JP2003082381A - Nonflammable aqueous cutting fluid composition and nonflammable aqueous cutting fluid - Google Patents

Nonflammable aqueous cutting fluid composition and nonflammable aqueous cutting fluid

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JP2003082381A
JP2003082381A JP2001271553A JP2001271553A JP2003082381A JP 2003082381 A JP2003082381 A JP 2003082381A JP 2001271553 A JP2001271553 A JP 2001271553A JP 2001271553 A JP2001271553 A JP 2001271553A JP 2003082381 A JP2003082381 A JP 2003082381A
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cutting fluid
water
based cutting
flammable water
abrasive grains
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Toshiichi Nabeshima
敏一 鍋島
Yoshiori Sugiyama
佳織 杉山
Hitoshi Niike
仁志 新池
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DKS Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
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    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • B24C11/005Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts of additives, e.g. anti-corrosive or disinfecting agents in solid, liquid or gaseous form

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a nonflammable aqueous cutting fluid composition which has good dispersibility of abrasive grains and no problem of flammability even when used in cutting processing of hard brittle materials, and is easy to wash with water. SOLUTION: The nonflammable aqueous cutting fluid composition comprises a polycarboxylic acid based polymeric compound having a weight average molecular weight of 1,000-200,000 and/or its salt in an amount of 5-45 wt.%.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、非引火性水系切
削液組成物及び非引火性水系切削液に関し、更に詳しく
は、半導体結晶材料の単結晶シリコンや多結晶シリコ
ン、石英、水晶、セラミック等のインゴットの切断加工
に好適な水系切削液及びこれに砥粒を配合したスラリー
状の非引火性水系切削液に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-flammable water-based cutting fluid composition and a non-flammable water-based cutting fluid. More specifically, it is a semiconductor crystal material such as single crystal silicon or polycrystalline silicon, quartz, crystal, ceramics, or the like. The present invention relates to a water-based cutting fluid suitable for cutting an ingot, and a slurry non-flammable water-based cutting fluid mixed with abrasive grains.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、シリコンインゴット等の硬脆
材料の切断用の切削液に於いては、砥粒分散媒として、
主に鉱物油を主成分とする非水系の切削液が用いられて
いる。この非水系切削液は、切削油に炭化ケイ素等の砥
粒を1:1(重量比)の割合で分散させたスラリー状で
あり、このスラリーが切断加工面に連続供給される。切
り出されたウエハーの洗浄には、トリクロロエタンや塩
化メチレン等の塩素系有機溶剤や、高濃度の非イオン系
界面活性剤が洗浄液として用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in cutting fluids for cutting hard and brittle materials such as silicon ingots, as an abrasive dispersion medium,
A non-aqueous cutting fluid mainly composed of mineral oil is used. This non-aqueous cutting fluid is a slurry in which abrasive grains such as silicon carbide are dispersed in cutting oil at a ratio of 1: 1 (weight ratio), and this slurry is continuously supplied to the cutting surface. A chlorine-based organic solvent such as trichloroethane or methylene chloride or a high-concentration nonionic surfactant is used as a cleaning liquid for cleaning the cut wafer.

【0003】しかし、鉱物油は引火性のある危険物であ
るため、防爆対策を施した設備が必要であり、貯蔵数量
等の制限もあり、環境保全や製造管理に問題が生じるお
それがある。また、鉱物油を用いて切断されたウエハー
の洗浄に用いられる上述のような塩素系有機溶剤の洗浄
剤は発ガン性を有しているため、安全衛生上問題があ
る。更に、大気汚染やオゾン層の破壊の主原因であると
して、近年使用が禁止されるに至っている。その代替洗
浄として、非イオン系界面活性剤が用いられているが、
この非イオン系界面活性剤の洗浄では、その洗浄力の低
さから大型の洗浄設備が必要となり、更には高濃度で使
用することが必要であるため、廃水処理や廃棄処理に問
題が生じている。
However, since mineral oil is a flammable dangerous substance, explosion proof equipment is required and the storage quantity is limited, which may cause problems in environmental protection and manufacturing control. Further, the above-mentioned chlorine-based organic solvent cleaning agent used for cleaning a wafer cut with a mineral oil has a carcinogenic property, which is a safety and health problem. In addition, its use has been banned in recent years because it is the main cause of air pollution and destruction of the ozone layer. A nonionic surfactant is used as an alternative cleaning agent.
Cleaning of this nonionic surfactant requires a large cleaning facility due to its low cleaning power, and since it needs to be used at a high concentration, it causes problems in wastewater treatment and disposal. There is.

【0004】一方、鉱物油を主成分とせず、かつ切断工
程後に水での洗浄が可能なものとして、ポリオキシアル
キレングリコール及びその誘導体等の水溶性エーテル類
を主成分とするグリコールタイプの水可溶系の水溶性切
削液(特開平3−181598公報及び特開平11−1
98016公報参照)が提案されている。
On the other hand, a glycol-type water containing water-soluble ethers such as polyoxyalkylene glycol and its derivatives as a main component, which does not contain mineral oil as a main component and can be washed with water after the cutting step, is used. Melting water-soluble cutting fluid (JP-A-3-181598 and JP-A-11-1)
98016) is proposed.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、グリコ
ールタイプの水溶性切削液は、引火点消失のために水を
配合する必要があるが、水分量が低くなると引火性を生
ずるという問題や、水分量を多く配合すると砥粒の分散
性が悪くなる等、製造管理に問題が生じている。また、
グリコールタイプの水溶性切削液は、水での洗浄が容易
であっても、洗浄水の廃水負荷が高く、廃液処理にも問
題を残している。
However, the glycol type water-soluble cutting fluid needs to be mixed with water in order to eliminate the flash point. However, when the water content is low, it causes flammability and the water content. When a large amount is mixed, the dispersibility of the abrasive grains deteriorates, which causes problems in manufacturing control. Also,
Even if the glycol type water-soluble cutting fluid is easy to wash with water, the waste water load of the washing water is high and there is a problem in waste fluid treatment.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明はこのような従来
の問題点に着目してなされたものであって、特定のポリ
カルボン酸系高分子化合物を用いることにより、多量の
水を配合した組成物でも砥粒の分散性が良好であり、硬
脆材料の切断加工に使用しても引火性の問題なく、且
つ、水での洗浄が容易で、廃水処理性の良好な非引火性
水系切削液組成物及び非引火性水系切削液を提供するこ
とを可能とした。
The present invention has been made by paying attention to such conventional problems, and a large amount of water was added by using a specific polycarboxylic acid type polymer compound. The composition also has good dispersibility of abrasive grains, has no problem of flammability even when used for cutting hard and brittle materials, and can be easily washed with water, and has good wastewater treatability. It is possible to provide a cutting fluid composition and a non-flammable water-based cutting fluid.

【0007】即ち、本発明の非引火性水系切削液組成物
は、重量平均分子量が1,000〜200,000のポ
リカルボン酸系高分子化合物及び/又はその塩を5〜4
5重量%で含有していることを特徴とする。
That is, the non-flammable water-based cutting fluid composition of the present invention comprises a polycarboxylic acid polymer compound having a weight average molecular weight of 1,000 to 200,000 and / or a salt thereof in an amount of 5 to 4
It is characterized by containing 5% by weight.

【0008】ポリカルボン酸系高分子化合物は砥粒粒子
に吸着し、保護コロイド効果により安定な分散効果を発
揮するものと考えられる。また、ポリカルボン酸系高分
子化合物の塩はイオン性が付与されているため、静電気
的な反発力を生じて更に優れた分散性が得られるものと
考えられる。
It is considered that the polycarboxylic acid type polymer compound is adsorbed on the abrasive grains and exhibits a stable dispersion effect due to the protective colloid effect. Further, since the salt of the polycarboxylic acid-based polymer compound is provided with ionicity, it is considered that an electrostatic repulsion force is generated and further excellent dispersibility is obtained.

【0009】このポリカルボン酸系高分子化合物の分子
量や配合量が低い場合には、粒子表面に均一な保護コロ
イド層が形成されず、粒子間の反発力が弱くなり、分散
性や再分散性が悪くなるものと考えられる。また、分子
量が200,000を超える場合には凝集作用が現れ、
再分散性が低下するものと考えられる。
When the molecular weight or blending amount of this polycarboxylic acid type polymer compound is low, a uniform protective colloid layer is not formed on the surface of the particles, the repulsive force between particles becomes weak, and the dispersibility and redispersibility are reduced. Will be worse. In addition, when the molecular weight exceeds 200,000, an aggregation effect appears,
It is considered that the redispersibility decreases.

【0010】前記ポリカルボン酸系高分子化合物及び/
又はその塩は、アクリル酸、マレイン酸及びメタクリル
酸からなる群から選択されるモノマーの1種又は2種以
上から調製されるポリマー、該ポリマーのアルカリ金属
塩、該ポリマーのオニウム塩及びこれらの1種又は2種
以上の混合物からなる群から選択されるものであること
が好ましい。
The polycarboxylic acid type polymer compound and /
Alternatively, the salt thereof is a polymer prepared from one or more monomers selected from the group consisting of acrylic acid, maleic acid and methacrylic acid, an alkali metal salt of the polymer, an onium salt of the polymer and one of these. It is preferably selected from the group consisting of one kind or a mixture of two or more kinds.

【0011】また、前記ポリカルボン酸系高分子化合物
及び/又はその塩は、化2の一般式(1)で示すポリマ
ーであることが好ましい。
The polycarboxylic acid type polymer compound and / or its salt is preferably a polymer represented by the general formula (1) of Chemical formula 2.

【0012】[0012]

【化2】 [Chemical 2]

【0013】ここで、一般式(1)に於いて、Rは水素
原子又はメチル基であり、M1、M2、及びM3は、水素
原子、アルカリ金属原子又はオニウムの何れかであって
同じか又は互いに異なってもよい。nは1以上の整数、
mは0以上の整数である。
In the general formula (1), R is a hydrogen atom or a methyl group, and M 1 , M 2 , and M 3 are any of a hydrogen atom, an alkali metal atom or onium. It may be the same or different from each other. n is an integer of 1 or more,
m is an integer of 0 or more.

【0014】本発明の非引火性水系切削液は、上記非引
火性水系切削液組成物と、砥粒とを含有することを特徴
とする。
The non-flammable water-based cutting fluid of the present invention is characterized by containing the above non-flammable water-based cutting fluid composition and abrasive grains.

【0015】ここで、前記砥粒の粒径は、0.5〜50
μmであることが好ましい。また、非引火性水系切削液
組成物と砥粒とを、重量比1:0.5〜1:1.5の割
合で分散させた切削液が好ましい。
Here, the grain size of the abrasive grains is 0.5 to 50.
It is preferably μm. Further, a cutting fluid in which a non-flammable water-based cutting fluid composition and abrasive grains are dispersed in a weight ratio of 1: 0.5 to 1: 1.5 is preferable.

【0016】このような本発明の非引火性水系切削液
は、ワイヤーソー又はバンドソーに好適に使用され、特
に、硬脆材料からなるインゴットの切断に好適に使用さ
れる。前記硬脆材料としては、シリコン、石英及び水晶
から選択されるものを挙げることができる。
The non-flammable water-based cutting fluid of the present invention is preferably used for a wire saw or a band saw, and particularly for cutting an ingot made of a hard and brittle material. Examples of the hard and brittle material include materials selected from silicon, quartz and quartz.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.

【0018】本発明に用いられるポリカルボン酸系高分
子化合物として、アクリル酸、マレイン酸若しくはメタ
クリル酸のホモポリマー若しくはコポリマー、又はこれ
らとエチレン、プロピレン、スチレン、メタクリル酸エ
ステル、マレイン酸モノエステル、マレイン酸ジエステ
ル、酢酸ビニル等とのコポリマーを使用することができ
る。また、上記ポリカルボン酸系高分子化合物のアルカ
リ金属塩及び/又はオニウム塩も使用することができ
る。ここで、塩の種類としては、ナトリウム、カリウ
ム、リチウム等の金属イオンの塩、アンモニア、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルア
ミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミ
ン、メチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミ
ン、メチルジエタノールアミン、エチルエタノールアミ
ン、ジエチルエタノールアミン、エチルジエタノールア
ミン等のオニウムイオンの塩が挙げられる。これらの塩
のうち、好ましいものは、ナトリウム、カリウム、アン
モニア、モノエタノールアミン及びジエタノールアミン
の塩である。
As the polycarboxylic acid type high molecular compound used in the present invention, a homopolymer or copolymer of acrylic acid, maleic acid or methacrylic acid, or ethylene, propylene, styrene, methacrylic acid ester, maleic acid monoester, maleic acid or a homopolymer or copolymer thereof. Copolymers with acid diesters, vinyl acetate and the like can be used. Further, an alkali metal salt and / or onium salt of the above polycarboxylic acid type polymer compound can also be used. Here, as the type of salt, salts of metal ions such as sodium, potassium and lithium, ammonia, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, methylamine, dimethylamine, trimethylamine, ethylamine, diethylamine, triethylamine, methylethanolamine , Salts of onium ions such as dimethylethanolamine, methyldiethanolamine, ethylethanolamine, diethylethanolamine and ethyldiethanolamine. Of these salts, the preferred ones are sodium, potassium, ammonia, monoethanolamine and diethanolamine salts.

【0019】上記のポリカルボン酸系高分子化合物のう
ち、特に好適に使用されるのは、前述の化2の一般式
(1)で示されるアクリル酸のホモポリマー及び/又は
アクリル酸とマレイン酸のコポリマーのアルカリ金属塩
及び/又はオニウム塩である。
Among the above-mentioned polycarboxylic acid type polymer compounds, particularly preferably used are homopolymers of acrylic acid represented by the general formula (1) of the above chemical formula 2 and / or acrylic acid and maleic acid. Alkali metal salt and / or onium salt of the copolymer of

【0020】ポリカルボン酸系高分子化合物及び/又は
その塩の重量平均分子量は、1,000〜200,00
0であることが好ましいが、5,000〜20,000
のものが取り扱い易く、水溶液にしたときに適正な粘度
が得られる。分子量が1,000未満の場合は、砥粒の
分散能力が低く、50重量%を超える配合量が必要とな
り、廃水負荷が増大する。分子量が200,000を超
える場合は、適正な粘度を得るために配合量を低くする
必要が生じ、加えて砥粒の分散性が低下する。
The weight average molecular weight of the polycarboxylic acid type polymer compound and / or its salt is 1,000 to 200,000.
0 is preferable, but 5,000 to 20,000
The product is easy to handle, and an appropriate viscosity can be obtained when it is made into an aqueous solution. If the molecular weight is less than 1,000, the dispersibility of the abrasive grains is low, and a compounding amount of more than 50% by weight is required, and the waste water load increases. When the molecular weight is more than 200,000, it is necessary to reduce the compounding amount in order to obtain an appropriate viscosity, and in addition, the dispersibility of abrasive grains is lowered.

【0021】ポリカルボン酸系高分子化合物及び/又は
その塩の配合量の下限は、5重量%以上、好ましくは2
0重量%以上であり、上限は45重量%以下、好ましく
は40重量%以下である。配合量が5重量%未満の場
合、十分な砥粒分散性が得られず、45重量%を超える
と、切削液の粘度が上昇して砥粒の混合が困難となり、
切削装置への連続供給も不可能となる。
The lower limit of the compounding amount of the polycarboxylic acid type polymer compound and / or its salt is 5% by weight or more, preferably 2
It is 0% by weight or more, and the upper limit is 45% by weight or less, preferably 40% by weight or less. If the content is less than 5% by weight, sufficient dispersibility of abrasive grains cannot be obtained, and if it exceeds 45% by weight, the viscosity of the cutting fluid increases and it becomes difficult to mix the abrasive grains.
Continuous supply to the cutting equipment is also impossible.

【0022】非引火性水系切削液に配合する水分量は5
5〜95重量%であり、55重量%未満の場合、ポリカ
ルボン酸塩型高分子化合物を均一に溶解することができ
なくなるので好ましくない。また、水分量を55〜95
重量%の範囲で配合することにより、切断後の被切断物
(ウエハー等)の洗浄に於いても、水のみでスラリー状
の本発明の非引火性水系切削液の除去が可能となり、洗
浄が容易となる。また本発明の非引火性水系切削液に
は、所望により各種の添加補助剤を配合してもよい。こ
のような添加補助剤として、水溶性溶剤、潤滑剤、粘性
調整剤、非鉄金属用防食剤、消泡剤等を挙げることがで
きる。水溶性溶剤の例としては、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロ
ピレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリ
ン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール−ポリブロピレングリコー
ル共重合体、ヘキシレングリコール、グリセリン、1,
3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、ペンタエリストール、ソルビト
ール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエー
テル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ト
リプロピレングリコールモノメチルエーテル及びこれら
の混合物を挙げることができる。また、潤滑剤として、
例えば非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、脂肪
酸、脂肪酸重縮合物等を挙げることができる。粘性調整
剤としては、例えばベントナイト、水性シリカゾル、ポ
リビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等を
挙げることができる。非鉄金属用防食剤として、例えば
ベンゾトリアゾール系化合物等を挙げることができ、消
泡剤としては、例えばシリコーン系、アセチレンジオー
ル系、ポリグリコール系のものや、アルコール類等を挙
げることができる。
The water content of the non-flammable water-based cutting fluid is 5
It is 5 to 95% by weight, and if it is less than 55% by weight, the polycarboxylic acid salt type polymer compound cannot be uniformly dissolved, which is not preferable. In addition, the water content is 55 to 95
By blending in the range of wt%, even in the case of washing the cut object (wafer etc.) after cutting, it becomes possible to remove the slurry of the non-flammable water-based cutting fluid of the present invention with only water, and the washing can be performed. It will be easy. If desired, various additives may be added to the non-flammable water-based cutting fluid of the present invention. Examples of such addition aids include water-soluble solvents, lubricants, viscosity modifiers, anti-corrosion agents for non-ferrous metals, defoaming agents and the like. Examples of water-soluble solvents include ethylene glycol,
Diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, hexylene glycol, glycerin, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyethylene glycol-polypropylene glycol copolymer, hexylene glycol, glycerin, 1,
3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,
6-hexanediol, pentaerythritol, sorbitol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether,
Mention may be made of diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether and mixtures thereof. Also, as a lubricant,
Examples thereof include nonionic surfactants, anionic surfactants, fatty acids and fatty acid polycondensates. Examples of the viscosity modifier include bentonite, aqueous silica sol, polyvinylpyrrolidone, carboxymethyl cellulose and the like. Examples of the anticorrosive agent for non-ferrous metals include benzotriazole compounds, and examples of the defoaming agent include silicone compounds, acetylene diol compounds, polyglycol compounds, and alcohols.

【0023】本発明の非引火性水系切削液に分散させる
砥粒は特に制限されるものではなく、炭化ケイ素、酸化
アルミニウム、酸化ジルコニウム、二酸化ケイ素、二酸
化セシウム、ダイヤモンド等が挙げられる。砥粒の平均
粒径は0.5〜50μmが好ましく、より好ましくは5
〜30μmである。砥粒の平均粒径が50μmを超える
と、砥粒の沈降速度が速くなり、分散しにくくなる。ま
た、砥粒の平均粒径が0.5μmより小さいと、切削液
の切削能力が低下するので好ましくない。非引火性水系
切削液1に対して、砥粒の配合割合の下限は0.5(重
量比)以上であり、好ましくは0.8以上である。ま
た、砥粒の配合割合の上限は、1.5(重量比)以下で
あり、好ましくは1.2以下である。砥粒の配合割合が
0.5未満の場合は、スラリー中の砥粒量が少な過ぎ、
切断加工に長時間を有する。また、砥粒の配合割合が
1.5を超えると、砥粒の分散性が悪く、本発明のスラ
リー状の切削液の切削装置への連続供給も困難となるの
で好ましくない。
The abrasive grains to be dispersed in the non-flammable water-based cutting fluid of the present invention are not particularly limited, and examples thereof include silicon carbide, aluminum oxide, zirconium oxide, silicon dioxide, cesium dioxide and diamond. The average grain size of the abrasive grains is preferably 0.5 to 50 μm, more preferably 5
˜30 μm. When the average particle size of the abrasive grains exceeds 50 μm, the sedimentation speed of the abrasive grains is increased and it becomes difficult to disperse the abrasive grains. If the average grain size of the abrasive grains is smaller than 0.5 μm, the cutting ability of the cutting fluid is reduced, which is not preferable. The lower limit of the compounding ratio of the abrasive grains to the non-flammable water-based cutting fluid 1 is 0.5 (weight ratio) or more, preferably 0.8 or more. Further, the upper limit of the mixing ratio of the abrasive grains is 1.5 (weight ratio) or less, and preferably 1.2 or less. If the mixing ratio of the abrasive grains is less than 0.5, the amount of abrasive grains in the slurry is too small,
It takes a long time for cutting. Further, if the mixing ratio of the abrasive grains exceeds 1.5, the dispersibility of the abrasive grains is poor and it becomes difficult to continuously supply the cutting fluid in the form of slurry of the present invention to the cutting device, which is not preferable.

【0024】本発明の非引火性水系切削液は硬脆材料の
切断に使用され、この硬脆材料には特に制限ないが、単
結晶シリコン、多結晶シリコン、石英、水晶、ガラス、
ガリウム−ヒ素、セラッミク等の硬脆材料に好適に使用
することができ、より好ましくは、単結晶シリコンイン
ゴット又は石英(水晶)インゴットに適用される。ま
た、本発明の非引火性水系切削液は、遊離砥粒を用い、
硬脆材料の切断を行う切削装置であれば何れのタイプで
も使用可能であるが、好ましい切削装置としては、例え
ばワイヤーソー、バンドソー等が挙げられる。
The non-flammable water-based cutting fluid of the present invention is used for cutting hard and brittle materials, and the hard and brittle materials are not particularly limited, but single crystal silicon, polycrystalline silicon, quartz, quartz, glass,
It can be preferably used for hard and brittle materials such as gallium-arsenic and ceramics, and more preferably applied to a single crystal silicon ingot or a quartz (quartz) ingot. Further, the non-flammable water-based cutting fluid of the present invention uses free abrasive grains,
Any type of cutting device can be used as long as it is a cutting device for cutting hard and brittle materials, but preferable cutting devices include, for example, a wire saw and a band saw.

【0025】[0025]

【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例に基づいて
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
EXAMPLES Next, the present invention will be explained based on Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

【0026】(実施例1〜14及び比較例1〜7)表1
及び表2に記載した各成分を、記載した割合にて配合
し、切削液組成物を得た。得られた切削液組成物に砥粒
を加えて切削液を調製し、各切削液の分散性、再分散
性、粘度変化、切断加工精度、洗浄性及び廃水処理性
を、次のようにして調べ、その結果を表3及び表4に示
した。
(Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 to 7) Table 1
And each component shown in Table 2 was mix | blended in the ratio described, and the cutting fluid composition was obtained. A cutting fluid was prepared by adding abrasive grains to the obtained cutting fluid composition, and the dispersibility of each cutting fluid, redispersibility, viscosity change, cutting processing accuracy, washability, and wastewater treatability were determined as follows. The results are shown in Tables 3 and 4.

【0027】[0027]

【表1】 [Table 1]

【0028】[0028]

【表2】 [Table 2]

【0029】(砥粒の分散性と再分散性)表1及び表2
に挙げる切削剤組成物500gと炭化ケイ素砥粒(GP
#800、(株)フジミインコーポレーテッド製)500
gとを1,000mlのポリ容器に採取し、室温(25
℃)にてホモディスパー(特殊機化工業(株)製)を用
い、回転速度3,000rpmで3分間撹拌し、均一な
スラリー状の非引火性水系切削液を得た。
(Dispersibility and Redispersibility of Abrasive Grains) Tables 1 and 2
500 g of the cutting agent composition and silicon carbide abrasive grains (GP
# 800, made by Fujimi Incorporated) 500
g and 1,000 ml in a plastic container and store at room temperature (25
(C) using a homodisper (manufactured by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd.) at a rotation speed of 3,000 rpm for 3 minutes to obtain a uniform slurry-like non-flammable water-based cutting fluid.

【0030】この水系切削液100mlを100mlの
ネスラー管(直径24mm、高さ200mm)に入れ、
静置後1時間、6時間、24時間及び48時間のそれぞ
れの時点で、下層の砥粒の容量の測定と沈降状態の観察
を行った。下層の容量の大きいものは上部分離水量が少
なく、砥粒の分散性に優れていると判断することができ
る。
100 ml of this water-based cutting fluid was put into a 100 ml Nessler tube (diameter 24 mm, height 200 mm),
At 1 hour, 6 hours, 24 hours and 48 hours after standing, the volume of the lower layer abrasive grains was measured and the sedimentation state was observed. It can be judged that the lower layer having a large capacity has a small amount of upper separated water and is excellent in the dispersibility of the abrasive grains.

【0031】砥粒の再分散性については、静置48時間
後に、スラリーの入ったネスラー管を水平に傾け、砥粒
層の流動性から、以下のような基準で判断した。
The redispersibility of the abrasive grains was judged by the following criteria from the fluidity of the abrasive grain layer after tilting the Nessler tube containing the slurry 48 hours after standing still.

【0032】 ◎…砥粒層の全体がスムーズに流動する ○…砥粒層の全体がゆっくり流動する △…砥粒層上部のみが流動する ×…砥粒層が殆ど流動しない。[0032] ◎… The entire abrasive grain layer flows smoothly ○: The entire abrasive grain layer slowly flows △: Only the upper part of the abrasive layer flows X: The abrasive grain layer hardly flows.

【0033】表3及び表4から明らかなように、各実施
例の非引火性水系切削液は、鉱物油系の切削液(比較例
7)に匹敵する安定な分散効果を発揮している。これ
は、各実施例の非引火性水系切削液に配合されているポ
リカルボン酸系高分子化合物が、砥粒粒子に吸着して保
護コロイドを形成していることを示している。また、ポ
リカルボン酸系高分子化合物のアルカリ金属塩及びオニ
ウム塩はイオン性を有しているため、静電気的な反発力
が発揮されるものと考えられ、更に優れた分散性が得ら
れている。ポリカルボン酸系高分子化合物が一定の分子
量以下である場合や配合量が低い場合には、粒子表面に
均一な保護コロイド層が形成されず、粒子間の反発力が
弱くなるものと考えられ、分散性や再分散性が低下して
いる。また、分子量が20万を超える場合は、凝集作用
が発現し、再分散性が低下している。
As is clear from Tables 3 and 4, the non-flammable water-based cutting fluid of each example exhibits a stable dispersion effect comparable to the mineral oil-based cutting fluid (Comparative Example 7). This indicates that the polycarboxylic acid type polymer compound blended in the non-flammable water-based cutting fluid of each example is adsorbed on the abrasive grain to form a protective colloid. Further, since the alkali metal salt and onium salt of the polycarboxylic acid type polymer compound have ionicity, it is considered that electrostatic repulsion force is exerted, and further excellent dispersibility is obtained. . When the polycarboxylic acid polymer compound has a certain molecular weight or less or when the compounding amount is low, it is considered that a uniform protective colloid layer is not formed on the particle surface and the repulsive force between particles becomes weak, Dispersibility and redispersibility are reduced. Further, when the molecular weight exceeds 200,000, the aggregating action is exhibited and the redispersibility is deteriorated.

【0034】(粘度変化)表1及び表2に挙げる切削液
組成物500gと炭化ケイ素砥粒(GP#800、(株)
フジミインコーポレーテッド製)500gとを1,00
0mlのポリ容器に採取し、室温(25℃)にてホモデ
ィスパー(特殊機化工業(株)製)回転速度3,000r
pmで3分間撹拌し、均一なスラリー状の非引火性水系
切削液を得た。この水系切削液について25℃での粘度
をBM型粘度計で測定した。次に、ホモミキサー(ディ
スパー羽根)を用いて回転速度10,000rpmにて
1時間撹拌し、25℃に調温した後、粘度を測定した。
撹拌前後の粘度変化率=(10,000rpmで1時間
撹拌後の粘度)/(撹拌前の粘度)を求め、剪断力によ
る影響を調べた。粘度変化率が1に近いほど、インゴッ
ト等の切断時に於ける粘度変化が少なく、安定した加工
性が得られることを示している。
(Viscosity Change) 500 g of the cutting fluid composition listed in Tables 1 and 2 and silicon carbide abrasive grains (GP # 800, manufactured by Co., Ltd.)
Made by Fujimi Incorporated) 500g and 1,00
Collect in a 0 ml poly container and rotate at room temperature (25 ° C) with a homodisper (manufactured by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd.) rotation speed of 3,000r.
The mixture was stirred at pm for 3 minutes to obtain a uniform slurry-like non-flammable water-based cutting fluid. The viscosity of this water-based cutting fluid at 25 ° C. was measured with a BM type viscometer. Next, using a homomixer (disper blade), the mixture was stirred at a rotation speed of 10,000 rpm for 1 hour, adjusted to 25 ° C., and then the viscosity was measured.
The rate of change in viscosity before and after stirring = (viscosity after stirring for 1 hour at 10,000 rpm) / (viscosity before stirring) was determined, and the effect of shearing force was investigated. It is shown that the closer the viscosity change rate is to 1, the smaller the viscosity change at the time of cutting an ingot or the like and the more stable workability can be obtained.

【0035】表3及び表4から明らかなように、各実施
例の非引火性水系切削液を用いた場合、比較例の切削液
に比較して粘度変化が小さく、鉱物油系の切削液(比較
例7)と同等以上の粘度安定性を有していることが分か
る。
As is apparent from Tables 3 and 4, when the non-flammable water-based cutting fluid of each example is used, the viscosity change is smaller than that of the cutting fluid of the comparative example, and the mineral oil-based cutting fluid ( It can be seen that it has a viscosity stability equal to or higher than that of Comparative Example 7).

【0036】(切断加工精度)表1及び表2に挙げる切
削液組成物と炭化ケイ素砥粒(GP#800、(株)フジ
ミインコーポレーテッド製)とを1:1(重量比)で撹
拌混合し、均一なスラリー状の非引火性水系切削液を得
た。この切削液を用い、ワイヤー線径が180μmのワ
イヤーソー切削装置にて、6インチ径の単結晶シリコン
インゴットの切断加工を行ない、切断されたウエハーの
加工精度を評価した。
(Cutting accuracy) The cutting fluid compositions shown in Tables 1 and 2 and silicon carbide abrasive grains (GP # 800, manufactured by Fujimi Incorporated) are mixed by stirring at a ratio of 1: 1 (weight ratio). A non-flammable water-based cutting fluid in the form of a uniform slurry was obtained. Using this cutting fluid, a 6-inch diameter single crystal silicon ingot was cut by a wire saw cutting device having a wire diameter of 180 μm, and the cutting accuracy of the cut wafer was evaluated.

【0037】加工精度はウエハーのソリ(WARP、中
央部と外周部を合わせ計5点の高さの差の最大値)を測
定し、10枚の平均値を求め、以下の基準で切断加工精
度を判定した。
The processing accuracy is measured by measuring the warp of the wafer (WARP, the maximum value of the height difference between the central portion and the outer peripheral portion at a total of 5 points), and obtaining the average value of 10 wafers, and the cutting processing accuracy based on the following criteria. Was judged.

【0038】 ◎…0μm以上〜10μm未満 ○…10μm以上〜20μm未満 △…20μm以上〜30μm未満 ×…30μm以上のもの。[0038] ◎ ... 0 μm or more and less than 10 μm ○: 10 μm or more and less than 20 μm Δ: 20 μm or more and less than 30 μm X: 30 μm or more.

【0039】表3及び表4から明らかなように、各実施
例の非引火性水系切削液を用いた場合、比較例の切削液
に比較して切断加工精度が高く、鉱物油系の切削液(比
較例7)と同等以上の切断加工精度を発揮し得ることが
分かる。
As is clear from Tables 3 and 4, when the non-flammable water-based cutting fluid of each example is used, the cutting precision is higher than that of the comparative example and the mineral oil-based cutting fluid is used. It can be seen that cutting processing accuracy equal to or higher than that of (Comparative Example 7) can be exhibited.

【0040】(洗浄性)表1及び表2に挙げる切削液組
成物500gと炭化ケイ素砥粒(GP#800、(株)フ
ジミインコーポレーテッド製)500gとを1,000
mlのポリ容器に採取し、室温(25℃)にてホモミキ
サー(ディスパー羽根)回転速度3,000rpmで3
分間撹拌し、均一なスラリー状の非引火性水系切削液を
得た。
(Cleanability) 1,000 parts of 500 g of the cutting fluid composition shown in Tables 1 and 2 and 500 g of silicon carbide abrasive grains (GP # 800, manufactured by Fujimi Incorporated).
Collect in a ml plastic container and homogenize at room temperature (25 ° C) (disper blade) at a rotation speed of 3,000 rpm for 3 times.
After stirring for a minute, a uniform slurry-like non-flammable water-based cutting fluid was obtained.

【0041】シリコンウエハー及び石英ウエハーに上記
切削液を塗布し、80℃にて1時間乾燥後、切断加工後
の模擬検体とした。この模擬検体のウエハーを流水(室
温25℃)で3分間洗浄し、以下の基準で洗浄性を判断
した。
The cutting liquid was applied to a silicon wafer and a quartz wafer, dried at 80 ° C. for 1 hour, and used as a simulated sample after cutting. The wafer of this simulated sample was washed with running water (room temperature 25 ° C.) for 3 minutes, and the washability was judged according to the following criteria.

【0042】 ○…砥粒残渣がなく洗い落とせたもの ×…砥粒が残り洗い落とせないもの。[0042] ○: Those that can be washed off without any abrasive residue ×: Abrasive particles remain and cannot be washed off.

【0043】表3及び表4から明らかなように、各実施
例の非引火性水系切削液を用いた場合、シリコンウエハ
ー及び石英ウエハーの何れの場合にも、比較例の切削液
を用いた場合と同等以上の洗浄性が得られている。な
お、鉱物油系の切削液(比較例7)は水による洗浄が不
可能であり、洗浄性の評価は×となっているが、この場
合は砥粒の除去は全くできておらず、各実施例に比較し
て明らかに洗浄性が劣っている。
As is clear from Tables 3 and 4, when the non-flammable water-based cutting fluid of each example is used, and when the silicon wafer and the quartz wafer are both used, the cutting fluid of the comparative example is used. Detergency equal to or higher than that of is obtained. Incidentally, the mineral oil-based cutting fluid (Comparative Example 7) could not be washed with water, and the cleaning performance was evaluated as x. However, in this case, the abrasive grains were not removed at all. The detergency is obviously inferior to that of the example.

【0044】(廃水処理性)表1及び表2に挙げる切削
液組成物の0.1%水溶液を調製し、その化学的酸素要
求量(COD)及び生化学的酸素要求量生(BOD)を
測定し、以下の基準で廃水処理性を判断した。
(Wastewater Treatment) A 0.1% aqueous solution of the cutting fluid composition listed in Tables 1 and 2 was prepared, and its chemical oxygen demand (COD) and biochemical oxygen demand generation (BOD) were measured. It was measured, and the wastewater treatability was judged according to the following criteria.

【0045】 ○…COD及びBODが1,000mg/l未満 ×…COD及びBODが1,000mg/l以上。[0045] Good: COD and BOD less than 1,000 mg / l X ... COD and BOD are 1,000 mg / l or more.

【0046】表3及び表4から明らかなように、各実施
例の非引火性水系切削液を用いた場合、比較例の切削液
より優れた廃水処理性を示すことが分かる。なお、鉱物
油系の切削液(比較例7)は産業廃棄物として処理さ
れ、廃水処理は不可能である。処理コストや環境に対す
る影響を考慮すると、各実施例の優位性は明らかであ
る。
As can be seen from Tables 3 and 4, the use of the non-flammable water-based cutting fluid of each example shows a better waste water treatment than the cutting fluid of the comparative example. The mineral oil-based cutting fluid (Comparative Example 7) is treated as industrial waste, and wastewater treatment is impossible. Considering the processing cost and the effect on the environment, the superiority of each embodiment is clear.

【0047】[0047]

【表3】 [Table 3]

【0048】[0048]

【表4】 [Table 4]

【0049】[0049]

【発明の効果】本発明の非引火性水系切削液組成物は、
ポリカルボン酸系高分子化合物及び/又はその塩を含有
しているので、水を多量に配合した場合にも砥粒の分散
性が良好であり、硬脆材料の切断加工に際しての引火性
の問題がなく、安全衛生上の問題もなく使用することが
できる。
The non-flammable water-based cutting fluid composition of the present invention comprises:
Since it contains a polycarboxylic acid type polymer compound and / or its salt, the dispersibility of abrasive grains is good even when a large amount of water is added, and the problem of flammability during cutting of hard and brittle materials It can be used without any safety and health problems.

【0050】また、本発明の非引火性水系切削液は上記
組成物に砥粒を配合したので、ワイヤーソー、バンドソ
ー等の切削装置に連続して供給することができ、加工精
度の高いウエハーの切断を行うことができる。また、加
工後の被加工物(ウエハー等)の洗浄を水を用いて容易
に行うことができ、廃水処理性も良好である。
Further, since the non-flammable water-based cutting fluid of the present invention contains abrasive grains in the above composition, it can be continuously supplied to a cutting machine such as a wire saw or band saw, so that a wafer with high processing accuracy can be obtained. The cutting can be done. Further, the processed object (wafer, etc.) after processing can be easily washed with water, and the wastewater treatment property is also good.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C10M 145/14 C10M 145/14 145/16 145/16 // C10N 10:02 C10N 10:02 10:06 10:06 10:08 10:08 20:04 20:04 20:06 20:06 Z 30:00 30:00 Z 30:04 30:04 40:22 40:22 Fターム(参考) 4H104 AA04C AA13C AA21C AA22C CB08A CB08C CB09A CB09C EA03A EA08C FA01 FA03 FA04 LA02 LA20 PA22 RA01─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C10M 145/14 C10M 145/14 145/16 145/16 // C10N 10:02 C10N 10:02 10:06 10:06 10:08 10:08 20:04 20:04 20:06 20:06 Z 30:00 30:00 Z 30:04 30:04 40:22 40:22 F term (reference) 4H104 AA04C AA13C AA21C AA22C CB08A CB08C CB09A CB09C EA03A EA08C FA01 FA03 FA04 LA02 LA20 PA22 RA01

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 重量平均分子量が1,000〜200,
000のポリカルボン酸系高分子化合物及び/又はその
塩を5〜45重量%で含有している非引火性水系切削液
組成物。
1. A weight average molecular weight of 1,000 to 200,
Non-flammable water-based cutting fluid composition containing 5 to 45% by weight of polycarboxylic acid type polymer compound and / or salt thereof.
【請求項2】 前記ポリカルボン酸系高分子化合物及び
/又はその塩が、アクリル酸、マレイン酸及びメタクリ
ル酸からなる群から選択されるモノマーの1種又は2種
以上から調製されるポリマー、該ポリマーのアルカリ金
属塩、該ポリマーのオニウム塩及びこれらの1種又は2
種以上の混合物からなる群から選択されるものである請
求項1記載の非引火性水系切削液組成物。
2. A polymer prepared from one or more monomers selected from the group consisting of acrylic acid, maleic acid and methacrylic acid, wherein the polycarboxylic acid-based polymer compound and / or its salt is a polymer. Alkali metal salts of polymers, onium salts of said polymers and one or two of these
The non-flammable water-based cutting fluid composition according to claim 1, which is selected from the group consisting of a mixture of one or more kinds.
【請求項3】 前記ポリカルボン酸系高分子化合物及び
/又はその塩が、化1の一般式(1)で示すポリマーで
ある請求項1又は2記載の非引火性水系切削液組成物。 【化1】 (式中Rは水素原子又はメチル基であり、M1、M2、及
びM3は、水素原子、アルカリ金属原子又はオニウムの
何れかであって同じか又は互いに異なってもよく、nは
1以上の整数、mは0以上の整数である。)
3. The non-flammable water-based cutting fluid composition according to claim 1, wherein the polycarboxylic acid-based polymer compound and / or its salt is a polymer represented by the general formula (1) of Chemical formula 1. [Chemical 1] (In the formula, R is a hydrogen atom or a methyl group, M 1 , M 2 , and M 3 are either a hydrogen atom, an alkali metal atom or onium and may be the same or different, and n is 1 The above integers and m are integers of 0 or more.)
【請求項4】 請求項1乃至3の何れかに記載の非引火
性水系切削液組成物と、砥粒とを含有する非引火性水系
切削液。
4. A non-flammable water-based cutting fluid containing the non-flammable water-based cutting fluid composition according to claim 1 and abrasive grains.
【請求項5】 前記砥粒の粒径が0.5〜50μmであ
る請求項4記載の非引火性水系切削液。
5. The non-flammable water-based cutting fluid according to claim 4, wherein the abrasive grains have a particle diameter of 0.5 to 50 μm.
【請求項6】 請求項1乃至3の何れかに記載の非引火
性水系切削液組成物と、砥粒とを、重量比1:0.5〜
1:1.5の割合で分散させた請求項4又は5記載の非
引火性水系切削液。
6. The weight ratio of the non-flammable water-based cutting fluid composition according to any one of claims 1 to 3 and abrasive grains is 1: 0.5 to.
The non-flammable water-based cutting fluid according to claim 4 or 5, which is dispersed at a ratio of 1: 1.5.
【請求項7】 ワイヤーソー又はバンドソーに使用され
る請求項4乃至6の何れかに記載の非引火性水系切削
液。
7. The non-flammable water-based cutting fluid according to claim 4, which is used for a wire saw or a band saw.
【請求項8】 硬脆材料からなるインゴットの切断に使
用される請求項4乃至7の何れかに記載の非引火性水系
切削液。
8. The non-flammable water-based cutting fluid according to claim 4, which is used for cutting an ingot made of a hard and brittle material.
【請求項9】 前記硬脆材料が、シリコン、石英及び水
晶から選択されるものである請求項8記載の非引火性水
系切削液。
9. The non-flammable water-based cutting fluid according to claim 8, wherein the hard and brittle material is selected from silicon, quartz and quartz.
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