JP2003063629A - U-shaped snake conveyer winding like snake - Google Patents

U-shaped snake conveyer winding like snake

Info

Publication number
JP2003063629A
JP2003063629A JP2001306943A JP2001306943A JP2003063629A JP 2003063629 A JP2003063629 A JP 2003063629A JP 2001306943 A JP2001306943 A JP 2001306943A JP 2001306943 A JP2001306943 A JP 2001306943A JP 2003063629 A JP2003063629 A JP 2003063629A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
shape
shaped
roller
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001306943A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Abe
良博 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAMUSA ABE KK
Ramusa Abe KK
Original Assignee
RAMUSA ABE KK
Ramusa Abe KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RAMUSA ABE KK, Ramusa Abe KK filed Critical RAMUSA ABE KK
Priority to JP2001306943A priority Critical patent/JP2003063629A/en
Publication of JP2003063629A publication Critical patent/JP2003063629A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase conveyance quantity with a filling factor of 70% or higher and convey on a curve with a diameter of 300 times or more and a plane round angle of 40 degrees or larger and to prevent drop of loads. SOLUTION: A belt makes a deep U-shape (or V-shape) and upper end of the belt 15 has some expanse accordingly to increase the filling factor. The belt is supported by a belt side face holding roller 13 and a carrier roller 11. By holding the belt side face at end parts, the belt is prevented from folding inside. Inclination inside a conveyer frame 10 prevents sliding up of the belt. Holding of the U-shaped belt enables a horizontal conveyance even with a small round shape without drop of loads. Since this shape allows folding into right and left at several places, the conveyer can be united in a place such as a narrow valley where many conventional belt conveyers are needed and connections with several conveyers are dispensed with.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

トラスのフレームの内部に上段(荷物搬送側)のベルト
形状を下部はアールを持ち、上部は外に開くU字の形状
にローラーで保持させる。トラスフレームの内部下段に
も 上記と同じようなU字若しくはV字の下部のみアー
ルをもたせた形状にベルト断面を成型させる。ベルト荷
物搬送側のU字 又はV字状のベルトは ヘッド側で一
旦脱荷させるとベルトは平常に戻り、ベルトを挟んで上
下にローラーで保持し ベルトが平面に成った状態でベ
ルトスクレパーにてベルトに付着したダストを除去す
る。リターン側のベルトはU字 又はV字にしたことに
より、カーブをスムーズに走ることが出来る。ベルト
は、U字V字の形状を保つために、多点のキャリアロー
ラー及び側面保持ローラーでもって構成され、キャリア
ローラー並びに、フレーム及びローラーは内側に傾きを
もっている。その為めに、ベルトの擦り上がり(ローリ
ング)現象を防止することが出来る。
Inside the truss frame, the upper (belt carrying side) belt shape has a rounded lower part, and the upper part is held in a U-shape that opens to the outside with rollers. The belt cross section is also molded in the lower part of the inner part of the truss frame in a shape similar to the above with only the lower part of the U-shape or V-shape. Belt The U-shaped or V-shaped belt on the load carrying side returns to normal after the head side unloads it once, and the belt scraper holds the belt vertically and holds it with the belt scraper. Remove dust adhering to the belt. By making the belt on the return side U-shaped or V-shaped, you can run smoothly on a curve. The belt is composed of multi-point carrier rollers and side holding rollers in order to maintain the U-shape and V-shape, and the carrier roller, the frame and the rollers are inclined inward. Therefore, it is possible to prevent the belt from rolling up.

【発明の属する技術分野】この発明は、ベルトコンベア
ーの分野である。
FIELD OF THE INVENTION This invention is in the field of belt conveyors.

【従来の技術】従来、平らベルトを使用するベルトコン
ベアーの搬送設備は、平方向に折曲して搬送することは
不可能であった。ベルト自体を円筒状に包みこんだコン
ベアーでは、水平方向に曲げる事も出来るが、包み込ん
だベルトパイプで直径の300倍以上の曲がりカーブが
必要である。搬送量もパイプ径の充満率70%以下と制
約が多い。ベルトパイプコンベアーは、平面アール角度
は40度以上は施工出来ない。
2. Description of the Related Art Conventionally, it has been impossible for a conveyor equipment of a belt conveyor using a flat belt to bend and convey the sheet in a flat direction. A conveyor in which the belt itself is wrapped in a cylindrical shape can be bent in the horizontal direction, but the wrapped belt pipe requires a bending curve of 300 times or more the diameter. There are many restrictions on the amount of conveyance, with a pipe diameter filling rate of 70% or less. Belt pipe conveyors cannot be installed with a flat radius angle of 40 degrees or more.

【発明が解決しょうとする課題】従来のコンベアーでは
水平方向に折曲って搬送することが出来ないので、数本
のコンベアーにより乗り次が必要となり、ヘッドシュー
ト、及び、スカートが必要で 乗継部で荷こぼれの欠点
があった。この発明は、荷こぼれ防止及び、数本又は多
数のコンベアーを要するものを1本のコンベアーで、荷
こぼれも無く自由に水平上で、左又は右と何ケ所も折曲
し水平上90度のカーブも搬送することに留意した。
又、水平カーブで小さなアールも搬送出来たらと考え
た。
Since the conventional conveyor cannot be bent and conveyed in the horizontal direction, it is necessary to connect with several conveyors, and a head chute and a skirt are required. There was a drawback of spilling. This invention is one conveyor that requires several or many conveyors to prevent cargo spillage, and can be freely leveled on top of it without cargo spillage and can be bent left or right at any number of 90 degrees. Noted that the curve is also transported.
Also, I thought that it would be possible to convey a small radius on a horizontal curve.

【課題を解決する為の手段】発明者が前記の課題を解消
する為 思案し思いついたこと。1枚の紙を真中より2
つに折り、それを曲がることが可能なことに気付く。ベ
ルトの長いまま折り曲げ、ベルト低部はアールの半円状
に、ベルト上部は、外に広がりを持たせる。ベルト側面
を端部保持することで、ベルトの上端が内部に折込もう
とする事を防止した。 発明者は1200巾のベ
ルトを、実際に機長150米で、左カーブ=150米右
カーブ=100米アールの物を試作し、試運転に成功し
た。
[Means for Solving the Problems] What the inventor thought and thought up in order to solve the above problems. 2 pieces of paper from the middle
Notice that it is possible to fold it and bend it. The belt is bent long, the lower part of the belt has a semi-circular rounded shape, and the upper part of the belt has an outward spread. By holding the side of the belt at the end, the upper end of the belt was prevented from trying to fold inside. The inventor prototyped a 1200-width belt with a captain of 150 rice and a left curve of 150 US and a right curve of 100 US are, and succeeded in trial operation.

【発明実施の形態】ベルトを深いU字状にする。ベルト
上端に広がりを持たす。ベルトの下部は、数点のキャリ
アローラーでベルトを支えるベルト上部両端は側面保持
ローラーでベルトを支える。荷物搬送側ベルトも リタ
ン側ベルトも 荷物搬送側と同じように、U字状ベルト
を保持することにより、水平方向に小さなアールでも荷
こぼれせずに、又ベルトの蛇行も小さくベルトの擦り上
がり(ローリング現象)を防止した。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The belt has a deep U shape. Have a spread at the top of the belt. The lower part of the belt supports the belt with several carrier rollers, and the upper ends of the belt support the belt with side holding rollers. Like the luggage transport side, both the luggage transport side belt and the return side belt hold the U-shaped belt so that even a small radius in the horizontal direction does not cause the load to spill, and the belt meanders slightly and rubs up ( Rolling phenomenon) was prevented.

【実施例】この発明の実施例を 図1及び図4に基づい
て説明する。15、ベルト 11は、ベルトを支えるキ
ャリアローラ、13は、ベルト上部側面を支え。保持ロ
ーラーで矢印の方向にベルトは進行し16のヘッドプー
リーをへて、リタン側にテール方向へかえる。
Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 4. 15, belt 11 is a carrier roller for supporting the belt, and 13 is a belt for supporting the upper side of the belt. The belt is advanced by the holding roller in the direction of the arrow, and the head pulley of 16 is moved to the rear side in the tail direction.

【発明の効果】ベルトを深いU字(V)状にさせ搬送側
も、リタン側もベルトを立てに折った状態とすることに
より 水平方向の小アール部も荷こぼれなく、トラフ断
面が大きいため多量の荷物を搬送する効果がある。荷物
搬送側ベルトも、リタン側ベルトも搬送側と同ように、
U字(V)状ベルトを保持することにより、水平方向に
小さなアールでも荷こぼれせず、又、ベルトの蛇行も小
さく、ベルトの擦り上がり(ローリング現象)を防止し
た。数本のコンベアーの、1本かが可能となった。平面
の曲がりも搬送出来る。その上 搬送量も大きい。水平
の曲がり角度は、90度以上でも可能である。荷物積載
断面が多くなり 大塊物及び搬送料も多い。
[Effects of the Invention] By making the belt into a deep U-shape (V) and folding the belt on both the transport side and the return side, the horizontal small rounded portion does not spill and the trough section is large. It has the effect of carrying a large amount of luggage. The baggage transport side belt and the return side belt are the same as the transport side.
By holding the U-shaped (V) belt, even a small radius in the horizontal direction does not cause the load to spill, and the meandering of the belt is small, so that the belt is prevented from rubbing (rolling phenomenon). One of several conveyors is now possible. Can also bend flat surfaces. In addition, the transport amount is also large. The horizontal bending angle can be 90 degrees or more. There are many luggage loading cross-sections, and a lot of bulk and transportation charges.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図 1】 この発明の実施例の構造 及び作用を示す
斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing the structure and operation of an embodiment of the present invention.

【図 2】 同じくその実施例の構造 及び作用を示す
斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing the structure and operation of the same embodiment.

【図 3】 同じく実施例の構造 及び作用を示す正面
図である。
FIG. 3 is a front view showing the structure and operation of the same embodiment.

【図 4】 同じくその実施例の構造 及び作用を示す
側面図である。
FIG. 4 is a side view showing the structure and operation of the same embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 コンベアーフレーム 15 ベルト 11 キャリアローラ 16 ヘットプー
リー 12 キャリアローラースタンド 17 ブラケット
ローラー上 13 ベルト側面、保持ローラー 18 ブラケット
ローラー下 14 保持ローラーブラケット 19 スクレパー
10 Conveyor Frame 15 Belt 11 Carrier Roller 16 Het Pulley 12 Carrier Roller Stand 17 Bracket Roller Upper 13 Belt Side, Holding Roller 18 Bracket Roller Lower 14 Holding Roller Bracket 19 Scraper

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成13年11月9日(2001.11.
9)
[Submission date] November 9, 2001 (2001.11.
9)

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項 1[Name of item to be corrected] Claim 1

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【請求項 1】コンベアーベルトのトラフ断面を、U字
状又はV字状に形成したコンベアーである。ベルトはU
(V)字状であるが、両側面上部は 外に拡がってい
る。以下、これをU(V)字状と表現する。ベルトは、
U(V)字状であるが,U(V)の字の下部はアールを
持つ。ベルトのトラフ断面は、荷物搬送側も リタン側
もU字又は、V字となっている。Uの字 Vの字を、逆
Uの字、逆Vの字の形状も請求の範囲とする。
1. A conveyor having a U-shaped or V-shaped trough cross section of the conveyor belt. Belt is U
It has a (V) shape, but the upper parts of both side surfaces are expanded outward. Hereinafter, this is expressed as a U (V) shape. The belt is
It has a U (V) shape, but the lower part of the U (V) shape has a radius. The trough cross section of the belt is U-shaped or V-shaped on both the cargo transport side and the return side. U-shape V-shape, reverse U-shape, and reverse V-shape are also claimed.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】請求項 4[Name of item to be amended] Claim 4

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【請求項 4】ベルトが曲がろうとする方向の、外アー
ルよりも内側を高くし、キャリアスタンド下部に取り付
けフレーム及び、ローラーを傾けてある。リターンベル
トが曲がり部の範囲で、リターンベルトは、斜めの状態
で内面が高く、下面が低い形状にベルトを支えることが
出来る。
4. The mounting frame and the roller are tilted to the lower part of the carrier stand, with the inner side higher than the outer radius in the direction in which the belt tends to bend. The return belt can support the belt in a shape in which the inner surface is high and the lower surface is low when the return belt is in the bent portion.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】符号の説明[Correction target item name] Explanation of code

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【符号の説明】 10 コンベアーフレーム 17 ブラケットロ
ーラー上 11 キャリアローラー 18 ブラケットロ
ーラー下 12 キャリアローラースタンド 19 スクレパー 13 ベルト側面保持ローラー 20 ベルト 14 保持ローラーブラケット 21 リタンローラ
ー 15 ベルト 22 側面ローラー 16 ヘッドプーリー
[Explanation of Codes] 10 Conveyor Frame 17 Bracket Roller Upper 11 Carrier Roller 18 Bracket Roller Lower 12 Carrier Roller Stand 19 Scraper 13 Belt Side Holding Roller 20 Belt 14 Holding Roller Bracket 21 Ritan Roller 15 Belt 22 Side Roller 16 Head Pulley

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図 5】 ─────────────────────────────────────────────────────
[Figure 5] ─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成14年5月8日(2002.5.8)[Submission date] May 8, 2002 (2002.5.8)

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】図 5[Name of item to be corrected] Figure 5

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図5】 1 ベルト 2 リタンローラー 3 端面ローラー コンベアーの断面図である。上面は搬送側を示し下面は
ベルトのリターン側を示す。ベルト 1は傾斜したフラ
ットローラー 2の上面に斜め状態で保持され ベルト
に張力がかかる為に 上面にすり上がろうとする動きを
端面 3で押さえ ベルトが下面に降がろうとする動き
は 3で支え急な内カーブのベルトを曲げることが出来
る。
FIG. 5 is a cross-sectional view of a belt 2, a return roller 3, and an end surface roller conveyor. The upper surface indicates the transport side and the lower surface indicates the return side of the belt. The belt 1 is held on the upper surface of the slanted flat roller 2 in an oblique state, and since tension is applied to the belt, the end surface 3 holds down the movement of climbing to the upper surface. The movement of the belt descending to the lower surface is supported by 3 and suddenly supported. You can bend the inner curved belt.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図5】 [Figure 5]

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コンベヤーベルトのトラフ断面をU字状並
びにV字状に成型したベルトコンベアーである。ベルト
はU字状であるが、両側面上部は外に拡がっている。以
下これを、U字状と表現する。ベルトはV字状である
が、V字の下部はアールを持つ。ベルト両面上部は外に
拡がっている。以下V字状と表現する。ベルトのトラフ
断面は、荷物搬送側もリタン側も U字 又はV字とな
っている。
1. A belt conveyor in which the trough cross section of the conveyor belt is formed in a U shape and a V shape. The belt is U-shaped, but the upper parts of both sides are expanded outward. Hereinafter, this is expressed as a U-shape. The belt is V-shaped, but the lower part of the V-shape has a radius. The upper parts of both sides of the belt are spread out. Hereinafter referred to as a V-shape. The trough cross section of the belt is U-shaped or V-shaped on both the cargo transport side and the return side.
【請求項2】ベルト保持ローラーは、3点以上の多点ロ
ーラ 及び側面保持ローラーからなり、ベルト断面トラ
フをU字状にベルトは上方に外に拡がっている。又 U
字状トラフは、荷物搬送側と同じく、ベルトリタン側も
同じくU字状トラフを成型させる。ベルト下面は、アー
ルでV字状に上側が拡がっている。断面を持つベルトに
成型し、荷物搬送側もリタン側も同じ形状をしている。
2. The belt holding roller comprises a multipoint roller having three or more points and a side surface holding roller, and the belt has a U-shaped cross-section trough, and the belt is expanded upward. Also U
The U-shaped trough is the same as the baggage transport side, and the U-shaped trough is molded on the belt return side. The lower surface of the belt has a rounded V-shaped upper portion. Molded into a belt with a cross section, the same shape is used on both the luggage transport side and the return side.
【請求項3】キャリアローラーフレーム及び 保持スタ
ンドを傾斜させてある
3. The carrier roller frame and the holding stand are inclined.
【請求項4】ベルトの曲がろうとする方向の外アールよ
りも内側を高くし、キャリアスタンド下部に取り付け、
フレーム及びローラーを傾けてある。
4. The belt is attached to the lower part of the carrier stand by making the inner side higher than the outer radius in the bending direction of the belt.
The frame and rollers are tilted.
JP2001306943A 2001-08-27 2001-08-27 U-shaped snake conveyer winding like snake Pending JP2003063629A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001306943A JP2003063629A (en) 2001-08-27 2001-08-27 U-shaped snake conveyer winding like snake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001306943A JP2003063629A (en) 2001-08-27 2001-08-27 U-shaped snake conveyer winding like snake

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003063629A true JP2003063629A (en) 2003-03-05

Family

ID=19126492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001306943A Pending JP2003063629A (en) 2001-08-27 2001-08-27 U-shaped snake conveyer winding like snake

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003063629A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007137670A (en) * 2005-11-15 2007-06-07 Ramusa Abe:Kk Belt meandering and rolling prevention idler in belt conveyor
JP2010159125A (en) * 2009-01-08 2010-07-22 Taguchi Kogyo Kk Belt conveyor device
CN102009831A (en) * 2010-11-17 2011-04-13 四川省内江市工矿机械制造有限公司 Big-inclined-angle belt conveyor
CN102807068A (en) * 2012-08-22 2012-12-05 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 Large-tilt-angle upward-transporting gangue belt conveyor
KR20190039690A (en) * 2016-08-08 2019-04-15 케미라 오와이제이 Arrangements for continuous production of polymers

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007137670A (en) * 2005-11-15 2007-06-07 Ramusa Abe:Kk Belt meandering and rolling prevention idler in belt conveyor
JP2010159125A (en) * 2009-01-08 2010-07-22 Taguchi Kogyo Kk Belt conveyor device
CN102009831A (en) * 2010-11-17 2011-04-13 四川省内江市工矿机械制造有限公司 Big-inclined-angle belt conveyor
CN102807068A (en) * 2012-08-22 2012-12-05 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 Large-tilt-angle upward-transporting gangue belt conveyor
KR20190039690A (en) * 2016-08-08 2019-04-15 케미라 오와이제이 Arrangements for continuous production of polymers
KR102526500B1 (en) 2016-08-08 2023-04-27 케미라 오와이제이 Arrangements for the continuous production of polymers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11117751B2 (en) Enclosed belt rail conveyor system
JP2003063629A (en) U-shaped snake conveyer winding like snake
JPH08208025A (en) Conveyer to tilt baggage with wheel
US9637317B2 (en) Conveyor belt idler systems
US4778046A (en) Belt conveyor
JP2004509033A (en) Trough idler pivot limit mechanism
CN211594127U (en) Long-axis part transverse moving device and transverse moving discharging mechanism
JP2002533277A (en) Conveyor for clothes hanger
JP2507835Y2 (en) Belt conveyor
KR100916599B1 (en) Spiral Conveyer Device
JP2023171027A (en) Conveying device and conveying method
JP2020132324A (en) Conveyor
JP3539989B2 (en) Transfer device
JP2001315932A (en) Conveyor device for transfer of object to carry
JP2003267538A (en) Carried object falling preventing method for long- distance carrying belt conveyor arranged along long concrete wall surface
US6698584B1 (en) Conveyor truss bracket
JP3168505B2 (en) Belt conveyor with twisted conveying surface
JP2004075377A (en) T-shape section conveyor
JP2004059160A (en) Meandering detection device for pipe conveyor
JPH0741125A (en) Belt conveyer device
JPH0625980U (en) Vending machine for bowls, plates, etc.
JP2753859B2 (en) Belt conveyor device
EP0999151A3 (en) Low friction buffer device for conveying/accumulating packages
JPH11278654A (en) Article conveying attitude control mechanism of slant combining part of conveyor
JP2000072209A (en) Pipe conveyer

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20031129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040123

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040313

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040706

A072 Dismissal of procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072

Effective date: 20040921

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050201

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050607