JP2003079353A - レトルト装置における容器押し込み装置 - Google Patents
レトルト装置における容器押し込み装置Info
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄肉容器であってもレトルト殺菌中に容器が
キャリアから落下することがないように、キャリアで搬
送中の容器をキャリアのポケット内に押し込むことがで
きる容器押し込み装置を得る。 【解決手段】 レトルト槽３の熱水面よりキャリア６が
上がった位置に、キャリアのポケット６ａに向けて蒸気
を噴出するノズル１０を設け、熱水層３１から引き上げ
る際にキャリア６より排出される熱水と共に押し出され
た容器２５に蒸気を噴出して容器をキャリアのポケット
内に押し戻す。容器を押し戻すのに使用する蒸気は、レ
トルト槽内に送り込まれる蒸気を分配して得ており、蒸
気使用量は従来と変わらず、且つ蒸気の噴出は、キャリ
ア付きコンベアの動きと連動し、キャリア付きコンベア
が稼動中は蒸気を噴出し、停止時は遮断する。
キャリアから落下することがないように、キャリアで搬
送中の容器をキャリアのポケット内に押し込むことがで
きる容器押し込み装置を得る。 【解決手段】 レトルト槽３の熱水面よりキャリア６が
上がった位置に、キャリアのポケット６ａに向けて蒸気
を噴出するノズル１０を設け、熱水層３１から引き上げ
る際にキャリア６より排出される熱水と共に押し出され
た容器２５に蒸気を噴出して容器をキャリアのポケット
内に押し戻す。容器を押し戻すのに使用する蒸気は、レ
トルト槽内に送り込まれる蒸気を分配して得ており、蒸
気使用量は従来と変わらず、且つ蒸気の噴出は、キャリ
ア付きコンベアの動きと連動し、キャリア付きコンベア
が稼動中は蒸気を噴出し、停止時は遮断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続レトルト装置
による殺菌処理工程において、キャリアのポケット内に
収納されて装置内を搬送される缶等の容器が、キャリア
より落下するのを防止するレトルト装置における容器押
し込み装置に関する。
による殺菌処理工程において、キャリアのポケット内に
収納されて装置内を搬送される缶等の容器が、キャリア
より落下するのを防止するレトルト装置における容器押
し込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばコーヒー飲料等の缶詰の製
造工程において、充填、密封後に例えば、特公昭５６−
５３９８２号公報に示すような連続レトルト装置によっ
て殺菌処理を行っている。図５は、従来の連続レトルト
装置であり、底部が互いに連通している予熱水塔３２、
レトルト槽３３、冷却水塔３４から構成され、その内部
をキャリア付きコンベヤ３５が循環しており、缶詰（以
下、単に「缶」という。）は供給コンベヤで搬送されて
きてキャリアに押し入れられ、キャリア付きコンベヤ３
５が循環することによって、予熱水塔３２、レトルト槽
３３、冷却水塔３４を順次通過し、予熱、滅菌、冷却さ
れ、処理を終了する。処理後の缶詰は、キャリアから排
出され、コンベヤで次工程に供給される。
造工程において、充填、密封後に例えば、特公昭５６−
５３９８２号公報に示すような連続レトルト装置によっ
て殺菌処理を行っている。図５は、従来の連続レトルト
装置であり、底部が互いに連通している予熱水塔３２、
レトルト槽３３、冷却水塔３４から構成され、その内部
をキャリア付きコンベヤ３５が循環しており、缶詰（以
下、単に「缶」という。）は供給コンベヤで搬送されて
きてキャリアに押し入れられ、キャリア付きコンベヤ３
５が循環することによって、予熱水塔３２、レトルト槽
３３、冷却水塔３４を順次通過し、予熱、滅菌、冷却さ
れ、処理を終了する。処理後の缶詰は、キャリアから排
出され、コンベヤで次工程に供給される。
【０００３】レトルト槽３３内は、蒸気が供給されて１
００℃以上に加熱及び加圧されると共に、冷却水筒３４
内には水が供給され、該水は底部が連通しているレトル
ト槽３３に入り加熱され、さらに予熱水塔３２に流入
し、図示のように所定水位でバランスする。レトルト槽
内は圧力が高いので図示のように低い水位でバランスす
る。キャリアに押し入れられて予熱水筒３２内を通過し
た缶は、レトルト槽３３内に搬入され、その底部の熱水
層３３１内を通過して蒸気が満たれた蒸気層３３ ２内に
達し、蒸気層３３２内を複数回を往復して通過する間に
加圧状態で加熱されて殺菌される。ところで、キャリア
に入れられ装置内を搬送される缶が、熱水層３３１から
引き上げられる際に、キャリアより排出される熱水と共
に押し出され、キャリアから落下する場合がある。その
ため、従来それを防止するために、キャリアが熱水層か
ら上がる所定範囲に缶がキャリアから落下するのを防止
するために、図５に示すように、押さえガイド３７が設
けられている。しかしながら、熱水により押し出された
缶は、その底部が押さえガイド３７に当たり，それ以上
の飛び出しは阻止されるが、押さえガイド通過後、ガイ
ドによる拘束が解除されると、搬送時の振動により、缶
はさらに押し出され、ついにはキャリアより落下するこ
とがあった。特に、図５でハッチングで示す範囲Ａで落
下する缶が多い。落下した缶は、槽内底部に堆積し生産
に支障をきたしている。
００℃以上に加熱及び加圧されると共に、冷却水筒３４
内には水が供給され、該水は底部が連通しているレトル
ト槽３３に入り加熱され、さらに予熱水塔３２に流入
し、図示のように所定水位でバランスする。レトルト槽
内は圧力が高いので図示のように低い水位でバランスす
る。キャリアに押し入れられて予熱水筒３２内を通過し
た缶は、レトルト槽３３内に搬入され、その底部の熱水
層３３１内を通過して蒸気が満たれた蒸気層３３ ２内に
達し、蒸気層３３２内を複数回を往復して通過する間に
加圧状態で加熱されて殺菌される。ところで、キャリア
に入れられ装置内を搬送される缶が、熱水層３３１から
引き上げられる際に、キャリアより排出される熱水と共
に押し出され、キャリアから落下する場合がある。その
ため、従来それを防止するために、キャリアが熱水層か
ら上がる所定範囲に缶がキャリアから落下するのを防止
するために、図５に示すように、押さえガイド３７が設
けられている。しかしながら、熱水により押し出された
缶は、その底部が押さえガイド３７に当たり，それ以上
の飛び出しは阻止されるが、押さえガイド通過後、ガイ
ドによる拘束が解除されると、搬送時の振動により、缶
はさらに押し出され、ついにはキャリアより落下するこ
とがあった。特に、図５でハッチングで示す範囲Ａで落
下する缶が多い。落下した缶は、槽内底部に堆積し生産
に支障をきたしている。
【０００４】従来の連続レトルト装置は、容器の自重が
比較的重いスチール製の３ピース缶等を対象としている
ため、上記のような落下現象は比較的少なかったが、近
年、レトルト殺菌する缶詰にも、薄肉材料からなる軽量
容器が使用されるようになり、上記の落下現象が多く発
生するようになっている。特に、アルミニウム製２ピー
ス缶においては顕著に発生し問題となっている。
比較的重いスチール製の３ピース缶等を対象としている
ため、上記のような落下現象は比較的少なかったが、近
年、レトルト殺菌する缶詰にも、薄肉材料からなる軽量
容器が使用されるようになり、上記の落下現象が多く発
生するようになっている。特に、アルミニウム製２ピー
ス缶においては顕著に発生し問題となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、薄
肉軽量容器であってもレトルト殺菌中に容器がキャリア
から落下することがないように、キャリアで搬送中の容
器をキャリアのポケット内に自動的に押し込むことがで
きるレトルト装置における缶押し込み装置を提供すると
ことを目的とする。
肉軽量容器であってもレトルト殺菌中に容器がキャリア
から落下することがないように、キャリアで搬送中の容
器をキャリアのポケット内に自動的に押し込むことがで
きるレトルト装置における缶押し込み装置を提供すると
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する本
発明のレトルト装置における容器押し込み装置は、キャ
リア付きコンベアによって容器を搬送しながら殺菌する
レトルト装置における容器押し込み装置であって、レト
ルト槽内水面よりキャリアが上がった位置に、キャリア
のポケットに向けて蒸気を噴出するノズルを設けたこと
を特徴とするものである。
発明のレトルト装置における容器押し込み装置は、キャ
リア付きコンベアによって容器を搬送しながら殺菌する
レトルト装置における容器押し込み装置であって、レト
ルト槽内水面よりキャリアが上がった位置に、キャリア
のポケットに向けて蒸気を噴出するノズルを設けたこと
を特徴とするものである。
【０００７】前記ノズルは、前記キャリア付きコンベア
の１列分のキャリア個数に対応して単一のヘッダーに並
列に配置して設け、レトルト槽内水面よりキャリアが上
がる経路に沿って所定高さまで突出形成された押さえガ
イドの背面に設置して、該押さえガイドに穿設されてい
る孔を通って前記キャリアに向け蒸気を噴出するように
構成することによって、より簡単な構成で効果的に容器
をキャリアに押し込むことができる。前記ノズルからの
蒸気の噴出は、キャリア付きコンベアの動きと連動し、
キャリア付きコンベアが稼動中は蒸気を噴出し、停止時
には蒸気の噴出が停止するようにすることが望ましい。
前記ノズルから噴出する蒸気は、レトルト槽内に供給さ
れる蒸気を分配して得るようにすれば、蒸気使用量は従
来と変わらず効率的である。
の１列分のキャリア個数に対応して単一のヘッダーに並
列に配置して設け、レトルト槽内水面よりキャリアが上
がる経路に沿って所定高さまで突出形成された押さえガ
イドの背面に設置して、該押さえガイドに穿設されてい
る孔を通って前記キャリアに向け蒸気を噴出するように
構成することによって、より簡単な構成で効果的に容器
をキャリアに押し込むことができる。前記ノズルからの
蒸気の噴出は、キャリア付きコンベアの動きと連動し、
キャリア付きコンベアが稼動中は蒸気を噴出し、停止時
には蒸気の噴出が停止するようにすることが望ましい。
前記ノズルから噴出する蒸気は、レトルト槽内に供給さ
れる蒸気を分配して得るようにすれば、蒸気使用量は従
来と変わらず効率的である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を画面に
基づき詳細に説明する。図１は、本発明の缶押し込み装
置が適用される連続レトルト装置の概略図である。連続
レトルト装置１の基本的構成は、従来のものと同様であ
り、底部が互いに連通している予熱水塔２、レトルト槽
３、冷却水塔４から構成され、その内部をキャリア付き
コンベヤ５が循環している。キャリア付きコンベヤ５
は、図２に示すように、缶が挿入する片方が開口したバ
スケット状のキャリア６を横に複数個（本実施形態では
２７個）を１組として所定ピッチでチェーンに連結して
無端状に構成され、レトルト槽３内では、熱水層３１を
通過後、水面上方空間部（蒸気層３２）の上下間を複数
回（図では３回）ジグザグ状に往復してから再び熱水層
を通過して冷却水塔４に進入するように配置されてい
る。なお、キャリア６は、ポケット６ａから缶がキャリ
アから容器が容易に飛び出さないように，入口開口部を
若干缶内側に窪ませたネック部６ｂを設けてある。
基づき詳細に説明する。図１は、本発明の缶押し込み装
置が適用される連続レトルト装置の概略図である。連続
レトルト装置１の基本的構成は、従来のものと同様であ
り、底部が互いに連通している予熱水塔２、レトルト槽
３、冷却水塔４から構成され、その内部をキャリア付き
コンベヤ５が循環している。キャリア付きコンベヤ５
は、図２に示すように、缶が挿入する片方が開口したバ
スケット状のキャリア６を横に複数個（本実施形態では
２７個）を１組として所定ピッチでチェーンに連結して
無端状に構成され、レトルト槽３内では、熱水層３１を
通過後、水面上方空間部（蒸気層３２）の上下間を複数
回（図では３回）ジグザグ状に往復してから再び熱水層
を通過して冷却水塔４に進入するように配置されてい
る。なお、キャリア６は、ポケット６ａから缶がキャリ
アから容器が容易に飛び出さないように，入口開口部を
若干缶内側に窪ませたネック部６ｂを設けてある。
【０００９】レトルト槽３の底部には、水際よりキャリ
アが上昇するとき、熱水の流れと共に缶がバスケットよ
りはみ出すのを防止するために、水面から所定範囲の高
さまで押さえガイド７が直立して設けられている。な
お、図中８ａ、８ｂは缶搬送コンベヤであり、内容物が
充填されシーマーで巻締密封された缶を搬送してきて、
供給コンベア９ａ、９ｂを介してキャリア付きコンベア
５のキャリア６のポケット６ａ内に供給する。
アが上昇するとき、熱水の流れと共に缶がバスケットよ
りはみ出すのを防止するために、水面から所定範囲の高
さまで押さえガイド７が直立して設けられている。な
お、図中８ａ、８ｂは缶搬送コンベヤであり、内容物が
充填されシーマーで巻締密封された缶を搬送してきて、
供給コンベア９ａ、９ｂを介してキャリア付きコンベア
５のキャリア６のポケット６ａ内に供給する。
【００１０】上記構造の場合、キャリアに収納された缶
２５は、図３に示すように、熱水中ではキャリアのポケ
ット内で浮いており（図３（ａ）〜（ｂ））、水際より
キャリアが上昇の時、水の流れと共に缶がキャリアから
はみ出す（同図（ｃ））。しかしながら、水面より所定
高さ（本実施形態では約２ｍの高さ）までは押さえガイ
ド７があるため、押さえガイドに阻止され、缶の底部が
キャリアからはみ出た状態に維持され、キャリアから落
下することはないが、押さえガイド７の位置を通過する
と、はみ出た缶は、上昇するにしたがって、チェーンの
振動により徐々にはみ出し量が大きくなり，やがて落下
する。そこで、本発明では、上記現象を阻止するため
に、レトルト槽内水面よりキャリアが上がった位置に、
キャリアの開口部に向けて軸方向（容器をポケット内に
押し込む方向）に向け蒸気を噴出するノズル１０を設
け、該ノズルより熱水面から上昇してくる缶の底部に向
けて蒸気を吹き付け、その圧力により押し出された缶を
キャリアのポケット内の所定の位置に押し戻すようにし
てある。
２５は、図３に示すように、熱水中ではキャリアのポケ
ット内で浮いており（図３（ａ）〜（ｂ））、水際より
キャリアが上昇の時、水の流れと共に缶がキャリアから
はみ出す（同図（ｃ））。しかしながら、水面より所定
高さ（本実施形態では約２ｍの高さ）までは押さえガイ
ド７があるため、押さえガイドに阻止され、缶の底部が
キャリアからはみ出た状態に維持され、キャリアから落
下することはないが、押さえガイド７の位置を通過する
と、はみ出た缶は、上昇するにしたがって、チェーンの
振動により徐々にはみ出し量が大きくなり，やがて落下
する。そこで、本発明では、上記現象を阻止するため
に、レトルト槽内水面よりキャリアが上がった位置に、
キャリアの開口部に向けて軸方向（容器をポケット内に
押し込む方向）に向け蒸気を噴出するノズル１０を設
け、該ノズルより熱水面から上昇してくる缶の底部に向
けて蒸気を吹き付け、その圧力により押し出された缶を
キャリアのポケット内の所定の位置に押し戻すようにし
てある。
【００１１】上記ノズルは、本実施形態では、図２に示
すように、押さえガイド７の上方部の途中に蒸気が通過
する孔１１を設け、該孔に対向してガイド板の背部にノ
ズル１０を設け、キャリア６によって搬送される缶が押
さえガイドが配置されている部分を通過し終えないうち
に、缶をキャリアの所定位置に押し戻すようにしてあ
る。なお、ノズルは、必ずしも押さえガイドの途中に設
けることに限定されないが、押さえガイド板を通過し終
えない個所に設けることによって、缶のはみ出し位置が
特定され、缶の姿勢が限定されるから、確実に缶底に蒸
気を噴出することができ、効率が良い。ノズル１０は、
キャリア付きコンベアの一列のキャリアの個数に対応し
て配置され、各ノズルはヘッダー１２に並列して直角方
向に設けられている。ヘッダー１２は、図４に示すよう
に内管１３と外管１４からなる二重管状に形成されてい
る。内管１３は、外管内に位置する部分の外周面に蒸気
が通過する複数の蒸気孔１５が形成され、その下流端は
閉じ、上流端は、図２に示すように、蒸気配管１６を介
してレトルトの一次側蒸気配管に連結され、レトルトに
供給される一次側蒸気を分配して、その総蒸気量の一部
が、缶の押し込み蒸気として使用されるようになってい
る。
すように、押さえガイド７の上方部の途中に蒸気が通過
する孔１１を設け、該孔に対向してガイド板の背部にノ
ズル１０を設け、キャリア６によって搬送される缶が押
さえガイドが配置されている部分を通過し終えないうち
に、缶をキャリアの所定位置に押し戻すようにしてあ
る。なお、ノズルは、必ずしも押さえガイドの途中に設
けることに限定されないが、押さえガイド板を通過し終
えない個所に設けることによって、缶のはみ出し位置が
特定され、缶の姿勢が限定されるから、確実に缶底に蒸
気を噴出することができ、効率が良い。ノズル１０は、
キャリア付きコンベアの一列のキャリアの個数に対応し
て配置され、各ノズルはヘッダー１２に並列して直角方
向に設けられている。ヘッダー１２は、図４に示すよう
に内管１３と外管１４からなる二重管状に形成されてい
る。内管１３は、外管内に位置する部分の外周面に蒸気
が通過する複数の蒸気孔１５が形成され、その下流端は
閉じ、上流端は、図２に示すように、蒸気配管１６を介
してレトルトの一次側蒸気配管に連結され、レトルトに
供給される一次側蒸気を分配して、その総蒸気量の一部
が、缶の押し込み蒸気として使用されるようになってい
る。
【００１２】外管１４は所定範囲にわたって内管の外周
面を密閉して囲い、その外周面に所定間隔でノズル１０
が取り付けられている。したがって、蒸気は内管の蒸気
孔１５から蒸気管内に噴出して充満し、各ノズルから一
定圧力で噴出する。ヘッダーをこのように構成すること
によって、上流側・下流側を問わず各ノズル１０から均
一の圧力で蒸気を噴出することができる。
面を密閉して囲い、その外周面に所定間隔でノズル１０
が取り付けられている。したがって、蒸気は内管の蒸気
孔１５から蒸気管内に噴出して充満し、各ノズルから一
定圧力で噴出する。ヘッダーをこのように構成すること
によって、上流側・下流側を問わず各ノズル１０から均
一の圧力で蒸気を噴出することができる。
【００１３】蒸気配管１６には、図２に示すように、減
圧弁１７や手動の開閉バルブ１８、１９、圧力計２０な
どが適宜配置されていると共に、電磁弁２１を有し、該
電磁弁がキャリア付きコンベアの動きと連動して制御さ
れ、キャリア付きコンベアが動いていれば、電磁弁２１
が開きノズルから蒸気を噴出し、キャリア付きコンベア
が停止していれば、電磁弁が自動的に閉じ蒸気の噴出が
遮断されるようになっている。なお、図３における２２
は、ノズルカバーであり、ノズル先端部からヘッダー１
２の上方を覆うように配置されている。該カバーを設け
ることにより、レトルト槽の蒸気層内に吹き込まれる蒸
気に邪魔されることなく、安定してノズル１０よりキャ
リアに向けて蒸気を噴出することができる。
圧弁１７や手動の開閉バルブ１８、１９、圧力計２０な
どが適宜配置されていると共に、電磁弁２１を有し、該
電磁弁がキャリア付きコンベアの動きと連動して制御さ
れ、キャリア付きコンベアが動いていれば、電磁弁２１
が開きノズルから蒸気を噴出し、キャリア付きコンベア
が停止していれば、電磁弁が自動的に閉じ蒸気の噴出が
遮断されるようになっている。なお、図３における２２
は、ノズルカバーであり、ノズル先端部からヘッダー１
２の上方を覆うように配置されている。該カバーを設け
ることにより、レトルト槽の蒸気層内に吹き込まれる蒸
気に邪魔されることなく、安定してノズル１０よりキャ
リアに向けて蒸気を噴出することができる。
【００１４】本発明の缶押し込み装置は，以上のように
構成され、キャリア６に収納されて搬送される缶２５
は、レトルト槽の熱水層の水際よりキャリアが上昇の
時、水の流れと共に缶２５がキャリアのポケット６ａか
らはみ出て、最大で缶の底部２５ｂが押さえガイド７に
接触した状態で、ノズル１０が配置された位置を通過す
る。そのとき、ノズル１０から蒸気が噴出しているの
で、蒸気が缶の底部２５ｂに当たり、図３の（ｄ）に示
すように缶は蒸気の噴出圧によりキャリア６のポケット
６ａ内に押し込まれる。一旦キャリアのポケット内に押
し戻されると、たとえキャリア付きコンベアが振動して
も、缶がキャリアから落下することはなく、確実に缶を
搬送することができる。特に本実施形態では、キャリア
の先端にくびれたネック部６ｂを設けてあるので、該ネ
ック部よりも内側に缶を位置させることによってより確
実に落下を防止することができる。
構成され、キャリア６に収納されて搬送される缶２５
は、レトルト槽の熱水層の水際よりキャリアが上昇の
時、水の流れと共に缶２５がキャリアのポケット６ａか
らはみ出て、最大で缶の底部２５ｂが押さえガイド７に
接触した状態で、ノズル１０が配置された位置を通過す
る。そのとき、ノズル１０から蒸気が噴出しているの
で、蒸気が缶の底部２５ｂに当たり、図３の（ｄ）に示
すように缶は蒸気の噴出圧によりキャリア６のポケット
６ａ内に押し込まれる。一旦キャリアのポケット内に押
し戻されると、たとえキャリア付きコンベアが振動して
も、缶がキャリアから落下することはなく、確実に缶を
搬送することができる。特に本実施形態では、キャリア
の先端にくびれたネック部６ｂを設けてあるので、該ネ
ック部よりも内側に缶を位置させることによってより確
実に落下を防止することができる。
【００１５】
【実施例】上記実施形態の装置において、２７個のノズ
ルを有するヘッダー１２にレトルト殺菌装置の一次側蒸
気を分配して、総蒸気量の約８％を缶の押し込み蒸気と
して使用した。その時のノズル１個の蒸気消費量は６．
２ｋｇ／ｈ、ノズル２７個での総蒸気消費量は１６８．
６ｋｇ／ｈであった。蒸気噴出は、キャリア付きコンベ
アの動きと連動しており、キャリアが動いているときの
み噴出する。このようにして、コーヒー飲料を充填後密
封したアルミニウム製２ピース缶３，９４５，５１０缶
のレトルト殺菌を行ったが、その間に落下した缶は、６
６個であり、落下率は０．００１６７％であった。した
がって、約１０万缶に１缶落下する割合であり、落下は
ほとんど皆無であるといえる。また、比較例として、ノ
ズルを設けてない従来の同型のレトルト装置で、同様な
缶を同様な運転条件で同本数レトルト殺菌を行ったとこ
ろ、落下した缶は９，７０６個であった。したがって、
比較例の場合は、落下率は０．２４６％であり、１千缶
で約２．４缶の割合で落下した。この事実より、本発明
の容器押し込み装置が、レトルト殺菌装置における缶の
落下防止に特段の効果を奏することが確認された。
ルを有するヘッダー１２にレトルト殺菌装置の一次側蒸
気を分配して、総蒸気量の約８％を缶の押し込み蒸気と
して使用した。その時のノズル１個の蒸気消費量は６．
２ｋｇ／ｈ、ノズル２７個での総蒸気消費量は１６８．
６ｋｇ／ｈであった。蒸気噴出は、キャリア付きコンベ
アの動きと連動しており、キャリアが動いているときの
み噴出する。このようにして、コーヒー飲料を充填後密
封したアルミニウム製２ピース缶３，９４５，５１０缶
のレトルト殺菌を行ったが、その間に落下した缶は、６
６個であり、落下率は０．００１６７％であった。した
がって、約１０万缶に１缶落下する割合であり、落下は
ほとんど皆無であるといえる。また、比較例として、ノ
ズルを設けてない従来の同型のレトルト装置で、同様な
缶を同様な運転条件で同本数レトルト殺菌を行ったとこ
ろ、落下した缶は９，７０６個であった。したがって、
比較例の場合は、落下率は０．２４６％であり、１千缶
で約２．４缶の割合で落下した。この事実より、本発明
の容器押し込み装置が、レトルト殺菌装置における缶の
落下防止に特段の効果を奏することが確認された。
【００１６】以上の実施形態及び実施例では、殺菌する
ものとして缶詰の場合について説明したが、必ずしも缶
詰に限らず、他のプラスチック成形容器やボトル、その
他の容器に詰められて、キャリアに収納されて搬送され
ながら殺菌するレトルト食品にも適用できることは言う
までもない。また、本発明の容器押し込み装置の具体的
構造は、前記実施形態のものに限らず、種々の設計変更
が可能である。
ものとして缶詰の場合について説明したが、必ずしも缶
詰に限らず、他のプラスチック成形容器やボトル、その
他の容器に詰められて、キャリアに収納されて搬送され
ながら殺菌するレトルト食品にも適用できることは言う
までもない。また、本発明の容器押し込み装置の具体的
構造は、前記実施形態のものに限らず、種々の設計変更
が可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、レトルト
槽内熱水面よりキャリアが上がった位置に、キャリアの
ポケットに向けて蒸気を噴出するノズルを設けてあるの
で、熱水層から引き上げる際にキャリアより排出される
熱水と共に押し出された容器をキャリアのポケット内に
押し戻すことができ、レトルト槽内を搬送中に容器がキ
ャリアから落下することを確実に防ぐことができる。そ
れにより、近年薄肉軽量容器のレトルト殺菌容器への採
用に伴って発生しているキャリアからの容器落下事故を
確実に防ぐことができ、生産性を高めることができる。
槽内熱水面よりキャリアが上がった位置に、キャリアの
ポケットに向けて蒸気を噴出するノズルを設けてあるの
で、熱水層から引き上げる際にキャリアより排出される
熱水と共に押し出された容器をキャリアのポケット内に
押し戻すことができ、レトルト槽内を搬送中に容器がキ
ャリアから落下することを確実に防ぐことができる。そ
れにより、近年薄肉軽量容器のレトルト殺菌容器への採
用に伴って発生しているキャリアからの容器落下事故を
確実に防ぐことができ、生産性を高めることができる。
【００１８】また、請求項２の構成によれば、複数のノ
ズルから均一圧力で蒸気を吹き付けることができ、且つ
容器に効率よく蒸気を吹き付けることができ、確実に容
器をキャリアのポケット内に押し込むことができる。請
求項３によれば、蒸気噴出はキャリアの動きと伝動して
いるので、蒸気を効率よく使用することができる。さら
に、請求項４の構成によれば、容器押し込みに使用する
蒸気は、レトルト槽内に送り込まれる蒸気を分配して得
ており、最終的にレトルト槽内に噴出されるため、蒸気
使用量は従来と変わらず効率的である。
ズルから均一圧力で蒸気を吹き付けることができ、且つ
容器に効率よく蒸気を吹き付けることができ、確実に容
器をキャリアのポケット内に押し込むことができる。請
求項３によれば、蒸気噴出はキャリアの動きと伝動して
いるので、蒸気を効率よく使用することができる。さら
に、請求項４の構成によれば、容器押し込みに使用する
蒸気は、レトルト槽内に送り込まれる蒸気を分配して得
ており、最終的にレトルト槽内に噴出されるため、蒸気
使用量は従来と変わらず効率的である。
【図１】本発明の実施形態に係るレトルト装置における
容器押し込み装置を設けた連続レトルト装置の概略正面
図である。
容器押し込み装置を設けた連続レトルト装置の概略正面
図である。
【図２】本実施形態の容器押し込み装置の要部を模式的
に示す模式図である。
に示す模式図である。
【図３】本実施形態の容器押し込み装置の作動状態を示
す模式図である。
す模式図である。
【図４】本発明の実施形態に係るノズルヘッダーを示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図であ
る。
し、（ａ）は正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図であ
る。
【図５】従来の連続レトルト装置の概略図である。
１ 連続レトルト装置 ２ 予熱
水塔 ３ レトルト槽 ４ 冷却
水塔 ５ キャリア付きコンベア ６ キャ
リア ７ 押さえガイド １０ ノズ
ル １２ ヘッダー １３ 内
管 １４ 外管 １５ 蒸
気孔 １６ 蒸気配管 ２１ 電
磁弁 ２５ 缶
水塔 ３ レトルト槽 ４ 冷却
水塔 ５ キャリア付きコンベア ６ キャ
リア ７ 押さえガイド １０ ノズ
ル １２ ヘッダー １３ 内
管 １４ 外管 １５ 蒸
気孔 １６ 蒸気配管 ２１ 電
磁弁 ２５ 缶
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐伯 三好
大阪府茨木市東宇野辺町１−81 東洋製罐
株式会社茨木工場内
Ｆターム(参考） 4B021 LA03 LP01 LP07 LT03 MC10
Claims (4)
- 【請求項１】 キャリア付きコンベアによって容器を搬
送しながら殺菌するレトルト装置における容器押し込み
装置であって、レトルト槽内水面よりキャリアが上がっ
た位置に、キャリアのポケットに向けて蒸気を噴出する
ノズルを設けたことを特徴とするレトルト装置における
容器押し込み装置。 - 【請求項２】 前記ノズルは、前記キャリア付きコンベ
アの１列分のキャリア個数に対応して単一のヘッダーに
並列に配置されてなり、レトルト槽内水面よりキャリア
が上がる経路に沿って所定高さまで突出形成された押さ
えガイドの背面に設置され、該押さえガイドに穿設され
ている孔を通って前記キャリアに向け蒸気を噴出するよ
うになっている請求項１に記載の容器押し込み装置。 - 【請求項３】 前記ノズルからの蒸気の噴出は、キャリ
ア付きコンベアの動きと連動し、キャリア付きコンベア
が稼動中は蒸気を噴出し、停止時には蒸気の噴出が停止
するようになっている請求項１又は２に記載の容器押し
込み装置。 - 【請求項４】 前記ノズルから噴出する蒸気は、レトル
ト槽内に供給される蒸気を分配して得ていることを特徴
とする請求項１〜３何れかに記載の容器押し込み装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001273164A JP4174646B2 (ja) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | レトルト装置における容器押し込み装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001273164A JP4174646B2 (ja) | 2001-09-10 | 2001-09-10 | レトルト装置における容器押し込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003079353A true JP2003079353A (ja) | 2003-03-18 |
| JP4174646B2 JP4174646B2 (ja) | 2008-11-05 |
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4174646B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017024748A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 東洋製罐株式会社 | エアゾール容器入り食品の加熱殺菌方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6746138B2 (ja) | 2016-12-05 | 2020-08-26 | 山本光学株式会社 | 呼吸用保護具 |
-
2001
- 2001-09-10 JP JP2001273164A patent/JP4174646B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4174646B2 (ja) | 2008-11-05 |
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