JP2003038528A - キーパを装着する窩洞部を有する歯科用根面板及びその製造方法 - Google Patents
キーパを装着する窩洞部を有する歯科用根面板及びその製造方法Info
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- JP2003038528A JP2003038528A JP2001234814A JP2001234814A JP2003038528A JP 2003038528 A JP2003038528 A JP 2003038528A JP 2001234814 A JP2001234814 A JP 2001234814A JP 2001234814 A JP2001234814 A JP 2001234814A JP 2003038528 A JP2003038528 A JP 2003038528A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 精度良く経済的に有利な歯科用根面板を提供
する。 【解決手段】 窩洞部３０を有し、材質を選り好みせず
にＣＡＤ／ＣＡＭシステムにより加工製作された歯科用
根面板１と、その根面板１をＣＡＤ／ＣＡＭで加工する
製造方法である。
する。 【解決手段】 窩洞部３０を有し、材質を選り好みせず
にＣＡＤ／ＣＡＭシステムにより加工製作された歯科用
根面板１と、その根面板１をＣＡＤ／ＣＡＭで加工する
製造方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁性アタッチメン
トを用いた可撤義歯に用いられる歯科用根面板であっ
て、ＣＡＤ／ＣＡＭにより製作された歯科用根面板及び
その製造方法に関するものである。
トを用いた可撤義歯に用いられる歯科用根面板であっ
て、ＣＡＤ／ＣＡＭにより製作された歯科用根面板及び
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、歯科用アタッチメントとして、図
５に示すような磁石構造体４とキーパ３とからなる磁性
アタッチメント５が開発され、広く用いられるようにな
ってきた。前記磁石構造体４は永久磁石を内蔵したもの
で、吸着面４ａを露出するように義歯６に埋設・固定さ
れており、支台歯２に埋設・固定された根面板１に配設
されたキーパ３の吸着面３ａに前記吸着面４ａを磁気的
に吸着させて固定するようになっている。磁石構造体４
は、キーパ３の吸着面３ａと磁石構造体４の吸着面４ａ
とに平行な力、すなわち義歯６に側方力が働いたとき
は、比較的弱い力で、離脱するので、側方力による支台
歯２および歯肉７に有害な力を及ぼさない利点がある。
５に示すような磁石構造体４とキーパ３とからなる磁性
アタッチメント５が開発され、広く用いられるようにな
ってきた。前記磁石構造体４は永久磁石を内蔵したもの
で、吸着面４ａを露出するように義歯６に埋設・固定さ
れており、支台歯２に埋設・固定された根面板１に配設
されたキーパ３の吸着面３ａに前記吸着面４ａを磁気的
に吸着させて固定するようになっている。磁石構造体４
は、キーパ３の吸着面３ａと磁石構造体４の吸着面４ａ
とに平行な力、すなわち義歯６に側方力が働いたとき
は、比較的弱い力で、離脱するので、側方力による支台
歯２および歯肉７に有害な力を及ぼさない利点がある。
【０００３】前記キーパ３は、通常、強磁性体である磁
性ステンレス鋼からなり、鋳接法により、金銀パラジウ
ム合金等の歯科用合金からなる根面板と一体的に鋳造さ
れる。このような鋳接法により形成されたキーパ３付き
根面板１は、支台歯２への装着後の安定性には優れてい
る。しかし、鋳造温度は１１００℃程度になるため、ス
テンレス鋼の表面が容易に酸化され酸化被膜が出来やす
くなる。この酸化被膜のうち、キーパ３の磁石構造体４
との吸着面３ａの酸化被膜は、磁石構造体４との吸着力
を弱めるため、酸洗い、サンドブラスト、バフ研摩等に
より除去する必要がある。この除去作業のあと、キーパ
３の吸着面３ａを鏡面に仕上げないと、キーパ３と磁石
構造体４との吸着力が著しく弱まることになる。このキ
ーパ３の面を鏡面に仕上げるには、かなりの熟練を要す
る上、困難な作業である。酸化被膜の生成を少しでも少
なくするために、合金としては比較的低融点の銅アマル
ガムや銀―錫アマルガムなどが使用されていたが、水銀
の毒性のために適用例が少なくなってきている。
性ステンレス鋼からなり、鋳接法により、金銀パラジウ
ム合金等の歯科用合金からなる根面板と一体的に鋳造さ
れる。このような鋳接法により形成されたキーパ３付き
根面板１は、支台歯２への装着後の安定性には優れてい
る。しかし、鋳造温度は１１００℃程度になるため、ス
テンレス鋼の表面が容易に酸化され酸化被膜が出来やす
くなる。この酸化被膜のうち、キーパ３の磁石構造体４
との吸着面３ａの酸化被膜は、磁石構造体４との吸着力
を弱めるため、酸洗い、サンドブラスト、バフ研摩等に
より除去する必要がある。この除去作業のあと、キーパ
３の吸着面３ａを鏡面に仕上げないと、キーパ３と磁石
構造体４との吸着力が著しく弱まることになる。このキ
ーパ３の面を鏡面に仕上げるには、かなりの熟練を要す
る上、困難な作業である。酸化被膜の生成を少しでも少
なくするために、合金としては比較的低融点の銅アマル
ガムや銀―錫アマルガムなどが使用されていたが、水銀
の毒性のために適用例が少なくなってきている。
【０００４】上述の不具合点の改良に関し、特開平１１
―１３７５７５号公報に、キーパを収容・固定する窩洞
部を有する根面板を鋳造で成形し、その後キーパを接着
材によって接着し、根面板とキーパを必要に応じて着脱
可能とする根面板を提供することが、開示されている。
―１３７５７５号公報に、キーパを収容・固定する窩洞
部を有する根面板を鋳造で成形し、その後キーパを接着
材によって接着し、根面板とキーパを必要に応じて着脱
可能とする根面板を提供することが、開示されている。
【０００５】しかし、歯科用材料を鋳造で製造するので
は、鋳造技術を習得していなければならず、また、鋳造
に供される材料自体も冷却の際の収縮による寸法変化等
が有り、材料によって縮みしろが異なるので、鋳造のま
までは寸法を正確に出すのは難しいという問題がある。
鋳造に供される材料としては制限を受けるので、必ずし
も歯科用材料として最適なものが鋳造では適用出来ない
ことがある。例えば、特開平１０―５８２８１号公報に
は鋳造によらずＣＡＤ／ＣＡＭで加工により歯科補綴物
を製造するシステムの開示がある。
は、鋳造技術を習得していなければならず、また、鋳造
に供される材料自体も冷却の際の収縮による寸法変化等
が有り、材料によって縮みしろが異なるので、鋳造のま
までは寸法を正確に出すのは難しいという問題がある。
鋳造に供される材料としては制限を受けるので、必ずし
も歯科用材料として最適なものが鋳造では適用出来ない
ことがある。例えば、特開平１０―５８２８１号公報に
は鋳造によらずＣＡＤ／ＣＡＭで加工により歯科補綴物
を製造するシステムの開示がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】特に、支台歯に埋め込
まれる根面板は、支台歯の窩洞部と寸法精度良く合致し
なければならず、また、短期間にしかも経済的に製作す
る必要がある。しかも、根面板として最適の材料を選択
する必要がある。本願発明は、かかる従来技術における
問題点等を解消するためになされたものであり、歯科用
根面板およびその製造方法を提供することを目的とする
ものである。
まれる根面板は、支台歯の窩洞部と寸法精度良く合致し
なければならず、また、短期間にしかも経済的に製作す
る必要がある。しかも、根面板として最適の材料を選択
する必要がある。本願発明は、かかる従来技術における
問題点等を解消するためになされたものであり、歯科用
根面板およびその製造方法を提供することを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明者らは、上記目
的を達成するために、歯科用根面板を作製するに当たり
鋳造によらず、しかも精度良く短期間に、経済的に製作
することができることを知見し、本願発明を完成したも
のである。
的を達成するために、歯科用根面板を作製するに当たり
鋳造によらず、しかも精度良く短期間に、経済的に製作
することができることを知見し、本願発明を完成したも
のである。
【０００８】すなわち、具体的には、第一発明の歯科用
根面板は、キーパを装着する窩洞部を有し、ＣＡＤ／Ｃ
ＡＭにより加工製造されたことを特徴とする。
根面板は、キーパを装着する窩洞部を有し、ＣＡＤ／Ｃ
ＡＭにより加工製造されたことを特徴とする。
【０００９】第二発明の歯科用根面板は、第一発明にお
いて、前記窩洞部の内周の少なくとも一部に溝を有する
ことを特徴とする。前記溝は、窩洞部の円周方向でも、
軸方向でも良く、接着剤溜りに成る形状であれば良い。
いて、前記窩洞部の内周の少なくとも一部に溝を有する
ことを特徴とする。前記溝は、窩洞部の円周方向でも、
軸方向でも良く、接着剤溜りに成る形状であれば良い。
【００１０】第三発明の歯科用根面板は、第一発明また
は第二発明の歯科用根面板において、前記窩洞部にキー
パが接着乃至は固着されることを特徴とする。
は第二発明の歯科用根面板において、前記窩洞部にキー
パが接着乃至は固着されることを特徴とする。
【００１１】第四発明の歯科用根面板は、第一発明乃至
は第三発明における歯科用根面板において、前記根面板
の材質がチタンまたはチタン合金であることを特徴とす
る。
は第三発明における歯科用根面板において、前記根面板
の材質がチタンまたはチタン合金であることを特徴とす
る。
【００１２】第五発明の歯科用根面板は、第一発明乃至
は第三発明における歯科用根面板において、前記根面板
の材質がセラミックであることを特徴とする。
は第三発明における歯科用根面板において、前記根面板
の材質がセラミックであることを特徴とする。
【００１３】第六発明の歯科用根面板の製造方法は、支
台歯を形成した後、前記支台歯に根面板が挿入される穴
形状を３次元の測定を行い、ＣＡＤ／ＣＡＭ用のデータ
として取り込み、前記データに基づき支台歯に挿入する
根面板を加工により形成することを特徴とする。
台歯を形成した後、前記支台歯に根面板が挿入される穴
形状を３次元の測定を行い、ＣＡＤ／ＣＡＭ用のデータ
として取り込み、前記データに基づき支台歯に挿入する
根面板を加工により形成することを特徴とする。
【００１４】第七発明の歯科用根面板の製造方法は、支
台歯を形成した後、前記支台歯に根面板が挿入される前
記支台歯の穴形状を型取りし、模型を形成し、前記模型
を３次元の計測を行い、ＣＡＤ／ＣＡＭ用のデータとし
て取り込み、前記データに基づき支台歯に挿入する根面
板を加工により形成することを特徴とする。
台歯を形成した後、前記支台歯に根面板が挿入される前
記支台歯の穴形状を型取りし、模型を形成し、前記模型
を３次元の計測を行い、ＣＡＤ／ＣＡＭ用のデータとし
て取り込み、前記データに基づき支台歯に挿入する根面
板を加工により形成することを特徴とする。
【００１５】第八発明の歯科用根面板の製造方法は、第
六発明または第七発明において、歯科用根面板の材質
が、難鋳造材であることを特徴とする。
六発明または第七発明において、歯科用根面板の材質
が、難鋳造材であることを特徴とする。
【００１６】第九発明の歯科用根面板の製造方法は、第
八発明において、難鋳造材がチタンまたはチタン合金で
あることを特徴とする。
八発明において、難鋳造材がチタンまたはチタン合金で
あることを特徴とする。
【００１７】第十発明の歯科用根面板の製造方法は、第
八発明において、難鋳造材がセラミックであることを特
徴とする。
八発明において、難鋳造材がセラミックであることを特
徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下本願発明の実施の形態につい
て説明する。 （実施の形態）本願発明の一実施例の工程を図４に示
す。図１、図２、図３、図５を参照しながら説明する。
以下同じ符号が付いたものは、同じものまたは同種のも
のを示す。まず、磁性アッタッチメント５を適用する
当該歯の根管１２の処理を行い、支台歯２に根面形成を
行う。前記支台歯２の根面の印象採得を行う。前記
採得された印象を基に窩洞部を有する根面板２の石膏模
型９を製作する。前記石膏模型９の形状を３次元計測
機（図示せず）により計測を行い、計測データをＣＡＤ
／ＣＡＭシステム１０へ転送する。前記データに従っ
て３次元加工装置、例えば、ＮＣマシン（図示せず）で
素材を切削加工し、根面板１を製作する。出来上がっ
た根面板１にキーパ３を接着剤８で接着する。この
後、歯科医師が、患者の当該歯に根面板１を当てはめ口
腔内試適を行い、不整合部を調整し、適合させる。とい
う手順を取る。
て説明する。 （実施の形態）本願発明の一実施例の工程を図４に示
す。図１、図２、図３、図５を参照しながら説明する。
以下同じ符号が付いたものは、同じものまたは同種のも
のを示す。まず、磁性アッタッチメント５を適用する
当該歯の根管１２の処理を行い、支台歯２に根面形成を
行う。前記支台歯２の根面の印象採得を行う。前記
採得された印象を基に窩洞部を有する根面板２の石膏模
型９を製作する。前記石膏模型９の形状を３次元計測
機（図示せず）により計測を行い、計測データをＣＡＤ
／ＣＡＭシステム１０へ転送する。前記データに従っ
て３次元加工装置、例えば、ＮＣマシン（図示せず）で
素材を切削加工し、根面板１を製作する。出来上がっ
た根面板１にキーパ３を接着剤８で接着する。この
後、歯科医師が、患者の当該歯に根面板１を当てはめ口
腔内試適を行い、不整合部を調整し、適合させる。とい
う手順を取る。
【００１９】上記の工程では、通常、歯科医師が患者
の治療すべき当該歯に対し、根管１２の処理を行った
後、直接支台歯２に根面板１を嵌入する根面を形成す
る。
の治療すべき当該歯に対し、根管１２の処理を行った
後、直接支台歯２に根面板１を嵌入する根面を形成す
る。
【００２０】上記の工程での印象採得は、歯科医師の
指導の下で、歯科技工士が患者の当該歯の支台歯２から
採得する。
指導の下で、歯科技工士が患者の当該歯の支台歯２から
採得する。
【００２１】上記の工程の模型製作では、その材料
は、石膏に限らず、樹脂、金属等で製作することも出来
る。
は、石膏に限らず、樹脂、金属等で製作することも出来
る。
【００２２】上記の工程で、印象採得せずに、直接レ
ーザ光を利用したレーザ非接触３次元計測器で根面の形
状のデータを採取し、の工程を省略し、の工程のデ
ータを直接ＣＡＤ／ＣＡＭシステム１０に転送し、の
工程のＮＣマシンで切削加工することも可能である。鋳
接により製作していた根面板を、ＮＣ加工機で製作でき
るので、特段の技術や技能は必要とせず、経済的かつ短
期間で製作できる。更にこのの工程省略ができれば、
より経済的に根面板を製作することが出来る。
ーザ光を利用したレーザ非接触３次元計測器で根面の形
状のデータを採取し、の工程を省略し、の工程のデ
ータを直接ＣＡＤ／ＣＡＭシステム１０に転送し、の
工程のＮＣマシンで切削加工することも可能である。鋳
接により製作していた根面板を、ＮＣ加工機で製作でき
るので、特段の技術や技能は必要とせず、経済的かつ短
期間で製作できる。更にこのの工程省略ができれば、
より経済的に根面板を製作することが出来る。
【００２３】また、図３に示す溝３１の加工は、鋳接作
業では困難であったが、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工によるので
容易に製作可能である。この溝３１は、根面板１の窩洞
部３０にキーパ３を接着する場合に、接着剤の溜りとな
りキーパ３を根面板１により強固に固着することが可能
となり耐引き抜き強度の向上に効果的である。溝３１の
形状は、どのようなものでもよく、直線、曲線、スポッ
ト的穴などで、連続、断続何れでも良い。また、溝の加
工場所は、周方向、軸方向またはランダム方向何れでも
良い。これらの融通性はＣＡＤ／ＣＡＭ加工による効果
でもある。
業では困難であったが、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工によるので
容易に製作可能である。この溝３１は、根面板１の窩洞
部３０にキーパ３を接着する場合に、接着剤の溜りとな
りキーパ３を根面板１により強固に固着することが可能
となり耐引き抜き強度の向上に効果的である。溝３１の
形状は、どのようなものでもよく、直線、曲線、スポッ
ト的穴などで、連続、断続何れでも良い。また、溝の加
工場所は、周方向、軸方向またはランダム方向何れでも
良い。これらの融通性はＣＡＤ／ＣＡＭ加工による効果
でもある。
【００２４】上記の工程で使用される３次元計測は、
例えば、プローブ１１（図２に示す）等を利用した接触
式計測器や、レーザや超音波を用いた非接触３次元計測
器等が適用可能である。
例えば、プローブ１１（図２に示す）等を利用した接触
式計測器や、レーザや超音波を用いた非接触３次元計測
器等が適用可能である。
【００２５】上記の工程で用いられる根面板１用の素
材としては、根面板１として最適と思われる材質で鋳造
に適さない材質例えば、チタンまたはチタン合金、セラ
ミック、複合樹脂材料等が挙げられる。チタンまたはチ
タン合金は軽量で人体に対する悪影響のほとんど無い材
質である。根面板に上記の材料を用いることは従来の鋳
造の枠では困難であり、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工と言う発想
により達成できたものである。例え根面板が難鋳造材料
であっても特段の技術を要せず容易に且つ短時間に作製
できる点で優れている。
材としては、根面板１として最適と思われる材質で鋳造
に適さない材質例えば、チタンまたはチタン合金、セラ
ミック、複合樹脂材料等が挙げられる。チタンまたはチ
タン合金は軽量で人体に対する悪影響のほとんど無い材
質である。根面板に上記の材料を用いることは従来の鋳
造の枠では困難であり、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工と言う発想
により達成できたものである。例え根面板が難鋳造材料
であっても特段の技術を要せず容易に且つ短時間に作製
できる点で優れている。
【００２６】また、工作機械としては、ＮＣマシンを用
いるのが通常であるが、倣い加工機、切削ドリル、放電
加工などＣＡＤ／ＣＡＭデータを利用できる装置であれ
ばよい。ＣＡＤ／ＣＡＭ計測データとＮＣマシンとの間
は、クローズドループシステムとすることにより、より
高精度の加工が出来るので好ましい。
いるのが通常であるが、倣い加工機、切削ドリル、放電
加工などＣＡＤ／ＣＡＭデータを利用できる装置であれ
ばよい。ＣＡＤ／ＣＡＭ計測データとＮＣマシンとの間
は、クローズドループシステムとすることにより、より
高精度の加工が出来るので好ましい。
【００２７】の工程では、通常歯科技工士により、３
次元加工で製作された根面板１の窩洞部３０（図１、
２、３に示す）に、別工程で製作された通常磁性ステン
レス鋼のキーパ３が接着剤８により接着される。使用さ
れる接着剤としては、歯科用セメントがあり、主なもの
として、リン酸亜鉛セメント：ＺｎＯ（９０％）、Ｍｇ
Ｏ（４％）混合物の焼成微粉砕物と正リン酸３０％水溶
液（アマルガム充填の窩洞の裏層用、ブリッジ、クラウ
ンの合着用）、カルボキシシレートセメント：ＺｎＯへ
のＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３ 添加物の焼結粉砕物とポリアク
リル酸３０〜４０％水溶液（クラウン、ブリッジの合
着、窩洞の裏層用）、アルミナＥＢＡセメント：ＺｎＯ
白色粉末とユージノールとオルトエトキシ安息香酸の混
合液（インレー、クラウンの合着、仮着用）、ガラスイ
オノマーセメント：ケイ酸塩セメント類似のガラス質粉
末とポリアクリル酸水溶液（インレー、クラウン矯正
用、前歯部充填、バンドの合着用）、カラーセメント：
ケイ酸セメントとリン酸塩セメント混合物の焼成粉砕物
と含水正リン酸（陶材冠、レジンの合着用）などが挙げ
られる。
次元加工で製作された根面板１の窩洞部３０（図１、
２、３に示す）に、別工程で製作された通常磁性ステン
レス鋼のキーパ３が接着剤８により接着される。使用さ
れる接着剤としては、歯科用セメントがあり、主なもの
として、リン酸亜鉛セメント：ＺｎＯ（９０％）、Ｍｇ
Ｏ（４％）混合物の焼成微粉砕物と正リン酸３０％水溶
液（アマルガム充填の窩洞の裏層用、ブリッジ、クラウ
ンの合着用）、カルボキシシレートセメント：ＺｎＯへ
のＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３ 添加物の焼結粉砕物とポリアク
リル酸３０〜４０％水溶液（クラウン、ブリッジの合
着、窩洞の裏層用）、アルミナＥＢＡセメント：ＺｎＯ
白色粉末とユージノールとオルトエトキシ安息香酸の混
合液（インレー、クラウンの合着、仮着用）、ガラスイ
オノマーセメント：ケイ酸塩セメント類似のガラス質粉
末とポリアクリル酸水溶液（インレー、クラウン矯正
用、前歯部充填、バンドの合着用）、カラーセメント：
ケイ酸セメントとリン酸塩セメント混合物の焼成粉砕物
と含水正リン酸（陶材冠、レジンの合着用）などが挙げ
られる。
【００２８】上記の工程は、歯科医師により患者の当
該歯の支台歯２の根面に上記工程により完成された根面
板１を嵌入し、支台歯２に設けられた根面と根面板１に
不具合点があれば、適正に調整し、別途製作された磁石
構造体４を固着した義歯６との整合性を調整して、磁性
アッタチメント義歯は完成する。
該歯の支台歯２の根面に上記工程により完成された根面
板１を嵌入し、支台歯２に設けられた根面と根面板１に
不具合点があれば、適正に調整し、別途製作された磁石
構造体４を固着した義歯６との整合性を調整して、磁性
アッタチメント義歯は完成する。
【００２９】
【実施例】（実施例１）図１及び図２で説明する。図２
に示すように、支台歯２に形成された根面より採得した
印象より作成した石膏模型９を３次元測定機（図示せ
ず）のプローブ１１により、接触測定し、ＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステム１０へデータの転送取り込みを行った。
に示すように、支台歯２に形成された根面より採得した
印象より作成した石膏模型９を３次元測定機（図示せ
ず）のプローブ１１により、接触測定し、ＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステム１０へデータの転送取り込みを行った。
【００３０】次に、前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムのデー
タに基づき、ＮＣマシン（図示せず）により、根面板１
の素材であるチタン合金の棒材（図示せず）に加工を施
した。この後、加工完了した根面板１に別工程で作成さ
れたキーパ３を根面板１の窩洞部３０に接着剤８である
歯科用セメントにより接着した。
タに基づき、ＮＣマシン（図示せず）により、根面板１
の素材であるチタン合金の棒材（図示せず）に加工を施
した。この後、加工完了した根面板１に別工程で作成さ
れたキーパ３を根面板１の窩洞部３０に接着剤８である
歯科用セメントにより接着した。
【００３１】前記キーパ３が固着された根面板１を患者
の当該歯の支台歯２の根面に挿入した所、図１に示すよ
うに、ぴったりと嵌合し、不具合調整の必要は殆どなか
った。
の当該歯の支台歯２の根面に挿入した所、図１に示すよ
うに、ぴったりと嵌合し、不具合調整の必要は殆どなか
った。
【００３２】以上、実施例について述べたが、本願発明
の範囲は、これに限定されるものではなく、通常の技術
範囲で実施できるものは本願発明の技術範囲に属するも
のである。
の範囲は、これに限定されるものではなく、通常の技術
範囲で実施できるものは本願発明の技術範囲に属するも
のである。
【００３３】
【発明の効果】本願発明による根面板は、ＣＡＤ／ＣＡ
Ｍを用いて製造するので、３次元的に精度良く、また、
根面板に最適の材料を選択することが出来る。またその
製法は、ＣＡＤ／ＣＡＭを用いるので、比較的容易に、
３次元的に計測されたモデルまたは数値に精度良く倣う
ことが出来、手軽に経済的に製造可能となる。
Ｍを用いて製造するので、３次元的に精度良く、また、
根面板に最適の材料を選択することが出来る。またその
製法は、ＣＡＤ／ＣＡＭを用いるので、比較的容易に、
３次元的に計測されたモデルまたは数値に精度良く倣う
ことが出来、手軽に経済的に製造可能となる。
【図１】本願発明のＣＡＤ／ＣＡＭにより製作した根面
板を支台歯に嵌入した要部模式断面図である。
板を支台歯に嵌入した要部模式断面図である。
【図２】本願発明に関わり、石膏模型の形状をＣＡＤ／
ＣＡＭデータに取り込む模式説明図である。
ＣＡＭデータに取り込む模式説明図である。
【図３】本願発明の一実施例で、窩洞部に溝を有する根
面板の断面図である。
面板の断面図である。
【図４】本願発明の工程順序を説明する図である。
【図５】磁性アッタチメントの使用例を示す説明図であ
る。
る。
１ 根面板
２ 支台歯
３ キーパ
３ａ （キーパの）吸着面
４ 磁石構造体
４ａ （磁石構造体の）吸着面
５ 磁石アッタチメント
６ 義歯
７ 歯肉
８ 接着剤
９ 石膏模型
１０ ＣＡＤ／ＣＡＭシステム
１１ （３次元測定機の）プローブ
１２ 根管
３０ 窩洞部
３１ 溝
Claims (10)
- 【請求項１】 キーパを装着する窩洞部を有し、ＣＡＤ
／ＣＡＭにより加工されたことを特徴とする歯科用根面
板。 - 【請求項２】 前記窩洞部の内面の少なくとも一部に溝
を有することを特徴とする請求項１に記載の歯科用根面
板。 - 【請求項３】 前記窩洞部にキーパが接着乃至は固着さ
れることを特徴とする請求項１または２に記載の歯科用
根面板。 - 【請求項４】 前記根面板の材質がチタンまたはチタン
合金であることを特徴とする請求項１乃至３に記載の歯
科用根面板。 - 【請求項５】 前記根面板の材質がセラミックであるこ
とを特徴とする請求項１乃至３に記載の歯科用根面板。 - 【請求項６】 支台歯を形成した後、前記支台歯に根面
板が挿入される前記支台歯の穴形状を３次元の計測を行
い、ＣＡＤ／ＣＡＭ用のデータとして取り込み、前記デ
ータに基づき支台歯に挿入する根面板を加工により形成
することを特徴とする歯科用根面板の製造方法。 - 【請求項７】 支台歯を形成した後、前記支台歯に根面
板が挿入される前記支台歯の穴形状を型取りし、模型を
形成し、前記模型を３次元の計測を行い、ＣＡＤ／ＣＡ
Ｍ用のデータとして取り込み、前記データに基づき支台
歯に挿入する根面板を加工により形成することを特徴と
する歯科用根面板の製造方法。 - 【請求項８】 前記根面板の材質が難鋳造材であること
を特徴とする請求項６または７に記載の歯科用根面板の
製造方法。 - 【請求項９】 前記難鋳造材がチタン合金であることを
特徴とする請求項８に記載の歯科用根面板の製造方法。 - 【請求項１０】 前記難鋳造材がセラミックであること
を特徴とする請求項８に記載の歯科用根面板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234814A JP2003038528A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | キーパを装着する窩洞部を有する歯科用根面板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234814A JP2003038528A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | キーパを装着する窩洞部を有する歯科用根面板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003038528A true JP2003038528A (ja) | 2003-02-12 |
Family
ID=19066356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001234814A Pending JP2003038528A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | キーパを装着する窩洞部を有する歯科用根面板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003038528A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007503874A (ja) * | 2003-08-29 | 2007-03-01 | ジャック ケイス ヒリアード | 改良された歯科矯正アライナーの自動製造方法 |
| JP2010158301A (ja) * | 2009-01-06 | 2010-07-22 | Gc Corp | インプラント用アバットメントに対するキーパーの咬合面側の外周位置の三次元データ作成方法 |
| CN104902844A (zh) * | 2012-12-17 | 2015-09-09 | 伊沃克拉尔维瓦登特股份公司 | 义齿以及制造义齿的方法 |
-
2001
- 2001-08-02 JP JP2001234814A patent/JP2003038528A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007503874A (ja) * | 2003-08-29 | 2007-03-01 | ジャック ケイス ヒリアード | 改良された歯科矯正アライナーの自動製造方法 |
| JP2010158301A (ja) * | 2009-01-06 | 2010-07-22 | Gc Corp | インプラント用アバットメントに対するキーパーの咬合面側の外周位置の三次元データ作成方法 |
| CN104902844A (zh) * | 2012-12-17 | 2015-09-09 | 伊沃克拉尔维瓦登特股份公司 | 义齿以及制造义齿的方法 |
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