JP2003050585A - Soundproof cover - Google Patents

Soundproof cover

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JP2003050585A
JP2003050585A JP2001323301A JP2001323301A JP2003050585A JP 2003050585 A JP2003050585 A JP 2003050585A JP 2001323301 A JP2001323301 A JP 2001323301A JP 2001323301 A JP2001323301 A JP 2001323301A JP 2003050585 A JP2003050585 A JP 2003050585A
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insulation layer
sound insulation
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勝矢 太田
Mitsuo Ito
充夫 伊藤
Kimio Ishii
喜美男 石井
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  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the soundproof effect of a soundproof cover consisting of a sound insulating layer and a sound absorbing layer by suppressing the generation of secondary radiation sounds from the sound insulating layer. SOLUTION: The soundproof cover comprises the sound insulating layer 1 which is formed like a rigid plate and is arranged in the state of separating from a sound source and the sound absorbing layers 2 which consist of a soft porous body and are joined to the sound insulating layer 1 so as to cover approximately the entire surface of the front and rear surfaces of the sound insulating layer 1. Even if the sound insulating layer 1 itself is vibrated by the vibration of the sound absorbing layers 2, the waves of the air generated by the sound insulating layer 1 are absorbed by the sound absorbing layers 2 existing on the front surface side of the sound insulating layer 1. The sounds generated by the sneak path in an engine room are also absorbed by the sound absorbing layer 2 existing on the front surface side of the sound insulating layer 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のエンジン
などから発生する音を吸音及び遮音して、騒音を防止で
きる防音カバーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soundproof cover capable of preventing noise by absorbing and insulating sound generated from an automobile engine or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年の自動車では、エンジンからの騒音
を遮蔽するために、エンジンの周囲あるいは下部にブロ
ックサイドカバーやアンダーカバーなどが配設されてい
る。これらの防音カバーは、例えば特開平10−205352号
公報に見られるように、樹脂又は鋼板よりなる硬質の遮
音層と、遮音層のエンジン側表面に積層された高分子発
泡体よりなる吸音層とから構成されている。この防音カ
バーでは、遮音層がエンジンからの音を遮蔽し、吸音層
がエンジンからの音を吸音する。
2. Description of the Related Art In recent automobiles, a block side cover, an under cover and the like are provided around or under the engine in order to shield noise from the engine. These soundproof covers are, for example, as seen in JP-A-10-205352, a hard sound insulation layer made of resin or steel plate, and a sound absorption layer made of a polymer foam laminated on the engine side surface of the sound insulation layer. It consists of In this soundproof cover, the sound insulation layer shields sound from the engine, and the sound absorption layer absorbs sound from the engine.

【0003】つまり音源であるエンジンから発せられた
音波は、吸音層を通過する際に吸音層である程度吸音さ
れ、残りの音波が遮蔽層に到達する。音波は硬質の遮音
層を通過することは困難であるため遮音層で反射され再
び吸音層を通過する。したがって音波はエンジンと遮音
層の間で反射を繰り返し、吸音層を通過する度に吸音さ
れるので、効果的に防音することが可能となる。
That is, sound waves emitted from the engine, which is a sound source, are absorbed to some extent by the sound absorbing layer when passing through the sound absorbing layer, and the remaining sound waves reach the shielding layer. Since it is difficult for a sound wave to pass through a hard sound insulating layer, the sound wave is reflected by the sound insulating layer and passes through the sound absorbing layer again. Therefore, the sound wave is repeatedly reflected between the engine and the sound insulation layer, and is absorbed every time it passes through the sound absorption layer, so that the sound can be effectively prevented.

【0004】ところが遮音層は硬質の板状であるため
に、遮音層自体が振動すると騒音の発生源となるという
不具合がある。そこで吸音層を厚く構成することによ
り、音波が遮音層まで到達して遮音層を振動させるのを
防止することも行われている。このような防音カバー
は、吸音層を音源に接して配置したり、ゴムマウントな
どの防振部材を介してエンジン又はエンジン近傍に固定
されたりして用いられている。
However, since the sound insulation layer has a hard plate shape, there is a problem that the sound insulation layer itself becomes a source of noise when it vibrates. Therefore, it is also attempted to prevent sound waves from reaching the sound insulation layer and vibrating the sound insulation layer by forming the sound absorption layer thick. Such a soundproof cover is used by disposing a sound absorbing layer in contact with a sound source, or by being fixed to an engine or the vicinity of the engine via a vibration damping member such as a rubber mount.

【0005】例えば図9〜11に示すようなブロックサイ
ドカバー 100は、エンジンブロック200にゴムマウント
300を介して固定されている。このブロックサイドカバ
ー 100は、鉄板からなる遮音層 101と、ウレタンフォー
ムからなる吸音層 102とから構成されている。そして遮
音層 101に部分的に設けられた貫通孔にゴムマウント30
0が嵌合され、そのゴムマウント 300がエンジンブロッ
ク 200に図示しないボルトなどで固定されて用いられ
る。
For example, a block side cover 100 as shown in FIGS. 9 to 11 is a rubber mount on an engine block 200.
Fixed through 300. This block side cover 100 is composed of a sound insulation layer 101 made of an iron plate and a sound absorption layer 102 made of urethane foam. Then, the rubber mount 30 is provided in the through hole partially provided in the sound insulation layer 101.
0 is fitted and the rubber mount 300 is used by being fixed to the engine block 200 with a bolt or the like not shown.

【0006】このような防音構造では、ゴムマウント 3
00が存在しない部分では、図11に示すように吸音層 102
がエンジンブロック 200に直接当接してエンジンブロッ
ク 200の振動が遮音層 101に伝達されるのを防止し、ゴ
ムマウント 300が存在する部分では、図10に示すように
ゴムマウント 300によってエンジンブロック 200の振動
が遮音層 101に伝達されるのが防止されている。
In such a soundproof structure, the rubber mount 3
In the part where 00 does not exist, as shown in FIG.
Prevents the vibration of the engine block 200 from being transmitted to the sound insulation layer 101 by directly contacting the engine block 200, and in the portion where the rubber mount 300 is present, the rubber mount 300 prevents the vibration of the engine block 200 from being transmitted as shown in FIG. Vibration is prevented from being transmitted to the sound insulation layer 101.

【0007】また例えば特開平9-134179号公報には、密
度の異なる複数層からなる吸音層と遮音層とからなる防
音カバーを用い、エンジンなどの振動体にゴムマウント
を介して遮音層を固定した構造が開示されている。
Further, for example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-134179, a soundproof cover including a sound absorbing layer and a sound insulating layer having a plurality of layers having different densities is used, and the sound insulating layer is fixed to a vibrator such as an engine via a rubber mount. Disclosed structures are disclosed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところが従来の防音カ
バーでは、表面の全面に遮音層 101が表出しているた
め、遮音層 101からの二次放射音が発生するという不具
合があった。つまり吸音層102で吸音されなかった音波
が遮音層 101側へ回り込んで二次放射音となる。また、
エンジンルーム内で反射した音波が硬質の遮音層 101で
反射することでも二次放射音が発生する。
However, in the conventional soundproof cover, since the sound insulating layer 101 is exposed on the entire surface, there is a problem that the secondary radiation sound is generated from the sound insulating layer 101. That is, the sound waves that have not been absorbed by the sound absorbing layer 102 wrap around to the sound insulating layer 101 side and become secondary radiated sound. Also,
The sound waves reflected in the engine room are also reflected by the hard sound insulation layer 101 to generate secondary radiation sound.

【0009】さらに吸音層 102は弾性を有するために、
エンジンブロック 200などの振動が吸音層 102に伝わる
と吸音層 102も振動し、その振動が遮音層 101に伝えら
れ遮音層 101が振動して遮音層 101自体が音源となる場
合もあった。この不具合は、ゴムマウント 300などの防
振部材を用いて遮音層 101を固定しても防止することが
困難である。
Further, since the sound absorbing layer 102 has elasticity,
When the vibration of the engine block 200 or the like is transmitted to the sound absorbing layer 102, the sound absorbing layer 102 also vibrates, and the vibration is transmitted to the sound insulating layer 101 and the sound insulating layer 101 vibrates, and the sound insulating layer 101 itself may be a sound source. This problem is difficult to prevent even if the sound insulation layer 101 is fixed by using a vibration isolation member such as the rubber mount 300.

【0010】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、遮音層と吸音層とからなる防音カバーにお
いて、遮音層からの二次放射音の発生を抑制して防音効
果をさらに高めることを目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and in a soundproof cover including a sound insulation layer and a sound absorption layer, generation of secondary radiation sound from the sound insulation layer is suppressed to further enhance the sound insulation effect. The purpose is to

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の防音カバーの特徴は、硬質で板状の遮音層と、軟質
多孔質体よりなり遮音層の表裏面の略全面を覆って遮音
層に接合された吸音層と、からなることにある。
The soundproof cover of the present invention which solves the above-mentioned problems is characterized in that it covers a sound insulating layer having a hard plate shape and a sound insulating layer made of a soft porous material and covering substantially the entire front and back surfaces of the sound insulating layer. And a sound absorbing layer joined to the layer.

【0012】吸音層は遮音層を型内に配置して一体成形
されてなるウレタンフォームであることが好ましい。
The sound absorbing layer is preferably urethane foam integrally formed by disposing the sound insulating layer in the mold.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】本発明の防音カバーでは、吸音層
が遮音層の表裏面の略全面を覆っている。そのため吸音
層で吸音されなかった音波が遮音層側へ回り込んだ場合
でも、遮音層の表面側に存在する吸音層で吸音すること
ができる。またエンジンなどの振動が吸音層に伝わって
吸音層が振動し、その振動が遮音層に伝えられて遮音層
自体が振動したとしても、遮音層で発生した空気の波は
遮音層の表面側に存在する吸音層で吸収される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the soundproof cover of the present invention, the sound absorbing layer covers substantially the entire front and back surfaces of the sound insulating layer. Therefore, even if the sound wave that has not been absorbed by the sound absorbing layer wraps around to the sound insulating layer side, the sound absorbing layer existing on the surface side of the sound insulating layer can absorb the sound. Moreover, even if the vibration of the engine or the like is transmitted to the sound absorbing layer and the sound absorbing layer vibrates, and even if the vibration is transmitted to the sound insulating layer and the sound insulating layer itself vibrates, the air waves generated in the sound insulating layer are transmitted to the surface side of the sound insulating layer. It is absorbed by the existing sound absorbing layer.

【0014】また吸音層が遮音層の表裏面の略全面を覆
っているため、遮音層自体の制振効果の増加も期待でき
る。
Further, since the sound absorbing layer covers substantially the entire front and back surfaces of the sound insulating layer, an increase in the vibration damping effect of the sound insulating layer itself can be expected.

【0015】したがって本発明の防音カバーによれば、
遮音層からの二次放射音の発生を効果的に抑制すること
ができ、かつ表層の吸音層で周囲の音を吸音できるた
め、騒音を大きく低減することができる。
Therefore, according to the soundproof cover of the present invention,
Generation of secondary radiation sound from the sound insulation layer can be effectively suppressed, and ambient sound can be absorbed by the surface sound absorption layer, so that noise can be greatly reduced.

【0016】本発明の防音カバーは、遮音層が音源から
分離された状態で配置されることが望ましい。これによ
り音源の振動が直接遮音層に伝わることがないので、遮
音層からの二次放射音の発生をさらに抑制することがで
きる。
The soundproof cover of the present invention is preferably arranged with the sound insulation layer separated from the sound source. Thereby, the vibration of the sound source is not directly transmitted to the sound insulation layer, so that the generation of the secondary radiation sound from the sound insulation layer can be further suppressed.

【0017】遮音層としては、樹脂板あるいは金属板か
らなる硬質の板状のものを用いることができる。単位面
積当たりにある程度大きな質量を有することが必要であ
るが、その形状は音源の形状及び配置スペースの形状に
よって決められ、特に制限されない。
As the sound insulation layer, a hard plate-shaped member made of a resin plate or a metal plate can be used. It is necessary to have a certain amount of mass per unit area, but its shape is determined by the shape of the sound source and the shape of the arrangement space, and is not particularly limited.

【0018】吸音層は軟質多孔質体よりなり、発泡ゴ
ム、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプ
ロピレンフォームなどの高分子発泡体、あるいはフェル
トなどの繊維集積体などから形成されたものを用いるこ
とができる。その厚さは、遮音層の表裏面側ともに厚い
ほど好ましいが、配置スペースに応じて適宜決定するこ
とができる。
The sound absorbing layer is made of a soft porous material, and may be formed of a polymer foam such as foam rubber, urethane foam, polyethylene foam, polypropylene foam, or a fiber aggregate such as felt. The thickness is preferably as thick as the front and back sides of the sound insulation layer, but can be appropriately determined depending on the arrangement space.

【0019】吸音層と遮音層とは、接合されていること
が必要である。接合されていないと劣化などによって遮
音層と吸音層の間に隙間が生じ、その隙間から音が漏れ
たり、隙間に侵入した音波が遮音層を振動させて二次放
射音が発生する場合がある。この意味から、接合は全面
で行うことが望ましい。
The sound absorbing layer and the sound insulating layer need to be joined. If not joined, a gap may be created between the sound insulation layer and the sound absorption layer due to deterioration, etc., sound may leak from the gap, or sound waves entering the gap may vibrate the sound insulation layer and generate secondary radiated sound. . From this point of view, it is desirable that the bonding is performed on the entire surface.

【0020】吸音層を遮音層に接合するには、予め所定
形状に形成された吸音層を遮音層に接着あるいは溶着な
どによって接合することもできるが、遮音層を型内に配
置し、その型内で吸音層を一体成形することで接合する
ことが好ましい。この場合には、接着性に優れた発泡ウ
レタン樹脂を用い、吸音層をウレタンフォームから一体
成形することが望ましい。
In order to bond the sound absorbing layer to the sound insulating layer, it is possible to bond a sound absorbing layer formed in a predetermined shape to the sound insulating layer by bonding or welding. It is preferable that the sound absorbing layer is integrally molded in the inside to be joined. In this case, it is desirable to integrally form the sound absorbing layer from urethane foam by using urethane foam resin having excellent adhesiveness.

【0021】このように吸音層をウレタンフォームから
形成する場合には、金型内でのウレタン発泡成形により
形成できるので、形状の自由度が大きい。したがって防
音カバーが三次元立体形状をなす場合、あるいは部分的
に吸音層の厚さが異なるような形状の場合にも容易に対
応することができる。
When the sound absorbing layer is formed of urethane foam as described above, the sound absorbing layer can be formed by urethane foam molding in a mold, so that the degree of freedom in shape is large. Therefore, it is possible to easily cope with the case where the soundproof cover has a three-dimensional three-dimensional shape or the shape where the thickness of the sound absorbing layer is partially different.

【0022】なお吸音層をウレタンフォームから形成す
る場合には、そのみかけ密度は一般に吸音特性に優れた
0.06〜0.12g/cm3 程度が好ましい。また遮音層を型内
に配置して吸音層を形成する一体成形の場合には、遮音
層と型面との間にウレタンフォームを確実に形成するた
めには、遮音層の片側において約5mm以上の厚さでウレ
タンフォームを形成する必要がある。したがって遮音層
の表裏面を覆う吸音層の厚さは5mm以上とすることが望
ましい。
When the sound absorbing layer is made of urethane foam, its apparent density is generally excellent in sound absorbing characteristics.
About 0.06 to 0.12 g / cm 3 is preferable. Further, in the case of integral molding in which the sound insulation layer is arranged in the mold to form the sound absorption layer, in order to reliably form the urethane foam between the sound insulation layer and the mold surface, at least 5 mm or more on one side of the sound insulation layer. It is necessary to form urethane foam with a thickness of. Therefore, it is desirable that the thickness of the sound absorbing layer covering the front and back surfaces of the sound insulating layer is 5 mm or more.

【0023】吸音層は遮音層の表裏面の略全面を覆って
いる。完全に全面を覆うことが最も望ましい。しかし遮
音層を型内に配置してその表裏両表面に吸音層を形成す
る一体成形の場合には、遮音層を型内で保持する必要が
あり、型と遮音層の当接部には吸音層を形成することが
困難となる。また、ゴムマウントなどで遮音層を騒音源
に固定する場合には、ゴムマウントの近傍で部分的に遮
音層の表面が表出することになる。したがって遮音層の
一部が必然的に表出することとなるが、それらの表出部
の合計面積である表出面積が遮音層全体の面積に対して
小さければ二次放射音の発生を抑制できる。この表出面
積は、遮音層全体の面積に対して表裏各々が50%以下で
あることが望ましく、さらには20%以下とすることがよ
り望ましい。表出面積が50%を超えると、表出する遮音
層による二次放射音が大きくなり防音効果が低下してし
まう。
The sound absorbing layer covers substantially the entire front and back surfaces of the sound insulating layer. It is most desirable to completely cover the entire surface. However, in the case of integral molding in which the sound insulation layer is placed in the mold and the sound absorption layers are formed on both front and back surfaces, it is necessary to hold the sound insulation layer in the mold, and the sound absorption layer is kept in contact with the sound insulation layer. Difficult to form layers. Further, when the sound insulation layer is fixed to the noise source by a rubber mount or the like, the surface of the sound insulation layer partially appears near the rubber mount. Therefore, a part of the sound insulation layer is inevitably exposed, but if the exposed area, which is the total area of the exposed parts, is smaller than the area of the entire sound insulation layer, the generation of secondary radiation sound is suppressed. it can. The exposed surface area is preferably 50% or less, more preferably 20% or less, with respect to the entire surface of the sound insulation layer. If the exposed area exceeds 50%, the secondary radiated sound due to the exposed sound insulation layer becomes large and the soundproofing effect deteriorates.

【0024】ところで遮音層を型内に配置してその表裏
両表面に吸音層を形成する一体成形の場合には、遮音層
の表裏面に沿って流動した発泡樹脂が、表裏面のどこか
で合流することとなるため、発泡樹脂とともに押し流さ
れた型内の空気が合流部に溜まり、その部分に欠肉が生
じて遮音層が表出する場合がある。このような欠肉部
は、その位置や大きさを制御することが困難であり、そ
の位置や大きさによっては防音特性に影響を及ぼす場合
もある。さらに吸音層の厚さは遮音層の裏面側で厚く表
面側で薄いのが好ましいが、この場合には欠肉が表面側
で生じやすくなり、意匠上からも不良品となってしま
う。
By the way, in the case of integral molding in which the sound insulation layer is arranged in the mold and the sound absorption layers are formed on both front and back surfaces thereof, the foamed resin which has flowed along the front and back surfaces of the sound insulation layer is somewhere on the front and back surfaces. Since they join together, the air in the mold, which has been swept away together with the foamed resin, may accumulate at the joining part, resulting in a lack of wall at that part and exposing the sound insulation layer. It is difficult to control the position and size of such a flesh-filled portion, and depending on the position and size thereof, the soundproofing characteristics may be affected. Further, the thickness of the sound absorbing layer is preferably thick on the back surface side of the sound insulating layer and thin on the front surface side, but in this case, a thickness defect is likely to occur on the front surface side, and the product becomes defective in terms of design.

【0025】そこで遮音層の表裏両表面のうち、少なく
とも吸音層で確実に被覆しなければならない部分では、
欠肉部の生成を確実に防止することが望ましい。このよ
うにするには、例えば遮音層の端部を成形型で把持し、
その把持部分から遠い位置に発泡樹脂を注入する方法で
吸音層を一体成形することができる。この場合には、遮
音層の表裏面に沿ってそれぞれ流動した発泡樹脂は、そ
の下流側に位置する把持部で型によって堰き止められる
ので、遮音層の反対側表面へ向かって流動するのが規制
される。また発泡樹脂とともに押し流された空気は、成
形型と遮音層の間あるいは成形型どうしの間から排出さ
れる。したがって合流部が生じにくく、またもし合流部
が生じたとしても空気溜まりによる欠肉が生じない。
Therefore, of both the front and back surfaces of the sound insulation layer, at least in the portion which must be surely covered with the sound absorption layer,
It is desirable to surely prevent the formation of the lacking portion. To do this, for example, grasp the end of the sound insulation layer with a mold,
The sound absorbing layer can be integrally formed by injecting the foamed resin at a position far from the gripped portion. In this case, the foamed resin that has respectively flowed along the front and back surfaces of the sound insulation layer is blocked by the mold at the gripping portion located on the downstream side of the sound insulation layer, so it is restricted that the foamed resin flows toward the opposite surface of the sound insulation layer. To be done. Further, the air swept along with the foamed resin is discharged from between the molding die and the sound insulation layer or between the molding dies. Therefore, the merging portion is unlikely to occur, and even if the merging portion occurs, the lack of thickness due to the air accumulation does not occur.

【0026】遮音層の端部を成形型で把持する場合、発
泡樹脂の流れが最後にその把持部に到達するようにする
必要があるので、発泡樹脂の注入位置を把持部から遠い
位置とし、中心線に対して把持部と反対側とすることが
望ましい。また吸音層が三次元立体形状であれば、重力
による発泡樹脂の流れも考慮して把持部と注入位置を決
定することが望ましい。また遮音層の形状によって把持
部の位置と量を決定することが望ましい。例えば遮音層
が矩形であれば、遮音層の1辺をその辺の50%以上の長
さで把持することが望ましい。この把持部の量が短い
と、その辺の把持されていない部分から発泡樹脂が反対
側表面に移動して合流部ができやすく、欠肉が生じやす
くなる。
When the end of the sound insulation layer is gripped by the molding die, it is necessary that the flow of the foamed resin reaches the gripping part lastly. Therefore, the injection position of the foamed resin is set to a position far from the gripping part. It is desirable to be on the side opposite to the grip portion with respect to the center line. If the sound absorbing layer has a three-dimensional shape, it is desirable to determine the gripping portion and the injection position in consideration of the flow of the foamed resin due to gravity. In addition, it is desirable to determine the position and amount of the grip portion according to the shape of the sound insulation layer. For example, if the sound insulation layer is rectangular, it is desirable to grip one side of the sound insulation layer with a length of 50% or more of that side. When the amount of the grip portion is short, the foamed resin moves from the non-grip portion of the side to the surface on the opposite side, and a joining portion is easily formed, and a wall thickness is likely to occur.

【0027】また遮音層の端部を把持するのではなく、
遮音層の端面を成形型に突き当てた状態として、その突
き当て部分から遠い位置に発泡樹脂を注入する方法で吸
音層を一体成形しても、上記と同様の作用により欠肉部
の形成を防止することができる。この方法によれば、遮
音層を把持することにより把持部に吸音層が形成されな
いという不具合を防止することができる。
Also, instead of gripping the end of the sound insulation layer,
Even if the sound absorbing layer is integrally molded by a method in which the end surface of the sound insulating layer is abutted against the molding die and the foamed resin is injected at a position far from the abutting portion, the formation of the lacked portion is performed by the same action as above. Can be prevented. According to this method, it is possible to prevent the problem that the sound absorbing layer is not formed in the grip portion by gripping the sound insulating layer.

【0028】ところで従来の防音カバーでは、図10及び
図11に示すように、薄い板状の遮音層 101の端部を曲げ
加工して剛性を付与することで遮音層 101自体の振動を
抑制している。またこのように曲げ加工することで遮音
層 101端部のエッヂが端面に表出しないので、組付時な
どに作業者の安全を図ることができる。
By the way, in the conventional soundproof cover, as shown in FIGS. 10 and 11, the vibration of the soundproof layer 101 itself is suppressed by bending the end portion of the thin plate-shaped soundproof layer 101 to give rigidity. ing. In addition, since the edge of the end portion of the sound insulation layer 101 is not exposed on the end surface by performing the bending process in this way, it is possible to ensure the safety of the worker at the time of assembling.

【0029】しかし本発明においては、吸音層が遮音層
の表裏面の略全面を覆っているため、遮音層自体が振動
しても騒音源となるのが防止され、かつ吸音層により遮
音層自体の制振効果が得られる。したがって遮音層端部
の曲げ加工が不要となり、遮音層を打ち抜きだけで形成
することができるようになるため、工数を大きく低減す
ることが可能となり、安価な防音カバーとすることがで
きる。また、吸音層は遮音層の端面まで覆っていること
が望ましい。このようにすれば、遮音層の端面が表出し
ないので、遮音層を打ち抜きだけで形成しても、遮音層
端面のエッヂで作業者の安全性が損なわれるような不具
合がない。
However, in the present invention, since the sound absorbing layer covers substantially the entire front and back surfaces of the sound insulating layer, it does not become a noise source even if the sound insulating layer itself vibrates, and the sound absorbing layer itself The damping effect of is obtained. Therefore, it is not necessary to bend the end portion of the sound insulation layer, and the sound insulation layer can be formed only by punching. Therefore, the number of steps can be greatly reduced, and an inexpensive sound insulation cover can be obtained. Further, it is desirable that the sound absorbing layer covers the end surface of the sound insulating layer. With this configuration, the end surface of the sound insulation layer is not exposed, and therefore, even if the sound insulation layer is formed by punching, there is no problem that the edge of the sound insulation layer may deteriorate the safety of the operator.

【0030】本発明の防音カバーを固定するには、上記
したようにゴムマウントなどを介して音源に固定する方
法、あるいは吸音層を音源に接合する方法などを用いる
ことができる。ゴムマウントなどを介して音源に固定す
る場合には、吸音層は音源に接していてもよいし接して
いなくてもよい。
To fix the soundproof cover of the present invention, the method of fixing it to the sound source via the rubber mount or the like as described above, or the method of joining the sound absorbing layer to the sound source can be used. When the sound absorbing layer is fixed to the sound source via a rubber mount or the like, the sound absorbing layer may or may not be in contact with the sound source.

【0031】また本発明の防音カバーは、遮音層の略全
面が吸音層で覆われているので、意匠性が重視されない
ブロックサイドカバーあるいはアンダーカバーなどに用
いることが好ましい。もちろん吸音層を意匠性高く形成
することができるなら、エンジンカバーなど意匠性が重
視される部分にも用いることができる。
Further, the soundproof cover of the present invention is preferably used as a block side cover or an undercover in which designability is not important because the sound insulating layer is covered almost entirely with the sound absorbing layer. Of course, if the sound absorbing layer can be formed with high designability, it can be used in a portion where designability is important, such as an engine cover.

【0032】[0032]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples.

【0033】(実施例1)図1〜3に本発明の一実施例
の防音カバーを示す。この防音カバーはエンジンのブロ
ックサイドカバーであり、鉄製で板状の遮音層1と、遮
音層1の表裏面の略全面及び端面に被覆形成されたウレ
タンフォーム製の吸音層2とから構成されている。
(Embodiment 1) FIGS. 1 to 3 show a soundproof cover according to an embodiment of the present invention. This soundproof cover is a block side cover of an engine, and is composed of a sound insulating layer 1 made of iron and plate-like, and a sound absorbing layer 2 made of urethane foam covering substantially the entire front and back surfaces and end surfaces of the sound insulating layer 1. There is.

【0034】遮音層1は、厚さ 0.8〜1mmの鉄板を打ち
抜き加工し、その後、端部を曲げ加工することで形成さ
れ、全周の端部に断面略L字状の曲折部10を有してい
る。曲折部10によって、遮音層1の剛性の向上と組付け
時の作業者の安全性が図られている。また遮音層1には
4ヶ所の貫通孔11が穿設され、貫通孔11にゴムマウント
3が嵌合されている。
The sound insulation layer 1 is formed by punching an iron plate having a thickness of 0.8 to 1 mm, and then bending the end portion, and has a bent portion 10 having a substantially L-shaped cross section at the end portion of the entire circumference. is doing. The bent portion 10 improves the rigidity of the sound insulation layer 1 and ensures the safety of the operator during assembly. Further, the sound insulation layer 1 has four through holes 11 formed therein, and the rubber mount 3 is fitted into the through holes 11.

【0035】吸音層2は、発泡密度が 0.1g/cm3 のウ
レタンフォームから形成され、遮音層1の表面側で5m
m、裏面側で20mmの厚さを有している。
The sound absorbing layer 2 is made of urethane foam having a foam density of 0.1 g / cm 3 and is 5 m on the surface side of the sound insulating layer 1.
m, with a thickness of 20 mm on the back side.

【0036】この吸音層2は、予め上記形状に形成され
た遮音層1を発泡成形型内に配置し、発泡ウレタン樹脂
を注入して一体成形することで形成されたものであり、
成形時に遮音層1と一体的に接合されている。貫通孔11
とその近傍の僅かなリング状の部分には、吸音層2は形
成されていない。
The sound absorbing layer 2 is formed by arranging the sound insulating layer 1 having the above-mentioned shape in advance in a foam molding die and injecting urethane foam resin to integrally mold it.
It is integrally bonded to the sound insulation layer 1 during molding. Through hole 11
The sound absorbing layer 2 is not formed in the slight ring-shaped portion in the vicinity thereof.

【0037】本実施例の防音カバーは、図2に示すよう
に、貫通孔11にゴムマウント3が嵌合され、そのゴムマ
ウント3を介してエンジンブロック4に図示しないボル
トで固定されて用いられる。貫通孔11以外の部分では、
図2及び図3に示すように吸音層2がエンジンブロック
4に当接している。
As shown in FIG. 2, the soundproof cover of this embodiment is used by fitting the rubber mount 3 into the through hole 11 and fixing the rubber mount 3 to the engine block 4 via the rubber mount 3 with a bolt (not shown). . In parts other than the through holes 11,
As shown in FIGS. 2 and 3, the sound absorbing layer 2 is in contact with the engine block 4.

【0038】したがって本実施例の防音カバーによれ
ば、吸音層2で吸音されなかった音波が遮音層1側へ回
り込んだ場合でも、遮音層1の表面側に存在する吸音層
2で吸音することができる。またエンジンブロック4の
振動が吸音層2に伝わって吸音層2が振動し、その振動
が遮音層1に伝えられて遮音層1自体が振動したとして
も、遮音層1で発生した空気の波は遮音層1の表面側及
び裏面側に存在する吸音層2で吸収される。
Therefore, according to the soundproof cover of the present embodiment, even when the sound wave which is not absorbed by the sound absorbing layer 2 wraps around to the sound insulating layer 1 side, the sound absorbing layer 2 existing on the surface side of the sound insulating layer 1 absorbs the sound. be able to. Further, even if the vibration of the engine block 4 is transmitted to the sound absorbing layer 2 and the sound absorbing layer 2 vibrates, and the vibration is transmitted to the sound insulating layer 1 and the sound insulating layer 1 itself vibrates, the air wave generated in the sound insulating layer 1 It is absorbed by the sound absorbing layer 2 existing on the front surface side and the back surface side of the sound insulation layer 1.

【0039】すなわち本実施例の防音カバーによれば、
遮音層1からの二次放射音の発生を効果的に抑制するこ
とができ、かつ表層の吸音層2によってエンジンブロッ
ク4以外、つまり防音カバーの外面側から発生した音及
びエンジンルーム内のこもり音を吸音することができる
ので、防音効果が向上し騒音を大きく低減することがで
きる。
That is, according to the soundproof cover of this embodiment,
It is possible to effectively suppress the generation of secondary radiation sound from the sound insulation layer 1, and the sound absorption layer 2 on the surface layer makes the sound other than the engine block 4, that is, the sound generated from the outer surface side of the soundproof cover and the muffled sound in the engine room. Since the sound can be absorbed, the soundproof effect is improved and the noise can be greatly reduced.

【0040】また本実施例の防音カバーでは、遮音層1
はゴムマウント3によってエンジンブロック4から分離
された状態で配置されている。これによりエンジンブロ
ック4の振動が直接遮音層1に伝わることがなく、また
曲折部10と吸音層2によって遮音層1自体の制振効果が
得られるので、遮音層1からの二次放射音の発生をさら
に抑制することができる。
In the soundproof cover of this embodiment, the sound insulation layer 1
Are separated from the engine block 4 by the rubber mount 3. As a result, the vibration of the engine block 4 is not directly transmitted to the sound insulation layer 1, and since the bent portion 10 and the sound absorption layer 2 provide the vibration damping effect of the sound insulation layer 1 itself, the secondary radiation sound from the sound insulation layer 1 The generation can be further suppressed.

【0041】(実施例2)図4に本実施例の防音カバー
の断面図を示す。この防音カバーは、遮音層5の形状が
異なること以外は実施例1と同様である。
(Embodiment 2) FIG. 4 shows a sectional view of the soundproof cover of this embodiment. This soundproof cover is the same as that of the first embodiment except that the shape of the sound insulating layer 5 is different.

【0042】遮音層5は、全周に曲折部10をもたず平板
形状であること以外は実施例1の遮音層1と同様であ
る。この遮音層5によれば、実施例1の遮音層1のよう
な端部の曲げ加工が不要となり打ち抜き加工のみで製造
できるため、製造工数を低減することができ安価とな
る。本発明の防音カバーによれば、このようにしても実
施例1と同等の騒音防止効果が奏される。さらに遮音層
5端部は端面のエッヂ部50まで吸音層2で覆われている
ので、エンジンブロック4への組付け時の作業員の安全
性が確保されている。
The sound insulation layer 5 is the same as the sound insulation layer 1 of Example 1 except that it does not have the bent portion 10 on the entire circumference and has a flat plate shape. According to the sound insulating layer 5, bending processing of the end portion unlike the sound insulating layer 1 of the first embodiment is not required and the manufacturing can be performed only by punching, so that the number of manufacturing steps can be reduced and the cost can be reduced. According to the soundproof cover of the present invention, the noise prevention effect equivalent to that of the first embodiment can be obtained even in this way. Further, the end of the sound insulation layer 5 is covered with the sound absorption layer 2 up to the edge portion 50 of the end surface, so that the safety of the worker when the engine block 4 is assembled is secured.

【0043】したがって本実施例の防音カバーは、実施
例1と同様の作用効果を奏するばかりでなく、安価とな
る。
Therefore, the soundproof cover of this embodiment not only has the same effects as those of the first embodiment, but also becomes inexpensive.

【0044】なお上記実施例では、平板状の遮音層をも
つ例を説明したが、三次元的な曲面をもつ形状の遮音
層、あるいは中央部で折り曲げ加工された形状の遮音層
など、立体形状の遮音層をもつ場合にも本発明を適用す
ることができることはいうまでもない。
In the above embodiment, an example having a flat sound insulating layer has been described, but a three-dimensional shape such as a sound insulating layer having a three-dimensional curved surface or a sound insulating layer bent at the center is formed. Needless to say, the present invention can be applied to the case where the sound insulation layer is included.

【0045】(実施例3)図5に第3の実施例の防音カ
バーを示す。この防音カバーは、遮音層6の端部の一部
が吸音層7から突出して表出していること以外は実施例
1とほぼ同一である。遮音層6の一つの角部を挟む二辺
が、吸音層7から表出して表出部60となっている。表出
部60の一部は、遮音層6の一辺とほぼ同等の長さとなっ
ている。以下、この防音カバーの製造方法を説明し、構
成の詳細な説明に代える。
(Embodiment 3) FIG. 5 shows a soundproof cover of a third embodiment. This soundproof cover is substantially the same as that of the first embodiment except that a part of the end portion of the sound insulation layer 6 projects from the sound absorption layer 7 and is exposed. Two sides sandwiching one corner of the sound insulation layer 6 are exposed from the sound absorption layer 7 to form an exposed portion 60. A part of the exposed portion 60 has almost the same length as one side of the sound insulation layer 6. Hereinafter, a method for manufacturing the soundproof cover will be described, and will be replaced with a detailed description of the configuration.

【0046】先ず厚さ 0.8〜1mmの鉄板を打ち抜き加工
し、図5,6に示す略矩形の遮音層6を形成した。遮音
層6には、ゴムマウントが嵌合される複数の貫通孔61が
穿設されている。さらに表出部60と中心線を挟んで反対
側となる端部の一部の角部には、切り欠き62が形成され
ている。
First, an iron plate having a thickness of 0.8 to 1 mm was punched to form a substantially rectangular sound insulation layer 6 shown in FIGS. The sound insulating layer 6 has a plurality of through holes 61 into which rubber mounts are fitted. Further, a notch 62 is formed at a corner of a part of the end opposite to the exposed portion 60 with the center line therebetween.

【0047】この遮音層6は、図7に示すように成形型
8内に配置される。切り欠き62と中心線を挟んで反対側
の角部を挟む2辺が一対の成形型8に把持され、把持部
63が設けられている。また一対の成形型8の型面からは
それぞれボス80が突出し、貫通孔61の位置で遮音層6を
挟持している。
The sound insulation layer 6 is placed in the molding die 8 as shown in FIG. Two sides sandwiching the notch 62 and the center line on the opposite side are gripped by the pair of molding dies 8.
63 are provided. Further, bosses 80 project from the mold surfaces of the pair of molding dies 8 and sandwich the sound insulation layer 6 at the positions of the through holes 61.

【0048】この状態で、発泡ウレタン樹脂が切り欠き
62の位置に注入される。注入された発泡ウレタン樹脂
は、切り欠き62から遮音層6の表裏両面側に回り込み、
発泡により膨張しながら遮音層6の表裏両面に沿って流
動する。そして流動の終期には把持部63の位置に到達す
るが、遮音層6が把持されているため発泡ウレタン樹脂
はそれ以上の流動が困難となり、表裏両面側の発泡ウレ
タン樹脂の合流が規制される。また発泡ウレタン樹脂の
流動と共に押し流された成形型8内の空気は、把持部63
における遮音層6と成形型8との間から排出される。
In this state, the urethane foam resin is notched
Injected into position 62. The injected urethane foam resin wraps around the front and back sides of the sound insulation layer 6 from the notch 62,
The sound insulation layer 6 flows along both the front and back surfaces while expanding due to foaming. Then, at the end of the flow, it reaches the position of the grip portion 63, but since the sound insulation layer 6 is gripped, it becomes difficult for the urethane foam resin to flow any further, and the merging of the urethane foam resin on the front and back sides is restricted. . Further, the air in the molding die 8 that has been swept away along with the flow of the urethane foam resin is generated by the grip portion 63.
Is discharged from between the sound insulation layer 6 and the molding die 8.

【0049】発泡終了後に成形型8を開き、本実施例の
防音カバーを取り出す。この防音カバーには、図5に示
したように把持部63の位置に表出部60が形成されている
が、遮音層6の表裏面には空気溜まりによる欠肉がな
く、表出部60の面積は遮音層6の表裏面の合計面積の8
%と小さい。したがって遮音層6の略全面が吸音層7で
覆われているため、実施例1に比べれば劣るものの、高
い防音特性を示す。
After the foaming is completed, the mold 8 is opened and the soundproof cover of this embodiment is taken out. In this soundproof cover, as shown in FIG. 5, the exposed portion 60 is formed at the position of the grip portion 63, but there is no deficiency due to air accumulation on the front and back surfaces of the sound insulation layer 6, and thus the exposed portion 60. Is 8 of the total area of the front and back surfaces of the sound insulation layer 6.
As small as%. Therefore, since almost the entire surface of the sound insulation layer 6 is covered with the sound absorption layer 7, it is inferior to the first embodiment, but exhibits high sound insulation characteristics.

【0050】なお上記実施例では遮音層6の端部を成形
型で把持しているが、図8に示すように遮音層6の端部
64を成形型8に突き当てるようにしてシールし、その部
分と反対側に位置する切り欠き62の位置に発泡ウレタン
樹脂を注入することで、合流を規制することもできる。
このようにすれば、欠肉部の生成を防止できるととも
に、表出部60が形成されることがないので防音特性がさ
らに向上する。
Although the end of the sound insulation layer 6 is held by the molding die in the above embodiment, the end of the sound insulation layer 6 is held as shown in FIG.
It is also possible to regulate the merging by sealing the 64 by abutting against the molding die 8 and injecting the urethane foam resin into the position of the notch 62 located on the side opposite to that portion.
With this configuration, it is possible to prevent the formation of the thin portion, and since the exposed portion 60 is not formed, the soundproof property is further improved.

【0051】[0051]

【発明の効果】すなわち本発明の防音カバーによれば、
遮音層からの二次放射音の発生を抑制することができ、
かつ表層の吸音層によってエンジンルーム内のこもり音
などを吸音することができるので、騒音を大きく低減す
ることができる。
That is, according to the soundproof cover of the present invention,
It is possible to suppress the generation of secondary radiation sound from the sound insulation layer,
Moreover, since the muffled sound in the engine room can be absorbed by the surface sound absorbing layer, the noise can be greatly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例の防音カバーの平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view of a soundproof cover according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のA−A矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【図3】図1のB−B矢視断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.

【図4】本発明の第2の実施例の防音カバーを示し、図
2相当の断面図である。
FIG. 4 is a sectional view showing a soundproof cover of a second embodiment of the present invention and corresponding to FIG.

【図5】本発明の第3の実施例の防音カバーの平面図で
ある。
FIG. 5 is a plan view of a soundproof cover according to a third embodiment of the present invention.

【図6】図5のE−E矢視断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.

【図7】本発明の第3の実施例の防音カバーの製造方法
を示し、遮音層を成形型内に配置した状態の図5のF−
F線相当の断面図である。
FIG. 7 shows a method for manufacturing a soundproof cover according to a third embodiment of the present invention, in which the sound insulation layer is disposed in the molding die, as indicated by F- in FIG.
It is a sectional view corresponding to line F.

【図8】本発明の防音カバーの製造方法の態様を示し、
遮音層を成形型内に配置した状態の図5のF−F線相当
の断面図である。
FIG. 8 shows an embodiment of a method for manufacturing a soundproof cover of the present invention,
FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to line FF in FIG. 5 in a state where the sound insulation layer is arranged in the molding die.

【図9】従来の防音カバーの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a conventional soundproof cover.

【図10】図9のC−C矢視断面図である。10 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.

【図11】図10のD−D矢視断面図である。11 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:遮音層 2:吸音層 3:ゴム
マウント 4:エンジンブロック 10:曲折部 11:貫通
1: Sound insulation layer 2: Sound absorption layer 3: Rubber mount 4: Engine block 10: Bend 11: Through hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 喜美男 愛知県小牧市東二丁目323番地 東海化成 工業株式会社内 Fターム(参考) 5D061 AA06 BB24    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Kimio Ishii             Tokai Kasei, 2-323, Higashi 2-chome, Komaki City, Aichi Prefecture             Industry Co., Ltd. F-term (reference) 5D061 AA06 BB24

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 硬質で板状の遮音層と、軟質多孔質体よ
りなり該遮音層の表裏面の略全面を覆って該遮音層に接
合された吸音層と、からなることを特徴とする防音カバ
ー。
1. A sound insulating layer which is hard and plate-like, and a sound absorbing layer which is made of a soft porous material and covers substantially the entire front and back surfaces of the sound insulating layer and is joined to the sound insulating layer. Soundproof cover.
【請求項2】 前記吸音層は前記遮音層を型内に配置し
て一体成形されてなるウレタンフォームであることを特
徴とする請求項1に記載の防音カバー。
2. The soundproof cover according to claim 1, wherein the sound absorbing layer is urethane foam integrally formed by disposing the sound insulating layer in a mold.
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