JP2003068174A - Vacuum valve - Google Patents
Vacuum valveInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、真空バルブに関
し、特に、外周表面の沿面絶縁を補強した真空バルブに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum valve, and more particularly to a vacuum valve in which creepage insulation on the outer peripheral surface is reinforced.
【０００２】[0002]
【従来の技術】閉鎖配電盤等のスイッチギヤに収納され
ている真空バルブ本体は、リング状のセラミック容器の
両端開口部を固定電極と可動電極により気密に封止して
形成された真空容器を備え、上記相対した電極はセラミ
ック容器で電気絶縁され、かつ両電極により真空を保持
したまま遮断できるようになっている。上記真空バルブ
本体の内部は、１０-3Ｔｏｒｒ以下の高真空で、優れた
絶縁性を有しており、電極の遮断特性の向上により、電
極径が小さくなり、それに伴って真空バルブの径も小型
になってきている。2. Description of the Related Art A vacuum valve body housed in a switchgear such as a closed switchboard is equipped with a vacuum container formed by hermetically sealing the openings at both ends of a ring-shaped ceramic container with a fixed electrode and a movable electrode. The opposing electrodes are electrically insulated by a ceramic container, and both electrodes can be cut off while maintaining a vacuum. The inside of the vacuum valve body has a high vacuum of 10 -3 Torr or less and has excellent insulating properties, and the electrode diameter is reduced due to the improvement of the blocking characteristics of the electrode, and accordingly, the diameter of the vacuum valve is also reduced. It is getting smaller.
【０００３】一方、遮断時の真空バルブ本体内部の絶縁
性が良くても、外側は大気であるため、セラミックス容
器の長さを短くしようとすると、電流遮断時に、外側の
セラミックスの沿面で絶縁破壊し、導通する恐れが出て
くる。従って、真空バルブの小型化に伴って、大気側の
電気絶縁強化が必要となる。On the other hand, even if the insulation inside the vacuum valve body at the time of interruption is good, since the outside is the atmosphere, if the length of the ceramic container is shortened, the dielectric breakdown occurs on the surface of the outside ceramic when the current is interrupted. However, there is a danger of continuity. Therefore, with the miniaturization of the vacuum valve, it is necessary to strengthen the electric insulation on the atmosphere side.
【０００４】このため、真空バルブ本体の外側にエポキ
シ樹脂等により絶縁外被を注型によって設けることが知
られている。しかしながら、このような樹脂一体モール
ド真空バルブは、絶縁外被の熱膨張率とセラミック容器
の熱膨張率が異なるため、温度変化で、熱応力が発生
し、亀裂や剥離が発生しやすく、信頼性の低下につなが
る。For this reason, it is known to provide an insulating jacket by casting on the outside of the vacuum valve body with epoxy resin or the like. However, such a resin-integrated mold vacuum valve has different thermal expansion coefficients of the insulating jacket and the ceramic container, so that thermal stress easily occurs due to temperature change, cracks and peeling easily occur, and reliability is high. Leading to a decrease in
【０００５】このような問題を解決するために、絶縁外
被を弾性率が低い樹脂材料で構成することにより、熱応
力を低下させたものとして、特開平５−２９８９７４号
公報には、真空バルブ本体の外周にシリコーンゴム粒
子、アクリル樹脂粒子、ナイロン樹脂粒子およびウレタ
ン樹脂粒子のいずれか１種を含有する可塑性樹脂層を形
成し、粒子状充填材を高密度に含有した注型材料でモー
ルドした樹脂モールド真空バルブが提案されている。ま
た、特開２００１−５２５７７号公報には、真空バルブ
本体とこの真空バルブ本体の周囲に配置された構造支持
材との間隙にポリエチレン、フッ素樹脂、ポリスチレン
などの熱可塑性樹脂やエチレンプロピレンゴム、シリコ
ーンゴム、ブタジエンゴムなどの絶縁性エラストマーを
充填した真空バルブが提案されている。In order to solve such a problem, a vacuum valve is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-298974 in which thermal stress is reduced by forming an insulating jacket with a resin material having a low elastic modulus. A plastic resin layer containing any one of silicone rubber particles, acrylic resin particles, nylon resin particles and urethane resin particles was formed on the outer periphery of the main body, and molded with a casting material containing a high density of particulate filler. Resin-molded vacuum valves have been proposed. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-52577, thermoplastic resin such as polyethylene, fluororesin and polystyrene, ethylene propylene rubber, and silicone are provided in a gap between a vacuum valve body and a structure supporting material arranged around the vacuum valve body. A vacuum valve filled with an insulating elastomer such as rubber or butadiene rubber has been proposed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の真空バルブでは、絶縁外被として熱応力を低下させ
た樹脂材料を用いているため、特に、高温側（約１００
℃）での使用温度下では、上記絶縁外被の引き裂き強度
が充分でないため亀裂、剥離が懸念され、真空バルブの
絶縁信頼性が不充分であるという課題があった。However, in the above-mentioned conventional vacuum valve, since the resin material whose thermal stress is reduced is used as the insulating jacket, it is particularly high temperature side (about 100%).
At a use temperature of (° C.), the insulating jacket has insufficient tear strength, which may cause cracking or peeling, and there is a problem that the insulation reliability of the vacuum valve is insufficient.
【０００７】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたものであり、高温（１００℃）使用時でも、絶縁
信頼性が向上した真空バルブを得ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to obtain a vacuum valve having improved insulation reliability even when used at a high temperature (100 ° C.).
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の真空
バルブは、真空バルブ本体と、この真空バルブ本体の外
周表面に設けられ、粘土鉱物または合成マイカを分散さ
せた熱可塑性エラストマーからなる第１の絶縁層と、こ
の第１の絶縁層の外周表面に設けられ、無機粒子状充填
材または繊維状充填材を含有した熱硬化性樹脂からなる
第２の絶縁層とを備えたものである。A first vacuum valve according to the present invention comprises a vacuum valve body and a thermoplastic elastomer provided on the outer peripheral surface of the vacuum valve body and having clay minerals or synthetic mica dispersed therein. A first insulating layer, and a second insulating layer provided on the outer peripheral surface of the first insulating layer and made of a thermosetting resin containing an inorganic particulate filler or a fibrous filler. is there.
【０００９】本発明に係る第２の真空バルブは、上記第
１の真空バルブにおいて、粘土鉱物または合成マイカは
熱可塑性エラストマーに１〜１０重量％分散されている
ものである。A second vacuum valve according to the present invention is the same as the first vacuum valve, wherein clay mineral or synthetic mica is dispersed in a thermoplastic elastomer in an amount of 1 to 10% by weight.
【００１０】本発明に係る第３の真空バルブは、上記第
１または第２の真空バルブにおいて、粘土鉱物がモンモ
リロナイト、サポナイトまたはヘクトライトのスメクタ
イト系粘土鉱物のものである。A third vacuum valve according to the present invention is the above-mentioned first or second vacuum valve, wherein the clay mineral is a smectite clay mineral of montmorillonite, saponite or hectorite.
【００１１】本発明に係る第４の真空バルブは、上記第
１の真空バルブにおいて、粘土鉱物または合成マイカが
有機処理されているものである。A fourth vacuum valve according to the present invention is the above-mentioned first vacuum valve, wherein clay mineral or synthetic mica is organically treated.
【００１２】本発明に係る第５の真空バルブは、上記第
１の真空バルブにおいて、熱可塑性エラストマーがポリ
エステル系熱可塑性エラストマーまたはアラミド系熱可
塑性エラストマーのものである。A fifth vacuum valve according to the present invention is the above first vacuum valve, wherein the thermoplastic elastomer is a polyester thermoplastic elastomer or an aramid thermoplastic elastomer.
【００１３】本発明に係る第６の真空バルブは、上記第
１の真空バルブにおいて、熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂
またはウレタン樹脂のものである。A sixth vacuum valve according to the present invention is the above first vacuum valve, wherein the thermosetting resin is an epoxy resin or a urethane resin.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、本発明の
実施形態の真空バルブの構成図であり、図中、１は真空
バルブ本体、２は真空バルブ本体の外周表面に形成され
た、粘土鉱物または合成マイカを分散させた熱可塑性エ
ラストマーからなる第１の絶縁層、３は無機粒子状充填
材または繊維状充填材を含有した熱硬化性樹脂からなる
第２の絶縁層、４は固定電極、５は可動電極である。上
記真空バルブは、例えばセラミック容器の両端開口部を
固定電極４と可動電極５により気密に封止して形成され
た真空バルブ本体１の外周表面に、粘土鉱物または合成
マイカを分散させた熱可塑性エラストマーからなる第１
の絶縁層２と、無機粒子状充填材または繊維状充填材を
含有した熱硬化性樹脂からなる第２の絶縁層３とを設け
ている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiment 1. FIG. 1 is a configuration diagram of a vacuum valve according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a vacuum valve body, 2 is heat formed by dispersing clay minerals or synthetic mica formed on the outer peripheral surface of the vacuum valve body. A first insulating layer made of a plastic elastomer, 3 is a second insulating layer made of a thermosetting resin containing an inorganic particulate filler or a fibrous filler, 4 is a fixed electrode, and 5 is a movable electrode. The vacuum valve is a thermoplastic resin in which clay minerals or synthetic mica is dispersed on the outer peripheral surface of the vacuum valve body 1 formed by hermetically sealing the openings at both ends of the ceramic container with the fixed electrode 4 and the movable electrode 5. First made of elastomer
And the second insulating layer 3 made of a thermosetting resin containing an inorganic particulate filler or a fibrous filler.
【００１５】本発明の実施の形態の真空バルブに係わる
第１の絶縁層は、熱可塑性エラストマーに粘土鉱物また
は合成マイカを１〜１０重量％、好ましくは３〜６重量
％分散したもので、粘土鉱物または合成マイカがその周
辺のエラストマー分子の運動を拘束することにより、第
１の絶縁層の引き裂き強度を向上させる。上記粘土鉱物
または合成マイカが１重量％未満では高温（１００℃）
における引き裂き強度向上の効果が乏しく、１０重量％
を越えると熱応力緩和への寄与が低下する。また、上記
粘土鉱物としては、モンモリロナイト、サポナイトまた
はヘクトライトのスメクタイト系粘土鉱物が用いられ
る。また、上記熱可塑性エラストマーとしては、ポリエ
ステル系熱可塑性エラストマーまたはアラミド系熱可塑
性エラストマーが用いられる。また、上記熱硬化性樹脂
としては、エポキシ樹脂またはウレタン樹脂が用いられ
る。The first insulating layer relating to the vacuum valve of the embodiment of the present invention is a thermoplastic elastomer in which clay mineral or synthetic mica is dispersed in an amount of 1 to 10% by weight, preferably 3 to 6% by weight. Mineral or synthetic mica restrains the movement of the elastomer molecules around it, thereby improving the tear strength of the first insulating layer. If the above clay mineral or synthetic mica is less than 1% by weight, high temperature (100 ° C)
The effect of improving the tear strength is poor, and 10% by weight
If it exceeds, the contribution to the relaxation of thermal stress decreases. As the clay mineral, a smectite clay mineral of montmorillonite, saponite or hectorite is used. Moreover, as the thermoplastic elastomer, a polyester thermoplastic elastomer or an aramid thermoplastic elastomer is used. An epoxy resin or a urethane resin is used as the thermosetting resin.
【００１６】以下、本発明の実施の形態の真空バルブの
製造方法を説明する。まず、熱可塑性エラストマー｛商
品名：Ｔ９３０１Ｊ，東ソー（株）製｝１００ｇ当り、
粘土鉱物（ナトリウム型モンモリロナイト）を５ｇの割
合で、ラボプラストミルを用いて２５０℃で１０分間分
散する。なお、上記のようにして得た、粘土鉱物を分散
した熱可塑性エラストマーの引き裂き強度をＪＩＳＫ６
２５２に準じて測定したところ、９０ｋＧ／ｃｍの値が
得られた。一方、充填材を含有した熱硬化性樹脂として
は、シリカフィラーを含有した酸無水物硬化エポキシ樹
脂｛商品名：ＣＹ２２５／ＨＹ９２５，バンティコ
（株）製｝を用意する。The method of manufacturing the vacuum valve according to the embodiment of the present invention will be described below. First, per 100 g of thermoplastic elastomer {trade name: T9301J, manufactured by Tosoh Corporation},
Clay mineral (sodium montmorillonite) is dispersed at a rate of 5 g using a Labo Plastomill at 250 ° C. for 10 minutes. In addition, the tear strength of the thermoplastic elastomer in which the clay mineral is dispersed, obtained as described above, is measured according to JIS K6.
When measured according to 252, a value of 90 kG / cm was obtained. On the other hand, as the thermosetting resin containing a filler, an acid anhydride-cured epoxy resin containing a silica filler (trade name: CY225 / HY925, manufactured by Bantico Co., Ltd.) is prepared.
【００１７】次に、上記粘土鉱物を分散した熱可塑性エ
ラストマーを、予め射出成形機にて真空バルブ本体外形
より０．３〜５％小さめに成形したものを、真空バルブ
本体に取り付け、金型を用いて熱プレスして第１の絶縁
層を形成する。次に、上記第１の絶縁層に、上記シリカ
フィラーを含有した酸無水物硬化エポキシ樹脂を用い
て、加圧ゲル方式で第２の絶縁層を形成し、その後、１
３０℃で１６時間硬化させて、図１に示す真空バルブを
作製した。Next, a thermoplastic elastomer in which the above clay mineral is dispersed is molded in advance by an injection molding machine so as to be smaller than the outer shape of the vacuum valve body by 0.3 to 5%. And hot pressed to form a first insulating layer. Then, a second insulating layer is formed on the first insulating layer by a pressure gel method using the acid anhydride-cured epoxy resin containing the silica filler, and then 1
It was cured at 30 ° C. for 16 hours to produce the vacuum valve shown in FIG.
【００１８】上記真空バルブに、（−４０℃で１時間／
１００℃で１時間）を１サイクルとするヒートショック
試験を施したところ、３サイクルのヒートショック試験
後、外観に亀裂は見られず、実用上、満足する絶縁信頼
性（電気試験仕様：耐上記３サイクルのヒートショック
試験）が得られた。これは、粘土鉱物が熱可塑性エラス
トマー中にミクロに均一に分散し、熱可塑性エラストマ
ーの引き裂き強度が向上したことによると思われる。On the vacuum valve, (for 1 hour at -40 ° C /
When a heat shock test with 1 cycle at 100 ° C for 1 cycle was performed, no cracks were found in the appearance after the 3 cycle heat shock test, and practically satisfactory insulation reliability (electrical test specifications: resistance above) 3 cycles of heat shock test) were obtained. This is probably because the clay mineral was microscopically and uniformly dispersed in the thermoplastic elastomer, and the tear strength of the thermoplastic elastomer was improved.
【００１９】実施の形態２．実施の形態１において、第
１の絶縁層を、ポリエステル系熱可塑性エラストマー
｛商品名：ペルプレンＰ−１５０Ｂ，東洋紡（株）製｝
１００ｇ当り、合成マイカを６ｇの割合で、ラボプラス
トミルを用いて２５０℃で１０分間分散させたもので形
成する他は、実施の形態１と同様にして本実施の形態の
真空バルブを作製した。なお、上記のようにして得た、
合成マイカを分散した熱可塑性エラストマーの引き裂き
強度をＪＩＳＫ６２５２に準じて測定したところ、１７
５ｋＧ／ｃｍの値が得られた。Embodiment 2. In the first embodiment, the first insulating layer is made of a thermoplastic polyester elastomer {trade name: Perprene P-150B, manufactured by Toyobo Co., Ltd.}.
The vacuum valve of the present embodiment was produced in the same manner as in the first embodiment except that 6 g of synthetic mica was dispersed in 100 g of Raboplast mill at 250 ° C. for 10 minutes. . Incidentally, obtained as described above,
The tear strength of the thermoplastic elastomer in which synthetic mica was dispersed was measured according to JIS K6252.
A value of 5 kG / cm was obtained.
【００２０】上記真空バルブに、（−４０℃で１時間／
１００℃で１時間）を１サイクルとするヒートショック
試験を施したところ、３サイクルのヒートショック試験
後、外観に亀裂は見られず、実用上、満足する絶縁信頼
性が得られた。これは、粘土鉱物が熱可塑性エラストマ
ー中にミクロに均一に分散し、熱可塑性エラストマーの
引き裂き強度が向上したことによると思われる。On the above vacuum valve, (at -40 ° C for 1 hour /
When a heat shock test was conducted for 1 cycle at 100 ° C. for 1 hour), no crack was found in the appearance after the 3 cycles of the heat shock test, and practically satisfactory insulation reliability was obtained. This is probably because the clay mineral was microscopically and uniformly dispersed in the thermoplastic elastomer, and the tear strength of the thermoplastic elastomer was improved.
【００２１】実施の形態３．ナトリウム型モンモリロナ
イト１０ｇを、８０℃の温水１０００ｃｃに分散させ、
これにジステアリルジメチルアンモニウムクロライド１
０ｇを溶解させた８０℃の温水７００ｃｃを加えて混合
撹拌して、上記モンモリロナイトを有機処理した。その
後、生成した沈殿物を８０℃の温水で３回洗浄して、被
有機処理モンモリロナイトを得た。次に、ポリエステル
系熱可塑性エラストマー｛商品名：ペルプレンＰ−１５
０Ｂ，東洋紡（株）製｝１００ｇ当り、上記被有機処理
モンモリロナイトを３ｇの割合で、実施の形態１と同様
にラボプラストミルで分散させた。Embodiment 3. Disperse 10 g of sodium-type montmorillonite in 1000 cc of warm water at 80 ° C,
To this, distearyl dimethyl ammonium chloride 1
The montmorillonite was organically treated by adding 700 cc of hot water of 80 ° C. in which 0 g was dissolved and mixing and stirring. Then, the generated precipitate was washed 3 times with warm water at 80 ° C. to obtain an organically treated montmorillonite. Next, polyester-based thermoplastic elastomer {trade name: Perprene P-15
0B, manufactured by Toyobo Co., Ltd.} 100 g of the above-mentioned organically treated montmorillonite was dispersed by a Labo Plastomill in the same manner as in the first embodiment at a ratio of 3 g.
【００２２】次に、実施の形態１において、第１の絶縁
層を、上記被有機処理モンモリロナイトを分散させた熱
可塑性エラストマーにより形成する他は、実施の形態１
と同様にして本実施の形態の真空バルブを作製した。な
お、上記のようにして得た、被有機処理モンモリロナイ
トを分散した熱可塑性エラストマーの引き裂き強度をＪ
ＩＳＫ６２５２に準じて測定したところ、２００ｋＧ／
ｃｍの値が得られた。また、上記のように有機処理され
る粘土鉱物としては、市販されている合成スメクタイト
ＳＡＮ、ＳＴＮ、ＳＥＮ、ＳＰＮ（いずれも、コープケ
ミカル（株）製の商品名）なども好適に用いることがで
きる。Next, in the first embodiment, except that the first insulating layer is formed of a thermoplastic elastomer in which the above-mentioned organically treated montmorillonite is dispersed,
The vacuum valve of the present embodiment was manufactured in the same manner as in. The tear strength of the thermoplastic elastomer obtained by dispersing the organically treated montmorillonite obtained as described above is J
When measured according to ISK6252, it was 200 kG /
A value in cm was obtained. Further, as the clay mineral to be organically treated as described above, commercially available synthetic smectites SAN, STN, SEN, SPN (all are trade names of Coop Chemical Co., Ltd.) and the like can also be preferably used. .
【００２３】上記真空バルブに、（−４０℃で１時間／
１００℃で１時間）を１サイクルとするヒートショック
試験を施したところ、３サイクルのヒートショック試験
後、外観に亀裂は見られず、実用上、満足する絶縁信頼
性が得られた。これは、粘土鉱物が有機処理されること
により、さらに熱可塑性エラストマー中にミクロに均一
に分散するので、粘土鉱物の分散量が少なくても熱可塑
性エラストマーの引き裂き強度が向上したことによると
思われる。On the above vacuum valve, (for 1 hour at -40 ° C. /
When a heat shock test was conducted for 1 cycle at 100 ° C. for 1 hour), no crack was found in the appearance after the 3 cycles of the heat shock test, and practically satisfactory insulation reliability was obtained. This is probably because the clay mineral is organically treated and is dispersed more microscopically and uniformly in the thermoplastic elastomer, so the tear strength of the thermoplastic elastomer is improved even if the amount of clay mineral dispersed is small. .
【００２４】実施の形態４．合成マイカ１０ｇを、８０
℃の温水１０００ｃｃに分散させ、これにジステアリル
ジメチルアンモニウムクロライド１０ｇを溶解させた８
０℃の温水７００ｃｃを加えて混合撹拌して、上記合成
マイカを有機処理した。その後、生成した沈殿物を８０
℃の温水で３回洗浄して、被有機処理合成マイカを得
た。次に、ポリエステル系熱可塑性エラストマー｛商品
名：ペルプレンＰ−１５０Ｂ，東洋紡（株）製｝１００
ｇ当り、上記被有機処理合成マイカを３．５ｇの割合
で、実施の形態１と同様にラボプラストミルで分散させ
た。Fourth Embodiment 80 g of synthetic mica
Dispersed in 1000 cc of warm water at ℃, 10 g of distearyl dimethyl ammonium chloride was dissolved in this 8
The synthetic mica was organically treated by adding 700 cc of warm water at 0 ° C and mixing and stirring. Then, the generated precipitate is 80
It was washed 3 times with warm water of ℃, to obtain an organic treated synthetic mica. Next, polyester-based thermoplastic elastomer {trade name: Perprene P-150B, manufactured by Toyobo Co., Ltd.} 100
The synthetic mica to be treated with organic matter was dispersed in a ratio of 3.5 g per g by the Labo Plastomill as in the first embodiment.
【００２５】次に、実施の形態１において、第１の絶縁
層を、上記被有機処理合成マイカを分散させた熱可塑性
エラストマーにより形成する他は、実施の形態１と同様
にして本実施の形態の真空バルブを作製した。なお、上
記のようにして得た、被有機処理合成マイカを分散した
熱可塑性エラストマーの引き裂き強度をＪＩＳＫ６２５
２に準じて測定したところ、１８５ｋＧ／ｃｍの値が得
られた。また、上記のように有機処理される合成マイカ
として、市販されているソマシフＭＡＥ、ＭＴＥ、ＭＥ
Ｅ、ＭＰＥ（いずれも、コープケミカル株式会社製）な
ども好適に用いることができる。Next, this embodiment is the same as the first embodiment except that the first insulating layer is formed of a thermoplastic elastomer in which the above-described synthetic mica to be treated is dispersed. The vacuum valve was manufactured. The tear strength of the thermoplastic elastomer having the organic treated synthetic mica dispersed therein obtained as described above is JIS K625.
When measured according to 2, a value of 185 kG / cm was obtained. Further, as the synthetic mica that is organically treated as described above, commercially available somasif MAE, MTE, ME
E, MPE (both manufactured by Coop Chemical Co., Ltd.) and the like can also be preferably used.
【００２６】比較例１．実施の形態１において、第１の
絶縁層を、引き裂き強度が３２ｋＧ／ｃｍであるシリコ
ーンゴム｛商品名：ＳＥ６７２１，トーレシリコーン
（株）製｝を用いて形成する他は、実施の形態１と同様
にして真空バルブを作製した。上記真空バルブに、実施
の形態１と同様のヒートショック試験を施したところ、
３サイクルのヒートショック試験後、外観に亀裂が見ら
れた。Comparative Example 1. Similar to Embodiment 1, except that the first insulating layer is formed using a silicone rubber having a tear strength of 32 kG / cm (trade name: SE6721, manufactured by Toray Silicone Co., Ltd.). Then, a vacuum valve was manufactured. The vacuum valve was subjected to the same heat shock test as in the first embodiment,
After the 3-cycle heat shock test, cracks were found on the appearance.
【００２７】比較例２．実施の形態１において、第１の
絶縁層を、引き裂き強度が２２ｋＧ／ｃｍであるシリコ
ーンゴム｛商品名：ＳＥ６７２０，トーレシリコーン
（株）製｝を用いて形成する他は、実施の形態１と同様
にして真空バルブを作製した。上記真空バルブに、実施
の形態１と同様のヒートショック試験を施したところ、
３サイクルのヒートショック試験後外観に亀裂が見られ
た。Comparative Example 2. Similar to Embodiment 1, except that the first insulating layer is formed using a silicone rubber having a tear strength of 22 kG / cm (trade name: SE6720, manufactured by Toray Silicone Co., Ltd.). Then, a vacuum valve was manufactured. The vacuum valve was subjected to the same heat shock test as in the first embodiment,
After the heat shock test for 3 cycles, cracks were found on the appearance.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の第１の真空バルブは、真空バル
ブ本体と、この真空バルブ本体の外周表面に設けられ、
粘土鉱物または合成マイカを分散させた熱可塑性エラス
トマーからなる第１の絶縁層と、この第１の絶縁層の外
周表面に設けられ、無機粒子状充填材または繊維状充填
材を含有した熱硬化性樹脂からなる第２の絶縁層とを備
えたもので、高温（１００℃）使用時でも、絶縁信頼性
が向上した真空バルブを得ることができるいう効果があ
る。The first vacuum valve of the present invention is provided with a vacuum valve body and an outer peripheral surface of the vacuum valve body,
A first insulating layer made of a thermoplastic elastomer in which clay minerals or synthetic mica are dispersed, and a thermosetting material provided on the outer peripheral surface of the first insulating layer and containing an inorganic particulate filler or a fibrous filler. Since the second insulating layer made of resin is provided, there is an effect that a vacuum valve having improved insulation reliability can be obtained even when used at a high temperature (100 ° C.).
【００２９】本発明の第２の真空バルブは、上記第１の
真空バルブにおいて、粘土鉱物または合成マイカは熱可
塑性エラストマーに１〜１０重量％分散されているもの
で、高温（１００℃）使用時でも、絶縁信頼性が向上し
た真空バルブを得ることができるいう効果がある。A second vacuum valve according to the present invention is the same as the first vacuum valve, wherein clay mineral or synthetic mica is dispersed in a thermoplastic elastomer in an amount of 1 to 10% by weight. However, there is an effect that a vacuum valve with improved insulation reliability can be obtained.
【００３０】本発明の第３の真空バルブは、上記第１ま
たは第２の真空バルブにおいて、粘土鉱物がモンモリロ
ナイト、サポナイトまたはヘクトライトのスメクタイト
系粘土鉱物のもので、高温（１００℃）使用時でも、絶
縁信頼性が向上した真空バルブを得ることができるいう
効果がある。A third vacuum valve according to the present invention is the above-mentioned first or second vacuum valve, wherein the clay mineral is a smectite clay mineral of montmorillonite, saponite or hectorite and is used even at a high temperature (100 ° C.). The effect is that a vacuum valve with improved insulation reliability can be obtained.
【００３１】本発明の第４の真空バルブは、上記第１の
真空バルブにおいて、粘土鉱物または合成マイカが有機
処理されているもので、高温（１００℃）使用時でも、
絶縁信頼性が向上した真空バルブを得ることができるい
う効果がある。A fourth vacuum valve of the present invention is the same as the first vacuum valve according to the first vacuum valve, wherein the clay mineral or synthetic mica is organically treated, and even when using at high temperature (100 ° C.),
There is an effect that a vacuum valve having improved insulation reliability can be obtained.
【００３２】本発明の第５の真空バルブは、上記第１の
真空バルブにおいて、熱可塑性エラストマーがポリエス
テル系熱可塑性エラストマーまたはアラミド系熱可塑性
エラストマーのもので、絶縁信頼性が向上した真空バル
ブを得ることができるいう効果がある。A fifth vacuum valve of the present invention is the above first vacuum valve, wherein the thermoplastic elastomer is a polyester thermoplastic elastomer or an aramid thermoplastic elastomer, and a vacuum valve having improved insulation reliability is obtained. There is an effect that you can.
【００３３】本発明の第６の真空バルブは、上記第１の
真空バルブにおいて、熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂また
はウレタン樹脂のもので、絶縁信頼性が向上した真空バ
ルブを得ることができるいう効果がある。A sixth vacuum valve of the present invention is the same as the first vacuum valve, wherein the thermosetting resin is an epoxy resin or a urethane resin, and a vacuum valve having improved insulation reliability can be obtained. There is.
【図１】 本発明の実施の形態の真空バルブの構成図で
ある。FIG. 1 is a configuration diagram of a vacuum valve according to an embodiment of the present invention.
１ 真空バルブ本体、２ 粘土鉱物または合成マイカを
分散させた熱可塑性エラストマーからなる第１の絶縁
層、３ 無機粒子状充填材または繊維状充填材を含有し
た熱硬化性樹脂からなる第２の絶縁層、４ 固定電極、
５ 可動電極。1 vacuum valve body, 2 first insulating layer made of thermoplastic elastomer in which clay mineral or synthetic mica is dispersed, 3 second insulating layer made of thermosetting resin containing inorganic particulate filler or fibrous filler Layers, 4 fixed electrodes,
5 Movable electrode.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 CF051 CL061 DJ006 DJ056 GM00 5G026 RA02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 4J002 CF051 CL061 DJ006 DJ056 GM00 5G026 RA02
Claims (6)
の外周表面に設けられ、粘土鉱物または合成マイカを分
散させた熱可塑性エラストマーからなる第１の絶縁層
と、この第１の絶縁層の外周表面に設けられ、無機粒子
状充填材または繊維状充填材を含有した熱硬化性樹脂か
らなる第２の絶縁層とを備えた真空バルブ。1. A vacuum valve body, a first insulating layer formed on a peripheral surface of the vacuum valve body and made of a thermoplastic elastomer in which clay minerals or synthetic mica are dispersed, and an outer periphery of the first insulating layer. A vacuum valve provided with a second insulating layer which is provided on the surface and is made of a thermosetting resin containing an inorganic particulate filler or a fibrous filler.
ラストマーに１〜１０重量％分散されていることを特徴
とする請求項１に記載の真空バルブ。2. The vacuum valve according to claim 1, wherein the clay mineral or synthetic mica is dispersed in a thermoplastic elastomer in an amount of 1 to 10% by weight.
トまたはヘクトライトのスメクタイト系粘土鉱物である
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の真空
バルブ。3. The vacuum valve according to claim 1, wherein the clay mineral is a smectite clay mineral of montmorillonite, saponite or hectorite.
れていることを特徴とする請求項１に記載の真空バル
ブ。4. The vacuum valve according to claim 1, wherein the clay mineral or synthetic mica is organically treated.
熱可塑性エラストマーまたはアラミド系熱可塑性エラス
トマーであることを特徴とする請求項１に記載の真空バ
ルブ。5. The vacuum valve according to claim 1, wherein the thermoplastic elastomer is a polyester thermoplastic elastomer or an aramid thermoplastic elastomer.
タン樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の真空
バルブ。6. The vacuum valve according to claim 1, wherein the thermosetting resin is an epoxy resin or a urethane resin.
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