JP2003052693A - Ultrasonograph - Google Patents

Ultrasonograph

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JP2003052693A
JP2003052693A JP2001243445A JP2001243445A JP2003052693A JP 2003052693 A JP2003052693 A JP 2003052693A JP 2001243445 A JP2001243445 A JP 2001243445A JP 2001243445 A JP2001243445 A JP 2001243445A JP 2003052693 A JP2003052693 A JP 2003052693A
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transmitting
ultrasonic
transmission
receiving surface
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Kazuo Miyamoto
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Aloka Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve transmission control by accurately estimating the temperatures of wave transmitting/receiving surfaces of probes in an ultrasonograph. SOLUTION: An ultrasonic probe 10 is provided with a temperature sensor 30 and based on an estimated temperature T' actually measured thereby and transmitting condition data to be outputted from a control part 34, a temperature estimating part 38 estimates the temperature T of a wave transmitting/ receiving surface 29A. The control part 34 executes the control of a reduction in transmission power or the like when the estimated temperature T is above the upper limit α of temperature.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は超音波診断装置に関
し、特に超音波探触子(プローブ)の表面温度管理に関
する。 【0002】 【従来の技術及びその課題】超音波診断装置において
は、超音波探触子の送受面(通常、音響レンズ表面)が
生体表面に当接され、その状態で超音波が送受波され
る。超音波探触子の内部には、電気音響変換素子として
の超音波振動子が設けられ、その超音波振動子によって
超音波の送波及び受波がなされる。超音波振動子は、単
振動子及びアレイ振動子などによって構成される。 【0003】超音波振動子には、送信パルスが送信繰り
返し周期ごとに間欠的に供給され、超音波振動子におい
て電気的な送信パルスが超音波パルスに変換される。そ
の場合の変換効率は例えば10〜20%程度であり、変
換によるエネルギー損失は熱エネルギーとなる。つま
り、超音波パルスの送信を継続的に行うと、超音波振動
子が発熱し、それを収容している超音波探触子自体も発
熱する。 【0004】法令、業界規格などによって、安全性の観
点から、生体表面に当接される超音波探触子の温度(送
受波面の温度)の上限が定められており、このため超音
波の送受波に当たっては、送受波面の温度がその上限を
越えない範囲で送信制御がなされる。具体的には、超音
波探触子の温度が上限に到達した場合には、送信電力
(送信電圧)を強制的に下げる、送信を停止させる、と
いった制御である。 【0005】上記の送信制御に当たっては、超音波探触
子の送受波面に直接的に温度センサを設けるのが理想的
であるが、そのような構成の場合には、どうしても温度
センサが超音波の伝搬上の障害となる。これに対し、温
度センサを送受波面以外の例えば超音波探触子の側面に
設け、そこでの検出温度をもって送受波面の温度とみな
すと、実際の送受波面の温度に対して誤差が生じやす
い。ちなみに、そのような温度センサを設けることな
く、送信条件(送信電圧、送信パルスの幅、送信繰り返
し周期、送信開始からの経過時間など)から、温度推定
式によって、送受波面の温度を推定することも可能であ
る。しかし、その場合には、装置ごとに一律不変の温度
推定式が利用されるため、超音波振動子の特性のバラツ
キ、超音波振動子の経年変化(変換効率の低下)、とい
った諸条件を十分に加味できず、結果として、満足のい
く温度推定精度を確保できないという問題がある。 【0006】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、超音波探触子における送受波
面(生体接触面)に直接的に温度センサを設けることな
く、送受波面の実際の温度を高精度に推定し、これによ
って最適な送信制御を実現できるようにすることにあ
る。 【0007】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、送受波面が生体に当接され、超音波の送
受波を行う超音波探触子と、前記超音波探触子における
温度参照位置に設けられる温度センサと、前記温度セン
サによって検出された前記温度参照位置の温度に基づい
て前記超音波探触子の送受波面の温度を推定する温度推
定手段と、前記推定された送受波面の温度に基づいて送
信制限を実行する温度制御手段と、を含むことを特徴と
する。 【0008】上記構成によれば、超音波探触子における
温度参照位置(送受波面とは異なるリファレンス計測位
置)に温度センサが設けられ、それによる検出温度(リ
ファレンス温度)を利用して、例えば、送信条件を加味
した温度推定式を利用することによって、送受波面の実
際の温度を高精度に推定することが可能となる。上記構
成は、実測方式と推定方式の組み合わせとして位置づけ
られる。推定された送受波面の温度が温度上限に到達し
た場合あるいは温度上限に近づいた場合には、送信パワ
ーダウンなどの従来同様の送信制御がなされ、これによ
って、送受波面の温度が上限以下に維持される。本発明
によれば、従来装置において、温度推定誤差に起因する
過剰な送信パワー制限を回避でき、また信頼性ある温度
管理を実現できる。 【0009】なお、望ましくは、更に、超音波探触子に
おいて超音波の送受波を行っている状態において当該超
音波探触子の送受波面に接触してその送受波面の実温度
を検出する実温度センサを設け、その送受波面の実温度
を利用して、超音波診断の合間などに、温度検出や温度
推定が正常であることを確認するようにしてもよい。そ
の場合には、送受波面の実温度と温度参照位置の参照温
度とを比較して温度検出エラーを判定する手段や、送受
波面の実温度と推定温度とを比較して推定エラーを判定
する手段などが設けられ、そのような手段を併設するこ
とによって、装置の信頼性及び安全性をより一層向上で
きる。 【0010】 【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
図面に基づいて説明する。 【0011】図1には、本発明に係る超音波診断装置の
全体構成がブロック図として示されている。 【0012】図1において、超音波診断装置は、大別し
て、装置本体12と、超音波探触子10と、操作パネル
14と、表示装置16とによって構成される。超音波探
触子10はケーブル18によって装置本体12に接続さ
れている。具体的には、超音波探触子10の一端側から
引き出されたケーブルの端部にはコネクタ20Aが設け
られ、そのコネクタ20Aは、装置本体12に設けられ
たコネクタ20Bに連結される。ケーブル18は複数の
信号線からなる多芯ケーブルであって、そのケーブル1
8内には本実施形態において後述する温度センサ30か
ら引き出された信号線が含まれる。なお、その温度セン
サ30からの信号線については、ケーブル18内に含ま
せず、別途、超音波探触子10から装置本体12へ引き
回すようにしてもよい。超音波探触子10内には、複数
の振動素子からなるアレイ振動子22が設けられてい
る。このアレイ振動子22は超音波の送受波を行うもの
であり、このアレイ振動子22によって超音波ビームが
形成される。アレイ振動子22の背面側にはバッキング
層24が設けられ、アレイ振動子22の生体側には整合
層26及び音響レンズ30が設けられている。音響レン
ズ30の表面は送受波面29Aを構成し、その送受波面
29Aは生体表面100に当接される。 【0013】したがって、生体表面100に対しては、
送受波面29Aを介してアレイ振動子22にて発生した
熱が伝達され、すなわち、送受波面29Aの温度管理が
重要となる。このため、本実施形態においては、超音波
探触子10のケース内の所定位置(送受波面とは異なる
がその近傍であるのが望ましい)温度センサ30が埋設
されており、送受波面29Aの温度が間接的に検出され
ている。具体的には、温度センサ30が設けられた位置
(温度参照位置)における温度が検出され、その温度を
示す信号が装置本体12へ送られている。 【0014】装置本体12において、送信部32は、ア
レイ振動子を構成する複数の振動素子に対して送信信号
を供給し、これによって送信ビームを形成する送信ビー
ムフォーマーとして機能するものである。受信部36
は、アレイ振動子を構成する複数の振動素子から出力さ
れた受信信号に対して整相加算処理を実行し、これによ
って受信ビームを電子的に形成する受信ビームフォーマ
ーとして機能する。 【0015】受信部36から出力される整相加算後の受
信信号は、画像形成部40に入力され、この画像形成部
40において、受信信号に基づいて、超音波画像、例え
ばBモード画像などが形成され、その画像データが表示
処理部42に送られた後、必要な処理を経て、当該画像
データが表示装置16へ出力される。表示装置16上に
おいては、超音波画像が表示される。ちなみに、表示処
理部42は例えばデジタルスキャンコンバータ(DS
C)などからなるものである。 【0016】制御部34は、送信部32及び受信部36
の動作制御を行っている。特に、制御部34は送信部3
2における送信条件、具体的には、送信パワー(送信電
圧)、送信周波数、送信繰り返し周期、送信パルス幅、
送信時間、などの条件設定を行っている。それらの送信
条件データ200は、別途、温度推定部38にも出力さ
れている。 【0017】温度推定部38は、上記の送受波面29A
の温度Tを推定する演算部であって、その温度推定に当
たっては、温度センサ30によって検出された参照温度
T’がパラメータとして利用される。具体的には、温度
推定部38は、温度推定関数を有し、その温度推定関数
内における1つのパラメータとして参照温度T’が含ま
れている。ここで、温度推定関数は、例えば、T=f
(a,b,c・・・,T’)と表すことができ、ここに
おいて、a,b,c・・・はそれぞれ送信条件データ2
00を構成する各条件値に相当している。 【0018】すなわち、温度推定部38は、従来の推定
方式と同様に、送信条件に従って温度推定演算式を用い
て送受波面の温度を推定するが、その際において、補正
パラメータとして、実測された参照温度T’が利用され
ており、すなわち温度推定と温度実測との組み合わせを
もって、より確からしい送受波面29Aの温度(推定温
度)Tが推定されている。 【0019】制御部34は、後に図2を用いて説明する
ように、その推定温度Tが温度上限αを超えた場合に、
送信部32に与える送信条件を調整し、具体的には送信
パワーダウンになるように送信条件を修正する。このよ
うなフィードバック制御によって、送受波面29Aの温
度は常に温度上限α以下に維持され、その範囲内におい
て超音波の送受波が継続的に実行されることになる。 【0020】操作パネル14は、制御部34に対して各
種のユーザー設定を行うための入力手段である。また、
表示装置16は超音波画像が表示されるディスプレイと
して構成されるものである。装置本体12には、プロー
ブホルダ50が設けられ(図1においてはそのプローブ
ホルダ50が概念的に示されている)、そのプローブホ
ルダ50内には、超音波探触子10を生体表面100に
当接していない非超音波診断時において超音波探触子1
0が収容保持される。本実施形態の変形例としては、そ
のプローブホルダ50内に温度センサ52が設けられ、
その温度センサ52によって、超音波の送受波を継続的
に行っている超音波探触子について、その送受波面29
Aの実際の温度(実温度)Taが実測される。 【0021】図2には、図1に示した制御部34の送信
制限制御がフローチャートとして示されている。まず、
S101において、超音波探触子10において超音波の
送受波が開始されると、S102では、その超音波の送
受波を終了させるか否かが判断され、超音波の送受波が
継続される場合には、S103において温度センサ30
によって参照温度T’が検出され、S104では、温度
推定部38において、各種の送信条件及び参照温度T’
に基づいて、送受波面29Aについての温度(推定温
度)Tが求められる。S105では、その推定温度Tが
温度上限α以上であるか否かが判断され、推定温度Tが
温度上限α以上である場合には、S106において送信
条件が修正され、すなわち送信パワーがダウンされる。
これによって、超音波探触子に供給されるエネルギーが
削減されるため、そこで生ずる発熱量も削減されること
になる。 【0022】よって、以上の実施形態によれば、単なる
温度推定や単なる間接的な温度検出に比べてより高精度
に送受波面29Aの温度を推定することができ、それに
基づいて、的確な送信制御を行って、超音波診断装置の
動作信頼性及び安全性を高めることができる。 【0023】次に、図3及び図4を用いて上記実施形態
の変形例について説明する。 【0024】図3には、図1に示した装置本体に設けら
れるプローブホルダ50の概念が示されている。プロー
ブホルダ50は、上述したように超音波探触子10を受
け入れる凹部を有し、その底面50Aには、温度センサ
52が設けられている。この温度センサ52は、収容さ
れた超音波探触子10の送受波面29Aに接触し、その
表面温度(実温度)Taを直接的に検出するためのもの
である。超音波探触子10がプローブホルダ50に収容
されている状態においても、通常は超音波の送受波が繰
り返し実行されており、すなわち発熱の継続状態にあ
る。よって、例えば超音波診断の合間に超音波探触子1
0がプローブホルダ50内に収容された時点で、送受波
面29Aの実際の温度Taを検出することができる。 【0025】図1に示すように、その検出された実温度
Taは温度推定部38に送られ、温度推定部38は以下
に詳述するようなエラー判定を実行する。 【0026】図4には、温度推定部38の構成例が示さ
れている。推定演算部60は、上述した温度推定関数に
従って、参照温度T’から推定温度Tを求める回路であ
る。減算器62は、参照温度T’から実温度Taを減算
し、その差分値であるΔT1を出力する。絶対値演算器
66では、その差分値ΔT1の絶対値が演算され、その
演算結果が検出エラー判定器70において、所定の判定
値K1と比較される。差分値ΔT1の絶対値が判定値K
1よりも大きくなった場合には、例えば温度センサ30
についての動作不良などが考えられるため、検出エラー
と判定される。 【0027】一方、減算器64においては、実温度Ta
から推定温度Tが減算され、その差分値がΔT2が出力
される。絶対値演算器68では、その差分値ΔT2の絶
対値が演算され、その演算結果が推定エラー判定器72
において所定の判定値K2と比較される。ここで、差分
値ΔT2の絶対値が判定値K2よりも大きい場合には、
温度推定部38における温度推定演算などに誤差が大き
いものと判断されるため、推定エラーと判定される。 【0028】上記の検出エラーや推定エラーが判断され
た場合、制御部34によって、必要に応じて表示装置6
0にエラー表示がなされ、あるいは所定のエラー信号が
出力される。 【0029】以上の変形例によれば、温度センサ30や
温度推定に関し、常にその動作の適正さを監視すること
ができ、何らかの異常が生じた場合にはエラー判定を行
って、それをユーザーに報知することができるので、超
音波診断装置の動作信頼性や安全性をより一層高めるこ
とができるという利点がある。 【0030】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
超音波探触子の温度管理をより適正に行えるという利点
がある。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an ultrasonic diagnostic apparatus, and more particularly, to a surface temperature control of an ultrasonic probe. 2. Description of the Related Art In an ultrasonic diagnostic apparatus, a transmitting and receiving surface (usually, an acoustic lens surface) of an ultrasonic probe is brought into contact with the surface of a living body, and ultrasonic waves are transmitted and received in that state. You. An ultrasonic transducer as an electro-acoustic transducer is provided inside the ultrasonic probe, and the ultrasonic transducer transmits and receives ultrasonic waves. The ultrasonic transducer includes a single transducer, an array transducer, and the like. A transmission pulse is intermittently supplied to the ultrasonic transducer every transmission repetition period, and an electric transmission pulse is converted into an ultrasonic pulse in the ultrasonic transducer. The conversion efficiency in that case is, for example, about 10 to 20%, and the energy loss due to the conversion is heat energy. That is, if the transmission of the ultrasonic pulse is continuously performed, the ultrasonic transducer generates heat, and the ultrasonic probe itself containing the ultrasonic transducer also generates heat. [0004] From the viewpoint of safety, the upper limit of the temperature of the ultrasonic probe (temperature of the transmitting / receiving surface) which is brought into contact with the surface of a living body is set by laws, industry standards, and the like. When hitting a wave, transmission control is performed within a range where the temperature of the wave transmitting / receiving surface does not exceed its upper limit. Specifically, when the temperature of the ultrasonic probe reaches the upper limit, the control is such that the transmission power (transmission voltage) is forcibly reduced and the transmission is stopped. In the transmission control described above, it is ideal to provide a temperature sensor directly on the transmitting / receiving surface of the ultrasonic probe. In such a configuration, however, the temperature sensor is inevitably provided by the ultrasonic sensor. An obstacle to propagation. On the other hand, if the temperature sensor is provided on the side of the ultrasonic probe other than the transmitting and receiving surface, for example, and the temperature detected there is regarded as the temperature of the transmitting and receiving surface, an error easily occurs with respect to the actual temperature of the transmitting and receiving surface. By the way, without using such a temperature sensor, it is necessary to estimate the temperature of the transmitting and receiving wave surface from the transmission conditions (transmission voltage, transmission pulse width, transmission repetition period, elapsed time from the start of transmission, etc.) using a temperature estimation formula. Is also possible. However, in this case, since a uniform temperature estimation formula is used for each device, various conditions such as variations in the characteristics of the ultrasonic vibrator and aging of the ultrasonic vibrator (decrease in conversion efficiency) must be sufficiently satisfied. Therefore, there is a problem that satisfactory temperature estimation accuracy cannot be ensured as a result. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to provide an ultrasonic probe having a transmitting / receiving surface without directly providing a temperature sensor on the transmitting / receiving surface (body contact surface). An object of the present invention is to estimate an actual temperature with high accuracy, thereby realizing optimum transmission control. In order to achieve the above object, the present invention provides an ultrasonic probe having a wave transmitting / receiving surface abutting on a living body and transmitting and receiving an ultrasonic wave, and the ultrasonic probe A temperature sensor provided at a temperature reference position in the probe, and a temperature estimating unit for estimating a temperature of a transmitting / receiving surface of the ultrasonic probe based on a temperature of the temperature reference position detected by the temperature sensor; Temperature control means for performing transmission restriction based on the estimated temperature of the transmission / reception wavefront. According to the above configuration, a temperature sensor is provided at a temperature reference position (a reference measurement position different from the transmission / reception plane) on the ultrasonic probe, and using the detected temperature (reference temperature), for example, By using the temperature estimation formula in consideration of the transmission condition, it is possible to estimate the actual temperature of the transmission / reception wave surface with high accuracy. The above configuration is positioned as a combination of the actual measurement method and the estimation method. When the estimated temperature of the transmitting and receiving wave surface reaches or approaches the temperature upper limit, transmission control similar to the conventional one such as transmission power down is performed, whereby the temperature of the transmitting and receiving wave surface is maintained below the upper limit. You. According to the present invention, in the conventional device, it is possible to avoid excessive transmission power limitation caused by a temperature estimation error, and to realize reliable temperature management. Preferably, furthermore, in a state where ultrasonic waves are being transmitted and received by the ultrasonic probe, the ultrasonic probe contacts the transmitting and receiving surface of the ultrasonic probe and detects the actual temperature of the transmitting and receiving surface. It is also possible to provide a temperature sensor and use the actual temperature of the transmitting / receiving surface to confirm that the temperature detection and the temperature estimation are normal, for example, during ultrasonic diagnosis. In this case, means for comparing the actual temperature of the transmitting and receiving surface with the reference temperature at the temperature reference position to determine a temperature detection error, and means for comparing the actual temperature of the transmitting and receiving surface and the estimated temperature to determine an estimation error The reliability and safety of the apparatus can be further improved by providing such means. Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of an ultrasonic diagnostic apparatus according to the present invention. In FIG. 1, the ultrasonic diagnostic apparatus is roughly composed of an apparatus main body 12, an ultrasonic probe 10, an operation panel 14, and a display device 16. The ultrasonic probe 10 is connected to the apparatus main body 12 by a cable 18. Specifically, a connector 20A is provided at an end of the cable pulled out from one end of the ultrasonic probe 10, and the connector 20A is connected to a connector 20B provided on the apparatus main body 12. The cable 18 is a multi-core cable composed of a plurality of signal lines.
8 includes a signal line drawn from a temperature sensor 30 described later in the present embodiment. Note that the signal line from the temperature sensor 30 may be separately routed from the ultrasonic probe 10 to the apparatus main body 12 without being included in the cable 18. An array transducer 22 including a plurality of transducers is provided in the ultrasonic probe 10. The array transducer 22 transmits and receives ultrasonic waves, and an ultrasonic beam is formed by the array transducer 22. A backing layer 24 is provided on the back side of the array transducer 22, and a matching layer 26 and an acoustic lens 30 are provided on the living body side of the array transducer 22. The surface of the acoustic lens 30 constitutes a wave transmitting / receiving surface 29A, and the wave transmitting / receiving surface 29A is in contact with the living body surface 100. Therefore, for the living body surface 100,
The heat generated in the array vibrator 22 is transmitted via the transmitting / receiving surface 29A, that is, it is important to control the temperature of the transmitting / receiving surface 29A. For this reason, in the present embodiment, a temperature sensor 30 is buried at a predetermined position (different from the transmitting / receiving surface but preferably near the transmitting / receiving surface) in the case of the ultrasonic probe 10, and the temperature of the transmitting / receiving surface 29A is Is indirectly detected. Specifically, the temperature at the position where the temperature sensor 30 is provided (temperature reference position) is detected, and a signal indicating the temperature is sent to the apparatus main body 12. In the apparatus main body 12, the transmission section 32 functions as a transmission beamformer for supplying a transmission signal to a plurality of vibrating elements constituting an array transducer, thereby forming a transmission beam. Receiver 36
Performs a phasing addition process on received signals output from a plurality of vibrating elements constituting an array vibrator, thereby functioning as a receive beam former for electronically forming a receive beam. The phasing-added received signal output from the receiving section 36 is input to an image forming section 40, and the image forming section 40 converts an ultrasonic image, for example, a B-mode image, based on the received signal. After the image data is formed and sent to the display processing unit 42, the image data is output to the display device 16 through necessary processing. An ultrasonic image is displayed on the display device 16. Incidentally, the display processing unit 42 is, for example, a digital scan converter (DS).
C) and the like. The control unit 34 includes a transmission unit 32 and a reception unit 36
Operation control. In particular, the control unit 34
2, transmission power (transmission voltage), transmission frequency, transmission repetition period, transmission pulse width,
Conditions such as transmission time are set. The transmission condition data 200 is also separately output to the temperature estimating unit 38. The temperature estimating section 38 is provided with the transmitting / receiving wave surface 29A.
Is a calculation unit for estimating the temperature T. In the temperature estimation, the reference temperature T ′ detected by the temperature sensor 30 is used as a parameter. Specifically, the temperature estimating unit 38 has a temperature estimating function, and includes a reference temperature T ′ as one parameter in the temperature estimating function. Here, the temperature estimation function is, for example, T = f
(A, b, c..., T ′), where a, b, c.
00 corresponds to each condition value. That is, the temperature estimating unit 38 estimates the temperature of the transmitting and receiving surface using the temperature estimating equation according to the transmission condition, as in the conventional estimation method. At this time, the actually measured reference parameter is used as a correction parameter. The temperature T 'is used, that is, a more reliable temperature (estimated temperature) T of the transmitting / receiving surface 29A is estimated by a combination of the temperature estimation and the actual temperature measurement. As will be described later with reference to FIG. 2, when the estimated temperature T exceeds the temperature upper limit α, the control unit 34
The transmission condition given to the transmission unit 32 is adjusted, and more specifically, the transmission condition is corrected so that the transmission power is reduced. By such feedback control, the temperature of the transmitting / receiving surface 29A is always maintained at or below the temperature upper limit α, and the transmitting / receiving of ultrasonic waves is continuously performed within the range. The operation panel 14 is an input means for performing various user settings on the control section 34. Also,
The display device 16 is configured as a display on which an ultrasonic image is displayed. The apparatus main body 12 is provided with a probe holder 50 (the probe holder 50 is conceptually shown in FIG. 1). In the probe holder 50, the ultrasonic probe 10 is placed on the body surface 100. Ultrasonic probe 1 during non-ultrasonic diagnosis that is not in contact
0 is stored and held. As a modification of the present embodiment, a temperature sensor 52 is provided in the probe holder 50,
With respect to the ultrasonic probe continuously transmitting and receiving the ultrasonic wave by the temperature sensor 52, the transmission and reception surface 29
The actual temperature (actual temperature) Ta of A is actually measured. FIG. 2 is a flowchart showing the transmission restriction control of the control unit 34 shown in FIG. First,
In S101, when the transmission and reception of the ultrasonic wave are started in the ultrasonic probe 10, in S102, it is determined whether to end the transmission and reception of the ultrasonic wave, and the transmission and reception of the ultrasonic wave are continued. The temperature sensor 30 in S103
In step S104, the temperature estimating unit 38 detects various transmission conditions and the reference temperature T ′.
, The temperature (estimated temperature) T of the transmitting / receiving surface 29A is obtained. In S105, it is determined whether or not the estimated temperature T is equal to or higher than the temperature upper limit α. If the estimated temperature T is equal to or higher than the temperature upper limit α, the transmission condition is corrected in S106, that is, the transmission power is reduced. .
As a result, the energy supplied to the ultrasonic probe is reduced, and the amount of heat generated there is also reduced. Therefore, according to the above embodiment, it is possible to more accurately estimate the temperature of the transmitting / receiving surface 29A as compared with a simple temperature estimation or a simple indirect temperature detection. To improve the operation reliability and safety of the ultrasonic diagnostic apparatus. Next, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 shows the concept of the probe holder 50 provided in the apparatus main body shown in FIG. The probe holder 50 has a concave portion for receiving the ultrasonic probe 10 as described above, and the bottom surface 50A is provided with a temperature sensor 52. The temperature sensor 52 comes into contact with the transmitting / receiving surface 29A of the accommodated ultrasonic probe 10 and directly detects the surface temperature (actual temperature) Ta. Even in a state where the ultrasonic probe 10 is housed in the probe holder 50, the transmission and reception of ultrasonic waves are usually repeatedly performed, that is, a state in which heat generation is continued. Therefore, for example, the ultrasonic probe 1
When 0 is stored in the probe holder 50, the actual temperature Ta of the transmitting / receiving surface 29A can be detected. As shown in FIG. 1, the detected actual temperature Ta is sent to a temperature estimating unit 38, and the temperature estimating unit 38 executes an error determination as described in detail below. FIG. 4 shows a configuration example of the temperature estimating section 38. The estimation calculation unit 60 is a circuit that calculates the estimated temperature T from the reference temperature T ′ according to the above-described temperature estimation function. The subtractor 62 subtracts the actual temperature Ta from the reference temperature T ′, and outputs ΔT1, which is the difference value. In the absolute value calculator 66, the absolute value of the difference value ΔT1 is calculated, and the calculation result is compared in the detection error determiner 70 with a predetermined determination value K1. The absolute value of the difference value ΔT1 is equal to the determination value K.
If it becomes larger than 1, for example, the temperature sensor 30
Is considered to be a detection error because of possible malfunction of the device. On the other hand, in the subtractor 64, the actual temperature Ta
Is subtracted from the estimated temperature T, and the difference value is output as ΔT2. The absolute value calculator 68 calculates the absolute value of the difference ΔT2, and outputs the calculation result to the estimation error determiner 72.
Is compared with a predetermined determination value K2. Here, when the absolute value of the difference value ΔT2 is larger than the determination value K2,
It is determined that there is a large error in the temperature estimation calculation or the like in the temperature estimating unit 38, so that the estimation is determined to be an error. When the detection error or the estimation error is determined, the control unit 34 controls the display device 6 as necessary.
An error is displayed at 0 or a predetermined error signal is output. According to the above modification, the appropriateness of the operation of the temperature sensor 30 and the temperature estimation can be constantly monitored. Since the notification can be made, there is an advantage that the operation reliability and safety of the ultrasonic diagnostic apparatus can be further improved. As described above, according to the present invention,
There is an advantage that the temperature control of the ultrasonic probe can be performed more appropriately.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明に係る超音波診断装置の全体構成を示
すブロック図である。 【図2】 温度管理を行う場合の動作を示すフローチャ
ートである。 【図3】 変形例の構成を示す図である。 【図4】 変形例の信号処理内容を示す図である。 【符号の説明】 10 超音波探触子、12 装置本体、14 操作パネ
ル、16 表示装置、18 ケーブル、22 アレイ振
動子、30 温度センサ、34 制御部、38温度推定
部。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of an ultrasonic diagnostic apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a flowchart showing an operation when performing temperature management. FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a modified example. FIG. 4 is a diagram showing signal processing contents of a modified example. [Description of Signs] 10 ultrasonic probe, 12 device main body, 14 operation panel, 16 display device, 18 cable, 22 array vibrator, 30 temperature sensor, 34 control unit, 38 temperature estimation unit.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 送受波面が生体に当接され、超音波の送
受波を行う超音波探触子と、 前記超音波探触子における温度参照位置に設けられる温
度センサと、 前記温度センサによって検出された前記温度参照位置の
温度に基づいて前記超音波探触子の送受波面の温度を推
定する温度推定手段と、 前記推定された送受波面の温度に基づいて送信制限を実
行する温度制御手段と、 を含むことを特徴とする超音波診断装置。
Claims: 1. An ultrasonic probe in which a wave transmitting / receiving surface is in contact with a living body to transmit and receive an ultrasonic wave, and a temperature sensor provided at a temperature reference position in the ultrasonic probe. Temperature estimating means for estimating the temperature of the transmitting / receiving surface of the ultrasonic probe based on the temperature of the temperature reference position detected by the temperature sensor; anda transmission limit based on the estimated temperature of the transmitting / receiving surface. An ultrasonic diagnostic apparatus, comprising: a temperature control unit that executes.
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