JP2003033732A - プレス部品の液処理補助装置、及びこれを使用したプレス部品の液処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】吊下軸に挿通された多数のプレス部品に対し
て、回転軸上の段部により外的で部分的な上下動運動を
与えるとともに、振動装置による振動をも与えることに
より、各プレス部品に対する液処理を効果的に行うこと
のできる液処理補助装置を提供すること。 【解決手段】液処理のための処理液槽２００内に下端部
が浸積される吊下台１０と、この吊下台１０の下部に略
水平状態で支持される回転軸２０と、この回転軸２０に
平行となるように吊下台１０に支持されてプレス部品６
０の多数をその各打ち抜き穴にて挿通して支持する吊下
軸３０と、回転軸２０に振動を付与すべく吊下台１０側
に設けた振動装置４０とにより構成するとともに、回転
軸２０の表面に、各プレス部品６０の表面に当接するこ
とになるスパイラル状の段部５０を形成したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エッチング液や洗浄液
等の処理液によって、プレス成形した部品にできるバリ
の化学的除去、あるいは、プレス部品の脱脂、酸洗、中
和水洗、防錆等の各種液処理において補助的に利用する
液処理補助装置、及びこれを使用したプレス部品の液処
理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ショックアブソーバにおいて
は、図１０に示すような薄い円板であるリーフバルブが
使用されるが、このリーフバルブはプレス加工によって
形成されるものであり、通常プレス機によって、１００
〜５００枚／分のスピードで短時間内に大量生産される
ものである。

【０００３】このようなリーフバルブを代表とするよう
なプレス部品６０では、通常プレス刃が通過した後に、
図１０の（ａ）に示すようなバリ６１ができる。これら
のバリ６１は、リーフバルブとしたときに所期の機能を
阻外するものとなるから、何等かの方法で除去しなけれ
ばならない。

【０００４】プレス部品６０におけるバリ６１を除去す
る方法として現在多く採用されているのが「バレル研
磨」と呼ばれているもので、大量のプレス部品６０と研
磨材粉末とを１つのバレル（タル）内に入れて、このバ
レル全体を回転させるようにすることである。このバレ
ル研磨によれば、各プレス部品６０の表面に突出してい
たバリ６１が研磨材粉末や他のプレス部品６０との激し
い接触によって除去されるものであり、それなりに目的
は達成されていたのであるが、次のような問題があっ
た。

【０００５】つまり、単なるバレル研磨は、言わば物理
的に衝撃を与えて無理矢理バリ６１を除去するものであ
るため、各プレス部品６０に変形が生じ易く、また研磨
後に研磨材粉末を十分除去してやらなければならないた
め、これが相当手間の掛かる作業となっていたのであ
る。

【０００６】このため、大量の各プレス部品６０をエッ
チング液中にバラバラに浸してバリ６１を除去する、所
謂「化学研磨」が当然考えられたのであるが、この「化
学研磨」の最も問題となる点は、バリ６１だけでなく、
エッチング不要な部分まで研磨してしまうことである。
このため、本発明者等は、多数のプレス部品６０を１本
の支持棒上に串刺し状態にして、この支持棒ごとエッチ
ング液を満たした処理液槽２００内に浸漬することを考
えたのである。

【０００７】ところが、この処理液槽２００内に浸漬す
る化学研磨法でも、各プレス部品６０上のバリ６１は、
串刺しされた隣のプレス部品６０によってエッチング液
に対して隠れた状態となることがあるため、浸漬時間を
長くする等の方策を採用しなければならず、処理液の劣
化が早く、その交換を短時間内に行わなければならなか
ったのである。

【０００８】また、プレス部品６０が油等で汚れている
と、これらを重ねたとき互いに密着し合い易く、特に、
プレス部品６０の脱脂、酸洗、中和水洗、防錆等の各種
液処理を行うために、これらを処理液中に浸積しても、
各プレス部品６０間に処理液が十分浸透しないことが多
い。

【０００９】そこで、本発明者は、化学研磨や洗浄等の
液処理もっと効果的に行えるようにするにはどうしたら
よいか、について種々検討を重ねてきた結果、要するに
バリ６１はプレス刃の通った部分であって、そのプレス
部品６０の外端面または穴等の内端面に存在しているも
のであること、及びプレス部品６０間に振動を与えれば
処理液がこれらの間に十分入り込むことに気付き、本発
明を完成したのである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、化学研磨等
の液処理における上記実状に鑑みてなされたもので、そ
の解決しようとする課題は、各プレス部品６０の処理液
による洗浄や、各プレス部品６０が有しているバリ６１
の除去を効率良く行えるようにすることである。

【００１１】すなわち、まず請求項１に係る発明の目的
とするところは、吊下軸３０に挿通された多数のプレス
部品６０に対して、回転軸２０上の段部５０により外的
で部分的な上下動運動を与えるとともに、振動装置４０
による振動をも与えることにより、各プレス部品６０に
対する液処理を効果的に行うことのできる液処理補助装
置１００を提供することにある。

【００１２】また、請求項２に係る発明の目的とすると
ころは、段部５０を吊下軸３０上に設けるとともに、こ
の吊下軸３０を回転軸２０と連動して回動するように
し、さらに、多数のプレス部品６０をその打ち抜き穴６
２にて吊下軸３０上に挿通するようにして、各吊下軸３
０に対して、段部５０による内的で部分的な上下動運動
と、振動装置４０による振動とを与えることにより、各
プレス部品６０に対する液処理を効果的に行うことので
きる液処理補助装置１００を提供することにある。

【００１３】上記いずれの場合も、吊下台１０に対する
吊下軸３０の支持を、吊下台１０側に設けた案内溝１１
ａによって行うようにしたのが、請求項３に係る発明で
あるが、このようにすることにより、この請求項３に係
る発明は、多数のプレス部品６０が挿通された吊下軸３
０の変換を簡単に行える液処理補助装置１００を提供す
ることを目的としている。

【００１４】さらに、請求項４に係る発明の目的とする
ところは、多数のプレス部品６０を挿通した吊下軸３０
を、プレス部品６０の外径が真円でない異形なものであ
っても十分な液処理を行うようにすることのできる液処
理補助装置１００を提供することにある。

【００１５】また、請求項５に係る発明の目的とすると
ころは、各プレス部品６０を部分的に上下させるための
段部５０を、突条５１または凹溝５２によって構成し、
これにより、構成を簡略化できて故障の少ない液処理補
助装置１００を提供することにある。

【００１６】そして、請求項６〜請求項１０に係る発明
の目的とするところは、上記のような液処理補助装置１
００を使用して、プレス部品６０の液処理を効果的に行
えるようにした液処理方法を提供することにあるのであ
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述
する実施の形態の説明中において使用する符号を付して
説明すると、「打ち抜き穴６２を有するプレス部品６０
について、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処
理を行うための液処理補助装置１００であって、液処理
のための処理液槽２００内に下端部が浸積される吊下台
１０と、この吊下台１０の下部に略水平状態で支持され
る回転軸２０と、この回転軸２０に平行となるように吊
下台１０に支持されてプレス部品６０の多数をその各打
ち抜き穴６２にて挿通して支持する吊下軸３０と、回転
軸２０に振動を付与すべく吊下台１０側に設けた振動装
置４０とにより構成するとともに、回転軸２０の表面
に、各プレス部品６０の表面に当接することになるスパ
イラル状の段部５０を形成したことを特徴とする液処理
補助装置１００」である。

【００１８】すなわち、この請求項１に係る液処理補助
装置１００は、打ち抜き穴６２を有する多数のプレス部
品６０を吊下軸３０に挿通しておき、これら吊下軸３０
の外側から、図５に示すように、回転軸２０上に設けた
段部５０により部分的に上下動運動を起こすような力を
与えるとともに、この吊下軸３０に対して吊下台１０側
から振動装置４０による振動を与えるようにしたもので
ある。

【００１９】この液処理補助装置１００によって、多数
のプレス部品６０の液処理を行う工程を順に説明する
と、以下の通りである。まず、多数のプレス部品６０
は、図６に示すように、その各打ち抜き穴６２内に吊下
軸３０を挿通することにより、この吊下軸３０に対して
無駄な空間が生じない状態、つまり略重ねられた状態で
吊下し得るものとなる。換言すれば、１本の吊下軸３０
に対して、非常に多数のプレス部品６０が効率的に吊下
されるのである。

【００２０】そして、この重ねられたプレス部品６０の
最両端の側面には、この側面全体が液処理されることを
防止するために装着されたプレス部品６０と同径のプレ
ート７０が設けてある。

【００２１】多数のプレス部品６０を吊下した吊下軸３
０は、吊下台１０を構成している吊下カセット１２の下
端に、図１等に例示した軸支持交換部材１３を利用して
連結されるのであり、この吊下カセット１２を吊下台１
０に組み込む。この吊下台１０の下端部には、図４及び
図６に示すように、外周面にスパイラル状となった段部
５０を設けた回転軸２０が位置しているから、吊下台１
０に吊下カセット１２を組み込むと、各プレス部品６０
の外周面、特に下端面が回転軸２０上に当接することに
なるのである。

【００２２】この回転軸２０は、吊下台１０側に支持し
てある駆動モータ２１により回転駆動されるものであ
り、この回転軸２０が回転すると、その表面に形成して
ある段部５０（図５では、その一部を代表して示してあ
る）が、図示左右のいずれかに移動することになる。そ
して、この移動と共に、段部５０のスパイラル形状によ
り、プレス部品６０とプレート７０とが、それぞれの端
面を接触させたまま、吊下軸３０の軸方向で段部５０が
移動する側に押し付けられる。この回転軸２０上の段部
５０に対しては、各プレス部品６０の外面が当接するか
ら、段部５０の上側になったプレス部品６０は、図６に
示したように部分的に上動運動することになるのであ
る。そうなれば、上動した各打ち抜き穴６２に近い側面
および、プレス部品６０の外周に近い側面だけは、他の
プレス部品６０に隠されることなく、処理液槽２００内
の処理液に晒されることになるのである。

【００２３】また、このとき、吊下台１０側に設けてあ
る振動装置４０が作動して、主として吊下台１０の下部
に振動が与えられて、回転軸２０や吊下軸３０も振動さ
れることになり、その結果、各プレス部品６０に対して
も振動力が与えられることになるのである。これによ
り、各プレス部品６０間に処理液が十分浸透し得ること
になり、プレス部品６０の液処理が十分に行われること
になるのである。

【００２４】なお、この液処理補助装置１００を使用す
るにあたっては、図１にも示すように、処理液槽２００
内に超音波発生装置２３０を配置しておいて、これによ
り液処理中の処理液に超音波を付与しながら液処理を行
うようにしたり、あるいは、処理液槽２００内に、ポン
プや撹拌翼等の撹拌装置を配置しておいて、これにより
液処理中の処理液の撹拌を行いながら液処理を行うよう
することもできるものである。

【００２５】従って、この請求項１に係る液処理補助装
置１００は、吊下軸３０に挿通された多数のプレス部品
６０に対して、回転軸２０上の段部５０により外的で部
分的な上下動運動を与えるとともに、振動装置４０によ
る振動をも与えることにより、各プレス部品６０に対す
る液処理を効果的に行い得るものである。

【００２６】上記課題を解決するために、請求項２に係
る液処理補助装置１００の採った手段は、同様に、「打
ち抜き穴６２を有するプレス部品６０について、化学研
磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行うための液
処理補助装置１００であって、液処理のための処理液槽
２００内に下端部が浸積される吊下台１０と、この吊下
台１０の下部に略水平状態で支持される回転軸２０と、
この回転軸２０に平行となるように吊下台１０に支持さ
れてプレス部品６０の多数をその各打ち抜き穴６２にて
挿通して支持する吊下軸３０と、回転軸２０に振動を付
与すべく吊下台１０側に設けた振動装置４０とにより構
成するとともに、吊下軸３０の表面に、打ち抜き穴６２
の内面に当接することになるスパイラル状の段部５０を
形成し、かつこの吊下軸３０が回転軸２０によって回転
されるべく、これらの吊下軸３０と回転軸２０とが互い
に噛合し合う歯車２４・３１によって連動し得るように
したことを特徴とする液処理補助装置１００」である。

【００２７】すなわち、この請求項２に係る液処理補助
装置１００は、多数のプレス部品６０をその各プレス部
品６０の打ち抜き穴６２を利用して吊下軸３０に挿通し
て、吊下台１０に対して吊下するようにしたものではあ
るが、請求項１のそれとは異なって、スパイラル状の段
部５０を、各プレス部品６０の打ち抜き穴６２内に当接
させるようにしたものである。

【００２８】そのために、この請求項２の液処理補助装
置１００では、図７及び図８に示すように、回転軸２０
上にはこれと同軸上に歯車２４だけ設けて段部５０を設
けず、この歯車２４に噛合することになる歯車３１を設
けた吊下軸３０上に段部５０を設けるようにしたもので
ある。

【００２９】このように構成した液処理補助装置１００
では、駆動モータ２１により回転軸２０が回転される
と、これと同軸上の歯車２４に噛合している歯車３１に
より吊下軸３０が回転され、この吊下軸３０上の段部５
０によって、図８にも示したように、各プレス部品６０
が部分的に上下動することになるのである。勿論、この
吊下軸３０には、振動装置４０による振動が与えられて
いるから、結果的に、各プレス部品６０は、請求項１に
係る液処理補助装置１００の場合と同様に、部分的な上
下動運動をするとともに、互いに振動し合うのである。

【００３０】後述する実施形態の液処理補助装置１００
では、多数のプレス部品６０を挿通した吊下軸３０を吊
下カセット１２の下端に脱着し、この吊下カセット１２
を吊下台１０に対して落し込むようにしているため、位
置的変位のない回転軸２０側の歯車２４に対して、落し
込まれてくる吊下軸３０側の歯車３１が簡単に噛合し合
うことになる。

【００３１】なお、この請求項２に係る液処理補助装置
１００の、他の基本的作動は、前述した請求項１に係る
液処理補助装置１００と同様であるので、省略すること
とする。

【００３２】従って、この請求項２に係る液処理補助装
置１００は、段部５０を吊下軸３０上に設けるととも
に、この吊下軸３０を回転軸２０と連動して回動するよ
うにし、さらに、多数のプレス部品６０をその打ち抜き
穴６２にて吊下軸３０に挿通するようにして、各吊下軸
３０に対して、段部５０による内的で部分的な上下動運
動と、振動装置４０による振動とを与えることにより、
各プレス部品６０に対する液処理を効果的に行えるので
ある。

【００３３】上記課題を解決するために、請求項３に係
る発明の採った手段は、前記請求項１または２の液処理
補助装置１００について、「吊下台１０に対する吊下軸
３０の支持は、この吊下軸３０の両端部を、吊下台１０
に設けた案内溝１１ａ内に落とし込むことにより行うよ
うにしたこと」である。

【００３４】すなわち、この請求項３に係る液処理補助
装置１００は、これへのプレス部品６０のセット、及び
液処理完了後の取り外しを容易に行えるようにしたもの
であり、吊下台１０側に設けた案内溝１１ａ内に、プレ
ス部品６０を挿通した吊下軸３０の両端を落し込むよう
にしたものである。具体的には、吊下台１０側の案内溝
１１ａ内に案内される吊下カセット１２を用意してお
き、この吊下カセット１２の下端部に軸支持交換部材１
３を介して吊下軸３０を脱着するようにしたものであ
り、結果的に、各吊下軸３０の両端が吊下台１０側の案
内溝１１ａ内にて案内されるようにしたものである。

【００３５】従って、この請求項３の液処理補助装置１
００によれば、各プレス部品６０の交換を確実かつ簡単
に行うことができるのであり、各プレス部品６０の液処
理を効率良く行えるのである。

【００３６】上記課題を解決するために、請求項４に係
る発明の採った手段は、同様に、「打ち抜き穴６２を有
するプレス部品６０について、化学研磨によるバリ除去
や各種洗浄等の液処理を行うための液処理補助装置１０
０であって、液処理のための処理液槽２００内に下端部
が浸積される吊下台１０と、この吊下台１０の下部に略
水平状態で支持されて互いに平行となる少なくとも２本
の回転軸２０と、プレス部品６０の多数をその各打ち抜
き穴６２にて挿通して支持する吊下軸３０と、回転軸２
０に振動を付与すべく吊下台１０側に設けた振動装置４
０とにより構成し、回転軸２０の少なくともいずれか一
方の表面に、各プレス部品６０の表面に当接することに
なるスパイラル状の段部５０を形成して、打ち抜き穴６
２にて吊下軸３０に挿通して積層した多数のプレス部品
６０を、その少なくとも２点の側端にて各回転軸２０上
に載置するようにしたことを特徴とする液処理補助装置
１００」である。

【００３７】すなわち、この請求項４に係る液処理補助
装置１００は、多数のプレス部品６０を段部５０及び振
動装置４０によって動かす点については、上記請求項１
〜３の発明と実質的に同じであるが、段部５０を設けた
回転軸２０を少なくとも２本にし、これらの回転軸２０
間に吊下軸３０上に多数挿通したプレス部品６０をその
自重を利用して載置するようにしたものである。

【００３８】つまり、例えば１本の吊下軸３０に多数の
プレス部品６０を挿通することにより、多数のプレス部
品６０がバラけないように処理液槽２００内に投入でき
るようにするとともに、この１本の吊下軸３０が、段部
５０を有する２本の回転軸２０間に載置されれば、たと
えこのプレス部品６０の外径が異形であっても、これら
各プレス部品６０の一部が段部５０に乗り上げて確実に
上下運動するとともに、これらの回転軸２０側から振動
装置４０によって形成される振動が各プレス部品６０に
伝達されるのである。

【００３９】換言すれば、この請求項４の液処理補助装
置１００によれば、液処理すべき外径が異形形状である
プレス部品６０の当該液処理補助装置１００に対する装
着は、これらの多数を挿通した吊下軸３０を外径を略一
致させた状態で２本の回転軸２０上に載置するだけで済
むものであり、これにより、液処理を行うプレス部品６
０の外径は、図１１に示すような異形であっても、確実
に液処理を行うことができるのである。

【００４０】従って、この請求項４の液処理補助装置１
００は、異形の外径を有するプレス部品６０であって
も、確実にその液処理を行うことができるのである。

【００４１】そして、上記課題を解決するために、請求
項５に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項
４の液処理補助装置１００について、「スパイラル状の
段部５０は、連続的な突条５１、または、連続的な凹溝
５２であること」である。

【００４２】すなわち、この請求項５の液処理補助装置
１００は、前述した段部５０として突条５１または凹溝
５２を採用したものであり、これらの突条５１又は凹溝
５２によって段部５０そのものを簡単に構成できるよう
にしたものである。具体的には、突条５１は、図４の
（ａ）に示すように、例えば針金状のものであり、これ
を回転軸２０または吊下軸３０上に巻き付けて一体化さ
れるものであり、凹溝５２は、図４の（ｂ）に示すよう
に、切削加工または鍛造等の手段によって回転軸２０ま
たは吊下軸３０と同時成形するようにしたものである。

【００４３】このように、段部５０を突条５１または凹
溝５２とすることにより、段部５０として必要な機能を
簡単に発揮させることができることになり、結果とし
て、液処理補助装置１００全体の構成を簡略化すること
ができるのである。

【００４４】なお、このような突条５１または凹溝５２
からなる段部５０を、回転軸２０または吊下軸３０に設
けておき、これらの回転軸２０または吊下軸３０を、従
来の技術で述べたバレル内に取付け、このバレル内に多
数のプレス部品６０を投入して回転させるようにして
も、プレス部品６０に対する液処理を十分行うことがで
きると考えられる。

【００４５】以上の課題を解決するために、請求項６に
係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の説明中
において使用する符号を付して説明すると、「打ち抜き
穴６２を有するプレス部品６０について、化学研磨によ
るバリ除去や各種洗浄等の液処理を、液処理補助装置１
００を使用して行う液処理方法であって、液処理補助装
置１００を、液処理のための処理液槽２００内に下端部
が浸積される吊下台１０と、この吊下台１０の下部に略
水平状態で支持される回転軸２０と、この回転軸２０に
平行となるように吊下台１０に支持されてプレス部品６
０の多数をその各打ち抜き穴６２にて挿通して支持する
吊下軸３０と、回転軸２０に振動を付与すべく吊下台１
０側に設けた振動装置４０とにより構成しておいて、プ
レス部品６０の多数をその各打ち抜き穴６２にて吊下軸
３０に挿通し、この吊下軸３０を、処理液槽２００内に
浸積される吊下台１０の下部に略水平状態で支持させ、
回転軸２０を、そのスパイラル状の段部５０が各プレス
部品６０の表面に当接するようにして回転させるととも
に、この回転軸２０に吊下台１０側に設けた振動装置４
０によって振動を付与することにより、この振動装置４
０による振動、及びスパイラル状の段部５０による上下
運動を、各プレス部品６０に付与して、これらのプレス
部品６０が処理液に十分濡らされるようにしたことを特
徴とするプレス部品６０の液処理方法」である。

【００４６】すなわち、この請求項６に係る液処理方法
は、前述した請求項１に係る液処理補助装置１００を使
用して行うものであり、その各工程の説明は、上記請求
項１に係る液処理補助装置１００の説明において詳述し
たので、ここでは省略する。

【００４７】従って、この請求項６に係る液処理方法
は、液処理補助装置１００の吊下軸３０に挿通された多
数のプレス部品６０に対して、回転軸２０上の段部５０
により外的で部分的な上下動運動が与えられるだけでな
く、振動装置４０による振動をも与えられるため、各プ
レス部品６０に対する液処理を効果的に行い得るのであ
る。

【００４８】また、上記課題を解決するために、請求項
７に係る発明の採った手段は、「打ち抜き穴６２を有す
るプレス部品６０について、化学研磨によるバリ除去や
各種洗浄等の液処理を、液処理補助装置１００を使用し
て行うための液処理方法であって、液処理補助装置１０
０を、液処理のための処理液槽２００内に下端部が浸積
される吊下台１０と、この吊下台１０の下部に略水平状
態で支持される回転軸２０と、この回転軸２０に平行と
なるように吊下台１０に支持されてプレス部品６０の多
数をその各打ち抜き穴６２にて挿通して支持する吊下軸
３０と、回転軸２０に振動を付与すべく吊下台１０側に
設けた振動装置４０とにより構成し、かつ、吊下軸３０
の表面に、打ち抜き穴６２の内面に当接することになる
スパイラル状の段部５０を形成し、かつこの吊下軸３０
が回転軸２０によって回転されるべく、これらの吊下軸
３０と回転軸２０とが互いに噛合し合う歯車３１・２４
によって連動し得るようにしておいて、振動装置４０に
よる振動、及びスパイラル状の段部５０による上下運動
を、各プレス部品６０に付与することにより、これらの
プレス部品６０が処理液に十分濡らされるようにしたこ
とを特徴とするプレス部品６０の液処理方法」である。

【００４９】すなわち、この請求項７に係る液処理方法
は、前述した請求項２に係る液処理補助装置１００を使
用して行うものであり、その各工程の説明は、上記請求
項２に係る液処理補助装置１００の説明において詳述し
たので、ここでは省略する。

【００５０】従って、この請求項７に係る液処理方法
は、請求項２に係る液処理補助装置１００の段部５０を
設けた吊下軸３０を回転軸２０と連動するように回動さ
せ、多数のプレス部品６０をその打ち抜き穴６２にて吊
下軸３０に挿通し、各吊下軸３０に対して、段部５０に
よる内的で部分的な上下動運動と、振動装置４０による
振動とを与えるようにしているため、各プレス部品６０
に対する液処理を効果的に行えるのである。

【００５１】さらに、上記課題を解決するために、請求
項８に係る発明の採った手段は、「打ち抜き穴６２を有
するプレス部品６０について、化学研磨によるバリ除去
や各種洗浄等の液処理を、液処理補助装置１００を使用
して行うための液処理方法であって、液処理補助装置１
００を、液処理のための処理液槽２００内に下端部が浸
積される吊下台１０と、この吊下台１０の下部に略水平
状態で支持されて互いに平行となる少なくとも２本の回
転軸２０と、プレス部品６０の多数をその各打ち抜き穴
６２にて挿通して支持する吊下軸３０と、回転軸２０に
振動を付与すべく吊下台１０側に設けた振動装置４０と
により構成し、かつ回転軸２０の少なくともいずれか一
方の表面に、各プレス部品６０の表面に当接することに
なるスパイラル状の段部５０を形成しておいて、振動装
置４０による振動、及びスパイラル状の段部５０による
上下運動を、各プレス部品６０の少なくとも２点の側端
に付与することにより、これらのプレス部品６０が処理
液に十分濡らされるようにしたことを特徴とするプレス
部品６０の液処理方法」である。

【００５２】すなわち、この請求項８に係る液処理方法
は、前述した請求項４に係る液処理補助装置１００を使
用して行うものであり、その各工程の説明は、上記請求
項４に係る液処理補助装置１００の説明において詳述し
たので、ここでは省略する。

【００５３】従って、この請求項８に係る液処理補法
は、上記請求項４の液処理補助装置１００を使用するた
め、異形の外径を有するプレス部品６０であっても、確
実にその液処理を行うことができるのである。

【００５４】以上の請求項６〜請求項８に係る液処理方
法は、請求項９に係る発明のように、「処理液槽２００
内に超音波発生装置２３０を配置しておいて、これによ
り液処理中の処理液に超音波を付与しながら液処理を行
う」ようにすることも、また、この手段に代えあるいは
付加して、請求項１０に係る発明のように、「処理液槽
２００内に、ポンプや撹拌翼等の撹拌装置を配置してお
いて、これにより液処理中の処理液の撹拌を行いながら
液処理を行う」ようすることもできるものである。

【００５５】

【発明の実施の形態】次に、上記のように構成した各請
求項に係る発明を、図面に示した各実施の形態に従って
説明するが、請求項６〜請求項１０に係る液処理方法
は、実際上、請求項１〜請求項５に係る液処理補助装置
１００を使用して行うものであるため、各請求項の液処
理補助装置１００を説明することにより、その説明を省
略するものである。

【００５６】さて、図１〜図５には、請求項１、請求項
３及び請求項５に係る液処理補助装置１００が示してあ
り、この液処理補助装置１００は、処理液槽２００を構
成している蓋２２０上に各支持脚１７を介して載置され
るもので、その下端部分が処理液の液面２１０より下方
に浸漬されることになるものである。勿論、この液処理
補助装置１００は、多数のものが連続的に液面２１０下
に浸漬される自動化タイプのものとして実施してもよい
ものである。

【００５７】図１〜図４に示した液処理補助装置１００
は、下部が処理液槽２００内に浸漬されることになる吊
下台１０と、この吊下台１０を構成して処理液槽２００
内に吊下される互いに平行な２本の吊下杆１１下端に略
水平に支持される回転軸２０と、この回転軸２０の上方
にこれと平行に配置される吊下軸３０と、吊下台１０を
構成している第１支持台１５上に設けた振動装置４０と
を備えている。そして、回転軸２０上には、図１及び図
４に示したように、スパイラル状の段部５０が形成して
あり、この段部５０は図５に示すような突条５１または
凹溝５２とされる。

【００５８】本実施形態における吊下台１０は、図１の
図示右側に示した吊下杆１１の上部に第１支持台１５
を、また左側の吊下杆１１には第２支持台１６を設ける
ようにしているものであり、これら両吊下杆１１の各内
面には、図２及び図３に示したように、上下に連続する
案内溝１１ａが形成してあり、各案内溝１１ａの下端に
は、図１にも示したように、後述する吊下カセット１２
や吊下軸３０の位置を規制するストッパ１４が設けてあ
る。

【００５９】つまり、本実施形態の吊下台１０は、両吊
下杆１１の内側に形成してある案内溝１１ａによって上
下に案内される吊下カセット１２を有しているものであ
り、この吊下カセット１２の下端には、図１、図３及び
図４に示したように、吊下軸３０の端部が軸支持交換部
材１３によって脱着自在に取付けられるようにしてあ
る。この吊下軸３０上には、図４にも示したように、多
数のプレス部品６０がその打ち抜き穴６２を利用して挿
通されるものであり、これら各プレス部品６０の下端と
なる部分が回転軸２０、及びその表面に形成した突条５
１または凹溝５２からなる段部５０に当接することにな
るものである。

【００６０】この場合、多数積層されたプレス部品６０
の両側には図４に示すように、両端のプレス部品６０の
外端面が処理液に直接露出して、液処理されないよう
に、プレス部品６０と同径寸法を有したプレート７０が
装着され、両端のプレス部品６０に接触しながら、一体
となって吊下軸の軸方向に移動する。

【００６１】吊下軸３０に挿通されている各プレス部品
６０は、突条５１または凹溝５２からなる段部５０の高
さまたは深さに応じて上下動運動するものとなるのであ
るから、各プレス部品６０の打ち抜き穴６２は、それを
許容する大きさのものであり、かつ各軸支持交換部材１
３は、その位置調整をネジの螺着位置で調整できるよう
にしてある。

【００６２】一方、段部５０を設けた回転軸２０は、図
１にも示したように、その端部を吊下杆１１の外側に延
ばしてあり、ここにプーリ２３が設けてある。このプー
リ２３には、吊下台１０側の第２支持台１６に設けてあ
る駆動モータ２１からの回転力がベルトまたはチューレ
２２を介して伝達されるのであり、回転軸２０は、駆動
モータ２１によって回転駆動されるものである。なお、
駆動モータ２１を支持している第２支持台１６上には、
振動装置４０の振動方向とは異なる方向の振動を発生す
る補助振動装置４５が設けてある。

【００６３】振動装置４０は、その作動軸を図１の図示
左右方向に振動させるものであり、この作動軸の先端に
連結バー４１を取付け、この連結バー４１に取付けた伝
達バー４２の下端側を取付部材４４によって吊下台１０
側に取付けることにより、主として吊下台１０の下端部
側に振動を与えるようにしたものである。なお、振動装
置４０の作動軸に連結された連結バー４１は、図１及び
図２に示したように、第１支持台１５に形成した開口１
５ａを通して下方に延出されるものであり、伝達バー４
２の略中間部は支点４３を介して吊下台１０側に連結さ
れるものである。

【００６４】この振動装置４０は、これ単独では、前述
したように、図１の左右方向の振動しか与えられないも
のであるが、その振動の方向が不適当な場合に、補助振
動装置４５によって上下方向等の別方向の振動を加える
ことにより、当該液処理補助装置１００においては、振
動方向の調整がなされるものである。

【００６５】段部５０については、前述したように、図
５の（ａ）にて示した突条５１か、あるいは図５の
（ｂ）にて示した凹溝５２が採用されるものである。段
部５０として突条５１を採用した場合に回転軸２０が回
転されると、図６に示したように、この突条５１がその
上方にある各プレス部品６０の下端部を押し上げること
になり、逆に凹溝５２が採用された場合にはこの凹溝５
２内にプレス部品６０が落ち込む。そうすると、押し上
げられあるいは落ち込んだプレス部品６０のバリ６１
は、他のプレス部品６０から露出して処理液槽２００内
の処理液に晒されることになり、バリ部６１部のみの液
処理が効果的になされることになるのである。勿論、こ
の間、振動装置４０及び補助振動装置４５による振動も
各プレス部品６０間に加えられているから、各プレス部
品６０の上述した上下運動がていこうなく行われるので
ある。

【００６６】なお、上述した回転軸２０の回転は、一方
向でもよいが、両方向に回転させた方がより効果的な液
処理を行うことができるものである。

【００６７】さて、図７〜図９には、請求項２、請求項
３、及び請求項５に係る液処理補助装置１００が示して
あるが、この液処理補助装置１００の図１〜図４に示し
たそれと異なる点は、図５に示した突条５１または凹溝
５２からなる段部５０を吊下軸３０上に設けて、回転軸
２０と同軸上の歯車２４とこれに噛合し合う吊下軸３０
と同軸上の歯車３１とにより、駆動モータ２１の回転力
が回転軸２０を介して吊下軸３０側に伝達できるように
した点である。その他の構成は、図１に示したものと同
様であるので、共通する構成部材については、図１〜図
４で使用した符号を、図７〜図９中に付してその説明を
省略する。

【００６８】以上のように構成したこの液処理補助装置
１００では、駆動モータ２１により吊下軸３０が回転さ
れることになるが、この吊下軸３０上には段部５０が設
けてあり、またこの吊下軸３０上には多数のプレス部品
６０がその打ち抜き穴６２を利用して挿通される。この
ため、吊下軸３０が回転されると、図８及び図９に示し
たように、吊下軸３０上の段部５０によって打ち抜き穴
６２の内面が押し上げられたり、図示はしていないが落
ち込んだりするのである。これにより、各プレス部品６
０の部分的な上下動運動が達成されて、結果的に、各プ
レス部品６０の液処理が十分なされるのである。

【００６９】図１１には請求項４に係る液処理補助装置
１００の主要部が示してある。この請求項４の液処理補
助装置１００では、段部５０を設けていない吊下軸３０
によって外径が異形な多数のプレス部品６０を支持する
ようにしたものである。そして、これらの外径を異形と
するプレス部品６０を、その外径から段部５０を有した
回転軸２０を少なくとも２本を用いて、上下運動させる
ようにしている。これにより、液処理によりバリ６１を
除去するプレス部品６０が、たとえ真円ではない異形の
外径を有していたとしても、確実に液処理を実施するこ
とができる。

【００７０】

【発明の効果】以上、詳述した通り、まず、請求項１に
係る発明においては、上記実施形態にて例示した如く、
「打ち抜き穴６２を有するプレス部品６０について、化
学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行うため
の液処理補助装置１００であって、液処理のための処理
液槽２００内に下端部が浸積される吊下台１０と、この
吊下台１０の下部に略水平状態で支持される回転軸２０
と、この回転軸２０に平行となるように吊下台１０に支
持されてプレス部品６０の多数をその各打ち抜き穴６２
にて挿通して支持する吊下軸３０と、回転軸２０に振動
を付与すべく吊下台１０側に設けた振動装置４０とによ
り構成するとともに、回転軸２０の表面に、各プレス部
品６０の表面に当接することになるスパイラル状の段部
５０を形成したこと」にその構成上の特徴があり、これ
により、吊下軸３０に挿通した多数のプレス部品６０に
対して、回転軸２０上の段部５０により外的で部分的な
上下動運動を与えるとともに、振動装置４０による振動
をも与えることにより、各プレス部品６０に対する液処
理を効果的に行うことのできる液処理補助装置１００を
提供することができるのである。

【００７１】特に、この請求項１の液処理補助装置１０
０は、各プレス部品６０に外側から段部５０及び振動装
置４０による振動を与えるようにしたものであることか
ら、打ち抜き穴６２の比較的小さいプレス部品６０の液
処理を行うのに適したものである。

【００７２】また、請求項２に係る発明においては、
「打ち抜き穴６２を有するプレス部品６０について、化
学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行うため
の液処理補助装置１００であって、液処理のための処理
液槽２００内に下端部が浸積される吊下台１０と、この
吊下台１０の下部に略水平状態で支持される回転軸２０
と、この回転軸２０に平行となるように吊下台１０に支
持されてプレス部品６０の多数をその各打ち抜き穴６２
にて挿通して支持する吊下軸３０と、回転軸２０に振動
を付与すべく吊下台１０側に設けた振動装置４０とによ
り構成するとともに、吊下軸３０の表面に、打ち抜き穴
６２の内面に当接することになるスパイラル状の段部５
０を形成し、かつこの吊下軸３０が回転軸２０によって
回転されるべく、これらの吊下軸３０と回転軸２０とが
互いに噛合し合う歯車２４・３１によって連動し得るよ
うにしたこと」にその構成上の特徴があり、これによ
り、段部５０を吊下軸３０上に設けるとともに、この吊
下軸３０を回転軸２０と連動して回動するようにし、さ
らに、多数のプレス部品６０をその打ち抜き穴６２にて
吊下軸３０に挿通するようにして、吊下軸３０に対し
て、段部５０による内的で部分的な上下動運動と、振動
装置４０による振動とを与えることにより、各プレス部
品６０に対する液処理を効果的に行うことのできる液処
理補助装置１００を提供することができるのである。

【００７３】特に、この請求項２の液処理補助装置１０
０は、各プレス部品６０の打ち抜き穴６２内側に段部５
０による上下動運動を与えるようにするものであるか
ら、打ち抜き穴６２の比較的大きいプレス部品６０の液
処理を行うのに適したものである。

【００７４】さらに、請求項３に係る発明においては、
上記請求項１または２の液処理補助装置１００につい
て、「吊下台１０に対する吊下軸３０の支持は、この吊
下軸３０の両端部を、吊下台１０に設けた案内溝１１ａ
内に落とし込むことにより行うようにしたこと」にその
構成上の特徴があり、これにより、上記請求項１または
２の液処理補助装置１００と同様な効果を発揮すること
ができる他、多数のプレス部品６０を挿通した吊下軸３
０の吊下台１０に対する脱着を簡単に行うことができ
て、液処理の効率化をより一層図ることができるのであ
る。

【００７５】また、請求項４に係る発明においては、
「打ち抜き穴６２を有するプレス部品６０について、化
学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行うため
の液処理補助装置１００であって、液処理のための処理
液槽２００内に下端部が浸積される吊下台１０と、この
吊下台１０の下部に略水平状態で支持されて互いに平行
となる少なくとも２本の回転軸２０と、プレス部品６０
の多数をその各打ち抜き穴６２にて挿通して支持する吊
下軸３０と、回転軸２０に振動を付与すべく吊下台１０
側に設けた振動装置４０とにより構成し、回転軸２０の
少なくともいずれか一方の表面に、各プレス部品６０の
表面に当接することになるスパイラル状の段部５０を形
成して、打ち抜き穴６２にて吊下軸３０に挿通して積層
した多数のプレス部品６０を、その少なくとも２点の側
端にて各回転軸２０上に載置するようにしたこと」にそ
の構成上の特徴があり、これにより、異形の外径を有す
るプレス部品６０でっても、確実にその液処理を行うこ
とができる液処理補助装置１００を提供することができ
るのである。

【００７６】そして、請求項５に係る発明においては、
上記請求項１〜４のいずれかの液処理補助装置１００に
ついて、「スパイラル状の段部５０は、連続的な突条５
１、または、連続的な凹溝５２であること」にその構成
上の特徴があり、これにより、上記請求項１〜４のいず
れかの液処理補助装置１００と同様な効果を発揮するこ
とができる他、段部５０の構成を簡略化することができ
て安価に段部５０を実現でき故障の少ないものとするこ
とができるのであり、結果として耐久性に優れた液処理
補助装置１００を提供することができるのである。

【００７７】勿論、請求項６〜請求項１０の液処理方法
は、上記各請求項に係る液処理補助装置１００を使用し
て行うものであるから、液処理補助装置１００の吊下軸
３０に挿通された多数のプレス部品６０に対して、回転
軸２０あるいは回転軸３０上の段部５０により外的で部
分的な上下動運動を与えることができるだけでなく、振
動装置４０による振動をも与えることができるため、各
プレス部品６０に対する液処理を効果的に行うことがで
きるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る液処理補助装置の正面図であ
る。

【図２】同液処理補助装置の平面図である。

【図３】図１中の１−１線に沿ってみた側面図である。

【図４】図１に示した液処理補助装置の要部拡大断面図
である。

【図５】本発明において使用される段部の具体側を示す
もので、（ａ）は突条の場合を、（ｂ）は凹溝の場合を
それぞれ示す部分拡大正面図である。

【図６】請求項１に係る液処理補助装置を使用したとき
に、各プレス部品が回転軸や吊下軸、そして段部に対し
てどのような位置関係になるのかを示す部分拡大断面図
である。

【図７】請求項２に係る液処理補助装置を示す正面図で
ある。

【図８】図７に示した液処理補助装置の要部拡大断面図
である。

【図９】請求項２の液処理補助装置を使用したときの、
各プレス部品と吊下軸、その上の段部との位置関係を示
す部分拡大断面図である。

【図１０】本発明に係る液処理補助装置が対象としてい
るプレス部品を示すもので、（ａ）はその断面図、
（ｂ）はその正面図である。

【図１１】請求項４に係る液処理補助装置の要部を示す
部分斜視図である。

【符号の説明】

１００ 液処理補助装置 １０ 吊下台 １１ 吊下杆 １１ａ 案内溝 １２ 吊下カセット １３ 軸支持交換部材 １４ ストッパ １５ 第１支持台 １５ａ 開口 １６ 第２支持台 １７ 支持脚 ２０ 回転軸 ２１ 駆動モータ ２２ ベルトまたはチューレ ２３ プーリ ３０ 吊下軸 ３１ 歯車 ４０ 振動装置 ４１ 連結バー ４２ 伝達バー ４３ 支点 ４４ 取付部材 ４５ 補助振動装置 ５０ 段部 ５１ 突条 ５２ 凹溝 ６０ プレス部品 ６１ バリ ６２ 打ち抜き穴 ７０ プレート ２００ 処理液槽 ２１０ 液面 ２２０ 蓋

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 打ち抜き穴を有するプレス部品につい
   て、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行
   うための液処理補助装置であって、 前記液処理のための処理液槽内に下端部が浸積される吊
   下台と、この吊下台の下部に略水平状態で支持される回
   転軸と、この回転軸に平行となるように前記吊下台に支
   持されて前記プレス部品の多数をその各打ち抜き穴にて
   挿通して支持する吊下軸と、前記回転軸に振動を付与す
   べく前記吊下台側に設けた振動装置とにより構成すると
   ともに、 前記回転軸の表面に、前記各プレス部品の表面に当接す
   ることになるスパイラル状の段部を形成したことを特徴
   とする液処理補助装置。
2. 【請求項２】 打ち抜き穴を有するプレス部品につい
   て、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行
   うための液処理補助装置であって、 前記液処理のための処理液槽内に下端部が浸積される吊
   下台と、この吊下台の下部に略水平状態で支持される回
   転軸と、この回転軸に平行となるように前記吊下台に支
   持されて前記プレス部品の多数をその各打ち抜き穴にて
   挿通して支持する吊下軸と、前記回転軸に振動を付与す
   べく前記吊下台側に設けた振動装置とにより構成すると
   ともに、 前記吊下軸の表面に、前記打ち抜き穴の内面に当接する
   ことになるスパイラル状の段部を形成し、かつこの吊下
   軸が前記回転軸によって回転されるべく、これらの吊下
   軸と回転軸とが互いに噛合し合う歯車によって連動し得
   るようにしたことを特徴とする液処理補助装置。
3. 【請求項３】前記吊下台に対する前記吊下軸の支持は、
   この吊下軸の両端部を、前記吊下台に設けた案内溝内に
   落とし込むことにより行うようにしたことを特徴とする
   請求項１または請求項２に記載の液処理補助装置。
4. 【請求項４】 打ち抜き穴を有するプレス部品につい
   て、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を行
   うための液処理補助装置であって、 前記液処理のための処理液槽内に下端部が浸積される吊
   下台と、この吊下台の下部に略水平状態で支持されて互
   いに平行となる少なくとも２本の回転軸と、前記プレス
   部品の多数をその各打ち抜き穴にて挿通して支持する吊
   下軸と、前記回転軸に振動を付与すべく前記吊下台側に
   設けた振動装置とにより構成し、 前記回転軸の少なくともいずれか一方の表面に、前記各
   プレス部品の表面に当接することになるスパイラル状の
   段部を形成して、 前記打ち抜き穴にて前記吊下軸に挿通して積層した多数
   の前記プレス部品を、その少なくとも２点の側端にて各
   回転軸上に載置するようにしたことを特徴とする液処理
   補助装置。
5. 【請求項５】 前記スパイラル状の段部は、連続的な突
   条、または、連続的な凹溝であることを特徴とする請求
   項１〜請求項４のいずれかに記載の液処理補助装置。
6. 【請求項６】 打ち抜き穴を有するプレス部品につい
   て、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を、
   液処理補助装置を使用して行う液処理方法であって、 前記液処理補助装置を、前記液処理のための処理液槽内
   に下端部が浸積される吊下台と、この吊下台の下部に略
   水平状態で支持される回転軸と、この回転軸に平行とな
   るように前記吊下台に支持されて前記プレス部品の多数
   をその各打ち抜き穴にて挿通して支持する吊下軸と、前
   記回転軸に振動を付与すべく前記吊下台側に設けた振動
   装置とにより構成しておいて、 前記プレス部品の多数をその各打ち抜き穴にて吊下軸に
   挿通し、この吊下軸を、前記処理液槽内に浸積される吊
   下台の下部に略水平状態で支持させ、 前記回転軸を、その前記スパイラル状の段部が前記各プ
   レス部品の表面に当接するようにして回転させるととも
   に、この回転軸に前記吊下台側に設けた振動装置によっ
   て振動を付与することにより、 この振動装置による振動、及び前記スパイラル状の段部
   による上下運動を、前記各プレス部品に付与して、これ
   らのプレス部品が処理液に十分濡らされるようにしたこ
   とを特徴とするプレス部品の液処理方法。
7. 【請求項７】 打ち抜き穴を有するプレス部品につい
   て、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を、
   液処理補助装置を使用して行うための液処理方法であっ
   て、 前記液処理補助装置を、前記液処理のための処理液槽内
   に下端部が浸積される吊下台と、この吊下台の下部に略
   水平状態で支持される回転軸と、この回転軸に平行とな
   るように前記吊下台に支持されて前記プレス部品の多数
   をその各打ち抜き穴にて挿通して支持する吊下軸と、前
   記回転軸に振動を付与すべく前記吊下台側に設けた振動
   装置とにより構成し、かつ、前記吊下軸の表面に、前記
   打ち抜き穴の内面に当接することになるスパイラル状の
   段部を形成し、かつこの吊下軸が前記回転軸によって回
   転されるべく、これらの吊下軸と回転軸とが互いに噛合
   し合う歯車によって連動し得るようにしておいて、 前記振動装置による振動、及び前記スパイラル状の段部
   による上下運動を、前記各プレス部品に付与することに
   より、これらのプレス部品が処理液に十分濡らされるよ
   うにしたことを特徴とするプレス部品の液処理方法。
8. 【請求項８】 打ち抜き穴を有するプレス部品につい
   て、化学研磨によるバリ除去や各種洗浄等の液処理を、
   液処理補助装置を使用して行うための液処理方法であっ
   て、 前記液処理補助装置を、前記液処理のための処理液槽内
   に下端部が浸積される吊下台と、この吊下台の下部に略
   水平状態で支持されて互いに平行となる少なくとも２本
   の回転軸と、前記プレス部品の多数をその各打ち抜き穴
   にて挿通して支持する吊下軸と、前記回転軸に振動を付
   与すべく前記吊下台側に設けた振動装置とにより構成
   し、かつ前記回転軸の少なくともいずれか一方の表面
   に、前記各プレス部品の表面に当接することになるスパ
   イラル状の段部を形成しておいて、 前記振動装置による振動、及び前記スパイラル状の段部
   による上下運動を、前記各プレス部品の少なくとも２点
   の側端に付与することにより、これらのプレス部品が処
   理液に十分濡らされるようにしたことを特徴とするプレ
   ス部品の液処理方法。
9. 【請求項９】 前記処理液槽内に超音波発生装置を配置
   しておいて、これにより液処理中の処理液に超音波を付
   与しながら液処理を行うようにしたことを特徴とする請
   求項６〜請求項８のいずれかに記載のプレス部品の液処
   理方法。
10. 【請求項１０】 前記処理液槽内に、ポンプや撹拌翼等
    の撹拌装置を配置しておいて、これにより液処理中の処
    理液の撹拌を行いながら液処理を行うようにしたことを
    特徴とする請求項６〜請求項９のいずれかに記載のプレ
    ス部品の液処理方法。