JP2003103212A - Coating apparatus and coating method - Google Patents
Coating apparatus and coating methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塗布装置および塗
布方法に関し、特に、バーコータにおいて、高い速度で
帯状の基材を走行させて塗布液を塗布した場合にも安定
して塗布を行なうことのできる塗布装置および塗布方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus and a coating method, and more particularly to a bar coater which can stably perform coating even when a belt-shaped base material is run at a high speed to apply a coating solution. A coating device and a coating method that can be used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】写真感材、印画紙、磁気記録材料、塗装
金属板、平版印刷版などは、塗工液を支持体ウェブなど
の基材に塗布することにより製造されてきた。Photographic materials, photographic papers, magnetic recording materials, coated metal plates, lithographic printing plates and the like have been manufactured by applying a coating liquid to a substrate such as a support web.
【０００３】前記塗工液の塗布には、バーコータ、スラ
イドビードコータ、エクストルージョンコータなどが使
用され、特に、取り扱いの容易さの点からバーコータが
広く使用されてきた。A bar coater, a slide bead coater, an extrusion coater and the like are used for coating the coating liquid, and in particular, the bar coater has been widely used because of its easy handling.
【０００４】前記バーコータとしては、従来は、連続走
行している基材の下面に接触しつつ、前記基材の走行方
向に対して同方向または反対方向に回転するバーと、前
記基材の走行時において、前記バーよりも、前記基材の
走行方向に対して上流側（以下、単に「上流側」とい
う。）に塗布液を吐出して塗布液溜りを形成し、前記基
材の下面に前記塗布液を塗布する塗布部とを備えるもの
が一般的に使用されてきた。Conventionally, as the bar coater, a bar that rotates in the same or opposite direction to the running direction of the base material while contacting the lower surface of the continuously running base material, and the running of the base material. At this time, the coating liquid is discharged to the upstream side (hereinafter, simply referred to as “upstream side”) of the bar with respect to the traveling direction of the base material to form a coating liquid reservoir, and the bottom surface of the base material is formed. The thing provided with the coating part which applies the said coating liquid has been generally used.
【０００５】前記バーコータとしては、前記バーよりも
上流側において、前記バーに近接して設けられていると
ともに、上端部において、前記ウェブの走行方向に対し
て下流側（以下、単に「下流側」という。）に向かって
厚みが薄くなるように形成された第１の堰板を有し、第
１の堰板の上端部が前記バーに向かって屈曲し、頂部に
長さ０．１〜１ｍｍのフラット面を有するバーコータ
（実願昭６３−１２６２１３号明細書）、および、上端
部において下流側に向かって厚みが薄くなるように形成
された第１堰板とバーとを有し、前記バーの下流側に第
２堰板を設けたバーコータ（特公昭５８−００４５８９
号公報）などが一般的に使用されてきた。The bar coater is provided on the upstream side of the bar in the vicinity of the bar and at the upper end portion thereof on the downstream side with respect to the traveling direction of the web (hereinafter, simply "downstream side"). The first dam plate has a thickness of 0.1 to 1 mm, and the upper end of the first dam plate is bent toward the bar and the top has a length of 0.1 to 1 mm. A bar coater having a flat surface (Japanese Utility Model Application No. 63-126213), and a first dam plate and a bar formed so that the thickness thereof becomes thinner toward the downstream side at the upper end, Bar coater with a second weir plate on the downstream side (Japanese Patent Publication No. 58-004589)
Gazette) has been generally used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、支持体
ウェブの走行速度を高くすると、前記支持体ウェブに追
従して走行する空気すなわち同伴エアの膜である同伴エ
ア膜が、前記支持体ウェブの表面に形成されるようにな
る。However, when the traveling speed of the carrier web is increased, an entrained air film, which is a film of air traveling along the carrier web, that is, entrained air, is formed on the surface of the carrier web. Will be formed.
【０００７】前記バーコータの何れにおいても、前記基
材を高速走行させると、等ピッチのスジ状の欠陥である
等ピッチスジが生じる。さらに、前記支持体ウェブの表
面に同伴エア膜が形成されると、前記同伴エア膜は、前
記支持体ウェブにより、前記塗布部における塗布液溜り
に持ち込まれ、前記支持体ウェブの表面に形成された前
記塗布液の塗布膜に、膜切れ、塗布ムラなどの欠陥を生
じさせ、前記塗布液の塗布が安定に行なわれなくなると
いう問題があった。In any of the above bar coaters, when the base material is run at high speed, streak-like defects having uniform pitches are generated. Further, when an entrained air film is formed on the surface of the support web, the entrained air film is brought into the coating liquid pool in the coating section by the support web and is formed on the surface of the support web. Further, there has been a problem that defects such as film breakage and coating unevenness are caused in the coating film of the coating liquid, and the coating of the coating liquid cannot be performed stably.
【０００８】本発明は、前記支持体ウェブなどの基材を
高速で走行させて塗布を行なった場合においても、塗布
膜に前記各種の欠陥が生じることがなく、安定した塗布
が行なえる塗布装置および塗布方法の提供を目的とす
る。According to the present invention, even when a substrate such as the support web is run at a high speed for coating, the coating film does not suffer from the various defects described above and stable coating can be performed. And to provide a coating method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、連続走行している帯状の基材に塗布液を塗布する塗
布手段と、前記塗布手段の下流側に配設されてなり、前
記基材に塗布された塗布液の層が所定の厚みになるよう
に計量する計量手段とを備えてなることを特徴とする塗
布装置に関する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a coating means for coating a continuously running strip-shaped base material with a coating liquid, and a downstream side of the coating means. A coating device, comprising: a measuring unit that measures a layer of the coating liquid applied to the base material so that the layer has a predetermined thickness.
【００１０】前記塗布装置においては、前記基材に前記
塗布液を塗布する塗布手段と、前記基材に塗布された塗
布液を所定の厚みになるように計量する計量手段とが１
台の塗布装置内に設けられている。したがって、前記塗
布装置は、塗布手段と計量手段とを備えるにもかかわら
ず、コンパクトである。In the coating apparatus, a coating means for coating the base material with the coating liquid and a measuring means for measuring the coating liquid applied on the base material to have a predetermined thickness are provided.
It is provided in the coating device of the table. Therefore, the coating device is compact despite having the coating means and the measuring means.
【００１１】さらに、前記塗布手段においては、前記計
量手段における塗布液層の所定厚みとは無関係に前記塗
布液の塗布量を設定できるから、前記基材の走行速度を
高い場合においても、前記塗布手段で塗布液を過剰に塗
布することにより、前記基材の表面に同伴する同伴エア
膜を効果的にカットできる。したがって、同伴エア膜に
起因する膜切れや塗布ムラなどの欠陥の発生が効果的に
防止される。Further, in the coating means, since the coating amount of the coating liquid can be set independently of the predetermined thickness of the coating liquid layer in the measuring means, even when the traveling speed of the base material is high, the coating liquid is applied. By excessively applying the coating liquid by the means, the entrained air film entrained on the surface of the base material can be effectively cut. Therefore, the occurrence of defects such as film breakage and coating unevenness due to the entrained air film is effectively prevented.
【００１２】前記基材としては、具体的には、前記支持
体ウェブのほか、写真フィルムや映画フィルムなどにお
けるフィルムベース、印画紙用のバライタ紙、録音テー
プ、ビデオテープ、フロッピー（Ｒ）ディスクなどの磁
気記録材料に使用されるポリエステルフィルムなどの磁
気記録材料用基材、およびカラー鉄板などの塗装金属板
用の金属薄板などが挙げられるが、帯状であり、可撓性
を有する薄板状またはフィルム状の物品であれば、特に
前記のものには限定されない。前記基材の塗布面には、
支持体ウェブにおける砂目立ておよび陽極酸化処理のよ
うに各種処理が施されていてもよい。Specific examples of the base material include, in addition to the support web, a film base for photographic film and motion picture film, baryta paper for photographic paper, recording tape, video tape, floppy (R) disk, etc. Examples of the base material for magnetic recording materials such as polyester film used for the magnetic recording material, and metal thin plates for coated metal plates such as color iron plates are strip-shaped and flexible thin plate-shaped or film. The article is not limited to the above-mentioned ones. On the coated surface of the base material,
Various treatments such as graining and anodizing treatment on the support web may be performed.
【００１３】前記塗布液としては、たとえば前記［従来
の技術］の欄において述べた感光層形成液や感熱層形成
液、ポリビニルアルコールなどの酸素非透過性樹脂の溶
液を主成分とし、前記製版層の上に塗布される酸化保護
層形成液、前記支持体ウェブと前記製版層との密着性を
向上させる下地を前記支持体ウェブの砂目立て面に形成
する下地形成液、および各種溶剤などが挙げられる。As the coating liquid, for example, the photosensitive layer-forming liquid, the heat-sensitive layer-forming liquid and the solution of an oxygen impermeable resin such as polyvinyl alcohol described in the above-mentioned [Prior Art] are used as a main component, and the plate-making layer is An oxidation protective layer forming liquid applied on the above, an underlayer forming liquid for forming an underlayer for improving the adhesion between the support web and the plate making layer on the grained surface of the support web, and various solvents. To be
【００１４】前記塗布液としては、ほかに、前記写真フ
ィルム、映画フィルム、および印画紙などの感光層を形
成するのに使用される感光剤エマルジョン、前記前記写
真フィルムや映画フィルムのハレーション防止層の形成
に使用されるハレーション防止層形成液、前記磁気記録
材料における磁気記録層を形成する磁気記録層形成液、
および前記塗装金属板の下塗り、中塗り、上塗りに使用
される各種塗料などが挙げられるが、前記基材に塗布で
きる溶液、懸濁液、および溶剤などであれば、前記のも
のには限定されない。Other examples of the coating liquid include a photosensitizer emulsion used for forming a photosensitive layer of the photographic film, motion picture film and photographic paper, and an antihalation layer of the photographic film or motion picture film. An antihalation layer forming liquid used for forming, a magnetic recording layer forming liquid forming a magnetic recording layer in the magnetic recording material,
And various paints used for undercoating, intermediate coating, and topcoating of the coated metal plate, but not limited to the above, as long as it is a solution, suspension, solvent that can be applied to the substrate. .
【００１５】前記基材における塗布面には、予め別の層
が形成されていてもよい。Another layer may be previously formed on the coated surface of the base material.
【００１６】前記基材の厚みは、通常０．１〜１ｍｍで
あるが、この範囲には必ずしも限定されない。The thickness of the substrate is usually 0.1 to 1 mm, but is not necessarily limited to this range.
【００１７】請求項２に記載の発明は、前記計量手段
が、前記塗布手段において前記基材に塗布された塗布液
が乾燥する前に前記塗布液の計量を行うように配設され
てなる塗布装置に関する。According to a second aspect of the present invention, the coating means is arranged so that the measuring means measures the coating liquid before the coating liquid applied to the base material in the coating means is dried. Regarding the device.
【００１８】前記塗布装置においては、前記塗布手段に
おいて前記基材に塗布された塗布液が乾燥するまでに前
記計量手段において計量を行うから、基板表面における
同伴エアに起因する塗布面の欠陥の発生をさらに効果的
に防止できる。In the coating device, since the coating liquid applied to the base material in the coating device is measured by the measuring device until it dries, the occurrence of defects on the coating surface due to entrained air on the substrate surface. Can be more effectively prevented.
【００１９】請求項３に記載の発明は、前記計量手段
が、前記基材の走行経路である走行面に対して平行に配
設されてなり、側面が平滑に形成された棒状の平滑バー
である塗布装置に関する。According to a third aspect of the present invention, the measuring means is a rod-shaped smooth bar in which the measuring means is arranged in parallel with a traveling surface which is a traveling path of the base material, and the side surface is formed smoothly. It relates to a coating device.
【００２０】前記塗布装置においては、前記平滑バーと
前記基材との間に前記塗布液の膜が形成されるから、前
記平滑バーが前記基材に直接接触することがない。In the coating apparatus, since the film of the coating solution is formed between the smooth bar and the base material, the smooth bar does not come into direct contact with the base material.
【００２１】したがって、前記基材の表面が前記平滑バ
ーにより傷つくことがない。Therefore, the surface of the base material is not damaged by the smooth bar.
【００２２】前記平滑バーの回転方向は、前記基材の走
行方向に対して反対の方向および同じ方向の何れであっ
てもよい。回転数は、５００ｒｐｍ以内が好ましい。The rotation direction of the smooth bar may be either the opposite direction or the same direction with respect to the running direction of the base material. The rotation speed is preferably within 500 rpm.
【００２３】請求項４に記載の発明は、前記計量手段
が、前記基材の走行経路である走行面に対して平行に配
設されてなり、側面に円周方向の溝が形成された棒状の
計量バーである塗布装置に関する。According to a fourth aspect of the present invention, the measuring means is arranged in parallel to a traveling surface which is a traveling path of the base material, and a rod-like shape having a circumferential groove formed on a side surface thereof. And a coating device which is a measuring bar of
【００２４】前記計量バーにおいては、前記塗布液の層
の厚みを制御するのに、基材に加える張力や前記基材が
前記計量バーに巻き掛けられる角度であるラップ角など
を変更する必要がなく、前記計量バーに形成される溝を
深くすれば、前記塗布液の層が厚くなるように計量で
き、反対に、前記溝を浅くすれば、前記塗布液の層が薄
くなるように計量できる。In the measuring bar, in order to control the thickness of the layer of the coating liquid, it is necessary to change the tension applied to the base material, the wrap angle around which the base material is wound around the measuring bar, and the like. If the groove formed in the measuring bar is deep, the coating liquid layer can be thickened. On the contrary, if the groove is shallow, the coating liquid layer can be thinned. .
【００２５】したがって、異なる深さの溝を有する計量
バーを使用することにより、前記塗布液の塗布厚みを制
御できるから、前記制御を行なうのに、前記塗布装置に
おける操業条件を変更する必要がない。Therefore, since the coating thickness of the coating liquid can be controlled by using the weighing bars having the grooves of different depths, it is not necessary to change the operating conditions in the coating device to perform the control. .
【００２６】請求項５に記載の発明は、前記平滑バー
が、前記基材の走行方向に対して同一または反対の方向
に５００ｒｐｍ以下の回転数で回転する塗布装置に関す
る。The invention according to claim 5 relates to a coating apparatus in which the smooth bar rotates at a rotation speed of 500 rpm or less in the same or opposite direction to the running direction of the substrate.
【００２７】前記塗布装置においては、平滑バーの回転
数を前記範囲に設定することにより、前記塗布面におけ
る欠陥の発生を特に効果的に防止できる。In the coating apparatus, by setting the rotation number of the smooth bar in the above range, it is possible to effectively prevent the occurrence of defects on the coating surface.
【００２８】請求項６に記載の発明は、前記計量バー
が、前記基材の走行方向に対して同一または反対の方向
に５００ｒｐｍ以下の回転数で回転する塗布装置に関す
る。The invention according to claim 6 relates to a coating apparatus in which the measuring bar rotates in the same or opposite direction with respect to the traveling direction of the substrate at a rotation speed of 500 rpm or less.
【００２９】前記塗布装置においてもまた、計量バーの
回転数を前記範囲に設定することにより、前記塗布面に
おける欠陥の発生を特に効果的に防止できる。Also in the coating apparatus, by setting the number of revolutions of the weighing bar within the above range, it is possible to particularly effectively prevent the occurrence of defects on the coating surface.
【００３０】請求項７に記載の発明は、前記塗布手段
が、連続走行している基材に接触しつつ、軸線の周り
に、前記基材の走行方向と同方向に回転する塗布バー
と、前記塗布液の塗布時において、前記塗布バーの上流
側と前記基材との間に前記塗布液を供給する給液手段と
を備えてなるバー塗布装置である塗布装置に関する。According to a seventh aspect of the present invention, the coating means comprises a coating bar which rotates in the same direction as the traveling direction of the base material around the axis while contacting the continuously traveling base material. The present invention relates to a coating apparatus which is a bar coating apparatus including a liquid supply unit that supplies the coating liquid between the upstream side of the coating bar and the base material when the coating liquid is applied.
【００３１】前記バー塗布装置においては、前記給液手
段により供給された塗布液が、前記塗布バーにより大量
に掻き上げられるから、前記基材の表面に前記塗布液を
大量に塗布することができる。In the bar coating device, since the coating liquid supplied by the liquid supply means is scraped up in large quantities by the coating bar, a large amount of the coating liquid can be coated on the surface of the base material. .
【００３２】したがって、前記基材の走行速度が高くな
り、前記基材の表面に形成される同伴エア膜がより厚く
なったときにも、前記同伴エア膜を容易に除去できるか
ら、前記同伴エアに起因する不良部が発生し難い。Therefore, even when the traveling speed of the base material increases and the entrained air film formed on the surface of the base material becomes thicker, the entrained air film can be easily removed. It is difficult for defective parts to occur.
【００３３】請求項８に記載の発明は、前記塗布手段
が、前記基材に接触することなく前記塗布液を前記基材
に塗布する非接触塗布手段である塗布装置に関する。The invention according to claim 8 relates to a coating apparatus, wherein the coating means is a non-contact coating means for coating the coating liquid on the base material without contacting the base material.
【００３４】前記塗布装置においては、前記塗布手段が
前記基材に接触することがないから、前記基材の表面が
前記塗布手段によって傷つくことがない。In the coating device, since the coating means does not contact the base material, the surface of the base material is not damaged by the coating means.
【００３５】したがって、前記塗布装置は、予め塗膜が
形成された基材に塗布液を塗布するのに好適に使用でき
る。Therefore, the coating apparatus can be suitably used for coating the coating liquid on the base material on which the coating film is previously formed.
【００３６】請求項９に記載の発明は、前記非接触塗布
手段が、前記基材の走行面に対して平行に配設され、平
滑な表面を有する平滑バーと、前記塗布液の塗布時にお
いて、前記平滑バーの上流側と前記基材との間に前記塗
布液を供給する給液手段とを備えてなるバー塗布装置で
ある塗布装置に関する。According to a ninth aspect of the present invention, the non-contact coating means is arranged in parallel with the running surface of the base material, and has a smooth bar having a smooth surface, and the coating liquid is applied. The present invention relates to a coating device which is a bar coating device including a liquid supply means for supplying the coating liquid between the upstream side of the smooth bar and the base material.
【００３７】前記塗布装置は、請求項８に記載の塗布装
置において、非接触塗布手段としてロッド塗布装置を用
いた例である。The coating apparatus is an example of the coating apparatus according to claim 8 in which a rod coating apparatus is used as the non-contact coating means.
【００３８】請求項１０に記載の発明は、前記非接触塗
布手段が、前記基材の走行経路である走行面に向かって
開口し、前記基材に向って前記基材の幅方向に前記塗布
液を吐出して前記塗布液架橋を形成するスリット状の吐
液口を有するエクストルージョンコータである塗布装置
に関する。According to a tenth aspect of the present invention, the non-contact coating means is opened toward a traveling surface which is a traveling path of the base material, and the coating is applied in a width direction of the base material toward the base material. The present invention relates to a coating apparatus that is an extrusion coater having a slit-shaped liquid discharge port that discharges liquid to form the coating liquid bridge.
【００３９】前記塗布装置は、請求項８に記載の塗布装
置において、非接触塗布手段としてエクストルージョン
コータを用いた例である。The coating apparatus is an example of the coating apparatus according to claim 8 in which an extrusion coater is used as the non-contact coating means.
【００４０】請求項１１に記載の発明は、連続走行して
いる帯状の基材に塗布手段により塗布液を塗布し、前記
塗布手段の下流側に配設されてなる計量手段により、前
記基材に塗布された塗布液が乾燥する前に、前記塗布液
を所定の厚みに計量することを特徴とする塗布方法に関
する。According to an eleventh aspect of the present invention, the coating liquid is applied to a continuously running strip-shaped base material by a coating means, and the base material is provided by a measuring means arranged on the downstream side of the coating means. The present invention relates to a coating method, which comprises measuring the coating liquid to a predetermined thickness before drying the coating liquid applied to the.
【００４１】前記塗布方法においては、前記基材に前記
塗布液を塗布する塗布工程と、前記基材に塗布された塗
布液を所定の厚みになるように計量する計量工程とが分
離しているから、前記塗布工程における塗布量を、前記
塗布液層の所定厚みとは無関係に設定することができ
る。したがって、前記基材の走行速度が高い場合におい
ても、前記塗布工程において前記塗布液を過剰に塗布す
ることにより、前記同伴エア膜をカットできるから、塗
布液膜における欠陥の発生が効果的に防止される。In the coating method, the coating step of coating the coating liquid on the base material and the measuring step of measuring the coating liquid applied on the base material to have a predetermined thickness are separated. Therefore, the coating amount in the coating step can be set independently of the predetermined thickness of the coating liquid layer. Therefore, even when the traveling speed of the base material is high, the entrained air film can be cut by excessively applying the coating liquid in the coating step, which effectively prevents the occurrence of defects in the coating liquid film. To be done.
【００４２】[0042]
【発明の実施の形態】１．実施形態１
本発明に係る塗布装置であって、支持体ウェブに感光層
形成液を塗布するものの例を図１に示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION 1. Embodiment 1 FIG. 1 shows an example of a coating apparatus according to the present invention for coating a support web with a photosensitive layer forming liquid.
【００４３】実施形態１に係る塗布装置１００は、図１
に示すように、塗布バー２２を有するバー塗布装置２
と、バー塗布装置２の下流側に位置し、定量バー４２を
有するバー定量装置４とを備える。バー塗布装置２とバ
ー定量装置４とは、何れも支持体ウェブＷの走行面Ｔの
下側に位置する。The coating apparatus 100 according to the first embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, a bar coating device 2 having a coating bar 22 is provided.
And a bar metering device 4 that is located downstream of the bar coating device 2 and has a metering bar 42. Both the bar coating device 2 and the bar metering device 4 are located below the traveling surface T of the support web W.
【００４４】バー塗布装置２とバー定量装置４との間に
おける走行面Ｔの上方には、支持体ウェブＷに感光層形
成液を塗布するときに、支持体ウェブＷを上方から塗布
バー２２および定量バー４２に押圧する押圧ローラ６が
設けられている。Above the running surface T between the bar coating device 2 and the bar metering device 4, when the photosensitive layer forming liquid is applied to the support web W, the support web W is applied from above to the coating bar 22 and the coating bar 22. A pressing roller 6 that presses against the fixed amount bar 42 is provided.
【００４５】バー塗布装置２は、塗布バー２２のほか、
塗布バー２２を下方から支持する塗布バー支持部材２４
と、塗布バー支持部材２４の上流側に位置し、走行面Ｔ
に向かって垂直方向に延在する上流側堰板２６と、塗布
バー支持部材２４の下流側に位置し、走行面Ｔに向かっ
て垂直方向に延在する下流側堰板２８とを有する。The bar coating device 2 includes, in addition to the coating bar 22,
Coating bar support member 24 for supporting the coating bar 22 from below
And located on the upstream side of the coating bar support member 24,
Has an upstream dam plate 26 that extends vertically toward the front side, and a downstream dam plate 28 that is located on the downstream side of the coating bar support member 24 and that extends vertically toward the traveling surface T.
【００４６】塗布バー支持部材２４と上流側堰板２６と
の間には、塗布バー２２の上流側に感光層形成液を供給
する上流側給液流路３２が形成され、塗布バー支持部材
２４と下流側堰板２８との間には、塗布バー２２の下流
側に感光層形成液を供給する下流側給液流路３４が形成
されている。上流側給液流路３２と下流側給液流路３４
とは、塗布バー支持部材２４における下部において、連
通流路３６で連通している。上流側給液流路３２の下端
には、感光層形成液を供給する給液管路３８が接続され
ている。Between the coating bar support member 24 and the upstream dam plate 26, an upstream liquid supply flow path 32 for supplying the photosensitive layer forming liquid to the upstream side of the coating bar 22 is formed, and the coating bar support member 24 is provided. A downstream side liquid supply flow path 34 for supplying the photosensitive layer forming liquid to the downstream side of the coating bar 22 is formed between the downstream side dam plate 28 and the downstream side dam plate 28. Upstream liquid supply passage 32 and downstream liquid supply passage 34
And the lower part of the coating bar supporting member 24 are communicated with each other through a communication channel 36. A liquid supply conduit 38 for supplying the photosensitive layer forming liquid is connected to the lower end of the upstream liquid supply passage 32.
【００４７】バー定量装置４は、定量バー４２のほか、
定量バー４２を下方から支持する定量バー支持部材４４
と、定量バー支持部材４４の上流側に位置し、定量バー
４２に向かって斜め上方に延在する上流側堰板４６と、
定量バー支持部材４４の下流側に位置し、走行面Ｔに向
かって垂直方向に延在する下流側堰板４８とを備える。The bar quantification device 4 includes a quantification bar 42,
Quantity bar supporting member 44 for supporting the quantity bar 42 from below
And an upstream dam plate 46 that is located on the upstream side of the fixed quantity bar support member 44 and extends obliquely upward toward the fixed quantity bar 42,
The downstream weir plate 48 is provided on the downstream side of the fixed amount bar support member 44 and extends in the vertical direction toward the traveling surface T.
【００４８】定量バー支持部材４４と上流側堰板４６と
の間には、感光層形成液を供給し、または排出する上流
側流路５０が形成され、定量バー支持部材４４と下流側
堰板４８との間には、同様に感光層形成液を供給し、ま
たは排出する下流側流路５２が形成されている。An upstream channel 50 for supplying or discharging the photosensitive layer forming liquid is formed between the quantitative bar supporting member 44 and the upstream dam plate 46, and the quantitative bar supporting member 44 and the downstream dam plate are provided. A downstream side channel 52 for supplying or discharging the photosensitive layer forming liquid is formed between the same and 48.
【００４９】バー塗布装置２とバー塗布装置４とは、何
れも基台３０上に載置されている。Both the bar coating device 2 and the bar coating device 4 are mounted on the base 30.
【００５０】塗布バー２２は、支持体ウェブＷの走行方
向と同一の方向に回転させることが好ましく、支持体ウ
ェブＷに追従させて回転させてもよく、支持体ウェブＷ
の走行速度よりも遅い回転速度で回転させてもよく、支
持体ウェブＷの走行速度よりも速い回転速度で回転させ
てもよい。塗布バー２２としては、溝付きバー、および
ワイヤバーなどが使用できるが、これらに代えて、表面
が平滑に形成された平滑バーを使用してもよい。The coating bar 22 is preferably rotated in the same direction as the running direction of the support web W, and may be rotated following the support web W.
The rotation speed may be slower than the running speed of, and the rotation speed may be faster than the running speed of the support web W. As the coating bar 22, a grooved bar, a wire bar, or the like can be used, but instead of these, a smooth bar having a smooth surface may be used.
【００５１】定量バー４２は、支持体ウェブＷの走行方
向とは反対の方向に回転させてもよく、前記走行方向と
同じ方向に回転させてもよい。定量バー４２の回転数に
は特に制限はないが、５００回転以下が好ましい。定量
バー４２としては、溝付きバー、およびワイヤバーなど
が使用できるが、これらに代えて、表面が平滑に形成さ
れた定量ロッドを使用してもよい。The fixed amount bar 42 may be rotated in a direction opposite to the traveling direction of the support web W, or may be rotated in the same direction as the traveling direction. The number of revolutions of the quantitative bar 42 is not particularly limited, but is preferably 500 or less. A grooved bar, a wire bar, or the like can be used as the quantitative bar 42, but a quantitative rod having a smooth surface may be used instead of these.
【００５２】塗布バー２２および定量バー４２の直径は
３ｍｍ以上が好ましく、６〜２０ｍｍの範囲がとくに好
ましい。The diameter of the coating bar 22 and the metering bar 42 is preferably 3 mm or more, particularly preferably in the range of 6 to 20 mm.
【００５３】塗布装置１００の作用について以下に説明
する。The operation of the coating device 100 will be described below.
【００５４】バー塗布装置２においては、給液管路３８
から上流側給液流路３２を通って塗布バー２２の上流側
に感光層形成液を供給し、同時に、下流側給液流路３４
を通って塗布バー２２の下流側にも塗布液を供給する。In the bar coating device 2, the liquid supply line 38
To supply the photosensitive layer forming liquid to the upstream side of the coating bar 22 through the upstream side liquid supply passage 32, and at the same time, to the downstream side liquid supply passage 34.
The coating liquid is also supplied to the downstream side of the coating bar 22 through.
【００５５】塗布バー２２においては、上流側給液流路
３２から供給された感光層形成液を掻き上げて支持体ウ
ェブＷの裏面に衝突させることにより、前記感光層形成
液を前記支持体ウェブＷに塗布する。支持体ウェブＷの
裏面に同伴して塗布装置１００に持ち込まれた同伴エア
は、塗布バー２２によって掻き揚げられた感光層形成液
が支持体ウェブＷに衝突することにより、カットされ
る。一方、支持体ウェブＷには、感光層形成液が過剰に
塗布される。In the coating bar 22, the photosensitive layer forming liquid supplied from the upstream liquid supply passage 32 is scraped up and collided with the back surface of the support web W, whereby the photosensitive layer forming liquid is transferred to the support web. Apply to W. The entrained air that has been brought into the coating device 100 along with the back surface of the support web W is cut when the photosensitive layer forming liquid scraped up by the coating bar 22 collides with the support web W. On the other hand, the support web W is excessively coated with the photosensitive layer forming liquid.
【００５６】塗布バー２２において感光層形成液が塗布
された支持体ウェブＷは、次に、バー定量装置４上を通
過する。The support web W coated with the photosensitive layer forming liquid in the coating bar 22 then passes over the bar metering device 4.
【００５７】定量バー４２は、前述のように、支持体ウ
ェブＷの走行方向ａとは反対の方向に回転しているか
ら、バー塗布装置２において過剰に塗布された感光層形
成液は、バー定量装置４上を通過するときに、定量バー
４２において掻き落とされて、所定の塗布厚みになるよ
うに調量される。As described above, the fixed quantity bar 42 rotates in the direction opposite to the running direction a of the support web W. Therefore, the photosensitive layer forming liquid excessively applied in the bar applying device 2 is When it passes over the metering device 4, it is scraped off by the metering bar 42 and is metered so as to have a predetermined coating thickness.
【００５８】実施形態１に係る塗布装置１００において
は、支持体ウェブＷを高速で走行させて感光層形成液を
塗布した場合においても、支持体ウェブＷに随伴して持
ち込まれた同伴エアをバー塗布装置２でカットできるか
ら、前記同伴エアによる各種欠陥が塗膜に生じることが
なく、安定した塗布が行なえる。In the coating apparatus 100 according to the first embodiment, even when the support web W is run at a high speed to apply the photosensitive layer forming liquid, the entrained air brought along with the support web W is removed by the bar. Since it can be cut by the coating device 2, various defects due to the entrained air do not occur in the coating film, and stable coating can be performed.
【００５９】しかも、バー塗布装置２およびバー定量装
置４の何れも、従来のバーコータを流用できるから、塗
布装置１００は安価に構成できるという特長もある。Moreover, since the conventional bar coater can be used for both the bar coating device 2 and the bar quantification device 4, the coating device 100 can be constructed at low cost.
【００６０】２．実施形態２
本発明に係る塗布装置のうち、塗布手段として非接触塗
布手段の一例であるエクストルージョンコータを用いた
例を図２に示す。図２において、図１と同一の符号は、
前記符号が図１において示す要素と同一の要素を示す。2. Embodiment 2 FIG. 2 shows an example in which an extrusion coater, which is an example of a non-contact coating means, is used as the coating means in the coating apparatus according to the present invention. In FIG. 2, the same reference numerals as those in FIG.
The reference numerals indicate the same elements as those shown in FIG.
【００６１】実施形態２に係る塗布装置も、実施形態１
に係る塗布装置と同様、支持体ウェブに感光層形成液を
塗布するのに使用される。The coating apparatus according to the second embodiment is also the first embodiment.
Similar to the coating apparatus according to (1), it is used to coat the support web with the photosensitive layer forming liquid.
【００６２】実施形態２に係る塗布装置１０２は、図２
に示すように、エクストルージョンコータ８と、エクス
トルージョンコータ８の下流側に位置し、定量バー４２
を有するバー定量装置４とを備える。エクストルージョ
ンコータ８とバー定量装置４とは、何れも支持体ウェブ
Ｗの走行面Ｔの下側に位置し、基台５４上に載置されて
いる。The coating apparatus 102 according to the second embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 4, the extrusion coater 8 and a fixed amount bar 42 located downstream of the extrusion coater 8 are provided.
And a bar metering device 4 having. The extrusion coater 8 and the bar metering device 4 are both located below the traveling surface T of the support web W and are mounted on the base 54.
【００６３】走行面Ｔを挟んでエクストルージョンコー
タ８とは反対側には、支持体ウェブＷが巻き掛けられる
バックアップローラ１０が設けられている。A backup roller 10 around which the support web W is wound is provided on the side opposite to the extrusion coater 8 with the traveling surface T interposed therebetween.
【００６４】走行面Ｔの上方におけるバックアップロー
ラ１０の下流側には、支持体ウェブＷをバー定量装置４
における定量バー４２に押圧する押圧ローラ６が配設さ
れている。On the downstream side of the backup roller 10 above the traveling surface T, the support web W is provided on the bar quantifying device 4.
The pressing roller 6 for pressing the fixed amount bar 42 is disposed.
【００６５】なお、図２において、バー定量装置４およ
びエクストルージョンコータ８については、支持体ウェ
ブＷの走行方向ａに沿って切断した断面が示されてい
る。In FIG. 2, the bar metering device 4 and the extrusion coater 8 are shown in section taken along the traveling direction a of the support web W.
【００６６】バー定量装置４は、実施形態１で述べたの
と同様の構成を有している。The bar quantification device 4 has the same structure as that described in the first embodiment.
【００６７】エクストルージョンコータ８は、支持体ウ
ェブＷの搬送経路である搬送面Ｔの幅方向に沿って配設
され、上方に向かって縮小する楔状に形成された本体８
２と、支持体ウェブＷの搬送方向ａに対して本体８２の
上流側に隣接して設けられ、内部が減圧可能に形成され
た減圧チャンバ８４とを備える。The extrusion coater 8 is arranged along the width direction of the transport surface T, which is the transport path of the support web W, and has a wedge-shaped main body 8 that contracts upward.
2 and a decompression chamber 84 that is provided adjacent to the upstream side of the main body 82 with respect to the transport direction a of the support web W and has an internal depressurizable chamber 84.
【００６８】本体８２は、バックアップローラ２に支持
体ウェブＷを巻き掛けて搬送したときに、支持体ウェブ
Ｗと頂部との間に所定の大きさの隙間が形成されるよう
に配設されている。The main body 82 is arranged so that when the support web W is wound around the backup roller 2 and conveyed, a gap of a predetermined size is formed between the support web W and the top. There is.
【００６９】本体８２の内部には、吐液流路８６が垂直
方向に形成され、頂部において搬送面Ｔの幅方向に沿っ
てスリット状に開口する吐液口８６Ａを形成している。
本体８２の内部における吐液流路８６の下端には、吐液
流路８６に感光層形成液を供給する給液流路８８が、本
体８２の長手方向に沿って設けられている。A liquid discharge flow path 86 is formed in the vertical direction inside the main body 82, and a liquid discharge port 86A is formed at the top along the width direction of the transport surface T and opens in a slit shape.
At the lower end of the liquid discharge flow path 86 inside the main body 82, a liquid supply flow path 88 for supplying the photosensitive layer forming liquid to the liquid discharge flow path 86 is provided along the longitudinal direction of the main body 82.
【００７０】減圧チャンバ８４は、搬送面Ｔに向かって
開口する開口部を有し、底部には、減圧チャンバ８４の
内部を減圧する減圧管８４Ａの一端が接続されている。
減圧管８４Ａの他端は、真空ポンプまたはアスピレータ
（図示せず。）に接続されている。The decompression chamber 84 has an opening that opens toward the transfer surface T, and one end of a decompression pipe 84A that decompresses the inside of the decompression chamber 84 is connected to the bottom.
The other end of the pressure reducing pipe 84A is connected to a vacuum pump or an aspirator (not shown).
【００７１】減圧チャンバ８４における前記開口部の近
傍には、本体８２に隣接して、吐液流路８６から吐出さ
れた感光層形成液のうち、支持体ウェブＷに塗布されな
かった余剰分を受ける樋状の余剰液受け８４Ｂが設けら
れ、余剰液受け８４Ｂで受けた感光層形成液を外部に導
出する排液管８４Ｃが下方に向かって延在している。In the vicinity of the opening in the decompression chamber 84, an excess of the photosensitive layer forming liquid discharged from the liquid discharge channel 86 adjacent to the main body 82 and not applied to the support web W is provided. A trough-shaped excess liquid receiver 84B is provided, and a drainage pipe 84C for leading out the photosensitive layer forming liquid received by the excess liquid receiver 84B extends downward.
【００７２】エクストルージョンコータ８の給液流路８
８に感光層形成液を供給すると、前記感光層形成液は、
吐液流路８６を通って吐液口８６Ａから支持体ウェブＷ
の砂目立て面Ｓgに向かって吐出され、支持体ウェブＷ
との間に感光層形成液の架橋、すなわち塗布液架橋を形
成する。感光層形成液は、前記塗布液架橋を形成した
後、支持体ウェブＷの表面に、同伴エア膜を排除しつつ
付着する。これにより、感光層形成液が塗布される。Liquid supply channel 8 of extrusion coater 8
8 is supplied with a photosensitive layer forming liquid, the photosensitive layer forming liquid is
The support web W passes from the liquid discharge port 86A through the liquid discharge flow path 86.
Is discharged toward the graining surface S g of the support web W.
And the crosslinking of the photosensitive layer forming liquid, that is, the coating liquid crosslinking is formed. After forming the coating solution crosslinks, the photosensitive layer forming liquid adheres to the surface of the support web W while removing the entrained air film. As a result, the photosensitive layer forming liquid is applied.
【００７３】エクストルージョンコータ８で感光層形成
液が塗布された支持体ウェブＷは、次に、バー定量装置
４上を通過する。The support web W coated with the photosensitive layer forming liquid by the extrusion coater 8 then passes over the bar metering device 4.
【００７４】定量バー４２は、前述のように、支持体ウ
ェブＷの走行方向ａとは反対の方向に回転しているか
ら、バー塗布装置２において過剰に塗布された感光層形
成液は、バー定量装置４上を通過するときに、定量バー
４２において掻き落とされて、所定の塗布厚みになるよ
うに調量される。As described above, since the quantitative bar 42 rotates in the direction opposite to the running direction a of the support web W, the photosensitive layer forming liquid excessively applied in the bar coating device 2 is not transferred to the bar. When it passes over the metering device 4, it is scraped off by the metering bar 42 and is metered so as to have a predetermined coating thickness.
【００７５】実施形態２に係る塗布装置１０２において
は、エクストルージョンコータ８において非接触で感光
層形成液を塗布しているから、支持体ウェブＷの表面が
損傷することがない。In the coating apparatus 102 according to the second embodiment, since the photosensitive layer forming liquid is coated in the extrusion coater 8 in a non-contact manner, the surface of the support web W is not damaged.
【００７６】したがって、塗布装置１０２は、実施形態
１に係る塗布装置１００と同様の特長を有する上に、支
持体ウェブＷの粗面化面に下地処理液を塗布・乾燥して
下地処理してから、感光層形成液または感熱層形成液を
塗布する場合、および支持体ウェブＷの粗面化面に感熱
層を形成し、その上に、光−熱変換性化合物を含有する
光−熱変換層を塗布して光−熱変換層を形成する場合
に、特に好適に使用できる。Therefore, the coating device 102 has the same features as the coating device 100 according to the first embodiment, and further, coats and dries the undercoat treatment liquid on the roughened surface of the support web W to perform the undercoat treatment. When a photosensitive layer forming liquid or a heat sensitive layer forming liquid is applied, and when a heat sensitive layer is formed on the roughened surface of the support web W, and a light-heat conversion compound containing a light-heat converting compound is formed thereon. It can be used particularly preferably when a layer is applied to form a light-heat conversion layer.
【００７７】[0077]
【実施例】１．実施例１〜４、比較例１〜４
アルミニウムウェブの一方の面を常法に従って砂目立て
し、砂目立て面を陽極酸化して支持体ウェブＷを得た。[Example] 1. Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 One side of an aluminum web was grained according to a conventional method, and the grained surface was anodized to obtain a support web W.
【００７８】前記支持体ウェブＷに、図１に示す塗布装
置１００を用いて感光層形成液を塗布した。The support web W was coated with the photosensitive layer forming liquid using the coating apparatus 100 shown in FIG.
【００７９】前記感光層塗布液の塗布条件は以下の通り
であった。The coating conditions of the photosensitive layer coating liquid were as follows.
【００８０】 ａ．支持体ウェブＷの厚み …０．３ｍｍ ｂ．支持体ウェブＷの走行速度 …１５０ｍ／分 ｃ．バー塗布装置２における塗布量 … ５０ｃｃ／ｍ2 ｄ．バー定量装置４における計量量 … １５ｃｃ／ｍ2 ｅ．塗付バー２２の直径 … １０ｍｍ ｆ．計量バー４２の直径 … １０ｍｍ ｇ．バー回転数 … 下記表１の通り ｈ．感光層形成液の粘度 … ３０ｍＰａ・ｓ 結果を表１に示す。A. Thickness of support web W ... 0.3 mm b. Traveling speed of the support web W ... 150 m / min c. Coating amount in the bar coating device 2 ... 50 cc / m 2 d. Measured amount in bar metering device 4 ... 15 cc / m 2 e. Diameter of coating bar 22 ... 10 mm f. Diameter of weighing bar 42 ... 10 mm g. Bar rotation speed ... As shown in Table 1 below h. Viscosity of photosensitive layer forming liquid ... 30 mPa · s The results are shown in Table 1.
【００８１】[0081]
【表１】
表１に示す結果から、バー塗布装置２の下流側にバー定
量装置４を設けることにより、支持体ウェブＷの走行速
度が１５０ｍ／分と速い場合においても、塗布面に塗布
不良が生じることが無く、良好な塗布面質が得られるこ
とがわかる。[Table 1] From the results shown in Table 1, by providing the bar metering device 4 on the downstream side of the bar coating device 2, even when the traveling speed of the support web W is as high as 150 m / min, coating failure may occur on the coating surface. It can be seen that a good coating surface quality can be obtained.
【００８２】これに対し、比較例１および４のように、
計量バー４２のなかった場合、言い替えれば塗布バー２
２のみを用いた場合には、塗布バー２２を駆動しなかっ
たとき、すなわち支持体ウェブＷに従動させたとき（比
較例１）には、膜切れ無く塗布を行うことはできたもの
の、等ピッチスジが全幅に発生し、塗布バー２２を駆動
したとき（比較例４）には同伴エア層のため、ビードが
安定せず、一部、膜切れや塗布ムラが発生し、安定した
塗布が行えなかった。On the other hand, as in Comparative Examples 1 and 4,
In the absence of the weighing bar 42, in other words, the coating bar 2
When only 2 was used, when the coating bar 22 was not driven, that is, when the support web W was driven (Comparative Example 1), coating could be performed without film breakage, etc. Pitch streaks were generated over the entire width, and when the coating bar 22 was driven (Comparative Example 4), the beads were not stable due to the entrained air layer, and some film breakage and coating unevenness occurred, and stable coating could be performed. There wasn't.
【００８３】一方、比較例２および３のように、塗布バ
ー２２がない場合、言い替えれば計量バー４２のみを用
いた場合には、同伴エア層のため、ビードが安定しなか
った。On the other hand, as in Comparative Examples 2 and 3, when the coating bar 22 was not provided, in other words, when only the weighing bar 42 was used, the beads were not stable due to the entrained air layer.
【００８４】これらの結果から、塗布バー２２および計
量バー４２の何れも必要であることが判った。From these results, it was found that both the coating bar 22 and the measuring bar 42 are necessary.
【００８５】[0085]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基材を高速で走行させて塗布を行なった場合において
も、塗布膜に前記各種の欠陥が生じることがなく、安定
した塗布が行なえる塗布装置および塗布方法が提供され
る。As described above, according to the present invention,
Provided are a coating apparatus and a coating method capable of performing stable coating without causing the above-mentioned various defects in the coating film even when coating is performed by moving the base material at a high speed.
【図１】図１は、本発明に係る塗布装置であって、支持
体ウェブに感光層形成液を塗布するものの一例について
構成の概略を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing a schematic configuration of an example of a coating apparatus according to the present invention for coating a support web with a photosensitive layer forming liquid.
【図２】図２は、本発明に係る塗布装置のうち、塗布手
段として非接触塗布手段の一例であるエクストルージョ
ンコータを用いた例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example in which an extrusion coater, which is an example of a non-contact coating means, is used as the coating means in the coating apparatus according to the present invention.
２ バー塗布装置 ４ バー定量装置 ６ 押圧ローラ ２２ 塗布バー ２４ 塗布バー支持部材 ２６ 上流側堰板 ２８ 下流側堰板 ３０ 基台 ３２ 上流側給液流路 ３４ 下流側給液流路 ３６ 連通流路 ４２ 定量バー ４４ 定量バー支持部材 ４６ 上流側堰板 ４８ 下流側堰板 ５０ 上流側流路 ５２ 下流側流路 ５４ 基台 2 bar coating device 4-bar quantitative device 6 pressure roller 22 Coating bar 24 Coating bar support member 26 Upstream dam 28 Downstream weir plate 30 base 32 Upstream side liquid supply flow path 34 Downstream Liquid Supply Flow Path 36 communication channels 42 Quantitative bar 44 Quantitative bar support member 46 Upstream dam 48 Downstream weir plate 50 upstream flow path 52 Downstream flow path 54 base
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 1/00 Ｇ０３Ｃ 1/00 Ｋ 1/74 1/74 Ｇ０３Ｆ 7/16 ５０１ Ｇ０３Ｆ 7/16 ５０１ Ｆターム(参考） 2H023 EA00 EA01 EA03 2H025 AB03 EA04 4D075 AC04 AC22 AC28 AC29 AC72 AC94 CA48 DA04 DB31 DC27 4F041 AA12 CA02 CA12 CA22 CA28 4F042 AA22 BA05 CC09 DD09 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) G03C 1/00 G03C 1/00 K 1/74 1/74 G03F 7/16 501 G03F 7/16 501 F term (Reference) 2H023 EA00 EA01 EA03 2H025 AB03 EA04 4D075 AC04 AC22 AC28 AC29 AC72 AC94 CA48 DA04 DB31 DC27 4F041 AA12 CA02 CA12 CA22 CA28 4F042 AA22 BA05 CC09 DD09
Claims (11)
を塗布する塗布手段と、 前記塗布手段の下流側に配設されてなり、前記基材に塗
布された塗布液の層が所定の厚みになるように計量する
計量手段とを備えてなることを特徴とする塗布装置。1. A coating means for applying a coating solution to a continuously running strip-shaped base material, and a layer of the coating solution applied to the base material, the layer being provided on the downstream side of the coating means. And a measuring means for measuring the thickness of the coating device.
て前記基材に塗布された塗布液が乾燥する前に前記塗布
液の計量を行うように配設されてなる請求項１に記載の
塗布装置。2. The coating apparatus according to claim 1, wherein the measuring means is arranged to measure the coating liquid before the coating liquid applied to the base material in the coating means is dried. .
である走行面に対して平行に配設されてなり、表面が平
滑に形成された棒状の平滑バーである請求項１または２
に記載の塗布装置。3. The rod-shaped smooth bar, wherein the measuring means is arranged in parallel with a traveling surface which is a traveling path of the base material, and has a smooth surface.
The coating device according to 1.
である走行面に対して平行に配設されてなり、表面に円
周方向の溝が形成された棒状の計量バーである請求項１
または２に記載の塗布装置。4. The rod-shaped weighing bar, wherein the weighing means is arranged in parallel with a running surface which is a running path of the base material, and has a circumferential groove formed on the surface. 1
Or the coating device according to 2.
に対して同一または反対の方向に５００ｒｐｍ以下の回
転数で回転する請求項３に記載の塗布装置。5. The coating apparatus according to claim 3, wherein the smooth bar rotates in the same or opposite direction with respect to the traveling direction of the base material at a rotation speed of 500 rpm or less.
に対して同一または反対の方向に５００ｒｐｍ以下の回
転数で回転する請求項４に記載の塗布装置。6. The coating apparatus according to claim 4, wherein the weighing bar rotates in the same or opposite direction with respect to the traveling direction of the base material at a rotation speed of 500 rpm or less.
記基材の走行方向と同方向に回転する塗布バーと、 前記塗布液の塗布時において、前記塗布バーの上流側と
前記基材との間に前記塗布液を供給する給液手段とを備
えてなるバー塗布装置である請求項１〜６の何れか１項
に記載の塗布装置。7. A coating bar, which rotates in the same direction as the traveling direction of the base material around an axis while being in contact with the base material that is continuously traveling, at the time of applying the coating liquid. The coating apparatus according to any one of claims 1 to 6, which is a bar coating apparatus including a liquid supply unit that supplies the coating liquid between the upstream side of the coating bar and the base material.
ことなく前記塗布液を前記基材に塗布する非接触塗布手
段である請求項１〜６の何れか１項に記載の塗布装置。8. The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating unit is a non-contact coating unit that coats the coating liquid on the base material without contacting the base material.
を有する平滑バーと、 前記塗布液の塗布時において、前記平滑バーの上流側と
前記基材との間に前記塗布液を供給する給液手段とを備
えてなるバー塗布装置である請求項８に記載の塗布装
置。9. The non-contact coating means is disposed in parallel to the running surface of the base material, and has a smooth bar having a smooth surface, and an upstream side of the smooth bar when the coating liquid is applied. The coating apparatus according to claim 8, which is a bar coating apparatus including a liquid supply unit that supplies the coating liquid between the base material and the substrate.
行経路である走行面に向かって開口し、前記基材に向っ
て前記基材の幅方向に前記塗布液を吐出して前記塗布液
架橋を形成するスリット状の吐液口を有するエクストル
ージョンコータである請求項８に記載の塗布装置。10. The non-contact coating means opens toward a traveling surface that is a traveling path of the base material, and discharges the coating liquid toward the base material in a width direction of the base material to apply the coating liquid. The coating apparatus according to claim 8, which is an extrusion coater having a slit-shaped discharge port that forms a liquid bridge.
段により塗布液を塗布し、 前記塗布手段の下流側に配設されてなる計量手段によ
り、前記基材に塗布された塗布液が乾燥する前に、前記
塗布液を所定の厚みに計量することを特徴とする塗布方
法。11. A coating solution is applied to a continuously running strip-shaped base material by a coating means, and the coating solution applied to the base material is measured by a measuring means arranged on the downstream side of the coating means. A coating method, which comprises measuring the coating liquid to a predetermined thickness before drying.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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