JP2003063723A - Mount stacking device - Google Patents
Mount stacking deviceInfo
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- JP2003063723A JP2003063723A JP2001257300A JP2001257300A JP2003063723A JP 2003063723 A JP2003063723 A JP 2003063723A JP 2001257300 A JP2001257300 A JP 2001257300A JP 2001257300 A JP2001257300 A JP 2001257300A JP 2003063723 A JP2003063723 A JP 2003063723A
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- JP
- Japan
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- cartridge
- mount
- slide
- slide mount
- lid
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像読取後のスラ
イドマウントをマウントカートリッジ内に収納するマウ
ント集積装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】写真フイルムの画像をCCDで読み取
り、デジタル的に加工した後に、印画紙等にプリントす
ることが行われている。この場合に、フイルム通路に設
けた光透過部から、光源の光を写真フイルムに照射し、
この写真フイルムの透過光をCCDで撮像することによ
り、画像の読み取りを行っている。
【0003】例えば、スライドマウントから画像を読み
取る場合には、読み取り処理を効率良く行うために、自
動的にスライドマウントを搬送するフイルムキャリアが
用いられる。このようなフイルムキャリアでは、例えば
特開平11−112714号公報で提案されているよう
に、スライドマウントを複数枚重ねて鉛直方向に収容す
る供給カートリッジを設け、この供給カートリッジから
スライドマウントを1枚ずつ移動原稿台としてのキャリ
ア本体に送っている。そして、移動原稿台がスライドマ
ウントを保持しながら移動することにより、画像読取装
置のスキャナ部の読取位置でスライドマウントを副走査
方向に送って画像読み取りを行い、画像読取終了後に移
動原稿台から回収カートリッジにスライドマウントを送
ってこれを収納している。
【0004】上記のようなフイルムキャリアでは、画像
の読み取りを終えたスライドマウントは排出経路へと搬
送され、回収カートリッジ内に回収される。この回収カ
ートリッジは、溝型形状をしたカートリッジ本体と、こ
のカートリッジ本体の上面に開口面を塞ぐように取り付
けられるカートリッジ蓋とから構成されている。そし
て、これらカートリッジ本体とカートリッジ蓋とにより
スライドマウント回収用の開口がマウントカートリッジ
の下部に形成されている。この開口を用いて回収カート
リッジ内に画像読み取り後のスライドマウントを送り込
んでいる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】一方、送り込まれたス
ライドマウントは、その後端をガイドローラにより押さ
え込まれながら、回収カートリッジの内部に挿入された
引き込みローラにより回収カートリッジ内部に引き込ま
れることになる。そして、積層されたスライドマウント
の最下層に収納されることになる。しかしながら、積層
されたスライドマウントは整列されて積層されていない
ために、次のスライドマウントが回収カートリッジに引
き込まれると、例えば上記カートリッジ蓋の先端に積層
されたスライドマウントの端部が引掛かってしまう場合
がある。このため、それ以後に回収されるスライドマウ
ントを回収カートリッジに引き込んだ場合には、集積不
良を起こすという問題がある。
【0006】本発明は、画像読み取り後のスライドマウ
ントを回収カートリッジへと回収させる際に、先に積層
されたスライドマウントの端部がカートリッジ蓋に引掛
かって生じる集積不良を防止することができるようにし
たマウント集積装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のマウント集積装置は、搬送されるスライド
マウントをマウントカートリッジの内部に集積させるも
のであり、前記マウントカートリッジを、略溝形状に形
成され、前記スライドマウントの脱落を防止する脱落防
止片が設けられたカートリッジ本体と、前記マウントカ
ートリッジ内部に積層されたスライドマウントを取り出
す開位置と、前記スライドマウントを回収するための開
口を前記マウントカートリッジに形成する閉位置との間
で回動自在に前記カートリッジ本体に取り付けられるカ
ートリッジ蓋とから構成するとともに、前記カートリッ
ジ蓋の先端をマウント送り方向の上流側に向けて湾曲さ
せたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】図1は、本発明を実施したフイル
ムキャリアの外観を示す斜視図である。フイルムキャリ
ア2には、供給カートリッジ装填口3と、回収カートリ
ッジ装填口4とが形成されている。供給カートリッジ装
填口3には供給カートリッジ6が、回収カートリッジ装
填口4には回収カートリッジ7が着脱自在に取り付けら
れる。また、各装填口3,4の間には読取開口8が形成
されており、この読取開口8を介して、スライドマウン
ト10の画像が読み取られる。
【0009】図2に示すように、回収カートリッジ7
は、カートリッジ本体12とカートリッジ蓋13とから
構成されている。カートリッジ本体12は、透明な合成
樹脂により溝型に形成されており、この溝内に積み重ね
られたスライドマウント10及びソートカード11が収
納される。カートリッジ蓋13は、ヒンジ部14を介し
てカートリッジ本体12の上部に取り付けられており、
開放位置と閉じ位置との間で変位する。開放位置では、
カートリッジ本体12の側部開口及び上部開口が開放さ
れ、スライドマウント10の装填及び取出が簡単に行え
る。また、閉じ位置では、カートリッジ本体12とカー
トリッジ蓋13とによりマウントカートリッジ5は角筒
状となる。カートリッジ蓋13の先端部13aは外側に
湾曲した形状になっている。なお、供給カートリッジ6
のカートリッジ蓋の先端は湾曲しておらず(図3参
照)、この回収カートリッジ7は専用のものとなる。
【0010】カートリッジ本体12の底部には、マウン
ト係止片15と挿入開口16とが形成されている。マウ
ント係止片15はカートリッジ本体12内に積み重ねら
れたスライドマウント10が脱落することのないように
保持する。挿入開口16は、マウント係止片15で囲ま
れた開口から構成されている。この挿入開口16を介し
て後述する引き込みローラ25などの操作部材が挿入さ
れ、スライドマウント10の引き込みが行われる。ま
た、カートリッジ本体12の底部とカートリッジ蓋13
との間には隙間が形成されており、この隙間がスライド
マウント10の挿入口17となる。
【0011】図3は、フイルムキャリア2とラインCC
Dスキャナ20の光学系の概略構成を示す正面図、図4
はフイルムキャリア2の内部の概略を示す平面図であ
る。このフイルムキャリア2の内部には、送出台21、
マウント供給搬送部22、移動原稿台23、マウント回
収搬送部24、引き込みローラ25が設けられている。
【0012】送出台21は、供給マウント装填口3に設
けられており、挿入開口16から供給マウントカートリ
ッジ6に入り込み、最下層のスライドマウント10をマ
ウント供給搬送部22に送り出す。このため、送出台2
1はスライドマウント10の端部に係止する係止爪21
aを備えており、カム(図示せず)により1往復するよ
うに構成されている。この送出台21は、クラッチ30
を介して供給モータ31により駆動するように配置され
ている。なお、符号32は供給モータ31用のドライバ
である。
【0013】マウント供給搬出部22は、送出台21か
ら送り出されたスライドマウント10を両側から3組の
搬送ローラ対35により挟持して、移動原稿台23に送
り込む。搬送ローラ対35は前記供給モータ31により
回転駆動される。また、マウント供給搬出部22には、
ソートカード11の検出を兼ねたマウントセンサ36が
配置される。マウントセンサ36は、スライドマウント
10及びソートカード11の先端を検出し、図4に示す
ように、この検出信号をコントローラ37に出力する。
また、ソートカード11の識別孔を検出することで、ス
ライドマウント10とソートカード11とを識別する。
【0014】移動原稿台23は、原稿台本体40と、2
組の搬送ローラ対41と、原稿台移動機構42とから構
成されている。原稿台本体40は、後述する原稿台移動
機構42により、マウント供給搬送部22からスライド
マウント10を受け取る受取位置と、マウント回収搬送
部24へとスライドマウント10を排出する排出位置と
の間で移動する。搬送ローラ対41は、マウント供給搬
送部22から送り込まれたスライドマウント10を移動
原稿台23の画像読取位置に送り込むと共に、画像読取
後のスライドマウント10をマウント回収搬送部24に
送り出す。この移動原稿台23には、画像読取位置にセ
ットされたスライドマウント10を挟持固定する位置決
め突起44,45が配されている。
【0015】原稿台移動機構42は、スキャンモータ4
8、送りねじ棒49から構成されており、スキャンモー
タ48による送りねじ棒49の正逆回転を移動原稿台2
3の往復運動に変換している。そして、原稿台本体40
を図中左右方向に往復移動させて、第1回目の矢印A方
向への送りでプレスキャンを行い、その戻し中(図中B
方向)に一時停止してファインスキャンのためのオート
フォーカスを行い、第2回目の矢印A方向への送りでフ
ァインスキャンを行う。プレスキャン及びファインスキ
ャンは、移動原稿台23の送りに同期させてラインCC
Dスキャナ20を作動させることで行われる。なお、符
号51はスキャンモータ48用のドライバである。
【0016】ラインCCDスキャナ20は、原稿台本体
40に位置決め固定されたスライドマウント10の画像
を移動原稿台23の送りに同期させて主走査方向に読み
取り、画像データを得る。このため、図3に示すよう
に、移動原稿台23の下方には、光源54、IRカット
フイルタ55、光量調整絞り板56、バランスフイルタ
57、光拡散ボックス58、拡散板59が順に配置され
ている。また、移動原稿台23の上方には、結像レンズ
ユニット60及びラインCCDセンサ61が配置されて
いる。ラインCCDセンサ61により読み取られた画像
データは、画像処理装置で周知の画像処理が施され、デ
ジタルプリンタにより画像がプリントされる。
【0017】画像が読み取られたスライドマウント10
は、マウント回収搬送部24に送られる。マウント回収
搬送部24は3組のアシストローラ対64を備えてお
り、移動原稿台23からの原稿を回収用カートリッジ7
に送り込む。
【0018】回収カートリッジ装填口4には、引き込み
ローラ25が配置されている。引き込みローラ25は引
き込みモータ65により回転し、マウント回収搬送部2
4へと搬送されたスライドマウント10を、その回転に
より回収カートリッジ7の開口62(図5参照)から内
部へと引き込む。この引き込みローラ25により回収カ
ートリッジ7の内部に引き込まれたスライドマウント1
0は、最下層に積層される。なお、符号66は引き込み
モータ65用のドライバ、符号67はガイドローラであ
り、回収されるスライドマウント10の跳ね防止用も兼
ねている。
【0019】次に、本実施形態の作用を説明する。図5
に示すように、ファインスキャンが行われたスライドマ
ウント10は、引き込みローラ25により回収カートリ
ッジ7へ収納される。図6に示すように、次のスライド
マウント10が回収カートリッジ7へと回収されてくる
と、スライドマウント10の先端が引き込みローラ25
に乗り上げ、回収カートリッジ7の内部に積層された最
下層のスライドマウント10を上方に持ち上げる。この
とき、カートリッジ蓋13側にずれて積層されたスライ
ドマウント10の端部がカートリッジ蓋13の先端部1
3aの内壁面に当接しながら上方に押し上げられる。一
方、搬送されるスライドマウント10は、収納ローラ対
64及び引き込みローラ25により回収カートリッジ7
の内部に引き込まれる。
【0020】図7に示すように、スライドマウント10
の後端部が、収納ローラ対64から外れると、スライド
マウント10の後端部は持ち上がり、ガイド板68に接
触しながら回収カートリッジ7内に搬送される。そし
て、スライドマウント10の後端部がガイド板68から
外れると、ガイドローラ67に接触する。一方、スライ
ドマウント10の先端部は引き込みローラ25により回
収カートリッジ7内部に引き込まれる。同様にして、供
給カートリッジ6内に収納されたスライドマウント10
及びソートカード11とが回収カートリッジ7に順次回
収される。これにより、画像読み取りが終了したスライ
ドマウント10を回収する際に、回収カートリッジ7の
内部に積層されたスライドマウント10の端部がカート
リッジ蓋13の先端に引っ掛からなくなり、集積不良を
防止することができる。
【0021】本実施形態では、カートリッジ蓋の先端を
湾曲させたが、カートリッジ蓋の先端を所定角度だけ折
り曲げてもよい。また、断面が、くの字形状の引掛かり
防止片をカートリッジ蓋の先端に裏側から取り付けても
よい。また、カートリッジ蓋を肉厚から形成した場合に
は、カートリッジ蓋の先端を斜めにカットしてもよい。
【0022】本実施形態では、回収カートリッジ7のカ
ートリッジ蓋13の先端を湾曲させたが、これを供給カ
ートリッジ6に用いてもよい。この場合、カートリッジ
蓋の先端を湾曲させた供給カートリッジを用いること
で、分離ガイドとして作用させることができる。
【0023】また、回収カートリッジをフイルムキャリ
アから取り外した際に、挿入口からスライドマウントが
落下するのを防止するための脱落防止蓋を設けてもよ
い。この場合、脱落防止蓋を上下にスライド自在とす
る。そして、フイルムキャリアの装填口に取り付けた際
に、この脱落防止蓋を上方に移動させ、挿入開口を露呈
させる。なお、フイルムキャリアから取り外した際に
は、脱落防止片をスライドさせ、挿入開口を遮蔽する。
【0024】また、カートリッジ蓋の先端を湾曲させる
代わりに、カートリッジ蓋の位置をマウント送り方向の
上流側にずらしても良い。図8に示すように、例えばカ
ートリッジ蓋75をマウント送り方向にA(例えば5m
m)上流側に配置されるように、回収カートリッジ76
を形成する。これにより、次に引き込まれるスライドマ
ウント77により積層されたスライドマウント77が上
方に押し上げられたときに、ガイドローラ78によりマ
ウント送り方向の上流側にずれて積層されたスライドマ
ウント77の端部を下流側に押し入れる。これにより、
積層されたスライドマウント77の端部がカートリッジ
蓋75に引っ掛かることが無くなる。
【0025】
【発明の効果】以上のように、本発明のマウント集積装
置によれば、前記マウントカートリッジ構成するカート
リッジ蓋の先端をマウント送り方向の上流側に向けて湾
曲させたので、搬送されたスライドマウントを回収する
際に、積層されたスライドマウントの端部がカートリッ
ジ蓋に引っ掛かることなく上方に移動し、回収時の集積
不良を防止することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mount stacking apparatus for storing a slide mount after image reading in a mount cartridge. [0002] An image of a photographic film is read by a CCD, digitally processed, and then printed on photographic paper or the like. In this case, the light from the light source is applied to the photographic film from the light transmitting portion provided in the film passage,
An image is read by imaging the transmitted light of the photographic film with a CCD. For example, when an image is read from a slide mount, a film carrier that automatically conveys the slide mount is used to efficiently perform the reading process. In such a film carrier, for example, as proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-112714, a supply cartridge is provided in which a plurality of slide mounts are stacked and accommodated in the vertical direction. It is sent to the carrier body as a moving document table. Then, the moving document table moves while holding the slide mount, so that the image is read by sending the slide mount in the sub-scanning direction at the reading position of the scanner unit of the image reading apparatus, and is collected from the moving document table after the image reading is completed. The slide mount is sent to the cartridge to store it. In the film carrier as described above, the slide mount that has finished reading the image is conveyed to the discharge path and collected in the collection cartridge. The collection cartridge includes a cartridge main body having a groove shape and a cartridge lid attached to the upper surface of the cartridge main body so as to close the opening surface. The cartridge body and the cartridge lid form an opening for collecting the slide mount in the lower part of the mount cartridge. Using this opening, the slide mount after image reading is fed into the collection cartridge. On the other hand, the slide mount that has been fed is pulled into the collection cartridge by the pull-in roller inserted into the collection cartridge while the rear end of the slide mount is being pressed by the guide roller. Become. And it is accommodated in the lowest layer of the laminated slide mount. However, since the stacked slide mounts are not aligned and stacked, when the next slide mount is pulled into the collection cartridge, for example, the end of the stacked slide mount is caught at the tip of the cartridge lid. There is. For this reason, when the slide mount collected after that is drawn into the collection cartridge, there is a problem that an accumulation failure occurs. According to the present invention, when the slide mount after image reading is collected into the collection cartridge, it is possible to prevent the stacking failure caused by the end of the slide mount stacked in advance on the cartridge lid. It is an object of the present invention to provide a mount integration apparatus. In order to achieve the above object, a mount accumulating apparatus according to the present invention accumulates transported slide mounts in a mount cartridge, and the mount cartridge comprises: A cartridge main body formed in a substantially groove shape and provided with a drop-off preventing piece for preventing the slide mount from falling off, an open position for taking out the slide mount stacked inside the mount cartridge, and for collecting the slide mount The cartridge lid is attached to the cartridge main body so as to be rotatable between a closed position formed in the mount cartridge and the tip of the cartridge lid is curved toward the upstream side in the mount feed direction. Is. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a film carrier embodying the present invention. A supply cartridge loading port 3 and a recovery cartridge loading port 4 are formed in the film carrier 2. A supply cartridge 6 is detachably attached to the supply cartridge loading port 3, and a collection cartridge 7 is detachably attached to the collection cartridge loading port 4. A reading opening 8 is formed between the loading ports 3 and 4, and an image on the slide mount 10 is read through the reading opening 8. As shown in FIG. 2, the recovery cartridge 7
Is composed of a cartridge body 12 and a cartridge lid 13. The cartridge body 12 is formed in a groove shape with a transparent synthetic resin, and the slide mount 10 and the sort card 11 stacked in the groove are accommodated. The cartridge lid 13 is attached to the upper portion of the cartridge main body 12 via the hinge portion 14.
Displace between open and closed positions. In the open position,
The side opening and the upper opening of the cartridge body 12 are opened, and the slide mount 10 can be easily loaded and removed. In the closed position, the mount cartridge 5 has a rectangular tube shape due to the cartridge body 12 and the cartridge lid 13. The front end portion 13a of the cartridge lid 13 is curved outward. The supply cartridge 6
The tip of the cartridge lid is not curved (see FIG. 3), and the collection cartridge 7 is dedicated. At the bottom of the cartridge body 12, a mount locking piece 15 and an insertion opening 16 are formed. The mount locking piece 15 holds the slide mount 10 stacked in the cartridge main body 12 so that the slide mount 10 does not fall off. The insertion opening 16 is composed of an opening surrounded by the mount locking piece 15. An operation member such as a pull-in roller 25 described later is inserted through the insertion opening 16, and the slide mount 10 is pulled. Also, the bottom of the cartridge body 12 and the cartridge lid 13
A gap is formed between the insertion hole 17 and the slide mount 10. FIG. 3 shows the film carrier 2 and the line CC.
FIG. 4 is a front view showing a schematic configuration of the optical system of the D scanner 20.
FIG. 3 is a plan view showing an outline of the inside of the film carrier 2. In the film carrier 2, there are a delivery table 21,
A mount supply / conveyance unit 22, a moving document table 23, a mount collection / conveyance unit 24, and a drawing roller 25 are provided. The delivery table 21 is provided in the supply mount loading port 3, enters the supply mount cartridge 6 through the insertion opening 16, and sends the lowermost slide mount 10 to the mount supply / conveyance unit 22. For this reason, the delivery stand 2
1 is a locking claw 21 that locks to the end of the slide mount 10.
a, and is configured to reciprocate once by a cam (not shown). The delivery table 21 is provided with a clutch 30.
It arrange | positions so that it may drive with the supply motor 31 via. Reference numeral 32 denotes a driver for the supply motor 31. The mount supply / conveyance unit 22 sandwiches the slide mount 10 delivered from the delivery table 21 by the three pairs of conveying rollers 35 from both sides and feeds the slide mount 10 to the moving document table 23. The transport roller pair 35 is rotationally driven by the supply motor 31. In addition, the mount supply carry-out unit 22 includes
A mount sensor 36 that also serves to detect the sort card 11 is disposed. The mount sensor 36 detects the tips of the slide mount 10 and the sort card 11 and outputs this detection signal to the controller 37 as shown in FIG.
Further, the slide mount 10 and the sort card 11 are identified by detecting the identification hole of the sort card 11. The moving document table 23 includes a document table body 40 and 2
A pair of conveying rollers 41 and a document table moving mechanism 42 are included. The document table main body 40 is moved between a receiving position for receiving the slide mount 10 from the mount supply / conveyance unit 22 and a discharge position for discharging the slide mount 10 to the mount collection / conveyance unit 24 by a document table moving mechanism 42 described later. To do. The pair of conveyance rollers 41 sends the slide mount 10 sent from the mount supply conveyance unit 22 to the image reading position of the moving document table 23 and sends the slide mount 10 after image reading to the mount collection conveyance unit 24. Positioning projections 44 and 45 for holding and fixing the slide mount 10 set at the image reading position are disposed on the moving document table 23. The document table moving mechanism 42 has a scanning motor 4.
8. The feed screw rod 49 is composed of a feed screw rod 49, and the scanning motor 48 rotates the feed screw rod 49 forward and backward.
3 reciprocating motion. Then, the document table body 40
Is reciprocated in the left-right direction in the figure, pre-scanning is performed by the first feed in the direction of arrow A, and returning (B in the figure
Direction) to perform autofocus for fine scan, and fine scan is performed by the second feed in the direction of arrow A. The pre-scan and fine scan are synchronized with the feed of the moving document table 23, and the line CC
This is done by operating the D scanner 20. Reference numeral 51 denotes a driver for the scan motor 48. The line CCD scanner 20 reads the image of the slide mount 10 positioned and fixed on the document table main body 40 in the main scanning direction in synchronization with the feed of the moving document table 23 to obtain image data. Therefore, as shown in FIG. 3, a light source 54, an IR cut filter 55, a light amount adjustment diaphragm plate 56, a balance filter 57, a light diffusion box 58, and a diffusion plate 59 are sequentially arranged below the moving document table 23. Yes. Further, an imaging lens unit 60 and a line CCD sensor 61 are arranged above the moving document table 23. The image data read by the line CCD sensor 61 is subjected to known image processing by an image processing apparatus, and an image is printed by a digital printer. Slide mount 10 from which an image has been read
Is sent to the mount collection transport unit 24. The mount collecting / conveying section 24 includes three pairs of assist rollers 64, and collects a document from the moving document table 23 for collecting the cartridge 7.
To send. A pull-in roller 25 is disposed in the collection cartridge loading port 4. The pull-in roller 25 is rotated by a pull-in motor 65, and the mount collection transport unit 2
The slide mount 10 conveyed to 4 is drawn into the opening 62 (see FIG. 5) of the collection cartridge 7 by the rotation. The slide mount 1 drawn into the collection cartridge 7 by the drawing roller 25
0 is stacked on the bottom layer. Reference numeral 66 denotes a driver for the retracting motor 65, and reference numeral 67 denotes a guide roller, which also serves to prevent the recovered slide mount 10 from jumping. Next, the operation of this embodiment will be described. FIG.
As shown in FIG. 6, the slide mount 10 subjected to the fine scan is stored in the collection cartridge 7 by the drawing roller 25. As shown in FIG. 6, when the next slide mount 10 is collected into the collection cartridge 7, the tip of the slide mount 10 is pulled into the drawing roller 25.
The lowermost slide mount 10 stacked inside the collection cartridge 7 is lifted upward. At this time, the end portion of the slide mount 10 which is shifted and stacked on the cartridge lid 13 side is the tip portion 1 of the cartridge lid 13.
It is pushed upward while contacting the inner wall surface of 3a. On the other hand, the slide mount 10 to be conveyed is recovered by the collection cartridge 7 by the storage roller pair 64 and the drawing roller 25.
Drawn into the inside. As shown in FIG.
When the rear end of the slide mount 10 is disengaged from the storage roller pair 64, the rear end of the slide mount 10 is lifted and conveyed into the collection cartridge 7 while being in contact with the guide plate 68. When the rear end portion of the slide mount 10 is detached from the guide plate 68, the slide mount 10 comes into contact with the guide roller 67. On the other hand, the front end of the slide mount 10 is drawn into the collection cartridge 7 by the drawing roller 25. Similarly, the slide mount 10 accommodated in the supply cartridge 6 is used.
The sort card 11 is sequentially collected in the collection cartridge 7. As a result, when the slide mount 10 from which image reading has been completed is collected, the end of the slide mount 10 stacked inside the collection cartridge 7 is not caught by the tip of the cartridge lid 13, and poor stacking can be prevented. . In this embodiment, the tip of the cartridge lid is curved, but the tip of the cartridge lid may be bent by a predetermined angle. In addition, a hook-shaped piece having a cross-sectional shape may be attached to the tip of the cartridge lid from the back side. Further, when the cartridge lid is formed from a thick wall, the tip of the cartridge lid may be cut obliquely. In this embodiment, the tip of the cartridge lid 13 of the recovery cartridge 7 is curved, but this may be used for the supply cartridge 6. In this case, it is possible to act as a separation guide by using a supply cartridge in which the tip of the cartridge lid is curved. In addition, a drop prevention lid may be provided to prevent the slide mount from dropping from the insertion slot when the collection cartridge is removed from the film carrier. In this case, the drop-off prevention lid is slidable up and down. And when it attaches to the loading port of a film carrier, this fall prevention cover is moved upwards and an insertion opening is exposed. When the film carrier is removed, the drop prevention piece is slid to shield the insertion opening. Further, instead of curving the tip of the cartridge lid, the position of the cartridge lid may be shifted upstream in the mount feed direction. As shown in FIG. 8, for example, the cartridge lid 75 is moved A (for example, 5 m in the mount feed direction).
m) The collection cartridge 76 is disposed upstream.
Form. As a result, when the slide mount 77 stacked by the slide mount 77 to be pulled in next is pushed upward, the end of the slide mount 77 stacked by being shifted to the upstream side in the mount feeding direction by the guide roller 78 is moved downstream. Push it to the side. This
The ends of the stacked slide mounts 77 are not caught on the cartridge lid 75. As described above, according to the mount accumulating apparatus of the present invention, the tip of the cartridge lid constituting the mount cartridge is curved toward the upstream side in the mount feed direction, so that it is conveyed. When collecting the slide mounts, the end portions of the stacked slide mounts move upward without being caught by the cartridge lid, and it is possible to prevent an accumulation failure at the time of collection.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施したフイルムキャリアの外観を示
す斜視図である。
【図2】マウントカートリッジの外観を示す斜視図であ
る。
【図3】フイルムキャリアとラインCCDスキャナの概
略構成を示す正面図である。
【図4】フイルムキャリアの内部の概略を示す平面図で
ある。
【図5】収納カートリッジ内のスライドマウントの収納
状態を示す断面図である。
【図6】次のスライドマウントが引き込みローラにより
搬送される状態を示す断面図である。
【図7】スライドマウントが引き込みローラ及びガイド
ローラにより回収カートリッジ内部に引き込まれる状態
を示す断面図である。
【図8】別の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
2 フイルムキャリア
7 回収カートリッジ
13 カートリッジ蓋
25 引き込みローラ
67 ガイドローラBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a film carrier embodying the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing an external appearance of a mount cartridge. FIG. 3 is a front view showing a schematic configuration of a film carrier and a line CCD scanner. FIG. 4 is a plan view schematically showing the inside of a film carrier. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a storage state of the slide mount in the storage cartridge. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the next slide mount is conveyed by a drawing roller. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the slide mount is drawn into the collection cartridge by a drawing roller and a guide roller. FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment. [Description of Symbols] 2 Film carrier 7 Collection cartridge 13 Cartridge lid 25 Pull-in roller 67 Guide roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H106 BA47 BH00 3F054 AA06 AC01 BA02 BH05 BH07 DA22 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 2H106 BA47 BH00 3F054 AA06 AC01 BA02 BH05 BH07 DA22
Claims (1)
カートリッジの内部に集積させるマウント集積装置にお
いて、 前記マウントカートリッジを、略溝形状に形成され、前
記スライドマウントの脱落を防止する脱落防止片が設け
られたカートリッジ本体と、前記マウントカートリッジ
内部に積層されたスライドマウントを取り出す開位置
と、前記スライドマウントを回収するための開口を前記
マウントカートリッジに形成する閉位置との間で回動自
在に前記カートリッジ本体に取り付けられるカートリッ
ジ蓋とから構成するとともに、前記カートリッジ蓋の先
端をマウント送り方向の上流側に向けて湾曲させたこと
を特徴とするマウント集積装置。What is claimed is: 1. A mount accumulating apparatus for accumulating a transported slide mount in a mount cartridge, wherein the mount cartridge is formed in a substantially groove shape to prevent the slide mount from falling off. Rotating between a cartridge body provided with a prevention piece, an open position for taking out the slide mount stacked inside the mount cartridge, and a closed position for forming an opening in the mount cartridge for collecting the slide mount A mount accumulator comprising: a cartridge lid that is freely attached to the cartridge body; and a tip of the cartridge lid is bent toward the upstream side in the mount feed direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001257300A JP2003063723A (en) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | Mount stacking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001257300A JP2003063723A (en) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | Mount stacking device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003063723A true JP2003063723A (en) | 2003-03-05 |
Family
ID=19084988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001257300A Pending JP2003063723A (en) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | Mount stacking device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003063723A (en) |
-
2001
- 2001-08-28 JP JP2001257300A patent/JP2003063723A/en active Pending
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