JP2003029555A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JP2003029555A JP2003029555A JP2001218054A JP2001218054A JP2003029555A JP 2003029555 A JP2003029555 A JP 2003029555A JP 2001218054 A JP2001218054 A JP 2001218054A JP 2001218054 A JP2001218054 A JP 2001218054A JP 2003029555 A JP2003029555 A JP 2003029555A
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、画像形成装置における重送防止の
分離の方式は主にメカ的な要素が含まれているものが一
般的で、画像形成を制御するエンジンとホストマシンか
らのデータからビデオ信号を作成するコントローラに接
続して動作させる給紙ユニットなどのオプション装置に
搭載されているものが多く、給紙ローラの回転に連動し
て分離する配置、構造となっているものが、現在の主流
である。このような重送を防止する手段はあったが、重
送してしまった後、画像形成装置内部に搬送された場合
の検知手段はなかった。2. Description of the Related Art Conventionally, a separation method for preventing double feeding in an image forming apparatus is generally one that mainly includes mechanical elements, and a video is obtained from data from an engine for controlling image formation and a host machine. Many are installed in optional devices such as a paper feed unit that operates by connecting to a controller that creates a signal. Mainstream. Although there is a means for preventing such a double feed, there is no detection means for a case where the double feed is carried inside the image forming apparatus.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来技術で挙げた方式
によると、頻繁には発生しないが可能性として、何回か
は被記録材の重送が発生する。それにより生じるメカ負
荷による不具合の１つとして、搬送過程に配置している
もので定着器のセラミックヒータへ重送した被記録材が
通過すると、熱応力などにより定着器故障を発生させる
可能性がある。そこでこの現象の発生を防ぐ為、定着器
に突入時重送を検知しセラミックヒータヘの通電を遮断
し、定着器故障をなくすことが発明が解決しようとする
課題である。According to the method described in the prior art, although it does not occur frequently, there is a possibility that the recording material is double-fed several times. One of the problems caused by the mechanical load caused by this is that if the recording material that is placed in the conveyance process and is double-fed to the ceramic heater of the fixing device passes through, it may cause a failure of the fixing device due to thermal stress or the like. is there. Therefore, in order to prevent the occurrence of this phenomenon, it is a problem to be solved by the invention to detect a double feed at the time of rushing into the fixing device and cut off the power supply to the ceramic heater to eliminate the fixing device failure.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】発明が解決しようとする
課題を解決する為には、互いに圧接される加熱定着フィ
ルム又は加熱定着ローラと加圧ローラを対抗に配置し直
流モータを駆動させて、被記録材を移動させながら熱定
着により画像を形成するための画像形成手段を具備した
画像形成装置において、定着器のニップ部に突入時重送
を検知し、ヒータヘの通電を遮断し定着を中止させ、定
着器故障をなくす為には、被記録材の搬送プロセスにお
いて、定着器に突入する前と直後に電流検出箇所を設定
する。直流モータ駆動により流れる電流を検出し、請求
項１で記載した電流検出回路上に取り込み、マイクロコ
ンピュータのＲＡＭに送る。電流がのこぎり状の為、電
圧変換しピーク値一定とし、定着器に突入前、突入直後
で数値比較し、重送かどうか判断し排紙させる。In order to solve the problem to be solved by the invention, a heat fixing film or a heat fixing roller and a pressure roller, which are in pressure contact with each other, are arranged in opposition to each other to drive a DC motor, In an image forming apparatus equipped with an image forming means for forming an image by thermal fixing while moving a recording material, a double feed is detected at the time of plunging into a nip portion of a fixing device, and energization to a heater is cut off to stop fixing. Then, in order to eliminate the failure of the fixing device, the current detection points are set before and immediately after entering the fixing device in the recording material conveying process. The current flowing by driving the DC motor is detected, taken into the current detection circuit described in claim 1, and sent to the RAM of the microcomputer. Since the electric current is saw-toothed, the voltage is converted and the peak value is kept constant. The values are compared before and immediately after the entry into the fixing device, and it is judged whether there is double feed or not and the paper is ejected.
【０００５】プロセスとして、マイクロコンピュータの
重送した場合の検出データの比較認識の為、転写ローラ
の通過後から転写ローラ〜定着器間にサンプルタイミン
グの場所を３つ設定する。この計測により、定着器に突
入する以前の直流モータ電流の平均値をＲＡＭに保存す
る。実際は電流−電圧変換した値を保存させる。次に定
着器のニップ部に突入時の直流モータ電流を検出する。
このデータをマイクロコンピュータに送り、この検出デ
ータと転写ローラ〜定着器間で検出した基準データで差
をとり、その値が設定されている値を超える値であれ
ば、メカ負荷等で発生する直流モータの増加分電流が発
生したことになる。よって重送と判断し定着器のヒータ
ヘの通電を停止させ、定着を中止し被記録材を排紙す
る。As a process, in order to compare and recognize the detection data in the case of double feeding of the microcomputer, three sample timing positions are set between the transfer roller and the fixing device after passing through the transfer roller. By this measurement, the average value of the DC motor current before entering the fixing device is stored in the RAM. Actually, the current-voltage converted value is stored. Next, the DC motor current at the time of plunging into the nip portion of the fixing device is detected.
This data is sent to a microcomputer, and the difference between this detection data and the reference data detected between the transfer roller and the fixing device is calculated.If the value exceeds the set value, DC generated by mechanical load etc. The increased current of the motor is generated. Therefore, it is determined that the sheet is fed in a double feed, and the energization of the heater of the fixing device is stopped, fixing is stopped, and the recording material is discharged.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】（第１の実施例）本発明の実施例
として、レーザビームプリンタにおける重送検知プロセ
スを
図１ 本発明の実施形態を示すレーザープリンタ構成図
図２ 本発明の実施形態を示す検出回路図
図３ 本発明の実施形態を示す全体フローチャート
図４ 本発明の実施形態を示す詳細フローチャート
に順じて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) As an embodiment of the present invention, FIG. 1 shows a double feed detection process in a laser beam printer. FIG. 2 is a laser printer configuration diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an overall flowchart showing an embodiment of the present invention. FIG. 4 will be described in accordance with a detailed flowchart showing an embodiment of the present invention.
【０００７】レーザビームプリンタ本体は給紙〜排紙に
おける一連のプロセスにより構成されている。The laser beam printer main body is constituted by a series of processes from paper feeding to paper discharging.
【０００８】実施例で使用したレーザプリンタ本体１
は、被記録材を収納する給紙カセット２とマルチトレイ
３が設けられている。またカセット２にはカセット内の
紙サイズを検知する紙サイズセンサ２ａと、不図示の給
紙ソレノイドを駆動することで回転し、被記録材Ｓを送
り出すカセット給紙ローラ２ｂと被記録材を搬送する搬
送ローラ２ｃが設けられている。マルチトレイ３の本体
１への入り口には同様に給紙ローラ３ａが設けられてい
る。そして、カセット搬送ローラ２ｃとマルチ給紙ロー
ラ３ａの先には、レジストローラ対４が設けられてい
る。レジストローラ対４の先には被記録材の先端を検知
するためのトップセンサ５が設けられている。トップセ
ンサ５はセンサー上に被記録材が達するとレバーが倒れ
フォトインタラプタ５ａが反応し被記録材の有る状態を
認識する。その先には、感光ドラム６と転写ローラ７が
ある。感光ドラム６の表面にはレーザスキャナ部１０か
ら照射されるレーザ走査により画像形成部６でトナー潜
像が形成され、転写ローラ７にて被記録材に転写され
る。スキャナユニット部１０はレーザダイオード１０
ａ、レーザーを感光ドラム上に走査するポリゴンミラー
ユニット１０ｃとそれを駆動するスキャナモータ１０
ｂ、レンズ１０ｄ、反射ミラー１０ｅで構成される。画
像形成部６は感光ドラム６ａ、クリーナ６ｂ、転写ロー
ラ６ｃ、現像器６ｄで構成される。感光ドラム６と転写
ローラ７の先に被記録材Ｓ上のトナー潜像を定着するた
めの定着器８が設けられており、定着器８の先には排紙
センサ９が設けられている。前記定着器８は加熱源であ
るセラミックヒータ８ａ、その温度を検出するサーミス
タ８ｂ、前記セラミックヒータ８ａとサーミスタ８ｂを
保持するステー８ｃ、これらを内包し、被記録材搬送と
共に回転するポリイミドフィルム８ｄ、およびポリイミ
ドフィルム８ｄを介してセラミックヒータ８ａと加圧接
触する加圧ローラ８ｅから構成されている。その先に排
紙センサ９と排紙ローラ対１２がある。さらに、ポリイ
ミドフィルム８ａと加圧ローラ８ｅが対向し接触してい
る部分はニップ８ｆと称す。定着器の先には排紙トレイ
１３があり、このトレイ１３が閉じられた状態では記録
紙Ｓは排紙下ローラ対１４、排紙上ローラ対１５を通過
して上部のトレイに達する。Laser printer body 1 used in the embodiment
Is provided with a paper feed cassette 2 for storing recording materials and a multi-tray 3. Further, in the cassette 2, a paper size sensor 2a for detecting the size of paper in the cassette and a cassette paper feed roller 2b for feeding a recording material S to be rotated by driving a paper feeding solenoid (not shown) and a recording material are conveyed. A carrying roller 2c is provided. At the entrance to the main body 1 of the multi-tray 3, a paper feed roller 3a is similarly provided. A registration roller pair 4 is provided ahead of the cassette carrying roller 2c and the multi-feeding roller 3a. A top sensor 5 for detecting the leading end of the recording material is provided at the tip of the pair of registration rollers 4. When the recording material reaches the sensor, the top sensor 5 tilts the lever and the photo interrupter 5a reacts to recognize the state of the recording material. Behind it are the photosensitive drum 6 and the transfer roller 7. A toner latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 6 by the laser scanning emitted from the laser scanner unit 10 at the image forming unit 6, and is transferred onto a recording material by the transfer roller 7. The scanner unit section 10 is a laser diode 10
a, a polygon mirror unit 10c for scanning a laser on a photosensitive drum, and a scanner motor 10 for driving it
b, the lens 10d, and the reflection mirror 10e. The image forming unit 6 includes a photosensitive drum 6a, a cleaner 6b, a transfer roller 6c, and a developing device 6d. A fixing device 8 for fixing the toner latent image on the recording material S is provided in front of the photosensitive drum 6 and the transfer roller 7, and a paper discharge sensor 9 is provided in front of the fixing device 8. The fixing device 8 includes a ceramic heater 8a which is a heating source, a thermistor 8b for detecting the temperature thereof, a stay 8c for holding the ceramic heater 8a and the thermistor 8b, a polyimide film 8d which encloses these and rotates together with conveyance of a recording material, And a pressure roller 8e which is in pressure contact with the ceramic heater 8a via the polyimide film 8d. Behind that, there are a paper ejection sensor 9 and a paper ejection roller pair 12. Further, a portion where the polyimide film 8a and the pressure roller 8e face each other and are in contact with each other is referred to as a nip 8f. A paper discharge tray 13 is provided at the tip of the fixing device, and when the tray 13 is closed, the recording paper S passes through the paper discharge lower roller pair 14 and the paper discharge upper roller pair 15 and reaches the upper tray.
【０００９】また、メインモータ１１は直流ブラシレス
モータであり、カセット給紙ローラ２ｂ、マルチ給紙ロ
ーラ３ａ、搬送ローラ４、感光ドラム６ａを含む画像形
成部６内の各ローラ、転写ローラ７、定着器８、排紙ロ
ーラ９、排紙ローラ対１２、排紙下ローラ対１４、排紙
したローラ対１５に不図示のギアを介して駆動力を与え
給紙搬送を行う。Further, the main motor 11 is a DC brushless motor, and the cassette paper feed roller 2b, the multi paper feed roller 3a, the transport roller 4, each roller in the image forming section 6 including the photosensitive drum 6a, the transfer roller 7, and the fixing roller. A driving force is applied to the container 8, the paper ejection roller 9, the paper ejection roller pair 12, the paper ejection lower roller pair 14, and the ejected roller pair 15 via a gear (not shown) to carry out paper feeding and conveyance.
【００１０】さらに、１６はプリンタ制御基板でありプ
リンタをコントロールするマイクロコンピュータ１６ａ
が不図示のホストマシンとのインターフェースと不図示
のコントローラを介してプリント命令を受けると給紙を
行いプリント動作を実行する。また、２０は表示パネル
であり、マイクロコンピュータ１６ａを介して不図示の
コントローラからの命令により条件コマンドが表示され
る。Further, 16 is a printer control board, which is a microcomputer 16a for controlling the printer.
When a print command is received via an interface with a host machine (not shown) and a controller (not shown), the paper feed is performed and the print operation is executed. Further, reference numeral 20 denotes a display panel, on which a condition command is displayed by a command from a controller (not shown) via the microcomputer 16a.
【００１１】次に実施例として（ｉ）先端ずれのない被
記録材による重送の場合、（ｉｉ）重送した被記録材の
先端にずれが生じている場合、について記載する。全体
のレーザビームプリンタの給紙〜排紙の一連のプロセス
において、重送検知は被記録材Ｓが転写後から定着器の
ニップ部に突入し、排紙センサに被記録材Ｓの先端が到
達するまでの過程で行う。Next, as an example, description will be given of (i) double feeding of a recording material having no leading edge deviation, and (ii) a case where the leading edge of the double feeding recording material is misaligned. In the series of processes from paper feeding to paper ejection of the entire laser beam printer, double feed detection causes the recording material S to plunge into the nip portion of the fixing device after transfer, and the leading edge of the recording material S reaches the paper ejection sensor. Do it in the process up to.
【００１２】（ｉ）先端ずれのない被記録材による重送
の場合
マイクロコンピュータ１６ａよりメインモータ１１、ス
キャナモータ１０ｂに駆動命令を出力し、定着器８のセ
ラミックヒータ８ａに通電を開始する。スキャナモータ
１０ｂ、メインモータ１１が任意の回転で動作し、サー
ミスタ８ｂの検出温度が目標温度１７０℃に達するとカ
セット給紙ローラ２ｂまたはマルチ給紙ローラ３ａを駆
動し給紙を行う。被記録材Ｓが搬送ローラ対４を通過
し、ＴＯＰセンサ５のレバーを倒すことでセンサー出力
が“Ｈ”となりそれに同期して不図示のホストマシンか
らのデータを、ビデオ信号に作成する不図示のコントロ
ーラから受けたマイクロコンピュータ１６ａの画像信号
をレーザドライバに出力する。レーザダイオード１０ａ
をドライブし、スキャナユニット部１０、画像形成部６
にて被記録材Ｓ上に転写され画像を形成する。画像を形
成された被記録材Ｓの先端が転写ローラ７を通過したと
同時に、定着ローラ６ｃに突入するまでの期間で請求項
に記載した電流検出回路２１を通過して基準電流量を測
定する。又、解像度を変えると、搬送速度が遅くなり設
定した場所での電流検出が不可能となる。よってＴＯＰ
センサ５信号が‘Ｈ’の出力の１．４、１．９、２．４
秒後（６００ｄｐｉ），（１２００ｄｐｉの場合は、
２．８、３．８、４．８秒後）に測定間隔２ｍｓｅｃ
で、各６４回電流値を検出する。(I) In the case of double feeding with a recording material having no leading edge misalignment, the microcomputer 16a outputs a drive command to the main motor 11 and the scanner motor 10b to start energizing the ceramic heater 8a of the fixing device 8. The scanner motor 10b and the main motor 11 operate at arbitrary rotations, and when the temperature detected by the thermistor 8b reaches a target temperature of 170 ° C., the cassette sheet feeding roller 2b or the multi-sheet feeding roller 3a is driven to perform sheet feeding. The recording material S passes through the conveyance roller pair 4, and the lever of the TOP sensor 5 is tilted to set the sensor output to "H", and in synchronization therewith, data from the host machine (not shown) is created as a video signal (not shown). The image signal of the microcomputer 16a received from the controller is output to the laser driver. Laser diode 10a
Drive the scanner unit 10 and the image forming unit 6
Then, the image is transferred onto the recording material S to form an image. The reference current amount is measured by passing through the current detection circuit 21 described in the claims in a period until the leading end of the image-recorded recording material S passes through the transfer roller 7 and at the same time when it enters the fixing roller 6c. . Further, if the resolution is changed, the carrying speed becomes slow and it becomes impossible to detect the current at the set place. Therefore TOP
Sensor 5 signal is'H 'output 1.4, 1.9, 2.4
After a second (600 dpi), (in the case of 1200 dpi,
After 2.8, 3.8, 4.8 seconds) measurement interval 2msec
The current value is detected 64 times each.
【００１３】まず、抵抗Ｒ0 ２０１で取り込み、基準電
流を電圧に変換しＲ2 ２０２〜Ｒ5２０５で分圧し、差
動増幅器２０７にいれ電界効果トランジスタ２０９を介
して出力倍率Ｒ7 ２０７／Ｒ6 ２０８＝１５倍で出力す
る。次段の２１１〜２１７の素子で構成されるピークホ
ールド回路はこの区間は、マイクロコンピュータ１６ａ
からのＰｅａｋＨｏ１ｄ信号ＬＯＷとしホールドＯＦＦ
の（放電）状態でＬＯＷＰＡＳＳフィルタ（２１８、２
１９）、定電圧ダイオード２２０を通過し、出力：Ｃｕ
ｒｒｅｎｔＳｅｎｓｅ信号をマイクロコンピュータに送
る。First, the resistance R 0 201 takes in the voltage, the reference current is converted into a voltage, the voltage is divided by R 2 202 to R 5 205, the voltage is input to the differential amplifier 207, and the output magnification R 7 207 / R is input via the field effect transistor 209. 6 Output at 208 = 15 times. The peak hold circuit composed of the elements 211 to 217 in the next stage is the microcomputer 16a in this section.
HoldHo 1d signal LOW from HOLD is turned off
LOWPASS filter (218, 2
19), passing through the constant voltage diode 220, output: Cu
Send a currentSense signal to the microcomputer.
【００１４】マイクロコンピュータ１６ａは受信したそ
れぞれの平均値を算出し、３つの平均値の中間の値を重
送検知で使用する基準電流量として、マイクロコンピュ
ータ１６ａのＲＡＭに保存しておく。そして被記録材の
先端が定着器のニップ部８ｆに突入している時の電流の
検出は、ＴＯＰセンサ５信号の‘Ｈ’出力の２．８秒後
（１２００ｄｐｉでは５．６秒後）から排紙センサ９に
被記録材Ｓの先端が到達する区間で、上記に記載した電
流検出回路２１において、増加分電流は途中の段階まで
基準電流検出と同様の過程で通過し、２１１〜２１７ピ
ークホールド回路でのマイクロコンピュータ１６ａから
のＰｅａｋＨｏ１ｄ信号：ＨＩＧＨを受けホールドＯＮ
の（充電）状態で定電圧にし、ＬＯＷＰＡＳＳフィルタ
（２１８、２１９）、定電圧ダイオード２２０を通過し
出力：ＣｕｒｒｅｎｔＳｅｎｓｅ信号をマイクロコンピ
ュータ１６ａに送り上記のＲＡＭに保存された基準電流
量よりも１００ｍＡ以上の電流が増加した状態を５回検
出した場合は、セラミックヒータ８ａへの通電を停止
し、紙サイズ不一致という形式にして処理する。監視の
間隔は２ｍｓｅｃである。ソフト上で、５回連続検出で
きなく１，２回の検出の場合は再度１回目から処理を再
実行する。それでも検出できない場合は（ｉｉ）の場
合、もしくは全く重送していない場合となる。The microcomputer 16a calculates each average value received, and stores an intermediate value of the three average values in the RAM of the microcomputer 16a as a reference current amount used for double feed detection. The current is detected when the tip of the recording material has entered the nip portion 8f of the fixing device from 2.8 seconds after the "H" output of the TOP sensor 5 signal (5.6 seconds after 1200 dpi). In the section where the front end of the recording material S reaches the sheet discharge sensor 9, the increased current passes through the current detection circuit 21 described above up to the middle stage in the same process as the reference current detection, resulting in 211 to 217 peaks. Hold Hold ON in response to the PeakHo1d signal: HIGH from the microcomputer 16a in the hold circuit
In the (charged) state, the voltage is set to a constant voltage, passes through the LOWPASS filters (218, 219) and the constant voltage diode 220, and outputs: A CurrentSense signal is sent to the microcomputer 16a, and the current is 100 mA or more than the reference current amount stored in the RAM. When the state in which the current has increased is detected five times, the energization of the ceramic heater 8a is stopped and the processing is performed in the form of paper size mismatch. The monitoring interval is 2 msec. In the case where the software cannot detect five times in succession and one or two times are detected by the software, the process is re-executed from the first time. If it is still not detected, the case is (ii), or the double feed is not performed at all.
【００１５】（ｉｉ）重送した被記録材の先端にずれが
生じている場合
この場合（ｉ）の場合と同じ搬送プロセスにおいて、重
送した被記録材の先端がずれてしまうと、直流モーター
に十分な負荷が発生しなく電流変化が緩やかになり、請
求項１の電流検出回路で増加電流が検出不可能となる。
よって被記録材Ｓを紙サイズセンサ５で既知の紙サイズ
よりも長いと検知した場合は、紙サイズ不一致の処理で
重送とみなし、セラミックヒータ８ａへの通電を停止す
る。(Ii) When the leading edge of the double-fed recording material is misaligned In this case, if the leading edge of the double-fed recording material is misaligned in the same conveyance process as in (i), a DC motor Therefore, a sufficient load is not generated and the current change becomes gentle, and the increased current cannot be detected by the current detection circuit according to claim 1.
Therefore, when the recording material S is detected by the paper size sensor 5 to be longer than the known paper size, it is regarded as a double feed by the paper size mismatch processing, and the power supply to the ceramic heater 8a is stopped.
【図１】本発明の実施形態を示すレーザープリンタ構成
図。FIG. 1 is a configuration diagram of a laser printer showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施形態を示す検出回路図。FIG. 2 is a detection circuit diagram showing an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施形態を示す全体フローチャート。FIG. 3 is an overall flowchart showing an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施形態を示す詳細フローチャート。FIG. 4 is a detailed flowchart showing an embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施形態を示すマイクロコンピュータ
のタイミングチャート。FIG. 5 is a timing chart of the microcomputer showing the embodiment of the invention.
【図６】本発明の実施形態を示すサンプル出力波形。FIG. 6 is a sample output waveform showing an embodiment of the present invention.
１ レーザービームプリンタ本体 ２ 給紙カセット ３ マルチトレイ ４ 搬送ローラ対 ５ 紙有無センサ（トップセンサ） ６ 画像形成部 ７ 転写ローラ ８ 定着器 ８ａ セラミックヒータ ８ｂ サーミスタ ８ｃ プラステー ８ｄ ポリイミドフィルム ８ｅ 加圧ローラ ８ｆ 定着ニップ ９ 排紙センサ １０ レーザスキャナ部 １１ メインモータ １２ 排紙ローラ １３ 排紙トレイ １４ 排紙下ローラ １５ 排紙上ローラ １６ プリンタ制御基板 ２０ 表示パネル ２１ 電流検出回路 1 Laser beam printer body 2 paper feed cassettes 3 multi tray 4 Transport roller pair 5 Paper presence sensor (top sensor) 6 Image forming section 7 Transfer roller 8 fixing device 8a Ceramic heater 8b thermistor 8c Plastay 8d polyimide film 8e Pressure roller 8f fixing nip 9 Paper ejection sensor 10 Laser scanner section 11 Main motor 12 Paper ejection roller 13 Output tray 14 Paper ejection lower roller 15 Paper ejection rollers 16 Printer control board 20 display panel 21 Current detection circuit
フロントページの続き (72)発明者 横田 強 埼玉県秩父市上野町20−８−202 (72)発明者 平松 正任 埼玉県秩父市下影森6651−１ (72)発明者 加藤 公二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 五藤 宏史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA01 DC10 DC19 ED25 EE04 EK09 HA02 HA03 HA12 2H033 AA23 BA07 BA57 BB00 BE03 CA22 CA23 CA34 CA35 CA38 CA45 Continued front page (72) Inventor Tsuyoshi Yokota 20-8-202 Uenomachi, Chichibu City, Saitama Prefecture (72) Inventor Tadashi Hiramatsu 6651-1, Shimokagemori, Chichibu City, Saitama Prefecture (72) Inventor Koji Kato Kyano, 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Within the corporation (72) Inventor Hiroshi Goto Kyano, 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Within the corporation F-term (reference) 2H027 DA01 DC10 DC19 ED25 EE04 EK09 HA02 HA03 HA12 2H033 AA23 BA07 BA57 BB00 BE03 CA22 CA23 CA34 CA35 CA38 CA45
Claims (4)
は加熱定着ローラと加圧ローラを対抗に配置し、直流モ
ータを駆動させて被記録材を移動させながら、熱定着に
より画像を形成するための画像形成手段を具備し、その
直流モータは、被記録材の厚みによる負荷の増加で、電
流が増加する特性を持つことを特徴としている画像形成
装置において、直流モータ電流を検出する検出手段と、
その検出信号のピーク値を保持する保持手段と、出力の
一時的な過大電圧を制限する手段を有する機能を特徴と
する回路を搭載した画像形成装置。1. A heat-fixing film, or a heat-fixing roller and a pressure roller, which are pressed against each other, are arranged in opposition to each other, and an image is formed by heat-fixing while moving a recording material by driving a DC motor. In an image forming apparatus comprising an image forming unit, the DC motor having a characteristic that current increases due to an increase in load due to the thickness of a recording material, a detecting unit for detecting a DC motor current,
An image forming apparatus equipped with a circuit having a function having a holding unit that holds the peak value of the detection signal and a unit that limits a temporary overvoltage of the output.
録材が定着器のニップ部に突入する前に発生している直
流モータ電流と、定着器のニップ部突入時の直流モータ
電流とをそれぞれ検出、保持する手段を有し、これら２
つの検出値の差が規定の値以上に達すると、被記録材が
重送したとみなす重送検知手段を有することを特徴とす
る画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the DC motor current generated before the recording material plunges into the nip portion of the fixing device and the DC motor current when plunging into the nip portion of the fixing device. Each has a means for detecting and holding.
An image forming apparatus comprising: a multi-feed detection unit that considers that a recording material has been multi-fed when a difference between two detection values reaches a prescribed value or more.
被記録材の重送を検知した後、定着器のヒータの通電を
制御する制御手段、又は定着器駆動手段の停止、又は反
転、そしてこれら１つもしくは組み合わせの手段を有す
ることを特徴とした画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1,
An image characterized by having control means for controlling energization of the heater of the fixing device after stopping the double feeding of the recording material, or stopping or reversing the driving means of the fixing device, and one or a combination thereof. Forming equipment.
検知手段を具備させた画像形成装置において、重送した
被記録材の先端がずれた状況で定着器ニップ部に突入す
ると、直流モーターの電流変化が緩やかになり、請求項
１の検出回路上で増加電流が検出不可能となる。よって
被記録材の既知のサイズよりも長いと検知した場合は、
被記録材のサイズ不一致と処理することで重送とみな
し、定着器のヒータの通電を制御する手段を有すること
を特徴とする画像形成装置。4. An image forming apparatus according to claim 1, 2 or 3, wherein the recording material size detecting means is provided, and when the front end of the double fed recording material shifts into a fixing device nip portion. The current change of the DC motor becomes gradual, and the increased current cannot be detected by the detection circuit of claim 1. Therefore, if it is detected that the recording material is longer than the known size,
An image forming apparatus comprising means for controlling the energization of a heater of a fixing device by treating a recording material as having a size mismatch and determining it as a double feed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218054A JP2003029555A (en) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2001218054A JP2003029555A (en) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | Image forming device |
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|---|---|
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ID=19052290
Family Applications (1)
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| JP2001218054A Withdrawn JP2003029555A (en) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | Image forming device |
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-07-18 JP JP2001218054A patent/JP2003029555A/en not_active Withdrawn
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