JP2003028302A - Sealing device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスを密封可能と
する密封装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing device capable of sealing gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、装置の小型化、効率化の流れの中
で、ガス用ポンプ、冷凍機用コンプレッサーなどにおい
て、用いられるガスの高圧化の要求が高まってきてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, with the trend toward smaller size and higher efficiency of equipment, there is an increasing demand for higher pressure of gas used in gas pumps, compressors for refrigerators and the like.
【０００３】例えば、燃料電池の場合には、燃料ガス
（例えば、水素ガス）および酸化剤ガス（例えば、酸素
ガス、空気）の供給圧力を高くすることにより、燃料電
池の起電力が高くなり、また電気化学的反応速度の向上
につながり、結果として燃料電池の発電効率の向上にな
り、また燃料電池は小型化できるので、燃料電池の作動
圧力の高圧化要求がある。For example, in the case of a fuel cell, the electromotive force of the fuel cell is increased by increasing the supply pressures of the fuel gas (for example, hydrogen gas) and the oxidant gas (for example, oxygen gas, air), In addition, the electrochemical reaction rate is improved, resulting in an improvement in power generation efficiency of the fuel cell. Further, since the fuel cell can be downsized, there is a demand for increasing the operating pressure of the fuel cell.
【０００４】従って、燃料ガスとして水素を用いる場合
には、水素ガスの高圧化と燃料電池本体への供給に、酸
化剤ガスとして酸素ガス（または空気）を用いる場合に
は、空気の高圧化と燃料電池本体への供給に高圧仕様の
コンプレッサーやポンプが必要となる。Therefore, when hydrogen is used as the fuel gas, the pressure of the hydrogen gas is increased and when oxygen gas (or air) is used as the oxidant gas to supply the fuel cell body, the pressure of the air is increased. A high-pressure compressor or pump is required to supply the fuel cell body.
【０００５】あるいは、エアコンシステムや冷凍機シス
テム等に用いられる冷凍機用コンプレッサーや配管等の
部品においても、システム全体の高圧仕様への対応が求
められる場合が生じることになる。In some cases, components such as compressors for refrigerators and pipes used in air conditioner systems, refrigerator systems, etc. are required to meet the high pressure specifications of the entire system.
【０００６】環境問題から従来使用していた冷媒よりも
地球環境にやさしい冷媒への転換が図られ、ガスの種類
によっては沸点の低いガスへの転換となり高圧化の要求
があり、また効率の面から圧縮比を高くする要求もあ
り、ますます高圧での作動が必要となっている。Due to environmental problems, it has been attempted to switch to a refrigerant that is more environmentally friendly than the refrigerant that has been conventionally used, and depending on the type of gas, it may be converted to a gas with a lower boiling point, and there is a demand for higher pressure, and in terms of efficiency. Therefore, there is also a demand for increasing the compression ratio, and it is necessary to operate at higher pressure.
【０００７】すなわち、エアコンシステムにおいてはコ
ンプレッサー等に使用される冷却媒体として、従来より
フロン系の冷却媒体が使用されている。That is, in an air conditioner system, a freon-based cooling medium has been conventionally used as a cooling medium used for a compressor or the like.
【０００８】しかしながら、オゾン層破壊の原因となる
ＣＦＣ（クロロフルオロカーボン）は既に使用禁止とな
り、現在代替されているＨＣＦＣ（ハイドロクロロフル
オロカーボン、Ｒ２２等）も、全面使用禁止となること
が予定されている。However, the use of CFC (chlorofluorocarbon), which causes ozone depletion, has already been prohibited, and the use of HCFC (hydrochlorofluorocarbon, R22, etc.), which is currently being replaced, is planned to be totally prohibited. .
【０００９】そして、これらフロン系の冷却媒体はＨＦ
Ｃ（ハイドロフルオロカーボン、Ｒ１３４等）に移行さ
れてきている。The chlorofluorocarbon-based cooling medium is HF.
It has been transferred to C (hydrofluorocarbon, R134, etc.).
【００１０】更に、ＨＦＣはオゾン層の破壊には影響し
ないが、地球温暖化の要因となることが指摘されてお
り、現在ではオゾン層の破壊や地球温暖化の影響が小さ
い脱フロン化冷却媒体として、ＣＯ2 が候補の一となっ
ている。Further, it has been pointed out that HFC does not affect the destruction of the ozone layer, but it causes global warming, and at present, a CFC-free cooling medium which is less affected by the destruction of the ozone layer and global warming. As a result, CO 2 is one of the candidates.
【００１１】このように、冷凍機においては、高性能化
の要求と環境問題から冷凍機用冷媒の変更により、冷凍
機用冷媒が、アンモニア、Ｒ１２、Ｒ１３４ａ、Ｒ４０
７Ｃ、Ｒ１２５、Ｒ３２、Ｒ２２、ＣＯ2と変わるにつ
れて、その作動圧力は、０．１ＭＰａオーダーから１０
ＭＰａオーダーヘと高圧化の道をたどっている。As described above, in the refrigerator, the refrigerant for the refrigerator is changed to ammonia, R12, R134a, R40 by changing the refrigerant for the refrigerator due to the demand for higher performance and environmental problems.
As 7C, R125, R32, R22, CO 2 and changes its operating pressure from 0.1MPa order 10
We are following the path of increasing pressure to the MPa order.
【００１２】この他、産業機械・装置に用いられるガス
コンプレッサーにおいても、小型化・高性能化の面から
高圧化の要求がある。また、化学反応装置に用いられる
コンプレッサーにおいても、アンモニア工業、亜硫酸工
業などで反応速度の向上、反応収率の向上や反応装置の
小型化などを目的として反応ガス等の高圧化の要求があ
る。In addition to the above, gas compressors used in industrial machines / devices are also required to have a high pressure in view of miniaturization and high performance. Also in the compressor used in the chemical reaction apparatus, there is a demand for increasing the pressure of the reaction gas etc. for the purpose of improving the reaction rate, improving the reaction yield, and downsizing the reaction apparatus in the ammonia industry, the sulfurous acid industry and the like.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気、
酸素、窒素、水素、アンモニア、各種フロン、ＣＯ2な
どの高圧ガスを利用する装置に用いられる密封装置にお
いては、下記のような問題が生じることが懸念される。However, air,
There is a concern that the following problems may occur in a sealing device used in a device that uses high-pressure gas such as oxygen, nitrogen, hydrogen, ammonia, various fluorocarbons, and CO 2 .
【００１４】これは、例えば、これらの高圧ガスを機器
内部で圧縮する際に、原理的には従来の冷却媒体の代わ
りにこれらの高圧ガスを使用することになるので、メカ
ニカルな機構としては同様のものが使用可能であって
も、従来のいわゆるシール部材やパッキン等の密封装置
が、これらの高圧ガスを安定して密封することができ
ず、機器の機能を効果的に発揮させることができないと
いう問題である。This is because, for example, when compressing these high-pressure gases inside the equipment, these high-pressure gases are used in principle in place of the conventional cooling medium, so the mechanical mechanism is the same. Even if any of these can be used, conventional sealing devices such as so-called sealing members and packing cannot stably seal these high-pressure gases and cannot effectively exhibit the functions of the equipment. Is a problem.
【００１５】このようなガス類の高圧化とともに、ゴ
ム、樹脂やエラストマーなどのシール部材でシールする
場合、シール部材への溶解・拡散によるガス漏れは一般
的に多くなるという課題、そしてこのような圧力変動の
大きい場合に、シール部材内でのガスの圧力変動に伴う
体積変化でしばしばミクロな空洞の発生や発泡あるいは
ブリスターと言われているマクロな空洞の発生によりシ
ール部材の寸法変化、破壊などが生じてシール性の低下
という課題、シール部材また高圧によるシール部材の変
形が生じるので、高圧化においてもシール性能が充分に
発揮される形状が保持できるかという課題、更にシール
面が動く動的使用においては高圧化とともにシール部材
の接触圧力が高くなることからシール部材の摩擦による
摩耗や破壊が起きる場合が考えられるという課題などが
ある。When the pressure of such gases is increased, and when sealing is performed with a sealing member such as rubber, resin or elastomer, gas leakage due to dissolution and diffusion into the sealing member generally increases, and When the pressure fluctuation is large, the volume change due to the pressure fluctuation of the gas in the seal member often causes the generation of micro cavities or the generation of foam or macro cavities called blister, which causes the seal member to change its dimensions and break down. Cause the deterioration of the sealing performance, the deformation of the sealing member or the sealing member due to high pressure occurs, so the problem of whether it is possible to maintain the shape that sufficiently exhibits the sealing performance even at high pressure, and the dynamic movement of the sealing surface In use, the contact pressure of the seal member increases as the pressure increases, causing wear and damage due to friction of the seal member. There is such a problem that the case can be considered.
【００１６】燃料電池、冷凍機、エアコンなどのコンプ
レッサーなどの装置に用いられるシール部材は、機械の
作動環境では、高い圧力と大気圧程度の間の圧力変動を
繰返し受けることになり、より厳しい環境下でもシール
性の確保が要求されるので、シール部材の永久変形や摩
擦による摩耗などによりガスの漏れも起き易くなる。A seal member used in a device such as a compressor such as a fuel cell, a refrigerator or an air conditioner is repeatedly subjected to a pressure fluctuation between a high pressure and an atmospheric pressure in a working environment of the machine, and a more severe environment. Since it is required to ensure the sealing property even under the condition, gas leakage easily occurs due to permanent deformation of the seal member or abrasion due to friction.
【００１７】通常、確実なシールを求める場合には、隙
間をゼロとするために、接触式のシール部品が用いら
れ、従来品の代表としてはＯリング等がある。これら
は、ゴム単一素材品なので、ある種のガスに対し既存の
ゴム材料が、耐透過性・耐膨潤性・耐ブリスタ性の全て
を同時に満足しない場合は、シール部品単体では、満足
できるシールが成立しない。隙間がゼロでも膜透過した
り、或は、使用中にブリスタに至ってしまう。特に、溝
構成にある程度大きな隙間がある場合、高圧下でははみ
出しの危険もある。Usually, in order to obtain a reliable seal, a contact type seal component is used in order to reduce the gap to zero, and an O ring or the like is representative of conventional products. These are single rubber materials, so if the existing rubber material does not satisfy all of the permeation resistance, swelling resistance and blister resistance at the same time with respect to a certain type of gas, the sealing component alone will provide a satisfactory seal. Does not hold. Even if the gap is zero, it will pass through the membrane, or it will reach a blister during use. In particular, if there is a certain amount of gap in the groove structure, there is a risk of protrusion under high pressure.
【００１８】また、樹脂等のゴム（十分な弾性を有する
材料）でない部材には、透過し易いガスに対して、耐透
過性・耐膨潤性・耐ブリスタ性の全てを同時に満足する
ものは有るが、弾性不足により定常的に隙間がゼロ接触
とはならず、特に、ヘタリや低温時に収縮してしまう
と、十分なシールを発現できない。このような場合に生
じる隙間漏れ量は、概ねＯリングのガス透過量より大き
いものである。Further, there are some members which are not rubber (material having sufficient elasticity) such as resin, and which simultaneously satisfy all of permeation resistance, swelling resistance and blister resistance with respect to easily permeating gas. However, due to lack of elasticity, the gap does not steadily become zero contact, and in particular, when it contracts at the time of settling or at a low temperature, sufficient sealing cannot be realized. The amount of gap leakage generated in such a case is generally larger than the amount of gas permeation through the O-ring.
【００１９】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、透過
しやすい高圧下のガスを長期にわたって良好に密封可能
とする密封装置を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a sealing device capable of excellently sealing a gas under a high pressure that easily permeates for a long period of time. Especially.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、環状隙間を形成する２対向面の間
に配置されて、該環状隙間のガス漏れを封止する密封装
置において、前記２対向面のそれぞれに密接するゴム状
弾性部材と、前記ゴム状弾性部材の反密封側に設けら
れ、前記２対向面のそれぞれに密接するシール部と、該
ゴム状弾性部材に押圧されて前記２対向面のうち少なく
ともいずれか一方の面に付勢力を与えるシールリップと
を有する樹脂部材とを備えることを特徴とする。In order to achieve the above object, in the present invention, a sealing device is provided between two facing surfaces forming an annular gap to seal gas leakage in the annular gap. A rubber-like elastic member that is in close contact with each of the two facing surfaces, a seal portion that is provided on the anti-sealing side of the rubber-like elastic member and that is in close contact with each of the two facing surfaces, and is pressed against the rubber-like elastic member. And a resin member having a seal lip that applies a biasing force to at least one of the two facing surfaces.
【００２１】このように構成することにより、ゴム状弾
性部材により環状隙間を定常的に密封することができ、
ゴム状弾性部材を透過してしまうガスに対しては樹脂部
材により密封することができる。特に、加圧時において
は、圧を受けたゴム状弾性部材により押圧されることに
よりシールリップは少なくともいずれか一方の面に付勢
力を与えるので、隙間漏れを極力抑えることが可能とな
る。With this structure, the rubber-like elastic member can constantly seal the annular gap,
The resin member can be used to seal the gas that permeates the rubber-like elastic member. In particular, at the time of pressurization, the seal lip exerts an urging force on at least one of the surfaces by being pressed by the rubber-like elastic member under pressure, so that it is possible to suppress the gap leakage as much as possible.
【００２２】前記ゴム状弾性部材は、密封側からのガス
の圧力を受けて前記一方の面に向かう方向の分力を発生
させる分力発生部を密封側の端部領域に備えることも好
適である。It is also preferable that the rubber-like elastic member is provided with a component force generating portion for generating a component force in the direction toward the one surface in response to the pressure of gas from the sealing side in the end region on the sealing side. is there.
【００２３】これにより、加圧時において、ガスの圧力
をより多く受けることができるので、シールリップをさ
らに押圧することができる。As a result, more pressure of gas can be received at the time of pressurization, so that the seal lip can be further pressed.
【００２４】また、環状隙間を形成する２対向面の間に
配置されて、該環状隙間のガス漏れを封止する密封装置
において、前記２対向面のそれぞれに密接するシールリ
ップ対と、該シールリップ対に接続するとともに溝を有
する接続部とを有する樹脂部材と、前記溝に保持される
とともに、前記シールリップ対のリップの背面側に密接
してそれぞれのシールリップに付勢力を与える環状部材
とを備えることを特徴とする。Further, in the sealing device which is arranged between the two facing surfaces forming the annular gap and seals the gas leakage of the annular gap, a pair of seal lips closely contacting each of the two facing surfaces and the seal. An annular member that is connected to the lip pair and that has a connecting portion that has a groove; and an annular member that is held in the groove and that is in close contact with the back side of the lips of the seal lip pair and applies an urging force to each seal lip. And is provided.
【００２５】このように構成することにより、前記２対
向面のそれぞれに密接するシールリップ対それぞれに常
に付勢力を与えることができるので、樹脂による隙間漏
れを極力抑えることができ、定常的に密封することが可
能となる。According to this structure, since the biasing force can be constantly applied to each seal lip pair that is in close contact with each of the two facing surfaces, the gap leakage due to the resin can be suppressed as much as possible, and the seal can be constantly sealed. It becomes possible to do.
【００２６】前記樹脂部材の密封側もしくは反密封側
に、前記２対向面のそれぞれに密接するゴム状弾性部材
を備えることも好適である。It is also preferable to provide a rubber-like elastic member in close contact with each of the two facing surfaces on the sealing side or the non-sealing side of the resin member.
【００２７】これにより、ヘタリや低温時の収縮等によ
る前記樹脂部材からの隙間漏れを極力抑えることが可能
となる。As a result, it becomes possible to minimize the leakage of the gap from the resin member due to the settling or shrinkage at a low temperature.
【００２８】[0028]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The material, the shape, and the relative arrangement of them should be appropriately changed depending on the configuration of the device to which the invention is applied and various conditions, and the scope of the invention is not limited to the following embodiments.
【００２９】（実施の形態１）図１を用いて本発明の実
施の形態１に係る密封装置１について説明する。図１
は、本実施の形態に係る密封装置１の概略断面図であ
る。(First Embodiment) A sealing device 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Figure 1
FIG. 3 is a schematic sectional view of the sealing device 1 according to the present embodiment.
【００３０】密封装置１は、密封容器の上ハウジングＵ
Ｈと下ハウジングＬＨとの環状隙間に備えられ、ガス
（例えば、酸素ガス、空気、水素ガス、ＣＯ2 ガス）を
封じ込めてシール機能を発揮している。The sealing device 1 comprises an upper housing U of a sealed container.
It is provided in an annular gap between H and the lower housing LH, and has a sealing function by containing gas (for example, oxygen gas, air, hydrogen gas, CO 2 gas).
【００３１】すなわち、密封装置１は、下ハウジングＬ
Ｈに形成された環状溝である溝ＬＨ１に嵌め合わされ、
一方の面としての上ハウジングＵＨの密接面Ａと下ハウ
ジングＬＨの溝ＬＨ１の溝底面Ｂに密接することによ
り、反密封側である大気側領域Ｏに対して密封側領域Ｍ
に封入されたガスをシールするものである。That is, the sealing device 1 includes the lower housing L.
It is fitted into a groove LH1 which is an annular groove formed in H,
By closely contacting the contact surface A of the upper housing UH as one surface and the groove bottom surface B of the groove LH1 of the lower housing LH with respect to the atmosphere side area O which is the anti-sealing side, the sealing side area M
The gas sealed in is sealed.
【００３２】密封装置１は、ガスに対して、耐ガス透過
性が良く、膨潤が少なく、ブリスタしないゴム状弾性部
材２及び樹脂部材３から構成されている。しかしなが
ら、ゴム状弾性部材２においては、これらの要素全てを
満たすことは難しく、膨潤が少なく、ブリスタしないこ
とを優先している。The sealing device 1 is composed of a rubber-like elastic member 2 and a resin member 3 which have good gas permeation resistance to gas, little swelling, and do not blister. However, in the rubber-like elastic member 2, it is difficult to satisfy all of these elements, less swelling occurs, and priority is given to not blistering.
【００３３】ここで、ゴム状弾性部材２には、ＩＩＲ
（ブチルゴム），ＦＫＭ（フッ素ゴム），ＨＮＢＲ（水
素添加ニトリルゴム）などのガス透過係数の小さいゴム
やエラストマーなどが好ましく、また、樹脂部材３に
は、ナイロン系材料のようにガス透過係数の小さい部材
が好ましい。たとえば、４６−ナイロンを選定すると好
適である。The rubber-like elastic member 2 has an IIR
(Butyl rubber), FKM (fluorine rubber), HNBR (hydrogenated nitrile rubber) and other rubbers or elastomers having a small gas permeability coefficient are preferable, and the resin member 3 has a small gas permeability coefficient like nylon material. Members are preferred. For example, it is preferable to select 46-nylon.
【００３４】ナイロン系材料のガス透過性は、ゴム状弾
性体の１／１００以下である。例えば、１〜１９ＭＰａ
の圧力範囲において、窒素ガスの透過係数はポリアミド
−６でおよそ（１〜３）×１０-16 、ポリアミド−４，
６でおよそ（３〜７）×１０ -17 であり、フロンＲ４０
７Ｃの透過係数は、ブチルゴムでおよそ（１〜３）×１
０-13 、ＨＮＢＲでおよそ（１〜３）×１０-12 程度で
ある。炭酸ガスの透過係数はポリアミド−６でおよそ
（１〜５）×１０-15 、ポリアミド−４，６でおよそ
（２〜７）×１０-16 、ブチルゴムでおよそ（１〜７）
×１０-13 、フッ素ゴムでおよそ（１〜１２）×１０
-13 である。ここで、ガス透過係数の単位は［ｃｍ
3（ＳＴＰ）・ｃｍ／（ｃｍ2・ｓｅｃ・Ｐａ）］を用い
た（但し、ＳＴＰ：標準状態に換算した気体の体積）。The gas permeability of nylon material is rubber-like
It is 1/100 or less of the sex. For example, 1 to 19 MPa
In the pressure range of
-6 is approximately (1 to 3) x 10-16, Polyamide-4,
6 (approximately 3 to 7) x 10 -17And CFC R40
The transmission coefficient of 7C is about (1 to 3) x 1 for butyl rubber.
0-13, HNBR approximately (1-3) × 10-12To a degree
is there. The permeability coefficient of carbon dioxide is approximately 6 for polyamide-6.
(1-5) x 10-15, Polyamide-4,6
(2-7) x 10-16, Butyl rubber approximately (1-7)
× 10-13, Fluororubber approximately (1-12) × 10
-13Is. Here, the unit of gas permeability coefficient is [cm
3(STP) / cm / (cm2・ Sec ・ Pa)]
(However, STP: volume of gas converted to standard state).
【００３５】また、密封装置１は、密封側領域Ｍ側から
順にゴム状弾性部材２，樹脂部材３を備えている。The sealing device 1 further comprises a rubber-like elastic member 2 and a resin member 3 in order from the sealing side region M side.
【００３６】以下に、ゴム状弾性部材２，樹脂部材３に
ついて説明する。The rubber-like elastic member 2 and the resin member 3 will be described below.
【００３７】ゴム状弾性部材２は、密封側領域Ｍ側の溝
底面Ｂ側に分力発生部としての面取り部２ａと、大気側
領域Ｏ側にテーパ部２ｂと、密接面Ａ及び溝底面Ｂに密
接するシール部２ｃ，２ｄと、を備えている。The rubber-like elastic member 2 has a chamfered portion 2a as a component force generating portion on the groove bottom surface B side on the sealing side area M side, a taper portion 2b on the atmosphere side area O side, a close contact surface A and a groove bottom surface B. And seal portions 2c and 2d that are in close contact with the.
【００３８】そして、面取り部２ａは、密封側領域Ｍ側
から圧Ｐがかかった場合に、その圧Ｐを受けることによ
りゴムが変形してゴム状弾性部材２を密接面Ａの方向に
向かわせる分力を発生させるものである。したがって、
面取り部２ａは平面状であってもよいが、略階段状や略
凹状形状であると圧をより受けることができ好適であ
る。また、シール部２ｃ，２ｄには、組み込み初期状態
において、適度なしめ代が与えられている。When the pressure P is applied from the sealing side region M side, the chamfered portion 2a deforms the rubber by receiving the pressure P to direct the rubber-like elastic member 2 toward the close contact surface A. It generates a component force. Therefore,
The chamfered portion 2a may have a planar shape, but it is preferable that the chamfered portion 2a has a substantially stepped shape or a substantially concave shape so that it can receive more pressure. Further, the seal portions 2c and 2d are provided with a proper interference in the initial state of assembly.
【００３９】樹脂部材３は、ゴム状弾性部材２の大気側
領域Ｏ側に設けられ、ゴム状弾性部材２のテーパ部２ｂ
に略嵌合するテーパ部３ａと、テーパ部３ａの密封側領
域Ｍ側の端部に設けられて密接面Ａに密接するシールリ
ップ３ｂと、密接面Ａ及び溝底面Ｂに密接するシール部
３ｃ，３ｄと、を備えている。また、大気側領域Ｏ側の
端部には、密封装置１をハウジングの環状隙間に組み立
てる際の誤組立防止のため、段差部３ｅが設けられてい
る。The resin member 3 is provided on the atmosphere-side region O side of the rubber-like elastic member 2, and the taper portion 2b of the rubber-like elastic member 2 is provided.
The taper portion 3a that substantially fits the seal portion 3a, the seal lip 3b that is provided at the end of the taper portion 3a on the sealing side region M side and that is in close contact with the close contact surface A, and the seal portion 3c that is in close contact with the close contact surface A and the groove bottom surface B. , 3d. Further, a step portion 3e is provided at the end portion on the atmosphere side region O side to prevent erroneous assembly when the sealing device 1 is assembled in the annular gap of the housing.
【００４０】そして、テーパ部３ａは、テーパ部２ｂに
押圧された場合に、シールリップ３ｂを密接面Ａの方向
に向かわせる分力を発生するものである。本実施の形態
では、密接面Ａに密接するシールリップ３ｂを備えたテ
ーパ部３ａを設けているが、シールリップ３ｂと対に設
けられ、ゴム状弾性部材２に押圧されると密接面Ａ及び
溝底面Ｂに密接するシールリップを備えたテーパ部を備
えていてもよい。When the taper portion 2a is pressed by the taper portion 3b, the taper portion 3a generates a component force that directs the seal lip 3b toward the close contact surface A. In the present embodiment, the tapered portion 3a having the seal lip 3b that is in close contact with the close contact surface A is provided, but when the taper portion 3a is provided in a pair with the seal lip 3b and pressed by the rubber-like elastic member 2, the contact surface A and It may be provided with a taper portion having a seal lip in close contact with the groove bottom surface B.
【００４１】このように構成された密封装置１の加圧状
態について、以下に説明する。The pressurized state of the sealing device 1 thus constructed will be described below.
【００４２】密封側領域Ｍからの圧Ｐにより、面取り部
２ａが圧Ｐを受けて、ゴム状弾性部材２を密接面Ａの方
向に向かわせる。さらに、大気側領域Ｏ側に押し付けら
れたゴム状弾性部材２の圧力変形により、テーパ部２ｂ
が膨らむか、または、テーパ部２ｂが樹脂部材３のテー
パ部３ａに沿って大気側領域Ｏ側に潜り込んでいく（ま
たは、潜り込むように変形する）ことによって、テーパ
部３ａは、密接面Ａの方向に押し付けられる。The chamfered portion 2a receives the pressure P by the pressure P from the sealing side region M, and the rubber-like elastic member 2 is directed toward the close contact surface A. Further, due to the pressure deformation of the rubber-like elastic member 2 pressed to the atmosphere side region O side, the taper portion 2b is formed.
Or the taper portion 2b swells into the atmosphere-side region O side along the taper portion 3a of the resin member 3 (or is deformed so as to squeeze). It is pressed in the direction.
【００４３】このようにして、テーパ部３ａの端部に設
けられたシールリップ３ｂは、密接面Ａに押し付けられ
る。すなわち、圧Ｐがかかることによりシールリップ３
ｂの接触面圧が高められるものである。In this way, the seal lip 3b provided at the end of the tapered portion 3a is pressed against the close contact surface A. That is, when the pressure P is applied, the seal lip 3
The contact surface pressure of b is increased.
【００４４】上述したように、本実施の形態では、初期
状態において、ゴム状弾性部材２は、つぶしが与えられ
ているので、定常的に隙間ゼロとして密接面Ａ及び溝底
面Ｂに密接して環状隙間を密封する。As described above, in this embodiment, since the rubber-like elastic member 2 is crushed in the initial state, the rubber-like elastic member 2 steadily contacts the contact surface A and the groove bottom surface B with zero clearance. Seal the annular gap.
【００４５】ガス透過は、膜となる密封装置の両側に圧
力差がある場合に生じるものであり、圧力差がほとんど
ゼロの場合には、ガス透過は無視できるので隙間漏れを
封じればよく、これはゴム状弾性部材２により達成され
る。Gas permeation occurs when there is a pressure difference on both sides of the membrane sealing device, and when the pressure difference is almost zero, gas permeation can be ignored and gap leakage should be sealed. This is achieved by the rubber-like elastic member 2.
【００４６】しかしながら、圧力差がある場合には、ガ
スがゴム状弾性部材２を透過してしまう場合があり、こ
のような場合に本実施の形態は、密封側領域Ｍからの加
圧状態により、ゴム状弾性部材２，樹脂部材３の組み合
わせでセルフシールを発現させるものである。However, when there is a pressure difference, the gas may pass through the rubber-like elastic member 2, and in such a case, the present embodiment depends on the pressure applied from the sealing side region M. The combination of the rubber-like elastic member 2 and the resin member 3 causes self-sealing.
【００４７】すなわち、ゴム状弾性部材２を透過したガ
スは、樹脂部材３により透過を遮断することができる。
樹脂部材３には僅かながら弾性があるため、シール部３
ｃ及び３ｄで密接面Ａ及び溝底面Ｂを押し付けることが
でき、さらに、加圧状態においては、上述したようにシ
ールリップ３ｂの接触面圧が高められるので、隙間漏れ
を極力抑えることが可能となる。したがって、従来のよ
うな、ヘタリや樹脂部材の低温追随性が悪くなることに
よる樹脂部材の隙間漏れという問題を解消することが可
能となる。That is, the gas that has passed through the rubber-like elastic member 2 can be blocked by the resin member 3.
Since the resin member 3 is slightly elastic, the sealing portion 3
The close contact surface A and the groove bottom surface B can be pressed by c and 3d, and further, in the pressurized state, the contact surface pressure of the seal lip 3b is increased as described above, so that the gap leakage can be suppressed as much as possible. Become. Therefore, it becomes possible to solve the conventional problem of gap leakage of the resin member due to the settling and deterioration of the low temperature followability of the resin member.
【００４８】なお、ゴム状弾性部材２，樹脂部材３は、
成形時に、接着材を使用する（加硫接着による）か、樹
脂部材３のゴム側に凹凸面を設けることにより一体化し
て設けてもよく、また、組み合わせて用いても良い。The rubber-like elastic member 2 and the resin member 3 are
At the time of molding, an adhesive may be used (by vulcanization adhesion), or an uneven surface may be provided on the rubber side of the resin member 3 so as to be integrally provided, or they may be used in combination.
【００４９】また、本実施の形態では、密封装置１は、
相対移動を行わないハウジング間に形成される環状隙間
に設けられた場合について説明したが、２対向面により
形成される環状隙間は、相対移動を行う、例えば回転軸
や往復動軸とハウジングとにより形成されるものでもよ
い。In the present embodiment, the sealing device 1 is
The case where it is provided in the annular gap formed between the housings that do not move relative to each other has been described. However, the annular gap formed by the two facing surfaces moves relative to each other, for example, by the rotating shaft or the reciprocating shaft and the housing. It may be formed.
【００５０】（実施の形態２）図２を用いて本発明の実
施の形態２に係る密封装置１０について説明する。な
お、実施の形態１で説明した構成と同様の構成について
は、同一の符号を付して、その説明は省略する。(Second Embodiment) A sealing device 10 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same components as those described in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００５１】図２は、本実施の形態に係る密封装置１０
の概略断面図であり、密封装置１０は、密封容器の上ハ
ウジングＵＨと下ハウジングＬＨとの環状隙間に備えら
れ、ガス（例えば、酸素ガス、空気、水素ガス、ＣＯ2
ガス）を封じ込めてシール機能を発揮するものである。FIG. 2 shows a sealing device 10 according to this embodiment.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a sealing device 10 provided in an annular gap between an upper housing UH and a lower housing LH of a sealed container, and a gas (for example, oxygen gas, air, hydrogen gas, CO 2
(Gas) is contained to exert a sealing function.
【００５２】すなわち、密封装置１０は、下ハウジング
ＬＨに形成された環状溝である溝ＬＨ１に嵌め合わさ
れ、一方の面としての上ハウジングＵＨの密接面Ａと下
ハウジングＬＨの溝ＬＨ１の溝底面Ｂに密接することに
より、反密封側である大気側領域Ｏに対して密封側領域
Ｍに封入されたガスをシールしている。That is, the sealing device 10 is fitted in the groove LH1 which is an annular groove formed in the lower housing LH, and the close surface A of the upper housing UH as one surface and the groove bottom surface B of the groove LH1 of the lower housing LH. The gas enclosed in the sealed-side area M is sealed from the atmosphere-side area O which is the non-sealed side.
【００５３】密封装置１０は、ガスに対して、耐ガス透
過性が良く、膨潤が少なく、ブリスタしない樹脂部材１
３及びゴム状弾性部材１２から構成されている。しかし
ながら、ゴム状弾性部材１２においては、これらの要素
全てを満たすことは難しく、膨潤が少なく、ブリスタし
ないことを優先している。The sealing device 10 has good gas permeation resistance to gas, little swelling, and no blister resin member 1.
3 and the rubber-like elastic member 12. However, in the rubber-like elastic member 12, it is difficult to satisfy all of these elements, less swelling occurs, and priority is given to not blistering.
【００５４】ここで、樹脂部材１３には、ナイロン系材
料、たとえば４６−ナイロン、ゴム状弾性部材１２に
は、ＩＩＲ（ブチルゴム），ＦＫＭ（フッ素ゴム），Ｈ
ＮＢＲ（水素添加ニトリルゴム）、を選定すると好適で
ある。Here, the resin member 13 is made of a nylon material such as 46-nylon, and the rubber-like elastic member 12 is made of IIR (butyl rubber), FKM (fluorine rubber), H.
It is preferable to select NBR (hydrogenated nitrile rubber).
【００５５】以下に、樹脂部材１３，ゴム状弾性部材１
２について説明する。Below, the resin member 13 and the rubber-like elastic member 1
2 will be described.
【００５６】樹脂部材１３には、それぞれ密接面Ａ及び
溝底面Ｂに密接するシールリップ対としてシールリップ
１３ａ，１３ｂと、シールリップ１３ａ，１３ｂ間を接
続する接続部１３ｃと、が設けられている。The resin member 13 is provided with seal lips 13a, 13b as a pair of seal lips closely contacting the contact surface A and the groove bottom surface B, and a connecting portion 13c for connecting the seal lips 13a, 13b. .
【００５７】接続部１３ｃには、シールリップ１３ａ，
１３ｂ側の端面の径方向における略中央部に設けられて
密封側領域Ｍ側に開いた溝１３ｄが設けられている。The connecting portion 13c has a seal lip 13a,
A groove 13d is provided at a substantially central portion of the end surface on the 13b side in the radial direction and is open to the sealing side region M side.
【００５８】シールリップ１３ａ，１３ｂは溝１３ｄに
よって、接続部１３ｃにより接続された略Ｕ字型のシー
ルリップとなり、径方向すなわち密接面Ａ及び溝底面Ｂ
方向の撓み性が高められている。The seal lips 13a and 13b are substantially U-shaped seal lips connected by the connecting portion 13c by the groove 13d, and are in the radial direction, that is, the contact surface A and the groove bottom surface B.
Flexibility in the direction is enhanced.
【００５９】溝１３ｄは、開口部１３ｅの径方向幅より
も大きな幅を有するリップポケット１３ｆを備えてお
り、リップポケット１３ｆに環状部材としてのスプリン
グ１４が嵌め込まれている。スプリング１４を一旦リッ
プポケット１３ｆに嵌め込むと、開口部１３ｅの幅が狭
いので脱落防止を図ることが可能である。The groove 13d is provided with a lip pocket 13f having a width larger than the radial width of the opening 13e, and the spring 14 as an annular member is fitted in the lip pocket 13f. Once the spring 14 is fitted into the lip pocket 13f, it is possible to prevent the spring 14 from falling off because the opening 13e has a narrow width.
【００６０】スプリング１４は、溝１３ｄのリップポケ
ット１３ｆに密接してシールリップ１３ａ，１３ｂのそ
れぞれの背面側からシールリップの接触面圧を高めるよ
うに付勢力を与える。The spring 14 is in close contact with the lip pocket 13f of the groove 13d and applies an urging force from the back side of each of the seal lips 13a and 13b to increase the contact surface pressure of the seal lips.
【００６１】スプリング１４による付勢力とは、スプリ
ング１４の周径と溝１３ｄの周径の径寸法の差による付
勢力と、スプリング１４の断面の径寸法とリップポケッ
ト１３ｆの断面の径寸法の差による付勢力の２つが合成
されたものとなるが、本実施の形態では、スプリング１
４の周径の径寸法と溝１３ｄの周径の径寸法を略等しく
設定し、スプリング１４の断面の径寸法とリップポケッ
ト１３ｆの断面の径寸法の差による付勢力を主として利
用することで、シールリップ１３ａ，１３ｂのそれぞれ
の接触面圧を同等に発生させている。The urging force of the spring 14 is the urging force due to the difference between the diameters of the circumference of the spring 14 and the groove 13d, and the difference between the diameter of the cross section of the spring 14 and the diameter of the lip pocket 13f. Although the two urging forces of the spring 1 are combined, in the present embodiment, the spring 1
By setting the diameter of the circumferential diameter of 4 and the diameter of the circumferential diameter of the groove 13d to be substantially equal to each other, and mainly utilizing the biasing force due to the difference between the diameter of the cross section of the spring 14 and the diameter of the cross section of the lip pocket 13f, The contact surface pressures of the seal lips 13a and 13b are generated equally.
【００６２】また、密封装置１０は、樹脂部材１３の密
封側領域Ｍ側もしくは大気側領域Ｏ側にゴム状弾性部材
１２を備えている。Further, the sealing device 10 is provided with the rubber-like elastic member 12 on the sealing side region M side or the atmosphere side region O side of the resin member 13.
【００６３】ゴム状弾性部材１２には、密接面Ａ及び溝
底面Ｂに密接するシール部１２ａ，１２ｂと、が設けら
れている。The rubber-like elastic member 12 is provided with seal portions 12a and 12b which are in close contact with the contact surface A and the groove bottom surface B.
【００６４】そして、シール部１２ａ，１２ｂには、組
み込み初期状態において、適度なしめ代が与えられてい
る。Then, the seal portions 12a and 12b are provided with appropriate interference allowances in the initial state of assembly.
【００６５】本実施の形態に係る密封装置１０によれ
ば、樹脂部材１３によりガス透過を遮断することができ
る。そして、樹脂部材３には僅かながら弾性があるた
め、シールリップ１３ａ及び１３ｂで密接面Ａ及び溝底
面Ｂを押し付けることができる。さらに、スプリング１
４によりシールリップ１３ａ，１３ｂの接触面圧を高め
ることができるので、隙間漏れを極力抑えることが可能
となる。According to the sealing device 10 of the present embodiment, the resin member 13 can block gas permeation. Since the resin member 3 is slightly elastic, it is possible to press the contact surface A and the groove bottom surface B with the seal lips 13a and 13b. In addition, spring 1
4, the contact surface pressure between the seal lips 13a and 13b can be increased, so that the gap leakage can be suppressed as much as possible.
【００６６】そして、加圧状態においては、圧を受ける
ことによりシールリップ１３ａ，１３ｂが撓むことで、
それぞれ密接面Ａ及び溝底面Ｂに、より密接し、隙間漏
れをさらに抑えることができる。In the pressurized state, the seal lips 13a and 13b are bent by receiving pressure,
The close contact surface A and the groove bottom surface B are more closely contacted with each other, and the gap leakage can be further suppressed.
【００６７】さらに、樹脂部材１３の密封側領域Ｍ側も
しくは大気側領域Ｏ側にゴム状弾性部材１２を備えるこ
とにより、樹脂部材１３の低温追随性が悪くなった場合
やヘタリにより漏れてしまうガスを密封することができ
る。Further, by providing the rubber-like elastic member 12 on the sealing side region M side or the atmosphere side region O side of the resin member 13, the gas leaking due to the deterioration of the low temperature followability of the resin member 13 or the settling. Can be sealed.
【００６８】なお、本実施の形態において、樹脂部材１
３は成形によるものであるが、たとえば、内径がφ４０
ｍｍ以下のような、リップポケット１３ｆ部がアンダー
カットとなり離型できず、製造できないような場合に
は、図３に示すように上下２つ割り構造として、振動も
しくは超音波溶着にて溶着部１５を溶着して一体化する
とよい。In this embodiment, the resin member 1
3 is formed by molding, for example, the inner diameter is φ40.
If the lip pocket 13f is undercut and cannot be released and cannot be manufactured, as shown in FIG. 3, the upper and lower halves of the structure are used to form a welded portion 15 by vibration or ultrasonic welding. It is good to weld and integrate.
【００６９】また、本実施の形態では、スプリング１４
によりシールリップ１３ａ，１３ｂの接触面圧を高めて
いるが、環状部材として、板バネを環状にしたものを用
いることも好適である。Further, in the present embodiment, the spring 14
Although the contact surface pressure of the seal lips 13a and 13b is increased by the above, it is also preferable to use an annular plate spring as the annular member.
【００７０】また、樹脂部材１３は、溝１３ｄが密封側
領域Ｍ側に開いた状態で用いているが、溝１３ｄが大気
側領域Ｏ側に開いた状態で用いられてもよい。Further, although the resin member 13 is used in a state where the groove 13d is opened to the sealing side region M side, it may be used in a state where the groove 13d is opened to the atmosphere side region O side.
【００７１】[0071]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ゴム状弾性部材により環状隙間を定常的に密封すること
ができ、ゴム状弾性部材を透過してしまうガスに対して
は樹脂部材により密封することができる。特に、加圧時
においては、圧を受けたゴム状弾性部材により押圧され
ることによりシールリップは２対向面のうち少なくとも
いずれか一方の面に付勢力を与えるので、隙間漏れを極
力抑えることが可能となる。As described above, according to the present invention,
The rubber-like elastic member can constantly seal the annular gap, and the resin member can seal the gas that permeates the rubber-like elastic member. Particularly, at the time of pressurization, the seal lip exerts an urging force on at least one of the two opposing surfaces by being pressed by the rubber-like elastic member that has received pressure, so that gap leakage can be suppressed as much as possible. It will be possible.
【００７２】また、２対向面のそれぞれに密接するシー
ルリップ対それぞれに常に付勢力を与えることができる
ので、樹脂による隙間漏れを極力抑えることができ、定
常的に密封することが可能となる。Further, since the biasing force can be constantly applied to each seal lip pair that is in close contact with each of the two facing surfaces, the gap leakage due to the resin can be suppressed as much as possible and the sealing can be performed constantly.
【００７３】従って、透過性の高いガスを長期にわたっ
て良好に密封可能とする密封装置を提供することが可能
となる。Therefore, it is possible to provide a sealing device capable of excellently sealing a gas having high permeability over a long period of time.
【図１】実施の形態１に係る密封装置を説明する概略断
面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a sealing device according to a first embodiment.
【図２】実施の形態２に係る密封装置を説明する概略断
面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view illustrating a sealing device according to a second embodiment.
【図３】樹脂部材において溶着部を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a welded portion of a resin member.
１，１０ 密封装置 ２，１２ ゴム状弾性部材 ２ａ 面取り部 ２ｂ テーパ部 ２ｃ，２ｄ，１２ａ，１２ｂ シール部 ３，１３ 樹脂部材 ３ａ テーパ部 ３ｂ，１３ａ，１３ｂ シールリップ ３ｃ，３ｄ シール部 ３ｅ 段差部 １３ｃ 接続部 １３ｄ 溝 １３ｅ 開口部 １３ｆ リップポケット １４ スプリング １５ 溶着部 1,10 Sealing device 2,12 Rubber-like elastic member 2a Chamfer 2b taper 2c, 2d, 12a, 12b Seal part 3,13 Resin member 3a taper part 3b, 13a, 13b Seal lip 3c, 3d Seal part 3e Step portion 13c connection part 13d groove 13e opening 13f lip pocket 14 spring 15 Welded part
Claims (4)
れて、該環状隙間のガス漏れを封止する密封装置におい
て、 前記２対向面のそれぞれに密接するゴム状弾性部材と、 前記ゴム状弾性部材の反密封側に設けられ、前記２対向
面のそれぞれに密接するシール部と、該ゴム状弾性部材
に押圧されて前記２対向面のうち少なくともいずれか一
方の面に付勢力を与えるシールリップとを有する樹脂部
材とを備えることを特徴とする密封装置。1. A sealing device, which is disposed between two opposing surfaces forming an annular gap and seals gas leakage in the annular gap, comprising a rubber-like elastic member in close contact with each of the two opposing surfaces, A seal portion provided on the anti-sealing side of the rubber-like elastic member and in close contact with each of the two facing surfaces, and a biasing force applied to at least one of the two facing surfaces by being pressed by the rubber-like elastic member. And a resin member having a sealing lip for giving a sealing device.
の圧力を受けて前記一方の面に向かう方向の分力を発生
させる分力発生部を密封側の端部領域に備えることを特
徴とする請求項１に記載の密封装置。2. The rubber-like elastic member is provided with a component force generating portion for generating a component force in a direction toward the one surface in response to a gas pressure from the sealing side in an end region on the sealing side. The sealing device according to claim 1, which is characterized in that:
れて、該環状隙間のガス漏れを封止する密封装置におい
て、 前記２対向面のそれぞれに密接するシールリップ対と、
該シールリップ対に接続するとともに溝を有する接続部
とを有する樹脂部材と、 前記溝に保持されるとともに、前記シールリップ対のリ
ップの背面側に密接してそれぞれのシールリップに付勢
力を与える環状部材とを備えることを特徴とする密封装
置。3. A sealing device, which is arranged between two facing surfaces forming an annular gap and seals gas leakage in the annular gap, and a seal lip pair in close contact with each of the two facing surfaces.
A resin member that is connected to the pair of seal lips and that has a connecting portion that has a groove; and a resin member that is held in the groove and that is in close contact with the back side of the lips of the pair of seal lips and applies a biasing force to each seal lip. A sealing device comprising an annular member.
に、前記２対向面のそれぞれに密接するゴム状弾性部材
を備えることを特徴とする請求項３に記載の密封装置。4. The sealing device according to claim 3, wherein a rubber-like elastic member that is in close contact with each of the two facing surfaces is provided on the sealing side or the non-sealing side of the resin member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001215735A JP2003028302A (en) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | Sealing device |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101019 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110308 |