JP2507835Y2 - Belt conveyor - Google Patents
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- JP2507835Y2 JP2507835Y2 JP1989079975U JP7997589U JP2507835Y2 JP 2507835 Y2 JP2507835 Y2 JP 2507835Y2 JP 1989079975 U JP1989079975 U JP 1989079975U JP 7997589 U JP7997589 U JP 7997589U JP 2507835 Y2 JP2507835 Y2 JP 2507835Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はベルトコンベヤに係り、特に、搬送ベルトの
端部を搬送方向に対して斜めに形成したものに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a belt conveyor, and more particularly to a conveyor belt in which an end portion of a conveyor belt is formed obliquely with respect to a conveying direction.
（従来の技術） 従来、この種のベルトコンベヤとしては、たとえば、
実公昭61−26243号公報に記載されているように、コン
ベヤ枠の一端部に第１のローラを回転自在に設けるとと
もに、前記コンベヤ枠の他端部の外側の枠体に前記第１
のローラと直交する方向に第２のローラを回転自在に設
け、前記コンベヤ枠に前記第１のローラと前記第２のロ
ーラとのそれぞれに対向して斜めに配設した上下二段の
エンドパイプをそれぞれ取り付け、前記第１のローラか
ら前記上部のエンドパイプを折り返して前記第２のロー
ラに掛回すとともに、前記下部のエンドパイプを折り返
して前記第１のローラに掛回した搬送ベルトを回行自在
に設けた構造が知られている。(Prior Art) Conventionally, as this type of belt conveyor, for example,
As described in Japanese Utility Model Publication No. 61-26243, a first roller is rotatably provided at one end of a conveyor frame, and the first roller is provided at a frame body outside the other end of the conveyor frame.
Second roller is rotatably provided in a direction orthogonal to the first roller, and the upper and lower two-stage end pipes are diagonally arranged on the conveyor frame so as to face the first roller and the second roller, respectively. And the upper end pipe is folded back from the first roller and hung around the second roller, and the lower end pipe is folded back and the transport belt hung around the first roller is circulated. A structure provided freely is known.
また、実開昭56−148007号公報に記載されているよう
に、前後ローラ及びフリーローラの中間部の円周上に溝
を形成する一方、前記各ローラにて回行される搬送ベル
トの裏面に前記溝に嵌合するリブを突設した構造及び前
記各ローラの両端部周囲に切欠等の係合溝を形成する一
方、前記各ローラにて回行される搬送ベルトの両端縁部
に前記係合溝に嵌合するリブを突設した構造が知られて
いる。Further, as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-148007, a groove is formed on the circumference of the intermediate portion between the front and rear rollers and the free roller, while the back surface of the conveyor belt rotated by each of the rollers is formed. A structure in which a rib that fits in the groove is provided in the shape of the groove and an engaging groove such as a cutout is formed around both ends of each roller, while the above-mentioned structure is provided at both end edges of the conveyor belt that is rotated by each roller. A structure is known in which a rib that fits into the engagement groove is provided in a protruding manner.
（考案が解決しようとする課題） 前記実公昭61−26243号公報に記載の構造では、上下
二段のエンドパイプにて搬送ベルトの二つ折りの曲折部
を斜めに支持したため、この搬送ベルトの回行時には、
搬送ベルトがエンドパイプの長さ方向にスリップしなが
ら回行する傾向が強く、このため、搬送ベルトの上側回
行が蛇行しつつ回行する不都合が生じ易く、また、搬送
ベルトがエンドパイプ上を摺動するため摩擦熱が発生す
る不都合が生じ易く、さらには、搬送中の物品が搬送ベ
ルト上の幅方向から落下することがある、という問題が
ある。(Problems to be Solved by the Invention) In the structure described in Japanese Utility Model Publication No. 61-26243, since the folded part of the conveyor belt is diagonally supported by the upper and lower end pipes, the conveyor belt is not rotated. On line,
There is a strong tendency for the conveyor belt to rotate while slipping in the length direction of the end pipe, which makes it easier for the upper conveyor belt to meander and rotate, and also for the conveyor belt to move over the end pipe. There is a problem that frictional heat is likely to be generated due to the sliding, and that the article being conveyed may fall from the width direction on the conveyor belt.
また、前記実開昭56−148007号公報に記載の構造で
は、搬送ベルトを二つ折りにした曲折部を斜めに支持す
るものではないが、搬送中の物品が搬送ベルト上の幅方
向から落下することがある、という問題がある。In the structure disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-148007, the bent portion of the conveyor belt is not supported obliquely, but the article being conveyed falls from the width direction on the conveyor belt. There is a problem.
そこで、本考案はこのような点に鑑みてなされたもの
で、無端搬送ベルトの回行時に、無端搬送ベルトが各ロ
ーラの長さ方向にスリップすることを防止して、この無
端搬送ベルト上の物品がこの無端搬送ベルトの幅方向か
ら落下することを確実に防止でき、このため、無端搬送
ベルトの蛇行回行が防止されるとともに、この無端搬送
ベルト上の物品を整然と搬送することができるベルトコ
ンベヤを提供することを目的とするものである。Therefore, the present invention has been made in view of such a point, and prevents the endless conveyor belt from slipping in the length direction of each roller when the endless conveyor belt travels, A belt that can reliably prevent the article from falling in the width direction of the endless conveyor belt, and thus prevents the endless conveyor belt from meandering and travels, and can convey the articles on the endless conveyor belt in an orderly manner. The purpose is to provide a conveyor.
（課題を解決するための手段） 本考案のベルトコンベヤは、コンベヤフレームの一端
部に第１のエンドローラ２を回転自在に設けるととも
に、前記コンベヤフレーム１の他端部の一側に前記第１
のエンドローラ２と直交する方向に第２のエンドローラ
３を回転自在に設け、前記コンベヤフレーム１の他端部
に前記第１のエンドローラ２と前記第２のエンドローラ
３とのそれぞれに対向して斜めに配設した上下一対の傾
斜ローラ4,5をそれぞれ回転自在に設け、前記第１のエ
ンドローラ２の上側から前記上部の傾斜ローラ４に上側
から下側に向かって掛回し反転して前記第２のエンドロ
ーラ３に上側から下側に向かって掛回すとともに、前記
下部の傾斜ローラ５に上側から下側に向かって掛回して
前記第１のエンドローラ２に下側から上側に向かって掛
回した無端搬送ベルト７を回行自在に懸架したベルトコ
ンベヤにおいて、前記第１のエンドローラ２、前記第２
のエンドローラ３及び前記上下一対の傾斜ローラ4,5に
は、その両側端近傍の周面に係合凹部13をそれぞれ形成
し、前記無端搬送ベルト７には、その幅方向の両側端に
前記各ローラ2,3,4,5の両側端近傍の係合凹部13に沿っ
て回行するストッパー体12をそれぞれ設け、前記両側端
のストッパー体12は、前記第１のエンドローラ２部にお
いては前記無端搬送ベルト７の表面側にそれぞれ突出し
て物品の落下を防止するとともに前記第２のエンドロー
ラ３部においては第２のエンドローラ３の係合凹部13に
それぞれ係合してこの無端搬送ベルト７の蛇行を防止す
る支持突条12bと、前記第１のエンドローラ２部におい
ては前記無端搬送ベルト７の裏面側に突出され第１のエ
ンドローラ２の係合凹部13にそれぞれ係合してこの無端
搬送ベルト７の蛇行を防止するとともに前記第２のエン
ドローラ３部においては前記無端搬送ベルト７の反転し
た表面側にそれぞれ突出する係合突条12aとを有するも
のである。(Means for Solving the Problems) In a belt conveyor of the present invention, a first end roller 2 is rotatably provided at one end of a conveyor frame, and the first end roller 2 is provided at one side of the other end of the conveyor frame 1.
Second end roller 3 is rotatably provided in a direction orthogonal to the end roller 2 of the conveyor frame, and the other end portion of the conveyor frame 1 faces the first end roller 2 and the second end roller 3 respectively. Then, a pair of upper and lower inclined rollers 4 and 5 arranged obliquely are rotatably provided, respectively. The upper and lower inclined rollers 4 are hooked from the upper side of the first end roller 2 to the lower side and inverted. The second end roller 3 from the upper side to the lower side, and the lower inclined roller 5 from the upper side to the lower side, and the first end roller 2 from the lower side to the upper side. In the belt conveyor in which the endless conveyor belt 7 hung up toward the end is rotatably suspended, the first end roller 2 and the second end roller
Of the end roller 3 and the pair of upper and lower inclined rollers 4 and 5 are formed with engaging recesses 13 on the peripheral surfaces near both ends thereof, and the endless conveyor belt 7 is provided with the above-mentioned both end portions in the width direction thereof. Each of the rollers 2, 3, 4, 5 is provided with a stopper body 12 that rotates along an engaging recess 13 near both side ends, and the stopper bodies 12 at both side ends are provided in the first end roller 2 part. The endless conveyor belt 7 projects toward the front surface of the endless conveyor belt 7 to prevent the articles from falling, and in the second end roller 3 portion, engages with the engaging recesses 13 of the second end roller 3 respectively. In the first end roller 2 part, the support protrusion 12b for preventing the meandering of the endless belt 7 and the engaging recess 13 of the first end roller 2 are engaged with the support protrusion 12b. Prevent the meandering of the endless conveyor belt 7. At the same time, the second end roller 3 portion has engaging projections 12a that respectively project to the inverted surface side of the endless conveyor belt 7.
（作用） 本考案のベルトコンベヤでは、無端搬送ベルト７の回
行時には、無端搬送ベルト７は、第１のエンドローラ２
から上部の傾斜ローラ４の上側から下側に向かって回行
して反転され、前記第２のエンドローラ３の上側から下
側に向かって回行されるとともに、下部の傾斜ローラ５
の上側から下側に向かって回行され、さらに、第１のエ
ンドローラ２の下側から上側に向かって回行される。(Operation) In the belt conveyor according to the present invention, when the endless conveyor belt 7 travels, the endless conveyor belt 7 is moved by the first end roller 2
From the upper tilt roller 4 to the upper tilt roller 4 to the lower side, the second end roller 3 is rotated from the upper side to the lower tilt roller 4, and the lower tilt roller 5 is rotated.
Of the first end roller 2 from the upper side to the lower side, and further from the lower side to the upper side of the first end roller 2.
この際、無端搬送ベルト７の両端部のストッパー体12
の支持突条12bは、第１のエンドローラ２部においては
無端搬送ベルト７の表面側にそれぞれ突出して物品の落
下を防止して回行されるとともに、第２のエンドローラ
３部においては第２のエンドローラ３の係合凹部13にそ
れぞれ係合してこの無端搬送ベルト７の蛇行を防止しな
がら回行される。したがって、無端搬送ベルト７は第２
のエンドローラ３部において蛇行することなく回行され
る。At this time, the stopper bodies 12 at both ends of the endless conveyor belt 7
In the first end roller 2 part, the supporting projections 12b respectively project toward the front surface side of the endless conveyor belt 7 to prevent the articles from falling and to rotate, and in the second end roller 3 part, The endless conveyor belt 7 is rotated while being engaged with the engaging recesses 13 of the two end rollers 3 to prevent the endless conveyor belt 7 from meandering. Therefore, the endless conveyor belt 7 is the second
The end roller 3 is rotated without meandering.
また、無端搬送ベルト７の両端部のストッパー体12の
係合突条12aは、第１のエンドローラ２部においては第
１のエンドローラ２の係合凹部13にそれぞれ係合してこ
の無端搬送ベルト７の蛇行を防止しながら回行されると
ともに前記第２のエンドローラ３部においては無端搬送
ベルト７の反転した表面側にそれぞれ突出して回行され
る。Further, the engaging projections 12a of the stopper bodies 12 at both ends of the endless conveying belt 7 are engaged with the engaging concave portions 13 of the first end roller 2 in the first end roller 2 part, respectively, and the endless conveying The belt 7 is rotated while preventing the meandering of the belt 7, and at the second end roller 3 portion, the belt is projected and rotated to the inverted surface side of the endless conveyor belt 7.
したがって、無端搬送ベルト７上に搬入された物品
は、第１のエンドローラ２と上部の傾斜ローラ４との間
においては、無端搬送ベルト７の両端部の表面側に突出
した支持突条12bにて支持されながら搬送され、この物
品が無端搬送ベルト７の幅方向から落下することなく上
部の傾斜ローラ４から搬出される。Therefore, the article carried onto the endless conveyor belt 7 is supported between the first end roller 2 and the upper inclined roller 4 by the support ridges 12b protruding toward the front surface side of both ends of the endless conveyor belt 7. The article is conveyed while being supported, and is delivered from the upper inclined roller 4 without falling from the width direction of the endless conveyor belt 7.
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図において、１はコンベヤフレームで、このコン
ベヤフレーム１には、搬送方向の一端部に第１のエンド
ローラ２が水平状に配設されて回転自在に軸架されてい
る。また、前記コンベヤフレーム１の搬送方向の他端部
の一側に前記第１のエンドローラ２と直交する方向に第
２のエンドローラ３が水平状に配設されて回転自在に軸
架されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a conveyor frame, on which a first end roller 2 is horizontally arranged at one end in the conveying direction and is rotatably mounted. In addition, a second end roller 3 is horizontally arranged in a direction orthogonal to the first end roller 2 on one side of the other end of the conveyor frame 1 in the conveying direction, and is rotatably mounted on the second end roller 3. There is.
また、前記コンベヤフレーム１の搬送方向の他端部に
は第２図に示すように、前記第１のエンドローラ２と前
記第２のエンドローラ３とのそれぞれに対向して略45度
の傾斜角度で斜めに配設した上下平行の一対の傾斜ロー
ラ4,5がそれぞれ水平状に回転自在に軸架されている。
さらに、前記第２のエンドローラ３の内側稍上部に位置
して前記コンベヤフレーム１には前記第２のエンドロー
ラ３と平行にスナップローラ６が水平状に回転自在に軸
架されている。At the other end of the conveyor frame 1 in the conveying direction, as shown in FIG. 2, the first end roller 2 and the second end roller 3 are inclined at about 45 degrees so as to face each other. A pair of vertically inclined tilt rollers 4 and 5 arranged obliquely at an angle are rotatably supported horizontally.
Further, a snap roller 6 is horizontally rotatably mounted on the conveyor frame 1 in parallel with the second end roller 3 and is positioned in the upper part of the inner side of the second end roller 3.
また、７は無端搬送ベルトで、この無端搬送ベルト７
は、前記第１のエンドローラ２の上側から前記上部の傾
斜ローラ４に上側から下側に掛回して反転され前記第２
のエンドローラ３に向かって引出され、この無端搬送ベ
ルト７は、前記第２のエンドローラ３に上側から下側に
向かって掛回された上で、スナップローラ６の上側を通
って前記下部の傾斜ローラ５に上側から下側に向かって
掛回されるとともに、前記第１のエンドローラ２に下側
から上側に向かって掛回されている。したがって、前記
無端搬送ベルト７は前記各ローラ2,4,3,6,5に順次掛回
されて回行自在に懸架されている。In addition, 7 is an endless conveyor belt.
From the upper side of the first end roller 2 to the upper inclined roller 4 from the upper side to the lower side and is inverted.
Of the endless conveyor belt 7. The endless conveyor belt 7 is wound around the second end roller 3 from the upper side to the lower side, and passes through the upper side of the snap roller 6 to move the lower portion of the lower roller. The inclined roller 5 is hooked from the upper side to the lower side, and is wound on the first end roller 2 from the lower side to the upper side. Therefore, the endless conveyor belt 7 is sequentially wound around the rollers 2, 4, 3, 6, 5 and is rotatably suspended.
また、前記コンベヤフレーム１には減速機付きのモー
タ８が固定され、このモータ８の出力軸に取付けたプー
リ９と前記第２のエンドローラ３の軸に取付けたプーリ
10との間に駆動ベルト11が懸架されている。A motor 8 with a speed reducer is fixed to the conveyor frame 1, and a pulley 9 attached to the output shaft of the motor 8 and a pulley attached to the shaft of the second end roller 3 are attached.
A drive belt 11 is suspended between 10 and.
つぎに、前記第１のエンドローラ２、第２のエンドロ
ーラ３、上下一対の傾斜ローラ4,5及びスナップローラ
６には、その軸方向の両側端近傍の周面に係合凹部13が
それぞれ形成されている。しかして、この第１のエンド
ローラ２、第２のエンドローラ３及び前記スナップロー
ラ６の両側端近傍の係合凹部13は、その軸方向と直交方
向に形成されている。また、前記上下一対の傾斜ローラ
4,5の両側端近傍の係合凹部13は、その無端搬送ベルト
７の掛回し方向に傾斜して形成されている。なお、前記
各係合凹部13は、その相対する側壁部を外方に向かって
所定の傾斜角度で拡開した案内斜面14を有して形成され
ている。Next, the first end roller 2, the second end roller 3, the pair of upper and lower tilt rollers 4 and 5 and the snap roller 6 are provided with engaging recesses 13 on their peripheral surfaces near both ends in the axial direction. Has been formed. Thus, the engaging recesses 13 near both side ends of the first end roller 2, the second end roller 3 and the snap roller 6 are formed in the direction orthogonal to the axial direction thereof. Also, the pair of upper and lower inclined rollers
The engagement recesses 13 near both side ends of 4,5 are formed to be inclined in the direction in which the endless conveyor belt 7 is wound. Each of the engaging recesses 13 is formed to have a guide slope 14 in which the opposite side walls are opened outward at a predetermined inclination angle.
つぎに、前記無端搬送ベルト７には、その幅方向の両
側端に前記各ローラ2,3,4,5,6の両側端近傍の係合凹部1
3に沿って回行するストッパー体12がそれぞれ無端状に
形成されている。Next, the endless conveyor belt 7 is provided with engaging recesses 1 near both side ends of the rollers 2, 3, 4, 5 and 6 on both side ends in the width direction thereof.
Stopper bodies 12 that rotate along 3 are formed endlessly.
前記無端搬送ベルト７の両側端のストッパー体12は、
前記第１のエンドローラ２部においては無端搬送ベルト
７の表面側（搬送面7a）にそれぞれ突出して物品の落下
を防止するとともに前記第２のエンドローラ３部におい
ては第２のエンドローラ３の係合凹部13にそれぞれ係合
してこの無端搬送ベルト７の蛇行を防止する支持突条12
bと、前記第１のエンドローラ２部においては第１のエ
ンドローラ２の係合凹部13にそれぞれ係合してこの無端
搬送ベルト７の蛇行を防止するとともに前記第２のエン
ドローラ３部においては前記無端搬送ベルト７の反転し
た搬送面7aの裏面側7bにそれぞれ突出する係合突条12a
を有している。The stopper bodies 12 at both ends of the endless conveyor belt 7 are
In the first end roller 2 section, the endless conveyor belt 7 protrudes to the front surface side (conveying surface 7a) to prevent the articles from falling, and in the second end roller 3 section, the second end roller 3 Support ridges 12 that respectively engage with the engaging recesses 13 and prevent the endless conveyor belt 7 from meandering.
b, in the first end roller 2 part, engages with the engaging recess 13 of the first end roller 2 respectively to prevent the endless conveyor belt 7 from meandering, and in the second end roller 3 part. Are engaging projections 12a that respectively project to the reverse side 7b of the inverted conveying surface 7a of the endless conveying belt 7.
have.
つぎに、前記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
モータ８を駆動すると、プーリ９、駆動ベルト11及び
プーリ10を介して第２のエンドローラ３が回転され、こ
の第２のエンドローラ３によって無端搬送ベルト７が各
ローラ2,3,4,5,6に案内されて回行され、かつ、第１の
エンドローラ２と上部の傾斜ローラ４との間を移行する
無端搬送ベルト７の回行上部の搬送面7aは第１図矢印方
向に向かって回行される。When the motor 8 is driven, the second end roller 3 is rotated via the pulley 9, the drive belt 11 and the pulley 10, and the second end roller 3 causes the endless conveyance belt 7 to move to the rollers 2, 3, 4, 5. , 6 is guided and rotated, and the upper transfer surface 7a of the upper end of the endless conveyor belt 7 that moves between the first end roller 2 and the upper inclined roller 4 is directed in the direction of the arrow in FIG. Be run around.
また、無端搬送ベルト７の回行時には、無端搬送ベル
ト７は、第１のエンドローラ２から上部の傾斜ローラ４
の上側から下側に向かって回行して反転され、第２のエ
ンドローラ３の上側から下側に向かって回行されるとと
もに、スナップローラ６を介して下部の傾斜ローラ５の
上側から下側に向かって折り返し回行され、さらに、第
１のエンドローラ２の下側から上側に向かって回行され
る。Further, when the endless conveyor belt 7 travels, the endless conveyor belt 7 moves from the first end roller 2 to the upper inclined roller 4.
Of the second end roller 3 is rotated from the upper side to the lower side of the second end roller 3 and is rotated from the upper side of the second end roller 3 to the lower side of the second end roller 3. It is turned around toward the side, and is further turned from the lower side to the upper side of the first end roller 2.
この際、無端搬送ベルト７の両端部のストッパー体12
の支持突条12bは、第１のエンドローラ２部においては
無端搬送ベルト７の搬送面7a上にそれぞれ突出して回行
されるとともに、第２のエンドローラ３部においては第
２のエンドローラ３の係合凹部13にそれぞれ係合して回
行される。したがって、無端搬送ベルト７は第２のエン
ドローラ３部において蛇行することなく回行される。At this time, the stopper bodies 12 at both ends of the endless conveyor belt 7
In the first end roller 2 part, the supporting projections 12b of the end projections 12b project on the transport surface 7a of the endless transport belt 7 and are rotated, and in the second end roller 3 part, the second end roller 3b. Are engaged with the engaging recesses 13 and are rotated. Therefore, the endless conveyor belt 7 is rotated in the second end roller 3 section without meandering.
また、無端搬送ベルト７の両端部のストッパー体12の
係合突条12aは、第１のエンドローラ２部においては第
１のエンドローラ２の係合凹部13にそれぞれ係合して回
行されるとともに第２のエンドローラ３部においては無
端搬送ベルト７の反転した裏面側7bにそれぞれ突出して
回行され、下部の傾斜ローラ５部においては下部の傾斜
ローラ５の係合凹部13にそれぞれ係合して回行される。Further, the engaging protrusions 12a of the stopper body 12 at both ends of the endless conveyor belt 7 are engaged with the engaging recesses 13 of the first end roller 2 in the first end roller 2 part and are rotated. At the second end roller 3 part, the endless conveyor belt 7 is projected and circulated on the reverse side 7b of the endless conveyor belt 7, and at the lower tilt roller 5 part, engaged with the engaging recess 13 of the lower tilt roller 5, respectively. It goes around together.
そして、無端搬送ベルト７の搬送面7a上に図示しない
物品が搬入されることにより、その物品は、第１のエン
ドローラ２と上部の傾斜ローラ４との間においては、無
端搬送ベルト７の搬送面7a上に突出した両端部の支持突
条12bにて支持されながら搬送され、この物品が無端搬
送ベルト７の幅方向から落下することなく上部の傾斜ロ
ーラ４部の傾斜した搬出部から、この搬出部に連設され
る図示しない他の荷役手段上に搬出される。Then, by loading an article (not shown) onto the transport surface 7a of the endless transport belt 7, the product is transported by the endless transport belt 7 between the first end roller 2 and the upper inclined roller 4. The article is conveyed while being supported by the support ridges 12b at both ends projecting on the surface 7a, and the article is transferred from the inclined carrying-out section of the upper inclined roller 4 section without dropping from the width direction of the endless conveyor belt 7. It is carried out onto another cargo handling means (not shown) that is connected to the carry-out section.
したがって、無端搬送ベルト７は全体として各ローラ
2,3,4,5,6に対してその長さ方向にスリップして蛇行す
ることが防止され、かつ、第１のエンドローラ２と上部
の傾斜ローラ４との間の無端搬送ベルト７の回行上部が
安定かつ整然とした回行され、この無端搬送ベルト７の
搬送面7a上の物品が支持突条12bにて支持されて整然と
搬送搬出される。Therefore, the endless conveyor belt 7 as a whole is
2,3,4,5,6 is prevented from slipping and meandering in the lengthwise direction, and the endless conveyor belt 7 between the first end roller 2 and the upper inclined roller 4 is prevented. The upper part of the traveling is carried out in a stable and orderly manner, and the articles on the conveying surface 7a of the endless conveyor belt 7 are supported by the supporting projections 12b and are conveyed and delivered in an orderly manner.
（考案の効果） 本考案によれば、無端搬送ベルトの幅方向の両側端に
設けたストッパーの支持突条にて第１のエンドローラと
上部の傾斜ローラとの間で無端搬送ベルト上の物品が無
端搬送ベルトの両側から落下することを確実に防止でき
るとともに、第２のエンドローラ部においては支持突条
が第２のエンドローラの係合凹部に係合して無端搬送ベ
ルトが蛇行して回行することを確実に防止できる。した
がって、ストッパーの支持突条にて物品の落下防止と無
端搬送ベルトの蛇行防止とに兼用することができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the articles on the endless conveyor belt are formed between the first end roller and the upper inclined roller by the supporting ridges of the stoppers provided at both ends in the width direction of the endless conveyor belt. Can be reliably prevented from falling from both sides of the endless conveyor belt, and in the second end roller portion, the supporting ridges engage with the engaging recesses of the second end roller to cause the endless conveyor belt to meander. It can be surely prevented from going around. Therefore, the supporting ridges of the stopper can both prevent the articles from falling and prevent the endless conveyor belt from meandering.
また、無端搬送ベルトの幅方向の両側端に設けたスト
ッパーの係合突条と第１のエンドローラの係合凹部及び
上部の傾斜ローラの係合凹部との係合案内作用により、
第１のエンドローラと上部の傾斜ローラとの間で無端搬
送ベルトが各ローラの長さ方向にスリップして移動する
ことを確実に防止できる。Further, by the engaging guide action of the engaging projections of the stoppers provided at both widthwise ends of the endless conveyor belt, the engaging recesses of the first end roller and the engaging recesses of the upper inclined roller,
It is possible to reliably prevent the endless conveyor belt from slipping and moving in the length direction of each roller between the first end roller and the upper inclined roller.
したがって、無端搬送ベルト上に搬入した物品を上部
の傾斜ローラ部の搬出端部に向かって安定かつ整然と搬
送することができる。Therefore, it is possible to stably and orderly convey the article carried on the endless conveyor belt toward the carry-out end portion of the upper inclined roller portion.
図は本考案の一実施例を示すもので、第１図はベルトコ
ンベヤの一部を切欠した平面図、第２図は同上側面図、
第３図は同上第２のエンドローラの駆動手段を示す断面
図、第４図は第１のエンドローラと無端搬送ベルトとの
係合状態を示す断面図である。 １……コンベヤフレーム、２……第１のエンドローラ、
３……第２のエンドローラ、4,5……傾斜ローラ、７…
…無端搬送ベルト、12……ストッパー体、12a……係合
突条、12b……支持突条、13……係合凹部。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view in which a part of a belt conveyor is cut away, and FIG. 2 is a side view of the same.
FIG. 3 is a sectional view showing the driving means for the second end roller, and FIG. 4 is a sectional view showing the engagement between the first end roller and the endless conveyor belt. 1 ... conveyor frame, 2 ... first end roller,
3 ... second end roller, 4,5 ... inclined roller, 7 ...
... endless conveyor belt, 12 ... stopper body, 12a ... engaging projection, 12b ... supporting projection, 13 ... engaging recess.
Claims (1)
ローラを回転自在に設けるとともに、前記コンベヤフレ
ームの他端部の一側に前記第１のエンドローラと直交す
る方向に第２のエンドローラを回転自在に設け、前記コ
ンベヤフレームの他端部に前記第１のエンドローラと前
記第２のエンドローラとのそれぞれに対向して斜めに配
設した上下一対の傾斜ローラをそれぞれ回転自在に設
け、前記第１のエンドローラの上側から前記上部の傾斜
ローラに上側から下側に向かって掛回し反転して前記第
２のエンドローラに上側から下側に向かって掛回すとと
もに、前記下部の傾斜ローラに上側から下側に向かって
掛回して前記第１のエンドローラに下側から上側に向か
って掛回した無端搬送ベルトを回行自在に懸架したベル
トコンベヤにおいて、 前記第１のエンドローラ、前記第２のエンドローラ及び
前記上下一対の傾斜ローラには、その両側端近傍の周面
に係合凹部をそれぞれ形成し、 前記無端搬送ベルトには、その幅方向の両側端に前記各
ローラの両側端近傍の係合凹部に沿って回行するストッ
パー体をそれぞれ設け、 前記両側端のストッパー体は、 前記第１のエンドローラ部においては前記無端搬送ベル
トの表面側にそれぞれ突出して物品の落下を防止すると
ともに前記第２のエンドローラ部においては第２のエン
ドローラの係合凹部にそれぞれ係合してこの無端搬送ベ
ルトの蛇行を防止する支持突条と、 前記第１のエンドローラ部においては前記無端搬送ベル
トの裏面側に突出され第１のエンドローラの係合凹部に
それぞれ係合してこの無端搬送ベルトの蛇行を防止する
とともに前記第２のエンドローラ部においては前記無端
搬送ベルトの反転した表面側にそれぞれ突出する係合突
条とを有する ことを特徴とするベルトコンベヤ。1. A first end roller is rotatably provided at one end of a conveyor frame, and a second end roller is provided on one side of the other end of the conveyor frame in a direction orthogonal to the first end roller. Is rotatably provided, and a pair of upper and lower inclined rollers diagonally arranged facing the first end roller and the second end roller, respectively, are rotatably provided at the other end of the conveyor frame. , From the upper side of the first end roller to the inclined roller of the upper portion from the upper side to the lower side, and inverts to hang on the second end roller from the upper side to the lower side, and the inclination of the lower portion A belt conveyor in which an endless conveyor belt, which is wound around a roller from the upper side to the lower side and is wound from the lower side to the upper side on the first end roller, is rotatably suspended. The first end roller, the second end roller, and the pair of upper and lower inclined rollers are formed with engaging recesses on the peripheral surfaces near both side ends thereof. Stoppers that rotate along the engagement recesses near the both ends of each roller are provided at both ends, and the stopper bodies at both ends are the surface side of the endless conveyor belt in the first end roller portion. Support ridges that respectively project to prevent the articles from falling and engage with the engaging recesses of the second end roller in the second end roller portion to prevent the meandering of the endless conveyor belt, In the first end roller portion, when protruding toward the back surface side of the endless conveyor belt and engaging with the engaging recesses of the first end roller, the endless conveyor belt is prevented from meandering. A belt conveyor, characterized in that both of the second end roller portions have engaging ridges that project to the inverted surface side of the endless conveyor belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989079975U JP2507835Y2 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989079975U JP2507835Y2 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Belt conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321015U JPH0321015U (en) | 1991-03-01 |
| JP2507835Y2 true JP2507835Y2 (en) | 1996-08-21 |
Family
ID=31624620
Family Applications (1)
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| JP1989079975U Expired - Fee Related JP2507835Y2 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Belt conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507835Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005263386A (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sanki Eng Co Ltd | Belt junction conveyer |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
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| JPS6126243U (en) * | 1984-07-20 | 1986-02-17 | オムロン株式会社 | terminal device |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP1989079975U patent/JP2507835Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005263386A (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Sanki Eng Co Ltd | Belt junction conveyer |
| JP4546120B2 (en) * | 2004-03-17 | 2010-09-15 | 三機工業株式会社 | Belt junction conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321015U (en) | 1991-03-01 |
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