JP2003080359A - Metal forming method and metal forming apparatus - Google Patents
Metal forming method and metal forming apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、溶湯（溶融金属）
から金属成形品を製造する、金属成形方法及び金属成形
装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molten metal (molten metal).
The present invention relates to a metal forming method and a metal forming apparatus for producing a metal formed article from a metal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、自動車部品の軽量化に伴って、ア
ルミニウムなどの軽金属からなる金属成形品が多用され
るようになってきており、そのような金属成形品では、
強度の向上が強く要望されている。軽金属としてはアル
ミニウム合金が最も多用されている。そして、アルミニ
ウム合金からなる金属成形品は、殆どが、鋳造法、特に
ダイカスト法により、製造されている。2. Description of the Related Art In recent years, with the weight reduction of automobile parts, metal molded products made of light metals such as aluminum have been widely used. In such metal molded products,
There is a strong demand for improvement in strength. Aluminum alloys are most often used as light metals. Most of the metal molded products made of aluminum alloy are manufactured by a casting method, particularly a die casting method.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋳造法
では、得られる金属成形品の強度に限界があった。ちな
みに、強度の向上を目的として引け巣などの内部欠陥の
発生を防止するために、高圧鋳造法などが提案されてい
るが、それらの方法でも、得られる強度は満足できるも
のではなかった。However, the casting method has a limit in the strength of the obtained metal molded product. By the way, in order to prevent the occurrence of internal defects such as shrinkage cavities for the purpose of improving the strength, a high pressure casting method and the like have been proposed, but even with these methods, the obtained strength was not satisfactory.
【０００４】そこで、鋳造法により得られた金属成形品
を鍛造することによって強度を向上させる方法が、提案
された。しかしながら、この方法では、鋳造装置で鋳造
作業を行って金属成形品を製造し、該金属成形品を鋳造
装置から取り出して鍛造装置にセッティングし、鍛造装
置で鍛造作業を行う、という一連の作業が必要である。
それ故、上記方法では、生産性が悪く、しかも、２つの
装置を必要とする。従って、上記方法では、高コストと
なる。Therefore, a method has been proposed in which the strength is improved by forging a metal molded product obtained by the casting method. However, in this method, a series of operations of performing a casting operation with a casting device to produce a metal molded product, taking out the metal molded product from the casting device, setting it in the forging device, and performing the forging work with the forging device are performed. is necessary.
Therefore, the above method has poor productivity and requires two devices. Therefore, the above method results in high cost.
【０００５】本発明は、低コストで、強度の優れた金属
成形品を製造できる、金属成形方法及び金属成形装置を
提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a metal forming method and a metal forming apparatus capable of producing a metal formed article having excellent strength at low cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
溶湯から金属成形品を製造する金属成形方法において、
上型と下型とで構成された金型空間に充填された溶湯
を、凝固直前に又は凝固後に、下型を介して横方向から
圧縮するよう押圧する、加圧工程を有することを特徴と
している。The invention according to claim 1 is
In a metal forming method for producing a metal formed article from molten metal,
A molten metal filled in a mold space composed of an upper mold and a lower mold, immediately before or after solidification, is pressed so as to be laterally compressed through the lower mold, characterized by having a pressurizing step There is.
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、加圧工程後、凝固している溶湯に振動を加
える、加振工程を有するものである。The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, which further comprises a vibrating step of applying vibration to the solidified molten metal after the pressurizing step.
【０００８】請求項３記載の発明は、溶湯から金属成形
品を製造する金属成形装置において、溶湯が充填される
金型空間を構成する上型及び下型と、下型を介して、凝
固直前の又は凝固後の、溶湯を、横方向から圧縮するよ
う押圧する、加圧機構と、を備えていることを特徴とし
ている。According to a third aspect of the present invention, in a metal forming apparatus for producing a metal formed product from a molten metal, immediately before solidification through an upper mold and a lower mold forming a mold space filled with the molten metal and a lower mold. And a pressure mechanism for pressing the molten metal after the solidification so as to be compressed in the lateral direction.
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、下型を介して、凝固している溶湯に振動を
加える、加振機構を備えているものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, a vibrating mechanism for applying vibration to the solidified molten metal through the lower die is provided.
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項３記載の発
明において、下型が、横方向両側に分割可能な２つの型
部と、両型部の間に位置する型合わせ部と、からなって
おり、型合わせ部が、下型の基台内に収納可能となって
おり、加圧機構が、型合わせ部を下型の基台内に収納さ
せる収納機構と、２つの型部を合わせるように移動させ
る駆動機構と、を備えているものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to the third aspect, the lower die includes two die portions which can be divided laterally on both sides, and a die matching portion which is located between the two die portions. The mold matching part can be stored in the lower mold base, and the pressurizing mechanism stores the mold matching part in the lower mold base and the two mold parts. And a drive mechanism for moving the same.
【００１１】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、下型がインプレッションを有しており、イ
ンプレッションは、その周縁部分がインプレッションか
ら分離して下型の基台内に収納可能となっており、加圧
機構は、インプレッションの周縁部分を下型の基台内に
収納させる収納機構を備えているものである。According to a sixth aspect of the invention, in the fifth aspect of the invention, the lower die has an impression, and the impression has a peripheral edge portion separated from the impression and can be stored in the lower die base. The pressurizing mechanism is equipped with a storage mechanism for storing the peripheral portion of the impression in the lower base.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図１は本発明の金属成形装置の概
略縦断面図である。この金属成形装置は、上型１、下型
２、及び、付属機構を備えている。1 is a schematic vertical sectional view of a metal forming apparatus of the present invention. This metal forming apparatus includes an upper mold 1, a lower mold 2, and an attachment mechanism.
【００１３】上型１は、本体１１とインプレッション１
２とからなっており、下型２に対して上下動可能となっ
ている。下型２は、本体２１とインプレッション２２と
からなっており、基台３上に設けられている。図２は図
１のII−II面から見た平面図であり、本体２１を示して
いる。図２に示すように、本体２１は環状である。イン
プレッション２２は円柱状である。インプレッション１
２が図１の矢印に示すように本体２１内に嵌り込むこと
によって、金型空間１０が形成される。The upper mold 1 includes a main body 11 and an impression 1
2 and can be moved up and down with respect to the lower mold 2. The lower mold 2 includes a main body 21 and an impression 22 and is provided on the base 3. FIG. 2 is a plan view seen from the II-II plane of FIG. 1, showing the main body 21. As shown in FIG. 2, the main body 21 has an annular shape. The impression 22 has a cylindrical shape. Impression 1
The mold space 10 is formed by fitting 2 into the main body 21 as shown by the arrow in FIG.
【００１４】本体２１は、図２の矢印Ａ方向に、即ち、
横方向両側に、分割可能な２つの型部２１１，２１２
と、両型部２１１，２１２の間に位置する型合わせ部２
１３と、からなっている。型合わせ部２１３は、２つの
部分２１３１，２１３２からなっている。そして、図３
に示すように、両型部２１１，２１２は、型合わせ部２
１３から離れて、横方向（図２の矢印Ａ方向）へスライ
ド可能となっている。The main body 21 is in the direction of arrow A in FIG.
Two mold parts 211 and 212 that can be divided on both sides in the lateral direction
And the mold matching part 2 located between the two mold parts 211 and 212.
It consists of 13. The mold matching part 213 is composed of two parts 2131 and 2132. And FIG.
As shown in FIG.
It is slidable in the lateral direction (the direction of arrow A in FIG. 2) apart from 13.
【００１５】一方、型合わせ部２１３は、基台３内に収
納可能になっている。そして、図４に示すように、型部
２１１と型部２１２とは、互いに近づく方向（図３及び
図４の矢印Ｂ方向）に、即ち、合わさる方向に、スライ
ド可能となっている。On the other hand, the mold matching section 213 can be housed in the base 3. Then, as shown in FIG. 4, the mold part 211 and the mold part 212 are slidable in a direction approaching each other (direction of arrow B in FIGS. 3 and 4), that is, in a mating direction.
【００１６】上述したような、型部２１１，２１２のス
ライド作動と、型合わせ部２１３の収納作動は、下型２
に付属している加圧機構によって、行われるようになっ
ている。即ち、加圧機構は、上記スライド作動を行わせ
る駆動機構４と、上記収納作動を行わせる収納機構５と
を備えており、更に、後述する収納作動を行わせる収納
機構６も備えている。As described above, the sliding operation of the mold parts 211 and 212 and the storing operation of the mold matching part 213 are performed by the lower mold 2.
It is designed to be performed by the pressure mechanism attached to the. That is, the pressurizing mechanism includes a drive mechanism 4 for performing the slide operation, a storage mechanism 5 for performing the storage operation, and further includes a storage mechanism 6 for performing the storage operation described later.
【００１７】図５は駆動機構４の縦断面図である。図５
に示すように、駆動機構４は、型部２１１をスライド作
動させる第１駆動機構４１と、型部２１２をスライド作
動させる第２駆動機構４２とからなっている。FIG. 5 is a vertical sectional view of the drive mechanism 4. Figure 5
As shown in FIG. 4, the drive mechanism 4 includes a first drive mechanism 41 that slides the mold part 211 and a second drive mechanism 42 that slides the mold part 212.
【００１８】第１駆動機構４１は、ピストン４１１と、
油圧シリンダ４１２と、ポンプ４１３と、アキュムレー
タ４１４とからなっている。ピストン４１１は、先端が
型部２１１の外側に固定されている。ポンプ４１３及び
アキュムレータ４１４は、摺動管４１５によって油圧シ
リンダ４１２に接続されている。なお、摺動管とは、伸
縮自在のチューブ形の配管であり、長い作動工程を与え
ることができるものである。第１駆動機構４１は、油圧
シリンダ４１２内の油圧の配分に応じてピストン４１を
横方向に前進又は後退させ、それによって、型部２１１
をスライド作動させる。The first drive mechanism 41 includes a piston 411,
It is composed of a hydraulic cylinder 412, a pump 413, and an accumulator 414. The tip of the piston 411 is fixed to the outside of the mold 211. The pump 413 and the accumulator 414 are connected to the hydraulic cylinder 412 by a sliding pipe 415. The sliding tube is a tube-shaped pipe that can expand and contract, and can give a long operation process. The first drive mechanism 41 moves the piston 41 laterally forward or backward depending on the distribution of the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 412, whereby the mold portion 211 is moved.
Slide operation.
【００１９】第２駆動機構４２も、第１駆動機構４１と
同様の構成を有しており、同様に作動するようになって
いる。即ち、第２駆動機構４２は、ピストン４２１と、
油圧シリンダ４２２と、ポンプ４２３と、アキュムレー
タ４２４とからなっている。ピストン４２１は、先端が
型部２１２の外側に固定されている。ポンプ４２３及び
アキュムレータ４２４は、摺動管４２５によって油圧シ
リンダ４２２に接続されている。The second drive mechanism 42 also has the same construction as the first drive mechanism 41 and operates in the same manner. That is, the second drive mechanism 42 includes the piston 421,
It is composed of a hydraulic cylinder 422, a pump 423, and an accumulator 424. The tip of the piston 421 is fixed to the outside of the mold 212. The pump 423 and the accumulator 424 are connected to the hydraulic cylinder 422 by a sliding pipe 425.
【００２０】図６は図３のVI−VI断面図である。図６に
示すように、収納機構５は、型合わせ部２１３の部分２
１３１を収納させる第１収納機構５１と、同じく部分２
１３２を収納させる第２収納機構５２とからなってい
る。図７は収納機構５による収納状態を示す、図６に相
当する図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. As shown in FIG. 6, the storage mechanism 5 includes a portion 2 of the mold matching portion 213.
The first storage mechanism 51 for storing 131 and the same part 2
And a second storage mechanism 52 for storing 132. FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 6 showing a storage state by the storage mechanism 5.
【００２１】第１収納機構５１は、ピストン５１１と、
油圧シリンダ５１２とを備えている。ピストン５１１の
上端は、部分２１３１に固定されている。また、基台３
には、部分２１３１を収納する収納空間５１３が形成さ
れている。第１収納機構５１は、油圧シリンダ５１２内
の油圧の配分に応じてピストン５１１を上下動させ、そ
れによって、部分２１３１を、図７に示すように収納空
間５１３に収納させたり、図６に示すように基台３上に
出したりする。The first storage mechanism 51 includes a piston 511,
And a hydraulic cylinder 512. The upper end of the piston 511 is fixed to the portion 2131. Also, the base 3
A storage space 513 for storing the portion 2131 is formed therein. The first storage mechanism 51 moves the piston 511 up and down according to the distribution of the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 512, whereby the portion 2131 is stored in the storage space 513 as shown in FIG. 7, or as shown in FIG. And put it on the base 3.
【００２２】第２収納機構５２も、第１収納機構５１と
同様の構成を有しており、同様に作動するようになって
いる。即ち、第２収納機構５２は、ピストン５２１と、
油圧シリンダ５２２とを備えている。ピストン５２１の
上端は、部分２１３２に固定されている。また、基台３
には、部分２１３２を収納する収納空間５２３が形成さ
れている。第２収納機構５２は、油圧シリンダ５２２内
の油圧の配分に応じてピストン５２１を上下動させ、そ
れによって、部分２１３２を、図７に示すように収納空
間５２３に収納させたり、図６に示すように基台３上に
出したりする。なお、油圧シリンダ５１２,５２２の油
圧調節は、駆動機構４と同様の機構で行われるようにな
っている。The second storage mechanism 52 also has the same structure as the first storage mechanism 51 and operates in the same manner. That is, the second storage mechanism 52 includes the piston 521,
And a hydraulic cylinder 522. The upper end of the piston 521 is fixed to the portion 2132. Also, the base 3
A storage space 523 for storing the portion 2132 is formed therein. The second storage mechanism 52 moves the piston 521 up and down according to the distribution of the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 522, thereby storing the portion 2132 in the storage space 523 as shown in FIG. 7, or as shown in FIG. And put it on the base 3. The hydraulic adjustment of the hydraulic cylinders 512 and 522 is performed by the same mechanism as the drive mechanism 4.
【００２３】更に、上述したように、加圧機構は収納機
構６も備えている。ところで、下型２のインプレッショ
ン２２においては、環状の周縁部分２２２が本体２２１
から分離して、基台３内に収納可能となっている。収納
機構６は、その収納作動を行わせるものである。図８は
収納機構６の縦断面図である。図９は収納機構６による
収納状態を示す、図８に相当する図である。収納機構６
は、ピストン６１と、油圧シリンダ６２とを備えてい
る。ピストン６１の上端は、周縁部分２２２に２個所で
固定されている。また、基台３には、周縁部分２２２を
収納する収納空間６３が形成されている。収納機構６
は、油圧シリンダ６２内の油圧の配分に応じてピストン
６１を上下動させ、それによって、周縁部分２２２を、
図９に示すように収納空間６３に収納させたり、図８に
示すように基台３上に出したりする。Further, as described above, the pressurizing mechanism also includes the storage mechanism 6. By the way, in the impression 22 of the lower mold 2, the annular peripheral portion 222 is the main body 221.
It can be stored in the base 3 separately from the above. The storage mechanism 6 is for performing the storage operation. FIG. 8 is a vertical sectional view of the storage mechanism 6. FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 8 showing a storage state by the storage mechanism 6. Storage mechanism 6
Includes a piston 61 and a hydraulic cylinder 62. The upper end of the piston 61 is fixed to the peripheral portion 222 at two points. Further, the base 3 is formed with a storage space 63 for storing the peripheral portion 222. Storage mechanism 6
Moves the piston 61 up and down according to the distribution of the hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 62, whereby the peripheral portion 222 is
It is stored in the storage space 63 as shown in FIG. 9, or is put out on the base 3 as shown in FIG.
【００２４】更に、下型２には、加圧機構の他に、加振
機構が付属している。加振機構は、図５に示すように、
型部２１１，２１２の外側にそれぞれ取り付けられた振
動機７１，７２を備えており、型部２１１，２１２に振
動を加えるようになっている。Further, the lower mold 2 is provided with a vibration mechanism in addition to the pressure mechanism. The vibrating mechanism, as shown in FIG.
Vibrators 71 and 72 attached to the outside of the mold parts 211 and 212, respectively, are provided to apply vibration to the mold parts 211 and 212.
【００２５】次に、上記構成の金属成形装置の作動につ
いて説明する。まず、図１の状態において、下型２内に
溶湯を充填する。次に、図１０に示すように、上型１を
下降させてインプレッション１２を下型２内に嵌め込
み、溶湯８を密閉して凝固させる。即ち、金型空間１０
に溶湯８を充填して凝固させる。これにより、溶湯８の
鋳造が行われる。Next, the operation of the metal forming apparatus having the above structure will be described. First, in the state shown in FIG. 1, the lower mold 2 is filled with molten metal. Next, as shown in FIG. 10, the upper mold 1 is lowered to fit the impression 12 into the lower mold 2, and the molten metal 8 is sealed and solidified. That is, the mold space 10
The molten metal 8 is filled in and solidified. Thereby, the molten metal 8 is cast.
【００２６】溶湯８が凝固した後、図１１に示すよう
に、上型１を上昇させて下型２から離す。また、駆動機
構４を作動させて、型部２１１と型部２１２とを相互に
離れるようにスライドさせるとともに、収納機構５を作
動させて、部分２１３１，２１３２をそれぞれ収納空間
５１３，５２３に収納させ、また、収納機構６を作動さ
せて、周縁部分２２２を収納空間６３に収納させる。After the molten metal 8 is solidified, the upper mold 1 is raised and separated from the lower mold 2 as shown in FIG. Further, the drive mechanism 4 is operated to slide the mold part 211 and the mold part 212 away from each other, and the storage mechanism 5 is operated to store the parts 2131 and 2132 in the storage spaces 513 and 523, respectively. Also, the storage mechanism 6 is operated to store the peripheral portion 222 in the storage space 63.
【００２７】次に、図１２に示すように、駆動機構４を
作動させて、型部２１１と型部２１２とを互いに近づく
方向にスライドさせる。このとき、部分２１３１，２１
３２がそれぞれ収納空間５１３，５２３に収納されてお
り、且つ、周縁部分２２２が収納空間６３に収納されて
いるので、型部２１１と型部２１２とは、図４の状態に
なろうとする。即ち、型部２１１と型部２１２とは、図
２の状態よりも互いに近づこうとする。従って、凝固し
た溶湯８は、型部２１１と型部２１２とによって、横方
向両側から圧縮するよう押圧される。これにより、溶湯
８の鍛造が行われる。この押圧は、８０トン以上の圧力
で行うのが好ましく、高いほど好ましい。なお、このと
き、上型１を下降させて、凝固した溶湯８を上方からも
押圧してよい。Next, as shown in FIG. 12, the drive mechanism 4 is operated to slide the mold part 211 and the mold part 212 toward each other. At this time, the parts 2131 and 21
Since 32 is stored in the storage spaces 513 and 523, respectively, and the peripheral edge portion 222 is stored in the storage space 63, the mold part 211 and the mold part 212 are about to be in the state of FIG. 4. That is, the mold part 211 and the mold part 212 try to come closer to each other than in the state of FIG. Therefore, the solidified molten metal 8 is pressed by the mold part 211 and the mold part 212 from both sides in the lateral direction so as to be compressed. Thereby, the molten metal 8 is forged. This pressing is preferably performed at a pressure of 80 tons or more, and the higher the pressure, the more preferable. At this time, the upper mold 1 may be lowered and the solidified molten metal 8 may be pressed from above.
【００２８】次に、溶湯８の押圧後、加振機構の振動機
７１，７２を作動させて、型部２１１，２１２を介し
て、溶湯８に振動を加える。Next, after the molten metal 8 is pressed, the vibrators 71, 72 of the vibrating mechanism are operated to apply vibration to the molten metal 8 via the mold parts 211, 212.
【００２９】次に、駆動機構４を作動させて、型部２１
１，２１２を互いに離れる方向にスライドさせる。な
お、上型１を下降させている場合には、上型１を上昇さ
せる。そして、凝固した溶湯８、即ち、金属成形品を取
り出す。Next, the drive mechanism 4 is actuated to move the mold 21.
Slide 1, 212 away from each other. When the upper die 1 is lowered, the upper die 1 is raised. Then, the solidified molten metal 8, that is, the metal molded product is taken out.
【００３０】以上のように、上記構成の金属成形装置
は、金型空間１０に充填された溶湯８を、凝固後に、下
型２を介して横方向から圧縮するよう押圧する。As described above, in the metal forming apparatus having the above structure, the molten metal 8 filled in the mold space 10 is pressed so as to be laterally compressed via the lower mold 2 after being solidified.
【００３１】上記構成の金属成形装置においては、上型
１及び下型２という１組の金型において、鋳造が行われ
た後に、そのまま引き続いて、鍛造が行われる。従っ
て、鋳造と鍛造とを別々の装置で行う場合に比して、生
産性が向上する。しかも、１組の金型を用いるだけでよ
いので、高い金型費用が低減され、低コストとなる。In the metal forming apparatus having the above-mentioned structure, after the casting is carried out in one set of the mold including the upper mold 1 and the lower mold 2, forging is carried out as it is. Therefore, productivity is improved as compared with the case where casting and forging are performed by separate devices. Moreover, since it is sufficient to use only one set of molds, high mold cost is reduced and cost is reduced.
【００３２】一方、上記構成の金属成形装置において
は、鋳造だけでなく、鍛造も行われるので、得られた金
属成形品の強度は、鋳造だけの場合に比して、向上す
る。しかも、加振機構により、凝固した溶湯８に振動が
加えられるので、溶湯８の金属結晶粒が微細化されて溶
湯８の組織が緻密化される。これにより、金属成形品の
強度は、より向上する。On the other hand, in the metal forming apparatus having the above construction, not only casting but also forging is performed, so that the strength of the obtained metal formed product is improved as compared with the case of only casting. Moreover, since the vibrating mechanism applies vibration to the solidified molten metal 8, the metal crystal grains of the molten metal 8 are miniaturized and the structure of the molten metal 8 is densified. Thereby, the strength of the metal molded product is further improved.
【００３３】なお、上述した金属成形装置の作動では、
溶湯８が凝固した後に、溶湯８を横方向両側から圧縮す
るようにしているが、溶湯８の凝固直前に圧縮するよう
にしてもよい。In the operation of the above metal forming apparatus,
Although the molten metal 8 is compressed from both sides in the lateral direction after the molten metal 8 is solidified, it may be compressed immediately before the molten metal 8 is solidified.
【００３４】[0034]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、１組の金
型により、鋳造を行った後に、そのまま引き続いて、鍛
造を行うことができる。従って、鋳造と鍛造とを別々の
装置で行う場合に比して、生産性を向上できる。しか
も、１組の金型を用いるだけでよいので、高い金型費用
を低減でき、コストを低くできる。According to the first aspect of the present invention, it is possible to carry out forging subsequently by casting with one set of molds. Therefore, productivity can be improved as compared with the case where casting and forging are performed by separate devices. Moreover, since it is only necessary to use one set of molds, high mold cost can be reduced and cost can be reduced.
【００３５】また、鋳造だけでなく、鍛造も行うので、
得られた金属成形品の強度を、鋳造だけの場合に比し
て、向上できる。Since not only casting but also forging is performed,
The strength of the obtained metal molded product can be improved as compared with the case of only casting.
【００３６】請求項２記載の発明によれば、溶湯の組織
を緻密化できるので、金属成形品の強度を、より向上で
きる。According to the invention described in claim 2, since the structure of the molten metal can be densified, the strength of the metal molded product can be further improved.
【００３７】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の方法を実現でき、請求項１記載の発明と同様の効果
を発揮できる。According to the invention of claim 3, the method of claim 1 can be realized, and the same effect as that of the invention of claim 1 can be exhibited.
【００３８】請求項４記載の発明によれば、請求項２記
載の方法を実現でき、請求項２記載の発明と同様の効果
を発揮できる。According to the invention described in claim 4, the method described in claim 2 can be realized, and the same effect as that of the invention described in claim 2 can be exhibited.
【００３９】請求項５記載の発明によれば、収納機構に
よって型合わせ部を基台内に収納させた後に、駆動機構
によって２つの型部を合わせるよう移動できるので、下
型を介して、溶湯を横方向から圧縮するよう押圧でき
る。従って、請求項１記載の方法をより具体的に実現で
きる。According to the fifth aspect of the present invention, after the mold matching section is housed in the base by the housing mechanism, the two mold sections can be moved by the drive mechanism so as to match, so that the molten metal is passed through the lower mold. Can be pressed laterally to compress. Therefore, the method according to claim 1 can be more specifically realized.
【００４０】請求項６記載の発明によれば、下型がイン
プレッションを有する場合において、収納機構によって
インプレッションの周縁部分を基台内に収納できるの
で、下型を介して、溶湯を横方向から圧縮するよう押圧
できる。従って、請求項１記載の方法をより具体的に実
現できる。According to the sixth aspect of the invention, when the lower die has an impression, the peripheral edge portion of the impression can be accommodated in the base by the accommodating mechanism, so that the molten metal is laterally compressed through the lower die. Can be pressed to Therefore, the method according to claim 1 can be more specifically realized.
【図１】 本発明の金属成形装置を示す概略縦断面図で
ある。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing a metal forming apparatus of the present invention.
【図２】 図１のII−II面から見た平面図である。FIG. 2 is a plan view seen from the II-II plane of FIG.
【図３】 下型の一作動状態を示す、図２に相当する図
である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2, showing one operating state of the lower mold.
【図４】 下型の、図３に続く一作動状態を示す、図２
に相当する図である。FIG. 4 shows the lower mold in one operating state following FIG.
It is a figure equivalent to.
【図５】 駆動機構を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view showing a drive mechanism.
【図６】 型合わせ部の収納機構を示す、図３のVI−VI
断面図である。6 is a VI-VI of FIG. 3, showing a storage mechanism of a mold matching section.
FIG.
【図７】 図６の収納機構による収納状態を示す、図６
に相当する図である。6 is a view showing a storage state of the storage mechanism of FIG.
It is a figure equivalent to.
【図８】 周縁部分の収納機構を示す縦断面図である。FIG. 8 is a vertical sectional view showing a storage mechanism of a peripheral portion.
【図９】 図８の収納機構による収納状態を示す、図８
に相当する図である。9 is a view showing a storage state by the storage mechanism of FIG.
It is a figure equivalent to.
【図１０】 本発明の金属成形装置の一作動状態を示す
概略縦断面図である。FIG. 10 is a schematic vertical sectional view showing one operating state of the metal forming apparatus of the present invention.
【図１１】 図１０に続く作動状態を示す概略縦断面図
である。FIG. 11 is a schematic vertical sectional view showing an operating state following FIG.
【図１２】 図１１に続く作動状態を示す概略縦断面図
である。FIG. 12 is a schematic vertical sectional view showing an operating state subsequent to FIG.
１ 上型 ２ 下型 ２１１，２１２ 型部 ２１３ 型合わせ部 ２１３１，２１３２ 部分 ２２ インプレッション ２２２ 周縁部分 ３ 基台 ４ 駆動機構 ５，６ 収納機構 ７１，７２ 振動機 ８ 溶湯 1 Upper mold 2 Lower mold 211, 212 mold part 213 Mold matching section 2131,132 parts 22 impressions 222 Edge part 3 bases 4 drive mechanism 5,6 Storage mechanism 71,72 vibrator 8 molten metal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋谷 寿孝 兵庫県神戸市西区高塚台３丁目２番地45 花野商事株式会社内 (72)発明者 潘 進 兵庫県神戸市西区高塚台３丁目２番地45 花野商事株式会社内 (72)発明者 木村 亮介 広島県東広島市西条町田口2641−１ 杜の まどい207号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Toshitaka Shibuya 45, 3-2 Takatsukadai, Nishi-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Hanano Trading Co., Ltd. (72) Inventor Ban Susumu 45, 3-2 Takatsukadai, Nishi-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Hanano Trading Co., Ltd. (72) Inventor Ryosuke Kimura 2641-1 Taguchi, Saijo-cho, Higashihiroshima City, Hiroshima Prefecture Madoi 207
Claims (6)
方法において、 上型と下型とで構成された金型空間に充填された溶湯
を、凝固直前に又は凝固後に、下型を介して横方向から
圧縮するよう押圧する、加圧工程を有することを特徴と
する金属成形方法。1. A metal forming method for producing a metal formed article from a molten metal, wherein the molten metal filled in a mold space composed of an upper mold and a lower mold is passed through a lower mold immediately before or after solidification. A metal forming method comprising a pressing step of pressing in a lateral direction so as to compress.
加える、加振工程を有する、請求項１記載の金属成形方
法。2. The metal forming method according to claim 1, further comprising a vibrating step of applying vibration to the solidified molten metal after the pressurizing step.
装置において、 溶湯が充填される金型空間を構成する上型及び下型と、 下型を介して、凝固直前の又は凝固後の、溶湯を、横方
向から圧縮するよう押圧する、加圧機構と、を備えてい
ることを特徴とする金属成形装置。3. A metal forming apparatus for producing a metal formed article from a molten metal, through an upper mold and a lower mold forming a mold space filled with the molten metal and a lower mold, immediately before solidification or after solidification, A metal forming apparatus, comprising: a pressing mechanism that presses the molten metal so as to compress the molten metal from the lateral direction.
を加える、加振機構を備えている、請求項３記載の金属
成形装置。4. The metal forming apparatus according to claim 3, further comprising a vibrating mechanism that applies vibration to the solidified molten metal through the lower die.
型部と、両型部の間に位置する型合わせ部と、からなっ
ており、 型合わせ部が、下型の基台内に収納可能となっており、 加圧機構が、型合わせ部を下型の基台内に収納させる収
納機構と、２つの型部を合わせるように移動させる駆動
機構と、を備えている、請求項３記載の金属成形装置。5. The lower mold is composed of two mold parts that can be divided laterally on both sides, and a mold matching part located between both mold parts, and the mold matching part is a base of the lower mold. The pressurizing mechanism includes a storage mechanism for storing the mold matching unit in the lower mold base and a drive mechanism for moving the two mold units to match each other. The metal forming apparatus according to claim 3.
インプレッションは、その周縁部分がインプレッション
から分離して下型の基台内に収納可能となっており、 加圧機構は、インプレッションの周縁部分を下型の基台
内に収納させる収納機構を備えている、請求項５記載の
金属成形装置。6. The lower mold has an impression,
The impression can be stored in the lower mold base with its peripheral part separated from the impression, and the pressurizing mechanism has a storage mechanism that stores the peripheral part of the impression in the lower mold base. The metal forming apparatus according to claim 5, wherein
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