JP2003102572A

JP2003102572A - 引出の鏡板

Info

Publication number: JP2003102572A
Application number: JP2001301159A
Authority: JP
Inventors: Shigeyuki Takashima; 茂行高嶋
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-08

Abstract

(57)【要約】【課題】樹脂製の取手部材を有した引出において、その
色変更を容易に行えるようにする。【解決手段】前記取手部材６を、前記鏡板本体５の側縁
部又は上下縁部の全部又は一部に設けるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、色の変更に容易に
対応できる引出の鏡板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のオフィス等において用いられる引
出は、板金を主体として構成する一方、取手部材には樹
脂成型品を用いて、引き出す際の安全性や手触りの良好
性に考慮してある。具体的には、内部に手掛かり部たる
後向面を有した取手部材を、鏡板本体のやや上寄り中央
部に嵌め込んだ状態で取り付けるようにしたものが広く
知られている。

【０００３】しかして、この種の鏡板においては、鏡板
本体と取手部材とが色違いであると外観上好ましくない
ため、これらの色を合わせるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが引出の色変更
を行う場合、板金成型されている鏡板本体は塗装によっ
て容易に色変更可能であるのに対し、取手部材は、顔料
を調合し塗装色と合わせた樹脂を都度形成する必要があ
ることから、小ロットでは色変更にコストがかかり実現
が難しいという不具合がある。

【０００５】また、取手部材を塗装することも考えられ
るが、頻繁に人の手が接触する部位であるため、塗装が
剥がれたりして見映えが悪くなる懼れがある。

【０００６】そこで本発明は、従来とは全く着想を変
え、取手部材の色が鏡板本体と異なったとしても、外観
上違和感を生じにくいような構成としたものであって、
引出の色変更を、鏡板本体の色の変更のみで済むように
して、これに容易に対応できるようにすることを主たる
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
引出の鏡板は、鏡板本体と、塗装の難しい又は塗装して
も通常の使用によって剥がれる可能性のある樹脂により
形成され、前記鏡板本体とは別体をなす取手部材とを具
備してなり、前記取手部材が、前記鏡板本体の側縁部又
は上下縁部の全部又は一部に設けてあることを特徴とす
るものである。

【０００８】このようなものであれば、取手部材が引出
の周辺の目地のように見えることとなるので、鏡板本体
と取手部材とが色違いであっても、外観上違和感を生じ
にくい構成となる。そして、引出の色変更の際におい
て、コスト的に対応しにくい樹脂製取手部材の色を変更
せず、塗装色の変更で容易に対応できる鏡板本体の色変
更のみを行えば済むようになる。

【０００９】特に外観上違和感を生じにくくするには、
取手部材の色を鏡板本体の塗装色よりも暗い色又は濃い
色に設定することが好ましい。

【００１０】具体的な実施態様としては、取手部材が、
鏡板本体の側縁部の上下に亘って又は略亘って設けてあ
るものや、鏡板本体の下端部の左右に亘って又は略亘っ
て設けてあるものを挙げることができる。

【００１１】この取手部材を利用して、安全性をより高
めるには、前記鏡板本体が、金属板を屈曲させて形成し
たものであり、前記取手部材が、前記金属板の切り放し
端面を覆うようにして前記鏡板本体に取り付けられてい
るものであることが望ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１３】図１〜図３は、本実施形態に係るワゴンＷ
を示している。

【００１４】このワゴンＷについて簡単に説明しておく
と、このものは、上段、中段及び下段の３段に配置した
引出１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）と、これら引出１
（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）を、前方移動端たる引き出
し位置及び後方移動端たる格納位置間で出し入れ可能に
保持する引出保持体たるワゴン本体２とを具備する。

【００１５】各引出１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）は、
高さ寸法こそ異なるが、基本的には同一構成のものであ
り、物品を収納する収納空間を有した引出本体３と、こ
の引出本体３の前面に取り付けた鏡板４とを具備する。
引出本体３は、底壁３１と、この底壁３１の各側縁から
それぞれ立ち上げた側壁３２と、これら側壁３２及び底
壁３１の後端部に設けた後壁３３とを有するもので、前
方及び上方に開口する直方体形状をなす。鏡板４は、そ
の前面が側面視前方に膨出する部分円弧状をなし、その
後面が鉛直面である不等厚のもので、前記後面の下半部
を、引出本体３の側壁３２及び底壁３１の前端に押し当
てて前記収納空間の前方への開口を閉塞するように、当
該引出本体３に固定してある。

【００１６】ワゴン本体２は、各引出１（ａ）、１
（ｂ）、１（ｃ）を出し入れするために前面を開口させ
た概略直方体形状をなすもので、その側壁２１の前端２
１ａの側面視形状を、前方に膨出する部分円弧状をなす
ものに設定している。

【００１７】しかして本実施形態では、図４、図５に示
すように、前記鏡板４を、板金製の鏡板本体５と、前記
鏡板本体５とは別体をなす樹脂製の取手部材６とを具備
するものとし、取手部材６を、鏡板本体５の各側縁部の
上下に亘るようにそれぞれ取り付けている。なお、この
図４、図５は、中段の引出１（ｂ）を示しているが、他
の引出１（ａ）、１（ｂ）についても略同様の構成であ
るので説明は省略する。

【００１８】詳述すれば、鏡板本体５は、絞り加工によ
り成形した金属薄板製前部材５１と曲げ加工により成形
した金属薄板製の後部材５２とからなるものであり、前
記前部材５１の幅寸法を前記後部材５２の幅寸法より長
く設定し、取手部材６を、前記後部材５２の外側方であ
って前記前部材５１の各側縁部後側に取り付け得るよう
に構成してある。そして、ワゴン本体２と同色となるよ
うに、その表面に塗装による着色を施してある。

【００１９】より具体的に説明すると、前部材５１は、
後方に開口する箱状のものであり、側面視前方に膨出す
る部分円弧状をなすとともに正面視矩形状をなす前板５
１１と、この前板５１１の上縁、下縁及び各側縁からそ
れぞれ後方に延びるように一体に屈曲させた上屈曲板５
１２、下屈曲板５１３及び一対の側屈曲板５１４とを具
備してなる。

【００２０】一方、後部材５２は、前方に開口する箱状
のものであり、鉛直に起立させた正面視矩形状をなす後
板５２１と、この後板５２１の上縁、下縁及び各側縁か
らそれぞれ前方に延びるように一体に屈曲させた上屈曲
板５２２、下屈曲板５２３及び一対の側屈曲板５２４と
を具備してなる。

【００２１】そして、各開口を対向させてこれら前部材
５１と後部材５２とを結合し、内部が中空の鏡板本体５
が形成されるようにしている。

【００２２】取手部材６は、前記後部材５２の外側方で
あって前記前部材５１の各側縁部後側に取り付けられる
上下に長い樹脂製射出成型品であって、前記前部材５１
内に嵌まり込んで前面を前記前板５１１の裏面に密接さ
せ、該前部材５１の剛性向上及び形状安定化に寄与する
補強体６１と、この補強体６１の後端部上縁、下縁及び
外側縁から前部材５１の板厚分だけ外方に突出して前記
上屈曲板５１２、下屈曲板５１３及び側屈曲板５１４の
後端面（切り放し端面）５１２ａ、５１３ａ、５１４ａ
に、その前向き面６２ａを密接又は近接させて覆う鍔体
６２と、この鍔体６２の後側に設けられ、後方及び外側
方に開口する上下に亘って延びる切り欠き溝６４を有し
た部材本体６３とからなる。また、本実施形態において
この取手部材６の色は、樹脂素材そのものの色であり、
表面には何ら塗装を施していない。そしてその色を鏡板
本体５の塗装色よりも暗い色又は濃い色（例えば黒や濃
紺、あるいは濃い緑色等）に設定している。

【００２３】しかして、引出１を前記格納位置にした状
態では、前記切り欠き溝６４の後向面６ａとワゴン本体
２の前端２１ａとの間に指を差し込めるだけの一定幅の
隙間が形成されるように設定してあり、前記後向面６ａ
を、引出１を引き出すための手掛かり部として利用でき
るようにしてある。

【００２４】また、この格納位置では、前記部材本体６
３の後端６３ａが、ワゴン本体２の前端２１ａよりも後
方に位置するように設定してある。

【００２５】このように構成した本実施形態によれば、
正面から見て取手部材６は視認できず、側方から見て、
取手部材６が鏡板本体５とワゴン本体２との間に帯状を
なして目地のように見えることとなる。したがって、鏡
板本体５と取手部材６とが色違いであっても、外観上違
和感を生じにくく、引出１の色変更の際において、コス
ト的に対応しにくい樹脂製取手部材６の色を変更せず、
塗装色の変更で容易に対応できる鏡板本体５の色変更の
みを行えば済むようになる。

【００２６】特に本実施形態では、取手部材６の色を暗
い色又は濃い色にしているので、鏡板本体５又はワゴン
本体２の塗装色を、前記取手部材６の色より明るいか又
は薄い色にしさえすれば、外観上の違和感が生じにくい
ようにでき、色変更の自由度が大きい。

【００２７】また、取手部材６が、鏡板本体５の上端か
ら下端に略亘って連続的に設けられているので、各引出
１を格納位置に格納した状態でワゴン全体として見た場
合、各引出１の取手部材６がワゴンＷの上から下までつ
ながって、それらが連続した目地として見えることとな
り、外観上極めて好ましいものとなる。

【００２８】なお、本発明は前記実施形態に限られるも
のではない。

【００２９】例えば、前記実施形態では、図６〜図８に
示すように、取手部材６を、鏡板本体５の下縁部の左右
に亘って連続的に取り付けるようにしてもよい。この場
合は、取手部材６が正面視鏡板４と鏡板４との間の目地
のように見えるため、前記実施形態同様、取手部材６と
鏡板本体５との色が異なっていても、外観上違和感を生
じにくいものとなる。

【００３０】また、図９〜図１１に示すように、鏡板本
体５の上端部に取手部材６を取り付けるようにしても同
様の効果を奏し得る。

【００３１】なお、図６〜図１１において、前記実施形
態に対応する部材には同様の符号を付している。

【００３２】さらに、取手部材は、側縁部又は上下縁部
の端から端までに亘って連続的に設ける必要はなく、外
観さえ許すのであれば、その一部にのみ設けるようにし
てもよい。また逆に、前記鏡板本体５の周縁部全部に亘
って設けても構わない。

【００３３】もちろん、本発明は、取手部材が、塗装の
難しい又は塗装しても通常の使用で剥がれる可能性のあ
るという性質を有した樹脂でありさえすればよく、鏡板
本体の材質や着色方法が前記実施形態に限定されるもの
ではないのはもちろんである。例えば鏡板本体に木材等
を用いても構わない。

【００３４】その他本発明は以上に詳述した図示例に限
られず、種々の変形が可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上に詳述したように本発明によれば、
取手部材が引出の周辺の目地のように見えることとなる
ので、鏡板本体と取手部材とが色違いであっても、外観
上違和感を生じにくい構成となる。そして、引出の色変
更の際において、コスト的に対応しにくい樹脂製取手部
材の色を変更せず、塗装色の変更で容易に対応できる鏡
板本体の色変更のみを行えば済むようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるワゴンを示す全体
斜視図。

【図２】同実施形態におけるワゴンを示す全体側面図。

【図３】同実施形態におけるワゴンを示す全体正面図。

【図４】同実施形態における鏡板を示す分解斜視図。

【図５】同実施形態における鏡板側縁部の要部平断面
図。

【図６】本発明の他の実施形態におけるワゴンを示す全
体斜視図。

【図７】同実施形態におけるワゴンを示す全体正面図。

【図８】同実施形態におけるワゴンを示す全体側面図。

【図９】本発明のさらに他の実施形態におけるワゴンを
示す全体斜視図。

【図１０】同実施形態におけるワゴンを示す全体正面
図。

【図１１】同実施形態におけるワゴンを示す全体側面
図。

【符号の説明】

５・・・鏡板本体６・・・取手部材５１２ａ、５１３ａ、５１４ａ・・・切り放し端面（後
端面）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鏡板本体と、鏡板本体とは別体をなす樹脂
製取手部材とを具備するものであり、前記取手部材が、
前記鏡板本体の側縁部又は上下縁部の全部又は一部に設
けてあることを特徴とする引出の鏡板。
【請求項２】取手部材の色を鏡板本体の塗装色よりも暗
い色又は濃い色に設定している請求項１記載の引出の鏡
板。
【請求項３】取手部材が、鏡板本体の側縁部の上下に亘
って又は略亘って設けてある請求項１又は２記載の引出
の鏡板。
【請求項４】取手部材が、鏡板本体の下端部の左右に亘
って又は略亘って設けてある請求項１又は２記載の引出
の鏡板。
【請求項５】前記鏡板本体が、金属板を屈曲させて形成
したものであり、前記取手部材が、前記金属板の切り放
し端面を覆うようにして前記鏡板本体に取り付けられて
いるものである請求項１、２、３又は４記載の引出の鏡
板。