JP2003076373A - Lightweight acoustical system - Google Patents
Lightweight acoustical systemInfo
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- JP2003076373A JP2003076373A JP2001310703A JP2001310703A JP2003076373A JP 2003076373 A JP2003076373 A JP 2003076373A JP 2001310703 A JP2001310703 A JP 2001310703A JP 2001310703 A JP2001310703 A JP 2001310703A JP 2003076373 A JP2003076373 A JP 2003076373A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、音響装置に関す
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an acoustic device.
【0002】[0002]
【従来の技術】音響吸収材上へのその低周波数応答を改
良するための透水性化粧布又はフィルムの使用は、技術
文献及び主として建造物や建設分野における多くの商業
的用途において明らかにされてきた。最近になって、こ
の概念が自動車内装用音響製品に応用されている。The use of water-permeable decorative fabrics or films to improve their low frequency response on acoustic absorbers has been demonstrated in the technical literature and in many commercial applications primarily in the construction and construction fields. It was Recently, this concept has been applied to automobile interior acoustic products.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】これらの装置は、2重
壁装置に比較して中間周波数領域で音響透過損失が改善
を示す場合があるが、それらはまた、一般に、より高い
周波領域での音響透過損失の低減を示す。更に、多孔性
表面は、いくつかの実用面の問題を引き起こす場合があ
る。自動車の床上で使用すると、水透過性の表面化粧材
を持つ音響吸収材は、水の浸入を許し、それは、アンダ
ーパッドにカビや臭気の形成を引き起こす恐れがあるほ
か、時としてフロア・パンを錆びさせる場合もある。Although these devices may exhibit improved sound transmission loss in the intermediate frequency range as compared to double-walled devices, they are also generally in the higher frequency range. It shows a reduction in sound transmission loss. In addition, porous surfaces can cause some practical problems. When used on the floor of an automobile, acoustic absorbers with water-permeable facings allow the ingress of water, which can cause mold and odor formation in the underpad, and sometimes floor pans. It may rust.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、水不透過層及
び下敷を含む改良された音響装置を提供する。下敷は、
不透過層に隣接し、第1の繊維層及び第2の繊維層を含
む。第1繊維層は、第2繊維層の密度よりも小さい密度
を有し、下敷は、約2000及び約5000mks R
aylsの間の気流抵抗を有する。すなわち、本発明の
目的は、広範な周波数範囲に亘って十分に機能する改良
された音響装置を提供することである。本発明の別の目
的は、水の浸入を許さない改良された音響障壁を提供す
ることである。本発明のこれら及び他の目的、形態、及
び、利点は、本発明を遂行する最良の形態の以下の詳細
な説明を添付図面と関連させて検討すると容易に明らか
になる。The present invention provides an improved acoustic device including a water impermeable layer and an underlayment. The underlay is
Adjacent to the impermeable layer is a first fiber layer and a second fiber layer. The first fibrous layer has a density less than that of the second fibrous layer, and the underlayment has about 2000 and about 5000 mks R
Has airflow resistance between ayls. That is, it is an object of the present invention to provide an improved acoustic device that works well over a wide frequency range. Another object of the present invention is to provide an improved acoustic barrier that does not allow water ingress. These and other objects, features and advantages of the present invention will become readily apparent when the following detailed description of the best mode for carrying out the invention is considered in conjunction with the accompanying drawings.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の好まし
い実施形態が以下に説明される。図1は、自動車の騒音
を抑制する装置10を示す。装置10は、水不透過性の
比較的軽量な層12及び下敷14を含む。下敷14は、
不透過層12のすぐ隣に配置され、第1又は嵩高の繊維
層16及び第2又は圧縮された繊維層18を含む。好ま
しい実施形態では、層16及び18の両方は、非方向性
マトリックス又は芯を作り出すために毛羽立てられて梳
かれた再利用の不織繊維を包含する。層16及び18の
両方は、約500グラム/平方メートルと約1400グ
ラム/平方メートルとの間の表面密度を有することが好
ましい。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an apparatus 10 for suppressing vehicle noise. The device 10 includes a relatively light water impermeable layer 12 and an underlay 14. Underlay 14 is
Located immediately adjacent to the impermeable layer 12 and includes a first or bulky fiber layer 16 and a second or compressed fiber layer 18. In a preferred embodiment, both layers 16 and 18 include recycled nonwoven fibers that are fluffed and carded to create a non-directional matrix or core. Both layers 16 and 18 preferably have a surface density of between about 500 grams / square meter and about 1400 grams / square meter.
【0006】熱硬性接着剤を用いる可溶性プラスチック
フィルム又はセルロースフィルタスクリムを含む半透過
層20は、層16及び18の間に置かれるのが好まし
く、付加的な気流抵抗をもたらして層を互いに結合させ
るのを補助する。スクリムの場合は、材料は、約44グ
ラム/平方メートルの範囲にある表面密度を有するのが
好ましい。また、カーペット又は化粧布などの装飾層2
2を不透過層12に隣接して設けても良い。A semipermeable layer 20 comprising a soluble plastic film using thermosetting adhesive or a cellulose filter scrim is preferably placed between layers 16 and 18 to provide additional airflow resistance and bond the layers together. To help. For scrims, the material preferably has a surface density in the range of about 44 grams / square meter. Also, a decorative layer 2 such as a carpet or a decorative cloth
2 may be provided adjacent to the impermeable layer 12.
【0007】音響装置10を作るためには、ほぼ同じ厚
さの層16及び18を炉を通して最初に熱硬化させるの
が好ましい。層16又は18のうちの1つは、次に半透
過層20に結合され、その結合物は、層18又は16の
もう一方の層に結合される。得られた積層体は、約40
0から450°Fで約30〜40秒間加熱され、次いで
冷却された鋳型に入れられる。鋳型が閉じられる時に
は、層16及び18は、異なる圧縮を受ける。最初に2
00〜500グラム/平方メートルのポリエチレンの不
透過層12で1ミリメートル未満の厚さに、より好まし
くは、約0.1ミリメートルの厚さに被覆される化粧材
22は、その後、その不透過層をその融点近くまで加熱
し、次に不透過層を下敷が既に中に置かれている冷却さ
れた鋳型に移すことにより下敷14に結合される。To make the acoustic device 10, it is preferred that layers 16 and 18 of approximately the same thickness be first heat cured through a furnace. One of the layers 16 or 18 is then bonded to the semi-transmissive layer 20 and the bond is bonded to the other of the layers 18 or 16. The obtained laminated body is about 40
Heat to 0-450 ° F for about 30-40 seconds and then place in a cooled mold. When the mold is closed, layers 16 and 18 undergo different compression. First 2
Decorative material 22 coated with an impermeable layer 12 of polyethylene of from 0 to 500 grams / square meter to a thickness of less than 1 millimeter, more preferably about 0.1 millimeters, is then coated with the impermeable layer. It is bonded to the underlayment 14 by heating it to near its melting point and then transferring the impermeable layer to a cooled mold in which the underlayment has already been placed.
【0008】出来上がりの製品においては、下敷14
は、全体の厚さが10〜25ミリメートル(mm)であ
り、第2層つまり圧縮層18がその厚みの約3ミリメー
トルを占めて結果的に第1層つまり嵩高な層16よりも
高い成型時密度を有するのが好ましい。この形態におい
て、下敷は、約2000と約5000 mks Ray
lsとの間、好ましくは、約2500と4500 mk
s Raylsとの間の特定の気流抵抗を有する。装置
10は、自動車の板金24上に置くことができ、それに
より、嵩高層16が板金のすぐ隣にあり、圧縮層18が
不透過層12のすぐ隣にある。In the finished product, the underlay 14
Has a total thickness of 10 to 25 millimeters (mm), and the second or compression layer 18 occupies about 3 millimeters of its thickness, resulting in a higher molding than the first or bulky layer 16. It preferably has a density. In this form, the underlayment is about 2000 and about 5000 mks Ray.
ls, preferably about 2500 and 4500 mk
s Rayls with a specific airflow resistance. The device 10 can be placed on a sheet metal 24 of a motor vehicle such that the lofted layer 16 is immediately adjacent to the sheet metal and the compression layer 18 is immediately adjacent to the impermeable layer 12.
【0009】本発明は、従来技術に改良を加えたもので
ある。本発明は、広範な周波数領域に亘る性能を改善す
るために構造を変更し、物理学的欠陥を取り除く。本装
置の音響透過損失は、約200から1000ヘルツの中
間領域周波数において一般の重い障壁装置に対して著し
く改良されているほか、高周波数領域においても重い障
壁装置にほぼ匹敵している。これらの結果は、以前の軽
量装置の経験からは予想できなかったことである。他の
軽量装置は、全て、より高い周波数領域で透過損失の著
しい低減を示す。更に、装置10は、完全な再利用性の
ために全体が熱可塑性物質で形成されるのが好ましい。
本発明は、自動車の床装置に特に適用可能であるが、他
の乗物又は建築上の騒音低減用途もあり得る。それらの
用途の自動車の衝撃隔離物などのいくつかにおいて、カ
ーペットは不用である。不透過層の設計は、構造の音響
特性を特定周波数領域に亘る透過損失及び/又は音響吸
収に関して調節することを可能にする。The present invention is an improvement over the prior art. The present invention modifies the structure to improve performance over a wide frequency range and eliminates physical imperfections. The acoustic transmission loss of this device is significantly improved over a common heavy barrier device at an intermediate region frequency of about 200 to 1000 Hertz, and is almost comparable to a heavy barrier device at a high frequency region. These results were unexpected from previous lightweight device experience. All other lightweight devices show a significant reduction in transmission loss at higher frequencies. Further, the device 10 is preferably formed entirely of thermoplastic for complete reusability.
Although the invention is particularly applicable to automotive floor equipment, it may have other vehicle or architectural noise reduction applications. In some of these applications, such as automotive shock isolation, carpets are unnecessary. The design of the impermeable layer allows the acoustic properties of the structure to be tuned for transmission loss and / or acoustic absorption over a particular frequency range.
【0010】上記で示され説明された本発明の実施形態
は、本発明の好ましい実施形態を構成するが、それら
は、本発明の全ての可能な形態を示すことを意図してい
ない。同様に、使用された用語は、限定的であるよりも
むしろ説明的用語であり、開示された本発明の精神及び
範囲から逸脱することなく様々な変更が為され得ること
を理解されたい。While the embodiments of the invention shown and described above constitute preferred embodiments of the invention, they are not intended to represent all possible forms of the invention. Similarly, the words used are words of description rather than of limitation, and it is understood that various changes may be made without departing from the spirit and scope of the disclosed invention.
【図1】本発明による音響装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of an acoustic device according to the present invention.
10 音響装置 12 不透過層 14 下敷 16 第1の繊維層 18 第2の繊維層 20 半透過層 22 化粧材 24 板金 10 audio equipment 12 Impermeable layer 14 Underlay 16 First fiber layer 18 Second fiber layer 20 Semi-transmissive layer 22 Cosmetic materials 24 Sheet metal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リャンギュ ファング アメリカ合衆国 ミシガン州 48083 ト ロイラングフォード ドライヴ 1719 (72)発明者 ゴードン エビット アメリカ合衆国 ミシガン州 48104 ア ン アーバー ブルックウッド プレイス 848 (72)発明者 バリー ウェイヤーマン アメリカ合衆国 ミシガン州 48374 ノ ヴィウィリンガム ドライヴ 45859 (72)発明者 デイヴィッド ボイルズ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17013 カーライル ネズビット ドライ ヴ 821 Fターム(参考) 3B088 FA01 FB03 FC01 3B120 AA14 AB11 BA04 BA15 CA01 CA11 EA10 EB07 5D061 AA23 GG06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Liangyu Fang, the inventor 48083, Michigan, United States Roy Langford Drive 1719 (72) Inventor Gordon Ebitt 48104, Michigan, United States Arbor Brookwood Place 848 (72) Inventor Barry Weyerman 48374 No, Michigan, United States Viwillingham drive 45859 (72) Inventor David Boyles United States Pennsylvania 17013 Carlisle Nesbitt Dry Ve 821 F-term (reference) 3B088 FA01 FB03 FC01 3B120 AA14 AB11 BA04 BA15 CA01 CA11 EA10 EB07 5D061 AA23 GG06
Claims (16)
の密度よりも小さい密度を有する第1の繊維層とを含む
下敷と、を含み、 前記下敷は、約2000と約5000 mks Ray
lsとの間の特定の気流抵抗を有し、 前記第1及び第2繊維層の間に配置された半透過層を含
む、ことを特徴とする音響装置。1. An underlay comprising a water impermeable layer, a second fiber layer adjacent to the water impermeable layer, and a first fiber layer having a density lower than that of the second fiber layer. Including, the underlay is about 2000 and about 5000 mks Ray.
An acoustic device comprising a semi-transmissive layer disposed between the first and second fibrous layers, the acoustic device having a specific airflow resistance between 1s and 1s.
特徴とする請求項1に記載の音響装置。2. The acoustic device according to claim 1, wherein the semi-transmissive layer includes a film.
方メートルと約1400グラム/平方メートルとの間の
表面密度を有することを特徴とする請求項1に記載の音
響装置。3. The acoustic device of claim 1, wherein the first fiber layer has a surface density of between about 500 grams / square meter and about 1400 grams / square meter.
方メートルと約1400グラム/平方メートルとの間の
表面密度を有することを特徴とする請求項1に記載の音
響装置。4. The acoustic device of claim 1, wherein the second fiber layer has a surface density of between about 500 grams / square meter and about 1400 grams / square meter.
することを特徴とする請求項1に記載の音響装置。5. The acoustic device according to claim 1, wherein the second fiber layer is adjacent to the impermeable layer.
特徴とする請求項1に記載の音響装置。6. The acoustic device according to claim 1, wherein the second fiber layer is a composite material.
間に位置することを特徴とする請求項1に記載の音響装
置。7. The acoustic device according to claim 1, wherein the underlay is located between the impermeable layer and the noise source.
を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の音響装
置。8. The acoustic device of claim 1, further comprising a decorative layer located adjacent to the impermeable layer.
有するカーペットであって、 水不透過層と、 前記不透過層に隣接し、第2の繊維層と前記第2繊維層
の密度よりも小さい密度を有する第1の繊維層とを含む
下敷と、を含み、 前記下敷は、約2000と約5000 mks Ray
lsとの間の特定の気流抵抗を有し、 前記第1及び第2繊維層は、約500グラム/平方メー
トルと約1400グラム/平方メートルとの間の表面密
度を有する、ことを特徴とするカーペット。9. A carpet having noise suppressing properties for use in an automobile, comprising: a water impermeable layer; and a density of the second fiber layer and the second fiber layer adjacent to the water impermeable layer. Including a first fiber layer having a lower density, the underlay comprising about 2000 and about 5000 mks Ray.
A carpet having a specific air flow resistance of between 1 and ls, wherein the first and second fiber layers have a surface density of between about 500 grams / square meter and about 1400 grams / square meter.
配置された半透過層を更に含むことを特徴とする請求項
9に記載のカーペット。10. The carpet of claim 9, further comprising a semi-permeable layer disposed between the first fiber layer and the second fiber layer.
を特徴とする請求項10に記載のカーペット。11. The carpet of claim 10, wherein the semi-transmissive layer comprises a film.
接することを特徴とする請求項9に記載のカーペット。12. The carpet of claim 9, wherein the second fiber layer is adjacent to the impermeable layer.
を特徴とする請求項9に記載のカーペット。13. The carpet of claim 9, wherein the second fiber layer is a composite.
の間に位置することを特徴とする請求項9に記載のカー
ペット。14. The carpet according to claim 9, wherein the underlay is located between the impermeable layer and the noise source.
源との間に位置することを特徴とする請求項9に記載の
カーペット。15. The carpet of claim 9, wherein the first layer is located between the second layer and a noise source.
方メートルとの間の表面密度を有する第1の繊維層、約
500グラム/平方メートルと約1400グラム/平方
メートルとの間の表面密度を有する第2の繊維層、及
び、半透過層を含み、前記不透過層に隣接する下敷と、
を含み、 前記下敷は、約2000と約5000 mks Ray
lsとの間の特定の気流抵抗を有する、ことを特徴とす
る、自動車の騒音を抑制する装置。16. An impermeable layer and a first fibrous layer having a surface density of between about 500 grams / square meter and about 1400 grams / square meter, between about 500 grams / square meter and about 1400 grams / square meter. An underlay comprising a second fiber layer having a surface density and a semi-permeable layer, the underlay being adjacent to the impermeable layer;
The underlay includes about 2000 and about 5000 mks Ray.
A device for suppressing vehicle noise, characterized in that it has a specific airflow resistance between ls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001310703A JP2003076373A (en) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | Lightweight acoustical system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001310703A JP2003076373A (en) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | Lightweight acoustical system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003076373A true JP2003076373A (en) | 2003-03-14 |
JP2003076373A5 JP2003076373A5 (en) | 2005-04-07 |
Family
ID=19129634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001310703A Abandoned JP2003076373A (en) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | Lightweight acoustical system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003076373A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100835672B1 (en) | 2007-04-10 | 2008-06-09 | 덕산기업 주식회사 | Flooring material of vehicle |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001310703A patent/JP2003076373A/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100835672B1 (en) | 2007-04-10 | 2008-06-09 | 덕산기업 주식회사 | Flooring material of vehicle |
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