JP2003072882A - Liquid reservoir tank and method of installing cooling jacket - Google Patents
Liquid reservoir tank and method of installing cooling jacketInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却を必要とする
液体、特に、例えばビールや発泡酒のような発泡アルコ
ール飲料の製造工程において使用するのに好適な液体貯
留タンクに関するものである。また、本発明は、かかる
液体貯留タンクに冷却用ジャケットを設ける方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid storage tank suitable for use in a process for producing a liquid that requires cooling, particularly a sparkling alcoholic beverage such as beer or sparkling liquor. The present invention also relates to a method for providing such a liquid storage tank with a cooling jacket.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えばビール製造プラントにおいては種
々のタンクが使用されているが、発酵を伴うため、厳格
な温度管理下にタンク延いてはその内部の麦汁等を保持
しておかねばならない。そのため、タンクの周囲に熱交
換関係で接触して冷却用ジャケットを設け、該冷却用ジ
ャケット内に冷媒を流して、タンク延いてはその内部の
麦汁等を冷却するようになっている。2. Description of the Related Art For example, various tanks are used in a beer manufacturing plant, but since fermentation is involved, it is necessary to hold the wort and the like inside the tank under strict temperature control. For this reason, a cooling jacket is provided in contact with the periphery of the tank in a heat exchange relationship, and a cooling medium is flown into the cooling jacket to cool the tank and thus the wort and the like inside the tank.
【０００３】従来は、このような冷却用ジャケットをタ
ンクに取り付けるため、図７及び図８から了解されるよ
うに、ジャケット２を断面コ字形に形成しておき、その
開口部をタンク１の側壁４に向けてそこに溶接５で固着
していた。タンク１内のビール液（以下、製品としての
ビールになる前の状態の麦汁を含むビール原料液を総括
的に「ビール液」と呼ぶ）１ａは、このコ字形ジャケッ
ト２及びタンク側壁４により画成された通路３内を流れ
る冷媒によって所定温度に冷却される。Conventionally, in order to attach such a cooling jacket to a tank, as can be understood from FIGS. 7 and 8, the jacket 2 is formed in a U-shaped cross section, and its opening is formed on the side wall of the tank 1. It was fixed by welding 5 there toward 4. The beer liquid in the tank 1 (hereinafter, beer raw material liquid including wort before being made into beer as a product is generally referred to as “beer liquid”) 1 a is formed by the U-shaped jacket 2 and the tank side wall 4. It is cooled to a predetermined temperature by the refrigerant flowing in the defined passage 3.
【０００４】一方、ビール製造プラントで使用されるタ
ンク１は、その容量が一般的に約１００〜６００キロリ
ットルと大形であるから、複数枚の側板４ａを溶接によ
り互いに接続して形成されており、タンク側壁４には必
然的に複数の溶接線６が垂直方向及び水平方向に存在す
る。そのため、コ字形ジャケット２及びタンク側壁４に
より画成された冷媒通路３内を流れる冷媒は溶接線６に
触れることになる。On the other hand, since the tank 1 used in a beer manufacturing plant has a large capacity of about 100 to 600 kiloliters, it is formed by welding a plurality of side plates 4a to each other. Therefore, a plurality of welding lines 6 are necessarily present in the tank side wall 4 in the vertical direction and the horizontal direction. Therefore, the coolant flowing in the coolant passage 3 defined by the U-shaped jacket 2 and the tank side wall 4 comes into contact with the welding line 6.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、この溶接線６
に万一貫通欠陥が生ずると、冷媒が貫通欠陥からビール
液１ａに混入することになるので、そのような不測の事
態が生じないように、溶接線６の強度を本来必要である
以上に高めたり、溶接線６の欠陥について頻繁に検査し
たりする必要があり、これが生産効率の低下延いては生
産コストの増大を招いていた。また、ジャケット２とタ
ンク側壁４との溶接５の欠陥がタンク側壁４を貫通する
場合も同様の課題がある。Therefore, the welding line 6
In the unlikely event that a penetrating defect occurs, the refrigerant will mix into the beer liquid 1a from the penetrating defect. Therefore, in order to prevent such an unexpected situation, the strength of the welding line 6 is increased more than necessary. Alternatively, it is necessary to inspect the weld line 6 for defects frequently, which leads to a decrease in production efficiency and an increase in production cost. The same problem occurs when a defect in the weld 5 between the jacket 2 and the tank side wall 4 penetrates the tank side wall 4.
【０００６】従って、本発明の目的は、ビールのような
冷却を必要とする液体が冷媒に触れる心配のない液体貯
留タンクを提供することである。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a liquid storage tank in which a liquid such as beer that requires cooling does not come into contact with the refrigerant.
【０００７】また、本発明の別の目的は、ビールのよう
な冷却を必要とする液体が冷媒に触れる心配のないよう
に冷却用ジャケットを液体貯留タンクの胴部に設置もし
くは取り付ける方法を提供することである。Another object of the present invention is to provide a method for installing or attaching a cooling jacket on the body of a liquid storage tank so that a liquid requiring cooling such as beer does not come into contact with the refrigerant. That is.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の本発明は、溶接線に沿って接続さ
れた複数の側板により形成された胴部を備え、該胴部の
周りに冷却用ジャケットが設けられている液体貯留タン
クにおいて、前記冷却用ジャケットは周方向に閉じた冷
媒通路を画成する壁体を有し、該壁体が接着剤により前
記側板に接続されていることを特徴としている。In order to achieve this object, the present invention according to claim 1 includes a body portion formed by a plurality of side plates connected along a welding line, and the body portion of the body portion is provided. In a liquid storage tank around which a cooling jacket is provided, the cooling jacket has a wall body that defines a refrigerant passage closed in the circumferential direction, and the wall body is connected to the side plate by an adhesive. It is characterized by being.
【０００９】請求項２に記載の本発明のように、前記接
着剤は、伝熱セメントであることが好ましく、請求項３
に記載の本発明のように、前記冷却用ジャケットは、前
記溶接線上から外れた位置において各側板に配置された
複数のジャケット部分と、隣接する側板に配置されたジ
ャケット部分のうちの所定のジャケット部分を、前記隣
接する側板間の溶接線を跨いで接続する連結管とを含む
ことが好ましく、また、請求項４に記載の本発明のよう
に、各ジャケット部分の底部及び両端部にコーキング材
が取り付けられていることが好ましい。更に、請求項５
に記載の本発明のように、前記冷却用ジャケットは角パ
イプから形成されているのが好ましい。According to the present invention of claim 2, it is preferable that the adhesive is a heat transfer cement.
As described in the present invention, the cooling jacket includes a plurality of jacket portions arranged on each side plate at positions deviated from the welding line, and a predetermined jacket among jacket portions arranged on adjacent side plates. It is preferable that the portion includes a connecting pipe connecting the welding lines between the adjacent side plates to each other, and as in the present invention according to claim 4, caulking material is provided at the bottom and both ends of each jacket portion. Is preferably attached. Further, claim 5
The cooling jacket is preferably formed of a square pipe.
【００１０】また、上述の目的を達成するため、請求項
６に記載の本発明によると、溶接線に沿って接続される
複数の側板により形成された胴部を備える液体貯留タン
クのための冷却用ジャケットを前記胴部の周りに取り付
ける方法は、前記胴部に冷却用ジャケットのための保持
・押圧手段を取り付け、該保持・押圧手段により冷却用
ジャケットを水平状態に保持し、該冷却用ジャケットと
前記胴部との間に伝熱セメントを配し、前記保持・押圧
手段により前記冷却用ジャケットを前記胴部に押圧す
る。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention as set forth in claim 6, cooling for a liquid storage tank having a body portion formed by a plurality of side plates connected along a welding line. A method for attaching the cooling jacket around the body is to attach a holding / pressing means for the cooling jacket to the body, and hold the cooling jacket in a horizontal state by the holding / pressing means. Heat transfer cement is placed between the body and the body, and the holding / pressing means presses the cooling jacket against the body.
【００１１】更に、請求項７に記載の本発明によると、
溶接線に沿って接続される複数の側板により形成された
胴部を備える液体貯留タンクのための冷却用ジャケット
を前記胴部の周りに取り付ける方法は、上述の目的を達
成するため、溶接前の各側板にジャケット部分のための
保持・押圧手段を取り付け、互いに連通しうる複数のジ
ャケット部分を前記保持・押圧手段により水平状態に保
持し、前記各ジャケット部分と前記各側板との間に伝熱
セメントを配し、前記保持・押圧手段により前記各ジャ
ケット部分を前記各側板に押圧して各側板に前記複数の
ジャケット部分を取り付け、該ジャケット部分が取り付
けられた複数の側板を溶接すると共に、隣接する側板に
ある所定のジャケット部分同士を連結管で接続する。Further, according to the invention of claim 7,
In order to achieve the above-mentioned object, a method for attaching a cooling jacket for a liquid storage tank having a body formed by a plurality of side plates connected along a welding line around the body is A holding / pressing means for a jacket portion is attached to each side plate, and a plurality of jacket portions that can communicate with each other are held in a horizontal state by the holding / pressing means, and heat is transferred between each jacket portion and each side plate. Arranging cement, pressing each jacket portion against each side plate by the holding and pressing means to attach the plurality of jacket portions to each side plate, welding the plurality of side plates to which the jacket portions are attached, and adjoining each other. The predetermined jacket portions on the side plates to be connected are connected to each other by a connecting pipe.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して、本発
明の好適な実施の形態について詳細に説明するが、図
中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。ま
た、本発明は、以下の説明から分かるように、この実施
形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. Further, as will be understood from the following description, the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications can be made.
【００１３】図１は、本発明の好適な実施例によるビー
ルタンク（液体貯留タンク）１０の左半分を断面で、右
半分を立面で示している。このビールタンク（以下、単
にタンクという）１０は、円筒形の胴部１０ａと、その
上端及び下端に取り付けられたほぼ半球状の頂部１０ｂ
及び底部１０ｃとを備えると共に、底部１０ｃから垂下
する脚部１０ｄを介してフロア上に設置されている。こ
の胴部１０ａには、後述する方法で該胴部を実質的に囲
繞するように冷却用ジャケット１１が設けられている。FIG. 1 shows a left half of a beer tank (liquid storage tank) 10 according to a preferred embodiment of the present invention in cross section and a right half in elevation. This beer tank (hereinafter, simply referred to as a tank) 10 has a cylindrical body portion 10a and a substantially hemispherical top portion 10b attached to the upper and lower ends thereof.
And a bottom portion 10c, and is installed on the floor via a leg portion 10d hanging from the bottom portion 10c. The body portion 10a is provided with a cooling jacket 11 so as to substantially surround the body portion by a method described later.
【００１４】前述したように、ビール製造プラントで使
用されるタンク１０はその容量が約１００〜６００キロ
リットルと大形であるから、頂部１０ｂ及び底部１０ｃ
だけでなく、冷却用ジャケット１１が取り付けられる胴
部１０ａは、平らな板（図示せず）を弧状に曲げて形成
された複数枚の側板１２を溶接により互いに接続して形
成する必要があり、従って、溶接線１３ａ，１３ｂが垂
直方向及び水平方向に存在する。冷却用ジャケット１１
はこの溶接線１３ａ，１３ｂ上にこないように配置する
のが好ましい。As described above, since the tank 10 used in the beer manufacturing plant has a large capacity of about 100 to 600 kiloliters, the top portion 10b and the bottom portion 10c.
In addition, the body portion 10a to which the cooling jacket 11 is attached needs to be formed by welding a plurality of side plates 12 formed by bending a flat plate (not shown) into an arc shape, Therefore, the welding lines 13a and 13b exist in the vertical direction and the horizontal direction. Cooling jacket 11
Is preferably arranged so as not to come on the welding lines 13a and 13b.
【００１５】本発明によると、ジャケット１１は、コ字
ではなくほぼロ字状断面の角パイプから形成されてお
り、図２に示すように、ジャケット１１は、その内側壁
１１ａで伝熱性の接着剤１４により胴部１０ａに固着さ
れる。この接着剤１４の一例はいわゆる伝熱セメントで
あり、ニチアス株式会社から商品名・サーモコンＧ１と
して製造されているものや、株式会社八光電機製作所か
ら商品名・サーモンセメントとして製造されているもの
などを好適に使用しうる。According to the present invention, the jacket 11 is formed from a square pipe having a substantially square cross section rather than a U-shape, and as shown in FIG. 2, the jacket 11 has a heat conductive adhesive on its inner wall 11a. The agent 14 fixes the body portion 10a. An example of this adhesive 14 is a so-called heat transfer cement, which is manufactured by Nichias Co., Ltd. under the product name Thermocon G1, or manufactured by Yako Electric Co., Ltd. under the product name Salmon cement. Can be preferably used.
【００１６】次に、伝熱セメントには、流し込みタイプ
とこて塗りタイプとが市場に出ているが、前者を用いた
場合には、伝熱セメントを所定位置に流し込めるよう
に、ジャケット１１を構成する各ジャケット部分の底部
と各側端部とに予め適当なコーキング材を取り付けてお
くとよい。図２は各ジャケット１１の底壁１１ｂにある
コーキング材１５を示している。Next, as the heat transfer cement, a pouring type and a trowel coating type are on the market. When the former is used, the jacket 11 is provided so that the heat transfer cement can be poured into a predetermined position. Appropriate caulking material may be attached in advance to the bottom portion and each side end portion of each constituting jacket portion. FIG. 2 shows the caulking material 15 on the bottom wall 11 b of each jacket 11.
【００１７】図３は、１枚の側板１２’への各ジャケッ
ト部分１１’の取付例と、該ジャケット部分１１’同士
の取付例と、隣接する側板１２”に取り付けられたジャ
ケット部分１１”との接続例を示している。この実施例
では、１枚の側板１２’に、水平方向に延びるジャケッ
ト部分１１’が３段になって配置され、隣接するジャケ
ット部分１１’同士は、ジャケットにより画成される冷
媒通路１６（図２）がジグザグ状に連なるように、適宜
の内径を有する連結管１７で接続されている。また、側
板１２’及び１２”において冷媒の流れに関して上流側
にあるジャケット部分同士は、図３及び図６に示すよう
に、別の連結管１８を介して流体連通している。従っ
て、冷媒は、どこを通る際でもタンク側壁もしくは側板
に接触することはない。なお、各連結管１７，１８とジ
ャケット部分との結合は溶接等の適宜の手段で実施しう
る。FIG. 3 shows an example of attaching each jacket portion 11 'to one side plate 12', an example of attaching the jacket portions 11 'to each other, and a jacket portion 11 "attached to an adjacent side plate 12". Shows an example of connection. In this embodiment, on one side plate 12 ', horizontally extending jacket portions 11' are arranged in three stages, and adjacent jacket portions 11 'are connected to each other by a refrigerant passage 16 (see FIG. 2) are connected by a connecting pipe 17 having an appropriate inner diameter so as to be continuous in a zigzag shape. Further, the jacket portions on the upstream sides of the side plates 12 'and 12 "with respect to the flow of the refrigerant are in fluid communication with each other through another connecting pipe 18, as shown in FIGS. It does not come into contact with the side wall of the tank or the side plate when passing anywhere, and the connection between the connecting pipes 17 and 18 and the jacket portion can be carried out by an appropriate means such as welding.
【００１８】流し込みタイプの伝熱セメントを施工する
に当っては、ジャケット部分の内側壁１１ａと胴部の側
板表面との間に所定寸法（一般的には約１〜９ｍｍ）の
間隙を設けておく必要がある。そのために、伝熱セメン
トの施工に先だって、図３〜図５に示す固定部材（保持
・押圧手段）を使用して各ジャケット部分を胴部の側板
に関して所定の関係で固定しておく。即ち、同様である
ため１つのジャケット部分１１’の固定についてだけ説
明すると、実施例では、側板１２’に５組のボルト（保
持・押圧手段）１９を横方向に離間して取り付けてお
き、各組の上下のボルト１９に架け渡された平鋼（保持
・押圧手段）２０をボルト１９に螺合するナット（保持
・押圧手段）２１の回転によりジャケット部分１１’に
押し付ける。最小間隙は、ジャケット部分の内側壁１１
ａと胴部の側板表面との間に挿入するスペーサ２２によ
り確定される。このスペーサ２２は、Ｕ字形の丸鋼で形
成しておけば、各組の上側ボルト１９から吊り下げるだ
けで挿入位置に保持することができるので、脱着が容易
で好ましい。In constructing a pouring type heat transfer cement, a gap of a predetermined size (generally about 1 to 9 mm) is provided between the inner wall 11a of the jacket and the surface of the side plate of the body. I need to put it. Therefore, prior to the construction of the heat transfer cement, each jacket portion is fixed in a predetermined relationship with respect to the side plate of the body portion by using the fixing member (holding / pressing means) shown in FIGS. That is, since it is the same, only fixing one jacket portion 11 'will be described. In the embodiment, five sets of bolts (holding / pressing means) 19 are attached to the side plate 12' so as to be separated laterally from each other. Flat steel (holding / pressing means) 20 spanning the upper and lower bolts 19 of the set is pressed against the jacket portion 11 ′ by rotation of a nut (holding / pressing means) 21 screwed onto the bolt 19. The minimum clearance is the inner wall 11 of the jacket part.
It is defined by a spacer 22 inserted between a and the side plate surface of the body. If the spacer 22 is made of U-shaped round steel, it can be held at the insertion position by simply suspending it from the upper bolts 19 of each set, which is preferable because it can be easily attached and detached.
【００１９】なお、各ジャケット部分の両端部には、図
５に片側のみ示すように、目穴を有する支持板２３を取
り付けておき、この目穴にボルト１９を通すのが好まし
い。これにより、ジャケット部分１１’の自重が確実に
支持される。It is preferable that a support plate 23 having an eye hole is attached to both end portions of each jacket portion and only one side is shown in FIG. 5, and the bolt 19 is passed through the eye hole. This ensures that the weight of the jacket portion 11 'is supported.
【００２０】こて塗りタイプの伝熱セメントを施工する
に当っては、伝熱セメントをジャケット部分の内側壁１
１ａ又は胴部の側板表面の所定部分に塗ってから両者間
に荷重をかけて密着させるが、荷重付与手段（保持・押
圧手段）としては、前述したボルト１９，平鋼２０及び
ナット２１を使用することができる。この場合、言うま
でもなく、スペーサ２２は不要である。When constructing a trowel-coated heat transfer cement, the heat transfer cement is applied to the inner wall 1 of the jacket portion.
1a or a predetermined portion of the side plate surface of the body part is applied and then a load is applied between them to bring them into close contact, but the above-mentioned bolt 19, flat steel 20 and nut 21 are used as load applying means (holding / pressing means). can do. In this case, needless to say, the spacer 22 is unnecessary.
【００２１】なお、冷媒を胴部側板に直接接触させるの
ではなく、伝熱セメントを用いて胴部側板に固定された
ジャケットと側板との間に流すことによる熱貫流率の低
下は、図７及び図８に示した従来の冷却方法での熱貫流
率が約１００Ｗ／ｍ2ｋであるのに対して、伝熱セメン
トの熱伝導率は約０.８〜０.９Ｗ／ｍｋであるから、ジ
ャケット壁厚を９ｍｍとすれば、本発明によるジャケッ
トを備えた場合の熱貫流率の低下は、１／(１/１００＋
０.００９/０.８〜０.９）＝４７.１〜５０.０Ｗ／ｍ2
ｋとなり、従来のほぼ半分である。しかし、この程度の
熱貫流率の低下はジャケットによる冷却面積を増やした
り、ジャケット壁厚を薄くしたりすることにより対応可
能である。また、大形のビールタンクの製作誤差から見
ても、伝熱セメント厚さを数ｍｍ以下で付着させること
は十分に可能である。It should be noted that the lowering of the heat transmission coefficient by causing the refrigerant to flow between the jacket and the side plate fixed to the body side plate by using heat transfer cement instead of directly contacting the body side plate is as shown in FIG. And the heat transmission coefficient in the conventional cooling method shown in FIG. 8 is about 100 W / m 2 k, whereas the heat conductivity of the heat transfer cement is about 0.8 to 0.9 W / mk. If the jacket wall thickness is 9 mm, the reduction in the heat transmission coefficient with the jacket according to the present invention is 1 / (1/100 +
0.009 / 0.8 to 0.9) = 47.1 to 50.0 W / m 2
k, which is almost half of the conventional value. However, such a decrease in the heat transmission coefficient can be dealt with by increasing the cooling area by the jacket or reducing the jacket wall thickness. Also, in view of the manufacturing error of a large beer tank, it is possible to adhere the heat transfer cement with a thickness of several mm or less.
【００２２】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。例えば、タンク内の液体は、ビールに限られず、冷
却を必要とし、しかも冷媒との混合を不可とするものな
ら任意の液体でよく、また、タンクも、溶接線を含むも
のなら、どのような形状や大きさのものでもよい。更
に、各ジャケット部分は角パイプで形成されているが、
伝熱セメントとの接触面積が広く確保でき、しかもその
内部の冷媒の流れを取り巻く周方向に閉じているものな
ら、例えば半球状のような任意の形状とすることができ
る。The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this embodiment. For example, the liquid in the tank is not limited to beer and may be any liquid as long as it needs to be cooled and cannot be mixed with a refrigerant, and if the tank also contains a welding line, any liquid can be used. It may have a shape or size. Furthermore, each jacket part is made of square pipe,
As long as a large contact area with the heat transfer cement can be ensured and the flow of the refrigerant inside is closed in the circumferential direction, any shape such as a hemispherical shape can be used.
【００２３】[0023]
【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、冷却
用ジャケットは周方向に閉じた冷媒通路を画成する壁体
を有し、該壁体が接着剤により胴部側板に接続されてい
るので、冷媒が溶接線に接触することがないので、冷媒
と液体の混合が起こらないだけでなく、ジャケット取付
に溶接が不要となるから、現地施行上有利である。ま
た、請求項２に記載の本発明のように、接着剤として伝
熱セメントを使用すると、熱効率が向上する。According to the present invention as set forth in claim 1, the cooling jacket has a wall defining a refrigerant passage closed in the circumferential direction, and the wall is connected to the body side plate by an adhesive. Since the refrigerant does not come into contact with the welding line, the refrigerant and the liquid do not mix with each other, and welding is not required for attaching the jacket, which is advantageous in the field operation. When heat transfer cement is used as an adhesive as in the present invention according to claim 2, the thermal efficiency is improved.
【００２４】また、請求項３に記載の本発明のように、
冷却用ジャケットが、溶接線上から外れた位置において
各側板に配置された複数のジャケット部分と、隣接する
側板に配置されたジャケット部分のうちの所定ジャケッ
ト部分を隣接する側板間の溶接線を跨いで接続する連結
管とから形成されていると、各側板にジャケット部分及
びその保持・押圧手段を予め工場で取り付けておけば、
タンク設置現場で側板同士を溶接して簡単にジャケット
を胴部に取り付けることができる。According to the present invention of claim 3,
A cooling jacket straddles a plurality of jacket portions arranged on each side plate at positions deviated from the welding line and a predetermined jacket portion of the jacket portions arranged on the adjacent side plates across the welding line between the adjacent side plates. If it is formed from a connecting pipe to connect, if the jacket part and its holding and pressing means are attached to each side plate in advance at the factory,
You can easily attach the jacket to the body by welding the side plates to each other at the tank installation site.
【００２５】更に、請求項４に記載の本発明のように、
各ジャケット部分の底部及び両端部にコーキング材が取
り付けられていれば、流し込みによる伝熱セメントの施
行が可能となり、作業性が向上し、請求項５に記載の本
発明のように、冷却用ジャケットが角パイプから形成さ
れていれば、ジャケットの製造コストを低く抑えながら
広い伝熱面積を提供することができる。Further, according to the present invention as set forth in claim 4,
If caulking materials are attached to the bottom and both ends of each jacket portion, heat transfer cement can be carried out by pouring, workability is improved, and the cooling jacket according to the present invention as set forth in claim 5. Is formed of a square pipe, it is possible to provide a large heat transfer area while keeping the manufacturing cost of the jacket low.
【００２６】また、請求項６に記載の本発明による方法
のように、胴部に冷却用ジャケットのための保持・押圧
手段を取り付け、該保持・押圧手段により冷却用ジャケ
ットを水平状態に保持し、該冷却用ジャケットと胴部と
の間に伝熱セメントを配し、保持・押圧手段により冷却
用ジャケットを前記胴部に押圧する取付方法であると、
請求項１の本発明と同様に冷媒と液体の混合が起こらな
いだけでなく、ジャケット取付に溶接が不要となるか
ら、現地施行上有利であり、また、請求項２の本発明と
同様に伝熱セメントの使用により熱効率が向上する。Further, as in the method according to the present invention as set forth in claim 6, holding / pressing means for the cooling jacket is attached to the body portion, and the cooling jacket is held in a horizontal state by the holding / pressing means. A mounting method in which a heat transfer cement is arranged between the cooling jacket and the body, and the cooling jacket is pressed against the body by the holding / pressing means,
Like the present invention of claim 1, not only mixing of the refrigerant and the liquid does not occur, but welding is not required for mounting the jacket, which is advantageous in the field practice. The use of thermal cement improves thermal efficiency.
【００２７】最後に、請求項７に記載の本発明のよう
に、溶接前の各側板に冷却用ジャケットのための保持・
押圧手段を取り付け、互いに連通しうる複数の冷却用ジ
ャケットを保持・押圧手段により水平状態に保持し、各
冷却用ジャケットと各側板との間に伝熱セメントを配
し、保持・押圧手段により各冷却用ジャケットを各側板
に押圧して各側板に複数の冷却用ジャケットを取り付
け、該冷却用ジャケットが取り付けられた複数の側板を
溶接すると共に、隣接する側板にある所定の冷却用ジャ
ケット同士を連結管で接続する、胴部の周りへの冷却用
ジャケットの取付方法であると、請求項１の本発明と同
様に冷媒と液体の混合が起こらないだけでなく、ジャケ
ット取付に溶接が不要となるから、現地施行上有利であ
り、また、請求項２の本発明と同様に伝熱セメントの使
用により熱効率が向上し、更に、請求項３の本発明と同
様に、各側板にジャケット部分及びその保持・押圧手段
を予め工場で取り付けておけば、タンク設置現場で側板
同士を溶接して簡単にジャケットを胴部に取り付けるこ
とができる。Finally, as in the present invention according to claim 7, a holding / holding for cooling jacket is provided on each side plate before welding.
A plurality of cooling jackets that can communicate with each other are attached in a horizontal state by holding / pressing means, heat transfer cement is arranged between each cooling jacket and each side plate, and each holding / pressing means Press the cooling jacket against each side plate to attach a plurality of cooling jackets to each side plate, weld the plurality of side plates to which the cooling jacket is attached, and connect predetermined cooling jackets on adjacent side plates. According to the method of attaching the cooling jacket around the body portion by connecting with the pipe, not only the mixture of the refrigerant and the liquid does not occur as in the present invention of claim 1, but also welding is not required for attaching the jacket. Therefore, it is advantageous in terms of local implementation, and the heat efficiency is improved by using the heat transfer cement as in the case of the present invention of claim 2. If attached at root section and advance plant the holding and pressing means, easily jacket by welding side plates in the tank installation site can be attached to the body portion.
【図１】本発明に従って冷却用ジャケットが設けられて
いるビールタンクの概略全体図である。FIG. 1 is a schematic overall view of a beer tank provided with a cooling jacket according to the present invention.
【図２】図１に示した冷却用ジャケットの取付部を示す
詳細図である。FIG. 2 is a detailed view showing a mounting portion of the cooling jacket shown in FIG.
【図３】本発明によるジャケット取付方法を説明するた
めビールタンク胴部の側板を展開して示す図である。FIG. 3 is a developed view of a side plate of a beer tank body for explaining a jacket mounting method according to the present invention.
【図４】図３に示したジャケット部分における中間部に
ある保持・押圧手段を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a holding / pressing means in an intermediate portion of the jacket portion shown in FIG.
【図５】図３に示したジャケット部分における両端部に
ある保持・押圧手段を示す断面図である。5 is a cross-sectional view showing holding / pressing means at both ends of the jacket portion shown in FIG.
【図６】図３のVI−VI線に沿った断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.
【図７】従来の取付方法で施行された冷却用ジャケット
を備えたビールタンクの概略全体図である。FIG. 7 is a schematic overall view of a beer tank provided with a cooling jacket implemented by a conventional mounting method.
【図８】図７に示した冷却用ジャケットの取付部を示す
詳細図である。8 is a detailed view showing a mounting portion of the cooling jacket shown in FIG.
【符号の説明】 １０ ビールタンク（液体貯留タンク） １０ａ 胴部 １１ 冷却用ジャケット １１ａ 壁体 １１ｂ 底部 １１’ ジャケット部分 １１” ジャケット部分 １２ 側板 １２’ 側板 １２” 側板 １３ａ 溶接線 １３ｂ 溶接線 １４ 伝熱セメント（接着剤） １５ コーキング材 １６ 冷媒通路 １７ 連結管 １８ 連結管 １９ ボルト（保持・押圧手段） ２０ 平鋼（保持・押圧手段） ２１ ナット（保持・押圧手段） ２２ スペーサ[Explanation of symbols] 10 Beer tank (liquid storage tank) 10a body 11 Cooling jacket 11a wall 11b bottom 11 'jacket part 11 "jacket part 12 side plates 12 'side plate 12 "side plate 13a Welding line 13b welding line 14 Heat transfer cement (adhesive) 15 Caulking material 16 Refrigerant passage 17 Connection pipe 18 Connection pipe 19 bolts (holding / pressing means) 20 Flat steel (holding / pressing means) 21 Nut (holding / pressing means) 22 Spacer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 頗羅堕 弘 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内 (72)発明者 平田 隆明 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 佐藤 博俊 神奈川県南足柄市大字怒田字天井1223番地 アサヒビール株式会社神奈川工場建設事 務所内 (72)発明者 井上 達也 神奈川県南足柄市大字怒田字天井1223番地 アサヒビール株式会社神奈川工場建設事 務所内 (72)発明者 角 進吾 神奈川県南足柄市大字怒田字天井1223番地 アサヒビール株式会社神奈川工場建設事 務所内 Ｆターム(参考） 3E070 AA03 AB10 DA01 EA11 EB02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Hiroshi Guru 12 Nishiki-cho, Naka-ku, Yokohama-shi Mitsubishi Heavy Industries Stock Association Inside the company Yokohama Works (72) Inventor Takaaki Hirata 1-8-1 Sachiura, Kanazawa-ku, Yokohama Yokohama Co., Ltd. (72) Inventor Hirotoshi Sato 1223 Ceiling, Umeda, Minamiashigara City, Kanagawa Prefecture Asahi Breweries, Ltd. Kanagawa factory construction Office (72) Inventor Tatsuya Inoue 1223 Ceiling, Umeda, Minamiashigara City, Kanagawa Prefecture Asahi Breweries, Ltd. Kanagawa factory construction Office (72) Inventor Shingo Kaku 1223 Ceiling, Umeda, Minamiashigara City, Kanagawa Prefecture Asahi Breweries, Ltd. Kanagawa factory construction Office F-term (reference) 3E070 AA03 AB10 DA01 EA11 EB02
Claims (7)
より形成された胴部を備え、該胴部の周りに冷却用ジャ
ケットが設けられている液体貯留タンクにおいて、前記
冷却用ジャケットは周方向に閉じた冷媒通路を画成する
壁体を有し、該壁体が接着剤により前記側板に接続され
ていることを特徴とする液体貯留タンク。1. A liquid storage tank comprising a body portion formed of a plurality of side plates connected along a welding line, and a cooling jacket provided around the body portion, wherein the cooling jacket has a circumference. A liquid storage tank having a wall body that defines a refrigerant passage closed in a direction, and the wall body is connected to the side plate by an adhesive.
特徴とする請求項１に記載の液体貯留タンク。2. The liquid storage tank according to claim 1, wherein the adhesive is heat transfer cement.
から外れた位置において各側板に配置された複数のジャ
ケット部分と、隣接する側板に配置されたジャケット部
分のうちの所定のジャケット部分を、前記隣接する側板
間の溶接線を跨いで接続する連結管とを含むことを特徴
とする請求項１又は２に記載の液体貯留タンク。3. The cooling jacket comprises: a plurality of jacket portions arranged on each side plate at positions deviated from the welding line; and a predetermined jacket portion among the jacket portions arranged on adjacent side plates. The liquid storage tank according to claim 1 or 2, further comprising: a connecting pipe that connects the welding lines between adjacent side plates to each other.
ーキング材が取り付けられていることを特徴とする請求
項３に記載の液体貯留タンク。4. The liquid storage tank according to claim 3, wherein caulking materials are attached to the bottom and both ends of each jacket portion.
成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の液体
貯留タンク。5. The liquid storage tank according to claim 1, wherein the cooling jacket is formed of a square pipe.
より形成された胴部を備える液体貯留タンクのための冷
却用ジャケットを前記胴部の周りに取り付ける方法であ
って、前記胴部に冷却用ジャケットのための保持・押圧
手段を取り付け、該保持・押圧手段により冷却用ジャケ
ットを水平状態に保持し、該冷却用ジャケットと前記胴
部との間に伝熱セメントを配し、前記保持・押圧手段に
より前記冷却用ジャケットを前記胴部に押圧する、冷却
用ジャケットの取付方法。6. A method of mounting around a body of a cooling jacket for a liquid storage tank comprising a body formed by a plurality of side plates connected along a weld line, said body comprising: Holding / pressing means for the cooling jacket is attached, the cooling jacket is held in a horizontal state by the holding / pressing means, heat transfer cement is arranged between the cooling jacket and the body, and the holding is performed. -A method of mounting the cooling jacket, in which the cooling jacket is pressed against the body by the pressing means.
より形成された胴部を備える液体貯留タンクのための冷
却用ジャケットを前記胴部の周りに取り付ける方法であ
って、溶接前の各側板にジャケット部分のための保持・
押圧手段を取り付け、互いに連通しうる複数のジャケッ
ト部分を前記保持・押圧手段により水平状態に保持し、
前記各ジャケット部分と前記各側板との間に伝熱セメン
トを配し、前記保持・押圧手段により前記各ジャケット
部分を前記各側板に押圧して各側板に前記複数のジャケ
ット部分を取り付け、該ジャケット部分が取り付けられ
た複数の側板を溶接すると共に、隣接する側板にある所
定のジャケット部分同士を連結管で接続する、胴部の周
りへの冷却用ジャケットの取付方法。7. A method for mounting a cooling jacket for a liquid storage tank having a body formed by a plurality of side plates connected along a welding line around the body, each method before welding. Holding for the jacket part on the side plate
Attaching a pressing means, holding a plurality of jacket portions that can communicate with each other in a horizontal state by the holding and pressing means,
Heat transfer cement is arranged between each jacket portion and each side plate, and the holding / pressing means presses each jacket portion against each side plate to attach the plurality of jacket portions to each side plate. A method for mounting a cooling jacket around a body part, in which a plurality of side plates to which parts are attached are welded and predetermined jacket parts on adjacent side plates are connected to each other by a connecting pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261317A JP2003072882A (en) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Liquid reservoir tank and method of installing cooling jacket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261317A JP2003072882A (en) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Liquid reservoir tank and method of installing cooling jacket |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003072882A true JP2003072882A (en) | 2003-03-12 |
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ID=19088384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2001261317A Withdrawn JP2003072882A (en) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Liquid reservoir tank and method of installing cooling jacket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003072882A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020165712A (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 三菱重工機械システム株式会社 | Liquid container |
| KR102388705B1 (en) * | 2021-09-24 | 2022-04-20 | (주)해인시스템 | Chlorine disinfectant constant temparature maintenance system |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001261317A patent/JP2003072882A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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