JP2003106068A - 羽板の開閉構造及び開閉式がらり及びキャビネット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な羽板の開閉構造を提供することを第１
の課題とし、次に、換気口に備え付けられる開閉式がら
り（鎧戸）であって、安価に製造可能、メンテナンス不
要の開閉式がらりを提供することを第２の課題とし、さ
らに、換気口に開閉式がらりを備え付けたキャビネット
を提供することを第３の課題とする。 【解決手段】 両端が回動自在に支持された羽板３に、
羽板３の回動軸を中心とする平歯車３ｂを備え付け、両
端が回動自在に支持された送りねじ４のねじ山を、送り
ねじ４のねじ軸が羽板３の回動軸と直交する方向から送
りねじ４のリード角と等しい角度で傾けられた状態で、
平歯車３ｂに歯合させ、送りねじ４のねじ軸まわりの回
動に連動させて羽板３を開閉する構造とした。そして、
開閉式がらり１は、換気口に取り付けられる枠体２に回
動自在に取り付けた複数の羽板３を、前記の羽板の開閉
構造を利用して開閉させるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、羽板の開閉構造に
関し、さらに、羽板の開閉構造を利用した開閉式がらり
および換気口に開閉式がらりを備え付けたキャビネット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータなどの電子機器は、
塵や埃などを避けるために、あるいは安全管理上の理由
から、図８に示すような、収納棚を扉２０ａと板材２０
ｂとで囲った筐体状のキャビネット２０に収納されるこ
とが多い。ところで、多くの電子機器は、自ら熱を発す
る一方で、熱に弱いので、高温の場所に長期間にわたっ
て電子機器を放置すると、電子機器に誤動作や故障が発
生することがある。このため、キャビネット２０に収納
された電子機器Ｅ自身の発熱により、キャビネット２０
内が高温にならないように、キャビネット２０には、背
面と天板とに換気口Ｋ１，Ｋ２が設けられ、背面の換気
口Ｋ１から冷えた空気を取り入れるとともに、天板の換
気口Ｋ２から電子機器Ｅにより熱せられた空気を排出し
て、キャビネット２０内の温度が上昇するのを防止して
いる。

【０００３】ところで、電子機器Ｅから発生する熱量は
その種類や使用状況によって異なり、また、例えば、図
９のように多くのキャビネット２０が備え付けられてい
る場合には、空調装置Ａからの距離によって、キャビネ
ット２０内に取り入れられる空気の温度や量が異なる。
すなわち、空調装置Ａに近いキャビネット２０は冷却さ
れやすいが、空調装置Ａから離れた位置にあるキャビネ
ット２０（図９では中央付近）は冷却されにくい。

【０００４】したがって、収納される電子機器Ｅやキャ
ビネット２０の設置状況に合わせて、キャビネット２０
に、適宜な大きさの換気口Ｋ１，Ｋ２を形成しておくの
が望ましいが、キャビネット２０の生産性といった観点
からみると、収納される電子機器Ｅの種類やキャビネッ
ト２０の設置状況ごとに、換気口Ｋ１，Ｋ２の大きさを
変えたキャビネット２０を製造するのは、生産性が悪
く、製造コストも高くなるため、合理的ではない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来では
一定の大きさの換気口Ｋ１，Ｋ２を備えるキャビネット
２０を製造していたが、この場合の換気口Ｋ１，Ｋ２の
大きさは、キャビネット２０に収納される電子機器Ｅの
種類やキャビネット２０の設置状況などに対応したもの
とは限らず、また、使用当初は適切な大きさの換気口Ｋ
１，Ｋ２であっても、収納されている電子機器Ｅを入れ
替えるなど、後日使用状況が変わった場合などには、対
応する術がなかった。一方で、必要以上に大きい換気口
Ｋ１，Ｋ２を備えるのは、埃や塵から電子機器Ｅを守る
というキャビネット２０の本来の目的を損ねる可能性が
あるため望ましくない。このような背景のもと、キャビ
ネット２０に収納される電子機器Ｅの種類やキャビネッ
ト２０の設置状況に応じて、その開度を自在に調節でき
る換気口が切望されている。

【０００６】また、図８のように、換気口Ｋ１，Ｋ２に
電動ファンＦを設置して、換気量を調整しうるようにし
たものも提案されているが、電動ファンＦそのものの費
用に加え、稼動中には電気費やメンテナンス費が必要と
なるために、経済性に問題がある。

【０００７】なお、このような問題は、前記のような電
子機器のキャビネットに限らず、住宅における換気口な
どにおいても共通して当てはまる問題である。すなわ
ち、換気口が設置される地域、季節および天候などの様
々な要因によって、必要とされる換気口の開度が変動す
るからである。

【０００８】そして、本願の発明者は、換気口の開度を
調節するものとして、住宅の窓やドアなどに取り付けら
れるがらり（鎧戸）に着目し、鋭意検討の結果、これを
簡単な機構で開閉でき、さらにはメンテナンスを必要と
しない開閉構造を発明するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、簡易な羽板の開閉構
造を提供することを第１の課題とし、次に、換気口に備
え付けられる開閉式がらり（鎧戸）であって、安価に製
造可能、メンテナンス不要の開閉式がらりを提供するこ
とを第２の課題とし、さらに、換気口に開閉式がらりを
備え付けたキャビネットを提供することを第３の課題と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、請求項１に記載の発明は、羽板の開閉構造で
あって、両端が回動自在に支持された羽板に、該羽板の
回動軸を中心とする平歯車を備え付け、両端が回動自在
に支持された送りねじのねじ山を、該送りねじのねじ軸
が前記羽板の回動軸と直交する方向から該送りねじのリ
ード角と等しい角度で傾けられた状態で、前記平歯車に
歯合させ、前記送りねじのねじ軸まわりの回動に連動し
て前記羽板が開閉されることを特徴とする。

【００１１】かかる羽板の開閉構造は、羽板に回動軸を
中心とする平歯車を備え付け、羽板の回動軸と直交する
方向からリード角と等しい角度で傾けられた送りねじの
ねじ山を、平歯車と歯合させたものである。また、歯合
位置では、送りねじのねじ山のつるまき線と平歯車の歯
筋方向とは平行である。すなわち、ねじ軸を平歯車の中
心軸と直交する方向からリード角と等しい角度で傾けた
送りねじと平歯車とが、食違い軸歯車状に噛み合わされ
ている。ここで、食違い軸歯車とは、交わらず、かつ平
行でもない２軸（食違い軸）の間で運動を伝達する歯車
であり、リード角とは、ねじ山のつるまき線と、ねじ軸
に直角な平面とのなす角である。そして、送りねじのね
じ軸まわりの回動は、送りねじのねじ山と歯合する平歯
車により、羽板の開閉運動に変換される。また、平歯車
が備えられた羽板と、平歯車に噛み合う送りねじという
非常に簡易な構成であるため、操作が容易で、故障もほ
とんどない。

【００１２】請求項２に記載の発明は、換気口に取り付
けられる枠体と、該枠体にそれぞれ回動自在に取り付け
られる複数の羽板と、前記枠体に回動自在に取り付けら
れる送りねじと、を備え、前記各羽板を開閉させて前記
換気口の開度を調節する開閉式がらりであって、前記各
羽板は、その回動軸が同一平面上で平行になるように並
べられ、前記各羽板には、その回動軸を中心とする平歯
車が備えられ、前記送りねじのねじ山を、前記送りねじ
のねじ軸が前記各羽板の回動軸と直交する方向から前記
送りねじのリード角と等しい角度で傾けられた状態で、
前記各平歯車に歯合させ、前記送りねじのねじ軸まわり
の回動に連動して前記各羽板が開閉される、ことを特徴
とする。

【００１３】かかる開閉式がらりは、枠体に平行に並べ
られた複数の羽板のそれぞれに、回動軸を中心とする平
歯車を備え付けるとともに、各羽板の回動軸と直交する
方向からリード角と等しい角度で傾けて枠体に取り付け
た送りねじのねじ山を、各平歯車と歯合させたものであ
る。すなわち、各平歯車と送りねじとが食違い軸歯車状
に噛み合わされている。そして、送りねじのねじ軸まわ
りの回動は、送りねじのねじ山と歯合する平歯車によ
り、羽板の開閉運動に変換される。また、平歯車が備え
られた羽板と、平歯車に噛み合う送りねじという非常に
簡易な構成であるため、生産性に優れ、製造コストも安
価である。操作が容易で、故障もほとんどないため、維
持管理の負担が軽減される。

【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の開閉式がらりであって、前記平歯車は、前記羽板と一
体に形成され、前記羽板と前記平歯車とは、該羽板の回
動軸方向に等しい断面形状を有する、ことを特徴とす
る。

【００１５】かかる開閉式がらりによると、羽板と平歯
車とが一体に形成されているとともに、これらが回転軸
方向に等しい断面形状を有するので、平歯車を備える羽
板を、アルミニウム合金やその他の金属の押出成形によ
り容易に製造することができる。そして、押出成形によ
り製造された羽板を、換気口に取り付けられる枠体の幅
に合わせて切断するだけでよいため、枠体の大きさが変
わっても容易に対応できる。また、本発明に開閉式がら
りでは、前記したように、送りねじが各羽板と直交する
方向からリード角に等しい角度だけ傾いて取り付けらる
ので、羽板の位置によって、送りねじと交差する位置が
羽板の回動軸方向に変化するが、平歯車も回動軸方向に
沿って形成されるので容易に対応できる。

【００１６】請求項４に記載の発明は、換気口を有する
箱型のキャビネットであって、前記換気口に請求項２又
は請求項３に記載の開閉式がらりが備え付けられること
を特徴とする。

【００１７】かかるキャビネットは、埃や塵を避けるた
めに、板材や扉などで棚を囲って箱形状に形成されたキ
ャビネットの換気口に、前記の開閉式がらりを備え付け
たものである。このようなキャビネットによれば、換気
口の開度を容易に調節できるので、キャビネットに収納
される収納物の性質やキャビネットの設置条件に応じた
換気を行うことが可能になる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
した図面を参照して詳細に説明する。なお、便宜上、図
１及び図２には座標軸を付してある。

【００１９】また、以下の実施形態では、図７に示すよ
うに、開閉式がらり１を電子機器のキャビネット１０の
換気口Ｋ１，Ｋ２に備え付けた場合を例に説明するが、
これに限定されることはなく、建物の換気口などに広く
適用できる。

【００２０】本発明に係る開閉式がらり１は、図１乃至
図３に示すように、枠体２と、枠体２に取り付けられた
複数の羽板３および送りねじ４と、から構成される。

【００２１】枠体２は、本実施形態では、矩形形状であ
り、枠材２ａ、枠材２ｂおよび板状の枠材２ｃ，２ｃに
より形成されている。また、羽板３を取り付けられない
送りねじ４の両端部において、隙間が生じないように、
枠材２ａは断面Ｕ字形状に、枠材２ｂは断面Ｌ字形状に
形成され（図２参照）。さらに、枠体２の外周には、キ
ャビネット１０の換気口Ｋ１，Ｋ２に取り付けるための
断面Ｌ字形状の取付枠材２ｄが装着されている。また、
枠材２ａ、２ｂ、２ｃおよび取付枠材２ｄは、好適には
アルミニウム合金製の板材や鋼製の板材などを折曲加工
して形成することができるが、合成樹脂製の材料であっ
てもよい。

【００２２】羽板３は、図４に示すように、板部３ａ
と、これに一体に形成された平歯車３ｂとからなる。平
歯車３ｂは、板部３ａの側端部から突出するとともに、
Ｙ軸方向（図１参照）に沿って形成され、平歯車３ｂの
歯３ｃは点Ｐを中心とした円弧上に形成されている。な
お、図４において、点線で示した円弧は歯３ｃの歯先円
である。また、点Ｐは平歯車３ｂの中心軸Ｐであり、後
述するように羽板３の回動軸でもある。なお、図示の実
施形態では、平歯車３ｂの歯３ｃは５個であるが、これ
に限定されるものではなく、送りねじ４のピッチなどに
合わせて適宜変更してよい。

【００２３】羽板３は、板部３ａおよび平歯車３ｂと
も、Ｙ軸方向（回動軸方向）に等しい断面形状を有する
ので、アルミニウム合金やその他の金属あるいは合成樹
脂材料を押出成形することにより製造することができ
る。そして、枠体２の幅に合わせて押出形材を切断する
ことにより羽板３が形成される。

【００２４】送りねじ４は、本実施形態では、旋盤など
の工作機械の送り用のねじとして用いられるねじ山の角
度が３０度の台形ねじで、一端に送りねじ４を回動させ
るためのつまみ４ａが装着されている。

【００２５】以下、開閉式がらり１の組み立て方法につ
いて説明し、併せて、羽板の開閉構造についても説明す
る。まず、枠材２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｃをビスＢや溶接
により矩形形状に組み立てて枠体２を形成するととも
に、羽板３を平歯車３ｂの中心軸Ｐ（図４参照）を中心
として回動するように、枠材２ｃ，２ｃに取り付ける。
このとき、羽板３は、それぞれの回動軸（中心軸Ｐ）
が、同一平面上（ＸＹ平面上）に、かつ、平行になるよ
うに並べられる。

【００２６】次に、図５に示すように、羽板３の回動軸
と直交する方向（Ｘ軸方向）から送りねじ４のリード角
θと等しい角度で傾けた送りねじ４を、そのねじ山と平
歯車３ｂとを歯合させた状態で、枠材２ａ，２ｂに回動
自在に取り付ける。このとき、図６に示すように、送り
ねじ４のねじ軸はＸＹ平面と平行な平面上にある。ま
た、送りねじ４のねじ軸と羽板３の回動軸とは、交わら
ず、かつ平行でもない食違い軸状態であり、送りねじ４
と平歯車３ｂとは食違い軸歯車状に噛み合わされる。ま
た、送りねじ４と平歯車３ｂとが当接する位置（歯合位
置）では、送りねじ４のねじ山のつるまき線と平歯車３
ｂの歯筋方向は平行になっている。

【００２７】なお、本実施形態では、送りねじ４を前記
のような角度で保持するために、つまみ４ａ側が支持部
材２ｅを介して枠材２ａに回動自在に取り付けられ、他
方が支持部材２ｆを介して枠材２ｂに回動自在に取り付
けられている。また、取付枠材２ｄは適宜な段階でビス
や溶接により枠体２に取り付ければよい。

【００２８】開閉式がらり１は、以上のように構成され
ており、送りねじ４と平歯車３ｂとが食違い軸歯車状に
噛み合わされているので、送りねじ４をつまみ４ａを利
用してそのねじ軸まわりに回動させると、送りねじ４の
回動が平歯車３ｂのＹ軸回りの運動に変換され、したが
って、羽板３がＹ軸回りに回動（開閉）する。また、送
りねじ４は、各羽板３の平歯車３ｂのそれぞれと食違い
歯車状に噛み合わされているので、送りねじ４を回動さ
せると、すべての羽板３が一緒に開閉する。

【００２９】このように、開閉式がらり１は、羽板３の
開閉の度合いを自在に調節することができる。また、非
常に簡易な機構であるため製造が容易で、生産性に優れ
ている。また、開閉操作も容易で、故障もほとんどない
ためメンテナンスもほとんど必要としない。

【００３０】さらに、羽板３が一方向に等しい断面形状
を有する場合には、アルミニウム合金やその他の金属の
押出形材が利用できるので、羽板３の製作が容易にな
る。また、枠体２の大きさが変わっても、押出形材を枠
体２のＹ軸方向の寸法に合わせて切断するだけで、所定
の寸法の羽板３を製作することができるので、製作コス
トを抑えることができる。また、枠体２のＸ軸方向の寸
法の変化に対しては、枠体２に取り付ける羽板３の枚数
を増減させることで容易に対応できる。

【００３１】また、平歯車３ｂがＹ軸方向に沿って形成
されるので、送りねじ４はＹ軸方向の任意の位置におい
て平歯車３ｂと噛み合せることができる。

【００３２】次に、開閉式がらり１をキャビネットの換
気口に備え付けた例を示す。開閉式がらり１は、例えば
図７に示すように、電子機器のキャビネット１０の換気
口Ｋ１，Ｋ２に備え付けて使用される。なお、キャビネ
ット１０では、上面と背面とに形成された換気口Ｋ１，
Ｋ２に開閉式がらり１を取り付けているが、取付位置は
これに限定されることはなく、適宜最適な部位に取り付
ければよい。

【００３３】そして、図９のように、多数のキャビネッ
トが備え付ける場合には、キャビネット１０に収納され
る電子機器Ｅの種類や使用状況、キャビネット１０の設
置条件に応じて、開閉式がらり１の開度をそれぞれ調節
する。例えば、空調装置Ａに近い位置に設置されたキャ
ビネット１０の開閉式がらり１の開度を小さく設定し、
空調装置Ａから遠い位置に設置されたキャビネット１０
の開閉式がらり１の開度を大きく設定すればよい。

【００３４】このように、キャビネット１０の換気口Ｋ
１，Ｋ２に開閉式がらり１を備え付けておけば、換気口
Ｋ１，Ｋ２の開度を、収納される電子機器Ｅの種類や使
用状況、キャビネットの設置条件に応じて最適な大きさ
に調節することができるので、常に最適な換気を行うこ
とができる。

【００３５】なお、前記の開閉式がらり１では、羽板３
は、回動軸方向に等しい断面形状を有するものとした
が、これに限らず、例えば、平歯車３ｂを送りねじ４と
交差する位置にのみ装着してもよいし、羽板３の断面形
状を回動軸方向に変化させてもよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明の羽板の開閉構造によれば、羽板
を非常に簡易な機構で開閉させることができ、また開閉
操作も容易であり、故障が発生することもほとんどな
い。

【００３７】また、本発明の開閉式がらりによれば、羽
板の開閉の度合いを自在に調節することができる。ま
た、非常に簡易な機構であるため製造が容易で、生産性
に優れている。また、開閉操作も容易で、故障もほとん
どないためメンテナンスもほとんど必要としない。

【００３８】さらに、羽板が回動軸方向に等しい断面形
状を有する場合には、羽板をアルミニウム合金やその他
の金属の押出形材を利用して容易に製作することが可能
になるので、より安価に製造することができる。

【００３９】さらに、本発明のキャビネットによれば、
本発明の開閉式がらりを備え付けることで、収納される
物品の性状やキャビネットの設置状況に合わせて、換気
口の開度を最適な状態に調節できるので、常に最適な換
気を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る開閉式がらりの平面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａにおける側断面図である

【図３】 本発明に係る開閉式がらりの斜視図である。

【図４】 羽板の拡大断面図である。

【図５】 羽板と送りねじの拡大平面図である。

【図６】 羽板と送りねじの拡大斜視図である。

【図７】 開閉式がらりをキャビネットに備え付けた例
を示す斜視図である。

【図８】 従来のキャビネットの斜視図である。

【図９】 多数のキャビネットが室内に設置された状況
を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 開閉式がらり ２ 枠体 ３ 羽板 ４ 送りねじ ２ａ、２ｂ、２ｃ 枠材 ３ａ 板部 ３ｂ 平歯車 ４ａ つまみ １０ キャビネット ２０ 従来のキャビネット Ｅ 電子機器 Ｋ１，Ｋ２ 換気口 Ｐ 中心軸（回動軸） θ リード角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E036 JA00 KA03 KB01 LA06 LB02 LB06 LB07 NA04 NB01 QA02 QB01 3L081 AA02 AA03 AB06 FA04 HA08 HB04 5E322 BA02 BA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端が回動自在に支持された羽板に、該
   羽板の回動軸を中心とする平歯車を備え付け、 両端が回動自在に支持された送りねじのねじ山を、該送
   りねじのねじ軸が前記羽板の回動軸と直交する方向から
   該送りねじのリード角と等しい角度で傾けられた状態
   で、前記平歯車に歯合させ、 前記送りねじのねじ軸まわりの回動に連動して前記羽板
   が開閉されることを特徴とする羽板の開閉構造。
2. 【請求項２】 換気口に取り付けられる枠体と、 該枠体にそれぞれ回動自在に取り付けられる複数の羽板
   と、 前記枠体に回動自在に取り付けられる送りねじと、 を備え、前記各羽板を開閉させて前記換気口の開度を調
   節する開閉式がらりであって、 前記各羽板は、その回動軸が同一平面上で平行になるよ
   うに並べられ、 前記各羽板には、その回動軸を中心とする平歯車が備え
   られ、 前記送りねじのねじ山を、前記送りねじのねじ軸が前記
   各羽板の回動軸と直交する方向から前記送りねじのリー
   ド角と等しい角度で傾けられた状態で、前記各平歯車に
   歯合させ、 前記送りねじのねじ軸まわりの回動に連動して前記各羽
   板が開閉される、ことを特徴とする開閉式がらり。
3. 【請求項３】 前記平歯車は、前記羽板と一体に形成さ
   れ、 前記羽板と前記平歯車とは、該羽板の回動軸方向に等し
   い断面形状を有する、ことを特徴とする請求項２に記載
   の開閉式がらり。
4. 【請求項４】 換気口を有する箱型のキャビネットであ
   って、 前記換気口に請求項２又は請求項３に記載の開閉式がら
   りが備え付けられることを特徴とするキャビネット。