JP2003088823A - Clean booth asepticizing structure for aseptic filling system - Google Patents
Clean booth asepticizing structure for aseptic filling systemInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、缶詰の無菌充填シ
ステムにおいて、クリーンブースで覆われた缶蓋巻締機
の巻締作業領域を過熱蒸気（スーパースチーム）により
確実に殺菌することで、缶蓋巻締機が収容されているク
リーンブース内を略無菌状態に維持するようにした、無
菌充填システムのクリーンブース無菌化構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aseptic filling system for canned foods by reliably sterilizing a winding work area of a can lid wrapping machine covered with a clean booth with superheated steam (super steam). The present invention relates to a clean booth sterilization structure for an aseptic filling system, which maintains a substantially sterile state inside a clean booth in which a lid wrapping machine is housed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】飲料缶詰の製造において、熱履歴を少な
くして飲料本来の味や香りや色をできるだけ保つため
に、高温で短時間に殺菌して急速に冷却した殺菌済みの
飲料を、略無菌状態の雰囲気内で、殺菌済みの空缶に充
填して、殺菌済みの缶蓋で密封するようにした、所謂無
菌充填システムが従来から種々研究されている。そのよ
うな無菌充填システムでは、缶詰にした後で加熱殺菌す
る工程がないことから、充填・密封（巻締）工程での無
菌化を確実に行うことが必要であって、そのため、空気
清浄度が高いクリーンルーム内の空間のうち、飲料の充
填領域や缶蓋の巻締領域を更にクリーンブースで覆っ
て、それらクリーンブース内をクリーンルームよりも高
いクラス（略無菌状態）の空気清浄度に維持するという
ことが従来から行われている。2. Description of the Related Art In the production of canned beverages, in order to reduce the heat history and keep the original taste, aroma and color of the beverage as much as possible, sterilized beverages that have been sterilized at high temperature for a short time and rapidly cooled are generally called Various so-called aseptic filling systems have been conventionally studied in which a sterilized empty can is filled in a sterile atmosphere and sealed with a sterilized can lid. In such an aseptic filling system, there is no heat sterilization process after canning, so it is necessary to ensure sterilization in the filling and sealing (coiling) process, and therefore the air cleanliness Of the space in a high clean room, the beverage filling area and the can lid winding area are further covered with a clean booth, and the clean booth is maintained at a higher class (generally aseptic) air cleanliness than the clean room. That has been done conventionally.
【０００３】そして、クリーンブース内に設置されてい
る缶蓋巻締機（シーマー）については、その稼働の前後
に缶蓋巻締機の表面を薬液や蒸気や熱水等により殺菌・
洗浄しておくということが従来から行われており、例え
ば、特開平１０−２２０７００号公報中には、巻締開始
前に、シーマーの缶及び蓋が通過する部分や汚れが溜り
易い部分について、重点的に熱水で洗浄して滅菌、除菌
をし、飛散した内溶液やグリースを常に洗い流すように
するということが開示されている。Regarding the can lid wrapping machine (seamer) installed in the clean booth, the surface of the can lid wrapping machine is sterilized before and after its operation with a chemical solution, steam, hot water or the like.
It has been conventionally performed to wash, for example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-220700, a portion where a can and a lid of a seamer pass and a portion where dirt easily accumulates before starting winding. It is disclosed that washing with hot water is mainly performed to sterilize and sterilize, and the scattered internal solution and grease are always washed away.
【０００４】また、本出願人の出願による特開２０００
−２１９２１６号公報中には、毎日の製造開始前と製造
終了後に、クリーンブース内壁や缶蓋巻締機の表面に対
して薬液、温水及び熱水等の洗浄液を順次噴霧して洗浄
・殺菌を行う一方、スーパースチーム装置により３５０
℃に過熱された蒸気をスーパースチーム管を通してクリ
ーンブース内に噴霧することで、クリーンブース内壁や
缶蓋巻締機の表面を１５０℃達温後１０分間程度その状
態を保持することで初期殺菌し、そのような殺菌をその
後も適時に実施するということが開示されている。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-2000 filed by the present applicant
In JP-A-219216, cleaning and sterilization are performed by sequentially spraying a cleaning solution such as a chemical solution, hot water and hot water onto the inner wall of the clean booth and the surface of the can lid wrapping machine before and after the start of daily production. While performing, 350 with super steam equipment
By spraying the steam superheated to ℃ to the clean booth through the super steam pipe, the inner wall of the clean booth and the surface of the can lid wrapping machine are heated to 150 ℃ and maintained for 10 minutes for initial sterilization. , It is disclosed that such sterilization is carried out thereafter in a timely manner.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、クリーンブ
ース内に設置されている缶蓋巻締機の殺菌・洗浄につい
て、上記の特開平１０−２２０７００号公報中に開示さ
れている方法によれば、飛散して付着した内容液やグリ
ースを巻締開始前に熱水で洗浄して無菌水で洗い流すよ
うにしているものの、巻締作業領域内で回転するシーミ
ングヘッドでは、高速回転する複数のシーミングロール
やチャック等の巻締工具が複雑に入り組んでいるため、
潤滑油の供給過多などで潤滑油がシール部分から漏れ出
してシーミングヘッドの入り組んだ部分に入り込んだ場
合には、洗浄液では容易に洗い流すことはできない。By the way, according to the method disclosed in the above-mentioned JP-A-10-220700, the method for sterilizing and cleaning the can lid winding machine installed in the clean booth is as follows. Although the content liquid and grease that have scattered and adhered are washed with hot water and washed with sterile water before the start of winding, the seaming head that rotates in the winding work area uses multiple seams that rotate at high speed. Since the winding tools such as ming rolls and chucks are complicated and complicated,
If the lubricating oil leaks from the seal part due to excessive supply of the lubricating oil and enters the complicated part of the seaming head, it cannot be easily washed off with the cleaning liquid.
【０００６】なお、缶蓋巻締機に供給されるオイルやグ
リス等の潤滑油については、菌数が少なく食品に何ら危
険性のないことが証明されている潤滑油が使用され、し
かも、蒸気等により加熱殺菌された状態で使用されてい
るが、潤滑油が付着したまま洗い流されない状態で残っ
ていると、それが日常のメンテナンス時に外気に触れる
ことで、潤滑油の油脂中に存在する微生物（芽胞）のう
ち、熱水などの洗浄液では死滅し難いとされている耐熱
性のある菌、例えば、バチルスズブチリス菌（Bacillus
subtilis)，バチルスステアロサーモフィリス菌（Baci
llus stearrothermophilus) ，クロストリジウムスポロ
ゲネス菌（Clostridium sporogenes) 等により汚染され
る可能性があって、最悪の場合には、高速で巻締密封作
業が行われる際に、缶蓋巻締機に付着して汚染された潤
滑油が、缶内に万一落下混入して品質上大きな間題とな
る可能性がある。Regarding the lubricating oil such as oil and grease supplied to the can lid wrapping machine, a lubricating oil which has been proved to be low in the number of bacteria and has no danger to foods is used. Although it is used after being sterilized by heating due to, etc., if it remains in a state where the lubricating oil remains attached and is not washed away, it will be present in the oil and fat of the lubricating oil when it is exposed to the outside air during daily maintenance. Among microorganisms (spores), heat-resistant bacteria that are considered to be difficult to die by washing liquid such as hot water, for example, Bacillus subtilis (Bacillus)
subtilis), Bacillus stearothermophilus (Baci
llus stearrothermophilus), Clostridium sporogenes, etc., and in the worst case, it may adhere to the can lid wrapping machine when the wrapping and sealing work is performed at high speed. Lubricating oil that has been contaminated due to the risk of falling into the can may cause serious problems in terms of quality.
【０００７】これに対して、特開２０００−２１９２１
６号公報中に開示されているように、３５０℃に過熱さ
れた蒸気をクリーンブース内に噴霧して、缶蓋巻締機の
巻締領域部分を１５０℃達温後１０分間程度その状態を
保持するように、過熱蒸気（スーパースチーム）による
殺菌を定期的なサイクルで実施することによって、薬液
や熱水等による洗浄・殺菌が不充分となる箇所があった
としても、その箇所が過熱蒸気による高温加熱で確実に
殺菌されることから、上記のような問題が起きるのを回
避することができる。On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-21921
As disclosed in Japanese Patent No. 6, the steam superheated to 350 ° C. is sprayed into the clean booth, and the state in which the winding region of the can lid winding machine reaches 150 ° C. is maintained for about 10 minutes. Even if there is a part where cleaning and sterilization with a chemical solution or hot water is insufficient by performing sterilization with superheated steam (super steam) in a regular cycle so as to keep it, that part is overheated steam Since it is surely sterilized by heating at high temperature due to, it is possible to avoid the above problems.
【０００８】しかしながら、缶蓋巻締機を収容するクリ
ーンブースでは、その内部を高レベルの空気清浄度に維
持するために、送風用ファンとＨＥＰＡフィルターから
なるファン・フィルターユニットを上方に付設して、こ
のファン・フィルターユニットからクリーンブース内に
無菌エアーを供給していることから、上記のように殺菌
のために過熱蒸気をクリーンブース内に噴霧すること
で、高温の過熱蒸気の影響によりファン・フィルターユ
ニット内でフィルターが痛められたり電装品が腐食した
りして、ファン・フィルターユニットの寿命を短縮させ
るという問題が起きることとなる。However, in the clean booth containing the can lid wrapping machine, in order to maintain a high level of air cleanliness inside, a fan / filter unit consisting of a blower fan and a HEPA filter is attached above. , Aseptic air is supplied from this fan / filter unit into the clean booth, so by spraying superheated steam into the clean booth for sterilization as described above, the fan is affected by the high temperature superheated steam. The filter may be damaged in the filter unit or the electrical components may be corroded, which causes a problem of shortening the life of the fan / filter unit.
【０００９】本発明は、上記のような問題の解消を課題
とするものであり、具体的には、缶詰の無菌充填システ
ムにおいて、クリーンブース内の缶蓋巻締機による巻締
作業領域を確実に殺菌することができて、しかも、クリ
ーンブースに付設されているファン・フィルターユニッ
トの寿命を短縮させないようにすることを課題とするも
のである。The present invention is intended to solve the above problems, and more specifically, in an aseptic filling system for canned food, it is possible to ensure a winding work area by a can lid winding machine in a clean booth. It is an object of the present invention to be capable of being sterilized and not to shorten the life of the fan / filter unit attached to the clean booth.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決するために、無菌充填システムで使用されて
いる缶蓋巻締機の少なくとも巻締作業領域を略無菌状態
の雰囲気で覆うためのクリーンブースであって、無菌エ
アーをクリーンブース内に供給するためのファン・フィ
ルターユニットが付設されているクリーンブースにおい
て、缶蓋巻締機の巻締領域部分に対して過熱蒸気を噴霧
するためのスーパースチーム管をクリーンブース内に配
管すると共に、ファン・フィルターユニットとクリーン
ブースとの接続部分に、両者の間を開閉自在に遮断する
ためのシャッター手段を設けることを特徴とするもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides a can lid wrapping machine used in an aseptic filling system in at least a wrapping work area in a substantially sterile atmosphere. It is a clean booth for covering, and in a clean booth with a fan / filter unit for supplying aseptic air into the clean booth, superheated steam is sprayed onto the winding area of the can lid wrapping machine. In order to do so, a super steam pipe is installed inside the clean booth, and at the connection between the fan / filter unit and the clean booth, shutter means is provided to open and close between the two. is there.
【００１１】上記のような無菌充填システムのクリーン
ブース無菌化構造によれば、クリーンブース内の缶蓋巻
締機による巻締作業領域を、過熱蒸気の噴霧により確実
に殺菌することができて、クリーンブース内を略無菌状
態に維持できると共に、過熱蒸気による殺菌時には、フ
ァン・フィルターユニットとクリーンブースの接続部分
をシャッター手段により遮断することで、ファン・フィ
ルターユニット内のフィルターや電装品に過熱蒸気によ
る影響を与えることなく、過熱蒸気の噴霧に起因するフ
ァン・フィルターユニットの寿命の短縮を防止できる。According to the clean booth sterilizing structure of the aseptic filling system as described above, the winding work area by the can lid winding machine in the clean booth can be surely sterilized by spraying superheated steam, The inside of the clean booth can be maintained in a substantially sterile state, and at the time of sterilization by superheated steam, the connection part between the fan filter unit and the clean booth is shut off by the shutter means, so that the filters and electric components inside the fan filter unit are overheated steam. It is possible to prevent the life of the fan / filter unit from being shortened due to the atomization of the superheated steam without being affected by.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の無菌充填システム
のクリーンブース無菌化構造の実施形態について、図面
に基づいて詳細に説明する。なお、図１は、本発明の一
実施形態に係るクリーンブースの外観を示し、図２は、
クリーンブース内での殺菌用管（サニタリー管とスーパ
ースチーム管）の配管状態を示し、図３および図４は、
クリーンブース内での缶蓋巻締機に対するスーパースチ
ーム管の配管状態を示し、図５は、無菌充填システムに
よる飲料缶詰製造ラインにおける無菌充填エリアの全体
を概略的に示し、図６は、クリーンブース内のスーパー
スチーム管への過熱蒸気の供給経路を示すものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a clean booth sterilizing structure of an aseptic filling system according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 shows the appearance of a clean booth according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows
The sterilization pipes (sanitary pipes and super steam pipes) in the clean booth are shown in Figs. 3 and 4,
The state of piping of the super steam pipe for the can lid wrapping machine in the clean booth is shown, FIG. 5 schematically shows the entire aseptic filling area in the beverage canning production line by the aseptic filling system, and FIG. 6 is the clean booth. It shows the supply route of superheated steam to the super steam pipe inside.
【００１３】無菌充填システムによる飲料缶詰製造ライ
ンでは、図示していないが、空缶供給コンベアーにより
連続的に供給された未処理の空缶を搬送しながら、ま
ず、缶外面の薬液噴霧装置において、缶胴の外周面およ
び缶底外面に殺菌処理用の薬液（過酸化水素５重量％の
水溶液）を噴霧してから、缶内面の薬液噴霧装置を通し
て、更に、空缶の内面に殺菌処理用の薬液（過酸化水素
５重量％の水溶液）を噴霧した後、加熱殺菌処理オーブ
ン内に送り込む。In a beverage canning production line using an aseptic filling system, although not shown, while conveying untreated empty cans continuously supplied by an empty can supply conveyor, first, in a chemical liquid spraying device on the outer surface of the can, After spraying a chemical solution for sterilization (an aqueous solution of hydrogen peroxide of 5% by weight) on the outer peripheral surface of the can body and the outer surface of the can bottom, the chemical solution spraying device on the inner surface of the can is used to further disinfect the inner surface of the empty can. After spraying a chemical solution (aqueous solution of 5% by weight of hydrogen peroxide), it is sent into an oven for heat sterilization treatment.
【００１４】加熱殺菌処理オーブン内では、内面と外面
に薬液が噴霧された空缶を搬送しながら、加熱炉体によ
る高温（２５０℃程度）の熱風で加熱して、付着した薬
液の過酸化水素を分解除去することで、空缶の殺菌処理
を完了させる。そして、加熱殺菌処理オーブンから搬出
した殺菌済みの空缶を搬送しながら、略無菌雰囲気（空
気清浄度がクラス１００）の搬送トンネル内で、クリー
ンエアー置換装置によりその周辺の空気を清浄化した
後、殺菌済み空缶の冷却装置により無菌水を噴霧するこ
とで、加熱されている空缶を内容物の充填温度付近にま
で冷却する。In the heat sterilization treatment oven, while conveying an empty can whose inner and outer surfaces are sprayed with the chemical solution, it is heated by hot air at a high temperature (about 250 ° C.) by a heating furnace body to deposit the hydrogen peroxide of the adhered chemical solution. By decomposing and removing, the sterilization process of the empty can is completed. Then, while transporting the sterilized empty cans carried out from the heat sterilization treatment oven, after cleaning the air around it with a clean air replacement device in a transport tunnel of a substantially sterile atmosphere (air cleanliness class 100) By spraying sterile water with a sterilized empty can cooling device, the heated empty can is cooled to around the filling temperature of the contents.
【００１５】そのように内容物の充填温度付近にまで冷
却された殺菌済みの空缶を、略無菌雰囲気（空気清浄度
がクラス１００）の搬送トンネルを通して、略無菌雰囲
気（空気清浄度がクラス１００）のクリーンブース内に
設置された飲料充填機（フィラー）に供給し、一方、飲
料殺菌装置で高温短時間に加熱殺菌されてから充填温度
まで冷却された殺菌済み飲料を、予め殺菌された供給管
を通して飲料充填機に供給して、飲料充填機で各空缶に
所定量ずつ飲料を充填する。The sterilized empty can thus cooled down to around the filling temperature of the contents is passed through a transport tunnel having a substantially sterile atmosphere (air cleanliness of class 100) to a substantially sterile atmosphere (air cleanliness of class 100). ) Is supplied to the beverage filling machine (filler) installed in the clean booth, while the sterilized beverage that has been heated and sterilized by the beverage sterilizer at a high temperature for a short time and then cooled to the filling temperature is sterilized in advance. The beverage is supplied to the beverage filling machine through a pipe, and each empty can is filled with a predetermined amount of beverage by the beverage filling machine.
【００１６】そして、飲料が充填された各缶を、略無菌
雰囲気（空気清浄度がクラス１００）の搬送トンネル内
の缶体搬送路を通して、略無菌雰囲気（空気清浄度がク
ラス１００）のクリーンブース内に設置された缶蓋巻締
機（シーマー）に供給し、缶蓋巻締機において、缶蓋殺
菌装置から略無菌雰囲気（空気清浄度がクラス１００）
内のシュートを通して供給される殺菌済みの缶蓋を、飲
料充填済みの缶に載置してから巻き締めて密封した後、
飲料缶詰の殺菌済み製品としてクリーンルームの外の所
定場所までコンベアーにより搬出する。Then, each can filled with the beverage is passed through a can body conveying path in a conveying tunnel having a substantially sterile atmosphere (air cleanliness of class 100), and a clean booth having a substantially sterile atmosphere (air cleanliness of class 100). It is supplied to a can lid wrapping machine (seamer) installed inside, and in the can lid wrapping machine, a substantially sterile atmosphere (air cleanliness class 100) from the can lid sterilizer.
After placing the sterilized can lid supplied through the chute inside the can into a beverage-filled can, wrap it and seal it,
As a sterilized product for canned beverage, it is carried out by a conveyor to a predetermined place outside the clean room.
【００１７】上記のような無菌充填システムによる飲料
缶詰の製造ラインは、その全体が工場建屋内に設けた空
気清浄度が低レベル（クラス１００，０００）のクリー
ンルーム内に設置されており、図５に示すように、製造
ラインの充填・密封工程で使用する飲料充填機（フィラ
ー）や缶蓋巻締機（シーマー）を収容する各クリーンブ
ースと、各クリーンブースに接続する搬送用トンネル
（図示していない缶蓋シュートの搬送用トンネルも含
む）については、無菌充填エリアとして空気清浄度が高
レベル（クラス１００）の状態に維持されていて、この
無菌充填エリア全体を囲むように、空気清浄度が中レベ
ル（クラス１，０００）のクリーンルームが、空気清浄
度が低レベル（クラス１００，０００）のクリーンルー
ム内に更に画成されている。The beverage canning production line using the aseptic filling system as described above is installed in a clean room with a low level of air cleanliness (class 100,000) provided in the factory building. As shown in, each clean booth that houses the beverage filling machine (filler) and can lid wrapping machine (seamer) used in the filling and sealing process of the manufacturing line, and the transport tunnel that connects to each clean booth (illustrated (Including the can lid chute transport tunnel), the air cleanliness is maintained at a high level (class 100) as an aseptic filling area. A clean room with a medium level (class 1,000) is further defined in a clean room with a low level of air cleanliness (class 100,000). That.
【００１８】そして、空気清浄度が高レベルの無菌充填
エリア（各クリーンブースとそれに接続する搬送用トン
ネル）内の気圧は、空気清浄度が中レベルのクリーンル
ーム内の気圧よりも僅かに高い気圧に維持されており、
空気清浄度が中レベルのクリーンルーム内の気圧は、空
気清浄度が低レベルのクリーンルーム内の気圧よりも僅
かに高い気圧に維持されていて、空気清浄度が低レベル
のクリーンルーム内の気圧は、工場建屋内の気圧よりも
僅かに高いか或いは同等の気圧に維持されている。The air pressure in the aseptic filling area (the clean booth and the transport tunnel connected thereto) having a high level of air cleanliness is slightly higher than the pressure in the clean room having a medium level of air cleanliness. Is maintained,
The air pressure in a clean room with a medium level of air cleanliness is maintained at a pressure slightly higher than the air pressure in a clean room with a low level of air cleanliness. The atmospheric pressure is slightly higher than or equal to the atmospheric pressure inside the building.
【００１９】なお、空気清浄度のクラスについては、Ｎ
ＡＳＡの規格によるものであり、所定空間（ｆｔ3 ）当
たりに存在する基準粒子（粒子径０．５ミクロン以上）
の数により空気の清浄度を示すものであって、クラス１
００は基準粒子の数が１１〜１００個／ｆｔ3 、クラス
１０００は１０１〜１０００個／ｆｔ3 、クラス１０
０，０００は１０，００１〜１００，０００個／ｆｔ3
である。（クラス１は基準粒子の数が０〜１個／ｆｔ
3 、クラス１０は２〜１０個／ｆｔ3 である。）Regarding the class of air cleanliness, N
According to the standard of ASA, standard particles (particle size 0.5 micron or more) existing in a predetermined space (ft 3 ).
It indicates the cleanliness of air by the number of
00 is the number of reference particles 11 to 100 particles / ft 3 , class 1000 is 101 to 1000 particles / ft 3 , class 10
0,000 is 10,001～100,000 pieces / ft 3
Is. (Class 1 has 0 to 1 reference particles / ft
3 , class 10 is 2-10 pieces / ft 3 . )
【００２０】ところで、上記のような無菌充填システム
による飲料缶詰製造ラインの無菌充填エリアに設けられ
るクリーンブースについて、図１に示すように、缶蓋巻
締機２を収容するクリーンブース１では、飲料充填機か
ら缶蓋巻締機への搬送コンベア３を覆う搬送用トンネル
４や、殺菌済み缶蓋を供給するためのシュート５を覆う
搬送用トンネル６が接続されていると共に、クリーンブ
ース１の天井部分には、送風用ファン８とフィルター９
（ＵＬＰＡフィルターやＨＥＰＡフィルター等）からな
るファン・フィルターユニット７が付設され、クリーン
ブース１の下方部分には、微差圧により自重で開閉する
ダンパー１０が複数箇所に設けられている。By the way, regarding the clean booth provided in the aseptic filling area of the beverage canning production line by the aseptic filling system as described above, as shown in FIG. A transfer tunnel 4 covering the transfer conveyor 3 from the filling machine to the can lid wrapping machine and a transfer tunnel 6 covering the chute 5 for supplying the sterilized can lid are connected, and the ceiling of the clean booth 1 is connected. Blower fan 8 and filter 9
A fan / filter unit 7 made up of (ULPA filter, HEPA filter, etc.) is additionally provided, and a damper 10 that opens and closes by its own weight by a slight differential pressure is provided at a plurality of locations in the lower part of the clean booth 1.
【００２１】それにより、ファン・フィルターユニット
７のファン８の回転でフィルター９を通してクリーンブ
ース１内に無菌エアー（空気清浄度がクラス１００程度
の略無菌状態のエアー）が供給されて、クリーンブース
１内の気圧が所定以上となったときに、気圧によりダン
パー１０が自動的に開いてクリーンブース１内の無菌エ
アーを外部に逃がすことで、常に無菌エアーの入れ替え
を行うと共に、クリーンブース１内の気圧を外部よりも
僅かに高い状態に維持して、クリーンブース１内を高レ
ベル（クラス１００）の空気清浄度に維持している。As a result, as the fan 8 of the fan / filter unit 7 rotates, aseptic air (air in a substantially aseptic state having an air cleanliness of about 100) is supplied into the clean booth 1 through the filter 9 and the clean booth 1 When the internal air pressure exceeds a predetermined level, the damper 10 automatically opens due to the atmospheric pressure to let the sterile air in the clean booth 1 escape to the outside, so that the sterile air is constantly replaced and the clean booth 1 The atmospheric pressure is maintained slightly higher than the outside, and the inside of the clean booth 1 is maintained at a high level (class 100) of air cleanliness.
【００２２】また、クリーンブース１の内部には、図２
に示すように、缶蓋巻締機２の表面やクリーンブース１
の内面に対して噴霧ノズルから薬液や洗浄水を噴霧する
ためのサニタリー管１１（図１には図示していない）が
配管されていると共に、缶蓋巻締機２の本体周りから巻
締作業領域に向けて噴霧ノズルにより過熱蒸気（スーパ
ースチーム）を噴霧するためのスーパースチーム管１２
が配管されていて、日常の作業運転時には、サニタリー
管１１からの薬液や洗浄水の噴霧による殺菌・洗浄だけ
を行うと共に、ラインを設置した立ち上げ時や、オーバ
ーホール後や、日常のメンテナンスで複雑な部品を交換
した時などには、スーパースチーム管１２からの過熱蒸
気の噴霧による殺菌も併せて行っている。In addition, inside the clean booth 1, FIG.
As shown in, the surface of the can lid winding machine 2 and the clean booth 1
A sanitary pipe 11 (not shown in FIG. 1) for spraying the chemical liquid or the cleaning water from the spray nozzle is laid on the inner surface of the container, and the tightening work is performed from around the main body of the can lid tightening machine 2. Super steam pipe 12 for spraying superheated steam (super steam) with a spray nozzle toward the area
Is installed, and only sterilization and cleaning is performed by spraying chemicals and cleaning water from the sanitary pipe 11 during daily work operation, and it is complicated at the time of setting up the line, after overhaul, and daily maintenance. When parts are replaced, sterilization by spraying superheated steam from the super steam pipe 12 is also performed.
【００２３】クリーンブース１内に配管されるスーパー
スチーム管１２は、巻締作業領域に向けて過熱蒸気を噴
霧することができ、しかも、巻締作業の邪魔にならない
ように、図３および図４に示すように、缶蓋巻締機２の
巻締領域部分２ａの下部を取り囲むように配管され、且
つ、過熱蒸気を上向きに噴霧するように設けられてい
て、殺菌用の過熱蒸気は、スーパースチーム管１２の上
面に所定のピッチ（約１０ｃｍのピッチ）で多数設けら
れた噴霧ノズルから上方に向けて噴霧される。The super steam pipe 12 arranged in the clean booth 1 can spray the superheated steam toward the winding work area and, in addition, so as not to hinder the winding work, as shown in FIGS. As shown in FIG. 4, the can lid wrapping machine 2 is arranged so as to surround the lower portion of the winding region portion 2a, and is provided so as to spray the superheated steam upward. A large number of spray nozzles are provided on the upper surface of the steam pipe 12 at a predetermined pitch (pitch of about 10 cm) to spray upward.
【００２４】なお、スーパースチーム管１２の設置状態
については、図３および図４に示すような位置に固定さ
れたものに限らず、過熱蒸気の噴霧時にだけ巻締作業領
域に移動できるようにしても良く（そうすれば特に配管
レイアウトに影響されない）、また、缶蓋巻締機２の本
体側にダイレクトに直結して巻締作業領域まで本体内部
を通して接続するようにしても良いが、何れにしても、
スーパースチーム管１２の噴霧ノズルに近い程高温とな
るので、缶蓋巻締機２の巻締領域部分２ａの昇温効果を
高めて達温時間を短縮するためには、巻締作業の邪魔に
ならない領域で、スーパースチーム管１２を缶蓋巻締機
２の巻締領域部分２ａにできるだけ近づけるのが効果的
である。The installation state of the super steam pipe 12 is not limited to the one fixed at the position shown in FIGS. 3 and 4, and the super steam pipe 12 can be moved to the winding work area only when the superheated steam is sprayed. It is also good (so that it is not particularly affected by the piping layout), and may be directly directly connected to the main body side of the can lid wrapping machine 2 to connect to the wrapping work area through the inside of the main body. Even
The closer to the spray nozzle of the super steam tube 12, the higher the temperature becomes. Therefore, in order to enhance the temperature raising effect of the winding region portion 2a of the can lid winding machine 2 and shorten the reaching time, it interferes with the winding work. It is effective to bring the super steam tube 12 as close as possible to the winding region portion 2a of the can lid winding machine 2 in the region where it does not occur.
【００２５】上記のようなサニタリー管とスーパースチ
ーム管によるクリーンブース内の殺菌については、毎日
の製造開始前と製造終了後には、サニタリー管の噴霧ノ
ズルから缶蓋巻締機の表面やクリーンブース内面に対し
て薬液，温水及び熱水を順次噴霧することで、缶蓋巻締
機の表面やクリーンブース内壁の殺菌・洗浄を行ってお
り、具体的には、例えば、毎日の製造開始前には、オキ
ソニア（製品名 エコラボ株式会社製）４〜５％×７０
℃×５分の薬液殺菌と、無菌温水７０℃×５分の水洗
と、無菌熱水９０℃×５分の熱水洗浄を順次行なうと共
に、毎日の製造終了後には、無菌温水７０℃×２分の水
洗と、トパックス（製品名 エコラボ株式会社製）２〜
５％×７０℃×５分の薬液洗浄と、無菌温水７０℃×５
分の水洗を順次行なっている。Regarding the sterilization in the clean booth with the sanitary pipe and the super steam pipe as described above, before the start of the daily production and after the end of the daily production, from the spray nozzle of the sanitary pipe to the surface of the can lid winding machine and the inner surface of the clean booth. The chemical solution, hot water, and hot water are sprayed sequentially to sterilize and clean the surface of the can lid wrapping machine and the inner wall of the clean booth. Specifically, for example, before starting production every day. , Oxonia (Product name Ecolab Co., Ltd.) 4-5% x 70
Chemical solution sterilization for 5 minutes, sterile hot water at 70 ° C for 5 minutes, and sterile hot water at 90 ° C for 5 minutes were carried out successively. Minute washing with water and Topax (product name Ecolab Co., Ltd.) 2
5% x 70 ° C x 5 minutes chemical cleaning and sterile hot water 70 ° C x 5
Minutes of water washing are performed in sequence.
【００２６】また、ラインを設置した立ち上げ時やオー
バーホール後等には、サニタリー管による殺菌・洗浄を
行う（サニタリー管による殺菌・洗浄については、日常
の定期的な場合と、立ち上げ時やオーバーホール後等の
場合とで若干の工程の違いはある）と共に、更に、１６
０℃以上（好ましくは３５０℃以上）に過熱された蒸気
（スーパースチーム）をスーパースチーム管の噴霧ノズ
ルからクリーンブース内に噴霧して、少なくとも缶蓋巻
締機の巻締領域部分、即ち、シーミングヘッド等の表面
及び内部が１５０℃達温後１０分間程度その状態を保持
するようにしており、そのような過熱蒸気による殺菌
は、オーバーホール後やメンテナンス後だけでなく、数
週間〜月に１回程度の実施サイクルで定期的にも行なっ
ている。[0026] In addition, sterilization and cleaning with a sanitary pipe is carried out when the line is set up and after an overhaul (the sterilization and cleaning with a sanitary pipe is performed on a regular basis in daily life and at the time of startup and overhaul. There is a slight difference in the process between the latter case) and 16
Steam (super steam) superheated to 0 ° C. or higher (preferably 350 ° C. or higher) is sprayed into the clean booth from the spray nozzle of the super steam pipe, and at least the winding region of the can lid winding machine, that is, the sea. The surface of the minging head and the like are kept in that state for about 10 minutes after reaching 150 ° C, and such sterilization with superheated steam is performed not only after overhaul and maintenance but also for several weeks to a month. It is also carried out regularly in a cycle of about one time.
【００２７】クリーンブース内のスーパースチーム管に
過熱蒸気（スーパースチーム）を供給するためのスーパ
ースチーム装置については、図６に示すように、飽和蒸
気の発生源から供給される飽和蒸気をヒートアップする
ためのスーパースチームヒーターがクリーンブース１の
外に設置されていて、このスーパースチームヒーターに
より、スーパースチーム管１２に接続される蒸気供給配
管の途中で、プロパンガスを燃焼させて配管通過中の飽
和蒸気をヒートアップさせることで、飽和蒸気を１６０
℃以上（好ましくは３５０℃以上）の過熱蒸気に変化さ
せている。Regarding the super steam device for supplying superheated steam (super steam) to the super steam pipe in the clean booth, as shown in FIG. 6, the saturated steam supplied from the saturated steam source is heated up. A super steam heater is installed outside the clean booth 1. The super steam heater is used to burn propane gas in the middle of the steam supply pipe connected to the super steam pipe 12 so that saturated steam passing through the pipe can be burned. The saturated steam is heated to 160
It is changed to superheated steam at a temperature of ℃ or higher (preferably 350 ℃ or higher).
【００２８】そのようにスーパースチームヒーターによ
り１６０℃以上（好ましくは３５０℃以上）とされた過
熱蒸気を、クリーンブース１内のスーパースチーム管１
２に供給して、スーパースチーム管１２の噴霧ノズルか
らクリーンブース１内に噴霧することで、缶蓋巻締機２
の巻締領域部分２ａ自体の温度を１５０℃以上に上昇さ
せることにより、シーミングロール内の潤滑油をも含め
て、缶蓋巻締機２の巻締領域部分２ａを確実に加熱殺菌
することができる。The superheated steam heated to 160 ° C. or higher (preferably 350 ° C. or higher) by the super steam heater is supplied to the super steam pipe 1 in the clean booth 1.
2 and by spraying into the clean booth 1 from the spray nozzle of the super steam pipe 12,
The heat of the winding region 2a of the can lid wrapping machine 2 including the lubricating oil in the seaming roll is surely heat-sterilized by raising the temperature of the winding region 2a itself to 150 ° C or more. You can
【００２９】スーパースチームヒーターによる過熱蒸気
の温度については、例えば、缶蓋巻締機２の巻締領域部
分２ａの所定箇所に熱電対を設置し、それらの箇所の温
度履歴を計測表示できるように温度チェック手段を設け
て、缶蓋巻締機２の巻締領域部分２ａの達温状態を見な
がら制御するようにしており、缶蓋巻締機２の巻締領域
部分２ａの温度が１５０℃に達する時間の短縮化を図ろ
うとする場合には、スーパースチームヒーターの熱量を
上げて過熱蒸気の温度を上げるようにすれば良い。Regarding the temperature of the superheated steam by the super steam heater, for example, a thermocouple is installed at a predetermined position of the winding region 2a of the can lid winding machine 2 so that the temperature history of those places can be measured and displayed. A temperature check means is provided so that the temperature can be controlled while observing the reached temperature of the winding region 2a of the can lid winding machine 2. The temperature of the winding region 2a of the can lid winding machine 2 is 150 ° C. When it is attempted to shorten the time required to reach (1), the amount of heat of the super steam heater may be increased to raise the temperature of the superheated steam.
【００３０】なお、本実施形態では、缶蓋巻締機２の巻
締領域部分２ａが１５０℃達温後、１０分間保持するよ
うにしているが、１５０℃達温後、過熱蒸気の供給を停
止するようにしても実用上特に間題は生じない。また、
実用上の細菌の熱死滅条件としては、１４０℃以上であ
れば良く、安全率をとって１５０℃としている。In the present embodiment, the winding region 2a of the can lid winding machine 2 is designed to be held for 10 minutes after reaching 150 ° C. However, after reaching 150 ° C., the superheated steam is supplied. Even if it is stopped, there is no particular problem in practice. Also,
The heat-killing condition of bacteria for practical use is 140 ° C or higher, and the safety factor is 150 ° C.
【００３１】さて、上記のようにクリーンブース１内で
スーパースチーム管１２から高温の過熱蒸気が噴霧され
るのに対して、本実施形態では、噴霧された過熱蒸気が
ファン・フィルターユニット７内に侵入してフィルター
９や電装品を損傷させないように、ファン・フィルター
ユニット７とクリーンブース１との接続部分に、両者の
間を開閉自在に遮断するスライドシャッター等のシャッ
ター手段１３が設けられている。なお、このシャッター
手段１３については、特に構造が限定されるものではな
く、手動で開閉しても、自動開閉するようにしても良
い。As described above, while the high temperature superheated steam is sprayed from the super steam pipe 12 in the clean booth 1, in the present embodiment, the sprayed superheated steam is sprayed into the fan / filter unit 7. A shutter means 13 such as a slide shutter is provided at a connection portion between the fan / filter unit 7 and the clean booth 1 so as to open and close between them so as not to invade and damage the filter 9 and electric components. . The shutter means 13 is not particularly limited in structure, and may be opened or closed manually or automatically.
【００３２】さらに、ファン・フィルターユニット７の
ファン８を駆動するためのモーター（図示せず）とし
て、インバーター制御による電動モーターを使用するこ
とで、スーパースチーム管１２からの過熱蒸気の噴霧時
で、ファン・フィルターユニット７とクリーンブース１
の間がシャッター手段１３で遮断される時には、ファン
・フィルターユニット７のファン駆動モーターがインバ
ーター制御により周波数を落として微速で回転するよう
に構成されている。Further, by using an electric motor controlled by an inverter as a motor (not shown) for driving the fan 8 of the fan / filter unit 7, when superheated steam is sprayed from the super steam pipe 12, Fan / filter unit 7 and clean booth 1
When the shutter means 13 blocks the gap, the fan drive motor of the fan filter unit 7 is configured to rotate at a very low speed by reducing the frequency by inverter control.
【００３３】また、クリーンブース１のパネル壁につい
ては、中間に空気断熱層を有する二重構造のステンレス
鋼板によるパネル壁（例えば、厚さ２ｍｍステンレス鋼
板を幅約４０ｍｍの間隔で二重に設けて、各ステンレス
鋼板で挟まれた中間に空気断熱層を設けた構造のパネル
壁）が使用されており、このパネル壁の内面は、薬液や
熱水や油汚れが付着しても容易に洗い落とせるような平
滑面とされていて、クリーンブース１の側壁部となるパ
ネル壁には、図１に示すように、外部からクリーンブー
ス１内での手動作業を行うための無菌耐熱用グローブ
（図示せず）を取り付けるグローブ孔１４が形成されて
いる。As for the panel wall of the clean booth 1, the panel wall is made of a stainless steel plate having a double structure having an air heat insulating layer in the middle (for example, a stainless steel plate having a thickness of 2 mm is provided in double at intervals of about 40 mm). , A panel wall with a structure in which an air insulation layer is provided in the middle sandwiched between each stainless steel plate is used, and the inner surface of this panel wall can be easily washed off even if chemicals, hot water, or oil stains adhere. As shown in FIG. 1, the panel wall, which is a smooth surface and serves as the side wall of the clean booth 1, has a sterile heat-resistant glove (not shown) for performing a manual operation in the clean booth 1 from the outside. The glove hole 14 for attaching () is formed.
【００３４】また、図２に示すように（図１には図示し
ていない）、缶蓋巻締機２の巻締領域部分２ａと駆動部
分２ｂ（ギヤボックス等）に略対応するようにパネル壁
で囲まれた空間は、クリーンブース１として巻締領域部
分２ａを囲む上方エリア１ａと、駆動部分２ｂを囲む下
方エリア１ｂとに区分されていて、スーパースチーム管
１２は、クリーンブース１を形成する上方エリア１ａ内
に配管されている。Further, as shown in FIG. 2 (not shown in FIG. 1), the panel is provided so as to substantially correspond to the winding region 2a and the drive portion 2b (gear box, etc.) of the can lid winding machine 2. The space surrounded by the wall is divided into an upper area 1a surrounding the tightening area portion 2a as the clean booth 1 and a lower area 1b surrounding the drive portion 2b, and the super steam pipe 12 forms the clean booth 1. Piped in the upper area 1a.
【００３５】上方エリア１ａと下方エリア１ｂを区分す
るための隔壁１５については、図４に示すように、その
適所に排水と排気のための凹部１６が形成されており、
図２に示すように、この凹部１６の内部は側方でダンパ
ー１０に連通し、凹部１６の底部にはドレーン管１７が
接続されていて、ダンパー１０が僅かな気圧差により開
くことで、クリーンブース１（上方エリア１ａ）内に無
菌エアーが流れ、また、殺菌・洗浄後の廃液は、クリー
ンブース１（上方エリア１ａ）内に溜まることなく、凹
部１６に集められてドレーン管１７から外部に排出され
る。As shown in FIG. 4, the partition wall 15 for partitioning the upper area 1a and the lower area 1b is provided with a recess 16 for drainage and exhaust, as shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the inside of the recess 16 communicates with the damper 10 laterally, and the drain pipe 17 is connected to the bottom of the recess 16 so that the damper 10 opens due to a slight atmospheric pressure difference. Aseptic air flows into the booth 1 (upper area 1a), and the waste liquid after sterilization / washing is not collected in the clean booth 1 (upper area 1a) but is collected in the recess 16 and is discharged from the drain pipe 17 to the outside. Is discharged.
【００３６】なお、本実施形態では、パネル壁で囲まれ
た空間を隔壁１５により上方エリア１ａと下方エリア１
ｂを区分して、缶蓋巻締機２の巻締領域部分２ａが位置
する上方エリア１ａをクリーンブースとしていること
で、サニタリー管１１とスーパースチーム管１２による
クリーンブース内の殺菌を、狭い範囲で効率的に行える
ようにしているが、場合によっては、隔壁１５を設ける
ことなく（図１で隔壁を省略して示したように）、単に
パネル壁で囲まれた空間全体をクリーンブースとして、
その上方部分（缶蓋巻締機２の巻締領域部分２ａの近
傍）にサニタリー管１１やスーパースチーム管１２を配
管すると共に、その下端部分にダンパー１０とドレーン
管１７を設けるようにしても良い。In this embodiment, the space surrounded by the panel walls is divided by the partition wall 15 into the upper area 1a and the lower area 1a.
By dividing b into the clean booth in the upper area 1a where the winding area portion 2a of the can lid winding machine 2 is located, sterilization in the clean booth by the sanitary pipe 11 and the super steam pipe 12 can be performed within a narrow range. However, in some cases, without providing the partition wall 15 (as shown by omitting the partition wall in FIG. 1), the entire space surrounded by the panel wall is simply used as a clean booth.
The sanitary pipe 11 and the super steam pipe 12 may be provided in the upper portion (near the winding region 2a of the can lid winding machine 2), and the damper 10 and the drain pipe 17 may be provided at the lower end portion thereof. .
【００３７】上記のようなクリーンブース１による本実
施形態の無菌充填システムのクリーンブース無菌化構造
によれば、クリーンブース１内でスーパースチーム管１
２により過熱蒸気を噴霧することで、缶蓋巻締機２の巻
締領域部分２ａで薬液や熱水による殺菌・洗浄が難しい
複雑に入り組んだ部分についても、また、そのような部
分に溜まっている潤滑油自体についても、缶蓋巻締機２
の巻締領域部分２ａ自身を全て加熱昇温して耐熱性菌の
熱死滅条件のもとで速やかに殺菌処理することができ
て、クリーンブース１内の無菌性（略無菌状態）を確実
に維持することができる。According to the clean booth sterilization structure of the aseptic filling system of the present embodiment using the clean booth 1 as described above, the super steam pipe 1 is provided in the clean booth 1.
By spraying superheated steam by means of 2, the complicated area in the winding area 2a of the can lid winding machine 2 which is difficult to sterilize and clean with a chemical solution or hot water is also accumulated in such a portion. For the lubricating oil itself, the can lid wrapping machine 2
It is possible to rapidly sterilize the winding area part 2a itself by heating and raising it under heat-killing conditions of heat-resistant bacteria, and ensure the sterility (generally aseptic state) in the clean booth 1. Can be maintained.
【００３８】また、クリーンブース１内でスーパースチ
ーム管１２により高温の過熱蒸気を噴霧するにもかかわ
らず、この過熱蒸気の噴霧時には、ファン・フィルター
ユニット７とクリーンブース１の接続部分をシャッター
手段１３により遮断することで、ファン・フィルターユ
ニット７内に過熱蒸気が侵入したり過熱蒸気の熱が直接
に影響するのを防止することができ、ファン・フィルタ
ーユニット７内のフィルターや電装品が過熱蒸気の影響
で腐食・損傷するのを防止することができて、過熱蒸気
に起因するファン・フィルターユニット７の寿命の短縮
を防止することができる。Further, although the superheated steam of high temperature is sprayed by the super steam pipe 12 in the clean booth 1, at the time of spraying the superheated steam, the connecting means between the fan / filter unit 7 and the clean booth 1 is provided with the shutter means 13. It is possible to prevent the superheated steam from entering the fan / filter unit 7 or to directly affect the heat of the superheated steam by shutting off the heat with the filter / electrical component in the fan / filter unit 7 It is possible to prevent corrosion and damage due to the influence of the above, and to prevent the life of the fan filter unit 7 from being shortened due to overheated steam.
【００３９】特に、本実施形態では、過熱蒸気の噴霧時
でファン・フィルターユニット７とクリーンブース１の
間がシャッター手段１３で遮断される時に、ファン・フ
ィルターユニット７のファン駆動モーターが、インバー
ター制御により周波数を落として微速で回転するように
構成されていることにより、シャッター手段１３のシー
ル部に高い気密性は要求されず、簡単なパッキング構造
であってシャッター手段１３による遮断が完全でなくて
も、ファン・フィルターユニット７内がクリーンブース
１内よりも陽圧となって、ファン・フィルターユニット
７内に過熱蒸気が侵入するのを効果的に防止することが
できる。In particular, in this embodiment, when the fan / filter unit 7 and the clean booth 1 are shut off by the shutter means 13 during spraying of superheated steam, the fan drive motor of the fan / filter unit 7 is controlled by the inverter. Since it is configured to reduce the frequency and rotate at a very low speed, the sealing portion of the shutter means 13 is not required to have high airtightness, and has a simple packing structure, so that the shutter means 13 does not completely block it. Also, it is possible to effectively prevent the superheated steam from entering the fan / filter unit 7 due to the positive pressure inside the fan / filter unit 7 as compared with the inside of the clean booth 1.
【００４０】また、本実施形態では、クリーンブース１
のパネル壁が、中間に空気断熱層を有する二重構造のス
テンレス鋼板であることから、高温の過熱蒸気がクリー
ンブース１内で噴霧されても、過熱蒸気の熱によりパネ
ル壁が変形したり歪んだりすることはなく、パネル壁の
変形や歪みによりパネル壁同士の接続箇所に隙間が生じ
てクリーンブース内の空気清浄度が維持できなくなると
いうような問題が起きるようなことはない。しかも、ク
リーンブース１のパネル壁の断熱性が高いことにより、
過熱蒸気の熱をパネル壁から外部に逃がすことなく、ク
リーンブース１内で缶蓋巻締機２の温度を速やかに効率
よく昇温させることができて、過熱蒸気を必要以上に使
用することなく、短時間で効果的に殺菌を行うことがで
きる。Also, in this embodiment, the clean booth 1
Since the panel wall of is a double-layered stainless steel plate having an air insulating layer in the middle, even if high-temperature superheated steam is sprayed in the clean booth 1, the panel wall is deformed or distorted by the heat of the superheated steam. There is no problem that the air cleanliness in the clean booth cannot be maintained due to a gap between the panel walls which is connected to each other due to the deformation or distortion of the panel walls. Moreover, due to the high heat insulation of the panel wall of the clean booth 1,
The temperature of the can lid wrapping machine 2 can be quickly and efficiently raised in the clean booth 1 without letting the heat of the superheated steam escape to the outside, without using the superheated steam more than necessary. The sterilization can be effectively performed in a short time.
【００４１】さらに、本実施形態では、缶蓋巻締機２の
巻締領域部分２ａと駆動部分２ｂ（ギヤボックス等）に
略対応するようにパネル壁で囲まれた空間が、クリーン
ブース１として巻締領域部分２ａを囲む上方エリア１ａ
と、駆動部分２ｂを囲む下方エリア１ｂとに区分されて
いて、上方エリア１ａにスーパースチーム管１２が配管
されていることにより、殺菌が必要な缶蓋巻締機２の巻
締領域部分２ａに対して過熱蒸気を効率良く噴霧するこ
とができると共に、缶蓋巻締機２の駆動部分２ｂについ
ては、過熱蒸気の高熱による潤滑油等の劣化を防ぐこと
ができる。Further, in the present embodiment, the space surrounded by the panel walls so as to substantially correspond to the winding area 2a and the drive portion 2b (gear box or the like) of the can lid winding machine 2 is the clean booth 1. Upper area 1a surrounding the winding region portion 2a
And a lower area 1b surrounding the driving portion 2b, and the super steam pipe 12 is piped in the upper area 1a, so that the winding area 2a of the can lid winding machine 2 requiring sterilization is On the other hand, the superheated steam can be efficiently sprayed, and the drive portion 2b of the can lid wrapping machine 2 can be prevented from deteriorating the lubricating oil and the like due to the high heat of the superheated steam.
【００４２】以上、本発明の無菌充填システムのクリー
ンブース無菌化構造の一実施形態について説明したが、
本発明は、上記の実施形態にのみ限定されるものではな
く、その用途については、飲料缶詰の製造に限らず、そ
の他の内容物の缶詰の製造に対しても適用可能であり、
また、その具体的な構造についても、例えば、ファン・
フィルターユニットとクリーンブースとの接続部分をシ
ャッター手段により完璧に遮断することができれば、過
熱蒸気の噴霧時にファン駆動モーターを微速で駆動させ
なくても良いし、また、スーパースチーム管を固定的に
設置することなく過熱蒸気の噴霧時にだけ巻締作業領域
に移動させるように設置したような場合には、缶蓋巻締
機の巻締領域部分の温度を速やかに効率良く昇温させる
ことができるため、缶蓋巻締機の全体を覆うようにパネ
ル壁で囲まれた空間を、隔壁により上方エリア（クリー
ンブース）と下方エリアとに区分するようなことなく、
その全体をクリーンブースとして実施することも可能で
ある等、適宜設計変更可能なものであることはいうまで
ない。The one embodiment of the clean booth sterilization structure of the aseptic filling system of the present invention has been described above.
The present invention is not limited to the above embodiment, its use is not limited to the production of beverage cans, it is also applicable to the production of canned other contents,
Also, regarding its specific structure, for example,
If the connection between the filter unit and the clean booth can be completely shut off by the shutter means, the fan drive motor does not have to be driven at a slow speed when superheated steam is sprayed, and the super steam pipe is fixedly installed. If it is installed so as to move to the winding work area only when spraying superheated steam without doing so, the temperature of the winding area of the can lid wrapping machine can be quickly and efficiently raised. , Without dividing the space surrounded by the panel wall so as to cover the entire can lid wrapping machine into an upper area (clean booth) and a lower area by partition walls,
Needless to say, the design can be changed as appropriate, such as the entire booth can be implemented as a clean booth.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したような本発明の無菌充填シ
ステムのクリーンブース無菌化構造によれば、クリーン
ブース内の缶蓋巻締機による巻締作業領域を、過熱蒸気
（スーパースチーム）の噴霧により確実に殺菌すること
ができて、クリーンブース内を略無菌状態に維持するこ
とができると共に、過熱蒸気による殺菌時には、ファン
・フィルターユニットとクリーンブースの接続部分をシ
ャッター手段により遮断することで、ファン・フィルタ
ーユニット内のフィルターや電装品が過熱蒸気の影響で
腐食・損傷するのを防止することができて、過熱蒸気に
起因するファン・フィルターユニットの寿命の短縮を防
止することができる。According to the clean booth aseptic structure of the aseptic filling system of the present invention as described above, spraying of superheated steam (super steam) is applied to the winding work area by the can lid winding machine in the clean booth. With this, it is possible to sterilize surely, and it is possible to maintain the inside of the clean booth in a substantially sterile state, and at the time of sterilization by superheated steam, by shutting off the connection part of the fan / filter unit and the clean booth with shutter means, It is possible to prevent the filters and electric components in the fan / filter unit from being corroded or damaged due to the influence of the superheated steam, and to prevent the life of the fan / filter unit from being shortened due to the superheated steam.
【図１】本発明の一実施形態に係るクリーンブース（缶
蓋巻締機を収容するクリーンブース）の外観を示す斜視
図。FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a clean booth (a clean booth housing a can lid winding machine) according to an embodiment of the present invention.
【図２】クリーンブース内での殺菌用管（サニタリー管
とスーパースチーム管）の配管状態を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing a piping state of sterilization pipes (sanitary pipes and super steam pipes) in a clean booth.
【図３】クリーンブース内での缶蓋巻締機に対するスー
パースチーム管の配管状態を示す側面図。FIG. 3 is a side view showing a piping state of a super steam pipe with respect to a can lid winding machine in a clean booth.
【図４】クリーンブース内での缶蓋巻締機に対するスー
パースチーム管の配管状態を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a piping state of super steam pipes with respect to a can lid winding machine in a clean booth.
【図５】無菌充填システムによる飲料缶詰製造ラインに
おける無菌充填エリアの全体を概略的に示す側面説明
図。FIG. 5 is a side view schematically showing the entire aseptic filling area in the beverage canning production line using the aseptic filling system.
【図６】クリーンブース内に配管されるスーパースチー
ム管への過熱蒸気（スーパースチーム）の供給経路を示
す説明図。FIG. 6 is an explanatory view showing a supply path of superheated steam (super steam) to a super steam pipe arranged in a clean booth.
１ クリーンブース ２ 缶蓋巻締機 ２ａ （缶蓋巻締機の）巻締領域部分 ２ｂ （缶蓋巻締機の）駆動部分 ７ ファン・フィルターユニット １２ スーパースチーム管 １３ シャッター手段 1 clean booth 2 can lid wrapping machine 2a Winding region part (of can lid winding machine) 2b Drive part (of can lid wrapping machine) 7 Fan filter unit 12 Super Steam Tube 13 Shutter means
フロントページの続き (72)発明者 江成 和義 神奈川県相模原市西橋本５−５−１ 大和 製罐株式会社無菌技術推進部内 Ｆターム(参考） 3B116 AA22 AB13 AB47 BB21 BB82 CC03 CD11 CD33 3B201 AA22 AB13 AB47 BB21 BB82 BB92 BB98 CA03 CC01 CC12 CD11 CD33 4C058 AA24 BB05 EE01 Continued front page (72) Inventor Kazuyoshi Enari Yamato 5-5-1 Nishihashimoto, Sagamihara City, Kanagawa Prefecture Seikan Co., Ltd. F term (reference) 3B116 AA22 AB13 AB47 BB21 BB82 CC03 CD11 CD33 3B201 AA22 AB13 AB47 BB21 BB82 BB92 BB98 CA03 CC01 CC12 CD11 CD33 4C058 AA24 BB05 EE01
Claims (3)
巻締機の少なくとも巻締作業領域を略無菌状態の雰囲気
で覆うためのクリーンブースであって、無菌エアーをク
リーンブース内に供給するためのファン・フィルターユ
ニットが付設されているクリーンブースにおいて、缶蓋
巻締機の巻締領域部分に対して過熱蒸気を噴霧するため
のスーパースチーム管がクリーンブース内に配管されて
いると共に、ファン・フィルターユニットとクリーンブ
ースとの接続部分に、両者の間を開閉自在に遮断するた
めのシャッター手段が設けられていることを特徴とする
無菌充填システムのクリーンブース無菌化構造。1. A clean booth for covering at least a winding work area of a can lid winding machine used in an aseptic filling system with a substantially sterile atmosphere, for supplying aseptic air into the clean booth. In a clean booth equipped with a fan / filter unit, the super steam pipe for spraying superheated steam to the winding area of the can lid winding machine is installed in the clean booth, and A clean booth sterilization structure for an aseptic filling system, wherein shutter means for opening and closing the filter unit and the clean booth is provided at a connecting portion between the filter unit and the clean booth.
霧時で、ファン・フィルターユニットとクリーンブース
の間がシャッター手段で遮断される時に、ファン・フィ
ルターユニットのファン駆動モーターが、インバーター
制御により周波数を落として微速で回転するように構成
されていることを特徴とする請求項１に記載の無菌充填
システムのクリーンブース無菌化構造。2. The fan drive motor of the fan / filter unit controls the frequency by an inverter control when the fan / filter unit and the clean booth are shut off by the shutter means when the superheated steam is sprayed from the super steam pipe. The clean booth sterilization structure of the aseptic filling system according to claim 1, wherein the clean booth sterilization structure is configured to drop and rotate at a very low speed.
気断熱層を有する二重構造のステンレス鋼板によるもの
であることを特徴とする請求項１又は２に記載の無菌充
填システムのクリーンブース無菌化構造。3. The clean booth sterilization of the aseptic filling system according to claim 1, wherein the panel wall of the clean booth is made of a stainless steel plate having a double structure having an air heat insulating layer in the middle. Construction.
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