピン３７を挿通するためのピン孔３３Ａ，３４Ａ，３６
Ａが同心上に穿設されている（図４参照）。Numerals 33 and 34 designate a pair of roller supporting plates arranged on the side of the boom supporting portion 23.
3, 34 are formed in a rectangular shape, for example, by a steel plate,
It is fixed to the upper surface 22A of the substrate 22 and extends upward. Here, the upper and lower intermediate portions of the roller supporting plates 33, 34 are connected by a horizontally extending connecting plate 35, and the roller supporting plates 33, 34 face each other with an interval determined by the connecting plate 35. Then, on the upper end side of the roller support plate 33, a flat plate-shaped screw seat 36 for screwing in each bolt 39 described later is fixed by welding or the like,
Pin holes 33A, 34A, 36 for inserting pins 37, which will be described later, are inserted into the roller support plates 33, 34 and the screw seat 36.
A is concentrically provided (see FIG. 4).
【００４３】３７はローラ支持板３３，３４間に設けら
れたピンで、該ピン３７は、軸方向の一端側が大径な抜
止め用の鍔部３７Ａとなった段付き円柱状に形成され、
鍔部３７Ａには、後述の抜止め板３８が係合する切欠部
３７Ｂが形成されている。そして、ピン３７は、ねじ座
３６のピン孔３６Ａ、各ローラ支持板３３，３４のピン
孔３３Ａ，３４Ａに挿通され、鍔部３７Ａをねじ座３６
に当接させることにより、ローラ支持板３３，３４間に
配設されている。Reference numeral 37 denotes a pin provided between the roller support plates 33 and 34. The pin 37 is formed in a stepped columnar shape having a large diameter retaining flange 37A at one end side thereof.
The collar portion 37A is formed with a cutout portion 37B with which a retaining plate 38 described later is engaged. Then, the pin 37 is inserted into the pin hole 36A of the screw seat 36 and the pin holes 33A and 34A of the roller support plates 33 and 34, and the flange portion 37A is attached to the screw seat 36.
It is disposed between the roller support plates 33 and 34 by abutting on the roller support plates 33 and 34.
【００４４】３８はピン３７をローラ支持板３３，３４
に対して抜止めする抜止め板で、該抜止め板３８は、細
長い長方形状の平板により形成されている。そして、抜
止め板３８は、ピン３７の切欠部３７Ｂに係合した状態
で、ボルト３９，３９を用いてねじ座３６に螺着される
ことにより、ローラ支持板３３，３４に対するピン３７
の軸方向の抜止めと、廻止めとを同時に行うものであ
る。Reference numeral 38 designates the pin 37 for the roller support plates 33, 34.
The retainer plate 38 is a retainer plate for retaining the retainer, and the retainer plate 38 is formed of an elongated rectangular flat plate. The retaining plate 38 is engaged with the cutout portion 37B of the pin 37 and is screwed to the screw seat 36 using the bolts 39 and 39, so that the pin 37 with respect to the roller supporting plates 33 and 34 is attached.
The axial stop and the rotation stop are performed at the same time.
【００４５】４０はピン３７を介してローラ支持板３
３，３４間に回転可能に設けられた案内ローラで、該案
内ローラ４０は、例えば強度に優れた樹脂材料等により
円筒状に形成され、その内周側に挿通されたピン３７を
介してローラ支持板３３，３４間に回転可能に支持され
ている。そして、案内ローラ４０は、継ぎブーム５内に
挿入された継ぎジブ９の主材９Ａを下側から支持しつつ
回転することにより、該継ぎジブ９を継ぎブーム５の長
さ方向へと案内するものである。40 is a roller support plate 3 via a pin 37.
The guide roller 40 is rotatably provided between the rollers 3 and 34. The guide roller 40 is formed into a cylindrical shape, for example, by using a resin material or the like having excellent strength, and the roller is provided via a pin 37 inserted in the inner peripheral side thereof. It is rotatably supported between the support plates 33 and 34. Then, the guide roller 40 guides the joint jib 9 in the length direction of the joint boom 5 by rotating while supporting the main member 9A of the joint jib 9 inserted into the joint boom 5 from below. It is a thing.
【００４６】ここで、案内ローラ４０の上面４０Ａは、
図４に示すように、ブーム支持部２３の支持台２４によ
って支持された継ぎブーム５の主材５Ａの上面よりも、
高さ寸法Ｈだけ上側に配置されている。これにより、継
ぎブーム５内に継ぎジブ９を挿入するときに、案内ロー
ラ４０上を転動する継ぎジブ９の主材９Ａが、継ぎブー
ム５の主材５Ａ間に設けられた斜材５Ｂ等に接触するの
を抑え、継ぎジブ９を継ぎブーム５の長さ方向へと円滑
に案内することができる構成となっている。Here, the upper surface 40A of the guide roller 40 is
As shown in FIG. 4, rather than the upper surface of the main member 5A of the joint boom 5 supported by the support base 24 of the boom support 23,
The height dimension H is arranged on the upper side. As a result, when the joint jib 9 is inserted into the joint boom 5, the main material 9A of the joint jib 9 that rolls on the guide roller 40 is the diagonal member 5B or the like provided between the main materials 5A of the joint boom 5. The joint jib 9 can be smoothly guided in the length direction of the joint boom 5 while being prevented from coming into contact with.
【００４７】本実施の形態によるジブ格納装置２１は上
述の如き構成を有するもので、以下、このジブ格納装置
２１を用いて継ぎブーム５内に継ぎジブ９を格納する作
業（ネスティング作業）について説明する。The jib storage device 21 according to the present embodiment has the above-mentioned structure. Hereinafter, the operation (nesting work) for storing the joint jib 9 in the joint boom 5 using the jib storage device 21 will be described. To do.
【００４８】まず、図１に示すように、継ぎブーム５を
地面上に配置するのに先立ち、該継ぎブーム５の長さ方
向に沿うように、複数のジブ格納装置２１を予め地面上
に配置しておく。First, as shown in FIG. 1, before arranging the joint boom 5 on the ground, a plurality of jib storage devices 21 are arranged on the ground in advance along the length direction of the joint boom 5. I'll do it.
【００４９】次に、クレーン等（図示せず）を用いて吊
上げた継ぎブーム５を、予め地面上に配置した各ジブ格
納装置２１に向けて下ろし、この継ぎブーム５の主材５
Ａを、ジブ格納装置２１の支持台２４上に載置する。Next, the joint boom 5 hoisted by using a crane or the like (not shown) is lowered toward each jib storage device 21 previously arranged on the ground, and the main material 5 of the joint boom 5 is lowered.
Place A on the support base 24 of the jib storage device 21.
【００５０】ここで、ジブ格納装置２１の支持台２４に
は２枚の縦板２７，２８が立設され、これら縦板２７，
２８の上端側には、上方に向けて徐々に間隔が広がる傾
斜面部２７Ａ，２８Ａが設けられている。このため、継
ぎブーム５の主材５Ａは、傾斜面部２７Ａ，２８Ａに沿
って縦板２７，２８間に挿入され、図２及び図３に示す
ように、縦板２７，２８に径方向から挟み込まれた状態
で、確実に支持台２４（水平板２６）上に載置される。Here, two vertical plates 27 and 28 are erected on the support base 24 of the jib storage device 21.
On the upper end side of 28, inclined surface portions 27A, 28A are provided with the distance gradually increasing upward. Therefore, the main member 5A of the joint boom 5 is inserted between the vertical plates 27 and 28 along the inclined surface portions 27A and 28A, and is sandwiched between the vertical plates 27 and 28 from the radial direction as shown in FIGS. 2 and 3. In this state, it is surely placed on the support base 24 (horizontal plate 26).
【００５１】これにより、地面上に配置された各ジブ格
納装置２１の支持台２４上に継ぎブーム５の主材５Ａが
支持され、各ジブ格納装置２１を、地面と継ぎブーム５
との間に固定することができる。Thus, the main member 5A of the splicing boom 5 is supported on the support base 24 of each jib storage device 21 arranged on the ground, and each jib storage device 21 is connected to the ground and the splicing boom 5.
It can be fixed between and.
【００５２】このとき、支持台２４に設けた各縦板２
７，２８によって継ぎブーム５の主材５Ａを挟み込むこ
とにより、支持台２４の側方に配設された案内ローラ４
０を、自動的に継ぎブーム５に対して位置合わせするこ
とができ、図４及び図５に示すように、案内ローラ４０
を、継ぎブーム５内に格納される継ぎジブ９（主材９
Ａ）の真下に配置することができる。At this time, each vertical plate 2 provided on the support base 24
By sandwiching the main member 5A of the joint boom 5 with 7, 28, the guide roller 4 disposed on the side of the support base 24
0 can be automatically aligned with the splicing boom 5, and as shown in FIGS. 4 and 5, the guide roller 40
The splicing jib 9 (main material 9
It can be placed directly under A).
【００５３】また、継ぎブーム５の主材５Ａは、支持台
２４の水平板２６に設けられた緩衝ゴム２９に当接する
ので、該緩衝ゴム２９が弾性的に変形することにより、
主材５Ａの表面に形成された塗装面等を保護することが
できる。Further, since the main member 5A of the connecting boom 5 contacts the cushioning rubber 29 provided on the horizontal plate 26 of the support 24, the cushioning rubber 29 is elastically deformed,
The coated surface and the like formed on the surface of the main material 5A can be protected.
【００５４】なお、例えばジブ格納装置２１の支持台２
４と継ぎブーム５の主材５Ａとが水平方向に大きく離間
している場合には、作業者が縦板２８に設けられた把手
３１を把持してジブ格納装置２１を適宜に移動させるこ
とにより、ジブ格納装置２１の支持台２４と継ぎブーム
５の主材５Ａとを位置合わせすることができ、主材５Ａ
を支持台２４上に確実に載置することができる。Incidentally, for example, the support base 2 of the jib storage device 21
4 and the main member 5A of the connecting boom 5 are largely separated in the horizontal direction, the operator holds the handle 31 provided on the vertical plate 28 and moves the jib storage device 21 appropriately. The support base 24 of the jib storage device 21 and the main material 5A of the splicing boom 5 can be aligned with each other.
Can be reliably placed on the support base 24.
【００５５】次に、格納すべき継ぎジブ９に吊上げ用の
ロープを取付け、クレーン等（いずれも図示せず）を用
いて吊上げた状態で、継ぎジブ９の先端側を継ぎブーム
５内に挿入する。そして、継ぎジブ９のうち地面側に位
置する２本の主材９Ａを、各ジブ格納装置２１の案内ロ
ーラ４０上に載置する。Next, a hoisting rope is attached to the joint jib 9 to be stored, and the tip end side of the joint jib 9 is inserted into the joint boom 5 in a state where the rope is hoisted using a crane or the like (neither is shown). To do. Then, the two main members 9A of the joint jib 9 located on the ground side are placed on the guide rollers 40 of each jib storage device 21.
【００５６】この状態で、継ぎジブ９から吊上げ用のロ
ープを外し、作業者が継ぎジブ９を継ぎブーム５内へと
押込む。これにより、継ぎジブ９の主材９Ａは、継ぎブ
ーム５の長さ方向に並んだ各ジブ格納装置２１の案内ロ
ーラ４０に支持されつつ、該案内ローラ４０上を転動し
ていく。In this state, the lifting rope is removed from the joint jib 9, and the operator pushes the joint jib 9 into the joint boom 5. As a result, the main material 9A of the joint jib 9 rolls on the guide rollers 40 while being supported by the guide rollers 40 of the jib storage devices 21 arranged in the longitudinal direction of the joint boom 5.
【００５７】この場合、図４に示すように、案内ローラ
４０の上面４０Ａは、支持台２４上に支持された継ぎブ
ーム５を構成する主材５Ａの上面よりも寸法Ｈだけ上方
に離間して配置されているので、案内ローラ４０上を転
動する継ぎジブ９の主材９Ａが、継ぎブーム５の主材５
Ａ間に設けられた斜材５Ｂ等に接触することがなく、継
ぎジブ９を継ぎブーム５の長さ方向に円滑に移動させる
ことができる。In this case, as shown in FIG. 4, the upper surface 40A of the guide roller 40 is separated from the upper surface of the main member 5A constituting the joint boom 5 supported on the support base 24 by the dimension H. Since it is arranged, the main material 9A of the joint jib 9 rolling on the guide roller 40 is the main material 5 of the joint boom 5.
The joint jib 9 can be smoothly moved in the length direction of the joint boom 5 without coming into contact with the diagonal member 5B or the like provided between the portions A.
【００５８】また、継ぎブーム５の長さ方向に並んだ各
ジブ格納装置２１は、地面と継ぎブーム５との間で確実
に固定されているので、継ぎジブ９の主材９Ａが案内ロ
ーラ４０に当接したときに、ジブ格納装置２１が継ぎブ
ーム５に対して位置ずれするのを抑えることができる。
これにより、各ジブ格納装置２１の案内ローラ４０によ
って継ぎジブ９を確実に支持し、継ぎブーム５の長さ方
向へと円滑に案内することができる。Since the jib storage devices 21 arranged in the longitudinal direction of the joint boom 5 are securely fixed between the ground and the joint boom 5, the main material 9A of the joint jib 9 is guided by the guide roller 40. It is possible to prevent the jib storage device 21 from being displaced with respect to the joint boom 5 when it comes into contact with.
As a result, the joint jib 9 can be reliably supported by the guide roller 40 of each jib storage device 21, and the joint boom 5 can be smoothly guided in the longitudinal direction.
【００５９】このようにして、継ぎジブ９を継ぎブーム
５内に格納した後には、継ぎブーム５と継ぎジブ９とを
連結ピン等（図示せず）を用いて連結し、両者を一体化
させる。そして、継ぎブーム５をクレーン等を用いて吊
上げ、各ジブ格納装置２１を継ぎブーム５から離脱させ
ることにより、ネスティング作業が終了する。After the joint jib 9 is stored in the joint boom 5 in this way, the joint boom 5 and the joint jib 9 are connected using a connecting pin or the like (not shown) to integrate them. . Then, the joint boom 5 is lifted by using a crane or the like, and each jib storage device 21 is detached from the joint boom 5, thereby completing the nesting work.
【００６０】かくして、本実施の形態によれば、ジブ格
納装置２１の支持台２４によって継ぎブーム５の主材５
Ａを支持することにより、ジブ格納装置２１を地面と継
ぎブーム５との間で確実に固定する構成としている。こ
れにより、継ぎブーム５内に挿入される継ぎジブ９の主
材９Ａが、ジブ格納装置２１の案内ローラ４０に当接し
たとしても、ジブ格納装置２１が位置ずれするのを抑え
ることができ、各ジブ格納装置２１の案内ローラ４０に
よって継ぎジブ９を継ぎブーム５の長さ方向へと円滑に
案内することができるので、ネスティング作業を効率よ
く行うことができる。Thus, according to the present embodiment, the main member 5 of the connecting boom 5 is supported by the support base 24 of the jib storage device 21.
By supporting A, the jib storage device 21 is securely fixed between the ground and the connecting boom 5. As a result, even if the main material 9A of the joint jib 9 inserted into the joint boom 5 comes into contact with the guide roller 40 of the jib storage device 21, it is possible to prevent the jib storage device 21 from being displaced. Since the joint jib 9 can be smoothly guided in the length direction of the joint boom 5 by the guide roller 40 of each jib storage device 21, the nesting work can be efficiently performed.
【００６１】また、ジブ格納装置２１の支持台２４に縦
板２７，２８を設け、これら各縦板２７，２８によって
継ぎブーム５の主材５Ａを径方向から挟み込む構成とし
たので、支持台２４の側方に設けた案内ローラ４０を、
継ぎブーム５に対して位置合わせすることができる。こ
れにより、各ジブ格納装置２１の案内ローラ４０を、継
ぎブーム５内に挿入される継ぎジブ９（主材９Ａ）の真
下となる位置に配置することができ、確実に継ぎジブ９
を案内ローラ４０によって下側から支持し、継ぎブーム
５の長さ方向へと円滑に案内することができる。Further, since vertical plates 27 and 28 are provided on the support base 24 of the jib storage device 21 and the main member 5A of the joint boom 5 is sandwiched by the vertical plates 27 and 28 from the radial direction, the support base 24 is provided. The guide roller 40 provided on the side of the
It can be aligned with the splice boom 5. As a result, the guide roller 40 of each jib storage device 21 can be arranged at a position directly below the joint jib 9 (main material 9A) inserted into the joint boom 5, and the joint jib 9 can be reliably held.
Can be supported from below by the guide roller 40, and can be smoothly guided in the length direction of the joint boom 5.
【００６２】さらに、支持台２４によって継ぎブーム５
の主材５Ａを支持したときに、該主材５Ａは、支持台２
４に設けた緩衝ゴム２９に当接するので、継ぎブーム５
の主材５Ａ表面に形成した塗装面等を保護することがで
きる。Further, the support boom 24 allows the connecting boom 5 to be connected.
When the main material 5A is supported, the main material 5A is
Since it comes into contact with the cushioning rubber 29 provided on the No. 4, the connecting boom 5
The coated surface and the like formed on the surface of the main material 5A can be protected.
【００６３】次に、上述したネスティング作業によって
継ぎブーム５内に格納された継ぎジブ９を、再び継ぎブ
ーム５の外部に取出す場合には、まず、複数のジブ格納
装置２１を、継ぎブーム５の長さ方向に沿って地面上に
配置する。Next, when the joint jib 9 stored in the joint boom 5 by the nesting work is taken out of the joint boom 5 again, first, the plurality of jib storage devices 21 are connected to the joint boom 5. Place on the ground along the length.
【００６４】そして、継ぎジブ９を格納した継ぎブーム
５をクレーン等を用いて吊上げ、該継ぎブーム５の主材
５Ａを、地面上に配置した各ジブ格納装置２１の支持台
２４上に載置する。Then, the splicing boom 5 containing the splicing jib 9 is lifted by using a crane or the like, and the main material 5A of the splicing boom 5 is placed on the support base 24 of each jib storage device 21 arranged on the ground. To do.
【００６５】このとき、支持台２４に設けた縦板２７，
２８が、継ぎブーム５の主材５Ａを径方向から挟み込む
ことにより、支持台２４の側方に設けられた案内ローラ
４０を、継ぎブーム５に対して位置合わせすることがで
きる。これにより、継ぎブーム５内に格納された継ぎジ
ブ９の主材９Ａを、自動的に案内ローラ４０上に載置す
ることができる。At this time, the vertical plate 27 provided on the support base 24,
By sandwiching the main material 5A of the joint boom 5 from the radial direction, the guide roller 40 provided on the side of the support base 24 can be aligned with the joint boom 5. As a result, the main material 9A of the joint jib 9 stored in the joint boom 5 can be automatically placed on the guide roller 40.
【００６６】この状態で、継ぎブーム５と継ぎジブ９と
の連結状態を解除し、作業者が継ぎジブ９を長さ方向に
引っ張ることにより、継ぎジブ９を、各ジブ格納装置２
１の案内ローラ４０によって円滑に継ぎブーム５の外部
に取出すことができる。In this state, the connecting boom 5 and the connecting jib 9 are released from each other, and the worker pulls the connecting jib 9 in the longitudinal direction, so that the connecting jib 9 is moved to each jib storage device 2.
The guide roller 40 of No. 1 makes it possible to smoothly take it out of the connecting boom 5.
【００６７】かくして、継ぎブーム５内に格納された継
ぎジブ９を取出す場合に、クレーン等を用いて継ぎジブ
９を吊上げた状態で作業者の手作業によってジブ格納装
置２１を移動させ、該ジブ格納装置２１の案内ローラ４
０と継ぎジブ９の主材９Ａとを位置合わせするといった
煩雑な作業を不要にできるので、継ぎブーム５から継ぎ
ジブ９を取出すときの作業性を高めることができる。Thus, when the splicing jib 9 stored in the splicing boom 5 is taken out, the jib storage device 21 is manually moved by an operator while the splicing jib 9 is lifted by using a crane or the like. Guide roller 4 of storage device 21
Since the complicated work of aligning 0 with the main material 9A of the joint jib 9 can be eliminated, the workability in removing the joint jib 9 from the joint boom 5 can be improved.
【００６８】なお、上述した実施の形態では、案内ロー
ラ４０を支持するローラ支持板３３，３４を基板２２に
溶接等によって固着することにより、支持台２４と案内
ローラ４０との間隔が一定となったジブ格納装置２１を
例に挙げている。しかし、本発明はこれに限るものでは
なく、例えば図７に示す変形例のように、支持台２４と
案内ローラ４０との間隔が調整可能となったジブ格納装
置４１を構成してもよい。In the above-described embodiment, the roller support plates 33 and 34 supporting the guide roller 40 are fixed to the substrate 22 by welding or the like, so that the distance between the support base 24 and the guide roller 40 becomes constant. The jib storage device 21 is used as an example. However, the present invention is not limited to this, and the jib storage device 41 in which the distance between the support base 24 and the guide roller 40 can be adjusted may be configured, for example, as in the modification shown in FIG. 7.
【００６９】即ち、このジブ格納装置４１は、ボルト孔
４２Ａ，４２Ａが螺設された厚肉な基板４２を備え、該
基板４２上に長孔４３Ａ，４３Ａが形成された平板状の
可動板４３を配置し、この可動板４３上に、案内ローラ
４０を支持するローラ支持板３３，３４を溶接によって
固着する構成としている。そして、可動板４３の各長孔
４３Ａに挿通したボルト４４，４４を、基板４２のボル
ト孔４２Ａに螺着することにより、案内ローラ４０が長
孔４３Ａの範囲で矢示Ａ方向に移動し、支持台２４と案
内ローラ４０との間隔を調整することができる構成とな
っている。That is, the jib storage device 41 is provided with a thick substrate 42 having bolt holes 42A, 42A screwed therein, and a flat plate-like movable plate 43 having elongated holes 43A, 43A formed on the substrate 42. Is arranged, and the roller support plates 33 and 34 for supporting the guide roller 40 are fixed to the movable plate 43 by welding. Then, the bolts 44, 44 inserted into the respective long holes 43A of the movable plate 43 are screwed into the bolt holes 42A of the substrate 42, whereby the guide roller 40 moves in the direction of the arrow A within the range of the long holes 43A, The distance between the support base 24 and the guide roller 40 can be adjusted.
【００７０】このように構成されたジブ格納装置４１に
よれば、案内ローラ４０を矢示Ａ方向に移動させて支持
台２４との間隔を適宜に調整することにより、継ぎブー
ム５内に格納される継ぎジブ９のサイズが変化した場合
でも、該継ぎジブ９を確実に案内ローラ４０によって支
持し、継ぎブーム５の長さ方向へと案内することができ
る。According to the jib storage device 41 thus constructed, the guide roller 40 is stored in the joint boom 5 by moving the guide roller 40 in the direction of the arrow A and adjusting the distance between the guide roller 40 and the support base 24 appropriately. Even when the size of the splicing jib 9 is changed, the splicing jib 9 can be reliably supported by the guide roller 40 and guided in the length direction of the splicing boom 5.
【００７１】また、上述した各実施の形態では、タワー
クレーンのブーム３を構成する継ぎブーム５内に、ジブ
７を構成する継ぎジブ９を格納する場合を例に挙げて説
明したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば継
ぎブーム５内に、ジブ７を構成する下ジブ８、上ジブ１
０等を格納する場合にも適用することができるものであ
る。In each of the above-described embodiments, the case where the joint jib 9 forming the jib 7 is stored in the joint boom 5 forming the boom 3 of the tower crane has been described as an example. Is not limited to this, and, for example, in the joint boom 5, the lower jib 8 and the upper jib 1 that form the jib 7 are formed.
It can also be applied to the case of storing 0 and the like.
【００７２】[0072]
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、油圧クレーンのブーム内にジブを格納するために
用いるジブ格納装置を、地面上に配置される基板と、該
基板に設けられブームを支持するブーム支持部と、該ブ
ーム支持部の側方に設けられたジブ案内部とにより構成
したので、ブーム支持部によってブームを支持すること
により、ジブ格納装置を地面とブームとの間で固定する
ことができる。これにより、ブーム支持部によって支持
されたブーム内にジブを挿入するときに、該ジブがジブ
案内部に当接したとしても、ジブ格納装置がブームに対
して位置ずれするのを確実に抑えることができ、ジブ案
内部によってジブを円滑にブームの長さ方向へと案内す
ることができる。As described above in detail, according to the invention of claim 1, a jib storing device used for storing the jib in the boom of the hydraulic crane is provided on the base plate and the base plate. Since the boom supporting portion is provided and supports the boom, and the jib guide portion is provided on the side of the boom supporting portion, the boom supporting portion supports the boom, so that the jib storage device can be connected to the ground and the boom. Can be fixed between. As a result, when the jib is inserted into the boom supported by the boom support portion, even if the jib comes into contact with the jib guide portion, it is possible to reliably prevent the jib storage device from being displaced with respect to the boom. The jib guide portion can smoothly guide the jib in the length direction of the boom.
【００７３】また、請求項２の発明によれば、ブーム支
持部を、ブームを構成する主材を下側から支持する支持
台と、該支持台から上方へと延びブームの主材を径方向
から挟み込む複数の縦板と、支持台に設けられブームの
主材に当接する弾性体とにより構成している。このた
め、各縦板がブームの主材を径方向から挟み込むことに
より、ブーム支持部の側方に設けたジブ案内部をブーム
に対して自動的に位置合わせすることができ、該ブーム
内に挿入されるジブをジブ案内部によって確実に支持
し、ブームの長さ方向へと円滑に案内することができ
る。しかも、支持台によってブームの主材を支持したと
きに、支持台に設けた弾性体にブームの主材が当接する
ことにより、ブームの主材表面に形成した塗装面等を保
護することができる。According to the second aspect of the present invention, the boom support portion is provided with a support base for supporting the main material of the boom from below, and the boom main material extending upward from the support base in the radial direction. It is composed of a plurality of vertical plates that are sandwiched between the two and elastic bodies that are provided on the support base and contact the main material of the boom. Therefore, the vertical plates sandwich the boom main material from the radial direction, whereby the jib guide section provided on the side of the boom support section can be automatically aligned with the boom, and the boom can be positioned inside the boom. The inserted jib can be reliably supported by the jib guide portion and can be smoothly guided in the length direction of the boom. Moreover, when the main material of the boom is supported by the support base, the main material of the boom comes into contact with the elastic body provided on the support base, so that the painted surface and the like formed on the surface of the main material of the boom can be protected. .
【００７４】また、請求項３の発明によれば、ジブ案内
部を構成する案内ローラの上面を、ブーム支持部によっ
て支持されるブームの主材よりも上側に配置する構成と
したので、ブーム内に挿入したジブが、案内ローラ上を
移動するときにブームの主材間を連結する連結材に接触
するのを確実に抑え、該ジブをブームの長さ方向へと円
滑に案内することができる。Further, according to the invention of claim 3, since the upper surface of the guide roller constituting the jib guide portion is arranged above the main material of the boom supported by the boom support portion, It is possible to reliably prevent the jib inserted in the contact part from coming into contact with the connecting member that connects the main members of the boom when moving on the guide roller, and to smoothly guide the jib in the length direction of the boom. .
【００７５】また、請求項４の発明によれば、ブーム支
持部を構成する各縦板に、互いの間隔が上方に向けて徐
々に広幅となる傾斜面部を設ける構成としたので、クレ
ーン等を用いて吊上げたブームを、地面上に配置したジ
ブ格納装置の支持台に下ろすときに、各縦板に設けた傾
斜面部によってブームの主材を確実に支持台へと導くこ
とができる。Further, according to the invention of claim 4, since the vertical plate constituting the boom supporting portion is provided with the inclined surface portion which is gradually widened toward the upper side, the crane or the like is provided. When the boom hoisted by using the boom is lowered onto the support base of the jib storage device arranged on the ground, the main member of the boom can be reliably guided to the support base by the inclined surface portion provided on each vertical plate.
【００７６】また、請求項５の発明によれば、ブーム支
持部を構成する各縦板のうちジブ案内部とは反対側に位
置する縦板に把手を設ける構成としたので、例えばクレ
ーン等を用いて吊上げたブームをジブ格納装置に向けて
下ろすときに、把手を把持してジブ格納装置を移動させ
ることにより、ジブ格納装置のブーム支持部とブームの
主材との位置合わせを容易に行うことができる。Further, according to the invention of claim 5, since the handle is provided on the vertical plate located on the side opposite to the jib guide part among the vertical plates constituting the boom support part, for example, a crane or the like is provided. When lowering the boom that has been hoisted toward the jib retractor, move the jib retractor by grasping the handle to easily align the boom support of the jib retractor with the boom main material. be able to.
【図１】本発明の実施の形態によるジブ格納装置を用い
て継ぎブーム内に継ぎジブを挿入する状態を示す正面図
である。FIG. 1 is a front view showing a state in which a splicing jib is inserted into a splicing boom using a jib storage device according to an embodiment of the present invention.
【図２】継ぎブーム、継ぎジブ、ジブ格納装置を図１中
の矢示II−II方向からみた拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the splicing boom, splicing jib, and jib storage device as viewed in the direction of arrows II-II in FIG.
【図３】継ぎブーム、継ぎジブ、ジブ格納装置を図１中
の矢示III−III方向からみた拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of the splicing boom, splicing jib, and jib storage device as viewed in the direction of arrows III-III in FIG.
【図４】図２中のａ部を拡大して断面を示すジブ格納装
置の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the jib storage device showing an enlarged cross section of the portion a in FIG.
【図５】図３中のｂ部を拡大して示すジブ格納装置の拡
大平面図である。5 is an enlarged plan view of the jib storage device showing a portion b in FIG. 3 in an enlarged manner.
【図６】ジブ格納装置を単体で示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the jib storage device alone.
【図７】ジブ格納装置の変形例を示す図４と同様の拡大
断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view similar to FIG. 4, showing a modified example of the jib storage device.
【図８】従来技術によるタワークレーンを示す正面図で
ある。FIG. 8 is a front view showing a conventional tower crane.
【図９】従来技術によるジブ格納装置を用いて継ぎブー
ム内に継ぎジブを挿入する状態を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a state in which the joint jib is inserted into the joint boom using the jib storing device according to the related art.
【図１０】従来技術によるジブ格納装置等を示す斜視図
である。FIG. 10 is a perspective view showing a jib storage device and the like according to the prior art.
【図１１】継ぎブーム内に継ぎジブを格納した状態を示
す正面図である。FIG. 11 is a front view showing a state where the joint jib is stored in the joint boom.
１ 下部走行体 ２ 上部旋回体 ３ ブーム ５ 継ぎブーム ５Ａ 主材 ５Ｂ 斜材（連結材） ７ ジブ ９ 継ぎジブ ９Ａ 主材 ２１，４１ ジブ格納装置 ２２，４２ 基板 ２３ ブーム支持部 ２４ 支持台 ２７，２８ 縦板 ２７Ａ，２８Ａ 傾斜面部 ２９ 緩衝ゴム（弾性体） ３１ 把手 ３２ ジブ案内部 ３３，３４ ローラ支持板 ３７ ピン ４０ 案内ローラ 1 Undercarriage 2 Upper revolving structure 3 boom 5 joint boom 5A main material 5B diagonal material (connecting material) 7 jib 9 jib 9A Main material 21,41 jib storage 22,42 substrate 23 Boom support 24 Support 27,28 Vertical plate 27A, 28A inclined surface part 29 Buffer rubber (elastic body) 31 Handle 32 Jib guide 33, 34 Roller support plate 37 pins 40 guide roller
Claims (5)
ブーム内に該ブームよりも小型な骨組み構造をなすジブ
を格納するために用いられる油圧クレーンのジブ格納装
置において、地面上に配置される基板と、該基板に設け
られ前記ブームを支持するブーム支持部と、該ブーム支
持部の側方に位置して前記基板に設けられ、前記ブーム
内にジブを挿入するときに該ジブを下側から支持しつつ
ブームの長さ方向に案内するジブ案内部とにより構成し
てなる油圧クレーンのジブ格納装置。1. A jib storage device of a hydraulic crane used for storing a jib having a frame structure smaller than the boom in a boom of a hydraulic crane having a hollow frame structure. And a boom support portion provided on the base plate for supporting the boom, and a boom support portion located on the side of the boom support portion and provided on the base plate, when the jib is inserted into the boom from below. A jib retracting device for a hydraulic crane, which includes a jib guide portion that supports and guides in the length direction of the boom.
して長さ方向に延びる主材を下側から支持する支持台
と、該支持台から上方へと延び前記ブームの主材を径方
向から挟み込む複数の縦板と、これら各縦板間に位置し
て前記支持台に設けられ前記ブームの主材に当接する弾
性体とにより構成してなる請求項１に記載の油圧クレー
ンのジブ格納装置。2. The boom support portion includes a support base that supports a main member that constitutes the boom and extends in a length direction from below, and a main member of the boom that extends upward from the support base in a radial direction. The jib storage of the hydraulic crane according to claim 1, wherein the jib storage is configured by a plurality of vertical plates sandwiched between the vertical plates, and an elastic body that is provided between the vertical plates and abuts on the main member of the boom. apparatus.
方に回転可能に設けられた案内ローラを備え、該案内ロ
ーラの上面は、前記ブーム支持部によって支持された前
記ブームの主材よりも上側に配置する構成としてなる請
求項１または２に記載の油圧クレーンのジブ格納装置。3. The jib guide portion includes a guide roller rotatably provided on a side of the boom support portion, and an upper surface of the guide roller is larger than a main material of the boom supported by the boom support portion. The jib storage device of the hydraulic crane according to claim 1 or 2, wherein the device is also arranged on the upper side.
には、前記ブームの主材を前記支持台へと導くため、互
いの間隔が上方に向けて徐々に広幅となる傾斜面部を設
ける構成としてなる請求項２または３に記載の油圧クレ
ーンのジブ格納装置。4. The vertical plates forming the boom supporting portion are provided with inclined surface portions that gradually increase in width toward each other in order to guide the main material of the boom to the support base. The jib storage device of the hydraulic crane according to claim 2 or 3, which is configured.
のうち前記ジブ案内部とは反対側に位置する縦板には、
前記支持台と前記ブームの主材との位置合わせを行うた
めに把持する把手を設ける構成としてなる請求項２，３
または４に記載の油圧クレーンのジブ格納装置。5. The vertical plate located on the opposite side of the jib guide portion from among the vertical plates forming the boom support portion,
4. A structure in which a handle to be gripped for aligning the support base with the main material of the boom is provided.
Or the jib storage device of the hydraulic crane according to 4.
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|---|---|---|---|
| JP2001317231A JP3878447B2 (en) | 2001-10-15 | 2001-10-15 | Hydraulic crane jib enclosure |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006160410A (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Hitachi Sumitomo Heavy Industries Construction Crane Co Ltd | Boom lifting apparatus of hydraulic crane |
| WO2015069096A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Itrec B.V. | Crane boom segment for assembly of a crane boom, method for assembling a crane boom |
| JP2021060274A (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 三菱重工業株式会社 | Method of disassembling overhead cranes |
-
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- 2001-10-15 JP JP2001317231A patent/JP3878447B2/en not_active Expired - Fee Related
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