JP2003099649A - Back order processing system - Google Patents

Back order processing system

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JP2003099649A
JP2003099649A JP2001294092A JP2001294092A JP2003099649A JP 2003099649 A JP2003099649 A JP 2003099649A JP 2001294092 A JP2001294092 A JP 2001294092A JP 2001294092 A JP2001294092 A JP 2001294092A JP 2003099649 A JP2003099649 A JP 2003099649A
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章 高橋
Hideyuki Kuroda
秀之 黒田
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a back order processing system which can make suitable allocation of parts, considering the degree of necessity of the parts so that the maximum number of customer vehicles can be repaired with the limited number of parts. SOLUTION: This back order processing system comprises a plurality of sites 201 to 205 for ordering parts and a control site 10 for shipping parts to the plurality of sites in response to orders therefrom. Each of the sites is provided with an order part for ordering parts by sending repair information designating parts to be ordered and vehicles for which the parts are to be used to the control site, and the control site is provided with a storage part for storing the inventory number of parts, an operation part for allocating the parts in stock to the sites which ordered the parts based on the repair information sent from the plurality of sites so that the number of vehicles which can be repaired with the number of inventory parts stored at the storage part becomes the maximum, and a shipment destination determination part for determining the sites to which parts were allocated by the operation part as shipment destinations of the parts.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、バックオーダー処
理システムに関し、特に在庫数が限られている部品を最
適に配分する技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backorder processing system, and more particularly to a technique for optimally distributing parts whose inventory is limited.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、車両の保守のために使用される部
品やアクセサリ部品を管理するパーツシステムが知られ
ている。このようなパーツシステムは、或る地域の複数
のディーラーの各々に設置されるものの他に、その地域
を統括して管理する管理拠点に設置されるものがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a parts system for managing parts and accessory parts used for vehicle maintenance has been known. Such parts systems are installed not only in each of a plurality of dealers in a certain area, but also in a management base that collectively manages the area.

【0003】各ディーラーに設置されるパーツシステム
は、自己が保有するパーツの在庫を管理し、点検や整備
を行うサービス部門からの要求に応じて部品を払い出
す。このパーツシステムは、部品の在庫が不足する場合
は、管理拠点のパーツシステムに部品を発注し、常に適
正な在庫数になるように管理する。
The parts system installed in each dealer manages the inventory of the parts owned by itself and delivers the parts in response to a request from a service department which performs inspection and maintenance. When the parts inventory is insufficient, this parts system orders the parts from the parts system at the management base and manages them so that the stock quantity is always appropriate.

【0004】一方、管理拠点に設置されるパーツシステ
ムは、複数のディーラーからの要求に応じて部品を出荷
する。なお、管理拠点に設置されるパーツシステムで部
品の在庫数が不足する場合はメーカーに発注する。この
ように、拠点→管理拠点→メーカーといった具合に、順
次後方へ発注を行うことをバックオーダーという。
On the other hand, the parts system installed at the management base ships parts in response to requests from a plurality of dealers. If the number of parts in stock is insufficient in the parts system installed at the management site, order from the manufacturer. In this way, ordering backwards in the order of base → management base → manufacturer is called back order.

【0005】ところで、このパーツシステムでは、複数
のディーラーから部品の出荷要求があった場合に、要求
された全部品の在庫がある場合は問題ないが、在庫が不
足する場合に、何れのディーラーに部品を割り振るかが
問題になる。このような場合における従来の処理方法を
説明する。
By the way, in this parts system, when there are shipment requests for parts from a plurality of dealers, there is no problem if all requested parts are in stock. The issue is whether to allocate parts. A conventional processing method in such a case will be described.

【0006】図11は、修理完了要求日として5月10
日を指定してきた顧客の車両の修理を行うために、5箇
所のディーラー1〜5(以下、「拠点1〜5」という)
から管理拠点に部品の発注がある例を示している。
FIG. 11 shows the repair completion request date as May 10
Five dealers 1-5 (hereinafter referred to as "bases 1-5") in order to repair the vehicle of the customer who has designated the day
The following shows an example of ordering parts from the management site.

【0007】拠点1では、1人の顧客の車両の修理予定
日は4月28日であるが1個の部品a及び1個の部品b
が不足し、他の1人の顧客の車両の修理予定日は4月3
0日であるが2個の部品a及び1個の部品bが不足す
る。従って、拠点1では3個の部品aと2個の部品bを
管理拠点に発注する。
At the site 1, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is April 28, but there is one part a and one part b.
Is running out and the other vehicle's scheduled repair date is April 3
Although it is 0th day, two parts a and one part b are insufficient. Therefore, in the base 1, three parts a and two parts b are ordered from the management base.

【0008】拠点2では、1人の顧客の車両の修理予定
日は5月9日であるが2個の部品aが不足し、他の1人
の顧客の車両の修理予定日は5月1日であるが2個の部
品bが不足する。従って、拠点2では2個の部品aと2
個の部品bを管理拠点に発注する。
At base 2, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is May 9, but two parts a are missing, and the scheduled repair date for the vehicle of the other customer is May 1. It is a day, but two parts b are insufficient. Therefore, at location 2, two parts a and 2
Order the individual part b from the management site.

【0009】拠点3では、1人の顧客の車両の修理予定
日は4月27日であるが1個の部品a及び1個の部品b
が不足し、他の1人の顧客の車両の修理予定日は4月3
0日であるが1個の部品aが不足する。従って、拠点3
では2個の部品aと1個の部品bを管理拠点に発注す
る。
At the base 3, the repair date of the vehicle of one customer is April 27, but one part a and one part b are used.
Is running out and the other vehicle's scheduled repair date is April 3
Although it is 0th day, one part a is insufficient. Therefore, location 3
Then, two parts a and one part b are ordered from the management base.

【0010】拠点4では、1人の顧客の車両の修理予定
日は5月5日であるが2個の部品aが不足し、他の1人
の顧客の車両の修理予定日は5月2日であるが1個の部
品aが不足する。従って、拠点4では3個の部品aを管
理拠点に発注する。
At the site 4, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is May 5, but two parts a are lacking, and the scheduled repair date for the vehicle of another customer is May 2. Although it is a day, there is a shortage of one part a. Therefore, the base 4 orders three parts a to the management base.

【0011】拠点5では、1人の顧客の車両の修理予定
日は5月7日であるが1個の部品a及び1個の部品bが
不足し、他の1人の顧客の車両の修理予定日は5月4日
であるが1個の部品bが不足する。従って、拠点5では
1個の部品aと2個の部品bを管理拠点に発注する。
At the site 5, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is May 7, but one component a and one component b are insufficient, and the vehicle of another customer is repaired. The scheduled date is May 4, but one part b is insufficient. Therefore, at the base 5, one part a and two parts b are ordered from the management base.

【0012】このような発注を受けた管理拠点では、1
1個の部品aと7個の部品bとが必要になるが、7個の
部品aと4個の部品bの在庫しかないと仮定する。この
場合、従来の管理拠点では、次のような方法で部品を各
拠点に割り振って発送している。
At the management base that receives such an order, 1
Suppose that one part a and seven parts b are required, but there are only seven parts a and four parts b in stock. In this case, in the conventional management base, parts are distributed to each base and shipped by the following method.

【0013】第1の方法は、図12に示すように、単純
に、拠点1から順番に部品を各拠点に割り振る方法であ
る。この例では、拠点1に3個の部品aと2個の部品b
が発送され、拠点2に2個の部品aと2個の部品bが発
送され、拠点3に2個の部品aが発送される。
The first method, as shown in FIG. 12, is a method of simply allocating components to each base in order from the base 1. In this example, the base 1 has three parts a and two parts b.
Are shipped, two parts a and two parts b are shipped to the base 2, and two parts a are shipped to the base 3.

【0014】従って、図12で丸印を付した5人の顧客
の車両、即ち、拠点1の2人の顧客の車両、拠点2の2
人の顧客の車両及び拠点3の1人の顧客の車両の修理が
可能になる。一方、拠点3の1人の顧客の車両、拠点4
の2人の顧客の車両及び拠点5の2人の顧客の車両の修
理は不可能である。この場合、1個の部品aが管理拠点
で余ることになる。
Therefore, the vehicles of the five customers circled in FIG. 12, that is, the vehicles of two customers at the base 1 and the vehicles of the base 2 are shown.
It is possible to repair the vehicle of one customer and the vehicle of one customer of the base 3. On the other hand, one customer's vehicle at base 3, base 4
It is not possible to repair the vehicle of two customers of the vehicle and the vehicle of two customers of the base 5. In this case, one part a is left at the management base.

【0015】第2の方法は、図13に示すように、各拠
点における修理予定日が早いものから順番に部品を割り
振る方法である。この例では、最も早い修理予定日(4
月27日)を含む拠点3に2個の部品aと1個の部品b
が発送され、次に早い修理予定日(4月28日)を含む
拠点1に3個の部品aと2個の部品bが発送され、次に
早い修理予定日(5月1日)を含む拠点2に1個の部品
bが発送され、次に早い修理予定日(5月2日)を含む
拠点4に2個の部品aが発送される。
The second method is, as shown in FIG. 13, a method of allocating parts in order from the earliest scheduled repair date at each site. In this example, the earliest scheduled repair date (4
2 parts a and 1 part b at base 3 including
The next earliest scheduled repair date (April 28th) is included, and three parts a and two parts b are dispatched to the base 1, including the next earliest scheduled repair date (May 1st). One part b is shipped to the site 2, and two parts a are shipped to the site 4 including the next earliest scheduled repair date (May 2).

【0016】従って、図13で丸印を付した5人の顧客
の車両、即ち、拠点1の2人の顧客の車両、拠点3の2
人の顧客の車両及び拠点4の1人の顧客の車両の修理が
可能になる。一方、拠点2の2人の顧客の車両、拠点4
の1人の顧客の車両及び拠点5の2人の顧客の車両の修
理は不可能である。この場合、拠点2では1個の部品b
が入荷するが顧客の車両を修理するには不足し、拠点3
では2個の部品aが入荷するので1人の顧客の車両を修
理できるが、他の1人の顧客の車両を修理するには不足
である。
Therefore, the vehicles of the five customers circled in FIG. 13, namely, the vehicles of the two customers at the base 1 and the vehicles of the base 3 are shown.
It is possible to repair the vehicle of one customer and the vehicle of one customer of the base 4. On the other hand, the vehicles of two customers at base 2, base 4
It is not possible to repair the vehicle of one customer of the above and the vehicle of two customers of the site 5. In this case, one part b at the base 2
Are received, but not enough to repair the customer's vehicle.
Since two parts a are received, the vehicle of one customer can be repaired, but it is insufficient to repair the vehicle of another customer.

【0017】[0017]

【発明が解決しようとする課題】上述した第1の方法で
は、単純に、所定の拠点から順番に部品を割り振るだけ
であるので、部品の必要の度合いは考慮されておらず、
限られた数の部品が必ずしも最適に割り振られていると
はいえない。また、部品が不足しているにも拘わらず不
使用部品が出るといった場合が発生し、限られた数の部
品で最大数の顧客の車両を修理することはできない。
In the first method described above, since the parts are simply allocated in order from the predetermined base, the degree of necessity of the parts is not considered,
The limited number of parts is not always optimally allocated. In addition, there may be cases where unused parts are produced despite insufficient parts, and it is not possible to repair the vehicles of the maximum number of customers with a limited number of parts.

【0018】また、上述した第2の方法では、修理予定
日の順番で部品を割り振るが、部品の必要度合いは考慮
されておらず、限られた数の部品が必ずしも最適に割り
振られているとはいえない。また、上記第1の方法と同
様に、限られた数の部品で最大数の顧客の車両を修理す
ることはできない。
In the second method described above, parts are allocated in the order of scheduled repair dates, but the degree of necessity of parts is not taken into consideration, and it is assumed that a limited number of parts are always allocated optimally. I can't say. Also, as with the first method, the maximum number of customer vehicles cannot be repaired with a limited number of parts.

【0019】本発明は、上述した従来の問題点を解消す
るためになされたものであり、その目的は、部品の必要
の度合いを考慮して最適な部品の割り振りができるとと
もに、限られた数の部品で最大数の顧客の車両を修理で
きるように部品を割り振ることのできるバックオーダー
処理システムを提供することにある。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to make it possible to optimally allocate parts in consideration of the degree of necessity of parts and to provide a limited number of parts. It is to provide a backorder processing system that can allocate parts so that the maximum number of customers' vehicles can be repaired.

【0020】[0020]

【課題を解決するための手段】本発明に係るバックオー
ダー処理システムは、上記目的を達成するために、部品
を発注する複数の拠点と、前記複数の拠点からの発注に
応答して前記複数の拠点に部品を発送する管理拠点、と
を備えたバックオーダー処理システムであって、前記複
数の拠点の各々は、発注する部品及び該部品が使用され
る車両を指定する修理情報を前記管理拠点に送ることに
より部品を発注する発注部、を備え、前記管理拠点は、
部品の在庫数を記憶する記憶部と、前記複数の拠点から
送られてくる前記修理情報に基づいて、前記記憶部に記
憶された部品の在庫数で修理できる前記車両の数が最大
になるように、在庫している部品を、部品を発注した拠
点に割り振る演算部と、前記演算部で部品が割り振られ
た拠点を部品の発送先に決定する発送先決定部、とを備
えている。
In order to achieve the above object, a backorder processing system according to the present invention has a plurality of bases for ordering parts, and the plurality of bases in response to orders from the plurality of bases. A back-order processing system comprising: a management base for delivering parts to a base, wherein each of the plurality of bases supplies repair information specifying a part to be ordered and a vehicle in which the parts are used to the management base. An ordering unit for ordering parts by sending is provided, and the management base is
Based on the storage unit that stores the inventory number of parts and the repair information sent from the plurality of bases, the number of vehicles that can be repaired is maximized with the inventory number of the parts stored in the storage unit. In addition, there is provided a computing unit for allocating the in-stock parts to the site where the parts are ordered, and a shipping destination determining unit for deciding the site to which the parts are allocated by the computing unit as the shipping destination of the parts.

【0021】このバックオーダー処理システムによれ
ば、管理拠点では、車両毎の必要部品数を把握すること
ができるので、在庫している部品数で修理できる車両の
数が最大になるように、在庫している部品を、部品を発
注した拠点に割り振ることが可能になる。従って、限ら
れた部品の在庫数で修理できる車両の数を最大にできる
ので、全体として顧客の満足度を向上させることができ
る。
According to this backorder processing system, since the required number of parts for each vehicle can be grasped at the management base, the inventory can be maximized so as to maximize the number of vehicles that can be repaired by the number of parts in stock. It becomes possible to allocate the parts that have been ordered to the sites where the parts are ordered. Therefore, the number of vehicles that can be repaired can be maximized with a limited number of parts in stock, and customer satisfaction as a whole can be improved.

【0022】この発明に係るバックオーダー処理システ
ムにおける前記発注部は、前記修理情報に、更に修理完
了要求日を含めて前記管理拠点に送り、前記発送先決定
部は、前記修理完了要求日の早い車両を有する拠点から
順番に発送先を決定し、前記修理完了要求日が同一の場
合は、前記演算部で部品が割り振られた拠点を部品の発
送先に決定するように構成できる。
In the backorder processing system according to the present invention, the ordering unit sends the repair information including a repair completion request date to the management site, and the shipping destination determining unit sends the repair completion request date earlier. The shipping destinations are determined in order from the base having the vehicle, and when the repair completion request dates are the same, the base to which the parts are allocated by the arithmetic unit is determined as the destination of the parts.

【0023】また、この発明に係るバックオーダー処理
システムにおける前記発注部は、前記修理情報に、更に
修理予定日を含めて前記管理拠点に送り、前記発送先決
定部は、前記演算部で部品が割り振られた拠点を部品の
発送先に決定し、前記演算部による割り振りが競合した
場合に、前記修理予定日の早い車両を有する拠点から順
番に発送先を決定するように構成できる。
Further, in the backorder processing system according to the present invention, the ordering unit sends the repair information including the scheduled repair date to the management base, and the delivery destination determining unit determines whether the parts are included in the computing unit. It can be configured such that the assigned bases are determined as the delivery destinations of the parts, and if the allocations by the computing units compete with each other, the delivery destinations are determined in order from the base having the vehicle with the earliest scheduled repair date.

【0024】更に、この発明に係るバックオーダー処理
システムにおける前記発注部は、前記修理情報に、更に
顧客のクラスを表す情報を含めて前記管理拠点に送り、
前記発送先決定部は、前記演算部で部品が割り振られた
拠点を部品の発送先に決定し、前記演算部による割り振
りが競合した場合に、前記クラスの高い顧客の車両を有
する拠点から順番に発送先を決定するように構成でき
る。
Further, in the backorder processing system according to the present invention, the ordering unit sends the repair information to the management base by further including information indicating the class of the customer,
The shipping destination determination unit determines the base to which the parts are allocated by the arithmetic unit as the destination of the parts, and when the allocation by the arithmetic units conflicts, in order from the base having the vehicle of the customer with the high class. It can be configured to determine the shipping address.

【0025】[0025]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
バックオーダー処理システムを図面を参照しながら詳細
に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a backorder processing system according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0026】図1は、このバックオーダー処理システム
の構成を示す図である。このバックオーダー処理システ
ムは、処理装置10、データベース11及び端末装置2
1〜205から構成されている。処理装置10と端末装
置201〜205との間は回線301〜305でそれぞれ接
続されている。なお、この実施の形態では、処理装置1
0に5台の端末装置が接続される例を示しているが、端
末装置の数は5台に限定されず任意である。
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of this backorder processing system. This backorder processing system includes a processing device 10, a database 11 and a terminal device 2.
It is composed of 0 1 to 20 5 . The processing device 10 and the terminal devices 20 1 to 20 5 are connected by lines 30 1 to 30 5 , respectively. In this embodiment, the processing device 1
Although an example in which 5 terminal devices are connected to 0 is shown, the number of terminal devices is not limited to 5 and is arbitrary.

【0027】処理装置10は、本発明の管理拠点に対応
する。また、本発明の演算部及び発送先決定部は、この
処理装置10の処理により構成される。管理拠点は、例
えば或る領域内の複数のディーラーを統括する現地法人
である。この処理装置10は、例えばパーソナルコンピ
ュータ、ワークステーション、汎用コンピュータといっ
た情報処理装置から構成されており、当該バックオーダ
ー処理システムを統括的に制御する。
The processing device 10 corresponds to the management base of the present invention. Further, the calculation unit and the shipping destination determination unit of the present invention are configured by the processing of the processing device 10. The management base is, for example, a local corporation that controls a plurality of dealers in a certain area. The processing device 10 is composed of, for example, an information processing device such as a personal computer, a workstation, or a general-purpose computer, and integrally controls the backorder processing system.

【0028】データベース11は、本発明の記憶部に対
応する。このデータベース11は、例えばディスク装置
から構成され、処理装置10に接続されている。このデ
ータベース11は、管理拠点における部品の在庫数を記
憶する。
The database 11 corresponds to the storage unit of the present invention. The database 11 is composed of, for example, a disk device and is connected to the processing device 10. The database 11 stores the number of parts in stock at the management base.

【0029】端末装置201〜205(以下、符号20で
代表する)は、本発明の複数の拠点に対応する。本発明
の発注部は、この端末装置20の処理により構成され
る。複数の拠点は、例えば或る領域内に配置された複数
のディーラーである。各端末装置20は、例えばパーソ
ナルコンピュータ、ワークステーション、汎用コンピュ
ータといった情報処理装置から構成されている。
The terminal devices 20 1 to 20 5 (hereinafter represented by reference numeral 20) correspond to a plurality of bases of the present invention. The ordering unit of the present invention is configured by the processing of this terminal device 20. The plurality of bases are, for example, a plurality of dealers arranged in a certain area. Each terminal device 20 is composed of an information processing device such as a personal computer, a workstation, or a general-purpose computer.

【0030】端末装置20には、図示しないデータベー
スを備えている。このデータベースは、ディーラーで管
理している部品の在庫数を記憶する。各ディーラーは、
このデータベースで管理される部品の在庫が不足する場
合に、管理拠点である処理装置10に部品を発注する。
The terminal device 20 has a database (not shown). This database stores the inventory number of parts managed by the dealer. Each dealer has
When the inventory of the parts managed by this database is insufficient, the parts are ordered to the processing device 10 which is the management base.

【0031】このバックオーダー処理システムでは、複
数の拠点から管理拠点に部品の発注がなされたときに、
管理拠点での在庫が不足する場合は、以下で説明する優
先順位に従って各拠点への部品の割り振りがなされる。
In this backorder processing system, when parts are ordered from a plurality of bases to the management base,
When the stock at the management base is insufficient, parts are allocated to each base according to the priority order described below.

【0032】図2は、このバックオーダー処理システム
で採用されている優先順位を示す。この優先順位は、最
も高い「1」から最も低い「6」までの6段階に分けら
れている。具体的には、優先順位が最も高いものから順
番に、「受注区分」、「修理完了要求日」、「数量」、
「修理予定日」、「発注の種類」、「顧客管理」に分け
られている。この優先順位を表す情報は、複数の拠点か
ら管理拠点に部品を発注する際に、各拠点から管理拠点
に送られる修理情報に含まれる。
FIG. 2 shows the priorities adopted in this backorder processing system. This priority order is divided into 6 levels from the highest "1" to the lowest "6". Specifically, in order from the highest priority, the "order category", "repair completion request date", "quantity",
It is divided into "scheduled repair date", "order type", and "customer management". The information indicating the priority order is included in the repair information sent from each base to the management base when ordering parts from the plurality of bases to the management base.

【0033】優先順位1の「受注区分」は、図3に示す
ように、「ホットライン」、「FOC(緊急)」、「緊
急オーダー」、「FOC(定期)」及び「定期オーダ
ー」といった5項目から構成されており、各項目毎に更
に優先順位が付されている。具体的には、「ホットライ
ン」に優先順位1、「FOC(緊急)」に優先順位2、
「緊急オーダー」に優先順位3、「FOC(定期)」に
優先順位4及び「定期オーダー」に優先順位5が割り当
てられている。
As shown in FIG. 3, the "order category" of priority 1 is 5 such as "hot line", "FOC (emergency)", "emergency order", "FOC (regular)" and "regular order". It is composed of items, and each item is further prioritized. Specifically, "Hotline" has priority 1, "FOC (emergency)" has priority 2,
The priority order 3 is assigned to the “urgent order”, the priority order 4 is assigned to the “FOC (regular)”, and the priority order 5 is assigned to the “fixed order”.

【0034】受注区分に含まれる「ホットライン」は、
車両が動かなくなった場合のオーダーを表す。「FOC
(緊急)」は、販売した部品が不良を起こしてしまい、
無料で交換する場合のオーダーを表す。「緊急オーダ
ー」は、顧客の注文がついているオーダーを表す。「F
OC(定期)」は、部品不良を起こしてしまい、無料で
交換する場合であって、顧客がついていない場合のオー
ダーを表す。「定期オーダー」は、在庫補充等のオーダ
ーを表す。なお、FOC(Free Of Charge)は、無償で
部品を顧客に提供することを表す。
The "hotline" included in the order classification is
Indicates the order when the vehicle is stuck. "FOC
(Urgent) "means that the sold parts have failed,
Indicates the order for free replacement. “Urgent order” represents an order with a customer order. "F
“OC (periodic)” represents an order when a defective part is caused and the part is replaced free of charge and no customer is present. “Regular order” represents an order such as inventory replenishment. It should be noted that FOC (Free Of Charge) means providing parts to a customer free of charge.

【0035】優先順位2の「修理完了要求日」は、顧客
が車両の修理完了を希望する日であり、点検・整備の受
付時に顧客から指定される。
The "repair completion request date" of priority 2 is the date on which the customer desires to complete the repair of the vehicle and is designated by the customer at the time of acceptance of inspection and maintenance.

【0036】優先順位3の「数量」は、発注する部品の
数であり、後に詳述するように、修理に必要とする部品
数が少ない車両を所有する顧客(修理依頼人)から優先
的に部品が割り振られる。
The "quantity" of the priority order 3 is the number of parts to be ordered, and as will be described in detail later, the customer (repair requestor) who owns the vehicle with a small number of parts required for repair preferentially Parts are allocated.

【0037】優先順位4の「修理予定日」は、修理依頼
を受け付けた車両をディーラーで修理する予定の日であ
り、各ディーラーにおいて、該ディーラーの作業スケジ
ュールに基づいて決定される。
The "scheduled repair date" of priority 4 is the scheduled repair date of the vehicle for which the repair request has been accepted, and is determined by each dealer based on the dealer's work schedule.

【0038】優先順位5の「発注の種類」は、図4に示
すように、「納車前点検」、「定期点検」、「一般修
理」及び「板金/塗装」といった4項目から構成されて
おり、各項目毎に更に優先順位が付されている。具体的
には、「納車前点検」に優先順位1、「定期点検」に優
先順位2、「一般修理」に優先順位3及び「板金/塗
装」に優先順位4がそれぞれ割り当てられている。
As shown in FIG. 4, "order type" of priority 5 is composed of four items such as "pre-delivery inspection", "regular inspection", "general repair" and "sheet metal / painting". , Each item is further prioritized. Specifically, priority level 1 is assigned to “pre-delivery inspection”, priority level 2 is assigned to “regular inspection”, priority level 3 is assigned to “general repair”, and priority level 4 is assigned to “sheet metal / paint”.

【0039】優先順位6の「顧客管理」は、VIPX−
ABCDマトリックス法で採用されるクラスに優先順位
が付けられている。ここで、VIPX−ABCDマトリ
ックス法を説明する。このVIPX−ABCDトリック
ス法では、図5に示すような、層別管理表が使用され
る。この層別管理表において、縦軸のVIPXは販売台
数による管理、横軸のABCDは販売店訪問回数による
管理がそれぞれ行われることを表している。この層別管
理表は、ディーラー側から見れば、VIPXはセールス
という観点から見た層別区分、ABCDはサービスとい
う観点から見た層別区分ということができる。
"Customer management" of priority 6 is VIPX-
The classes adopted in the ABCD matrix method are prioritized. Here, the VIPX-ABCD matrix method will be described. In this VIPX-ABCD tricks method, a stratified management table as shown in FIG. 5 is used. In this stratified management table, VIPX on the vertical axis indicates management by the number of sales, and ABCD on the horizontal axis indicates management by the number of visits to the store. From the dealer's perspective, this stratified management table can be said to be a stratified classification from the viewpoint of sales for VIPX and a stratified classification from the viewpoint of service for ABCD.

【0040】ここで、「V」は当該ディーラーが取り扱
うメーカーの車両を2台以上所有している顧客の数を表
す。「I」は他メーカーの複数の車両の一部を当該ディ
ーラーが取り扱うメーカーの車両に代替し、他メーカー
の車両とを合わせて2台以上所有している顧客の数を表
す。「P」は1台の新車を所有する顧客の数を表す。
「X」はサービスを受けるためにのみ訪れる顧客の数を
表す。
Here, "V" represents the number of customers who own two or more vehicles of the manufacturer handled by the dealer. “I” represents the number of customers who own two or more vehicles, including vehicles of other manufacturers, by replacing some of a plurality of vehicles of other manufacturers with vehicles of the manufacturers handled by the dealer. “P” represents the number of customers who own one new car.
"X" represents the number of customers who visit only to receive the service.

【0041】また、「A」は1年に4回以上当該ディー
ラーを訪れる顧客の数を表す。「B」は1年に2〜3回
当該ディーラーを訪れる顧客の数を表す。「C」は1年
に1回だけ当該ディーラーを訪れる顧客の数を表す。
「D」は数年に1回だけ当該ディーラーを訪れる顧客の
数を表す。
[A] represents the number of customers who visit the dealer four times or more a year. “B” represents the number of customers who visit the dealer 2-3 times a year. “C” represents the number of customers who visit the dealer only once a year.
"D" represents the number of customers who visit the dealer only once every few years.

【0042】この層別管理表を参照することにより、当
該ディーラーの営業上の最重要顧客であるVAクラスか
ら、その対極にあるXDクラスまでの顧客の分布を一見
して認識することができる。この層別管理表は、例えば
以下のような顧客管理に利用することができる。
By referring to this stratified management table, it is possible to recognize at a glance the distribution of customers from the VA class, which is the most important customer in business of the dealer, to the opposite XD class. This stratified management table can be used for the following customer management, for example.

【0043】即ち、XDクラスに属する顧客、即ちサー
ビスを目的とする顧客が圧倒的に多ければ、当該ディー
ラーは、収益性に問題があると分析することができる。
また、この層別管理表を見れば顧客分布が明らかである
ので、車両販売の営業において、顧客が属するクラスに
応じたアプローチをとるために使用できる。
In other words, if the number of customers belonging to the XD class, that is, the customers for the purpose of service is overwhelmingly large, the dealer can analyze that there is a problem in profitability.
Further, since the distribution of customers is clear when looking at this stratified management table, it can be used in the sales of vehicle sales to take an approach according to the class to which the customer belongs.

【0044】この「顧客管理」は、図5に示すように、
VAクラスに優先順位1、VB、IA及びIBに優先順
位2、VC、IC、PA、PB及びPCに優先順位3、
VD、ID、PD、XA、XB及びXCに優先順位4、
並びにXDに優先順位5がそれぞれ割り当てられてい
る。なお、優先順位の割り当ては上記に限定されず、任
意である。
This "customer management" is as shown in FIG.
VA class has priority 1, VB, IA and IB has priority 2, VC, IC, PA, PB and PC have priority 3,
VD, ID, PD, XA, XB and XC have priority 4,
Priority 5 is assigned to each XD. It should be noted that the assignment of the priority order is not limited to the above, but is arbitrary.

【0045】次に、上記のように構成される本発明のバ
ックオーダー処理システムの動作を図6〜図9に示した
フローチャートを参照しながら説明する。
Next, the operation of the backorder processing system of the present invention configured as described above will be described with reference to the flow charts shown in FIGS.

【0046】先ず、複数の拠点である端末装置20の動
作を、図6に示したフローチャートを参照しながら説明
する。
First, the operation of the terminal device 20 which is a plurality of bases will be described with reference to the flow chart shown in FIG.

【0047】ディーラー(拠点)に車両の修理依頼があ
ると、修理情報が端末装置20に入力される(ステップ
S1)。ここで、入力される修理情報には、顧客の名
前、車種、修理内容、修理に必要な部品を指定する情
報、優先順位(受注区分、発注の種類及び顧客管理の場
合は更にそれらの中の優先順位)、数量、修理完了要求
日、修理予定日等が含まれる。
When the dealer (base) requests the vehicle to be repaired, the repair information is input to the terminal device 20 (step S1). Here, the repair information that is input includes the customer's name, vehicle type, repair details, information that specifies the parts required for repair, priority (order classification, order type, and customer management, among them). Priority), quantity, requested repair completion date, scheduled repair date, etc. are included.

【0048】次いで、端末装置20に接続されたデータ
ベース(図示しない)を参照することにより、入力され
た修理情報によって指定される部品の在庫があるかどう
かが調べられる(ステップS2)。ここで、在庫がある
ことが判断されると、部品を発注する必要がないので、
拠点における処理を終了する。
Next, by referring to a database (not shown) connected to the terminal device 20, it is checked whether or not the parts designated by the input repair information are in stock (step S2). Here, if it is determined that there is inventory, it is not necessary to order parts, so
The process at the site ends.

【0049】一方、上記ステップS2で、在庫がないこ
とが判断されると、管理拠点に部品を発注するための発
注処理が行われる(ステップS3)。次いで、修理情報
を送信する処理が行われる(ステップS4)。本発明の
発注部は、このステップS3及びS4の処理により実現
されている。以上により、各拠点から管理拠点への部品
の発注が完了する。
On the other hand, if it is determined in step S2 that there is no stock, ordering processing for ordering parts to the management site is performed (step S3). Next, a process of transmitting the repair information is performed (step S4). The ordering unit of the present invention is realized by the processing of steps S3 and S4. By the above, the order of parts from each site to the management site is completed.

【0050】以下では、この実施の形態の動作の理解を
深めるために、具体的な数値を用いた例を併記しながら
説明する。今、管理拠点では、データベース11に7個
の部品aと4個の部品bの在庫があることが記憶されて
いるものとする。また、各拠点では、従来の技術の欄で
説明した場合と同様の部品の発注が行われるものとす
る。
In the following, in order to deepen the understanding of the operation of this embodiment, an example using specific numerical values will be described together. Now, it is assumed that the management base stores in the database 11 that there are 7 parts a and 4 parts b in stock. In addition, it is assumed that each site places an order for parts similar to the case described in the section of the conventional technique.

【0051】即ち、拠点1では、1人の顧客の車両の修
理予定日は4月30日であるが1個の部品a及び1個の
部品bが不足し、他の1人の顧客の車両の修理予定日は
4月30日であるが2個の部品a及び1個の部品bが不
足する。従って、拠点1では3個の部品aと2個の部品
bを管理拠点に発注する。
That is, at the base 1, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is April 30, but one component a and one component b are insufficient, and the vehicle of another customer is The planned repair date is April 30th, but two parts a and one part b are missing. Therefore, in the base 1, three parts a and two parts b are ordered from the management base.

【0052】拠点2では、1人の顧客の車両の修理予定
日は5月9日であるが2個の部品aが不足し、他の1人
の顧客の車両の修理予定日は5月1日であるが2個の部
品bが不足する。従って、拠点2では2個の部品aと2
個の部品bを管理拠点に発注する。
At base 2, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is May 9, but two parts a are lacking, and the scheduled repair date for the vehicle of another customer is May 1. It is a day, but two parts b are insufficient. Therefore, at location 2, two parts a and 2
Order the individual part b from the management site.

【0053】拠点3では、1人の顧客の車両の修理予定
日は4月27日であるが1個の部品a及び1個の部品b
が不足し、他の1人の顧客の車両の修理予定日は4月3
0日であるが1個の部品aが不足する。従って、拠点3
では2個の部品aと1個の部品bを管理拠点に発注す
る。
At the base 3, the scheduled repair date for the vehicle of one customer is April 27, but there is one part a and one part b.
Is running out and the other vehicle's scheduled repair date is April 3
Although it is 0th day, one part a is insufficient. Therefore, location 3
Then, two parts a and one part b are ordered from the management base.

【0054】拠点4では、1人の顧客の車両の修理予定
日は5月5日であるが2個の部品aが不足し、他の1人
の顧客の車両の修理予定日は5月2日であるが1個の部
品aが不足する。従って、拠点4では3個の部品aを管
理拠点に発注する。
At the base 4, the scheduled repair date of the vehicle of one customer is May 5, but two parts a are missing, and the scheduled repair date of the vehicle of the other customer is May 2. Although it is a day, there is a shortage of one part a. Therefore, the base 4 orders three parts a to the management base.

【0055】拠点5では、1人の顧客の車両の修理予定
日は5月7日であるが1個の部品a及び1個の部品bが
不足し、他の1人の顧客の車両の修理予定日は5月4日
であるが1個の部品bが不足する。従って、拠点5では
1個の部品aと2個の部品bを管理拠点に発注する。
At the base 5, the scheduled repair date of the vehicle of one customer is May 7, but one component a and one component b are insufficient, and the vehicle of another customer is repaired. The scheduled date is May 4, but one part b is insufficient. Therefore, at the base 5, one part a and two parts b are ordered from the management base.

【0056】次に、管理拠点である処理装置10の動作
を、図7〜図9に示したフローチャートを参照しながら
説明する。
Next, the operation of the processing device 10 which is the management base will be described with reference to the flow charts shown in FIGS.

【0057】処理装置10は、先ず、各拠点の端末装置
20からの発注された部品の受注処理を行う(ステップ
S10)。次いで、受注部品の集計処理を行う(ステッ
プS11)。この集計処理により、11個の部品aと7
個の部品bとが必要であることが判明する。
The processing device 10 first performs an order receiving process for ordered parts from the terminal device 20 at each base (step S10). Next, the totalization process of the ordered parts is performed (step S11). By this totaling process, 11 parts a and 7
It turns out that individual parts b and are required.

【0058】次に、実際の部品の在庫数を確認し(ステ
ップS12)、受注した部品数が在庫数より大きいかど
いうかが調べられる(ステップS13)。ここで、受注
した部品数が在庫数より大きくない、つまり受注した部
品の全てを管理拠点に在庫する部品で賄うことができる
ことが判断されると、部品が、部品を発注した拠点に発
送される(ステップS16)。これにより、管理拠点に
おける処理が完了する。
Next, the actual stock quantity of parts is confirmed (step S12), and it is checked whether the quantity of ordered parts is larger than the stock quantity (step S13). Here, if it is determined that the number of ordered parts is not greater than the inventory quantity, that is, all of the ordered parts can be covered by the parts stocked at the management base, the parts are shipped to the base where the parts are ordered. (Step S16). This completes the processing at the management site.

【0059】一方、上記ステップS13で、受注した部
品数が在庫数より大きい、つまり受注した部品の全てを
管理拠点に在庫する部品で賄うことができないことが判
断されると、部品割り振り処理が行われる(ステップS
14)。この部品割り振り処理では、下述するように、
データベース11に記憶された部品の在庫数で修理でき
る車両の数が最大になるように、在庫している部品を、
部品を発注した拠点に割り振る処理が行われる。
On the other hand, if it is determined in step S13 that the number of ordered parts is greater than the stock number, that is, it is not possible to cover all of the ordered parts with the parts in stock at the management base, the parts allocation process is performed. (Step S
14). In this component allocation process, as described below,
In order to maximize the number of vehicles that can be repaired based on the number of parts in stock stored in the database 11,
The process of allocating the parts to the sites that have ordered is performed.

【0060】次いで、発送先決定処理が行われる(ステ
ップS15)。この発送先決定処理は、本発明の発送先
決定部に対応する。その後、部品発送が行われる(ステ
ップS16)。以上により、管理拠点での処理が完了す
る。
Next, a shipping destination determination process is performed (step S15). This shipping destination determination processing corresponds to the shipping destination determination unit of the present invention. After that, parts are shipped (step S16). With the above, the processing at the management base is completed.

【0061】次に、上記ステップS13で行われる部品
割り振り処理の詳細を、図8及び図9に示したフローチ
ャートを参照しながら説明する。
Next, details of the component allocation process performed in step S13 will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.

【0062】この部品割り振り処理では、端末装置20
から受け取った修理情報に含まれる優先順位を参照し、
「1」であるかどうか、即ち、受注区分が指定されてい
るかどうかを調べる。そして、受注区分が指定されてい
る場合は、受注区分内の優先順位に従って部品の割り振
り処理が行われる。この処理の内容は、後述する、修理
情報で優先順位3の数量が指定されている場合の処理と
同じである。
In this component allocation process, the terminal device 20
Refer to the priority included in the repair information received from
It is checked whether it is "1", that is, whether the order category is designated. Then, when the order classification is designated, the component allocation processing is performed according to the priority order in the order classification. The content of this process is the same as the process when the quantity of priority 3 is specified in the repair information, which will be described later.

【0063】修理情報で受注区分が指定されていない場
合は、修理情報に含まれる修理完了要求日の早いものか
ら順番に部品割り振りが行われる。以下、修理完了要求
日が5月10日に指定されている場合の例を説明する。
When the order classification is not specified in the repair information, parts are allocated in order from the earliest repair completion request date included in the repair information. Hereinafter, an example in which the repair completion request date is designated as May 10 will be described.

【0064】先ず、処理装置10は、部品a又は部品b
を1個だけ発注した顧客が含まれる拠点を検索する(ス
テップS20)。これにより、1個の部品aを発注した
拠点3、1個の部品aを発注した拠点4及び1個の部品
bを発注した拠点5が検索される。次いで、在庫不足か
どうかが調べられる(ステップS21)。即ち、検索さ
れた拠点で必要な数の部品がデータベース11に格納さ
れている在庫数以下であるかどうかが調べられる。
First, the processing apparatus 10 includes the component a or the component b.
A site including a customer who ordered only one is searched (step S20). As a result, the base 3 that ordered one part a, the base 4 that ordered one part a, and the base 5 that ordered one part b are searched. Then, it is checked whether or not the stock is insufficient (step S21). That is, it is checked whether or not the required number of parts at the searched base is less than or equal to the inventory quantity stored in the database 11.

【0065】ここで、在庫数不足でないことが判断され
ると、次いで、検索された拠点が発送先として、図示し
ないメモリに登録される(ステップS22)。これによ
り、拠点3に部品aを1個、拠点4に部品aを1個、拠
点5に部品bを1個発送するようにメモリに登録され
る。
If it is determined that the stock quantity is not insufficient, then the searched base is registered in the memory (not shown) as a shipping destination (step S22). As a result, one part a is sent to the site 3, one part a is sent to the site 4, and one part b is sent to the site 5 so as to be registered in the memory.

【0066】次いで、データベース11中の部品a及び
部品bの在庫数が更新される(ステップS23)。これ
により、データベース11に登録されている部品aの数
は5個、部品bの数は3個にそれぞれ変更される。
Next, the stock numbers of the parts a and b in the database 11 are updated (step S23). As a result, the number of parts a and the number of parts b registered in the database 11 are changed to 5 and 3, respectively.

【0067】次いで、部品a及び部品bをそれぞれ1個
発注した顧客が含まれる拠点が検索される(ステップS
24)。これにより、部品a及び部品bをそれぞれ1個
発注した拠点1、拠点3及び拠点5が検索される。次い
で、在庫不足かどうかが調べられる(ステップS2
5)。即ち、検索された拠点で必要な数の部品がデータ
ベース11に格納されている在庫数以下であるかどうか
が調べられる。
Next, the bases including the customers who have ordered one part a and one part b are searched (step S).
24). As a result, the base 1, the base 3, and the base 5 that have respectively ordered one part a and one part b are searched. Then, it is checked whether or not there is an inventory shortage (step S2).
5). That is, it is checked whether or not the required number of parts at the searched base is less than or equal to the inventory quantity stored in the database 11.

【0068】ここで、在庫数不足でないことが判断され
ると、次いで、検索された拠点が発送先として、図示し
ないメモリに登録される(ステップS26)。これによ
り、拠点1、拠点3及び拠点4に1個の部品aと1個の
部品bを発送するようにメモリに登録される。
If it is determined that the stock quantity is not insufficient, then the searched base is registered in the memory (not shown) as a shipping destination (step S26). As a result, one part a and one part b are registered in the memory so as to be shipped to the base 1, base 3, and base 4.

【0069】次いで、データベース11中の部品a及び
部品bの在庫数が更新される(ステップS27)。これ
により、データベース11に登録されている部品aの数
は2個、部品bの数は0個にそれぞれ変更される。な
お、図示は省略しているが、上記ステップS24〜S2
7の処理は、部品a及び部品bの何れかの在庫がゼロに
なるまで繰り返される。
Next, the stock numbers of the parts a and b in the database 11 are updated (step S27). As a result, the number of parts a and the number of parts b registered in the database 11 are changed to 2 and 0, respectively. Although not shown, the above steps S24 to S2
The process of 7 is repeated until the inventory of either part a or part b becomes zero.

【0070】次いで、部品aを2個又は部品bを2個発
注した顧客が含まれる拠点が検索される(ステップS2
8)。これにより、部品aを2個及び部品bを2個発注
した拠点2、部品aを2個発注した拠点4が検索され
る。次いで、在庫不足かどうかが調べられる(ステップ
S29)。即ち、検索された拠点で必要な数の部品がデ
ータベース11に格納されている在庫数以下であるかど
うかが調べられる。
Then, the site containing the customer who ordered two parts a or two parts b is searched (step S2).
8). As a result, the base 2 that ordered two parts a and two parts b and the base 4 that ordered two parts a are searched. Then, it is checked whether or not the stock is insufficient (step S29). That is, it is checked whether or not the required number of parts at the searched base is less than or equal to the inventory quantity stored in the database 11.

【0071】ここで、在庫数不足でないことが判断され
ると、次いで、検索された拠点が発送先として、図示し
ないメモリに登録される(ステップS30)が、在庫不
足の場合は優先割り振り処理が行われる(ステップS3
2)。この優先割り振り処理では、修理予定日が早い発
注を行った拠点が発送先としてメモリに登録される。こ
の場合、2個の部品aが在庫しており、部品aを2個必
要とする拠点2と拠点4のうち、拠点4の修理予定日が
5月5日であり拠点2の修理予定日5月9日より早いの
で、拠点4に2個の部品aを発送するようにメモリに登
録される。
If it is determined that the inventory is not insufficient, then the retrieved base is registered in the memory (not shown) as a shipping destination (step S30). However, if the inventory is insufficient, priority allocation processing is performed. Performed (step S3
2). In this priority allocation process, the base that has placed an order with an earlier scheduled repair date is registered in the memory as the shipping destination. In this case, two parts a are in stock, and of the bases 2 and 4 that require two parts a, the planned repair date for the base 4 is May 5, and the planned repair date for the base 2 is 5. Since it is earlier than the 9th of the month, the two parts a are registered in the memory so as to be shipped to the base 4.

【0072】なお、この優先割り振り処理で、修理予定
日が同日である場合は、優先順位5の「発注の種類」の
優先順位に従ってメモリに登録する発送先の拠点が決定
される。更に、発注の種類の優先順位も同一である場合
は、優先順位6の「顧客管理」の優先順位に従ってメモ
リに登録する発送先の拠点が決定される。
In this priority allocation process, when the scheduled repair date is the same day, the base of the delivery destination to be registered in the memory is determined according to the priority of "order type" of priority 5. Further, if the order types have the same priority, the shipping destination locations to be registered in the memory are determined according to the priority of “customer management” of priority 6.

【0073】次いで、データベース11中の部品a及び
部品bの在庫数が更新される(ステップS31)。これ
により、データベース11に登録されている部品a及び
部品bの数は双方とも0個にそれぞれ変更される。その
後、図7に示した管理拠点における処理のステップS1
5に戻る。
Next, the stock numbers of the parts a and b in the database 11 are updated (step S31). As a result, both the numbers of the components a and the components b registered in the database 11 are changed to zero. After that, step S1 of the processing at the management base shown in FIG.
Return to 5.

【0074】上記ステップS21及びステップS25で
在庫不足と判断された場合も、上述した優先割り振り処
理が実行される。その結果、図10に示すように、拠点
1に部品aが1個と部品bが1個発送され、拠点3に部
品aが2個と部品bが1個発送され、拠点4に部品aが
3個発送され、拠点5に部品aが1個と部品bが2個発
送されることになる。以上により、部品割り振り処理が
終了する。
Even when it is determined that the stock is insufficient in steps S21 and S25, the above-described priority allocation processing is executed. As a result, as shown in FIG. 10, one part a and one part b are shipped to the site 1, two parts a and one part b are shipped to the site 3, and the part a is shipped to the site 4. Three pieces are shipped, and one piece a and two pieces b are sent to the base 5. With the above, the component allocation processing is completed.

【0075】以上説明したように、この実施の形態に係
るバックオーダー処理システムによれば、管理拠点に在
庫がある7個の部品aと4個の部品bで、図10の丸印
で示すように、7人の顧客の車両の修理が可能になり、
限られた部品の在庫数で修理できる車両の数を最大にで
きる。これに対し、従来の技術では、図12及び図13
を参照して説明したように、5人の顧客の車両の修理し
かできないので、全体として顧客の満足度を向上させる
ことができる。
As described above, according to the back-order processing system of this embodiment, the seven parts a and the four parts b in stock at the management base are indicated by the circles in FIG. In addition, it will be possible to repair the vehicles of seven customers,
Maximize the number of vehicles that can be repaired with a limited inventory of parts. On the other hand, in the conventional technique, as shown in FIGS.
As described with reference to, the vehicle of only five customers can be repaired, so that customer satisfaction can be improved as a whole.

【0076】また、この実施の形態に係るバックオーダ
ー処理システムによれば、修理完了予定日を優先して部
品を割り振るので、顧客に迷惑をかけることを減少でき
る。更に、修理完了予定日を考慮して部品を割り振るの
で、各拠点の負担も軽減される。
Further, according to the back-order processing system of this embodiment, the scheduled repair completion date is given priority in allocating the parts, which can reduce annoyance to the customer. Further, since the parts are allocated in consideration of the scheduled repair completion date, the burden on each site can be reduced.

【0077】次に、この実施の形態に係るバックオーダ
ー処理システムの変形例を説明する。この変形例に係る
バックオーダー処理システムは、上述した優先割り振り
処理において、修理予定日の代わりに、優先順位6の顧
客管理における優先順位が使用される。より詳しくは、
修理予定日が早い発注を行った拠点が発送先としてメモ
リに登録される代わりに、顧客管理における優先順位が
高いクラスの顧客の車両に使用される部品の発注を行っ
た拠点が発送先としてメモリに登録される。
Next, a modification of the backorder processing system according to this embodiment will be described. In the back-order processing system according to this modification, in the above-described priority allocation processing, the priority order in the customer management of the priority order 6 is used instead of the scheduled repair date. For more details,
Instead of registering the location where the order with the earliest scheduled repair date is placed in the memory as the shipping destination, the location where the order is placed for the parts used for the vehicle of the customer with a higher priority in customer management is the memory as the destination. Be registered with.

【0078】なお、修理予定日の代わりに、優先順位5
の発注の種類の優先順位を使用することもできる。この
場合、発注の種類の優先順位が同一である場合は、顧客
管理の優先順位に従ってメモリに登録する発送先の拠点
を決定することができる。
Instead of the scheduled repair date, the priority is 5
Ordering type priorities can also be used. In this case, when the ordering types have the same priority, the shipping destination base to be registered in the memory can be determined according to the customer management priority.

【0079】以上の説明では、本発明の1つの実施の形
態として、拠点の数が「5」であり、発注される部品が
2種類であり、更に顧客の車両の修理に必要な部品の最
大数を「2」とした場合の例について説明したが、本発
明は上述した場合に限らない。部品割り振り処理におい
て、部品数の少ない顧客の車両から順番に部品を割り振
っていくことにより、修理できる顧客の車両が最大にな
るような部品の割り振りが可能である。
In the above description, as one embodiment of the present invention, the number of bases is “5”, the number of parts ordered is two, and the maximum number of parts necessary for repairing the customer's vehicle is the maximum. An example in which the number is “2” has been described, but the present invention is not limited to the above case. In the parts allocation process, the parts are allocated in order from the vehicle of the customer having the smallest number of parts, so that the parts of the customer that can be repaired are maximized.

【0080】[0080]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
部品の必要の度合いを考慮して最適な部品の割り振りが
できるとともに、限られた数の部品で最大数の顧客の車
両を修理できるように部品を割り振ることのできるバッ
クオーダー処理システムを提供提供できる。
As described in detail above, according to the present invention,
We can provide a back-order processing system that can allocate parts optimally considering the degree of necessity of parts and allocate parts so that the maximum number of customers' vehicles can be repaired with a limited number of parts .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係るバックオーダー処理
システムの概略構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a backorder processing system according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態に係るバックオーダー処理
システムで使用される部品割り振りの優先順位を説明す
るための図である。
FIG. 2 is a diagram for explaining the priority order of component allocation used in the backorder processing system according to the embodiment of the present invention.

【図3】図2における受注区分内の優先順位を説明する
ための図である。
FIG. 3 is a diagram for explaining priorities in order divisions in FIG.

【図4】図2における発注の種類内の優先順位を説明す
るための図である。
FIG. 4 is a diagram for explaining priorities within the types of orders in FIG.

【図5】図2における顧客管理内の優先順位を説明する
ための図である。
5 is a diagram for explaining priorities in customer management in FIG.

【図6】本発明の実施の形態に係るバックオーダー処理
システムの拠点における処理を示すフローチャートであ
る。
FIG. 6 is a flowchart showing processing at a base of the backorder processing system according to the exemplary embodiment of the present invention.

【図7】本発明の実施の形態に係るバックオーダー処理
システムの管轄拠点における処理を示すフローチャート
である。
FIG. 7 is a flowchart showing processing at a jurisdiction of the backorder processing system according to the embodiment of the present invention.

【図8】図7における部品割り振り処理の詳細(その
1)を示すフローチャートである。
8 is a flowchart showing details (part 1) of the component allocation processing in FIG.

【図9】図7における部品割り振り処理の詳細(その
2)を示すフローチャートである。
9 is a flowchart showing details (part 2) of the component allocation processing in FIG.

【図10】本発明の実施の形態に係るバックオーダー処
理システムの動作を説明するための図である。
FIG. 10 is a diagram for explaining the operation of the backorder processing system according to the embodiment of the present invention.

【図11】従来のバックオーダー処理を説明するための
図である。
FIG. 11 is a diagram for explaining conventional backorder processing.

【図12】従来のバックオーダー処理において拠点順に
部品を割り振る場合の例を説明するための図である。
FIG. 12 is a diagram for explaining an example in the case of allocating parts in order of bases in the conventional backorder processing.

【図13】従来のバックオーダー処理において修理予定
日順に部品を割り振る場合の例を説明するための図であ
る。
FIG. 13 is a diagram for explaining an example of allocating parts in order of scheduled repair dates in conventional backorder processing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 処理装置 11 データベース 20(201〜205) 端末装置 301〜305 回線10 processing unit 11 database 20 (20 1 to 20 5) the terminal device 30 1 to 30 5 Line

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 部品を発注する複数の拠点と、 前記複数の拠点からの発注に応答して前記複数の拠点に
部品を発送する管理拠点、とを備えたバックオーダー処
理システムであって、 前記複数の拠点の各々は、 発注する部品及び該部品が使用される車両を指定する修
理情報を前記管理拠点に送ることにより部品を発注する
発注部、を備え、 前記管理拠点は、 部品の在庫数を記憶する記憶部と、 前記複数の拠点から送られてくる前記修理情報に基づい
て、前記記憶部に記憶された部品の在庫数で修理できる
前記車両の数が最大になるように、在庫している部品
を、部品を発注した拠点に割り振る演算部と、 前記演算部で部品が割り振られた拠点を部品の発送先に
決定する発送先決定部、とを備えたバックオーダー処理
システム。
1. A back-order processing system comprising: a plurality of bases for ordering parts; and a management base for sending parts to the plurality of bases in response to orders from the plurality of bases, wherein: Each of the plurality of bases includes an ordering unit for ordering parts by sending repair information designating parts to be ordered and a vehicle in which the parts are used to the management base. Based on the repair information sent from the plurality of bases and the storage unit that stores the inventory so that the number of the vehicles that can be repaired is maximized by the inventory number of the parts stored in the storage unit. The back-order processing system includes: a calculation unit that allocates the parts to the sites where the parts are ordered;
【請求項2】 前記発注部は、前記修理情報に、更に修
理完了要求日を含めて前記管理拠点に送り、 前記発送先決定部は、前記修理完了要求日の早い車両を
有する拠点から順番に発送先を決定し、前記修理完了要
求日が同一の場合は、前記演算部で部品が割り振られた
拠点を部品の発送先に決定する、請求項1に記載のバッ
クオーダー処理システム。
2. The ordering unit sends the repair information including a repair completion request date to the management base, and the delivery destination determining unit sequentially from a base having a vehicle with the earliest repair completion request date. The back-order processing system according to claim 1, wherein a shipping destination is determined, and when the repair completion request date is the same, a site to which the component is allocated by the computing unit is determined as a component shipping destination.
【請求項3】 前記発注部は、前記修理情報に、更に修
理予定日を含めて前記管理拠点に送り、 前記発送先決定部は、前記演算部で部品が割り振られた
拠点を部品の発送先に決定し、前記演算部による割り振
りが競合した場合に、前記修理予定日の早い車両を有す
る拠点から順番に発送先を決定する、請求項1又は2に
記載のバックオーダー処理システム。
3. The ordering unit sends the repair information including a planned repair date to the management base, and the shipping destination determining unit sends the parts to which the parts are allocated by the computing unit to the shipping destination of the parts. 3. The back-order processing system according to claim 1, wherein when the allocations by the computing units compete with each other, the shipping destination is determined in order from the base having the vehicle with the earliest scheduled repair date.
【請求項4】 前記発注部は、前記修理情報に、更に顧
客のクラスを表す情報を含めて前記管理拠点に送り、 前記発送先決定部は、前記演算部で部品が割り振られた
拠点を部品の発送先に決定し、前記演算部による割り振
りが競合した場合に、前記クラスの高い顧客の車両を有
する拠点から順番に発送先を決定する、請求項1又は2
に記載のバックオーダー処理システム。
4. The ordering unit sends the repair information including information indicating a customer class to the management base, and the shipping destination determining unit determines the base to which the parts are allocated by the arithmetic unit as a part. The shipping destination is determined, and if the allocation by the computing units competes with each other, the shipping destination is determined in order from the base having the vehicle of the customer with the high class.
Back-order processing system described in.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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