JP2003117997A - Working method for controlling web thickness and web - Google Patents
Working method for controlling web thickness and webInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、写真フイルム等に
適用することができるウェブ厚み出し加工方法及びウェ
ブに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web thickening method and a web applicable to a photographic film and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶液製膜法等で製造された帯状のフィル
ム（以下、「ウェブ」という）は、一旦巻取りロールに
巻き取られた後、各種の加工工程に送られている。ウェ
ブを巻取りロールに巻き取る際、巻きズレやスリップに
よるウェブの傷つきを防止するために、また、その後の
加工工程における取扱い性を良好にするために、ウェブ
の縁部を厚くする厚み出し加工が行われている。2. Description of the Related Art A strip-shaped film (hereinafter referred to as "web") produced by a solution casting method or the like is once wound on a winding roll and then sent to various processing steps. When winding the web on the take-up roll, thickening the edge of the web to prevent damage to the web due to slippage and slippage, and to improve handling in the subsequent processing steps. Is being done.
【０００３】この厚み出し加工は、走行するウェブの縁
部をローレット歯と平坦なローレット受で挟んで圧接
し、ウェブの縁部を凹凸状に変形させることにより行な
うものである。例えば、特開平８−２４４１１３号公報
においては、歯を形成した外周を有した第１のローラ
と、研磨された山と谷とを形成した外周を有する第２の
ローラとを備え、これら第１のローラと第２のローラと
で圧接することによりエンボスを形成する厚み出し加工
方法が提案されている。This thickening is carried out by sandwiching the edge of the running web with knurled teeth and flat knurled bridges and pressing them to deform the edge of the web into an uneven shape. For example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-244113, a first roller having a toothed outer periphery and a second roller having an outer periphery having polished ridges and valleys are provided. There has been proposed a thickening processing method in which an emboss is formed by pressing the roller and the second roller into contact with each other.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
厚み出し加工方法で加工されたウェブは、厚み出し加工
された部分（以下、「ローレット部」という）が伸びた
り、また厚みが減少したりしてウェブにダメージを与え
る場合があった。すなわち、ローレット部が伸びること
により、ウェブが搬送ローラとスリップしたり、ローレ
ット部の厚みが減少することにより、ウェブが搬送ロー
ラとスリップしたり、巻き取ったロールの巻きズレが発
生したりする場合があった。However, in the web processed by the conventional thickening processing method, the thickened portion (hereinafter referred to as "knurl portion") may be elongated or the thickness may be reduced. Sometimes caused damage to the web. That is, when the knurl portion is stretched, the web slips with the conveying roller, or when the thickness of the knurl portion is reduced, the web slips with the conveying roller or when the wound roll is misaligned. was there.
【０００５】本発明は、以上の問題点を解決し、ウェブ
にダメージを与えないような厚み出し加工されたウェブ
を製造することができるウェブ厚み出し加工方法を提供
することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a web thickening method capable of producing a web thickened so as not to damage the web.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために鋭意検討し、ローレット歯に形成された
山歯の大きさ等が、ウェブに形成されたローレット部の
伸び、厚みの減少に影響することを見出し、本発明を完
成させたものである。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies in order to achieve the above-mentioned object. The present invention has been completed by finding out that it affects the reduction of
【０００７】すなわち、本発明によるウェブ厚み出し加
工方法は、角錐台状の山歯が多数形成されたローレット
歯を圧接してウェブの縁部を厚み出し加工する方法にお
いて、該山歯の数が１０〜３００個／ｃｍ2、山歯の山
頂面積の総和が１〜２０ｍｍ2／ｃｍ2であることを特徴
として構成されている。That is, the web thickening method according to the present invention is a method for thickening the edge portion of a web by press-contacting knurled teeth having a large number of truncated pyramid shaped tooth teeth. 10 to 300 pieces / cm 2 , and the sum total of the crest areas of the crests is 1 to 20 mm 2 / cm 2 .
【０００８】本発明によるウェブ厚み出し加工方法にお
いては、ローレット歯の山歯の数、山頂面積及び応力を
所定の範囲にすることにより、ローレット部の伸び及び
厚みの減少を可及的に小さくしている。In the web thickening method according to the present invention, the number of crests of the knurled teeth, the crest area, and the stress are controlled within a predetermined range to minimize the elongation and the reduction of the thickness of the knurled part. ing.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のウェブ厚み出し加工方法
においては、ローレット歯の山歯の数が１０〜３００個
／ｃｍ2であることを要し、２０〜２００個／ｃｍ2であ
ることが好ましく、３０〜１５０個／ｃｍ2であること
がより好ましい。山歯の数が１０個／ｃｍ2未満である
と、ローラ搬送時にスリップしたり、巻取りロール内で
のローレット１個当りの受圧力が大きくなってローレッ
トの厚みが減少したりしてしまう。また、３００個／ｃ
ｍ2を超えると、厚み出しする時、温度あるいは荷重を
高くする必要があり、設備コストが高くなる。また、ロ
ーレット部が伸びてしまう、耳のび故障が発生するよう
になる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the web thickening processing method of the present invention, it is necessary that the number of crest teeth of the knurled teeth is 10 to 300 / cm 2, and it is 20 to 200 / cm 2. Is preferable, and more preferably 30 to 150 / cm 2 . If the number of teeth is less than 10 / cm 2 , the rollers may slip during conveyance, or the pressure received by each knurl in the winding roll may increase, resulting in a decrease in the knurl thickness. Also, 300 / c
When it exceeds m 2 , it is necessary to increase the temperature or the load when the thickness is increased, and the equipment cost increases. In addition, the knurled part is extended, and the ear loss occurs.
【００１０】また、本発明のウェブ厚み出し加工方法に
おいては、山歯の山頂面積の総和が１〜２０ｍｍ2／ｃ
ｍ2であることを要し、２〜１５ｍｍ2／ｃｍ2であるこ
とが好ましく、３〜１０ｍｍ2／ｃｍ2であることがより
好ましい。山頂面積の総和が１ｍｍ2／ｃｍ2未満である
と、巻取り応力によりすぐに厚みが減少してしまう。ま
た、２０ｍｍ2／ｃｍ2を超えると、山数を増加した場合
と同じ欠点が生じる。Further, in the web thickening processing method of the present invention, the sum total of the crest areas of the crests is 1 to 20 mm 2 / c.
required that m 2, and is preferably 2~15mm 2 / cm 2, more preferably 3~10mm 2 / cm 2. If the total sum of the peak areas is less than 1 mm 2 / cm 2 , the thickness will be immediately reduced due to the winding stress. On the other hand, if it exceeds 20 mm 2 / cm 2 , the same drawbacks as when the number of peaks is increased occur.
【００１１】さらに、本発明のウェブ厚み出し加工方法
で得られたウェブにおいては、巻取りロール内で受ける
半径方向応力が１個の山歯当り０．０５〜５０Ｎ／ｃｍ
2であることを要し、０．１〜２０Ｎ／ｃｍ2であること
が好ましく、０．２〜１０Ｎ／ｃｍ2であることがより
好ましい。１個の山歯当りの応力が０．０５Ｎ／ｃｍ2
未満であると、ローレットの厚み減少はないが、ウェブ
間の摩擦力が少なくなり、巻きズレが発生する。また、
５０Ｎ／ｃｍ2を超えると、ローレット部の厚みが減少
し、ローラでのスリップ、巻取りロールでの巻きズレが
発生する。また、ローレット部が伸びてしまい、巻き伸
び故障が発生する。Further, in the web obtained by the web thickening method of the present invention, the radial stress received in the winding roll is 0.05 to 50 N / cm per one tooth.
Required to be a 2, it is preferably 0.1~20N / cm 2, more preferably 0.2~10N / cm 2. The stress per tooth is 0.05 N / cm 2
If it is less than the above range, the knurl thickness is not reduced, but the frictional force between the webs is reduced, and a winding deviation occurs. Also,
If it exceeds 50 N / cm 2 , the thickness of the knurled portion will decrease, causing slipping on the roller and winding deviation on the winding roll. In addition, the knurled portion is stretched, and a winding stretching failure occurs.
【００１２】本発明のウェブ厚み出し加工方法におい
て、山歯は角錐台状に形成されているが、この角錐台の
底面の形状は特に限定されるものでなく、三角形、四角
形等の任意の多角形にすることができる。また、山歯の
配置も特に限定されるものでなく、例えば、底面が正方
形の場合、底面の辺がローレット歯の回転方向と平行に
なるように配置しても、４５度となるように斜めに配置
してもよい。In the web thickening method of the present invention, the teeth are formed in the shape of a truncated pyramid, but the shape of the bottom surface of the truncated pyramid is not particularly limited, and any arbitrary shape such as a triangle or a quadrangle can be used. It can be rectangular. Further, the arrangement of the teeth is not particularly limited. For example, when the bottom surface is a square, even if the sides of the bottom surface are arranged parallel to the rotation direction of the knurled teeth, they are inclined at 45 degrees. It may be placed at.
【００１３】また、山歯の高さは、０．１〜１．５ｍｍ
が好ましく、０．３〜１．０ｍｍがより好ましく、０．
４〜０．８ｍｍが最も好ましい。The height of the teeth is 0.1 to 1.5 mm.
Is preferable, 0.3 to 1.0 mm is more preferable, and 0.
Most preferably, it is 4 to 0.8 mm.
【００１４】本発明の厚み出し加工されるウェブとして
は、セルロースエステルフィルム、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィル
ム、等の各種フィルムを用いることができる。また、用
途としては、写真フイルム、偏光板保護フィルム、位相
差フィルム等の各種用途に用いることができる。Various films such as a cellulose ester film, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene naphthalate film, etc. can be used as the web to be thickened according to the present invention. Further, it can be used for various purposes such as a photographic film, a polarizing plate protective film, and a retardation film.
【００１５】次に、本発明によるウェブ厚み出し加工方
法の一実施形態を図面を参照して説明する。Next, one embodiment of the web thicknessing method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１６】図１はウェブ厚み出し加工方法を実施する
厚み出し加工装置の概略図、図２はローレット歯の正面
図、図３は図２中Ａ部の拡大図、図４は一個の山歯の拡
大斜視図である。FIG. 1 is a schematic view of a thickening device for carrying out a web thickening method, FIG. 2 is a front view of knurled teeth, FIG. 3 is an enlarged view of part A in FIG. 2, and FIG. FIG.
【００１７】図１において、１０は図中左方向へ搬送さ
れるウェブで、このウェブ１０の両縁部の上方にローレ
ット歯２０、２０が配置され、これらローレット歯２
０、２０は回転軸２１で連結されて一体となって回転す
るようになっている。また、ウェブ１０の両縁部の下方
には、平坦なローレット受け３０、３０配置され、同様
に回転軸３１で連結されて一体となって回転するように
なっている。したがって、ウェブ１０が搬送される際、
ローレット歯２０、２０によって押圧されてその上面縁
部に厚み出し加工が施されるものである。In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a web conveyed to the left in the drawing, and knurled teeth 20, 20 are arranged above both edges of the web 10, and these knurled teeth 2
0 and 20 are connected by a rotary shaft 21 so as to rotate integrally. Further, flat knurl receivers 30, 30 are arranged below both edges of the web 10, and are similarly connected by a rotary shaft 31 so as to rotate integrally. Therefore, when the web 10 is conveyed,
It is pressed by the knurled teeth 20, 20 and a thickening process is applied to the upper surface edge portion thereof.
【００１８】ローレット歯２０は、図２に示すように、
その周面の中央に凸条２２が形成されており、この凸条
２２の表面に厚み出し加工を施すための山歯２３が多数
形成されている。この山歯２３は、図３に示すように、
微小の間隔をもって規則正しく配置されており、また四
角錐台状に形成され、その底面の辺がウェブの長手方向
と４５度の角度となるように斜めに配置されている。そ
して、これら多数の山歯２３……２３は、その数が１０
〜３００個／ｃｍ2の範囲となるように設定されてい
る。また、山歯２３は、図４に示すように、その上面に
四角形の山頂２４が形成されているが、この山頂２４の
面積の総和が１〜２０ｍｍ2／ｃｍ2の範囲となるように
設定されている。The knurled teeth 20, as shown in FIG.
A ridge 22 is formed at the center of the peripheral surface, and a large number of mountain teeth 23 for thickening the surface of the ridge 22 are formed. As shown in FIG. 3, the mountain teeth 23 are
They are regularly arranged with minute intervals, and are formed in a truncated pyramid shape, and are obliquely arranged so that the sides of the bottom face form an angle of 45 degrees with the longitudinal direction of the web. The number of these teeth 23 ... 23 is 10
It is set to be in the range of up to 300 pieces / cm 2 . Further, as shown in FIG. 4, the mountain teeth 23 have a quadrangle crest 24 formed on the upper surface thereof, and are set so that the total area of the crests 24 is in the range of 1 to 20 mm 2 / cm 2. Has been done.
【００１９】以上のような厚み出し加工装置で厚み出し
加工を行うには、加熱したローレット歯２０をウェブ１
０上面に押圧することにより、ウェブ１０の両縁部に厚
み出し加工を施す。In order to carry out the thickening process with the above thickening device, the heated knurled teeth 20 are used for the web 1.
By pressing the upper surface of the web 10, both edges of the web 10 are thickened.
【００２０】[0020]
【実施例】［実施例１］ウェブとして、厚さ８０μｍの
セルローストリアセテートフィルムを用い、以下の条件
で厚み出し加工を行った。
山歯の数：５０個／ｃｍ2
山頂面積の総和：６．１ｍｍ2／ｃｍ2 EXAMPLES Example 1 A web having a thickness of 80 μm
Using the cellulose triacetate film, the following conditions
The thickening process was performed.
Number of teeth: 50 / cm2
Sum of peak areas: 6.1 mm2/ Cm2
【００２１】［実施例２］ 山歯の数：９０個／ｃｍ2 山頂面積の総和：５．６ｍｍ2／ｃｍ2 [Embodiment 2] Number of teeth: 90 / cm2 Sum of peak areas: 5.6 mm2/ Cm2
【００２２】［比較例１］ 山歯の数：９個／ｃｍ2 山頂面積の総和：０．８ｍｍ2／ｃｍ2 [Comparative Example 1] Number of teeth: 9 / cm2 Sum of peak areas: 0.8 mm2/ Cm2
【００２３】［比較例２］ 山歯の数：４２０個／ｃｍ2 山頂面積の総和：２６．２５ｍｍ2／ｃｍ2 [Comparative Example 2] Number of teeth: 420 / cm2 Sum of peak areas: 26.25 mm2/ Cm2
【００２４】以上の実施例１、２及び比較例１、２につ
いて、耳伸び試験及びヘタリ試験を行った。The ear extension test and the settling test were performed on the above Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2.
【００２５】＜耳伸び試験＞厚み出し加工されたウェブ
を長手方向に規定長さ（１ｍ）で切り、さらに、ローレ
ット部と、厚み出し加工されていない部分とを長手方向
に細かくスリット切断し、両者の長さを比較し耳伸び量
を得た。結果を以下に記載する。
実施例１：０．５ｍｍ／ｍ → ○
実施例２：０．４ｍｍ／ｍ → ○
比較例１：０．２ｍｍ／ｍ → ○
比較例２：２．２ｍｍ／ｍ → ×
○：耳のび量小さく、問題なし
×：耳のび量大きく、ローラのスリップ等のトラブルの
原因となる<Ear Elongation Test> A thickened web is cut in a longitudinal direction at a specified length (1 m), and further, a knurled portion and a non-thickened portion are slit in the longitudinal direction. The ear length was obtained by comparing the lengths of both. The results are described below. Example 1: 0.5 mm / m → ○ Example 2: 0.4 mm / m → ○ Comparative example 1: 0.2 mm / m → ○ Comparative example 2: 2.2 mm / m → × ○: Small ear loss , No problem ×: Large ear loss, causing troubles such as roller slip
【００２６】＜ヘタリ試験＞厚み出し加工されたローレ
ット部に強制的に圧力をかけ、経時による厚みの変化を
測定し、変化が安定した時の厚みを測定した。そして、
（圧力をかける前の値−変化が安定した時の値）／圧力
をかける前の値＝ヘタリ率とした。なお、圧力は４ｋｇ
／ｃｍ2、変化が安定したときの時間は２００時間後で
あった。結果を以下に記載する。
実施例１：２５％ → ○
実施例２：１２％ → ○
比較例１：５０％ → ×
比較例２：１０％ → ○
○：厚みの減少量少なく、問題なし
×：厚みの減少量大きく、ローラとのスリップ、巻取り
での巻きズレが発生する<Heating Test> Pressure was forcibly applied to the knurled portion that had been subjected to thickening, and the change in thickness over time was measured, and the thickness when the change became stable was measured. And
(Value before applying pressure-value when change was stable) / value before applying pressure = sagging rate. The pressure is 4 kg
/ Cm 2 , and the time when the change became stable was after 200 hours. The results are described below. Example 1: 25% → ○ Example 2: 12% → ○ Comparative example 1: 50% → × Comparative example 2: 10% → ○ ○: No reduction in thickness, no problem ×: Large reduction in thickness, Slip with the roller and winding misalignment during winding occur
【００２７】また、厚み出し加工したウェブが巻取りロ
ール内で受ける一個の山歯当りの応力とヘタリ試験の結
果を以下に記載する。
(１) 応力０．０１Ｎ／ｃｍ2 → ヘタリは○だが巻
取りロールとしての全体応力が低いため巻きズレてしま
う
(２) 応力０．５Ｎ／ｃｍ2 → ヘタリ○
(３) 応力２０Ｎ／ｃｍ2 → ヘタリ○
(４) 応力６０Ｎ／ｃｍ2 → ヘタリ× 巻きズ
レ、ローラとのスリップが発生してしまうFurther, the stress per one tooth and the result of the set test which the thickened web receives in the winding roll will be described below. (1) Stress 0.01 N / cm 2 → The set is ○, but the total stress of the take-up roll is low, which causes misalignment (2) Stress 0.5 N / cm 2 → Set ○ (3) Stress 20 N / cm 2 → Settled ○ (4) Stress 60N / cm 2 → Settled × Winding misalignment and slip with the roller occur
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明は、以上のような構成にすること
により、厚み出し加工されたローレット部が伸びたり、
厚みが減少したりすることがないので、ウェブにダメー
ジを与えることなく良好に搬送することができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the knurled portion that has been thickened is stretched,
Since the thickness does not decrease, the web can be satisfactorily conveyed without damage.
【図１】 本発明によるウェブ厚み出し加工方法を実施
する厚み出し加工装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a thickening device for carrying out a web thickening method according to the present invention.
【図２】 本発明によるウェブ厚み出し加工方法を実施
するローレット歯の正面図である。FIG. 2 is a front view of knurled teeth for carrying out the web thickening processing method according to the present invention.
【図３】 図２中Ａ部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of part A in FIG.
【図４】 一個の山歯の拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of one mountain tooth.
１０…ウェブ ２０…ローレット歯 ２３…山歯 ２４…山頂 ３０…ローレット受 10 ... Web 20 ... Knurled teeth 23 ... Yamato 24 ... Summit 30 ... Knurled
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H023 HA03 4F209 AA01 AC03 AG01 AG03 PA04 PB02 PC01 PC07 PQ01 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 2H023 HA03 4F209 AA01 AC03 AG01 AG03 PA04 PB02 PC01 PC07 PQ01
Claims (2)
ット歯を圧接してウェブの縁部を厚み出し加工する方法
において、該山歯の数が１０〜３００個／ｃｍ２、山歯
の山頂面積の総和が１〜２０ｍｍ2／ｃｍ2、であること
を特徴とするウェブ厚み出し加工方法。1. A method of press-contacting knurled teeth having a large number of truncated pyramid-shaped tooth teeth to thicken the edge portion of the web, wherein the number of the tooth teeth is 10 to 300 / cm 2 , The sum total of the peak areas is 1 to 20 mm 2 / cm 2 , and the web thicknessing method.
法で厚み出し加工されたことを特徴とするウェブ。2. A web, which has been thickened by the web thickening method according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001317547A JP2003117997A (en) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | Working method for controlling web thickness and web |
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| JP2001317547A JP2003117997A (en) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | Working method for controlling web thickness and web |
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| JP (1) | JP2003117997A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-10-16 JP JP2001317547A patent/JP2003117997A/en active Pending
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