JP2003053242A - Coating apparatus and coating method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塗布装置および塗
布方法に関し、特に、２層以上の層からなる重層構造の
塗膜を帯状の塗膜に形成するのに好適に使用できる塗布
装置および塗布方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating device and a coating method, and particularly to a coating device and a coating which can be suitably used for forming a coating film having a multilayer structure composed of two or more layers into a belt-shaped coating film. Regarding the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】平版印刷版は、通常、帯状に連続するア
ルミニウムの薄板であるアルミニウムウェブの少なくと
も一方の面を粗面化した支持体ウェブの粗面化面に、可
視光露光型またはレーザ露光型の製版層を形成すること
により製造される。2. Description of the Related Art A lithographic printing plate is usually a visible light exposure type or laser exposure type on a roughened surface of a support web in which at least one surface of an aluminum web which is a continuous thin aluminum plate is roughened. It is manufactured by forming a plate-making layer of the mold.
【０００３】そして、前記製版層は、通常、感光性樹脂
を含有する感光層形成液、または熱重合性樹脂を含有す
る感熱層形成液などの層形成液を前記平版印刷版用支持
体の粗面化面に塗布して乾燥させることにより形成され
る。For the plate-making layer, a layer-forming liquid such as a photosensitive layer-forming liquid containing a photosensitive resin or a heat-sensitive layer-containing liquid containing a thermopolymerizable resin is usually used as a rough support for the lithographic printing plate support. It is formed by applying it to the surface to be surfaced and drying it.
【０００４】バーコータは、前記感光層形成液または感
熱層形成液を塗布する塗布ヘッドがコンパクトであるの
で、前記感光層形成液および感熱層形成液の塗布に広く
使用されている。Since the bar coater has a compact coating head for coating the photosensitive layer forming liquid or the heat sensitive layer forming liquid, it is widely used for coating the photosensitive layer forming liquid and the heat sensitive layer forming liquid.
【０００５】近年、２層またはそれ以上の層からなる重
層構造の製版層を有する平版印刷版が検討されている。In recent years, a lithographic printing plate having a plate-making layer having a multilayer structure composed of two or more layers has been studied.
【０００６】前記平版印刷版としては、２層以上の感光
層を有する可視光露光型平版印刷版、および第１層が感
熱層であり、第２層が光熱変換層であるか、または第１
層が感光層であり、第２層が酸素遮断層であるレーザ露
光型平版印刷版などが挙げられる。As the lithographic printing plate, a visible light exposure type lithographic printing plate having two or more photosensitive layers, and the first layer is a heat sensitive layer and the second layer is a photothermal conversion layer, or the first layer is a photothermal conversion layer.
Examples thereof include a laser exposure type lithographic printing plate in which the layer is a photosensitive layer and the second layer is an oxygen barrier layer.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記重
層型製版層の形成において、全ての層を前記バーコータ
によって形成すると、第２層以降の層を形成するとき
に、バーコータのバーが第１層に接触して前記第１層を
掻き取って傷つけることがあった。また、バーが掻き取
った第１層の被膜が前記バーコータにおける戻し系から
戻される層形成液に混入して、前記層形成液を汚染する
という問題もあった。However, when all the layers are formed by the bar coater in the formation of the multi-layer type plate-making layer, the bar of the bar coater becomes the first layer when the second and subsequent layers are formed. There was a case in which the first layer was scratched by coming into contact with it. There is also a problem that the first layer coating scraped off by the bar is mixed with the layer forming liquid returned from the returning system in the bar coater to contaminate the layer forming liquid.
【０００８】このように、前記バーコータのみを用いた
のでは、重層構造の製版層を有する平版印刷版を安定し
て形成することは困難であった。As described above, using only the bar coater makes it difficult to stably form a lithographic printing plate having a plate making layer having a multilayer structure.
【０００９】本発明は、上記問題を解決すべく成され、
２または３以上の層を有する重層型製版層を有する平版
印刷版を安定に形成できる塗布装置、および塗布方法を
提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems,
An object of the present invention is to provide a coating apparatus and a coating method capable of stably forming a lithographic printing plate having a multi-layer type plate-making layer having two or more layers.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、連続走行する帯状の被塗布物上に複数の層を形成す
る塗布装置であって、前記被塗布物に一の層形成液を塗
布して第１層を形成するバーコータと、前記被塗布物の
走行方向に対して前記バーコータの下流側に位置し、前
記第１層の上に、前記一の層形成液と同一または異なる
組成を有する他の層形成液を塗布して第２層以降の層を
形成する非接触塗布手段とを備えてなることを特徴とす
る塗布装置に関する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a coating apparatus for forming a plurality of layers on a continuously running strip-shaped object to be coated, wherein one layer forming liquid is applied to the object to be coated. And a bar coater that forms a first layer by coating with a bar coater that is located on the downstream side of the bar coater in the traveling direction of the object to be coated, and that is the same as or different from the one layer forming liquid on the first layer. And a non-contact coating means for coating another layer forming liquid having the composition to form the second and subsequent layers.
【００１１】前記塗布装置においては、第１層の形成に
バーコータを用いているから、前記被塗布物が前記平版
印刷版における粗面化面のように凹凸の大きな表面を有
している場合においても、表面の平滑性および前記被塗
布物との密着性に優れた第１層が形成できる。In the coating apparatus, since the bar coater is used for forming the first layer, in the case where the object to be coated has a surface having large irregularities such as the roughened surface of the planographic printing plate. Also, it is possible to form the first layer having excellent surface smoothness and adhesiveness to the object to be coated.
【００１２】また、第２層以降の層の形成には、非接触
塗布手段を用いているから、第２層の形成中に第１層が
掻き取られるなどして損傷したり、前記掻き取りによっ
て第１層の剥落片が混入して前記他の層形成液を汚染し
たりする問題を効果的に防止できる。Further, since the non-contact coating means is used for forming the second and subsequent layers, the first layer is scratched or damaged during the formation of the second layer, or the aforementioned scraping is performed. This effectively prevents the problem that the exfoliated pieces of the first layer mix and contaminate the other layer forming liquid.
【００１３】前記バーコータとしては、従来から通常に
使用されてきたバーコータを使用できる。前記バーコー
タにおけるバーは、表面が平滑な平滑バーであってもよ
く、一定の間隔で円周方向に溝が設けられた溝付きバー
であってもよく、また、金属細線を巻回したワイヤバー
であってもよい。As the bar coater, a bar coater which has been conventionally used normally can be used. The bar in the bar coater may be a smooth bar having a smooth surface, a grooved bar provided with grooves in a circumferential direction at regular intervals, or a wire bar wound with a fine metal wire. It may be.
【００１４】前記非接触塗布手段としては、後述するス
ライドホッパー型塗布装置、カーテン型塗布装置、およ
びエクストルージョン型塗布装置などが挙げられるが、
非接触で前記他の層形成液を塗布することのできるのも
であれば、これらのものには限定されない。Examples of the non-contact coating means include a slide hopper type coating device, a curtain type coating device, and an extrusion type coating device, which will be described later.
It is not limited to these as long as the other layer forming liquid can be applied in a non-contact manner.
【００１５】前記塗布装置は、平版印刷版の製造のほ
か、写真フィルムや映画フィルム、印画紙などの感光材
料の製造、録音テープやビデオテープ、フロッピー
（Ｒ）ディスクなどの磁気記録材料の製造、およびカラ
ー鉄板などの塗装金属薄板の製造などにも使用できる。In addition to the production of planographic printing plates, the coating device produces photosensitive materials such as photographic film, motion picture film and printing paper, magnetic recording materials such as recording tapes, video tapes and floppy (R) disks. It can also be used for manufacturing thin coated metal plates such as colored iron plates.
【００１６】前記被塗布物としては、連続した帯状であ
り、可撓性を有する基材が挙げられ、具体的には、前記
平版印刷版や感光材料、磁気記録材料などにおける基
材、および金属薄板などが挙げられる。前記基材として
は、前記支持体ウェブ、写真フィルム用基材、印画紙用
バライタ紙、録音テープ用基材、ビデオテープ用基材、
フロッピー（Ｒ）ディスク用基材などが挙げられる。Examples of the object to be coated include a continuous base material having flexibility and a flexible base material. Specifically, the base material in the lithographic printing plate, the photosensitive material, the magnetic recording material and the like, and the metal. Examples include thin plates. As the base material, the support web, photographic film base material, photographic paper baryta paper, recording tape base material, video tape base material,
Examples include base materials for floppy (R) disks.
【００１７】前記被塗布物に形成できる層としては、前
記平版印刷版における感光層および感熱層のほか、前記
感光材料におけるハレーション防止層や感光層、前記磁
気記録材料における磁性層、および塗装金属薄板におけ
る下塗り層、中塗り層、上塗り層などが挙げられる。As the layer that can be formed on the coated object, in addition to the photosensitive layer and the heat-sensitive layer in the planographic printing plate, an antihalation layer and a photosensitive layer in the photosensitive material, a magnetic layer in the magnetic recording material, and a coated metal thin plate. Examples of the undercoat layer, the intermediate coat layer, the overcoat layer and the like.
【００１８】層形成液は、前記被塗布物に塗布して乾燥
させることにより、前記ハレーション防止層や感光層、
磁性層、下塗り層、中塗り層、上塗り層などの層を形成
するのに使用される溶液であり、具体的には、前記平版
印刷版における感光層形成液、感熱層形成液、前記感光
材料における感光剤コロイド液、前記磁気記録材料にお
ける磁性層の形成に使用される磁性層形成液、および各
種塗料などが挙げられる。The layer forming liquid is applied to the object to be coated and dried to form the antihalation layer, the photosensitive layer,
A solution used for forming layers such as a magnetic layer, an undercoat layer, an intermediate coating layer, and an overcoat layer, and specifically, a photosensitive layer forming liquid in the lithographic printing plate, a heat sensitive layer forming liquid, the photosensitive material. Examples thereof include the photosensitizer colloidal solution described in 1 above, the magnetic layer forming solution used for forming the magnetic layer in the magnetic recording material, and various paints.
【００１９】前記一の層形成液および前記他の層形成液
は、いずれも上に層形成液として挙げたものの中から選
択でき、両者は、同じ組成を有していても、異なる組成
を有していてもよい。The one layer-forming solution and the other layer-forming solution can be selected from those listed above as the layer-forming solution, and both may have the same composition or different compositions. You may have.
【００２０】前記第１層は、前記被塗布物に直接形成し
てもよく、また、前記被塗布物に適宜の表面処理を施し
てから形成してもよい。The first layer may be formed directly on the article to be coated, or may be formed after subjecting the article to be coated to an appropriate surface treatment.
【００２１】前記表面処理としては、前記被塗布物と前
記第１層との間の密着性を改善する処理が挙げられ、具
体的には、前記被塗布物が平版印刷版用支持体である場
合には、珪酸アルカリ塩水溶液で処理する珪酸塩処理、
有機シラン化合物で処理するシラン処理、およびカルボ
キシル基やスルホン基などの酸基を有する親水性ビニル
ポリマーまたはＮＨ2基や−ＣＯＯＨ基、スルホン基な
どの親水性基を有する親水性化合物の希薄溶液で処理す
る親水性化合物処理などが挙げられる。Examples of the surface treatment include a treatment for improving the adhesion between the article to be coated and the first layer. Specifically, the article to be coated is a lithographic printing plate support. In some cases, silicate treatment by treatment with an aqueous solution of alkali silicate,
Silane treatment with an organic silane compound and a hydrophilic vinyl polymer having an acid group such as a carboxyl group or a sulfone group or a dilute solution of a hydrophilic compound having a hydrophilic group such as an NH 2 group, a —COOH group or a sulfone group. Examples of the treatment include a hydrophilic compound treatment.
【００２２】請求項２に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記他の層形成液を帯状に吐出する吐出スリッ
トと、前記吐出スリットから吐出された前記他の層形成
液が流下するスライド面とを備え、前記スライド面の先
端が、前記被塗布物の走行経路である走行面の近傍に位
置してなり、前記スライド面の先端と前記被塗布物に形
成された前記第１層との間に層形成液架橋を形成して前
記第１層に前記他の層形成液を塗布するスライドホッパ
型塗布装置である塗布装置に関する。According to a second aspect of the present invention, the non-contact coating means flows down the discharge slit for discharging the other layer forming liquid in a band shape and the other layer forming liquid discharged from the discharge slit. A slide surface, a tip of the slide surface is located in the vicinity of a traveling surface which is a traveling path of the object to be coated, and the first layer formed on the tip of the slide surface and the object to be coated. And a coating solution which is a slide hopper type coating apparatus for coating the other layer forming liquid on the first layer by forming a layer forming liquid bridge between the first layer and the second layer.
【００２３】前記塗布装置は、前記非接触塗布手段とし
てスライドホッパ型塗布装置を使用した塗布装置の一例
である。The coating device is an example of a coating device using a slide hopper type coating device as the non-contact coating means.
【００２４】前記スライドホッパ型塗布装置は、前述の
ように、前記第１層との間に層形成液架橋を形成するこ
とにより層形成液を塗布して第２層以降の層を形成する
から、前記層を非接触で形成する。したがって、第２層
を形成中に前記第１層が掻き取られるなどして損傷する
ことがない。As described above, the slide hopper type coating device forms the second and subsequent layers by coating the layer forming liquid by forming a layer forming liquid bridge with the first layer. , Forming the layers in a non-contact manner. Therefore, the first layer is not damaged by being scraped off during the formation of the second layer.
【００２５】請求項３に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記走行面の上方に配設されてなり、前記被塗
布物に形成された前記第１層に前記他の層形成液をカー
テン状に流下させて塗布するカーテン型塗布装置である
塗布装置に関する。According to a third aspect of the present invention, the non-contact coating means is disposed above the traveling surface, and the other layer forming liquid is applied to the first layer formed on the object to be coated. The present invention relates to a coating device that is a curtain-type coating device that coats and dries in a curtain shape.
【００２６】前記塗布装置は、前記非接触塗布手段とし
てカーテン型塗布装置を使用した塗布装置の一例であ
る。The coating device is an example of a coating device using a curtain type coating device as the non-contact coating means.
【００２７】前記カーテン型塗布装置は、前述のよう
に、前記第１層に前記他の層形成液をカーテン状に流下
させて塗布するから、非接触で塗布できる。したがっ
て、第２層を形成中に第１層を掻き取るなどして損傷さ
せることがない。As described above, since the curtain type coating apparatus coats the first layer with the other layer forming liquid in a curtain shape, it can be coated in a non-contact manner. Therefore, the first layer is not damaged by being scratched during the formation of the second layer.
【００２８】請求項４に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記走行面の近傍において、前記搬送面に向か
って開口し、前記被塗布物に形成された前記第１層に向
って前記他の層形成液を吐出するスリット状の吐出スリ
ットを有するエクストルージョン型塗布装置である塗布
装置に関する。According to a fourth aspect of the present invention, the non-contact coating means opens toward the transport surface in the vicinity of the traveling surface and faces the first layer formed on the object to be coated. The present invention relates to a coating apparatus which is an extrusion type coating apparatus having a slit-shaped discharge slit for discharging the other layer forming liquid.
【００２９】前記塗布装置は、前記非接触塗布手段とし
てエクストルージョン型塗布装置を使用した塗布装置の
一例である。The coating device is an example of a coating device using an extrusion type coating device as the non-contact coating means.
【００３０】エクストルージョン型塗布装置は、前記第
１層に向かって前記他の層形成液を吐出して塗布してい
るから、第２層以降の層を非接触で形成できる。Since the extrusion type coating apparatus discharges and coats the other layer forming liquid toward the first layer, the second and subsequent layers can be formed in a non-contact manner.
【００３１】請求項５に記載の発明は、前記バーコータ
と前記非接触塗布手段との間に、前記第１層を乾燥する
第２層乾燥手段が設けられてなる塗布装置に関する。The invention according to claim 5 relates to a coating apparatus comprising a second layer drying means for drying the first layer between the bar coater and the non-contact coating means.
【００３２】前記塗布装置によれば、第２層を形成する
前に、前記第１層を乾燥しているから、前記第１層が乾
燥した状態で第２層を形成できる。According to the coating apparatus, since the first layer is dried before forming the second layer, the second layer can be formed in a state where the first layer is dried.
【００３３】請求項６に記載の発明は、前記被塗布物が
平版印刷版用の支持体ウェブである塗布装置に関する。The invention according to claim 6 relates to a coating apparatus in which the article to be coated is a support web for a lithographic printing plate.
【００３４】前記塗布装置は、本発明の塗布装置を、２
層または３層以上の層からなる重層構造の製版層を有す
る平版印刷版の製造に適用した例である。The coating apparatus is the same as the coating apparatus of the present invention.
It is an example applied to the production of a lithographic printing plate having a plate-making layer having a multi-layer structure composed of three or more layers.
【００３５】前記塗布装置によれば、前記製版層の内の
何れかの層に傷や筋などの欠陥が生じることが無いか
ら、良質な平版印刷版を製造できる。According to the above coating apparatus, a defect such as a scratch or a line does not occur in any of the plate-making layers, so that a good planographic printing plate can be produced.
【００３６】請求項７に記載の発明は、前記バーコータ
および前記非接触塗布手段の少なくとも一方において感
光層を形成する塗布装置に関する。The invention according to claim 7 relates to a coating apparatus for forming a photosensitive layer on at least one of the bar coater and the non-contact coating means.
【００３７】前記塗布装置によれば、複数の層を有し、
少なくとも１の層が感光層である平版印刷版が製造でき
る。According to the coating apparatus, the coating apparatus has a plurality of layers,
A lithographic printing plate can be produced in which at least one layer is a photosensitive layer.
【００３８】請求項８に記載の発明は、前記バーコータ
において感熱層を形成し、前記非接触塗布手段において
光−熱変換層を形成する塗布装置に関する。The invention according to claim 8 relates to a coating apparatus for forming a heat-sensitive layer in the bar coater and a light-heat conversion layer in the non-contact coating means.
【００３９】前記塗布装置によれば、感熱層の上に光−
熱変換層が形成されたレーザ露光型平版印刷版が製造さ
れる。According to the above-mentioned coating apparatus, light is applied on the heat-sensitive layer.
A laser exposure type lithographic printing plate having a heat conversion layer is manufactured.
【００４０】前記平版印刷版にレーザ光を当てると、前
記レーザ光が前記光−熱変換層で熱に変換され、その下
の感熱層を現像液に対して可溶化または不溶化させて印
刷画像を形成する。When a laser beam is applied to the planographic printing plate, the laser beam is converted into heat by the light-heat conversion layer, and the heat sensitive layer thereunder is solubilized or insolubilized in a developing solution to form a printed image. Form.
【００４１】請求項９に記載の発明は、連続走行する帯
状の被塗布物上に、バーコータにより一の層形成液を塗
布して第１層を形成し、非接触塗布手段により、前記第
１層上に、前記一の層形成液と同一または異なる組成を
有する他の層形成液を塗布して第２層以降の層を形成す
ることにより複数の層を形成することを特徴とする塗布
方法に関する。According to a ninth aspect of the present invention, one layer forming liquid is applied by a bar coater onto a continuously running strip-shaped object to be coated to form a first layer, and the first layer is formed by a non-contact coating means. A plurality of layers are formed by applying another layer forming liquid having the same or different composition as the one layer forming liquid to form the second and subsequent layers on the layer. Regarding
【００４２】前記塗布方法は、請求項１に係る塗布装置
のところで述べたのと同様の特長を有する。The coating method has the same features as described in the coating apparatus according to claim 1.
【００４３】[0043]
【発明の実施の形態】１．実施形態１ 本発明の塗布装置の一例につき、構成を図１に示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION 1. Embodiment 1 The structure of an example of the coating apparatus of the present invention is shown in FIG.
【００４４】図１に示すように、実施形態１に係る塗布
装置１００は、支持体ウェブＷを方向ａに沿って搬送す
る搬送ローラ２、４、６、８、および１０と、支持体ウ
ェブＷの搬送方向ａに対して最も上流側に位置し、支持
体ウェブＷの粗面化面に、前記［課題を解決するための
手段］のところで述べた親水性ビニルポリマーの希薄溶
液を主成分とする表面処理液を塗布して表面処理するバ
ーコータＣと、前記搬送方向ａに対してバーコータＣの
下流側に位置し、支持体ウェブＷにおいて表面処理され
た側の面に一の層形成液として第１感光層形成液を塗布
し、第１層Ｌ１として第１の感光層を形成するバーコー
タＡと、前記搬送方向ａに対してバーコータＡの下流側
に位置し、前記第１層Ｌ１の表面に、他の層形成液とし
て、前記第１感光層形成液とは異なる感光性樹脂を含有
する第２感光層形成液を塗布し、第２層Ｌ２として第２
の感光層を形成するスライドホッパ型塗布装置Ｂとを備
える。以下、「前記搬送方向ａに対して下流側」を、単
に「下流側」といい、「前記搬送方向ａに対して上流
側」を、単に「上流側」という。なお、前記第１感光層
形成液は、本発明における第１の層形成液に相当し、前
記第２感光層形成液は、本発明における第２の層形成液
に相当する。As shown in FIG. 1, in the coating apparatus 100 according to the first embodiment, the carrier rollers 2, 4, 6, 8 and 10 for carrying the support web W along the direction a, and the support web W. Of the hydrophilic vinyl polymer diluted solution described above in [Means for Solving the Problems] as a main component on the roughened surface of the support web W, which is located on the most upstream side with respect to the conveyance direction a. A bar coater C for applying a surface treatment liquid to perform surface treatment, and a layer forming liquid which is located on the downstream side of the bar coater C with respect to the transport direction a and is surface-treated on the support web W. A bar coater A that applies a first photosensitive layer forming liquid to form a first photosensitive layer as a first layer L1, and a surface of the first layer L1 that is located on the downstream side of the bar coater A with respect to the transport direction a. As the other layer forming liquid, Forming liquid was coated a second photosensitive layer forming liquid containing a different photosensitive resin and the second as the second layer L2
And a slide hopper type coating device B for forming the photosensitive layer of. Hereinafter, “downstream side with respect to the transport direction a” is simply referred to as “downstream side”, and “upstream side with respect to the transport direction a” is simply referred to as “upstream side”. The first photosensitive layer forming liquid corresponds to the first layer forming liquid in the present invention, and the second photosensitive layer forming liquid corresponds to the second layer forming liquid in the present invention.
【００４５】バーコータＣとバーコータＡとの間には、
バーコータＣで塗布された表面処理液の層を乾燥する表
面処理層乾燥ゾーンＤが設けられ、バーコータＡとスラ
イドホッパ型塗布装置Ｂとの間には、バーコータＡで形
成された第１層Ｌ１を乾燥する第１層乾燥ゾーンＥが設
けられている。そして、スライドホッパ型塗布装置Ｂの
下流側には、スライドホッパ型塗布装置Ｂで形成された
第２層Ｌ２を乾燥する第２層乾燥ゾーンＦが設けられて
いる。搬送ローラ２と４とは、バーコータＣと表面処理
層乾燥ゾーンＤとの間に配設され、搬送ローラ６と８と
は、表面処理層乾燥ゾーンＤとバーコータＡとの間に配
設されている。そして、搬送ローラ１０は、第１層乾燥
ゾーンＥとスライドホッパ型塗布装置Ｂとの間に配設さ
れている。Between the bar coater C and the bar coater A,
A surface treatment layer drying zone D for drying the layer of the surface treatment liquid applied by the bar coater C is provided, and the first layer L1 formed by the bar coater A is provided between the bar coater A and the slide hopper type coating apparatus B. A first layer drying zone E for drying is provided. A second layer drying zone F for drying the second layer L2 formed by the slide hopper type coating apparatus B is provided on the downstream side of the slide hopper type coating apparatus B. The conveying rollers 2 and 4 are arranged between the bar coater C and the surface treatment layer drying zone D, and the conveying rollers 6 and 8 are arranged between the surface treatment layer drying zone D and the bar coater A. There is. The transport roller 10 is arranged between the first layer drying zone E and the slide hopper type coating apparatus B.
【００４６】支持体ウェブＷは、本発明の塗布装置にお
ける被塗布物に相当する。The support web W corresponds to an object to be coated in the coating apparatus of the present invention.
【００４７】バーコータＡおよびその近傍を図２に示
す。なお、バーコータＣも同様の構成を有している。The bar coater A and its vicinity are shown in FIG. The bar coater C has the same structure.
【００４８】図２に示すように、バーコータＡは、支持
体ウェブＷの粗面化面Ｗ２に当接しつつ軸線の周りに回
転し、粗面化面Ｗ２に第１感光層形成液を塗布するバー
Ａ２と、頂面に形成された半円状の断面を有する溝によ
り、バーＡ２を下方から支持するバー支持部材Ａ４と、
バー支持部材Ａ４の上流側に立設され、支持体ウェブＷ
の搬送経路である搬送面Ｔに向かって垂直方向に延在す
る上流側堰板Ａ６と、バー支持部材Ａ４の下流側に立設
され、搬送面Ｔに向かって垂直方向に延在する下流側堰
板Ａ８と、バー支持部材Ａ４、上流側堰板Ａ６、および
下流側堰板Ａ８が固定されている基台Ａ１０とを備え
る。ここで、搬送面Ｔは、本発明における走行面に相当
する。As shown in FIG. 2, the bar coater A rotates around the axis while contacting the roughened surface W2 of the support web W, and applies the first photosensitive layer forming liquid to the roughened surface W2. A bar A2 and a bar support member A4 for supporting the bar A2 from below by a groove having a semicircular cross section formed on the top surface,
The support web W is provided upright on the upstream side of the bar support member A4.
Upstream dam plate A6 that extends in the vertical direction toward the transport surface T that is the transport path of A, and the downstream side that is erected on the downstream side of the bar support member A4 and that extends in the vertical direction toward the transport surface T. A barrier plate A8, a bar support member A4, an upstream barrier plate A6, and a base A10 to which the downstream barrier plate A8 is fixed are provided. Here, the transport surface T corresponds to the traveling surface in the present invention.
【００４９】バー支持部材Ａ４と上流側堰板Ａ６との間
には、バーＡ２の上流側に第１感光層形成液を供給する
上流側給液流路Ａ１２が設けられ、バー支持部材Ａ４と
下流側堰板Ａ８との間には、バーＡ２の下流側に第１感
光層形成液を供給する下流側給液流路Ａ１４が設けられ
ている。上流側給液流路Ａ１２と下流側給液流路Ａ１４
とは、バー支持部材Ａ４における下部に設けられた連通
流路Ａ１６により連通している。Between the bar supporting member A4 and the upstream dam plate A6, an upstream liquid supply flow path A12 for supplying the first photosensitive layer forming liquid is provided on the upstream side of the bar A2, and is connected to the bar supporting member A4. A downstream liquid supply flow path A14 for supplying the first photosensitive layer forming liquid is provided downstream of the bar A2 between the downstream dam plate A8. Upstream liquid supply passage A12 and downstream liquid supply passage A14
And are communicated with each other by a communication channel A16 provided at a lower portion of the bar support member A4.
【００５０】上流側給液流路Ａ１２の下端部には、第１
感光層形成液を供給する給液管路Ａ１８が接続されてい
る。At the lower end of the upstream liquid supply passage A12, the first
A liquid supply conduit A18 for supplying the photosensitive layer forming liquid is connected.
【００５１】搬送面Ｔの上方には、前記第１感光層形成
液の塗布時において、軸線の周りに従動回転しつつ、支
持体ウェブＷをバーＡ２に向かって押圧する１対のウェ
ブ押圧ローラＡ２０が配設されている。Above the transport surface T, a pair of web pressing rollers that press the support web W toward the bar A2 while being driven and rotated around the axis when the first photosensitive layer forming liquid is applied. A20 is provided.
【００５２】前記第１感光層形成液の塗布時において
は、バーＡ２が支持体ウェブＷの粗面化面Ｗ２に当接し
つつ回転している状態で、給液管路Ａ１８から、上流側
給液流路Ａ１２の下端部に第１感光層形成液が供給され
る。During the application of the first photosensitive layer forming liquid, the bar A2 is rotated while being in contact with the roughened surface W2 of the support web W, and is supplied from the upstream side from the liquid supply conduit A18. The first photosensitive layer forming liquid is supplied to the lower end of the liquid flow path A12.
【００５３】前記第１感光層形成液の一部は、上流側給
液流路Ａ１２からバーＡ２の上流側に供給され、図２に
示すように、粗面化面Ｗ２に過剰に付着する。粗面化面
Ｗ２に付着した第１感光層形成液は、バーＡ２により、
規定の塗布厚みになるように調量されて第１層Ｌ１が形
成される。A part of the first photosensitive layer forming liquid is supplied to the upstream side of the bar A2 from the upstream liquid supply passage A12, and excessively adheres to the roughened surface W2 as shown in FIG. The first photosensitive layer forming liquid adhering to the roughened surface W2 is
The first layer L1 is formed by metering so as to have a specified coating thickness.
【００５４】一方、前記第１感光層形成液の残部は、連
通流路Ａ１６および下流側給液流路Ａ１４を通ってバー
Ａ２の下流側に供給され、バーＡ２の下流側から空気が
巻きこまれるのを防止する。On the other hand, the remaining portion of the first photosensitive layer forming liquid is supplied to the downstream side of the bar A2 through the communication channel A16 and the downstream side liquid supply channel A14, and the air is entrained from the downstream side of the bar A2. Prevent.
【００５５】次に、スライドホッパ型塗布装置Ｂおよび
その近傍を図３に示す。Next, the slide hopper type coating apparatus B and its vicinity are shown in FIG.
【００５６】図１および図３に示すように、スライドホ
ッパ型塗布装置Ｂは、第１層Ｌ１が形成された支持体ウ
ェブＷが巻きかけられ、図３における時計回りに回転し
て支持体ウェブＷを搬送するバックアップローラＢ２
と、バックアップローラＢ２に巻きかけられて搬送され
る支持体ウェブＷに、第２感光層形成液を塗布するスラ
イドビードコータＢ４とを備える。As shown in FIGS. 1 and 3, in the slide hopper type coating apparatus B, the support web W on which the first layer L1 is formed is wound, and the support web is rotated clockwise in FIG. Backup roller B2 that conveys W
And a slide bead coater B4 for applying the second photosensitive layer forming liquid to the support web W wound around the backup roller B2 and conveyed.
【００５７】スライドビードコータＢ４は、略直方体状
のブロックであり、バックアップローラＢ２に向かって
突出する先端部Ｂ６を有する。先端部Ｂ６の端縁は、バ
ックアップローラＢ２の側面に対して平行である。スラ
イドビードコータＢ４は、支持体ウェブＷへの第２感光
層形成液の塗布時には、先端部Ｂ６の端縁と支持体ウェ
ブＷにおける第１層Ｌ１との間に、通常約０．１〜１ｍ
ｍ程度の隙間が形成されるように配設されているが、前
記隙間の大きさは、支持体ウェブＷに形成すべき第１層
Ｌ１の厚みに応じて決定できる。The slide bead coater B4 is a substantially rectangular parallelepiped block, and has a tip portion B6 protruding toward the backup roller B2. The edge of the tip portion B6 is parallel to the side surface of the backup roller B2. The slide bead coater B4 usually has a thickness of about 0.1 to 1 m between the edge of the tip B6 and the first layer L1 of the support web W when the second photosensitive layer forming liquid is applied to the support web W.
Although it is arranged so that a gap of about m is formed, the size of the gap can be determined according to the thickness of the first layer L1 to be formed on the support web W.
【００５８】スライドビードコータＢ４には、先端部Ｂ
６の端縁に対して平行に形成され、第２感光層形成液を
上方に吐出する吐出スリットＢ８と、吐出スリットＢ８
の下方に位置し、吐出スリットＢ８に第２感光層形成液
を供給する給液流路Ｂ１０と、吐出スリットＢ８から先
端部Ｂ６の端縁に向かって下方に傾斜し、吐出スリット
Ｂ８から吐出された第２感光層形成液が流下する斜面で
あるスライド面Ｂ１２とを備える。なお、第２層Ｌ２の
上に第３層、第４層…を形成する場合には、吐出スリッ
トＢ８を複数設ければよい。The slide bead coater B4 has a tip portion B.
Discharge slits B8 that are formed parallel to the edges of 6 and discharge the second photosensitive layer forming liquid upward, and discharge slits B8
And a liquid supply flow path B10 that supplies the second photosensitive layer forming liquid to the discharge slit B8, and is inclined downward from the discharge slit B8 toward the edge of the tip portion B6, and is discharged from the discharge slit B8. And a slide surface B12 which is an inclined surface on which the second photosensitive layer forming liquid flows down. When forming the third layer, the fourth layer, ... On the second layer L2, a plurality of ejection slits B8 may be provided.
【００５９】スライドビードコータＢ４には、先端部Ｂ
６の下方に隣接して減圧チャンバＢ１４が設けられてい
る。減圧チャンバＢ１４の底部には、内部を減圧する減
圧管Ｂ１６が設けられ、底面には、内部に溜まった第２
感光層形成液を排出する排液管Ｂ１８が下方に向かって
設けられている。減圧チャンバＢ１４の下方には、排液
管Ｂ１８を通って排出された第２感光層形成液を貯留す
る排液貯留槽Ｂ２０が設けられている。排液貯留槽１０
の天井面近傍には、内部を減圧する減圧管Ｂ２２が設け
られている。The slide bead coater B4 has a tip portion B.
A decompression chamber B14 is provided adjacent to the lower part of 6. At the bottom of the decompression chamber B14, a decompression pipe B16 for decompressing the inside is provided, and at the bottom, the second decompression tube B16
A drain pipe B18 for discharging the photosensitive layer forming liquid is provided downward. Below the decompression chamber B14, a drainage storage tank B20 for storing the second photosensitive layer forming liquid drained through the drainage pipe B18 is provided. Drainage storage tank 10
A decompression pipe B22 for decompressing the inside is provided near the ceiling surface of the.
【００６０】第２感光層形成液を支持体ウェブＷに塗布
するときは、減圧チャンバＢ１４の内部は、減圧管Ｂ１
６に接続された真空ポンプまたはアスピレータなどによ
り、たとえば０．５〜１０ｃｍ水柱程度に減圧される。
また、排液貯留槽Ｂ２０の内部も、減圧管Ｂ２２を通し
て減圧チャンバＢ１４と同程度の圧力に減圧される。When the second photosensitive layer forming liquid is applied to the support web W, the inside of the decompression chamber B14 is provided with the decompression tube B1.
A vacuum pump or an aspirator connected to 6 reduces the pressure to, for example, about 0.5 to 10 cm of water column.
Further, the inside of the drainage storage tank B20 is also depressurized to the same pressure as that of the depressurization chamber B14 through the depressurization pipe B22.
【００６１】スライドホッパ型塗布装置Ｂにおいては、
スライドビードコータＢ４の吐出スリットＢ８から第２
感光層形成液を吐出させてスライド面Ｂ１２を流下さ
せ、先端部Ｂ６の端縁と、支持体ウェブＷにおける第１
層Ｌ１との間に塗布ビードを形成する。In the slide hopper type coating apparatus B,
Second from the discharge slit B8 of the slide bead coater B4
The photosensitive layer forming liquid is discharged to flow down the slide surface B12, and the edge of the tip portion B6 and the first portion of the support web W are formed.
A coated bead is formed between the layer L1 and the layer L1.
【００６２】前記塗布ビードを形成することにより、第
１層Ｌ１の表面に第２感光層形成液が塗布され、第２層
Ｌ２が形成される。By forming the coating beads, the second photosensitive layer forming liquid is coated on the surface of the first layer L1 to form the second layer L2.
【００６３】表面処理層乾燥ゾーンＤ、第１層乾燥ゾー
ンＥ、および第２層乾燥ゾーンＦにおいては、熱風によ
り乾燥を行なう熱風乾燥装置、加熱ローラによる加熱を
利用する接触伝熱式乾燥装置、電磁コイルからの誘導過
熱による加熱を利用する誘導過熱式乾燥装置などが使用
できる。In the surface treatment layer drying zone D, the first layer drying zone E, and the second layer drying zone F, a hot air drying device for drying with hot air, a contact heat transfer type drying device utilizing heating by a heating roller, An induction heating type drying device utilizing heating by induction heating from an electromagnetic coil can be used.
【００６４】塗布装置１００の作用について以下に説明
する。The operation of the coating apparatus 100 will be described below.
【００６５】塗布装置１００においては、支持体ウェブ
は、搬送ローラ２、４、６、８、および１０によって搬
送されることにより、搬送方向ａに沿って一定速度で走
行する。In the coating apparatus 100, the support web is transported by the transport rollers 2, 4, 6, 8 and 10 so that it travels at a constant speed in the transport direction a.
【００６６】支持体ウェブは、図１に示すように、バー
コータＣの近傍においては、粗面化面Ｗ２が下側になる
ように搬送されるから、バーコータＣのバーは、粗面化
面Ｗ２に当接する。これにより、粗面化面Ｗ２に前記表
面処理液が塗布される。As shown in FIG. 1, the support web is conveyed in the vicinity of the bar coater C so that the roughened surface W2 is on the lower side. Therefore, the bar of the bar coater C has the roughened surface W2. Abut. As a result, the surface treatment liquid is applied to the roughened surface W2.
【００６７】バーコータＣにおいて粗面化面Ｗ２に前記
表面処理液が塗布された支持体ウェブＷは、搬送ローラ
２および４により、Ｕ字型に折り返されて表面処理層乾
燥ゾーンＤ内を通過する。粗面化面Ｗ２に塗布された前
記表面処理液は、表面処理層乾燥ゾーンＤ内において乾
燥され、粗面化面Ｗ２には、第１層Ｌ１との密着性を向
上させる被膜が形成される。In the bar coater C, the support web W having the roughened surface W2 coated with the surface treatment liquid is folded back into a U shape by the transport rollers 2 and 4 and passes through the surface treatment layer drying zone D. . The surface treatment liquid applied to the roughened surface W2 is dried in the surface treatment layer drying zone D, and the roughened surface W2 is formed with a coating film that improves the adhesion to the first layer L1. .
【００６８】ここで、前記表面処理液中の親水性ビニル
ポリマーの濃度は極めて低く、前記表面処理液は殆ど溶
剤からなっているので、粗面化面Ｗ２に形成される被膜
の厚さは極めて薄い。したがって、バーコータＡのバー
Ａ２で粗面化面Ｗ２の表面が擦られても、バーコータＡ
で塗布される第１感光層形成液を汚染したり、第１層Ｌ
１の表面状態が劣化したりするほどの大量の剥落物が生
じることはない。Here, since the concentration of the hydrophilic vinyl polymer in the surface treatment liquid is extremely low and the surface treatment liquid is almost composed of a solvent, the thickness of the film formed on the roughened surface W2 is extremely high. thin. Therefore, even if the surface of the roughened surface W2 is rubbed by the bar A2 of the bar coater A, the bar coater A
To contaminate the first photosensitive layer forming liquid applied by
A large amount of exfoliated material such that the surface condition of No. 1 is deteriorated does not occur.
【００６９】表面処理層乾燥ゾーンＤを通過した支持体
ウェブＷは、バーコータＡの上流側に位置する搬送ロー
ラ６および８により再びＵ字状に折り返されるから、粗
面化面Ｗ２は再び下方を向く。したがって、バーコータ
ＡのバーＡ２には粗面化面Ｗ２が当接するから、バーコ
ータＡにおいては、第１感光層形成液が粗面化面Ｗ２に
塗布されて第１層Ｌ１が形成される。The support web W which has passed through the surface treatment layer drying zone D is folded back again into a U shape by the transport rollers 6 and 8 located on the upstream side of the bar coater A, so that the roughened surface W2 is again downward. Turn to. Therefore, since the roughened surface W2 contacts the bar A2 of the bar coater A, in the bar coater A, the first photosensitive layer forming liquid is applied to the roughened surface W2 to form the first layer L1.
【００７０】バーコータＡにおいて第１層Ｌ１が形成さ
れた支持体ウェブＷは、次に、第１層乾燥ゾーンＥを通
過して、前記第１層Ｌ１が乾燥される。The support web W on which the first layer L1 has been formed in the bar coater A then passes through the first layer drying zone E to dry the first layer L1.
【００７１】第１層乾燥ゾーンＥを通過した支持体ウェ
ブＷは、次にスライドホッパ型塗布装置Ｂを通過し、ス
ライドホッパ型塗布装置Ｂにより、第２感光層形成液が
第１層Ｌ１上に塗布され、第１層Ｌ１の上に第２層Ｌ２
が形成される。The support web W that has passed through the first layer drying zone E then passes through the slide hopper type coating apparatus B, and the second photosensitive layer forming liquid is transferred onto the first layer L1 by the slide hopper type coating apparatus B. Applied to the second layer L2 on the first layer L1
Is formed.
【００７２】第２層Ｌ２が形成された支持体ウェブＷ
は、次に第２層乾燥ゾーンＦを通過して第２層Ｌ２が乾
燥される。Support web W on which the second layer L2 is formed
Then passes through the second layer drying zone F to dry the second layer L2.
【００７３】なお、実施形態１においては、第１層Ｌ１
および第２層Ｌ２として感光層を形成する例について説
明したが、第１層Ｌ１として感熱層を形成し、第２層Ｌ
２として光−熱変換層を形成してもよい。In the first embodiment, the first layer L1
The example in which the photosensitive layer is formed as the second layer L2 has been described, but the heat sensitive layer is formed as the first layer L1 and
A light-heat conversion layer may be formed as 2.
【００７４】塗布装置１００においては、スライドホッ
パ型塗布装置Ｂにより、非接触で第２層Ｌ２を形成して
いるから、第２層Ｌ２を形成中に第１層Ｌ１が削り取ら
れることはない。In the coating apparatus 100, since the slide hopper type coating apparatus B forms the second layer L2 in a non-contact manner, the first layer L1 is not scraped off while the second layer L2 is being formed.
【００７５】したがって、剥離した第１層Ｌ１の剥離片
などが第２層Ｌ２の塗膜に混入して析出することがな
く、また、前記第１層Ｌ１の剥離片が混入して第２感光
層形成液を汚染することがないから、重層構造の製版層
を有する可視光露光型平版印刷版が安定に製造できる。Therefore, the peeled pieces of the first layer L1 and the like that have been peeled off are not mixed and deposited in the coating film of the second layer L2, and the peeled pieces of the first layer L1 are mixed and the second photosensitivity is generated. Since the layer forming liquid is not contaminated, a visible light exposure type lithographic printing plate having a plate making layer having a multilayer structure can be stably produced.
【００７６】２．実施形態２
本発明に係る塗布装置の別の例につき、構成を図４に示
す。図４において、図１〜図３と同一の符号は、前記符
号が図１〜図３において示す要素と同一の要素を示す。2. Embodiment 2 FIG. 4 shows the configuration of another example of the coating apparatus according to the present invention. 4, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 3 denote the same elements as those shown in FIGS. 1 to 3.
【００７７】図４に示すように、実施形態２に係る塗布
装置１０２は、第１層乾燥ゾーンＥと第２層乾燥ゾーン
Ｆとの間に、スライドホッパ型塗布装置Ｂに代えてカー
テン型塗布装置Ｇを配設した以外は、実施形態１に係る
塗布装置１００と同一の構成を有する。As shown in FIG. 4, in the coating apparatus 102 according to the second embodiment, a curtain type coating apparatus is provided between the first layer drying zone E and the second layer drying zone F instead of the slide hopper type coating apparatus B. It has the same configuration as the coating apparatus 100 according to the first embodiment except that the apparatus G is provided.
【００７８】カーテン型塗布装置Ｇおよびその近傍を図
５に示す。FIG. 5 shows the curtain type coating apparatus G and its vicinity.
【００７９】図４および図５に示すように、カーテン型
塗布装置Ｇは、支持体ウェブＷに形成された第１層Ｌ１
が外側になるようにアルミニウムウェブＷを巻き掛けて
搬送方向ａに沿って搬送するバックアップローラＧ２
と、搬送面Ｔを挟んでバックアップローラＧ２に相対す
るようにバックアップローラＧ２の上方に設けられたカ
ーテンコータ本体Ｇ４とを備える。As shown in FIGS. 4 and 5, the curtain type coating apparatus G includes a first layer L1 formed on the support web W.
Backup roller G2 that wraps the aluminum web W so that it is on the outside and transports it along the transport direction a
And a curtain coater body G4 provided above the backup roller G2 so as to face the backup roller G2 with the transport surface T interposed therebetween.
【００８０】カーテンコータ本体Ｇ４は、全体としては
略直方体状に形成され、上面には、搬送方向ａに沿って
下向きに傾斜している斜面であるスライド面Ｇ６が形成
されている。スライド面Ｇ６の下端には、搬送方向ａに
沿って楔状に突出したリップ部Ｇ８が形成されている。
リップ部Ｇ８の端縁は、搬送方向ａに対して直角に形成
されている。The curtain coater main body G4 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and has a slide surface G6 which is an inclined surface inclined downward along the carrying direction a on the upper surface. At the lower end of the slide surface G6, a lip portion G8 protruding in a wedge shape along the transport direction a is formed.
The edge of the lip portion G8 is formed at a right angle to the transport direction a.
【００８１】スライド面Ｇ６の中央部には、第２感光層
形成液を上方に吐出する吐出スリットＧ１０が搬送方向
ａに対して直角の方向に沿って開口している。A discharge slit G10 for discharging the second photosensitive layer forming liquid upward is opened in the center of the slide surface G6 along a direction perpendicular to the transport direction a.
【００８２】カーテンコータ本体Ｇ４における吐出スリ
ットＧ１０の下方には、吐出スリットＧ１０に第２感光
層形成液を供給する給液流路Ｇ１２が形成されている。Below the discharge slit G10 in the curtain coater body G4, a liquid supply channel G12 for supplying the second photosensitive layer forming liquid to the discharge slit G10 is formed.
【００８３】給液流路Ｇ１２から供給された第２感光層
形成液は、吐出スリットＧ１０からスライド面Ｇ６上に
吐出され、スライド面Ｇ６上をリップ部Ｇ８に向かって
流下する。The second photosensitive layer forming liquid supplied from the liquid supply channel G12 is discharged from the discharge slit G10 onto the slide surface G6 and flows down on the slide surface G6 toward the lip portion G8.
【００８４】前記第２感光層形成液は、リップ部Ｇ８の
端縁から下方に向かってカーテン状に流下する。The second photosensitive layer forming liquid flows downward in a curtain shape from the edge of the lip portion G8.
【００８５】バーコータＡにおいて第１層Ｌ１が形成さ
れた支持体ウェブＷが、バックアップローラＧ２に巻き
かけられて搬送方向ａに沿ってカーテンコータ本体Ｇ４
の下方を走行すると、リップ部Ｇ８の端縁から流下した
第２感光層形成液は、図５に示すように、支持体ウェブ
Ｗの第１層Ｌ１の表面に流下して第２層Ｌ２を形成す
る。In the bar coater A, the support web W on which the first layer L1 is formed is wound around the backup roller G2, and the curtain coater main body G4 is provided along the conveying direction a.
When traveling below, the second photosensitive layer forming liquid that has flowed down from the edge of the lip portion G8 flows down to the surface of the first layer L1 of the support web W to flow down the second layer L2, as shown in FIG. Form.
【００８６】以下、塗布装置１０２の作用について説明
する。The operation of the coating device 102 will be described below.
【００８７】塗布装置１０２においても、実施形態１に
係る塗布装置１００と同様にしてバーコータＣおよび表
面処理層乾燥ゾーンＤにより、アルミニウムウェブＷの
粗面化面Ｗ２が表面処理される。そして、バーコータＡ
において、前記表面処理された粗面化面Ｗ２上に第１層
Ｌ１が形成され、第１層乾燥ゾーンＥにおいて乾燥され
る。さらに、カーテン型塗布装置Ｇにおいて第２感光層
形成液が塗布されて第２層Ｌ２が形成され、第２層乾燥
ゾーンＦにおいて乾燥される。Also in the coating device 102, the roughened surface W2 of the aluminum web W is surface-treated by the bar coater C and the surface treatment layer drying zone D similarly to the coating device 100 according to the first embodiment. And bar coater A
In, the first layer L1 is formed on the surface-treated roughened surface W2, and is dried in the first layer drying zone E. Further, the second photosensitive layer forming liquid is applied in the curtain type coating apparatus G to form the second layer L2, and is dried in the second layer drying zone F.
【００８８】塗布装置１０２においては、カーテン型塗
布装置Ｇにより、非接触で第２層Ｌ２を形成しているか
ら、第２層Ｌ２を形成中に第１層Ｌ１が削り取られるこ
とはない。In the coating apparatus 102, since the second layer L2 is formed by the curtain type coating apparatus G in a non-contact manner, the first layer L1 is not scraped off during the formation of the second layer L2.
【００８９】したがって、剥離した第１層Ｌ１の剥離片
などが第２層Ｌ２の塗膜に混入して析出することがな
く、また、第２層Ｌ２を形成する第２感光層形成液に前
記第１層Ｌ１の剥離片が混入して前記第２感光層形成液
を汚染することがないから、重層構造の製版層を有する
可視光露光型平版印刷版が安定に製造できる。Therefore, the peeled pieces of the first layer L1 which have been peeled off are not mixed and deposited in the coating film of the second layer L2, and the second photosensitive layer forming liquid for forming the second layer L2 contains the above-mentioned components. Since the peeled pieces of the first layer L1 do not contaminate the second photosensitive layer forming liquid, a visible light exposure type lithographic printing plate having a plate-making layer having a multilayer structure can be stably manufactured.
【００９０】３．実施形態３
本発明に係る塗布装置のさらに別の例につき、構成を図
６に示す。図６において、図１〜図３と同一の符号は、
前記符号が図１〜図３において示す構成要素と同一の構
成要素を示す。3. Embodiment 3 FIG. 6 shows the configuration of still another example of the coating apparatus according to the present invention. In FIG. 6, the same reference numerals as those in FIGS.
The reference numerals denote the same components as those shown in FIGS. 1 to 3.
【００９１】図６に示すように、実施形態３に係る塗布
装置１０４は、第１層乾燥ゾーンＥと搬送ローラ１０と
の間に、非接触塗布手段としてエクストルージョン型塗
布装置Ｈを設け、搬送ローラ１０と第２層乾燥ゾーンＦ
との間に搬送ローラ１２を配設した以外は、実施形態１
に係る塗布装置１００と同一の構成を有する。As shown in FIG. 6, in the coating apparatus 104 according to the third embodiment, an extrusion type coating apparatus H is provided as a non-contact coating means between the first layer drying zone E and the transport roller 10, and the transport is performed. Roller 10 and second layer drying zone F
Embodiment 1 except that the transport roller 12 is disposed between
It has the same configuration as the coating apparatus 100 according to the present invention.
【００９２】エクストルージョン型塗布装置Ｈおよびそ
の近傍を図７に示す。FIG. 7 shows the extrusion type coating apparatus H and its vicinity.
【００９３】図７に示すように、エクストルージョン型
塗布装置Ｈは、搬送面Ｔに向かって縮小する楔形の断面
を有する板状であり、搬送面Ｔの下方に配設された本体
Ｈ２と、本体Ｈ２の内部に、長手方向に沿って設けられ
た給液流路Ｈ６と、給液流路Ｈ６から本体Ｈ２の頂部に
向かって設けられ、頂部において、搬送面Ｔに向かって
吐出スリットＨ４Ａが開口する吐出スリット流路Ｈ４
と、本体Ｈ２の上流側に設けられた減圧チャンバＨ８を
有する。本体Ｈ２は、頂部が支持体ウェブＷの第１層Ｌ
１に接触しない高さに設けられている。また、減圧チャ
ンバＨ８には、内部を減圧する減圧管路Ｈ１０が設けら
れている。As shown in FIG. 7, the extrusion type coating apparatus H is a plate having a wedge-shaped cross section that shrinks toward the transport surface T, and has a main body H2 disposed below the transport surface T, Inside the main body H2, a liquid supply channel H6 provided along the longitudinal direction and a liquid supply channel H6 are provided from the liquid supply channel H6 toward the top of the main body H2. At the top, a discharge slit H4A is provided toward the transport surface T. Discharge slit flow path H4 that opens
And a decompression chamber H8 provided on the upstream side of the main body H2. The top of the body H2 is the first layer L of the support web W.
It is provided at a height where it does not come into contact with 1. Further, the decompression chamber H8 is provided with a decompression pipe line H10 for decompressing the inside.
【００９４】図７に示すように、給液流路Ｈ６から供給
された第２感光層形成液は、吐出スリット流路Ｈ４から
上方に吐出し、第１層Ｌ１の表面に付着し、第２層Ｌ２
を形成する。したがって、エクストルージョン型塗布装
置Ｈにおいても、第１層Ｌ１に接触することなく、第２
層Ｌ２が形成される。As shown in FIG. 7, the second photosensitive layer forming liquid supplied from the liquid supply flow path H6 is discharged upward from the discharge slit flow path H4, adheres to the surface of the first layer L1, and Layer L2
To form. Therefore, even in the extrusion-type coating apparatus H, the second layer without contacting the first layer L1
The layer L2 is formed.
【００９５】塗布装置１０４においても、実施形態１に
係る塗布装置１００と同様にしてバーコータＣおよび表
面処理層乾燥ゾーンＤにより、アルミニウムウェブＷの
粗面化面Ｗ２が表面処理される。そして、バーコータＡ
において、前記表面処理された粗面化面Ｗ２上に第１層
が形成され、第１層乾燥ゾーンＥにおいて乾燥される。
さらに、カーテン型塗布装置Ｇにおいて第２感光層形成
液が塗布されて第２層Ｌ２が形成され、第２層乾燥ゾー
ンＦにおいて乾燥される。Also in the coating device 104, the roughened surface W2 of the aluminum web W is surface-treated by the bar coater C and the surface treatment layer drying zone D similarly to the coating device 100 according to the first embodiment. And bar coater A
In, the first layer is formed on the surface-treated roughened surface W2, and is dried in the first layer drying zone E.
Further, the second photosensitive layer forming liquid is applied in the curtain type coating apparatus G to form the second layer L2, and is dried in the second layer drying zone F.
【００９６】塗布装置１０４においては、エクストルー
ジョン型塗布装置Ｈにより、非接触で第２層Ｌ２を形成
しているから、第２層Ｌ２を形成中に第１層Ｌ１が削り
取られることがなく、第１層Ｌ１の剥離片などが第２層
Ｌ２の塗膜に混入して析出したり、第２感光層形成液を
汚染したりすることがない。In the coating apparatus 104, since the second layer L2 is formed in non-contact with the extrusion type coating apparatus H, the first layer L1 is not scraped off during the formation of the second layer L2. A peeling piece of the first layer L1 or the like does not mix into the coating film of the second layer L2 to be deposited or contaminate the second photosensitive layer forming liquid.
【００９７】[0097]
【実施例】以下、実施例により、さらに具体的に本発明
について説明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples.
【００９８】（実施例１）表１に示す層形成液を準備し
た。Example 1 The layer forming liquids shown in Table 1 were prepared.
【００９９】[0099]
【表１】
図１に示す塗布装置１００を用いて、幅７００〜１５０
０ｍｍの支持体ウェブＷに第１層Ｌ１と第２層Ｌ２との
２層からなる製版層を積層して平版印刷版を作製した。[Table 1] Using the coating device 100 shown in FIG. 1, a width of 700 to 150
A lithographic printing plate was prepared by laminating a plate-making layer consisting of two layers of a first layer L1 and a second layer L2 on a 0 mm support web W.
【０１００】支持体ウェブＷの搬送速度は６０ｍ／ｍｉ
ｎに設定した。The transport speed of the support web W is 60 m / mi.
set to n.
【０１０１】バーコータＡにおいて前記第１感光層形成
液を塗布して第１層Ｌ１を形成し、スライドホッパ型塗
布装置Ｂにおいて前記第２感光層形成液を塗布して第２
層Ｌ２を形成した。In the bar coater A, the first photosensitive layer forming liquid is applied to form the first layer L1, and in the slide hopper type coating apparatus B, the second photosensitive layer forming liquid is applied to form the second layer.
Layer L2 was formed.
【０１０２】また、バーコータＣ、バーコータＡ、およ
びスライドホッパ型塗布装置Ｂにおける送液幅は１６０
０ｍｍに設定した。バーコータＣおよびバーコータＡに
おいては、バーを、支持体ウェブＷの搬送方向ａと同方
向に回転させ、換言すれば順転させた。Further, the liquid feed width in the bar coater C, the bar coater A, and the slide hopper type coating apparatus B is 160.
It was set to 0 mm. In the bar coater C and the bar coater A, the bar was rotated in the same direction as the transport direction a of the support web W, in other words, it was rotated in the forward direction.
【０１０３】スライドホッパ型塗布装置Ｂにおいて、減
圧チャンバＢ１４内の圧力をを０〜３５ｍｍ水柱に保持
し、１２〜５０ｃｃ／ｍ2の塗布量で第２感光層形成液
を塗布した。In the slide hopper type coating apparatus B, the pressure in the decompression chamber B14 was maintained at 0 to 35 mm of water column, and the second photosensitive layer forming liquid was coated at a coating amount of 12 to 50 cc / m 2 .
【０１０４】塗布開始後、定期的に第１層Ｌ１および第
２層Ｌ２を観察したが、第２層Ｌ２には固形物の析出は
見られず、得られた平版印刷版の品質も安定していた。After the start of coating, the first layer L1 and the second layer L2 were periodically observed, but no precipitation of solid matter was observed in the second layer L2, and the quality of the lithographic printing plate obtained was stable. Was there.
【０１０５】（実施例２）図４に示す塗布装置１０２を
用い、カーテン型塗布装置Ｇにおいて カーテン型塗布
装置Ｇにおいては、リップ部Ｇ８の先端から支持体ウェ
ブＷにおける第１層Ｌ１までの距離を３〜１０ｍｍに設
定し、１２〜５０ｃｃ／ｍ2の塗布量で第２層形成液を
塗布した。(Example 2) Curtain type coating apparatus G using coating apparatus 102 shown in Fig. 4 In curtain type coating apparatus G, the distance from the tip of lip G8 to the first layer L1 of support web W Was set to 3 to 10 mm, and the second layer forming liquid was applied at an application amount of 12 to 50 cc / m 2 .
【０１０６】前記の点以外は、実施例１と同様の手順で
平版印刷版を製造した。A lithographic printing plate was produced in the same procedure as in Example 1 except for the above-mentioned points.
【０１０７】塗布開始後、定期的に第１層Ｌ１および第
２層Ｌ２を観察したが、第２層Ｌ２には固形物の析出は
見られず、得られた平版印刷版の品質も安定していた。After the start of coating, the first layer L1 and the second layer L2 were periodically observed, but no precipitation of solid matter was observed in the second layer L2, and the quality of the lithographic printing plate obtained was stable. Was there.
【０１０８】（実施例３）図６に示す塗布装置１０４を
用い、エクストルージョン塗布装置Ｈにおいて、減圧チ
ャンバＨ８内の圧力を０〜３５ｍｍ水柱に保持し、１２
〜５０ｃｃ／ｍ2の塗布量で第２層形成液を塗布した。Example 3 Using the coating apparatus 104 shown in FIG. 6, in the extrusion coating apparatus H, the pressure in the decompression chamber H8 was maintained at 0 to 35 mm in water column, and
The second layer forming liquid was applied at an application amount of -50 cc / m 2 .
【０１０９】前記の点以外は、実施例１と同様の手順で
平版印刷版を製造した。A lithographic printing plate was produced in the same procedure as in Example 1 except for the above points.
【０１１０】塗布開始後、定期的に第１層Ｌ１および第
２層Ｌ２を観察したが、第２層Ｌ２には固形物の析出は
見られず、得られた平版印刷版の品質も安定していた。After the start of coating, the first layer L1 and the second layer L2 were periodically observed, but no precipitation of solid matter was observed in the second layer L2, and the quality of the obtained lithographic printing plate was stable. Was there.
【０１１１】（比較例１）実施例１において、スライド
ホッパ型塗布装置Ｂに代えてバーコータＡと同様の構造
を有するバーコータを使用して第２感光層形成液を塗布
し、第２層を形成した以外は、同様に平版印刷版を製造
した。前記バーコータにおいては、バーを逆転させ、言
い替えれば、支持体ウェブＷの搬送方向ａとは反対方向
に回転させた。Comparative Example 1 In Example 1, a bar coater having the same structure as the bar coater A was used in place of the slide hopper type coating device B to apply the second photosensitive layer forming liquid to form the second layer. A lithographic printing plate was produced in the same manner except that the above was carried out. In the bar coater, the bar was rotated in reverse, in other words, rotated in the direction opposite to the transport direction a of the support web W.
【０１１２】塗布開始後、暫くすると、第２感光層形成
液中に粉末状の固形物が発生し、第１層にも傷が見られ
た。前記第２感光層形成液を分析したところ、前記固形
物は、第１層を形成する感光性樹脂と同一の物質である
ことが判った。このことから、前記第２層形成バーコー
タにおいて第２感光層形成液を塗布して第２層を形成す
る際に、既に形成された第１層をバーで擦って剥落させ
たことが判った。Shortly after the start of coating, powdery solid matter was generated in the second photosensitive layer forming liquid, and scratches were also found on the first layer. When the second photosensitive layer forming liquid was analyzed, it was found that the solid matter was the same substance as the photosensitive resin forming the first layer. From this, it was found that when the second photosensitive layer forming liquid was applied in the second layer forming bar coater to form the second layer, the already formed first layer was rubbed off with a bar.
【０１１３】得られた平版印刷版について品質検査を行
なったところ、目標値に達しない項目があった。When a quality inspection was performed on the obtained lithographic printing plate, there were some items that did not reach the target values.
【０１１４】（比較例２）前記バーコータＡの下流に位
置するバーコータにおいて、バーを順転させた以外は、
比較例１と同様にして平版印刷版を製造した。(Comparative Example 2) In the bar coater located downstream of the bar coater A, except that the bar was rotated forward,
A lithographic printing plate was produced in the same manner as in Comparative Example 1.
【０１１５】塗布開始後、暫くすると、第２感光層形成
液中に粉末状の固形物が若干見られたが、比較例１より
は少なかった。第１層には傷は見られなかったが、押し
痕状の筋が見られた。得られた平版印刷版について品質
検査を行なったところ、目標値に達しない項目があっ
た。A little powdery solid matter was observed in the second photosensitive layer forming liquid a little after the start of coating, but it was less than in Comparative Example 1. No scratches were found on the first layer, but imprinted streaks were found. When the quality of the obtained lithographic printing plate was inspected, some items did not reach the target values.
【０１１６】前記第２感光層形成液を分析したところ、
前記固形物は、第１層を形成する感光性樹脂と同一の物
質であることが判った。このことから、前記バーコータ
において第２感光層形成液を塗布して第２層を形成する
際に、既に形成された第１層をバーで擦って剥落させた
ことが判った。When the second photosensitive layer forming liquid was analyzed,
It was found that the solid substance was the same substance as the photosensitive resin forming the first layer. From this, it was found that when the second photosensitive layer forming liquid was applied by the bar coater to form the second layer, the already formed first layer was rubbed off with a bar.
【０１１７】[0117]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
２または３以上の層を有する重層構造の製版層を有する
平版印刷版を安定に形成できる塗布装置、および塗布方
法が提供される。As described above, according to the present invention,
Provided are a coating apparatus and a coating method capable of stably forming a lithographic printing plate having a plate-making layer having a multilayer structure having two or three or more layers.
【図１】図１は、本発明の塗布装置の一例につき、構成
を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of an example of a coating apparatus of the present invention.
【図２】図２は、図１に示す塗布装置の備える第１層形
成バーコータの詳細な構成を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing a detailed configuration of a first layer forming bar coater included in the coating apparatus shown in FIG.
【図３】図３は、図１に示す塗布装置の備えるスライド
ホッパ型塗布装置の詳細な構成を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a detailed configuration of a slide hopper type coating device provided in the coating device shown in FIG.
【図４】図４は、本発明に係る塗布装置の別の例につ
き、構成を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing the configuration of another example of the coating apparatus according to the present invention.
【図５】図５は、図４に示す塗布装置の備えるカーテン
型塗布装置につき、構成の詳細を示す拡大図である。5 is an enlarged view showing the details of the configuration of the curtain type coating apparatus included in the coating apparatus shown in FIG.
【図６】図６は、本発明に係る塗布装置のさらに別の例
につき、構成を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing the configuration of still another example of the coating apparatus according to the present invention.
【図７】図７は、図６に示す塗布装置の備えるエクスト
ルージョン型塗布装置につき、構成の詳細を示す拡大図
である。FIG. 7 is an enlarged view showing details of the configuration of the extrusion type coating apparatus included in the coating apparatus shown in FIG.
２ 搬送ローラ ４ 搬送ローラ ６ 搬送ローラ ８ 搬送ローラ １０ 搬送ローラ Ａ 第１層形成バーコータ Ｂ スライドホッパ型塗布装置 Ｃ 表面処理バーコータ Ｄ 表面処理層乾燥ゾーン Ｅ 第１層乾燥ゾーン Ｆ 第２層乾燥ゾーン Ｇ カーテン型塗布装置 Ｈ エクストルージョン型塗布装置 Ｌ１ 第１層 Ｌ２ 第２層 2 Conveyor rollers 4 Conveyor rollers 6 Conveyor rollers 8 Conveyor rollers 10 Conveyor roller A first layer forming bar coater B Slide hopper type coating device C Surface treatment bar coater D Surface treatment layer drying zone E First layer drying zone F 2nd layer drying zone G Curtain type coating device H extrusion type coating device L1 first layer L2 second layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｆ 7/00 ５０３ Ｇ０３Ｆ 7/00 ５０３ ４Ｆ０４２ 7/16 ５０１ 7/16 ５０１ Ｆターム(参考） 2H025 AB03 CC20 EA04 2H096 AA07 BA16 CA12 2H114 AA04 AA14 AA22 AA24 AA30 BA01 BA10 DA04 DA77 EA08 GA01 GA34 GA38 4D075 AC04 AC16 AC22 AC29 AC34 AC53 AC72 AC84 AE03 AE16 CA48 DA04 DB07 DC27 4F041 AA12 BA01 CA02 CA03 CA12 CA13 4F042 AA22 DB01 DD09 DD18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI theme code (reference) G03F 7/00 503 G03F 7/00 503 4F042 7/16 501 7/16 501 F term (reference) 2H025 AB03 CC20 EA04 2H096 AA07 BA16 CA12 2H114 AA04 AA14 AA22 AA24 AA30 BA01 BA10 DA04 DA77 EA08 GA01 GA34 GA38 4D075 AC04 AC16 AC22 AC29 AC34 AC53 AC72 AC84 AE03 AE16 CA48 DA04 DB07 CA04 CA04 CA02 CA04 CA04 CA02 CA03
Claims (9)
の層を形成する塗布装置であって、 前記被塗布物に一の層形成液を塗布して第１層を形成す
るバーコータと、 前記被塗布物の走行方向に対して前記バーコータの下流
側に位置し、前記第１層の上に、前記一の層形成液と同
一または異なる組成を有する他の層形成液を塗布して第
２層以降の層を形成する非接触塗布手段とを備えてなる
ことを特徴とする塗布装置。1. A coating apparatus for forming a plurality of layers on a continuously running strip-shaped article to be coated, the bar coater forming one layer by applying one layer forming liquid to the article to be coated, It is located on the downstream side of the bar coater with respect to the traveling direction of the object to be coated, and another layer forming liquid having the same or different composition as the one layer forming liquid is applied onto the first layer to form a first layer. A coating apparatus comprising a non-contact coating means for forming two or more layers.
記吐出スリットから吐出された前記他の層形成液が流下
するスライド面とを備え、 前記スライド面の先端が、前記被塗布物の走行経路であ
る走行面の近傍に位置してなり、 前記スライド面の先端と前記被塗布物に形成された前記
第１層との間に層形成液架橋を形成して前記第１層に前
記他の層形成液を塗布するスライドホッパ型塗布装置で
ある請求項１に記載の塗布装置。2. The non-contact coating means comprises a discharge slit for discharging the other layer forming liquid in a band shape, and a slide surface on which the other layer forming liquid discharged from the discharge slit flows down. The tip of the slide surface is located in the vicinity of a running surface that is a running path of the object to be coated, and a layer forming liquid is provided between the tip of the sliding surface and the first layer formed on the object to be coated. The coating device according to claim 1, wherein the coating device is a slide hopper type coating device that forms crosslinks and applies the other layer forming liquid to the first layer.
上方に配設されてなり、前記被塗布物に形成された前記
第１層に前記他の層形成液をカーテン状に流下させて塗
布するカーテン型塗布装置である請求項１に記載の塗布
装置。3. The non-contact coating means is disposed above the traveling surface, and causes the other layer forming liquid to flow down like a curtain to the first layer formed on the object to be coated. The coating apparatus according to claim 1, which is a curtain type coating apparatus for coating.
近傍において、前記走行面に向かって開口し、前記被塗
布物に形成された前記第１層に向って前記他の層形成液
を吐出するスリット状の吐出スリットを有するエクスト
ルージョン型塗布装置である請求項１に記載の塗布装
置。4. The non-contact coating means opens in the vicinity of the traveling surface toward the traveling surface and applies the other layer forming liquid toward the first layer formed on the object to be coated. The coating apparatus according to claim 1, which is an extrusion type coating apparatus having a slit-shaped discharge slit for discharging.
との間に、前記第１層を乾燥する第１層乾燥手段が設け
られてなる請求項１〜４の何れか１項に記載の塗布装
置。5. The coating apparatus according to claim 1, further comprising a first layer drying unit that dries the first layer between the bar coater and the non-contact coating unit. .
ウェブである請求項１〜５の何れか１項に記載の塗布装
置。6. The coating apparatus according to claim 1, wherein the object to be coated is a support web for a lithographic printing plate.
手段の少なくとも一方において感光層を形成する請求項
６に記載の塗布装置。7. The coating apparatus according to claim 6, wherein a photosensitive layer is formed on at least one of the bar coater and the non-contact coating means.
し、前記非接触塗布手段において光−熱変換層を形成す
る請求項６に記載の塗布装置。8. The coating apparatus according to claim 6, wherein a heat sensitive layer is formed on the bar coater, and a light-heat conversion layer is formed on the non-contact coating means.
ーコータにより一の層形成液を塗布して第１層を形成
し、 非接触塗布手段により、前記第１層上に、前記一の層形
成液と同一または異なる組成を有する他の層形成液を塗
布して第２層以降の層を形成することにより複数の層を
形成することを特徴とする塗布方法。9. A first layer is formed by applying a layer forming liquid by a bar coater on a continuously running strip-shaped object to be coated, and the first layer is formed on the first layer by a non-contact coating means. A coating method, characterized in that a plurality of layers are formed by coating another layer forming liquid having the same or different composition as the layer forming liquid to form the second and subsequent layers.
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP2001248012A JP2003053242A (en) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | Coating apparatus and coating method |
| US10/219,812 US7329437B2 (en) | 2001-08-17 | 2002-08-16 | Coating method and coating apparatus |
| AT02018179T ATE427166T1 (en) | 2001-08-17 | 2002-08-19 | METHOD AND DEVICE FOR COATING |
| EP02018179A EP1285700B1 (en) | 2001-08-17 | 2002-08-19 | Coating method and coating apparatus |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015194336A (en) * | 2015-05-19 | 2015-11-05 | 株式会社巴川製紙所 | Coating film drying method and laminate manufacturing system |
-
2001
- 2001-08-17 JP JP2001248012A patent/JP2003053242A/en active Pending
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