JP2003053922A - Gas barrier film - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、食品または医薬
品、電子部品等の非食品等の包装分野に用いられる包装
用フィルムに関するもので、特に酸素や水蒸気等のガス
の透過を抑えることで内容物の酸化や分解、変質を抑制
するガスバリア性を持つフイルムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging film used in the field of packaging non-food products such as foods or pharmaceuticals, electronic parts, etc., and more particularly, by suppressing the permeation of gases such as oxygen and water vapor. The present invention relates to a film having a gas barrier property that suppresses the oxidation, decomposition, and alteration of the.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、食品や非食品等の包装に用いられ
る包装材料は、内容物の変質を抑制し、それらの機能や
性質を保持するために、包装材料を透過する酸素、水蒸
気、その他内容物を変質させる気体による影響を防止す
る必要があり、これら気体(ガス)を遮断するガスバリ
ア性を備えることが求められている。2. Description of the Related Art In recent years, packaging materials used for packaging foods and non-foods contain oxygen, water vapor, etc. which permeate the packaging materials in order to suppress alteration of contents and to retain their functions and properties. It is necessary to prevent the influence of a gas that modifies the contents, and it is required to have a gas barrier property of blocking these gases.
【0003】従来のガスバリア材としては、ポリビニル
アルコールやエチレン・ビニルアルコール共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等のガスバリ
ア性に優れた樹脂を基材フィルムの表面にコーティング
したフイルム、又はこれらの樹脂の単体フイルムあるい
は他の樹脂と積層した多層フイルム、さらに、アルミニ
ウム箔や金属アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウ
ムなどを蒸着した蒸着フイルムが主に用いられてきた。As a conventional gas barrier material, a film in which a resin having excellent gas barrier properties such as polyvinyl alcohol, ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride and polyacrylonitrile is coated on the surface of a substrate film, or these resins The single film or the multi-layer film laminated with other resin, and the vapor deposition film obtained by vapor deposition of aluminum foil, metallic aluminum, silicon oxide, aluminum oxide, etc. have been mainly used.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガスバ
リア性樹脂をコーティングしたフイルム、これらのガス
バリア性樹脂の単体フイルムあるいは他の樹脂と積層し
た多層フイルムは、温湿度依存性が大きく高度なガスバ
リア性を維持できない、更に、ポリ塩化ビニリデンやポ
リアクリロニトリルを使用したフイルム等は廃棄・焼却
の際に有害物質を発生する可能性があるなどの問題があ
った。さらに、アルミニウム箔はガスバリア性に優れる
が、包装材料を使用後の廃棄、焼却の際に不燃の固まり
が多量に残る等の問題があった。さらに、金属アルミニ
ウムや酸化珪素、酸化アルミニウムなどの無機酸化物を
蒸着したフイルムは耐ストレスクラック性に劣る等の欠
点があった。However, a film coated with a gas-barrier resin, a single film of these gas-barrier resins or a multilayer film laminated with another resin has a high temperature-humidity dependency and maintains a high gas-barrier property. In addition, there is a problem that a film using polyvinylidene chloride or polyacrylonitrile may generate a harmful substance when it is discarded or incinerated. Further, although the aluminum foil has excellent gas barrier properties, there is a problem that a large amount of non-combustible clumps remain when the packaging material is disposed of after use or incinerated. Further, the film formed by depositing an inorganic oxide such as metallic aluminum, silicon oxide, or aluminum oxide has a defect such as poor stress crack resistance.
【0005】本発明の課題は、透明で、ガスバリア性に
優れ、印刷工程、ラミネート工程、製袋工程、さらに
は、内容物の充填、保存、輸送等の各種工程において、
耐ストレスクラック性に優れ、かつ、ガスバリア性が劣
化しないガスバリアフイルムを提供することにある。An object of the present invention is transparent and excellent in gas barrier property, and in various processes such as printing process, laminating process, bag-making process, and filling, storing and transporting contents.
An object of the present invention is to provide a gas barrier film which has excellent stress crack resistance and does not deteriorate in gas barrier property.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
発明は、ナイロン樹脂フイルムからなる基材の少なくと
も片面に、ウコンからなる物質を吸着させた層を設けた
ものからなることを特徴とするガスバリアフイルムであ
る。The invention according to claim 1 of the present invention is characterized by comprising a base material made of a nylon resin film, and a layer on which a substance made of turmeric is adsorbed, provided on at least one surface of the base material. It is a gas barrier film.
【0007】次に、請求項2に係る発明は、上記請求項
1に係る発明において、前記ウコンからなる物質を吸着
させた層の密度が、吸着前の基材の密度より0.1〜
1.0g/cm3 の範囲で増加していることを特徴とす
るガスバリアフイルムである。Next, in the invention according to claim 2, in the invention according to claim 1, the density of the layer on which the substance composed of turmeric is adsorbed is 0.1 to 10% lower than the density of the base material before adsorption.
The gas barrier film is characterized in that it increases in the range of 1.0 g / cm 3 .
【0008】[0008]
【作用】本発明によれば、基材として使用したナイロン
樹脂フイルムにウコンからなる物質を塗布し、浸透吸着
させた層を設けているので、そのウコン吸着層の密度が
吸着前の基材の密度より大きくなることにより、ガスバ
リア性が向上し、かつ、このウコンを吸着させたフイル
ムを使用した各種後工程においても、本来保有している
柔軟性を損なうことがなく、優れたガスバリア性を維持
できる。According to the present invention, the nylon resin film used as the base material is coated with a substance composed of turmeric and is provided with a layer permeated and adsorbed. Therefore, the density of the turmeric adsorption layer is different from that of the base material before adsorption. By increasing the density, the gas barrier property is improved, and even in various post-processes using this film that adsorbs turmeric, the original flexibility is not impaired and excellent gas barrier property is maintained. it can.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のガスバリアフイルムを実
施の形態に沿って、以下に詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The gas barrier film of the present invention will be described in detail below with reference to embodiments.
【0010】図1は本発明の一実施の形態を示すガスバ
リアフイルム10の側断面図であり、ナイロン樹脂フイ
ルムからなる基材1の片面にウコンからなる物質を吸着
させた層2を設けている。FIG. 1 is a side sectional view of a gas barrier film 10 showing an embodiment of the present invention. A substrate 2 made of a nylon resin film is provided with a layer 2 on one side of which a substance made of turmeric is adsorbed. .
【0011】前記基材1に使用する樹脂としては、ε−
カプロラクタムの開環重合反応で得られるナイロン6、
ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸塩との縮重合反応
で得られるナイロン66、メタキシレンジアミンとアジ
ピン酸を縮重合して得られるMXD6ナイロン、ナイロ
ン12などの樹脂が使用される。The resin used for the substrate 1 is ε-
Nylon 6 obtained by ring-opening polymerization reaction of caprolactam,
Resins such as nylon 66 obtained by polycondensation reaction of hexamethylenediamine and adipic acid salt, MXD6 nylon obtained by polycondensation of metaxylenediamine and adipic acid, and nylon 12 are used.
【0012】また、前記基材1として使用したナイロン
樹脂フイルムに種々の添加剤や安定剤、例えば帯電防止
剤、紫外線防止剤、可塑剤、滑剤などが使用されていて
も良く、密着性を良くするために、その表面に前処理と
してコロナ処理、低温プラズマ処理、イオンボンバード
処理を施しておいても良い。The nylon resin film used as the substrate 1 may contain various additives and stabilizers such as an antistatic agent, an anti-UV agent, a plasticizer, a lubricant, etc., so that the adhesion is improved. Therefore, the surface may be subjected to corona treatment, low temperature plasma treatment, or ion bombardment treatment as pretreatment.
【0013】前記基材1として使用したナイロン樹脂フ
イルムの厚さは、特に制限を受けるものではないが、包
装材料としての適性、他の層を積層する場合の加工性を
考慮すると、5〜100μmの範囲が好ましく、さらに
好ましいのは10〜30μmである。The thickness of the nylon resin film used as the base material 1 is not particularly limited, but in consideration of suitability as a packaging material and workability when laminating other layers, it is 5 to 100 μm. Is preferable, and more preferably 10 to 30 μm.
【0014】前記ウコンとは、ショウガ科の多年生草本
またはその根茎(turmeric)をさしている。そ
の成分はクルクミン0.3%、精油5〜6、その他であ
り、良く使用される用途としては、芳香性苦味健異、利
尿薬、肝臓疾患治療薬などの医薬品、カレー粉や食料品
の着色、直接染料などに用いられる。The turmeric refers to a perennial herb of the ginger family or its rhizome (turmeric). Its components are curcumin 0.3%, essential oils 5-6, and others. Commonly used applications are medicines such as aromatic bitterness, diuretics, drugs for treating liver diseases, curry powder and food coloring. , Directly used for dyes.
【0015】前記ウコンを基材1に吸着させる場合、塗
布液のウコン濃度、吸着させる時の温度、さらには吸着
させる時間などにより、基材1に吸着されるウコンから
なる物質の浸透する深さは種々変化する。本発明ではウ
コンを吸着させた層2の密度が、吸着前の基材1の密度
より0.1〜1.0g/cm3の範囲で増加しているこ
とが必要である。前記の如く密度が大きくなることによ
りガスバリア性が更に向上する。When the turmeric is adsorbed on the base material 1, the penetration depth of the substance composed of turmeric adsorbed on the base material 1 depends on the turmeric concentration of the coating liquid, the temperature at which it is adsorbed, and the adsorbing time. Changes variously. In the present invention, the density of the layer 2 on which turmeric is adsorbed needs to be higher than the density of the base material 1 before adsorption within the range of 0.1 to 1.0 g / cm 3 . The gas barrier property is further improved by increasing the density as described above.
【0016】前記ウコンを基材1に吸着させる方法は、
クラビアまたはロールコーター機を用いて、ウコンをト
ルエン溶媒に10〜30重量%溶解させたコート液を前
記基材1の表面に塗布し、前記基材1中に吸着させた後
に120℃で乾燥し、巻き取って作成する。この時、ウ
コンは基材1の厚み方向に浸透し、吸着される。The method of adsorbing the turmeric on the substrate 1 is as follows.
A coating solution obtained by dissolving turmeric in a toluene solvent in an amount of 10 to 30% by weight is applied to the surface of the base material 1 by using a clavia or roll coater machine, adsorbed in the base material 1 and then dried at 120 ° C. , Roll up and create. At this time, turmeric permeates in the thickness direction of the substrate 1 and is adsorbed.
【0017】本発明のガスバリアフイルム10に接着剤
剤層を介して各種シーラント層を積層させることも可能
であり、前記接着剤層は一般的に水酸基を持った主剤と
イソシアネート基を持った硬化剤の二つの接着成分を混
合して使用する二液反応型接着剤あるいは末端にイソシ
アネート基をもった接着成分を単独で使用する一液型接
着剤が主に使用され、前記接着剤層の積層方法は、公知
のクラビアコート法、ロールコート法などで塗布する方
法が利用できる。接着剤の塗布量は1〜5g/m2(乾
燥状態)である。It is also possible to laminate various sealant layers on the gas barrier film 10 of the present invention via an adhesive agent layer, and the adhesive layer is generally a main agent having a hydroxyl group and a curing agent having an isocyanate group. The two-component reactive adhesive which is used by mixing two adhesive components or the one-component adhesive which is solely used the adhesive component having an isocyanate group at the end is mainly used. Can be applied by a known clavia coating method, roll coating method, or the like. The amount of adhesive applied is 1 to 5 g / m 2 (dry state).
【0018】前記シーラント層は、積層体を用いて袋状
包装体などを形成する際の熱融着部に利用されるもので
あり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステ
ル共重合体等の樹脂を溶融押出法でラミネートしたり、
前記各種樹脂からなるフイルムを接着性樹脂を介してサ
ンドラミネーションする方法などで積層する。The sealant layer is used for a heat-sealing portion when forming a bag-like package or the like using the laminate, and includes, for example, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- Methacrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid ester copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, laminating resins such as ethylene-acrylic acid ester copolymer by melt extrusion method,
Films made of the various resins described above are laminated by a method such as sand lamination through an adhesive resin.
【0019】[0019]
【実施例】以下、本発明のガスバリアフイルムを具体的
な実施例に基づいて以下に説明する。EXAMPLES The gas barrier film of the present invention will be described below based on specific examples.
【0020】〈実施例1〉基材1として使用した厚さ1
5μmの二軸延伸ナイロン6フイルム(密度1.15g
/cm3)の片面に、グラビアコーター機を用いて、ウ
コンをトルエン溶媒に20重量%溶解したコート液を塗
布し、吸着させ、ウコンを吸着させた層2を形成する。
前記ウコンを吸着させた層2の密度が2.15g/cm
3 になる状態迄吸着させた後に乾燥し、巻き取って本発
明のガスバリアフイルム10を作成した。<Example 1> Thickness 1 used as substrate 1
5μm biaxially stretched nylon 6 film (density 1.15g
/ Cm 3 ), a coating solution in which turmeric is dissolved in a toluene solvent in an amount of 20% by weight is applied to one surface using a gravure coater and is adsorbed to form a layer 2 in which turmeric is adsorbed.
The density of the layer 2 adsorbing the turmeric is 2.15 g / cm.
The gas barrier film 10 of the present invention was prepared by adsorbing it to the state of 3 and then drying and winding.
【0021】〈比較例1〉厚さ15μmの二軸延伸ナイ
ロン6フイルムの単独フイルムを比較用のガスバリアフ
イルムとした。Comparative Example 1 A single film of biaxially stretched nylon 6 film having a thickness of 15 μm was used as a gas barrier film for comparison.
【0022】〈比較例2〉共押出製膜機を用いて、総厚
15μmのナイロン6樹脂/エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体樹脂/ナイロン6樹脂の3層構成のフイルム
を作成し、比較用のガスバリアフイルムを作成した。Comparative Example 2 Using a coextrusion film forming machine, a film having a total thickness of 15 μm and having a three-layer structure of nylon 6 resin / ethylene / vinyl alcohol copolymer resin / nylon 6 resin was prepared. A gas barrier film was created.
【0023】〈評価〉実施例1及び比較例1〜2のガス
バリアフイルムを用いて、ゲルボフックス試験前後の酸
素透過度及び水蒸気透過度、さらに突刺強度を以下に示
す測定方法で測定した。その結果を表1に示す。
(1)ゲルボフレックス試験方法
ゲルボフレックステスター(理学工業(株)製 ねじり
角度440度、ASTMF−392に準ずる)を用い
て、作成したガスバリアフイルムを室温環境下で5回反
復運動を繰り返した後に、(2)及び(3)の方法で酸
素透過度及び水蒸気透過度の測定を行った。
(2)酸素透過度測定方法
モダンコントロール社製(MOCON OXTRAN、
10/50A)を用いて、25℃、65%RH雰囲気下
で測定した。
(3)水蒸気透過度測定方法
モダンコントロール社製(MOCON PERMATR
AN、W6型)を用いて、40℃、90%RH雰囲気下
で測定した。
(4)突刺強度測定方法
作成したフイルムを固定し、そのフイルム面に直径1.
0mm、先端形状半径0.5mmの半円形の針を毎分5
0±0.5mmの速度で突刺し、針が貫通するまでの荷
重で、良否を評価した。<Evaluation> The gas barrier films of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 were used to measure the oxygen permeability and water vapor permeability before and after the Gelvo Fuchs test, and the puncture strength was measured by the following measuring methods. The results are shown in Table 1. (1) Gelbo flex test method Using a gelbo flex tester (manufactured by Rigaku Kogyo Co., Ltd., twisting angle of 440 degrees, conforming to ASTM F-392), the prepared gas barrier film was subjected to repetitive motion five times in a room temperature environment. After that, the oxygen permeability and the water vapor permeability were measured by the methods (2) and (3). (2) Oxygen permeability measurement method Modern Control Co. (MOCON OXTRAN,
10/50 A) and was measured at 25 ° C. in a 65% RH atmosphere. (3) Water vapor transmission rate measurement method Modern Control Co. (MOCON PERMATR
AN, W6 type) was used and the measurement was performed at 40 ° C. in a 90% RH atmosphere. (4) Puncture strength measurement method The prepared film was fixed, and the film surface had a diameter of 1.
0 mm, a semicircular needle with a tip shape radius of 0.5 mm is 5 per minute
Puncture was performed at a speed of 0 ± 0.5 mm, and the load until the needle penetrated was used to evaluate the quality.
【0024】[0024]
【表1】 [Table 1]
【0025】表1の結果から、実施例1はゲルボフレッ
クス試験前後の酸素透過度、水蒸気透過度に変化は無
く、優れた耐ストレスクラック性を有しており、さら
に、突刺強度も強い。一方、比較例1はウコンを吸着さ
せた層を有していないので実施例1に比べ酸素透過度及
び水蒸気透過度共劣る。比較例2は酸素透過度及び水蒸
気透過度は優れるが、突刺強度が小さく、内容物などの
鋭角な部分で穴が開き、ガスバリア性が損なわれる欠点
がある。From the results shown in Table 1, Example 1 has no change in oxygen permeability and water vapor permeability before and after the Gelboflex test, has excellent stress crack resistance, and has a strong puncture strength. On the other hand, since Comparative Example 1 does not have a layer in which turmeric is adsorbed, both the oxygen permeability and the water vapor permeability are inferior to those of Example 1. Comparative Example 2 is excellent in oxygen permeability and water vapor permeability, but has a drawback that the puncture strength is small, holes are opened in an acute-angled portion such as contents, and the gas barrier property is impaired.
【0026】[0026]
【発明の効果】本発明のガスバリアフイルムは、ナイロ
ン樹脂フイルムからなる基材にウコンからなる物質を吸
着させた層を設けているので、フイルム自体が有してい
る柔軟性を失うことも無く、このウコン吸着後のガスバ
リアフイルムを使用した各種工程での耐ストレスクラッ
ク性も優れ、かつ、高いガスバリア性を有している。こ
のガスバリアフイルムに接着剤層を介してシーラント層
を積層した積層体は、各種のストレスがかかってもガス
バリア性が劣化することが無く、高いガスバリア性を維
持できる包装材料であり、食品あるいは非食品分野で広
く利用可能である。The gas barrier film of the present invention has a layer made by adsorbing a substance made of turmeric on a substrate made of a nylon resin film, so that the film itself does not lose its flexibility. It has excellent stress crack resistance in various processes using the gas barrier film after adsorption of turmeric, and also has high gas barrier property. A laminate obtained by laminating a sealant layer via an adhesive layer on this gas barrier film is a packaging material that does not deteriorate in gas barrier property even under various stresses, and can maintain high gas barrier property. Widely available in the field.
【図1】本発明のガスバリアフイルムの側断面図であ
る。FIG. 1 is a side sectional view of a gas barrier film of the present invention.
1…基材 2…ウコンからなる物質を吸着させた層 10…ガスバリアフイルム 1 ... Base material 2 ... Layer that adsorbs turmeric substance 10 ... Gas barrier film
Claims (2)
くとも片面に、ウコンからなる物質を吸着させた層を設
けたものからなることを特徴とするガスバリアフイル
ム。1. A gas barrier film comprising a base material made of a nylon resin film and a layer having a substance made of turmeric adsorbed on at least one surface thereof.
密度が、吸着前の基材の密度より0.1〜1.0g/c
m3 の範囲で増加していることを特徴とする請求項1記
載のガスバリアフイルム。2. The density of the layer on which the substance comprising turmeric is adsorbed is 0.1 to 1.0 g / c of the density of the base material before adsorption.
The gas barrier film according to claim 1, wherein the gas barrier film is increased in the range of m 3 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001250266A JP2003053922A (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Gas barrier film |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2001250266A JP2003053922A (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Gas barrier film |
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---|---|
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ID=19079125
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JP2001250266A Pending JP2003053922A (en) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | Gas barrier film |
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Country | Link |
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- 2001-08-21 JP JP2001250266A patent/JP2003053922A/en active Pending
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