JP2003098839A - Cleaning apparatus and image forming apparatus using the same - Google Patents

Cleaning apparatus and image forming apparatus using the same

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JP2003098839A
JP2003098839A JP2001287430A JP2001287430A JP2003098839A JP 2003098839 A JP2003098839 A JP 2003098839A JP 2001287430 A JP2001287430 A JP 2001287430A JP 2001287430 A JP2001287430 A JP 2001287430A JP 2003098839 A JP2003098839 A JP 2003098839A
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cleaning
belt
roll
shaped member
toner
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JP2001287430A
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Japanese (ja)
Inventor
Mitsuo Yamamoto
光雄 山本
Atsuyuki Kitamura
篤行 北村
Shinichi Kuramoto
新一 倉本
Shuichi Nishide
秀一 西出
Koichi Watanabe
幸市 渡辺
Masahiro Sato
雅弘 佐藤
Wataru Suzuki
渡 鈴木
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Fuji Xerox Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively avoid insufficient cleaning properties due to the status of residual toner. SOLUTION: A cleaning apparatus cleans a residual toner T on a belt member 1, and has a rotatable cleaning roller 2 for electrically adsorbing the residual toner T. The belt member 1 is disposed along and contacts the curved part of a circumference of the cleaning roll 2. Or the cleaning apparatus has a plurality of the cleaning rolls 2. A cleaning electric field 3a, capable of adsorbing residual toner T(-) whose polarity is different from that of another cleaning roll 2b, acts on at least one cleaning roller 2a.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置で用いられる
クリーニング装置に係り、特に、ベルト状部材上に残留
するトナーを清掃するクリーニング装置及びこれを用い
た画像形成装置の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a laser printer and a facsimile, and more particularly to a cleaning device for cleaning toner remaining on a belt-shaped member and the cleaning device. The improvement of the image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、電子写真方式を利用したカラープ
リンタ・カラー複写機等の画像形成装置として、中間転
写方式を採用するタイプのものが増えつつある。かかる
中間転写方式を採用したカラー画像形成装置は、例えば
感光体ドラムの周囲に、帯電、露光、現像及びクリーニ
ングの各電子写真デバイスを配設する一方、前記感光体
ドラムの一次転写位置に対し例えば中間転写ベルトを対
向配置し、感光体ドラム上に各色成分（例えばイエロ
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック
（Ｋ））トナー像を形成し、この各色成分トナー像を一
次転写位置にて一次転写装置の静電的作用により中間転
写ベルトに順次一次転写した後、中間転写ベルト上に重
ね合わされた合成一次転写像を二次転写位置にて二次転
写装置の静電的作用により用紙やＯＨＰシート等の記録
材へ二次転写して、所望のカラー画像を記録材上に形成
するようにしたものがある（例えば特開平５−３２３７
０４号公報参照）。2. Description of the Related Art In recent years, as an image forming apparatus such as a color printer or a color copying machine utilizing an electrophotographic system, a type employing an intermediate transfer system has been increasing. In a color image forming apparatus adopting such an intermediate transfer system, for example, electrophotographic devices for charging, exposing, developing and cleaning are arranged around a photoconductor drum, while, for example, a primary transfer position to the photoconductor drum is set to a primary transfer position. Intermediate transfer belts are arranged to face each other, and toner images of respective color components (for example, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K)) are formed on the photosensitive drum, and the toner images of the respective color components are primarily formed. After the primary transfer is sequentially performed on the intermediate transfer belt by the electrostatic action of the primary transfer device at the transfer position, the combined primary transfer image superimposed on the intermediate transfer belt is electrostatically transferred by the secondary transfer device at the secondary transfer position. There is one in which a desired color image is formed on the recording material by secondary transfer to a recording material such as paper or an OHP sheet by the action (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-3237).
No. 04).

【０００３】ところで、中間転写ベルトから記録材にト
ナー像を転写する際には、中間転写ベルト上のトナーが
全て記録材に転写されるわけではなく、その一部が中間
転写ベルトに残留する。そこで、二次転写位置よりも中
間転写ベルト走行方向下流側に、中間転写ベルトに残留
したトナーを取り除くためのクリーニング装置（ベルト
クリーナ）が設けられている。このクリーニング装置に
は、中間転写ベルト上の残留トナーを掻き取るために、
クリーニングのタイミングに合わせてクリーニング部材
を接離するようにしたものが用いられる。ここで、クリ
ーニング部材としては、弾性ブレードやファーブラシ又
は導電性ロール（以下クリーニングロール）等が知られ
ている。By the way, when a toner image is transferred from the intermediate transfer belt to a recording material, not all the toner on the intermediate transfer belt is transferred to the recording material, but a part thereof remains on the intermediate transfer belt. Therefore, a cleaning device (belt cleaner) for removing the toner remaining on the intermediate transfer belt is provided downstream of the secondary transfer position in the running direction of the intermediate transfer belt. In this cleaning device, in order to scrape off the residual toner on the intermediate transfer belt,
A cleaning member is used that is brought into contact with or separated from the cleaning member at the cleaning timing. Here, as the cleaning member, an elastic blade, a fur brush, a conductive roll (hereinafter referred to as a cleaning roll), or the like is known.

【０００４】この種のクリーニング装置において、例え
ばクリーニング部材として弾性ブレードを使用する態様
にあっては、弾性ブレードが離間した時に弾性ブレード
先端部分に堆積したトナーが中間転写ベルト上に残留
し、次プロセスで画像上にブレード跡を発生させるとい
う問題がある。また、長期使用により弾性ブレードと中
間転写ベルトとが摩耗し、クリーニング不良・転写効率
低下が起るという問題がある。また、クリーニング部材
としてファーブラシを使用する態様にあっては、装置が
大型化・複雑化し、コスト高になるという問題がある。
そこで、これらの問題を解消するという観点からすれ
ば、クリーニング部材として導電性ロール（クリーニン
グロール）を使用する方式が採用される場合がある。こ
の種の導電性ロールを使用したクリーニング方式には、
中間転写ベルト上の残留トナーを静電的にクリーニング
ロールに吸着させるようにして回収する方式（例えば特
開平１０−３３３４４７号公報，特開平１１−７２２６
号公報参照）と、クリーニングロールにより中間転写ベ
ルト上の残留トナーの極性を揃えた後に回収用の回転部
材または感光体ドラムで回収する方式（例えば特開平１
−１０５９８０号公報，特開平４−８１７８５号公報，
特開平９−４４００７号公報，特開２００１−３４１３
１号，特開２００１−４２６５５号公報，特開２０００
−２８４６０６号公報参照）がある。In a cleaning device of this type, for example, when an elastic blade is used as a cleaning member, the toner deposited on the tip of the elastic blade remains on the intermediate transfer belt when the elastic blade is separated, and the next process is performed. However, there is a problem that a blade mark is generated on the image. Further, there is a problem that the elastic blade and the intermediate transfer belt are worn out due to long-term use, resulting in poor cleaning and low transfer efficiency. Further, in a mode in which the fur brush is used as the cleaning member, there is a problem that the device becomes large and complicated and the cost becomes high.
Therefore, from the viewpoint of eliminating these problems, a method using a conductive roll (cleaning roll) as a cleaning member may be adopted. Cleaning method using this kind of conductive roll,
A method of collecting the residual toner on the intermediate transfer belt by electrostatically adsorbing it to a cleaning roll (for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 10-333447 and 11-7226).
(See Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-101), and a method in which the polarity of the residual toner on the intermediate transfer belt is made uniform by a cleaning roll, and then the toner is collected by a collecting rotary member or a photoconductor drum (for example, Japanese Patent Laid-Open No. HEI-1).
-105980, Japanese Patent Laid-Open No. 4-81785,
JP 9-44007 A, JP 2001-3413 A
No. 1, JP 2001-42655 A, JP 2000
-284606).

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導電性
ロールを使用したクリーニング装置のうち、前者の方式
にあっては、トナーと逆極性のバイアス電圧（直流電圧
または直流電圧に交流電圧を重畳）を印加してクリーニ
ングロールに吸着させた後、クリーニングロール用ブレ
ードやブラシ等で吸着した残留トナーを掻き落し回収す
る。この時、静電的に吸着することができるトナーは同
一極性のトナーとなるが、二次転写残留トナーの帯電分
布は必ずしも均一でなく異なる極性のトナーが混在して
いるため、回収できないトナーが中間転写ベルト上にと
どまり、次の画像形成時に混入するという技術的課題が
起る。また、クリーニングロールは中間転写ベルトに接
するように設けられているために、そのニップ領域は比
較的狭いものとなり、カラー画像のように中間転写ベル
ト上に多くの二次転写残留トナーが残留した場合には、
形成された電界による残留トナーの吸着（移動）が間に
合わず、十分にクリーニングが行われないという技術的
課題がある。更に、逆極性のバイアス電圧を印加してト
ナーを一旦クリーニングロールに吸着させた後、トナー
と同極性のバイアス電圧を印加することにより非画像形
成領域に吐出し、感光体ドラム又は中間転写ベルトを介
して現像装置に回収する態様も知られているが、このタ
イプにあっても、残留トナーの吸着に関しては上述した
のと同様な技術的課題が見られる。However, in the former method of the cleaning device using the conductive roll, a bias voltage having a reverse polarity to that of the toner (a DC voltage or a DC voltage superposed with an AC voltage) is applied. After being applied and adsorbed to the cleaning roll, the residual toner adsorbed by the cleaning roll blade or brush is scraped off and collected. At this time, the toner that can be electrostatically adsorbed is the toner of the same polarity, but the charge distribution of the secondary transfer residual toner is not necessarily uniform and toner of different polarities are mixed, so that some toner that cannot be collected is present. There is a technical problem that the particles stay on the intermediate transfer belt and are mixed during the next image formation. Further, since the cleaning roll is provided so as to be in contact with the intermediate transfer belt, its nip area is relatively narrow, and when a large amount of secondary transfer residual toner remains on the intermediate transfer belt as in a color image. Has
There is a technical problem that the residual toner is not adsorbed (moved) due to the formed electric field in time and cleaning is not performed sufficiently. Further, a bias voltage of reverse polarity is applied to once adsorb the toner to the cleaning roll, and then a bias voltage of the same polarity as that of the toner is applied to eject the toner to the non-image forming area, so that the photosensitive drum or the intermediate transfer belt is ejected. There is also known a mode in which the toner is collected in the developing device via the same. However, even in this type, the same technical problem as described above is observed regarding the adsorption of the residual toner.

【０００６】また、後者の方式（極性を揃えた後にトナ
ー回収する方式）では、あらかじめ二次転写残留トナー
の帯電分布を揃えた後クリーニングロールに吸着させる
ようにするため、異なる極性のトナーが残留するという
技術的課題は小さい。しかしながら、クリーニングロー
ルは中間転写ベルトに接するように設けられているため
に、そのニップ領域は比較的狭いものとなり、カラー画
像のように中間転写ベルト上に多くの二次転写残留トナ
ーが残留した場合には、形成された電界による残留トナ
ーの吸着（移動）が間に合わず十分にクリーニングが行
われないという技術的課題は解決されていない。更に、
二次転写残留トナーの回収と一次転写とを同時に行う場
合には、一次転写画像に二次転写残留トナーの混入が起
り、高画質が求められるカラー画像形成装置では画質欠
陥につながるという技術的課題となる。Further, in the latter method (method in which the toner is collected after the polarities are made uniform), since the charge distribution of the secondary transfer residual toner is previously made uniform and the toner is adsorbed to the cleaning roll, the toners of different polarities remain. The technical challenge of doing so is small. However, since the cleaning roll is provided so as to be in contact with the intermediate transfer belt, its nip area becomes relatively narrow, and when a large amount of secondary transfer residual toner remains on the intermediate transfer belt as in a color image. However, the technical problem that the residual toner is not adsorbed (moved) due to the formed electric field in time and cleaning is not performed sufficiently has not been solved. Furthermore,
When the secondary transfer residual toner is collected and the primary transfer is performed at the same time, the secondary transfer residual toner is mixed in the primary transfer image, which leads to an image quality defect in a color image forming apparatus that requires high image quality. Becomes

【０００７】本発明は、以上の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、クリーニングロールを備え
た態様において、残留トナーの状況（残留トナー量ある
いは残留トナーの種類）によってクリーニング性が不十
分になる事態を有効に回避することを可能としたクリー
ニング装置及びこれを用いた画像形成装置を提供するも
のである。The present invention has been made in order to solve the above technical problems, and in a mode equipped with a cleaning roll, the cleaning property depends on the state of the residual toner (amount of residual toner or type of residual toner). (EN) A cleaning device capable of effectively avoiding an insufficient situation and an image forming apparatus using the cleaning device.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１（ａ）に示すように、ベルト状部材１上に残留したト
ナーＴを清掃するクリーニング装置であって、前記残留
トナーＴが電気的に吸着せしめられる回転自在なクリー
ニングロール２を有し、このクリーニングロール２の周
面の一部に沿ってベルト状部材１を曲面接触配置したこ
とを特徴とするものである。That is, as shown in FIG. 1A, the present invention is a cleaning device for cleaning the toner T remaining on the belt-shaped member 1, wherein the residual toner T is electrically charged. It is characterized in that it has a rotatable cleaning roll 2 that can be adsorbed physically, and the belt-shaped member 1 is arranged in curved contact along a part of the peripheral surface of this cleaning roll 2.

【０００９】このような技術的手段において、ベルト状
部材１には、ベルト状感光体、ベルト状中間転写体など
広く含む。また、クリーニングロール２を対象としてい
るため、クリーニング部材としてブレード、ブラシを単
独で使用するものは除外される。更に、「クリーニング
ロールの周面の一部に沿って……曲面接触配置」とは、
クリーニングロール２の周面全部という形態はあり得な
いと考えられ、また、ベルト状部材１とクリーニングロ
ール２とを単に接触配置した態様でも幾分かはニップし
ているため、これらと区別化するために、ベルト状部材
１を曲面ｍをもって接触配置することを要件としたもの
である。このように、クリーニングロール２の周面に沿
って所定長さでベルト状部材１を接触することで接触面
積を確保し、クリーニング性能を向上させることができ
る。In such technical means, the belt-shaped member 1 widely includes a belt-shaped photosensitive member, a belt-shaped intermediate transfer member and the like. Further, since the cleaning roll 2 is targeted, a cleaning member that uses a blade or a brush alone is excluded. Furthermore, "a curved surface contact arrangement along a part of the peripheral surface of the cleaning roll" means
It is considered that there is no possibility that the cleaning roller 2 has the entire peripheral surface. Further, even if the belt-shaped member 1 and the cleaning roller 2 are simply in contact with each other, some of them are nipped, so that they are distinguished from each other. Therefore, it is a requirement that the belt-shaped member 1 is arranged in contact with the curved surface m. In this way, by contacting the belt-shaped member 1 with a predetermined length along the peripheral surface of the cleaning roll 2, the contact area can be secured and the cleaning performance can be improved.

【００１０】より詳細に述べると、中間転写ベルトのよ
うなベルト状部材１上に残留したトナーをクリーニング
するにあたり、前記残留トナーＴを電気的に吸着する為
の回転部材であるクリーニングロール２を有する場合、
単にクリーニングロール２をベルト状部材１に接触させ
るだけではベルト状部材１からクリーニングロール２へ
の電気的な吸着（トナーの移動）が十分には行われな
い。電気的な吸着を十分行うための接触領域及び接触時
間を確保するには、前記ベルト状部材１を前記クリーニ
ングロール２の周面の一部に沿うように接触させる必要
がある。このとき、特に、ベルト状部材１を弾性部材と
した場合には、クリーニングロール２の周面に沿うよう
に接触させている領域において、ベルト状部材１の伸長
によるずれがより顕著に起るため、ベルト状部材２と残
留トナーＴ間に強い機械的付着力が働いていても、この
ベルト状部材１の伸長によるずれにより機械的付着力を
大幅に弱めることとなり、クリーニングロール２に残留
トナーＴを吸着させ易くなる。More specifically, in cleaning the toner remaining on the belt-shaped member 1 such as the intermediate transfer belt, the cleaning roller 2 is a rotating member for electrically adsorbing the residual toner T. If
Only by bringing the cleaning roll 2 into contact with the belt-shaped member 1, electric attraction (transfer of toner) from the belt-shaped member 1 to the cleaning roll 2 is not sufficiently performed. In order to secure a contact area and a contact time for performing sufficient electric adsorption, it is necessary to contact the belt-shaped member 1 along a part of the peripheral surface of the cleaning roll 2. At this time, in particular, when the belt-shaped member 1 is made of an elastic member, the deviation due to the extension of the belt-shaped member 1 occurs more significantly in the region in contact with the cleaning roll 2 along the peripheral surface thereof. Even if a strong mechanical adhesive force acts between the belt-shaped member 2 and the residual toner T, the mechanical adhesive force is significantly weakened due to the displacement of the belt-shaped member 1 due to the expansion, and the residual toner T remains on the cleaning roll 2. Will be easily absorbed.

【００１１】ここで、残留トナーＴをクリーニングロー
ル２に電気的に吸着させるために印加する電圧は、直流
電圧でも直流電圧に交流電圧を重畳したものでもよい
が、残留トナーＴの極性と異なる極性の直流電圧がクリ
ーニングロール２に生ずるようにクリーニング電界３を
形成する必要がある。また、事前に直流電圧に交流電圧
を印加させたロールにより残留トナーの極性を揃えるよ
うにしておくと、異なる極性の残留トナーが少なくなる
ため、吸着できない残留トナーが少なくなる。The voltage applied to electrically attract the residual toner T to the cleaning roll 2 may be a DC voltage or a DC voltage superposed with an AC voltage, but the polarity is different from the polarity of the residual toner T. It is necessary to form the cleaning electric field 3 so that the DC voltage is generated in the cleaning roll 2. Further, if the polarities of the residual toners are made uniform by the rolls to which the alternating voltage is applied in advance to the direct voltage, the residual toners of different polarities are reduced, and the residual toners that cannot be adsorbed are reduced.

【００１２】また、クリーニングロール２の周面に沿っ
てベルト状部材１を曲面接触配置する代表的態様として
は、クリーニングロール２のベルト状部材１を挟んだ反
対側に補助部材４を設け、この補助部材４によってベル
ト状部材１をクリーニングロール２側に押圧し、クリー
ニングロール２の周面の一部に沿ってベルト状部材１を
曲面接触配置させるようにすればよい。本態様におい
て、補助部材４は、独立の機能部材として設けて差し支
えないが、部品点数を低減させるという観点からすれ
ば、補助部材４は少なくともベルト状部材１の張架ロー
ル５を含んでいることが好ましい。更に、クリーニング
ロール２と補助部材４との関係については、通常、補助
部材４はクリーニングロール２に対してベルト状部材１
を介して圧接配置されるが、これに限定されるものでは
なく、補助部材４はベルト状部材１を介してクリーニン
グロール２と非圧接配置されていてもよい。但し、補助
部材４とクリーニングロール２との間は、クリーニング
電界３を形成できる程度のギャップであることを要す
る。Further, as a typical mode in which the belt-shaped member 1 is arranged in curved contact along the peripheral surface of the cleaning roll 2, an auxiliary member 4 is provided on the opposite side of the cleaning roll 2 with the belt-shaped member 1 interposed therebetween. The belt-shaped member 1 may be pressed to the cleaning roll 2 side by the auxiliary member 4, and the belt-shaped member 1 may be arranged in curved contact along a part of the peripheral surface of the cleaning roll 2. In this aspect, the auxiliary member 4 may be provided as an independent functional member, but from the viewpoint of reducing the number of parts, the auxiliary member 4 includes at least the stretching roll 5 of the belt-shaped member 1. Is preferred. Further, regarding the relationship between the cleaning roll 2 and the auxiliary member 4, the auxiliary member 4 is usually arranged in the belt-shaped member 1 with respect to the cleaning roll 2.
However, the present invention is not limited to this, and the auxiliary member 4 may be disposed in non-pressure contact with the cleaning roll 2 via the belt-shaped member 1. However, the gap between the auxiliary member 4 and the cleaning roll 2 needs to be large enough to form the cleaning electric field 3.

【００１３】補助部材４についてより詳細に述べると、
ベルト状部材１をクリーニングロール２に沿うように接
触させて配置させるためには、単にクリーニングロール
２のベルト状部材１への押圧力を上げるというやり方も
一例ではあるが、このやり方だけでは不十分になり易い
ため、前記クリーニングロール２のベルト状部材１を介
して反対側に補助部材４を配置する構成とすることによ
り、ベルト状部材１をクリーニングロール２に密着する
構成とする必要がある。このとき、補助部材４の形状と
しては特に回転体とする必要はなく機械的に沿うように
接触させることができる形状であればどのような形状で
もよい。また、補助部材４の材質も特に導電性部材であ
る必要はなく弾性部材でも十分である。しかしながら、
ベルト状部材１の回転を阻害しない形状や材質を用いる
ことが望ましい。また、補助部材４によりベルト状部材
１の回転を補助駆動することもかまわない。更に、残留
トナー吸着に必要な電界を形成するために、この補助部
材４にバックアップ（ロール）としての働きを持たせて
もよいし、バックアップロールとしての働きを持つロー
ルを別に設けてもよい。The auxiliary member 4 will be described in more detail.
In order to arrange the belt-shaped member 1 in contact with the cleaning roll 2 along the cleaning roll 2, a method of simply increasing the pressing force of the cleaning roll 2 against the belt-shaped member 1 is also an example, but this method is not sufficient. Since the auxiliary member 4 is arranged on the opposite side of the cleaning roll 2 with the belt-shaped member 1 interposed therebetween, the belt-shaped member 1 needs to be in close contact with the cleaning roll 2. At this time, the shape of the auxiliary member 4 does not have to be a rotating body in particular, and may be any shape as long as it can be mechanically contacted. Further, the material of the auxiliary member 4 need not be a conductive member in particular, and an elastic member is sufficient. However,
It is desirable to use a shape or material that does not hinder the rotation of the belt-shaped member 1. Further, the rotation of the belt-shaped member 1 may be auxiliary driven by the auxiliary member 4. Further, in order to form an electric field necessary for adsorbing the residual toner, the auxiliary member 4 may have a function as a backup (roll), or a roll having a function as a backup roll may be separately provided.

【００１４】更に、補助部材４を複数用いる場合は、吸
着用の前記クリーニングロール２に十分の長さ沿うよう
に接触させることが可能であるが、例えばベルト状部材
１として中間転写ベルト内に配置された駆動ロールまた
は従動ロールのひとつをバックアップロールとして補助
部材４に用いて十分の長さ沿うように接触させようとす
ると、バックアップロールとベルト状部材１の接線より
クリーニングロール２をずらして接触させる必要があ
る。このとき、クリーニングロール２がバックアップロ
ールより小さい場合には、接触長さを長くするためにベ
ルトの駆動を阻害する力も大きくしてしまう。これに対
して、クリーニングロール２がバックアップロールより
大きい場合は、ベルト状部材１の駆動をあまり阻害しな
いまま、接触長さを十分とることができる。Further, when a plurality of auxiliary members 4 are used, they can be brought into contact with the cleaning roll 2 for suction along a sufficient length. For example, the belt-shaped member 1 is arranged in the intermediate transfer belt. When one of the driven rolls or the driven rolls is used as the backup roll for the auxiliary member 4 so as to bring them into contact with each other along a sufficient length, the cleaning roll 2 is displaced from the tangent line of the backup roll and the belt-shaped member 1 and brought into contact with each other. There is a need. At this time, when the cleaning roll 2 is smaller than the backup roll, the force that hinders the driving of the belt is also increased in order to increase the contact length. On the other hand, when the cleaning roll 2 is larger than the backup roll, it is possible to secure a sufficient contact length without significantly obstructing the driving of the belt-shaped member 1.

【００１５】また、ベルト状部材１は弾性部材を基材と
して成形された弾性体であることが好ましい。この態様
によれば、クリーニングロール２の食い込みに対し、ベ
ルト状部材１が弾性変形することで、速度変動を抑制す
ることができる。より詳細に述べると、通常、ベルト状
部材１の長さは、最長記録材長さに加えて現像装置の切
替え時間や中間転写ベルトのクリーニング装置の接離の
時間によって決められる。一方、４サイクルのカラー画
像形成装置の場合、生産性と消費電力および小型化など
の観点から、ベルト状部材１の長さは短い方が有利であ
る。ベルト状部材１長を極力短くするには接離時間に制
約が生じ、その時間を短くせざるを得ない。The belt-shaped member 1 is preferably an elastic body formed by using an elastic member as a base material. According to this aspect, the belt-shaped member 1 is elastically deformed when the cleaning roll 2 bites, so that speed fluctuations can be suppressed. More specifically, the length of the belt-shaped member 1 is usually determined by the maximum recording material length, the switching time of the developing device, and the contact / separation time of the cleaning device for the intermediate transfer belt. On the other hand, in the case of a 4-cycle color image forming apparatus, it is advantageous that the belt-shaped member 1 has a short length from the viewpoints of productivity, power consumption, and size reduction. In order to make the length of the belt-shaped member 1 as short as possible, the contact / separation time is restricted, and the time must be shortened.

【００１６】ここで、樹脂系の材質のベルト状部材１の
場合、クリーニングロール２がベルト状部材１に接触
し、ある程度食い込んだ状態になると、ベルト状部材１
の剛性があるため、その瞬間、転写位置ではベルト状部
材１に走行方向とは逆方向の力が働き、インパルス的に
ベルト・スピードが変化し、結果、画像上はインパルス
・バンディングが発生する。接触する際の時間に十分余
裕をとれば、これを軽減することはできるが、前記の理
由により時間的制約があり、発生を抑制することは難し
い。一方、ベルト状部材１が弾性体、言い換えれば、弾
性ベルトの場合、ベルト状部材１自体が伸びるため、ク
リーニングロール２が食い込んだことによるベルト状部
材１長の変化の伝わり方が鈍り、樹脂ベルトに比べて、
転写位置では徐々にベルトスピードが変化する (図１０
参照)。この結果、画像上も色ずれはあるもののその程
度は軽微に抑えることができる。また、各色のドット配
列にそれぞれ一定の角度を付ける一般的な画像処理技術
を用いれば、色ずれの変化は目視ではより軽微なものと
なる。Here, in the case of the belt-shaped member 1 made of a resin-based material, when the cleaning roll 2 comes into contact with the belt-shaped member 1 and bites to some extent, the belt-shaped member 1
Because of its rigidity, at that moment, a force in the direction opposite to the traveling direction acts on the belt-shaped member 1 at the transfer position, the belt speed changes in an impulse, and as a result, impulse banding occurs on the image. This can be reduced if a sufficient time is allowed for the contact, but it is difficult to suppress the occurrence due to the time constraint due to the above reason. On the other hand, in the case where the belt-shaped member 1 is an elastic body, in other words, an elastic belt, the belt-shaped member 1 itself is stretched, so that the change in the length of the belt-shaped member 1 due to the biting of the cleaning roll 2 is slowed down, and the resin belt Compared to
The belt speed changes gradually at the transfer position (Fig. 10).
reference). As a result, although there is a color shift on the image, the degree can be suppressed to a slight extent. Further, if a general image processing technique is used in which a dot array of each color is made to have a certain angle, the change in color misregistration becomes smaller visually.

【００１７】また、本件において、ベルト状部材１はド
ラム状部材に接触配置され、ドラム状部材を駆動源とし
て従動回転するものであることが好ましい。本態様によ
れば、クリーニングロール２接触時の負荷変動に対する
影響が駆動方式に比べて少ない。より詳細に述べると、
クリーニングロール２がベルト状部材１に接触し、ある
程度食い込んだ状態になると、その位置から駆動ロール
までのベルト状部材１長が変化する。その位置から上流
側にベルト状部材１を内面から駆動する駆動ロールがあ
ると、例えば、駆動伝達手段に歯車を用いた場合、駆動
側の歯面から被駆動側の歯面を浮かす方向にロールが引
かれ、被駆動側の歯面が駆動側の歯面から浮いた状態と
なり、駆動歯面が再び接触するまで止まった状態にな
る。この結果、転写位置でもベルト状部材１が瞬間止ま
り、カラーレジが大きくずれた状態になる。また、下流
側のベルト状部材１内面に駆動ロールがあった場合に
は、負荷変動により歯面のたわみや駆動系自体のたわみ
となり、カラーレジずれの要因となる。感光体ドラム
は、画像形成プロセスに必要な帯電ロールやクリーナブ
レードなどが付設されており、定常時から十分大きな負
荷を受けているため、ベルト状部材１の負荷変動に対す
る影響は小さい。一方、ベルト状部材１が駆動されてい
る場合は、定常時の負荷要素が少ない（一定負荷が小さ
い）為、小さな荷重変動でも影響が大きい。よって、ク
リーニングロールが接触した際の負荷変動に対しての影
響は感光体ドラムでベルト状部材１を従動する場合の方
が有利である。Further, in this case, it is preferable that the belt-shaped member 1 is disposed in contact with the drum-shaped member and is driven and rotated by using the drum-shaped member as a drive source. According to this aspect, the influence on the load fluctuation when the cleaning roll 2 is in contact is smaller than that of the drive system. More specifically,
When the cleaning roll 2 comes into contact with the belt-shaped member 1 and bites to some extent, the length of the belt-shaped member 1 from that position to the drive roll changes. If there is a drive roll that drives the belt-shaped member 1 from the inner side to the upstream side from that position, for example, when a gear is used as the drive transmission means, the roll rolls in the direction in which the tooth flank on the driven side floats from the tooth flank on the drive side. Is pulled, the tooth flank on the driven side floats from the tooth flank on the driving side, and remains stopped until the driving tooth flank contacts again. As a result, even at the transfer position, the belt-shaped member 1 stops instantaneously, and the color registration is largely displaced. Further, if there is a drive roll on the inner surface of the belt-shaped member 1 on the downstream side, the deflection of the tooth surface and the deflection of the drive system itself due to load fluctuations will cause color registration misalignment. The photoconductor drum is provided with a charging roll, a cleaner blade, and the like necessary for the image forming process, and is subjected to a sufficiently large load from the steady state, so that the load variation of the belt-shaped member 1 is little affected. On the other hand, when the belt-shaped member 1 is driven, the load elements in the steady state are small (the constant load is small), so even a small load change has a large effect. Therefore, the influence on the load fluctuation when the cleaning roll comes into contact is more advantageous when the belt-shaped member 1 is driven by the photosensitive drum.

【００１８】また、弾性の中間転写ベルト（ベルト状部
材１に相当）を使用したり、中間転写ベルトを従動方式
で使用することにより、クリーニングロール２を所定の
長さ沿うように接触させて構成した場合にも、クリーニ
ングロール２の接離による色ずれを軽微にすることがで
きる。ここで、中間転写ベルトに弾性部材を使用して
も、弾性ベルトを形成する場合に弾性部材中に繊維等で
ベルト状部材１の構造上の格子となる構成をベルト基材
として用いた場合には、ベルト状部材１の伸長が小さく
なり、クリーニングロール２の食込みによるベルト状部
材１長の変化の低減効果が小さい。また、このような格
子構造をベルト基材として持つことにより、所定の長さ
沿うよう接触させた場合に接触領域で凹凸が生じる為に
クリーニング効果を上げることが難しい。Further, by using an elastic intermediate transfer belt (corresponding to the belt-shaped member 1) or by using the intermediate transfer belt in a driven system, the cleaning roll 2 is contacted along a predetermined length. Even in this case, the color shift due to the contact and separation of the cleaning roll 2 can be reduced. Here, even when an elastic member is used for the intermediate transfer belt, when an elastic belt is formed, when a structure that forms a structural lattice of the belt-shaped member 1 with fibers or the like in the elastic member is used as a belt base material. The belt-shaped member 1 is less expanded, and the effect of reducing the change in the length of the belt-shaped member 1 due to the biting of the cleaning roll 2 is small. Further, by having such a lattice structure as the belt base material, it is difficult to improve the cleaning effect because unevenness is generated in the contact area when contacting along a predetermined length.

【００１９】また、本発明の別態様は、図１（ｂ）に示
すように、ベルト状部材１上に残留したトナーＴを清掃
するクリーニング装置であって、前記残留トナーＴが電
気的に吸着せしめられる回転自在な複数のクリーニング
ロール２（本例では２ａ，２ｂ）を有し、少なくとも一
つのクリーニングロール２ａには他のクリーニングロー
ル２ｂと異なる極性の残留トナーＴ(-)が吸着可能なク
リーニング電界３ａを作用させることを特徴とする。
尚、他のクリーニングロール２ｂには残留トナーＴ(+)
が吸着可能なクリーニング電界３ｂを作用させるように
すればよい。Another embodiment of the present invention is a cleaning device for cleaning the toner T remaining on the belt-shaped member 1 as shown in FIG. 1 (b), wherein the residual toner T is electrically adsorbed. The cleaning roller includes a plurality of rotatable cleaning rollers 2 (2a and 2b in this example), and at least one cleaning roller 2a can adsorb residual toner T (-) having a polarity different from that of the other cleaning roller 2b. It is characterized in that the electric field 3a is applied.
The remaining toner T (+) is added to the other cleaning roll 2b.
It suffices that the cleaning electric field 3b capable of adsorbing is applied.

【００２０】本態様によれば、例えば中間転写ベルト
（ベルト状部材１）上に残留する二次転写残留トナーの
ように異なる極性のトナーを多く含む場合に十分にクリ
ーニングを行うためには、異なる極性のクリーニング電
界３（３ａ，３ｂ）が作用するようにクリーニングロー
ル２（２ａ，２ｂ）を複数用い、それぞれの極性のクリ
ーニングロール２（２ａ，２ｂ）で異なる極性の残留ト
ナーを連続して吸着させることにより非常に高い割合で
残留トナーを吸着回収できる。この場合、異なる極性の
クリーニング電界３（３ａ，３ｂ）を作用させるには、
クリーニングロール２若しくは対向部材６（具体的には
６ａ，６ｂ）に所定のバイアス電圧を印加すればよく、
この場合、バイアス電圧としては、単に直流電圧のみを
用いることを意味するのではなく、直流電圧に交流電圧
を重畳して印加する場合の直流電圧の極性が異なってい
ることも含めた意味で用いている。According to this aspect, in order to perform sufficient cleaning, when a large amount of toner having different polarities such as secondary transfer residual toner remaining on the intermediate transfer belt (belt-shaped member 1) is included, different cleaning is performed. A plurality of cleaning rolls 2 (2a, 2b) are used so that the cleaning electric fields 3 (3a, 3b) of polarities act, and the cleaning rolls 2 (2a, 2b) of respective polarities continuously adsorb residual toners of different polarities. By doing so, the residual toner can be adsorbed and collected at a very high rate. In this case, in order to apply the cleaning electric fields 3 (3a, 3b) having different polarities,
A predetermined bias voltage may be applied to the cleaning roll 2 or the facing member 6 (specifically, 6a and 6b),
In this case, the bias voltage does not mean that only the DC voltage is used, but also that the polarity of the DC voltage is different when the AC voltage is superimposed on the DC voltage and applied. ing.

【００２１】また、図１（ｂ）の態様において、クリー
ニング性をより向上させるという観点からすれば、少な
くとも複数のクリーニングロール２（２ａ，２ｂ）の一
つの周面の一部に沿ってベルト状部材１を曲面接触配置
すればよい。これは、ベルト状部材１をクリーニングロ
ール２に沿うように接触させることにより、接触してい
る領域において微小なずれが発生し、ベルト状部材１と
残留トナーＴ（Ｔ(-)，Ｔ(+)）間の強い機械的付着力を
弱めることになり、この領域での残留トナーＴ（Ｔ
(-)，Ｔ(+)）に働く力の中で電気的な力がより大きくな
るためである。Further, in the embodiment of FIG. 1 (b), from the viewpoint of further improving the cleaning property, at least a part of one circumferential surface of the plurality of cleaning rolls 2 (2a, 2b) is shaped like a belt. The member 1 may be arranged in curved contact. This is because when the belt-shaped member 1 is brought into contact with the cleaning roller 2 along the cleaning roll 2, a slight deviation occurs in the contact area, and the belt-shaped member 1 and the residual toner T (T (-), T (+ )) To weaken the strong mechanical adhesive force, and the residual toner T (T
This is because the electric force becomes larger among the forces acting on (-) and T (+)).

【００２２】更に、図１（ｂ）に示す態様において、複
数のクリーニングロール２（２ａ，２ｂ）のうち、ベル
ト状部材１の移動方向上流側に位置するクリーニングロ
ール２ａには、ベルト状部材１に残留するトナーＴ（本
例では例えばＴ(-)）の多くを占める極性と異なる極性
のクリーニング電界３（本例では３ａ）を作用させるよ
うにすればよい。本態様によれば、異極性トナーＴ（Ｔ
(-)，Ｔ(+)）のクリーニングを可能とする態様のうち、
残留トナーの多くを占める極性のトナーを優先的に清掃
し、全体の清掃効率を向上させる。Further, in the embodiment shown in FIG. 1 (b), among the plurality of cleaning rolls 2 (2a, 2b), the cleaning roll 2a located on the upstream side in the moving direction of the belt-shaped member 1 has the belt-shaped member 1 The cleaning electric field 3 (3a in this example) having a polarity different from the polarity that occupies most of the toner T (for example, T (-) in this example) remaining in the toner may be applied. According to this aspect, the different polarity toner T (T
Of the modes that enable cleaning of (-) and T (+)),
Polar toner, which occupies most of the residual toner, is preferentially cleaned to improve the overall cleaning efficiency.

【００２３】本態様において、複数のクリーニングロー
ル２の少なくともそのうちの二つに異なる極性のクリー
ニング電界３（３ａ，３ｂ）を作用させる場合、最初に
多数を占める極性のトナーＴ(-)が接触するクリーニン
グロール２ａに、その残留トナーＴ(-)の極性と異なる
極性のクリーニング電界３ａを作用させることが必要で
ある。これは、それぞれの極性のクリーニング電界３
（３ａ，３ｂ）を作用させたクリーニングで吸着する異
なる極性の残留トナーＴ（Ｔ(-)，Ｔ(+)）は一見クリー
ニングロール２（２ａ，２ｂ）の極性の順番に寄らず変
らないと考えられるが、実際にはトナー同士の影響があ
り、初めに少量の極性のトナーを吸着しようとした場合
には他の多数の極性のトナーにより吸着を妨げられやす
いが、初めに多量の極性のトナーを吸着しようとした場
合には他の少量の極性のトナーにより吸着を妨げられに
くいからである。In this embodiment, when a cleaning electric field 3 (3a, 3b) having a different polarity is applied to at least two of the plurality of cleaning rolls 2, the toner T (-) having a large number of polar contacts first. It is necessary to apply a cleaning electric field 3a having a polarity different from that of the residual toner T (-) to the cleaning roll 2a. This is the cleaning electric field 3 of each polarity.
The residual toners T (T (-), T (+)) of different polarities adsorbed by the cleaning with the action of (3a, 3b) are apparently unchanged regardless of the order of the polarities of the cleaning roll 2 (2a, 2b). It is conceivable that in reality, there is an influence between the toners, and when trying to adsorb a small amount of polar toner first, it is easy for the other large number of polar toners to prevent the adsorption. This is because when trying to adsorb the toner, it is difficult for the small amount of other polar toner to prevent the adsorption.

【００２４】本発明は、クリーニング装置に限られず、
これを用いた画像形成装置をも対象とする。この場合、
本発明は、図１（ａ）に示すように、トナー像が担持さ
れるベルト状部材１と、このベルト状部材１上にトナー
像を形成するトナー像形成装置（図示せず）と、このベ
ルト状部材１上のトナー像を転写媒体（図示せず）に転
写する転写装置（図示せず）と、ベルト状部材１に残留
するトナーＴを清掃するクリーニング装置７とを備えた
画像形成装置において、クリーニング装置７として、上
述したクリーニング装置を用いたことを特徴とするもの
である。The present invention is not limited to the cleaning device,
An image forming apparatus using this is also targeted. in this case,
The present invention, as shown in FIG. 1A, includes a belt-shaped member 1 on which a toner image is carried, a toner image forming apparatus (not shown) that forms a toner image on the belt-shaped member 1, and An image forming apparatus including a transfer device (not shown) for transferring the toner image on the belt-shaped member 1 to a transfer medium (not shown), and a cleaning device 7 for cleaning the toner T remaining on the belt-shaped member 1. In the above, as the cleaning device 7, the above-mentioned cleaning device is used.

【００２５】[0025]

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の
形態１を示す概略構成図である。同図において、画像形
成装置は、感光体ドラム１０と、この感光体ドラム１０
からトナー像を転写させるために前記感光体ドラム１０
に接触配置される中間転写ベルト２０とを有する。本実
施の形態において、感光体ドラム１０は光の照射によっ
て抵抗値が低下する感光層を備えたものであり、この感
光体ドラム１０の周囲には、感光体ドラム１０を帯電す
る帯電装置１１と、帯電された感光体ドラム１０上に各
色成分（本例ではブラック、イエロ、マゼンタ、シア
ン）の静電潜像を書込む露光装置１２と、感光体ドラム
１０上に形成された各色成分潜像を各色成分トナーにて
可視像化するロータリ型現像装置１３と、前記中間転写
ベルト２０と、感光体ドラム１０上の残留トナーを清掃
するクリーニング装置１７とが配設されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the accompanying drawings. First Embodiment FIG. 2A is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus to which the present invention is applied. In FIG. 1, the image forming apparatus includes a photosensitive drum 10 and the photosensitive drum 10.
To transfer the toner image from the photoconductor drum 10
And an intermediate transfer belt 20 disposed in contact with the intermediate transfer belt 20. In the present embodiment, the photosensitive drum 10 is provided with a photosensitive layer whose resistance value is reduced by irradiation of light, and a charging device 11 for charging the photosensitive drum 10 is provided around the photosensitive drum 10. , An exposure device 12 for writing an electrostatic latent image of each color component (black, yellow, magenta, and cyan in this example) on the charged photoconductor drum 10, and each color component latent image formed on the photoconductor drum 10. A rotary type developing device 13 that visualizes the toner with each color component toner, the intermediate transfer belt 20, and a cleaning device 17 that cleans the residual toner on the photosensitive drum 10 are provided.

【００２６】ここで、帯電装置１１としては、例えば帯
電ロールが用いられるが、コロトロンなどの帯電器を用
いてもよい。また、露光装置１２は感光体ドラム１０上
に光によって像を書き込めるものであればよく、本例で
は、例えばＬＥＤを用いたプリントヘッドが用いられる
が、これに限られるものではなく、ＥＬを用いたプリン
トヘッドでも、レーザビームをポリゴンミラーでスキャ
ンするスキャナなど適宜選定して差し支えない。更に、
ロータリ型現像装置１３は各色成分トナーが収容された
現像器１３ａ〜１３ｄを回転可能に搭載したものであ
り、例えば感光体ドラム１０上で露光によって電位が低
下した部分に各色成分トナーを付着させるものであれば
適宜選定して差し支えなく、使用するトナーも形状、粒
径など特に制限はなく、感光体ドラム１０上の静電潜像
上に正確に載るものであればよい。尚、本例では、ロー
タリ型現像装置１３が用いられているが、４台の現像装
置を用いるようにしてもよい。更にまた、クリーニング
装置１７については、感光体ドラム１０上の残留トナー
を清掃するものであれば、ブレードクリーニング方式を
採用したもの等適宜選定して差し支えない。但し、転写
率の高いトナーを使用する場合にはクリーニング装置１
７を使用しない態様もあり得る。Here, as the charging device 11, for example, a charging roll is used, but a charging device such as a corotron may be used. The exposure device 12 may be any device that can write an image on the photoconductor drum 10 by light. In this example, a print head using an LED is used, but the present invention is not limited to this, and an EL device is used. Even with the conventional print head, a scanner that scans a laser beam with a polygon mirror may be appropriately selected. Furthermore,
The rotary type developing device 13 has developing devices 13a to 13d in which toners of respective color components are accommodated rotatably mounted, and, for example, attaches the toners of respective color components to a portion of the photosensitive drum 10 where the potential is lowered by exposure. Any suitable toner can be selected as long as it is used, and the toner to be used is not particularly limited in terms of shape and particle size, and any toner can be used as long as it can be accurately placed on the electrostatic latent image on the photosensitive drum 10. Although the rotary type developing device 13 is used in this example, four developing devices may be used. Further, the cleaning device 17 may be appropriately selected such as a device adopting a blade cleaning method as long as it cleans the residual toner on the photosensitive drum 10. However, when a toner having a high transfer rate is used, the cleaning device 1
There may be a mode in which 7 is not used.

【００２７】また、中間転写ベルト２０は、図２に示す
ように、３つの張架ロール２１〜２３に掛け渡されるも
のであって、ロータリ型現像装置１３とクリーニング装
置１７との間に位置する感光体ドラム１０に対応する部
位に対向配置されている。ここで、この中間転写ベルト
２０と感光体ドラム１０とは夫々別駆動系で駆動されて
おり、張架ロール２１〜２３のうち、例えば張架ロール
２１が駆動ロールとして機能するようになっている。そ
して、中間転写ベルト２０が感光体ドラム１０にニップ
する部位には中間転写ベルト２０の裏側から一次転写装
置としての一次転写ロール２５が接触配置されており、
所定の一次転写バイアスが印加されている。更に、中間
転写ベルト２０の張架ロール２２に対向した部位には、
二次転写装置としての二次転写ロール３０が張架ロール
２２をバックアップロールとして対向配置されており、
例えば二次転写ロール３０に所定の二次転写バイアスが
印加され、バックアップロールを兼用する張架ロール２
２が接地されている。更にまた、中間転写ベルト２０の
張架ロール２３に対向した部位にはクリーニング装置
（ベルトクリーナ）２６が配設されている。また、用紙
などの記録材４０は、供給トレイ４１に収容されてお
り、ピックアップロール４２にて供給された後、レジス
トロール４３を経て二次転写部位に導かれ、搬送ベルト
４４を通じて定着装置４５へ搬送されるようになってい
る。As shown in FIG. 2, the intermediate transfer belt 20 is stretched over three tension rolls 21 to 23 and is located between the rotary developing device 13 and the cleaning device 17. It is arranged so as to face a portion corresponding to the photoconductor drum 10. Here, the intermediate transfer belt 20 and the photosensitive drum 10 are driven by separate drive systems, and, for example, of the tension rolls 21 to 23, for example, the tension roll 21 functions as a drive roll. . Then, a primary transfer roll 25 as a primary transfer device is arranged in contact with the portion where the intermediate transfer belt 20 nips with the photosensitive drum 10 from the back side of the intermediate transfer belt 20,
A predetermined primary transfer bias is applied. Further, in a portion of the intermediate transfer belt 20 facing the tension roll 22,
A secondary transfer roll 30 as a secondary transfer device is arranged to face the tension roll 22 as a backup roll.
For example, a predetermined secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roll 30, and the tension roll 2 that also serves as a backup roll is used.
2 is grounded. Furthermore, a cleaning device (belt cleaner) 26 is disposed at a portion of the intermediate transfer belt 20 facing the tension roll 23. The recording material 40 such as paper is contained in a supply tray 41, is supplied by a pickup roll 42, is guided to a secondary transfer portion via a registration roll 43, and is conveyed to a fixing device 45 via a conveyor belt 44. It is designed to be transported.

【００２８】本実施の形態において、中間転写ベルト２
０としては、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエス
テル、ポリプロピレン等の合成樹脂又は各種のゴムに、
カーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させたも
のが用いられ、その体積抵抗率が１０6 〜１０14Ω・ｃ
ｍとなるものが使われている。また、弾性中間転写ベル
ト２０としては、導電性弾性層の主基材として、シリコ
ーンゴム、ＮＢＲ，Ｈ−ＮＢＲ、ＣＲ、ＥＰＤＭ、ウレ
タンゴム等が用いられ、導電性保護層の材料は、摩擦抵
抗の低減、電気特性の環境に対する安定性、表面粗さ低
減による残留トナークリーニング性の向上といった目的
を達成できるものであれば、特に限定されないが、ポリ
テトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロ
エチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルの共重
合体（ＰＦＡ）、ＰＶｄＦなどのフッ素樹脂系ポリマー
を、アルコール可溶性ナイロン系、シリコーン樹脂系、
シランカプラー、ウレタン樹脂系のエマルションや有機
溶剤に、溶解・分散した塗料を使用することができる。
これら保護層は、ディップコート、スプレーコート、静
電塗装、ロールコートなどにより、上記の塗料を塗布す
ることにより設けることができる。さらに、保護層に表
面処理または研磨を施すことにより離型性、導電性、耐
磨耗性、表面クリーニング性を改善することができる。
尚、本例では、例えば弾性中間転写ベルト２０が用いら
れるものとする。In the present embodiment, the intermediate transfer belt 2
0 is a synthetic resin such as polyimide, polycarbonate, polyester, polypropylene or various rubbers,
A material containing an appropriate amount of an antistatic agent such as carbon black is used, and its volume resistivity is 10 6 to 10 14 Ω · c.
The one with m is used. In the elastic intermediate transfer belt 20, silicone rubber, NBR, H-NBR, CR, EPDM, urethane rubber or the like is used as the main base material of the conductive elastic layer, and the material of the conductive protective layer is the friction resistance. Is not particularly limited as long as it can achieve the objectives such as reduction of electric charge, stability of electric characteristics against environment, and improvement of residual toner cleaning property by reduction of surface roughness. Polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene and perfluoroethylene Fluoroalkyl vinyl ether copolymers (PFA), PVdF and other fluororesin polymers are used as alcohol-soluble nylon-based, silicone resin-based,
A paint dissolved or dispersed in a silane coupler, a urethane resin emulsion or an organic solvent can be used.
These protective layers can be provided by applying the above-mentioned paint by dip coating, spray coating, electrostatic coating, roll coating, or the like. Further, by subjecting the protective layer to a surface treatment or polishing, the releasability, conductivity, abrasion resistance and surface cleaning property can be improved.
In this example, the elastic intermediate transfer belt 20 is used, for example.

【００２９】また、本実施の形態において、二次転写ロ
ール３０及びクリーニング装置（ベルトクリーナ）２６
は、中間転写ベルト２０と接離可能に配設されており、
カラー画像が形成される場合には、最終色の未定着トナ
ー像が中間転写ベルト２０上に一次転写されるまで、少
なくともクリーニング装置２６は中間転写ベルト２０か
ら離間している。ここで、二次転写ロール３０は、カー
ボンを分散したウレタンゴムのチューブからなる表面層
と、カーボンを分散した発泡ウレタンゴムからなる内部
層とを備えており、当該二次転写ロール３０の表面に
は、フッ素コートが施されている。この二次転写ロール
３０は、その体積抵抗率が１０3 〜１０10Ω・ｃｍに設
定され、ロール径が例えばφ２８ｍｍとなるように形成
され、硬度は例えば３０度（アスカＣ）に設定される。
一方、バックアップロール（張架ロール）２２は、カー
ボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチュ
ーブからなる表面層と、ＥＰＤＭのゴムからなる内部層
とを備えており、その表面抵抗率が１０7〜１０10Ω／
□、ロール径が例えばφ２８ｍｍとなるように形成さ
れ、硬度は例えば７０度（アスカＣ）に設定される。Further, in the present embodiment, the secondary transfer roll 30 and the cleaning device (belt cleaner) 26.
Is arranged so that it can come into contact with and separate from the intermediate transfer belt 20,
When a color image is formed, at least the cleaning device 26 is separated from the intermediate transfer belt 20 until the final color unfixed toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 20. Here, the secondary transfer roll 30 includes a surface layer made of a urethane rubber tube in which carbon is dispersed and an inner layer made of foamed urethane rubber in which carbon is dispersed. Has a fluorine coating. The secondary transfer roll 30 has a volume resistivity of 10 3 to 10 10 Ω · cm, a roll diameter of 28 mm, and a hardness of 30 degrees (Asuka C). .
On the other hand, the backup roll (stretching roll) 22 includes a surface layer made of a tube of EPDM / NBR blend rubber in which carbon is dispersed, and an inner layer made of EPDM rubber, and has a surface resistivity of 10 7 -10 10 Ω /
□, the roll diameter is formed to be, for example, φ28 mm, and the hardness is set to, for example, 70 degrees (Asuka C).

【００３０】更に、本実施の形態において、クリーニン
グ装置２６は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、張架ロ
ール２３に対向する位置に中間転写ベルト２０に接触す
るクリーニングロール５１を有し、このクリーニングロ
ール５１の周面の一部（図中ｍで示す範囲）に中間転写
ベルト２０が沿うように接触させる為に、中間転写ベル
ト２０を抑える補助部材としての補助ロール５２を設け
たものである。ここで、クリーニングロール５１として
は、ロール軸としての導電性支持体は鉄、ニッケルメッ
キ処理鉄、銅、ステンレスなどを用い、導電性弾性体層
としては、エピクロロヒドリンゴム、ポリエーテルウレ
タン、ポリエステルウレタンゴム、クロロプレンゴム、
ＮＢＲ、ＥＰＤＭブレンドＮＢＲゴム、ＳＢＲゴム、ブ
チルゴム等にアルカリ金属、４級アンモニウム塩構造を
有する各種アルキルアンモニウム塩を０．０１〜１０％
混合させ、表面層に使用されるバインダー樹脂としては
ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、メラミン樹
脂、ＰＭＭＡまたはＰＭＢＡのようなアクリル樹脂、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリアリ
レート、ポリカーボネート、フェノキシ樹脂、ポリ尿
素、ポリ酢酸ビニル等を挙げることができる。抵抗値と
して、体積抵抗率で１０5〜１０11Ω・ｃｍ（１ｋｖ印
加時）となるものが望ましい。尚、図では、クリーニン
グロール５１上のトナー回収部材は省略している。この
ことは、以下の実施の形態においても同様である。ま
た、補助ロール５２としては、張架ロール（バックアッ
プロール）２１〜２３と同様の材質を用いてもよいし、
中間転写ベルト２０に弾性層を有する部材を用いた場合
は、鉄、ニッケルメッキ処理鉄、銅、ステンレスなどの
金属ロールを使用してもかまわない。更に、弾性中間転
写ベルト２０の場合、中間転写ベルト２０が弾性を有す
る為、クリーニングロール５１として、弾性体層を有し
ない金属ロールを使用してもかまわないが、その場合も
表面に抵抗層を設け、前述の体積抵抗率を持つようにす
ることが望ましい。Further, in the present embodiment, the cleaning device 26 has a cleaning roll 51 in contact with the intermediate transfer belt 20 at a position facing the tension roll 23, as shown in FIGS. Then, in order to contact the intermediate transfer belt 20 along a part of the peripheral surface of the cleaning roll 51 (the range indicated by m in the figure), an auxiliary roll 52 as an auxiliary member for holding the intermediate transfer belt 20 is provided. It is a thing. Here, for the cleaning roll 51, iron, nickel-plated iron, copper, stainless steel or the like is used as the conductive support as the roll shaft, and epichlorohydrin rubber, polyether urethane, polyester is used as the conductive elastic layer. Urethane rubber, chloroprene rubber,
0.01 to 10% of NBR, EPDM blended NBR rubber, SBR rubber, butyl rubber, etc., with various alkyl ammonium salts having an alkali metal or quaternary ammonium salt structure
The binder resin mixed and used for the surface layer is polyester, polyamide, polyurethane, melamine resin, acrylic resin such as PMMA or PMBA, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyarylate, polycarbonate, phenoxy resin, polyurea, polyacetic acid. Examples thereof include vinyl. It is desirable that the resistance value is a volume resistivity of 10 5 to 10 11 Ω · cm (when 1 kv is applied). In the figure, the toner collecting member on the cleaning roll 51 is omitted. This also applies to the following embodiments. The auxiliary roll 52 may be made of the same material as the stretching rolls (backup rolls) 21 to 23,
When a member having an elastic layer is used for the intermediate transfer belt 20, a metal roll made of iron, nickel-plated iron, copper, stainless steel or the like may be used. Further, in the case of the elastic intermediate transfer belt 20, since the intermediate transfer belt 20 has elasticity, a metal roll having no elastic layer may be used as the cleaning roll 51, but in that case also, a resistance layer is formed on the surface. It is desirable to provide it so as to have the above-mentioned volume resistivity.

【００３１】更に、本実施の形態において、クリーニン
グロール５１には、中間転写ベルト２０上の二次転写残
留トナーを吸着させる為にバイアス電源６０が設けら
れ、このバイアス電源６０からは残留トナー極性と逆極
性（本例では正極性）の直流電圧に交流電圧が重畳して
なるクリーニングバイアスＶｃが印加されるようになっ
ている。一方、補助ロール５２は接地されており、クリ
ーニングロール５１の中間転写ベルト２０を介して反対
側（張架ロール２１〜２３と同じ中間転写ベルト２０の
内側）にあり、張架ロール２３との間に電気的な漏洩が
起らない距離でクリーニングロール５１に中間転写ベル
ト２０が接触するように接して設けられている。Further, in the present embodiment, the cleaning roll 51 is provided with a bias power source 60 for adsorbing the secondary transfer residual toner on the intermediate transfer belt 20. A cleaning bias Vc, which is formed by superimposing an AC voltage on a DC voltage of opposite polarity (positive in this example), is applied. On the other hand, the auxiliary roll 52 is grounded, is on the opposite side of the cleaning roll 51 with respect to the intermediate transfer belt 20 (inside the same intermediate transfer belt 20 as the tension rolls 21 to 23), and is between the tension roll 23. The intermediate transfer belt 20 is provided so as to come into contact with the cleaning roll 51 at a distance where electrical leakage does not occur.

【００３２】従って、本実施の形態に係る画像形成装置
によれば、感光体ドラム１０上に各色成分トナー像が順
次形成され、一次転写位置にて中間転写ベルト２０に順
次転写した後、二次転写位置にて記録材４０に一括転写
される。このような作像過程において、中間転写ベルト
２０上に残留したトナーＴは、図２（ｂ）に示すよう
に、クリーニング装置（ベルトクリーナ）２６にて回収
される。ここで、本実施の形態モデルにおいて、クリー
ニングバイアスＶｃとして、Vdc=＋１ｋＶの直流電圧に
Vpp＝２．５ｋＶ、周波数２．０ｋＨｚ、サイン波の交
流電圧を重畳して印加したところ、補助ロール５２を設
ける前には残留トナーの８０％を吸着回収したが、補助
ロール５２を取り付けた場合、９０％の残留トナーを吸
着回収することができた。また、３色重ねのソリッドパ
ッチを取った後続けてフルカラー画像を出力した場合
に、前者（補助ロール５２のないモデル）では画像の３
色重ねのソリッドパッチ部分の変色が確認されたが、後
者（本実施の形態モデル）では目視で確認することはで
きなかった。そして、３色重ねのソリッドパッチをサン
プリングしマシーン（Ｍ／Ｃ）の動作を途中で止めて、
中間転写ベルト２０上のクリーニングロール５１通過直
後の残留トナー量を測定したところ、前者では０．２４
ｇ／ｍ2で中間転写ベルト２０上で確認できたが、後者
では中間転写ベルト２０にテープを貼り付けた後記録材
としての用紙に貼り付けて確認できるレベルであった。Therefore, according to the image forming apparatus of the present embodiment, the toner images of the respective color components are sequentially formed on the photosensitive drum 10, and are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 20 at the primary transfer position, and then the secondary transfer is performed. It is collectively transferred to the recording material 40 at the transfer position. In such an image forming process, the toner T remaining on the intermediate transfer belt 20 is collected by a cleaning device (belt cleaner) 26, as shown in FIG. Here, in the model of the present embodiment, the cleaning bias Vc is set to a DC voltage of Vdc = + 1 kV.
When Vpp = 2.5 kV, frequency 2.0 kHz, and sine wave AC voltage were superimposed and applied, 80% of the residual toner was adsorbed and collected before the auxiliary roll 52 was installed. , 90% of the residual toner could be adsorbed and collected. In addition, when a full-color image is continuously output after the solid patch of three colors is taken, the former (model without the auxiliary roll 52) has three images.
Although the discoloration of the solid patch portion of the color overlap was confirmed, it could not be visually confirmed in the latter (the model of the present embodiment). Then, the solid patches of three colors are sampled, the operation of the machine (M / C) is stopped halfway,
The amount of residual toner on the intermediate transfer belt 20 immediately after passing through the cleaning roll 51 was measured and found to be 0.24 for the former.
It can be confirmed on the intermediate transfer belt 20 at g / m 2 , but in the latter case, it is at a level that can be confirmed by pasting a tape on the intermediate transfer belt 20 and then pasting it on a sheet as a recording material.

【００３３】◎実施の形態２ 図３（ａ）は本発明に係る画像形成装置の実施の形態２
を示す概略構成図である。同図において、中間転写ベル
ト（本例では弾性中間転写ベルト）２０は、実施の形態
１と略同様に、複数の張架ロール２１〜２３（本例で
は、ロール２１が駆動ロール，２２が二次転写ロール３
０のバックアップロール，２３が従動ロール）及び一次
転写ロール２５に掛け渡され、感光体ドラム１０の周速
と同一の移動速度で矢印方向に沿って回動可能に支持さ
れている。尚、実施の形態１と同様な構成要素について
は実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細
な説明を省略する。そして、実施の形態１と異なり、張
架ロール２１，２３の間にはクリーニング装置（ベルト
クリーナ）２６が配設されており、このクリーニング装
置２６は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、クリーニン
グロール５１と、このクリーニングロール５１の周面の
一部に中間転写ベルト２０を沿うように接触させる為に
中間転写ベルト２０を裏側から押さえる一対の補助ロー
ル（本例ではステンレスロール）５３，５４とを備えた
ものである。Second Embodiment FIG. 3A shows a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
It is a schematic block diagram which shows. In the figure, an intermediate transfer belt (elastic intermediate transfer belt in this example) 20 includes a plurality of tension rolls 21 to 23 (in this example, the roll 21 is a drive roll and the roll 22 is two rolls). Next transfer roll 3
The backup rolls 23 and 0 of 0 are wound around the driven roll) and the primary transfer roll 25, and are rotatably supported in the arrow direction at the same moving speed as the peripheral speed of the photosensitive drum 10. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted here. Further, unlike the first embodiment, a cleaning device (belt cleaner) 26 is disposed between the tension rolls 21 and 23, and the cleaning device 26 is as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). First, the cleaning roll 51 and a pair of auxiliary rolls (in this example, stainless steel rolls) 53 that press the intermediate transfer belt 20 from the back side in order to contact the intermediate transfer belt 20 along a part of the peripheral surface of the cleaning roll 51. , 54 and.

【００３４】ここで、クリーニングロール５１には実施
の形態１と同様なバイアス電源６０が接続され、また、
各補助ロール５３，５４は接地されており、クリーニン
グロール５１と中間転写ベルト２０を介して反対側にあ
り、両補助ロール５３，５４は両者間で電気的な漏洩が
起らない距離に配置されている。本実施の形態モデルに
おいて、実施の形態１モデルと同様な性能試験を行った
ところ、実施の形態１と略同様な結果が得られた。この
場合、補助ロール５３，５４は一方のみを接地してもよ
いし、両補助ロール５３，５４とは別にバイアスを印加
可能な第３のバイアス印加部材を両補助ロール５３，５
４の間に設けてもよい。また、両補助ロール５３，５４
を接地しないことも可能だが、この場合、同様の効果を
得る為にはクリーニングロール５１に印加するＶｃの直
流電圧成分を増やす必要がある。このとき、本実施の形
態における対構成の補助ロール５３，５４は、実施の形
態１の張架ロール２３及び補助ロール５２の関係に相当
するものであり、クリーニングロール５１の周面の一部
に沿って中間転写ベルト２０が曲面ｍをもって接触配置
されており、この曲面接触部がクリーニング領域として
機能しているものと推測される。A bias power source 60 similar to that of the first embodiment is connected to the cleaning roll 51, and
Each of the auxiliary rolls 53 and 54 is grounded, is on the opposite side of the cleaning roll 51 with the intermediate transfer belt 20 in between, and the auxiliary rolls 53 and 54 are arranged at a distance where electrical leakage does not occur between them. ing. When a performance test similar to that of the first embodiment model was performed on the present embodiment model, substantially the same result as that of the first embodiment was obtained. In this case, only one of the auxiliary rolls 53 and 54 may be grounded, or a third bias applying member capable of applying a bias separately from the auxiliary rolls 53 and 54 may be used.
It may be provided between the four. In addition, both auxiliary rolls 53, 54
However, in this case, it is necessary to increase the DC voltage component of Vc applied to the cleaning roll 51 in order to obtain the same effect. At this time, the paired auxiliary rolls 53 and 54 in the present embodiment correspond to the relationship between the tension roll 23 and the auxiliary roll 52 in the first embodiment, and are formed on a part of the peripheral surface of the cleaning roll 51. It is presumed that the intermediate transfer belt 20 is arranged in contact with the curved surface m along the curved surface, and the curved contact portion functions as a cleaning area.

【００３５】◎実施の形態３ 図４（ａ）は本発明に係る画像形成装置の実施の形態２
を示す概略構成図である。同図において、画像形成装置
の基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、中間転写ベルト（本例では弾性中間
転写ベルト）２０は、感光体ドラム１０からトナー像を
転写させるために前記感光体ドラム１０に所定の接触領
域Ｓにて感光体ドラム１０形状に沿うように接触するも
のである。尚、実施の形態１と同様な構成要素について
は実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細
な説明を省略する。特に、本例では、中間転写ベルト２
０は、４つの張架ロール２１〜２４に掛け渡されるもの
であって、ロータリ型現像装置１３とクリーニング装置
１７との間に位置する感光体ドラム１０面に沿う形で所
定の接触領域Ｓだけ密着配置されている。また、本例で
は、中間転写ベルト２０には独立した駆動系が設けられ
ておらず、この中間転写ベルト２０は、感光体ドラム１
０を駆動源とし、感光体ドラム１０との接触領域Ｓを介
して従動回転するようになっている。Third Embodiment FIG. 4A shows a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
It is a schematic block diagram which shows. In the figure, the basic configuration of the image forming apparatus is substantially the same as that of the first embodiment, but unlike the first embodiment, the intermediate transfer belt (elastic intermediate transfer belt in this example) 20 is a photosensitive drum 10. In order to transfer the toner image from the photoconductor drum 10, the photoconductor drum 10 is contacted at a predetermined contact area S along the shape of the photoconductor drum 10. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted here. In particular, in this example, the intermediate transfer belt 2
0 is wound around the four stretching rolls 21 to 24, and has a predetermined contact area S along the surface of the photosensitive drum 10 located between the rotary developing device 13 and the cleaning device 17. They are closely arranged. In addition, in this example, the intermediate transfer belt 20 is not provided with an independent drive system, and the intermediate transfer belt 20 is the same as the photosensitive drum 1.
0 is used as a drive source and driven to rotate via a contact area S with the photoconductor drum 10.

【００３６】本実施の形態において、クリーニング装置
（ベルトクリーナ）２６は、図４（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、中間転写ベルト２０の張架ロール２３に対向する
部位にクリーニングロール５１を配設し、このクリーニ
ングロール５１にバイアス電源６０を接続すると共に、
張架ロール２３の端部を接地するようにしたものであ
る。本例では、クリーニングロール５１の周面の一部が
中間転写ベルト２０に十分な長さ沿うように接触させる
為に、クリーニングロール５１の径がΦ２４ｍｍである
のに対して対向する張架ロール２３は径がΦ１４ｍｍで
あるステンレスロールを使用した。In the present embodiment, the cleaning device (belt cleaner) 26 has a cleaning roll 51 disposed at a portion of the intermediate transfer belt 20 facing the tension roll 23, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). The cleaning roll 51 is connected to a bias power source 60, and
The end of the tension roll 23 is grounded. In this example, in order to make a part of the peripheral surface of the cleaning roll 51 contact with the intermediate transfer belt 20 along a sufficient length, the diameter of the cleaning roll 51 is Φ24 mm, while the opposing tension roll 23 Used a stainless roll having a diameter of Φ14 mm.

【００３７】このように、本実施の形態では、実施の形
態１，２に示すような補助ロールを用いていないが、実
施の形態１，２と同様に、クリーニングロール５１の周
面の一部に沿って中間転写ベルト２０が曲面ｍをもって
接触配置されており、この曲面接触部がクリーニング領
域として機能しているものと推測される。ここで、本実
施の形態において、実施の形態１と同様な性能試験を行
ったところ、実施の形態１と略同様な結果が得られた。
また、クリーニングロール５１が中間転写ベルト２０に
接触した時、一次転写・二次転写の位置にあった画像部
分にも問題となる画像欠陥は見られなかった。更に、ク
リーニングロール５１が中間転写ベルト２０に十分な接
触長さとなった時も大きなトルク変化は見られなかっ
た。As described above, in the present embodiment, the auxiliary roll as shown in the first and second embodiments is not used, but like the first and second embodiments, a part of the peripheral surface of the cleaning roll 51 is used. It is presumed that the intermediate transfer belt 20 is arranged in contact with the curved surface m along the curved line and the curved contact portion functions as a cleaning area. Here, in the present embodiment, when a performance test similar to that of the first embodiment is performed, substantially the same result as that of the first embodiment is obtained.
Further, when the cleaning roll 51 was brought into contact with the intermediate transfer belt 20, no problematic image defect was found in the image portion located at the primary transfer / secondary transfer position. Further, no large torque change was observed even when the cleaning roll 51 had a sufficient contact length with the intermediate transfer belt 20.

【００３８】また、本実施の形態にあっては、中間転写
ベルト２０に独立の駆動系を設けていないので、その
分、装置構成が簡略化されるほか、感光体ドラム１０と
中間転写ベルト２０とは比較的広い接触領域Ｓにて接触
配置されており、しかも、中間転写ベルト２０により弾
性押圧されているため、感光体ドラム１０と中間転写ベ
ルト２０との間のタック面圧はそれほど高くなく、しか
も、中間転写ベルト２０によるトナー像の包み込み動作
が行われ、感光体ドラム１０上のトナー像が中間転写ベ
ルト２０側に一次転写される。このとき、中間転写ベル
ト２０への転写画像には、大きなタック面圧によるホロ
キャラなどの画質欠陥はなく、高い転写効率で転写され
るため、記録材４０上のカラー画像品質は極めて良好に
保たれる。Further, in the present embodiment, since the intermediate transfer belt 20 is not provided with an independent drive system, the structure of the apparatus is simplified accordingly, and the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 20 are also provided. Are arranged in contact with each other in a relatively wide contact area S and are elastically pressed by the intermediate transfer belt 20, so that the tack surface pressure between the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 20 is not so high. Moreover, the toner image wrapping operation is performed by the intermediate transfer belt 20, and the toner image on the photoconductor drum 10 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 20 side. At this time, the transferred image on the intermediate transfer belt 20 does not have image quality defects such as hollow characters due to a large tack surface pressure, and is transferred with high transfer efficiency. Therefore, the color image quality on the recording material 40 is kept extremely good. Be done.

【００３９】◎実施の形態４ 図５（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の
形態４の概略構成図である。同図において、画像形成装
置の基本的構成は、実施の形態３と略同様であるが、実
施の形態３と異なり、クリーニング装置（ベルトクリー
ナ）２６の構成が実施の形態３と異なる。すなわち、本
実施の形態では、クリーニング装置２６は、図５（ａ）
（ｂ）に示すように、中間転写ベルト（本例では弾性中
間転写ベルト）２０の張架ロール２３に対向する部位
に、クリーニングロール５１の周面の一部に沿って中間
転写ベルト２０を曲面ｍをもって接触配置すべく、クリ
ーニングロール５１を配設しているが、張架ロール２３
に対しては前記クリーニングロール５１を非圧接配置す
ると共に、このクリーニングロール５１にバイアス電源
６０を接続すると共に、前記張架ロール２３の端部を接
地するようにしたものである。Fourth Embodiment FIG. 5A is a schematic configuration diagram of a fourth embodiment of the image forming apparatus to which the present invention is applied. In the figure, the basic configuration of the image forming apparatus is substantially the same as that of the third embodiment, but unlike the third embodiment, the configuration of the cleaning device (belt cleaner) 26 is different from the third embodiment. That is, in the present embodiment, the cleaning device 26 has the configuration shown in FIG.
As shown in (b), the intermediate transfer belt 20 is curved along a part of the peripheral surface of the cleaning roll 51 at a portion of the intermediate transfer belt (elastic intermediate transfer belt in this example) 20 facing the stretching roll 23. Although the cleaning roll 51 is arranged so as to be in contact with m, the tension roll 23
On the other hand, the cleaning roll 51 is arranged in a non-contact manner, the bias power source 60 is connected to the cleaning roll 51, and the end of the tension roll 23 is grounded.

【００４０】特に、本実施の形態では、中間転写ベルト
２０は、例えば体積抵抗率１０8Ω・ｃｍ、表面抵抗率1
０10Ω/□を使用しており、張架ロール２３とクリーニ
ングロール５１とが中間転写ベルト２０を介して接触・
密着していない状態にあるが、この非圧接領域は、中間
転写ベルト２０表面で十分な電界強度を得ることができ
るようになっている。つまり、張架ロール２３に電気的
な漏洩が起こる距離にクリーニングロール５１を中間転
写ベルト２０と接触するように接して設けることによ
り、クリーニングロール５１に、中間転写ベルト２０上
の二次転写残留トナーを吸着させることができる。ここ
で、本実施の形態モデルにおいて、クリーニングロール
５１に、Vdc=＋１．０ｋＶの直流電圧にVpp＝２．５ｋ
Ｖ、周波数２．０ｋHz、サイン波の交流電圧を重畳して
なるクリーニングバイアスＶｃを印加し、張架ロール２
３をグランドに落して中間転写ベルト２０上の二次転写
残留トナーを吸着させたところ、クリーニングロール５
１に十分な残留トナーを吸着させることができた。In particular, in this embodiment, the intermediate transfer belt 20 has, for example, a volume resistivity of 10 8 Ω · cm and a surface resistivity of 1.
0 10 Ω / □ is used, and the tension roll 23 and the cleaning roll 51 are in contact with each other via the intermediate transfer belt 20.
Although not in close contact with each other, this non-pressure contact area can obtain a sufficient electric field strength on the surface of the intermediate transfer belt 20. That is, the cleaning roll 51 is provided so as to contact the intermediate transfer belt 20 at a distance where electrical leakage occurs on the tension roll 23, so that the secondary transfer residual toner on the intermediate transfer belt 20 is attached to the cleaning roll 51. Can be adsorbed. Here, in the present embodiment model, the cleaning roll 51 has a DC voltage of Vdc = + 1.0 kV and Vpp = 2.5 kV.
A cleaning bias Vc, which is a superposition of AC voltage of V and frequency of 2.0 kHz and sine wave, is applied to the tension roll 2
3 is dropped to the ground to adsorb the secondary transfer residual toner on the intermediate transfer belt 20.
1 was able to adsorb sufficient residual toner.

【００４１】◎実施の形態５ 図６（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の
形態５を示す概略構成図である。同図において、画像形
成装置の基本的構成は実施の形態１〜４と略同様である
が、クリーニング装置（ベルトクリーナ）２６の構成が
実施の形態１〜４と全く異なるものである。尚、実施の
形態１と同様な符号をついては、実施の形態１と同様な
符号を付してここではその詳細な説明を省略する。以下
同様である。本実施の形態において、クリーニング装置
２６は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、張架ロール２
１，２３間に位置する中間転写ベルト（本例では弾性中
間転写ベルト）２０の表面側に二つのクリーニングロー
ル７１，７２を設け、各クリーニングロール７１，７２
に対向する中間転写ベルト２０の背面には対向ロール
（バックアップロール）７３，７４を夫々配設したもの
である。ここで、図では、クリーニングロール７１，７
２上のトナー回収部材は省略している。このことは以下
の実施の形態においても同様である。Fifth Embodiment FIG. 6A is a schematic configuration diagram showing a fifth embodiment of the image forming apparatus to which the present invention is applied. In the figure, the basic configuration of the image forming apparatus is substantially the same as that of the first to fourth embodiments, but the configuration of the cleaning device (belt cleaner) 26 is completely different from that of the first to fourth embodiments. The same reference numerals as in the first embodiment are attached to the same reference numerals as those in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted here. The same applies hereinafter. In the present embodiment, the cleaning device 26 includes the tension roll 2 as shown in FIGS.
Two cleaning rolls 71, 72 are provided on the surface side of the intermediate transfer belt (elastic intermediate transfer belt in this example) 20 located between the cleaning rolls 71, 72.
Opposite rolls (backup rolls) 73 and 74 are respectively provided on the back surface of the intermediate transfer belt 20 which faces the. Here, in the figure, the cleaning rolls 71, 7
The toner collecting member on 2 is omitted. This also applies to the following embodiments.

【００４２】そして、中間転写ベルト２０の走行方向の
上流側に位置する第１のクリーニングロール７１には第
１のバイアス電源６１が接続され、中間転写ベルト２０
上の二次転写残留トナーを吸着させる為に、Vdc=＋１ｋ
Ｖの直流電圧にVpp＝２．５ｋＶ、周波数２．０ｋHz、
サイン波の交流電圧を重畳した第１のクリーニングバイ
アスＶc1が印加されるようになっており、また、下流側
に位置する第２のクリーニングロール７２には第２のバ
イアス電源６２が接続され、第１のクリーニングロール
７１で吸着されなかった二次転写残留トナーを吸着させ
る為に、Vdc=−１ｋＶの直流電圧にVpp＝１．５ｋＶ、
周波数２．０ｋHz、サイン波の交流電圧を重畳した第２
のクリーニングバイアスＶc2が印加されるようになって
いる。尚、対向ロール７３，７４は夫々接地されてい
る。以上の構成で、実施の形態１と同様な性能試験を行
ったところ、第２のクリーニングロール７２を通過した
残留トナーはほとんど見られなかった。本態様によれ
ば、中間転写ベルト２０に異極性のトナーが残留したと
しても、極性の異なるクリーニングバイアスが印加され
る一対のクリーニングロール７１，７２にて確実に回収
されることが理解される。A first bias power source 61 is connected to the first cleaning roll 71 located on the upstream side in the running direction of the intermediate transfer belt 20.
Vdc = + 1k to adsorb the secondary transfer residual toner
Vpp = 2.5kV, frequency 2.0kHz for DC voltage of V,
A first cleaning bias Vc1 on which an AC voltage of a sine wave is superimposed is applied, and a second bias power source 62 is connected to a second cleaning roll 72 located on the downstream side. In order to adsorb the secondary transfer residual toner that was not adsorbed by the cleaning roll 71 of No. 1, Vpp = 1.5 kV to the DC voltage of Vdc = -1 kV,
The second with a frequency of 2.0 kHz and a sine wave AC voltage superimposed
The cleaning bias Vc2 is applied. The opposing rolls 73 and 74 are grounded. When a performance test similar to that of the first embodiment was performed with the above configuration, almost no residual toner was seen after passing through the second cleaning roll 72. According to this aspect, it is understood that even if the toner of different polarity remains on the intermediate transfer belt 20, it is reliably collected by the pair of cleaning rolls 71 and 72 to which the cleaning biases of different polarities are applied.

【００４３】◎実施の形態６ 図７（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の
形態６を示す概略構成図である。同図において、画像形
成装置の基本的構成は実施の形態５と略同様であるが、
クリーニング装置（ベルトクリーナ）２６の構成が実施
の形態５と異なるものである。本実施の形態において、
クリーニング装置２６は、図７（ａ）（ｂ）に示すよう
に、張架ロール２３間に対向する位置に第１のクリーニ
ングロール７１を設け、張架ロール２１，２３間に位置
する中間転写ベルト（本例では弾性中間転写ベルト）２
０の表面側に第２のクリーニングロール７２を設け、ク
リーニングロール７１に対向する張架ロール２３を対向
ロール（バックアップロール）として機能させると共
に、第２のクリーニングロール７２に対応する中間転写
ベルト２０の背面には対向ロール（バックアップロー
ル）７４を配設したものである。Sixth Embodiment FIG. 7A is a schematic configuration diagram showing a sixth embodiment of the image forming apparatus to which the present invention is applied. In the figure, the basic structure of the image forming apparatus is substantially the same as that of the fifth embodiment,
The configuration of the cleaning device (belt cleaner) 26 is different from that of the fifth embodiment. In the present embodiment,
As shown in FIGS. 7A and 7B, the cleaning device 26 includes a first cleaning roll 71 at a position facing the tension rolls 23, and an intermediate transfer belt positioned between the tension rolls 21 and 23. (Elastic intermediate transfer belt in this example) 2
The second cleaning roll 72 is provided on the front surface side of 0, the tension roll 23 facing the cleaning roll 71 functions as a facing roll (backup roll), and the intermediate transfer belt 20 corresponding to the second cleaning roll 72 is provided. An opposing roll (backup roll) 74 is arranged on the back surface.

【００４４】そして、第１のクリーニングロール７１に
は第１のバイアス電源６１が接続され、中間転写ベルト
２０上の二次転写残留トナーを吸着させる為に、Vdc=＋
１ｋｖの直流電圧からなる第１のクリーニングバイアス
Ｖc1が印加されており、第２のクリーニングロールには
第２のバイアス電源６２が接続され、第１のクリーニン
グロール７１で吸着されなかった二次転写残留トナーを
吸着させる為に、Vdc=−１ｋｖの直流電圧からなる第２
のクリーニングバイアスＶc2が印加されている。ここ
で、第２のクリーニングロール７２を設ける前には第１
のクリーニングロール７１で残留トナーの８０％を吸着
回収したが、第２のクリーニングロールを取り付けた場
合、９０％の残留トナーを吸着回収することができ、実
施の形態４と同様の効果があった。また、第１のクリー
ニングロール７１に、Vdc=＋１ｋｖの直流電圧にVpp＝
２．５ｋｖ、周波数２．０ｋHz、サイン波の交流電圧を
重畳した第１のクリーニングバイアスＶc1を印加したと
ころ、第２のクリーニングロール７２通過後には１０％
以下の残留トナーしか確認されなかった。A first bias power source 61 is connected to the first cleaning roll 71, and Vdc = + for adsorbing the secondary transfer residual toner on the intermediate transfer belt 20.
The first cleaning bias Vc1 having a DC voltage of 1 kv is applied, the second bias power source 62 is connected to the second cleaning roll, and the secondary transfer residue not adsorbed by the first cleaning roll 71 remains. A second DC voltage of Vdc = -1kv to attract toner
The cleaning bias Vc2 is applied. Here, before the second cleaning roll 72 is provided,
80% of the residual toner was adsorbed and collected by the cleaning roll 71 of No. 6, but when the second cleaning roll was attached, 90% of the residual toner could be adsorbed and collected, and there was the same effect as in the fourth embodiment. . In addition, the first cleaning roll 71 has a DC voltage of Vdc = + 1 kv and Vpp =
When a first cleaning bias Vc1 having an alternating voltage of 2.5 kv, a frequency of 2.0 kHz and a sine wave is applied, it is 10% after passing through the second cleaning roll 72.
Only the following residual toner was confirmed.

【００４５】◎実施の形態７ 図８（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の
形態７を示す概略構成図である。同図において、クリー
ニング装置（ベルトクリーナ）２６は、図８（ａ）
（ｂ）に示すように、張架ロール２１，２３間に第１・
第２のクリーニングロール７１，７２が設けられてお
り、中間転写ベルト（本例では弾性中間転写ベルト）２
０を介して反対側に第１・第２のクリーニングロール７
１，７２の周面の一部に中間転写ベルト２０が沿うよう
に補助ロール７５が押し当てられている。そして、第１
のクリーニングロール７１には第１のバイアス電源６１
が接続され、中間転写ベルト２０上の二次転写残留トナ
ーを吸着させる為に、Vdc=＋１ｋｖの直流電圧からなる
第１のクリーニングバイアスＶc1が印加されており、第
２のクリーニングロール７２には第２のバイアス電源が
接続され、第１のクリーニングロール７１で吸着されな
かった二次転写残留トナーを吸着させる為に、Vdc=−１
ｋｖの直流電圧からなるが第２のクリーニングバイアス
Ｖc1が印加されている。また、補助ロール７５としては
ステンレスロールが用いられ、接地されている。 以上
の構成で、同様の実験を行ったところ、第２のクリーニ
ングロール７２を通過した残留トナーはほとんど見られ
なかった。Seventh Embodiment FIG. 8A is a schematic configuration diagram showing a seventh embodiment of the image forming apparatus to which the present invention is applied. In FIG. 8, the cleaning device (belt cleaner) 26 is shown in FIG.
As shown in (b), the first roll between the tension rolls 21 and 23
Second cleaning rolls 71 and 72 are provided, and an intermediate transfer belt (elastic intermediate transfer belt in this example) 2
The first and second cleaning rolls 7 on the opposite side through 0
Auxiliary rolls 75 are pressed against the peripheral surfaces of the rollers 1, 72 so that the intermediate transfer belt 20 extends along them. And the first
The cleaning roll 71 has a first bias power source 61
Is connected, a first cleaning bias Vc1 composed of a DC voltage of Vdc = + 1 kv is applied in order to adsorb the secondary transfer residual toner on the intermediate transfer belt 20, and the second cleaning roll 72 has a first cleaning bias Vc1. The second bias power source is connected, and Vdc = −1 in order to adsorb the secondary transfer residual toner that has not been adsorbed by the first cleaning roll 71.
A second cleaning bias Vc1 is applied, which is a DC voltage of kv. A stainless roll is used as the auxiliary roll 75 and is grounded. When a similar experiment was performed with the above configuration, almost no residual toner was observed after passing through the second cleaning roll 72.

【００４６】◎実施の形態８ 図９（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の
形態８を示す概略構成図である。同図において、クリー
ニング装置（ベルトクリーナ）２６は、図９（ａ）
（ｂ）に示すように、張架ロール２１，２３間の中間転
写ベルト（本例では弾性中間転写ベルト）２０の表面側
に第１・第２のクリーニングロール７１，７２が設けら
れている。各クリーニングロール７１，７２には、中間
転写ベルト２０を沿うように接触させる為に、中間転写
ベルト２０を抑える補助ロール７６，７７又は７８，７
９としての二つのステンレスロールがクリーニングロー
ル７１，７２を挟むように設けられ、接地されている。Eighth Embodiment FIG. 9A is a schematic configuration diagram showing an eighth embodiment of the image forming apparatus to which the present invention is applied. In FIG. 9, the cleaning device (belt cleaner) 26 is shown in FIG.
As shown in (b), first and second cleaning rolls 71 and 72 are provided on the surface side of the intermediate transfer belt (elastic intermediate transfer belt in this example) 20 between the stretching rolls 21 and 23. Auxiliary rolls 76, 77 or 78, 7 that hold the intermediate transfer belt 20 in contact with the respective cleaning rolls 71, 72 so as to contact the intermediate transfer belt 20 along the cleaning rolls 71, 72.
Two stainless steel rolls 9 are provided so as to sandwich the cleaning rolls 71 and 72 and are grounded.

【００４７】この補助ロール７６，７７又は７８，７９
は、各クリーニングロール７１，７２と中間転写ベルト
２０を介して反対側にあり、両補助ロール７６，７７又
は７８，７９は両者間で電気的な漏洩が起らない距離に
配置されており、クリーニングロール７１，７２に中間
転写ベルト２０が接触するように接して設けられてい
る。更に、第１のクリーニングロール７１には第１のバ
イアス電源６１が接続され、中間転写ベルト２０上の二
次転写残留トナーを吸着させる為に、Vdc=＋１ｋｖの直
流電圧にVpp＝２．５ｋｖ、周波数２．０ｋHz、サイン
波の交流電圧を重畳したクリーニングバイアスＶc1が印
加されており、第２のクリーニングロール７２には第２
のバイアス電源６２が接続され、第１ののクリーニング
ロール７１で吸着されなかった二次転写残留トナーを吸
着させる為に、Vdc=−１ｋｖの直流電圧からなるクレー
ニングバイアスＶc2が印加されている。以上の構成で、
実施の形態５と同様の性能試験を行ったところ、第２の
クリーニングロール７２を通過した残留トナーはほとん
ど見られなかった。This auxiliary roll 76, 77 or 78, 79
Is on the opposite side of each of the cleaning rolls 71 and 72 via the intermediate transfer belt 20, and both auxiliary rolls 76, 77 or 78, 79 are arranged at a distance where electrical leakage does not occur between them. The cleaning roller 71, 72 is provided in contact with the intermediate transfer belt 20 so as to contact it. Further, a first bias power source 61 is connected to the first cleaning roll 71, and in order to adsorb the secondary transfer residual toner on the intermediate transfer belt 20, Vpp = 2.5 kv to a DC voltage of Vdc = + 1 kv, A cleaning bias Vc1 having a frequency of 2.0 kHz and an AC voltage of a sine wave superimposed thereon is applied, and the second cleaning roll 72 has a second cleaning bias Vc1.
Bias power source 62 is connected, and in order to adsorb the secondary transfer residual toner that has not been adsorbed by the first cleaning roll 71, a cleaning bias Vc2 having a DC voltage of Vdc = -1 kv is applied. With the above configuration,
When a performance test similar to that of the fifth embodiment is performed, almost no residual toner that has passed through the second cleaning roll 72 is seen.

【００４８】[0048]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るクリ
ーニング装置によれば、クリーニングロールの周面の一
部に沿ってベルト状部材を曲面接触配置するようにした
ので、クリーニングロールの接触面積を確保することが
でき、仮に、残留トナー量が多いとしても、クリーニン
グ性が不十分になる事態を有効に回避することができ、
ベルト状部材に対するクリーニング性能を常時良好に保
つことができる。また、本発明の別の態様によれば、複
数のクリーニングロールに対し、少なくとも一つのクリ
ーニングロールには他のクリーニングロールと異なる極
性の残留トナーが吸着可能なクリーニング電界を作用さ
せるようにしたので、異なる極性の残留トナーが存在す
るとしても、両者を共に清掃することが可能になり、そ
の分、ベルト状部材に対するクリーニング性能を常時良
好に保つことができる。更に、これらのクリーニング装
置を用いた画像形成装置にあっては、ベルト状部材を常
時清浄に保つことができるため、クリーニング不良に伴
う画質欠陥のない、常時良好な画質の画像を容易に得る
ことができる。As described above, according to the cleaning device of the present invention, the belt-shaped member is arranged in curved contact along a part of the peripheral surface of the cleaning roll, so that the contact area of the cleaning roll is increased. Therefore, even if the residual toner amount is large, it is possible to effectively avoid the situation where the cleaning property becomes insufficient.
The cleaning performance for the belt-shaped member can always be kept good. Further, according to another aspect of the present invention, with respect to a plurality of cleaning rolls, a cleaning electric field capable of adsorbing residual toner having a polarity different from that of the other cleaning rolls is applied to at least one cleaning roll. Even if there are residual toners of different polarities, it is possible to clean both of them, and the cleaning performance for the belt-shaped member can be constantly maintained to that extent. Further, in the image forming apparatus using these cleaning devices, since the belt-shaped member can be kept clean at all times, it is possible to easily obtain an image of always good image quality without image defect due to poor cleaning. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 （ａ）（ｂ）は本発明に係るクリーニング装
置の夫々異なる態様を示す説明図である。1A and 1B are explanatory views showing different aspects of a cleaning device according to the present invention.

【図２】 （ａ）は実施の形態１に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。FIG. 2A is an explanatory diagram showing the image forming apparatus according to the first embodiment, and FIG. 2B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図３】 （ａ）は実施の形態２に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。3A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to a second embodiment, and FIG. 3B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図４】 （ａ）は実施の形態３に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。4A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to a third embodiment, and FIG. 4B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図５】 （ａ）は実施の形態４に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。5A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to a fourth embodiment, and FIG. 5B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図６】 （ａ）は実施の形態５に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。FIG. 6A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to a fifth embodiment, and FIG. 6B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図７】 （ａ）は実施の形態６に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。7A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to a sixth embodiment, and FIG. 7B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図８】 （ａ）は実施の形態７に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。8A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to a seventh embodiment, and FIG. 8B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図９】 （ａ）は実施の形態８に係る画像形成装置を
示す説明図、（ｂ）はそのクリーニング装置の要部を示
す説明図である。9A is an explanatory diagram showing an image forming apparatus according to an eighth embodiment, and FIG. 9B is an explanatory diagram showing a main part of the cleaning apparatus.

【図１０】 樹脂ベルトと弾性ベルトとにクリーニング
ロールが接触した時の速度変化を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a change in speed when a cleaning roll comes into contact with a resin belt and an elastic belt.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…ベルト状部材，２（２ａ，２ｂ）…クリーニングロ
ール，３（３ａ，３ｂ）…クリーニング電界，４…補助
部材，５…張架ロール，６（６ａ，６ｂ）…対向部材，
７…クリーニング装置，Ｔ，Ｔ(-)，Ｔ(+)…残留トナ
ー，ｍ…ベルト状部材の曲面DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Belt-shaped member, 2 (2a, 2b) ... Cleaning roll, 3 (3a, 3b) ... Cleaning electric field, 4 ... Auxiliary member, 5 ... Stretching roll, 6 (6a, 6b) ... Opposing member,
7 ... Cleaning device, T, T (-), T (+) ... Residual toner, m ... Curved surface of belt-shaped member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉本 新一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 西出 秀一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 渡辺 幸市 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 佐藤 雅弘 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 鈴木 渡 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H200 GA23 GA33 GA34 GA47 GA49 GB12 HA02 HA12 HA28 HB03 HB12 JA02 JA23 JA25 JA26 JA27 JB18 JB20 JC03 JC07 JC09 JC12 JC13 JC15 JC16 LA08 LA29 LB03 LB08 LB15 LB33 LB35 LB36 LB38 LC02 LC04 LC10 MA03 MA04 MA06 MA11 MA20 MB04 MC02 NA06 NA09 NA10    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Shinichi Kuramoto             Fuji Zero, 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture             X Co., Ltd. (72) Inventor Shuichi Nishide             Fuji Zero, 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture             X Co., Ltd. (72) Inventor Wataru Watanabe             Fuji Zero, 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture             X Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Sato             Fuji Zero, 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture             X Co., Ltd. (72) Inventor Wataru Suzuki             Fuji Zero, 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture             X Co., Ltd. F-term (reference) 2H200 GA23 GA33 GA34 GA47 GA49                       GB12 HA02 HA12 HA28 HB03                       HB12 JA02 JA23 JA25 JA26                       JA27 JB18 JB20 JC03 JC07                       JC09 JC12 JC13 JC15 JC16                       LA08 LA29 LB03 LB08 LB15                       LB33 LB35 LB36 LB38 LC02                       LC04 LC10 MA03 MA04 MA06                       MA11 MA20 MB04 MC02 NA06                       NA09 NA10

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ベルト状部材上に残留したトナーを清掃
するクリーニング装置であって、 前記残留トナーが電気的に吸着せしめられる回転自在な
クリーニングロールを有し、 このクリーニングロールの周面の一部に沿ってベルト状
部材を曲面接触配置したことを特徴とするクリーニング
装置。1. A cleaning device for cleaning toner remaining on a belt-shaped member, comprising a rotatable cleaning roll to which the residual toner is electrically adsorbed, and a part of a peripheral surface of the cleaning roll. A cleaning device characterized in that a belt-shaped member is arranged along a curved surface along a curved line. 【請求項２】 請求項１記載のクリーニング装置におい
て、 クリーニングロールのベルト状部材を挟んだ反対側に補
助部材を設け、この補助部材によってベルト状部材をク
リーニングロール側に押圧し、クリーニングロールの周
面の一部に沿ってベルト状部材を曲面接触配置させるよ
うにしたことを特徴とするクリーニング装置。2. The cleaning device according to claim 1, wherein an auxiliary member is provided on the opposite side of the cleaning roll between which the belt-shaped member is sandwiched, and the belt-shaped member is pressed toward the cleaning roll by the auxiliary member to surround the cleaning roll. A cleaning device in which a belt-shaped member is arranged in curved contact along a part of the surface. 【請求項３】 請求項２記載のクリーニング装置におい
て、 補助部材は少なくともベルト状部材の張架ロールを含ん
でいることを特徴とするクリーニング装置。3. The cleaning device according to claim 2, wherein the auxiliary member includes at least a stretching roll of a belt-shaped member. 【請求項４】請求項２記載のクリーニング装置におい
て、 補助部材はベルト状部材を介してクリーニングロールと
非圧接配置されていることを特徴とするクリーニング装
置。4. The cleaning device according to claim 2, wherein the auxiliary member is disposed in non-press contact with the cleaning roll via a belt-shaped member. 【請求項５】 請求項１記載のクリーニング装置におい
て、 ベルト状部材は弾性部材を基材として成形された弾性体
であることを特徴とするクリーニング装置。5. The cleaning device according to claim 1, wherein the belt-shaped member is an elastic body formed by using an elastic member as a base material. 【請求項６】 請求項１記載のクリーニング装置におい
て、 ベルト状部材はドラム状部材に接触配置され、ドラム状
部材を駆動源として従動回転するものであることを特徴
とするクリーニング装置。6. The cleaning device according to claim 1, wherein the belt-shaped member is disposed in contact with the drum-shaped member and is driven and rotated by the drum-shaped member as a drive source. 【請求項７】 ベルト状部材上に残留したトナーを清掃
するクリーニング装置であって、 前記残留トナーが電気的に吸着せしめられる回転自在な
複数のクリーニングロールを有し、 少なくとも一つのクリーニングロールには他のクリーニ
ングロールと異なる極性の残留トナーが吸着可能なクリ
ーニング電界を作用させることを特徴とするクリーニン
グ装置。7. A cleaning device for cleaning toner remaining on a belt-shaped member, comprising a plurality of rotatable cleaning rolls to which the residual toner is electrically adsorbed, and at least one cleaning roll is provided. A cleaning device that applies a cleaning electric field capable of adsorbing residual toner having a polarity different from that of other cleaning rolls. 【請求項８】 請求項７記載のクリーニング装置におい
て、 少なくとも複数のクリーニングロールの一つの周面の一
部に沿ってベルト状部材を曲面接触配置したことを特徴
とするクリーニング装置。8. The cleaning device according to claim 7, wherein a belt-like member is arranged in curved contact along a part of one circumferential surface of at least a plurality of cleaning rolls. 【請求項９】 請求項７記載のクリーニング装置におい
て、 複数のクリーニングロールのうち、ベルト状部材の移動
方向上流側に位置するクリーニングロールには、ベルト
状部材に残留するトナーの多くを占める極性と異なる極
性のクリーニング電界を作用させるようにしたことを特
徴とするクリーニング装置。9. The cleaning device according to claim 7, wherein among the plurality of cleaning rolls, the cleaning roll positioned upstream in the moving direction of the belt-shaped member has a polarity that occupies most of the toner remaining on the belt-shaped member. A cleaning device characterized in that cleaning electric fields of different polarities are applied. 【請求項１０】トナー像が担持されるベルト状部材と、
このベルト状部材上にトナー像を形成するトナー像形成
装置と、このベルト状部材上のトナー像を転写媒体に転
写する転写装置と、ベルト状部材に残留するトナーを清
掃するクリーニング装置とを備えた画像形成装置におい
て、 クリーニング装置として、請求項１ないし請求項９いず
れかに記載のクリーニング装置を用いたことを特徴とす
る画像形成装置。10. A belt-shaped member carrying a toner image,
A toner image forming device for forming a toner image on the belt-shaped member, a transfer device for transferring the toner image on the belt-shaped member to a transfer medium, and a cleaning device for cleaning the toner remaining on the belt-shaped member. In the image forming apparatus, the cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 9 is used as a cleaning apparatus.
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