JP2003112610A - Wiper blade - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動車のウインドシ
ールドガラス等を払拭するワイパ装置に適用されるワイ
パブレードに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiper blade applied to a wiper device for wiping a windshield glass of an automobile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車のウインドシールドガラスは、複
雑な曲面を有しており、ガラス中央部は比較的平坦な面
であるが周縁部、特に幅方向両サイド部分は著しく湾曲
している。このような複雑な曲面を有した払拭面を払拭
する車両用ワイパ装置では、ガラス面が複雑な曲面であ
っても払拭性能が低下することなくガラス面に追従して
払拭できるように、所謂トーナメント式のワイパブレー
ドが一般的に用いられている。図２３は従来のトーナメ
ント式ワイパブレードを示している。2. Description of the Related Art A windshield glass for an automobile has a complicated curved surface, and a central portion of the glass is a relatively flat surface, but a peripheral portion thereof, particularly both side portions in the width direction is significantly curved. In a vehicle wiper device for wiping a wiping surface having such a complicated curved surface, a so-called tournament is provided so that even if the glass surface is a complicated curved surface, the wiping performance can be followed and the wiping can be performed without deterioration. Formula wiper blades are commonly used. FIG. 23 shows a conventional tournament-type wiper blade.
【０００３】ワイパブレード５０は、プライマリレバー
５１、一対のセカンダリレバー５２，５３及び４つのヨ
ークレバー５４〜５７によりトーナメント方式に構成さ
れたレバーアッセンブリ５８と、このレバーアッセンブ
リ５８にて保持されウインドシールドガラス表面を払拭
するためのブレードラバー５９とを備えている。The wiper blade 50 is a tournament type lever assembly 58 composed of a primary lever 51, a pair of secondary levers 52 and 53, and four yoke levers 54 to 57, and a windshield glass held by the lever assembly 58. And a blade rubber 59 for wiping the surface.
【０００４】プライマリレバー５１の長手方向両端部に
はそれぞれセカンダリレバー５２，５３が回動可能に連
結されている。セカンダリレバー５２の長手方向両端部
にはそれぞれヨークレバー５４，５５が回動可能に連結
され、セカンダリレバー５３の長手方向両端部にはそれ
ぞれヨークレバー５６，５７が回動可能に連結されてい
る。Secondary levers 52 and 53 are rotatably connected to both ends of the primary lever 51 in the longitudinal direction. Yoke levers 54 and 55 are rotatably connected to both ends of the secondary lever 52 in the longitudinal direction, and yoke levers 56 and 57 are rotatably connected to both ends of the secondary lever 53 in the longitudinal direction.
【０００５】各ヨークレバー５４〜５７の長手方向両端
部には、それぞれ断面略コ字状に屈曲して腕部６０が形
成され、各腕部６０は前記ブレードラバー５９を抱持し
ている。Arm portions 60 are formed at both ends in the longitudinal direction of each of the yoke levers 54 to 57 by bending them in a substantially U-shaped cross section, and each arm portion 60 holds the blade rubber 59.
【０００６】そして、ワイパブレード５０は、プライマ
リレバー５１に対してセカンダリレバー５２，５３が回
動し、セカンダリレバー５２に対してヨークレバー５
４，５５が回動し、セカンダリレバー５３に対してヨー
クレバー５６，５７が回動することによってガラス面
（払拭面）へ追従していた。In the wiper blade 50, the secondary levers 52 and 53 rotate with respect to the primary lever 51, and the yoke lever 5 with respect to the secondary lever 52.
4, 55 rotate, and the yoke levers 56, 57 rotate with respect to the secondary lever 53, thereby following the glass surface (wiping surface).
【０００７】しかしながら、セカンダリレバー５２，５
３及びヨークレバー５４〜５７は長手方向中央部でそれ
ぞれ回動可能に連結されているため、一端が下がると他
端が上がるという連結軸を支点とした回動によってガラ
ス面（払拭面）へワイパブレード５０を好適に追従させ
ることができなかった。However, the secondary levers 52, 5
3 and the yoke levers 54 to 57 are rotatably connected to each other at the central portion in the longitudinal direction, so that when one end goes down, the other end goes up, and the other end moves up, and the wiper is wiped to the glass surface (wiping surface). The blade 50 could not be followed appropriately.
【０００８】また、ワイパブレード５０は、各レバー
（５２〜５７）が高さ方向にトーナメント状に連結する
ため、払拭面からの高さＨ（払拭面の法線方向のブレー
ド高さ）が大きくなり視界を妨げるといった問題点があ
った。In the wiper blade 50, since the levers (52 to 57) are connected in a height direction in a tournament shape, the height H from the wiping surface (the blade height in the normal direction to the wiping surface) is large. There was a problem that it hindered visibility.
【０００９】そこで、通常はワイパアームの押圧力をブ
レードラバーの長手方向に一様に分布させるため所定の
剛性を有したバッキング自体を所定形状に湾曲形成（ガ
ラスの曲率に応じた湾曲形状に形成）させ、レバーを廃
止したワイパブレードが開示されている（例えば特表２
００１−５０２６３８号公報）。この種のワイパブレー
ドは、レバーがないためブレードが低くでき、高速走行
性能（風切音や浮き上がりの発生など）に優れている。Therefore, in order to uniformly distribute the pressing force of the wiper arm in the longitudinal direction of the blade rubber, the backing itself having a predetermined rigidity is formed into a predetermined shape (formed into a curved shape corresponding to the curvature of the glass). However, a wiper blade having a lever abolished is disclosed (for example, Table 2
001-502638). Since this type of wiper blade has no lever, the blade can be made low, and it has excellent high-speed running performance (such as wind noise and rising).
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種のワ
イパブレードにおいては、車両毎又は車種毎に異なるガ
ラス曲率に追従させるため専用の曲率を有するバッキン
グを製造し設定する必要がある。そのため、部品管理が
煩雑となり、コストも高くなるという問題点があった。However, in this type of wiper blade, it is necessary to manufacture and set a backing having a dedicated curvature in order to follow different glass curvatures for different vehicles or different vehicle types. Therefore, there has been a problem that parts management becomes complicated and the cost becomes high.
【００１１】また、曲率を設定しても、ガラス面の払拭
エリアはその払拭位置に応じて複雑に曲率が変化するた
め、払拭エリア内で曲率が大きく変化する場合にはバッ
キング曲率は一義的に設定できず、ガラス曲面（払拭
面）への追従性は十分ではなかった。Further, even if the curvature is set, the curvature of the wiping area of the glass surface changes intricately according to the wiping position. Therefore, when the curvature greatly changes in the wiping area, the backing curvature is unique. It could not be set, and the followability to the curved glass surface (wiping surface) was not sufficient.
【００１２】本発明は、このような問題点を解消し、払
拭位置に応じて異なる曲率を有する払拭面へも好適に追
従することができるワイパブレードを提供することにあ
る。An object of the present invention is to solve the above problems and provide a wiper blade capable of suitably following a wiping surface having a different curvature depending on the wiping position.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、ワイパアームの先端に
回動自在に連結される第１レバーと、該第１レバーの両
端の少なくとも一端に一端が回動自在に連結される第２
レバーとを有するレバーアッセンブリと、前記レバーア
ッセンブリの各レバーに保持され、重力方向に対して傾
斜する払拭面を払拭するブレードラバーとを備え、前記
第２レバーは、自身の重量によって第１レバーに対し払
拭面方向に回動し、前記払拭面に対し前記ブレードラバ
ーを追従湾曲させたことを要旨とする。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is such that a first lever rotatably connected to a tip of a wiper arm and both ends of the first lever. A second one end of which is rotatably connected to at least one end
A lever assembly having a lever; and a blade rubber held by each lever of the lever assembly and wiping a wiping surface inclined with respect to the direction of gravity, the second lever is attached to the first lever by its own weight. The gist is that the blade rubber is rotated in the direction of the wiping surface and the blade rubber is curved to follow the wiping surface.
【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のワイパブレードにおいて、前記第１レバーは、弾性材
料にて形成され、前記第２レバーは、前記第１レバーよ
り高い比重を有する材料にて形成されていることを要旨
とする。According to a second aspect of the present invention, in the wiper blade according to the first aspect, the first lever is made of an elastic material, and the second lever has a higher specific gravity than the first lever. The gist is that it is made of a material.
【００１５】請求項３に記載の発明は、ワイパアームの
先端に回動自在に連結される第１レバーと、該第１レバ
ーの両端の少なくとも一端に一端が回動自在に連結され
る第２レバーと、該第２レバーの他端から順次連結され
る第ｎレバーとを有するレバーアッセンブリと、前記レ
バーアッセンブリの各レバーに保持され、重力方向に対
して傾斜する払拭面を払拭するブレードラバーとを備
え、前記第２〜第ｎレバーは、自身の重量によって払拭
面方向にそれぞれ回動し、前記払拭面に対し前記ブレー
ドラバーを追従湾曲させたことを要旨とする。According to a third aspect of the present invention, a first lever rotatably connected to the tip of the wiper arm and a second lever rotatably connected to at least one end of both ends of the first lever. A lever assembly having an n-th lever that is sequentially connected from the other end of the second lever, and a blade rubber that is held by each lever of the lever assembly and wipes a wiping surface that is inclined with respect to the gravity direction. The gist is that the second to n-th levers are respectively rotated in the direction of the wiping surface by their own weights, and the blade rubber is curved following the wiping surface.
【００１６】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のワイパブレードにおいて、前記第１レバーは、弾性材
料にて形成され、前記第２〜第ｎレバーの少なくとも１
つのレバーは、前記第１レバーより高い比重を有する材
料にて形成されていることを要旨とする。According to a fourth aspect of the invention, in the wiper blade according to the third aspect, the first lever is made of an elastic material, and at least one of the second to nth levers.
The gist is that the two levers are formed of a material having a higher specific gravity than the first lever.
【００１７】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のワイパブレードにおいて、前記第２〜第ｎレバーのう
ち、少なくとも最末端側の第ｎレバーは、前記第１レバ
ーより高い比重を有する材料にて形成されていることを
要旨とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the wiper blade according to the fourth aspect, among the second to n-th levers, at least the n-th lever on the most distal end side has a higher specific gravity than the first lever. The gist is that it is formed of a material that has.
【００１８】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５
のいずれか１に記載のワイパブレードにおいて、前記各
レバーは、縦断面略台形に形成され、その上表面が車両
の走行時の走行風の風上側から風下側に向けて傾斜する
よう形成され、該上表面と払拭面とのなす角を鋭角に設
定していることを要旨とする。The invention according to claim 6 is the same as claims 1 to 5.
In the wiper blade according to any one of 1, the levers are each formed in a substantially trapezoidal vertical cross section, and an upper surface of the lever is formed to incline from a windward side of a traveling wind toward a leeward side of the vehicle, The gist is that the angle formed by the upper surface and the wiping surface is set to an acute angle.
【００１９】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６
のいずれか１に記載のワイパブレードにおいて、前記ブ
レードラバーは、前記払拭面と線接触して該払拭面を払
拭し、前記払拭面に対するブレードラバーの面圧を５〜
２５ｇｆ／ｃｍの範囲内に設定していることを要旨とす
る。The invention according to claim 7 is the same as claims 1 to 6.
In the wiper blade according to any one of items 1 to 5, the blade rubber makes line contact with the wiping surface to wipe the wiping surface, and a surface pressure of the blade rubber with respect to the wiping surface is 5 to 5.
The gist is that it is set within the range of 25 gf / cm.
【００２０】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７
のいずれか１に記載のワイパブレードにおいて、前記ブ
レードラバーは、幅方向両側に溝部が長手方向に沿って
設けられ、前記各レバーには複数の爪部材を設け、各爪
部材はブレードラバーの溝部にはまり込んで該ブレード
ラバーを長手方向に保持する爪片を有することを要旨と
する。The invention according to claim 8 is the same as claims 1 to 7.
In the wiper blade according to any one of items 1 to 3, the blade rubber is provided with groove portions on both sides in a width direction along a longitudinal direction, each lever is provided with a plurality of claw members, and each claw member is a groove portion of the blade rubber. The gist of the present invention is to have a claw piece that fits in and holds the blade rubber in the longitudinal direction.
【００２１】（作用）請求項１に記載の発明によれば、
第２レバーは自身の重量（重力又はその重力の分力）に
よって第１レバーに対し払拭面方向に回動する。これに
より、払拭位置に応じて異なる曲率を有する払拭面に対
しても、第２レバーの回動によってブレードラバーが各
払拭位置において刻々と変化する曲率の払拭面にも確実
に追従する。しかも、第２レバーは自身の重量によって
払拭面に対する押圧力をも付与することができ、ワイパ
アームによる押圧力付与のためのスプリング力などを小
さく設定でき、ワイパアームを低剛性の安価なものとす
ることができる。(Operation) According to the invention described in claim 1,
The second lever rotates in the wiping surface direction with respect to the first lever by its own weight (gravitational force or its component force). As a result, the blade rubber reliably follows the wiping surface having a curvature that varies with the wiping position even when the wiping surface has a different curvature depending on the wiping position. In addition, the second lever can also apply a pressing force to the wiping surface by its own weight, and the spring force for applying the pressing force by the wiper arm can be set small, and the wiper arm can have low rigidity and be inexpensive. You can
【００２２】請求項２に記載の発明によれば、第１レバ
ーが弾性材料にて形成されているため、第１レバーはそ
の少なくとも一端に連結された第２レバーの重量（重力
又はその重力の分力）によって弾性湾曲変形され、それ
によって、該第１レバーに保持され払拭面に接触するブ
レードラバーも湾曲変形される。第１レバーの両端に回
動自在に連結された第２レバーが第１レバーより高い比
重の材料から形成されているため、第２レバーは自身の
重量（重力又はその重力の分力）によって第１レバーに
対し払拭面方向に容易に回動し、該第２レバーに保持さ
れ払拭面に接触するブレードラバーも湾曲変形するよう
付勢される。According to the second aspect of the present invention, since the first lever is made of an elastic material, the weight of the second lever connected to at least one end of the first lever (gravity or its gravity). The elastic force is elastically curved and deformed by the component force), whereby the blade rubber held by the first lever and in contact with the wiping surface is also curved and deformed. Since the second lever, which is rotatably connected to both ends of the first lever, is made of a material having a higher specific gravity than the first lever, the second lever is controlled by its own weight (gravitational force or its component force). The lever rubber is easily rotated with respect to the one lever in the wiping surface direction, and the blade rubber held by the second lever and in contact with the wiping surface is also urged to be curved and deformed.
【００２３】請求項３に記載の発明によれば、第２レバ
ーは自身の重量（重力又はその重力の分力）によって第
１レバーに対し払拭面方向に回動し、第３レバーは自身
の重量（重力又はその重力の分力）によって第２レバー
に対し払拭面方向に回動し、第ｎレバーは自身の重量
（重力又はその重力の分力）によって第（ｎ−１）レバ
ーに対し払拭面方向に回動する。そして、第２〜第ｎレ
バーの回動によって、払拭面に接触するブレードラバー
も湾曲変形するよう付勢される。これにより、払拭位置
に応じて異なる曲率を有する払拭面に対しても、第２〜
第ｎレバーの回動によってブレードラバーが各払拭位置
において刻々と変化する曲率の払拭面にも確実に追従す
る。According to the third aspect of the present invention, the second lever is rotated in the wiping surface direction with respect to the first lever by its own weight (gravity or component force of the gravity), and the third lever is its own. The n-th lever rotates with respect to the second lever by the weight (gravitational force or its component force of gravity) in the wiping surface direction, and the n-th lever moves relative to the (n-1) -th lever by its own weight (gravity or its component force of gravity). Rotate in the direction of the wiping surface. Then, the blade rubber contacting the wiping surface is also biased to be curved and deformed by the rotation of the second to nth levers. Thereby, even with respect to the wiping surface having a different curvature depending on the wiping position, the second to second
By the rotation of the n-th lever, the blade rubber surely follows the wiping surface having a curvature that changes at each wiping position.
【００２４】請求項４に記載の発明によれば、払拭位置
に応じて異なる曲率を有する払拭面に対しても、第２〜
第ｎレバーは自身の重量（重力又はその重力の分力）に
よって容易に回動し、その回動によってブレードラバー
が各払拭位置において刻々と変化する曲率の払拭面にも
確実に追従する。According to the fourth aspect of the present invention, the second to second wiping surfaces having different curvatures depending on the wiping position are also provided.
The n-th lever is easily rotated by its own weight (gravitational force or component force of the gravity), and by the rotation, the blade rubber surely follows the wiping surface having a curvature that changes at each wiping position.
【００２５】請求項５に記載の発明によれば、払拭位置
に応じて異なる曲率を有する払拭面に対しても、第ｎレ
バーは自身の重量（重力又はその重力の分力）によって
容易に回動し、その回動によってブレードラバーが各払
拭位置において刻々と変化する曲率の払拭面にも確実に
追従する。According to the fifth aspect of the invention, the n-th lever can be easily rotated by its own weight (gravitational force or its component force) even on a wiping surface having a different curvature depending on the wiping position. By the movement, the blade rubber surely follows the wiping surface having a curvature that changes from moment to moment at each wiping position.
【００２６】請求項６に記載の発明によれば、車両の高
速走行時にその傾斜面は気流を受けてその抵抗力の分力
をワイパブレードの払拭面方向の力として作用させ、ワ
イパブレードの浮き上がりを防止する。According to the sixth aspect of the present invention, when the vehicle is traveling at a high speed, the inclined surface receives an air flow and causes the component force of the resistance force to act as a force in the wiping surface direction of the wiper blade to lift the wiper blade. Prevent.
【００２７】請求項７に記載の発明によれば、一般のブ
レードラバーを使用した際と同様の好ましい面圧である
ため、面圧の大きい場合のブレードラバーの永久変形に
よる寿命短縮が防止され、面圧の小さい場合のブレード
ラバーの拭き残しの発生が防止される。According to the invention as set forth in claim 7, since the surface pressure is the same as that when a general blade rubber is used, shortening of the life due to permanent deformation of the blade rubber when the surface pressure is large is prevented, When the surface pressure is small, it is possible to prevent the blade rubber from being left unwiped.
【００２８】請求項８に記載の発明によれば、レバーア
ッセンブリの爪部材からブレードラバーを抜き取ること
によって容易にブレードラバーのみを交換できる。これ
によって、消耗品であるブレードラバーのみの交換がで
きるので経済的であり、取り外したブレードラバーがゴ
ム材のみで金属等の異質材を含まないので分別や再利用
が容易である。According to the invention described in claim 8, it is possible to easily replace only the blade rubber by removing the blade rubber from the claw member of the lever assembly. As a result, only the blade rubber, which is a consumable item, can be replaced, which is economical, and the removed blade rubber contains only a rubber material and does not include a foreign material such as metal, so that separation and reuse are easy.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図２２に従って説明する。図１に本実施形
態のワイパブレードを示し、（ａ）は要部平面図であ
り、（ｂ）は要部正面図であり、（ｃ）は要部底面図で
ある。図２はプライマリレバー本体の正面図である。図
３はプライマリレバー本体の要部拡大平面図である。図
４は図２におけるＡ−Ａ線断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows a wiper blade of the present embodiment, (a) is a plan view of a main part, (b) is a front view of the main part, and (c) is a bottom view of the main part. FIG. 2 is a front view of the primary lever body. FIG. 3 is an enlarged plan view of the main part of the primary lever body. FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
【００３０】図１（ａ）に示すように、ワイパブレード
Ｗは、レバーアッセンブリ１０と、該レバーアッセンブ
リ１０の中央に設けられワイパアーム（図示せず）を連
結するためのアーム連結クリップＫとを有している。As shown in FIG. 1A, the wiper blade W has a lever assembly 10 and an arm connecting clip K provided at the center of the lever assembly 10 for connecting a wiper arm (not shown). is doing.
【００３１】図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記レ
バーアッセンブリ１０は、第１レバーとしてのプライマ
リレバー１１と、第２〜第ｎレバーとしての複数のウエ
イトヨーク１２と、一対の第１及び第２ストッパ部材１
３，１４と、ブレードラバー１５（図１（ｂ）（ｃ）に
示す）とを備えている。本実施形態では、プライマリレ
バー１１の両側には、それぞれ３つ（第２〜第４レバ
ー）のウエイトヨーク１２が連結されている。As shown in FIGS. 1A to 1C, the lever assembly 10 includes a primary lever 11 as a first lever, a plurality of weight yokes 12 as second to nth levers, and a pair of weight yokes 12. First and second stopper members 1
3, 14 and a blade rubber 15 (shown in FIGS. 1B and 1C). In this embodiment, three weight yokes 12 (second to fourth levers) are connected to both sides of the primary lever 11.
【００３２】図１（ａ）（ｂ）に示すように、前記プラ
イマリレバー１１は、ワイパブレードＷの長手方向に沿
って延びるレバー本体１６と、第１及び第２のウイング
ラバー１７，１８とを備えている。As shown in FIGS. 1A and 1B, the primary lever 11 includes a lever body 16 extending along the longitudinal direction of the wiper blade W and first and second wing rubbers 17 and 18. I have it.
【００３３】図２に示すように、前記レバー本体１６
は、レバーアッセンブリ１０の長手方向に沿って延びる
板状部１９を有している。その板状部１９は、その板厚
が中央から両端へ向かうほど薄くかつ両端部が払拭面方
向に湾曲するように形成されている。板状部１９の上表
面１９ａには、その長手方向中央に前記クリップＫを連
結する中央連結部材２０が一体に形成され、その長手方
向両端に第１及び第２の端部連結部材２１，２２がそれ
ぞれ一体に形成されている。As shown in FIG. 2, the lever body 16
Has a plate-like portion 19 extending along the longitudinal direction of the lever assembly 10. The plate-shaped portion 19 is formed such that the plate thickness thereof becomes thinner from the center toward both ends and both end portions are curved in the wiping surface direction. A central connecting member 20 that connects the clip K is integrally formed on the upper surface 19a of the plate-like portion 19 at the center in the longitudinal direction, and first and second end connecting members 21 and 22 are provided at both ends in the longitudinal direction. Are integrally formed.
【００３４】また、板状部１９の上表面１９ａには、前
記中央連結部材２０と端部連結部材２１，２２との間に
複数の爪部材２３，２４がそれぞれ設けられている。さ
らに、図２及び図３に示すように、板状部１９の上表面
１９ａには、その中央連結部材２０と爪部材２３，２４
との間に第１及び第２の突起部材２５，２６がそれぞれ
設けられている。図３に示すように、第１の突起部材２
５は板状部１９の幅方向に沿って延びるよう第１の端部
連結部材２１側に設けられ、第２の突起部材２６は、板
状部１９の幅方向（又は長手方向）に対して傾斜するよ
う第２の端部連結部材２２側に設けられている。図２に
示すように、板状部１９の下表面１９ｂには、長手方向
に沿って全体に亘って複数の爪部材２７，２８が設けら
れている。A plurality of claw members 23 and 24 are provided on the upper surface 19a of the plate-like portion 19 between the central connecting member 20 and the end connecting members 21 and 22, respectively. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the central connecting member 20 and the claw members 23, 24 are provided on the upper surface 19a of the plate-shaped portion 19.
The first and second projecting members 25 and 26 are provided between and. As shown in FIG. 3, the first protrusion member 2
5 is provided on the first end connecting member 21 side so as to extend along the width direction of the plate-like portion 19, and the second projecting member 26 is arranged with respect to the width direction (or the longitudinal direction) of the plate-like portion 19. It is provided on the second end connecting member 22 side so as to be inclined. As shown in FIG. 2, a plurality of claw members 27 and 28 are provided on the lower surface 19b of the plate-like portion 19 along the longitudinal direction over the entire surface.
【００３５】図３及び図４に示すように、前記中央連結
部材２０は、前記上表面１９ａから立設された一対の側
壁２０ａ，２０ｂと、両側壁２０ａ，２０ｂに直交し両
端が該両側壁２０ａ，２０ｂに一体形成された回動軸２
０ｃとを有している。As shown in FIGS. 3 and 4, the central connecting member 20 includes a pair of side walls 20a and 20b which are erected from the upper surface 19a and both side walls 20a and 20b of which both ends are orthogonal to each other. Rotation shaft 2 integrally formed with 20a and 20b
And 0c.
【００３６】図２に示すように、前記第１の端部連結部
材２１は、板状部１９の右端に設けられている。図５は
レバー本体１６の長手方向右端から見た第１の端部連結
部材２１の側面図である。図６はレバー本体１６の右端
を示す平面拡大図である。図７はレバー本体１６の右端
を示す正面拡大図である。図８はレバー本体１６の右端
を示す底面拡大図である。As shown in FIG. 2, the first end connecting member 21 is provided at the right end of the plate-shaped portion 19. FIG. 5 is a side view of the first end connecting member 21 as seen from the right end in the longitudinal direction of the lever body 16. FIG. 6 is an enlarged plan view showing the right end of the lever body 16. FIG. 7 is an enlarged front view showing the right end of the lever body 16. FIG. 8 is an enlarged bottom view showing the right end of the lever body 16.
【００３７】図５に示すように、第１の端部連結部材２
１は、縦断面略台形に形成されており、その上表面２１
ａが車両の走行時の走行風の風上側から風下側に向けて
傾斜し、且つ該上表面２１ａと払拭面（図示せず）との
なす角が鋭角に設定されている。その上表面２１ａの右
壁側には、上方へ突出する凸部２１ｂが設けられてい
る。また、図７に示すように、第１の端部連結部材２１
の右端は半円形に形成されている。図７及び図８に示す
ように、第１の端部連結部材２１には、その下表面２１
ｃから第１嵌合部としての嵌合凹部２１ｄが設けられ、
その嵌合凹部２１ｄは長手方向に沿って端部まで延びて
いる。その嵌合凹部２１ｄの両側壁には、円柱状（図７
に示す）の嵌合突起２１ｅがそれぞれ設けられている。
図６及び図８に示すように、両嵌合突起２１ｅは、互い
に対向して設けられ、その右端側の半分が切り欠かれテ
ーパ状に形成されている。つまり、両嵌合突起２１ｅの
右端側の半分は、連結部材２１の右端側へ向かうほど横
断面積が小さくなるよう形成されている。As shown in FIG. 5, the first end connecting member 2
1 is formed in a substantially trapezoidal vertical section, and has an upper surface 21
a is inclined from the windward side to the leeward side of the traveling wind when the vehicle is traveling, and the angle formed by the upper surface 21a and the wiping surface (not shown) is set to an acute angle. A convex portion 21b protruding upward is provided on the right wall side of the upper surface 21a. In addition, as shown in FIG. 7, the first end connecting member 21
The right end of is shaped like a semi-circle. As shown in FIGS. 7 and 8, the first end connecting member 21 has a lower surface 21.
a fitting recess 21d as a first fitting part is provided from c,
The fitting recess 21d extends to the end along the longitudinal direction. A cylindrical shape (see FIG. 7) is formed on both side walls of the fitting recess 21d.
(Shown in FIG. 3) are provided respectively.
As shown in FIGS. 6 and 8, both fitting protrusions 21e are provided so as to face each other, and half of the right end side thereof is notched and formed in a tapered shape. That is, the right end halves of both fitting protrusions 21e are formed such that the cross-sectional area decreases toward the right end side of the connecting member 21.
【００３８】図２に示すように、前記第２の端部連結部
材２２は、板状部１９の左端に設けられている。図９は
レバー本体１６の長手方向左端から見た第２の端部連結
部材２２の側面図である。図１０はレバー本体１６の左
端を示す平面拡大図である。図１１はレバー本体１６の
左端を示す正面拡大図である。図１２はレバー本体１６
の左端を示す底面拡大図である。As shown in FIG. 2, the second end connecting member 22 is provided at the left end of the plate-shaped portion 19. FIG. 9 is a side view of the second end connecting member 22 viewed from the left end in the longitudinal direction of the lever body 16. FIG. 10 is an enlarged plan view showing the left end of the lever body 16. FIG. 11 is an enlarged front view showing the left end of the lever body 16. FIG. 12 shows the lever body 16
3 is an enlarged bottom view showing the left end of FIG.
【００３９】図９に示すように、第２の端部連結部材２
２は、縦断面略台形に形成されており、その上表面２２
ａが車両の走行時の走行風の風上側から風下側に向けて
傾斜し、且つ該上表面２２ａと払拭面（図示せず）との
なす角が鋭角に設定されている。その上表面２２ａの左
壁側には、上方へ突出する凸部２２ｂが設けられてい
る。As shown in FIG. 9, the second end connecting member 2
2 has a substantially trapezoidal vertical cross section, and its upper surface 22
a is inclined from the windward side to the leeward side of the traveling wind when the vehicle is traveling, and the angle formed by the upper surface 22a and the wiping surface (not shown) is set to an acute angle. A convex portion 22b protruding upward is provided on the left wall side of the upper surface 22a.
【００４０】また、図１０〜図１２に示すように、第２
の端部連結部材２２には、略半円形（図１１に示す）の
凹部２２ｃが形成され、その凹部２２ｃの円弧形底部か
ら該連結部材２２の左端へ突出する第２嵌合部としての
嵌合凸部２２ｄが設けられている。図９及び図１１に示
すように、嵌合凸部２２ｄは、その下表面が連結部材２
２の下表面２２ｅと同一面上に位置するよう形成され、
その連結部材２２の左端先端部に前後方向（図１１にお
いて紙面表裏方向）に沿って貫通孔２２ｆが設けられて
いる。また、嵌合凸部２２ｄの幅方向両側面には、その
先端面から貫通孔２２ｆの両開口端へ向かって切欠部２
２ｇが切り欠かれて形成されている。Further, as shown in FIGS. 10 to 12, the second
The end connecting member 22 is formed with a substantially semicircular recess 22c (shown in FIG. 11), and serves as a second fitting portion protruding from the arc-shaped bottom of the recess 22c to the left end of the connecting member 22. A fitting convex portion 22d is provided. As shown in FIGS. 9 and 11, the fitting convex portion 22d has a lower surface on the connecting member 2 side.
2 is formed so as to be flush with the lower surface 22e,
A through hole 22f is provided in the front end portion of the left end of the connecting member 22 along the front-back direction (the front-back direction of the paper surface in FIG. 11). Further, on both side surfaces in the width direction of the fitting convex portion 22d, the cutout portions 2 are provided from the tip end surface toward both open ends of the through hole 22f.
It is formed by cutting out 2 g.
【００４１】図２に示すように、前記爪部材２３，２４
は、板状部１９の長手方向に沿ってそれぞれ等間隔で設
けられている。また、前記爪部材２７，２８は、板状部
１９の長手方向に沿ってそれぞれ等間隔で設けられてい
る。図３に示すように、爪部材２３と爪部材２４は、交
互に設けられている。図１（ｃ）に示すように、爪部材
２７と爪部材２８は、交互に設けられている。本実施形
態では、板状部１９の長手方向において、爪部材２７は
前記爪部材２３に対応した位置に配置され、爪部材２８
は前記爪部材２４に対応した位置に配置されている。As shown in FIG. 2, the claw members 23 and 24 are provided.
Are provided at equal intervals along the longitudinal direction of the plate-shaped portion 19. Further, the claw members 27 and 28 are provided at equal intervals along the longitudinal direction of the plate-shaped portion 19. As shown in FIG. 3, the claw members 23 and the claw members 24 are provided alternately. As shown in FIG. 1C, the claw members 27 and the claw members 28 are provided alternately. In the present embodiment, the claw member 27 is arranged at a position corresponding to the claw member 23 in the longitudinal direction of the plate-shaped portion 19, and the claw member 28.
Are arranged at positions corresponding to the claw members 24.
【００４２】図１３は図２におけるＢ−Ｂ線断面拡大図
である。図１４は図２におけるＣ−Ｃ線断面拡大図であ
る。図１３及び図１４に示すように、爪部材２３と爪部
材２４は、それぞれ板状部１９の上表面１９ａの幅方向
両側から同じ高さにて上方へ立設された立板部２３ａ，
２４ａと、該立板部２３ａ，２４ａの先端から板状部１
９の幅方向中心に向かって延び上表面１９ａと平行な爪
片２３ｂ，２４ｂとを有している。本実施形態では、爪
部材２３と爪部材２４は、それぞれ同じ形状に形成され
ている。また、図３，図６及び図１０に示すように、爪
片２３ｂ，２４ｂは、長方形に形成され、その板状部１
９の長手方向における長さを立板部２３ａ，２４ａのそ
の長手方向幅より大きくしている。FIG. 13 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view taken along line CC in FIG. As shown in FIGS. 13 and 14, the claw member 23 and the claw member 24 are respectively provided with standing plate portions 23a, which are vertically erected at the same height from both sides in the width direction of the upper surface 19a of the plate-shaped portion 19.
24a and the plate-shaped portion 1 from the tips of the standing plate portions 23a, 24a.
9 has claw pieces 23b, 24b extending toward the center in the width direction and parallel to the upper surface 19a. In this embodiment, the claw member 23 and the claw member 24 are formed in the same shape. Further, as shown in FIGS. 3, 6 and 10, the claw pieces 23b, 24b are formed in a rectangular shape, and the plate-shaped portion 1 thereof is formed.
The length of 9 in the longitudinal direction is made larger than the width of the standing plate portions 23a, 24a in the longitudinal direction.
【００４３】図１３及び図１４に示すように、爪部材２
７と爪部材２８は、それぞれ板状部１９の下表面１９ｂ
の幅方向両側から同じ高さにて下方へ立設された立板部
２７ａ，２８ａと、該立板部２７ａ，２８ａの先端から
板状部１９の幅方向中心に向かって延び下表面１９ｂと
平行な爪片２７ｂ，２８ｂとを有している。本実施形態
では、爪部材２７と爪部材２８は、それぞれ同じ形状に
形成されている。また、図８及び図１２に示すように、
爪片２７ｂ，２８ｂは、台形に形成され、板状部１９の
幅方向中心へ向かって拡幅するよう形成されている。As shown in FIGS. 13 and 14, the claw member 2
7 and the claw member 28 are respectively the lower surface 19b of the plate-shaped portion 19.
Standing plate portions 27a, 28a standing downward from both sides in the width direction at the same height, and a lower surface 19b extending from the tips of the standing plate portions 27a, 28a toward the center of the plate portion 19 in the width direction. It has parallel tabs 27b and 28b. In the present embodiment, the claw member 27 and the claw member 28 are formed in the same shape. In addition, as shown in FIGS. 8 and 12,
The claw pieces 27b, 28b are formed in a trapezoidal shape and are formed so as to widen toward the center of the plate-shaped portion 19 in the width direction.
【００４４】また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、前
記第１のウイングラバー１７は、前記中央連結部材２０
と第１の端部連結部材２１間において板状部１９の上表
面１９ａ側に取り付けられている。図１５は図１（ｂ）
のＤ−Ｄ線断面拡大図である。Further, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the first wing rubber 17 includes the central connecting member 20.
It is attached to the upper surface 19a side of the plate-shaped portion 19 between the first end connecting member 21 and. FIG. 15 shows FIG. 1 (b).
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view taken along line DD of FIG.
【００４５】図１５に示すように、前記第１のウイング
ラバー１７は、レバー本体１６（図１参照）の長手方向
に沿って延びる本体部１７ａと、該本体部１７ａの上面
に斜めに上方へ向かって延設された斜面部１７ｂを有し
ている。本体部１７ａには、その下面中央に該本体部１
７ａの長手方向に沿って全体に亘って凹部１７ｃが形成
されている。斜面部１７ｂは、その上表面が車両の走行
時の走行風の風上側から風下側に向けて傾斜し、且つ該
上表面と払拭面（図示せず）とのなす角が鋭角（好まし
くは３０°〜６０°）に設定されている。また、斜面部
１７ｂの先端には凸部１７ｄが設けられている。As shown in FIG. 15, the first wing rubber 17 has a main body 17a extending along the longitudinal direction of the lever main body 16 (see FIG. 1) and an upper surface of the main body 17a, which is obliquely upward. It has a slope portion 17b extending toward it. The main body 17a has the main body 1 at the center of its lower surface.
A recess 17c is formed over the entire length of 7a in the longitudinal direction. The inclined surface 17b has an upper surface inclined from the windward side to the leeward side of the traveling wind when the vehicle is traveling, and the angle formed between the upper surface and the wiping surface (not shown) is an acute angle (preferably 30). (° to 60 °) is set. A convex portion 17d is provided at the tip of the sloped portion 17b.
【００４６】前記凹部１７ｃには、該凹部１７ｃの底面
中央から凹部１７ｃの下方開口部に向かって突出する取
付部１７ｅが設けられている。その取付部１７ｅは、凹
部１７ｃの底面中央から下方へ延出された立柱部１７ｆ
と、該立柱部１７ｆの先端から第１のウイングラバー１
７の幅方向両側へ延出されたつば部１７ｇからなり、逆
Ｔ字状に形成されている。そのつば部１７ｇの下表面が
前記本体部１７ａの下表面よりやや下方へ突出してい
る。また、つば部１７ｇの幅は爪部材２３，２４の立板
部２３ａ，２４ａ間の距離よりやや小さく設定され、つ
ば部１７ｇの厚さは前記立板部２３ａ，２４ａの高さよ
りやや大きく設定されている。さらに、つば部１７ｇと
前記凹部１７ｃの底面との間の距離は前記爪部材２３，
２４の爪片２３ｂ，２４ｂの厚さよりやや大きく設定さ
れている。The recess 17c is provided with a mounting portion 17e which projects from the center of the bottom surface of the recess 17c toward the lower opening of the recess 17c. The mounting portion 17e is a vertical pillar portion 17f extending downward from the center of the bottom surface of the recess 17c.
And the first wing rubber 1 from the tip of the upright pillar portion 17f.
7 has a flange portion 17g extending to both sides in the width direction, and is formed in an inverted T shape. The lower surface of the collar portion 17g projects slightly below the lower surface of the main body portion 17a. The width of the collar portion 17g is set to be slightly smaller than the distance between the standing plate portions 23a and 24a of the claw members 23 and 24, and the thickness of the collar portion 17g is set to be slightly larger than the height of the standing plate portions 23a and 24a. ing. Further, the distance between the brim portion 17g and the bottom surface of the recess 17c is determined by the claw members 23,
It is set to be slightly larger than the thickness of the claw pieces 23b, 24b of 24.
【００４７】前記第２のウイングラバー１８は、前記第
１のウイングラバー１７と同じ断面形状を有し、つま
り、その断面形状は図１５に示す第１のウイングラバー
１７の断面形状と同じであるため、図１５を用いて説明
する。なお、第２のウイングラバー１８にかかる符号を
カッコを付して示す。第２のウイングラバー１８は、レ
バー本体１６の長手方向に沿って延びる本体部１８ａ
と、該本体部１８ａの上面に斜めに上方へ延設された斜
面部１８ｂを有している。本体部１８ａは、その下面中
央に該本体部１８ａの長手方向に沿って全体に亘って凹
部１８ｃが形成されている。斜面部１８ｂは、その上表
面が車両の走行時の走行風の風上側から風下側に向けて
傾斜し、且つ該上表面と払拭面（図示せず）とのなす角
が鋭角に設定されている。また、斜面部１８ｂの先端に
は凸部１８ｄが設けられている。The second wing rubber 18 has the same cross-sectional shape as the first wing rubber 17, that is, the cross-sectional shape is the same as the cross-sectional shape of the first wing rubber 17 shown in FIG. Therefore, description will be made with reference to FIG. The reference numerals for the second wing rubber 18 are shown in parentheses. The second wing rubber 18 has a body portion 18a extending along the longitudinal direction of the lever body 16.
The main body 18a has an inclined surface 18b obliquely extending upward. The main body portion 18a is formed with a recess 18c at the center of the lower surface thereof along the longitudinal direction of the main body portion 18a. The slope 18b has an upper surface inclined from the windward side to the leeward side of the traveling wind when the vehicle is traveling, and the angle between the upper surface and the wiping surface (not shown) is set to an acute angle. There is. Further, a convex portion 18d is provided at the tip of the inclined surface portion 18b.
【００４８】前記凹部１８ｃには、該凹部１８ｃの底面
中央から凹部１８ｃの下方開口部に向けって突出する取
付部１８ｅが設けられている。その取付部１８ｅは、凹
部１８ｃの底面中央から下方へ延出された立柱部１８ｆ
と、該立柱部１８ｆの先端から第２のウイングラバー１
８の幅方向両側へ延出されたつば部１８ｇからなり、逆
Ｔ字状に形成されている。そのつば部１８ｇの下表面が
前記本体部１８ａの下表面よりやや下方へ突出してい
る。また、つば部１８ｇの幅は爪部材２３，２４の立板
部２３ａ，２４ａ間の距離よりやや小さく設定され、つ
ば部１８ｇの厚さは前記立板部２３ａ，２４ａの高さよ
りやや大きく設定されている。さらに、つば部１８ｇと
前記凹部１８ｃの底面との間の距離は前記爪部材２３，
２４の爪片２３ｂ，２４ｂの厚さよりやや大きく設定さ
れている。また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、第２
のウイングラバー１８は、その中央連結部材２０に近接
する右端部１８ｈがテーパ状に形成されている。The recess 18c is provided with a mounting portion 18e which projects from the center of the bottom surface of the recess 18c toward the lower opening of the recess 18c. The mounting portion 18e is a vertical pillar portion 18f extending downward from the center of the bottom surface of the recess 18c.
And the second wing rubber 1 from the tip of the vertical pillar portion 18f.
It is composed of a brim portion 18g extending to both sides in the width direction of 8, and is formed in an inverted T shape. The lower surface of the collar portion 18g projects slightly below the lower surface of the main body portion 18a. The width of the brim portion 18g is set to be slightly smaller than the distance between the standing plate portions 23a and 24a of the claw members 23 and 24, and the thickness of the brim portion 18g is set to be slightly larger than the height of the standing plate portions 23a and 24a. ing. Further, the distance between the brim portion 18g and the bottom surface of the concave portion 18c is determined by the claw members 23,
It is set to be slightly larger than the thickness of the claw pieces 23b, 24b of 24. In addition, as shown in FIGS.
The wing rubber 18 has a right end portion 18h in the vicinity of the central connecting member 20 which is tapered.
【００４９】図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、プライ
マリレバー１１の両端にそれぞれ連結された３つ（計６
つ）のウエイトヨーク１２は、同じ形状に形成されてい
る。図１６はウエイトヨーク１２の平面図である。図１
７はウエイトヨーク１２の正面図である。図１８はウエ
イトヨーク１２の底面図である。なお、本実施形態で
は、ウエイトヨーク１２の右側面から見た形状は前記第
１の端部連結部材２１の右側面から見た形状と同じに形
成されているため、図５を用いて説明する。また、ウエ
イトヨーク１２の左側面から見た形状は前記第２の端部
連結部材２２の右側面から見た形状と同じに形成されて
いるため、図９を用いて説明する。なお、ウエイトヨー
ク１２にかかる符号を図５，図９にカッコを付して示
す。As shown in FIGS. 1 (a) to 1 (c), there are three (6 in total) connected to both ends of the primary lever 11, respectively.
The weight yoke 12) is formed in the same shape. FIG. 16 is a plan view of the weight yoke 12. Figure 1
7 is a front view of the weight yoke 12. FIG. 18 is a bottom view of the weight yoke 12. In the present embodiment, the shape of the weight yoke 12 as viewed from the right side surface is the same as the shape of the first end connecting member 21 as viewed from the right side surface, and will be described with reference to FIG. . The shape of the weight yoke 12 as viewed from the left side surface is the same as the shape of the second end connecting member 22 as viewed from the right side surface, which will be described with reference to FIG. 9. The reference numerals for the weight yoke 12 are shown in parentheses in FIGS.
【００５０】図５及び図９に示すように、各ウエイトヨ
ーク１２は、縦断面略台形に形成されており、その上表
面１２ａが車両の走行時の走行風の風上側から風下側に
向けて傾斜し、且つ該上表面１２ａと払拭面（図示せ
ず）とのなす角が鋭角に設定されている。その上表面１
２ａには、上方へ突出する凸部１２ｂが設けられてい
る。また、図５，図９，図１７及び図１８に示すよう
に、各ウエイトヨーク１２の下表面１２ｃには、一対の
爪部材２９，３０が設けられている。As shown in FIGS. 5 and 9, each weight yoke 12 is formed in a substantially trapezoidal cross section, and its upper surface 12a extends from the windward side of the traveling wind toward the leeward side of the vehicle when the vehicle is traveling. It is inclined and the angle formed by the upper surface 12a and the wiping surface (not shown) is set to an acute angle. Top surface 1
2a is provided with a convex portion 12b protruding upward. Further, as shown in FIGS. 5, 9, 17, and 18, a pair of claw members 29, 30 is provided on the lower surface 12c of each weight yoke 12.
【００５１】図１７及び図１８に示すように、爪部材２
９，３０は、それぞれ前記下表面１２ｃの幅方向両側か
ら同じ高さにて下方へ立設された立板部２９ａ，３０ａ
と、該立板部２９ａ，３０ａの先端から下表面１２ｃの
幅方向中心に向かって延び該下表面１２ｃと平行な爪片
２９ｂ，３０ｂとを有している。本実施形態では、爪部
材２９と爪部材３０は、それぞれ同じ形状に形成されて
いるとともに、ウエイトヨーク１２の長手方向において
所定距離を離間して配置されている。また、立板部２９
ａ，３０ａと爪片２９ｂ，３０ｂは、長方形薄板状に形
成され、ウエイトヨーク１２の長手方向における立板部
２９ａ，３０ａの長さと爪片２９ｂ，３０ｂの長手方向
の長さは同じに設定されている。さらに、ウエイトヨー
ク１２の幅方向における立板部２９ａと立板部３０ａ間
の距離ｔ１（図１８に示す）は、前記立板部２３ａと立
板部２４ａ間の距離ｔ２（図１３に示す）、及び立板部
２７ａと立板部２８ａ間の距離ｔ３（図１３に示す）と
同じ設定されている。As shown in FIGS. 17 and 18, the claw member 2
Reference numerals 9 and 30 denote standing plate portions 29a and 30a, which are erected downward at the same height from both widthwise sides of the lower surface 12c.
And claw pieces 29b and 30b extending from the tips of the standing plate portions 29a and 30a toward the center of the lower surface 12c in the width direction and parallel to the lower surface 12c. In the present embodiment, the claw member 29 and the claw member 30 are formed in the same shape, and are arranged at a predetermined distance in the longitudinal direction of the weight yoke 12. In addition, the standing plate 29
The a and 30a and the claw pieces 29b and 30b are formed in a rectangular thin plate shape, and the lengths of the standing plate portions 29a and 30a in the longitudinal direction of the weight yoke 12 and the lengths of the claw pieces 29b and 30b in the longitudinal direction are set to be the same. ing. Further, the distance t1 between the standing plate portions 29a and 30a in the width direction of the weight yoke 12 (shown in FIG. 18) is the distance t2 between the standing plate portions 23a and 24a (shown in FIG. 13). , And the distance t3 (shown in FIG. 13) between the standing plate portion 27a and the standing plate portion 28a.
【００５２】各ウエイトヨーク１２は、一端部（図１６
〜図１８に示す右端）が前記第１の端部連結部材２１の
右端部（図６〜図８に示す右端）と同じ形状に形成さ
れ、他端部（図１６〜図１８に示す左端）が前記第２の
端部連結部材２２の左端部（図１０〜図１２に示す左
端）と同じ形状に形成されている。詳述すると、図５，
図１６〜図１８に示すように、各ウエイトヨーク１２の
右端部には、第３嵌合部としての嵌合凹部３１が設けら
れ、その嵌合凹部３１の両側壁に円柱状（図１７に示
す）の嵌合突起３１ａがそれぞれ設けられている。図１
６及び図１８に示すように、両嵌合突起３１ａは、互い
に対向して設けられ、その右端側の半分が切り欠かれテ
ーパ状に形成されている。つまり、両嵌合突起３１ａの
右端側の半分は、ウエイトヨーク１２の右端側へ向かう
ほど横断面積が小さくなるよう形成されている。Each weight yoke 12 has one end (see FIG. 16).
18 to 18) is formed in the same shape as the right end of the first end connecting member 21 (right end shown in FIGS. 6 to 8), and the other end (left end shown in FIGS. 16 to 18). Is formed in the same shape as the left end (the left end shown in FIGS. 10 to 12) of the second end connecting member 22. More specifically, FIG.
As shown in FIGS. 16 to 18, a fitting recess 31 as a third fitting portion is provided at the right end portion of each weight yoke 12, and both side walls of the fitting recess 31 are cylindrical (see FIG. 17). The fitting protrusions 31a (shown) are provided respectively. Figure 1
As shown in FIG. 6 and FIG. 18, both fitting protrusions 31a are provided so as to face each other, and the right half of the fitting protrusions 31a are notched and formed in a tapered shape. In other words, the right end halves of both fitting protrusions 31 a are formed so that the cross-sectional area decreases toward the right end side of the weight yoke 12.
【００５３】また、図１６〜図１８に示すように、各ウ
エイトヨーク１２の左端部には、略半円形（図１７に示
す）の凹部３２が形成され、その凹部３２の円弧形底部
からウエイトヨーク１２の左端外方へ突出する第４嵌合
部としての嵌合凸部３３が設けられている。図９及び図
１７に示すように、嵌合凸部３３は、その下表面がウエ
イトヨーク１２の下表面１２ｃと同一面上に位置するよ
う形成され、その左端先端部に前後方向（図１７におい
て紙面表裏方向）に沿って貫通孔３３ａが設けられてい
る。嵌合凸部３３の幅方向両側面には、その先端面から
貫通孔３３ａの両開口端へ向かって切欠部３３ｂが切り
欠かれて形成されている。なお、本実施形態では、嵌合
凸部２２ｄ及び嵌合凸部３３の幅ｔ４（図１０及び図１
６で示す）は前記嵌合凹部３１及び嵌合凹部２１ｄの両
側壁間の距離ｔ５（図８及び図１８で示す）よりやや小
さく設定されている。円形の嵌合突起２１ｅ及び嵌合突
起３１ａの直径は貫通孔２２ｆ及び貫通孔３３ａの直径
よりやや小さく設定されている。また、嵌合凸部２２ｄ
及び嵌合凸部３３の高さｈ１（図１１及び図１７で示
す）は嵌合凹部２１ｄ及び嵌合凹部３１の高さｈ２（図
７及び図１７で示す）より小さく（ｈ１＜ｈ２）設定さ
れている。Further, as shown in FIGS. 16 to 18, a substantially semicircular recess (shown in FIG. 17) is formed in the left end of each weight yoke 12, and the recess 32 has an arc-shaped bottom. A fitting convex portion 33 is provided as a fourth fitting portion that projects outward from the left end of the weight yoke 12. As shown in FIGS. 9 and 17, the fitting protrusion 33 is formed so that its lower surface is flush with the lower surface 12c of the weight yoke 12, and the left end tip portion thereof is in the front-back direction (in FIG. Through holes 33a are provided along the front-back direction of the paper). Notches 33b are formed on both side surfaces in the width direction of the fitting convex portion 33 from the front end surface toward both open ends of the through hole 33a. In the present embodiment, the width t4 of the fitting protrusion 22d and the fitting protrusion 33 (see FIGS. 10 and 1).
6) is set to be slightly smaller than the distance t5 (shown in FIGS. 8 and 18) between both side walls of the fitting recess 31 and the fitting recess 21d. The diameters of the circular fitting protrusion 21e and the fitting protrusion 31a are set to be slightly smaller than the diameters of the through hole 22f and the through hole 33a. Also, the fitting protrusion 22d
And the height h1 of the fitting convex portion 33 (shown in FIGS. 11 and 17) is set smaller than the height h2 of the fitting concave portion 21d and the fitting concave portion 31 (shown in FIGS. 7 and 17) (h1 <h2). Has been done.
【００５４】図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記第
１ストッパ部材１３はレバーアッセンブリ１０の最右端
に取り付けられ、前記第２ストッパ部材１４はレバーア
ッセンブリ１０の最左端に取り付けられている。図１９
は第１ストッパ部材１３の正面図であり、図２０は第２
ストッパ部材１４の正面図である。As shown in FIGS. 1A to 1C, the first stopper member 13 is attached to the rightmost end of the lever assembly 10, and the second stopper member 14 is attached to the leftmost end of the lever assembly 10. ing. FIG. 19
Is a front view of the first stopper member 13, and FIG.
It is a front view of the stopper member 14.
【００５５】本実施形態では、第１ストッパ部材１３の
左端部は前記第２の端部連結部材２２（図１０〜図１
２）及びウエイトヨーク１２（図１６〜図１８）の左端
部と同じ構造にて形成されている。つまり、図１９に示
すように、第１ストッパ部材１３の左端部には、略半円
形の凹部１３ａが形成され、その凹部１３ａの円弧形底
部から該ストッパ部材１３の左端外方へ突出する嵌合凸
部１３ｂが設けられている。嵌合凸部１３ｂには貫通孔
１３ｃが形成されている。嵌合凸部１３ｂの幅方向両側
面には、その先端面から貫通孔１３ｃの両開口端へ向か
って切欠部１３ｄが切り欠かれて形成されている。ま
た、第１ストッパ部材１３の右端部には該ストッパ部材
１３の下表面から下方へ延びるストッパ部１３ｅが設け
られている。In the present embodiment, the left end portion of the first stopper member 13 is the second end connecting member 22 (see FIGS. 10 to 1).
2) and the weight yoke 12 (FIGS. 16 to 18) have the same structure as the left end portion. That is, as shown in FIG. 19, a substantially semicircular recess 13 a is formed at the left end of the first stopper member 13, and the recess 13 a projects from the arc-shaped bottom of the recess 13 a to the outside of the left end of the stopper member 13. A fitting protrusion 13b is provided. A through hole 13c is formed in the fitting protrusion 13b. Notches 13d are formed on both side surfaces in the width direction of the fitting convex portion 13b by cutting out from the tip surface toward both open ends of the through hole 13c. A stopper portion 13e extending downward from the lower surface of the first stopper member 13 is provided at the right end portion of the first stopper member 13.
【００５６】第２ストッパ部材１４の右端部は前記第１
の端部連結部材２１（図６〜図８）及びウエイトヨーク
１２（図１６〜図１８）の右端部と同じ構造にて形成さ
れている。つまり、図２０に示すように、第２ストッパ
部材１４の右端部には、嵌合凹部１４ａが設けられ、そ
の嵌合凹部１４ａの両側壁に円柱状の嵌合突起１４ｂが
それぞれ設けられている。図示しないが、両嵌合突起１
４ｂは、互いに対向して設けられ、その右端側の半分が
切り欠かれテーパ状に形成されている。また、第２スト
ッパ部材１４の左端部には該ストッパ部材１４の下表面
から下方へ延びるストッパ部１４ｃが設けられている。The right end portion of the second stopper member 14 has the first
The end connecting member 21 (FIGS. 6 to 8) and the right end of the weight yoke 12 (FIGS. 16 to 18) have the same structure. That is, as shown in FIG. 20, a fitting recess 14a is provided at the right end of the second stopper member 14, and cylindrical fitting projections 14b are provided on both side walls of the fitting recess 14a. . Although not shown, both fitting protrusions 1
4b are provided so as to face each other, and half of the right end side thereof is cut out and formed in a tapered shape. A stopper portion 14c extending downward from the lower surface of the second stopper member 14 is provided at the left end portion of the second stopper member 14.
【００５７】次に、ガラス払拭面を払拭するブレードラ
バー１５について説明する。図１（ｂ）（ｃ）に示すよ
うに、ブレードラバー１５は、前記爪部材２７〜３０に
より保持されるようレバーアッセンブリ１０の下方に取
り付けられている。図２１はブレードラバー１５がレバ
ーアッセンブリ１０の下方に取り付けられた状態の側面
図である。Next, the blade rubber 15 for wiping the glass wiping surface will be described. As shown in FIGS. 1B and 1C, the blade rubber 15 is attached below the lever assembly 10 so as to be held by the claw members 27 to 30. FIG. 21 is a side view showing a state where the blade rubber 15 is attached below the lever assembly 10.
【００５８】図２１に示すように、ブレードラバー１５
は、ブレード取付部１５ａとガラス払拭部１５ｂとを備
えている。ブレード取付部１５ａは、幅方向両側に長手
方向に沿って延びる溝部１５ｃが設けられ、縦断面略エ
字状に形成されている。ガラス払拭部１５ｂは、縦断面
略三角形に形成され、先端にガラス払拭面に接触するリ
ップ１５ｄが形成されている。前記溝部１５ｃの縦方向
幅が前記爪部材２７〜３０の爪片２７ｂ〜３０ｂの厚さ
とほぼ同じに設定され、両溝部１５ｃの底面間距離が爪
片２７ｂ〜３０ｂの先端間の間隔とほぼ同じに設定され
ている。また、図１（ｂ）（ｃ）に示すように、ブレー
ドラバー１５は、レバーアッセンブリ１０の長手方向に
沿って長尺状に成形されている。As shown in FIG. 21, the blade rubber 15
Includes a blade mounting portion 15a and a glass wiping portion 15b. The blade attachment portion 15a is provided with grooves 15c extending in the longitudinal direction on both sides in the width direction, and is formed in a generally E-shaped vertical cross section. The glass wiping portion 15b is formed to have a substantially triangular vertical section, and has a lip 15d at its tip that contacts the glass wiping surface. The vertical width of the groove portion 15c is set to be substantially the same as the thickness of the claw pieces 27b to 30b of the claw members 27 to 30, and the distance between the bottom surfaces of both groove portions 15c is substantially the same as the distance between the tips of the claw pieces 27b to 30b. Is set to. Further, as shown in FIGS. 1B and 1C, the blade rubber 15 is formed in a long shape along the longitudinal direction of the lever assembly 10.
【００５９】以下、本実施形態のレバーアッセンブリ１
０の組付構造及び作用について説明する。まず、プライ
マリレバー１１のレバー本体１６に第１及び第２のウイ
ングラバー１７，１８を組み付ける。具体的には、第１
のウイングラバー１７を前記突起部材２５と第１の端部
連結部材２１間に組み付け、第２のウイングラバー１８
を前記突起部材２６と第２の端部連結部材２２間に組み
付ける。第１のウイングラバー１７を組み付ける際、図
１５に示すように取付部１７ｅのつば部１７ｇと凹部１
７ｃの底面間に爪部材２３，２４の爪片２３ｂ，２４ｂ
がはまり込むよう第１のウイングラバー１７はレバー本
体１６の長手方向に沿って組み付けられる。これによ
り、第１のウイングラバー１７はレバー本体１６の幅方
向及び高さ方向において爪部材２３，２４によりほぼ移
動不能に保持され、レバー本体１６の長手方向において
突起部材２５と第１の端部連結部材２１によりほぼ移動
不能に保持される。同様に、第２のウイングラバー１８
を組み付ける際、図１５に示すように取付部１８ｅのつ
ば部１８ｇと凹部１８ｃの底面間に爪部材２３，２４の
爪片２３ｂ，２４ｂがはまり込むよう第２のウイングラ
バー１８はレバー本体１６の長手方向に沿って組み付け
られる。これにより、第２のウイングラバー１８はレバ
ー本体１６の幅方向及び高さ方向において爪部材２３，
２４によりほぼ移動不能に保持され、レバー本体１６の
長手方向において突起部材２６と第２の端部連結部材２
２によりほぼ移動不能に保持される。また、爪部材２
３，２４は、その爪片２３ｂ，２４ｂの長手方向の長さ
を立板部２３ａ，２４ａの長手方向幅より大きくしてい
る。そのため、立板部２３ａ，２４ａの長手方向幅を小
さくすることによってレバー本体１６（つまりプライマ
リレバー１１）の撓み弾性変形を妨げない。爪片２３
ｂ，２４ｂの長手方向長さを大きくすることによって第
１及び第２のウイングラバー１７，１８を保持する保持
面積が大きくなる。Hereinafter, the lever assembly 1 of this embodiment will be described.
The assembling structure and operation of No. 0 will be described. First, the first and second wing rubbers 17 and 18 are attached to the lever body 16 of the primary lever 11. Specifically, the first
The wing rubber 17 of the second wing rubber 18 is assembled between the projecting member 25 and the first end connecting member 21.
Is assembled between the protruding member 26 and the second end connecting member 22. When assembling the first wing rubber 17, as shown in FIG. 15, the flange portion 17g of the attachment portion 17e and the recess 1
Claw pieces 23b, 24b of claw members 23, 24 between the bottom surfaces of 7c
The first wing rubber 17 is assembled along the longitudinal direction of the lever main body 16 so that the first wing rubber 17 fits in. As a result, the first wing rubber 17 is held substantially immovable by the claw members 23 and 24 in the width direction and the height direction of the lever body 16, and the protrusion member 25 and the first end portion in the longitudinal direction of the lever body 16. It is held almost immovable by the connecting member 21. Similarly, the second wing rubber 18
When assembling the second wing rubber 18 of the lever body 16 so that the claw pieces 23b, 24b of the claw members 23, 24 fit between the flange portion 18g of the mounting portion 18e and the bottom surface of the recess 18c as shown in FIG. It is assembled along the longitudinal direction. As a result, the second wing rubber 18 moves in the width direction and the height direction of the lever body 16,
It is held almost immovable by 24, and in the longitudinal direction of the lever body 16, the protrusion member 26 and the second end connecting member 2
It is held almost immovable by 2. Also, the claw member 2
3, 24, the length in the longitudinal direction of the claw pieces 23b, 24b is made larger than the width in the longitudinal direction of the standing plate portions 23a, 24a. Therefore, the elastic width of the lever body 16 (that is, the primary lever 11) is not hindered by reducing the longitudinal width of the standing plate portions 23a and 24a. Nail piece 23
By increasing the longitudinal length of b and 24b, the holding area for holding the first and second wing rubbers 17 and 18 increases.
【００６０】次に、プライマリレバー１１の両端におけ
る第１及び第２の端部連結部材２１，２２にそれぞれ３
つのウエイトヨーク１２を組み付ける。本実施形態で
は、第１の端部連結部材２１に組み付けるウエイトヨー
ク１２を第２レバーとしての第１ウエイトヨーク１２Ａ
とし、その第１ウエイトヨーク１２Ａに組み付けるウエ
イトヨーク１２を第３レバーとしての第２ウエイトヨー
ク１２Ｂとし、その第２ウエイトヨーク１２Ｂに組み付
けるウエイトヨーク１２を第４レバーとしての第３ウエ
イトヨーク１２Ｃとする。また、第２の端部連結部材２
２に組み付けるウエイトヨーク１２を第２レバーとして
の第４ウエイトヨーク１２Ｄとし、その第４ウエイトヨ
ーク１２Ｄに組み付けるウエイトヨーク１２を第３レバ
ーとしての第５ウエイトヨーク１２Ｅとし、その第５ウ
エイトヨーク１２Ｅに組み付けるウエイトヨーク１２を
第４レバーとしての第６ウエイトヨーク１２Ｆとする。Next, the first and second end connecting members 21 and 22 at both ends of the primary lever 11 are respectively provided with 3 pieces.
Assemble the two weight yokes 12. In this embodiment, the weight yoke 12 assembled to the first end connecting member 21 is the first weight yoke 12A as the second lever.
The weight yoke 12 assembled to the first weight yoke 12A is a second weight yoke 12B as a third lever, and the weight yoke 12 assembled to the second weight yoke 12B is a third weight yoke 12C as a fourth lever. . Also, the second end connecting member 2
The weight yoke 12 to be assembled to 2 is a fourth weight yoke 12D as a second lever, the weight yoke 12 to be assembled to the fourth weight yoke 12D is a fifth weight yoke 12E as a third lever, and the fifth weight yoke 12E is The weight yoke 12 to be assembled is a sixth weight yoke 12F as a fourth lever.
【００６１】そして、第１の端部連結部材２１に第１ウ
エイトヨーク１２Ａを組み付ける際、第１ウエイトヨー
ク１２Ａの嵌合凸部３３の貫通孔３３ａ内に第１の端部
連結部材２１の嵌合突起２１ｅがはまり込むよう第１の
端部連結部材２１の嵌合凹部２１ｄ内に第１ウエイトヨ
ーク１２Ａの嵌合凸部３３を嵌合させる。これにより、
貫通孔３３ａの直径が嵌合突起２１ｅの直径よりやや大
きく、且つｈ１＜ｈ２であるため、第１ウエイトヨーク
１２Ａは第１の端部連結部材２１に対して自身の重量
（重力又はその重力の分力）によって回動可能に組み付
けられる。When the first weight yoke 12A is assembled to the first end connecting member 21, the first end connecting member 21 is fitted in the through hole 33a of the fitting protrusion 33 of the first weight yoke 12A. The fitting protrusion 33 of the first weight yoke 12A is fitted into the fitting recess 21d of the first end connecting member 21 so that the fitting protrusion 21e is fitted. This allows
Since the diameter of the through hole 33a is slightly larger than the diameter of the fitting protrusion 21e and h1 <h2, the first weight yoke 12A has its own weight (gravity or its gravity) with respect to the first end connecting member 21. It is rotatably assembled by the component force).
【００６２】同様に、第１ウエイトヨーク１２Ａに第２
ウエイトヨーク１２Ｂを組み付け、第２ウエイトヨーク
１２Ｂに第３ウエイトヨーク１２Ｃを組み付ける。従っ
て、第２ウエイトヨーク１２Ｂは第１ウエイトヨーク１
２Ａに対して自身の重量（重力又はその重力の分力）に
よって回動可能に組み付けられ、第３ウエイトヨーク１
２Ｃは第２ウエイトヨーク１２Ｂに対して自身の重量
（重力又はその重力の分力）によって回動可能に組み付
けられる。Similarly, the first weight yoke 12A is provided with a second
The weight yoke 12B is assembled, and the third weight yoke 12C is assembled to the second weight yoke 12B. Therefore, the second weight yoke 12B is the first weight yoke 1
The second weight yoke 1 is rotatably assembled to the 2A by its own weight (gravitational force or its component force).
2C is rotatably attached to the second weight yoke 12B by its own weight (gravitational force or its component force).
【００６３】また、同様にして、第２の端部連結部材２
２に第４ウエイトヨーク１２Ｄを組み付け、第４ウエイ
トヨーク１２Ｄに第５ウエイトヨーク１２Ｅを組み付
け、第５ウエイトヨーク１２Ｅに第６ウエイトヨーク１
２Ｆを組み付ける。従って、第４ウエイトヨーク１２Ｄ
は第２の端部連結部材２２に対して自身の重量（重力又
はその重力の分力）によって回動可能に組み付けられ、
第５ウエイトヨーク１２Ｅは第４ウエイトヨーク１２Ｄ
に対して自身の重量（重力又はその重力の分力）によっ
て回動可能に組み付けられ、第６ウエイトヨーク１２Ｆ
は第５ウエイトヨーク１２Ｅに対して自身の重量（重力
又はその重力の分力）によって回動可能に組み付けられ
る。In the same manner, the second end connecting member 2
2 is assembled with the fourth weight yoke 12D, the fourth weight yoke 12D is assembled with the fifth weight yoke 12E, and the fifth weight yoke 12E is assembled with the sixth weight yoke 1
Attach 2F. Therefore, the fourth weight yoke 12D
Is rotatably attached to the second end connecting member 22 by its own weight (gravitational force or component force of the gravity),
The fifth weight yoke 12E is the fourth weight yoke 12D.
Is rotatably attached to the sixth weight yoke 12F by its own weight (gravitational force or its component force).
Is rotatably attached to the fifth weight yoke 12E by its own weight (gravitational force or its component force).
【００６４】なお、本実施形態では、前記嵌合突起２１
ｅ，３１ａ，１４ｂの半分がテーパ状に形成され、嵌合
凸部２２ｄ，３３，１３ｂに切欠部２２ｇ，３３ｂ，１
３ｄが設けられているため、嵌合突起２１ｅ，３１ａ，
１４ｂは容易に貫通孔２２ｆ，３３ａ，１３ｃ内に案内
され嵌合される。そして、ウエイトヨーク１２と第１及
び第２の端部連結部材２１，２２は容易に連結され、各
ウエイトヨーク１２同士は容易に連結され、第１及び第
２ストッパ部材１３，１４はウエイトヨーク１２に容易
に連結される。In this embodiment, the fitting protrusion 21
Half of e, 31a, 14b is formed in a taper shape, and the notches 22g, 33b, 1 are formed in the fitting protrusions 22d, 33, 13b.
Since 3d is provided, the fitting protrusions 21e, 31a,
14b is easily guided and fitted into the through holes 22f, 33a, 13c. The weight yoke 12 and the first and second end connecting members 21 and 22 are easily connected to each other, the weight yokes 12 are easily connected to each other, and the first and second stopper members 13 and 14 are connected to each other. Easily coupled to.
【００６５】次に、ブレードラバー１５をプライマリレ
バー１１及び第１及び第６ウエイトヨーク１２Ａ〜１２
Ｆに設けられた爪部材２７〜３０に組み付ける。具体的
には、図２１に示すように、ブレードラバー１５を、そ
の両溝部１５ｃにそれぞれ複数の爪片２７ｂ〜３０ｂが
はまり込むようレバーアッセンブリ１０の長手方向に沿
って保持させる。これにより、ブレードラバー１５は、
各爪部材２７〜３０の爪片２７ｂ〜３０ｂにより同一直
線上に抱持される。そして、ブレードラバー１５はその
幅方向及び高さ方向においてプライマリレバー１１及び
各ウエイトヨーク１２によりほぼ移動不能に保持され
る。Next, the blade rubber 15 is attached to the primary lever 11 and the first and sixth weight yokes 12A-12.
It is attached to the claw members 27 to 30 provided on F. Specifically, as shown in FIG. 21, the blade rubber 15 is held along the longitudinal direction of the lever assembly 10 so that the plurality of claw pieces 27b to 30b are fitted in the groove portions 15c. As a result, the blade rubber 15
The claw pieces 27b to 30b of the claw members 27 to 30 hold the claw members 27 to 30 on the same straight line. The blade rubber 15 is held substantially immovable by the primary lever 11 and each weight yoke 12 in the width direction and the height direction.
【００６６】最後に、第３ウエイトヨーク１２Ｃに第１
ストッパ部材１３を組み付け、第６ウエイトヨーク１２
Ｆに第２ストッパ部材１４を組み付ける。具体的には、
第３ウエイトヨーク１２Ｃの嵌合凹部３１の嵌合突起３
１ａが第１ストッパ部材１３の嵌合凸部１３ｂの貫通孔
１３ｃ内にそれぞれ両開口端からはまり込むよう第３ウ
エイトヨーク１２Ｃの嵌合凹部３１に第１ストッパ部材
１３の嵌合凸部１３ｂを嵌合させる。また、第２ストッ
パ部材１４の嵌合凹部１４ａの嵌合突起１４ｂが第６ウ
エイトヨーク１２Ｆの嵌合凸部３３の貫通孔３３ａ内に
それぞれ両開口端からはまり込むよう第６ウエイトヨー
ク１２Ｆの嵌合凸部３３と第２ストッパ部材１４の嵌合
凹部１４ａを嵌合させる。これにより、第１ストッパ部
材１３のストッパ部１３ｅ及び第２ストッパ部材１４の
ストッパ部１４ｃは、ブレードラバー１５の長手方向の
延長線上に配置され、そのため、ブレードラバー１５は
その長手方向における移動がストッパ部１３ｅ及びスト
ッパ部１４ｃにより規制される。Finally, the first weight yoke 12C is provided with the first
The stopper member 13 is assembled, and the sixth weight yoke 12 is attached.
The second stopper member 14 is attached to F. In particular,
The fitting protrusion 3 of the fitting recess 31 of the third weight yoke 12C
The fitting protrusions 13b of the first stopper member 13 are fitted into the fitting recesses 31 of the third weight yoke 12C so that 1a fits into the through holes 13c of the fitting protrusions 13b of the first stopper member 13 from both open ends. Mating. In addition, the fitting protrusion 14b of the fitting concave portion 14a of the second stopper member 14 is fitted into the through hole 33a of the fitting convex portion 33 of the sixth weight yoke 12F from both open ends, respectively, so that the sixth weight yoke 12F is fitted. The fitting convex portion 33 and the fitting concave portion 14a of the second stopper member 14 are fitted together. As a result, the stopper portion 13e of the first stopper member 13 and the stopper portion 14c of the second stopper member 14 are arranged on the extension line of the blade rubber 15 in the longitudinal direction, so that the blade rubber 15 is prevented from moving in the longitudinal direction. It is regulated by the portion 13e and the stopper portion 14c.
【００６７】また、レバーアッセンブリ１０の各構成部
材の材質は次のように決められている。プライマリレバ
ー１１の構成部品であるレバー本体１６、第１及び第２
のウイングラバー１７，１８と第１及び第２ストッパ部
材１３，１４は弾性材料としての普通の樹脂材料にて形
成されている。第１及び第６ウエイトヨーク１２Ａ〜１
２Ｆは、弾性材料としての普通の樹脂材料のベースに高
比重充填材が混練された高比重樹脂材料にて形成されて
いる。図２２はレバーアッセンブリ１０の下方に取り付
けられたブレードラバー１５が払拭面Ｇを払拭する状態
の側面図である。図２２に示すように、ブレードラバー
１５がガラス払拭面Ｇを払拭する状態において、そのガ
ラス払拭部１５ｂのリップ１５ｄはガラス払拭面Ｇとは
線接触しているため、ブレードラバー１５のガラス払拭
面Ｇに対する面圧の単位をｇｆ／ｃｍとする。そして、
本実施形態では、ブレードラバー１５のガラス払拭面Ｇ
に対する好ましい面圧を５〜２５ｇｆ／ｃｍの範囲内に
設定している。そのために、第１及び第６ウエイトヨー
ク１２Ａ〜１２Ｆを例えば６６ナイロン樹脂のベースに
ステンレス／ガラス繊維（ＳＵＳ／ＧＦ）の充填材が混
練された比重が３．５ｇｆ／ｃｍ3の高比重樹脂（例え
ばカネボウ合繊株式会社の樹脂品番ＭＣ３００Ｋ１４）
等にて形成している。The material of each component of the lever assembly 10 is determined as follows. Lever body 16, which is a component of the primary lever 11, first and second
The wing rubbers 17 and 18 and the first and second stopper members 13 and 14 are made of an ordinary resin material as an elastic material. First and sixth weight yokes 12A-1
2F is formed of a high specific gravity resin material in which a high specific gravity filler is kneaded with a base of a normal resin material as an elastic material. FIG. 22 is a side view showing a state in which the blade rubber 15 attached below the lever assembly 10 wipes the wiping surface G. As shown in FIG. 22, when the blade rubber 15 wipes the glass wiping surface G, the lip 15d of the glass wiping portion 15b is in line contact with the glass wiping surface G, and thus the glass wiping surface of the blade rubber 15 is in contact. The unit of the surface pressure for G is gf / cm. And
In the present embodiment, the glass wiping surface G of the blade rubber 15
The surface pressure is preferably set within the range of 5 to 25 gf / cm. Therefore, the first and sixth weight yokes 12A to 12F are made of, for example, a 66 nylon resin base and a filler of stainless steel / glass fiber (SUS / GF) is kneaded, and a high specific gravity resin having a specific gravity of 3.5 gf / cm 3 ( For example, Kanebo Synthetic Fiber Co., Ltd. resin part number MC300K14)
Etc.
【００６８】以下、本実施形態のワイパブレードＷの効
果を記載する。
（１） 払拭面Ｇを払拭する長尺状のブレードラバー１
５は、プライマリレバー１１と、該プライマリレバー１
１の両端に連結され自身の重量（重力又はその重力の分
力）によって払拭面方向に回動可能なウエイトヨーク１
２により保持されている。従って、ウエイトヨーク１２
は、自身の重量（重力又はその重力の分力）によって払
拭面方向に回動し、払拭面Ｇに対してブレードラバー１
５を追従湾曲させる。これにより、払拭エリア内の各払
拭位置において刻々と変化する曲率の払拭面Ｇに対して
も、ウエイトヨーク１２はその重力によって払拭面方向
に回動し、ブレードラバー１５を払拭面Ｇに追従させる
ことができる。もちろん、曲率の異なる他の払拭面Ｇに
適用しても自在に追従することができる。その結果、異
なる車種又は異なる払拭面曲率の車両に対して一種類の
ワイパブレードＷにて対応できるため、ワイパブレード
Ｗの標準化及びコストダウンを図ることができる。The effects of the wiper blade W of this embodiment will be described below. (1) Long blade rubber 1 for wiping the wiping surface G
5 is a primary lever 11 and the primary lever 1
Weight yoke 1 connected to both ends of 1 and rotatable in the wiping surface direction by its own weight (gravitational force or its component force).
Held by two. Therefore, the weight yoke 12
Is rotated in the wiping surface direction by its own weight (gravitational force or its component force), and the blade rubber 1 with respect to the wiping surface G
Bend 5 to follow. As a result, the weight yoke 12 rotates in the direction of the wiping surface due to its gravity even with respect to the wiping surface G having a curvature that changes at each wiping position in the wiping area, and causes the blade rubber 15 to follow the wiping surface G. be able to. Of course, even if it is applied to another wiping surface G having a different curvature, it can follow freely. As a result, one type of wiper blade W can be used for different vehicle types or vehicles having different wiping surface curvatures, so that standardization and cost reduction of the wiper blade W can be achieved.
【００６９】また、ウエイトヨーク１２は自身の重量に
よって払拭面Ｇに対する押圧力をも付与することがで
き、ワイパアームによる押圧力付与のためのスプリング
力などを小さく設定でき、ワイパアームを低剛性の安価
なものとすることができる。The weight yoke 12 can also apply a pressing force to the wiping surface G by its own weight, and the spring force or the like for applying the pressing force by the wiper arm can be set small, and the wiper arm has low rigidity and is inexpensive. Can be one.
【００７０】（２） プライマリレバー１１とウエイト
ヨーク１２、及びウエイトヨーク１２同士間は互いに回
動自在に直接連結している。従って、従来のトーナメン
ト式ブレードに比べ、各レバー間の連結部材がないとと
もにテコのようなレバー動作もないので、ワイパブレー
ドＷの高さを低くすることができ、高速走行時の払拭性
能も優れている。(2) The primary lever 11, the weight yoke 12, and the weight yokes 12 are directly rotatably connected to each other. Therefore, compared with the conventional tournament type blade, since there is no connecting member between the levers and there is no lever action like a lever, the height of the wiper blade W can be reduced and the wiping performance at high speed running is excellent. ing.
【００７１】（３） プライマリレバー１１の構成部材
は樹脂材料からなり、各ウエイトヨーク１２は高比重樹
脂材料からなるため、プライマリレバー１１は弾性湾曲
変形でき、各ウエイトヨーク１２は自身の重量（重力又
はその重力の分力）によって払拭面方向に容易に回動で
きる。従って、プライマリレバー１１の弾性湾曲変形及
び各ウエイトヨーク１２の払拭面方向の回動によって、
プライマリレバー１１とウエイトヨーク１２により保持
されたブレードラバー１５は湾曲変形するよう払拭面Ｇ
に付勢することができる。これにより、払拭位置に応じ
て異なる曲率を有する払拭面に対しても、各ウエイトヨ
ーク１２の回動によってブレードラバー１５が各払拭位
置において刻々と変化する曲率の払拭面Ｇにも確実に追
従することができる。(3) Since the constituent members of the primary lever 11 are made of a resin material, and each weight yoke 12 is made of a resin material having a high specific gravity, the primary lever 11 can be elastically curved and deformed, and each weight yoke 12 has its own weight (gravity). Alternatively, it can be easily rotated in the wiping surface direction by the component force of gravity. Therefore, due to the elastic bending deformation of the primary lever 11 and the rotation of each weight yoke 12 in the wiping surface direction,
The blade rubber 15 held by the primary lever 11 and the weight yoke 12 is curved to be deformed so as to wipe the surface G.
Can be urged. As a result, even with respect to the wiping surface having a different curvature depending on the wiping position, the blade rubber 15 reliably follows the wiping surface G having a curvature that changes momentarily at each wiping position due to the rotation of each weight yoke 12. be able to.
【００７２】（４） プライマリレバー１１及び各ウエ
イトヨーク１２は、その上表面が車両の走行時の走行風
の風上側から風下側に向けて傾斜し、その上表面と払拭
面Ｇとのなす角を鋭角に設定している。従って、車両の
高速走行時にその傾斜面は気流を受けてその抵抗力の分
力をワイパブレードの払拭面方向の力として作用させ、
ワイパブレードの浮き上がりを防止することができる。(4) The upper surfaces of the primary lever 11 and each of the weight yokes 12 are inclined from the windward side to the leeward side of the traveling wind when the vehicle is traveling, and the angle formed between the upper surface and the wiping surface G. Is set to an acute angle. Therefore, when the vehicle is traveling at high speed, the inclined surface receives an air flow and causes the component force of the resistance force to act as a force in the wiping surface direction of the wiper blade,
It is possible to prevent the wiper blade from rising.
【００７３】（５） ブレードラバー１５のガラス払拭
面Ｇに対する面圧を５〜２５ｇｆ／ｃｍの範囲内に設定
している。従って、ブレードラバー１５のガラス払拭面
Ｇに対する面圧を、一般のブレードラバーを使用した際
と同様の好ましい面圧に設定しているため、面圧の大き
い場合のブレードラバー１５の永久変形による寿命短縮
を防止でき、面圧の小さい場合のブレードラバー１５の
拭き残しの発生を防止できる。(5) The surface pressure of the blade rubber 15 against the glass wiping surface G is set within the range of 5 to 25 gf / cm. Therefore, since the surface pressure of the blade rubber 15 against the glass wiping surface G is set to the same preferable surface pressure as when using a general blade rubber, the life due to permanent deformation of the blade rubber 15 when the surface pressure is large. It is possible to prevent shortening, and it is possible to prevent the blade rubber 15 from being left unwiped when the surface pressure is small.
【００７４】（６） ブレードラバー１５は、その幅方
向両側に溝部１５ｃが長手方向に沿って設けられ、各爪
部材２７〜３０はブレードラバー１５の溝部１５ｃには
まり込んで該ブレードラバー１５を長手方向に保持する
爪片２７ｂ〜３０ｂを有する。従って、各爪部材２７〜
３０からブレードラバー１５を抜き取ることによって容
易にブレードラバー１５のみを交換できる。これによっ
て、消耗品であるブレードラバー１５のみの交換ができ
るので経済的であり、取り外したブレードラバー１５が
ゴム材のみで金属等の異質材を含まないので分別や再利
用が容易である。(6) The blade rubber 15 is provided with grooves 15c on both sides in the width direction along the longitudinal direction, and the claw members 27 to 30 are fitted into the grooves 15c of the blade rubber 15 so that the blade rubber 15 extends longitudinally. It has claw pieces 27b to 30b for holding the direction. Therefore, each claw member 27-
By removing the blade rubber 15 from 30, it is possible to easily replace only the blade rubber 15. As a result, only the blade rubber 15 that is a consumable item can be replaced, which is economical, and the removed blade rubber 15 is only a rubber material and does not include a foreign material such as a metal, so that separation and reuse are easy.
【００７５】（７） 第２〜第ｎレバーとしての各ウエ
イトヨーク１２を同じ形状に形成している。従って、部
品種類が少ないため、レバーアッセンブリ１０（つまり
ワイパブレードＷ）のコスト低減を図ることができる。(7) The weight yokes 12 as the second to nth levers are formed in the same shape. Therefore, since the number of types of parts is small, the cost of the lever assembly 10 (that is, the wiper blade W) can be reduced.
【００７６】なお、本発明の実施の形態は、以下のよう
に変更されてもよい。
○ 爪部材２３，２４と爪部材２７〜３０をすべて同じ
形状にて形成してもよい。立板部２３ａ，２４ａ，２７
ａ，２８ａと爪片２３ｂ，２４ｂ，２７ｂ，２８ｂの長
手方向幅を同じにしてもよい。この場合、上記実施形態
とほぼ同様な効果を得ることができる。The embodiment of the present invention may be modified as follows. The claw members 23 and 24 and the claw members 27 to 30 may all be formed in the same shape. Standing plate portions 23a, 24a, 27
The a and 28a and the claw pieces 23b, 24b, 27b and 28b may have the same longitudinal width. In this case, it is possible to obtain substantially the same effect as the above embodiment.
【００７７】○ プライマリレバー１１の両端（第１及
び第２の端部連結部材２１，２２）には、それぞれ２つ
以下（つまりｎ≦３）又は４つ以上（つまりｎ＞４）の
ウエイトヨーク１２を順次連結してもよい。Two or less (that is, n ≦ 3) or four or more (that is, n> 4) weight yokes are provided at both ends (first and second end connecting members 21, 22) of the primary lever 11, respectively. You may connect 12 sequentially.
【００７８】○ 異なる曲率を有する払拭面Ｇに応じ
て、プライマリレバー１１の一端（第１の端部連結部材
２１）に順次連結するウエイトヨーク１２の数とプライ
マリレバー１１の他端（第２の端部連結部材２２）に順
次連結するウエイトヨーク１２の数は異なってもよい。
つまり、プライマリレバー１１の両端に連結したウエイ
トヨーク１２を非対称にしてもよい。Depending on the wiping surface G having different curvatures, the number of weight yokes 12 sequentially connected to one end of the primary lever 11 (first end connecting member 21) and the other end of the primary lever 11 (second The number of weight yokes 12 sequentially connected to the end connecting member 22) may be different.
That is, the weight yokes 12 connected to both ends of the primary lever 11 may be asymmetrical.
【００７９】○ 異なる曲率を有する払拭面Ｇに応じ
て、プライマリレバー１１の一端（第１の端部連結部材
２１又は第２の端部連結部材２２）のみに１つ（又は複
数）のウエイトヨーク１２を連結してもよい。One (or a plurality) weight yoke is provided only at one end (the first end connecting member 21 or the second end connecting member 22) of the primary lever 11 depending on the wiping surface G having different curvatures. 12 may be connected.
【００８０】○ 第１及び第６ウエイトヨーク１２Ａ〜
１２Ｆを形成する高比重樹脂材料のベース樹脂は、６６
ナイロン樹脂以外の樹脂を用いてもよい。
○ 第１及び第６ウエイトヨーク１２Ａ〜１２Ｆを形成
する高比重樹脂材料のベース樹脂に混練される充填材
は、ステンレス／ガラス繊維（ＳＵＳ／ＧＦ）以外のも
のを用いてもよい。○ First and sixth weight yokes 12A to
The base resin of the high specific gravity resin material forming 12F is 66
Resins other than nylon resin may be used. The filler other than stainless steel / glass fiber (SUS / GF) may be used as the filler to be kneaded with the base resin of the high specific gravity resin material forming the first and sixth weight yokes 12A to 12F.
【００８１】○ 第１及び第６ウエイトヨーク１２Ａ〜
１２Ｆを形成する高比重樹脂材料の比重を、３．５ｇｆ
／ｃｍ3以外に設定してもよい。
○ 払拭すべく払拭面の曲率に応じて第１及び第６ウエ
イトヨーク１２Ａ〜１２Ｆのうちのいくつかのウエイト
ヨーク１２のみを高比重樹脂材料にて形成してもよい。○ First and sixth weight yokes 12A to
The specific gravity of the high specific gravity resin material forming 12F is 3.5 gf
It may be set to a value other than / cm 3 . In order to wipe, only some of the first and sixth weight yokes 12A to 12F may be formed of a high specific gravity resin material according to the curvature of the wiping surface.
【００８２】○ 第１及び第６ウエイトヨーク１２Ａ〜
１２Ｆのうち、最末端側の第３及び第６ウエイトヨーク
１２Ｃ，１２Ｆだけを高比重樹脂材料にて形成してもよ
い。
○ レバーアッセンブリ１０を構成する各レバー１１，
１２の材料を樹脂材料以外の弾性材料にしてもよい。○ First and sixth weight yokes 12A to
Of the 12F, only the third and sixth weight yokes 12C and 12F on the most distal side may be formed of a high specific gravity resin material. ○ Each lever 11 that constitutes the lever assembly 10,
The material of 12 may be an elastic material other than the resin material.
【００８３】○ 第１及び第２のウイングラバー１７，
１８をレバー本体１６に一体形成してもよい。次に上記
実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以
下に追記する。○ The first and second wing rubbers 17,
The lever 18 may be integrally formed with the lever body 16. Next, the technical ideas that can be understood from the above-described embodiment and other examples will be added below.
【００８４】（１）請求項２に記載のワイパブレードに
おいて、前記第２レバー（１２）は、弾性材料のベース
に充填材が混練された高比重弾性材料にて形成されてい
ることを特徴とするワイパブレード。(1) In the wiper blade according to claim 2, the second lever (12) is formed of a high specific gravity elastic material in which a base is made of an elastic material and a filler is kneaded. Wiper blade to do.
【００８５】（２）請求項４に記載のワイパブレードに
おいて、前記第２〜第ｎレバー（１２）は、弾性材料の
ベースに充填材が混練された高比重弾性材料にて形成さ
れていることを特徴とするワイパブレード。(2) In the wiper blade according to the fourth aspect, the second to nth levers (12) are formed of a high specific gravity elastic material in which a filler is kneaded in a base of an elastic material. A wiper blade featuring.
【００８６】（３）請求項１乃至８のいずれか１に記載
のワイパブレードにおいて、前記第１レバー（１１）以
外のレバー（１２）を形成する高比重弾性材料は、６６
ナイロン樹脂のベースにステンレス／ガラス繊維（ＳＵ
Ｓ／ＧＦ）の充填材が混練された比重が３．５ｇｆ／ｃ
ｍ3のものであることを特徴とするワイパブレード。(3) In the wiper blade according to any one of claims 1 to 8, the high specific gravity elastic material forming the lever (12) other than the first lever (11) is 66.
Stainless steel / glass fiber (SU
(S / GF) filler kneaded with a specific gravity of 3.5 gf / c
A wiper blade characterized by being of m 3 .
【００８７】（４）請求項３乃至８のいずれか１に記載
のワイパブレードにおいて、第２〜第ｎレバー（１２）
は、同じ形状にて形成されていることを特徴とするワイ
パブレード。(4) In the wiper blade according to any one of claims 3 to 8, the second to nth levers (12) are provided.
Is a wiper blade having the same shape.
【００８８】[0088]
【発明の効果】請求項１〜８に記載の発明によれば、払
拭エリア内の各払拭位置において刻々と変化する曲率の
払拭面へ好適に追従することができるワイパブレードを
提供できる。According to the invention described in claims 1 to 8, it is possible to provide a wiper blade capable of suitably following a wiping surface having a curvature which changes at every wiping position in a wiping area.
【図１】 本発明に係るワイパブレードの全体構成を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面
図。FIG. 1 shows an overall configuration of a wiper blade according to the present invention, (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a bottom view.
【図２】 同じくワイパブレードのプライマリレバーを
構成するレバー本体の正面図。FIG. 2 is a front view of a lever body that also constitutes a primary lever of the wiper blade.
【図３】 同じくレバー本体の要部平面図。FIG. 3 is a plan view of the main part of the lever body.
【図４】 図２のＡ−Ａ線断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図５】 レバー本体の一端（第１の端部連結部材）の
側面拡大図。FIG. 5 is an enlarged side view of one end (first end connecting member) of the lever body.
【図６】 同じくレバー本体の一端（第１の端部連結部
材）の平面拡大図。FIG. 6 is an enlarged plan view of one end (first end connecting member) of the lever body.
【図７】 同じくレバー本体の一端（第１の端部連結部
材）の正面拡大図。FIG. 7 is an enlarged front view of one end of the lever body (first end connecting member).
【図８】 同じくレバー本体の一端（第１の端部連結部
材）の底面拡大図。FIG. 8 is an enlarged bottom view of one end (first end connecting member) of the lever body.
【図９】 レバー本体の他端（第２の端部連結部材）の
側面拡大図。FIG. 9 is an enlarged side view of the other end of the lever body (second end connecting member).
【図１０】同じくレバー本体の他端（第２の端部連結部
材）の平面拡大図。FIG. 10 is an enlarged plan view of the other end (second end connecting member) of the lever body.
【図１１】同じくレバー本体の他端（第２の端部連結部
材）の正面拡大図。FIG. 11 is a front enlarged view of the other end (second end connecting member) of the lever body.
【図１２】同じくレバー本体の他端（第２の端部連結部
材）の底面拡大図。FIG. 12 is an enlarged bottom view of the other end (second end connecting member) of the lever body.
【図１３】図２のＢ−Ｂ線断面図。13 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図１４】図２のＣ−Ｃ線断面図。14 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
【図１５】図１（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図。FIG. 15 is a sectional view taken along line DD of FIG.
【図１６】ウエイトヨークの平面拡大図。FIG. 16 is an enlarged plan view of a weight yoke.
【図１７】同じくウエイトヨークの正面拡大図。FIG. 17 is an enlarged front view of the weight yoke.
【図１８】同じくウエイトヨークの底面拡大図。FIG. 18 is an enlarged bottom view of the weight yoke.
【図１９】第１ストッパ部材の正面拡大図。FIG. 19 is an enlarged front view of the first stopper member.
【図２０】第２ストッパ部材の正面拡大図。FIG. 20 is an enlarged front view of the second stopper member.
【図２１】ブレードラバーの取り付け状態を示す側面
図。FIG. 21 is a side view showing a mounted state of a blade rubber.
【図２２】ブレードラバーの払拭状態を示す側面図。FIG. 22 is a side view showing a wiping state of the blade rubber.
【図２３】従来のワイパブレードの正面図。FIG. 23 is a front view of a conventional wiper blade.
１０…レバーアッセンブリ、１１…第１レバーとしての
プライマリレバー、１２…第２〜第ｎレバーとしてのウ
エイトヨーク、１５…ブレードラバー、１５ｃ…溝部、
１６…レバー本体、１７…第１のウイングラバー、１８
…第２のウイングラバー、２７〜３０…爪部材、２７ｂ
〜３０ｂ…爪片、Ｇ…払拭面。10 ... Lever assembly, 11 ... Primary lever as first lever, 12 ... Weight yoke as second to n-th lever, 15 ... Blade rubber, 15c ... Groove portion,
16 ... Lever body, 17 ... First wing rubber, 18
... second wing rubber, 27 to 30 ... claw member, 27b
-30b ... claw pieces, G ... wiping surface.
Claims (8)
れる第１レバー（１１）と、該第１レバー（１１）の両
端の少なくとも一端に一端が回動自在に連結される第２
レバー（１２）とを有するレバーアッセンブリ（１０）
と、 前記レバーアッセンブリ（１０）の各レバー（１１，１
２）に保持され、重力方向に対して傾斜する払拭面
（Ｇ）を払拭するブレードラバー（１５）とを備え、 前記第２レバー（１２）は、自身の重量によって第１レ
バー（１１）に対し払拭面方向に回動し、前記払拭面
（Ｇ）に対し前記ブレードラバー（１５）を追従湾曲さ
せたことを特徴とするワイパブレード。1. A first lever (11) rotatably connected to the tip of a wiper arm, and a second lever rotatably connected to at least one end of both ends of the first lever (11).
Lever assembly (10) having a lever (12)
And each lever (11, 1) of the lever assembly (10).
2) and a blade rubber (15) for wiping a wiping surface (G) inclined with respect to the gravity direction, the second lever (12) is attached to the first lever (11) by its own weight. A wiper blade, characterized in that it rotates in the direction of the wiping surface, and the blade rubber (15) is curved following the wiping surface (G).
て、 前記第１レバー（１１）は、弾性材料にて形成され、 前記第２レバー（１２）は、前記第１レバー（１１）よ
り高い比重を有する材料にて形成されていることを特徴
とするワイパブレード。2. The wiper blade according to claim 1, wherein the first lever (11) is made of an elastic material, and the second lever (12) has a higher specific gravity than the first lever (11). A wiper blade formed of a material having:
れる第１レバー（１１）と、該第１レバー（１１）の両
端の少なくとも一端に一端が回動自在に連結される第２
レバー（１２）と、該第２レバー（１２）の他端から順
次連結される第ｎレバー（１２）とを有するレバーアッ
センブリ（１０）と、 前記レバーアッセンブリ（１０）の各レバー（１１，１
２）に保持され、重力方向に対して傾斜する払拭面
（Ｇ）を払拭するブレードラバー（１５）とを備え、 前記第２〜第ｎレバー（１２）は、自身の重量によって
払拭面方向にそれぞれ回動し、前記払拭面（Ｇ）に対し
前記ブレードラバー（１５）を追従湾曲させたことを特
徴とするワイパブレード。3. A first lever (11) rotatably connected to a tip of a wiper arm, and a second lever rotatably connected to at least one end of both ends of the first lever (11).
A lever assembly (10) having a lever (12) and an n-th lever (12) sequentially connected from the other end of the second lever (12), and each lever (11, 1) of the lever assembly (10).
2) and a blade rubber (15) for wiping a wiping surface (G) inclined with respect to the gravity direction, the second to n-th levers (12) move in the wiping surface direction by their own weight. A wiper blade characterized in that the blade rubber (15) is curved by following the rotation of each blade and the wiping surface (G).
て、 前記第１レバー（１１）は、弾性材料にて形成され、 前記第２〜第ｎレバー（１２）の少なくとも１つのレバ
ー（１２）は、前記第１レバー（１１）より高い比重を
有する材料にて形成されていることを特徴とするワイパ
ブレード。4. The wiper blade according to claim 3, wherein the first lever (11) is made of an elastic material, and at least one lever (12) of the second to n-th levers (12) is A wiper blade formed of a material having a higher specific gravity than the first lever (11).
て、 前記第２〜第ｎレバー（１２）のうち、少なくとも最末
端側の第ｎレバー（１２）は、前記第１レバー（１１）
より高い比重を有する材料にて形成されていることを特
徴とするワイパブレード。5. The wiper blade according to claim 4, wherein among the second to n-th levers (12), at least the n-th lever (12) on the most distal end side is the first lever (11).
A wiper blade formed of a material having a higher specific gravity.
イパブレードにおいて、 前記各レバー（１１，１２）は、縦断面略台形に形成さ
れ、その上表面が車両の走行時の走行風の風上側から風
下側に向けて傾斜するよう形成され、該上表面と払拭面
（Ｇ）とのなす角を鋭角に設定していることを特徴とす
るワイパブレード。6. The wiper blade according to claim 1, wherein each of the levers (11, 12) is formed in a substantially trapezoidal vertical cross section, and an upper surface of the lever (11, 12) has a running wind when the vehicle is running. The wiper blade is formed so as to incline from the windward side to the leeward side, and the angle formed by the upper surface and the wiping surface (G) is set to an acute angle.
イパブレードにおいて、 前記ブレードラバー（１５）は、前記払拭面（Ｇ）と線
接触して該払拭面（Ｇ）を払拭し、 前記払拭面（Ｇ）に対するブレードラバー（１５）の面
圧を５〜２５ｇｆ／ｃｍの範囲内に設定していることを
特徴とするワイパブレード。7. The wiper blade according to claim 1, wherein the blade rubber (15) makes line contact with the wiping surface (G) to wipe the wiping surface (G). A wiper blade, wherein the surface pressure of the blade rubber (15) against the wiping surface (G) is set within a range of 5 to 25 gf / cm.
イパブレードにおいて、 前記ブレードラバー（１５）は、幅方向両側に溝部（１
５ｃ）が長手方向に沿って設けられ、 前記各レバー（１１，１２）には複数の爪部材（２７〜
３０）を設け、各爪部材（２７〜３０）はブレードラバ
ー（１５）の溝部（１５ｃ）にはまり込んで該ブレード
ラバー（１５）を長手方向に保持する爪片（２７ｂ〜３
０ｂ）を有することを特徴とするワイパブレード。8. The wiper blade according to claim 1, wherein the blade rubber (15) has groove portions (1) on both sides in a width direction.
5c) is provided along the longitudinal direction, and each of the levers (11, 12) has a plurality of claw members (27-).
30), and the claw members (27 to 30) are fitted in the groove portions (15c) of the blade rubber (15) to hold the blade rubber (15) in the longitudinal direction (27b to 3).
0b).
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